• 15.05.2021

Что такое алюминиевый профиль: Характеристики и свойства алюминиевого профиля

Содержание

Характеристики и свойства алюминиевого профиля

Характеристики и свойства алюминиевого профиля

Алюминиевым профилем называют современный легкий и прочный конструкционный материал, который позволяет создавать даже самые сложные инженерные системы различного назначения. Алюминиевый профиль получают методом горячей экструзии. То есть происходит формование изделия, при помощи выдавливания материала через матрицу экструдера. При этом, исходным сырьем для поучения готового материала, являются всевозможные сплавы на основе алюминия.

Алюминиевые сплавы по своей сути это уникальный материал, который сочетает в себе целый комплекс полезных свойств:

  • стойкость от коррозии
  • высокая электро- и теплопроводность
  • легкий вес
  • прочность и пластичность.

Помимо сказанного, также можно отметить, что алюминиевый профиль свойства, которого также обуславливают целый ряд достоинств: он совершенно неприхотлив в уходе, является долговечным материалом. Он не содержит примесей опасных и вредных веществ, и, что очень удобно — не изменяет свои физико-химические показатели, ни при какой температуре.

Свойства алюминиевого сплава, которые и определяют характеристики будущих изделий, обусловлены его составом, а также способом производства и методами дополнительной обработки.

Алюминиевые профили довольно легко поддаются механической обработке, в которую входят шлифовка, сверление и фрезерование. Помимо того, профили отлично свариваются газовой, контактной, фрикционной и другими видами сварки.

Готовые конструкции из алюминиевого профиля заслуживают все большее признание на современном рынке строительных и промышленных материалов.

К алюминиевому профилю относятся:

  • уголки,
  • полосы,
  • трубы круглые,
  • квадраты,
  • швеллера,
  • тавры и двутавры,
  • шины.

Уголки чаще всего применяют как стыковочный элемент для различных конструкций при облицовке или строительстве. А также уголки популярны среди населения для различных хозяйственных нужд.

Полосы в основном используют специалисты в электротехнической промышленности. Трубы необходимы при производстве антенн и в различных строительных работах. А квадрат, швеллер и тавры используют в строительной промышленности.

Алюминиевый профиль размеры которого бывают различными, изготавливают с двумя основными типами напыления: анодно-окисным или порошковым полимерным.
Алюминий, вступая в реакцию с кислородом, образует оксидную пленку. Благодаря чему, после дополнительной обработки, алюминиевый профиль становится более устойчивым к различным погодным условиям и пригоден для установки на улице, вне зависимости от того, какая толщина алюминиевого профиля.

изготовление, функции, сплавы, виды – aluminium-guide.com

Как изготавливают алюминиевые профили

Алюминиевый профиль. Это почти всегда прессованный алюминиевый профиль. Значительно реже применяются другие виды алюминиевых профилей, например, гнутые или катаные.

Рисунок 1.1 – Метод прямого прессования [1]

Рисунок 1.2 – Типичный пресс для прямого прессования алюминиевых сплавов [4]

Рисунок 1.3 – Типичный комплект прессового инструмента для прямого прессования [1]

Рисунок 1.4 – Метод обратного прессования [1]

Рисунок 1.5 – Метод прессования полых профилей
с применением матрицы типа “портхол” [1]

Рисунок 1.6- Метод прессования труб с применением матрицы и оправки [1]

 

Рисунок 1.7 – Доля готовой продукции и технологических отходов
из экструзионного алюминиевого слитка (столба) [4]

Выход готовой продукции из алюминиевого слитка-столба:

  • 75 % – готовые профили;
  • 4,5 % – лом при изготовлении алюминиевой продукции из алюминиевых профилей;
  • 4,5 % – заготовки для разогрева матриц; опрессовка матриц, дефекты прессования;
  • 11 % – отходы смятых концов профилей после растяжной машины;
  • 4 % – пресс-остатки; 1 % – отходы горячей резки столба на заготовки

Рисунок 1. 8 – Технологические отходы экструзии алюминия,
которые сразу идут на переплавку и литье новых экструзионных слитков [4]

Элементы и детали конструкций, машин и изделий

Каждый алюминиевый профиль имеет свое назначение, свои свойства и характеристики. Если это просто декоративный элемент, главное назначение которого – быть красивым, радовать глаз, то основная его характеристика – хорошее качество поверхности, однородный цвет его декоративного покрытия, порошкового или анодного.

Если для алюминиевого профиля задано, например – матовое бесцветное анодное покрытие, то оно должно быть действительно матовым. Эта самая «матовость» должна быть совершенно однородной при взгляде с заданного расстояния и под заданным углом, без видимых полос и других визуальных неоднородностей поверхности. Чтобы обеспечить все это, необходимо применить алюминиевый сплав с особым химическим составом, особую технологию его изготовления и особую технологию обработки его поверхности.

Алюминиевые профили, как элементы несущих строительных или других конструкций, требуют особого внимания к их механическим характеристикам:

  • пределу прочности,
  • пределу пластичности,
  • относительному сужению,
  • вязким свойствам.

В этом случае важен выбор правильного сплава, его состояния (степени нагартовки или термической обработки), а также необходимой точности размеров при его изготовлении.

В других видов профилей надо принять во внимание такие свойства, как коррозионная стойкость в той среде, в которой будет работать профиль, иногда – электропроводность или теплостойкость.

Рисунок 1.9 – Пространственный каркас автомобиля Ауди А8 из алюминиевых сплавов [1]

Рисунок 1.10 – Проектирование алюминиевых профилей
с повышенной жесткостью [1]

Заготовки для волочения, холодного прессования и ковки

Кроме того, прессованные алюминиевые профили применяют в качестве исходных заготовок для таких технологий обработки алюминия как волочение, холодное прессование и ковка.

Рисунок 1.11 – Назначение алюминиевых профилей,
в том числе для волочения, холодного прессования и ковки [1]

Рисунок 1.12 – Волочение трубы из прессованной алюминиевой полой заготовки [3]

Сплавы для алюминиевых профилей

Прессованные алюминиевые профили могут изготавливаться из большого количества сплавов в различных состояниях с тем, чтобы удовлетворить требованиям различных сфер их применения – от бытовых изделий до космических ракетоносителей.

В принципе, из любого деформируемого алюминиевого сплава (и даже литейного) так или иначе можно отпрессовать алюминиевый профиль. Однако, течение металла через отверстия и полости матрицы при высоких температурах прессования требует особых характеристик течения, чтобы металл:

  • наполнял все отверстия на выходе из матрицы с одинаково высокой скоростью,
  • обеспечивал нужную микроструктуру,
  • достигал заданных прочностных и других свойств,
  • формировал оптимальное качество поверхности.

Поэтому разрабатывают специальные алюминиевые сплавы специально для прессования (экструзии). Химический состав этих сплавов оптимизируют таким образом, чтобы они максимально подходили для условий процесса прессования и обеспечивали нужное качество прессованной продукции.

В мировой практике алюминиевые профили из сплавов серии 6ххх дают более 75 % объема всех профилей.

Рисунок 1.13 – Содержание магния и кремния
в алюминиевых сплавах 6060 и 6063,
а также других некоторых сплавах серии 6ххх [1]

Самые популярные алюминиевые сплавы для профилей – это сплавы:

  • 6060/6063 (АД31) и
  • 6061(АД33).

Набирают популярности “более конструкционные” сплавы

Марки алюминия серии 1ххх, например, 1100, применяют для деталей и изделий, к которым не предъявляются требования по прочности. Они лучше всего прессуются – имеют самую высокую прессуемость.

Из сплавов серии 3ххх, например, сплава 3103 прессуют трубы для жидкостных трубопроводов.

Другие сплавы, которые чаще других применяют для изготовления профилей – это “дюрали”:

  • 2017(Д1),
  • 2014(АК8),
  • 2024(Д16),

а также

  • 5083(АМг4,5),
  • 6101,
  • 7005(1915) и
  • 7075.

