Какие насадки есть для болгарки: Насадки для болгарки. Виды и особенности. Применение
- alexxlab
- 0
Насадки для болгарки. Виды и особенности. Применение
При грамотном применении угловой шлифовальной машины, это устройство становится универсальным инструментом, которому поддается обработка любого материала. В этом деле главным фактором является правильно подобрать насадки для болгарки.
С помощью болгарки можно выполнять множество различных операций, применяя разные диски и насадки: обдирать, точить, полировать, а также выполнять другие виды работ, где можно использовать вращательное движение инструмента.
Виды насадок
Существует множество различных приспособлений и насадок, используемых при работе с угловой шлифовальной машиной. Рассмотрим их основные виды, особенности конструкции и применение.
Отрезные диски
Это наиболее распространенные насадки, которых выпускается много видов. С помощью них можно обработать любой материал. Популярными из них стали диски по металлу, камню, дереву.
- Отрезные диски по металлу различаются по диаметру и толщине. По диаметру в торговой сети можно найти диски диаметром 115 – 230 мм. Толщина дисков колеблется от 1 до 3,2 мм, в зависимости от диаметра. Эти размеры также зависят от скорости вращения и прилагаемой к ним нагрузке.
- Диски для обработки камня отличаются от других видов только абразивными материалами, из которых они изготавливаются. Остальные параметры аналогичны.
- Диски по дереву. Применение таких дисков очень опасно, если работать неаккуратно, то можно получить травму. Такие диски по сути дела являются пилами. Запрещается снимать с болгарки защитный кожух. Лучше применять диск для пиления древесины с мелким зубом, и не использовать большую подачу. Оптимальным вариантом использования такой насадки для болгарки является применение специальных приспособлений для стационарной фиксации болгарки.
- Алмазный диск является универсальным, так как им можно отрезать любой материал. Большую популярность такие насадки получили в работах по резке кафеля, камня, бетона и гранита. Для каждого материала можно подобрать свой вид диска. Некоторые модели имеют режущую кромку с прорезями, а другие сплошные, а также они бывают с мелким или крупным алмазным напылением, в зависимости от назначения. Например, диски для резки камня сплошные, а для резки бетона с поперечными прорезями и мелким напылением.
По внешнему виду трудно определить, для чего предназначен диск, поэтому при покупке необходимо ознакомиться с характеристиками диска, обозначенными на упаковке.
Полировальные и шлифовальные
Существует много видов таких кругов. Они могут быть матерчатыми, губчатыми, войлочными и со сменной шлифшкуркой.
Для работы с ними необходимо применять специальные пасты с мелким абразивом, а также различные жидкости. Для зачистки и грубой шлифовки используются мелкоабразивные круги. Применение дисков для шлифовки дает возможность довести поверхность любого материала до нужной шероховатости. Такие насадки для болгарки используются для полировки кузова автомобиля.
Обдирочные и заточные насадки для болгарки
Эти диски можно разделить на следующие виды:
- Витые шарошки применяют для обдирки каменных и металлических поверхностей при снятии старого раствора цемента или засохшей краски. Шарошка состоит из двух стальных чашек. По их периметру располагаются стальные проволочные щетки. В зависимости от вида обработки проволока может иметь разный диаметр.
- Заточные диски служат для заточки режущего инструмента, зачистки сварных швов. Чаще всего такие насадки используются на маломощных болгарках, так как ими удобнее работать с такими дисками. Заточные диски отличаются от отрезных моделей по форме и толщине. В средней части диска имеется углубление, позволяющее осуществлять заточку плоской поверхностью диска. Его толщина обычно не менее 5 мм.
- Обдирочные алмазные диски по конструкции похожи на заточные круги. Отличие заключается в том, что алмазный диск работает только своей периферийной частью, на которой имеются режущие кромки. А также алмазный обдирочный диск не подходит для обработки металлов. Он служит для обдирки каменных, бетонных и других аналогичных материалов. Для обдирки застывшего цементного раствора, алмазный диск подойдет как нельзя лучше.
Насадки для болгарки намного повышают функциональность шлифовальной машины. Болгарки широко используются в строительстве и многих других областях. А совместно с различными насадками они становятся универсальным оборудованием.
Насадки для шлифовки древесины
Шлифовальную машину можно использовать для шлифовки деревянной поверхности, вырезки деревьев. Для этого применяют специальные виды насадок для определенных видов работ. Перед началом обработки поверхности ее необходимо разметить.
После шлифовки на поверхности остаются круги от диска. Это заметно после покрытия поверхности лаком или краской. В этом заключается особенность работы болгаркой. Поэтому дополнительно необходимо пройтись по поверхности шлифовальной шкуркой вручную. Работать по дереву болгаркой нужно аккуратно, не прилагая больших усилий, не использовать тонкие круги, правильно выполнять их крепление.
Приспособления для грубой обработки
В эту категорию входят два вида насадок.
Диск-рубанок может полностью заменить ручной рубанок.
Для выполнения грубой обработки бревен при строительстве дома, обработки столбов для ограждения такая насадка будет незаменимым помощником.
Особенностями его использования является:
- Разрешается применение только с шлифовальной машиной, оснащенной второй дополнительной рукояткой. В целях безопасности болгарку необходимо держать только двумя руками.
- Допускается снимать защитный кожух, так как корпус насадки цельнолитой, и вероятность ее разрушения очень мала. Однако требуется защита от летящих щепок: рукавицы, очки, одежда.
Обдирочный диск предназначен для удаления коры дерева и грубой обработки заготовки.
При наличии определенных навыков в массиве дерева таким диском можно выполнить выборку. При возведении сруба из бревен шлифовальная машина с обдирочной насадкой является хорошей альтернативой обычному топору.
Также обдирочным диском можно распилить доску, но при этом ширина реза будет большой, и образуется больше опилок.
Насадки для фрезерования
Таких насадок существует два вида: диски и фрезы.
Диски производятся разных исполнений. Их отличием является размер зернистости абразивного материала.
Такие абразивные диски подобны структуре поверхности ручного рашпиля, с отличием в быстродействии обработки. При наличии сноровки и приобретенных навыков такие диски применяют для чистовой обработки древесины.
Фрезы по дереву выпускаются в большом ассортименте. Они отличаются размерами, расположением и формой зубьев.
Фрезы предназначены для:
- Выборки различных пазов.
- Вырезания чаш.
- Черновое выравнивание кромок.
- Пиление небольших заготовок из древесины.
Особенности использования фрез:
- Запрещается снимать защитный кожух при работе с фрезой.
- Разрешается использовать фрезу только для работ, указанных в инструкции к ней, с рекомендуемой скоростью вращения, и другими указаниями.
Насадки для шлифовки
Основным назначением болгарки изначально является шлифование, о чем говорит ее правильное название – угловая шлифовальная машина. Поэтому шлифовка древесины, как операция, для болгарки подходит как нельзя лучше. Рассмотрим основные насадки для болгарки, с помощью которых выполняется шлифовка дерева.
Кордовые щетки применяются в основном для первичной шлифовки дерева, когда необходимо сравнять неровности поверхности.
Название торцевых дисков говорит о их назначении. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей. Торцевые диски особенно подходят для обработки угловых распилов.
Лепестковые насадки применяются в определенной последовательности операций обработки. Поэтому их необходимо иметь несколько штук, отдельную насадку для каждой операции. Шлифование начинают грубым диском, далее размер абразива уменьшается, и устанавливают насадки с более мелким зерном абразива.
Шлифовальные круги являются универсальным приспособлением к шлифовальной машине. Одного круга хватает для выполнения всех этапов шлифовки. Такой круг изготовлен из металлической основы, на которую фиксируются круги с разной зернистостью абразива. Круги по мере изнашивания можно легко менять на другие, они являются расходными элементами. Основа насадки может работать длительное время.
Назначение:
- Зачистка поверхности перед окраской.
- Обработка торцов и кромок.
- Циклевание паркетных полов.
- Шлифование деревянных поверхностей.
Насадки для полировки дерева
Для полировки древесины применяются круги, диски и щетки. Их рабочие части изготавливают из мелкой шлифовальной шкурки, войлока, губки и других материалов.
Рекомендации по применению насадок
- Запрещается применять диски от циркулярной пилы с болгаркой при подгонке деталей перед шлифовкой, так как болгарка является высокоскоростным инструментом. В таком режиме работы зубья пилы не выдерживают длительной эксплуатации и разрушаются, разлетаясь в стороны с большой скоростью. Это нарушает технику безопасности.
- Некоторые пилы от циркулярки имеют большой размер, поэтому мастера снимают защитный кожух, что также очень опасно.
- Частые смены режима способствуют перегреву электродвигателя шлифовальной машины, поэтому следует делать перерывы в работе для ее охлаждения.
- Ввиду рыхлой структуры дерева диск пилы может заклинить. Поэтому есть вероятность того, что болгарка вырвется из рук, что может привести к травмам человека.
Обработка древесины болгаркой проводится только в виде грубой обработки, шлифования, и других поверхностных работ. А для распила и раскроя листовых материалов лучше применять специально предназначенные для этого насадки для болгарки.
Похожие темы:
назначение шлифовальных кругов или дисков, шлифование чашечными шлифкругами диаметров 125 мм
Болгарка относится к универсальному оборудованию, востребованному на строительном рынке. Для угловой шлифовки и полировки дерева на ось инструмента закрепляют заменяемые диски. Шлифовальные и полировочные круги выпускаются во множестве разновидностей и разделяются по типу абразивной поверхности.
Что это такое?
Болгарка или углошлифовальная машина – это инструмент, часто применяемый при строительстве и во время проведения ремонтных работ. Если в доме нужен небольшой ремонт, покупать мощную и дорогостоящую строительную технику нет смысла. А вот такую машину приобрести будет полезно и относительно недорого. Универсальность современного инструмента – его главное достоинство: с помощью УШМ пилят и режут, обтачивают и выравнивают поверхности. Принцип работы болгарки прост: операции совершаются вращающимися насадками.
Диски делятся на три вида – заточные, отрезные или шлифовальные (обдирочные). Операции различны по предназначению и сложности, порой одной машиной приходится обрабатывать различные по твердости материалы, как правило, это камень и стальные соединения, а также дерево. Шлифовке подвергают обновляемые и обрабатываемые деревянные детали, окна, полы и мебель.
Насадка на болгарку для шлифовки дерева представляет собой сменный круг, подобный аналогичному для циркулярной пилы. Обдирная фреза для первичной шлифовки изготовлена из прочного металла, имеет зубчики и подбирается по диаметру для каждой УШМ. Размер зубцов определяется толщиной слоя древесины. Имеет значение и форма зуба. Переменные годятся для всех пород дерева, а трапециевидные применяют только для мягких разновидностей. Начерно обрабатывать материал можно и дисками с прямыми зубчиками.
Распиливать древесину перед обработкой нужно другими, распилочными фрезами. Они монолитные, изготовленные из высокопрочной листовой стали. Некоторые разновидности выполняют с напылением на зубцах.
