• 04.09.2021

Из чего делают пивные банки: Как делают алюминиевые банки | МПБК Очаково

Содержание

Из чего делают банки для пива

Упаковка для пива и напитков

Алюминиевые банки для пива и других напитков популярны во всем мире с 60-х годов прошлого века. В США почти 100 % пива продается в алюминиевых банках, в Европе – где-то 50 %. Алюминиевые банки потребляются в огромных количествах в основном в двух типах емкости: 0,33 и 0,50 л. Большие объемы производства оправдывают высокоскоростные, высокоточные производственные линии. Кроме того, эти основные типоразмеры алюминиевых банок имеют одинаковый диаметр, используют одинаковые крышки и отличаются только высотой.

Огромное преимущество алюминиевых пивных банок перед основным конкурентом – стеклом – возможность полной переработки алюминиевых банок после их использования в новые пивные банки.

Сколько весит пивная банка

  • Вес алюминиевой банки снижается из года в год: за 25 лет она стали легче процентов на 30.
  • Современная пустая банка из под пива емкостью 0,5 л – корпус, крышка и механизм открывания – весит около 15,5 г
  • Чтобы собрать один килограмм алюминиевого лома из пивных банок, надо, чтобы их было около 65 штук. О переработке лома алюминиевых банок см. здесь.

Конструкция

Алюминиевые пивные банки (и для газированных напитков тоже) должны выдерживать внутреннее избыточное давление до 6 атмосфер. Поэтому конструкция банки включает толстое куполообразное дно и довольно тонкие стенки, которые, однако, с помощью внутреннего давления обеспечивает банке достаточную конструктивную прочность. Общий вид типичной пивной банки и назначение различных ее элементов показано на рисунке 1.

Рисунок 1 – Детали конструкции алюминиевой банки и их функции [2]

Высота и диаметр пивной банки

Действует отечественный нормативный документ на конструкцию алюминиевой банки – ГОСТ Р 51756-2001 “Банки алюминиевые глубокой вытяжки с легковскрываемыми крышками”. Он, конечно же, согласуется с аналогичными международными нормативами. Согласно ему основные параметры и размеры пивных алюминиевых банок следующие (с точностью до 1 мм).

Высота пивной банки:
  • Банка емкостью 0,33 л – 115 мм
  • Банка емкостью 0,05 л – 168 мм
Диаметр пивной банки:
  • Дно банки – 66 мм
  • Крышка банки – 59 мм.

Толщина стенки пивной банки

Корпус алюминиевой банки изготавливают путем вытяжки за два прохода из плоской круглой заготовки так называемой «чашки». Затем стенки этой чашки утоняют при их последовательной раскатке до толщины всего лишь в одну треть от первоначальной (рисунок 2). Дно банки профилировано особым образом не только для того, чтобы выдерживать высокое внутреннее давление, но и для хорошего совмещения с крышкой нижестоящей алюминиевой банки – для удобства упаковки. Стенку банки раскатывают до толщины 0,110 мм почти по всей высоте. В настоящее время минимальная толщина стенки, сообщают, уже доходит до 0,08 мм.

Рисунок 2 – Толщина стенки банки имеет различную толщину [1].

В верхней части корпуса банки стенка потолще и толщина пивной банки в этом месте составляет 0,16 мм. Это нужно как для удобства формирования суженой «горловины», так и для создания прочного соединения с крышкой. Алюминиевые крышки банок поставляют отдельно и устанавливают на корпус с помощью известного шва «двойной замок» сразу после наполнения банки пивом или другим напитком (рисунок 3).

Рисунок 3 – Конструкция соединения крышки банки с ее корпусом:
шов “двойной замок” [1]

Крышка пивной банки

Начало бурного роста популярности алюминиевых пивных банок относится к 1964 году, когда была изобретена конструкция “легковскрываемой” крышки. Это крышка открывалась голыми руками простым поворотом специального «ушка» (рисунок 4). Ушко устанавливают на крышку с помощью так называемой интегральной заклепки (рисунок 5). Ее называют интегральной, потому что она формируется непосредственно из металла крышки.

Рисунок 4 – Крышка легко открывается и остается на банке [1]

Рисунок 5 – Технология формовки интегральной заклепки на крышке банки [1]

Механизм открывания пивной банки

Задача ушка и лепестка (его называют еще и “язычком”), добиться хлопка выходящего углекислого газа при усилии на ушке около 3 килограммов и полного проталкивания лепестка (язычка) внутрь банки при усилии до 7 килограммов, причем лепесток должен остаться висеть внутри банки.

