Гост на сварку арматуры 14098 2021: NormaCS ~ Ответы экспертов ~ Порядок согласования способов сварки, не предусмотренных ГОСТ 14098-2014 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций»

Содержание

типы швов, их характеристика и оценка качества соединений

При сварке арматуры необходимо учитывать положения ГОСТа 14098-2014. Железобетонные изделия испытывают высокие нагрузки, так как исполняют несущие функции, а применение требований стандарта позволяют сделать конструкцию более устойчивой и долговечной.

Что устанавливает ГОСТ 14098-2014, и какова сфера его применения

ГОСТ 14098-2014 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры» был введен в действие с июля 2015 года. Он заменил ранее действующий ГОСТ в части сварки арматуры за номером 14098-91.

Положения указанного документа распространяют свое действие:

На сварные соединения стержневой арматуры.
На соединения арматурной проволоки, которая имеет диаметр 3 мм и более.
На соединения между арматурой и прокатом с толщиной от 4 до 30 мм.

Данные работы могут выполняться при производстве арматурных и закладных ЖБК, а также при их монтаже и возведении.

В стандарте устанавливаются типы, конструктивные особенности и размерности сварного шва. Здесь прописаны требования к выполнению работ посредством контактной и дуговой сварки.

Действие стандарта исключает сварные соединения закладных без анкеров из арматурной стали.

С полным текстом документа можно ознакомиться здесь.

Типы сварных соединений арматуры с краткой характеристикой и способы их сварки

При сварке арматуры применяют 4 основных типа сварных соединений:

Крестообразное.
Стыковое.
Нахлесточное.
Тавровое.

С учетом типа соединения может практиковаться один из способов сварки.

Типы соединения	Способ сварки	Обозначение
Крестообразное	Контактная точечная	Кт
	Дуговая (ручная)	Рп
	Механизированная прихватками	Мп
Стыковое	Контактная стыковая	Ко
	Ванная под флюсом механизированная	Мф
	Ванная с одним электродом в инвентарной форме	Рв
	Механизированная дуговая с порошковой проволокой и на стальной скобе-накладке	Мп
	Ванно-шовная на стальной скобе	Рс
	Дуговая (ручная) с многослойными швами на стальной скобе	Рм
	Дуговая (ручная/механизированная) со швами со стержневыми накладками	Рн
Нахлесточное	Дуговая ручная или механизированная	Рш
	Контактная по 1 рельефу на пластине	Кр
	Контактная по 2 рельефам на пластине	Кр
Тавровое	Дуговая (механизированная) под флюсом без присадки	Мф
	Дуговая (ручная) под флюсом без присадки	Рф
	Дуговая (механизированная) со швами в среде СО2	Мз
	Дуговая (ручная) с валиковыми швами	Рз

В зависимости от типа сварного соединения и способа сварки в процессе работы может использоваться различное положение стержней при сварочных работах: горизонтальное, вертикальное или любое.

При выборе подходящего типа конструкции и способы соединении арматуры стоит остановиться на том, которое сможет обеспечить наиболее высокие эксплуатационные свойства, максимальное сокращение трудозатрат.

Наиболее предпочтительными являются автоматизированные способы. При производстве арматурных сеток в заводских условиях отдается предпочтение контактной точечной и стыковой сварке, а когда делаются закладные – механизированной сварке под флюсом либо контактной рельефной сварке.

Также при монтаже арматуры следует использовать те способы сварки, которые позволяют выполнить процедуру неразрушающего контроля качества шва.

Широкой популярностью пользуется ванная состыковка арматуры, так как она применяется при достаточно большом сечении арматурных прутьев, которое достигает 10 см.

При помощи ванной состыковки, например, крепятся фланцы к металлическим трубам, соединяются арматурные столбы и каркасы и пр. Изделия, которые производятся указанным способом, отличаются высокой прочностью и надежностью.

Конструкции швов состыкованных, крестообразных, тавровых и нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварочных работ должны соответствовать требованиям ГОСТ 14098-2014. Здесь прописано, для какого класса арматуры и для какого ее диаметра подходит тот или иной способ.

Арматура по своему химическому составу должна соответствовать ГОСТ 5781-82, ГОСТ 10884-94 и другим нормативным документам.

Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений

Комплексная оценка эксплуатационных качеств сварных швов производится с позиции их прочности, ударной вязкости, пластичности и пр. Она производится с учетом внешних факторов:

Типа соединения, которое использовалось.
Способа сварки.
Марки стали и диаметра используемой арматуры.
Температуры эксплуатации и производства.

Для оценки качества сварки арматуры при статической нагрузке в ГОСТе приведена таблица А1.

Если эксплуатационные качества оцениваются при многократно повторяющихся нагрузках, то рекомендовано снижать балл на 1. Также в процессе оценки рекомендовано ориентироваться на ГОСТы и нормативы на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений.

Баллы для арматурных соединений назначаются с учетом соблюдения производственной технологии арматуры и закладных. Так, балл 5 гарантирует равную прочность для сварного соединения исходному металлу и его пластичное разрушение. Результаты контроля сварных соединений фиксируются в рабочих журналах, а также отражаются в журнале сварочных работ.

Таким образом, положения ГОСТ 14098-2014 устанавливают требования к работам по сварке арматуры. Они предполагают применение нескольких способов состыковки армирующих прутов. Среди них крестообразное, стыковое, нахлесточное и тавровое.

ассортимент, цены в ООО «КЕРН»

Технология стыковой сварки арматуры на скобе-накладке (ванночке) из стали широко используется в монолитном строительстве и производстве железобетонных конструкций. С помощью скоб выполняется вертикальное и горизонтальное наращивание стержней по длине. В результате их применения соблюдается соосность изделий, повышается прочность соединения.

Таблица размеров скобы накладки для ванной сварки, в зависимости от диаметра арматуры:

dH (номинальный диаметр арматуры), мм	d1 (внутренний диаметризделия), мм	L (длина), мм	H (высота), мм	s (толщина), мм
16	19-20	55-85	25	6
18	21-22	60-90	28	6
20	23-24	65-100	30	6
22	25-26	75-105	32	6
25	28-29	80-120	36	6
28	31-32	90-130	41	8
32	35-36	105-145	46	8
36	40-41	115-160	51	8
40	44-45	130-180	56	8

ООО «КЕРН» изготавливает ванночки для сварки арматуры из низкоуглеродистой стали в соответствии с ГОСТ 14098-91:

с внутренним диаметром, соответствующим номинальному диаметру стержня с учетом стандартного зазора;

длиной 3-5 диаметра соединяемых стержней;

толщиной 4-10 мм.

Зазор между стержнями и скобой-накладкой заполняется при сварке металлом, в результате чего конструкция воспринимает высокие нагрузки как единое целое. Такие каркасы монтируются для колонн, пролетов и других крупногабаритных железобетонных конструкций. Получаемые соединения рассчитаны на эксплуатацию при низких температурах, под воздействием деформации.

