Срубы и бани по всей России
Вот уже 10 лет на рынке

Двп плюсы и минусы: ДВП – древесноволокнистая плита, преимущества и недостатки

• alexxlab
• 08.10.201906.05.2021
• 0

Достоинства и недостатки ДВП и ДСП

ДСП и ДВП являются широко известными материалами, которые применяются в мебельной промышленности и для отделочных работ. Оба вида панелей изготавливаются методом горячего прессования. ДСП из древесной стружки, а ДВП из древесных волокон.

Несмотря на некоторую схожесть в названиях, продажа ДВП и продажа ДСП ведется для разных целей. Фирма «Фанторг» предлагает широкий ассортимент данной продукции. У каждой плиты есть свои особенности, достоинства и недостатки, от которых зависят сферы их применения.

ДСП — древесностружечный материал, который часто используют для изготовления мебели и в качестве внутренней отделки помещений. Данные плиты достаточно прочные, в них прочно держится крепежные приспособления (например, гвозди и шурупы). ДСП легок в обработке, удобен для окраски и склеивания. Продажа ДСП так широко распространена и из-за невысокой цены. Этот экономичный материал по многим свойствам может дать фору натуральной древесине. К преимуществам ДСП можно отнести тепло- и звукоизоляционные свойства, устойчивость к влаге (разбухают меньше, чем древесина) и т.п.

Конечно, есть у данного материала и ряд минусов. В производстве ДСП применяются формальдегидные смолы, которые являются вредными для здоровья. По этой причине было бы нецелесообразно применять данный материал для изготовления мебели для детской комнаты. С этой цели гораздо лучше послужит экологически чистый МДФ.

ДВП является более влагостойким материалом, чем ДСП, благодаря применению парафина и канифоли. Это свойство позволяет изготавливать из ДВП задники шкафов или нижние части ящиков. Если ДСП не рекомендуется использовать, например, для отделки балконов, то ДВП не испортится даже в таких условиях. В целом ДВП применяется в производстве мебели и в строительстве. Одними из главных достоинств данного материала являются долговечность, невысокая цена и вышеупомянутая водостойкость. Листы ДВП могут отличаться по прочности. Существуют сверхпрочные панели, которые могут использоваться для внутренних перекрытий пола. Минус ДВП в том, что сфера её применения не слишком широка.

Продажа ДСП и ДВП осуществляется многими фирмами. Компания «Фанторг» уже много лет занимается реализацией плит ДСП, ДВП и МДФ. Приемлемые цены, гибкие скидки и доставка транспортом компании приятно порадуют покупателей. Все товары проходят жесткий контроль качества.

ДВП плита. Виды и производство. Плюсы и минусы. Применение

ДВП плита (Древесноволокнистая плита) – это листовой строительный материал, получаемый в результате переработки отходов древесины. Она изготавливается путем горячего прессования древесных волокон с добавлением связующих компонентов.

Технология производства

ДВП плита впервые была выпущена почти 200 лет назад. Изначально ее получали без применения связующих добавок. В 1930-х годах разработали мокрый способ производства древесноволокнистых плит, что повысило их прочность и износоустойчивость. Современная технология изготовления панелей не меняется уже на протяжении 50 лет.

Сначала осуществляется промывание древесной массы. Механическим способом из нее удаляются имеющиеся примеси в виде остатков грунта, песка и листьев. Масса очищается от возможных осколков металла с помощью сепараторной установки. Подготовленная щепа измельчается на мелкие волокна. Далее в получаемую массу добавляются полимеры, парафин и различные клеящие смолы.

Полученный полуфабрикат передается на формовку. Она может осуществляться по двум технологиям: сухим или мокрым способом. Последний, более предпочтительный с точки зрения безопасности, поскольку требует использования небольшого количества связующих веществ, что в дальнейшем сопровождается минимальным выделением формальдегида.

Виды ДВП по уровню жесткости

Древесноволокнистые панели разделяют на категории по уровню их жесткости. Они бывают:

• Смягченные.
• Полужесткие.
• Жесткие.
• Сверхжесткие.

Смягченная ДВП плита

Имеет небольшую плотность, в связи с чем обладает пористой структурой. Благодаря этому для него характерна низкая теплопроводность. Такие плиты производятся в диапазоне толщины 8-25 мм. Плотность смягченного ДВП составляет 150-350 кг/м³. Данный материал имеет различную маркировку: М1, М2 и М3. Внешне он отличается наличием растрепанных краев, из которых торчат тончайшие древесные волокна. Мягкие панели плохо переносят контакт с водой. Они ее впитывают, после чего начинают выгибаться. Если надавить на панель в одной точке, то на ней останется вмятина.

Основное назначение смягченных плит — это строительная сфера. Они используются для тепло и звукоизоляции стен, пола, межэтажного перекрытия. По сути это легкий тонкий аналог гипсокартона, который хорошо выгибается при выполнении монтажных работ. Мягкая древесноволокнистая плита сравнительно дешевая, поэтому пользуется спросом. Ее легко транспортировать.

При необходимости сделать подкладку под напольное покрытие, также рекомендовано использовать именно этот вид ДВП. Такой материал более экологически безопасен, поскольку в его составе не применяются синтетические связующие компоненты. В связи с этим именно его стоит выбирать при выполнении отделочных работ в детских комнатах, спальнях.

Полужесткая

Это более плотный и прочный материал, отличающийся меньшей гибкостью. В среднем его вес составляет 850 кг/м³. Такие листы производятся в диапазоне толщиной 6 и 12 мм. Несмотря на более высокую плотность материала, он все равно достаточно хорошо изгибается. В основном его применяют при изготовлении задних стенок мебели. При достаточной толщине он может использоваться при сборке полок и выдвижных ящиков для тумб, письменных столов. Полужесткая древесноволокнистая плита подходит и для подложки под напольное покрытие. Из нее собирают короба и ящики для транспортировки грузов.

Жесткая

Плотность жесткого материала 800-1000 кг/м³. Он производится с малой толщиной 2,5- 6 мм. В основном его применяют при изготовлении щитовых дверей. Иногда его закупают для мебельного производства с целью использования в качестве задних стенок шкафов.

Обычно жесткая ДВП плита имеет глянцевую, матовую или декорированную под дерево сторону.  Зачастую лицевая поверхность жестких древесноволокнистых плит делается белой. Это позволяет ее применять в качестве задней стенке для кухни, серванта, шкафа-купе.

Сверхжесткая

Плотность такого материала составляет 950 кг/м³ и выше. Такой уровень прочности достигается благодаря включению в состав смеси для прессования плиты пектола. Из таких панелей собирают двери, межкомнатные перегородки и арки. Их можно распускать и использовать в качестве напольного покрытия. Материал выступает отличным изолятором электрического тока. В связи с этим его используют при сборке электрощитов.

ДВП с ламинированным слоем

В мебельном производстве особым спросом пользуется ламинированная ДВП плита. Она представляет собой классический древесно-волокнистый лист с дополнительным слоем синтетических смол, имитирующим поверхность благородной древесины или определенный цвет.

Благодаря возможности использования ламинированной ДВП в различных сферах, производители выпускают ее в нескольких форматах. Это делит материал на виды по назначению.

Плиты предлагаются в нескольких типах:

• Плиточный.
• Под вагонку.
• Листовой.

ДВП плиточного типа имеет небольшие размеры. Он продается в виде квадратов от 30х30 до 100х100 см. По их торцам нарезано соединение шип-паз, что облегчает выполнение монтажа. Такие плиты могут укладываться на пол, потолок или стены.

ДВП под вагонку повторяет форму и размеры классической деревянной вагонки. Такой листовой материал имеет на торце систему шип-паз. Его применяют для обшивки полов, стен и потолков. Плита не боится влаги в разумных пределах, а также отличается быстрым монтажом. Она гораздо устойчивей к короблению, чем древесный массив. Вагонка из ДВП выглядит лучше, чем пластиковая.

Листовой ламинированный ДВП продается в стандартных форматах. Его размер соответствует параметрам гипсокартона, ДВП, МДФ. Именно этот материал используется при изготовлении мебели в качестве задних стенок. Также при достаточной плотности его можно применять для настила чистовых полов, отделки стен и потолков.

ДВП плита часто используется при выполнении отделки офисных помещений. Это связано с его хорошими звукоизоляционными свойствами. Применяя его для обшивки стен можно не увеличивать их толщину. При этом создать тихое рабочее пространство, в которое не проникают звуки из соседних кабинетов. Благодаря имитации дорогой древесины, такие листы не нуждаются в дополнительной отделке. Они имеют глянцевую поверхность, позволяющую проводить быструю и легкую очистку.

Твердая и сверхтвердая ламинированная древесноволокнистая плита может применяться для изготовления фасадов и боковых стенок мебели. Это весьма удачное решение, поскольку панель гораздо меньше деформируется при попадании влаги, чем прочие материалы. Несмотря на малую толщину, она превосходит многие виды ДСП, которые обычно используется при изготовлении шкафчиков, письменных столов и кухонь.

Преимущества и недостатки материала

ДВП плита обладает массой достоинств, благодаря чему имеет очень обширную сферу применения. В отличие от большинства материалов, получаемых в результате переработки отходов древесины, плита не боится влаги. Некоторые ее ламинированные разновидности можно применять при обшивке наружных дверей.