Это достигается выполнением по периметру лепестка специальных насечек такой глубины, что остается только 0,085 мм металла вблизи заклепки и 0,110 мм на противоположной стороне (рисунок 6). В то же время, материал на насечках достаточно прочен, чтобы не разрушаться в ходе технологического процесса или при разгрузке в магазине.

Внутри лепестка можно заметить еще один, внутренний ряд насечек. Они не такие глубокие и служат, как утверждают, для направленного течения металла на основных насечках и предотвращения разрывов основных насечек при их формировании.

Рисунок 6 – Хитроумные насечки обеспечивают
надежное открывание банки в два этапа:
сначала выпуск газа, затем проталкивание лепестка внутрь банки [1]

Материалы

Требования к материалам

Главным требованием к материалам пивных банок является их способность к формовке с большими пластическими деформациями. Алюминиевые сплавы подходят в этом смысле идеально. Кроме того, для крышек пивных банок важна способность предсказуемо разрываться по насечкам. Алюминий справляется с этим намного лучше, чем сталь. Еще одним положительным моментом является то, что и корпус, и крышка – алюминиевые, что сводят к минимуму любые возможные гальванические эффекты, которые могли бы приводить к ускоренной коррозии.

Материал корпуса

Детали пивных банок изготавливают из алюминиево-марганцевых и алюминиево-магниевых сплавов (таблица). Для корпуса банки применяют ленты толщиной 0,30 мм из алюминиевого сплава 3004 или его модификации – алюминиевого сплава 3104 – в состоянии Н19.

Материалы крышки и ушка

Для крышек применяют лакированную ленту из алюминиевого сплава 5182 в состоянии Н48 толщиной 0,26 мм, а для изготовления «ушек» – ключей легкого открывания – ленту из алюминиевого сплава 5042 в состоянии Н18 толщиной 0,45 мм.

Таблица – Алюминиевые сплавы пивной алюминиевой банки

Технология

Цикл производства алюминиевых банок

На рисунке ниже показан цикл производства алюминиевых банок для пива и прохладительных напитков.

Рисунок 7 – Типичный цикл производства алюминиевых пивных банок [4]

Алюминиевый лист в рулонах

Заводы по производству алюминиевых пивных банок потребляют большое количество алюминиевого листа, который поставляется в больших рулонах. Корпус и крышка банки изготавливаются из алюминиевых листов – из различных алюминиевых сплавов. Каждый рулон весит около 11 тонн и при его размотке лист проходит расстояние 9-13 километров.

Алюминиевые рулоны поступают на завод по производству алюминиевых банок и загружаются в “размотчик” (uncoiler). Это машина, которая разматывает алюминиевый лист в начале линии по производству банок. Здесь же на алюминиевый лист наносят специальную смазку. Эта смазка помогает алюминиевому листу более “гладко”, без повреждений, проходить все формообразующие операции.

Изготовление корпуса банки

Типичная последовательность технологических операций по изготовлению корпуса банки показана на рисунке 7. Первой операцией в производстве банок является вырубка круглых заготовок, например, диаметром 140 мм. Естественно, при этой вырубке образуются отходы: эти потери составляют около 12-14 %. Они сразу же отправляются на переплавку для изготовления нового листа и новых пивных банок.

Из исходной круглой заготовки методом глубокой вытяжки (штамповки) получают промежуточную заготовку – неглубокую “чашку” (рисунки 8 и 9). Из этой “чашки” методом раскатки получают уже почти готовый корпус банки, а также формируют купол днища (рисунки 8, 10, 11). Затем эту банку-полуфабрикат моют, наносят на нее рисунки и покрывают лаком и только после этого заканчивают ее механическую формовку – формирование горла и отбортовку (рисунок 8).

Рисунок 9 – Глубокая вытяжка – формовка “чашки” [2]

Рисунок 10 – Раскатка стенки банки [2]Рисунок 11- Формовка днища [2]

Изготовление крышки пивной банки

Алюминиевый лист подается в рулонах весом до 8 тонн. Из каждого рулона производится до 2,5 миллионов крышек. Алюминиевый лист, который имеет предварительное лаковое покрытие, подается в специальный пресс, на котором штампуют почти готовую крышку. Затем производят формирование сложной кромки крышки, которая потом обеспечит ее надежное соединение с корпусом банки.

Рисунок 12 – Еще не полностью готовая крышка [3]

Изготовление ушка пивной банки

Технология изготовления ушка – ключа-открывашки – включает около 13 операций (рисунок 13), прежде чем его можно будет устанавливать на крышке.

Рисунок 13 – Технологические операции изготовления ушка [3]

Лом алюминиевых пивных банок

Одна пивная банка емкостью 0,5 л весит около 15,5 г. Для одного килограмма алюминиевого лома из пивных банок 0,5 л надо собрать их около 65 штук.