Дорогие виды древесины разрезают как вдоль, так и поперек особыми дисками с пометкой «тонкий+». Высокоточная резка необходима при изготовлении мебели и серьезной обработке деревянных изделий.
Разновидности
Шлифование – базовое предназначение УШМ. В случае работы с древесиной – это сложный процесс, требующий от мастера внимательности и умения. Различное по структуре натуральное дерево доводят до совершенного вида качественными и надежными дисками. Обычные алмазные фрезы здесь не подойдут. Для деревообрабатывающей промышленности существуют особые шлифовальные круги.
Скоростная зачистка и шлифовка проходит в два этапа: грубая и точная.
Различают несколько типов шлифовальных кругов для угловой шлифмашинки. В первую очередь осуществляется первоначальная очистка поверхностей. Эту работу выполняет несколько дисков, отличающиеся по форме и размеру.
- Обдирочные. Они предназначены для удаления старой краски и лака с древесины. Обычно остатки предыдущего покрытия, не поддающиеся ручной очистке, убирают с окон, подоконников и поверхности пола. На диске закреплена щетина из стальной проволоки для грубой обработки. Упругий ворс размещают или по всему периметру круга, то есть вдоль, или же под углом сегментарно как в обычной щетке. Это зависит от назначения насадки.
- Кордщетки с проволокой или шипами. Они позволяют выровнять и сгладить поверхность из любого материала. Проволочной щеткой легко снять с металла слой лака или старой краски, ржавчину. Если доски на полу различной высоты, их можно сравнить между собой шиповым кругом. Они различаются по форме и скорости вращения.
- Торцевики. Ими работают послойно, как напильниками, с боками и краями, углами и косыми распилами. Насадки предназначены для шлифовки по краям или выравнивания скосов.
При обдирочных работах шлифмашинкой слой древесины остается неповрежденным, снимается только декоративное покрытие. Это свойство болгарки незаменимо при реставрации изделий. Удалив предыдущее красочное оформление, можно на свежую и гладкую панель наносить другое. При этом мебель изменит внешний вид и будет выглядеть новой. Щеткой выполняют браширование или искусственное состаривание материала. Для этого мягкие волокна удаляют, и на натуральной древесине проступают кольца и текстура. Морилка подчеркивает рельефные переходы.
На следующем этапе обработки придают поверхности гладкость. Здесь специалисты советуют использовать полировочные круги. Они бывают губчатые, из войлока и грубой ткани, со сменной наждачной бумагой. Ткань и войлок закрепляют для работы при помощи липучек. Насадки продают в наборах по пять штук для удобства смены. Наждачная бумага выбирается средней или мелкой степени зернистости. Марка обычно указывается на упаковке.
Крупнозернистой бумагой можно снять даже старую краску, среднее зерно подойдет для зачистки мелких повреждений и снятия небольшого слоя. Абсолютную гладкость придает поверхности мелкозернистый материал.
Важна и конструкция насадки. Доводочные или финишные круги разделяют на лепестковые, твердые и подвижные. Применение лепесткового круга позволяет добиться абсолютно гладкой поверхности. На диске размещается в качестве абразива несколько слоев наждака внахлест подобно чешуе рыбы. Такое расположение абразивного материала снижает степень изнашивания. До идеального состояния изделия доводит такая современная насадка, как чашечный круг. Чаша выполняет незначительное текстурирование, легко проникает в стыки. На ней укреплен ворс из синтетического материала или гофрированной проволоки.
Нейлоновая щетка для дерева состоит из большого количества мелких ворсинок. Ее применяют при финишной полировке. Насадка в виде чаши позволяет мастеру отшлифовать наиболее труднодоступные места на детали. Щетка удаляет заусенцы и мелкие загрязнения, шлифует лак. Торцевые щетки изготавливают из полимерабразива, цилиндрические – из латунированной и стальной проволоки.
На строительном рынке продаются современные шлифовальные разновидности кругов с абразивом из трех компонентов: оксида алюминия, нейлона и полимерных материалов.
Советы по выбору
Насадки приобретают с учетом строго определенной скорости при вращении, соответствие между машиной и дисками для нее должно быть абсолютным. Выпускается несколько типоразмеров кругов – от 115 до 230 мм. Диаметр вала – 22,2 мм. Меньший диск несложно установить на болгарку с большим размером, при этом используются специальные переходники. Насадка закрепляется гаечным соединением, шпилька со стандартной резьбой М14.
Чтобы правильно выбрать диск, специалисты рекомендуют обратить внимание на несколько параметров.
- Толщина. Считается, что более плотные круги эксплуатируются дольше.
- Основной диаметр. Чем он больше, тем быстрее происходит шлифование. Крупные круги более надежны и служат дольше. Мастера отдают предпочтение универсальным кругам с диаметром 125 мм. В этом случае легко удерживать машинку одной рукой для совершения точных операций. Максимальный размер 230 мм применяют редко при работе с древесиной. Натуральное дерево неоднородно, поэтому лучше прибегать к постепенной и мягкой шлифовке. Для ремонта подойдут и диски 150 мм, иногда даже 180 мм.
- Тип сегмента. Грубые абразивы приобретают для первичной обработки, мягкие – для финишной доводки деталей. Обычно в быту для обработки больших поверхностей нужны как жесткие обдирочные, так и полировочные круги.
Как использовать?
Болгарка имеет несложное техническое устройство. Она снабжена электродвигателем, соединенным с угловым редуктором. Он обеспечивает вращение вала с высокой скоростью до 1000 оборотов в минуту (при работе с деревом такая скорость является оптимальной). Мощные модели требуют трехфазного источника питания, для бытового использования подойдет стандартный источник питания с напряжением в 220 В. Работать с инструментом приходится с единственной точкой опоры, держа болгарку на весу. Перекос может приводить к рывку, по этому начинающему мастеру нужно приобретать серьезные навыки для работы.
Правильно работать с машинкой позволит соблюдение техники безопасности, а именно:
- невнимательность в этом деле недопустима;
- для того чтобы исключить травматизм при использовании УШМ, с диска защитный кожух не удаляют;
- не работают с древесиной, используя сильную подачу;
- перед началом операций обязательно надевают очки и плотные перчатки; руки защищают длинными рукавами, одежда не должна быть легкой, поскольку на тело могут попадать искры;
- в процессе работы важно делать перерывы, чтобы руки не уставали и машина не соскальзывала.
Удобно работать с инструментом, у которого есть опорная ручка. Наиболее безопасны те болгарки, которые снабжены цепью от бензопилы. Если неожиданно машинку заклинивает, диск продолжает вращение, что позволяет до минимума снизить риск получить травму. Важно также плавно перемещать машину по поверхности пола, не допуская вибрации. Перед началом работы следует еще раз убедиться, что круг надежно и точно закреплен на оси.
Начинать осваивать инструмент лучше фрезами с маленькими зубцами. Чем мельче зубчики, тем проще и безопаснее выполнение операций. В процессе работы любой диск изнашивается, изменяется диаметр круга, нужна замена. Меняют диски при переходе с одного вида обработки на другой в процессе шлифовки.
Случается и так, что диск треснул или кожух сломан. Обязательно нужно снять и поменять такой диск, дальнейшая работа опасна.
Стоит придерживаться следующей пошаговой инструкции:
- отсоединить инструмент от сети, прекратить вращение вала нажатием блокирующей кнопки, только после этого разрешается откручивать диск и снимать его;
- открутить удерживающую гайку – стопор снимают при помощи ключа, если гайка слишком сильно затянута на диске, понадобится газовый ключ, который нагревают и охлаждают перед применением, а оставшуюся часть диска вырезают ножовкой;
- произвести съем негодного диска;
- надеть новый и закрепить его стопорной гайкой, прочно зафиксировать резьбу на точно установленном диске, после этого можно продолжать работу.
Подробнее смотрите в следующем видео.
Насадка для болгарки для шлифовки дерева, металла и бетона
Болгарка является по-настоящему одним из наиболее распространенных строительных материалов, который может использоваться человеком как в быту, так и в строительстве. Универсальность данного инструмента объясняется его обширной функциональностью и большим спектром выполняемых работ.
Это могут быть как распиливание деревьев в своем саду, так и вырез нужного стыка, для установки дверного проёма. Примечательно, что для каждой выполняемой работы имеется своя насадка для вырезания.
Шлифовка дерева болгаркой
Наверно каждый человек сталкивался с тем, что уборка в своем огороде или саду становилась попросту необходимой. Особенно ярко данная проблема выражена в осенние и весенние времена года. И в большинстве случаев необходимо провести работы по вырезке дерева или же шлифовки бруса в целях его дальнейшего монтажа в тех или иных ситуациях, к примеру, когда есть необходимость сменить напольное деревянное покрытие или же обновить фасад всего дома за счет деревянных конструкций.
Именно для подобных задач отлично подходит такой инструмент, как болгарка. Конечно же, можно использовать и иные фрезеровочные станки, но качество выполненной работы и ее быстрота будут желать лучше у любого садовода и владельца собственного дома.
Для выполнения работ с деревянным материалом лучше всего использовать болгарку. Примечательно, что этот инструмент требует наличия определенного типа насадок, которые нужны для того или иного вида работ. Для резьбы или шлифовки дерева нужно заблаговременно приобрести насадку — круг с определенным устройством своего режущего аппарата.
Но прежде, чем приступать за обработку деревянного материала, нужно как можно точнее и тщательнее ознакомиться с поверхностью дерева. Лучше всего, если площадь выполняемых работ будет строго размечена заранее. Это позволит сделать выполнение шлифовки наиболее точнее.
Кроме того, большое внимание во время осмотра деревянного покрытия, нужно обратить на наличие грибков или трещин на поверхности.
От этих проблем необходимо заблаговременно избавиться, в противном случае, нарост грибка на новом отшлифованном месте может вновь произойти.
Также присутствие на дереве черных пятен не является хорошим показателем. Только после того, как проверка деревянного покрытия прошла успешно, нужно обработать его определенным обеззараживающим составом. Это делается для того, чтобы поры дерева открылись как можно шире. Уже после этого можно с уверенностью приступать к обработке или шлифовке дерева.
К тому же, нужно знать и тот факт, что вырезка или шлифовка дерева болгаркой никогда не даст отличный результат.
В любом случае, как бы вы не старались аккуратно проводить работы по шлифовке, на деревянном покрытии обязательно останутся круги от шлифовального диска. Особенно выражено такое изображение уже после нанесения специализированных лаков и красок.
Такое поведение насадки для болгарки является нормальным, и по этой причине после того, как обработка дерева прошла, необходимо пройтись шкуркой небольшого размера по обработанной поверхности.
Основным правилом для работы с болгаркой является то, что использование кругов небольшой толщины вовсе не допустимо. И применять насадки нужно лишь с той стороны, которая является рабочей и режущей. Поэтому необходимо проверить правильное закрепление шлифовочного круга на болгарке во избежание дальнейших проблем. Очень важно и то, что применение усиленного нажатия на режущий круг также недопустимо.
