• 04.03.2021

Гост 11030 93: Ошибка выполнения

Содержание

Дорожная и строительная техника — читать статью.

 Выбор автогрейдеров на российском рынке остается широким, несмотря на некоторое замедление в экономике, отмечающееся в последние месяцы.

Рыночная ситуация.

В 2013 г. объем рынка автогрейдеров в России составил 1487 ед., что выше результатов 2012 г. на 6%. На 2014 г. прогнозируемая емкость российского рынка – 1400–1600 автогрейдеров. Если в 2003 г. доля импорта в общем объеме рынка составляла всего 3%, то в 2007 г. она была уже 16%, причем доля новой техники в импорте постоянно растет, и главным образом за счет китайских производителей. В 2012 г. в Россию было импортировано уже 750 автогрейдеров.

Классификация.

В технической литературе существует масса вариантов классификации автогрейдеров по мощности двигателя и эксплуатационной массе. Официальной в России является классификация по мощности двигателя, установленная ГОСТ 11030–93 (табл. 1). Официальные источники классификации по эксплуатационной массе неизвестны, и производители позиционируют машины по своим внутренним стандартам (табл. 2).

Таблица 1. Классификация автогрейдеров по мощности двигателя (ГОСТ 11030–93)

Класс автогрейдера – Мощность двигателя

-100 –120 л.с. (88,2 кВт)

-140 – 121–160 л.с. (88,3–117,6 кВт)

-180 – 161–200 л.с. (117,7–147 кВт)

-250 – Свыше 200 л.с. (≥147,1 кВт)

Таблица 2. Классификация автогрейдеров по разным неофициальным источникам

Класс автогрейдера* (варианты наименований) и масса и мощность машины по различным системам классификации

-Легкие: До 9 т., До 9 т., 7–9 т., До 9 т и до 50 кВт

-Средние: 9–13 т., До 14 т., 10–12 т., До 13 т и до 75 кВт

-Полутяжелые, тяжелые: 13–17 т., Свыше 14 т., 13–18 т., До 19 т и до 150 кВт

-Особо тяжелые, сверхтяжелые: Свыше 17 т., 18–24 т., Свыше 19 т и свыше 150 кВт

-Также в некоторых источниках упоминается класс «мини-грейдеров», однако автору не удалось найти числовых значений массы таких машин.

Кроме того, в некоторых источниках автогрейдеры делят по мощности двигателя на «компактные» (100–135 л. с./ 73,5–99,3 кВт) и «индустриальные» (136–295 л.с./ 100–217 кВт). Компактные модели – это доступный по цене выбор для муниципальных организаций, обслуживающих дороги. При ограниченном муниципальном бюджете выбор грейдера легкого класса, но с полным приводом может быть хорошим решением. Некоторые самые крупные из «индустриальных» моделей могут использоваться на горнодобывающих предприятиях, где их основной «профессией» является обслуживание технических дорог. Продукция горнодобывающей промышленности во все времена пользуется спросом, следовательно, и спрос на автогрейдеры в этой отрасли стабильный.

Если масса автогрейдера больше, его тяговое усилие может быть выше, чем у более легкой машины с двигателем такой же мощности. Но более тяжелый автогрейдер (той же марки) и стоит дороже.

Колесная формула.

Напомним, что колесная формула автогрейдера приводится в форме АхБхВ, где А – число осей с управляемыми колесами, Б – число ведущих осей, и В – общее число осей машины.

Для автогрейдеров-«коммунальшиков» предпочтительной остается формула 1х1х2. В отечественных коммунальных службах грейдеры пока задействованы мало, потому что на рынке практически отсутствует сменное навесное оборудование для выполнения автогрейдерами коммунальных работ – подметания дорог, уплотнения асфальта, погрузки ковшом и т. д.

У строителей наиболее популярны трехосные машины с колесной формулой 1х2х3. Автогрейдеры с двумя ведущими и одной управляемой осью имеют лучшую по сравнению с другими автогрейдерами планирующую способность, хорошие тяговые качества и способность сохранять заданное направление движения при наличии боковой нагрузки. Такую схему ходового оборудования имеет подавляющее большинство в мирового парке автогрейдеров.

В тяжелых грунтовых условиях, когда от машины требуются высокие тяговые качества, или на путепрокладке, когда скорость работы важней всего, предпочтительна формула 1х3х3. Но автогрейдеры со всеми ведущими колесами значительно дороже и сложнее в эксплуатации.

На легких и средних автогрейдерах чаще всего используются задние тележки с балансирной подвеской и бортовыми редукторами. Балансирная подвеска обеспечивает качание колес каждого борта при движении по неровностям опорной поверхности практически без ограничения. На тяжелых автогрейдерах применяются задние тележки с балансирной подвеской и раздельными ведущими мостами. Такая схема позволяет использовать на автогрейдере три почти одинаковых ведущих моста. 

Новое в конструкции автогрейдеров

С первого взгляда кажется, что в автогрейдерах ничего не меняется десятки лет и они выглядят почти так же, как 20 и 30 лет назад, тем более, что среди них до сих пор еще встречаются «ветераны», трудовой стаж которых исчисляется десятками лет. Однако если посмотреть на них «изнутри», то можно увидеть существенные качественные изменения, произошедшие за последние годы. Некоторые усовершенствования и особенности в конструкции автогрейдеров внедрены практически на всех новых моделях ведущих производителей.

Кабины, управление джойстиками. В кабинах увеличилась площадь остекления, обеспечивающая хороший обзор отвала и колес, улучшена работа отопителя и кондиционера. Все чаще используется управление джойстиками. Специалисты утверждают, что при управлении джойстиком требуется на 78% меньше движений кистью и запястьем по сравнению с обычным рычагом. Оператору это удобно, он работает с большей производительностью. Некоторые производители предлагают опциональную электрогидравлическую систему управления двумя джойстиками, но оставляют рулевое колесо, которое должно использоваться при скорости больше 30 км/ч. Чувствительность джойстиков может настраиваться оператором, и несколько режимов настройки могут сохраняться в памяти системы.

Существуют компании, выпускающие системы управления джойстиками, которые могут быть установлены на автогрейдеры. Например, компания Maddock Industries производит систему управления с джойстиком GraderStick, способную выполнять до девяти функций. Система может быть установлена на автогрейдер, при этом штатные органы управления останутся в рабочем состоянии. Комплект установки включает в себя джойстик, электронный блок управления, электрогидрораспределитель, комплект РВД и жгут электропроводов. Как заявляется, время установки системы составляет примерно 8 ч.

