Фольгированная пленка: Что это и какие бывают, инструкция по монтажу, цены за рулон

Содержание

специфика использования пленки с фольгой

Материалы, применяемые в строительстве крыш и обустройстве помещений с нестандартным температурно-влажностным эксплуатационным режимом, наделяются производителями особыми свойствами. Они не только свободно противостоят атакам насыщенного паром горячего воздуха, но и создают эффект «термоса», за счет которого многократно сокращается расход энергии на отопление.

К таким специфическим продуктам относится фольгированная пароизоляция, установка которой позволяет решить массу важных задач в сооружении строительных конструкций.

Фольгированные материалы, применяемые в устройстве пароизоляции, представляют собой комплексные продукты со слоистой структурой. Основа их выполняется из полипропиленового полотна, лавсана, стеклоткани и подобных вариантов, устойчивых к воздействиям на разрыв, а также к химической и биологической агрессии.

Использование прочной тканой или нетканой полимерной основы позволяет создать надежную базу для хрупкой по природе металлической фольги. В тот же момент удалось обеспечить удобную в монтаже гибкость. Состав использованных в изготовлении термопластов исключает возможность загнивания и расселения грибковых колоний.

С рабочей стороны пароизоляционные материалы этой категории продублированы металлизированной пленкой. Благодаря способу нанесения фольгированного покрытия сохранены все положительные качества как полимерной основы, так и алюминиевой фольги, которая «на отлично» справляется с выполнением трех весьма значимых функций, это:

Изоляция от пара и осадков. Фольгированные материалы идеально защищают утеплитель кровельного пирога или системы стенового утепления от проникновения пара, поступающего изнутри обустраиваемого дома, и от атмосферной воды, стремящейся проникнуть снаружи.
Отражение теплового излучения. Металлизированное покрытие служит рефлектором, прерывающим течение тепловых волн за пределы отапливаемого помещения и перенаправляющим остановленное тепло в обратном направлении.
Защита от ветра и УФ. Пароизоляционные пленки с фольгой играют роль стойкого барьера от ветра, стремящегося вынести тепло из ватной теплоизоляции. Установленные рабочей стороной наружу они в летний зной отражают от мансардной кровли солнечные лучи.

Использование пароизоляции с фольгой позволяет весомо сэкономить на оплате за отопление и реже включать кондиционер.

Сфера и способы применения

Структура и свойства фольгированных пароизоляционных материалов ощутимо расширили сферу применения. Указанные материалы используются в утепленных крышах, в наших широтах чаще всего устанавливают с внутренней стороны кровельного пирога, на юге монтируют над утеплителем. В домах с необустроенным чердаком фольгированную защиту монтируют в сочетании с гидроизоляцией.

Кроме традиционного назначения по защите от пара потолочных перекрытий и пространства жилых мансард они применяются в качестве подложки под все виды напольных покрытий и системы теплых полов, а также в утепленных конструкциях каркасных стен. Их устанавливают в виде экрана, отражающего тепловые потоки от приборов отопления и нагревательных агрегатов.

Для того чтобы фольгированные материалы выполняли рефлекторную функцию, важно грамотно устроить систему. Между внутренней обшивкой мансарды, стенами, потолком парной и металлизированным покрытием должен быть сформирован невентилируемый воздушный зазор толщиной 2 – 3 см.

В случае применения в качестве теплоотражающего экрана плоской или мансардной крыши между развернутым наружу металлизированным покрытием и кровлей оставляют стандартный вентилируемый зазор в 3 – 4 см. Здесь не преследуется цель, состоящая в сохранении тепловой энергии. Все, что отразилось от фольги, может свободно выводиться в атмосферу вместе с конденсатом и проникшим в теплоизоляцию паром.

Зазоры, необходимые для обеспечения вентиляции и для соблюдения дистанции между разными по составу материалами кровельного пирога, формируются путем монтажа обрешетки из бруска или металлического профиля. Устанавливают решетины в соответствии с типом кровельного покрытия, уклоном скатов и расчетной нагрузкой на стропильную конструкцию.

Преимущества использования изоляции с фольгой

Неоспоримые изоляционные приоритеты материалов, в которых водоотталкивающий материал объединен с фольгой, дополнены внушительным списком убедительных преимуществ, это:

Легковесность. Установка пароизоляционной защиты вообще никак не влияет на вес конструкции в целом, не заставляет проводить мероприятия по укреплению основы.
Минимальная толщина. Укладка пароизоляционного слоя совершенно не отражается на толщине кровельного пирога. При использовании материалов с антиконденсатными свойствами нет необходимости в устройстве дистанционного зазора между пароизоляцией и обшивкой.
Гибкость. Устройство пароизоляционного барьера проводится легко, нет проблем даже при укладке на сложносоставные формы. Без проблем огибаются выпуклые и вогнутые углы, округлые поверхности.
Технологичность. Рулонные материалы легко раскраиваются обычными острыми ножницами или строительным ножом.
Экологическая безопасность. В изготовлении пароизоляционных пленок применяются исходные материалы, не представляющие угрозы окружающей среде и владельцам обустраиваемых сооружений.

Выпускаемые в изобильном сортаменте варианты пароизоляции с фольгой совершенно не впитывают влагу, отличаются нулевой пористостью. Долгосрочная эксплуатация их во влажных помещениях не угрожает загниванием материалов. Немаловажным плюсом является многофункциональность, благодаря которой одной и той же пленкой можно защитить несколько смежных конструкций, создав сплошной герметичный барьер.

Технология установки фольгированной защиты

Разберем наиболее распространенные технологические варианты использования пароизоляционных материалов с фольгой. В формате нашего сайта к рассматриваемым ситуациям отнесем обустройство теплой мансарды и холодного чердака. В первом случае система утепления устанавливается по скатам, во втором — по потолочному перекрытию.

Так как основное назначение пароизоляционных пленок заключается в защите утеплителя, то место их в системе определяется положением именно этого компонента кровельного пирога. Т.е. в мансардных конструкциях пароизоляция устанавливается по скатам, в домах с холодным чердаком ее укладывают на чердачное перекрытие сверху или крепят снизу под обшивкой потолка.

Для грамотного устройства пароизоляционного барьера следует придерживаться общепринятых правил:

Пароизоляция скатов должна представлять собой сплошной влагозащитный ковер, абсолютно исключающий проникновение влаги или устраняющий вероятность в максимальной степени. Для этого полотнища рулонного материала герметично соединяются скотчем.
Полосы пароизоляционного материала укладываются строго горизонтально. Стартовое полотнище крепится у конькового прогона, следующее накладывается на него так, чтобы край расположенного ниже полотнища перекрывал край уже установленной полосы со стороны отделываемого помещения.
Пароизоляционный материал на деревянное перекрытие со стороны чердака стелют полосами с заходом на стенки и вертикальные покрытия по 15 – 20 см. В итоге должно получиться нечто вроде поддона с бортиками.
Материал по обустраиваемой поверхности раскатывают так, как рулон был сформирован производителем. Сторона укладки в обязательном порядке обозначается на пароизоляционной защите, менять ее по собственному усмотрению нельзя.
Крепление материала на скатных крышах производится с внутренней стороны стропильных ног степлером, при необходимости рейками. Если фиксация предполагает использование бруска, то поверх него устанавливается контробрешетка под обшивку.
В системах с открытыми стропилами пароизоляцию кладут по внешним ребрам стропильных ног, затем устанавливают жесткий плитный утеплитель. Материал фиксируют степлером.
В схемах утепления с экструзионным пенополистиролом при обустройстве жилых комнат с традиционным эксплуатационным режимом, т.е. без парообразования и воздействия высоких температур, пароизоляционный слой допустимо не использовать.

Для обустройства перекрытия со стороны потолка желательно подобрать самоклеящиеся материалы. В системах теплоизоляции чердачных перекрытий с засыпным утеплителем, к примеру, с керамзитом полосы пароизоляционной защиты допустимо не склеивать скотчем, т.к. они будут пригружены.

При обустройстве чердачных перекрытий домов с холодными чердаками пароизоляционный ковер сооружается по перекрытию, а гидроизоляцию кладут на скаты крыши. В этой схеме утеплитель омывается воздушными потоками, создаваемыми естественной вентиляцией, потому любой изоляционный слой над ним будет только мешать удалению влаги.

И еще. При использовании фольгированной изоляции важно подбирать аксессуары той же фирмы, что и сам материал. Есть, конечно, универсальные скотчи, способные соединить любой вид материала, но т.к. из изоляции с фольгой устраиваются системы с повышенными требованиями к герметичности, то с вариантами лент для склеивания лучше не экспериментировать.

Для того чтобы выбрать подходящую пароизоляционную пленку для обустройства мансарды или потолочного перекрытия, нужно ознакомиться с востребованными и проверенными на практике вариантами продукции разных фирм.

Энергосберегающая пленка DELTA®-REFLEX

Продукция марки Дельта превосходно проявила себя в строительстве крыш и заслужила безупречную репутацию в среде кровельщиков. Расположенное с рабочей стороны рефлекторное покрытие материала создается посредством напыления. Поверх напыления нанесена полиэфирная пленка, защищающая алюминиевый слой от повреждения и осыпания. Коэффициент отражения составляет 50 %.

Пленка этой марки не утрачивает гибкость при минусовых температурах, может использоваться в устройстве защиты от пара как снаружи дома, так и изнутри. Допущена к использованию во всех разновидностях влажных помещений. По краю полотен аналогичной пленки, но с дополнением в маркировке слова PLUS, проложена самоклеящая лента, ощутимо облегчающая работу монтажникам.

Отражающий материал Изоспан FD

Более гуманный в ценовом отношении, но менее устойчивый к реалиям кровельных невзгод материал с маркировкой Изоспан FD представляет собой двухслойную композицию из полипропиленового полотна с нанесенным на него алюминиевым покрытием.

Уступает предыдущему представителю по прочностным показателям, но опережает по энергосберегающим характеристикам: коэффициент, определяющий тепловое отражение, составляет не менее 90 %. Привлекает доступной ценой и стабильным наличием в торговой сети. В техпаспорте пленки указан температурный интервал от -60º до +80º.

Суперпрочный вариант АРМОФОЛ® тип А

Фольгированная пароизоляция с указанным логотипом изготавливается на основе стекловолоконной сетки. Сфера использования ни чем не отличается от вышеописанных типов, но у продукции существенно расширен температурный рабочий диапазон. Материал способен безупречно служить при температуре до — 60º, в чем на 20º опережает Дельту. Лимит в плюсовом сегменте составляет + 150º, что уже больше на 70 уверенных единиц.

Наравне с соперником Армофол может применяться и в новом строительстве, и в проведении восстановительных работ при ремонте кровли, цокольных и подвальных конструкций, парных русских бань, бассейнов, санузлов, саун. Значение коэффициента теплового отражения достигает 90 – 97 %.

Еще раз о широте применения изоляционных пленок с фольгой:

Информация о применении фольгированной пароизоляционной пленки в строительстве нужна не только самостоятельным мастерам. Она поможет грамотно проконтролировать работу нанятых кровельщиков. Правильно уложенный материал гарантирует длительную эксплуатацию любимой обустроенной недвижимости.

для крыши дома, плюсы и минусы

Для создания полноценно функциональной пароизоляции в помещениях имеющих нестабильные показатели по температуре и влажности необходимо использовать соответствующие материалы, заточенные под конкретную специфику. Подобные условия формируются в строениях типа бань, мансард, неотапливаемых дач и пристроек. Учитывая особенности, неплохим решением станет монтаж такого полотна как фольгированная пароизоляция. Но, чтобы в итоге получить полноценно работающий защитный слой следует учесть многие факторы.

Зачем нужна фольгированная пароизоляция ↑

Как упоминалось выше пароизолирующий слой, имеющий металлическое алюминиевое покрытие, используется в особых случаях и лишь в некоторых типах построек, зачем это нужно?

Во-первых, самое главная функция фольгированного паробарьера, это способность сохранять конструкции от попадания в них избытка влаги. Но, в отличие от остальных пленок и мембран, аналоги с имеющимся металлизированным покрытием еще выполняют работу теплоотражателя. То, есть фольгированные слои пароизоляции в первую очередь необходимы там, где стоит увеличить энергосбережение.

2Во-вторых, в таких помещениях как бани и сауны, применение обычных пленок и мембран нецелесообразно, так как высокие температуры быстро приведут в негодность защитный слой. А в условиях повышенной влажности защитный слой попросту необходим.

На заметку

Стоит знать, что обычный «рабочий» диапазон большинства паробарьеров, составляет от -40 до максимум +80 градусов. Это делает их эксплуатацию невозможной в условиях температур переваливающих отметку в +100. Фольгированная пароизоляция для бани легко переносит такие нагрузки.

3В третьих, применение фольгированных пароизоляций будет востребованно при деревянном каркасном строительстве и возведении домов из бревна/бруса. Это позволит повысить энергоэффективность строения при отличной защите несущих конструкций от парообразной влаги.

На заметку

При закладке фольгированного слоя в стены зданий температура в помещениях возрастет на 2-3 градуса!

Также неплохим решением станет применение пароизоляции со слоем фольги в помещения дач, пристроек, балконов и мансард, которые плохо или вообще не отапливаются. Это позволит как защитить конструкции от конденсата, так и снизить общие теплопотери комнаты.

Важно

Однако важно знать, что использование фольгированных полотнищ строго ограничено материалом стен строений. В домах, построенных с кирпича или бетона, не рекомендуется использовать фольгированную пароизоляцию, это увеличит их степень промерзания, что в целом ухудшит микроклимат внутри.

Виды фольгированных изоляций и регламент их применения ↑

Кроме материалов стен использование пароизоляции регламентировано ее видом, а если точнее, материалом из которого она изготовлена.

Полотнище имеет два слоя – основание и собственно металлизированное покрытие. Основание пароизоляции может быть двух видов:

Из крафт-бумаги. Довольно простой и дешевый материал, однако он подвержен механическим воздействиям, и менее стоек к влажности.
Из полимерных материалов. Такое основание устойчиво к повреждениям, влажности, температурам.

Металлическое покрытие изолирующих полотнищ также бывает двух видов:

Алюминиевое напыление. Толщина слоя может быть 0,3мк и более. Однако тонкие металлизированные пленки значительно хуже играют роль теплоотражателя.
Алюминиевая фольга. Такие пароизоляционные материалы имеют металлический слой от 10мк, что делает их стойкими к коррозии, а степень отражения составляет около 97%.

