Срубы и бани по всей России
Вот уже 10 лет на рынке

Электроды для инвертора какие: Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки?

• alexxlab
• 11.03.202121.05.2021
• 0

Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки?

Все сварщики знают, что такое электрод и как производить сварочные работы, но какие электроды лучше использовать для инверторной сварки в быту знают немногие. Бытовое использование предполагает выбор подходящего электрода под марку стали и этот подбор должен быть точным!

Что такое сварочный инвертор?

На смену старым трансформаторным сварочным аппаратам пришли небольшие и мобильные сварочные инверторы. Сейчас совсем необязательно, что для сварки ответственных конструкций используются сварочные аппараты больших размеров. Тем более иногда применение громоздких аппаратов невозможно из-за сварки в недоступных или плохо доступных местах. Теперь качественно и оперативно можно сваривать и совсем маленьким сварочным аппаратом, например, IR 200 от бренда Fubag и этим в наши дни уже никого не удивишь.

Сварочные аппараты нужны как основной источник питания при ручной дуговой сварке методом плавления электрода. Стабильные показатели сварочного тока для прочного соединения металла в месте сварки – это основное условие, предъявляемое к инвертору для получения отличного шва. Еще одним требованием можно считать правильно подобранный допустимый для этого металла сварочный электрод. И от того насколько правильно выбран вид электродов зависит положительный результат сварочных работ.

Какими электродами лучше варить инвертором?

Инверторная сварка подразумевает под собой применение для сварки плавящегося электрода по ГОСТ 9467-75.  Все электроды можно поделить на:

• 
  • Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей.

• 
  • Электроды для сварки серого, высокопрочного и ковкого чугуна.

• 
  • Электроды для наплавки.

• 
  • Электроды для сварки высоколегированных сталей.

• 
  • Электроды для сварки и наплавки цветных металлов и сплавов.

Каждый электрод из этих в своем составе имеет отдельный тип проволоки и покрытия по ГОСТ 9466-75. На поверхность проволоки наносится опрессовкой тонкий слой обмазки и после сложного производственного процесса на выходе получается готовый сварочный электрод.

Чтобы определить какие электроды лучше использовать для инверторной сварки именно в вашем случае нужно учесть ряд рекомендаций:

• 
  • Разделяют сварку ответственных конструкций и обычных. Опытные сварщики предлагают при сварке ответственных конструкций выбрать УОНИ, а при сварке обычных – АНО или МР-3.

• 
  • УОНИ – используют в работе опытные работники, так как совершать работы такими сварочными электродами сложнее, чем обычными. Необходим опыт в сварочных работах при выборе этой марки.

• 
  Остановимся на основных видах и разновидностях сварочных электродах, рассмотренных выше подробно:

• 
  • УОНИ-13/55 – применятся опытными специалистами, гарантируют более качественный шов даже при пониженных температурах зимой.

• 
  • МР-3С синие электроды применяют для получения качественного шва при постоянном и переменном токе обратной полярности.

• 
  • МР-3 – электроды с рутиловым покрытием используются для сварки даже при ржавой и загрязненной поверхности. Имеют ряд выгод от использования – стабильное горение дуги, лучшая производительность, отличное отделение шлака после сварки.

• 
  • АНО-36 – самые популярные сварочные электроды рутил-целлюлозным покрытием. Эти электроды можно не прокаливать перед сваркой*, их легко зажигать и производить сварку. Рекомендуем выбрать такие электроды если Вы новичок и не имеете достаточного опыта в проведении сварочных работ.

• 
  • ОЗС-12 — самая широко используемые сварочные электроды. Часто берут при домашнем использовании. Позволяет выполнить сварку на низких токах.

Для каких материалов какие электроды выбрать?

Каждый сварщик должен знать, что для каждого материала нужно подобрать свой электрод. Наши специалисты рекомендуют при сварке инвертором использовать:

• 
  • Высоколегированная и нержавеющая сталь (нержавейка) – ОЗЛ-8, ЦЛ-11, НЖ-13, ОЗЛ-6 по ГОСТ 9466-75 и ТУ. Эти марки самые востребованные и популярные.

• 
  • Используйте электроды для углеродистых и низкоуглеродистых сталей – ОЗС 12, АНО — 21, МР-3, МР-3С по ГОСТ 9466-75 и ТУ.

• 
  • Для низколегированных — УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, УОНИ 13/65.

• 
  • Сварка чугуна электродом в домашних условиях инвертором можно выполнить электродом ЦЧ 4В (на основе сварочной проволоке СВ-08А), МНЧ-2 (на основе никелевой проволоки).

При выборе любого сварочного электрода производства ООО Ватра вы застрахованы от неудач. Наши сварочные электроды изготовлены на самом передовом оборудовании и отвечают всем требованиям предъявляемом к сварочному процессу и шву.

Проводить все сварочные работы мы рекомендуем только качественными сварочными аппаратами — это застрахует вас от ошибок и значительно упростит работу. Качественное сварочное оборудование прослужит дольше недорогих китайских аналогов.

Мы предлагаем на рынке сварочное оборудование FUBAG – немецкий бренд – зарекомендовавший себя как качественный продукт за разумные деньги. Оборудование Fubag будет радовать Вас долгие годы. Выбирайте профессиональные электроды и качественное сварочное оборудование Fubag у нас в компании!

процесс сварки, виды электродов, производители

На фоне популярности инверторных сварочных аппаратов многие владельцы вынуждены самостоятельно решать вопрос о приобретении необходимых аксессуаров для выполнения сварки. И к довольно важным вопросам следует отнести выбор подходящих электродов. Этому вопросу необходимо уделить особое внимание, поскольку от качества этих изделий зависит прочность создаваемого соединения.

Что представляет собой инверторная сварка

Вот уже на протяжении многих лет сварочные инверторы пользуются большим спросом среди рядовых потребителей, которые являются более совершенным вариантом в отличие от стандартных трансформаторных аппаратов, которые были широко распространены до появления этого оборудования. Востребованность эти аппаратов обеспечила невысокая цена и отсутствие проблем в использовании. С их помощью можно с минимальными затратами времени и довольно качественно соединять различные геометрические изделия и детали.

Чаще всего подобное оборудование используется в ситуации, когда приходится проводить дуговую сварку путем плавления обрабатываемых участков, что обусловлено высокой надежностью оборудования. Среди достоинств, которыми обладают инверторы, следует выделить постоянство показателей и стабильность сварочного тока, за счет чего можно создавать соединение, обладающие высокой прочностью, что достигается благодаря высококачественному шву.

Инверторная сварка представляет собой процесс, для которого применяется специальное оборудование, позволяющие поддерживать при включенном источнике тока переменное напряжение. При проведении подобных работ с использованием инверторного агрегата также приходится применять и иные устройства, которые предусмотрены схемой сварки:

• система управления,
• сетевой выпрямитель и фильтр,
• трансформатор,
• преобразователь частоты.

Основная же роль в инверторной сварке отводится используемым электродам. Эти изделия имеют вид стальных электропроводящих стержней, которые используют для подвода к сварочной зоне тока. Важным моментом является то, что для каждого оборудования должен применяться свой электрод для сварки инвертором. По этой причине необходимо с учетом всех особенностей выбирать стержни, обеспечивающие подачу тока.

Лучшие электроды для инверторной сварки

В качестве материала, на основе которого создаются электроды плавящегося типа, к которым прибегают для инверторной и дуговой ручной сварки, выступает сварочная проволока, обладающая необходимыми характеристиками, которые определены ГОСТом от 1970 года за номером 2246. Указанный стандарт предусматривает классификацию электродов на основании сферы использования инверторного аппарата:

• легированные. Для их производства могут применяться различные виды проволоки Св-08Х3Г2СМ, Св-08ГСМТ, Св-10Х5М и др.
• углеродистые. В качестве материала для них используют проволоки Св-10Г2, Св-10ГА, Св-08ГА и др.;
• высоколегированные. Для их изготовления применяются проволоки Св-10Х11НВМФ, Св-12Х11НМФ, Св-04Х19Н11М3 и др.

Электродные стержни в обязательном порядке предусматривают особое покрытие, которое создают методом опрессовки. Назначение этого покрытия состоит в следующем:

• защита сварочной ванны от атмосферных воздействий;
• создание благоприятных условий для более устойчивого горения дуги.

Если владелец впервые планирует проводить инверторную сварку, то он должен иметь в виду, что используемые электроды для сварки инвертором могут быть классифицированы на две категории. Первая представлена изделиями, при помощи которых сваривают наиболее важные металлоконструкции.

Вторая же группа включает электроды, которые применяются для соединения конструкций из стали обычного назначения. Как считают эксперты, лучше всего проводить инверторную сварку с применением электродов УОНИ, если речь идет о соединении ответственных конструкций. Если приходится сваривать конструкция обычного назначения, то выбор можно остановить на АНО либо МР-3.

Нужно сказать, что электроды для сварки инвертором марки УОНИ отличаются достаточной сложностью в работе. Осуществлять сварку с применением подобных стержней может только опытный специалист, а для новичка подобная работа может быть сопряжена с определенными трудностями, что не гарантирует получения прочного соединения.

Популярные электроды

На текущий момент наибольший интерес проявляется к электродам для сварки следующих производителей:

УОНИ 13/55. В первую очередь их используют опытные сварщики. Особенностью этих стержней является то, что с их помощью можно создать очень надежный шов, отличающийся наилучшим показателем плотности.

МР-3С. На них выбор останавливается в тех ситуациях, когда необходимо создать шов, обладающий наивысшими характеристиками прочности и надежности. С использованием таких стержней сваривают элементы посредством использования переменного и постоянного тока обратной полярности.

МР-3. Отличительной особенностью электродов этой марки является ее универсальность применения. Они подходят для соединения металла с загрязнённой поверхностью. К тому же их можно применять и для сварки влажных и ржавых конструкций.

АНО. Именно стержни этой марки и пользуются наибольшим спросом в нашей стране. Среди их достоинств следует выделить отсутствие необходимости в предварительной прокалке. Процедура их зажигания отличается достаточной простотой, их применение обеспечивает создание высокопрочного и сверхнадежного соединения. Причем уровень подготовки того, кто выполняет сварочные работы, не оказывает влияние на конечный результат.

Сварка материалов — какие электроды выбрать?

Если у вас запланирована сварка определенных конструкций, то необходимо учесть, что выбор электрода для сварки инвертором будет зависеть от материала, из которого изготовлено соединяемое изделие. По мнению экспертов, наилучшими для сварки считаются следующие изделия:

• для конструкций из нержавейки и высоколегированной стали рекомендуется применять электроды ЦЛ11, изготовленные в соответствии со стандартами 10052-75 и 9466-75;
• для конструкций из углеродистых сталей лучше всего применять стержни, изготовленные в соответствии с ГОСТом 9466–75 и 9467–75 – ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО–21, МР–3С Н11М3ТБ и др.
• для соединения поверхностей из малоуглеродистых сталей наилучшим выбором будут стержни, имеющие альменитовое и рутиловое покрытие.
• наиболее качественную сварку конструкций из разных марок чугуна могут обеспечить стержни, изготовленные в соответствии с ГОСТом 859–78 – ОЗЧ–2.

Приобретая любой из выше рассмотренных стержней для сварки в любой торговой сети, которая располагает эпидемиологическими сертификатами, можно быть уверенным, что создаваемое с их помощью соединение будет отличаться наивысшей прочностью и надежностью. Вместе с тем человеку, который будет осуществлять инверторную сварку, будут обеспечены наиболее безопасные условия работы.

Говоря об инверторе, следует заметить, что возможности этого оборудования позволяют соединять любые поверхности с применением большинства доступных на сегодняшний день электродов. Именно с этим и связан высокий интерес к этому аппарату. При этом в продаже можно встретить такие стержни, с применением которых нельзя добиться требуемого результата сварки и обеспечить шву привлекательный вид. К тому же не все электроды в состоянии гарантировать необходимый уровень безопасности при использовании подобного оборудования. Поэтому при осуществлении инверторной сварки необходимо использовать только рекомендованные для подобных работ электроды.

Ресанта — известный бренд инверторных аппаратов

Подавляющее большинство профессиональных сварщиков и домашних мастеров чаще всего останавливает выбор на инверторных аппаратах, выпускаемых под маркой Ресанта. Что касается выбора наиболее подходящих для такого оборудования электродов, то здесь необходимо придерживаться схемы, которая была изложена выше. Поэтому, приобретая любой из рекомендованных стержней для сварки, вы можете не беспокоиться о качестве соединения. Использование их в сочетании со сварочными аппаратами Ресанта обеспечит вам безопасность при работе.

Разновидности инверторов Ресанта

Среди доступных на сегодняшний день инверторных установок этой марки следует выделить ряд аппаратов, отличающихся наибольшим уровнем функциональности:

• устройства, представляющие серию Проф. Среди опций, которые предлагают эти аппараты, следует выделить «Форсаж дуги», «Горячий старт», «Антизалипание». Также у них предусмотрена защита от перегрева аппарата, имеется широкий диапазон настройки тока для качественного выполнения сварки;
• серия Компакт: модели аппаратов являются наилучшим выбором для применения в домашних условиях;
• инверторные аппараты плазменной резки ИПР-40 и ИПР-25.