Большая нагрузка на шлифовочный аппарат может привести к тому, что круг легко обломается на куски и эти куски могут травмировать человека.
Передвижение болгарки должно осуществляться очень мягко и плавно, не нужно допускать того, чтобы шлифовочный круг «прыгал» по поверхности дерева.
Соблюдая все эти правила безопасности и правильность проведения работ по шлифованию дерева болгаркой, можно достичь наивысшего успеха в своей работе. К тому же, вероятность травмирования в таком случае будет снижена вовсе до нуля.
Приспособления для шлифовки
Выполнения шлифовочных операций может занять достаточно долгое время, при неправильном выборе инструмента и круга шлифовки. Покупать оборудование с огромной ценой для дома также не имеет смысла, ведь многие подобные операции зачастую отличатся друг для друга.
В настоящий момент имеется несколько типов шлифовки, а это:
- Первое, что стоит заметить, это использование болгарки для шлифовки. Этот инструмент достаточно универсален, чтобы производить шлифовочные работы различных уровней, к тому же, приобретение специальных насадок доступно каждому владельцу собственного дома.
- Произвести процесс шлифования деревянного покрытия вполне возможно и без наличия болгарки. Для этого необходимо иметь специальный ручной зажим, при помощи которого, обработка дерева может происходить в ручную. Называются такие устройства шлифовочными колодками. Их типы и вариации могут быть абсолютно разнообразными. Мало того, шлифовочную колодку можно произвести и самостоятельно, не тратя денег на данную установку.
О насадках
Современный рынок строительных материалов предлагает каждому клиенту по-настоящему огромный список товаров, предназначенных для того или иного типа шлифования, и насадки для болгарки в этом не исключение. Существует большое разнообразие типов и видов насадок, предназначенных для определенного типа работ.
Насадки с липучкой
Данный тип насадки является, скорее всего, самым популярным среди тех, кто часто шлифует какие-либо металлические изделия.
Дело в том, что полировочный диск с наличием липучек подходит для обработки всех типов твердых материалов, это могут быть:
1) Камень.
2) Железо.
3) Дерево.
4) Пластик и другие.
Объясняется такая многофункциональность устройством своих компонентов на диске. Основа для такого диска является небольшой круг, с диаметром 150 мм.
Кстати говоря, подобные размеры часто могут менять свое значение и зависят от видов предполагаемых работ с их использованием.
В центре такого круга диск с липучками, к которому присоединяются посредством прикрепления насадки для шлифовки материала.
Для такого типа насадок предусмотрены площадки под наждачную бумагу и другие шлифовочные строительные материалы. Данная характеристика очень полезна тем, в чьих целях имеется качественная и легкая обработка твердых материалов. Кстати говоря, использование шлифовочной бумаги во время обработке дерева поможет получить отличный результат в дальнейшем.
На насадках такого типа имеются специализированные зубчики, предназначенные непосредственно для шлифовки поверхности. Размер таких зубчиков также варьируется от вида предполагаемой работы. Кстати говоря, для удобства выбора насадки, их классифицировали под особенные буквенные назначения, к примеру, для шлифовки деревянного покрытия нужна насадка с зубчиками р-типа.
Кроме того, насадки с липучками предусматривают приклеивание на себя полированной бумаги. Такая функция позволяет до блеска отчистить поверхность стекла, металла или пластмассы. Стоит отметить, что полировку материалов повышенной прочности лучше всего производить с использованием болгарки, которая способна переключать скоростной режим.
Лепестковый диск
Следующей не менее популярной заменой насадки с липучками для шлифовки является лепестковая насадка. Такая насадка отлично подойдет тем, в чьих задачах стоит шлифование крупных деревянных объектов.
К примеру, в случае, если необходимо отшлифовать большой деревянный сруб, то лепестковый диск, установленный на болгарку, сможет добиться того, что данный сруб будет иметь наиболее ровную поверхность после шлифовки.
Дело в том, что структура лепесткового диска устроена таким образом, что наждачная бумага, из которой он состоит, наложена друг на друга слоями, поэтому в прочности и твердости данному типу насадок для шлифования не занимать.
Кроме того, срок годности этой насадки значительно превышает срок годности липучей насадки. Конечно же, есть возможность использовать для обработки дерева и иные средства, но ни одно из них не сможет произвести результат подобный данному.
Также, габариты данного шлифовочного круга постоянно меняются. Это могут быть как 110 миллиметровые, так и 230 миллиметровые насадки. Выбор размера насадок напрямую зависит от того, какую работу будет выполнять человек.
Металлические щетки
В случае, если основной задаче в шлифовании металлического материала является обдирание ржавчины, то металлические коррозионные щетки могут помочь в этом. Все знают, что избавление от ржавчины является практически невыполнимой задаче, но только не для металлических щеток.
Структура данных насадок устроена так, что в центре расположено кольцо-держатель, а уже от него перпендикулярно вверх отходят металлические насадки небольших размеров, но в большом количестве.
Очень часто такую насадку применяют в отдирании старой краски с поверхности стен или оконных рам.
Мало того, некоторые люди умудряются очищать стеклянные окна от загрязнений и краски, при этом используя металлические щетки. Некоторые мастера и ремесленники шлифуют деревянные покрытия при помощи данной щетки.
Такое применение металлической насадки не является правильным, ведь после этого на деревянной поверхности остается большое количество щепок и заусенцев.
Насадки для обработки каменных поверхностей
Насадки для обработки каменных поверхностей или так называемые в народе «черепашки» — состоят из алмазного шлифовального круга. Профессионалы по шлифовке каменных пород используют данный тип насадки для обработки мрамора и гранита. Применяется такая насадка для шлифования и отделки керамического материала, памятников и статуй.
Диск представляет собой зернисто-выпуклую форму, размерами около 30 сантиметров. Благодаря своему составу, диск может быть мягким и пластичным во время работы. Это достаточно большой плюс для каждого художника, работающего с каменными породами.
Примечательно, что для эффективного использования «черепашек» необходимо, чтобы болгарка была оснащена несколькими типами регулировки скоростного режима. Дело в том, что для обработки каменных пород большой крутящий момент совершенно не требуется.
Самодельные приспособления для болгарок
Пожалуй, наилучшим приспособлением для любой болгарки является стационарный станок. Дело в том, что такое приспособление закрепляет болгарку в неподвижном состоянии, а также позволяет регулировать ею в любой момент.
Изготовить данное приспособление можно в течении пары часов и с наименьшими затратами денежных средств. Грубо говоря, вся конструкция такого станка будет представлена в виде длинной ручки, на которую будет закреплена болгарка и которой можно будет легко управлять во время работы.
Последовательность действий следующая:
- С одного из концов этой ручки проделывают несколько отверстий под крепеж и монтаж болгарки.
- К неподвижному валу закрепляют тот же конец трубки с болгаркой и заранее приваренным уголком для движения.
- Примечательно, что закрепление уголка происходит непосредственно на рабочем месте (столе).
- На обратную сторону крепежа закрепляется небольшая пружинка, позволяющая возвращать болгарку в первоначальное положение после работы.
На этом производство станка для болгарки завершено. Осталось лишь правильно и крепко закрепить саму болгарку на ручке. Конечно же, пользование таким станком предусмотрено лишь при простых работах, но когда требуется точность шлифования или вырезки, необходимо использовать болгарку вручную.
Отрезные диски для болгарки
Отрезной диск является универсальным диском, позволяющим распиливать или обрабатывать многие виды поверхностей, в том числе и твердые.
Такой тип дисков для болгарок имеет ряд своих особенностей, позволяющих выполнять те или иные работы с твердыми видами металла:
- Форма диска представлена таким образом, что на нем имеются несколько разрезов (примерно 6), которые в длину не доходят до центра диска.
- За счет сегментов, на которые поделен диск, происходит быстрое охлаждение во время проведения работ.
- Применимы такие типы отрезных дисков, как для камня любой породы (кирпич, бут, бетон), так и для железных и деревянных конструкций.
Размеры диска варьируются от 150 до 200 миллиметров в диаметре. Толщина слоя насадки зависит от того, какой материал будет обрабатываться болгаркой. К примеру, если распиливать деревянные конструкции, то толщина насадки должна быть от 2 до 3 миллиметров.
Очень часто отрезные диски имеют алмазную формулу покрытия. Как известно, такой состав поверхности диска является наиболее прочным, поэтому вероятность повреждения или травмирования сегментами расколовшегося диска сведена к нулю.
Шлифовальные и полировальные диски для болгарки
На сегодняшний день, подвидов такого типа дисков очень много.
Это могут быть:
1) Войлочные.
2) Матерчатые.
3) Губчатые.
4) Наждачные.
Для использования каждого из этих типов необходимо смазывать насадку специальной пастой, во избежание возгорания от сильного трения об поверхность. Применяются для первичной обработки любого материала.
Примечательно, что данные насадки делают поверхность слегка шероховатой, за счет чего краска или шпаклевка образует крепкую связь с поверхностью.Полированные и шлифовальные диски применяются в автомобильных мастерских, а также в автопокрасочных центрах.
Диски для заточки инструмента и обдирочные насадки для болгарки
Среди множества такого вида насадок имеется три основных их типа:
- Затирочные алмазные — имеют небольшую связь с заточными насадками. Отличительной чертой такого диска является то, что при помощи его нельзя распиливать металлические изделий. Применяется насадка для распиливания каменных и бетонных плит, кирпичей.
- Заточные абразивные диски — используются на небольших болгарках. Применяются для металлических конструкций и изделий в целях глубокого разреза металла. Внешняя часть таких дисков гладкая, а внутренняя — шероховатая. Размеры их от 10 до 15 сантиметров в диаметре.
- Витые диски с шарошками — используются для каменных пород, а так же для того, чтобы ободрать старую краску с поверхности. Примечательно, что поверхность после проведения обработки становится идеально ровной и гладкой.
Насадки на болгарку
Углошлифовальная машинка – это универсальный инструмент, с помощью которого можно выполнять практически любые работы. Если у вас, конечно, есть насадка на болгарку для штробления или насадка на болгарку для шлифовки – чем больший набор дисков и насадок вы соберете, тем больший спектр работ вы сможете выполнять при помощи инструмента. Существуют насадки для выполнения различных процедур, для обработки различных материалов и даже специальные приспособления для сбора пыли прямо во время работы.
Разновидности насадок
Отрезные диски — это, пожалуй, самая распространенная разновидность насадки на болгарку. Большой популярностью пользуются диски для работы по камню, металлу, дереву. Между собой диски отличаются диаметром, толщиной и химическим составом, например, для изготовления дисков по камню используются специальные абразивные материалы. Большинство насадок на болгарку является расходным материалом, диски нуждаются в периодической замене.
Универсальными считаются алмазные диски, благодаря высокой прочности алмаза с его помощью возможно отрезать любой материал, в том числе бетон и гранит. Алмазные диски могут быть сплошными или с прорезями по краям, в зависимости от назначения насадки.