Подбирать фольгированную изоляцию стоит отталкиваясь от двух факторов: типа помещения, и видов самой пленки. Полотна, имеющие покрытие из металлической фольги на полимерной основе лучше всего подойдут для влажных условий бани. А для сухих комнат можно приобрести и более дешевый вариант напыления на бумаге. Также первый вариант покрытый фольгой отлично сочетается с теплым полом.

Преимущества фольгированных пароизоляций ↑

Металлизированный слой на пароизолирующем основании значительно улучшает свойства барьера, и дает ему ощутимые преимущества перед обычными пленками.

Малая масса. При достойных функциональных свойствах фольгированная пароизоляция обладает небольшим весом, который не создает большие нагрузки на несущие конструкции постройки.
Незначительная толщина. Слой, уложенный на потолке мансарды или перекрытии, никак не влияет на объемы, а также высоту помещения из-за минимальной толщины основания и самого металлизированного покрытия.
Удобство использования. Пароизоляция с фольгой легко монтируются на криволинейных обводах строений, и в труднодоступных местах. Кроме того очень легко изготовить заготовку любой формы, попросту раскроив полотнище ножницами. Также не нужно обладать специализированными инструментами и навыками для монтирования изолирующего слоя.
Температурная устойчивость. Наличие фольгированного слоя делает пароизоляцию менее восприимчивой к высоким температурам. А в комплексе пленка дает максимальную защиту конструкциям от высокой влажности.
Чистота материалов. На производство подобной изоляции не требуются токсичные материалы и соединения, которые могут высвобождаться под воздействием нагрева.
Универсальность. Используя один и тот же тип полотнища можно изолировать различные элементы строения, примыкающие к участку монтажа.

Производящиеся сортаменты отражающей пароизоляции можно подобрать для любого помещения отталкиваясь от фактора цена-качество. Он одинаково будет обладать пароизолирующими защитными свойствами. А длительная эксплуатация в условиях даже излишней влажности (характерной для бани) не приведет к образованию плесени и грибка.

Но, получить полноценно функционирующий паробарьер в помещении можно только с учетом его специфики, а главное соблюдения правил монтажа.

Особенности монтажа фольгированной пароизоляции ↑

Основная задача, которая лежит на пароизоляции – защита утеплителя и стен от проникновения влаги внутрь. От этой функции и отталкиваются при монтировании полотнищ в разных помещениях.

При сборке «холодного» кровельного пирога металлизированные полосы материала монтируют в перекрытие (рекомендовано для потолка), изнутри комнаты фольгой вниз.

Если осуществляется монтаж для дома на мансарде, то фольгированную пароизоляцию укладывают металлической стороной внутрь помещения поверху уложенного утеплителя на внутреннюю сторону скатов кровли. Фиксируют пленку степлером и рейками контробрешетки.
В бане фольгированную пароизоляцию монтируют по всем плоскостям, на пол, стены и потолок. Фольгированную поверхность разворачивают внутрь помещения.

Важно

Если перепутать тыльную и лицевую стороны фольгированной пароизоляции, то вся влага окажется внутри стен и утеплителя.

При монтировании слоев следует придерживаться технологических правил укладки:

Все деревянные детали стропильных систем и других элементов строения, следует внимательно осмотреть на предмет выступающих острых краев, или крепежа во избежание повреждения пленки при укладке.
Прежде чем приступить к монтированию изоляции стоит обработать все деревянные части строения антисептиком. Это продлит срок эксплуатации материала и гарантированно устранит такую проблему как образование грибка и плесени.
Пароизолирующие слои на любых плоскостях (скаты кровли, стены, межэтажные перекрытия) должны быть сплошными. Пористая структура не требует наличия вентиляционных зазоров. Смонтированные полотнища соединяют герметично, используя для этого фольгированный скотч.
Укладка пароизоляции проводится только в горизонтальном положении, по схеме сверху вниз. То есть первая полоса монтируется возле конька, вторая ложится ниже внахлест на первую.
Укладывая полотнища материала, делают выпуски на стены и другие близлежащие участки. Ширина таких полос должна быть минимум 150-200 мм.
Крепеж на чердаках, мансардах и перекрытиях осуществляется степлером. Дополнительную фиксацию выполняют рейками обрешетки, которую в дальнейшем можно использовать как основание для внутренней обшивки.
Все стыки полотнищ проклеиваются фольгированным скотчем.

Совет

Стоит знать, что монтируя фольгированные варианты пароизоляции, дополнительные материалы лучше всего использовать от того же производителя что и пленка. Лучше не экспериментировать с другими, не рекомендуемыми изготовителем вариантами липкой ленты.

Фольгированная пароизоляция является специфическим материалом, но который рекомендовано использовать для повышения энергосберегающих свойств помещений. Однако чтобы эффективно использовать такие пленки нужно учитывать их особенности, а также условия конкретного помещения. Экономически нецелесообразно применять металлизированную пароизоляцию во внутренних комнатах без образования высоких температур и повышенной влажности. И наоборот для мансарды или бань лучше всего применять именно такие слои пароизоляции, где они полностью будут эффективными.

особенности и преимущества, критерии выбора, монтаж

Производители наделяют особыми свойствами материалы, которые используются для строительства крыш и обустройства помещений, где царит нестандартный температурно-влажностный эксплуатационный режим. В результате материалы способны противостоять атакам горячего воздуха и создают своеобразный эффект «термоса», благодаря которому энергия на отопление расходуется более умеренно. К таким продуктам относится фольгированная пароизоляция.

Принцип работы

Фольгированные материалы — это комплексный продукт со слоистой структурой. В качестве основы тут выступают полипропиленовое полотно, стеклоткань, лавсан. Это компоненты, которые устойчивы к разрывным воздействиям, к биологической и химической агрессии.

Использование прочной нетканой или тканой полимерной основы позволяет создавать надежную базу для металлической фольги, которая сама по себе не может похвастаться особой прочностью. При этом сохраняется удобная для монтажа гибкость. Такой состав исключает возможность расселения грибковых колоний и загнивания.

Пароизоляционные материалы с рабочей стороны продублированы металлизированной пленкой. Сохраняются положительные качества и алюминиевой фольги, и полимерной основы. Пароизоляция с фольгой справляется сразу с тремя задачами:

Изоляций от осадков и пара. Фольгированный материал защищает систему стенового утепления или кровельного пирога от проникновения пара.
Отражение теплового излучения. Покрытие из металла служит своеобразным рефлектором, он прерывает течение тепловых волн, перенаправляя остановленное тепло в пределы дома.
Защита от ультрафиолетовых лучей и ветра. Пароизоляционные пленки — это стойкий барьер от ветра. В летнюю пору они способны отражать от кровли солнечные лучи, если установлены наружу именно рабочей стороной.

Способы применения

Структура фольгированных пароизоляционных материалов существенно расширила сферу применения. Теперь их активно применяют в утепленных крышах, часто ставят с внутренней стороны пирога кровли, а на юге обычно монтируют над утеплителем. Если в доме необустроенный чердак, то фольгированную защиту устанавливают вместе с гидроизоляцией.

Нередко используются в качестве подложки для напольных покрытий и систем теплых полов, для утепления конструкций каркасных стен. Устанавливается фольгированная пароизоляция и в виде экрана, который отражает тепловые потоки от любых нагревательных агрегатов.

Систему нужно устанавливать правильно, чтобы фольгированные материалы смогли выполнить свою рефлекторную функцию. Между потолком парной, стенами, внутренней обшивкой мансарды и покрытием из металла всегда нужно оставлять невентилируемый воздушный зазор, толщина которого не должна быть менее 2 см.

Если материал используется в роли теплоотражающего экрана мансардной или плоской крыши, то между кровлей и металлизированным покрытием оставляется вентилируемый зазор в 3 см. Тут все, что отражается от фольги, спокойно может выводиться на улицу вместе с проникшим паром и конденсатом.

Необходимые зазоры формируются путем установки обрешетки из металлического профиля или бруска. Решетины ставятся с учетом типа кровельного покрытия, рассчитанной нагрузкой на конструкцию, учитывается и уклон скатов.

Преимущества использования

У изоляционных материалов, где водоотталкивающий материал сочетается с фольгой, преимуществ очень много, за счет этого они и пользуются у мастеров повышенным спросом. К ним можно отнести:

Минимальную толщину. Укладка не сказывается на толщине пирога кровли. Если используются материалы с антиконденсатными свойствами, то не требуется устанавливать дистанционный зазор.
Легковесность. Такая установка не скажется на весе конструкции. Поэтому не придется проводить дополнительных действий по укреплению основы.
Гибкость. Монтаж осуществляется легко, даже если приходится укладывать материал на сложносоставные формы. Легко можно огибать вогнутые и выпуклые углы, разные округлые поверхности.
Экологическая безопасность. Пароизоляционные пленки изготавливаются из материалов, которые не представляют вреда ни человеческому здоровью, ни окружающей среде.
Технологичность. Листы легко раскраивать обычными ножницами, или можно воспользоваться строительным ножом.
Нулевая пористость. Пароизоляция не впитывает влагу. Долгосрочная эксплуатация даже во влажном помещении не повлечет за собой загнивание фольги.
Многофункциональность. Одной и той же пленкой можно защищать несколько смежных конструкций, создавая сплошной герметичный барьер.

Технология установки

Чаще всего пароизоляционные материалы с фольгой используются для обустройства холодного чердака и теплой мансарды. В первом случае систему утепления нужно устанавливать по потолочному перекрытию, во втором — по скатам.

Чтобы установить пароизоляционный барьер правильно, нужно придерживаться общепринятых правил по строительству:

Пароизоляция скатов должна являть собой сплошной барьер, исключающий проникновение влаги. Для этого полотна нужно герметично соединить вместе обычным скотчем.
Полосы пароизоляционного материала обычно укладывают строго горизонтально. Первое полотно закрепляют у конькового прогона, второе накладывается сверху, чтобы перекрыть край установленного полотнища со стороны помещения, которое отделывается.
Полотно стелется со стороны чердака на деревянное перекрытие полосами, заходя на стенки вместе с вертикальными перекрытиями по 20 см. Получается своеобразный поддон с бортиками.
Потом материал раскатывается так, будто рулон сформирован самим производителем. Сторона укладки обозначена на пароизоляционной защите — ее нельзя менять на свое усмотрение.
На скатных крышах материал крепится степлером на стропильные ноги с внутренней стороны. Если фиксируются бруском, то поверх надо ставить контробрешетку под дальнейшую обшивку.
Если нужно положить пароизоляцию в систему с открытыми стропилами, то кладется она по внешним ребрам, потом ставится жесткий плитный утеплитель. Крепится полотно степлером.
Если обустраивается перекрытие со стороны потолка, то нужно покупать самоклеящиеся материалы.

Стоит отметить, что аксессуары к фольгированной изоляции требуется подбирать от того же производителя, что и материал. Конечно, можно найти в продаже универсальный скотч, подходящий для соединения материалов любого вида, но в случае с конструкциями из фольги требуется помнить про герметичность. Поэтому тут лучше не экспериментировать с вариантами скотча для склеивания, а взять от той же фирмы, что и сами фольгированные полотна.

Лидирующие фольгированные продукты

Для обустройства потолочного перекрытия или мансарды нужно подбирать подходящую и надежную пароизоляционную пленку. Поэтому сначала стоит узнать, какие есть на строительных рынках в продаже проверенные и востребованные варианты продукции.

Пленка энергосберегающая DELTA®-REFLEX

Эта продукция хорошо себя зарекомендовала в строительстве крыш, среди кровельщиков у нее безупречная репутация. Рефлекторное покрытие с рабочей стороны создается путем напыления. Потом поверх него наносится полиэфирная пленка, которая защищает алюминиевый слой от осыпания и повреждений. Коэффициент отражения у данной продукции около 50%.

При минусовых температурах пленка не утрачивает своей гибкости, ее используют в обустройстве защиты от пара изнутри дома и снаружи. Можно применять в разных помещениях с повышенной влажностью. Если найти вариант аналогичной пленки, но где в маркировке добавлено слово PLUS, то по краю таких полотен будет располагаться самоклеящаяся лента — она существенно облегчает работу монтажникам, поэтому именно ее покупают чаще всего, несмотря на высокую стоимость продукции.

Материал отражающий «Изоспан FD»

В ценовом отношении это более гуманный вариант, но только он и менее устойчив к реалиям невзгод. Это двухслойная композиция из полипропиленового полотна, сверху нанесено алюминиевое покрытие.

По прочностным показателям он уступает первому варианту, зато способен опередить по энергосберегающим характеристикам: коэффициент теплового отражения составляет около 90%. Обычно привлекает монтажников своей доступной ценой, кроме того, эту продукцию легко найти во многих строительных магазинах. Стоит отметить, что в техническом паспорте пленки отдельной строкой указан температурный интервал, который составляет от -60 до +80 градусов.

«АРМОФОЛ® тип А» суперпрочный

Изготавливается такая пароизоляция на основе прочной стекловолоконной сетки. Сфера применения точно такая же, как у двух предыдущих вариантов. Вот только температурный рабочий диапазон более расширенный. Материал безупречно служит при температуре в -60 градусов (у Дельты порог составляет -40). А в плюсовом сегменте лимит достигает +150 градусов.

Армофол используется как в новом строительстве, так и для проведения восстановительной работы при ремонте подвальных и цокольных конструкций, кровли, бассейнов, саун, санузлов, парных русских бань. По тепловому отражению коэффициент достигает 97%, за счет этого показателя материал тоже приобретают очень часто.

Информация об использовании фольгированной пароизоляционной пленки для строительства нужна и профессиональным кровельщикам, и самостоятельным мастерам. Правильно уложенный материал является гарантией того, что любимая недвижимость будет обустроена на длительный срок эксплуатации. Поэтому к таким ремонтным работам нужно подходить со всей ответственностью: начиная от выбора популярных вариантов фольгирующих пленок и заканчивая их монтажом.