Простой переплав отходов алюминиевых банок дает в среднем такой состав алюминия:

  • Si – 0,26 %
  • Fe – 0,40 %
  • Cu – 0,20 %
  • Mn – 0,86 %
  • Mg – 1,22 %
  • Ti – 0,04 %
  • остальное – Al.

“Алюминий” такого химического состава вполне укладывается в интервалы химического состава сплавов 3004 и 3104 (см. таблицу выше), которые применяют для изготовления корпуса банки. Поэтому подавляющая часть лома алюминиевых банок возвращается к их производителям.

Поделиться в соц. сетях:

Днем рождения пивной банки считают 24 января 1935 года. Именно тогда впервые осуществили разлив пива в такую тару. Стоимость этой упаковки гораздо меньше, чем стекла. К тому же, банки делали яркими, наносили информацию о компании. Сначала для изготовления пользовались тремя кусками железа, а для открывания требовался специальный ключ. Современное колечко появилось только в 1963 году. И сейчас многие задаются вопросом: из чего делают пивные банки? Мы постараемся устранить этот пробел в общем развитии.

Из чего состоит банка?

Чаще всего объем такой посудины составляет 0,5 и 0,33 л. Производят их на высокоскоростных, высокоточных производственных линиях.

Важно! Основное преимущество этого материала в том, что его можно полностью переработать.

Банка для пива, как и для любого другого газированного напитка, должна справляться с внутренним избыточным давлением, которое может достигать шести атмосфер. Именно поэтому их конструкция предусматривает наличие толстого куполообразного дна и достаточно тонких стенок. Но эти стенки делают конструкцию достаточно прочной. Из чего делают банки для пива? Из алюминия, и вот таким образом:

  • Плоскую круглую заготовку вытягивают по тех пор, пока не будет получена “чашка”.
  • Затем выполняется утончение ее стенок.
  • Дно профилируют особым образом для того, чтобы оно справлялось с высоким внутренним давлением. Кроме того, оно должно иметь хорошее совмещение с крышкой — так будет удобнее выполнять упаковку.
  • Стенки банки доводят до толщины 0,08 мм практически везде. Однако сверху они более толстые – 0,16 мм.

Важно! Так нужно для того, чтобы формировать суженую горловину, а также создать прочное соединение с крышкой.

  • Крышка также изготовлена из алюминия. Ее поставка осуществляется отдельно.
  • Для соединения крышки и корпуса используется известный шов “двойной замок”.
  • Выполнятся он после того, как в банку заливается пиво или другой напиток.

к содержанию ↑

Особенности крышки

Чтобы все правильно работало, для крышки используется алюминиевый сплав немного другого состава, чем для корпуса. Банка имеет вогнутое дно, поэтому конструкция справляется с давлением напитка. Кроме того, уменьшается риск того, что банка будет повреждена в процессе перевозок и складирования.

Итак, какие здесь есть технологические особенности изготовления:

  • Крышку делают плоской, так как ее основные характеристики – твердость и прочность. Алюминиевый сплав в большем количестве содержит магний и в меньшем – марганец, чем в случае с корпусом.
  • Толщина крышки значительно больше, чем у всей банки в целом.
  • Среднюю часть этой детали делают слегка выпуклой. Ее выпрессовуют так, чтобы получилась заклепка.
  • Отдельная деталь из металла – кольцо-ключ, ее накладывают сверху и закрепляют с помощью заклепки.
  • Потом выполняются бороздки. Они необходимы для того, чтобы при открытии ключа крышка частично загибалась внутрь и открывание было правильным.

к содержанию ↑

И еще раз — почему алюминий?

Главное требование к материалу – возможность больших пластических деформаций при формовке. Алюминий – вот из чего сделана пивная банка, он просто идеален. К тому же, крышки пивных банок должны выгибаться по насечкам, чего не добиться у стали.

Важно! Один из положительных моментов того, что все детали банки сделаны из одного материала, в том, что невозможно возникновение гальванических эффектов, приводящих к ускоренному образованию ржавчины.

В чем польза банки для упаковки?

  • Благодаря такой упаковке, в отличие от стекла, пиво не подвергается воздействию солнечного света и кислорода. В бутылках кислород оказывается благодаря прокладке в крышке. Мало кому интересно пить прокисшее пиво.
  • Из-за проникновения солнечного света напиток обладает неприятным вкусом и запахом. После открытия бутылки достаточно понюхать запах. Если пахнет жженой резиной – пиво испорчено.
  • Считается, что лучшее пиво – разливное. А оно, между прочим, разлито в кеги из металла, а банка – просто их миниатюрная копия.