Также к достоинствам ДВП можно отнести:

• Высокие теплоизоляционные свойства.
• Хорошую звукоизоляцию.
• Простой раскрой и обработку.
• Большой срок службы.
• Малый вес и толщину при достаточной жесткости.
• Умеренную стоимость.
• Широкий диапазон размеров листов.

ДВП плита имеет износоустойчивую поверхность, которая хорошо поддается уходу. Ее можно мыть, применяя различные химические вещества, в том числе и достаточно агрессивные. К ламинированному слою плохо прилипает грязь, поэтому в большинстве случаев его достаточно протереть влажной ветошью даже без использования моющего средства.

При выполнении строительных и ремонтных работ возможно использование более дешевых сортов ДВП с их дальнейшей отделкой. Они хорошо удерживают краску и декоративную штукатурку. Это дает возможность проводить выравнивание черновых стен и потолков без применения гипсокартона. Использование тонких древесноволокнистых плит позволяет сэкономить 1-2 см полезного пространства помещения.

Несмотря на массу достоинств нельзя утверждать, что ДВП плита это безупречный материал. Он имеет и свои недостатки:

• Наличие токсических соединений в составе.
• Малая устойчивость к поперечной нагрузке при изгибе.

Многие виды ДВП полученные сухим способом прессования зачастую имеют большое количество связующих компонентов, выделяющих в воздух формальдегиды. Эти вещества опасные для здоровья человека. Все же, в древесноволокнистой плите их гораздо меньше чем в ДСП. При этом не все виды ДВП содержат формальдегидные соединения. Материал, полученный путем мокрого прессования можно назвать вполне экологически безопасным. Несмотря на это любой вид древесноволокнистых панелей стоит использовать только в помещениях с хорошей вентиляцией.

Технология производства плит не позволяет их сделать одинаково устойчивыми к изгибу вдоль и поперек. В поперечном направлении материал менее стойкий. В связи с этим при монтаже на сложных конструкциях, где требуется выгибание радиуса, нужно действовать аккуратно.

При обшивке стены с использованием ДВП, материал нужно прикладывать к основанию без зазоров, поскольку наличие воздушных подушек может привести к пролому. Древесноволокнистая плита достаточно тонкая, поэтому при ударе может разрушиться. При наличии за ней крепкого основания такого не произойдет. Если воздушная прослойка все же нужна, то стоит применять толстую ДВП.

Похожие темы:

ДВП, ЛДПС, МДФ, тамбурат: плюсы и минусы

Сегодня мы пройдемся по материалам из которых изготавливается корпусная мебель, рассмотрим, из чего они состоят, их сильные и слабые стороны, основные области применения.

Разговор пойдет преимущественно о листовых материалах, из которых впоследствии вырезаются детали нужного размера и формы.

ЛДСП

Итак, начнем с самого распространенного в последние годы материала — ДСП (древесно-стружечной плиты), а точнее, ее модификации ЛДСП (ламинированной), то есть покрытой декоративным слоем, имитирующим текстуру дерева. Производится он из отходов древесины путем высокотемпературного прессования с добавлением феноловых и формальдегидных связок.

Декоративные слои могут быть представлены ламинатом (полимерное декоративное покрытие), меламином (бумага пропитанная меламиновыми смолами — кашированная ЛДСП), шпоном (натуральное покрытие из тонких листов древесины).

Визуально ламинированное и кашированное ЛДСП не отличаются, но второе обладает значительно худшими эксплуатационными свойствами — меламиновое покрытие хуже держит механические повреждения (даже при регулярном протирании сухой тряпочкой истирается декоративный рисунок, легко царапается), водостойкость такого покрытия так же оставляет желать лучшего. Шпонированая же плита в последнее время встречается достаточно нечасто, что связано с трудоемкостью процесса изготовления и кромления, а, значит, и стоимостью.

Производятся плиты следующей толщины 8мм, 10мм, 16мм, 18мм, 22мм, 25мм, 28мм, 36мм (но комбинируя их, путем сращения, можно добиться и других размеров).

Сильные и слабые стороны

К сильным сторонам, в первую очередь, следует отнести цену и доступность данного материала. Он легко обрабатывается, достаточно прочен, причем, прочность его на всей поверхности листа одинакова. Большое разнообразие декоров, в том числе и экзотических, так же привлекает к нему внимание.

Но имеются и существенные минусы, такие, как неважная влагостойкость (при контакте с водой материал разбухает, хотя выпускаются и влагостойкие разновидности ЛДСП), при длительной статической нагрузке (пример — книжная полка) материал деформируется. Кроме этого такой материал испаряет со своей поверхности пары формальдегида, который достаточно ядовит (по этому признаку плиты разделяются на классы эмиссии Е0,5; Е1 и E2 — последние практически уже не встречаются). В ЛДСП неважно держится крепеж, особенно гвозди и скрепки, которыми нередко крепится задняя стенка. В процессе изготовления деталей требуется дополнительные процесс обработки кромок. Ну и наконец, в ЛДСП нельзя делать декоративную фрезеровку, т.к. при этом повреждается тонкий декоративный слой и наружу показывается неблаговидный слой опилок.

ЛДСП применяется для изготовления практически любых мебельных элементов (коробов, фасадов, столешниц, и даже задних стенок).

ДВП

Вторым по популярности использования листовым мебельным материалом является древесно-волокнистая плита (а точнее ДВПО —  облагороженная, то есть с декором). При производстве данного материала древесные волокна в процессе горячего прессования сплетаются в подобие ковра, за счет чего и достигаются уникальные механические свойства. При этом с одной стороны плита гладкая с нанесенным на нее декором, с обратной же сохраняется плетеная структура.

Как правило, это тонкие листы толщиной 3 мм, хотя встречаются и иные толщины (до 5 мм, даже с двусторонней гладкостью — лично я не встречал).

Сильные и слабые стороны

Самое главное в этом материале — это легкость и эластичность при копеечной цене. Влагостойкость так же отличается в лучшую сторону (по сравнению с ЛДСП).

К минусам же можно низкую прочность, невозможность использовать в несущих конструкциях, односторонность декора.

Как правило, данный материал применяется в качестве задней стенки, фиксирующей мебельный короб в поперечном направлении, и дна для выдвижных ящиков. Кроме этого, благодаря своей гибкости он может использоваться в изготовлении гнутых элементов (например, изгибов в стойках-reseption).

кроме этого, я использую небольшие кусочки ДВП (3 мм) для выведения щели при установке фасадов на выдвижные ящики — очень удобно выдерживать трехмиллиметровый зазор.

МДФ

МДФ (Medium Density Fiberboard, в переводе  ДВП средней плотности) по сути, является дальнейшей эволюцией ДВП. Получается так же горячим прессованием связанных особым образом мельчайших древесных волокон. В качестве связки используется лигнин, который выделяется при нагреве древесины.

Сам лист МДФ имеет неважный внешний вид, но после покрытия (наиболее распространенные — это термоусадочная пленка и автоэмаль) смотрится просто великолепно, имеется большое количество глянцевых декоров.

Сильные и слабые стороны

МДФ является великолепным материалом для производства мебели: он очень прочный, превосходя по прочности не только ЛДСП, но и многие сорта древесины. Причем в отличие от древесины, он равнопрочный… Вторым достоинством является влагостойкость — он не разбухает в воде. Благодаря одинаковой плотности всей толщи плиты, а так же последующего декорирования деталей (пленка или эмаль) имеется возможность декоративного фрезерования (то есть вырезания объемных надписей узоров и пр.). Ну и, наконец, отсутствие испарения вредных веществ, которые просто не используются в производстве.

Недостаток по сути один — это цена.

Благодаря своим достоинствам, данный материал нашел основное применение в декоративных элементах: фасады, различные узорные накладки и пр. , а так же в производстве мебели для ванных комнат.

Мебельный щит

Иногда его называют клееный щит — как понятно из названия, представляет собой склейку из множества деревянных дощечек (ламелей). По сути, это настоящее дерево, лишенное некоторых недостатков.

Сильные и слабые стороны

Наряду со всеми достоинствами цельного массива древесины, отличается отсутствием сучков и большим размером щита, то есть имеется возможность изготавливать детали больших размеров. Он полностью экологичен, да и прочность его много выше прочности ЛДСП.

Из недостатков можно назвать цену и не равнопрочность (сопротивление на излом усилию, направленному поперек волокон, значительно выше, чем вдоль)

В принципе, может применяться для изготовления любых элементов дерева, начиная от коробов, и заканчивая декоративными элементами.

Тамбурат

Довольно интересный материал, имеющий композитную (то есть, состоящий из нескольких материалов, структуру). По сути, это сэндвич-панель, в которой между двумя плотными слоями с декором, размещены картонные «соты».

Сильные и слабые стороны

Низкая масса при неплохих прочностных характеристиках.

Хотя, прочность все-таки уступает массиву дерева.

Применяется для изготовления массивных толстых деталей (толстые столешницы, полки и пр), а так же дверей.

ДСП, ДВП, МДФ – в чем отличия

Индустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно.

МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки

Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.

Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества.

Описываемые плиты имеют ряд неоспоримых преимуществ перед аналогами:

• Возможность изготовления плит МДФ, отличающихся повышенной стойкостью к воздействию огня, воды и биологических вредителей.
• Толщина листа варьируется в пределах от 2 до 60 мм, и он может быть использован для изготовления самых разнообразных изделий.
• Долговечность при правильном использовании.
• Возможность формирования изделий сложной конфигурации: мебельных фасадов и других деталей.

Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида.

МДФ
Опт на заказ
по вашим размерам
Подробнее

Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы

ДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала.

Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала.

К наиболее важным преимуществам ДСП следует отнести следующие:

• Высокая механическая прочность, предел которой при изгибе составляет от 10 до 25 МПа при растяжении – от 0,2 до 0,5 МПа.
• Однородность, технологичность и простота обработки. Материал легко режется дисковыми и ленточными пилами, шлифуется и фрезеруется.
• Возможность использования для соединения деталей из ДСП самонарезающих шурупов, конфирматов и гвоздей. Крепежные элементы прочно удерживаются в материале.
• Существуют влагостойкие древесно-стружечные плиты, которые используются в мебельном производстве. Это отличный материал для изготовления шкафов, полочек, столов и других предметов интерьера для ванных комнат и кухонь.

Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению.

ДCП
ДСП всегда в наличии
по самым выгодным ценам
Подробнее

Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостатки

Листовой материал ДВП производится из ковра древесных волокон посредством сушки или горячего прессования. Для соединения наполнителя применяются связующие вещества с добавлением дополнительных компонентов или без них. Древесноволокнистые плиты бывают мягкими и твердыми, а также подразделяются по удельной плотности на марки и классы. Существует шесть разновидностей мягких панелей и девять – твердых.

Недорогая древесноволокнистая плита, плюсы и минусы которой будут проанализированы ниже, используется в основном для изготовления деталей корпусной мебели. Из ДВП обычно делаются задние стенки шкафов и тумбочек, а также днища выдвижных ящиков и поддонов диванов, кроватей и кресел.

Основные преимущества данного листового материала следующие:

Невысокая цена

Долговечность (при правильном использовании)

Экологичность(Панели практически не выделяют вредных веществ в окружающую среду)

Простота обработки

Вместе с тем ДВП не отличается прочностью, толщина листа небольшая и из него невозможно изготовить боковые стенки мебели – несущая способность недостаточна. Кроме того материал непригоден для влажных помещений при попадании на него воды он деформируется, набухает и быстро разрушается.

ДВП
Для любых строительных целей
и мебельного производства
с доставкой во все регионы России
Подробнее

Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материалов

Все описанные листовые материалы являются композиционными и для их производства используются схожие технологии. Возникает вопрос, панели МДФ и ДВП в чем разница между ними, если оба вида плит относятся к категории древесноволокнистых. Отличия состоят в способе производства и составе наполнителя и связующего звена, которые и определяют основные физико-механические показатели панелей.

Технологии и сырье

Древесно-стружечные плиты и другие листовые композиционные материалы производятся методом горячего прессования при высоких температурах. Для панелей ДВП и ДСП отличие состоит в составе используемого сырья, кроме того первые нередко делаются путем сушки ковра из древесных волокон. Панели имеют разное назначение и прекрасно дополняют друг друга в мебельных конструкциях. Из древесно-стружечных плит делаются несущие элементы, а из древесноволокнистых – задние стенки. Это позволяется снизить массу и цену изделий.

В тоже время разница между МДФ и ДСП состоит в уровне выделений вредных веществ: фенолов и формальдегидов. Первый из названных материалов ко всему прочему имеет лучшие технические характеристики и декоративно-защитные свойства. Древесно-стружечная плита в сравнении с МДФ стоит значительно дешевле и ее применение выгоднее при массовом производстве бюджетной мебели или других предметов.

Основные характеристики древесно-плитных материалов

Для объективности оценки МДФ и ДСП следует сравнить основные показатели панелей. Названные материалы имеют разный модуль упругости: у древесно-стружечной плиты в зависимости от толщины этот показатель колеблется в пределах от 1200 до 1950 МПа; у древесноволокнистых панелей – 1700 МПа. Последний материал более пластичен и может быть изогнут под довольно большим углом, в то время как ДСП при боковых нагрузках ломается.

Различаются сравниваемые материалы и по удельной плотности. Для МДФ этот параметр находится в пределах от 720 до 980 кг/м3. Древесно-стружечные плиты бывают трех видов с показателями менее 550 кг/м3 – малая, более 750 кг/м3 – высокая и в диапазоне между названными значениями – средняя.

Сравнительный анализ свойств и характеристик трех типов плитных материалов наглядно показывает явное преимущество МДФ, он прочнее и долговечнее конкурентов. Второе место следует отдать ДСП, основным достоинством которого является доступная цена. Замыкает рейтинг ДВП, однако этот материал практически незаменим в своей узкой сфере применения.

Композиты на основе натурального сырья получают все большее распространение. Древесно-плитные материалы ДСП, ДВП и МДФ широко используются в самых разных отраслях: в строительстве, производстве мебели, автомобильной промышленности. С появлением современных технологий удалось существенно (c 40 до 90%) повысить эффективность использования природного сырья, в том числе и некондиционного.

ДВП и его особенности — информационная статья от компании Новатор

ДВП и его особенности

Современного человека окружает множество предметов, для изготовления которых использовались самые разнообразные материалы. Одним из распространенных материалов, предметы с использованием которого можно встретить практически в каждом доме, является ДВП. Другое название этого материала – оргалит. Он характеризуется низкой теплопровдностью, износостойкостью, высокой прочностью и простотой резки. Плиты ДВП представлены различными видами: сверхтвердыми, твердыми, полутвердыми, изоляционными и изоляционно-отделочными.

Состав и размеры ДВП

Для изготовления твердых листов ДВП используют волокна древесины и связующие добавки природного происхождения. Для производства прочного листового материала материал подвергается горячему прессованию и сушке. Плиты ДВП считаются экологичным материалом. Они не выделяют вредных веществ. В некоторых случаях плиты изготавливаются с профилированными краями и декоративной отделкой.  Длина листов ДВП может достигать 5,5 м, а ширина находиться в диапазоне от1,5 до 2 метров. Толщина оргалита в среднем составляет от 2,5 до 6 мм.

Преимущества и недостатки ДВП

Важными преимуществами являются такие свойства ДВП как устойчивость к повреждениям, легкость, высокая прочность, звуко- и теплоизоляционные свойства, простота обработки и монтажа.  К недостатком оргалита относятся горючесть и набухание при длительном воздействии воды. Поэтому ДВП не рекомендуется использовать в местах с высоким уровнем влажности.

Применение ДВП

Оргалит имеет большой спектр применения. Он востребован в производстве стеллажей, шкафов-купе, межкомнатных дверей и другой мебели. Листы ДВП используются при изготовлении диванов, кроватей.

Оргалит необходим для выполнения боковых спинок, диванных полок. Многие кухонные столешницы исполняются из оргалита. Еще одним применением ДВП является его использование для внутренних подоконников, позволяющих улучшить функциональность и увеличить ширину подоконника. Мебель с применением ДВП дешевле натуральной древесины, но это не мешает выглядеть красиво и стильно.

преимущества и недостатки в качестве напольного покрытия — ВикиСтрой

Производится путём прессования перемолотого древесного материала (перемолотые опилки, щепа, стружка — натуральная фибра) и целлюлозы. Перед формовкой (прессовкой) твёрдых плит в смесь добавляют присадки:

Мягкие плиты марок М-1, М-2 и М-3 прессуются «мокрым способом» — смоченное водой сырьё отправляют под горячий пресс — без добавления присадок.

Материал известен давно и широко применяется в строительстве, хозяйственно-бытовых изделиях, мебельном производстве и упаковке во всём мире. Соответственно, под разные нужды используют «свой» сорт этой плиты. Всего известно двенадцать разновидностей ДВП, которые в контексте данной статьи можно условно разбить на две категории.

Твёрдые плиты (марки Т, Т-С, Т-П, Т-СП, Т-В, Т-СВ, НТ, СТ, СТ-С)

Ламинированые ДВП — прессованные плиты с покрытием тонкодисперсной полимер-древесной массой. Имеет относительно высокие показатели прочности и пожарной безопасности. Это хорошо известный нам ламинат или паркетная доска низких классов (6–12 мм). Более тонкие панели (3–5 мм) идут на отделку стен и потолка. Из этого материала также делают элементы мебели (фасады), упаковку, декоративные изделия, (хорошо поддаётся обработке).

Мягкие плиты (марки М-1, М-2, М-3)

Именно этот материал является объектом интереса нашей статьи. В народе его часто называют «оргалит» или «прессованный картон» и в этом есть большая доля правды. На производство мягких плит (листов) идёт до 60% материала вторичной переработки — макулатура, щепа, кора, б/у гофра. Его широко применяют в строительстве, мебельной промышленности и для упаковки.

Характеристики ДВП М-1

В качестве образца мы возьмём оптимальный распространённый вариант ДВП марки М-1 (ГОСТ 4598–86). Отличительная особенность — при его изготовлении не применяют клей или смолы (биологически чистый материал). Его показатели:

Как видно из исходных данных, ДВП относится скорее к утеплителям, чем к конструктивным материалам. Для сравнения, теплопроводность пенополистирола, подходящего для аналогичного применения, 0,032 Вт/м·°С. При этом прочность плиты на изгиб значительно уступает даже относительно слабой древесине — сосне (79,3 МПа). Однако волокна неспроста сформированы именно в виде плиты — это даёт необходимые преимущества для применения этого материала на полу.