Ванночки для сварки арматуры изготавливаются из стального проката с соответствующим химическим составом и обладают хорошей свариваемостью.

Технология соединения арматуры ванночками для сварки

Сварка стыковых соединений на скобе производится с предварительным ее закреплением двумя прихватками, которые размещают на расстоянии половины номинального диаметра арматуры от краев. При этом торцы стыкуемых стержней находятся между прихватками. В процессе сварки вспомогательные дуговые элементы полностью переплавляются.

Для соединения механизированным или ручным свариванием используют электродную порошковую самозащитную или сплошную проволоку, которую многослойно наплавляют на торцы стержней. Особое внимание уделяется наплавке металла в угол, образуемый ванночкой для сварки и торцами арматуры. Методы сварки горизонтальных и вертикальных стыков схожи.

Стыковые швы с накладками располагают в соседних рядах со смещением на 1,3 длины арматуры. Такая работа требует высокой профессиональной квалификации. По ГОСТ 14098 перелом осей стержней относительно накладок на базе 250 мм не должен превышать 12 мм. На наплавленном металле не должно быть трещин, шлаковых включений. Не допускаются непровары, поверхностные поджоги основного металла.

Ванночки для сварки в Санкт-Петербурге

Фактический сортамент компании «БЛОК Металл» включает специальные стальные скобы-накладки (ванночки) для сварки арматуры.

Производство ванночек для сварки арматуры

Мы производим множество разновидностей скоб-накладок из высококачественных марок стали в соответствии с ГОСТом 14098 91.

Очевидные достоинства изделий:

Надежность;
Практическая универсальность;
Невысокая стоимость.

Клиенты могут выбрать ванночки для сварки арматуры представленных в каталоге типоразмеров или заказать нестандартные изделия с требующимися параметрами.

Назначение ванночек для сварки арматуры

Ванночки используются для изготовления конструкций увеличенной длины из стандартных арматурных стрежней. Они находят активное применение при возведении монолитных железобетонных сооружений.

Купить ванночки для сварки арматуры просто

Компания «БЛОК Металл» предлагает купить ванночки для сварки арматуры на максимально выгодных условиях.

Сотрудничество с нами гарантирует:

Получение любых партий товара по обоснованной цене;
Помощь при выборе и приобретении изделий;
Доставку заказов по СПб и области.

У нас Вы обязательно найдете качественные ванночки для сварки арматуры с нужными характеристиками. Подробности сотрудничества уточняйте по телефону!

Диаметр арматуры Параметры ванночки, мм

h b l s

20 30 24 80 6

25 35 29 100 6

28 40 32 120 6

32 40 36 170 8

36 50 40 170 8

40 56 44 170 8

Изготовление скоб для сварки арматурных стержней в Иркутске

Ванночка (скоба-накладка) для сварки арматурных стержней ГОСТ 14098-91

Предлагаем изготовление скоб для сварки арматурных стержнейв Иркутске

Говоря о ванночках для сварки арматуры, особое внимание стоит уделить ванночкам из стали, ведь они имеют разные вариации ванночек, обеспечивая долгое преимущественное качество.

Сами по себе они представляют собой U-образный вид, так называемая инвентарная форма. Разрабатываются они с ГОСТ 14098-91 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций».

Сама их длина составляет от 5 до 20 см, толщина стенок стандартная – 6 и 8 мм, т.к. наше предприятие занимается именно изготовление, то согласно вашему тех. заданию выполним любых размеров и объемов.

В начале работы прежде , чем начать сваривать, убедитесь что арматура и её концы имеют зачищенный вид и расположена она горизонтально. Прутья устанавливайте соосно всего лишь оставляя небольшой зазор. Где у вас будет стук, приваривается ванночка и там же формируется массовидный наплавочный материал, который расплавляется, под слишком высокой температурой плавится и варится к накладной скобе ванны. В конце обрабатываем!

Определённое преимущество такой сварки, это умение четко расходовать все нужные материалы и высококачественное выполнение работы, а так же уверенный и проверенный метод, для особого применения в производстве.

Одна из специализаций предприятия «ИКС» – изготовление ванночек (скоб-накладок) для сварки арматурных стрежней, любых размеров и технических характеристик. Гарантируем полное соответствие изделий всем действующим стандартам и нормативам, а также индивидуальным требованиям заказчика.

Звоните, специалисты помогут подобрать оптимальный вариант в зависимости от ваших задач.

Оставить заявку

Скоба-накладка D-22 мм. для сварки арматуры ГОСТ 14098-2014

Скоба — накладка по ГОСТ 14098-2014, как ее еще называют ВАННОЧКА ДЛЯ СВАРКИ арматуры, изготавливается по новому ГОСТу 14098-2014 и применяется для СТЫКОВОГО СВАРНОГО соединения арматуры следующих типов: С14; С15; С17; С19

Для соединения арматуры диаметром d-20, d-22, и d-25 мм. применяется скоба-накладка из стали толщиной S-6 мм. Для соединения арматуры диаметром d-28, d-32, d-36 и d-40 мм. применяется скоба-накладка из стали толщиной S-8 мм. С помощью скобы-накладки (ванночки) можно сваривать арматуру классов: А500С; А600С; Ат500С; Ат600С; А400; Ас300 и А240.

Длинна скобы-накладки (ВАННОЧКИ) для сварки арматуры (l) регулируется ГОСТом 14098-2014 и зависит от номинального диаметра арматуры (dн) и зазора между стержнями до сварки (l1) который варьируется от 10 мм. до 20 мм. при горизонтальном соединении стержней арматуры, и от 6 мм. до 8 мм. при вертикальном соединении стержней арматуры. В ГОСТе 14098-2014 длинна скобы-накладки рассчитывается по формуле: l = 4dн + l1 , например таким образом определим длину скобы-накладки применяемой для сварки арматуры d-25 мм. при горизонтальном соединении стержней l = 4 * 25 + 20 = 120 мм. аналогично можно рассчитать длину скобы-накладки для соединения других диаметров арматуры, но мы уже давно это сделали для Вас и свели в ТАБЛИЦУ №2.

Так же отмечу, что ООО «Терра-Строй» является производителем и данным направлением занимается более 10 лет и поэтому для изготовления скоб-накладок мы применяем сталь только Российского производства марки ст3сп5. На каждую партия скоб-накладок мы выдаем паспорт, к которому прикладываем сертификат на металл.

Скоба-накладка ( ванночка ) для сварки арматуры

Скоба-накладка для сварки арматуры: ГОСТ 14098-91 и ГОСТ 14098-2014.

Скоба-накладка (ванночка) изготовленная по ГОСТу 14098-91 (таблица 1.) применяется для сварных соединений арматуры класса A-III (A500C, А400) для следующих типов сварных стыковых соединений: С-14Мп; С-15Рс; С-16Мо; С-17Мп; С-18Мо и С-19Рм.