Фольгированная Пленка коды ТН ВЭД (2020): 3921906000, 3921609000, 190531

Упаковка полимерная для пищевой продукции: пленка многослойная, в том числе фольгированная	3921906000
Пленка из многослойных полимерных материалов, в том числе фольгированная, с нанесенным рисунком, для упаковки пищевой продукции	3921906000
Упаковка из комбинированных материалов для пищевой продукции: упаковочно-этикеточные материалы (Пленка из многослойных полимерных материалов, в том числе фольгированная, с нанесенным рисунком )	3921906000
Упаковка полимерная для пищевой продукции: пленка из многослойных полимерных материалов, в том числе фольгированная, с нанесенным рисунком	3921906000
Пленка из многослойных полимерных материалов в том числе фольгированная с нанесенным рисунком (в рулонах, 1 рулон х 1000 м)	3921906000
Пленка из многослойных полимерных материалов фольгированная с маркировкой «MacCoffee Original» для упаковки пищевых и непищевых продуктов	3921906000
Упаковка комбинированная для пищевой продукции: пленка из многослойных полимерных материалов, в том числе фольгированная, с нанесенным рисунком и маркировками торговых знаков, предназначенная для кон	3921906000
Изделия кондитерские мучные: печенье сдобное глазированное и неглазированное. Упаковка: полимерная (пленка, контейнера, кораксы), картонная, бумажная (пергамент, подпергамент), пленка металлизированная, бумага фольгированн	190531
Упаковка из комбинированных материалов для пищевой продукции: пленка из многослойных полимерных материалов, в том числе фольгированная, с нанесенным рисунком и маркировками торговых знаков	3921906000
Игрушки — шары надувные из металлизированной полимерной пленки (фольгированные)	9503009900
Упаковка из комбинированных материалов для пищевой продукции: пленка из многослойных полимерных материалов, в том числе фольгированная, с нанесенным рисунком, маркировки «MacCoffee»; «Petrovskaya Sloboda»; «FesAroma»; «Ma	3921906000
Упаковка полимерная для пищевой продукции: пленка многослойная, в том числе фольгированная, с нанесенным рисунком	3921906000
Пленка из многослойных полимерных материалов в том числе фольгированная с нанесенным рисунком	3921906000
Пленка упаковочная из многослойных полимерных материалов фольгированная, с нанесенным рисунком т. м. «PetrovskayaSoboda –Condensed milk» в рулонах (1 рулон х 1000 м) Контракт № 7 от 03.12.2012 г., инвойс № 2012600658 от 20	3921906000
Игрушки для детей старше трех лет из фольгированной пленки, без механизмов: надувные воздушные шары	9503009909
Игрушки для детей старше трех лет из фольгированной пленки, без механизмов: надувные воздушные шары,	9503009909
Игрушки для детей старше трех лет из полимерной фольгированной пленки, без механизмов: шары надувные	9503009909
Игрушки для детей старше трех лет из металлизированной полимерной пленки, без механизмов: фольгированные воздушные шары	9505900000
Игрушки для детей старше трех лет из пластмассы, дерева, керамики, картона, бумаги, текстильных материалов, песка, гипса, глины, фольгированной пленки, формующихся пластичных масс, с элементами из металла, магнитными элеме	9503007000
Игрушки надувные из металлизированной полимерной пленки (фольгированные), без механизмов,	9503009909
Изделия кондитерские мучные: кексы (маффины) глазированные и неглазированные. Упаковка: полимерная (пленка, контейнера, кораксы), картонная, бумажная (пергамент, подпергамент), пленка металлизированная, бумага фольгированн	1905
Маргарин, в картонных коробках с полиэтиленовым вкладышем, в фольгированной упаковке, в пленке из полимерных материалов, в пластиковых лотках, брикеты массой нетто от 0,1 до 25кг: Маргарин с массовой долей жира 82%, Маргар	1517109000
Пленка многослойная полимерная фольгированная с маркировкой «Mac Coffee Original», с нанесенным рисунком, для упаковки пищевых и непищевых продуктов	3921906000

Фольгированная пленка Lenko ML 140 AL для пароизоляции

Функциональность и практичность плёнки Lenko ML 140 AL позволяет применять её для создания разных типов многослойных крыш. Этот материал используется для чердачных перекрытий неотапливаемых построек, кровли домов с мансардой, внутренних стен в помещениях с повышенной влажностью (кухня, ванная комната, баня, бассейн). Применение мембраны особо актуально для строений, где нужна максимальная герметизация. Фольгированный паробарьер Lenko ML 140 AL предназначен для защиты утеплительного слоя крыши от пара. Препятствует появлению и накоплению конденсата, защищает конструкции от плесени и грибка, продлевает срок эксплуатации постройки.

Строение фольгированной пароизоляционной пленки

Компания Lenko S.A. является частью концерна Grupa Marma – наибольшего в Польше производителя кровельных мембран и плёнок. Они используют значительные мощности, современное оборудование, новейшие разработки и строго контролируют качество выпускаемой продукции. Пленка Lenko ML 140 AL состоит из нескольких слоёв: внутренний – армирующая полипропиленовая сетка, верхний и нижний – полиэтиленовые покрытия, облицованные алюминиевой фольгой. Такое строение обеспечивает практичность и уникальные свойства.

Особенности армированной мембраны

Минимальная паропроницаемость. Отводит влагу, не допускает образования конденсата.

Отражение теплового излучения. Фольгированная пароизоляционная пленка Lenko ML 140 AL сохраняет тепловую энергию внутри помещения.

Прочная на разрыве по длине и ширине. Хорошо выдерживает проколы и механические нагрузки.

Широкий диапазон рабочих температур, от

Устойчивость к перепадам температур.

Не впитывает влагу, хорошо переносит действие прямых солнечных лучей.

Экологически безопасный, не токсичный.

Лёгкий, эластичный, удобный для монтажа.

Оптимальное соотношение стоимости и качества. На плёнку Lenko ML 140 AL цена обоснована и не завышена. Это отличный защитный материал, который увеличивает срок использования не только утеплителя, но и крыши в целом.

Установка армированного паробарьера

Армированная мембрана Lenko ML 140 AL должна устанавливаться правильно: маркированной стороной наружу, чистой – к утеплителю. Следите за герметичностью стыков между частями плёнки: их укладывают с нахлёстом и шов заделывают монтажными лентами. При установке пароизоляционной мембраны внутри помещения, её укладывают на утеплитель вплотную, используя для наружных работ – обустраивают зазор для вентиляции.

Плёнку Lenko ML 140 AL купить можно в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем продукцию по доступным обоснованным ценам. Выбранный вами товар доставляем в Киев, Львов, Харьков, Одессу, Днепр, по всей Украине. Предлагаем взаимовыгодное сотрудничество всем, кто ценит качество и комфорт.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Назначение пленки:

Пароизоляционная пленка

Плотность г/м.кв:

Размер рулона:

1,5 м × 50 м (75 м.кв.)

Страна производитель:

ВВП-Ф1/2 — ЕЗИМ

Воздушно-пузырчатая пленка с алюминиевым покрытием это современный экологичный многофункциональный материал.

Воздушно-пузырчатая пленка, комбинированная фольгой представляет собой слой пузырьков из полиэтилена, с двух сторон закрытых полиэтиленовой пленкой, дублированной алюминиевой фольгой с одной или обеих сторон.

Отличительной особенностью этого материала является высокое сопротивление теплопередаче и, как следствие, высокие теплоизолирующие свойства. Данный материал обеспечивает превосходную изоляцию и предназначен для тепловой изоляции стен, перекрытий, кровли, мансард, применяется в системах «теплый пол».

Фольгированный ВВП – преимущества:

существенный температурный диапазон эксплуатации;

обеспечивает высокое значение сопротивления теплопередаче;

уменьшает толщину теплоизолирующих конструкций;

теплоизолирующие свойства не зависят от влажности;

обеспечение термо-, гидро-, паро-, шумо-, и звукоизоляции;

образует эффективный барьер против влажности, паров, потоков воздуха и пыли;

отражает до 97% теплового излучения;

экологическая чистота для человека и окружающей среды;

не содержит токсичных веществ, полностью утилизируется;

имеет приятный эстетический вид;

снижает затраты на теплоизоляцию здания;

минимальный объем веса – снижение затрат на транспортировку;

высокая механическая прочность, износоустойчивость;

обладают хорошими демпфирующими свойствами;

возможность многоразового применения;

имеет долгий срок эксплуатации более 70-ти лет.

ООО «Екатеринбургский завод изоляционных материалов» производить фольгированный ВВП следующих марок:

Фольгированная воздушно-пузырьковая пленка марки ВВП – Ф1

Фольгированная воздушно-пузырьковая пленка марки ВВП – Ф2

Изготовление осуществляется в рулонах длиной – 50/100/150/200м

Техническое условие – ТУ 5763-001-12334516-2015

Технические характеристики

Марка фольгированной пленки	ВВП – Ф1	ВВП – Ф2
Показатели	ТУ 16-705.377-85	ТУ 16-705.377-85
Длина, м	от 50- до 200	от 50- до 200
Ширина, см	120	120
Толщина, мм	6	6
Фольга алюминиевая, масса на единицу площади, г/м2	от 9- до 20	от 9- до 20
Масса на единицу площади, г/м2	от 90- до 260	от 90- до 260
Размеры воздушного пузыря (Ø х H)	10 х 4	10 х 4
Рабочая температура, °C	испытания не проводились	испытания не проводились

Символы обозначают следующее:

ВВП — воздушно-пузырьковая пленка;
Ф – фольга алюминиевая;
1 – фольгирование с одной стороны;
2 – фольгирование с обеих сторон.

Дополнительная информация:

Наиболее распространенные марки воздушно-пузырьковой пленки – ВВП, ВП 2-65, ВП 2-75, ВП 2-90, ВП 3-90, ВП 3-115, ВП 3-135, ВП 3-150, ВП 3-200, ВП 3-300, ВП 3-200 АГРО, ВП 3-300 АГРО, ВПП 2х-слойная, ВПП 2*75 2 слоя, ВПП 3*120 3 слоя.

ВНИМАНИЕ! Приобретая продукцию – ВВП-Ф1/2 через специалистов Компании ЕЗИМ, Вы будете полностью застрахованы от приобретения контрафакта, а значит, возможности проникновения подделки в процесс закупки. Предприятие ЕЗИМ в своей работе использует метод прямых продаж, что исключает наличие посредников, и позволяет купить продукцию без излишней наценки на товар. Минимальная цена за максимальное качество!

Дополнительную информацию просим уточнять у специалистов отдела продаж по телефону +7 343 286-64-81 или по электронной почте [email protected]

Фольгированная пленка для теплого пола — виды пленок с фольгой

Конструкция теплого пола включает в себя несколько важных компонентов, среди которых важную роль выполняет утеплитель с отражающейся поверхностью. Фольгированная пленка для теплого пола сегодня представлена в разных исполнениях. В этой статье будут рассмотрены некоторые ее виды, а также какую роль она играет в обустройстве теплого пола.

Зачем нужна теплоизоляция

Если в помещении имеется «мостик холода», т.е. места, граничащие с зонами локального охлаждения, то теплоизоляция крайне необходима. Так, значительно сокращается вероятность того, что вы будете прогревать потолок ваших соседей или фундамент дома. Современные утеплители изготавливаются с отражающей пленкой, которая концентрирует направление тепловой энергии в нужное русло. Как следствие система теплого пола становится эффективной. Теперь предлагаем подробнее ознакомиться с некоторыми видами фольгирующих отражателей.

Фольгированный отражатель для теплого пола не стоит путать с подложкой, которая укладывается под ламинат. Она выполняет совсем другую функцию. И это даже несмотря на то что она производится из одного и того же материала – вспененный полиэтилен.

Изоляция Алюфом

Изоляция Алюфом производится в двух видах:

Алюфом AL.
Алюфом РЕ.

Фольга в пленке AL выполняется из алюминия, а в РЕ из металлизированной пропиленовой пленки. Что касается основания, то в обеих случаях это вспененный полиэтилен. Ниже представлены сравнительные технические характеристики изоляции Алюфом AL и РЕ.

Алюфом AL:

Толщиной в 16 мкм.
Рабочая температура от -60 до +100°С.
Коэффициент теплового отражения 0,97.
Звукопоглощаемость не меньше 18 Дб.
Горючесть – Г1 и Д3.
Паропроницаемость – 0 мг/(м/ч Па)

Алюфом РЕ:

Толщиной в 40 мкм.
Рабочая температура от -60 до +100°С.
Коэффициент теплового отражения 0,95.
Звукопоглощаемость не меньше 18 Дб.
Горючесть – Г2 и Д3.
Паропроницаемость – 0 мг/(м/ч Па)

Как видно, параметры практически идентичны, поэтому для теплого пола подойдет теплоотражающая пленка из алюминия и металла. Может показаться что все так просто. Но здесь есть свои нюансы. Тепловой поток от электрического или водяного теплого пола сквозь стяжку поднимается вверх под углом 45°. Чем длиннее волна, тем больше тепловой поток уклоняется к горизонтальной линии, поэтому вниз тепло может передаваться только на молекулярном уровне и то за счет плотного контакта. Что касается металла и алюминия, то они никак не могут быть изоляторами, так как являются проводниками. По этой причине в их основу укладывается вспененный полиэтилен. Именно он и создает термическую преграду благодаря наполненным воздухом порам.

Подложка под систему теплого пола, имеющая слой фольги, имеет способность отражать ИК лучи. Так, за счет влажности воздуха, величины помещения и температуры КПД отопления увеличивается от 20 до 70%.

Пенофол

Другой теплоизолирующий материал, который можно использовать в системе теплого пола – пенофол или вспененный полиэтилен. Продается он в рулонах, толщиной от 3 до 10 мм. Фольгированное покрытие может иметь разметку для укладки греющих контуров.

Если внизу имеется помещение или подвал, которые не отапливаются, то толщины пенофола недостаточно и нужно укладывать дополнительный слой пенополистирола.

Что касается применения пенофола в системе теплого пола, то здесь существуют некоторые нюансы. Цемент, который покрывает систему греющих контуров, в жидком состоянии является агрессивной средой. Щелочная среда стяжки разъедает фольгу. Что же делать в таком случае? Имеется несколько путей, решения этой проблемы:

Покупать ту теплоизоляцию, которая имеет металлизированную фольгу, но только не алюминиевую.
Приобрести фольгу, которая в комплекте уже покрыта слоем полиэтилена. Цена на нее незначительно выше.
Самый простой вариант, сверху фольги уложить простой полиэтилен, поверх которого можно лить стяжку.

Особенности монтажа

Изоляция такого плана укладывается на пол внахлест или стык встык. Метод стыковки будет также зависеть от толщины изделия. Например, если фольгированный утеплитель имеет толщину в 20 мм, то внахлест уложить его не получится. Будет слишком большой перепад по плоскости. Каждый стык рекомендуется склеивать скотчем. Если теплоизоляция слишком тонкая, например, 2 мм, то отражающую пленку дополнительно следует прикрепить скотчем к полу. Это важно, иначе при укладке отопительных контуров она будет постоянно смещаться.