Использование ДВП при отделке пола

Форма листа или плиты позволяет легко и быстро выравнивать поверхности, перекрывать щели и создавать промежуточный подготовительный слой. Податливость и хрупкость материала при испытаниях на изгиб, излом и разрыв в данном случае не играют роли — на полу ДВП работает на сжатие. В этом смысле МДФ уже ближе к древесине — прочность на сжатие сосны 44 МПа (против 35 МПа у ДВП).

При всех упомянутых выше преимуществах, один существенный недостаток не позволяет применять его полноценно в качестве облицовочного материала для пола — малая плотность. Она становится причиной низкой устойчивости к истиранию, что неприемлемо для покрытия пола. К тому же мягкие плиты «боятся» воды и быстро разбухают при намокании. Поэтому ДВП М-1, применённые на полу, должны быть хорошо защищены от истирания и влаги, что оставляет им роль исключительно промежуточного слоя. В этом качестве МДФ выполняют следующие функции:

Стоит также оговориться, что ДВП — материал довольно требовательный. Он не переносит перепадов влажности и предназначен не просто для внутренней отделки, а для жилых и постоянно отапливаемых помещений. 10 циклов существенного перепада влажности приведут к необратимому короблению, даже если лист закреплён.

Особенности монтажа ДВП на деревянную основу

Из-за малой прочности на разрыв и сдвиг плита не может надёжно удержать усилие в одной точке — шляпки гвоздей и саморезов продавливают материал. Малая толщина листа не позволяет сделать потай для скрытия шляпки. Отсюда вывод — способов крепления листа остаётся только два — множеством мелких точек или на клей.

Крепление на множество точек — эффективный способ, но довольно трудоёмкий. В этом случае лист фиксируется на мелкие тонкие гвозди (12х1,5 мм) с шагом от 100 до 250 мм. Гвозди создают равномерный прижим всего листа, и усилие распределяется не на 20–30, а на 200–250 точек. К тому же их мелкие шляпки не выделяются на поверхности ДВП.

У этого метода есть одно критическое противопоказание — шаткая основа. Если есть даже малозаметный люфт, он обязательно обернётся постепенным выходом гвоздей из посадочных мест и разрывом линолеума. Применить саморезы не представляется возможным из-за размера шляпки. Метод множества точек актуален только на деревянной основе.

Монтаж на клей. ДВП в базовом варианте (шлифованная с одной стороны) хорошо подходит для работы с клеем ПВА по шероховатой стороне. Клей прекрасно соединяет материал с древесной поверхностью. Если нужно выровнять старый деревянный пол, лучше применить комбинированный способ — смазать клеем ПВА и укрепить на мелкие гвозди. Стоимость клея ПВА составляет 1,2–1,5 у. е. за 1 кг.

Монтаж ДВП на бетон (стяжку)

При монтаже на бетон или стяжку есть нюансы, которые нужно учесть заранее:

Подвидом данного способа является монтаж на двусторонний индустриальный скотч, разработанный специально для приклеивания дерева, ПВХ, ППР к бетону. Бухта такого скотча длиной 460 м и шириной 12,5 см стоит около 10 у. е. (DK Film, фирма DURACO, США).

При укладке на клей по бетону рекомендуется устраивать более одного слоя — холодный бетон лучше надёжно заблокировать. Прижим можно организовать так: уложить доски на поверхность и укрепить их дюбелями к стяжке (лист уже уложен на клей). После высыхания клея доски снять, монтажные отверстия заполнить жидкими гвоздями.

Эксплуатация ДВП на полу

Бытует мнение, что если покрасить ДВП эмалью, из него получится неплохое покрытие пола. Это не так, поскольку шлифованная поверхность обладает плохой адгезией. К тому же поверхность иногда бывает покрыта тонким слоем гидрофобизатора.

Даже пропитанный гидрофобизатором лист следует защищать от влаги всеми способами. Самый простой и доступный — пропитка олифой чистовой поверхности (на которую будет уложен отделочный слой). Стоимость олифы 1–1,2 у. е./литр.

Также материал хорошо подходит для черновой подшивки утеплителя (изнутри!), особенно минваты — ДВП паропроницаема и позволяет утеплителю «дышать». Обрабатывается плита очень легко — буквально режется ножом. Стоимость ДВП в базовом варианте:

• при толщине 2,5 мм — 1,5 у. е./м2
• при толщине 3,2 мм — 2 у. е./м2

Как это ни странно, но среди самых современных материалов альтернативы ДВП М-1 пока не нашлось. Производителям остаётся только экспериментировать с его составом, добавляя упрочнители и антипирены, и варьировать потребительские свойства. Этот дешёвый, лёгкий и удобный материал незаменим в качестве промежуточного выравнивающего слоя при отделке пола.

рмнт.ру

Окрашенная ДВП — что это такое?

Древесноволокнистая плита, которая носит сокращенное название «ДВП» является современным и достаточно доступным материалом, что объясняет его широкое применение. Доступность материала проистекает из сырья, которое идет на его изготовление. Как правило, древесные волокна, стружка, щепа, являются отходами обработки древесины. Эти материалы, после соответствующей обработки (превращения в пыль), соединяют в единый монолит плиты при помощи специальных смол и высокой температуры. При этом современные смолы не несут опасности здоровью человека, что позволяет использовать древесноволокнистую плиту даже в детских учреждениях и спальнях.

Окрашенная древесноволокнистая плита появилась относительно недавно – наносить однотонный рисунок или имитацию различных материалов стало возможным с появлением технологии неглубокой прямой печати – поверхность древесноволокнистой плиты грунтуется, а потом на него наносят требуемое изображение. Подобная печать позволяет создать достаточно долговечное изображение на поверхности ДВП. При этом древесноволокнистая плита получает защиту от влаги и прочих негативных факторов.

Области применения окрашенной ДВП

Окрашенная ДВП может применяться в различных отраслях, которые требуют недорогих, прочных и безопасных для здоровья материалов:

• Отделочные работы в помещениях. Чаще всего древесноволокнистая плита в отделочных работах применяется там, где материал не будет контактировать с влагой. Особенно востребована ДВП с напечатанными рисунками, повторяющими структуру древесины различных пород.
• Изготовление мебели в домашних условиях. Самостоятельно изготовить мебель по своим размерам из древесноволокнистой плиты может практически любой. Для подобного не нужно каких-то особенных приспособлений. Но нужно помнить, что изготовление мебели из окрашенной ДВП требует достаточно хорошего пространственного мышления, четкого плана новой мебели и аккуратности вместе с осторожностью, поскольку ДВП – достаточно хрупкий, при неосторожном обращении, материал.
• Производство мебели различного назначения в промышленных масштабах. В мебельном производстве именно стоимость сырья является одним из ценообразующих факторов. Помимо этого факта, окрашенная ДВП легко обрабатывается на промышленном оборудовании, что позволяет создавать новую мебель, которую без труда соберет в единое целое обычный потребитель.

Плюсы и недостатки окрашенной ДВП

Как и любой другой материал окрашенная древесноволокнистая плита имеет ряд плюсов и минусов. К плюсам можно отнести такие факты как:

• Достаточно небольшую стоимость листов ДВП как для промышленников, так и для рядовых жителей.
• Прочностные характеристики материала, которые позволяют использовать его в производстве мебели, несущей повседневные нагрузки.
• Безопасность для здоровья человека, которая обеспечивается использованием качественных материалов при производстве окрашенной ДВП.
• Возможность напечатать практически любое изображение или имитацию фактуры, позволяют создать мебель с уникальной цветовой гаммой и смысловой нагрузкой рисунков.

Минусы окрашенной ДВП можно отметить следующие:

• Боязнь воды, от которой ДВП вспухает и теряет свои эксплуатационные свойства.
• Необходимость использования специальных элементов крепления – болтов-конфирматов.
• Достаточная хрупкость, вследствие использования некачественного инструмента для «раскройки» листов окрашенной ДВП и сверления отверстий под крепеж.

Несмотря на это, спрос на окрашенную ДВП говорит о том, что подобные материалы будет использоваться еще на протяжении ряда лет.

Преимущества и недостатки МДФ — древесноволокнистая плита

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) является продуктом из искусственной древесины. Древесные остатки используются для изготовления плиты МДФ. Он широко используется в производстве мебели. Преимущества и недостатки древесноволокнистых плит средней плотности обсуждаются ниже.

Преимущества древесноволокнистых плит средней плотности

Преимущества МДФ:

• МДФ имеет экономическую ценность для простых людей, поскольку он дешевле по стоимости и недороги.Таким образом, они доступны каждому.
• МДФ спасает деревья, так как это процесс вторичной переработки.
• Легко взять любой цвет, где древесина требует длительного хранения для окрашивания в разные цвета.
• МДФ не имеет узлов и изгибов, которые нарушают гладкость поверхности.
• МДФ устойчив к некоторым насекомым, так как для обработки МДФ используются некоторые химические вещества.
• Его можно покрасить или протереть, придав ему такой же вид, как и натуральное дерево. Таким образом, он может заменить деревянную мебель.
• Изображение на МДФ легче, чем на дереве.
• Чтобы МДФ выглядел как шпон натурального дерева, к нему можно легко прикрепить ламинаторы.
• Твердый, плотный, плоский, жесткий МДФ — хороший выбор вместо дерева.
• МДФ не имеет волокон, так как это не натуральный продукт, его легко резать, сверлить, не повреждая.
• Отлично подходит для обработки благодаря подходящей плотности.