Скоба-накладка (ванночка) изготовленная по новому ГОСТу 14098-2014 (таблица 2.) применяется для сварных соединений арматуры класса A500C, А600, Ат500С, Ат600С, А400, Ас300, А240, для следующих типов сварных стыковых соединений: С-14; С-15; С-17; С-17; С-19.

Для изготовления скоб применяется сталь Российского производства марки ст3сп5.

Таблица 1.

Диаметр арматуры dн мм.	Высота h мм.	Толщина металла S мм.	Внутренний размер b мм.	Длинна L мм.
20	32	6	22	55
22	33	6	24,5	60
25	35	6	27,5	65
28	43	8	31	75
32	50	8	35,5	85
36	53	8	40	90
40	58	8	44	100

Таблица 2.

Диаметр арматуры dн мм.	Высота h мм.	Толщина металла S мм.	Внутренний размер b мм.	Длинна L мм.
20	32	6	22	100
22	33	6	24,5	110
25	35	6	27,5	120
28	43	8	31	130
32	50	8	35,5	145
36	53	8	40	160
40	58	8	44	180

Современное монолитное железобетонное строительство связано с широким использованием арматуры и арматурных каркасов сложной конфигурации и большой массы. Арматура, являясь основным силовым элементов железобетонного каркаса, должна повторять сложные пространственные формы задуманного архитектором элемента здания.

При этом колоссальный расход арматуры при современном монолитном бетонировании заставляет задуматься о рационализации использования арматурных стержней и повышении качества соединения арматуры. Именно для этой цели и разработаны такие конструктивные элементы, как ванночки для сварки арматуры.

Арматура на строительном объекте может стыковаться по двум причинам. Рассмотрим каждую из этих причин. Во-первых, арматура может обрезаться до необходимой длины и обрезки могут представлять из себя вполне пригодные к использованию отрезки. При соблюдении технологии соединения арматуры с помощью ванночки для сварки арматуры, такие сборные пруты в каркасе не отличаются от цельных арматурных прутов по качеству и габаритам.

В этом случае, помимо явной экономии арматуры возникает элемент оптимизации технологического процесса резки арматуры — нет необходимости утилизировать отходы арматурного прута и каждый отрезок может рано или поздно использоваться по назначению. Кроме этого, использование такого соединения, как ванночки для соединения арматуры позволяет полностью перевести процесс соединения арматуры на современную технологию, которая обеспечивает стабильную прочность арматурного каркаса и исключает возникновение очагов напряжения в арматурных прутах.

Кроме этого, соединение арматуры путем сваривания в ванночках может потребоваться, когда конструктивные элементы здания или сооружения (пролеты мостовых сооружений, балочные и ригельные конструкции) требуют обеспечить непрерывность арматурного каркаса на длинах, больших чем длина стандартных арматурных прутов.

В этом случае применение современных технологий сваривания арматуры с применением ванночки для сварки, позволяет полностью контролировать качество соединения арматуры на ответственных участках (пролетные сооружения и т. п.) В дополнение к этому можно отметить постоянное присутствие на объекте квалифицированных специалистов по сварке арматуры, которые обязательны должны быть в штате строительного персонала при выполнении работ, связанных с применением ванночки для сварки арматуры.

полезная информация | Атлант

Арматура рифленая – ГОСТ 5781-82

Балка (двутавр) – СТО АСЧМ 20-93 или ГОСТ 8239-89

Квадрат – ГОСТ 2591-88

Круг – ГОСТ 2590-88

Уголок горячекатаный равнополочный – ГОСТ 8509-93

Уголок горячекатаный неравнополочный – ГОСТ 8510-93

Уголок гнутый равнополочный – ГОСТ 19771-93

Уголок гнутый неравнополочный – ГОСТ 19772-93

Труба круглая бесшовная – ГОСТ 8732-78 или ГОСТ 8734-75

Труба круглая водогазопроводная ВГП – ГОСТ 3262-75

Труба круглая электросварная прямошовная – ГОСТ 10704-91

Труба квадратная – ГОСТ 8639-82 или ГОСТ 30245-94

Труба прямоугольная – ГОСТ 8645-68 или ГОСТ 30245-94

Швеллер горячекатанный – ГОСТ 8240-97

Швеллер гнутый неравнополочный – ГОСТ 8281-80

Швеллер гнутый равнополочный – ГОСТ 8278-83

Шестигранник горячекатаный – ГОСТ 2879-88

Лист стальной горячекатаный и холоднокатаный – ГОСТ 19903-90 и ГОСТ 19904-90

Лист стальной рифленый – ГОСТ 8568-77

Лист стальной оцинкованный – ГОСТ 14918-80

Лист профилированный ПРОФНАСТИЛ – ГОСТ 24095-94 или ТУ 14-116-16-92

Лист просечно-вытяжной ПРОСЕЧКА – ГОСТ 8706-78 или ТУ 36. 26.11-5-8

Полоса горячекатаная – ГОСТ 103-76

Проволока сварочная – ГОСТ 2246-70

Сетка плетеная РАБИЦА – ГОСТ 5336-80

Сварные швы неоднородны по своей структуре и включают следующие зоны: зона основного металла, сварного шва, сплавления и термического влияния. См. рис.1.

Рис. 1. Зоны сварного соединения: 1 — сварной шов, 2 — зона сплавления, 3 — зона термического влияния, 4 — зона основного металла.

Различают следующие виды сварочных соединений (см. Рис.2):

Рис. 2. Виды сварных соединений: а — стыковое, б — тавровое, в — угловое, г — нахлесточное, д — прорезное, ж — с накладками (1,2,3 — основной металл, 2 – накладка), з — с электрозаклепками.

a) Стыковые.

Это наиболее распространенный вид соединений для различных методов сварки, обладающий некоторым рядом преимуществ, по сравнению с другими: высокая производительность сварки, минимизация расхода свариваемого и наплавляемого металла, высокая прочность при правильном соблюдении технологии сварки, отсутствие собственных конструктивных напряжений. При этом такие соединения требуют тщательной подготовки кромок и точности взаимного расположения кромок деталей при сборке под сварку.

При большой толщине кромок применяется чашеобразная разделка, для толщины 20…50 мм — односторонняя, свыше 50 мм — двусторонняя. Стыковые соединения широко применяются при сварке листов, труб, сортового металлопроката.

б) Тавровые.

Вертикальный элемент таврового соединения должен иметь обрезную кромку. Скос рекомендуется делать с обеих сторон, при невозможности провара — только с одной стороны. При этом должен быть обеспечен зазор между вертикальной и горизонтальной деталью для проваривания на всю толщину листа. Тавр используется для соединения листовых заготовок.

в) Угловые.

Примеры угловых соединений показаны на рис. 2, в. Они могут быть односторонними или двусторонними для увеличения прочности. Применяются также при сварке листовых, фасонных и трубных заготовок. Угол наклона заготовок может быть различным, требуется предварительная разделка кромок.

г) Нахлесточные.