Как считают специалисты, расположение новых органов управления на традиционных привычных местах помогает быстро освоить управление, особенно неопытным операторам.

Двигатели, мощностные режимы.

Автогрейдеры получают двигатели, соответствующие новейшим экологическим нормам, с электронным управлением впрыском топлива, турбонаддувом и промежуточным охлаждением наддувочного воздуха.

Электронное управление впрыском позволяет реализовать различные мощностные режимы работы двигателя. Возможность выбора из нескольких мощностных режимов двигателя (функция VHP, Variable Horsepower – англ.) в зависимости от нагрузки теперь является стандартной функцией или опцией новых автогрейдеров премиум-класса практически всех ведущих производителей. Работа автогрейдера характерна тем, что от машины может потребоваться от 0 до почти 100% мощности. Возможность выбирать из нескольких мощностных режимов позволяет добиться экономичной и высокопроизводительной работы при различных нагрузках, уменьшаются нагрузки на двигатель и трансмиссию, когда полная мощность не нужна, ограничивается мощность на низших передачах для того, чтобы исключить пробуксовку колес, тем самым уменьшив износ шин и расход топлива, или увеличивается мощность при движении на высоких передачах или при кирковании. Машины, у которых имеется несколько мощностных режимов двигателя, часто программируются таким образом, чтобы мощность двигателя увеличивалась, когда подключается привод передних колес, чтобы крутящий момент двигателя в результате дополнительной нагрузки не уменьшился.

Трансмиссия.

Практически все автогрейдеры новых моделей оснащаются трансмиссией с электронным управлением с переключением под нагрузкой, как правило, гидромеханической.

В ряде гидродинамических трансмиссий оператор с помощью переключателя может выбирать из двух режимов работы трансмиссии: передача мощности через ГДТ или через зубчатую передачу. При передаче механическим способом скорость движения получается выше (т. к. отсутствует проскальзывание в ГДТ). Режим передачи мощности через ГДТ может использоваться для управления движением на низких скоростях и мощностью с гарантией, что двигатель не «заглохнет» под нагрузкой.

Для привода передних колес широко используют двухконтурный гидростатический механизм: на каждое колесо приходится отдельный гидронасос и гидромотор, скорость вращения каждого колеса измеряется отдельным датчиком. Передние колеса не «отнимают» крутящий момент друг у друга, и электронная система управления может уравнять их скорость вращения со скоростью колес задней тележки. Оператор может отслеживать по приборам величину тяги на передних колесах и настраивать педаль «ползущего» хода, чтобы привод передних колес включался одновременно с задней тележкой или с задержкой до тех пор, пока хватает сцепления с грунтом задних колес. Система управления координирует величину крутящего момента, который передается на передние колеса, с крутящим моментом на колесах задней тележки при движении «ползущим» ходом. В других автогрейдерах передача крутящего момента на задние колеса автоматически отключается, когда оператор нажимает педаль «ползущего хода», таким образом, во время чистового (нивелирования) крутящий момент передается только на передние колеса.

Механические коробки передач, однако, также совершенствуются, подавляющее большинство имеет систему автоматического переключения передач и реверс без использования педали «ползущего» хода.

Гидросистема.

В автогрейдерах теперь используются гидросистемы с регулировкой производительности в зависимости от нагрузки, в составе которых аксиально-поршневые гидронасосы переменной производительности. Электронное управление позволяет осуществлять приоритетное пропорциональное распределение производительности по контурам, за счет чего гидросистема способна обеспечивать одновременное выполнение машиной нескольких функций.

Однако системы с постоянной производительностью также совершенствуются, их производительность, экономичность и управляемость увеличиваются, и в некоторых случаях для автогрейдеров малых типоразмеров выбор такой системы будет более экономически оправдан.

Отвал, тяговая рама.

Шире становится диапазон положений отвала: он способен поворачиваться на 360º, занимать вертикальное положение до 90º, выдвигаться вбок дальше линии колес.

Еще один аспект, который находится под вниманием современных разработчиков автогрейдеров – это геометрические параметры отвала и конструкция тяговой рамы. Например, при правильном выборе углов наклона режущей кромки и радиусов отвала срезаемый слой грунта будет раньше закручиваться в рулон, и сила сопротивления отвалу будет меньше. А это означает, что автогрейдер при резании грунта будет двигаться более плавно и затрачивать меньше мощности (и соответственно топлива) на данную работу.

Некоторые производители в последнее время стали располагать тяговую раму несколько выше, за счет чего увеличивается пространство между верхним краем отвала и нижней частью поворотного круга и уменьшается вероятность блокирования этих деталей отложениями липкого грунта в зазоре.

Системы автоматического управления отвалом, нивелирования и навигации.

Чем выше качество отделочной планировки, тем меньше затраты на материалы в суммарной стоимости строительного проекта. Поэтому автоматические системы нивелирования и навигации, в развитии которых в последнее время наблюдается мощный прогресс, становятся все более распространенными, если не сказать – стандартными в современных автогрейдерах. Ведущие производители автогрейдеров предлагают установку подобных систем непосредственно на заводе или у дилера с распространением техподдержки производителя машины и на эти системы.

Благодаря использованию систем стабилизации заданного положения отвала повышается точность профилирования и уменьшаются непроизводительные потери рабочего времени. В самых передовых системах чертеж участка в цифровом виде загружается прямо в программу нивелирования автогрейдера. На каждом конце грейдерного отвала устанавливается по антенне. Передатчик автогрейдера связывается через антенны с навигационными спутниками, система определяет по спутникам точные координаты широты и долготы и высоту положения антенны относительно базовой отметки. Автоматическая система нивелирования, связанная в единую сеть с электронным управлением гидравлическим оборудованием, во время движения автогрейдера по планируемому участку определяет положение режущей кромки отвала по высоте, угол ее наклона и корректирует эти параметры в соответствии с электронным чертежом. При выполнении отделочной планировки подобные системы способны обеспечить точность регулировки положения режущей кромки в пределах 20–30 мм. Такие системы почти полностью устраняют необходимость в использовании традиционных нивелировочных вешек и существенно уменьшают объем доработок и исправлений при планировке. По некоторым сведениям, благодаря применению систем автоматического нивелирования затраты времени на планировку могут сокращаться на 40–60%.