Недостатки древесноволокнистой плиты средней плотности

Недостатки МДФ следующие:

• МДФ сравнительно слабее дерева.Мебель из МДФ недолговечна. Хотя МДФ дешевый, это, с другой стороны, потеря денег.
• МДФ может треснуть или расколоться под действием экстремальных нагрузок.
• МДФ впитывает воду быстрее, чем дерево. Таким образом, МДФ может набухнуть, и каждый должен осознавать необходимость использования МДФ.
• МДФ плохо забивается гвоздями и шурупами. Во время забивания вокруг него может появиться фракция. При завинчивании следует использовать направляющие отверстия.
• МДФ содержит ЛОС, содержащий мочевину формальдегид, который может вызывать раздражение легких и глаз.
• Пыль, образующаяся при производстве МДФ, очень вредна для дыхания.

ключевые слова: Преимущества МДФ, Недостатки МДФ, Преимущества и недостатки ДВП средней плотности, Преимущества ДВП средней плотности, недостатки ДВП средней плотности, ДВП, преимущества МДФ, недостатки МДФ

Плюсы и минусы средней плотности ДВП (МДФ)

Нэнси Лонг

Древесноволокнистая плита средней плотности (более известная как МДФ) — это искусственный строительный материал, используемый в домах в качестве заменителя столярных изделий из настоящего дерева.Чаще всего его используют в отделке, мебели и межкомнатных дверях.

Этот искусственный материал стал очень популярным в новом строительстве и ремонте по нескольким причинам; оно дешевле натурального дерева и очень красиво выглядит после покраски.

Ремонтники и домовладельцы любят этот продукт из-за дополнительных денег, которые он кладет в их карманы, и он выглядит потрясающе после завершения работы. Настоящее дерево стоит дорого.

Однако наши художники по-другому смотрят на этот продукт.Покраска этого продукта с первого раза не вызывает никаких проблем, о которых стоит упомянуть, но когда дело доходит до перекраски, это совсем другая история.

МДФ разбухает при намокании. Попытки решить проблему традиционным способом (Bondo или другие шпатлевки и шлифовка) тщетны и могут даже усугубить проблему. Единственный способ исправить поврежденный влагой МДФ — заменить его.

Есть несколько областей, где нельзя использовать МДФ — кухонные или ванные шкафы и отделку в ванных комнатах.Это две области, которые мы наблюдаем больше всего из-за влажности. Подоконники также являются проблемой, если на окнах есть какие-либо проблемы с конденсатом или утечкой.

Кроме того, если у вас беспокойный образ жизни с детьми и домашними животными, МДФ может оказаться неправильным выбором. Если ваша работа с деревом будет подвергаться серьезным злоупотреблениям, потратив дополнительные деньги на настоящую древесину, вы можете сэкономить деньги и сэкономить головные боли в будущем.

Большинство людей, кажется, довольны продуктом из МДФ и добились отличных результатов, но я не думаю, что эта фаза медового месяца продлится слишком долго.По мере того, как продукт стареет, настоящее испытание временем принесет свои плоды, и я боюсь, что некоторые из результатов не будут такими удовлетворительными, как в настоящее время.

Натуральные материалы имеют тенденцию превосходить искусственные заменители. Это верно для всех видов материалов; не только строительные материалы. Например, натуральные материалы, из которых изготовлена ​​одежда, и пища, которую мы едим, лучше, чем созданные руками человека. Бюджетные ограничения могут потребовать использования МДФ, но лучше делать выбор с широко открытыми глазами, чтобы не разочароваться в будущем.

Какой бы выбор вы ни сделали, я надеюсь, что ваш проект окажется лучше, чем вы мечтали.

С уважением,

Нэнси

Домашние подрядчики Интерьерная покраска

Мебель из МДФ или массива дерева: преимущества и недостатки

Если вам нужно выбрать между инженерным МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) и массивной древесиной, какой тип мебели, по вашему мнению, будет лучше?

Большинство выберут массивную древесину, но основывается ли этот выбор на фактах или это просто общее мнение?

Когда МДФ только появлялся, он был менее прочным по сравнению со старым добрым массивом дерева.Однако быстрый прогресс технологий и производства в настоящее время достиг уровня, на котором инженерная древесина стала более надежной и дешевле. Вот почему все больше производителей обращаются к конструкционной древесине, и такие тенденции, как плоская мебель, завоевали значительную долю рынка. Техническая эволюция этого нового материала привела к появлению новых направлений деятельности, таких как сборка и доставка плоских упаковок, а также целых сообществ страстных хакеров, занимающихся плоскими упаковками.

Значит ли это, что МДФ — лучший вариант? Не обязательно так.

По правде говоря, и массивная, и искусственная древесина имеют свои плюсы и минусы, и оба могут отлично справиться с ремонтом вашего интерьера. Вот почему для любого домовладельца, арендодателя, арендатора или даже застройщика важно понимать преимущества и недостатки массивной древесины и МДФ. Вот почему теперь наш приглашенный блогер Дмитрий Кара поделится своим исследованием этого противоречивого сравнения.

Но что на самом деле означает «твердая древесина»? Ответ предельно прост.Термин «твердая древесина» появился, когда в качестве альтернативы впервые появился МДФ. Обозначает сорт древесины, полученной по старинке-доброму — из леса. В мебели из массива дерева нет пустот, и ее особенности различаются в зависимости от породы.

«Древесина дуба не такая нежная, как тополь», — сказал Дмтрий, продавец по сборке и доставке мебели. «МДФ может треснуть, если не обращаться с отверткой осторожно».

Какие породы массива дерева наиболее популярны?

Эвкалипт — Он имеет несколько подвидов, и каждый имеет свой собственный отличительный набор тонких моментов, таких как палитра, текстура и т. Д.Некоторыми популярными представителями являются тасманский дуб, блэкбут, пятнистая камедь и ярра с соответствующими им цветами: кремовый, бледно-коричневый, карамельно-коричневый и красный.

Кедр — Известный своими специфическими цветами от красного до розового, он имеет мягкую, но прямую текстуру и в основном используется для наружной отделки. Кедр устойчив к плесени и имеет отличную цену.

Орегон — Также известная как пихта Дугласа, имеет прямое волокно. Он легкий, но прочный.

Сосна — Хотя сосна популярна в дизайне интерьеров, она уязвима для вредителей.Если не лечить от насекомых и плесени, заражения не только сократят срок службы мебели, но и могут вызвать цепочку реакций, которые повредят все ваше имущество.

Ясень — один из самых ярких видов массивной древесины, который можно использовать для мебели. Производители традиционной мебели часто используют его как альтернативу белому дубу.

Бук — еще один представитель более светлых пород древесины. Чаще всего он встречается в Швеции, Норвегии и Дании, но большую часть времени его раскрашивают из-за менее приятной текстуры.

Береза ​​ — Самые популярные цвета здесь белый и желтый. Вы встретите этот вид древесины в северном полушарии. Он не такой прочный, как дуб, поэтому береза ​​- отличный материал для отделки, а также фанера. Его широко используют производители плоской мебели, такие как IKEA.

Красное дерево — популярно благодаря красивым красным цветам. Плотники предпочитают его из-за его средней твердости. К сожалению, из-за чрезмерного использования в настоящее время предложение ограничено.

Клен — Встречались подвиды как мягкие, так и твердые. Первый используется для поддонов, упаковочных контейнеров, транспортных ящиков и т. Д., Поскольку он менее прочен.

Дуб — Без тени сомнения, один из наиболее часто используемых видов массивной древесины для изготовления мебели в современном интерьере. Он бывает двух сортов — американский красный и европейский белый. Наряду с кедром и белым дубом он входит в число немногих наиболее устойчивых к влаге, поэтому дуб широко используется для изготовления беседок, беседок и другого уличного инвентаря.

Тик — известен своим высоким качеством и дорогой ценой. Произрастает в таких странах, как Вьетнам, Филиппины, Таиланд и Мьянма. Как материал, тик — один из лучших материалов для постройки лодок, плотов и рыболовных груш. Имеет яркий цвет, варьирующийся от золотистого до коричневого.

Орех — самый популярный в США. Имеет красивый коричневый цвет и эстетичную фактуру. Отличное качество — это отличная цена. Его часто используют для традиционной мебели и кухонной мебели.

В чем преимущества натурального дерева?

1. Массив дерева долговечен и прослужит вам долго. Лесная древесина чрезвычайно прочная, и это доказало, что идея собственности выдержала испытание временем. На протяжении всего времени он использовался для строительства домов, мостов и другой инфраструктуры. Сейчас технологии продвинулись вперед, но твердое дерево все еще используется для строительства. Если деревянный мостик выдержит нагрузку времени, представьте, как долго вам прослужит прочный стол?

2.Массив дерева просто красиво смотрится. Независимо от того, насколько хорошо вы красите плоскую упаковку, внешний вид настоящего дерева всегда будет выигрывать. Приятный вид с естественной текстурой настолько желанен, что многие производители продают МДФ, имитирующий его. Наиболее востребованными являются белый дуб, орех, тик и красное дерево, за ними следуют красный дуб, орегон и ясень. Хорошим примером может служить модная мебель в стиле шебби-шик. Ветхие фанаты не любят МДФ и обычно готовы мириться с ценой на настоящую массивную древесину.