Заключение

Хотя инверторные сварочные аппараты обладают множеством преимуществ, обеспечивая высокое качество соединения, все же конечный результат во многом зависит от типа используемых для сварки электродов. По этой причине подходить к выбору этих изделий следует так же тщательно, как и к покупке и самого сварочного оборудования. Особенностью предлагаемых электродов является то, что не все они обеспечивают одинаковое качество соединения. Немаловажная роль здесь отводится материалу, из которого выполнены соединяемые поверхности.

Вместе с тем отдельные электроды требуют наличие определенных навыков работы с ними, поскольку они рассчитаны на специалистов и используются для решения узких задач. Поэтому, чтобы избежать ошибок при выборе электродов для инверторного сварочного оборудования, рекомендуется отдавать предпочтение электродам универсального назначения, которые отлично подойдут для качественной сварки большинства конструкций.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Электроды для сварки инвертором новичку — какие лучше для инверторного сваривания — как подобрать диаметр по толщине металла

06Дек

Содержание статьи

1. Что такое электрод: устройство
2. Как выбрать сварочные электроды для инвертора: классификация расходников
3. Классификация электродов по типу покрытия
4. Как выбрать электроды для сварки инвертором
5. Какими электродами лучше варить: выбираем по видам металлических изделий
6. Выбор электродов для сварки инвертором для начинающих: как выбрать по видам металла
7. Выбираем электроды для резки
8. Как подобрать лучшие электроды для сварки инвертором

Тем, кто недавно начали осваивать сварочное ремесло, рекомендуется разобраться, что такое электроды, как устроены и какие лучше выбрать для сварки инвертором новичку. Это первый элемент, с которым придется столкнуться начинающим мастерам. С его помощью формируются швы. Для качественной обработки металлов и быстрого выполнения задачи нужно хорошо понимать, какими бывают расходные материалы, как они маркируются, где применяется каждый из них.

Будущим специалистам сварного дела, которые постигли эти тонкости, будет проще сделать правильный выбор. Этот аппарат легче всего освоить, поэтому он особенно популярен среди людей, которые только начали свою деятельность.

Что такое электрод: устройство

Это стержень из металла или другого электропроводного состава. Он обеспечивает поставку тока от аппарата к предмету, которому требуются сварочные работы. Элементы бывают разной длины: от 25 до 45 см. У каждого из них есть защитное покрытие. Оно предотвращает процесс окисления. «Голой» остается лишь небольшая часть расходника – та, что вставляется в держатель. Поэтому при поиске комплектующих важно учитывать их толщину.

Самыми востребованными считаются трёхмиллиметровые. Варианты в 1 и 2 мм менее популярны у специалистов. Тонкие используются со стальными листами и другими деталями, требующими ювелирного подхода.

В магазинах вы легко найдете пятимиллиметровые элементы, но начинающим они требуются редко. Стержни с торцом больше 3 мм нужны для сплавов, образующих толстые листы. Для работы с ними нужен аппарат большой мощности, который найдется не у каждого новичка. Разнообразие выбора заставляет задаться вопросом, как правильно выбрать сварочные электроды для инвертора и подобрать их диаметр по толщине металла для качественной сварки. Мы рекомендуем руководствоваться следующим принципом: соотнесите значения на комплектующих и материале, с которым планируете иметь дело. К примеру, для двухмиллиметровых металлических листов используйте стержни в 2 мм.

Классификация расходников

по назначению		обозначение
для углеродистых и легированных сталей конструкционных с временным сопротивлением разрыву до 600 мпа	э38, э42, э42а, э46, э46а, э50, э50а, э55, э60	у
для легированных конструкционных металлов со стойкостью на разрывание более 600 мпа	э70, э85, э100, э125, э150	л
для теплоустойчивых материалов, прошедших легирование	э09м, э09мх и др.	т
сваривание высоколегированных деталей с особыми свойствами	э12х13, э06х13м, э10х17т и др.	в
наплавка поверхностных покрытий с особенными характеристиками	э10г2, э11гз, э16г2хм и др.	н

Выделение общих групп среди великого множества вариантов – сложная задача, за которую берутся не все опытные мастера. их схематично делят по назначению, химическому составу оплавленного сплава, видам, толщине, материалу, из которого они сделаны, механическим свойствам. Специалисты со стажем используют те расходники, к которым привыкли, или те, что удовлетворяют их по соотношению цены и качества.

При выборе они обычно учитывают два критерия:

• Тип металла, с которым нужно будет работать. Если сварочные работы проходят дома, то чаще всего речь идет о железе и сплавах на его основе – так называемых черных. В этом случае единственный момент, который стоит учитывать новичку, это содержание углерода. Выясните, с какой сталью придется иметь дело: высоко, средне, низкоуглеродистой или чугуном. Знакомство также часто приходится начинать с «нержавейки».
• Требования к конструкции. Прежде чем решать, какие электроды для инверторной сварки выбрать и как, необходимо понять, будут ли швы подвергаться вибрационным нагрузкам или перепадам температуры. В этом случае стоит обратить внимание на стержни с повышенными свойствами.

Классификация по типу покрытия

Выделяют 4 варианта:

Основное или фтористо-кальциевое

Идентифицируется буквой «Б». Оно состоит из карбонатов кальция и магния. В его составе может быть мрамор, магнезит, доломит. Эти элементы обладают малой окислительной способностью, за счет чего процесс удаления из расплавленного металла кислорода идет быстрее. Второе название появилось благодаря тому, что разбавителем шлака служит природный фторид кальция – флюорит.

Преимущество фтористо-кальциевых электродов в низком содержании водорода. Этот фактор позволяет получить прочный шов, без газов и примесей, а также свести к минимуму риск возникновения горячих трещин. Расходники с основным защитным слоем прекрасно подходят для трубопроводов, по которым проходят сероводородные соединения, поскольку хорошо сопротивляются растрескиванию.

Но есть и нюанс. Все должно проходить при постоянном токе обратной полярности, поскольку фторид кальция тормозит работу комплектующих с переменным напряжением и сварочная дуга может гореть нестабильно.

Выбирайте электроды с этим типом покрытия, если планируете работать со сталью с высоким содержанием серы или материалом, который должен выдерживать большие нагрузки или будет регулярно подвергаться воздействию значительных температур. Они также подходят для сварки жестких конструкций.

Рутиловое

Несмотря на то, что «основным» назван другой вид, именно этот вариант используется в 95% работ. Газ, который выделяется во время горения, не токсичен, поэтому это самое безопасное для здоровья мастера решение.

Металлический шов, выполненный с помощью концентрата, устойчив к трещинам, не сгибается и не ломается, поскольку материал расходника увеличивает вязкость. Такое покрытие идеально, если сварщик работает коротким швом, потому что дуга горит хорошо, даже если в сети скачет напряжение. Для людей, которые еще не набили руку и не могут удерживать ее на протяжении всего рабочего процесса, это лучший вариант. Кроме того, с ним можно действовать в любой пространственной плоскости.

Кислое

Подходит, если сварочные работы требуется ускорить за счет форсирования или удлинения дугового разряда. Это наиболее токсичный тип. Из-за повышенного уровня разбрызгиваемости с ним можно взаимодействовать только в нижнем положении. Не стоит применять его при высокотемпературной прокалке. Начинающим не рекомендуется.

С целлюлозным видом обмазки

Наполовину состоит из органических соединений – муки, крахмала, целлюлозы, наполовину из природных и синтетических силикатов. Это очень тонкие расходники, поэтому использовать их можно в любой плоскости. Шов с их помощью создается очень легко, что увеличивает скорость выполнения задачи в несколько раз, но поверхность шва неровная, требует шлифовки. Выбирайте целлюлозное покрытие, если придется работать углеродистыми и низколегированными сталями. Оно также подойдет для труднодоступных конструкций, поскольку диаметр таких элементов минимален.

тип(обозначение в маркировке)	марки
основное (б)	уони-13/45, уони-13/45а, уонии-13/45, уонии-13/45а, уони-13/45р, тму-46, уони-13/55, уони-13/55к, уони-13/55с, уони-13/55у, уонии-13/55р, уони-13/65, озс-22р, 55-у, фно-т, фно-тм, фно-тм/н, итс-4, итс-4с, озс-18 и др.
кислое (а)	омм-5, см-5, мэз-4 и др.
рутиловое (р)	ано-21, ано-21м, ано-36, озс-4, озс-12, озс-30, озс-32 и др.
целлюлозное (ц)	всц-4, всц-4м, ома-2, всц-4а и др.
смешанные: карбонатно-рутиловое (рб)	озс-28,ано-3, ано-4 и др.
рутилово-карбонатно-фтористое	озл-9а и др.
ильменитовое	озс-41, мр-3у, мр-3р и др.
рутилово-целлюлозное (рц)	ано-13, фно-29м и др.
кисло-рутиловое (ар)	ано-6, ано-6м, ано-17, озс-23, ано-24 и др.
рутилово-ильменитовое	мр-3м и др.
с железным порошком (ж): рутиловое с порошковым наполнителем (рж)	озс-6, ано-1, ано-27, уони-13/55тж и др.
прочие (п)	для чугуна, цветных сплавов, солевые.

Как выбрать электроды для сварки инвертором

Диаметр и толщина металла

Сравните эти два критерия. Они должна быть примерно одинаковыми. Для инверторного оборудования обычно берут стержни до 2 мм, потому что для более габаритных заказов не подойдут.

Назначение

Существует много тонкостей. Выбор зависит от технологии работы, которую вы будете использовать, сварочного оборудования, исходного материала. Универсальный совет – не гонитесь за дешевыми предложениями. конечно, мастер может качественно выполнить задачу, взяв любые подручные средства, но следует обратить внимание на варианты средней ценовой категории, которые минимизируют ошибки и не ударят по карману.

Какими электродами лучше варить: выбираем по видам металлических изделий

Забор

Расходники с рутиловым покрытием – беспроигрышны для новичка. Это AHO с номерами 4,6, 21, 36., МР-3, ОК-4600. Также можно брать стержни смешанной рецептуры «Монолит», «Гранит», «Арсенал». Преимущество – легкое возбуждение электрической дуги. Вы сможете варить с отрывом, при этом поры в шве образовываться не будут. Эффективно, когда требуется оперативно возвести многометровую конструкцию.

Тонкий металл

Чтобы не прожечь дырки, ищите элементы с минимальным диаметром: как выбрать нужный электрод для сварки мы уже говорили выше – соотносите с толщиной листа.

Трубы

Газовые обрабатывают марками ОК-46 и ЛБ-52. Для системы отопления приобретите Э42А, УОНИ-13/45, для водопровода – МН-5 и МНЖ5.

Швеллер

Здесь все зависит от размера детали. Если они небольшие, то выбирает пяти, шести миллиметровые АНО-21. С ними можно варить даже ржавые поверхности. Если габариты швеллера внушительны, только УОНИ-13/55У. Они не ограничивают мастера: переменный и постоянный ток, обратная и прямая полярность.

Рельсы

Специалисты рекомендуют марки УОНИ-13/45 и УОНИ-13/55.

Выбор электродов для сварки инвертором для начинающих: как и какие выбрать по видам металла

Очень часто в домашних условиях главным критерием, которым руководствуется начинающий сварщик становится материал.

Нержавеющая сталь

Это одно из самых часто используемых комплектующих, поэтому расходники для него даже выделяют в отдельную группу. Для ручной берите ЦЛ-11 – это надежный и простой в эксплуатации вариант.

Чугун

Здесь также есть своя группа расходных элементов. Они бывают никелевые, медные и железно-медно-никелевые. Отдайте предпочтение марке ОЗЧ. Для ковкого сплава подойдет изделие с номерами 2 и 6, для литого – 1 и 3.

Арматура

Для нее годится товар с рутиловым или основным покрытием АНО-21.

Оцинковка

Популярные среди изделий из этого материала – УОНИ 13/55, ЦУ-5, ЦЛ-20, ТМУ-21.

Медь

Специальные расходники для пластичного металла – ОЗБ-2М и АНЦ/ОЗМ-2.

Выбираем комплектующие для резки

Их главные характеристики:

• высокая окисляемость;
• покрытие должно выдерживать высокие температуры;
• высокая тепловая мощность дуги.

Поэтому лучше отдавать предпочтение сериям, предназначенным специально для этого процесса. Иначе может потечь из-за высокой температуры и помешать выполнить заказ качественно. Кроме того, удвоится расход электроэнергии. Вместо традиционных металлических прутков берите графитовые и трубчатые.

Как подобрать лучшие электроды для сварки инвертором

Опытные мастера рекомендуют следующие марки:

Фтористо-кальциевое покрытие

Рутиловый слой

Нержавеющая сталь

• НЖ-13;
• ОЗЛ-8;
• ЦЛ-11.

Мы рассказали вам, как начинающему мастеру выбрать подходящие расходники, дали указания, на каких вариантах остановиться, если пока не можешь оценить ситуацию с высоты собственного опыта, и рассказали, как выбирают определенный диаметр электрода. Надеемся, наши рекомендации позволят вам качественно выполнить работу и помогут дальше совершенствовать свое мастерство.

Выбираем электроды, какие для инвертора лучше?

Сварочный инвертор прост в эксплуатации, имеет доступную стоимость. Освоить принцип его работы, не имея высокой квалификации, сможет и домашний мастер.