Сочлененная рама.

Практически все новые модели автогрейдеров имеют сочлененную раму (за исключением, может быть, самых малых).

Техобслуживание автогрейдеров становится более простым и удобным: увеличиваются интервалы техобслуживания, точки для нагнетания консистентной смазки, горловины для заправки технических жидкостей, и фильтры располагаются группами и доступны для обслуживания с уровня земли. Совершенствуются диагностические возможности электронных систем управления.

Появились новые системы автоматической регулировки положения тяговой рамы, поворотного круга и отвала. В некоторых случаях благодаря таким системам удалось исключить из конструкции регулировочные накладки поворотного круга. В других случаях упростили конструкцию таким образом, что замена износных накладок занимает всего пару часов. Для автогрейдеров, оснащенных автоматическими системами регулирования положения отвала, поддержание узлов крепления отвала в правильно отрегулированном состоянии становится особенно важным.

Справочник инженера-строителя: Системы стандартов
ГЭСН

]]>Справочник инженера-строителя:
Системы стандартов
ГЭСН

Теги —
Общие требования
строительные нормы
Справочники
ГСН


. ГОСТ 4.120-87 Система показателей качества продукции. Автогрейдеры. Номенклатура показателей
2. ГОСТ 4.121-87 Система показателей качества продукции. Скреперы. Номенклатура показателей
3. ГОСТ 4.122-87 Система показателей качества продукции. Бульдозеры. Номенклатура показателей
4. ГОСТ 4.377-85 Система показателей качества продукции. Экскаваторы одноковшовые. Номенклатура показателей
5. ГОСТ 12.2.130-91 Система стандартов безопасности труда. Экскаваторы одноковшовые. Общие требования безопасности и эргономики к рабочему месту машиниста и методы их контроля
6. ГОСТ 11030-93 Автогрейдеры. Общие технические условия
7. ГОСТ 16469-79 Экскаваторы-каналокопатели. Общие технические условия
8. ГОСТ 17257-87 Экскаваторы одноковшовые универсальные. Методы определения вместимости ковша
9. ГОСТ 28905-91 Машины землеройные. Ножи боковые бульдозерных отвалов. Отверстия
10. ГОСТ 28921-91 Машины землеройные. Экскаваторы. Методы измерения усилий на рабочих органах
11. ГОСТ 28975-91 Акустика. Измерение внешнего шума, излучаемого землеройными машинами. Испытания в динамическом режиме
12. ГОСТ 28983-91 Машины землеройные. Инструмент для технического обслуживания. Часть 1. Инструмент для ухода и регулировки
13. ГОСТ 29100-91 Машины землеройные. Системы доступа
14. ГОСТ 29290-92 Машины землеройные. Ковши погрузчиков и погрузочные ковши экскаваторов. Расчет вместимости
15. ГОСТ 29291-92 Машины землеройные. Гидравлические экскаваторы. Ковши типа «обратная лопата». Расчет вместимости
16. ГОСТ 29292-92 Машины землеройные. Бортовые звуковые сигнализаторы переднего и заднего хода. Методы акустических испытаний
17. ГОСТ 29295-92 Машины землеройные. Бульдозерные отвалы к гусеничным и колесным тракторам. Расчет объема призмы волочения
18. ГОСТ 30035-93 Скреперы. Общие технические условия
19. ГОСТ 30067-93 Экскаваторы одноковшовые универсальные полноповоротные. Общие технические условия
20. ГОСТ Р 51033-97 Показатели эксплуатационной и ремонтной технологичности строительных машин
21. ГОСТ Р 50188-92 Автогрейдеры. Общие технические условия
22. ГОСТ 12910-79 Экскаваторы одноковшовые универсальные. Правила приемки и методы периодических испытаний
23. ГОСТ 17343-83 Экскаваторы одноковшовые универсальные канатные. Технические условия
24. ГОСТ 22894-77 Экскаваторы одноковшовые универсальные гидравлические. Технические условия
25. ГОСТ 26112-84 Система технического обслуживания и ремонта строительных машин. Строительные машины на базе промышленных тракторов и их составные части, сдаваемые в капитальный ремонт и выдаваемые из капитального ремонта. Технические требования
26. ГОСТ 27720-88 Машины землеройные. Спускные, наливные и контрольные пробки
27. ГОСТ 4.111-84 Система показателей качества продукции. Экскаваторы одноковшовые универсальные. Номенклатура показателей
28. ГОСТ 30597-97 Показатели эксплуатационной и ремонтной технологичности строительных машин
29. ГОСТ Р ИСО 3450-99 Машины землеройные. Тормозные системы колесных машин. Требования к эффективности и методы испытаний
30. ГОСТ Р ИСО 2867-99 Машины землеройные. Системы доступа
31. ГОСТ Р ИСО 3457-99 Машины землеройные. Защитные устройства и ограждения. Определения и технические характеристики
32. ГОСТ Р ИСО 6165-99 Машины землеройные. Классификация. Термины и определения
33. ГОСТ Р ИСО 3471-99 Машины землеройные. Устройства защиты при опрокидывании. Технические требования и лабораторные испытания
34. ГОСТ Р ИСО 3411-99 Машины землеройные. Антропометрические данные операторов и минимальное рабочее пространство вокруг оператора
35. ГОСТ Р ИСО 3164-99 Машины землеройные. Защитные устройства. Характеристика объема ограничения деформации при лабораторных испытаниях
36. ГОСТ Р ИСО 6405-1-99 Машины землеройные. Символы для органов управления и устройств отображения информации. Часть 1. Общие символы
37. ГОСТ Р ИСО 10532-99 Машины землеройные. Устройство буксирное. Технические требования
38. ГОСТ 30687-2000 Машины землеройные. Правила испытаний двигателей. Полезная мощность

Категория:
Кодексы
СНиПы
деревянный дом
Строительные нормы и правила
строительство деревянных домов

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки

   

Автогрейдер дз-98в

Тяжелый
автогрейдер ДЗ-98В предназначен для
выполнения больших объемов земляных и
профилировочных работ в разнообразных
условиях дорожно-строительного
производства. Автогрейдер ДЗ-98В имеет
некоторые особенности: в отличие от
модели ДЗ-98, это возможность установки
шести типов двигателей мощностью 230…300
л.с.; ведущий передний мост; установка
полноповоротного или неполноповоротного
отвала с поворотом отвала под нагрузкой;
регулируемая рулевая колонка; установка
четырех видов дополнительного рабочего
оборудования. Автогрейдер (грейдер)
ДЗ-98 целесообразно применять при
выполнении энергоемких земляных работ
большого объема или работ в тяжелых
дорожных условиях.