Рисунок 1.14 – Химический состав некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Рисунок 1.15 – Механические свойства некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Прессуемость сплавов: способность к прессованию

Рисунок 2.1 – Относительная прессуемость алюминиевых сплавов [1]

Рисунок 2. 2 – Прессуемость различных алюминиевых сплавов [1]

Минимальная толщина стенки профиля

Влияние сложности поперечного сечения профиля из сплава 6063 на нормальную минимальную толщину стенки/

Рисунок 2.3 – Рекомендации по минимальной толщине стенки
профилей различной сложности из сплава 6063 [1]

Рисунок 2.4 – Минимальная толщина стенки алюминиевых профилей
(сплошных, труб, полых)
для экструзионных прессов усилием 10-80 МН [2]

Диаметр описанной окружности профиля

Обобщенным размером алюминиевого профиля является диаметр окружности, описывающий его поперечное сечение (рисунки 3.1 и 3.2). Этот параметр называют «диаметр описанной окружности».

 

Рисунок 3.1 – Диаметр описанной окружности профиля

Диаметр описанной окружности (ДОО) действительно связан со сложностью прессования алюминиевого профиля. При прессовании металл стремится течь через различные участки матрицы с различной скоростью: чем дальше от оси заготовки, тем медленнее. Поэтому, чем больше ДОО, тем сложнее контролировать размеры алюминиевого профиля.

При прессовании больших и тонких профилей, особенно, если эти тонкие стенки профилей находятся на периферии матрицы, необходимо предпринимать специальные меры, чтобы течение металла было равномерным по всему сечению профиля. Поэтому с увеличением ДОО все стандарты на алюминиевые профили снижают требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

Рисунок 3.2 – Круглая заготовка

Рисунок 3.3 – Прямоугольная заготовка для прямоугольного контейнера[1]

Рисунок 3.4 – Полые прессованные алюминиевые профили,
которые производят с применением прямоугольного контейнера [1]

Виды алюминиевых профилей

Действующие стандарты на алюминиевые профили – например, российские ГОСТ 22233-2018 и ГОСТ 8617-91, европейские ЕN 755-9 и EN 12020-2 – подразделяют весь сортамент алюминиевых профилей на различные виды:

  • профили полые и
  • профили сплошные, а также
  • С- и П-образные или профили «с открытым концом».

Полый профиль

По определению этих стандартов полые алюминиевые профили – это те, которые имеют в поперечном сечении хотя бы одну замкнутую полость.

Рисунок 4.1 – Полый профиль

Сплошной профиль

Сплошные алюминиевые профили не имеют замкнутых полостей.

Рисунок 4.2 – Сплошной профиль [1]

Сплошные матрицы имеют одно или более отверстий и предназначены для изготовления прессованных профилей без полостей. Отверстие в сплошной матрице в точности повторяет поперечное сечение прессуемого алюминиевого изделия.

Рисунок 5.1 – Матрица для прессования сплошных профилей методом прямого прессования [1]

Рисунок 5.2 – Течение металла при прямом прессовании [1]

Профиль с открытым концом

«Открытый конец» может быть как у полого, так и у сплошного профиля. Для этих трех видов профилей задаются различные требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

 

Рисунок 6 – Контролируемые размеры алюминиевых профилей по ГОСТ 22233-2018 [5]
(EN 12020-2 [6]: h2 – расстояние между открытыми концами)

Полузамкнутые и полуоткрытые профили

Полые алюминиевые профили включают, в том числе, и профили с так называемыми полузамкнутыми (полуоткрытыми) полостями. Часто профили такого вида называют полузамкнутыми (полуоткрытыми). Они имеют частично замкнутую полость, например, круг или прямоугольник, с входом в нее с одной стороны (рисунок 6).

Рисунок 7 – Полузамкнутый (полуоткрытый) профиль [1]

Не каждая частично замкнутая полость превращает профиль из сплошного полузамкнутый: ее площадь А должна быть существенно больше квадрата ширины ее входа b (А > b), в зависимости от ширины входа – в 2,0-4,5 раза (см. рисунок 6).

“Полые” матрицы

Полые и полузамкнутые алюминиевые профили объединяются в один вид, потому что они изготавливают на так называемых «полых» матрицах (рисунки 7 и 8). Полые матрицы бывают трех видов:

  • мостиковые
  • портхол
  • “пауковые”(spider).

Профили, изготавливаемые на таких матрицах, имеют один или несколько продольных сварочных швов из-за течения металла вокруг мостиков, которые поддерживают оправку. Оправка задает внутренний контур профиля. После прохождения этих мостиков, металл перед выходом из матрицы снова сваривается в сварочной камере. Сварка происходить за счет большого давления и высокой температуры. Сплошные профили прессуют на сплошных матрицах – стальных дисках с одним или больше отверстиями с таким же поперечным сечением, что и прессуемый профиль.

Рисунок 7 – Комбинированная матрица для прессования полузамкнутых (полуоткрытых) профилей

Рисунок 8- Комбинированная матрица для прессования полых профилей

Категории сложности алюминиевых профилей

Каждый вид профилей – сплошных, полузамкнутых и полых – различаются на типы по сложности их поперечного сечения. Эту сложность оценивают по коэффициенту формы алюминиевого профиля.

Коэффициент формы

Коэффициент формы алюминиевого профиля вычисляется как площадь всех поверхностей, образующихся при прессовании единицы массы металла. Очевидно, что этот коэффициент прямо пропорционален длине периметра поперечного сечения. Коэффициент формы влияет на производительность прессования профиля, а также на стоимость производства и технического обслуживания матриц. Поэтому он нередко применяется производителями-прессовщиками в качестве основы для установки цены профиля и дает разработчикам профилей определенный инструмент для сравнения альтернативных вариантов разрабатываемых алюминиевых профилей.

Рисунок 9.1 – Коэффициенты формы различных типов профилей [1]

Классификация сложности алюминиевых профилей

Классификация типов прессованных алюминиевых профилей по степени сложности их изготовления представлена в таблице ниже. Типы сложности от A до N расположены в порядке повышения сложности. Каждый тип иллюстрируется несколькими примерами.

Рисунок 9.2 – Типы сложности алюминиевых профилей

Сложность прессования возрастает в следующем порядке типов профилей:

  • Прутки – простые или профильные.
  • Стандартные алюминиевые профили и простые сплошные профили,
  • Полузамкнутые профили,
  • Профили со сложными язычками матриц,
  • Трубы,
  • Простые полые профили,
  • Сложные полые профили.
  • Широкие полые профили.

Оптимизация алюминиевых профилей

Рисунок 10 – Оптимизация поперечного сечения алюминиевых профилей [2]

Цена алюминиевых профилей

Цена алюминиевых профилей обычно напрямую связана с его категорией сложности. Однако, вместе с тем, сложные многофункциональные алюминиевые профили открывают более эффективные технические возможности, и их более высокая цена часто бывает вполне оправданной.

Источники:

  1. TALAT 1302
  2. TALAT 2202
  3. Drawing Types – University of Liverpool
  4. Презентация компании SAPA
  5. ГОСТ 22233-2018
  6. EN 12020-2

Разные типы и конструкции профиля из алюминия, размеры алюминиевого профиля

Сегодня на строительном рынке представлены системы алюминиевых профилей, которые имеют множество разновидностей, применяемых в разных сферах производства.

Какие существуют типы и конструкции алюминиевого профиля, а также их размеры – вы узнаете в нашей статье.

к содержанию ↑

Типы алюминиевого профиля и конструкции из него

 

Алюминиевый профиль: характеристики существуют различные, т. к. его виды отличаются по нескольким параметрам:

По назначению

Архитектурный и строительный профиль. Производят эти профили из алюминиевых сплавов:

  • АД33,
  • АД35,
  • И профиль АД31 алюминиевый.

Архитектурно-строительный профиль из алюминия применяется для изготовления ограждающих и оконно-дверных конструкций, создания фасадов, оборудования для выставочных и торговых помещений. А также строительный профиль из алюминия, созданный по чертежам, используется для оформления внутренних интерьеров помещений разного назначения.

Транспортный алюминиевый профиль

 Транспортный профиль. Он применяется в авиа-, судо- и автомобилестроении и при изготовлении пассажирских и грузовых лифтов. Для их создания используют профили из алюминиевых сплавов марок: А2, А6, Д1, А5, 1560, 1915 и др.