Инвертор превосходит по многим параметрам трансформаторные крупногабаритные стандартные агрегаты, сваривает любые виды металлических деталей и конструкций. Сложность осуществляемых работ, продолжительность срока службы инвертора, надежность и качество сварочных швов зависят от используемых электродов.

Выбор электродов осложняется широким ассортиментом. Существует свыше двухсот различных марок, отличных по диаметру, типу, материалу покрытия. Определить лучшие электроды для выполнения сварочных работ инвертором позволяет четкое представление о принципах работа агрегата (инвертора).

Сварка инверторным аппаратом

Характерной особенностью любого типа инвертора являются неизменные рабочие показатели и стабильность сварочного тока, гарантирующие качество получаемого шва, формирование переменного напряжения, образующего сварочную дугу. Соединение свариваемых поверхностей осуществляется методом плавления.

Качественные показатели надежности агрегата обусловлены его конструктивной особенностью. Каждый аппарат, независимо от типа, состоит из следующих элементов:

• преобразователя частот;
• системы (центра) управления;
• трансформатора;
• силового выпрямителя;
• сетевого фильтра.

Все они формируют общую схему инвертора, а главным инструментом для осуществления сварки служит электрод.

Электроды для инвертора

Представляют собой электропроводящие металлические стержни (сердечники) со специальным защитным покрытием — обмазкой. Температура дуги при осуществлении сварки приводит к плавлению сердечника. Этот процесс сопровождает горение и плавление обмазки. Сгораемая обмазка переходит в газовое облако, перекрывающее доступ кислорода. Плавящаяся часть покрытия становится жидкой, покрывает тонким слоем расплавленный металл, предохраняет его от взаимодействия с кислородом.

Наличие сколов на защитном покрытии недопустимо. Нарушение обмазки не позволяет добиться однородного прогрева и качественного выполнения шва. Чтобы дуга находилась по центру, выбирать нужно электроды, на кончиках которых толщина обмазки равномерна со всех сторон. Покрытие должно быть сухим. Электроды с влажной обмазкой плохо зажигаются. Высушить их можно, но эксплуатационные характеристики это снизит.

Защитное покрытие

Электроды различаются по типу используемой обмазки. Существует четыре разновидности покрытий:

• основное или УОНИ;
• целлюлозное;
• рутиловое;
• кислое.

Стержни с целлюлозной и основной обмазкой создают эластичные, надежные, ударопрочные швы при проведении сварочных работ с постоянным током. Рутиловая с кислой обмазкой универсальны. Покрытия применяют для выполнения сварки как с постоянным, так с и переменным током.

Покрытые кислой обмазкой электроды токсичны. Работы с ними проводят в закрытых пространствах только тогда, когда помещения оборудованы хорошей принудительной вытяжкой. Стержни с рутиловым покрытием, имеющим синеватый или зеленоватый оттенок, отличает легкость розжига. Этот параметр неизменен и при работе с инвертором на низком напряжении холостого хода.

Сердечник

Плавящегося типа металлические стержни, применяемые при работе с инвертором, подбирают в соответствии с типом металла свариваемых деталей и конструкций. Сварочная проволока, из которой выполнен сердечник электрода, должна соответствовать государственным стандартам.

Различают три типа электродов для инверторных аппаратов: легированные, высоколегированные и углеродистые. Каждый из них производят из соответствующего вида сварочной проволоки. При работе с высоколегированной и нержавеющей сталью специалисты рекомендуют использовать стержни ЦЛ-11, углеродистой сталью —АНО-21, УОНИ-13/45, МР-3С, чугуном — ОЗЧ-2, малоуглеродистой сталью — АНО-4 и АНО-6.

Какими бывают электроды?

Условно стержни для работы со сварочным аппаратом инверторного типа делятся на две категории. Первые предназначены для сложных и ответственных работ, а вторые могут быть использованы при проведении сварки на менее требовательных и простых участках. Первую группу составляют электроды плавильного типа УОНИ, а вторую — АНО, MP-3.

Электроды марки АНО выбирают для выполнения несложной сварки в бытовых нуждах. Они подходят для работы практически со всеми видами инверторных сварочных аппаратов. Получили наибольшее распространение среди домашних и начинающих мастеров. Неприхотливыми и универсальными считаются электроды марки МР-3. Ими можно сваривать влажные, ржавые, плохо очищенные от загрязнений металлические поверхности.

Марка УОНИ более «капризна», требует определенных навыков, но позволяет сваривать между собой поверхности любых сложностей, получать максимально плотные швы. Электроды этой категории чаще выбирают профессионалы. Начинающему сварщику, не имеющему фактического опыта, работать с ними будет затруднительно.

Какие электроды считаются лучшими?

Специалисты выделяют следующие марки предназначенных для сварки инверторными аппаратами электродов:

Обеспечивают неизменно высокое качество шва с оптимальным показателем плотности. Они могут эксплуатироваться в условиях и высоких, и низких температур. На результате работы это не отражается.

• 2. АНО (в частности АНО-21)

Не требуют предварительной прокалки, усилий для розжига, показывают стабильно высокий результат сварки, выполняемых как мастером с опытом, так и человеком, впервые пользующимся сварочным аппаратом.

Универсальные стержни плавильного типа для работы с металлическими конструкциями практически в любом состоянии: влажном, покрытом ржавчиной и загрязнениями.

Применяют для сварки ответственных участков, где требования к швам самые высокие. Соединение конструкций и деталей с этим видом электродов осуществляется и на постоянном, и на переменном токе.

Предназначены для сварки нержавейки и конструкционной стали. Образуют швы с мелкой волной и плавным переходом к основной поверхности соединяемых конструкций, элементов и деталей.

Характеристики и применение

УОНИ-13/55

Стержни с основным покрытием рекомендованы при работе с низколегированной и углеродистой сталью, предназначены для сварочных аппаратов постоянного тока и инверторов. Преимущества электродов этой марки заключается в получении пластичных швов, которые с легкостью переносят ударные нагрузки и низкие температуры.

Есть у этих электродов и недостатки. Необходимое минимальное напряжение для разжигания стержня на холостом ходу должно составлять 65-70 В. Если на кромке свариваемых конструкций и деталей присутствует ржавчина, масляные и другие загрязнения, швы получаются пористыми и некачественными.

АНО-21

Покрытые рутиловой обмазкой электроды применяют для сваривания углеродистой стали небольшой толщины. Легко разжигаются и при первом, и при повторном использовании. Образуют мелкочешуйчатый шов из небольших волн. Работают с переменным и постоянным током любой полярности. Перед применением нуждаются в прогреве. Стержни прокаливают примерно 40 минут при температуре 120 градусов. Их использование допустимо для сварки труб водо- и газоснабжения.

МР-3

Разжигаются при работе даже с аппаратами, имеющими не очень высокую ВАХ (вольт-амперную характеристику). Обеспечивают хорошую защиту и позволяют контролировать положение сварной ванны. Могут возникать некоторые трудности с разжиганием. Если это происходит, электрод прокаливают при температуре в 150-180 градусов в течение 40 минут. Применяются для любых типов швов, за исключением вертикальных сверху-вниз.
Быстро и легко разжигаются. За это качество их еще называют «бенгальскими огнями». Профессиональные сварщики не используют их в тех случаях, когда необходимы мелкие движения для хорошего прогрева. Мягкая сварка и полное отсутствие необходимости зачищать соединяемые поверхности сделало их идеальным выбором для новичков, осваивающих азы сварки.
ОК 63.34

Применяют при сварке вертикальных швов, осуществления нахлестных и стыковых соединений, многопроходной сварке. Минимальный показатель напряжения холостого хода для работы со стержнями этой марки должен равняться 60 В. Образование шлака при сварке минимально и легко отбивается.
Требования к электродам для инверторной сварки

Лучшими для работы с инверторными сварочными аппаратами являются металлические стержни плавильного типа, которые обладают следующими характеристиками:

• 1. Обеспечивают легкость проводимых сварочных работ

Если электрод подобран неправильно, то есть не соответствует составу металла, процесс сварки значительно затрудняется.

• 2. Показывают качественный результат шва

Важный фактор при выполнении герметичных и наружных работ. Качественные электроды должны позволять получать как вогнутые, так и плоские швы.

• 3. Образуют отделяемый шлак

Качество применяемого электрода легко проверить по шлаку. Плохие швы отлетают вместе с отбиваемым шлаком. Если такое происходит, причина заключается именно в электродах, а не в умениях сварщика.

• 4. Отвечают санитарным нормам

Используемые электроды должны быть выполнены в полном соответствии с существующими государственными нормами и стандартами.

• 5. Позволяют проводить сварку по коррозийным металлам

Допустимость проведения подобных работ является исключением, а не повсеместной практикой. Если такая необходимость возникает, марки УОНИ, АНО и МР-3 обеспечат качество работы и в этом случае.

Диаметр электрода

С увеличением толщины стенок металлической поверхности возрастает требуемое время осуществляемых сварочных работ. Чем толще поверхность, тем большего диаметра используют электроды. Стержни с тонким диаметром сгорают очень быстро и применяются чаще всего на прихватках. Работа с ними требует наличия определенного навыка в сварочном деле.

«Тройка» (стержни с диаметром в 3 мм) подходит для сварки конструкций и элементов, имеющих толщину 3-4 мм, «четверка» — для элементов толщиной от 4 до 9 мм, «пятерка» — для элементов толщиной 9-10 мм. Для участков, где капитальная герметизация не требуется, могут применяться стержни с диаметром 0,5-2 мм. Профильные конструкции для поддержания и сборки допустимо сваривать с использованием электродов до 2 мм.

Общие рекомендации по выбору электродов

Приобретать стержни нужно только в специализированных магазинах, гарантирующих качество предлагаемой продукции. Это обусловлено не только характеристиками предлагаемых электродов, но и соблюдением правил их транспортировки и хранения, наличием всех необходимых документов и сертификатов. Отсыревшие элементы можно высушить, поврежденные использовать нельзя.

Вся необходимая информация об электродах указана на упаковке. Выбирать рекомендуется сварочные стержни с наименьшим показателем ошлакования. Не меньшее значение имеет расход электрода. Показатель параметра тоже прописывается в маркировке. Следует учитывать, что значение может изменяться в большую сторону. Это зависит от назначения и качества свариваемых поверхностей.

Сварочные стержни приобретают согласно их назначению. Если применяемые электроды предназначены для другого типа сварки, результат проделанной работы будет некачественным, а его показатели безопасности резко снизятся. Учитывать необходимо и область применения сварочного аппарата.

Если инвертором пользуются в бытовых нуждах, электроды к ним подбирают диаметром от 2 до 4 мм. Чтобы «прихватить» металлические конструкции, подойдут электроды марок МР и АНО. Качество не будет вызывать никаких нареканий. Для сварки коммунальных развилок, к примеру, труб водоснабжения или отопления, необходимо использовать обеспечивающие надежность получаемого шва стержни УОНИ.

Как выбрать электрод для сварки. Инструкция для чайников

Это статья из серии экспресс-уроков Свар-EXPRESS.
Темы урока: какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла; какой сварочный ток выставлять для каждого случая; что такое полярность сварки.

Выбор сварочного электрода, для начинающего сварщика может стать проблемой. Например, какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла, или какой сварочный ток выставить для получения прочного шва? 
Постараемся ответить на эти вопросы.
Для начала разберёмся, что такое электрод и для чего нужна обмазка.

Электрод представляет собой металлический сердечник с особым покрытием, которое называется обмазкой. В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка при сгорании создаёт газовую защиту шва от вредного воздействия кислорода. Так же в процессе сварки формируется защитный шлаковый слой сварочной ванны. 

Выбирая электрод следует обратить внимание на состав сердечника, который должен быть схож со свариваемым металлом. Так существуют специальные электроды для углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, электроды для работы с нержавейкой, жаростойкими сталями, для работы с алюминием или чугуном.

Существует огромное множество металлов и их сплавов, рассказывать о каждом мы не будем, а сосредоточимся на тех электродах, которые могут понадобиться в быту.  В основном для домашних нужд используется конструкционная сталь небольшой толщины. Вот для неё мы и попробуем подобрать электроды. Но прежде несколько слов об обмазке электродов.  Различают 4 типа покрытий: основной, рутиловый, кислый и целлюлозный. Каждый из них применяется для решения своих задач. 

Основное и целлюлозное покрытия используются для сварки исключительно на постоянном токе. Данные электроды можно использовать при монтаже ответственных конструкций, где требуется максимальная прочность наплавленного металла. 

Рутиловые электроды подойдут для работы на постоянном или переменном токе. Они отличаются лёгким поджигом и малым разбрызгиванием металла. Электроды могут работать с аппаратами обладающими низким значением напряжения холостого хода. 

При использовании электродов с кислым покрытием – можно добиться лёгкого отделения шлака, однако пользоваться подобными электродами в замкнутом пространстве не рекомендуется — они достаточно вредны для здоровья сварщика. 
Ещё один момент — электроды с рутиловым и кислым покрытием рекомендуется использовать при сварке аппаратами с напряжением холостого хода 50 (+/- 5) вольт. 

Наиболее широко распространены электроды с основным и рутиловым покрытием. Для новичка знакомства с ними будет вполне достаточно.

Самыми распространёнными электродами с основным покрытием являются УОНИ 13/55. Данные электроды предназначены для углеродистых и низколегированных сталей. Как сказано в описании данных электродов, они рекомендуются для сварки ответственных конструкций, швы, сваренные с помощью УОНИ 13/55 отличаются пластичностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Изделия, сваренные УОНИ 13/55 могут эксплуатироваться в условиях низких температур. 