Если фольгированный полиэтилен будет укладываться на стяжку или бетонное основание, где гидроизоляции нет, то под отражатель следует постелить гидробарьер или простую целлофановую пленку.

Так, монтаж фольгированной пленки особых проблем у вас вызвать не должен. Если таковые будут, то опишите их в комментариях в конце этой статьи.

Итак, в этой статье мы рассмотрели виды и различия фольгированной пленки, а также как выбрать ее правильно. Поделитесь своим опытом в этом вопросе, оставив комментарии.

Видео

В этом видео приводится сравнение разных фольгирующих материалов для укладки теплого пола:

Что такое фольгированный персонаж? Определение и примеры в литературе и кино

Литературное определение фольги

Что такое фольга в литературе?

Литературное определение фольги немного отличается от общего определения. Итак, что же такое фольга в литературе?

Фольги используются в литературе, чтобы показать конфликт между главным героем и внешним фактором истории. Верно, что главный герой рассказа движется конфликтом с антагонистом, но антагонист обычно не является фольгой.Легкий способ подумать о разнице между фольгой и антагонистом:

Фольга стремится раскрыть что-то существенное в главном герое.
Антагонист стремится противопоставить нечто существенное в главном герое.

Чтобы узнать больше о фольгированных персонажах, давайте посмотрим видео о Франкенштейне Мэри Шелли — возможно, одном из самых известных примеров фольгированных персонажей в литературе.

Примеры символов фольги в литературе

Dr.Франкенштейн и Существо (монстр) мешают друг другу. В результате они раскрывают философию и особенности друг друга. Если вы хотите узнать больше о том, как фольгированные символы используются в литературе, обязательно прочтите Frankenstein . Теперь, когда мы рассмотрели, как они используются в литературе, давайте займемся определением персонажей с помощью фольги.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛЕНКИ СИМВОЛА

Что такое символ фольги?

Персонаж из фольги — это вымышленный персонаж, который служит для раскрытия чего-то присущего другому персонажу.Часто то, что раскрывается, — это глупость характера, такая как трусость или жадность.

Примеры фольгированных персонажей

Бог и Сатана ( Потерянный рай )
Шерлок и Ватсон ( Шерлок Холмс )
Гарри Поттер и Драко Малфой ( Гарри Поттер )

Драматическое определение фольгированного персонажа

Для чего используется фольгированный персонаж?

Уильяму Шекспиру широко приписывают распространение использования фольгированных персонажей.И большинство его пьес, историй, трагедий и комедий, включая их, вращаются вокруг определенных принципов конфликта персонажей.

Давайте посмотрим на экранизацию пьесы Шекспира « Юлий Цезарь » 1953 года. Помимо того, что это один из лучших фильмов Марлона Брандо, в Julius Caesar есть отличный пример использования фольги персонажа. Когда вы смотрите клип, имейте в виду, что Марк Антоний (Брандо) предназначен для того, чтобы помешать Бруту, человеку, убившему титулованного Цезаря.

Определение фольгированного персонажа • Юлий Цезарь Клип

Что Антоний делает в этой сцене? Я бы сказал, что он разоблачает бесчестные поступки Брута.Как он это делает? С помощью сопоставления и драматической иронии. В результате мы видим, как Антоний обманывает Брута.

«Ромео и Джульетта» — еще одна пьеса Шекспира, полная фольгированных персонажей. Фольговые персонажи в «Ромео и Джульетте» — одни из самых известных за все время. Итак, давайте посмотрим на отрывок из киноверсии фильма « Romeo + Juliet » 1996 года, но сначала напомним, как устроена история. Ромео и Меркуцио оказались в опасной ситуации, воюя с враждебным Тибальтом.

При анализе этих персонажей подумайте о том, чтобы взять сюжет и разбить его на следующее уравнение: задача (x) + символы (y1 & y2) = разрешение (z). Теперь давайте подключимся к этим переменным.

X: Проблема в этой сцене в том, что Тибальт хочет убить Ромео.
Y1: Ромео хочет мира.
Y2: Меркуцио хочет защитить Ромео.

Теперь давайте посмотрим, к чему складываются эти переменные.

Фольгированные персонажи в «Ромео и Джульетте»

Хорошо, фильм ДиКаприо « Ромео + Джульетта » определенно не выдержан так изящно, как пьеса Шекспира, но есть еще многое, что мы можем отнять.Какое разрешение (z) этой сцены? Меркуцио убивает Тибальт, но, говоря более подтекстом, можно утверждать, что его убило бездействие Ромео. Главный вывод сцены заключается в том, что смелость Меркуцио противопоставляется трусости Ромео, что в конечном итоге обнажает недостаток персонажа Ромео.

Определите фольгированный персонаж в телевизоре

Построение шоу вокруг фольги

Сериал BBC Шерлок — одна из лучших адаптаций оригинальных рассказов сэра Артура Конан Дойля.Шерлок Холмс и доктор Джон Ватсон полагаются друг на друга, чтобы выжить, но они также мешают друг другу. Давайте подумаем, чем они отличаются.

Шерлок невротичен, нечувствителен и эгоистичен.
Ватсон прагматичен, чуток и самоотвержен.

Несмотря на различия, Шерлок и Ватсон составляют отличную пару в раскрытии преступлений. Давайте посмотрим на сцену из Sherlock , чтобы увидеть, как складываются их уникальные отношения.

Что такое фольгированный персонаж на телевидении? • Sherlock Clip

Один из способов обмануть персонажей — использовать умную игру слов.Возможно, ни один персонаж не является лучшим мастером слова, чем Шерлок Холмс — наблюдение за ним и Ватсоном в устной перепалке привлекает наше внимание. Шерлок и Ватсон могут быть противоположностями, но они служат для раскрытия сильных сторон друг друга.

Примеры фольги для фильмов

Примеры нетипичных символов фольги

Не каждая фольга должна быть похожей на наши предыдущие примеры. Возьмем, к примеру, Кларису и Ганнибала Лектеров из «Молчание ягнят» . Их отношения вдохновили бесчисленное количество интерпретаций, но большинство критиков согласны с тем, что Кларис и Лектер являются фольгой друг друга.

Мы импортировали сценарий The Silence of the Lambs в программу для написания сценариев StudioBinder, чтобы поближе познакомиться с их отношениями. Обратите особое внимание на то, как Лектер подталкивает Кларис к раскрытию ее секретов. Перейдите по ссылке на изображение, чтобы прочитать всю сцену — это все еще один из самых эмоциональных и запоминающихся фрагментов сценария.

Примеры фольгированных персонажей в фильмах • Прочтите «Молчание ягнят»

Совершенно очевидно, что убийство ягнят — это метафора потери невиновности.Но почему писатель Тед Талли раскрывает эту важную информацию таким образом? Я бы сказал, что это сделано намеренно. Талли сопоставляет двух персонажей посредством простой, невысказанной характеристики. В свою очередь, это сопоставление создает фольгу.

Значение фольгированного персонажа

Зачем использовать фольгированный персонаж в рассказе?

Итак, для чего используется фольгированный персонаж? Писатели используют их, чтобы раскрыть качества других персонажей. Чаще всего фольги вращаются вокруг главного героя истории и предназначены для того, чтобы сообщить о глупости персонажа.

Как люди, мы редко признаем собственные ошибки. Наличие фольгированного персонажа — отличный способ естественным образом выявить эти недостатки, позволяя более глубокому и глубокому развитию персонажа.

Лучшее понимание того, как фольга используется писателями, позволяет нам распознавать их в литературе, театре, кино и на телевидении.

ВВЕРХ СЛЕДУЮЩИЙ

Как писатели используют сопоставление

Сопоставление является одним из структурных строительных блоков при написании фольговых символов — но что именно? В следующем посте мы определим сопоставление, разбив примеры из Ex Machina , Drive , The Godfather и других.К концу вы увидите конфликт персонажей в совершенно новом свете!

Наверх Далее: Примеры сопоставления →

Гибкая упаковка: бумага и картон, металлическая фольга, пленки и многослойные конструкции

При рассмотрении материалов упаковки пищевых продуктов, например, конкретного типа пищевых продуктов, их химического состава, размер, ожидаемые условия хранения и требуемый срок годности, содержание влаги, аромат / вкус и внешний вид продукта — это лишь некоторые из многих характеристик, которые необходимо учитывать при выборе правильного материала для конкретного пищевого или другого продукта.

Постоянная тенденция в упаковке пищевых продуктов, например, заключается в том, что упаковка сконструирована таким образом, чтобы продлить срок годности пищевых продуктов и в то же время сохранить их качество, близкое к свежести. Такие требования предъявляют высокие требования к выбору материалов, которые не только должны обеспечивать необходимые свойства для поддержания качества пищевых продуктов, но также должны производиться по экономичной и рентабельной цене.

Хороший дизайн, конечно, имеет решающее значение для убеждения потребителей к покупке, но повторная покупка будет сделана только тогда, когда обещанный дизайн будет соответствовать качеству продукта внутри упаковки.Качество продукта внутри упаковки может быть гарантировано только в течение срока годности путем выбора качественной упаковочной бумаги, пленки, фольги или барьерного материала и соответствия свойств используемого материала требованиям защиты продукта. Сделайте этот шаг правильно, и продукт попадет к потребителю в том состоянии, которое задано производителем.

Другой аспект, который следует учитывать при упаковке пищевых продуктов, — проницаемость упаковочного материала. Это одна из важнейших характеристик упаковки, которая может повлиять на качество пищевого продукта.Определенно можно выбрать материалы, обеспечивающие очень долгий срок хранения, но они обеспечивают лучший барьер. К этому следует добавить вопрос о том, оправдывает ли продление срока хранения стоимость материала и качество продуктов питания? Знание ключевых факторов для выбора материала только на основе проницаемости может быть важной частью процесса проектирования упаковки.

Помимо пищевых продуктов, бумага, используемая, например, для обертывания мыла и моющих средств, должна защищать потребителя от контакта с химическими ингредиентами этих продуктов.Покрытия из горячего расплава, обработка плесени и бумага против грибка — все это, вероятно, потребуются для мыла и моющих средств. Бумаги также должны будут хорошо работать на высокоскоростных упаковочных линиях.

Повышенные требования к хранению и распространению, требования к срокам годности для розничной торговли и потребителя, а также использование печатных материалов на машинах для наполнения, формования и запечатывания также могут быть важными факторами при выборе гибких упаковочных материалов, которые будут использоваться.

При таком большом количестве разнообразных и разнообразных требований, предъявляемых сегодня к гибким упаковочным материалам, много инноваций и разработок было вложено в развитие ламинированных пленок и конструкций с высокими барьерными свойствами, которые предотвращают проникновение воды, водяного пара, масла, кислорода, аромата, вкуса и т. Д. газ или свет.

Ламинирование широкого спектра конкретных типов подложек означает, что сегодня возможно предоставить наилучшие доступные форматы упаковки. Доступные в настоящее время ламинаты обеспечивают необходимую прочность и барьерные свойства, а также четкость печати, с инкапсулированной и ламинированной печатью, исключающей потертости и предлагающей отслаивающиеся полотна для удобства потребителя. Каждый конкретный барьерный материал и состав обладают своими уникальными барьерными свойствами.

Для гибкой упаковки с печатным рисунком выбранные одностворчатые, многополосные или специальные барьерные строительные материалы также должны обеспечивать привлекательный внешний вид на полках с печатным рисунком, обеспечивать оптимальную пригодность для печати, соответствовать необходимым требованиям к маркировке пищевых продуктов или другим требованиям и работать в соответствии с требованиями к материалам, печать и тесты использования.

Как правило, владельцы торговых марок должны знать рабочие характеристики и барьерные свойства, необходимые для защиты своей продукции. На них работают ученые-диетологи, поэтому любой переработчик, намеревающийся применить спекулятивный подход или предложить новую структуру, должен будет тщательно провести свое исследование и иметь представление о том, что они предлагают и почему это сработает.

Посмотрите на конструкции, которые уже используются на рынке; как правило, они используются не зря. Если продукт успешен, это означает, что упаковка, вероятно, выполняет свое предназначение и сохраняет продукт, позволяя наслаждаться текстурой, вкусом и ароматом, с которыми он был отправлен с завода.

Знания о барьерной защите, несомненно, имеют решающее значение для обслуживания разнообразного рынка гибкой упаковки. Поставщики должны быть в состоянии предоставить правильный герметик для конкретного применения и быть в состоянии поддерживать клиентов с помощью тестирования «пригодности для использования».

Подводя итог, какую общую информацию необходимо понимать печатнику / конвертеру, прежде чем заказывать гибкие упаковочные материалы? Срок годности, как уже объяснялось, важен и определяется как период, в течение которого сохраняется приемлемость для потребителей.Качество большинства продуктов со временем меняется из-за изменения цвета, текстуры и вкуса.

Срок хранения сокращается из-за ряда факторов, включая: влажность, прирост или потеря которой могут повлиять на текстуру и привести к тому, что продукт станет несвежим или мягким, или он может действовать как катализатор разложения продуктов, содержащих жир; кислород (который вызывает окисление продуктов, содержащих жир или масло) и может способствовать изменению цвета и появлению плесени.

Light — еще один катализатор окисления, вызывающий прогоркание, разложение масел и жиров, вызывая неприятные запахи и запахи.Пища с сильным вкусом, вероятно, потеряет аромат по сравнению с мягкой пищей, которая может впитывать запахи. Кроме того, необходимо учитывать окружающую среду. Вторичная упаковка, складирование, транспортировка, распределение, температура и ситуация в магазине — все это может повлиять на срок годности продукта.

Таблица, показанная на рисунке 2.1, предназначена в качестве общего руководства по списку типов пищевых продуктов, требующих защиты, и показывает, почему так важен выбор оптимального гибкого упаковочного материала.Следует отметить, что товары в этих категориях могут различаться по потребностям.

Итак, после обсуждения основных требований к гибкой упаковке и получения общих знаний о продуктах, требующих защиты, теперь становится возможным вернуться к блок-схеме, показанной на рисунке 2.2. Он представляет собой базовое руководство по основным доступным типам материалов — бумаге и материалам на бумажной основе, металлической фольге, целлюлозе и пластиковым / полимерным пленкам.