Рама
ДЗ-98В

Рама
тяговая с отвалом в сборе 1 – Отвал, 2 –
Рама тяговая, 3 – Редуктор поворота
отвала, 4 – Круг поворотный.

Оборудование
бульдозерное ДЗ-98В

Оборудование
рыхлительное

Рулевое
управление автогрейдером

Гидросистема
автогрейдера ДЗ-98

Автогрейдер
ГС-14. 02 (ДЗ 180) средний (класс 140) — эффективная
машина для выполнения строительства и
содержания автомобильных дорог.
Шарнирно-сочлененая рама автогрейдера
и поворотный грейдерный отвал позволяют
производить широкий захват дорожного
полотна, эффективно используя бульдозерный
и грейдерный отвалы.

Автогрейдер
ГС-14.02

Устройство.
Автогрейдер оснащен современным
двигателем с турбонаддувом, обеспечивающим
работу автогрейдера в условиях
высокогорья. Шарнирно-сочлененая рама
автогрейдера и поворотный грейдерный
отвал позволяют производить широкий
захват дорожного полотна, эффективно
используя бульдозерный и грейдерный
отвалы.

Благодаря
полноповоротности грейдерного отвала
можно вести профилирование и на заднем
ходе, что также повышает производительность
автогрейдера. Тормозная система
автогрейдера ГС-14.02 (ДЗ 180) способна
произвести торможение даже при заглохшем
двигателе. Благодаря применению в
тормозной системе гидравлической
жидкости основной гидросистемы
значительно снижены эксплуатационные
расходы.

Сменное
оборудование.

Из сменного оборудования для автогрейдера
доступны: поворотный бульдозерный
отвал, рыхлитель-кирковщик заднего
расположения, рыхлитель-скарификатор
в базе автогрейдера.

Технические
характеристики автогрейдера ГС-14.02 (ДЗ
180)

Класс

140

Габаритные
размеры, мм

8950
х 2500 х 3510

Эксплуатационная
масса, кг:

13500

Двигатель

Д442

Мощность
двигателя, кВт

99

Трансмиссия

механическая

Скорость
движения, км/ч

4-38

Количество
передних передач

6

Количество
задних передач

2

Колесная
формула

1х2х3

Шины

14. 00-20.00

Грейдерный
отвал:

Длина,
мм

3740

Высота,
мм

620

Опускание
отвала, мм

250

Вынос,
мм

800

Угол
зачистки откосов, град.

90

Автогрейдер
ГС-18-06

относится согласно ГОСТ 11030-93 к классу
180 и по общероссийскому классификатору
к тяжелому классу (от 165 до 250 л.с.). Обладая
компактным скоростным и мощным двигателем
ЯМЗ-236М2, переключаемой под нагрузкой
гидромеханической трансмиссией и мощным
отвалом толщиной 20 мм машина реализует
тягу в 9000 кг.