Витые шарошки используют для зачистки каменных и металлических поверхностей, с помощью этих дисков с основы снимается краска и штукатурка. На концах такого диска находятся стальные полировочные щетки, при помощи которых снимается старая отделка. А вот для зачистки цементного раствора применяются обдирочные диски с острыми краями. С помощью заточных дисков можно точить металлические строительные инструменты и обрабатывать сварные швы.
Диск-рубанок способен полностью заменить обычный столярный рубанок, он применяется для грубой обработки дерева. В целях безопасности его разрешено использовать только с болгарками, которые обладают двумя ручками, чтобы рабочий мог держать инструмент обеими руками. Обдирочные диски позволяют снимать с дерева кору и проводить механическую обработку заготовок, также существуют специальные диски для шлифовки древесины.
Насадки для шлифования
Несмотря на универсальность использования болгарки, изначальным предназначением этого инструмента было именно шлифование – не зря же он называется «углошлифовальная машинка». Существуют специальные насадки на болгарку для шлифовки различных материалов:
- Кордовые щетки – предназначены для первичной шлифовки дерева, помогают устранить перепад поверхности древесины;
- Торцевые диски – как можно догадаться из названия, предназначены для шлифовки торцов деталей, а также их углов;
- Лепестковые диски – применяются для шлифовки в определенной последовательности: от диска с самым крупным зерном до диска с самым маленьким. Это позволяет получить идеально ровную поверхность.
- Шлифовальные круги – более универсальны, одной такой насадки хватит для завершения всех этапов шлифовки, а также для зачистки поверхностей, шлифовки дерева, циклевания полов, обработки торцов и кромок деталей.
Насадки для штробления
Насадка на болгарку для штробления позволяет использовать углошлифовальную машинку в качестве профессионального штробореза. Она обладает сложной конструкцией, в которой обязательно предусматривается установка второго пильного диска, защитный кожух, а также раструб для подключения строительного пылесоса. Однако не каждая углошлифовальная машинка подходит для штробления стен:
- В качестве штроборезов можно использовать только болгарки с высокой мощностью – от 1 500 Вт;
- Длина вала должна позволять установку дополнительного диска, который нужен для формирования второй параллельной стенки штробы в стене;
- От диаметра дисков зависит глубина паза, который вы сможете прорезать в бетоне, а также безопасность работы;
- Подшипники должны быть роликовыми или игольчатыми, обычные шарикоподшипники при штроблении болгаркой выйдут из строя достаточно быстро.
Пылеотводящие насадки
Многие работы, которые выполняются болгаркой, в том числе штробление стен и шлифовка различных поверхностей, приводят к образованию строительной пыли в больших количествах. Это воспринимается как неизбежное зло, ведь когда поверхности придается нужная форма, срезанные частички материала должны же куда-то деваться. Существуют советы и рекомендации, как уменьшить распространение строительной пыли при работе болгаркой, чтобы потом потратить меньше времени на уборку в помещении.
Но есть намного более эффективный способ борьбы со строительной пылью – это использование специальных пылеотводящих насадок на болгарку. Эти насадки не только защищают вас от разлетающихся во все стороны частичек пыли, но и позволяют подключить инструмент к строительному пылесосу.
Только представьте – вы шлифуете металл или штробите бетон под проводку и в то же время делаете уборку. Штробить, шлифовать и резать без пыли в наши дни – это реальность.
Пылеотводящие насадки отличаются между собой, во-первых, по функциональности. Существует насадка на болгарку для штробления, насадка на болгарку для шлифовки и т. д. В нашем каталоге представлены аксессуары для болгарок различных брендов, которые отличаются между собой особенностями конструкции. Влияет на выбор приспособления и диаметр используемых дисков. Кроме того, мы можем предложить профессиональные насадки для УШМ категории PRO, которые обладают повышенной прочностью и антивандальными качествами.
Конструкция любой пылеотводящей насадки обязательно предусматривает патрубок для присоединения шланга строительного пылесоса. В этом и заключается принцип ее работы – сначала под воздействием сильного потока воздуха частички пыли попадают внутри корпуса насадки, затем через патрубок они оказываются в шланге строительного пылесоса, а оказавшись у него внутри, оседают на защитном фильтре. Для улучшения сбора пыли мы рекомендуем вам дополнять пылеотвод специальным подъюбником.
Стоит отметить, что для сбора пыли во время шлифовки, штробления и любых других строительных и ремонтных работ можно использовать только специальный строительный пылесос с прочным корпусом и высокой мощностью двигателя. Для защиты турбины пылесоса от мелкодисперстной пыли и увеличения срока его эксплуатации, Вы такде можете использовать комплекс предварительной фиксации.
Купить насадки для болгарки
В интернет-магазине «Пыли нет» вы можете купить пылеотводящие насадки для болгарки в широком ассортименте. Мы предлагаем товары отечественного производства, не уступающие по качеству зарубежным аналогом, но значительно более выгодные по цене.
Производство товаров находится в Казани, для жителей этого города доступна курьерская доставка и самовывоз товаров с нашего склада. В другие города мы отправляем оптовые и розничные заказы при помощи курьерских служб. В интернет-магазине предусмотрено несколько способов дистанционной оплаты заказа.
Если у вас возникли какие-либо вопросы по ассортименту магазина или процедуре покупки – свяжитесь с нами, и вежливые и знающие менеджеры вам обязательно помогут.
Благодаря комплекту насадок на болгарку, сегодня инструмент используется при выполнении строительных работ, в быту и в машиностроении.
Обработка деревянных поверхностей
Насадки на болгарку придают машинке множество функциональных назначений. Одними из них является работа с деревянными поверхностями. Даже применение инструмента в саду для спиливания деревьев сегодня актуально, особенно это необходимо в весеннее и осеннее время года.
Ошлифовать деревянную поверхность, например, пола или бруса, применяемого для строительных конструкций – это крайняя необходимость, чтобы не получить травму от торчащих слоев древесины.
Шлифовальная насадка на болгарку для обработки такого рода поверхностей, как правило, имеется в розничной продаже, и подобрать ее по размеру посадочного диаметра несложно. Обычно для этого используется шлифовальный круг.
Но чтобы качественно выполнить работу:
- Необходимо до тонкости изучить состояние обрабатываемой поверхности. Для этого рекомендуется пометить площадь для обработки мелком или предварительно провести дефектовку поверхности, чтобы во время проведения работ исключить дополнительный осмотр и целенаправленно выполнять задачу. Такой способ значительно снизит временные затраты.
- Следует обратить внимание на наличие грибка на поверхности, а также трещин и сколов. Перед непосредственным использованием инструмента следует устранить эти дефекты.
- Наличие черных пятен тоже настораживает, поэтому предварительно их необходимо обработать специальным составом. Поры раскроются, и будет виден фронт работ.
Есть некоторые нюансы, которые не дают возможности проводить работы качественно, например, круги от шлифовального круга все равно остаются, и требуется отдельная доработка поверхностей с применением наждачной бумаги.
При всем вышесказанном не нужно пренебрегать и простыми правилами по технике безопасности:
- Круг должен быть без сколов, трещин, и при задевании его металлическим инструментом он должен издавать звонкий звук.
- Дата использования круга должна быть указана на самом круге.
- Работать без защитного экрана недопустимо.
- На работнике должна быть спецодежда, обувь закрытого типа и головной убор.
- Перед непосредственным применением следует внимательно осмотреть кабель на наличие оголенных проводов.
- Насадка для болгарки должна быть прочно закреплена на техническом средстве во избежание вылета.
- Перед выполнением задачи нужно опробовать работу механизма путем холостого включения.
Разновидности устройств для шлифовки
Если неправильно выбрать зачистной круг для болгарки, проводимый процесс может занять много времени. Но и покупать дорогостоящий инструмент и приспособления к нему тоже не имеет смысла, так как операции могут отличаться друг от друга.
На современном строительном рынке имеется множество предложений о приобретении насадки для болгарки.
Перечень насадок и для чего они предназначены:
- Насадка шлифовальная с липучкой. Этот вид насадки для шлифовки применяется для обработки металлических поверхностей. Он рассчитан именно для шлифования материалов, имеющих довольно твердое покрытие, например, они применяются для производства отделочных операций по камню, пластику, металлу или твердым породам дерева. Шлифовальный диск имеет свои особенности. В основе лежит абразивный круг диаметром не более 150 мм, но этот размер может быть применен иным способом, в зависимости от проводимых операций. Относительно центральной оси устанавливается диск, на котором размещена липучка. После к нему присоединяется дополнительная насадка для шлифовки. Для такого случая рассчитаны площадки для крепления наждачной бумаги или иных сред для осуществления работ. Для обработки деревянных поверхностей можно достичь неплохого результата. Для шлифования на насадках предусмотрены зубчики для непосредственной шлифовальной операции. Возможно приклеивание полировальной бумаги, с помощью которой можно добиться идеальной поверхности на дереве, металле или пластмассовых поверхностях.
- Лепестковый шлифовальный диск. Для особо крупных деревянных изделий применяется шлифование с использованием такого устройства. Например, можно себе представить, что необходимо произвести зачистку деревянного сруба, а это довольно объемная работа, требующая много времени и внимания. Именно в этом случае лепестки, расположенные на наждачной бумаге, сыграют свою роль. Сама структура размещения наждачной бумаги на диске достаточно прочна за счет многослойности. Поэтому наиболее удачным выбором при выполнении объемных работ будет именно такая насадка для болгарок. Срок годности отличается от липучей насадки в несколько раз. Выбор диаметра варьируется от планируемого для выполнения работы 110 мм до 230 мм.
- Металлические щетки. Диск для болгарки может быть выполнен в виде щетки из проволоки. Шлифмашины с подобными насадками активно используются для устранения ржавчины на металлических поверхностях или удаления старого окрасочного покрытия. Дело в том, что перед нанесением нового слоя краски необходима предварительная подготовка поверхности, и чтобы ее выполнить, нужно провести подготовительные работы. Возможно использование для удаления старого покрытия с деревянных поверхностей. Устройство данного технического приспособления выполнено таким образом, что по центральной оси размещено кольцо – держатель, необходимое, чтобы инструмент во время работы не поломался. Насадка долговечная и может использоваться для нескольких раз.
- Шлифовальные диски, применяемые для устранения шероховатостей каменных поверхностей. Для насадок, используемых для обработки такого вида поверхностей, используется абразивный круг. По мнению опытных работников, его можно применять для обработки мраморных и гранитных поверхностей, керамики, в их числе статуй и памятников. Диск бывает диаметром до 30 см, а форма его – выпуклая и зернистая. Чтобы обеспечивалась точность при выполнении работ, необходимо, чтобы болгарка была оснащена несколькими скоростными режимами. «Изюминка» заключается в том, что для обработки такого рода поверхностей не требуется большого крутящего момента.
- Самодельная насадка на УШМ. На основании проведенных работ многими специалистами отмечается, что наилучшим решением для закрепления шлифовальных машинок является стационарный станок. То есть появляется возможность регулировки приспособления в любой момент. А изготовить такое устройство можно за короткое время без особых денежных затрат. Конструкция в целом напоминает длинную ручку с закреплением на ней болгарки.