К недостаткам данных электродов стоит отнести требовательность к чистоте кромок заготовок. Если кромки заготовок перед сваркой не обработать и на них попадёт масло, вода, или ржавчина, велика вероятность появления сварочных пор. 

УОНИ 13/55 – предназначены для сварки только постоянным током на обратной полярности – о которой мы расскажем чуть позже. 

Самым распространённым представителем рутиловых электродов можно назвать электроды марки МР-3. Они предназначены для работы с углеродистыми и низколегированными сталями.

К сильным сторонам данных электродов стоит отнести возможность сварки как на постоянном, так и переменном токах, малое разбрызгивание металла, стабильность дуги во всех пространственных положениях.

 
Кроме двух самых распространённых марок электродов для работ с конструкционной сталью, новичкам можно рекомендовать электроды российского производства ОЗС-12 и АНО-4. А для сварки нержавейки электроды зарубежных производителей  ОК 63.34, ОК 61.30 или отечественные электроды ЦЛ-11. Подобные электроды, так же могут понадобиться домашнему мастеру.

Большая часть инверторов для ручной дуговой сварки работает с постоянным током. На постоянном токе существует 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.

Прямая полярность – вариант подключения при котором к быстросъёму «+» инвертора подключается масса, держак подключается к «-». Обратная полярность — масса подключается к «-»; «+» к держателю электрода. 

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, а значит на обратной полярности лучше сваривать массивные детали, а на прямой тонкий металл (до 2 мм) или высоколегированную сталь, чтобы избежать их перегрева.  

Диаметр электрода подбирают, ориентируясь на толщину металла заготовок. Для сварки металлов толщиной до 1.5 мм сварка электродами применяется крайне редко, для таких толщин лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку. 

Примерное соотношение толщины заготовок и диаметров электродов вы можете узнать из таблицы:
 

Следующий важный момент – какой ток необходимо выставить для электрода конкретного диаметра. Данную информацию можно узнать на упаковке электродов, или посмотрев следующую таблицу: 

Так же начинающему сварщику, будет полезно знать, что сварочный ток можно подобрать из расчёта 20-30А на один миллиметр диаметра электрода. Т.е. для электрода диаметром 3мм, ток должен быть в приделах 80-110А, в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов. 

Точных и однозначных настроек тока не существует – каждый сварщик видит процесс по-своему, и в зависимости от собственных ощущений выставляет необходимые параметры тока.  

Чем выше сварщик выставляет параметры тока, тем более жидкой и менее «управляемой» получается ванна. Задача сварщика – настроить аппарат таким образом, чтобы работа была комфортной, а сварочная ванна достаточной для провара и управления краями ванны. 

Перейти в каталог:

Смотрите данную статью в видео-ролике:

рейтинг лучших марок для нержавейки, алюминия и др.

В ходе выполнения ручной сварки с помощью инвертора используются специально изготовленные из металла или других материалов стержни, называемые сварочными электродами. По ним протекает постоянный или переменный ток, достаточный для доведения кромок свариваемых деталей до жидкого состояния. Они могут изготавливаться из тугоплавких материалов, вроде вольфрама, но абсолютное большинство рекомендуемых для инверторной сварки электродов имеют плавящийся сердечник. При необходимости их применяют для резки металла, но качество отверстий тогда остается невысоким.

Классификация сварочных электродов плавящегося типа

Перед началом работы электроды для сварки инвертором подбираются в соответствии с материалом свариваемых элементов. Поскольку металл, составляющий их основу, в процессе формирования шва заполняет пространство между деталями, для лучшего контакта с ними он должен иметь схожий компонентный состав и внутреннюю структуру. Поэтому существуют расходные материалы для сварки алюминия, меди, чугуна и прочих черных и цветных металлов.

Самое большое распространение в строительстве и промышленном производстве получили стальные электроды, разделяемые ГОСТ на несколько групп:

• для углеродистых и низколегированных сталей;
• для легированных сплавов;
• для термостойких легированных сталей;
• для высоколегированных сплавов;
• для наплавления добавочных наружных слоев со специальными свойствами.

Каждое изделие имеет в своей основе длинный цилиндрический сердечник, окруженный с боков наружной обмазкой. Она нужна для защиты зоны сварки от вредного контакта с кислородом воздуха. По соотношению диаметров наружной оболочки и металлической сердцевины различают изделия с тонким, средним, толстым и особо толстым покрытием.  Выделяют покрытия четырех главных типов:

• основное;
• целлюлозное;
• рутиловое;
• кислое.

Иногда применяются обмазки смешанного состава. Рассмотрим подробнее каждый тип.

Особенности изделий с различным покрытием

Электроды с кислой оболочкой АНО-2, СМ-5 технологичны, удобны в применении и подойдут даже для начинающих сварщиков.

Важно! Входящие в их состав окислы железа и марганца неблагоприятно сказываются на здоровье человека, поэтому применять их следует на открытых площадках или в условиях эффективной принудительной вентиляции.

Стержни с основной обмазкой УОНИ-13/45, ОЗС-2, ДСК-50 имеют в своем составе мелкую крошку натуральных пород: мрамора, кварцевого песка, плавикового шпата. Смесь закрепляется с помощью жидкого стекла, поэтому она не оказывает вредного воздействия на персонал. Шов, полученный с использованием таких расходных материалов, обладает высокой пластичностью. Они широко применяются при монтаже самых серьезных конструкций и прокладке трубопроводов, работающих под повышенным давлением.

Рутиловые сварочные электроды для инвертора АНО-3, ОЗС-4, МР-4 в составе своей обмазки содержат безопасный рутил. Он дает небольшое количество шлака, который почти мгновенно застывает в виде тонкой пленки. Эти качества позволяют сваривать детали при любом положении стержня.

Изделия с целлюлозным покрытием ВСЦ-1, ОЗЦ-1 содержат органические соединения, ферросплавы и тальк. Они также дают качественный шов при самых разных направлениях сварки с любой стороны детали и дают хорошие результаты при соединении тонких листов. Единственный их недостаток – хрупкость шва.

Выбор электрода по диаметру сердечника

Важнейшей характеристикой электрода является диаметр — его следует подобрать в зависимости от толщины свариваемых листов. Он напрямую связан с требуемой величиной расходуемого инвертором тока. Чем толще глубина провара, тем более массивный нужен сердечник и выше устанавливается сила тока. В таблице ниже приведена взаимосвязь между диаметром электрода, толщиной металла и рекомендуемой силой тока для сваривания.

Самые ходовые размеры – это 3 и 4 мм. При прокладке толстостенных трубопроводов и монтаже крупных металлических сооружений применяют расходный материал 5 и более миллиметров. Для сварки тонкого металла лучше выбрать миниатюрную проволоку.

Самые распространенные марки электродов и сфера их применения

Составить объективный рейтинг электродов для сварки инвертором невозможно, поскольку все они разрабатываются для различных металлов и условий применения. При этом принимается во внимание рекомендуемое рабочее положение стержня, характер покрытия, какой полярности постоянка или переменка нужна при выставлении настроек сварочного аппарата. Сильно влияют на выбор и индивидуальные предпочтения сварщика, складывающиеся в процессе многолетней работы. Мы представим наиболее распространенные в среде сварщиков марки, пользующиеся заслуженной популярностью не один год.

МП-3

Рутиловые электроды этой марки являются одними из самых распространенных и востребованных. Они разработаны для сварки углеродистых и низколегированных сталей с предельным усилием разрыва до 490 МПа. С их помощью можно варить инвертором детали размером до 2 см. Для этого используется источник переменного или постоянного тока обратной полярности с напряжением холостого хода не менее 50В.

• легкость розжига и исключительная устойчивость дуги;
• незначительное разбрызгивание стали;
• легкость создания сплошного и ровного шва, доступная даже новичку;
• простое отделение шлаковой корки;
• высокая производительность работы;
• минимальные требования к качеству подготовки кромок;
• возможность сварки при любом положении электрода.

• большое количество производителей изделий данной марки, среди которых встречаются и недобросовестные;
• строгий подход к условиям хранения, объясняемый резким ухудшением эксплуатационных параметров шва при намокании обмазки стержней.

ОЗС-12

Еще один представитель семейства рутиловых электродов, который хорошо подходит для сварки сталей с низким содержанием углерода. Отменная прочность шва с отсутствием посторонних включений и склонности к растрескиванию в широком диапазоне термических условий и внешних нагрузок востребована при изготовлении сложных конструкций на потенциально опасных объектах. Варить ими можно постоянным и переменным током, при этом потребляется минимально возможная мощность.

• превосходное качество шва;
• любое направление стержня в процессе сварки;
• моментальный розжиг и устойчивая дуга;
• возможность сварки минимальными токами;
• легкость очистки шва от шлаков;
• низкая стоимость.

• повышенная восприимчивость к влаге, что требует обязательной прокалки электродов перед работой при 150^оС в течение часа;
• необходимость тщательной зачистки области сварного соединения перед началом работы.

ОЗЧ-2

Электроды с кислой обмазкой, рассчитанные на сварку заготовок из серого и ковкого чугуна и устранения дефектов литья. На сварочном аппарате устанавливается постоянный ток обратной полярности. Шов выполняется в нижней горизонтальной плоскости или в вертикальном направлении при движении снизу вверх короткими валиками с периодической проковкой и охлаждением.

• возможность сварки чугуна – одного из самых капризных в обработке материалов.

• сложная технология производства работ;
• приходится выдерживать расходную партию в муфельной печи течение часа при температуре 190-210^оС.

УОНИ 13/55

Лучшие электроды для сварки инвертором самых сложных и качественных изделий из углеродистой и низколегированной стали имеют основной тип покрытия.

Они высоко ценятся профессионалами за отличное качество шва, но требуют определенного времени на привыкание к работе ими. Провар ведут постоянным током обратной полярности почти во всех положениях. Исключением является лишь вертикальный шов в направлении сверху вниз.

Неразъемное соединение превосходно выдерживает значительные нагрузки и может использоваться в широком интервале температур.

• однородность шва, обеспечивающая применение изделий этой марки при изготовлении ответственных трубопроводов и нагружаемых строительных конструкций;
• простое удаление шлака;
• высокая производительность работы;
• экономичный расход электродов;
• широкий диапазон возможных пространственных положений стержня;
• приемлемая стоимость.

• сложность повторного розжига;
• необходимость привыкания к достаточно сложному режиму поддержания дуги.

ОЗЛ-8

Эти электроды с обмазкой основного типа применяются для работы по нержавейке. При этом материал шва превосходно переносит влияние химически активных сред и не боится высоких механических нагрузок. Сварку ведут в произвольном положении постоянным током обратной полярности.

Совет! Для исключения растрескивания материала его охлаждение должно производиться в плавном режиме.

Такие электроды используются при изготовлении, монтаже и ремонте аппаратов и трубопроводов в пищевой, химической и нефтехимической промышленности. Полученные с их помощью швы выдерживают экстремальные температуры и повышенное давление.

• высокое качество шва;
• широкий диапазон применения;
• устойчивая дуга;
• простой режим сварки в любых положениях;
• минимальное количество шлака и легкость его удаления;
• доступная цена для изделий своего класса.

• необходимость предварительной прокалки электродов при 300^оС;
• повышенный расход материала.

Заключение

Собираясь купить электроды для выполнения определенного вида работ, желательно внимательно ознакомиться с их техническими характеристиками и областью применения. Опытные сварщики стараются использовать минимальный набор марок, отдавая предпочтение тем или иным производителям, что снижает риск приобретения бракованной партии.

ᐅ Как выбрать электроды для сварки — Виды электродов

28 июня 2018

share.in Facebook
share.in Telegram
share.in Viber
share.in Twitter

Содержание:

Сварочные электроды — небольшой металлический (в некоторых случаях неметаллический) стержень, сделанный из электропроводных материалов. Используется для подачи тока на материал, который сваривают. Качество сварочного шва зависит от электрода и от способа движения во время выполнения сварки. Электроды защищают сварочную ванну от газов и формируют шов с требуемыми свойствами. Одними из самых надежных считаются электроды с рутилово-целлюлозным покрытием. Ознакомиться и купить электроды для сварки вы можете прямо на нашем сайте.

Читайте также:  Как выбрать сварочный аппарат

Характеристики сварочных электродов

Есть несколько рекомендаций, по которым нужно выбирать сварочный электрод:

1. Толщина металла, который вы будете сваривать. Чем толще металл, тем большего диаметра электрод нужно взять.
2. Большое значение имеет марка металла. Поэтому определить этот параметр — первостепенная задача.
3. Определитесь с пространственным положением сварки.

Также по электроду определяют, какой ток нужно подавать. Рассчитывается он так: на каждый 1 мм электрода подают 30 – 40 Ампер тока. К примеру, на электрод диаметром 3 мм подают 90 – 120 Ампер. При сваривании в вертикальном положении, нужно уменьшить силу тока на 15%.