3.Интерьер из массива дерева может повысить стоимость вашей собственности. Красивый шкаф, стол, традиционный диван или даже солидная книжная полка могут оказать удивительное влияние на общую стоимость вашего дома или на стоимость дома, который вы хотите купить. В отличие от готовых к сборке плоских упаковок, твердые блоки считаются инвестициями. Спросите опытного продавца недвижимости, застройщика или даже арендодателя. Мебель из цельного дерева имеет большое значение при продаже или аренде благодаря своей эстетической и впечатляющей долговечности.

4. Мебель из натурального дерева бывает разных форм и стилей. Модули из массивной древесины не так настраиваемы, как плоские, но дизайнеры всегда могут найти предмет, соответствующий тенденциям интерьера. Если вы не можете найти ту модель, которая вам нужна, вы всегда можете нанять плотника и заказать единицу на заказ. С большинством видов массивной древесины довольно легко работать, что позволяет использовать их в нестандартных проектах и ​​даже в домашних условиях.

Какие могут быть недостатки у массивной древесины?

1.Влага может быть проблемой. Влага не обязательно является проблемой, если у вашего устройства хорошая отделка, позволяющая правильно запечатать его, но это может быть опасно, если вы случайно повредите поверхность. Это может произойти, если вы ударите или поцарапаете свой стол, шкаф, книжную полку и т. Д. Плесень легко адаптируется, и все, что им нужно, — это крошечная трещина, чтобы колония грибов могла расти и заражаться.

2. Твердая древесина уязвима как к теплу, так и к холоду. Резкие перепады температуры и влажности могут оказать разрушительное воздействие на мебель из массива дерева.Несмотря на технологические достижения и высокотехнологичное производство, из-за амплитуды древесина либо сжимается, либо расширяется. Это повлияет не только на его внешний вид, но и на общую целостность. Это означает, что вы не должны оставлять деревянный инвентарь на открытом воздухе под воздействием холодных зимних ночей и жарких летних дней. Заправьте все в садовый сарай, свой гараж или просто поместите в тень.

3. Твердая древесина может стать жертвой термитов, древоточцев и других вредителей. Лучший способ снизить риск заражения — правильная химическая обработка.Неважно, покупаете ли вы уже построенные объекты или собираетесь заказать мебель на заказ. Убедитесь, что отделка устройства соответствует стандартам, в противном случае на карту могут быть поставлены ваши вложения.

Древесные черви, анобииды (сторожевой жук и обыкновенный мебельный жук), бострихиды (ложные пороховые жуки; пороховые жуки), усачьи (старый домашний мотыль, домашний усач; аноплофорные усачьи жуки, известные как фера; морские мотыльки), короеды наиболее распространены пчелы-плотники, муравьи-плотники и лесные осы.

Имейте в виду, что даже избавиться от древоточца — это сложная битва! Представьте, если вам нужно бороться с двумя, тремя или более вредителями одновременно! Осмотрите отделку! Всегда!

4. Ценник может быть изрядным. Хотя не все виды массивной древесины дороги, но большинство из них стоит дорого. Такие породы, как белый дуб, грецкий орех и вишня, несомненно, будут стоить вам куска, не говоря уже о том, что другие в дефиците, такие как тик и красное дерево. Как правило, цена зависит от долговечности, эстетики и доступности.

Плюсы и минусы древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)

Теоретически, это материал, который состоит из переработанных отходов, оставшихся после резки твердой древесины — волокон и смолы, смешанных с воском. По консистенции МДФ компактнее фанеры (но не тогда, когда она изначально была представлена ​​как продукт). Несколько лет назад МДФ был менее прочным, чем цельная древесина, но технологии и производство продвинулись вперед, и высококачественные плиты МДФ столь же долговечны, как и натуральное дерево. Различные классы инженерной древесины зависят от размера плиты, ее консистенции, типа клея и, конечно же, типа используемых волокон.

В чем преимущества МДФ?

1. МДФ плохо поддается изгибу и растрескиванию. Хотя МДФ технически сделан из дерева, его структура совершенно другая. Если вы попытаетесь согнуть плиту МДФ, она скорее будет рывком, чем короблением. Вот почему искусственная древесина имеет то преимущество, что она устойчива к влаге, в отличие от своих соперников. Конечно, если погрузить ее в воду, доска рано или поздно будет повреждена. Но если вы подвергнете его воздействию влаги из воздуха, кусок будет расширяться и сжиматься в целом, сохраняя при этом целостность и форму.

2. МДФ дешевле и проще в поставках. Как правило, плиты МДФ стоят дешевле, чем натуральное дерево. Конечно, есть несколько исключений, если вы сравниваете высококачественный МДФ с некоторыми из менее дорогих видов древесины. Еще одно большое преимущество искусственной древесины заключается в том, что ее легче найти, чем клен или белый дуб, особенно если вам нужен определенный размер.

3. МДФ легче красить и герметизировать. В отличие от массивной древесины, у конструкционной древесины отсутствует какая-либо конкретная текстура или текстура.Это означает, что легче шлифовать и грунтовать, не беспокоясь о внешнем виде или, в худшем случае, о сучках.

4. МДФ — ЛУЧШИЙ для столярных изделий. Преимущества инженерной древесины для дверей шкафов неоспоримы. Гибкость производства позволила дизайнерам интерьеров выбирать между плоскими панелями, частично или полностью перекрытиями, вставками, евро-стилем и рельефным дизайном. Многие типы МДФ обладают повышенной устойчивостью к влаге, что очень важно для оформления кухни и ванной комнаты.

Каковы недостатки МДФ?

1.Инженерное дерево легко повредить. Одно из основных различий между массивной и конструкционной древесиной — это поверхность. Внешняя поверхность МДФ практически такая же, как и его сердцевина, но она слишком сжата, поэтому может служить герметиком. Если вы попытаетесь отшлифовать его, вы дойдете до вощеной сердцевины и тем самым повредите общую целостность доски. Перекраска плоских упаковок требует бережного и деликатного подхода. В отличие от массивной древесины, где небольшая шлифовка может скрыть вмятины и царапины, повреждение МДФ необратимо.

2. МДФ тяжелее. Многие ошибочно полагают, что массив дерева тяжелее, но правда в том, что МДФ весит больше. Это основная причина, по которой установка плоской кухни требует большего количества анкеров и дополнительной опоры, особенно при настенном монтаже шкафов и стеллажей. Это также причина, по которой многие дизайнеры мебели оставляют дверцы шкафов только МДФ, а все остальное создают из массива дерева.

3. МДФ уязвим к экстремальным температурам. Помните, что инженерная древесина состоит из воска и / или смолоподобных соединений.Поэтому нельзя оставлять плиты МДФ рядом с обогревателями, радиаторами, каминами, духовками, плитами, а также жарким летом на улице.

4. МДФ не выдерживает слишком большой вес. Хотя инженерная древесина широко используется для изготовления широкого спектра предметов, таких как гардеробы, книжные полки, кухонные шкафы и т. Д., Если вы возьмете слишком большой вес на плиты МДФ, которые не предназначены для этого, они могут просто прогнуться. Хорошим решением было бы объединить использование массивной древесины и МДФ для дополнительной поддержки.

Вывод: что лучше: массив дерева или МДФ?

Как вы уже, наверное, догадались — здесь нет настоящего победителя. Если вы делаете ремонт на кухне, MDF может быть лучшим выбором для вас, потому что он позволяет лучше контролировать внешний вид и дизайн. Но если вы хотите, чтобы в большой и прочный шкаф поместилась тонна одежды, то полки обязательно должны быть из массива дерева. Натуральное дерево также будет благоприятным выбором для поклонников традиционной мебели и дизайна, которые склонны тратить больше, если проекты их мечты воплощаются в жизнь.И хотя у инженерной и натуральной древесины есть свои плюсы и минусы, ваш выбор будет зависеть от ваших конкретных потребностей и требований. Они могут варьироваться от внешнего вида до вашего бюджета, формы, размера и размещения.

Что такое МДФ? — MDF 101

Фото: lowes.com

Древесноволокнистая плита средней плотности — чаще всего известная по названию — МДФ — не уступает по доступности и универсальности фанере и аналогичным изделиям из конструкционной древесины. В определенных ситуациях МДФ даже превосходит все остальные, потому что с ним удивительно легко работать.В отличие от настоящего дерева, МДФ не имеет сучков, волокон или деформации, а его гладкая поверхность легко уступает место пиле, не оставляя сколов, ожогов или разрывов. Для легких столярных работ, таких как стеллажи и отделка, отлично подойдет МДФ.

Состав
МДФ начинается с опилок и стружки — всех маленьких кусочков дерева, которые образуются как побочный продукт промышленного фрезерования. После обезвоживания эти древесные волокна смешивают со смолой и воском и формуют в панели. Под воздействием высокой температуры и сильного давления эти панели сжимаются и становятся жесткими с твердой оболочкой.На заключительном этапе производства гигантские станки шлифуют панели, придавая им шелковистую гладкость, прежде чем разрезать их до фиксированных размеров.

Что есть в наличии
Плиты МДФ обычно имеют желто-коричневый или темно-коричневый цвет и продаются в основном в виде листов толщиной 1/2 дюйма или 3/4 дюйма. В зависимости от того, где вы живете, самые большие и толстые доступные листы должны стоить вам не более 50 долларов. Также важно отметить, что плита МДФ может иметь маркировку или штамп для обозначения определенного свойства.Например, синяя или красная маркировка означает, что плита огнестойкая; зеленая отметка означает, что он устойчив к влаге.