Технология изготовления следующая:
- на одном из концов ручки выполняют специальное приспособление, необходимое для закрепления технического устройства;
- на неподвижной конструкции вала производят закрепление конца трубки с УШМ с ранее приваренным уголком для перемещения;
- с обратной стороны крепежа приспосабливается пружина, которая позволяет возвращать машинку в начальное положение.
Все достаточно просто и надежно и все производиться на одном месте.
- Отрезные диски. Угловые шлифовочные машинки также используются и со специальными отрезными дисками. Последние имеются в розничной продаже в большом ассортименте. С их помощью можно производить разрезку твердых поверхностей.
Некоторые особенности дисков:
- на самой круглой форме диске имеется около 6 разрезов, которые не достигают центральной оси;
- устройство сегментов способствует быстрому охлаждению во время проведения операций по резанию металлического изделия;
- они применяются для резки дерева, кирпича, бетона и металла.
Параметры по диаметру варьируются в диапазоне от 150 до 200 мм. Толщина насадочного слоя зависит от характеристики обрабатываемого материала. Например, для распиловки деревянных изделий достаточно 2 или 3 мм толщины насадки. Многие диски изготовлены с алмазным покрытием. Такое решение обеспечивает прочность при обработке и исключает риск травм, потому что круг не может разлететься в разные стороны.
Полировальные и шлифовальные диски могут быть выполнены из различных материалов:
- матерчатые;
- войлочные;
- из наждачной бумаги;
- их губчатых материалов.
Применение специальной пасты для насадки обязательно, чтобы исключить сильное трение о поверхность. Эти диски используются для ремонта кузовов автомобилей.
Для затачивания инструмента и обдирочных работ в основном применяются 3 вида насадок:
- Алмазные затирочные. Они используются для распиловки каменных, а также бетонных поверхностей и кирпича. Но для металлических изделий их использование недопустимо.
- Абразивные диски заточные. Применяются для разрезки металлических поверхностей на довольно большую глубину. Внешняя сторона их имеет гладкую поверхность, а внутренняя – шероховатую. Применяются на УШМ небольшого размера.
- Витые диски с шарошками. Применяются для снятия лакокрасочного покрытия с камня. Поверхность становится безупречно ровной и гладкой.
Тарелка опорная для УШМ предназначена для крепления кругов на наждачной или тканевой основах при проведении шлифовальных операций. Крепеж кругом осуществляется с использованием прижимной шайбы, а покрытие позволяет обрабатывать даже сложные поверхности.
Заключительная часть
Сегодня без использования углошлифовальной машины невозможно представить себе современное производство, а также в гараже практически у каждого хозяина в хозяйстве имеется это техническое устройство. Его использование многофункционально, и применительно для любого вида работ как ремонтных, так и для изготовления или обработки какой-либо сборочной единицы или изделия. Насадки для УШМ тоже имеют разные функции, что позволяет их использовать по разным направлениям. Поэтому необязательно обращаться в ремонтную мастерскую, а все основную часть работ можно выполнить самостоятельно.
их разновидности и назначение — Портал о строительстве, ремонте и дизайне
Содержание:
Отрезные диски для болгарки
Шлифовальные и полировальные диски для болгарки
Диски для заточки инструмента и обдирочные насадки для болгарки
Согласитесь, всегда удобнее иметь под рукой один универсальный инструмент, чем несколько специализированных – сразу решается вопрос с перевозкой огромного количества редко используемого «хлама». Вместо того чтобы возить за собой уйму всевозможного инструмента, мастера перевозят небольшой их комплект. Наиболее универсальным в этом отношении инструментом можно назвать болгарку. С ее помощью, используя разные диски или насадки, можно осуществлять довольно большой спектр всевозможных операций. Болгарка способна разрезать практически любой материал вне зависимости от его прочности, шлифовать, полировать, затачивать, обдирать – в общем, выполнять все виды работ, для осуществления которых можно применить вращательные движения. Именно о таких насадках и пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы изучим все имеющиеся диски для болгарки и разберемся с их назначением.
Как выбрать диски и насадки для болгарки
Отрезные диски для болгарки
Отрезные диски являются самым распространенным сменным режущим инструментом для болгарки – их существует достаточно много и они способны одолеть практический любой материал. Наиболее используемые среди них – это диски для болгарки по металлу, по камню, по дереву и алмазный круг.
- Диск для резки металла. Следует понимать, что отрезные диски для болгарки могут отличаться как своим наружным диаметром, так и толщиной. С диаметром таких насадок вроде бы все понятно – в этом отношении они предназначены для маленького, среднего и большого инструмента. Соответственно их диаметр может быть 115, 125, 150, 180 и 230мм. Что касается толщины этих дисков, то она может варьироваться от 1мм до 3,2мм. Диски больших диаметров изготавливаются более толстыми, диски малых диаметров могут быть любой толщины. Такой подход к делу связан как со скоростью вращения диска, так и с предполагаемыми нагрузками на них.
Диск для болгарки по металлу
- Диски по камню. От своих металлорежущих собратьев они отличаются исключительно используемыми абразивами.
- Диски по дереву. В принципе, использование таких дисков чревато неприятными последствиями в виде всевозможных травм – работать с ними нужно очень аккуратно. Соблюдение техники безопасности при работе с такими сменными насадками в ваших же интересах. Во-первых, не стоит снимать с инструмента защитный кожух и, во-вторых, для болгарки лучше использовать диск по дереву с мелким зубом. Ни в коем случае нельзя резать древесину сильной подачей. А от использования подобных насадок на большом инструменте лучше вообще отказаться. Идеальным вариантом применения такого инструмента будет использование его совместно со специальной оснасткой (приспособлением для стационарного крепления болгарки).
Диски по дереву для болгарки фото
- Алмазный диск для болгарки. Эту насадку можно назвать универсальной – она в состоянии резать практически любой материал, начиная с мягких и заканчивая прочными. Наиболее широкое распространение такие насадки получили в области порезки керамогранита, железобетона, искусственного и природного камня и кафеля. Для каждого из этих материалов существуют отдельные разновидности дисков – некоторые из них имеют сплошную режущую кромку, а некоторые рваную с прорезями. Также в зависимости от назначения этих кругов они могут иметь крупную или мелкую фракцию алмазного напыления. Например, диски для болгарки по бетону имеют мелкое напыление и специальные поперечные углубления по всему своему диаметру. В отличие от него, алмазный диск для болгарки по камню имеет сплошную режущую кромку.
Алмазный диск для болгарки фото
Визуально назначение алмазных дисков определить трудно, поэтому, приобретая такие насадки, внимательно читайте упаковку – о его назначении там все подробно написано.
Шлифовальные и полировальные диски для болгарки
Разновидностей шлифовально-полировальных кругов достаточно много – в зависимости от необходимого качества поверхности на болгарку могут устанавливаться и диски со сменной наждачной бумагой, и войлочные, и губчатые, и даже матерчатые.
Шлифовальный диск для болгарки фото
Большинство из них для работы требуют использования специальных мелкоабразивных паст или даже жидкостей. Для грубой шлифовки и зачистки применяются мелкоабразивные шлифовальные круги. Шлифовальные диски для болгарки позволяют доводить до необходимой шероховатости практически любые материалы – такие насадки применяются даже в автомастерских для полировки автомобильных кузовов.
Лепестковый диск для болгарки
Диски для заточки инструмента и обдирочные насадки для болгарки
Среди этого типа приспособлений в целях расширения функциональных возможностей болгарки значительно выделяются три вида – витые шарошки, абразивные заточные диски и алмазные обдирочные.
- Витые шарошки используют для обдирки металлических и каменных поверхностей – если речь идет о снятии старой краски или капитально засохшего цементного раствора, то лучшего сменного инструмента вряд ли можно найти. Его изготавливают в виде стальных чашечек, по периметру которых устанавливают проволочные щетки. Размер проволоки может быть разным – в зависимости от грубости обработки шарошка может быть снабжена как толстой, так и тонкой проволокой.
Обдирочные насадки для болгарки фото
- Абразивные заточные диски. Такие насадки предназначены для грубой обработки металла – с их помощью зачищают сварные швы и затачивают всевозможный режущий инструмент. Как правило, наибольшее распространение такие насадки получили на маленьких болгарках – это связано с удобством в пользовании. От отрезных кругов такую насадку можно отличить по толщине и форме – их внутренняя часть имеет углубление, что позволяет выполнять процесс затачивания плоской частью круга, а толщина не может быть меньше 5мм.
Заточные диски для болгарки фото
- Алмазные обдирочные диски. В принципе, они в чем-то схожи с абразивными заточными. Только в отличие от них, обработка алмазным инструментом этого типа может выполняться только периферией диска, на которой размещены режущие грани. В противовес своему заточному собрату обдирочный алмаз не предназначен для работы с металлами, его конек – это обдирка бетонных, каменных и тому подобных материалов. Если речь идет о снятии небольшого участка цементной стяжки, то придумать что-либо лучше, чем этот алмаз, не получится.
Диски для болгарки фото
В общем, так или иначе, а диски для болгарки позволяют значительно увеличить функционал угловой шлифовальной машины. В современном строительстве и других сферах жизни найти какую-либо отрасль, где не используется болгарка, очень трудно – совместно с огромным количеством всевозможных насадок она является поистине универсальным инструментом.
Насадка на болгарку для шлифовки металла: выбор, применение
На строительных площадках, заводах, предприятиях, в частных мастерских, гаражах, домах используются электроинструменты. Если нужно разрезать металлическую деталь, очистить её от слоя ржавчины, отшлифовать поверхность, применяется угловая шлифовальная машинка. Перед выполнением определённых технологических операций необходимо подобрать насадку на болгарку для шлифовки металла.
Насадка на болгарку для шлифовки металла
Типовые размеры
Посещая строительный магазин можно увидеть большое разнообразие насадок на болгарку. Они отличаются строением, диаметром, толщиной. Нужно понимать насколько важны технические параметры оснастки. Если диаметр будет больше допустимого, могут возникнуть следующие проблемы:
- Маломощный инструмент не сможет эффективно работать с оснасткой большого диаметра.
- Линейная скорость режущей кромки увеличивается зависимо от размера. Если он большой, оснастка может разрушиться.
- Чтобы работать оснасткой большего размера, нужно снимать защитный щиток. Однако это делает рабочий процесс небезопасным для человека.
Диаметр центрального отверстия, которое предназначено для посадки на вращающийся вал — 22,2 мм. Типовые размеры внешнего диаметра — 115, 125, 150, 180, 230 мм.
На новых дисках указывается вся необходимая для покупателя информация — диаметр, толщина, скорость вращений, сферы применения оснастки.
Назначение
Среди огромного разнообразия дисков для болгарок можно выделить 4 группы основных насадок. Разделяются они зависимо от проводимых технологических операций.
Отрезные
Наиболее часто используются диски для УШМ при разрезании изделий из разных материалов. Существует несколько видов отрезных дисков:
- Насадки для металла. Оснастка, изготавливаемая из электрокорунда. Обозначаются синим цветом.