Электротехнический профиль. При его создании используются профили, прессованные из алюминиевых сплавов марок: АД1, АД0, АД31. Этот тип алюминиевого профиля нужен для изготовления теплообменников, конвекторов, холодильного оборудования, электрических шин, кондиционеров и элементов радиаторов.

Универсальный (стандартный) профиль – это уголки, тавры, швеллеры и т. д. Можно выделить такой сегмент потребления этого профиля как изготовление спортивного инвентаря: оборудование для кемпинга, детали автокаров, гимнастическое снаряжение.

Для производства всего этого необходим экструдированный алюминиевый профиль с повышенным классом защиты. Название данный профиль получил по способу изготовления. Профиль производится по такой технологии, как экструзия, т. е. продавливания нагретой алюминиевой заготовки через фильеру.

Стандартизированные профили из алюминия

Этот алюминиевый профиль характеристики имеет такие, как высокая износоустойчивость и прочность, что позволяет применять его в конструкциях сложной конфигурации и таких строениях, где важна надежность и безопасность.

Экструдированный алюминиевый профиль производится с толщиной стенок, как правило, от 0,8 мм и выше, и дополнительно оснащен ребрами жесткости, которые отвечают за прочность конструкции.

Корпус из алюминиевого профиля бывает стандартных цветов: серый, коричневый, белый либо бежевый. Хотя, если сделать заказ профиля по чертежам, то можно изготовить любым цветом из существующего каталога.

А благодаря высоким эстетическим качествам, такой тип алюминиевого профиля можно применять для создания рольставен как малых, так и больших проемов и замены решеток на окна. А также для производства оборудования витрин магазинов, рулонных ворот, дверных проемов и т. д.

Помимо всего прочего, выделяют еще конструкционный алюминиевый профиль. Это также несущий, промышленный, монтажный, станочный алюминиевый профиль. Подробнее о нем можно прочитать в статье на нашем сайте «Виды алюминиевых профилей по конфигурации: чего только не придумают!»

к содержанию ↑

По способу изготовления

  1. Прессованный алюминиевый профиль

    Прессованный профиль. Его создают с помощью горячего прессования по чертежам и на гидравлическом прессе.

  2. Холодногнутый (гнутый) профиль – путем холодного гнутья, из лент и листов, толщина которых не более 4 мм.

Подробнее об этих способах производства профиля из алюминия читайте в статье на нашем сайте «Изготовление алюминиевых профилей на любой вкус!»

к содержанию ↑

По состоянию материала

Профили из алюминия без термической обработки

Прессованный алюминиевый профиль в зависимости от состояния материла бывают трех разновидностей:

  • Без термообработки.
  • Закаленный.
  • Состаренный.

к содержанию ↑

По форме сечения

Сплошные алюминиевые профили

1. Сплошной профиль не имеет закрытых полостей.

2. Полый профиль. Это профиль с хотя бы одной замкнутой полостью в перпендикулярном сечении.

Полый профиль бывает еще полуоткрытый (полузамкнутый) с частично закрытой полостью, к примеру, прямоугольником либо кругом.

Кроме этого, существует профиль с «открытым концом». Этот «конец» может быть как у сплошного, так и у полого профиля.

Размеры этих профилей указаны в действующих стандартах. Подробнее, какие существуют профили из алюминиевых сплавов читайте в статье на нашем сайте «Изготовление алюминиевых профилей на любой вкус!».

Также в этих стандартах приведены все существующие конфигурации алюминиевых профилей. Подробнее о применении в архитектурно-строительной отрасли профилей различных типов читайте в статье на нашем сайте «Алюминиевый профиль в конструкциях из стекла: где и почему он применяется?»

к содержанию ↑

По точности геометрических размеров

  1. Нормальная.
  2. Повышенная.
  3. Наивысшая (особая).

к содержанию ↑

По качественным признакам

Теплый профиль из алюминия (с терморазрывом)

В строительстве профили из алюминия подразделяются на:

«Теплый» алюминиевый профиль. Это профиль алюминиевый с резиновой вставкой, термовставкой, с армированием стекловолокном из полиамида и со стеклами разной толщины. Толщина вставок же может быть различной, и благодаря им конструкция не промерзает.

Профиль данного типа успешно применяется в квартирах, домах, а также в офисах и производственных помещениях. Теплый алюминиевый профиль можно покрасить с двух сторон. Кроме того, в окнах с таким профилем высокая звуко- и теплоизоляция.

Холодный профиль из алюминия (без терморазрыва)

«Холодный» алюминиевый профиль. Это профиль без термовставок. Преимущественно такой тип профиля используется во внутреннем остеклении окон и в тех местах, где не нужно поддерживать постоянную комфортную температуру. К примеру, в подсобных и промышленных помещениях.

Окна с холодным алюминиевым профилем устанавливают на балконах, лоджиях, верандах, беседках, витражах, в офисных перегородках и т. д. Такой профиль имеет облегченную фурнитуру и стекло с толщиной либо 4 мм, либо 6 мм.

к содержанию ↑

По способу нанесения покраски

Архитектурно-строительный алюминиевый профиль

При использовании профиль из алюминия окрашивают тремя способами:

  1. При помощи нанесения на поверхность профиля полимерного порошкового покрытия.
  2. При помощи декорирования профиля.
  3. Анодированный алюминиевый профиль.

Однако, большая часть покупателей приобретает неокрашенный алюминиевый профиль.

Подробнее обо всех способах окрашивания алюминиевого профиля читайте в статье на нашем сайте «Изготовление алюминиевых профилей на любой вкус!».

к содержанию ↑

По использованию при монтаже конструкций

Соединительный алюминиевый профиль для поликарбоната. Этот профиль используется при установке светопрозрачных конструкций из поликарбоната. Например, с помощью этого профиля устанавливают беседки, арочные сооружения (навесы и козырьки), тенты над парковкой автомобилей, прозрачные своды над бассейнами, разнообразные галереи, остановки и пешеходные переходы. В качестве заполнения применяются поликарбонатные листы (их толщина – 8−25 мм).

Торцевой профиль из алюминия применяется при установке конструкций различных форм: от самых маленьких и несложных до нестандартных конфигураций.

Торцевой алюминиевый профиль

Функция торцевого алюминиевого профиля заключается в защите профильных систем от накопления внутри них воды. Для этого в профиле есть дренажный канал и капельник – специальная металлическая пластинка с загибами.

Вдобавок ко всему, стоит отметить, что для создания рамок и световых коробов применяется специальный алюминиевый клик-профиль. Рамка из алюминиевой системы «клик-профиль» представляет собой защелкивающеюся раму из анодированного алюминия, с которой очень удобно работать, и которая соответствует современным требованиям рекламного и информационного внешнего оформления.

Клик-профиль из алюминия

А для освещения как основного, так и декоративного применяют алюминиевый профиль LED. По-другому его еще называют светодиодный профиль из алюминия. Благодаря этому профилю конструкция будет не только стильной и обладать ярким светом, но и надежной, экономичной, долговечной (больше 10 лет).

Алюминиевый профиль LED окрашен с помощью анодирования и предназначен для установки освещения, т. е. светодиодной ленты. Крышка такого профиля может быть либо белой, либо прозрачной.

Применятся светодиодный профиль LED для подсветки:

  • Кухонной гарнитуры: шкафчиков, ящиков и столешницы),
  • Внутренней подсветки шкафа «командор»,

    Профили из алюминия LED

  • Полок, в т. ч. и из стекла,
  • Перил и лестницы,
  • Витрин магазинов,
  • Ванной комнаты, в т. ч. и пола в ней,
  • Дороги и уличного тротуара.

к содержанию ↑

Размеры алюминиевых профилей

Конструкционный алюминиевый профиль

Алюминиевые профили для окон и других стеклянных сооружений могут быть любой конструкции и размера. Однако, например, станочный профиль алюминиевый 45 45 мм либо 50 х 25 мм – это наиболее распространенные варианты по соответствующему ГОСТу 22233-2001. Они используются в качестве каркаса для сооружения различных перегородок.