Такие соединения в основном используются при точечной и контактной сварке, т. к. в остальных случаях неоправданно увеличивается расход основного и электродного металла. В случае нахлесточного соединения разделка кромок под углом не требуется, но они должны быть обрезными. Для исключения коррозии между листами рекомендуется проваривать соединение с обеих сторон.

д) Прорезные.

Они применяются тогда, когда необходимо усилить нахлесточное соединение. Прорезь делают в открытом или закрытом варианте.

ж) С накладками (в т.ч. торцевые).

Такие соединения тоже используют как вариант усиления стыковых или нахлесточных соединений. Примером может являться применение укрепляющих колец на внутренней поверхности при сборке-сварке обечаек емкостей.

Торцевые — В этом варианте листы накладывают друг на друга в виде «сэндвича» и сваривают по общим торцам.

8) С электрозаклепками.

Для таких соединений применяется специальное оборудование и специальные расходные материалы (заклепки).

Разделка кромок может быть различной, ее примеры указаны в таблице 1.

Углерод (С) – увеличивает твёрдость, упругость и прочность стали, но снижает пластичность и вязкость. Так же с увеличением углерода ухудшается обрабатываемость стали и её свариваемость.

Фосфор (P) – вредная примесь увеличивающая хладноломкость стали (хрупкость при низкой температуре), но немного улучшающая обрабатываемость.

Сера (S) – вредная примесь увеличивающая красноломкость стали (хрупкость при высокой температуре). Сера увеличивает истираемость стали и уменьшает коррозионную стойкость.

Марганец (Mn) – полезная примесь, не оказывающая влияния на свойства стали. Марганец является раскислителем и уменьшает вредное влияние серы.

Кремний (Si) – полезная примесь, являющаяся активным раскислителем. Особого влияния на свойства стали не оказывает.

Марганец (Mn) – увеличивает твёрдость, ударостойкость и износоустойчивость, не уменьшая пластичность стали.

Кремний (Si) — увеличивает прочность, кислотостойкость, пластичность и упругость. Является основным легирующим элементом для пружинной стали.

Хром (Cr) – наиболее распространённый элемент, улучшающий твёрдость, прочность и коррозионностойкость. Большое количество хрома в стали (более 12%) делает её нержавеющей.

Никель (Ni) – увеличивает прочность, пластичность и коррозионностойкость стали. Дорогой металл. При содержании никеля более 10% сталь становится жаропрочной.

Алюминий (Al) – улучшает жаропрочность и ударную вязкость стали. Нейтрализует вредное влияние фосфора.

Вольфрам (W) – соединения вольфрама (карбиды) значительно увеличивают твёрдость и красностойкость стали, а хрупкость уменьшают. Дорогой и дефицитный металл.

Молибден (Mo) – увеличивает упругость и стойкость на растяжение. Препятствует образованию коррозии и увеличивает сопротивление окислению при высоких температурах.

Титан (Ti) – увеличивает прочность и плотность стали, а также коррозионностойкость. Улучшает обрабатываемость стали.

Медь (Сu) – увеличивает коррозионную стойкость. Применяется в основном в строительных сталях.

Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой и проволочной арматуры, сварные соединения стержневой арматуры с листовым и фасонным прокатом, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.

Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки

Тип сварного соединения

Способ и технологические особенности сварки

Наименование

Обозначение, номер

Наименование

Обозначение

Положение стержней при сварке

Крестообразное

К1

Контактная точечная

Кт

Любое

К3

Дуговая ручная или механизированная* прихватками

Рп

Мп

Стыковое

С1

Контактная стыковая

Ко

Горизонтальное

С5

Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме

Мф

С7

Ванная одноэлектродная в инвентарной форме

Рв

С8

Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме

Мф

Вертикальное

С10

Ванная одноэлектродная в инвентарной форме

Рв

С14

Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке

Мп

Горизонтальное

С15

Ванно-шовная на стальной скобе-накладке

Рс

С17

Дуговая механизированная порошковой проволокой многослойными швами на стальной скобе-накладке

Мп

Вертикальное

С19

Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе-накладке

Рм

С21

Дуговая ручная или механизированная* швами с накладками из стержней

Рн

Любое

Мн

С23

Дуговая ручная или механизированная* швами внахлестку

Рэ

Мэ

Нахлесточное

Н1

Дуговая ручная или механизированная* швами в среде

Рш

Любое

Мш

Н2

Контактная по одному рельефу на пластине

Кр

Горизонтальное

Н3

Контактная по двум рельефам на пластине

Кр

Тавровое

Т1

Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла

Мф

Вертикальное

Т2

Дуговая ручная с малой механизацией под флюсом без присадочного металла

Рф

Т11

Дуговая механизированная швами в среде в цекованное или раззенкованное отверстие

Мз

Т12

Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие

Рз

* Допускается применение любого из перечисленных видов механизированной сварки: в среде либо CO2+Ar, порошковой проволокой, либо порошковой проволокой в среде .

RussianGost | Официальная нормативная библиотека — РД 03-495-02

Продукт содержится в следующих классификаторах:

Конструкция (макс.) »
Нормативно-правовые акты »
Нормативные документы контролирующих органов »
Нормативные документы Госгортехнадзора »

Правила сварки »
Сварочные работы »

Правила сварки »
Основные материалы »

Правила сварки »
Трубопроводы »

Правила сварки »
Металлоконструкции »

Правила сварки »
Сварочные материалы »

Правила сварки »
Сварочное оборудование »

Правила сварки »
Сварочный персонал »

Правила сварки »
Сертификация »

Правила сварки »
Документация »

Правила сварки »
Неразрушающий контроль »

Правила сварки »
Механические испытания »

Правила сварки »
Термическая обработка »

Правила сварки »
Дефекты »

Правила сварки »
Сборочные устройства »

Правила сварки »
Сварочные работы »
Ручная сварка »

Правила сварки »
Сварочные работы »
Механизированная сварка »

Правила сварки »
Сварочные работы »
Автоматическая сварка »

Правила сварки »
Сварочные работы »
Наплавка »

Правила сварки »
Сварочные работы »
Удаление пыли »

Правила сварки »
Основные материалы »
Сталь, чугун »

Правила сварки »
Основные материалы »
Цветные металлы »

Правила сварки »
Основные материалы »
Полимеры »

Правила сварки »
Сварочные материалы »
Электроды »

Правила сварки »
Сварочные материалы »
Проволока »

Правила сварки »
Сварочные материалы »
Флюсы »

Правила сварки »
Сварочные материалы »
Газы »

Технический надзор »
Раздел I. Технологический, строительный, энергетический надзор и охрана окружающей среды в части ограничения негативного антропогенного воздействия »
IV. Нормативно-правовые акты »
2. Промышленная безопасность »
2.1. Общие для различных опасных производственных объектов »

ПромЭксперт »
РАЗДЕЛ IV. ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ »
I Управление промышленной безопасности »
4 Обучение и тренинги в области промышленной безопасности »