Совместимость со сварочными аппаратами

При выборе сварочных электродов нужно учитывать не только вид металла, для которого они нужны. Конечно важно, что вы будете сваривать — алюминий, чугун или нержавейку. Нельзя также забывать про тип сварочного аппарата. Для различных аппаратов потребуются разные электроды. Перечислим основные их виды и расходный материал для них:

• Полуавтомат. Привлекает покупателей своей доступной ценой, на рынке есть большой выбор данных аппаратов. Вам понадобится плавящийся электрод в виде проволоки. Во время работы электрод подают к месту сварочной ванны. Также сварочный полуавтомат может варить электродом.
• Аппараты для TIG-сварки. Пользуются популярностью за счёт своей универсальности и тонкой настройки. Тут используют тугоплавкие электроды с вольфрамовым покрытием.
• Инверторы. Самые популярные аппараты, используемые для домашних работ. Для сварочных работ на таком инструменте используют любые плавящиеся электроды.

Виды электродов по типу сварочных металлов

Есть множество марок электродов. Важно при работе использовать средства защиты, основные из них — это спилковые краги и очки, или маска сварщика. Каждый вид электродов используется для различных металлов и положений. Главная цель — упростить сварочный процесс. Кроме этого, они уменьшают количество расходуемого материала и увеличивают качество соединения. Рассмотрим самые популярные материалы и виды электродов, подходящих для них:

• Для сварки среднеуглеродистой стали используют следующие электроды: УОНИ-13/45, УП-1/45, УП-2/45, ОЗС-2, УОНИ-13/55, К-5А, УОНИ-13/65, поскольку они снижают шанс образования закалочных структур.
• Количество марок для сварки легированных сталей немного меньше. Сюда входят: Э70, Э85, Э100, Э125, Э150. Эти электроды используются при сварке стали повышенной и высокой прочности. Есть специальные электроды для легированных теплоустойчивых сталей: Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10ХЗМ1БФ, Э-10Х5МФ.
• Нержавейка имеет низкую электропроводность и сильное электрическое сопротивление. Для сварки этого металла используют: ОЗЛ-14, ЛЭЗ-8, ЦТ-50, ЭА-400, ОЗЛ-14А, Н-48, АНВ-36.
• При выборе электрода для чугуна нужно учитывать его вид. Для ковкого подойдут такие марки: МНЧ-2, ОЗЧ-6 и 2, ЦЧ-4. Для серого чугуна понадобятся ЗЧ-2 и 6, 4, ОЗЖН-1 и ОЗЖН-2, МНЧ-2.
• Для сварки меди подойдут такие типы: Комсомолец-100, ОЗБ-2М, ОЗБ-3, АНЦ/ОЗМ-2, АНЦ/ОЗМ-3, ESAB ОК 94.25, ESAB OK 94.35, ESAB OK 94.55, ESAB OK NiCu-7 (OK 92.86), ESAB OK Ni-1 (OK 92.05), ZELLER 390.

Классификация электродов

Маркировка электродов для сварки

Чтобы не было проблем с выбором нужного электрода была создана специальная маркировка. У новичка она может вызвать затруднение, но принцип ее прост. Используются буквы и цифры в специальной последовательности. Все названия состоят из блоков:

• тип;
• марка;
• диаметр;
• сфера применения;
• толщина покрывающего слоя;
• индекс;
• тип покрытия;
• возможные положения для работы;
• тип рекомендуемого тока.

Стоит отдельно упомянуть о положении электродов. Различают 4 вида:

• горизонтальное расположение;
• нижнее расположение;
• потолочное расположение;
• вертикальное расположение.

На маркировке делают следующие обозначения:

• 1 – электрод подходит для сварки во всех положениях;
• 2 – сварка во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз;
• 3 – во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз и потолочного;
• 4 – для швов нижнего и нижнего в «лодочку».

Покрытие электродов

Покрытие электродов — это порошковая смесь, которая наносится на металлический стержень и необходима для:

• обеспечения стабильного горения дуги;
• придания металлическому шву нужных свойств.

Есть 4 основных вида покрытия, остальные — смеси из них. При этом удобно использовать магнитный угольник при работе со стальными сплавами.

1. Кислое покрытие — состоит из окисей железа, свинца и других металлов. Швы, сделанные с электродами имеющими такое покрытие, подвержены образованию горячих трещин.
2. Основное покрытие — в качестве основы в них используется фтористый кальций и карбонат кальция. Такие электроды имеют малую окисленность, что обеспечивает хорошее раскисление металла.
3. Целлюлозное покрытие содержит большое количество целлюлозы. Такое покрытие позволяет сваривать сверху вниз. Не рекомендуется использовать при сваривании закаливающихся сталей.
4. Рутиловое покрытие (основной компонент электродов — рутил). Не рекомендуют использовать в конструкциях, подверженных воздействию высоких температур.

Диаметр электрода

Диаметр электрода зависит от размера стального стержня. Бывают следующих диаметров: 1,6 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм, 4,0 мм, 5,0 мм, их длина варьируется от 350 до 400 мм. Длина зависит от легирования стального стержня. Существует три характеристики, тесно связанных между собой: диаметр электрода, толщина свариваемого материала и сила тока. Диаметр электрода полностью зависит от свариваемого материала. При сварке материала от 0.5 до 1.5 практически не используется ручная дуговая сварка, применяют TIG-сварку или сварку полуавтоматом.

Подбираем силу тока

Сила тока взаимосвязана с диаметром электрода. Также большое влияние имеет положение сварного шва в пространстве. При сварке в потолочном и вертикальных положениях следует брать электрод диаметром от 4 мм. При этом нужно снижать силу тока на 15-20% относительно силы в других положениях.

К выбору электрода для сварки следует подходить ответственно. От правильного или неправильного выбора зависит качество и долговечность шва. Обязательно обратите внимание на толщину свариваемого материала и на положение, в котором планируете работать. Подробно изучите маркировку — большую часть информации можно узнать по ней.

Выбор правильного вольфрама

Но это уже не так, поскольку сварочная промышленность перешла на использование инверторных аппаратов AC GTAW, в которых используется технология прямоугольной волны.

Выбор правильного вольфрама становится все более важной проблемой в инверторной технологии, чтобы максимизировать ее преимущества. В прошлом чистый вольфрам был лучшим выбором для GTAW переменного тока, но сегодня отраслевые эксперты рекомендуют редкоземельные вольфрамы вместо чистого вольфрама при использовании источника питания инверторного типа.

Технология прямоугольной волны: основы

Технология прямоугольной волны обеспечивает улучшенное зажигание дуги, более стабильную дугу и контроль баланса. С помощью управления балансом оператор может изменять продолжительность полупериода переменного тока, регулируя отрицательный электрод (EN) от 45 до 68 процентов. На ранних сварочных аппаратах частота была зафиксирована на уровне 60 Гц, как и первичная мощность.

Современные инверторные машины переменного тока GTAW улучшили свою скорость, расширили контроль баланса переменного тока с 30 до 99 процентов EN и их способность позволять вам регулировать выходную частоту сварки переменным током от 20 до 250 Гц.

Инверторный аппарат для GTAW переменного тока подходит для сварки алюминия, поскольку он позволяет точно настраивать профиль сварного шва за счет управления формой конуса дуги и силой дуги за счет улучшенного баланса и управления частотой, обеспечивая улучшенное управление направлением.

Это помогает думать о регулировке частоты переменного тока как о регулируемом сопле на пожарном шланге: оно изменяет форму и силу воды — или, в данном случае, сварочный ток — с широкого вентилятора на более сфокусированный поток. Если требуется более мягкая и широкая дуга, вы понижаете частоту переменного тока.Если вам нужна более мощная и жесткая дуга, вы можете увеличить частоту.

Точка сохранения редкоземельных элементов

До тех пор, пока не была разработана передовая технология прямоугольной волны, сварщики использовали чистый вольфрам для приложений переменного тока, поскольку он образовывал гладкий шар.Электроды из редкоземельного вольфрама, хотя и подходят для применений с отрицательными электродами постоянного тока (DCEN), имеют тенденцию образовывать небольшие узелки, а не гладкий шар при использовании в обычных приложениях.

Сварка переменным током отличается от сварки постоянным током (см. Рисунок 1 ). При сварке на переменном токе, поскольку ток чередуется между работой и вольфрамом, на электрод направляется больше тепла, чем при DCEN. Это проблема, потому что электроды из редкоземельного вольфрама начинают трескаться и раскалываться под воздействием тепла обычной сварки на переменном токе, а электричество — или дуга — излучается под разными углами.Поскольку электричество идет по пути наименьшего сопротивления, дуга будет блуждать. Также существует больший риск включения вольфрама в основной материал.

В то время как чистый вольфрам обладает необходимыми свойствами образования комков для обычной GTAW на переменном токе, он плохо выдерживает нагрев. Редкоземельные элементы — торий, церий и лантан — добавляются в вольфрам, чтобы увеличить его пропускную способность по току, что позволяет ему выдерживать больше тепла и сохранять остроту.

Использование редкоземельного вольфрама имеет смысл с инверторной технологией, потому что инверторы забирают больше тепла от вольфрама. Инвертор делает это за счет улучшенного контроля баланса и регулируемой выходной частоты переменного тока. Благодаря меньшему количеству тепла, направляемому на вольфрам, образование шариков сводится к минимуму, и на электроде может оставаться острие. Поскольку заостренный электрод обеспечивает узкую сфокусированную дугу, вы можете улучшить управление дугой и более точно направить тепло на стык.Это помогает контролировать ширину валика, которая напрямую влияет на искажение.

Для сварки на переменном токе с инвертором GTAW вольфрам следует подготовить так же, как и для сварки DCEN. После возникновения дуги форма электрода будет определяться балансом переменного тока и частотой переменного тока. Чем выше процент EN и частота, тем острее останется точка. Однако это нормально, если кончик электрода слегка закругляется, сохраняя при этом большую часть конуса (см. , рис. 2, ).

Конечно, если ваша процедура сварки предусматривает использование чистого вольфрама, инверторы с расширенным контролем баланса и регулировкой частоты переменного тока могут направлять тепло в сварной шов и от электрода. Однако чистый вольфрам все равно будет иметь тенденцию к образованию комков.

Эксперты Взвешивают

Рекомендуя электроды из редкоземельного вольфрама, отраслевые эксперты предлагают коммерчески доступные варианты (см. Рисунок 3 ).Большинство экспертов рекомендуют церированные и лантановые электроды для сварки как на переменном, так и на постоянном токе из-за их характеристик и отсутствия излучения. Испытания показали, что церированные и лантановые электроды по своим сварочным свойствам равны торированным электродам и могут использоваться практически для любых сварочных работ.

Следует помнить, что не все марки электродов одинаковы. Качественный электрод имеет равномерное распределение оксида в вольфрамовой матрице.Мелко и равномерно распределенные оксиды положительно влияют на такие сварочные свойства, как стабильность дуги, характеристики зажигания, скорость потребления и срок службы.

Различия существуют даже среди редкоземельных вольфрамов (см. Рисунок 4 ). В результате процесса деформации при изготовлении электродов оксиды удлиняются и проявляются в структуре в виде линейных фаз.Производители электродов ввели проверки качества, которые проверяют ряд факторов: химический состав, размер зерна, плотность, диаметр, твердость, длину, прямолинейность и шероховатость.

Если металл, который вы свариваете, требует инвертора, один вольфрам может работать почти во всех областях. Если вы свариваете алюминий или магний с помощью инвертора переменного тока и используете неподходящий вольфрам, вы не получите максимальных преимуществ от передовой технологии прямоугольной волны. Использование подходящего вольфрамового электрода — это первый шаг к использованию всех преимуществ инверторной технологии.

Брент Уильямс — менеджер по продукции TIG Solutions в Miller Electric Mfg. Co., 1635 W. Spencer St., P.O. Box 1079, Appleton, WI 54912-1079, 920-734-9821, www.millerwelds.com.

Сварка и оборудование для электродов E6010

Успех сварки зависит от наличия подходящих инструментов и умения ими пользоваться. Для сварки труб, сварки в нестандартном положении и в полевых условиях с участием грязного или ржавого металла это означает использование электродов E6010 SMAW (стержневых) и источников сварочного тока, специально предназначенных для работы с этим электродом.

Наконечники электродов имеют разные характеристики, поскольку состав покрытия зависит от типа электрода. Согласно ASME Раздел II, часть D (пар. A7.1), «Покрытия [на электроде E6010] содержат много целлюлозы, обычно более 30% по весу. Другие материалы, обычно используемые в покрытии, включают диоксид титана, металлические раскислители, такие как ферромарганец, различные типы силикатов магния или алюминия и жидкий силикат натрия в качестве связующего ».

Из-за состава покрытия электроды E6010 обычно описываются как «целлюлозные» или «натриевые с высоким содержанием целлюлозы».Эти электроды обладают следующими характеристиками:

• Глубоко проникающая, мощная дуга распылительного типа, которая помогает оператору добиться хорошей врезки на обеих сторонах стыка при выполнении корневого прохода.
• Эти характеристики «копания» также делают электроды E6010 хорошим выбором для ремонтных работ в полевых условиях, поскольку копающая дуга может прожечь ржавчину, грязь и краску (тем не менее, ничто не заменит хорошую подготовку к сварке).
• Сварочная лужа, которая хорошо смачивается, но быстро остывает.Этот атрибут «быстрого замораживания» делает электроды E6010 особенно подходящими для сварки над головой. Операторам нравятся электроды E6010, потому что расплавленный металл остается в стыке и не падает на него так сильно, как на другие универсальные электроды.
• Тонкий слой шлака, который легко удаляется, упрощая очистку и подготовку к следующему сварочному проходу.
• Плоская поверхность шва с крупными неравномерно расположенными волнами.