ОКС-53: Подъемно-транспортное оборудование















































































ГОСТ 11030-93 Автогрейдеры. Общие технические условия 
ГОСТ 11674-75 Тракторы гусеничные. Болты башмака гусеницы. Технические условия
ГОСТ 12.2.121-88 Система стандартов безопасности труда. Тракторы промышленные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.122-88 Система стандартов безопасности труда. Тракторы промышленные. Методы контроля безопасности 
ГОСТ 12.2.130-91 Система стандартов безопасности труда.  Экскаваторы одноковшовые. Общие требования безопасности и эргономики к рабочему месту машиниста и методы их контроля 
ГОСТ 16469-79 Экскаваторы-каналокопопатели.  Общие технические условия  
ГОСТ 16526-70 Машины самоходные сельскохозяйственные строительно-дорожные. Низкочастотные колебания на рабочих местах. методы испытаний 
ГОСТ 17257-87  Экскаваторы одноковшовые универсальные. Методы определения вместимости ковша 
ГОСТ 17595-88  Устройства тягово-сцепные промышленных тракторов. Расположение и основные размеры 
ГОСТ 18444-82 Земснаряды мелиоративные. Общие технические условия  
ГОСТ 19218-73 Рыхлители. Термины, определения и буквенные обозначения 
ГОСТ 21796-90  Экскаваторы непрерывного действия. Термины и определения 
ГОСТ 23734-98 Тракторы промышленные. Методы испытаний 
ГОСТ 23987-80 Экскаваторы-каналокопатели. Методы испытаний
ГОСТ 24406-80 Система технического обслуживания и ремонта строительных машин. одноковшовые экскаваторы и их составные части, сдаваемые в капитальный ремонт и выдаваемые из ремонта 
ГОСТ 25826-83 Тракторы промышленные. Техническое обслуживание 
ГОСТ 26679-85 Система технического обслуживания и ремонта строительных машин. Автогрейдеры и их составные части, сдаваемые в капитальный ремонт и выдаваемые из ремонта  
ГОСТ 26980-95  Экскаваторы одноковшовые. Общие технические условия 
ГОСТ 27246-87  Машины землеройные. Указания по методике обучения операторов 
ГОСТ 27247-87  Машины землеройные.  Метод определения тяговой характеристики
ГОСТ 27248-87  Машины землеройные. Метод определения положения центра тяжести
ГОСТ 27249-87  Машины землеройные.  Землевозы. Термины, определения и техническая характеристика для коммерческой документации
ГОСТ 27251-87  Машины землеройные. Метод испытаний по определению времени перемещения рабочих органов 
ГОСТ 27258-87  Машины землеройные. Зоны комфорта и досягаемости органов управления
ГОСТ 27259-87  Машины землеройные Сиденье оператора. Передаваемая выбрация 
ГОСТ 27434-87  Тракторы промышленные. Общие технические условия 
ГОСТ 27533-87  Машины землеройные. Размеры наливных горловин топливных баков
ГОСТ 27534-87  Акустика. Измерение воздушного шума, создаваемого землеройными машина на рабочем месте оператора. Испытания в стационарном режиме 
ГОСТ 27535-87  Машины землеройные. Автогрейдеры. Термины, определения и техническая характеристика для коммерческой документации 
ГОСТ 27536-87  Машины землеройные. Самоходные скреперы. Термины, определения и техническая характеристика для коммерческой документации  
ГОСТ 27715-88  Машины землеройные, тракторы и машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Контрольная точка сиденья 
ГОСТ 27717-88  Акустика. Измерение воздушного шума, излучаемого землеройными машинами. метод проверки соответствия требованиям по внешнему шуму. Испытания в стационарном режиме 
ГОСТ 27718-88  Машины землеройные. Инструмент для технического обслуживания. Часть 2. Ремонтный инструмент. Механические съемники 
ГОСТ 27719-88  Машины землеройные. Устройства защиты от падающих предметов. Лабораторные испытания и технические требования 
ГОСТ 27720-88  Машины землеройные. Спускные, наливные и конрольные пробки 
ГОСТ 27721-88 Машины землеройные. Погрузчики.Термины, определения и техническая характеристика для коммерческой документации 
ГОСТ 27920-88  Машины землеройные. Расчет вместимости ковшей самоходных скреперов 
ГОСТ 27921-88  Машины землеройные. Минимальные размеры смотровых отверстий 
ГОСТ 27922-88  Машины землеройные. Методы измерения масс машин в целом, рабочего оборудования и составных частей 
ГОСТ 27923-88  Машины землеройные. Кузовы землевозов (самосвалов). Расчеты вместимости 
ГОСТ 27927-88  Машины землеройные. Определение скорости движения 
ГОСТ 27928-88  Машины землеройные. Эксплуатация и обслуживание. Обучение механиков 
ГОСТ 27963-88  Машины землеройные. Трубоукладчики. Термины, определения и техническая характеристика для коммерческой документации  
ГОСТ 28313-89  Экскаваторы карьерные роторные. Методы расчета производительности 
ГОСТ 28632-90  Машины землеройные. Определения и условные обозначения размерных характеристик. Часть 2. Рабочее оборудование
ГОСТ 28633-90  Машины землеройные. Определения и условные обозначения размерных характеристик. Часть 1. Базовая машина
ГОСТ 28634-90  Машины землеройные. Приборы для эксплуатации 
ГОСТ 28635-90  Машины землеройные. Номинальная грузоподъемность гусеничных и колесных погрузчиков 
ГОСТ 28770-90  Машины землеройные. Погрузчики. Методы измерения усилий на рабочих органах и опрокидывающих нагрузок 
ГОСТ 28771-90  Машины землеройные. Трактора с бульдозерным оборудованием, автогрейдеры, самоходные скреперы. Ножи. Основные формы и размеры 
ГОСТ 28905-91  Машины землеройные. ножи боковые бульдозерных отвалов. отверстия 
ГОСТ 28921-91  Машины землеройные.Экскаваторы. Методы измерения усилий на рабочих органах 
ГОСТ 28975-91  Акустика. Измерение внешнего шума, излучаемого землеройными машинами. испытания в динамическом режиме 
ГОСТ 28983-91  Машины землеройные. Инструмент для технического обслуживания. Часть 1. Инструмент для ухода и регулировки 
ГОСТ 29194-91  Машины землеройные. Тракторы. Терминология и техническая характеристика для коммерческой документации  
ГОСТ 29290-92  Машины землеройные. Ковши погрузчиков и погрузочные ковши экскаваторов. Расчет вместимости 
ГОСТ 29291-92  Машины землеройные. Гидравлические экскаваторы. Ковши типа «обратная лопата». Расчет вместимости 
 ГОСТ 29292-92 Машины землеройные. Боротовые звуковые сигнализаторы переднего и заднего хода. Методы акустических испытаний 
ГОСТ 29295-92 Машины землеройные. Бульдозерные отвалы к гусеничным и колесным тракторам. расчет объема призмы волочения 
ГОСТ 30035-93  Скреперы. общие технические условия 
ГОСТ 30067-93 Экскаваторы одноковшовые универсальные полноповоротные.  общие технические условия  
ГОСТ 30687-2000  Машины землеройные. Правила испытаний двигателей. Полезная мощность 
ГОСТ 4.120-87  Система показателей качества продукции. Автогрейдеры. Номенклатура показателей 
ГОСТ 4.121-87  Система показателей качества продукции. Скреперы. Номенклатура показателей  
ГОСТ 4.122-87 Система показателей качества продукции. Бульдозеры. Номенклатура показателей  
ГОСТ 4.377-85 Система показателей качества продукции. Экскаваторы одноковшовые. Номенклатура показателей  
ГОСТ Р 12.2.011-2003 Система стандартов безопасности труда. машины строительные, дорожные и землеройные. Общие требования безопасности 
ГОСТ Р 51666-2000 Фрезы дорожные холодные самоходные.  общие технические условия  
ГОСТ Р 52156-2003 Катки дорожные самоходные. общие технические условия  
ГОСТ Р ИСО 10532-99 Машины землеройные. Устройство буксирное. Технические требования
ГОСТ Р ИСО 2867-99 Машины землеройные. Системы доступа
ГОСТ Р ИСО 3164-99 Машины землеройные. Защитные устройства. Характеристика объема ограничения деформации при лабораторных испытаниях
ГОСТ Р ИСО 3411-99 Машины землеройные. Антропометрические данные операторов и мимнимальное рабочее пространство вокруг оператора
ГОСТ Р ИСО 3450-99 Машины землеройные.  Тормозные системы колесных машин. требования к эффективности и методы испытаний
ГОСТ Р ИСО 3457-99 Машины землеройные.  Защитные устройства и ограждения. Определения и технические характеристики 
ГОСТ Р ИСО 3471-99 Машины землеройные. Устрйоства защиты при опрокидывании. Технические требования и лабораторные испытания
ГОСТ Р ИСО 6165-99 Машины землеройные.  Классификация. Термины и определения
ГОСТ Р ИСО 6405-1-99 Машины землеройные. Символы для органов управления и устройств отображения информации. Часть 1. Общие символы 

Национальный орган по стандартам и метрологии

.

.