Рисунок 2_1 Пищевые продукты и другие продукты, требующие защиты с помощью гибких упаковочных материалов и конструкций

Давайте теперь более подробно рассмотрим эти основные гибкие упаковочные материалы, доступные переработчику, и то, что они могут предоставить, начиная с различных бумажных и бумажных упаковочных материалов.Помните, что важной частью процесса гибкой упаковки является выбор оптимального типа упаковочного материала для продукта, процесса печати и упаковочной линии.

Рисунок 2_2 Основные виды материалов, используемых для гибкой упаковки

ГИБКАЯ УПАКОВОЧНАЯ БУМАГА
Хотя в настоящее время полимерные пленки доминируют в использовании гибких упаковочных материалов, следует отметить, что бумага по-прежнему играет важную роль. У них относительно невысокая стоимость по сравнению с другими материалами.Они широко используются в ламинированных полотнах (в качестве материалов для светового барьера), обладают тактильными ощущениями и прикосновением и обладают хорошими экологическими характеристиками, включая низкий уровень производственной энергии, жесткость, воздухопроницаемость и чистоту. Кроме того, они являются одними из самых простых в переработке гибких упаковочных материалов (более 60 процентов повторного использования в Европе).

Для изготовления гибкой упаковки используются различные сорта бумаги, представляющие различные химические (например, калибровка) и физические (например, календарные) обработки во время изготовления бумаги.Покрытия на бумаге используются для визуальных и функциональных эффектов, которые повышают полезность материала в упаковке. Комбинации свойств мертвой складки и разрыва бумаги уникальны для множества материалов, используемых в гибкой упаковке.

Свойства бумаги при ламинировании с другими материалами — обеспечение лучшей жесткости и устойчивости к проколам — часто могут обеспечить рентабельные и уникальные характеристики упаковки для приложений клиентов. Наряду с целлофаном и некоторыми биопластиками, бумага представляет собой один из немногих гибких упаковочных материалов, производимых из возобновляемых природных материалов.

Сорта гибкой упаковочной бумаги могут варьироваться от простой оберточной бумаги (часто из смешанной рекуперированной бумаги) до крафт-бумаги, обе из которых преимущественно поставляются в рулонах. Они производятся из различных целлюлозных материалов, из переработанных волокон или из смеси химической целлюлозы и переработанных волокон.

Мелованная или немелованная, матовая или глянцевая гибкая упаковочная бумага обеспечивает универсальность и неизменно высокие стандарты. Большинство сортов пригодны для вторичной переработки и по запросу доступны в качестве сертификатов FSC и PEFC, а также есть сорта, подходящие для широкого спектра конечных применений — от пакетов для покупок, пищевых упаковок, упаковки для сухих и жирных пищевых продуктов, небольших пакетов, суповых пакетов, мыла и т. Д. от чайных конвертов до мягких сигаретных пачек, внутренних вкладышей и пакетиков для табака.

Глиняная мелованная бумага обеспечивает превосходную поверхность для печати и используется там, где требуется многоцветная печать для получения высококачественных результатов цветной печати. Их также можно ламинировать на различные пленки или фольги для производства готового упаковочного материала.

В форматах с экструзионным покрытием бумага используется для гибкой упаковки сушеных пищевых продуктов, готовых блюд и пикантных закусок, в то время как оберточная бумага и бумажные пакетики / пакеты широко используются в ресторанах быстрого питания, кафе, кофейнях и для пикантных закусок. и выпечка.Ламинирование алюминиевой фольгой также используется в пищевой промышленности.

Пищевые продукты со скоропортящимися свойствами, такие как масло, сыр, творог и т. Д., Известны как скоропортящиеся продукты. Сливочное масло, мягкие пасты и сыры — лучший пример продуктов, содержащих жиры. Когда эти продукты вступают в контакт с влагой и атмосферой, они теряют свой вкус, цвет и аромат, и для их сохранения требуется качественный упаковочный материал из пищевой бумаги. Жиропрочная и маслостойкая гибкая упаковочная бумага без покрытия также доступна для пищевых продуктов.

С другой стороны, такие продукты питания, как пшеничная мука, рис, чай, кофе, сахар, соль, приправы, суповые смеси, закуски, чипсы, лапша и т. Д., Могут быть названы нескоропортящимися продуктами. У них более длительный срок хранения по сравнению с другими продуктами, такими как творог или топленое масло, но все же им нужны качественные упаковочные материалы, чтобы еще больше продлить срок их хранения и потребительский срок. Сорта пищевой бумаги также должны соответствовать требованиям соответствующего законодательства по упаковке / маркировке пищевых продуктов.

Специальные бумажные упаковочные материалы могут быть изготовлены и доступны для большинства упаковочных целей, например.грамм. жиронепроницаемая бумага, используемая для упаковки масла, маргарина, мяса, колбасных изделий и т. д. Такая бумага включает растительный пергамент и пергамин и снабжена барьерными полимерами.

Односторонняя гибкая упаковочная бумага с двусторонним покрытием, подходящая для флексографской, офсетной и глубокой печати, доступна для использования как в пищевой, так и в непищевой промышленности, от молочных продуктов и кондитерских изделий до табака. Такая бумага может иметь шероховатую обратную сторону, что полезно при ламинировании.

Паронепроницаемая бумага — это бумага, которая была химически обработана или ламинирована пароизоляцией, которая будет препятствовать прохождению через нее газов или паров, опять же, обычно используемая для упаковки пищевых продуктов.Жиронепроницаемая оберточная бумага изготавливается из химической древесной массы, которая сильно гидратирована, чтобы полученная бумага могла быть устойчивой к маслам и жирам.

Помимо пищевых продуктов, бумага, используемая, например, для обертывания мыла и моющих средств, должна защищать потребителя от контакта с химическими ингредиентами этих продуктов. Покрытия из горячего расплава, обработка плесени и бумага против грибка — все это, вероятно, потребуются для мыла и моющих средств. Бумаги также должны будут хорошо работать на высокоскоростных упаковочных линиях.

При изучении гибких упаковочных материалов на бумажной основе основной первоначальный выбор обычно делается между крафт-бумагой, в основном используемой для бумажных пакетов и мешков, и оберточной бумагой, которая используется сама по себе или в ламинировании с другими материалами, но особенно для упаковки пищевых продуктов. .

Мешки и мешки из крафт-бумаги Крафт-бумага — это высокопрочная бумага, изготовленная из сульфатной целлюлозы, которая используется для производства многослойных и одностенных мешков и ряда мешков, либо для форм-заполнения-запечатывания или других автоматизированных процессов упаковки, свободные пакеты, используемые для упаковки продуктов в местах продажи, например, в пекарнях, у уличных торговцев и т. д.Крафт-бумага для пакетов и мешков обычно имеет больший объем, высокую прочность на разрыв и более шероховатую поверхность, чем более обычные крафт-оберточные бумаги, которые используются в широком диапазоне применений с несколькими подложками, а также в функциях простой упаковки.

Целлюлоза, используемая для изготовления крафт-бумаги, прочнее и темнее, чем целлюлоза, полученная с помощью других процессов варки целлюлозы, но ее можно отбелить, чтобы получить белую целлюлозу. Полностью беленая крафт-целлюлоза используется для производства высококачественной бумаги, для которой важны прочность, белизна и устойчивость к пожелтению.Мешочная крафт-бумага — это пористая крафт-бумага с высокой эластичностью и высоким сопротивлением разрыву, предназначенная для упаковки продуктов с высокими требованиями к прочности и долговечности. На рис. 2.3 представлена сводная информация о свойствах, характеристиках и применении крафт-бумаги.

Рис. 2_3 Свойства, характеристики и применение крафт-бумаги

Оберточная бумага для конфет и крученая бумага в основном представляют собой тонкую крафт-бумагу плотностью 30-40 г / м2 и в основном печатают на флексографской или офсетной печати. Эти бумаги требуют хорошей прочности с сильно ориентированными волокнами.Крученая бумага в основном непрозрачная и часто суперкаландрированная.

ЦЕЛЛЮЛОЗА И БИОПЛАСТИЧЕСКИЕ ПЛЕНКИ
До 1950-х годов не было в наличии термопластических пленок в больших количествах. Основная прозрачная упаковочная пленка, используемая в то время, представляла собой нетермопластичную регенерированную целлюлозную пленку. Изготовленная путем химической регенерации растворенного целлюлозного соединения в тонкую пленку или лист, целлюлозная пленка была коммерциализирована под торговым названием целлофан.

Хотя разработка пластиковых пленок на нефтяной основе начала разрушать целлюлозные пленки с 1960-х годов, они, тем не менее, по-прежнему остаются важным и жизнеспособным гибким упаковочным материалом сегодня.Действительно, в свете Парижского климатического соглашения, которое было направлено на усиление способности стран справляться с последствиями изменения климата, продолжающаяся разработка экологически устойчивых упаковочных материалов привела к появлению на рынке целлюлозных, биологических и PLA. Количество материалов (полимолочной кислоты) в настоящее время растет медленно, но неуклонно — в основном из-за постоянно растущих экологических и законодательных проблем, а также из-за в значительной степени непредсказуемой цены на нефтяное масло.

В последние годы, безусловно, были предприняты обширные исследования и разработки в области упаковочных материалов на биологической основе, особенно в Европе, хотя в настоящее время, несмотря на доступность нескольких решений на основе биологических материалов, большинство упаковочных продуктов по-прежнему в значительной степени основаны на использовании ископаемых ( полимер) материалы, которые продолжают способствовать увеличению выбросов парниковых газов и образуют много отходов.

Однако, по прогнозам, у целлюлозных гибких упаковочных материалов большое будущее в области упаковки на основе биологических материалов. Целлюлоза — это очень гидрофильный материал из-за большого количества водородных групп на поверхности. Изготовленная с использованием сульфитной древесной массы растворяющегося качества, пропитанной каустической содой, измельченной и затем преобразованной в готовую для пленки вискозу, которая, в свою очередь, перекачивается во влажную часть машины для формования пленки, полученная целлюлозная пленка наматывается на сердцевина готова для нанесения покрытия, резки или и того, и другого.

Смягчители

могут быть добавлены для стабильности размеров, когда пленка используется в неподдерживаемой форме, или для обеспечения максимальной прочности при использовании в мешках и мешочках.

Целлюлозные покрытия и пленки эффективно предотвращают проникновение кислорода, жира и масел, что придает пленке широкие упаковочные функции, но, с другой стороны, обеспечивают очень плохие барьерные свойства для влаги, поскольку вода легко разрушает водородные связи, удерживающие цепи все вместе. В условиях высокой влажности целлюлозные материалы имеют тенденцию к набуханию в результате поглощения влаги.

Без нанесения влагостойких покрытий целлюлозная пленка будет терять влагу, стать хрупкой и усадиться. Если происходит чрезмерное поглощение влаги, пленка теряет свои превосходные газовые и ароматические барьерные свойства.

Если целлюлозная пленка будет использоваться на высокоскоростных упаковочных машинах, термосвариваемость используемых покрытий станет важным требованием. Целлюлозная пленка без покрытия обычно имеет ограниченное использование для упаковки, например для декоративной упаковки.Чтобы обеспечить наилучшее техническое решение и функциональность, пленки с высокими барьерными свойствами, такие как NatureFlex, ламинируются с внутренним герметизирующим биополимером, так что окончательная структура, сертифицированная как компостируемая, может быть термически запаяна на компостируемые базовые поддоны, сделанные из биополимеров или древесной массы.

Пленки

NatureFlex производятся из экологически чистой древесной массы, собранной с управляемых плантаций, и сертифицированы по стандартам компостирования как ЕС (EN13432), так и США (ASTM D6400). Они считаются следующим поколением целлофановой пленки.В дополнение к промышленному компостированию, продукт достиг стандарта, необходимого для домашнего компостирования. Пленки NatureFlex созданы для обеспечения высокого барьера для влаги, аромата и газов, имеют отличную прозрачность и высокий блеск; что делает их идеальным решением для ряда приложений гибкой упаковки, компостируемых крышек и в качестве барьерных слоев для биоламинатов.

Совсем недавно было представлено новое поколение биоразлагаемых пленок, изготовленных из возобновляемых ресурсов (смола на биологической основе PLA), что стало ключевым шагом в продвижении индустрии гибкой упаковки к еще более экологичным решениям.Фильмы дают возможность выбирать натуральные продукты и способствуют сокращению выбросов парниковых газов и бытовых отходов.

Сегодня во многих областях применения биаксиально ориентированные пленки PLA могут заменить пластмассы на масляной основе, такие как полипропилен, полиэстер или полиэтилен, обеспечивая таким образом два ключевых экологических преимущества: биологическое происхождение, сертифицированное Vin.otte, и способность к компостированию в соответствии с нормой EN13432.

Ассортимент PLA-пленок включает термосвариваемые прозрачные и твердые белые пленки, предназначенные для широкого спектра применений в пищевой и непищевой упаковке с использованием существующих технологий переработки и упаковки.Ожидается, что заявки на пленки из PLA будут и дальше неуклонно расти.

Биопластики быстро становятся одним из ключевых сырьевых материалов, используемых производителями гибкой упаковки. Ожидается, что растущий спрос на пленки PLA на биологической основе для упаковки пищевых продуктов, хлебобулочных изделий, кондитерских изделий и закусок, благодаря их легкости вторичной переработки и биоразлагаемости, станет ключевым двигателем рынка в течение следующих семи лет.

Из новейших биопластических пленочных материалов нанофибриллы целлюлозы (CNF), также называемые наноцеллюлозой, рассматриваются как один из наиболее многообещающих кандидатов для использования в качестве экологически безопасного материала в упаковочной промышленности.CNF не только является полностью возобновляемым, биоразлагаемым и безопасным в использовании, но и обладает исключительными физическими и химическими свойствами. К сожалению, прочность и барьерные свойства в значительной степени зависят от условий влажности, поэтому были разработаны дальнейшие модификации поверхности для усиления позиции целлюлозных пленок в областях применения пленок с высокими эксплуатационными характеристиками.
Краткое описание свойств и областей применения пленок из целлюлозы, биологических материалов и PLA показано на рисунке 2.4.

Рисунок 2_4 Свойства и области применения целлюлозных пленок, пленок на биологической основе и PLA

АЛЮМИНИЕВАЯ ФОЛЬГА И МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫЕ ПОДЛОЖКИ
Алюминиевая фольга используется там, где ее лучшие барьерные свойства и эстетическая привлекательность дают ей преимущество по сравнению с гибкими пленками или бумагой, и широко используются в многослойной гибкой ламинированной упаковке для таких продуктов, как кондитерские изделия, готовые блюда , фармацевтические препараты, супы и соусы, консервы и жидкие пищевые продукты.