В совокупности эти характеристики позволяют использовать электроды E6010 для сварки труб, а также для таких применений, как полевое строительство, судостроительные верфи, водонапорные башни, сосуды высокого давления, напорные трубы, стальные отливки и стальные резервуары для хранения.

Подготовка шва

Многие области применения электродов E6010 требуют 100-процентного проникновения. В случае критических сварных швов 100 процентов соединений будут подвергаться ультразвуковому контролю и другим проверкам. Обеспечение полного сплавления начинается с хорошей подготовки сварного шва, и для типичного стыкового шва с открытым корнем E6010 это означает:

• Снятие фаски с кромок трубы или листа; типичный скос составляет 37,5 градуса для трубы и 22,5 градуса для листа.
• Оставляем небольшую площадку «никель шириной» (примерно от 3/32 до 1/8 дюйма).Земля — ​​это скошенная часть металла на краю стыка. Здесь металл должен быть толще, чтобы выдерживать тепло сварного шва; в противном случае сила дуги «пробьет» соединение.
• Создание зазора от 3/32 до 1/8 дюйма (или согласно спецификации). Чтобы обеспечить равномерный зазор, уловка старого сварщика труб состоит в том, чтобы согнуть кусок наполнителя TIG на 3/32 или 1/8 дюйма в U-образную форму и вставить его между секциями при прихватке.

И, говоря о прихватках, сделайте прихваточные швы примерно на 1 дюйм.длинный, затем используйте шлифовальный станок, чтобы сузить или «растушевать» каждый конец закрепки. Задача состоит в том, чтобы прихватка была достаточно толстой, чтобы дуга образовалась без прожога, но при этом достаточно тонкой, чтобы тепло дуги поглотило прихватку. После установления дуги многие операторы кратковременно создают «длинную дугу» электрода, чтобы нагреть середину прихватки, а затем уменьшают длину дуги («затягивают дугу»), когда они переходят из пера в зазор.

Сдвиг и пауза

Электроды E6010 требуют трех особых методов манипуляции.Для начала помните, что напряжение пропорционально расстоянию. Длинная дуга увеличивает напряжение (и текучесть лужи), а короткая («плотная») дуга снижает напряжение и обеспечивает больший контроль над лужей. Электроды E6010 из-за характеристик возбуждающей дуги требуют плотной дуги. Инструкторы иногда советуют студентам просто протолкнуть электрод до упора в зазор («У вас длинная дуга. Зажмите ее!»).

Вторая и третья техники, известные как «взбить и сделать паузу» и «прочитать замочную скважину», должны работать в гармонии.Вместо того, чтобы перетаскивать электрод с постоянной скоростью и углом или раскачивать его из стороны в сторону, операторы «толкают» электрод вперед на долю дюйма (возможно, от 3/32 до 1/4 дюйма) и немедленно возвращают его примерно на 1/8 дюйма. дюйм и «сделайте паузу» на долю секунды, чтобы образовалась сварочная лужа.

Некоторые эксперты описывают движение хлыста и паузы как два шага вперед и один шаг назад; расстояние каждого шага примерно равно диаметру электрода. Обратите внимание, что некоторые операторы на самом деле не приостанавливают работу.Скорее они медленно продвигаются вперед примерно на диаметр электрода, прежде чем снова взбить.

Взбивание электрода позволяет решить несколько задач. Во-первых, это дает луже возможность остыть, а также дает операторам возможность манипулировать лужей с большой степенью контроля. Во-вторых, он вытягивает расплавленный металл вперед, когда оператор перемещает электрод вперед. В-третьих, когда дуга контактирует с новым металлом, она врезается в боковые стороны стыка и открывает замочную скважину.

Чтение замочной скважины

При сварке открытого корневого шва с использованием техники взбивания и паузы операторы заметят «замочную скважину», открывающуюся, когда они проталкивают стержень вперед (это называется замочной скважиной, потому что она выглядит как отверстие на старинный замок).Хорошие сварщики могут прочитать замочную скважину и использовать ее для оценки подводимого тепла. Кроме того, они регулируют технику хлыста и паузы, а также скорость движения, чтобы контролировать размер замочной скважины.

Если замочная скважина становится слишком большой, существует опасность пробоя дуги через соединение. Чтобы «спасти» сварной шов без разрыва дуги, решения включают в себя увеличение скорости движения, поддержание максимально узкой дуги и создание небольшого овала, чтобы нагреться до фаски. Если это не удается, прекратите сварку и уменьшите силу тока.

The Right Welder

Электроды E6010 требуют большего напряжения, чем другие электроды. Кроме того, когда операторы взмахивают электродом, длина дуги изменяется, и источник сварочного тока должен поддерживать дугу.

Из-за этих двух проблем источники питания, подходящие для работы с электродами E6010, обладают двумя характеристиками. Во-первых, они имеют высокое напряжение холостого хода (OCV), которое представляет собой напряжение на электроде до возникновения дуги (например, отсутствие тока).Частая аналогия заключается в том, что OCV — и помните, что напряжение обеспечивает электрическое давление — похож на садовый шланг с включенной водой и до открытия форсунки. Источник питания, обеспечивающий хорошее электрическое давление, обеспечивает лучшее зажигание дуги.

Во-вторых, хорошие сварочные аппараты Е6010 имеют большой индуктор. Индуктор сопротивляется изменению электрического тока, проходящего через него. Говорят, что они «удерживают мощность» или действуют как «резерв мощности», чтобы поддерживать дугу, установленную при манипулировании электродом оператором.В обычных источниках питания и сварочных генераторах используются большие магнитные поля, такие как медная проволока, намотанная на ферритовый сердечник. Источники питания на основе инвертора используют электронику и магниты гораздо меньшего размера, чтобы минимизировать общий вес.

Обратите внимание, что инверторы должны быть специально разработаны для сварки электродом E6010. Добавление необходимых электронных компонентов и написание алгоритмов, обеспечивающих хорошие характеристики дуги, увеличивает стоимость устройства. Большинство небольших многопроцессорных инверторов, предназначенных для домашних сварщиков, просто не имеют этих компонентов (а у целевой аудитории нет навыков для работы с электродами E6010, даже если бы они были).

В других случаях, как в случае с ESAB Rebel, производитель специально разработал его для работы с E6010. При подключении к 230 В переменного тока он обеспечивает 92,8 В постоянного тока OCV. Подключенный к 120 В переменного тока, он обеспечивает 77,6 В постоянного тока OCV. При сварке его номинальные выходы на рукоятку составляют 110 А / 24,5 В при рабочем цикле 20 процентов при напряжении 120 В переменного тока и 160 А / 26,5 В при рабочем цикле 20 процентов при напряжении 230 В переменного тока.

Благодаря хорошему OCV и схемам, разработанным для электродов E6010, Rebel предоставляет механическим подрядчикам, сварщикам труб и другим профессионалам тип управления дугой, который они обычно ассоциируют с полноценной промышленной установкой — весом 40 фунтов.упаковка. Учитывая, что большинство сварщиков используют электрод E6010 диаметром 1/8 дюйма при силе тока от 70 до 100 ампер (DC EN или EP), Rebel представляет собой действительно портативное решение для сварки E6010.

Помимо традиционных применений в трубах и котлах, способность дуги E6010 проходить сквозь ржавчину и краску делает этот электрод подходящим выбором для ремонта в полевых условиях.

Большинство инверторов профессионального уровня также обеспечивают регулировку горячего пуска и регулируемое усилие дуги для настройки характеристик дуги для конкретных электродов.Горячий старт увеличивает ток сверх установленного значения на несколько миллисекунд, чтобы помочь установить дугу. Поскольку электроды E6010 «легко зажигаются» (особенно по сравнению с электродами E7018), они не нуждаются в большой помощи при горячем запуске; поэкспериментируйте со значениями от 0 до 15 процентов. Контроль силы дуги увеличивает силу тока, когда напряжение падает ниже определенного порога, что позволяет операторам проталкивать электрод в соединение без прилипания электрода. Электроды E6010 не нуждаются в дополнительном регулировании силы дуги из-за их движущей дуги; поэкспериментируйте со значениями от 10 до 30 процентов.

Любой, кто начинает читать о сварке электродом, скоро узнает, что профессионалы в области сварки, выполняющие сварку труб, сосудов высокого давления и других критически важных компонентов, не имеют себе равных, когда дело касается сварочных навыков. Одно из их отличительных качеств — способность многократно выполнять сварные швы «рентгеновского качества» с помощью электрода E6010. Чтобы перейти из ученика в подмастерье, сварщики затрачивают тысячи часов практики на промышленном оборудовании. С развитием легких инверторов у этих профессионалов появился еще один инструмент, который упрощает работу, когда важна портативность.Кроме того, эти инверторы удовлетворяют потребности профессионалов, которым нужен домашний сварщик, работающий как их рабочая система. И хотя средний Джо дома на практике не справится с тысячами стрингеров, по крайней мере, есть устройство, которое позволяет ему пользоваться преимуществами электродов E6010.

ESAB

Лучшие сварочные стержни для инверторного сварочного аппарата в 2021 году — Полное руководство по покупке и обзоры

Сварочный пруток — это общий термин, используемый для описания присадочных металлов или электродов, используемых для соединения двух металлических деталей в процессе сварки.На рынке существует множество различных типов сварочных стержней, и поэтому выбор подходящего сварочного стержня для большинства сварщиков стал непростой задачей.

Прежде чем совершать какие-либо покупки, вам необходимо понять, какой электрод вы покупаете.

Вам необходимо определить его плюсы и минусы, а также тип приложения, для которого он лучше всего подходит. Потому что правильный выбор сварочного стержня положительно скажется на прочности и качестве сварных швов.

Ниже представлен обзор лучших сварочных стержней для инверторного сварочного аппарата, из которых вы можете выбрать.

Последнее обновление 21.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

1 # Blue Demon Электрод из высокоскоростной углеродистой стали

Последнее обновление 21.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Первым в списке стоит электрод Blue Demon из быстрорежущей углеродистой стали. Это высокоскоростной, железный порошок, углеродный электрод с толстым покрытием, обеспечивающий высокую скорость наплавки при горизонтальной сварке и сварке вниз. Он невероятно разработан для предотвращения выделения карбидов во время использования, что значительно упрощает процесс сварки, чем раньше.

Этот набор сварочных стержней может использоваться для широкого спектра применений, включая, помимо прочего, судостроение, производство грузовиков, конструкционную сталь, резервуары для хранения и основания машин. С помощью этих сварочных электродов вы можете разрезать металл на две разные части и при этом наслаждаться гладкой текстурой концов.

Эти сварочные стержни сделают работу за вас профессионально и придадут проекту тот потрясающий вид, о котором вы всегда мечтали. Самое удивительное в этом устройстве — его эффективность.

Провода хорошо упакованы в прочную пластиковую трубку, которая упакована в прочную картонную коробку. Таким образом, сварочные стержни безопасны и хорошо организованы. В целом, идеальный.

Еще одна вещь, о которой следует помнить, — это то, что этот продукт дешевле по сравнению с другими устройствами с такими же характеристиками. Это очень важно, потому что вы можете получить этот отличный продукт по разумной цене.

Вещи, которые нам нравятся:

• Превосходный внешний вид борта
• Профессиональный вид
• Подходит для различных применений при криогенных температурах
• Пакет колодцев
• дешевые
• Достаточно стержней

Что можно улучшить:

>> Проверить цену и отзывы на Amazon <<

2 # E6011 Сварочный стержень для электродов

Последнее обновление 21.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Следующим по списку идет сварочный стержень для стержневых электродов E6011.Это универсальный сварочный пруток, который можно использовать как для углеродистой, так и для оцинкованной стали. Электроды, упакованные в это устройство, имеют размер 1/8 дюйма и хорошо упакованы в черную прямоугольную коробку.

Сварочные стержни имеют предел прочности на разрыв 60 000 фунтов на квадратный дюйм, что делает их пригодными для использования на грязных, ржавых или окрашенных материалах.

Кроме того, это устройство представляет собой набор электродов с высоким содержанием калия, которые подходят для использования как на переменном, так и на постоянном токе.Следовательно, вы можете использовать их в сварочных аппаратах с обратной полярностью переменного или постоянного тока.

Как и другие сварочные электроды 6011, электроды для стержневой сварки E6011 обладают достаточной мощностью, чтобы глубоко прорезать ржавые / маслянистые нечистые материалы, что делает их очень популярными среди профессиональных сварщиков, которые работают там, где нет постоянного тока.

Вещи, которые нам нравятся:

• Низкое разбрызгивание
• Высокая прочность на разрыв
• Продукт хорошего качества
• Очень популярный товар
• Совместимость как с переменным, так и с постоянным током

Что можно улучшить:

• Шлак удалить очень трудно

>> Проверить цену и отзывы на Amazon <<

3 # сварочный стержень Forney

Forney 30681 E7018 Сварочный стержень переменного тока, 3/32 дюйма, 5 фунтов

• Продукт представляет собой сварочный стержень 5LB 3 / 327018AC
• Прост в использовании
• Сварочный стержень с низким содержанием водорода для всех положений переменного тока, требующий малого проплавления, также может использоваться на DC +
• Превосходный контур валика, легкое разбрызгивание и шлак часто самоочищается
• Хорошие характеристики с источниками питания OCV с низким напряжением холостого хода

Последнее обновление 21.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Сварочный стержень Forney 30681 E7018-AC — один из лучших наборов сварочных стержней для инверторного сварочного аппарата, который вы можете найти на рынке.Эти сварочные стержни имеют высокое содержание порошка, а также имеют толстый флюс.