ГОСТ 11030-93

Титул
Автогрейдеры. Общие технические условия

Аннотация

Статус нормативного документа
новый

Принят в редакцию
АРМГОССТАНДАРТ 1998-2002



Дата принятия
0000-00-00

Принято в RA
АРМГОССТАНДАРТ 1998-2002



Дата принятия в RA
0000-00-00

Дата вступления в силу
1996-03-01

Разработчик нормативного документа и его адрес

Адрес

Присвоено

Адрес

Категория
ГОСТ — межгосударственный документ

Классификация
91.220

СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
Строительное оборудование

Страны
Принято:
Активировано:

Дата регистрации
0000-00-00

Регистрационный & nbsp№

Количество страниц
22

Источник информации
№-

Дата публикации
г.
0000-00-00

Язык оригинала
Английский

Переведено на

Ключевые слова

Модификации
№1 0000-00-00 ИУС №10-1998

Цена в драмах РА (AMD) (с НДС)
8800

Jsc Maxsuselektrtarmoqqurilish — Импортер в Узбекистане

99
Дата 06 марта 2017 г.
Название импортера ЗАО «МАКСУСЭЛЕКТРТАРМОККУРИЛШ»
Код ТН ВЭД 842

Описание продукта 1) автогрейдер (имеющий шарнирно-сочлененную раму с углом поворота 25 градусов), марка
«xcmg» вин №xug16530cgdb00152, шасси c1612018, модель-gr165, новый 2016 года выпуска мощность-125кВт
(165л с), гост 11030-93, производитель xuzhou xugong road c
Страна происхождения КИТАЙ
Кол-во 1
Шт. ПК
CIF долларов США 77155
Фоб долларов США 77.155
Состояние при поставке ГРУЗ / ПЕРЕВОЗКА ОПЛАТИТСЯ НА . ..
Пункт выдачи город Ташкент
Условия поставки CPT
Особенность перемещения заявленных товаров Не установлено
Вид транспорта на границе ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ТРАНСПОРТ
Дополнительное описание Автогрейдер (с шарнирно-сочлененной рамой с углом поворота 25 градусов), марка «XCMG»
VIN №XUG16530CGDB00152, шасси C1612018, модель-GR165, новый 2016 года выпуска, мощность-125кВт (165л с),
ГОСТ 11030- 93, производитель XUZHOU XUGONG ROAD CON
Тип декларации Импорт
Код импортера 00114330
Масса нетто 15000
Код декларации IM
Предыдущий таможенный режим, если был Временное хранилище
Заявленный таможенный режим Выпуск в свободное обращение (импорт)

(PDF) Оценка влияния угла резания лезвия на величину накопительной плотности процесса резки льда

Материал инструмента — сталь 40ХН ГОСТ 4543-71 [12]. Твердость материала по шкале УЗИТ-3

составляет в среднем 53 HRC [13].

Глубина реза h = 60 мм. Это значение соответствует допустимой толщине обрезков

самосвальных рабочих органов с автоматической системой управления.

Шаг пропила t (толщина выреза), составляет: 10, 20, 30 и 40 мм. Критерий t ≤ h соблюдался. В этом случае разрушение льда

осуществляется по полублокированной схеме, которая требует меньших энергозатрат.Но при t>

ч должна быть более энергоемкая блокированная схема резания.

Испытание проводится при температуре окружающей среды от 2 до 6 ° С ниже нуля, когда наиболее вероятно обледенение на ровных покрытиях

.

Скорость резания 0,51 м / сек. В рамках данного этапа исследования это условие признано достаточным

. Известно, что изменение скорости резания от 0,05 до 1 м / с не оказывает существенного влияния на величину силы сопротивления разрушаемого материала резанию круговым тангенциальным инструментом [9,

15].

Разрушенный материал — блоки из природного пресноводного льда. Текстура блочного покрова

соответствует твердым снежно-ледовым отложениям на дорожных покрытиях. Примерные размеры ледяных глыб:

260х300х510 мм. Плотность материала ρС = 0,75 г / см3. Прочность на сжатие σс = 1,8 ÷ 2,3 МПа.

Экспериментальные исследования по разрушению льда режущим диском выполнены на лабораторном стенде, произведено

согласно работе [14].

Преобразователь стенда представляет собой тензометрический элемент, включающий стальную четырехстороннюю опорную плиту.

тензометрическая цилиндрическая балка, выполненная в виде стекла без сердечника с толстым дном и четырьмя резьбовыми отверстиями, — это

, жестко закрепленная на нижней стороне этой вертикальной пластины. Имеются блоки тензометрических датчиков сопротивления

для измерения горизонтальных РГ, боковых РБ и вертикальных РВ сил сопротивления резанию на поверхности

тензометрической балки. Болтами крепят подвеску с отрезным диском на оси к толстому основанию тензометрической балки

.Конструкция лабораторного стенда предусматривает прикрепление тензометрического элемента к прибору

по двум параллельным цилиндрическим осям и его перемещение по этим осям от крайней правой точки до крайней левой точки

при включении электропривода.

Система измерения данных, включающая ПК, дигитайзер аналоговых данных L-154, программное обеспечение Power Graph,

, тензометрический усилитель UT1-10, обеспечивает запись знаков, полученных с измерительных блоков, сохранение результатов

и возможность их последующей обработки.Максимальная относительная погрешность измерения менее 2%.

Ледяной блок крепится на опорной плите стенда для испытаний. Конструкция лабораторного стенда

предусматривает перемещение опорной плиты с прикрепленным к ней ледяным блоком по горизонтальной поверхности на заданном расстоянии

перпендикулярно главной оси стенда. Тем самым обеспечивается изменение шага реза t (толщина шлама

) т.е. расстояние между боковой пластиной примера, ближайшей к инструменту, до линии разреза,

, которое определяется траекторией движения точки разреза этого инструмента (рисунок 1).

Регулировка глубины резания h осуществляется за счет использования стальных пластин одинаковой толщины в достаточном количестве

, которые устанавливаются на опорной плите под нижним краем ледяной глыбы.

Включение тензометрического элемента электропривода с присоединенным отрезным диском перемещается от дальней точки

вправо в крайнюю левую по главной оси стенда, разрушая материал. Нарезка каждым диском

производится последовательным изменением шага резания t во всем исследуемом диапазоне.

5. Результаты экспериментальных исследований

Диаграммы зависимости каждой силы сопротивления резанию (РG, РV, РB), угла резания δ и шага резания t [16]

основаны на результатах статистического процесса всех испытаний, представленных по программе эксперимента. Математика

плотности накопления льда, разрезанного круговыми дисками с различными значениями угла резания и шага резания, составляет

и выполняется в соответствии с уравнением (1). Диаграммы зависимости плотности накопления Е отрезания и отрезания

угла δ (рисунок 2).