А угловой профиль алюминиевый − 20х20 мм. Этот алюминиевый профиль 20х20 наиболее востребованный и используется для защиты внешних углов перегородок из гипсокартона и облицовок от технических поломок. А также для внутренних работ.

Кроме того, также есть уголки следующих размеров: 10 х 10 мм, 12 х 12 мм, 15 х 15 мм, 20 х 10 мм, 25 х 25 мм, 30 х 15 мм, 30 х 20 мм, 30 х 30 мм, 35 х 10 мм, 35 х 35 мм, 40 х 20 мм, 40 х 40 мм, 50 х 20 мм, 50 х 25 мм, 50 х 30 мм, 50 х 50 мм, 60 х 40 мм, 60 х 50 мм, 60 х 60 мм, 70 х 70 мм, 80 х 40 мм, 100 х 50 мм, 100 х 100 мм, 120 х 40 мм.

Гнутые алюминиевые профили

Такие алюминиевые профили, особенно, размеров: 25 х 25 мм, 30 х 30 мм и 50 х 50 мм применяются для установки офисных перегородок, при изготовлении мебельной гарнитуры, строительстве разных сооружений, декорировании выставочных залов, производстве дверей и окон, для облицовки и хозяйственных целей.

Существует универсальный алюминиевый профиль 8 мм. По-другому такой профиль еще называют отделочным. Он применяется для соединения панелей, полок из стекла, напольных плиток из керамики в полах из ПВХ, окантовки, разграничения поверхностей. А также по краям настила и при комбинированных покрытиях.

Закаленный профиль из алюминия
Состаренный профиль из алюминия
Полые алюминиевые профили

 

Алюминиевый профиль под композитный материал: особенности и преимущества

Содержание:

Что такое профиль под композитный материал

Из чего делают алюминиевый профиль

Что такое анодирование алюминиевого профиля

Преимущества алюминиевого профиля

Какие виды алюминиевого профиля можно встретить на рынке сегодня

Достоинства алюминиевого профиля в строительных работах

Все большую популярность в современных строительных и ремонтных работах получают конструкции с металлическим профилем. Для этого оборудования выбирают исключительно алюминий, так как этот металл прочный, способен выдержать большие нагрузки и в то же время очень легкий, удобен в эксплуатации.

Что такое профиль под композитный материал

Алюминиевый профиль сегодня используют как для возведения определенных конструкций, выполнения внешних отделочных работ, так и для создания интерьеров в самых разных стилях. Такой профиль сочетают с разными материалами, будь то металл, пластик, дерево. Особенно часто его используют вместе с композитами. 

Композитные материалы можно смело назвать материалами будущего, ведь в их основе – прочная и надежная матрица из металла, полимера или керамики. Чтобы усилить прочность материала, используют специальные нити или волокна. Матрицы из пластика могут быть армированы стеклянными, борными, а также углеродными волокнами, а вот алюминиевая матрица обычно армируется стальными или берилловыми волокнами. Все это позволяет получать достаточно прочное изделие, которое используют в промышленном и гражданском строительстве, ремонтных работах, а также в авиа- и автомобилестроении, космической технике, горной промышленности.

Сочетание таких прочных и надежных материалов будущего с алюминиевым профилем даст отличный результат – конструкция простоит много лет без потери изначального вида.

Из чего делают алюминиевый профиль

Обычно в состав такого профиля входят сплавы алюминия, магния, лития, кремния. Делается изделие согласно технологии экструзии. Все составляющие компоненты реализуют отдельные свойства профиля: алюминий позволяет ему быть легким и удобным в транспортировке и работе, причем вне зависимости от размеров. Даже габаритные конструкции получаются легкими, литий повышает литейные характеристики, а магний и кремний добавляют прочности. Наряду с этим, материал легко разрезается, сверлится, шлифуется.

При производстве профиль подвергают термической обработке, которая делает его устойчивее к коррозийным образованиям.

Что такое анодирование алюминиевого профиля

Если вы все-таки желаете еще более упрочнить материал, сделать его устойчивее и надежнее, можно осуществить его анодирование. Это дополнительное покрытие, которое значительно улучшает свойства исходного материала. Оно позволяет профилю быть устойчивым к разным механическим повреждениям, потертостям, царапинам. Помните, что анодированный алюминиевый профиль, выполненный по ГОСТу – это гладкое и ровное изделие без каких-либо дефектов (полос, вмятин).

Также возможно окрашивание алюминиевого профиля в разные цвета. Это очень удобно, если вы используете профиль для внешней отделки или в качестве элемента дизайна.

Преимущества алюминиевого профиля

Здесь мы назовем лишь основные достоинства этого материала:

  1. Долговечность и износоустойчивость.
  2. Механическая прочность на высоком уровне.
  3. Пластичность – профиль легко монтируется в нужное вам место.
  4. Универсальность – используется в ремонте и строительстве для создания оконных и дверных конструкций, утепления фасадов, возведения перегородок, зонирования помещения, создания арт-дизайн-объектов.
  5. Устойчив к действию внешней среды – не меняет своих свойств при низких температурах, повышенной влажности, воздействии кислот.
  6. Экологически чист – не имеет в составе никаких вредных химических соединений. Безопасен как для окружающей среды, так и для человека.
  7. Относительно недорогой – его стоимость окупается длительным сроком службы.

Какие виды алюминиевого профиля можно встретить на рынке сегодня

Сегодня производители не поленились выпустить разнообразные модели: полностью замкнутый полый профиль (квадратный, круглый, треугольный), незамкнутый профиль (П-образный, Т-образный, L-образный, Н-образный). Это разновидности по форме изделия.

По способу изготовления профиль также может отличаться. Существует два способа изготовления алюминиевого профиля, соответственно, и два вида – холодногнутый и прессованный. Холодногнутый профиль производят из специальных алюминиевых лент, толщина которых не превышает 4 мм. Металл не нагревают и гнут его холодным – отсюда и название. Второй вид производится в результате сильного давления на специальном прессовальном оборудовании. Этот вид может разделяться на подвиды: закаленные прессованные профили, состаренные и без термической обработки.

Еще есть такой показатель, как «выверенность геометрических размеров». Согласно ему, выделяют изделия с разной точностью: нормальной, повышенной, особой.

Теплый и холодный алюминиевый профиль – это классификация по качественным характеристикам. Так называемый теплый профиль имеет внутри резиновую вставку, а также армированное стекловолокно из полиамида. Этот тип важен для оконных и дверных конструкций, ведь он позволяет не пропускать холод в помещение, не промерзать конструкциям, надежно сохраняет тепло. Холодный профиль – профиль без резиновых вставок, но он не будет удерживать тепло.

Профиль могут окрашивать тремя разными способами, поэтому различают три вида профиля по способу окраски:

  • с нанесением полимерного порошкового покрытия;
  • декорированные профили;
  • анодированные профили.

Где используют алюминиевый профиль под композитный материал

Как мы уже говорили, и алюминиевый профиль, и композитный материал обладают высокой прочностью и износоустойчивостью. Это во многом определило сферу их применения.

  1. Строительство, архитектурная сфера – это и создание ограждений, и возведение отдельных конструкций, и обустройство витрин и стеллажей, и изготовление отдельных видов мебели (например, шкафов-купе).
  2. Транспортная инфраструктура – здесь такой профиль особенно популярен. Его используют при создании автомобилей, в судо- и авиапромышленности. С его помощью создают лифты и железнодорожные составы.
  3. Электротехника – в этой области алюминиевые профили применяются в создании радиаторов, холодильных установок, теплообменников.
  4. Некоторые разновидности профиля трудно отнести к какой-то конкретной сфере, их могут использовать в самых разных отраслях – это угловой профиль (алюминиевый уголок), тавр и швеллер. Часто эти виды профиля производят не из алюминия, а из нержавеющей стали.