ПромЭксперт »
РАЗДЕЛ III.ЗАЩИТА И БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА »
I Правовые и организационные основы охраны труда »
3 Организация охраны труда на предприятии »
3.2 Образование и обучение в сфере охраны труда »

Классификатор ISO »
25 МАШИНОСТРОЕНИЕ »
25.160 Сварка, пайка твердым припоем »
25. 160.01 Сварка, пайка и пайка в целом »

В качестве замены:

ПБ 03-278-99 — Правила проведения квалификационных испытаний сварщиков и специалистов сварочного производства

Ссылки на документы:

ГОСТ 14098-91 — Соединения арматуры и вставок сварные для железобетонных конструкций.Типы, конструкции и размеры

ГОСТ 14782-86 — Контроль неразрушающий. Сварные соединения. Ультразвуковые методы

ГОСТ 18442-80 — Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования

ГОСТ 21105-87 — Контроль неразрушающий. Метод магнитопорошкового контроля

ГОСТ 5781-82 — Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические характеристики

ГОСТ 6996-66 — Соединения сварные. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7512-82 — Контроль неразрушающий.Сварные соединения. Рентгенологический метод

ПБ 03-273-99 — Правила проверки квалификации сварщиков и специалистов сварочного производства

СП 42-101-2003 — Система газораспределения общего положения и строительства из стальных и полиэтиленовых труб

СП 42-101-96 — Проектирование и строительство газопровода полиэтиленового диаметром до 300 мм

СП 42-105-99 — Контроль качества сварных соединений полиэтиленовых газопроводов

ГОСТ 11262-80 — Пластмассы. Метод испытания на разрыв.

ГОСТ 9466-75 — Электроды металлические покрытые для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие характеристики

Ссылка на документ:

ГОСТ 31443-2012 — Трубы стальные для судоходных трубопроводов. Технические характеристики

ГОСТ 33852-2016 — Арматура трубопроводная. Задвижки ножевые для магистральных трубопроводов. Общие технические условия

ГОСТ 33857-2016 — Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений.Технические требования

ГОСТ 34029-2016 — Арматура трубопроводная. Проверить арматуру магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Общие технические условия

ГОСТ Р 53580-2009 — Трубы стальные для судоходных трубопроводов. Технические характеристики

ГОСТ Р 54501-2011 — Комплексная система контроля качества. Контроль технологических процессов изготовления материалов и полуфабрикатов на предприятиях-поставщиках. Общие требования

ГОСТ Р 54892-2012 — Монтаж воздухоразделительных установок и другого криогенного оборудования. Общие положения

ГОСТ Р 55473-2013 — Системы газораспределения. Требования к газораспределительным сетям. Часть 1. Газопроводы полиэтиленовые

ГОСТ Р 56001-2014 — Арматура трубопроводная для объектов газовой промышленности. Общие технические условия

ГОСТ Р 57991-2017 — Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Стальные сваи труб, используемые для устройства фундаментов опор наземных трубопроводов. Общие технические условия

ГОСТ Р 58095.2-2018 — Системы газораспределения.Требования к сетям газопотребления. Часть 2. Медные газопроводы

ГОСТ Р ИСО 13533-2013: Нефтяная и газовая промышленность. Буровое и производственное оборудование. Буровое оборудование. Общие технические требования

ГОСТ Р ИСО 13626-2013: Нефтяная и газовая промышленность. Буровое и производственное оборудование. Буровые и скважинные сооружения. Общие технические требования

Руководство: Руководство для импульсных систем пожаротушения с низким потреблением энергии

ПБ 03-517-02 — Положение об организациях, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности на опасных производственных объектах

ПБ 08-624-03 — Правила техники безопасности в нефтегазовой отрасли

РД 01-001-06: Сварка стальных газопроводов и газового оборудования в городском коммунальном хозяйстве и энергоустановках.

РД 03-614-03: Порядок применения сварочного оборудования при производстве, монтаже, ремонте и реконструкции инженерных устройств для небезопасных производственных объектов.

РД 15-10-2006 — Методические рекомендации по порядку ведения огневых работ в горных выработках и проходке угольных (сланцевых) шахт

РМД 40-20-2013 Санкт-Петербург: Проектирование и монтаж трубопроводов для систем водоснабжения и канализации Санкт-Петербурга

СП 378.1325800.2017: Морские трубопроводы. Правила проектирования и строительства

СП 86.13330.2012 — Трубопроводы магистральные

СП 86.13330.2014 — Трубопроводы магистральные (магистральные)

СТ ЦКБА 025-2006 — Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования

СТ ЦКБА 045-2009 — Арматура трубопроводная. Сварка и наплавка деталей из титана и титановых сплавов. Технические требования и контроль качества

СТ ЦКБА 089-2010 — Арматура трубопроводная. Дефекты сварки отливок.Технические требования

ГОСТ 34568-2019 — Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Камеры для запуска и приема чистящих и диагностических средств. Общие технические условия

ГОСТ Р 58616-2019 — Арматура трубопроводная. Регулирующая арматура для магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Общие технические условия

Приказ 101: Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтегазовой отрасли»

Приказ № 116: Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, использующих оборудование, работающее под избыточным давлением» (в ред. От 12 декабря 2017 г.) (отменено с 01.01.2021 на основании Постановления Правительства РФ от 06.08.2020 N 1192)

Приказ № 116: Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»

Приказ 463: Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция по ведению огневых работ в горных выработках, шахтных стволах и углеобогатительных фабриках»

Приказ 463: Об утверждении типовой формы решения о консервации и (или) ликвидации гидротехнического сооружения (кроме судоходных и портовых гидротехнических сооружений)

Приказ 520: Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Инструкции по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах, на которых ведутся горные работы»

Приказ 520: Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов магистральных трубопроводов»

Приказ 520: Типовое положение о единой системе управления промышленной безопасностью и охраной труда для организаций по добыче (переработке) угля (сланца)

Приказ 520: Об утверждении Положения о функциональной подсистеме организации работ по предупреждению и ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов на внутренних водных путях с судов и объектов морского и речного транспорта единой государственной системы предупреждения и ликвидации аварийные ситуации

Приказ 533: Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов при использовании подъемных сооружений»

Приказ 533: Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывоопасных и пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»

ПОТ РЖД-4100612-ЦП-ЦДРП-022-2013: Правила по охране труда, экологической, промышленной и пожарной безопасности при техническом обслуживании и ремонте объектов инфраструктуры железнодорожного комплекса ОАО «РЖД»

РД НИИКраностроения 03-05: Методические указания. Краны консольные универсальные и краны; Капитальный ремонт. Общие технические условия

Постановление 2355: Об отмене отдельных нормативных правовых актов федеральных органов исполнительной власти

СП 365.1325800.2017 — Резервуары вертикальные стальные цилиндрические стальные для хранения нефтепродуктов. Правила изготовления и приемки работ под установку

СП 393.1325800.2018 — Трубопроводы магистральные и промысловые для нефти и газа. Организация строительного производства