Комплексная оценка воздействия неиспользованных и устаревших пестицидов на генетический статус и здоровье населения Алматинской области

% PDF-1.4
%
1 0 obj
>
эндобдж
10 0 obj

/Заголовок
/Предмет
/ Автор
/Режиссер
/ CreationDate (D: 20210505142926-00’00 ‘)
/ ModDate (D: 20200804115616Z)
/ Ключевые слова (ХОП, пищевые продукты, генетический статус, соматическое здоровье, ранговая корреляция)
>>
эндобдж
2 0 obj
>
эндобдж
3 0 obj
>
эндобдж
4 0 объект
>
эндобдж
5 0 obj
>
эндобдж
6 0 obj
>
эндобдж
7 0 объект
>
поток
приложение / pdf10.1016 / j.ecoenv.2020.110905

  • Elsevier Inc.
  • Экотоксикология и экологическая безопасность, 202 (2020) 110905. DOI: 10.1016 / j.ecoenv.2020.110905
  • OCPs
  • Пищевые продукты
  • Генетический статус
  • Соматическое здоровье
  • Ранговая корреляция
  • Комплексная оценка воздействия неиспользованных и устаревших пестицидов на генетический статус и здоровье населения Алматинской области
  • Эрика Джангалина
  • Назым Алтынова
  • Шолпан Бахтиярова
  • Унзира Капышева
  • Болат Жаксымов
  • Эльвира Шаденова
  • Мухтар Байжанов
  • Ораз Сапаргали
  • Александр Гаршин
  • Акерке Сейсенбаева
  • Матье Деланнуа
  • Стефан Юрьянц
  • Эльмира Хусаинова
  • Бахытжан Бекманов
  • Лейла Джансугурова
  • журналЭкотоксикология и экологическая безопасность © 2020 Автор (ы). Опубликовано Elsevier Inc.0147-65132021 Октябрь 20202020-10-01110

    0

    .1016 / j.ecoenv.2020.110905 https://doi.org/10.1016/j.ecoenv.2020.110

    10-04-23true10.1016/j.ecoenv.2020.110905

  • elsevier. com
  • sciencedirect.com
  • http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
  • VoR10.1016 / j.ecoenv.2020.110905noindex2010-04-23true4 августа 2020 г.

  • sciencedirect.com
  • elsevier.com
  • Elsevier2020-08-04T11: 56: 162020-08-04T11: 53: 022020-08-04T11: 56: 16Истинно4 августа 2020 г.Acrobat Distiller 8.1.0 (Windows) OCP, пищевые продукты, генетический статус, соматическое здоровье, ранговая корреляцияuuid: 1b499bed-4ce8-4c0c-b682-0d58baae1cbeuuid: b6ed5266-03cb-4855-90c0-636283357f42
    конечный поток
    эндобдж
    8 0 объект
    >
    эндобдж
    9 0 объект
    >
    эндобдж
    11 0 объект
    >
    эндобдж
    12 0 объект
    >
    эндобдж
    13 0 объект
    >
    эндобдж
    14 0 объект
    >
    эндобдж
    15 0 объект
    >
    эндобдж
    16 0 объект
    >
    эндобдж
    17 0 объект
    >
    эндобдж
    18 0 объект
    >
    эндобдж
    19 0 объект
    >
    эндобдж
    20 0 объект
    >
    эндобдж
    21 0 объект
    >
    эндобдж
    22 0 объект
    >
    эндобдж
    23 0 объект
    >
    эндобдж
    24 0 объект
    >
    эндобдж
    25 0 объект
    >
    эндобдж
    26 0 объект
    >
    эндобдж
    27 0 объект
    >
    / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageB / ImageI]
    >>
    эндобдж
    28 0 объект
    >
    поток
    x ڝ Yˎ6 + q% Q / FEhwEgWt1InzQU | q23 ؖ (: $ ‘~ * a * y2] ~ 2} |! 0k_SryNuz:: / r> AI $ z: wo * ^ ι8_K ߁ | Fq8,? ^ ~~ xyIust uNT \% / r% \ &? \ VWwp \ qZ6

    Балки HEA (IPBL), двутавровые балки с широким фланцем европейского стандарта, размеры, спецификации.

    Балки HE A в соответствии с прежним стандартом Euronorm 53-62

    В таблице представлены стальные балки H с широким фланцем европейского стандарта, тип HEA (IPBL), характеристики, характеристики, размеры сечения HEA. Изготовлено в соответствии со стандартами:

    • DIN 1025
    • Euronorm 53-62 (размер)
    • EN 10034: 1993 (допуск)
    • EN 10163-3, C (поверхность)
    • STN 42 5550
    • ČSN 42 5550
    • TDP: STN 42 0135
    Идентификация