Важно! Есть еще несколько мелочей:

  • На охлаждение баночного пива в холодильнике потребуется гораздо меньше времени.
  • Вес у банки значительно меньше.
  • Банку не так просто разбить, если сравнивать со стеклянной бутылкой.

Практика розлива пива в металлические банки зародилась в первой половине прошлого века, и хотя сегодня пивная банка является повсеместным вариантом упаковки, её путь к «славе» был довольно тернистым. Об истории популярности банок рассказывает журнал Beer & Brewing. Pivo.by публикует перевод материала.

Фото: Daily Beast

Первое в современном понимании баночное пиво было изготовлено компанией Gottfried Krueger Brewing Company из Ньюарка (штат Нью-Джерси) в количестве 2 000 банок. Это была пробная партия пива (крепостью 3,2%), выпущенная для оценки потребительского отношения к новому формату тары (91% отзывов были положительными), и уже в 1935 году компания наладила серийное производство своего пива Krueger’s Finest и Cream Ale в «металлическом» формате. Ещё до того, как первое баночное пиво от Krueger поступило в продажу, пивоваренные компании Pabst и Anheuser-Busch предприняли в 1920-е годы несколько попыток розлива своего пива в металлические банки, но их новаторским планам не суждено было осуществиться из-за введения сухого закона.

Металлическая банка ёмкостью 12 унций для пива Krueger была изготовлена American Can Company, и уже через пять месяцев объёмы производства компании увеличились на 550%. Следующим по счёту «экспериментатором» стала пивоварня Northampton Brewery из Нортгемптона (штат Пенсильвания), выпустившая своё пиво Tru Blu Ale и Tru Blu White Seal Beer в металлических банках производства National Can Company.

В конце 1935 года компания Schlitz выпустила пиво в банке новейшего дизайна, которая закрывалась с помощью кроненпробки по аналогии с пивными бутылками. Новый формат крышки называли «носиком» или «перевёрнутой воронкой». Его разработка связана в первую очередь с тем, что потребителей немного отпугивала необходимость открытия пивной банки с плоской крышкой с помощью специального ключа, которым приходилось протыкать верхнюю часть банки. К тому же, переход на новый формат оказался безболезненным, благодаря простой и относительно недорогой конверсии линий по укупорке бутылок за счёт несложной модификации конструкции наполнителей. Первые пивные банки, изготовленные за пределами США, имели крышку в форме перевёрнутой воронки и состояли из трёх листов металла — для дна, стенок и крышки.

В январе 1936 году британская пивоваренная компания Felinfoel Brewery выпустила пэйл-эль в банке нового формата с крышкой в виде перевёрнутой воронки, который стал первым пивом в Европе, поступившим в продажу в металлических банках. Некоторые, однако, утверждают, что первым европейским производителем баночного пива была пивоварня Tennent’s Brewery из Глазго. К началу Второй мировой войны выпуск баночного пива в Европе также наладили такие компании, как Simonds (Рединг), Watney’s (Лондон) и McEwan’s (Эдинбург).

Между тем в США компания Pabst примкнула к новому тренду, приступив к розливу своего экспортируемого пива (продолжив выпуск пива Blue Ribbon в стеклянной таре) в металлические банки с плоской крышкой. Это были первые пивные банки, изготовленные из нового облегчённого варианта тонколистовой лужёной жести 2CR. Поскольку олово в США не добывают, с началом Второй мировой войны все запасы этого ценного металла пошли на нужды армии. В результате пивные банки по-прежнему изготавливали из жести, но без добавления олова, со смоляным покрытием.

В 1937 году на пивном рынке США развернулась нешуточные конкурентные баталии. Компания Crown, Cork and Seal выпустила пивные банки ёмкостью одна кварта с крышкой в форме перевёрнутой воронки. В ответ American Can Company изготовила пивную банку аналогичной ёмкости, но с плоской крышкой.

«Закат» первого поколения пивных банок с крышками в форме перевёрнутой воронки начался в 1938 году, когда Continental Can Company, которая разработала первую такую банку для Schlitz, переориентировала своё производство на банки с плоской крышкой. Первой, кто воспользовался новыми пивными банками, стала пивоваренная компания Old Dutch Brewery из Бруклина. В Европе в связи со Второй мировой войной производство металлических банок было приостановлено вплоть до 1950-х.

В 1940 году в США Crown, Cork and Seal представила новый формат пивной тары под названием «краунтейнер» — двухкомпонентную металлическую банку с крышкой в форме перевёрнутой воронки производства Schmidt’s из Филадельфии. Новая банка была изготовлена из чёрной жести с покрытием из порошкового алюминия, использованного вместо олова.