СП 406.1325800.2018 — Трубопроводы стальные и промысловые для нефти и газа.Монтажные работы. Сварка и контроль ее выполнения

СТО-СА-03-002-2009: Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных стальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов

Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали:

Углеродистая сталь обыкновенного качества. Оценки

Язык: английский

Нагрузки и удары

Язык: английский

Сосуды и аппараты стальные сварные.Общие технические условия

Язык: английский

Технология стальных труб. Требования к устройству и эксплуатации взрывоопасного и химически опасного производства

Язык: английский

Строительство в сейсмических регионах

Язык: английский

Система оценки соответствия при использовании атомной энергии.Решение о применении импортной продукции для АЭС. Порядок принятия решения

Язык: английский

Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии

Язык: английский

Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии

Язык: английский

Локомотивный и моторный подвижной состав. Требования пожарной безопасности

Язык: английский

Код проекта сейсмостойкого здания

Язык: английский

Разъединители, КЗ, сепараторы, высоковольтные заземлители железнодорожного подвижного состава. Требования безопасности и методы контроля

Язык: английский

Электромонтажные работы низковольтных зданий и сооружений.Руководство по проектированию с опасностью взрыва

Язык: английский

Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

Язык: английский

Арматура трубопроводная. Заграничный пасспорт. Правила разработки и оформления

Язык: английский

Оценка соответствия в формах приемки, испытания продукции для атомных станций.Позиция

Язык: английский

Противопожарные системы. Обеспечение огнестойкости объектов защиты

Язык: английский

Горячеоцинкованный листовой металл. Технические характеристики

Язык: английский

Прозрачное листовое стекло.Технические характеристики

Язык: английский

Система разработки и запуска в производство. Железнодорожный подвижной состав. Порядок разработки и запуска в производство

Язык: английский

Прокат из высокопрочной стали. Общие технические условия

Язык: английский

ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!

Русский Гост.com является ведущей в отрасли компанией со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных, сложных и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т.д.).

После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.

Документ / веб-ссылка для товаров на складе будет отправлена вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию / счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

Сварка арматуры для ванной

Как известно, наиболее прочный каркас получается при использовании сварного способа соединения деталей. Для крепления арматурных стержней используется так называемая сварка ванных комнат.

Оглавление:

Виды арматурных стержней
Способы сварки, размеры и цены
Нюансы работ

Краткое описание основных

Арматурные стержни представляют собой металлические стержни круглого сечения с диаметр 4-80 мм.Он образует несущий каркас железобетонной конструкции, за счет чего архитектурные элементы (фундамент, стены, перекрытия, колонны, проезжая часть и т. Д.) Выдерживают значительные нагрузки и служат не менее 20 лет.

По физико-механическим свойствам различают два основных типа фурнитуры:

1. Монтажные стержни с гладкой поверхностью класса А1 или А240. Используются для создания пространственной части каркаса.

2. Рабочие стержни с гофрированным или периодическим профилем классов A2-A6 (A300-A600, A800, A1000). Они используются как несущие элементы «каркаса».

Клапан доступен в нескольких вариантах. В соответствии с общепринятой маркировкой стандартных штанг указывается только класс или индекс текучести стали (А240, А300). Прокат из термически закаленной стали обозначается буквой «Т» (А600Т). Стальные стержни с защитным антикоррозионным покрытием (оцинкованные, окрашенные) маркируются буквой «К» (А300К).

В отдельную категорию выделяются фитинги, к которым может применяться сварка.К основным обозначениям добавлена буква «C» (A400C, A500C). Но и здесь есть свои особенности. В соответствии с ГОСТ 14098-2014 (ГОСТ 14098-91) для прутков диаметром 4-40 мм применяют следующие виды сварки: электрошлаковый полуавтомат

;
электрическая дуга ручная обработка;
контакт;
банно-шовная и сантехническая сварка;

Остановимся подробнее на последнем способе соединения стержней в единый каркас, поскольку он обеспечивает максимально прочный сварной шов, который является наиболее прочным и надежно защищенным от разрушающих факторов.

Способы соединения

Сварка стержней арматурных стержней производится двумя способами:

1. Стыковая сварка. Для этого используются так называемые инвентарные формы или ванны, а также специальные прокладки (с использованием порошковой проволоки), флюс и др.

2. Ручная обработка электродуговым аппаратом с помощью футеровок.

Сварные швы для сварки арматуры представляют собой стальные кронштейны-футеровки П-образного типа, называемые инвентарными бланками. Изготавливается по ГОСТ 14098-91 «Изделия сварные и закладные железобетонных конструкций».Длина варьируется от 5 до 20 см, толщина стенок стандартная — 6 и 8 мм, однако крупные заводы предлагают оптовым покупателям купить лотки нестандартных размеров.

Такие параметры, как глубина и ширина раскосов, зависят от диаметра используемой арматуры. Примеры размеров и их стоимость приведены в таблице ниже.

2024

Диаметр арматуры, мм	Параметры, мм	Цена, руб.
Высота	Длина	Толщина стенки	Масса, кг	Внутренний диаметр
16
16 75	6	0,21	19	25
18	27	80	6	0,24	21	28

9024

115

6	0,32	23	40
22	33	100	6	0,36	25	43
6	0,48	28	45
28	42	130	8	0,81	31	63
32	42	150	8,9	75
36	52	160	8	1,23	40	105
40	56	180	1 9020	115

Приварные лотки для арматуры позволяют формировать стержни любой длины. Наиболее прочные и удобные в использовании колодки изготавливаются из меди любой марки методом литья или штамповки, но используются они только при так называемой вертикальной сварке. Для создания горизонтальных швов рациональнее выбирать стальные скобы. Сложные сплавы (латунь, бронза) для ванн не используются.

Секрет в том, насколько меньше платить за свет!

Действительно работает законный способ экономии.
Это нужно знать всем!

Описание Обзоры

Инвентарные формы из стали считаются одноразовыми, то есть постоянно остаются на сварном стыке, что значительно увеличивает запас прочности стыка.Медь, как показывает практика, может использоваться как многоразовая, на 80-150 петель. Стоимость их на порядок выше, поэтому об экономии здесь не идет.

Лотки для сварки вертикально расположенных прутков оснащены упорами, предотвращающими стекание расплавленного металла и шлака.

Если требуется сварка арматуры разного диаметра, то для этой цели производители предлагают специальные переходные кронштейны-накладки, иначе называемые вкладышами. Они обеспечивают правильную установку осей и совмещение стержней арматуры при подключении.Размер необходимых инвентарных бланков рассчитывается по таблицам и формулам, приведенным в ГОСТ 14098-91.

Сварочный механизм

Инвентарные бланки чаще всего используются при возведении тяжелых конструкций, многоэтажных домов, так как с их помощью можно создать единый несущий каркас по всему периметру сооружения (фундамент, колонны, монолитное здание). стены или потолки и т. д.) без потери жесткости и прочности.