Фото: lowes.com

Преимущества
Работа с МДФ аналогична работе с натуральным деревом. Вам не нужны новые навыки или специальные инструменты. Фактически, вы, вероятно, обнаружите, что по сравнению с распиловкой и попытками детальной обработки массивной древесины МДФ намного более податлив. Для небольших проектов, таких как книжные шкафы или шкафы, он удобен для пользователя и экономичен.Кроме того, его поверхность хорошо принимает краску, а также обеспечивает приятную основу для тонкого слоя шпона.

Недостатки
Вы, наверное, думаете, что у использования МДФ есть свои недостатки. Ты прав. Их несколько…

Обращаться с осторожностью: МДФ, тяжелее фанеры, особенно полноразмерные панели МДФ, трудно переносить без дополнительной пары рук. Будьте осторожны при транспортировке МДФ, потому что его углы повреждаются гораздо больше, чем фанера или натуральное дерево, а его гладкие поверхности легко поцарапаны.

Осторожно с водой: В необработанном состоянии древесноволокнистая плита плохо разлагается, набухает или даже трескается при воздействии даже незначительного количества воды. Этот недостаток серьезно ограничил бы количество применений, в которых можно было бы использовать MDF, если бы не появление влагостойкого MDF, которое теперь легко доступно.

Оседает пыль: При работе с МДФ образуется много пыли, и не просто обычной пыли, а порошкообразных, широко распространенных частиц, которые создают беспорядок и забивают воздух.Изо всех сил изолируйте свою рабочую зону, накройте все неподвижные предметы, которые вы хотите защитить, и будьте готовы после этого пропылесосить.

Риски для здоровья: Большая часть МДФ содержит мочевину-формальдегид, предположительно канцероген. До тех пор, пока не будет полностью герметизирован, МДФ продолжает уходить из газа. Поэтому, когда вы работаете с этим материалом, лучше всего делать это на открытом воздухе или в хорошо вентилируемой части дома. Вы также можете пойти дальше и надеть респиратор.

Если вы примете меры предосторожности для защиты своего личного здоровья, MDF предлагает несколько практических и финансовых преимуществ.Не забывая о плюсах и минусах, уделите должное внимание МДФ.

ДВП — преимущества и недостатки | Блог

ДВП — это инженерная древесно-стенная плита, изготовленная из древесной щепы, растительных волокон, хлопьев мягкой древесины, опилок и других переработанных материалов, таких как картон или бумага, скрепленных синтетической смолой под высоким давлением и нагреванием, а затем уплотненных в жесткие листы.

Изображение предоставлено fordaq.com

Более подробно, после того, как сырье было собрано и измельчено на мелкие кусочки, все металлические примеси удаляются с помощью магнита.Затем волокна смешиваются с воском и синтетической смолой, а затем сжимаются в дефибраторе под действием тепла, чтобы их можно было использовать. Наконец, их прессуют в жесткие листы для производства древесноволокнистых плит.

Впервые он был изготовлен в США в начале 1960-х годов и в основном используется в строительной отрасли, а также для изготовления мебели и шкафов. Строители, строители или другие специалисты, заинтересованные в использовании древесноволокнистых плит, могут выбирать между низкой, средней и высокой плотностью.

Изображение предоставлено protectionmethod.blogspot.com

Типы древесноволокнистых плит:

Древесноволокнистая плита низкой плотности также известна как древесно-стружечная плита и в основном используется в качестве подложки в различных комнатах дома, таких как кухня или ванная, а также для производства мебели. Плотность древесно-стружечной плиты составляет 160-450 кг / м³, и среди трех типов она является менее прочной. Несмотря на то, что он самый дешевый, тот факт, что он уязвим к влажности, не подходит для использования на улице.

Древесноволокнистые плиты средней плотности имеют плотность 600-800 кг / м³ и являются наиболее распространенными. Его можно найти на многих строительных объектах, а также в мебельной промышленности. Кроме того, древесноволокнистая плита средней плотности также является важным элементом при производстве ламината и инженерных полов. Как правило, это дешевый продукт, но из-за его веса его легко сломать, и следует избегать любого контакта с водой, поскольку он не устойчив к ней.

Древесноволокнистая плита высокой плотности, также известная как ДВП, имеет плотность 600-1450 кг / м³, и по сравнению с другими типами плит она тверже, прочнее и долговечнее.Он снова используется в производстве мебели, а также в производстве полов и в строительных проектах, а его прочность и долговечность обеспечат высококачественный результат.

Изображение любезно предоставлено wolman.de

Преимущества и недостатки древесноволокнистых плит при использовании в производстве полов.

Преимущества древесноволокнистых плит:

• Ударная и теплоизоляция в одном продукте.
• Превосходное тепловое и акустическое улучшение.
• Уменьшает образование гребней и неровностей на черновом полу.
• Прочная и устойчивая опора для окончательной отделки пола.
• Способствует увеличению срока службы чистового пола.
• Высокая несущая способность и весовая устойчивость.
• Легкий и простой в обращении.
• Быстрая и простая установка.
• Экологически чистый состав.
• Недорогой товар.
• Хорошо держит краску.

Недостатки:

• Слабее по сравнению с деревом.
• Не такой прочный, как натуральное дерево.
• При установке требуется больше гвоздей.
• Установка может занять больше времени по сравнению с натуральным деревом.

В заключение, несмотря на то, что древесноволокнистая плита является экологически чистым материалом, важно отметить, что она содержит химические вещества, такие как мочевина-формальдегид, канцерогенный ингредиент, который может быть опасным, если не обработать его надлежащим образом. При резке древесноволокнистого картона образуется формальдегид, поэтому респиратор и защитные очки являются крайне необходимым оборудованием.Также очевидно, что эту работу нужно выполнять в хорошо вентилируемом помещении, поскольку формальдегид может вызвать серьезную инфекцию легких.

Изображение любезно предоставлено точным сайтом Expo.org.uk

МДФ против дерева: почему МДФ стал настолько популярным для дверей шкафов | Подрядчики по ремонту дома

Твердая древесина здесь явно побеждает, не так ли? Это наиболее распространенное мнение, когда речь идет о сравнении дерева и плиты МДФ. Дерево считается прочным и прочным материалом, в то время как плиты МДФ часто рассматриваются как слабая и дешевая альтернатива.По правде говоря, у обоих есть свои плюсы и минусы перед ремонтом кухни. Несмотря на распространенное мнение, древесина не всегда лучший выбор; в некоторых случаях лучше всего подходит плита МДФ.

Для домовладельцев, которые строят или проводят ремонт дома, важно знать разницу между двумя материалами и особенности каждого из них. Ниже мы рассмотрим как плиты МДФ, так и массивную древесину, отметив плюсы и минусы каждого из них и наилучшее использование каждого материала.

Твердая древесина

Массив дерева на протяжении тысячелетий был основным материалом для изготовления мебели.Для целей определения под твердой древесиной понимаются натуральные пиломатериалы, в то время как термин «инженерная древесина» относится к другим типам древесных материалов, таким как плита МДФ. В то время как твердая древесина состоит только из дерева, инженерная древесина представляет собой смесь натурального дерева, шпона, волокон, смолы и клея.

Преимущества массивной древесины

• Прочность и долговечность — массив дерева впечатляет своей прочностью и прочностью. Если вы хотите купить что-то, что прослужит десятилетия, отлично подойдет мебель из массива.Массив дерева настолько прочен, что его использовали во всем мире для возведения целых зданий и даже мостов. Конечно, разные породы дерева имеют разную прочность. Например, дуб прочнее и прослужит дольше кедра.

• Эстетика — с точки зрения внешнего вида массивная древесина не имеет себе равных по красоте. Он имеет красивую текстуру, благодаря которой получается великолепно выглядящая мебель. Если эстетика и стиль являются для вас главным приоритетом, твердое дерево — хороший выбор. Но так же, как прочность и долговечность, разные породы дерева обладают разными эстетическими качествами.Например, красный дуб прочнее белого дуба, но белый дуб используется чаще, потому что он лучше выглядит.

• Индивидуальная настройка — при использовании массивной древесины мебель можно настроить различными способами, включая форму, отделку и цвет.

• Стоимость — мебель из цельного дерева, как правило, имеет большую ценность, чем мебель из конструкционного дерева, хотя в некоторых случаях мебель из МДФ может быть довольно дорогой. Для домовладельцев, желающих получить более выгодную цену для своего дома, добавление элементов из массива дерева может повысить цену.

• • Разнообразие — существует множество пород древесины, каждая из которых отличается прочностью, стоимостью и внешним видом. Вы можете взглянуть на нашу галерею проектов, чтобы узнать, какие варианты у вас могут быть для ваших шкафов. Совместите это с множеством разновидностей морилки и отделки, и вы сможете найти что-то уникальное для своего дома.

Недостатки массива дерева

• Повреждение от влаги — в необработанном состоянии древесина не является водонепроницаемой.В то время как более прочные породы дерева, такие как красный дуб, могут выдерживать постоянное воздействие влаги, большинство видов древесины будет повреждено. Чтобы защитить древесину, обычно необходимо нанести водостойкую отделку.