Продажа баночного пива, изготовленного в США, была запрещена с 1942 по 1947 по причине войны. В 1950-е годы пивные банки с крышкой в форме перевёрнутой воронки постепенно утратили свою актуальность, и в 1960 годы были проданы их последние экземпляры.

В конце 1950-х некоторые пивоварни использовали новый формат пивной банки, который окрестили «для вечеринки» (ёмкостью 4 или 7 пинт), но он не пользовался такой популярностью в США, какую он завоевали в Европе, поэтому в 1973 году в Северной Америке последние образцы такой банки были использованы для розлива пива от Koch’s Brewery (Дюнкерк, штат Нью-Йорк).

Фото: Tasty Island

От металлических пивных банок с покрытием из олова и других материалов перейдём к пришедшим им на смену алюминиевым банкам. Они выпускались в двух вариантах: в формате со стальными стенками и дном вкупе с алюминиевой крышкой, снабжённой специальным клапаном (кольцом), и в полностью алюминиевой версии, изготовленной из двух металлических листов.

В 1958 году Hawaii Brewing Company представила пиво Primo Beer в алюминиевой банке ёмкостью 11 унций, а в 1959 году компании Coors (Голден, штат Колорадо) и Gunther (Балтимор, штат Мэриленд) впервые за историю своего существования использовали алюминиевую тару (банки ёмкостью 7 унций) для розлива своей пивной продукции. В 1960 году Schlitz была первой компанией, которая выпустила пиво в стальной банке с алюминиевой крышкой, что стало последней попыткой использования стали в качестве современного упаковочного материала в сфере розлива напитков.

В 1960–1970-е годы большое внимание было уделено разработке методов и технологий открытия пивных банок. Так, в 1965 году компания Schlitz представила на национальном уровне пивную банку с кольцом на крышке в качестве открывающего механизма. К 1969 году продажи баночного пива в Соединенных Штатах превысили объёмы реализации его бутылочных версий.

В 1970-х были впервые выпущены пивные банки с лёгким изгибом стенок на стыке с дном и крышкой, диаметр которых был уменьшен. Далее последовали годы исследований и разработок по снижению массы и без того лёгких пивных банок из алюминия. Текущие исследования сосредоточены в основном на поиске новых материалов для покрытия внутренних стенок пивной банки, которые не содержат бисфенол-A (BPA), и первое поколение таких банок уже поступило в продажу.

Фото: The Brewing Projekt

В силу особенностей развития пивной индустрии того времени пивоваренные компании, которые первыми начали использовать металлические банки для розлива пива, были крупными национальными корпорациями. Ситуация стала меняться в начале 1990-х, когда крафтовые и мини-пивоварни стали экспериментировать с металлической тарой.

Региональные пивоварни, такие как, например, Eau Claire Brewing из Висконсина, часть своего пива, вроде Eau Claire All-Malt Beer, выпускали в металлических банках самостоятельно, а производство других сортов заказали у сторонних пивоваренных компаний. Примером тому может служить лагер Chief Oshkosh Red Lager, который был сварен по контракту в Stevens Point и выпущен в 1991 году. Спустя четыре года в продажу поступили Pete’s Wicked Ale и Pete’s Summer Brew, которые были упакованы в металлическую тару по месту их производства в крупных пивоварнях.

Другие контрактные пивоварни также активно использовали линии по розливу пива в металлические банки, но в лучшем случае, что им удалось добиться, — это незначительное повышение объёма продаж. В 1999 году Cask Brewing Systems представила на рынке первые ручные аппараты для розлива пива в металлические банки и их укупорки стоимостью $10 000.

Фото: Oskar Blues Brewery

Следует упомянуть Oskar Blues Brewery из Лайонса (штата Колорадо), ставшую первой крафтовой пивоварней в США, которой удалось добиться успеха на своем поприще и переориентировать американскую индустрию крафтового пива на «металлический» формат тары, начиная с 2002 года. Сегодня с трудом можно найти в США пивоварню, независимо от её размеров, которая не использует металлические банки в качестве упаковки своей продукции, осуществляемой будь то с помощью небольшого разливочного аппарата ручного управления, мобильной системы розлива или полностью автоматизированной упаковочной линии.

Современный потребитель крафтового пива ожидает увидеть любимый напиток в металлической банке, независимо от способа его розлива, которая ещё и выделяется среди ей подобных ярким или креативным оформлением. Мы, потребители, десятилетиями используем пивную банку, а её будущее по-прежнему представляется радужным. Пройдя путь от скромных начинаний до многочисленных модификаций, этот вид упаковки наверняка станет одним из элементов эволюции, продолжая служить своей цели и являясь крупнейшим в мире «потребителем» алюминия на годы вперед.