Сварка выполняется на больших токах однофазной или трехфазной дугой.При этом используются от 1 до 4 электродов, которые можно приобрести одновременно с инвентарными бланками. Инженеры заводов, как правило, могут порекомендовать комплекты, наиболее оптимальные по соотношению цена-качество. Например, при температурах ниже 0 рекомендуется проводить сварочные работы током, сила (А) которого должна быть больше установленного минимума на 10%.

Перед началом работы концы стержней следует очистить стальной щеткой от слоев ржавчины, окалины и грязи. Стержни должны быть установлены соосно, зазор между соседними не должен превышать 1,5 диаметра электрода.

Сварка горизонтально расположенной арматуры производится следующим образом: в зоне стыка сваривается стальная ванна, в которой образуется некоторая масса расплавленного металла. Концы арматурного стержня плавятся под воздействием температуры внутри зажима, и образуется единый шов. При вертикальной обработке дополнительно используется флюс или специальная порошковая проволока, излишки шлака удаляются.

Что такое фитинги для стыковой сварки труб?

Дата ：七 05, 2016 Категории ： Новости рынка / Просмотры новостей ： 4370 просмотров

Фитинг для стыковой сварки — это фитинг, имеющий соединительный конец для стыковой сварки.

Фитинги для стыковой сварки используются для соединения с трубами или фитингами того же размера и того же графика, что и концы для стыковой сварки. Концы фитингов для стыковой сварки представляют собой гладкие концы или концы со скосом. Обычно фитинги для стыковой сварки включают в себя отводы, тройники, переходники, заглушки, лопасти, заглушки, крестовины, отводы для горячей индукции.

(Применение и преимущества фитингов для стыковой сварки)

Фитинги под приварку

СТАНДАРТ

В стандарте ASME / ANSI технические требования к фитингам для стыковой сварки указаны в стандарте ASME / ANSI B16.9, включая все типы трубных фитингов. В стандарте En это стандарт EN10253 для фитингов для стыковой сварки.В стандартах JIS, DIN, ГОСТ разные типы фитингов для стыковой сварки указаны под разными номерами, например JIS B2311, B2312, B2313 или ГОСТ 17373, ГОСТ 17375, ГОСТ 17376, ГОСТ 17378 и т. Д. фитинги для стыковой сварки: MSS SP-43, MSS SP-75, ASME B16.49.

МАТЕРИАЛ

Фитинги для стыковой сварки могут быть бесшовными или сварными по корпусу. Бесшовные фитинги для стыковой сварки означает отсутствие сварного шва на корпусе фитинга при производстве, обычно он изготавливается из бесшовных стальных труб. Сварной фитинг для стыковой сварки означает наличие сварного шва на корпусе фитинга при изготовлении, обычно он изготавливается из сварных труб или формованных стальных листов. Обычно фитинги для стыковой сварки труб с номинальным размером более 26 дюймов привариваются встык. Фитинги для сварки труб, а также фитинги для стыковой сварки меньшего размера — бесшовные.

Фитинги для стыковой сварки

Материалами фитингов для стыковой сварки труб могут быть углеродистая сталь, нержавеющая сталь или легированная сталь, а также другие сплавы, такие как сплав на основе никеля, титановый сплав.В стандарте ASME / ANSI фитинг для стыковой сварки углеродистой стали — это трубные фитинги A234 WPB или трубные фитинги ASTM A860 WPHY.

фитинги для стыковой сварки на заводе в хэбэй-хайхао

Hebei Haihao Group имеет более чем 30-летний опыт производства всех типов фитингов для стыковой сварки труб, на нашем заводе по производству трубных фитингов есть профессиональные помещения и техническая команда для стыковой сварки отводов, тройников, переходников и других фитингов. Продукция Haihao используется в различных изделиях. промышленные трубопроводные системы и приложения.Если у вас есть какие-либо требования к фитингам для стыковой сварки труб, обращайтесь к нам.

Особенности формирования структуры и свойств сварных соединений из арматурных сталей классов прочности А500С и В500С

Артикул

Особенности формирования структуры и свойств
в сварных соединениях из арматурных сталей классов прочности А500С и В500С

СтатьяАвтор Данные

Магнитогорский государственный технический университет им. Носова (Магнитогорск, Россия):

М.А. Шекшеев , канд. Техн., Доцент кафедры машин и технологий обработки металлов давлением и машиностроения, E-mail: [email protected]
А.Б. Сычков , д-р техн. Наук, проф., Кафедра литейных процессов и материалов, E-mail: [email protected]
Михайлицын С.В. , канд. Техн., Доцент кафедры машин и технологий формовки и машиностроения, E-mail: [email protected]
E.Шеметова С. , старший преподаватель кафедры машин и технологий обработки металлов давлением и машиностроения, E-mail: [email protected]

Абстрактные

При производстве сварной арматурной сетки используется прокат различных классов прочности. К сварным соединениям предъявляются высокие требования к механическим свойствам и состоянию конструкции. Соединения должны предоставлять набор рабочих свойств. В статье представлены результаты исследований структуры и механических свойств сварных соединений армированного проката классов прочности А500С и В500С, выполненных точечной сваркой.Установлено, что сварной шов (сердечник) стали класса прочности А500С характеризуется наличием слоя литого металла твердостью 180–190 HV с включениями шлака. В зоне термического влияния наблюдаются видманстеттские ферритные и бейнитоподобные структуры с твердостью 251–268 HV. Временное сопротивление разрыву соединений из стали А500С составляет 322–350 МПа. Показано, что сварное соединение стали класса прочности В500С не имеет четкого разделения на структурные зоны. Аналогичные структуры бейнита в виде шихтовых образований наблюдаются в шве и зоне термического влияния.Твердость металла сварного соединения находится в диапазоне от 205 до 241 HV, а уровень временного сопротивления составляет 510–525 МПа. Установлено, что вероятной причиной преждевременного разрушения сварных соединений стали А500С является наличие крупных шлаковых образований в металлическом шве (сердечнике). Это может быть связано с недостаточной очисткой и подготовкой места сварки. Частицы окалины и других загрязнений попадают в расплавленный металл активной зоны и «застывают» в нем, образуя шлаковые включения. Полости, заполненные шлаком, уменьшают поперечное сечение шва и, как следствие, значительно его ослабляют.Кроме того, шлаковые включения являются дополнительными концентраторами напряжений и действуют как источник разрушения при приложении внешней нагрузки. Для производителя армирующих сеток предлагается в качестве технологической рекомендации использовать дополнительные инструменты для очистки места сварки в виде металлических щеток или абразивных инструментов с дополнительным обезжириванием поверхности.