    Номинальная масса 1 м

    Номинальные размеры

    Поперечное сечение

    Размеры под детали

    Поверхность

    HEA

    б

    ч

    с

    т

    r

    А

    h2

    д

    Ø

    emin

    emax

    AL

    AG

    кг / м

    мм

    см2

    мм

    мм

    мм

    м2 / м

    м2 / м

    HEA 100

    16,7

    100

    96

    5

    8

    12

    21,2

    80

    56

    M10

    54

    58

    0,561

    33,68

    HEA 120

    19,9

    120

    114

    5

    8

    12

    25,3

    98

    74

    м 12

    58

    68

    0,677

    34,06

    HEA 140

    24,7

    140

    133

    5,5

    8,5

    12

    31,4

    116

    92

    П 16

    64

    76

    0,794

    32,21

    HEA 160

    30,4

    160

    152

    6

    9

    15

    38,8

    134

    104

    П 20

    78

    84

    0,906

    29,78

    HEA 180

    35,5

    180

    171

    6

    9,5

    15

    45,3

    152

    122

    П 24

    86

    92

    1,024

    28,83

    HEA 200

    42,3

    200

    190

    6,5

    10

    18

    53,8

    170

    134

    П 27

    98

    100

    1,136

    26,89

    HEA 220

    50,5

    220

    210

    7

    11

    18

    64,3

    188

    152

    П 27

    98

    118

    1,255

    24,85

    HEA 240

    60,3

    240

    230

    7,5

    12

    21

    76,8

    206

    164

    П 27

    104

    138

    1,369

    22,70

    HEA 260

    68,2

    260

    250

    7,5

    12,5

    24

    86,8

    225

    177

    П 27

    110

    158

    1,484

    21,77

    HEA 280

    76,4

    280

    270

    8

    13

    24

    97,3

    244

    196

    П 27

    112

    178

    1,603

    20,99

    HEA 300

    88,3

    300

    290

    8,5

    14

    27

    112,5

    262

    208

    П 27

    118

    198

    1,717

    19,43

    HEA 320

    97,6

    300

    310

    9

    15,5

    27

    124,4

    279

    225

    П 27

    118

    198

    1,756

    17,98

    HEA 340

    105

    300

    330

    9,5

    16,5

    27

    133,5

    297

    243

    П 27

    118

    198

    1,795

    17,13

    HEA 360

    112

    300

    350

    10

    17,5

    27

    142,8

    315

    261

    П 27

    120

    198

    1,834

    16,36

    HEA 400

    125

    300

    390

    11

    19

    27

    159,0

    352

    298

    П 27

    120

    198

    1,912

    15,32

    HEA 450

    140

    300

    440

    11,5

    21

    27

    178,0

    398

    344

    П 27

    122

    198

    2,011

    14,39

    HEA 500

    155

    300

    490

    12

    23

    27

    197,5

    444

    390

    П 27

    122

    198

    2,110

    13,60

    HEA 550

    166

    300

    540

    12,5

    24

    27

    211,8

    492

    438

    П 27

    122

    198

    2,209

    13,29

    HEA 600

    178

    300

    590

    13

    25

    27

    226,5

    540

    486

    П 27

    122

    198

    2 308

    12,98

    HEA 650

    190

    300

    640

    13,5

    26

    27

    241,6

    588

    534

    П 27

    124

    198

    2,407

    12,69

    HEA 700

    204

    300

    690

    14,5

    27

    27

    260,5

    636

    582

    П 27

    124

    198

    2,505

    12,25

    HEA 800

    224

    300

    790

    15

    28

    30

    285,8

    734

    674

    П 27

    130

    198

    2,698

    12,03

    HEA 900

    252

    300

    890

    16

    30

    30

    320,5

    830

    770

    П 27

    132

    198

    2,896

    11,51

    HEA 1000

    272

    300

    990

    16,5

    31

    30

    346,8

    928

    868

    П 27

    132

    198

    3,095

    11,37

    Идентификация

    Статические данные

    сильная ось x-x

    слабая ось y-y

    Ix

    Wel. х

    Wpl.x

    ix

    Avy

    Sx

    Iy

    Вел. У

    Wpl.y

    iy

    СС Это ИВ

    см4

    см3

    см3

    см

    см2

    см3

    см4

    см3

    см3

    см

    мм см4 см
    HEA 100

    349,2

    72,76

    83,01

    4,06

    7,56

    41,5

    133,8

    26,76

    41,14

    2,51

    35,06 5,24 2,58
    HEA 120

    606,2

    106,3

    119,5

    4,89

    8,46

    59,7

    230,9

    38,48

    58,85

    3,02

    35,06 5,99 6,47
    HEA 140

    1033

    155,4

    173,5

    5,73

    10,12

    86,7

    389,3

    55,62

    84,85

    3,52

    36,56 8,13 15,06
    HEA 160

    1673

    220,1

    245,1

    6,57

    13,21

    123

    615,6

    76,95

    117,6

    3,98

    41,57 12,19 31,41
    HEA 180

    2510

    293,6

    324,9

    7,45

    14,47

    162

    924,6

    102,7

    156,5

    4,52

    42,57 14,80 60,21
    HEA 200

    3692

    388,6

    429,5

    8,28

    18,08

    215

    1336

    133,6

    203,8

    4,98

    47,59 20,98 108,0
    HEA 220

    5410

    515,2

    568,5

    9,17

    20,67

    284

    1955

    177,7

    270,6

    5,51

    50,09 28,46 193,3
    HEA 240

    7763

    675,1

    744,6

    10,05

    25,18

    372

    2769

    230,7

    351,7

    6,00

    56,10 41,55 328,5
    HEA 260

    10450

    836,4

    919,8

    10,97

    28,76

    460

    3668

    282,1

    430,2

    6,50

    60,62 52,37 516,4
    HEA 280

    13670

    1013

    1112

    11,86

    31,74

    556

    4763

    340,2

    518,1

    7,00

    62,12 62,10 785,4
    HEA 300

    18260

    1260

    1383

    12,74

    37,28

    692

    6310

    420,6

    641,2

    7,49

    68,13 85,17 1200
    HEA 320

    22930

    1479

    1628

    13,58

    41,13

    814

    6985

    465,7

    709,7

    7,49

    71,63 108,0 1512
    HEA 340

    27690

    1678

    1850

    14,40

    44,95

    925

    7436

    495,7

    755,9

    7,46

    74,13 127,2 1824
    HEA 360

    33090

    1891

    2088

    15,22

    48,96

    1040

    7887

    525,8

    802,3

    7,43

    76,63 148,8 2177
    HEA 400

    45070

    2311

    2562

    16,84

    57,33

    1280

    8564

    570,9

    872,9

    7,34

    80,63 189,0 2942
    HEA 450

    63720

    2896

    3216

    18,92

    65,78

    1610

    9465

    631,0

    965,5

    7,29

    85,13 243,8 4148
    HEA 500

    86970

    3550

    3949

    20,98

    74,72

    1970

    10370

    691,1

    1059

    7,24

    89,63 309,3 5643
    HEA 550

    111900

    4146

    4622

    22,99

    83,72

    2310

    10820

    721,3

    1107

    7,15

    92,13 351,5 7189
    HEA 600

    141200

    4787

    5350

    24,97

    93,21

    2680

    11270

    751,4

    1156

    7,05

    94,63 397,8 8978
    HEA 650

    175200

    5474

    6136

    26,93

    103,2

    3070

    11720

    781,6

    1205

    6,97

    97,13 448,3 11030
    HEA 700

    215300

    6241

    7032

    28,75

    117,0

    3520

    12180

    811,9

    1257

    6,84

    100,1 513,9 13350
    HEA 800

    303400

    7682

    8699

    32,58

    138,8

    4350

    12640

    842,6

    1312

    6,65

    106,1 596,9 18290
    HEA 900

    422100

    9485

    10810

    36,29

    163,3

    5410

    13550

    903,2

    1414

    6,50

    111,1 736,8 24960
    HEA 1000

    553800

    11190

    12820

    39,96

    184,6

    6410

    14000

    933,6

    1470

    6,35

    113,6 822,4 32070

    Атгал

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.