Достоинства алюминиевого профиля в строительных работах

Отдельно хочется сказать и о тех преимуществах, которые получит строитель или ремонтник при работе с алюминиевым профилем:

  1. Профиль крепится при помощи паза – делается это очень просто, можно закреплять профиль под любым углом, фиксировать его прочно или оставлять подвижным, если это необходимо.
  2. Монтаж простой и быстрый также и потому, что к таким профилям на рынке представлен большой выбор крепежных элементов.
  3. Легкость конструкции – в строительстве это особенно актуально, ведь в основном все возводимые из дерева или камня конструкции тяжелые.
  4. При всей своей легкости и видимой простоте сборки конструкция прочная.
  5. Простой монтаж подразумевает под собой и простой демонтаж.
  6. Нет необходимости в дополнительном уходе – не нужно дополнительно красить или обрабатывать алюминиевый профиль, он устойчив к внешней среде и коррозийным образованиям.

Также рекомендуем прочитать:

Выбираем карниз в соответствии с темпераментом

Нержавеющие трубы: новое веяние в сантехнике.

Швеллер П – образный: главный инструмент в строительстве.

Алюминиевый конструкционный профиль MayTec — от официального представителя в РФ и СНГ

Алюминиевый конструкционный профиль позволяет создавать недорогие и удобные решения в самые сжатые сроки. У конструкций из алюминиевого профиля множество преимуществ: они быстро собираются и разбираются, легко могут быть дополнены. Используя систему алюминиевых профилей MayTec, можно создать все, что угодно: от мебели, выставочного оборудования и перегородок рабочих зон до сложнейших конструкций. Алюминиевые профили скрепляются между собой при помощи коннекторов, которые вставляются в слот в профиле. Поверхность профиля бывает двух видов: гладкая и ребристая, конструкция  профиля двух типов: облегченная и сверхпрочная.

Высокая гибкость и прочность являются отличительными чертами конструкций из алюминиевого профиля. Универсальные виброустойчивые крепления MayTec могут выдержать самые серьезные нагрузки (до 18 000 Н). Конструкции на базе профильных систем MayTec – это немецкая надежность и высокое качество по разумным ценам.

 

Создание конструкций из алюминиевого профиля

 

Системы конструкционного алюминиевого профиля дают возможность изготовить огромное количество постоянных и временных каркасов.

 

 

Специальные пазы

 

Благодаря специальным пазам с внешней стороны в профиль можно вставить панель. Такие пазы могут быть прорезаны практически в любом профиле.

 

 

 

 

 

Панели со слотами

 

Профиль для сбора панели со слотами любого необходимого размера. Слоты могут быть типа E или F и располагаться на различном расстоянии друг от друга (например, 25 или 50мм.).

 

 

Панель со слотами типа Е, расстояние между слотами 25мм сверху и 100мм снизу
Панель со слотами типа F, расстояние между слотами 50мм

 

 

Перила

 

Перила для лестниц и платформ различной формы.

 

 

 

 

Алюминиевый профиль для прокладки кабеля

 

Профили с пазами для прокладки кабеля или пневматического шланга. Алюминиевый профиль с кабель-каналом может быть изготовлен с открытыми слотами.

 

 

Изогнутый профиль

 

Существует возможность изготовления изогнутого профиля с заданными габаритами и радиусом изгиба.

СОБЕРИЗАВОД. Конструкционный алюминиевый профиль.

Конструкционный профиль нашей компанией выпускается разного сечения и соответственно разной несущей способности: недорогие облегченные профили, стандартные профили, способные выдержать большую нагрузку, усиленные профили, обладающие максимальной несущей способностью.

Конструкционный алюминиевый профиль дает возможность оптимизировать технологические процессы, правильно организовать производственное пространство и автоматизировать производство. Алюминиевый профиль, производство которого контролируется на каждом этапе для получения отличного результата, отличается соответствием требованиям по безопасности труда, промышленного дизайна, эргономики и практичности, а также экологическим стандартам.

Почему вам будет выгодно заказывать алюминиевые профили у нас?

Модульные стержневые системы из алюминиевого профиля совместно с большим ассортиментом соединительных элементов, помогут Вам реализовать любую Вашу идею. Простая, но гениальная идея может обеспечить потребителя множеством ценных преимуществ:

  • ускорение монтажа;
  • простота переналадки;
  • готовые поверхности, защищенные от коррозии;
  • простота внесения изменений в конструкцию;
  • возможность повторного использования;
  • оптимальное соотношение цены и производительности, т.к. компания имеет собственное производство алюминиевого конструкционного профиля
  • не требуется сварка, экономится время и затраты.

Мы принимаем заказы, как от организаций, так и от частных лиц. У нас вы можете не только заказать надежную продукцию, но и получить помощь в проектировании. На сайте компании вы найдете правила работы нашей компании, наши реквизиты, сможете ознакомиться с документацией на продукцию, а также изучить условия оплаты и доставки товара. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, на них с радостью ответит наш менеджер, с которым можно связаться по телефону: +7 (495) 661-55-60 или оставив нам сообщение в специальной онлайн-форме на сайте. У нас вы можете купить конструкционный алюминиевый профиль по выгодной цене с удобной и оперативной доставкой.

Алюминиевый профиль: преимущества и виды

 

Вступление

Алюминиевый профиль считается самым современным, востребованным и многофункциональным строительным материалом. Используют его для производства прочных, легких конструкций. Применяется алюминиевый профиль для фасадов зданий, балконов, дверей, окон, перил, ворот, остекления, перегородок, торгового оборудования и т.п.

Алюминиевый профиль: преимущества 

Среди преимуществ данного стройматериала стоит отметить:

  1. Легкость. Поскольку при производстве используются алюминий и алюминиевые сплавы.
  2. Прочность. Алюминиевый профиль в разы прочнее ПВХ и дерева.
  3. Устойчивость к возгоранию, скручиванию, окислению.
  4. Устойчивость к температурным перепадам.
  5. Материал не трескается.
  6. Алюминиевый профиль является экологически чистым и совершенно безвреден для здоровья.
  7. Устанавливать его достаточно легко. Прост он и в обслуживании.
  8. Устойчивость к негативному воздействию окружающей среды.
  9. Так как фасадный профиль покрывается специальной краской, коррозии материал не подвержен.
  10. Надежность, выдерживает большие нагрузки.
  11. Высокое качество.
  12. Доступная цена.

Виды алюминиевых профилей

Сегодня существуют разные виды алюминиевых профилей. Есть системы, которые отличаются высоким сопротивлением к теплопередаче. А есть огнеустойчивые профили для деформационных швов. На рынке представлен и рамочный алюминиевый профиль для стекла. При его производстве используют первичный сплав алюминия. А добавление магния и кремния позволяет улучшить характеристики конструкции. Существует профиль для деформационных швов.

Алюминиевый профиль для фасадов зданий можно окрашивать в любой цвет. Производится он как стандартного белого цвета, так и может иметь анодное покрытие или декорирование, покраску по таблице RAL. Вместе с алюминиевым профилем для стекла, вы можете приобрести и необходимую фурнитуру, комплектующие. Например, петли, замки, уплотнители, поворотно-откидные механизмы, ручки, угловые соединения и т.п.

При помощи алюминиевого профиля можно отделать стены камнем, керамогранитом, панелями. Для облицовки любого уровня сложности используется алюминиевый профиль для стеклянных фасадов с триплексом либо закаленным сверхпрочным стеклом. Такой материал является не только неприхотливым и долговечным, а и привлекательным на вид. Профильные алюминиевые системы позволяют отказаться от стандартных окон и стен. Поэтому лучше отдать предпочтение именно профилю из алюминия. За доступную стоимость вы получаете продукцию высокого качества.

Еще статьи

 

Типы алюминиевых профилей и профилей

Процесс формования экструзией алюминия (также известный как «алюминиевые рамы») представляет собой процесс объемной пластической деформации. Во-первых, алюминиевую заготовку предварительно нагревают до заданной температуры, которая все еще комфортно ниже точки плавления материала, чтобы облегчить пластическое течение материала. Затем нагретая заготовка проталкивается через инструментальную головку, которая предназначена для придания заготовке соответствующего профиля поперечного сечения.Этот процесс промышленной экструзии аналогичен кулинарной технике, используемой для изготовления различных видов макаронных изделий; а также техника формирования фигур в детской игрушке Play-Doh.