История пивной банки | Пивной блог Beerinsiders.ru

Пивная банка:

от консервного ножа до инструмента маркетинга XXI века

Сегодня пивом в банке уже никого не удивишь, но, к сожалению, у подавляющего большинства любителей пива банка ассоциируется с чем-то некачественным, дешёвым и неправильным, если можно так выразиться. Виной тому транснациональные корпорации, которые одними из первых стали использовать данный вид упаковки, но что именно побудило их обратиться к этой пивной таре?

Проблема #1

Начнем с фактов из истории. Первый запрос на производство жестяных банок для розлива пива крупнейшая компания-производитель упаковки American Can Company (CANCO) получила ещё в 1909 году. Перед разработчиками стояло две главных задачи, требующих решения для воплощения идеи в жизнь. Главная проблема, связанная с пивной банкой на тот момент, заключалась в необходимости устранения «металлического вкуса». С ней в целом удалось справиться, хотя и в 2019 году, более 100 лет спустя, находятся любители пива, утверждающие, что вкус пива из банки «не тот».

Проблема #2

Вторая проблема заключалась в давлении пива, так как в нем содержится углекислота, которая и делает пиво «газированным». Ранее производители консервированных продуктов не сталкивались с подобными проблемами, и давление не являлось столь принципиальным вопросом. Для сохранения изначального вкуса и газации в пиве банка должна была выдерживать давление около 80 фунтов на дюйм. Эта проблема так же была решена еще в 1909 году, спасибо техническому прогрессу! Казалось бы, ничего не мешало запуску новой высокотехнологичной упаковки на рынок США, но реализован проект был только через 30 лет, и виной этому — сухой закон в Америке.  

Первое баночное пиво поступило в продажу только 24 января 1935 года. Это произошло в американском Ричмонде, а первым сортом, разлитым по банкам, был кремовый эль от пивоварни Gottfried Krueger Brewing. 

Промышленное производство

К началу 1930-х годов инженеры американской компании Can разработали банку, достаточно прочную, чтобы выдерживать давление разлитого в нее пива. Они также, наконец, решили проблему футеровки банки (давления, которое не позволяло закупорить банку), использовав эластичный пластик под названием Vinylite. Тесты с пивом Pabst прошли удачно, но крупные пивоваренные компании опасались использовать новинку, пока банка не была испытана на реальном рынке. Поэтому в июне 1934 года тестовые упаковки из четырех банок пива были доставлены в тысячу домов в Ричмонде, штат Вирджиния. К каждой упаковке прилагалась анкета с вопросами относительно новой упаковки. К удивлению крупных корпораций, результаты оказались лучше, чем кто-либо мог ожидать. Новую упаковку одобрили 91 % респондентов, а 85 % заявили, что на вкус пиво больше похоже на разливное, которое они пили в барах, чем на то же самое пиво, но разлитое в бутылки. К январю 1935 года пиво Крюгера продавалось по всему городу.

Современная пивная банка

С момента запуска пивные банки претерпели ряд изменений, пока не пришли к своему современному виду, знакомому нам с вами.

Самая первая пивная банка Flat Top Style представляла собой более легкую и тонкостенную версию привычной консервной банки. Чтобы открыть такую банку требовалось специальное устройство типа консервного ножа, но при всем неудобстве этот вид пивной банки продержался до 1970 года.

В сентябре 1935 года пивоваренная компания G. Heilemann из La Crosse впервые выпустила на рынок банки с конической крышкой Cone Top Style. Такой вид банок особенно понравился небольшим пивоварням, потому что банки с коническим верхом можно было заполнять на существующих линиях розлива, что существенно сокращало затраты. Выделяют четыре основных типа банок с коническим верхом: банки «Низкий профиль», «Высокий профиль» и «J-носик» представляют собой банки из трех частей. Разница в основном в высоте конуса или носика; четвертый тип, Crowntainer, имеет цельный корпус, прикрепленный к вогнутому дну.

На смену банкам с конической крышкой в 50-ые годы пришли Pull Tab или Tab Top Style, которые были максимально похожи на нынешние пивные банки и уже производились с прототипом современного «ключа». Принцип работы у него был такой же, как и сейчас — пальцем поддеваете замок и банка открывается; минусом, который послужил отказом от этого вида «ключа», являлось то, что потребители пива его выбрасывали, от чего зачастую страдали домашние животные и дети.

Вопрос безопасного использования пивной банки смогли закрыть только в 1965 году, когда компания Falls City Brewing Company из Луисвилля, штат Кентукки, представила первую банку для пива с фиксированным элементом открытия. Именно такой дизайн сохранился без особых изменений и широко используется на современном пивном рынке.