У них умеренное проплавление, что дает тихую и плавную дугу с меньшим количеством брызг. Этот набор сварочных стержней Forney представляет собой электроды для всех положений, и их предел прочности на разрыв составляет около 70 000 фунтов на квадратный дюйм.

Они имеют покрытие из железного порошка с низким содержанием водорода, что делает их превосходными для широкого спектра применений. Их низкое содержание водорода также обеспечивает гладкие и прочные сварные швы. Поэтому они идеально подходят для сварки конструкций, напорных труб, атомных электростанций и больших мостов.

С другой стороны, сварочные стержни Forney 30681 E7018 имеют свои минусы. Например, они не переносят воду и влагу. Таким образом, им нужна специальная система хранения, чтобы они служили вам в течение более длительного периода времени.

Вещи, которые нам нравятся:

• Сварка во всех положениях
• Простота использования
• Превосходный контур борта
• Широкий спектр применения
• Хорошие характеристики с источниками питания с низким напряжением холостого хода

Что можно улучшить:

• Нулевая толерантность к воде и влаге

>> Проверить цену и отзывы на Amazon <<

4 # LINCOLN ELECTRIC CO Сварочный стержень

Последнее обновление 21.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Четвертый в нашем списке — сварочный стержень Lincoln electric E6016.Эти электроды предназначены для сварки на любой тип стали. Они представляют собой набор стальных сварочных стержней 1/16 дюйма, предназначенных для обеспечения стабильной дуги в любое время. Они отлично работают с малым током, а также обеспечивают исключительный внешний вид шариков.

Тот факт, что сварочные стержни представляют собой сварочные электроды E6016, означает, что они имеют высокую деформацию растяжения. Они могут выдерживать нагрузку до 60 000 фунтов на квадратный дюйм и совместимы как с переменным, так и с постоянным током.

Способность этих электродов выдерживать разные токи делает их очень универсальными и пригодными для использования со всеми типами сварочных аппаратов, включая инверторные сварочные аппараты. Кроме того, эти сварочные стержни умеренно проникают в более тонкий листовой металл. Однако они — сильные враги воды и влаги.

Вещи, которые нам нравятся:

• Работает с малым током
• Превосходный внешний вид борта
• Обеспечивает стабильную дугу
• Высокая деформация при растяжении

Что можно улучшить:

• Их легко повредить влага и вода

>> Проверить цену и отзывы на Amazon <<

5 # Elecxlink Алюминиевые сварочные стержни

Распродажа

Алюминиевые сварочные стержни Elecxlink, 20 шт. В упаковке 15.Универсальная порошковая проволока для низкотемпературной сварки алюминия 8 дюймов (40 см) для электроэнергетики и химии

• ПОРОШОК ДЛЯ ПАЙКИ НЕ ТРЕБУЕТСЯ: нет необходимости использовать другой порошок флюса с алюминиевым сплавом в качестве сварочного сердечника и покрытием в качестве солевой основы.
• ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ МАТЕРИАЛ: изготовлен из алюминиевого материала, нетоксичного, прочного материала без запаха.
• ИДЕАЛЬНЫЙ ЭФФЕКТ СВАРКИ: разработан с полным и гладким сварочным эффектом, поскольку изделие имеет внутренний порошок, отличную свариваемость и коррозионную стойкость, высокую теплопроводность, высокую электропроводность и отличные рабочие характеристики.
• ПРИМЕНЕНИЕ: включает сварочную присадочную проволоку, а также проволоку для металлизации распылением и пламенем. Он также используется для аргонодуговой сварки и наполнения чистого алюминия, соединения с алюминиевой шиной и направляющего стержня электролитического алюминиевого завода, а также для электроэнергетики, химии, продуктов питания и так далее.
• ДЛЯ ШИРОКОГО ПРИМЕНЕНИЯ: подходит для сварки или наплавки. Сварочный сплав с высокой прочностью, хорошей ковкостью и хорошей коррозионной стойкостью.

Последнее обновление 21.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Следующим продуктом, который займет место в нашем списке, являются алюминиевые сварочные стержни Elecxlink.Этот набор алюминиевых сварочных стержней от Elecxlink обладает множеством полезных функций, таких как минимизация деформации основного материала, полный и плавный сварочный эффект.

При использовании этих электродов вам не нужно использовать другой порошок флюса, поскольку они не выделяют паров флюса, которые могут вызвать какие-либо проблемы во время сварки. Эти стержни обладают высокой устойчивостью к коррозии и могут работать при низких рабочих температурах до 740 ° F.

Эти сварочные стержни спроектированы с полным и плавным сварочным эффектом; поскольку они имеют внутренний порошок, вы получаете отличную свариваемость и коррозионную стойкость, высокую электропроводность, высокую теплопроводность и отличные рабочие характеристики.

Вещи, которые нам нравятся:

• Коррозионная стойкость
• В целом отличный продукт
• Отличная свариваемость
• Широкое применение
• Не образуются пары или флюс

Что можно улучшить:

• Не подходит для обычных пропановых горелок

>> Проверить цену и отзывы на Amazon <<

Сварочный стержень для твердосплавной наплавки 6 # Forney Supercote

Сварочный стержень для твердосплавной наплавки Forney 42405 Supercote, 5/32 дюйма, 5 фунтов

• Превосходный недорогой стержень для умеренного абразивного износа и низкого воздействия ударов во всех положениях
• Устойчивый к трещинам сварной шов
• Твердость по RC 52-58
• Обладает плавным действием дуги и легким удалением шлака
• Типичные области применения включают нарост на поверхности на новой или изношенной машине детали из литой и марганцевой стали

Последнее обновление 21.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Список лучших сварочных стержней для инверторных сварочных аппаратов не будет полным без наплавленных сварочных электродов Forney 42405 supercote.Они представляют собой набор отличных недорогих сварочных стержней для умеренного абразивного износа и малой ударной нагрузки во всех положениях.

Эти стержни обеспечивают плавное действие дуги и легкое удаление шлака, обеспечивая при этом сварные швы, устойчивые к образованию трещин. Электроды Forney Supercote для твердосплавной наплавки обладают такими характеристиками, как низкая плотность, высокая частота и хрупкость при низких температурах.

Помимо того, что эти стержни просты в использовании, они также обладают хорошими тепловыми и электрическими свойствами. Применения включают нарост на поверхности новых или изношенных деталей машин из алюминия, стального литья или марганцевой стали.

В целом, эти сварочные стержни высшего качества от Forney — это то, что вы не хотели бы упустить в своей коробке.

Вещи, которые нам нравятся:

• Отличная недорогая удочка
• Плавная дуга
• твердость по RC 52-58
• Трещиностойкий сварной шов
• Широкая область применения

Что можно улучшить:

>> Проверить цену и отзывы на Amazon <<

7 # Blue Demon Пластиковый железный порошок из углеродистой стали электрод

Последнее обновление 21.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Следующим в списке идет еще один невероятный сварочный электрод Blue Demon для инверторных сварщиков.Сварочные стержни Blue Demon E7014 представляют собой набор сварочных электродов, изготовленных из высокоскоростного порошкового железа, которые можно использовать как при сварке постоянным, так и переменным током. Эти сварочные стержни отличаются плавными характеристиками дуги, низким разбрызгиванием и хорошей стабильностью дуги со средним и низким проникновением.

Сварочные стержни обеспечивают превосходное удаление шлака и превосходный внешний вид шва; они отлично подходят для проектов, требующих глубокого проникновения, высокой наплавки и скорости перемещения.

Кроме того, электроды для сварки углеродистой стали Blue Demon E7014 обладают очень высокой прочностью на разрыв и могут использоваться как на машинах переменного, так и на постоянном токе.Они очень удобны, так как отлично проникают через ржавые / грязные или масляные поверхности.

Вещи, которые нам нравятся:

• Превосходная стабильность дуги
• Превосходное удаление шлака
• С низким разбрызгиванием
• Чистый внешний вид валика

Что можно улучшить:

• Минимальная пожизненная гарантия

>> Проверить цену и отзывы на Amazon <<

8 # Сварочный стержень Forney

Сварочный стержень Forney 31610 E6010, 1/8 дюйма, 10 фунтов

• Сварочный пруток в любом положении с дугой копания, глубокий провар на грязных, ржавых и окрашенных материалах
• Идеален для соединений, требующих глубокого проплавления, таких как стыковые швы с квадратной кромкой, подходит для вертикальной и потолочной сварки с легким шлаком
• Требуется минимальная подготовка поверхности
• Превосходно подходит для оцинкованной стали и ржавой / маслянистой стали при техническом обслуживании или ремонте, а также для сварки труб.
• Нажмите на название (BY FORNEY) синим цветом выше под заголовком, чтобы просмотреть наш полный каталог сварочных аппаратов, абразивов, цепей / тросов, Инструменты и многое другое!

Последнее обновление 21.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

И последнее, но не менее важное, это легендарный сварочный стержень Forney 31610 6010.Это набор универсальных сварочных электродов из низкоуглеродистой стали, которые можно использовать в любом положении. Эти сварочные стержни больше подходят для сварщиков постоянного тока только потому, что они имеют покрытие с высоким содержанием целлюлозы натрия, но также могут частично работать на DCEP (обратная полярность).

Как видно из третьей цифры (1), это всепозиционные сварочные электроды с инвертором, которые можно использовать для сварки труб и других применений, требующих глубокого проплавления ржавых, грязных или окрашенных материалов. Они также подходят для выполнения тяжелых промышленных проектов.

В целом сварочные стержни Forney 6010 идеально подходят для сварки стыков, требующих глубокого проплавления, таких как стыковые сварные швы с квадратной кромкой и другие.

Вещи, которые нам нравятся:

• Сварочный пруток для всех положений
• Отличный стержень для оцинкованной стали и маслянистой / ржавой стали
• Глубокое проникновение
• Подходит для потолочной и вертикальной сварки легкими шлаками

Что можно улучшить:

• Не подходит для начинающих сварщиков

>> Проверить цену и отзывы на Amazon <<

Руководство по покупке лучшего сварочного стержня

На рынке представлены различные типы сварочных стержней.Но какие факторы вы учитываете при выборе лучших сварочных стержней для инверторного сварочного аппарата? Если вы хотите сделать выбор, о котором со временем не пожалеете, то при выборе лучших сварочных стержней для инверторного сварочного аппарата необходимо учитывать определенные факторы. Следует учитывать следующие факторы:

1. Качество

Качество превыше всего. Потому что, если качество продукта низкое, оно не будет таким эффективным, каким должно быть.При покупке сварочного прутка в первую очередь следует учитывать качество прутка — подходит ли он для вашей работы. Некачественный или некачественный электрод будет пустой тратой денег.

2. Прочность на разрыв

Первые две цифры номера размера электрода определяют предел прочности электродов на разрыв. Например, сварочный пруток 7016 имеет предел прочности на разрыв 70 фунтов на квадратный дюйм. Или вы можете сказать, что электрод имеет предел прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм и будет лучше работать с металлом соответствующей прочности.Это согласование прочности на разрыв очень важно, поскольку оно помогает предотвратить растрескивание при сварке и другие неудобства.

3. Положение при сварке

Третья цифра на стержне обозначает положение, в котором можно использовать электрод. 1 обозначает любое положение, 2 обозначает плоское и горизонтальное положение, а 4 обозначает вертикальное, горизонтальное, потолочное и плоское положения. Особое внимание нужно уделять положению при сварке.

4. Используемый ток

Цифры в последнем номере обозначают использованное покрытие и, следовательно, тип тока, который можно использовать.Некоторые электроды можно использовать в сварочных аппаратах как на переменном, так и на постоянном токе, тогда как другие позволяют использовать только источник постоянного или переменного тока. Используемый ток напрямую влияет на уровень проникновения.

5. Основной металл

Также необходимо учитывать толщину сварочного металла, стыковку и форму. Толстые металлы лучше работают с пластичными стержнями с низким содержанием водорода, поскольку это помогает предотвратить растрескивание электрода. Электроды, последние две цифры которых заканчиваются на 15, 16 и 18, наиболее подходят для сварки более толстых металлов.

Электроды, последние цифры которых заканчиваются на 13, лучше всего подходят для более тонкого металла. Электроды 6013 типов создают мягкую дугу; у них мелкое проникновение, и это особенно важно для предотвращения сжигания более тонких металлов.

Если конструкция стыка или подгонка не скошены, лучше всего подходят электроды типа 6010 или 6011 с высокой проникающей способностью. Для широких отверстий электрод типа 6012 может эффективно справиться с работой.

6. Полярность

Это направление тока в цепи.В случае прямой полярности деталь будет положительной, а электрод отрицательной. Следовательно, электроны текут к заготовке.

При обратной полярности поток электронов направлен к электроду, потому что электрод положительный, а деталь отрицательная.

Для сварочных стержней, рассчитанных на переменный ток, полярность не проблема. Но те, которые используют только постоянный ток, можно сваривать как с прямой, так и с обратной полярностью.