Фольга

обладает лучшими характеристиками складчатости среди гибких подложек и обеспечивает превосходный 100-процентный барьер для всех газов и влаги. Это также хороший отражатель лучистого тепла.

В качестве руководства по толщине фольги следует отметить, что фольга для домашнего использования обычно составляет 17,5 мкм (0,0005 дюйма), но она может быть доступна и с толщиной всего 7 мкм (0,00028 дюймов). Ниже толщины 12 мкм (0,0005 дюйма) появляется вероятность появления отверстий под штифт. Алюминиевая фольга также подвержена растрескиванию при изгибе.Следовательно, большинство пленок поддерживается пластиком и / или бумагой.

Рисунок 2_5 Рекомендации по сравнению скоростей передачи для различных гибких упаковочных материалов

Следовательно, фольга может быть легко объединена в многослойные структуры с любыми другими гибкими упаковочными материалами для образования композитов, которые затем могут удовлетворить ряд конкретных требований конечного использования. Например, кислородный барьер значительно улучшен — до 50 раз для пленок BOPP и до 10 раз для пленок BOPET, которые являются двумя наиболее часто металлизированными гибкими упаковочными пленками, наряду с пленками BOPA (нейлон).Эти три пленки и другие гибкие упаковочные пленки будут описаны позже.

Алюминиевая фольга также используется для герметизации отверстий пластиковых банок, а также как очень эффективная крышка с защитой от несанкционированного доступа. Вырубные крышки из алюминиевой фольги предотвращают порчу и кражу продукта во время распределения и хранения. Их можно обжать поверх банки или, чаще, термосваривать, чтобы обеспечить более надежную систему закрытия и запечатывания.

Например, на Рисунке 2.5 алюминиевая фольга имеет наивысшие оценки по всем параметрам, определяющим срок годности продуктов, что ясно указывает на то, что любая ламинатная структура, включающая алюминиевую фольгу в качестве одного из слоев, будет лучшей с точки зрения барьерных свойств и хранения. срок службы продукта.

Использование крышек из алюминиевой фольги обеспечивает надежные пломбы для герметизации пластиковых контейнеров для ценных продуктов, упакованных в различные пластиковые банки и контейнеры, что обеспечивает превосходную защиту продуктов от хищений и защиту от несанкционированного доступа. Крышки из алюминиевой фольги применяются в таких же разнообразных областях, как продукты питания, косметика, напитки, ароматизированные напитки, порошки и йогурт.

Свойства и области применения алюминиевой фольги, металлизированной бумаги и пленок приведены на Рисунке 2.6.

Рисунок 2_6 Свойства и области применения алюминиевой фольги и металлизированной бумаги и пленок

ПЛАСТИКА / ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЕНКИ
Основной причиной растущей популярности и роста использования пластмасс в гибкой упаковке является универсальная природа широкого спектра полимерных пленок, доступных в настоящее время, что позволяет преобразовывать их в большое количество форм, размеры и дизайн с полным набором рабочих характеристик. Кроме того, пластмассы более гибкие, долговечные и экономичные, чем многие другие материалы, используемые для гибкой упаковки, что привело к их более широкому распространению.

Варианты гибкой упаковки пленки, доступные для конвертера, включают как однослойные, так и многослойные пленки: ламинаты пленка / фольга / бумага; металлизированные пленки, пленочные герметизирующие материалы; процессы заполнения формы и стили пакетов.

Многие из используемых сегодня гибких упаковочных пленок имеют двухосную ориентацию. Действительно, большинство пластиковых упаковочных пленок имеют тенденцию быть ориентированными. Процесс ориентации просто состоит из растягивания пленки в одном (одноосном, например, OPP) или двух (двухосном, например, BOPP) направлениях.Ориентация значительно улучшает свойства пленки, такие как жесткость и прочность на разрыв, в то же время уменьшая удлинение. Ориентация также увеличивает выход пленки.

Биаксиально ориентированные пленки, несомненно, играют важную роль в производстве гибкой упаковки благодаря уникальному сочетанию механических, оптических и барьерных свойств, которые они могут предложить. В совокупности эти пленки обеспечивают современное состояние, а также текущие будущие тенденции для наиболее важных типов гибких упаковочных пленок, таких как BOPP, BOPET, BOPA, BOPS, BOPE и BOPLA.Каждый из этих типов пленки будет расширен.

Из упомянутых двухосно-ориентированных пленок, БОПЭТ и БОПП, в частности, могут рассматриваться как рабочие лошадки гибких упаковочных пленок, в основном в ламинировании, где они могут использоваться в ориентированной форме, но часто подвергаются вакуумной металлизации для применений. где сами пленки не обеспечивают достаточной барьерной защиты. БОПП широко используется в упаковке соленых и сухих закусок, поскольку он обеспечивает лучшую пароизоляцию, чем БОПЭТ. БОПП также имеет самую низкую плотность среди обычно ориентированных упаковочных пленок.

Кроме того, существуют различные добавки, которые можно вводить в гибкие упаковочные пленки в процессе производства пленки. К ним относятся:

Стабилизаторы технологические (термостабилизаторы)
Стабилизаторы окружающей среды (антиоксиданты, УФ-стабилизаторы)
Модификаторы поверхности (противоскользящие, антистатические, антиблокирующие)
Оптические модификаторы (пигменты, зародышеобразователи)
Функциональные добавки (усилители механических свойств).

Это означает, что, хотя определенный тип пленки может поставляться разными производителями, возможно, не все они использовали одни и те же добавки на своих этапах производства. Судя по всему, могут потребоваться испытания и тестирование одних и тех же фильмов, чтобы определить, какая из них лучше всего работает в конкретном приложении.

Следует также отметить, что полимерные пленки по-разному работают при разных максимальных температурах. Это означает, что пленка с низкой максимальной температурой не будет работать в том случае, если пленка упакованного продукта должна работать при более высоких температурах.Например, полиэтилен низкой плотности (LDPE) имеет максимальную температуру использования 66 градусов по Цельсию, а полиэтилентерефталат (PET) обеспечивает максимальную температуру использования чуть более 200 градусов по Цельсию. Полиэтилен высокой плотности (HDPE) имеет максимальную температуру использования около 100 градусов Цельсия.

Чтобы предоставить некоторые полезные рекомендации для конвертера, в частности, для конвертера узкой и средней ленты, который, возможно, является относительно новым для гибкой упаковки, в этой статье подробно описываются природа, характеристики и использование основных типов гибких упаковочных пленок, а также упоминается некоторых из более специализированных типов пленок.

Рисунок 2_7 Свойства и области применения пленок BOPET

БОПЭТ (биаксиально ориентированный полиэтилентерефталат) — популярная поверхностная пленка в ламинатах, где ее превосходная жесткость, химическая инертность, термостойкость и барьерные свойства для кислорода, а также широкое рабочее окно (по сравнению с БОПП) делают ее отличным продуктом. хороший выбор для самых разных товаров. Изготовленный путем двухосной ориентации смолы ПЭТ, БОПЭТ оказался особенно подходящим для переработки и различных других промышленных применений.

Пленка BOPET, доступная в виде прозрачного, прозрачного или полупрозрачного материала, коммерчески производится с различной шириной, толщиной и свойствами в зависимости от потребностей конечных пользователей. Он может быть выполнен в виде одного слоя или может быть подвергнут совместной экструзии с другими сополимерами в многослойную пленку, охватывающую желаемые характеристики каждого материала. Также говорят, что они обладают самой высокой прочностью на разрыв среди всех упаковочных полимеров. Они обладают хорошими влаго- и газобарьерными свойствами, а также низким удлинением.

Двухосная ориентация пленки ПЭТ делает ее пригодной для таких применений, как упаковка пищевых продуктов, за счет увеличения кристалличности продукта и, таким образом, улучшения его прочности на разрыв, термостойкости и газонепроницаемости. Отдельные физические свойства различных типов пленки ПЭТ могут быть приданы продукту либо во время полимеризации смолы ПЭТ, путем добавления химикатов, таких как модификаторы скольжения (модификаторы поверхности) или цветовые добавки, либо впоследствии в процессе производства пленки ПЭТ. где различная отделка поверхности также может быть придана внешней обработкой поверхности (поверхностей) пленки.

Более стабильный при печати и ламинировании, чем БОПП, его часто предпочитают там, где требуется высококачественная графика. Это поверхностная пленка, которую выбирают для ретортных пакетов из-за ее стабильности размеров благодаря реторте

Улучшение механических, оптических и барьерных свойств ориентированных пленок делает их привлекательным выбором для гибких упаковочных структур. Из двухосно-ориентированных пленок БОПЭТ обеспечивает низкую толщину, высокую жесткость, хорошую термостойкость и разумный баланс пароизоляции для кислорода и влаги.

Наибольшее применение тонких пленок БОПЭТ находится в гибкой упаковке. Белый БОПЭТ используется в качестве укупорочного материала для молочных продуктов, таких как йогурты; clear BOPET находит применение в крышках для свежих или замороженных готовых блюд; ламинаты, содержащие металлизированный БОПЭТ, используются для защиты пищевых продуктов от окисления и потери аромата в таких продуктах, как упаковка для кофе и пакеты для полуфабрикатов. Сводка свойств и областей применения пленок BOPET показана на рисунке 2.7.

БОПП (биаксиально ориентированный полипропилен) — еще один широко используемый материал для пластиковых пленок, на этот раз изготовленный из вытянутой полипропиленовой (ПП) смолы.Он обладает превосходными влагонепроницаемыми пароизоляционными свойствами и имеет самую низкую плотность среди триумвиратов BOPET, BOPP и BON. На фоне этого у него плохой кислородный барьер.

БОПП сам по себе представляет собой высокоэффективную пленку низкой плотности, которая обладает превосходными механическими, оптическими и барьерными свойствами и может считаться одним из наиболее эффективных и конкурентоспособных решений для производства двухосно-ориентированных пленок для многих приложений гибкой упаковки.

Рисунок 2_8 Свойства и применение БОПП-пленок

Благодаря относительно низкой стоимости, простоте обработки и хорошей химической совместимости, БОПП-пленки являются привлекательным продуктом для пищевых пакетов и пакетов, прозрачных оберток и большинства закусок.Обладая более высокой температурой размягчения, чем, скажем, полиэтилен (PE), он становится пригодным для горячего розлива. Пленка часто металлизируется и печатается.

Недавние исследования предсказывают, что рост BOPP-пленок прогнозируется на 5,8% CAGR до 2024 г., при этом сектор упаковки для пищевых продуктов, как ожидается, станет самым быстрорастущим сегментом применения, что обусловлено высоким спросом на пленки BOPP для производства самых разнообразных упаковок. типы и этикетки, необходимые в пищевой промышленности, и ленты для промышленной упаковки.

Варианты пленок БОПП включают прозрачные, металлизированные, сплошные белые, кавитированные и матовые пленки, и они доступны с сертификатами соответствия законодательству ЕС и США для материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами.

Краткое описание свойств и областей применения БОПП-пленок показано на Рисунке 2.8.

БОПЕ (биаксиально ориентированный полиэтилен). Прежде чем смотреть на пленки BOPE, возможно, будет полезно лучше понять сам полиэтилен.Полиэтилен представляет собой пленочный материал, производимый из этилена, преимущественно из природного газа или нефти, и, хотя его можно производить из возобновляемых источников, он не является легко разлагаемым.

Полиэтиленовая упаковка не пропускает водяной пар, а это означает, что она может изолировать легко загрязненные продукты от опасных элементов. Многие виды полиэтиленовой упаковки можно запечатывать при нагревании, то есть материал можно плотно обернуть вокруг продукта и закрепить герметичным уплотнением.

В целом, полиэтилен является наиболее часто используемым пластиком в мире, и существует множество разновидностей и сортов. Различные сорта полиэтилена могут иметь различное молекулярное расположение, что позволяет производить различные семейства полиэтиленовых пленок — полиэтилен низкой плотности (LDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE) и линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE).

Полимеры с более высокой плотностью имеют более плотно упакованные молекулы и более жесткие по своей природе, в то время как полимеры с низкой плотностью имеют неплотно упакованные молекулы, более гибкие.Свойства и применение ПЭНП, ЛПЭНП и ПЭВП таковы, что их, вероятно, лучше всего рассматривать как разные пленки с разными характеристиками. Каждая из пленок может быть двухосно ориентированной.

Пленки LDPE относительно невысоки и легко обрабатываются. Они мягкие и прозрачные, имеют самую низкую температуру размягчения и плавления (что делает их пригодными для термосваривания), совместимы с большинством пищевых продуктов и бытовой химии, обеспечивают хороший барьер для влаги (но плохой барьер для кислорода) и очень высокое удлинение.LDPE — очень гибкий материал, который особенно подходит для таких применений, как сумки для покупок. Действительно, все, от продуктов питания до гвоздей, упаковано в полиэтиленовые пакеты — возможно, более известные как полиэтиленовые пакеты.

Гибкие упаковочные пленки на основе LDPE

считаются идеальными для скоропортящихся товаров, таких как упаковка пищевых продуктов, фармацевтических препаратов, жидкостей, пестицидов, специй, пищевых продуктов, промышленных товаров, косметики и т. Д. Продукты LDPE долговечны и влагонепроницаемы и часто сочетаются с другими продуктами. пленки (например, полипропилен) для придания им термосвариваемости.

LLDPE Пленка очень похожа на LDPE, но с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что свойства пленки можно легко изменить, регулируя составные части формулы. Общий производственный процесс менее энергоемкий, чем ПВД. Пленка обладает большей растяжимостью и прочнее, чем ПВД. Он также имеет лучшую прочность термосваривания.

HDPE — прочный, умеренно жесткий пластик высокой плотности с более высокой термостойкостью и значительно улучшенным барьером для водяного пара, чем LDPE, но более мутный.Он часто используется в стиральных порошках.

В целом полиэтиленовые смолы обладают рядом преимуществ, в том числе: помогают сохранять пищу свежей, улучшают барьерные свойства и обеспечивают защиту продукта. Кроме того, он недорогой и обладает высокой химической стойкостью. Его можно использовать отдельно или в сочетании с другими субстратами для обеспечения барьерных характеристик. Структуры с высокими барьерными свойствами могут быть получены путем совместной экструзии полиэтилена и полиэтилена с материалами с высокими барьерными свойствами, такими как нейлон.