• Деформация и растрескивание — древесина имеет свойство расширяться и сжиматься при изменении температуры и влажности. В результате мебель из массива дерева имеет тенденцию коробиться или даже трескаться под воздействием колебаний температуры и влажности. Растрескивание может быть еще более заметным, когда дерево окрашено. Со временем мастера по дереву разработали методы и технологии обработки, которые сводят к минимуму коробление и растрескивание.
• Заражение насекомыми — Твердая древесина более уязвима для нападения вредителей, чем искусственная древесина. Он требует регулярного ухода и правильной отделки, чтобы сохранить древесину хорошо защищенной.

Что такое плита МДФ?

Для тех, кто предпочитает более дешевую, но все же сильную альтернативу массивной древесине, есть МДФ. Что такое дерево МДФ?

МДФ — это аббревиатура от типа инженерной древесины. Полное название — ДВП средней плотности. МДФ состоит из тонких панелей из древесного волокна, смолы и воска.Когда дело доходит до инженерной древесины, МДФ часто считается уровнем выше фанеры. Он плотнее, прочнее и долговечнее. По этим причинам у него почти столько же применений, сколько у цельной древесины.

Многие домовладельцы склонны свысока смотреть на древесину МДФ, считая, что она плохо работает по сравнению с массивной древесиной. Но, как мы уже упоминали в начале, и массивная древесина, и МДФ имеют свои плюсы и минусы. Бывают ситуации, когда лучше всего подходит МДФ.

Прежде чем мы расскажем о плюсах и минусах древесины МДФ, важно отметить, что существуют различные типы этой искусственной древесины.Они различаются по плотности, размеру, типу клея, содержанию влаги, породе древесины и толщине. Чем толще и плотнее плита МДФ, тем она дороже.

Почему выбирают доску МДФ?

В домах древесина МДФ в основном используется для изготовления дверей шкафов. Фактически, шкафы из массива дерева предпочтут двери из МДФ. На это есть несколько причин.

• МДФ Древесина не коробится и не трескается. МДФ, как и дерево, расширяется и сжимается при колебаниях температуры и влажности. Но в отличие от дерева МДФ не коробится.Это потому, что доска, благодаря своей структуре, движется как единое целое. Даже при резких перепадах влажности и температуры можно не беспокоиться о повреждении дверцы шкафа.

• Плита МДФ состоит из очень мелких частиц, что означает отсутствие заметной зернистости. Это приводит к лучшему и гладкому покрытию, особенно когда доска окрашена. Если вы планируете покрасить дверцы шкафа, мы настоятельно рекомендуем МДФ вместо массивной древесины.
• Легче настроить.Двери шкафа бывают самых разных стилей. Существуют дверцы шкафов в стиле шейкер, двери с плоскими панелями, вставные двери, приподнятые двери и многое другое. Этому разнообразию следует благодарить простоту настройки плит МДФ. Из-за своей структуры плита МДФ может быть разрезана и просверлена разными способами без каких-либо повреждений.
• Некоторые доски имеют лучшую водостойкость. Если вы планируете использовать плиты МДФ в помещениях с повышенной влажностью, например в ванной комнате, вы можете приобрести плиты МДФ, специально изготовленные для обеспечения высокой водостойкости.

• Доступны более крупные размеры, чем из массива дерева. Если у вас есть проект, в котором требуется большой кусок дерева без стыков, рекомендуется выбрать МДФ. Взгляните на сходство МДФ и массива дерева в Wellborn Cabinets.

• Наконец, МДФ часто дешевле массивной древесины, но он все еще такой же прочный и может прослужить довольно долго при правильном уходе.

С другой стороны, плита МДФ легко царапается и после этого не подлежит ремонту.В отличие от древесины, которую можно шлифовать, чтобы устранить любые повреждения на поверхности. Кроме того, плита МДФ не очень хорошо себя чувствует при воздействии сильной жары, так как материалы сердцевины могут быть повреждены. Поэтому МДФ — не лучший материал для уличной мебели.

Где используется плита МДФ

МДФ наиболее часто используется в кухонных шкафах. Большинство кухонных шкафов состоят из элементов как из массива дерева, так и из МДФ. Доска МДФ обычно встречается на дверях и внутренней обшивке по указанным выше причинам (легче красить, легче чистить, не коробится и т. Д.).

Но МДФ находит свое применение не только на кухне. В ванной, где много влаги, МДФ предпочтительнее массивной древесины. Это потому, что он не повреждается при перепадах влажности и температуры в ванной. Выбирая МДФ для использования в ванной или любой другой влажной среде, убедитесь, что он специально сделан для обеспечения влагостойкости. Обычные плиты МДФ легко повредить при контакте с водой.

Для противопожарной защиты рекомендуется использовать огнестойкую плиту МДФ.Хотя этот тип МДФ более распространен в коммерческих помещениях, его также можно использовать дома для обеспечения противопожарной защиты, особенно в таких местах, как кухня и спальни.

Еще одно соображение при использовании плиты МДФ — это сравнение ее с фанерой. Это не обязательно сравнение, которое вы бы сделали для кухонных шкафов, но в других случаях строительства выбор фанеры против МДФ может быть выбором, который вам нужно рассмотреть.

МДФ можно использовать и в чисто эстетических целях. Хороший пример — обшивка стен.В отличие от прошлых лет, когда дерево было единственным используемым материалом для обшивки, сегодня используются самые разные материалы, в том числе плита МДФ. Облицовку из МДФ можно оформить во многих стилях и использовать на кухне, в гостиной или даже в ванной комнате.

Еще одна область применения МДФ — стеллажи. Будь то внутренняя часть шкафа, открытая настенная полка или книжная полка, МДФ предпочтительнее из-за его гладкой поверхности. Но будьте осторожны, не кладите на него тяжелый груз, так как со временем он может провиснуть.Если вы планируете разместить на стеллаже из МДФ тяжелые предметы, подумайте об усилении его массивной древесиной.

Наконец, МДФ широко используется в качестве материала как для внутренних, так и для наружных дверей. Существуют специально изготовленные плиты МДФ, которые должны быть стильными, выносливыми и долговечными. Фактически, двери из МДФ могут предоставить больше возможностей для индивидуальной настройки, чем двери из цельного дерева.

Древесина МДФ против цельной древесины: вердикт

Оба вида древесины хороши, и мы не можем объявить ни одну из них окончательным победителем.Это потому, что у них обоих есть свои плюсы и минусы. Бывают ситуации, когда одно лучше другого. Но когда дело доходит до дверей шкафов, мы настоятельно рекомендуем древесину МДФ. Он дает гораздо больше преимуществ, чем твердая древесина.

Если вы собираетесь модернизировать свою кухню, подумайте о выборе шкафов с дверцами из МДФ. Как всегда, мы здесь, чтобы помочь с чем угодно. Свяжитесь с нами с любыми вопросами и вопросами по использованию МДФ в вашем доме.

Преимущества и недостатки древесноволокнистых плит средней плотности

Древесноволокнистая плита средней плотности — это продукт, который обычно используется в строительных или реконструируемых проектах.Этот тип продукта имеет ряд преимуществ, но вы также должны знать о его недостатках.

Что такое древесноволокнистая плита средней плотности?

Древесноволокнистая плита средней плотности — это древесно-волокнистая плита средней плотности. Многие называют его МДФ. Он состоит из небольших древесных волокон и склеивания их вместе со смолой под воздействием высоких температур и давления.

Преимущества

Использование этого типа материала может дать вам несколько преимуществ в вашем проекте. Одним из самых больших плюсов использования ДВП средней плотности является то, что он недорогой.Обычно вы можете купить МДФ за небольшую часть стоимости покупки натурального дерева. Выбирая древесноволокнистую плиту средней плотности в определенных частях дома, вы можете сэкономить на других вещах. Это дает вам большую гибкость, когда дело касается бюджета вашего проекта.

Еще одно преимущество древесноволокнистых плит средней плотности состоит в том, что их можно красить или окрашивать, чтобы они выглядели как дерево. После того, как вы установите его, вы можете нанести краску, и когда вы это сделаете, большинство людей не смогут сказать, что вы использовали более дешевый заменитель натурального дерева.Вы получите вид дерева за небольшую часть цены.

Недостатки

Древесноволокнистая плита средней плотности является более слабой по сравнению с натуральным деревом. Это означает, что при установке высока вероятность того, что она расколется или треснет под большим напряжением. Вам нужно быть очень осторожным с тем, где вы собираетесь использовать его и что вы используете для удержания, чтобы вы могли убедиться, что он не выйдет из строя.

Так как МДФ не такой плотный, как натуральное дерево, вам придется использовать больше гвоздей при его установке.Если вы не разместите гвозди с более близкими интервалами, доска может обвиснуть посередине, и у вас останется то, что выглядит как любительская установка.

Другая проблема, связанная с ДВП средней плотности, заключается в том, что она не очень хорошо принимает гвозди. Когда вы вбиваете гвоздь в настоящее дерево, древесина отодвигается, а затем возвращается вокруг гвоздя. Когда вы прибиваете гвоздь к ДВП средней плотности, этого не произойдет. Вы получите эффект «вулкана» снаружи. Когда это произойдет, вам нужно отшлифовать МДФ снаружи, чтобы получить что-то столь же гладкое.Это означает, что ваши проекты потребуют немного больше работы, чем если бы вы работали с натуральным деревом.

Также обычно нельзя использовать ДВП средней плотности для наружных работ.