Преимущества экструзии алюминия:

Алюминий — это очень часто используемый материал для экструзии и профилей, поскольку он обладает механическими характеристиками, которые делают его идеально подходящим для профилирования и формовки металла из секций заготовок. Высокая ковкость алюминия означает, что металлу можно легко придать форму различных сечений без значительных затрат энергии на инструментальную оснастку или процесс формования, а температура плавления алюминия обычно примерно вдвое ниже, чем у обычной стали. Оба эти факта означают, что процесс экструзии алюминия требует относительно низких затрат энергии, что приводит к низким затратам на инструменты и производство. Наконец, алюминий также обладает высоким отношением прочности к весу, что делает его отличным выбором для промышленного применения.

Типы профилей

Можно создать широкий спектр сложных типов алюминиевых профилей разной толщины. Эти профили могут содержать большое количество сложных пустот, как того требует приложение для конечного использования.Доступен широкий спектр внутренних пустот, чтобы облегчить широкий спектр приложений автоматизации, а также удовлетворить любые требования к производительности по весу. Самый распространенный тип алюминиевого профиля — это полый профиль балки, который представляет собой просто разновидность квадратного профиля. Существуют также другие типы профилей, такие как треугольный, одинарный радиус и L-образный профиль.

Алюминиевые экструзионные профили MISUMI. Посетите www.misumiusa.com, чтобы ознакомиться с полным выбором доступных профилей, длины и обработки поверхности.

Типы поверхностей:

В качестве побочного продукта процесса экструзии на поверхности профилей иногда появляются небольшие едва заметные линии. Это результат использования инструментов для экструзии, и для удаления этих линий можно указать дополнительную обработку поверхности. Существует несколько операций вторичной обработки поверхности, которые можно выполнить, например, торцевое фрезерование после основного процесса экструзионного формования, чтобы улучшить чистоту поверхности профиля.Эти операции обработки могут быть указаны для улучшения геометрии поверхности для улучшения профиля детали за счет уменьшения общей шероховатости поверхности экструдированного профиля. Эти виды обработки обычно используются в тех случаях, когда требуется точное позиционирование деталей или где сопрягаемые поверхности должны тщательно контролироваться. Обработка поверхности также может добавить дополнительную коррозионную стойкость, повысить твердость профиля или даже добавить электроизоляцию к профилям.

Черное анодированное покрытие помогает защитить от коррозии и не проводит ток.

Использование профилей Разделы:

Алюминиевые профили чаще всего используются в приложениях промышленной автоматизации, таких как автоматизированное перемещение на технологических линиях и в различных отраслях производства. Они прочные и в то же время достаточно легкие, чтобы ими можно было легко манипулировать, и они могут быть встроены в различные конфигурации, как того требует структура автоматизации. Помимо традиционных приложений автоматизации, алюминиевые профили структурного класса даже указываются как часть усилий по снижению веса.В этом смысле они все чаще используются в качестве каркасов в других конечных потребительских товарах, таких как автомобили и строительные проекты LEED. По мере разработки более совершенных алюминиевых сплавов и методов покрытия поверхностей их применение расширяется в этих новых областях.

Заключение

В заключение, экструзионные алюминиевые профили универсальны и идеально подходят для использования в системах автоматизации зданий, а алюминий является отличным конструкционным материалом, который идеально подходит для использования в экструзиях профилей. Скорее всего, существует алюминиевый профиль, идеально подходящий для конкретного применения в автоматизации.

Что такое экструзия алюминия? Процесс в 10 шагов

Что будет дальше? Термическая обработка, чистовая обработка и изготовление

После завершения экструзии профили можно подвергать термообработке для улучшения их свойств.

Затем, после термообработки, они могут получить различную отделку поверхности для улучшения их внешнего вида и защиты от коррозии.

Они также могут пройти производственные операции, чтобы довести их до окончательных размеров.

Термическая обработка: улучшение механических свойств

Сплавы серий 2000, 6000 и 7000 можно подвергать термообработке для повышения их предела прочности на разрыв и предела текучести.

Для достижения этих улучшений профили помещаются в печи, где процесс их старения ускоряется, и они доводятся до температур T5 или T6.

Как меняются их свойства? Например, необработанный алюминий 6061 (T4) имеет предел прочности на разрыв 241 МПа (35000 фунтов на квадратный дюйм). Термообработанный алюминий 6061 (T6) имеет предел прочности на разрыв 310 МПа (45000 фунтов на квадратный дюйм).

Заказчику важно понимать потребности своего проекта в прочности, чтобы обеспечить правильный выбор сплава и состояния.

После термообработки профили также можно обрабатывать.

Обработка поверхности: улучшение внешнего вида и защита от коррозии

Алюминиевые профили могут подвергаться различным отделочным операциям.

Экструзии можно отделывать и изготавливать различными способами.

Две основные причины, по которым стоит их учитывать, заключаются в том, что они могут улучшить внешний вид алюминия, а также могут улучшить его коррозионные свойства.Но есть и другие преимущества.

Например, процесс анодирования увеличивает толщину естественного оксидного слоя металла, улучшая его коррозионную стойкость, а также делая металл более устойчивым к износу, улучшая излучательную способность поверхности и обеспечивая пористую поверхность, которая может принимать красители разного цвета.

Также могут быть выполнены другие отделочные процессы, такие как покраска, порошковое покрытие, пескоструйная обработка и сублимация (для создания имитации дерева).

Кроме того, существует множество вариантов изготовления профилей.

Изготовление: получение окончательных размеров

Варианты изготовления позволяют получить конечные размеры, которые вы ищете в ваших экструзиях.

Профили можно перфорировать, просверливать, обрабатывать, резать и т. Д. В соответствии с вашими требованиями.

Например, ребра на экструдированных алюминиевых радиаторах могут быть подвергнуты поперечной механической обработке, чтобы создать конструкцию штифта, или отверстия для винтов могут быть просверлены в детали конструкции.

Независимо от ваших требований, существует широкий спектр операций, которые можно выполнять с алюминиевыми профилями, чтобы они идеально подходили для вашего проекта.

Резюме: Экструзия алюминия — важный производственный процесс

Экструзия алюминия — это процесс создания деталей с определенными профилями поперечного сечения путем проталкивания нагретого сплава через матрицу.

Создаваемые формы могут быть сплошными, полыми и полупустыми; и они могут быть простыми или сложными.

Интересен процесс экструзии, в результате которого получаются профили длиной 8–24 футов, которые затем можно подвергать термообработке, отделке и изготовлению в соответствии с требованиями заказчика.

Если вы хотите узнать больше о том, как оптимизировать конструкцию деталей для процесса экструзии, загрузите наше Руководство по проектированию экструзионных изделий из алюминия.

Разрабатывает и поставляет алюминиевые профили для промышленности и строительства

Алюминиевые профили обычно используются в качестве побочных продуктов для строительных целей. В зависимости от назначения можно выделить три типа профилей: строительные, архитектурные и промышленные.

  • Строительные профили: эти профили обладают высокой жесткостью на изгиб и скручивание, несмотря на их небольшой вес нетто.Каркасы солнечных панелей, конструкции для рабочих площадок и сценариев и т. Д.
  • Архитектурные профили: Для этого применения очень важна чистота поверхности. Из архитектурных профилей изготавливают каркасы окон, дверей и ненесущих стен.
  • Промышленные цели: В промышленности алюминиевые профили используются для нескольких целей, где не слишком важна его жесткость или качество поверхности, но сочетание того и другого вместе с другими характеристиками материала, такими как проводимость, обеспечивает широкий спектр применения в промышленность к этому побочному продукту.Примерами могут быть: системы кабельных каналов, радиаторы, кондиционеры, шкафы и мебель и т. Д.

ПРОИЗВОДСТВО

Экструзия — это процесс, наиболее часто используемый для получения алюминиевых профилей с однородным сечением. Этот метод позволяет производить продукцию высокого качества при невысокой стоимости. Возможность производить тонкие полые детали с узкими допусками и хорошими механическими свойствами.

ТЕРМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕДУРЫ

Алюминий, как и большинство металлов, требует термической обработки для получения желаемых механических свойств. Для алюминия, как и для никеля или титана, процесс упрочнения происходит путем старения. По этой причине важно определить термообработку в зависимости от области применения. Три наиболее распространенных вида термообработки алюминиевых профилей:

  • T4: Закалка от температуры раствора принудительным воздухом, естественное старение.
  • T5: Закалка при температуре экструзии с использованием принудительной подачи воздуха с последующим искусственным старением. Это наиболее распространенная термическая обработка алюминиевых профилей для оконных и дверных профилей.
  • T6: Закаленный водой (до 40ºC) и искусственным старением.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

Ниже перечислены наиболее распространенные виды обработки поверхности наших алюминиевых профилей, позволяющие нашим клиентам удовлетворить любые конструктивные потребности.

  • Полировка: — это процесс создания гладкой и блестящей поверхности путем протирания или химического воздействия.
  • Анодирование: — характерное алюминиевое покрытие, этот метод заключается в увеличении толщины естественного оксидного слоя на поверхности алюминиевых деталей для получения большей прочности и долговечности компонентов.
  • Порошковое покрытие: позволяет получать более толстые покрытия, чем обычные жидкие покрытия, без растекания или провисания.

Мы также работаем с другими методами покрытия, такими как краска для электрофореза или краска PVDF.

Ниже мы можем увидеть некоторые примеры отделки поверхности, которую мы предоставляем:

ПРОФИЛИ И МОНТАЖНЫЕ СИСТЕМЫ

Gestión de Compras ПРОФИЛИ И МОНТАЖНЫЕ СИСТЕМЫ.

У нас есть необходимые средства для производства широкого ассортимента алюминиевых профилей.Наши поставщики производят профили в соответствии со стандартами, такие как круглые, квадратные или прямоугольные профили. А также нестандартные профили из разных сплавов, размеров, форм и систем сборки.

МАТЕРИАЛЫ

Наиболее распространенными алюминиевыми сплавами для производства профилей являются сплавы серии 6ххх. Чаще всего для изготовления строительных алюминиевых профилей используются 6060 и 6063 с термообработкой Т5.

Gestión de Compras также производит профили из других сплавов серий 5xxx или 7xxx в соответствии с потребностями клиента.

СТАНДАРТ И СЕРТИФИКАТЫ

Для обеспечения правильных допусков для алюминиевых профилей мы обычно используем следующие стандарты:

  • EN 755-9: Алюминий и алюминиевые сплавы. Экструдированные стержни / стержни, трубы и профили. Часть 9: Профили, допуски по размерам и форме.
  • EN 12020-2: Алюминий и алюминиевые сплавы — Экструдированные прецизионные профили из сплавов EN AW-6060 и EN AW-6063 — Часть 2: Допуски по размерам и форме.

Кроме того, мы гарантируем, что наши поставщики имеют самые востребованные сертификаты, такие как:

  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • OHSAS 18001

Знания и советы по алюминиевым профилям

Знания и советы по алюминиевому профилю

Почему алюминий дороже железа?

Самым распространенным металлом в земной коре является алюминий, на долю которого приходится 7.45% от общей массы земной коры. Хотя алюминий имеет больше запасов в земной коре, чем железо, процесс производства алюминия намного сложнее, чем железа, а алюминий является более активным металлическим элементом.

Плавка должна производиться методом электролиза, а стоимость потребления в течение всего производственного процесса выше, чем у железа, поэтому цена алюминия выше, чем цена железа.

Почему большинство алюминиевых профилей требует поверхностной обработки?

Если алюминиевый профиль только фрезерованный, без какой-либо обработки поверхности, внешний вид будет некрасивым, и он легко подвергнется коррозии во влажном воздухе.

Трудно достичь высоких требований к декоративности и стойкости к атмосферным воздействиям, предъявляемым к алюминиевому профилю в строительных материалах, чтобы улучшить декоративный эффект и повысить устойчивость к коррозии. А для продления срока службы алюминиевые профили обычно обрабатывают поверхность.

Honstar Aluminium Products Co., Ltd может предложить следующие процессы обработки поверхности, такие как анодирование, порошковое покрытие, электрофоретическое покрытие, термический разрыв, эффект текстуры древесины, яркое погружение и т. Д.для удовлетворения потребностей клиентов.

Почему мы выбираем алюминиевые материалы вместо традиционных стальных материалов?

Благодаря отличным структурным и функциональным свойствам поверхность алюминия имеет плотную оксидную защитную пленку, которая обладает высокой коррозионной стойкостью и может быть переработана, а характеристики алюминия и материалов из алюминиевых сплавов улучшены, теперь сфера его применения расширилась. постоянно расширяется.

«Заменить дерево алюминием» и «Заменить сталь алюминием» становятся все более обширными, а характеристики легких, энергосберегающих, экологичных и переработанных алюминиевых профилей получили дальнейшее развитие.

В общем, алюминиевые профили используются в строительстве из-за их уникальной декоративной, отличной звукоизоляции, теплоизоляции и возможности вторичной переработки в соответствии с национальными экологическими, экологическими и энергосберегающими идеями.

В будущем, по мере того, как развитие отрасли производства алюминиевых профилей и технологических процессов станет более зрелым, оно расширится в другие области и будет развиваться в разных направлениях.

Он будет более широко использоваться в строительстве, транспорте, бытовой технике, авиакосмической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Знания и советы по алюминиевым профилям

Honstar Aluminium Products предлагает не только экструзию алюминия, но также алюминиевый профиль с эффектом текстуры древесины, анодированный алюминиевый профиль, алюминиевый профиль с порошковым покрытием, полировку алюминиевого профиля и обработку алюминиевых деталей с ЧПУ.

Профиль плюс поверхность, профиль плюс обработка, профиль плюс обслуживание. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать о решении для алюминиевого профиля.

1 июля 2020 г.

Что такое экструзия алюминия?

Что такое экструзия алюминия?

Экструзия алюминия — это метод, используемый для превращения алюминиевого сплава в предметы с определенным профилем поперечного сечения для широкого спектра применений.В процессе экструзии максимально используется уникальное сочетание физических характеристик алюминия. Его ковкость позволяет легко обрабатывать его и отливать, и все же алюминий на одну треть меньше плотности и жесткости стали, поэтому получаемые продукты обладают прочностью и стабильностью, особенно при легировании с другими металлами.

Процесс экструзии алюминия
Процесс экструзии алюминия состоит из следующих этапов:

  • После проектирования и создания формы штампа цилиндрическую заготовку из алюминиевого сплава нагревают до 800 ° F-925 ° F.
  • Алюминиевая заготовка затем переносится в загрузчик, где добавляется смазка, чтобы предотвратить ее прилипание к экструзионному станку, плунжеру или ручке.
  • К фиктивному блоку прилагается значительное давление с помощью плунжера, который проталкивает алюминиевую заготовку в контейнер, продавливая ее через матрицу.
  • Чтобы избежать образования оксидов, вводят азот в жидкой или газообразной форме и позволяют ему проходить через секции фильеры. Это создает инертную атмосферу и увеличивает срок службы штампа.
  • Экструдированная деталь проходит на выносной стол как удлиненная деталь, которая теперь имеет ту же форму, что и отверстие матрицы. Затем он подается к охлаждающему столу, где вентиляторы охлаждают только что созданный алюминиевый профиль.
  • Когда охлаждение завершено, экструдированный алюминий перемещают на подрамник для правки и деформационного упрочнения.
  • Закаленные профили подаются к столу пилы и разрезаются на необходимую длину.
  • Последним этапом является обработка экструдированных материалов в печах для выдерживания, которые укрепляют алюминий, ускоряя процесс старения.

В ходе этого процесса могут возникнуть дополнительные сложности для дальнейшей настройки экструдированных деталей. Например, для создания полых секций внутрь штампа помещают штифты или прошивные оправки. После процесса экструзии доступны различные варианты регулировки цвета, текстуры и яркости алюминиевого покрытия. Это может включать анодирование или окраску алюминия.