Связь банки и кега

Вернемся к основной претензии к пивной банке — металлическому вкусу. В большинстве случаев это аргумент, который приводят в первую очередь, говоря о различиях бутылочного и баночного пива. Но откуда же берется этот металлический оттенок и есть ли он вообще? Давайте разбираться.

Во-первых, пивная банка — это не единственная металлическая тара для розлива пива. Помимо стеклянной бутылки существует ещё и самая распространённая в пивном мире – металлический кег, который является основной тарой для разливного пива. Ведь все мы любим, придя в бар, заказать бокальчик-другой пива с крана. И никто никогда не говорит о том, что чувствует в разливном пиве металлический вкус. Так в чём разница между металлическим кегом и металлической банкой? И почему в одном пиве есть этот пресловутый вкус, а в другом – нет?

Дело в том, что в пивной банке пиво по сути не соприкасается с металлом, ведь металл находится снаружи банки. Но при открытии и употреблении пива не из бокала, а из самой банки мы ощущаем аромат металла, который наш мозг ассоциирует со вкусом. То есть дело не в банке и не в пиве, а в нашем восприятии. Поэтому, чтобы исключить привкус металла, необходимо перелить пиво в бокал. Всё просто.

В целом банку можно рассматривать как мини-кег, благодаря которому вы получаете свежее разливное пиво, как в вашем любимом баре, только на одну, лично вашу, порцию. Более того, в отличие от пива из кега, пиво из банки соприкасается с кислородом непосредственно в момент открытия и налива в бокал, следовательно, вы получаете пиво именно таким, каким его задумал пивовар и сварили на пивоварне. На наш взгляд, это несомненное преимущество!

Банка или бутылка

Также у банки есть некоторые преимущества и перед бутылкой. Первое и самое явное —пивная банка не пропускает солнечный свет, в отличие от пивной бутылки, которая преимущественно производится из светлого, коричневого, или зеленого стекла. Темное стекло защищает от солнечного свет намного лучше, чем светлое, но гораздо хуже, чем алюминиевая банка. Это существенно упрощает условия хранения, несоблюдение которых может влиять на вкус вашего любимого пива, изменяя его далеко не в лучшую сторону.

Второе преимущество — упрощение логистики и снижение итоговой цены. Согласитесь, гораздо приятнее получить продукт высокого качества за меньшие деньги.

Банка как маркетинговый инструмент

Немаловажной причиной того, что многие современные (крафтовые и не только) пивоварни начинают переходить на линию розлива баночного пива, является дизайн. Форма и площадь банки позволяет разместить больше информации для потребителя или создать практически любой дизайн, максимально яркий, изобретательный и экстравагантный, который будет привлекать потенциального покупателя. Шотландская пивоварня BrewDog в свое время придумала оригинальный рекламный ход с банками своего самого популярного сорта Punk IPA: якобы забывчивый работник линии розлива на этапе маркировки вместо даты выбил весьма распространённое ругательство, которое мы здесь привести, конечно же, не можем, но думаем вы уже догадались. А все «бракованные» банки «случайно» попали в продажу и партия была раскуплена за несколько часов.

Недостатки пивной банки

К несчастью, в мире нет ничего идеального и даже у такой высокотехнологичной упаковки, как алюминиевая банка, есть недостатки. Один из основных – это отсутствие дрожжевого осадка, что является критичным для большинства бельгийских пивоварен, 90 % сортов которых производятся путем вторичного брожения или дображивания в бутылке. Увы, во время этих процессов выделяется углекислота, повышается давление и банка может просто взорваться.

Вторая причина скорее эстетическая: намного приятнее держать в руках пивную бутылку, хотя самый лучший выбор — это конечно же бокал, идеально подобранный к тому сорту пива, который вы пьете.

Баночное пиво в России

Но если с США и Европой все более или менее понятно, то что же происходило с баночным пивом на нашей родине? В СССР впервые пиво было разлито в банки к Олимпиаде-80 и называлось «Золотое Кольцо». Линия по розливу пива, купленная в ФРГ ещё в 1975г., оказалась баночной, банки закупили в Японии из экономических соображений, цена японских банок была значительно ниже немецких, но на этапе запуска оказалось, что они не подходят. В итоге банки сделали из отечественной жести. Была ещё история с нанесением печати и крышками, которая тоже вызвала ряд сложностей. Да и пиво на тот момент у нас варили не совсем подходящее для розлива в банки, оно приобретало посторонние запахи и привкус. Помимо этого, возникла необходимость в специальном пивовозе из нержавеющей стали для того, чтобы переправлять пиво с Бадаевского пивзавода на Останкинский завод фруктовых вод, где была установлена линия розлива. Вся эта история влетела в копеечку, баночное пиво не оправдало себя и стоило дороже бутылочного. Поэтому эксперимент был признан неудачным, сразу после окончания Олимпиады производство советского баночного пива свернули и забыли о нем на долгие годы.