BOPA (биаксиально-ориентированный полиамид) — это широко используемая смола для производства гибких упаковочных пленок, обеспечивающая лучший кислородный барьер, хороший барьер для химикатов и ароматических веществ, а также исключительную прочность и устойчивость к проколам. Стандартные версии пленок BOPA, которые, как правило, предлагают хороший баланс механических свойств между MD и CD, широко распространены и указаны из-за их уникального вклада в упаковку.

Пленки BOPA становятся все более востребованными и широко используются для упаковки скоропортящихся пищевых продуктов (особенно жирных и маслянистых продуктов) благодаря уникальному сочетанию свойств.Это очень прозрачная упаковочная пленка, которая также используется для упаковки дистиллированных продуктов, упаковки сельскохозяйственных продуктов или медицинских продуктов.

Обычно используемое родовое название для семейства полиамидных полимеров — «нейлон», оригинальная торговая марка DuPont.

Сводная информация о свойствах и применении BOPA показана на рисунке 2.9.

Рисунок 2_9 Свойства и области применения гибких упаковочных пленок BOPA

Пленки BOPE (биаксиально ориентированный полиэфир) высоко ценятся за такие свойства, как влагостойкость и долговечность.Они произведены, используя материалы высокого качества и передовые технологии.

Пленки из ПВХ

предоставляют широкий выбор витой упаковки, термоусадочных этикеток, косметических термоусадочных этикеток, гибких упаковочных материалов и многоцелевых пакетов из ПВХ. Обертки из ПВХ имеют яркую и качественную конструкцию и могут быть шириной от 10 до 1500 мм и толщиной от 20 до 100 мкм. Кроме того, они могут быть прозрачными или цветными.

БОПС (двухосно-ориентированный полистирол) — это твердый, жесткий, хрупкий и кристально чистый материал, который легко расширяется газами с образованием вспененного полистирола.Он обеспечивает плохую стойкость к растворителям (может быть связан с растворителями) и плохие общие барьерные свойства и чаще всего встречается в виде расширенного материала для этикеток из полистирола или используется для окон конвертов.

ЛАМИНАТЫ, БАРЬЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И УПЛОТНЕНИЕ
Не существует идеального универсального гибкого упаковочного материала, а это означает, что многие материалы, используемые для гибкой упаковки, включают использование многослойных материалов, которые создаются путем склеивания двух или более материалов, будь то пластик, бумага или фольга.Идеальный ламинат для конкретного применения объединяет материалы с индивидуально желаемыми свойствами для создания оптимального сочетания характеристик.

Обычно гибкая упаковка со склеенной или ламинированной структурой состоит из трех компонентов — внешнего вида, барьера и герметика. Внешний слой — это поверхность для печати. Второй компонент — это барьерный слой (или слои), который обеспечивает защиту в зависимости от упаковываемого продукта, желаемого срока годности и требуемых условий хранения и распределения.

Герметизирующий слой — это материал, который прилипает к самому себе или к другой пленке при приложении тепла и давления для создания герметичных уплотнений, предотвращающих проникновение газов через уплотнения в упаковку. Обычно он наносится на внутренний слой многослойной структуры на стороне, которая контактирует с продуктом. Преобразователь может использовать ряд термосвариваемых материалов. Они показаны на рисунке 2.10.

В гибкой упаковке термин «барьер» чаще всего используется для описания способности материала останавливать или замедлять прохождение атмосферных газов, водяного пара и летучих ароматизаторов и ароматических ингредиентов.Барьерный материал, как описано ранее, — это материал, который был разработан для предотвращения в определенной степени проникновения воды, масел, водяного пара или определенных газов, по желанию. Барьерные материалы могут служить для исключения или удержания таких элементов вне упаковки или внутри нее.

Существует множество вариантов свойств подложек от разных производителей. Подложки с улучшенным барьером обычно более дороги и их труднее получить. Поэтому важно не переоценивать требуемый барьер, просто чтобы перестраховаться.

Однако, если нет хорошей герметичности, нет смысла тратить деньги на барьерную пленку.
Независимо от того, является ли герметик соэкструдированным слоем термосварки, покрытием, холодным сварным швом, CPP или PE, он должен герметично закрывать внутреннюю часть упаковки снаружи.

По мере того, как более узкие рулонные принтеры переходят в гибкую упаковку, они должны понимать барьерные и герметизирующие слои и убедиться, что они понимают, как пленка будет запечатываться, и какие стороны будут запечатываться с какой стороны, чтобы они могли приобрести подходящую пленку.Большинство гибких упаковочных пленок герметично запаяны, но не все герметизирующие слои совместимы. Как правило, слои герметика всегда совместимы сами с собой.

Рисунок 2_10 Обычные термосварочные материалы, используемые в гибкой упаковке

Но не предполагайте, что сторона A будет плотно прилегать к стороне B. Убедитесь, что вы понимаете, как пленка будет формировать упаковку, и где есть уплотнение от A до B, убедитесь, что две стороны действительно запечатываются, и нет чернил или лак, предотвращающий это.

При объединении двух или более пленок для получения ламината (рис. 2.11) фактические барьерные характеристики будут представлять собой сочетание барьерных свойств верхнего и нижнего (или более) слоев. Это сложный вопрос, так как преобразователь действительно должен иметь оборудование для измерения вышеуказанных свойств. В идеале цель состояла бы в том, чтобы работать с одной пленкой, которая обеспечивает необходимый барьер, а другую использовать только для защиты чернил.

Рисунок 2_11 Базовая структура гибкого упаковочного ламината

Что касается ламината, возможно, следует отметить, что все большее значение придается разработке экологически чистой упаковки.Некоторые из ключевых производителей гибкой упаковки активно работают над защитой окружающей среды, производя ламинаты, не содержащие алюминиевой фольги, но сделанные из семейства монополимеров. Такие ламинаты легко перерабатываются и лучше подходят для современной экономики замкнутого цикла.

Ламинирование может быть выполнено с использованием либо экструзионного покрытия, либо клеевого ламинирования.

Ламинирование экструзией — это процесс, при котором слои многослойных упаковочных материалов ламинируются друг с другом путем экструзии тонкого слоя расплавленной синтетической смолы, такой как полиэтилен (PE), между слоями.

Клеевое ламинирование — это процесс, при котором отдельные слои многослойных упаковочных материалов соединяются друг с другом с помощью клея.

Как обсуждалось ранее, существенный барьер также может быть достигнут с помощью покрытий или металлизации. Производители пленки применяют их годами. Однако у переработчиков действительно есть возможность применить свой собственный барьер к пленке. Первоначально эти покрытия были такими же, как у основных поставщиков пленки с покрытием.Однако теперь доступен более новый тип покрытия, который позволяет глубокой печати и стандартным флексографским конвертерам достигать высочайшего уровня барьеров в гибком покрытии, не подверженном растрескиванию при изгибе. Они основаны на частицах слюды или диоксида кремния, которые затрудняют прохождение водяного пара или частиц кислорода.

Однако одно предостережение. Если покрытие выполняется собственными силами, преобразователь становится ответственным за барьер и защиту пищевых продуктов в упаковке, и существует риск очень высокого уровня претензий, если пленка неэффективна.

НАЧАЛО РАБОТЫ
Одна из первых проблем, с которой столкнется преобразователь гибкой упаковки, — это решить, какую бумагу, пленку или пленки, металлизированную пленку и т. Д. Использовать или включать в гибкую упаковочную структуру с барьерными характеристиками. Доступно множество полимеров, барьерных материалов, покрытий и герметиков, которые широко используются в промышленности. Базовое понимание доступных материалов (изложенных на предыдущих страницах) и требований к различным продуктам, коммерческих и технических соображений, несомненно, может упростить процесс выбора.Пожалуй, лучше всего их можно обобщить в таблице на рис. 2.12.

Рисунок 2_12 Факторы, которые следует учитывать при выборе упаковочных материалов

Если это помогает упростить принятие решений, то рис. 2.12 можно использовать в виде флажка, чтобы гарантировать, что все существенные элементы при выборе материалов были идентифицированы для конкретной работы, а затем определены и количественно оценены. Но не переусердствуйте. Это быстро приведет к увеличению затрат и неконкурентоспособности.

С другой стороны, важно обязательно включать все элементы, необходимые для успешного носителя, упаковки, печати, упаковочной линии, качества и конечного использования. Отсутствие включения важных элементов может привести к отказу на одном или нескольких этапах всего процесса интегрированной поточной линии. Цель должна заключаться в том, чтобы задать правильные вопросы и согласовать основные требования спецификации (рисунок 2.13) с заказчиком. не только то, что важно, но и то, что, как известно, работает. В значительной степени это связано с опытом.

Рисунок 2_13 Ключевые критерии выбора гибких упаковочных материалов, подлежащие согласованию

Целью должно быть согласование с заказчиком всех основных требований к спецификациям материалов в отношении того, что должно быть доставлено по соответствующей и приемлемой цене. Важно понимать, что ценность субстрата должна устанавливаться в контексте конечного использования. Дорогостоящие товары с возможными высокими затратами на отказы, возможно, могут оправдать использование более дорогостоящего упаковочного материала с более высокими характеристиками, чтобы гарантировать безопасную и полностью функциональную доставку.

Товары с более низкой стоимостью товарного типа могут позволить выбрать упаковку с более низкими характеристиками, и, если затраты на переключение между потребителями или промышленными конечными потребителями невелики или отсутствуют, критическая потребность в экономической эффективности может привести к выбору более низких характеристик упаковки и в целом. стоимость использования.

Правильные характеристики и выбор подложки, несомненно, обеспечат счастливого покупателя. Неправильный или неправильный выбор субстрата может отрицательно сказаться на отношениях с поставщиками и может привести к большим потерям, бракованным товарам, более высоким затратам и даже неплатежам.

Ни один поставщик гибкой упаковки не может гарантировать, что его упаковка подходит для каждого типа продукта при всех возможных условиях использования. Однако, если производитель продукта и поставщик упаковочных материалов, производитель красок и покрытий и преобразователь — все эффективно сотрудничают, они обычно могут найти успешное решение. Поэтому крайне важно, чтобы все стороны поддерживали открытые линии связи и имели четкое представление об ответственности за различные аспекты характеристик продукции, качества, безопасности, стандартов и окружающей среды.
Влияние упаковочных отходов на окружающую среду можно свести к минимуму, разумно выбирая материалы в соответствии с директивами EPA.

4 преимущества покрытия пленкой из фольги

Общие / 19 сентября 2017 г.

От упаковки для замороженных продуктов до упаковки для различных йогуртов и закусок — системы открывания и закрывания играют очень важную роль в обеспечении потребителей доступными, удобными в использовании пищевыми продуктами, которые легко открывать и легко закрывать или повторно закрывать после использования.

Для одноразовых продуктов питания и напитков крышка является важным элементом, который нельзя упускать из виду при разработке стратегии дизайна упаковки вашего продукта. В прошлом многие из этих типов продуктов слишком сильно зависели от толстой фольги, что представляло собой значительную долю проблем и ограничений для потребителей.

Вот почему сегодня так много компаний, производящих закуски и напитки, открывают для себя многослойную пленочную пленку и делают переход. Чтобы помочь вам определить, стоит ли вам задуматься об этом переходе, мы выделили четыре ключевых преимущества и преимущества, ориентированные на потребителя.

Чистый и легкий пилинг

По сравнению с толстыми аналогами, продукты, в которых используются крышки из пленочной фольги, проще и проще открывать потребителям чисто и безопасно. Комбинированные материалы, используемые для создания ламинированной пленки (FFL), обеспечивают покрытие, которое удобно отслаивается без каких-либо разрывов или разрывов.

Безопасность потребителей

Кроме того, многослойная пленка обычно более безопасна и менее подвержена растрескиванию, которое может привести к порезам и царапинам при открытии.Это также делает его отличным вариантом для закусок, подходящих для детей.

Защита продукции и сохранение качества

Покрытие пленкой не только безопаснее для потребителей, но и безопаснее для вашего продукта. Его многослойная ламинатная структура предотвращает прокалывание и увеличивает защиту от влаги и кислорода. Это помогает дольше сохранять свежесть продукта.

Интеграция бренда

Когда дело доходит до печати и этикетирования, крышка из фольги представляет собой отличный холст для брендинга, дизайна и даже информации о пищевой ценности.Доступно множество вариантов цвета с настраиваемыми возможностями, чтобы уникальным образом продемонстрировать ваш бренд.

Устойчивые преимущества

Наконец, еще одно ключевое преимущество перехода на альтернативу пленочной фольге заключается в том, что она оказывает гораздо меньшее негативное воздействие на окружающую среду. Благодаря многослойной структуре ламината в покрытии пленкой из фольги используется меньше пленочного материала, чем в стандартных вариантах с толстым слоем, что делает его предпочтительным выбором для брендов, заботящихся об окружающей среде.

Покрытие пленкой из фольги будет продолжать расти и становиться все более изощренным по дизайну.Очевидно, что есть некоторые очевидные преимущества от внедрения такой закрывающей структуры, но, конечно, есть несколько факторов, которые компании должны учитывать.

Чтобы узнать больше о том, является ли внедрение этой опции закрытия окна правильным шагом для вашего бизнеса, заполните нашу форму на боковой панели сегодня.

Следующее сообщение

Dunmore — мировой производитель ламинированной фольги, фольги с покрытием и пленок.Более 50 лет мы разрабатываем и внедряем на рынок продукты для ламинирования фольгой и пленки с покрытием для различных групп рынков. Конструкции из фольги с покрытием и ламинирования фольгой достигаются с помощью наших производственных мощностей по ламинированию и покрытию. Проекты и конечные заявки включают:

Dunmore в работе с полотном на широком спектре подложек является неотъемлемой частью производства уникальных конструкций для ламинирования фольгой.Когда спецификация продукта требует уникальных функций, таких как барьер, термостойкость или проводимость, конструкции с ламинированием фольгой являются идеальным выбором. Dunmore может производить продукты для ламинирования рулонной фольги, состоящие из фольги, пленок и тканей. Мы также предоставляем услуги по ламинированию фольгой, если у вас есть собственный дизайн и вам нужен эксперт по ламинированию для коммерческого использования вашего продукта.