- Насадки для разрезания натурального камня или бетона. Такие диски изготавливаются из карбида кремния. Обозначаются зеленым цветом. Не подходят для работы с красным кирпичом, керамической плиткой.
- Оснастка, используемая во время работы с плиткой, керамогранитом, красным кирпичом. Изготавливается из металла. Края покрываются алмазной крошкой. Во время активной работы металлическими дисками нужно использовать охлаждающую жидкость.
- Насадки для дерева. Это металлические диски ничем не отличающиеся от циркулярных пил.
Лучше не использовать УШМ с диском по дереву. Связано это с тем, что циркулярная оснастка крайне опасна при работе с болгаркой. Она часто соскальзывает с вращающего вала, заклинивает, отскакивает.
Обдирочные
С помощью УШМ часто очищают металлические поверхности от ржавчины, налёта, краски. Для этого используется насадка, на которой закрепляется металлическая проволока. Обдирочный диск — изделие с закреплённой по внешнему диаметру корщёткой или чаша с торчащими вперёд металлическими прутиками.
Шлифовальные
Шлифовальный диск для болгарки по металлу называют лепестковым. Он используется при работе с металлом и другими материалами. На нем закрепляются отдельные кусочки наждачной бумаги. Размер абразивных частиц зависит от требуемой степени очистки.
Лепестковый диск для болгарки
Заточные
Чаще всего, заточные камни используются при работе со станками. Если инструмента нет, можно закрепить камень для заточки инструментов, ножей на УШМ. Продаются специальные насадки для электроинструментов с толщиной не менее 0,5 см.
Выбор шлифовального круга
При выборе шлифовального круга для болгарки нужно учитывать ряд факторов:
- Размер внешнего диаметра оснастки. От этого будут зависеть габариты инструмента, его мощность.
- Диаметр посадочного отверстия. Обычно это типовой размер.
- Толщина. От этого будет зависеть долговечность оснастки.
- Размер абразивных частиц. Зернистость зависит от вида проводимых работ — шлифовка или грубая обработка.
Сферы применения болгарки
УШМ применяется при различных манипуляциях:
- Полировке металлических, керамических, пластиковых поверхностей.
- Грубой обработке различных материалов. Используются диски с наждачной бумагой.
- Заточке ножей, инструментов.
- Разрезании различных материалов.
- Снятии лака, краски, налёта, ржавчины.
Как правильно поменять диск на болгарке?
Чтобы сменить насадку для болгарки, нужно использовать специальный ключ, который прилагается в комплекте с оснасткой. Новичку нужно изучить порядок действий, чтобы не повредить оснастку и инструмент. Этапы замены:
- Зафиксировать насадку неподвижно. Для этого на передней части корпуса УШМ (с другой стороны от вращающегося вала) есть специальная клавиша. Нужно отключить инструмент от сети, нажать на кнопку, немного довернуть диск, чтобы шпиндель зашёл в стопорное отверстие.
- На прижимном кольце, которое надевается поверх оснастки, есть два отверстия. В них нужно вставить специальных ключ для УШМ.
- Одной рукой зажать кнопку блокировки диска, а другой медленно с усилием провернуть ключ против часовой стрелки.
- Когда фиксирующее кольцо начнёт вращаться, его можно открутить руками.
После снятия прижимного кольца нужно убрать оснастку, проверить состояние нижнего фланца. Если присутствует слой грязи, остатки обрабатываемого материала, нужно очистить основание с помощью щётки. Для этого снимается нижний фланец. Можно снять защиту. Для этого требуется открутить удерживающие болты или отжать запорное кольцо.
После установки новой оснастки нужно накрутить прижимное кольцо. Далее зажать кнопку блокировки вращающегося шпинделя. Закрепить ключ в отверстиях прижимного кольца и медленно его затянуть, удерживая кнопку блокировки.
Замена диска на болгарке
Обеспечение безопасной работы
Болгарка считается одним из опаснейших электроинструментов, используемых на строительных площадках. Во время работы с ней нужно соблюдать ряд правил:
- Использовать защитную экипировку — маску или очки, перчатки.
- Не снимать защитного кожуха при работе.
- Никогда не использовать дисков большего диаметра, чем заявлено на электроинструменте.
- Не применять диски для шлифовки при разрезании деталей.
- Проверить надёжность закрепления прижимного кольца до запуска электродвигателя.
- Нельзя разрезать заготовку ближе к центру, если она имеет две точки опоры по краям. Из-за этого диск может заклинить, разорвать.
- Проверять целостность оснастки перед началом работ.
- Не пережимать зажимное кольцо.
- Нельзя применять болгарку рядом с воспламеняемыми материалами, жидкостями.
- После запуска инструмента нужно подождать несколько секунд, чтобы диск закрутился на максимальных оборотах.
- Нельзя прижимать оснастку к заготовке при разрезании.
- Если диск заклинило, нужно немедленно отключить инструмент.
- Металлические уголки, профиля, трубы большого диаметра разрезаются в два подхода.
Во время активной работы угловой шлифовальной машинкой нужно использовать охлаждающую жидкость, которой поливают место среза. Самому инструменту нужно давать отдохнуть через каждые 5 минут.
Угловой шлифовальной машинкой можно выполнять различные технологические операции. Для этого существуют разные виды оснастки. Чтобы не допустить ошибок при выборе оснастки, важно учитывать мощность, габариты инструмента. Также нельзя забывать про технику безопасности.
О компании Dr. Cool — Cool-Grind
Доктор Джон А. Вебстер: Владелец и основатель
Джон Вебстер (он же Доктор Кул) — всемирно признанный эксперт по шлифованию, который сочетает в себе цеховой и теоретический опыт в различных абразивных процессах. После 11 лет работы профессором Бирмингемского университета, Великобритания, в 1989 году он основал Центр исследований и разработок в области шлифования при Университете Коннектикута. В течение 9 лет Джон руководил исследованиями более 50 аспирантов в области шлифования и прецизионного производства, приобретая опыт во всех аспектах абразивной обработки.В 1998 году Джон присоединился к Saint Gobain Abrasives, сначала управляя британским центром исследований и разработок в области суперабразивных материалов, а затем в 2000 году переехал в Массачусетс, чтобы руководить группой решений для шлифовальных систем в Центре Хиггинса, поддерживая сотрудников отдела исследований и разработок и инженеров по применению. В 2004 году Джон последовал своему увлечению и запустил Cool-Grind Technologies. Первоначально компания сосредоточилась на обучении и оптимизации процессов, затем он представил уникальные продукты для нанесения СОЖ, используя субподрядные местные механические мастерские. В 2010 году он открыл производственное предприятие площадью 2000 квадратных футов в Эшфорде, штат Коннектикут, с использованием ряда станков с ЧПУ и ручных станков.Текущая роль Джона в Cool-Grind Technologies включает в себя развитие бизнеса, выявление новых рыночных возможностей, продажу продуктов, надзор за новым универсальным продуктом и дизайном продукта конкретного клиента, написание технических и академических статей и создание сетей. Квалификация. Кандидат наук в области «Адаптивное управление цилиндрическим шлифованием», Великобритания, 1985. Публикации по шлифованию включают: 16 журнальных статей; 49 докладов конференции; 16 статей в отраслевых журналах. Сотрудник CIRP от Великобритании с 2002 г. Председатель и старший член Комитета по абразивным материалам малого и среднего бизнеса, 2005–2010 гг. Подготовил 500-страничный обзор «Глобальных исследований по фиксированному абразивному шлифованию» для AMT, январь 2005 г.Высокоразвитые навыки преподавания / обучения во всех областях шлифования. Автор раздела о конструкции форсунок в производственной энциклопедии CIRP в 2012 году.
Модульная шланговая система
Grind-Loc — Cool-Grind
Cool-Grind критически изучил рынок технологического охлаждения станков за последние 20 лет и узнал, что работает, а что нет. В результате мы понимаем, что прочность, универсальность и гидродинамика являются ключевыми факторами для эффективной системы охлаждения. Объедините эти факторы с точностью новаторской технологии когерентной струйной форсунки Cool-Grind Technologies, и вы получите модульную систему шлангов Grind-Loc.
A. Ведущие в отрасли лазерные когерентные форсунки. Доступны круглые и плоские.
B. Винт Torx для простоты использования и предотвращения появления полос на головке. Допускается до 100 фунтов на квадратный дюйм.
C. Резьбовая металлическая вставка с открытым концом, обеспечивающая увеличенный крутящий момент и срок службы.
D. Ручка с накаткой для ручного затягивания. Допускается до 50 фунтов на квадратный дюйм, инструмент не требуется.
E. Алюминиевая резьба и шарнирный шар увеличивают прочность и срок службы.
- Вы будете потреблять гораздо меньше шлифовальных кругов в год.
- Увеличение производительности увеличивает ваши мощности.
- Улучшенная обработка поверхности и снижение термического повреждения окончательной поверхности.
- Увеличенный срок службы инструмента для правки и меньшие потери времени на правку.
- Более твердое колесо удерживает форму, не обжигая деталь.
Grind-Loc Инфографика
Если вы можете установить Loc-Line ©, вы можете установить Grind-Loc. Эта модульная система шлангов имеет 3 различных внутренних диаметра: 1/2, 1/4 и 3/4 дюйма и может выдерживать давление 100 фунтов на кв. Дюйм при использовании зажимов для внешних элементов и жесткой водопроводной сети.Эта система основана на том же размере шарика, что и Loc-Line © (полностью взаимозаменяемая), в ней используются когерентные струйные сопла, которые поворачиваются на +/- 30 градусов, могут выдвигаться на разную длину без удаления сегментов, а также низкая внутренняя турбулентность благодаря классу — ведущий значительный внутренний диаметр компонентов Loc-Line © плюс меньшая скорость потока из меньших сопел когерентной струи. Стандартные выходные отверстия для струи с плоским соплом составляют 0,63 дюйма на 0,05 дюйма для системы 1/2 дюйма и 0,38 дюйма на 0,05 дюйма для системы 1/4 дюйма. Стандартный выходной диаметр круглого сопла равен 0.187 ″ для системы 1/2 ″ и 0,125 для системы 1/4 ″. Цифры после 14, 12 и 34 в номере детали обозначают выходное отверстие.
- Удерживает позицию под высоким давлением
- Обеспечивает однородную струю охлаждающей жидкости, поэтому вы получаете отличный отвод тепла без контакта с колесом, экономя форсунки
- Легко настраивается! Вам не понадобится большой гаечный ключ, и сегменты, которые вы закрепили, не перемещаются, когда вы настраиваете соседние сегменты. (Если вы использовали конкурирующие системы, то знаете, какие это могут быть проблемы!)
- Доступен из алюминия для исключения опасности искрения в охлаждающей жидкости
- Интерфейсы с компонентами Loc-Line ©
- Поставляется в виде удобных наборов для круглого шлифования, заточки инструмента и универсального применения, а также в виде узлов и отдельных модульных компонентов.Эти комплекты позволяют установить до 15 систем форсунок и включают количество всех деталей, которые доступны по отдельности. Если определенные насадки не подходят для ваших машин, Cool-Grind заменит их на другие, которые вы можете использовать.