Заключение

Надеемся, вам понравился наш обзор лучших сварочных стержней для инверторного сварочного аппарата.На рынке есть множество вариантов.

На самом деле дело не в том, чтобы получить лучшее, важнее приобрести сварочный стержень, соответствующий специфике вашей работы. Потому что даже так называемые лучшие сварочные стержни могут вам не подойти — в то время как наиболее подходящий вариант для вашей сварочной операции может быть не самым лучшим, проверенным авторитетом. Правильный подбор сварочного электрода будет иметь большое значение для получения более прочных и чистых сварных швов.

Связанное сообщение Вам может понравиться

Как выбрать лучший вольфрам для сварки TIG на переменном токе

Максимальное использование преимуществ инверторной технологии при сварке TIG на переменном токе зависит от многих факторов.Особенно важным является выбор правильного вольфрама для оборудования и применения.

В прошлом чистый вольфрам считался единственным выбором для сварочных материалов TIG, таких как алюминий, магний или другие сплавы, для которых требуется дуга переменного тока.

Но инверторная технология в современных сварочных аппаратах TIG на переменном токе дала больше возможностей. Чистый вольфрам больше не рекомендуется. Современные электроды из легированного вольфрама, часто называемые редкоземельными вольфрамами, содержат такие элементы, как церий или лантан, и превосходят традиционный чистый вольфрам, помогая оптимизировать качество и производительность.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИНВЕРТОРОВ TIG

Отрасль перешла на инверторные сварочные аппараты TIG на переменном токе, в которых используется передовая технология прямоугольной волны для улучшения качества сварки, увеличения скорости перемещения и снижения эксплуатационных расходов.

Miller Electric Mfg. LLC запатентовала прямоугольный выход переменного тока и функцию регулировки баланса в 1970-х годах. Эта технология позволила переходу через диапазон нулевой силы тока происходить быстрее, чем обычная синусоида, улучшая зажигание дуги и создавая более стабильную дугу.

Сегодня новое поколение инверторной технологии AC TIG обеспечивает больше преимуществ в дополнение к синусоидальной форме волны.

ТРИ (3) РАСШИРЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ КВАДРАТНОЙ ВОЛНЫ:

1. Инвертор TIG на переменном токе в сварочном аппарате Miller® Dynasty® создает гладкую, стабильную дугу, поскольку прямоугольная волна проходит через нулевую точку в тысячи раз быстрее, чем сварочный аппарат на основе выпрямителя. Эти сварочные аппараты имеют настолько быстрые инверторы, что встроенные высокочастотные функции используются только для зажигания дуги — больше не требуется непрерывная работа при сварке алюминия.Эти инверторные машины также предлагают возможности запуска Lift-Arc ™, устраняя использование высокой частоты как в постоянном, так и в переменном токе.

2. Инверторные сварочные аппараты расширяют контроль отрицательного баланса электрода (EN). Сварщики Dynasty позволяют операторам точно настраивать продолжительность от 50 до 99 процентов. Увеличение длины EN-части цикла может помочь достичь большего проникновения. Это также способствует более узкому сварному шву и увеличению скорости движения до 20 процентов. Кроме того, он снижает нагрев вольфрама, позволяя использовать вольфрам меньшего диаметра для сварки деталей меньшего размера или более тонких деталей.

3. Инверторные сварочные аппараты позволяют операторам регулировать выходную частоту сварки (не путать с высокой частотой для зажигания дуги) от 20 до 400 Гц в случае продвинутых моделей Dynasty. Выходная частота обычных сварочных аппаратов установлена ​​на 60 Гц. Более низкий частотный диапазон дает более широкий конус дуги, расширяя профиль валика, что отлично подходит для наращивания. Увеличение частоты, особенно выше 100 Гц, дает более плотный и сфокусированный конус дуги. Этот точечный контроль направляет больше тепла в сварную деталь для лучшего проплавления и получения более узкого валика, что помогает при сварке в углах, корневых проходах и угловых швах или везде, где требуется прецизионная сварка.

Инвертор TIG на переменном токе идеально подходит для сварки алюминия, поскольку он позволяет сварщикам точно настраивать профиль сварного шва, контролируя форму конуса дуги и силу дуги за счет улучшенного баланса и контроля частоты. Это позволяет операторам изменять форму и силу сварочного тока с широкого вентилятора на более сфокусированный поток. Чтобы получить более мягкую и широкую дугу, сварщики могут уменьшить частоту переменного тока. Для получения более мощной дуги сварщики могут уменьшить частоту. В результате передовая технология прямоугольной волны обеспечивает лучший контроль профиля валика.Обратите внимание, что частота переменного тока в основном влияет на ширину дуги и проникновение, в то время как контроль баланса влияет на очищающее действие и срок службы / геометрию вольфрама.

Хотя чистый вольфрам традиционно лучше выдерживает нагрев, потому что он округляется, а не образует небольшие узелки, он больше не является идеальным решением для сварки TIG на переменном токе. Характеристики чистого вольфрама в сочетании с режимом сварки на переменном токе приводят к слипанию вольфрама, образованию более широкого конуса дуги и возможному блужданию дуги. Когда шарик из чистого вольфрама становится больше, чем внешний диаметр вольфрама, он может стать настолько горячим, что вольфрам расколется или упадет и загрязнит сварочную ванну.

Редкоземельный вольфрам сохраняет острие и не скручивается, как чистый вольфрам. Кроме того, такие технологии, как улучшенный контроль баланса и выходная частота, отводят больше тепла от вольфрама, чтобы минимизировать образование узелков, что делает редкоземельный вольфрам лучшим вариантом для сварки TIG на переменном токе.

ВЫБОР РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО Вольфрама

При выборе редкоземельного вольфрама для сварки TIG рекомендуются следующие варианты: 2% церия, 2% лантана или 1,5% лантана.Церированный и лантановый вольфрам лучше подходит для сварки TIG на переменном токе, чем 2% торированный вольфрам.

Хотя торированный вольфрам остается наиболее распространенным в TIG на постоянном токе, из-за опасений по поводу излучения большинство экспертов настоятельно рекомендуют церированные или лантановые электроды для сварки TIG на переменном и постоянном токе. Испытания показали, что церированные и лантановые электроды равны или даже превосходят торированные электроды с точки зрения сварочных свойств.

Еще одно преимущество выбора редкоземельного вольфрама в сочетании с передовой технологией прямоугольной волны — это возможность использовать вольфрам меньшего размера, что обеспечивает больший контроль за счет более сфокусированной дуги.

Не все электроды одинаковы. Обязательно выбирайте качественный электрод с равномерным распределением оксида в вольфрамовой матрице. Это помогает улучшить такие сварочные свойства, как стабильность дуги, характеристики зажигания, уровень потребления и срок службы.

ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ПРИ ВЫБОРЕ ВОЛЬФРАМА

1. Какой металл сваривается?
2. Требуется сварочная мощность постоянного или переменного тока?
3. Является ли источник сварочного тока традиционным или инверторным с расширенным контролем баланса и регулируемой выходной частотой?
4. Какой диапазон силы тока необходим?
5. Электрод какого диаметра требуется и как его затачивают?

Также рекомендуется ознакомиться с таблицей выбора вольфрама.

МАКСИМУМ ПРЕИМУЩЕСТВА ИНВЕРТОРНОЙ ТЕХНОЛОГИИ

При сварке алюминия или магния с помощью инверторного сварочного аппарата TIG на переменном токе неправильный вольфрам может ограничить преимущества передовой технологии прямоугольной волны. Выбор правильного вольфрама с помощью инверторного сварочного аппарата TIG может значительно повысить производительность и, в конечном итоге, прибыль за счет увеличения скорости движения, снижения расхода газа и вольфрама, более быстрого запуска сварочной ванны, сокращения времени после сварки и устранения блуждания дуги.

Лучший вольфрам для сварки алюминия TIG — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Имея множество различных аппаратов для сварки TIG, некоторые из которых предлагают инверторную технологию, а все — разную мощность, может быть сложно определить лучший вольфрам для сварки алюминия методом TIG. Многие сварщики рассказывают истории о комковании 2% -ных торированных электродов и сварных швах из чистого вольфрама, которые оставляют металлический беспорядок, который стачивается до конца дня. Имея это в виду, какой вольфрамовый электрод является лучшим для сварки алюминия методом TIG?

Выбор вольфрама будет зависеть от нескольких факторов.Они включают в себя конкретную машину, толщину свариваемого металла и доступные настройки. Итак, вот несколько советов и общих правил, которые помогут вам начать. Имейте в виду, что некоторые из этих советов могут измениться в зависимости от вашей конкретной машины.

Узнайте о вольфраме для сварки алюминия методом TIG

Следующие электроды можно использовать для сварки алюминия методом TIG, но есть несколько правил и предостережений, которые необходимо обсудить ниже:

• 2% церитированный (по переменному току)
• 2% лантана (переменного и постоянного тока)
• 1.5 лантанатов (переменного и постоянного тока)
• 2% торированный (только DC)
• Зеленый: чистый вольфрам (только DC)

Не используйте зеленый цвет на стороне переменного тока, так как чистый вольфрам будет комковаться, особенно если вы используете инвертор. У некоторых сварщиков есть особый любимый вид вольфрама. Они могут использовать торированный или чистый вольфрам. На самом деле каждый из перечисленных выше видов вольфрама может работать, если у вас есть правильные настройки и правильное применение.

При аргонодуговой сварке алюминия легко допустить ошибку, поэтому следует учитывать множество других факторов.Если вы впервые свариваете алюминий TIG на переменном токе, мы рекомендуем использовать 2% -ный сертификат 3/32. Два надежных варианта: Blue Demon или Weldcraft. Ceriated — самый популярный выбор из-за легкого зажигания дуги при низких значениях тока.

Размер электрода для сварки алюминия методом TIG

Одна из самых распространенных ошибок сварщиков, работающих с алюминием, — это выбор слишком маленького электрода. Вам часто требуется использовать электрод 1/8 дюйма для сварки алюминия, чтобы получить достаточно тепла и создать стабильную дугу.Слишком маленький электрод приведет к неаккуратному сварному шву.

Если вы работаете на переменном токе с электродом из лантана, вы можете использовать электрод 3/16 дюйма или 3/32 дюйма. Таким образом, важно согласовать выбор и размер вашего электрода с настройками и проектом.

Для получения дополнительных советов подпишитесь на наш канал YouTube или свяжитесь с нами, и мы сможем порекомендовать.

Ознакомьтесь с нашей коллекцией Tungsten! Мы работаем с ведущими брендами и предлагаем премиальные и экономичные варианты.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
  браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Сварочные аппараты Sunstone> Выбор сварщиков> Сварка сопротивлением микроконтроллерам с инвертором ВЧ

Для высокочастотной инверторной сварки (HF Inverter) используется специализированный источник питания для выполнения высоко повторяемых сварных швов сопротивлением.ВЧ инверторы используются в основном в автоматизации из-за высокой повторяемости сварных швов. Источник питания ВЧ инвертора принимает входной переменный ток и выпрямляет его до волны постоянного тока, а затем переключается на сварку на переменном токе во время первичного сварочного тока. Подобно сварке постоянным током, но с волной переменного тока низкого уровня в верхней части формы волны.

Инверторная высокочастотная сварка дает очень стабильные и воспроизводимые результаты. Это делает его основным кандидатом для использования в автоматизированных сварочных системах и в системах автоматизации. Сварочная система Avio HF, поставляемая Sunstone, использует обратную связь с обратной связью, которая позволяет контролировать каждый сварной шов.Этот мониторинг позволяет вам измерять каждый сварной шов, чтобы убедиться, что они стабильны и безупречны. Кроме того, обратная связь с обратной связью высокочастотного инвертора дает вам возможность настраивать огибающие или диапазоны, в которые могут попадать сварные швы. Это позволяет вам установить, насколько строгие вам нужны средства контроля сварных швов.

Из-за высокой повторяемости источника питания высокочастотного инвертора рекомендуется использовать источник подачи сварочного шва с высокой повторяемостью. Это было бы за счет использования сварочной головки. Доступны два различных варианта сварки.

Сервопривод:

Использование сварочной головки с сервоприводом — это самый высокий уровень точности из всех систем подачи сварного шва. Сварочная головка с сервоприводом дает вам полный контроль над давлением, продолжительностью и смещением. Просто вы можете контролировать, насколько быстро вы хотите, чтобы электроды двигались, какое усилие было приложено, и даже контролировать, насколько электроды перемещаются во время процесса сварки. Это лучшая сварочная головка для использования в автоматических и полуавтоматических системах. Если вы ищете идеальную сварочную головку, которую может использовать любой пользователь и получить потрясающие результаты, не ищите ничего, кроме головки с сервоприводом.

Пневматический:

Пневматическая головка обеспечит вам уровень контроля и точности, необходимый для использования с ВЧ инвертором. Просто подключите трубопровод сжатого воздуха и установите скорость, с которой он должен опускаться и подниматься, и вы готовы к сварке. Пневматическая сварочная головка с регулируемой высотой и давлением обеспечит отличные результаты.

Применения включают:

• Резисторы к клеммам
• Алюминиевые и медно-литиевые клеммы для ячеек
• Множество слоев фольги небольшого размера
• Выводы конденсатора
• Пайка
• Производство аккумуляторных батарей
• Большой магнитный провод

Медицинское устройство

• Aerospace
• И многое другое!

.