Сегодня экструзия алюминия используется для самых разных целей, включая компоненты Международной космической станции.Эти разнообразные применения возможны благодаря выгодным свойствам алюминия, от его особого сочетания прочности и пластичности до его проводимости, его немагнитных свойств и его способности многократно перерабатываться без потери целостности. Все эти возможности делают алюминиевую экструзию жизнеспособным и адаптируемым решением для растущего числа производственных нужд.

Для получения дополнительной информации перейдите по этой ссылке: http://en.wikipedia.org/wiki/Extrusion

Что такое алюминиевый профиль?

Hydro Extrusion — лидер в Северной Америке в производстве стандартных алюминиевых профилей из обычных сплавов и нестандартных профилей.Наша общенациональная сеть производства и поставок позволяет нам производить все формы, размеры, сплавы и свойства, подходящие для любого типа применения.

Процесс экструзии алюминия начинается с твердого цилиндрического блока или металлической заготовки. Его нагревают до размягчения, а затем пропускают через стальную матрицу для получения легких, прочных и устойчивых к коррозии компонентов, которые имеют форму отверстия матрицы.

Двумя традиционными методами экструдирования алюминия являются:

  • Прямая экструзия
    Это наиболее распространенный метод.Заготовка помещается в стационарный контейнер, в то время как гидроцилиндр перемещается, проталкивая ее через отверстие матрицы. Алюминий течет в том же направлении, что и ползун.
  • Непрямая экструзия
    В этом методе матрица остается на месте, в то время как алюминиевая заготовка и контейнер перемещаются синхронно. Давление плунжера заставляет мягкий металл течь через отверстие матрицы в направлении, противоположном плунжеру. Это также называется обратной экструзией.

Процесс экструзии может быть непрерывным для производства длинных деталей или полунепрерывным для производства большого количества деталей, причем детали могут иметь размер от одного миллиметра до нескольких футов в длину.Из-за легкого веса и пластичности алюминия можно изготавливать экструзионные изделия сложной формы, например, полые и многокамерные профили, которые были бы невозможны с другими металлами.

Выдавливание можно сравнить с выдавливанием зубной пасты из тюбика. Непрерывный поток зубной пасты примет форму круглого наконечника, точно так же, как алюминиевый профиль примет форму головки. Если приплюснуть кончик тюбика с зубной пастой, из него выйдет плоская полоска зубной пасты. Если вы измените наконечник, вы можете получить совершенно другую форму.С помощью мощных гидравлических прессов, которые могут оказывать давление от 100 до 15 000 тонн, из алюминия можно экструдировать практически любую мыслимую форму.

Во время экструзии поддержание контроля температуры является важным элементом процесса. Температура контейнера должна оставаться постоянной в течение всего цикла, сверху вниз и спереди назад. Температура ограничена используемым сплавом и формой экструзии. Например, более низкие температуры экструзии обычно дают формы с более качественными поверхностями и более точными размерами, в то время как чрезмерные температуры могут снизить предел прочности на разрыв.

Способность алюминия

проводить тепло делает его идеальным для использования в качестве теплозащитных элементов или компонентов теплопередачи. Поверхность экструдированных деталей может быть обработана множеством различных способов, таких как анодирование, окраска и порошковое покрытие. Каждый процесс создает покрытие с уникальными характеристиками, которое можно использовать во множестве коммерческих, промышленных и потребительских приложений.

Имея экструзионные прессы в США и Канаде, Hydro может поставлять изделия любых форм, размеров, сплавов и материалов с использованием как прямых, так и непрямых методов экструзии.Мы можем удовлетворить все ваши требования к экструзии: от стандартных и нестандартных форм, требующих выполнения базовых процедур (таких как прецизионная резка, сверление, нарезание резьбы или штамповки) до полностью готовых компонентов и узлов.

Посетите нас, чтобы узнать, какие преимущества алюминиевые профили в вашей отрасли.

Алюминиевый профиль — обзор

Алюминий

В настоящее время в коммерческих окнах в основном используется алюминий из-за его относительно низкой стоимости, высокой прочности, простоты изготовления и длительного срока службы.Такой материал уже много лет используется из-за своей высокой прочности в ветреных районах и высоких зданиях. Он намного прочнее, чем винил и дерево, и имеет более высокий модуль упругости, чем два других материала. Его основная проблема — чрезмерная передача тепла (высокие значения U), поэтому он достигает стандартных значений низких энергий с большими трудностями, чем другие материалы. Кроме того, он имеет средний или высокий уровень теплового расширения.

Значение U f окна с двойным остеклением и стандартной алюминиевой рамой толщиной 70 мм составляет около 2.7 Вт / м 2 K. Это значение можно уменьшить вдвое (за исключением нескольких вариантов остекления), разделив тепловой разрыв на отдельные полости и заполнив полости между стеклопакетом и рамой изоляционным материалом (Van Den Bossche et al., 2015) .

Основные элементы окна с алюминиевой рамой видны на рис. 1.47A, а именно основная неподвижная рама и верхняя рабочая створка.

На рынке доступно несколько оконных уплотнителей из разного материала, размера, толщины и конфигурации опоры.Они непрерывно проходят между створкой и рамными элементами окна, чтобы предотвратить проникновение воздуха и воды.

В окнах обычно используются уплотнительные уплотнители (также называемые прокладками), которые при сжатии между створкой и рамой в закрытом положении обеспечивают лучшее уплотнение, чем полосы скользящего типа.

Что касается конструкции профилей, очень важным был переход от конфигурации «лицевого уплотнения», которая предусматривала закрытый стык по направлению к внешней среде, к конфигурации «защита от дождя», характеризующейся использованием открытого стыка.

В первом случае рама представляет собой идеальный барьер по отношению к внешним погодным условиям, опираясь на плотно закрытые стыки с использованием уплотнений и / или прокладок. Поверхность отвода воды совпадает с внешним барьером для влаги и воздушным барьером (рис. 1.48A).

Рис. 1.48. Два различных типа методов водонепроницаемости в эволюции конструкции рамы: (A) торцевое уплотнение ; (B) дождевик. Источник: Водонепроницаемость окон — изучение факторов производства, проектирования, монтажа и обслуживания.

Источник: Канадская ипотечная и жилищная корпорация (CMHC).

В последнем случае рама использует принцип защиты от дождя, чтобы предотвратить проникновение дождевой воды, идущей от ветра или ветра. Он предусматривает наличие полости, через которую вода может стекать наружу, и обеспечивает выравнивание давления, чтобы дождевая вода не попадала внутрь (рис. 1.48B).

Еще одним важным шагом в технологической эволюции алюминиевых рам стало внедрение профилей с термическим разделением, чтобы избежать рассеивания тепла.Технологии, обычно применяемые для термического разрыва, можно разделить на две категории:

1.

Метод заливки и зачистки (рис. 1.49).

Рис. 1.49. Метод заливки и очистки.

Алюминиевый профиль спроектирован и экструдирован с полостью для ограничения перемычки металла. Поверхность полости обрабатывается кондиционирующей грунтовкой для механического сцепления полиуретанового полимера с готовой поверхностью алюминиевого профиля. Двухкомпонентный полиуретан, диспергированный в виде жидкости в канале теплового барьера, затвердевает в очень прочный структурный полимер с низкой проводимостью.Завершающим этапом является снятие металлической перемычки со дна канала. Этот старый метод все еще широко используется. Окна с терморазрывом такого типа обычно достигают тепловых характеристик R2.

2.

Использование разделительных полиамидных полос или композитных элементов (рис. 1.50).

Рис. 1.50. Типичные термически разрушаемые алюминиевые рамы, из (Gustavsen et al., 2011): (A) с термическим разделением из полиамида; (B) с изоляционными элементами из пенополиуретана (PUR).

Полиамидные полосы иногда называют двутавровыми. Рама выдавливается в две матрицы, а полиамидные полосы (обычно две) обжимаются с каждой стороны для создания единого поперечного сечения рамы. Несмотря на то, что полиамид имеет более высокую проводимость, чем полиуретан, полосы тоньше и могут достигать большей ширины, чем системы заливки и сушки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.