Системы сопел для медленного, поверхностного и зубошлифовального шлифования — Cool-Grind
Наши форсунки для ползучего хода основаны на плоских поворотных соплах шириной 1,125 дюйма x 0,075 дюйма с шагом 1,25 дюйма в общей камере с внутренней резьбой 3/4 дюйма (34F) или 1 дюйм (44F) для впускного шланга, в зависимости от количества подаваемых сопел.Также могут быть установлены круглые форсунки. Сопла можно вращать и поворачивать, чтобы направлять их в области с высокой энергией измельчения, а затем фиксировать их с помощью ручки с накаткой. Сопла легко снимаются, а шарики вставляются, чтобы заблокировать отверстия. Для облегчения регулировки может быть поставлена лазерная система наведения. Также доступны большие отверстия сопла, например 0,095 дюйма и 0,125 дюйма. Сопла и камеры для плоского шлифования меньше, чем их собратья для ползучести, а также имеют меньший размер поворота. Стандартное отверстие сопла 0.88 дюймов x 0,05 дюйма, что покрывает приращение ширины колеса 1 дюйм. Также могут быть установлены круглые сопла. Доступны камеры шириной до 4 сопел. Сопла легко снимаются и закрываются шаром. Также доступны плунжерные версии для отключения ненужных сопел при использовании более узких колес. Входная резьба — внутренняя резьба 3/4 дюйма NPT. Насадка для шлифования зубчатых колес может подавать либо угловую плоскую форсунку 0,88 дюйма (или круглую насадку 0,187 дюйма) с каждой стороны узкого зубошлифовального круга, либо в паре может подавать две сопла 0,88 дюйма с каждой стороны более широкого круга.Система может поставляться с адаптерами (50 долларов США), подходящими для станка Gleason Pfauter, но обычно присоединяется к наружной резьбе 1/2 дюйма NPT для использования на любом зубошлифовальном станке. Также доступны одноструйные и тройные струи для очень узких или широких зубошлифовальных кругов. Cool-Grind поставляет сопла на основе коллектора для всех зубошлифовальных машин. Пожалуйста, свяжитесь с Cool-Grind с вашими требованиями. Часто бывает сложно установить сопло для медленного движения или плоского шлифования на кожух круга. При использовании обычных шлифовальных кругов сопло необходимо поднять, поскольку круг становится меньше из-за правки.Cool-Grind может поставлять регулируемые опоры, которые либо поднимаются и зажимаются вручную, либо регулируются с помощью зубчатой рейки и зажимаются.
Игольчатые форсунки — шлифовальные форсунки для СОЖ — grindaix GmbH
Повышенная точность, проще, лучше: наши форсунки Grindaix — это не товары из каталога, а индивидуально адаптированные форсунки для СОЖ, точно адаптированные к конкретной машине. Мы предоставляем форсунки для всех производственных процессов. С помощью сопла Grindaix смазочно-охлаждающая жидкость целенаправленно подается на место обработки — всегда точно дозируется и в зависимости от потребностей! Охлаждающая жидкость выходит из сопла с высокой скоростью, поэтому она достигает места обработки с максимальной эффективностью.Использование наших форсунок Grindaix эффективно предотвращает шлифовальных ожогов на ваших деталях!
При оптимизации вашего станка с помощью форсунок Grindaix срок службы можно увеличить до 30%. Кроме того, можно оптимизировать продолжительность цикла и производительность вашего производства.
Мы разрабатываем индивидуальные решения для форсунок — даже для вашего индивидуального применения! Наши инженерные услуги уже включены в стоимость и не выставляются отдельно.Мы адаптируем системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости к вашим потребностям — как в отношении применения, так и процесса.
Мы также учитываем геометрию детали, объемный расход, давление и скорость на выходе охлаждающей жидкости. Каждая форсунка Grindaix имеет особую характеристическую кривую , которая позволяет нам точно настроить все параметры в соответствии с вашим процессом.
Не только новые машины могут быть оснащены форсунками Grindaix. Ваши существующие машины также могут быть модернизированы и оптимизированы командой Grindaix.Стоит даже переоборудовать старые машины, так как окупаемость в основном достигается в короткие сроки и самое позднее через 12 месяцев. Наши очень прочные форсунки подходят для использования как масла, так и эмульсии.
Помимо игольчатых форсунок стандартного исполнения, которые у нас есть на складе, в большинстве случаев мы также можем предложить разработку и производство форсунок Grindaix особой конструкции.
Наши специалисты ждут вашего запроса!
- Высокая скорость выхода смазочно-охлаждающей жидкости
- Целенаправленная подача на участок обработки
- Все типы сопел с адаптированным профилем могут поставляться
для всех производственных процессов - Оптимальное использование смазочно-охлаждающей жидкости с учетом
давления, расхода скорость, выходная скорость - Снижение объема фильтрации
- Снижение износа инструмента
- Повышение производительности
- Предотвращение потерь
- Улучшение баланса CO2
Выбор прямого масляный теплоноситель при шлифовании
Рис. 1: Коэффициент G
Множество различных типов охлаждающих жидкостей для шлифования, включая водорастворимые масла, синтетические и полусинтетические, доступны от широкого круга производителей.Эти параметры используются от 80 до 90 процентов времени.
Прямое масло часто вообще не рассматривается из-за возможности возгорания и более высокой начальной стоимости. Однако в некоторых процессах потенциальная выгода настолько велика, что при правильном введении масло оправдывает как риск, так и затраты.
Несомненно, прямое масло может увеличить производительность и срок службы круга во многих операциях шлифования.
Например, когда тестировался круг с керамическим зерном Norton Targa для ползучего шлифования из сплава INCONEL® 718, эффективное G-отношение от шести до 11 раз (объем удаленного металла в.3 / объем колеса, одетого в 3) увеличение произошло при использовании чистого масла вместо водорастворимого масла (Рисунок 1). Кроме того, если используются продукты с однослойным суперабразивным покрытием, абразив преждевременно снимется без смазывающей способности масла, поэтому в этих случаях рекомендуется использовать прямую масляную охлаждающую жидкость.
Риск возгорания является наиболее важным фактором при использовании прямого масла. Когда прямая масляная охлаждающая жидкость находится в баке или даже в луже, искры и тепло от операции шлифования вряд ли могут воспламенить ее.Когда масло находится в тумане, искры и тепло могут легче воспламенить топливно-воздушную смесь.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Чтобы получить преимущества прямой масляной охлаждающей жидкости с минимальным риском, можно предпринять следующие меры:
Закрытие ограждения. Некоторым это может показаться очевидным, но для удержания тумана и брызг масла необходимы полностью закрытые ограждения, равно как и использование системы пожаротушения (рис. 2).
Направление начального пожара. Если начинается горение масла, воздух нагревается и быстро расширяется, выталкиваясь из ограждения машины.Чтобы этот перегретый воздух не подвергал опасности персонал в цехе, необходимо установить противовоздушные заслонки, обычно в верхней части машины, чтобы обеспечить безопасный выход расширения (рис. 3). Эти ворота не всегда могут быть необходимы, поэтому рекомендуется поговорить с установщиками системы пожаротушения и производителем оборудования, чтобы определить необходимость в них.
Тушение пожара. Система пожаротушения — необходимость. Хотя это не первая линия защиты, она убережет очень дорогое прецизионное шлифовальное оборудование от серьезных повреждений, не говоря уже об опасности для персонала и возможном повреждении здания.
Доступно несколько различных типов систем пожаротушения, таких как системы с сухим химическим реагентом, пеной и CO2. Они настоятельно рекомендуются, потому что они не загрязняют воздух, и газ достигает каждого уголка и щели машины, включая любые кабельные каналы (Рисунок 4). В каждом конкретном случае следует проконсультироваться с проектировщиком системы пожаротушения.
Рисунок 2: Закрытые ограждения
Полное предотвращение пожара и получение выгод. Ключом к очевидным преимуществам использования чистого масла в шлифовальных операциях является полное предотвращение пожара. Некоторые из описанных ниже шагов предназначены не только для предотвращения возгорания, но и для предотвращения теплового повреждения деталей при одновременном увеличении скорости съема металла и срока службы колеса. Фактически, большинство из этих шагов могут принести пользу любой операции шлифования, даже при использовании охлаждающих жидкостей на водной основе.
1. Датчик потока: Если поток охлаждающей жидкости уменьшается, риск возгорания и возможность повреждения деталей фактически возрастает.Датчик потока намного более эффективен, чем датчик давления, потому что в случае блокировки поток будет уменьшаться, а давление — нет.
Датчик потока должен быть установлен в зоне, принимающей правильный поток. Он должен быть установлен в прямой трубе на расстоянии, равном 15-30 диаметрам трубы после всех колен или тройников. Колена и тройники вызывают турбулентность потока, которая влияет на измерения. Датчик расхода должен быть подключен к системе управления и вызывать состояние прерывания цикла, когда расход падает ниже разумного предварительно установленного значения, равного примерно 15-20%.
2. Манометр: Установите хороший манометр как можно ближе к соплу. Между насосом и форсункой часто возникают перепады давления.
3. Контроль над программой: Это базовый навык, который нельзя игнорировать ни в одной операции, независимо от того, какой другой тип охлаждающей жидкости используется.
Перед тем, как начать шлифование, проверьте программу, чтобы убедиться в отсутствии физических помех с деталями, приспособлениями, соплами охлаждающей жидкости и т. Д.
Убедитесь, что желаемые скорости подачи, колеса / рабочие скорости и давление / расход охлаждающей жидкости правильно запрограммированы.
Убедитесь, что программа имеет средства защиты, которые будут запускать прерывание цикла, и знайте, какие корректирующие действия выполняются при его срабатывании. Программа прерывания цикла должна запускаться при обнаружении столкновения колес (скачок мощности во время быстрых движений). Он также должен срабатывать при падении потока охлаждающей жидкости и, конечно же, когда оператор нажимает кнопку прерывания цикла.
4. Когерентная форсунка охлаждающей жидкости: Убедитесь, что сопло охлаждающей жидкости может покрыть всю площадь контакта. Часто бывает достаточно простого сопла, но в некоторых случаях требуется сопло индивидуального дизайна. Круглые сопла, как правило, более эффективны, чем прямоугольные, но прямоугольные сопла могут работать довольно хорошо, если их правильно спроектировать. Когерентная струя — это струя без захвата воздуха в охлаждающей жидкости (рис. 5). Это достигается за счет:
- Сопло охлаждающей жидкости с гладкой и сбалансированной внутренней геометрией.
- Избегайте слишком близкого расположения колен к соплу.
- Острые чистые края на выходе из сопла.
5. Наведение на струю: Нацельтесь на основную струю непосредственно перед зоной измельчения. Правильно направленная струя должна создать «петушиный хвост» на противоположной стороне колеса (рис. 6). Убедитесь, что охлаждающая жидкость поступает в зону измельчения и не перенаправляется приспособлениями или самой деталью.