Список литературы

1. Дубынина Т. Г. Горное дело в России и регионах. Стратегия устойчивого развития регионов России .2012. № 9. С. 26–31.
2. Ордоньес Дж. Х., Амбрис Р. Р., Гарсия К., Пласенсиа Г., Харамилло Д. Влияние перегрузки на усталостную прочность соединений точечной сварки сопротивления стали DP980. Международный журнал усталости . 2019. Т. 121. С. 163–171.
3. Лу Ю., Пир А., Абке Т., Кимчи М., Чжан В. Разупрочнение в зоне докритического термического влияния горячештампованной борсодержащей стали при контактной точечной сварке. Материалы и конструкция . 2018. Т. 155. С. 170–184.
4.Ли Ю. Б., Чжан К. Х., Ци Л., Дэвид С. А. Повышение качества точечной точечной сварки аустенитной нержавеющей стали с использованием внешнего магнитного поля. Наука и технологии сварки и соединения . 2018. Т. 23, вып. 7. С. 619–627.
5. Чжоу К., Яо П. Обзор последних достижений в области анализа процессов и контроля качества точечной контактной сварки. Механические системы и обработка сигналов . 2019. Т. 124. С. 170–198.
6. Донг Ю., Тейшейра А. П., Гуэдес Соареш К. Анализ усталостной надежности стыковых сварных соединений с перекосами на основе метода напряжений в горячих точках. Морские сооружения . 2019. Т. 65. С. 215–228.
7. Ди Джованни К., Биро Э., Чжоу Н. Ю. Влияние трещин из-за охрупчивания жидким металлом на статическую прочность контактной точечной сварки. Наука и технологии сварки и соединения . 2019. Т. 24, вып. 3. С. 218–224.
8. Михайлицын С. В., Зверева И. Н., Шекшеев М. А. Сварка специальных сталей и сплавов: учеб. Москва; Вологда: Инфра-Инженерия, 2020. 192 с.
9. Зверева И. Н., Картунов А. Д., Михайлицын С.В., Шекшеев М. А., Сычков А. Держать пари. al. Особенности структуры и свойств сварных швов трубной стали, выполненных электродами различных марок. Сварочное производство . 2017. № 11. С. 37–40.
10. Ефименко Л. А., Пономаренко Д. В., Уткин И. Ю., Рамус Р. О. Исследование влияния склонности к росту зерен аустенита на ударную вязкость сварных швов ЗТВ низкоуглеродистых низколегированных сталей. Металлург . 2020. № 4. С. 62–65.
11. Ефименко Л. А., Капустин О. Е., Рамус А. А., Рамус Р. О. Регулирование процессов разупрочнения ЗТВ при сварке высокопрочных сталей. Металловедение и термическая обработка металлов . 2016. № 7. С. 55–60.
12. Сычков А. Б., Дегтярев А. В., Блохин М. V. Развитие производства арматурного проката по новому ГОСТ 34028–2016. Актуальные проблемы современной науки, техники и образования . 2019. Т. 10. № 1. С. 30–35.
13. Сычков А. Б., Парусов Э. В., Мёллер А. Б., Тулупов О. Н., Шекшеев М. А. et. al. Технология термической обработки арматурного и фасонного проката (Теория и металлургическая практика). Маврикий: Palmarium Academic Publishing, 2017. 272 с.
14. ГОСТ Р 52544–2006. Прокат сварной деформируемый арматурный классов А500С и В500С для армирования бетонных конструкций. Характеристики. Введен: 01.01.2007.
15. Шекшеев М. А., Михайлицын С. В., Сычков А. Б., Емелюшин А. Н., Керимова Л. Ф. Исследование структуры и свойств сварных соединений арматурной стали класса прочности А500С. Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2019. Vol. 62. № 12. С. 925–929.
16. ГОСТ 14098–2014. Сварные соединения арматуры и вставок для железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры. Введено: 01.07.2015.
17. ГОСТ 5639–82. Стали и сплавы. Методы обнаружения и определения размера зерна. Введен; 01.01.1983.
18. Сварка. Резка. Контроль: справочник. В 2-х томах. Под редакцией Алешина Н.И., Чернышов Г.Г. М .: Машиностроение, 2004.
19. ГОСТ 9450–76. Измерения микротвердости методом вдавливания алмазным инструментом. Введен: 01.01.1977.
20. ГОСТ Р 57997–2017. Сварные арматурные изделия и вкладыши, арматура сварных швов и вкладыши для железобетонных конструкций. Основные Характеристики. Введен: 01.05.2018.
21. ГОСТ 6996–66. Сварные соединения. Методы определения механических свойств. Введен; 01.01.1967.
22. ГОСТ 1497–84. Металлы. Методы испытания на растяжение.Введен: 01.01.1986.
23. Эфтехаримилани П., ван дер Аа Э. М., Херманс М. Дж. М., Ричардсон И. М. Микроструктурные характеристики усовершенствованной высокопрочной стали, сваренной точечной сваркой двойным импульсным сопротивлением. Наука и технологии сварки и соединения . 2017. Т. 22. № 7. С. 545–554.
24. Онар В., Асланлар С., Аккаш Н. Влияние сварочного тока на отрывную нагрузку сварных соединений TRIP 800 и микролегированных сталей при контактной точечной сварке. Acta Physica Polonica A .2017. Т. 132. № 3-4. С. 822–824.
25. Юрюк А., Кахраман Н. Характеристики зоны сварного шва нержавеющей стали, соединенной точечной контактной электросваркой. Международный журнал передовых производственных технологий . 2017. Т. 92 (5-8). С. 2975–2986.
26. Араби С. Х., Пуранвари М., Мовахеди М. Металлургия сварки дуплексной нержавеющей стали при контактной точечной сварке. Сварочный журнал . 2017. Т. 96, вып. 9. С. 307–318.
27. Наумов С.В., Игнатов М.Н., Игнатова А. М., Артемов А. О. Разработка шлаковой основы для сварочных флюсов из техногенных минеральных образований Уральских горно-металлургических предприятий. Ключевые технические материалы . 2017. Т. 743. С. 406–410.
28. Артемов А., Игнатов М., Игнатова А., Наумов С. Разработка композиции и технология производства каменного литья силикатных материалов и изделий. Ключевые технические материалы . 2017. Т. 743. С. 401–405.

Курсы сварки — Chabot College

Эти списки взяты из Curricunet, и некоторые курсы могут предлагаться не каждый семестр.Для получения дополнительной информации свяжитесь с академическим отделом, поговорите с консультантом или обратитесь к текущему расписанию занятий и каталогу колледжа.

WELD 63 — Схема сварки и фитинги
(2.00 единиц)

Теоретическое и практическое применение сварочных чертежей сварных узлов и узлов. Идентификация и классификация источников сварочного тока, идентификация и выбор сварочных процессов, оценка несплошностей и дефектов сварных швов, выявленных стандартами и кодами AWS, методы контроля напряжения и деформации, такие как правильное использование зажимных приспособлений, приспособлений и удерживающих устройств, использование сварки последовательность приемов контроля сварочных деформаций и внедрение правильных методов правки и восстановления размеров готовых изделий.Лаборатория включает использование следующих сварочных процессов: SMAW, GMAW, GTAW и FCAW, а также практику плазменной и топливной резки.