Ламинирование фольги — это производственный процесс, при котором металлическая фольга соединяется с другим материалом.Часто второй материал представляет собой пленку на полимерной основе. В процессе ламинирования фольгой используется ламинатор, который может наносить адгезивные покрытия и комбинировать несколько субстратов. Самый распространенный процесс ламинирования фольги начинается с рулона алюминиевой фольги, который проходит этап нанесения клея. Затем второй материал приклеивается к покрытой фольге, образуя ламинат из фольги. В ламинаторах используются различные технологии нанесения покрытий. На клеи можно наносить покрытие с использованием глубокой печати, экструзионного покрытия и покрытия из горячего расплава.

Фольгированный персонаж — это простой, но эффективный литературный прием, который использует сопоставление двух противоположных персонажей, чтобы продемонстрировать их различия. Согласно Интернет-этимологическому словарю, термин «фольга» появился в 1500-х годах и основан на технике помещения тонкого металлического листа или фольги за драгоценным камнем, чтобы он сиял.

Фольгированный персонаж может быть любым персонажем фильма, который похож на другого персонажа, но при этом отличается.Однако обычно фольгированные персонажи существуют, чтобы бросить вызов или противостоять главному герою (или главному герою) истории. Хороший фольгированный персонаж подчеркивает хорошее и плохое в своем двойнике, проливая свет на личность помешанного персонажа, не раскрывая его.

Использование фольги в повествовании — это творческий способ тонко выделить главного героя, не будучи слишком очевидным. Хотя фольга не обязательна в истории, противопоставление ее главному герою — эффективный подход к повествованию.

Сказать, что персонаж «хороший», может сработать, но показать хорошие стороны персонажа, продемонстрировав плохое поведение другого похожего персонажа, гораздо больше вознаградит рассказчика и зрителей. Есть и другие способы рассказать историю персонажа в фильме, но использование фольгированного персонажа — это один из творческих методов, при котором показывает аудитории, а не рассказывает им .

В конце Звездных войн: Пробуждение Силы Рей находит Люка, спрятанного на Ач-То, оставляя зрителей верить, что Рей наконец получит необходимое обучение джедая от мудрого и принимающего мастера-джедая. Однако, когда история начинается в Star Wars: The Last Jedi , Люк уже не тот, что был раньше, и он скрывался, потому что отказался от дела.Некогда обнадеживающий Скайуокер теперь скряга, живущий один на пустынной планете и пьющий непастеризованное зеленое молоко из сирены Тела.

Там, где Рей надеется и хочет сразиться с Первым Орденом, Люк разгневан и ушел в отставку. Тлеющий гнев Люка на себя контрастирует с Рей, которая на пути к тому, чтобы стать настоящим джедаем, который спасет галактику от сил зла. Люк не желает повторять свою ошибку со своим бывшим учеником, ставшим ситхом, Кайло Реном, и грубая сила Рей напоминает ему о его предыдущей неудаче.

Хотя Рей — главный герой истории, а Люк — фольга, Рей также является фольгой для Люка. Рей напоминает Люку, что он еще не закончил сражаться, и Люк не дает Рей поддаться темной стороне. Странные отношения ученика и учителя были не тем, чего они хотели, но их сложные взгляды выявляли лучшее, а иногда и худшее друг в друге.

Во всех фильмах Гарри Поттер Драко Малфой был там, чтобы издеваться, смеяться и запугивать Гарри, что некоторые могли бы посчитать действиями антагониста. Но это не совсем так. Малфой — фольга истории, прямая противоположность Гарри, и тот, чье постоянное появление в фильмах подчеркивает доброту Гарри.

Хотя оба персонажа имеют разное происхождение — Гарри — полукровка, а Малфой — чистокровный — они оба популярны и обладают большим влиянием в своих домах.Однако они находятся на противоположных сторонах одной медали. Гарри приятный, скромный и готов помочь, в то время как Малфой груб, высокомерен и жесток по отношению к своим друзьям и одноклассникам.

Малфой в фильмах не более чем неприятность, второстепенный персонаж со скупой чертой, проистекающей из плохого воспитания. Соперничество между двумя персонажами действительно становится жестоким, но в конце концов Гарри спасает ему жизнь, чего Малфой никогда бы не сделал. Как бы низко ни наклонялся Малфой, Гарри всегда подставляет другую щеку.

Тони Старк (Железный Человек) грязно богат, остроумен, дерзок и самый умный парень в комнате — черты, которые заставляют человека плохо работать с другими. К несчастью для него, он и его блестящий костюм не могут спасти мир без чьей-либо помощи, и именно здесь на помощь приходит Стив Роджерс, он же Капитан Америка.

Капитан Америка (сокращенно Кэп) из другого времени.Кэп был тощим парнем из Бруклина, который присоединился к программе суперсолдат, превратившей его в нацистского парня. Он величайший герой Америки: скромный, симпатичный и что-то вроде бойскаута, из тех парней, которые выпивают перед сном стакан теплого молока. Он противник Железного Человека.

Персонажи во многом разные, но они оба прирожденные лидеры с желанием творить добро и приверженностью команде все или ничего. Кэп — послушный солдат, в то время как Тони предпочитает следовать своим собственным правилам, и наличие их в одной команде еще больше раскрывает их личные качества.

Фольга и антагонист не исключают друг друга, но не каждая фольга является антагонистом и наоборот. Единственная цель антагониста в истории — противостоять главному герою и его действиям. Антагонист — это злодей в истории, персонаж, который либо активно работает против главного героя, либо тот, действиям которого главный герой пытается предотвратить. Фрагменты похожи, поэтому возникает такая путаница, но фольги по своей сути не против главного героя.Вместо этого они служат противоположностью главному герою.

В некоторых случаях фольга и антагонист могут быть одним и тем же лицом, как в случае с серией Гарри Поттер . У персонажа может быть несколько фольг, и можно утверждать, что Волан-де-Морт также является фольгой Гарри. Между ними есть различные сходства, не в последнюю очередь то, что у них обоих есть жезлы с сердцевиной из перьев феникса, что является критическим моментом в сюжете. Хотя Волан-де-Морта можно рассматривать как фольгу Гарри, он также является антагонистом главного героя Гарри.

Может показаться странным, что фольга — это друг, но это обычное дело в фильмах и на телевидении. Шерлок Холмс и Джон Ватсон — близкие друзья, но они также враги друг друга. Шерлок — невыносимый всезнайка в сериале BBC Sherlock , с небольшим сочувствием или потребностью в манерах, в то время как Уотсоном движут эмоции, а не холодная логика.Хотя пары расходятся во взглядах и часто ссорятся, они выявляют друг в друге лучшее.

И снова в сериале Гарри Поттер — обещаю, я видел и другие фильмы — Гермиону можно рассматривать как фольгу Гарри. Они оба выросли в маггловских семьях, оба жили в одном доме, оба плохо разбираются в магии и являются лучшими друзьями Рона. Но Гермиона прилежный человек с личностью типа А, готовый ко всему. Гарри наоборот.

Гарри большую часть времени следует своим инстинктам и руководит ими, поэтому он всегда находится в почти смертельной ситуации. В то время как врожденному стремлению Гарри следовать своему сердцу не хватает предусмотрительности, Гермиона спасает его, планируя готовиться к любому исходу. В финальном фильме Гарри Поттер и Дары смерти: Часть 2 Гермиона несет заколдованную сумку со всей их одеждой и припасами, еще раз подчеркивая неподготовленность Гарри и его наивное представление о том, что он может сделать все самостоятельно .

Финн и капитан Фазма похожи, потому что они оба служили Первому Ордену. Финн сбежал в Star Wars: The Force Awakens и отказался от своих старых методов штурмовика, но они столкнулись друг с другом как враги по обе стороны войны в Star Wars: The Last Jedi .Финн оптимистично настроен и делает все возможное, чтобы положить конец Первому Ордену, в то время как капитан Фазма находится на другом конце этого спектра. Пара не появляется во многих сценах вместе, но у них есть история, и их последняя битва заканчивается тем, что Финн убивает своего старого босса.

В случае По, он, по словам адмирала Эмилин Холдо, «ловкий летучий мальчик».Пара — это крылья друг друга. По действует раньше, чем думает; Адмирал Холдо думает, прежде чем действовать. Когда адмирал Холдо решает, что эвакуация — лучший вариант, чем идти лицом к лицу — или крыло к крылу, поскольку это космическая битва — с Первым Орденом, По совершает мятеж, полагая, что его путь лучше. Но, в конце концов, адмирал Холдо выполняет один из самых болезненных приемов в истории Звездных войн — Маневр Холдо, нанося урон Первому Ордену своей доблестной жертвой.

Там, где По был импульсивен и рвался к битве, адмирал Холдо проявил терпение и стратегию, поставив тех, кто под ее командованием, первыми сражаться на следующий день.Хотя По — крутой пилот в трех фильмах, в которых он снимается, адмирал Холдо подчеркивает, что его страсть к добру иногда противоречит тому, что является лучшим для Сопротивления. Да, По — лучший пилот в галактике, о котором мы знаем, но его опрометчивый характер иногда ставит под угрозу его отряд и движение, что добавляет несколько слоев к персонажу, который в противном случае был бы просто еще одним летучим самолетом, довольным спусковым крючком.

Каждому хорошему персонажу нужна фольга, и каждому началу нужен конец.Пишете ли вы сценарий или учитесь ценить фильмы, выходящие за рамки «вау» -фактора спецэффектов и крутых острот, важно знать, что такое фольга и чем она отличается от антагониста.

Основная роль фольгированного персонажа состоит в том, чтобы сосредоточить внимание на этом персонаже. Просто присутствуя в истории и используя другой подход к ситуации, фольгированный персонаж может нести повествование противостоящего персонажа. Независимо от того, делают ли они что-то или нет, то, как фольгированный персонаж реагирует в отличие от своего двойника, является полезным инструментом в развитии персонажа и повествовании.

Эстетика и эксплуатационные качества являются ключевыми аспектами для изделий из бумаги, пленки и фольги. Особенно там, где они используются в защитных, эксплуатационных и эстетических целях в самых разных отраслях промышленности. Подумайте о рекламе, печатных носителях, защищенной бумаге, канцелярских принадлежностях или пленках для мебели, автомобилей, архитектурных материалах или этикетках и упаковочных материалах.Эти продукты должны обладать правильными свойствами, но при этом привлекать внимание потребителей. Решения Stahl Film & Paper предлагают специализированные химические решения для пленки, фольги и бумаги, адаптированные к потребностям рынка и требованиям к продукции.

Наши решения Stahl Film & Paper обладают опытом и уникальными технологиями, чтобы предоставить вам маркетинговые преимущества. Это означает не просто улучшение свойств, но и вывод обычного пластикового продукта на новый уровень роскоши для потребителей.Глобальное присутствие позволяет нам работать и быстро выполнять поставку, отвечая как местным, так и глобальным отраслевым тенденциям. Работая бок о бок, мы можем вывести ваш продукт на новый уровень.

Stahl Paper & Film подходит для различных отраслей промышленности и для различных материалов. От мебели и этикеточных пленок, защитных этикеток и бумаги до защитной упаковки для автомобилей и печатных рекламных носителей — все это области применения, в которых Stahl имеет давнюю близость и опыт.

Декоративные и защитные поверхности

Защитные пленки имеют решающее значение для придания роскошной привлекательности или увеличения долговечности продукта. Stahl предлагает множество решений для этого рынка, предлагая пленки и пленки для домашнего интерьера, мобильности, а также для упаковки:

Упаковка и графические материалы

Обеспечение привлекательности продуктов и рекламы — часть их успеха. Это позволяет производителям и рекламодателям выделиться на многолюдном рынке, будь то отпечатки на огромных экранах или полки магазинов:

Печать Восприимчивые покрытия (например, глубокая, флексографская, флексографская, УФ-печать, цифровая и струйная печать) для широкоформатных и узкоформатных носителей, которые позволяют печатать с высоким разрешением с подходящим сопротивлением для использования на открытом воздухе, а также создают приятное ощущение при печати внутри помещения. ручные рекламные предметы.

Многие из наших решений для пленки, фольги и бумаги являются частью нашей ответственности, которая соответствует Списку запрещенных при производстве веществ с нулевым выбросом опасных химических веществ (ZDHC) (MRSL) и другим законодательным нормам.

Работать с решениями Stahl Film & Paper означает работать с лидером мирового рынка, обладающим обширным опытом в области разработки покрытий и инноваций в области химии.Мы часто полагаемся на модель партнерства как услуги, чтобы предоставить вам как клиенту свойства и качество, которые вам нужны, с соблюдением всех юридических и нормативных требований.

В качестве партнера по ингредиентам Stahl может предложить полный спектр технологий нанесения покрытий, включая наши уникальные матирующие смолы на водной основе (связующие) и широко используемые карбодиимидные сшивающие агенты.

В нашем портфолио есть решения на основе воды и растворителей. Вы ищете партнера для создания идеальной технологии нанесения покрытия для желаемого продукта? Мы с радостью будем работать бок о бок с нашими строительными блоками для покрытий, чтобы создать решения, выделяющие ваш рынок.

УСТОЙЧИВОСТЬ ПЕРЕКРЫТИЯ
Мнимые концепции резистивных элементов натяжения
Требования к выравниванию
Структура и напряжения влияют на поведение полотна пленки
Ограничения натяжения
Ограничения натяжения с температурой

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПОЛОТНА
Ролики с увеличенным диаметром под кромками ленты
Ролики
Распределительные ролики с воздушным подшипником
Угловые распределяющие ролики с противоположными краями
Распределяющие ролики с гибкими листами

ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗКИ
Режущая кромка бритвенного лезвия
Настройки превышения скорости
Другие методы резки
Утилизация трима
Рубка и измельчение трима
Автоматическая обрезка и прокачка Обрезка резьбы вверх
Пневматическая система удаления трима

Сердечники и оправки
Жесткость и вибрация
Проблемы с накладываемым роликом
Параметры накладываемого валика
Напряжение намотки / профили по продуктам и процессам
Проблемы с прозрачной пленкой
Намотка с накаткой на краях
Проблемы с ламинированным полотном
Распространение полотна во время намотки
Проблемы с Низкопрочные пленки с покрытием
Проблемы с прочностью полотна
Проблемы со скоростью

УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК ПРОБЛЕМЫ РАБОТЫ С ВЕБ-ОБРАБОТКОЙ
Проблемы со складками
Проблемы с рулевым управлением
Проблемы с складками на ламинированных полотнах
Проблемы с царапинами
Проблемы с складками в складках
Проблемы с складками на полотнах
Теория 902 31 Морщины TD
Прыщи соскальзывания
Следы улиток и другие дефекты
Статическое управление