Рисунок 3: Взрывные ворота внутри верхней части ограждения
6.Скорость подачи СОЖ: При медленном шлифовании используйте наклонную рампу для подачи СОЖ в зону измельчения на выходе из измельчения. Горение при медленном шлифовании часто происходит на выходе из-за того, что охлаждающая жидкость отклоняется деталью или приспособлением.
7. Согласование скорости охлаждающей жидкости со скоростью вращения круга: Воздушный барьер образуется, когда вращающийся шлифовальный круг перемещает воздух вокруг себя с той же скоростью. Этот воздушный барьер может быть усилен шероховатостью колеса. Этот барьер отталкивает охлаждающую жидкость, текущую с меньшей скоростью.Согласование скорости охлаждающей жидкости со скоростью вращения колеса позволяет охлаждающей жидкости проникать через воздушный барьер и доставлять охлаждающую жидкость в зону измельчения. Вычислите скорость вращения колеса в футах на поверхности в минуту (SFPM) и рассчитайте давление охлаждающей жидкости, необходимое для соответствия скорости вращения колеса в SFPM.
Скорость вращения колеса SFPM = об / мин x (Pi12) x OD колеса
PSI = [Удельный вес охлаждающей жидкости x (SFPM2)] / 535 824 (Примечание: для удельного веса масла используйте 0,93 для эфирного масла [синтетического] и 0,87 для минеральное масло [натуральное].Для воды рекомендуется 1,0.)
8. Объем охлаждающей жидкости: Объем так же важен, как и давление в любом типе охлаждающей жидкости. Для отвода тепла от любой операции измельчения требуется поток. Чем больше потребляется энергии, тем больше выделяется тепла. Узнайте, сколько энергии потребляет шпиндель во время заточки, используя измеритель мощности на приводе шпинделя. Используйте от 1,5 до 2,0 галлонов в минуту (галлонов в минуту) на каждую мощность измельчения в лошадиных силах. Если мощность шлифования неизвестна, используйте 25 галлонов в минуту на дюйм ширины контакта.
9. Размер выходного отверстия сопла: После того, как известны желаемое давление и расход, можно рассчитать правильный размер отверстия сопла. Нет идеальной форсунки или системы охлаждающей жидкости; поэтому используется коэффициент расхода (Cd). Коэффициент расхода регулирует размер отверстия так, чтобы объем при правильной скорости и согласованности был ближе к теоретическому. Используйте от 0,7 до 0,9 для Cd. Для высокоэффективного сопла, такого как конструкция Рауза, потребуется 0,9.
Площадь сопла (дюйм 2) = [(19.25 × расход галлонов в минуту) / скорость струи SFPM] / Cd
10. Объем бака с охлаждающей жидкостью: Любой охлаждающей жидкости требуется от пяти до 10 минут времени оседания, чтобы позволить захваченному воздуху выйти. Масло требует больше времени, чем вода, из-за его более высокой вязкости, поэтому следует выделить 10 минут. Если весь бак с охлаждающей жидкостью перевернется менее чем за пять минут, в охлаждающей жидкости наверняка останется воздух. Аэрированный хладагент не может перекачиваться эффективно и вызывает кавитацию насоса. Кроме того, воздух отрицательно влияет на когерентность струи, не говоря уже о том, что воздух не является хорошим хладагентом (рис. 7).
11. Сопло скруббера: Если шлифовальная стружка загружается в круг или стружка / искры движутся по периферии круга, можно установить сопла скруббера. Давление подачи должно составлять от 600 до 1000 фунтов на квадратный дюйм и от 1 до 2 галлонов в минуту на дюйм ширины контакта. Форсунки скруббера одинаково или более важны для охлаждающих жидкостей на водной основе, особенно при шлифовании нержавеющей стали, аэрокосмических сплавов или других труднообрабатываемых материалов.
12. Давление охлаждающей жидкости: Не увеличивайте давление без надобности, полагая, что чем немного — хорошо, тем лучше — много.Давление следует повышать не более чем на 10–15% от расчетного. Чем выше давление, тем больше тумана будет образовываться, что увеличивает вероятность возгорания.
Рисунок 4: Система пожаротушения
13. Коллектор тумана: Всегда используйте сборщик тумана при использовании масла. Опять же, масляный туман действует только как топливо для потенциального пожара. По возможности используйте рециркулирующий туманоуловитель, чтобы он мог работать в любое время без потери драгоценного масла.Не поддавайтесь соблазну запускать туманоуловитель только в конце цикла. Кроме того, установите автоматическую заслонку, чтобы закрыть канал коллектора тумана при обнаружении пожара, чтобы предотвратить распространение огня на сборщик тумана (Рисунки 8 и 9).
14. Искрооподавление: Искры нежелательны при шлифовании с маслом, но при образовании искр рекомендуется использовать насадку для тушения, где искры выходят из зоны измельчения. Это должно быть при более низком давлении, чем основное сопло, чтобы не прерывать поток через зону измельчения, но при этом иметь достаточный поток для немедленного охлаждения искр.
Масляная охлаждающая жидкость может иметь огромное влияние на срок службы колеса, качество поверхности и время цикла, поэтому первоначальные затраты и уход за процессом и усилия по тушению пожара окупаются. Кроме того, срок службы масла намного больше, чем у охлаждающих жидкостей на водной основе (во многих случаях более пяти-десяти лет), поэтому первоначальные вложения окупаются в разумные сроки.
Прямая масляная СОЖ не подходит для каждой операции шлифования, но во многих случаях это лучший ответ для контролируемого процесса, в котором используются труднообрабатываемые материалы или когда требуется высокая скорость съема металла.
Марк Дж. Мартин (Mark J. Martin) — разработчик приложений, Advanced Application Engineering Group, Norton | Saint-Gobain Abrasives, One New Bond St., Worcester, Mass. 01616, 254-918-2313, www.nortonabrasives.com.
Удаление мусора и частиц | Blade Dicing | Решения
ПЗС- и КМОП-сенсоры
, которые сейчас широко используются в цифровых фотоаппаратах и мобильных телефонах, чрезвычайно популярны.
чувствителен к частицам. Кроме того, прилипание мусора к контактным площадкам IC может привести к нарушению соединения.
DISCO обрабатывает потенциально опасные частицы и мусор с помощью различных функций машины и
Приложения.
Применение: запатентованная технология распылительных форсунок
Технология распылительной форсунки обеспечивает большую эффективность очистки, чем обычная очистка под высоким давлением.
Распылительная форсунка на крышке колеса для рисования эффективно удаляет частицы, которые могут прилипать к
микролинзы,
а распылительная насадка на вращающемся столе удаляет кремниевый мусор, который может прилипать к контактным площадкам.
Сравнение очищающего эффекта подушечек после нарезания кубиками
Преимущества технологии распылительных форсунок
Распылительная форсунка объединяет воду и воздух под высоким давлением, чтобы испускать очень маленькие капельки тумана при высоком
скорость. Когда капля тумана попадает на пластину, она создает как импульсную волну, так и волну расширения. Это также
создает струю воды, которая проходит по поверхности пластины сбоку.Когда капля тумана ударяется о частицу
непосредственно, он отделяет частицу от пластины; когда он не попадает прямо в частицу, струйный эффект
он производит, служит для смывания частиц с пластины.
Поскольку распылительная форсунка обеспечивает превосходную чистящую способность и не требует регулярной замены
сопло или другие расходные материалы, это может быть улучшением по сравнению с обычным насосом высокого давления, который
обычно используется давление в диапазоне 6–10 МПа.Кроме того, это зарегистрированная запатентованная технология.
как в Японии, так и в более крупных странах за рубежом (номер патента 3410385).
Другие стратегии
Технология распылительных форсунок — одна из важных стратегий DISCO для работы с мусором и частицами, но другая
доступны варианты:
- Регулировка или полная замена форсунок крышки колеса
- Использование специальных СОЖ
- Оптимизация расхода воды для резки
- Общая оптимизация условий обработки
Сопла, цанги и линзы Вольфрамовый шлифовальный станок Направляющая вставка для шлифовального станка с вольфрамовым электродом Business & Industrial
Вольфрамовый шлифовальный станок Направляющая вставка для шлифовального станка с вольфрамовым электродом
Направляющая вставка для шлифовальной машины для вольфрамовых электродов — для шлифовальных машин для вольфрамовых электродов.Направляющая вставка для шлифовальных машин с вольфрамовыми электродами. Направляющая для шлифовальной машины из вольфрама FXD для настольных шлифовальных машин. Комплект для шлифования вольфрама для настольных шлифовальных машин размером 6 дюймов. Эти направляющие вставки подходят для следующих шлифовальных машин для вольфрама .. Состояние: Новое: совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный предмет в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть То же, что и в розничном магазине, если только товар не был упакован производителем в не предназначенную для розничной торговли упаковку, такую как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет.См. Список продавца для получения полной информации. Просмотреть все определения условий : Страна / регион производства: : США , Бренд: Unbranded : MPN: : AGI ,。
Вольфрамовый шлифовальный станок Направляющая вставка для шлифовального станка с вольфрамовым электродом
Вольфрамовый шлифовальный станок Направляющая вставка для шлифовального станка с вольфрамовым электродом
Felo 62681 Felo Автоматический инструмент для зачистки проводов, 2 шт. TTP224 4-канальный модуль цифрового сенсорного датчика емкостный сенсорный переключатель. Поднятый 4-11 / 16 оцинкованный T & B Steel City 72C14-5 / 8 Крышка устройства кв.D9NN703BB C5NN747A Комплект прокладок вала отбора мощности и уплотнения вала подходит для Ford 2N 8N 9N NAA 600 800. Прозрачный литой акриловый лист из 5 элементов из прозрачного оргстекла 12 «X 12» X 1/2 «. 3 рулона 3M 810 SCOTCH MAGIC TRANSPARENT TAPE 3 / 4 на 32 ярда. Постоянный рабочий конденсатор для двигателя 20 мкФ, 450 В со связкой кабелей 15 см, Нескользящая коническая резиновая шайба для ножек для мебели 22 мм x 10 мм 12 шт., 10 шт. TC0525B4992T1E Тонкопленочный конденсатор с широкой стойкой, тип SMD 0805 49,9 кОм 100 мВт, TITAN HD RUN CAPACITOR 370VAC 10MFD 10-370 CAP POC10A СДЕЛАНО В АМЕРИКЕ.SO20 SO16 TSSOP smd известного производителя 74LSxx от 00 до 96 TTL серии SO14 SO24. Замените Arduino ATmega328 Micro ATmega32U4 New Mini 16MHz Pro 5V, новый кабель Pro-face HMI CA3-USBCB-01.STONE GUARD LH Case IH 8850 8312 8315 8309 700127397 Hesston 1320 1340 1360 8500, новый Bluetooth GEN2 UHF RFID настольный считыватель Встроенный аккумулятор USB-интерфейс, сумка для переноски Allary Snap N Store Набор из 3 шт.