Уже в современной России первой выпускать пиво в алюминиевой упаковке начала компания «Балтика», которая является частью Carlsberg Group. В 1994 году она запустила на заводе в Санкт-Петербурге автоматизированную линию розлива для производства пива «Балтика». В 2006 году компания разработала совершенно новую для российского рынка банку объемом 1 литр, а в 2011 году выпустила пиво «Балтика» в уникальном формате 0,75 литра.

Сегодня банки – яркие, красивые, разнообразные – главный тренд крафтового пивоварения по всему миру, в том числе и в России. Разумеется, не все сорта можно разливать в банки, например, дюбели, фламандские эли, квадрюпели, ламбики, барливайны лучше разливать именно в бутылки. Но в остальном пивная банка отражает и сохраняет все необходимые характеристики пива, позволяя вам наслаждаться именно тем вкусом, каким его задумал и сварил пивовар. 

Не нужно бояться пивной банки. Бояться нужно некачественного пива.
Выбирайте пиво с умом и по вкусу, а мы позаботимся о его качестве.

Краткая история пивной банки — Pivo.by

Практика розлива пива в металлические банки зародилась в первой половине прошлого века, и хотя сегодня пивная банка является повсеместным вариантом упаковки, её путь к «славе» был довольно тернистым. Об истории популярности банок рассказывает журнал Beer & Brewing. Pivo.by публикует перевод материала.

Фото: Daily Beast

Первое в современном понимании баночное пиво было изготовлено компанией Gottfried Krueger Brewing Company из Ньюарка (штат Нью-Джерси) в количестве 2 000 банок. Это была пробная партия пива (крепостью 3,2%), выпущенная для оценки потребительского отношения к новому формату тары (91% отзывов были положительными), и уже в 1935 году компания наладила серийное производство своего пива Krueger’s Finest и Cream Ale в «металлическом» формате. Ещё до того, как первое баночное пиво от Krueger поступило в продажу, пивоваренные компании Pabst и Anheuser-Busch предприняли в 1920-е годы несколько попыток розлива своего пива в металлические банки, но их новаторским планам не суждено было осуществиться из-за введения сухого закона.

Металлическая банка ёмкостью 12 унций для пива Krueger была изготовлена American Can Company, и уже через пять месяцев объёмы производства компании увеличились на 550%. Следующим по счёту «экспериментатором» стала пивоварня Northampton Brewery из Нортгемптона (штат Пенсильвания), выпустившая своё пиво Tru Blu Ale и Tru Blu White Seal Beer в металлических банках производства National Can Company.

В конце 1935 года компания Schlitz выпустила пиво в банке новейшего дизайна, которая закрывалась с помощью кроненпробки по аналогии с пивными бутылками. Новый формат крышки называли «носиком» или «перевёрнутой воронкой». Его разработка связана в первую очередь с тем, что потребителей немного отпугивала необходимость открытия пивной банки с плоской крышкой с помощью специального ключа, которым приходилось протыкать верхнюю часть банки. К тому же, переход на новый формат оказался безболезненным, благодаря простой и относительно недорогой конверсии линий по укупорке бутылок за счёт несложной модификации конструкции наполнителей. Первые пивные банки, изготовленные за пределами США, имели крышку в форме перевёрнутой воронки и состояли из трёх листов металла — для дна, стенок и крышки.

В январе 1936 году британская пивоваренная компания Felinfoel Brewery выпустила пэйл-эль в банке нового формата с крышкой в виде перевёрнутой воронки, который стал первым пивом в Европе, поступившим в продажу в металлических банках. Некоторые, однако, утверждают, что первым европейским производителем баночного пива была пивоварня Tennent’s Brewery из Глазго. К началу Второй мировой войны выпуск баночного пива в Европе также наладили такие компании, как Simonds (Рединг), Watney’s (Лондон) и McEwan’s (Эдинбург).

Между тем в США компания Pabst примкнула к новому тренду, приступив к розливу своего экспортируемого пива (продолжив выпуск пива Blue Ribbon в стеклянной таре) в металлические банки с плоской крышкой. Это были первые пивные банки, изготовленные из нового облегчённого варианта тонколистовой лужёной жести 2CR. Поскольку олово в США не добывают, с началом Второй мировой войны все запасы этого ценного металла пошли на нужды армии. В результате пивные банки по-прежнему изготавливали из жести, но без добавления олова, со смоляным покрытием.

В 1937 году на пивном рынке США развернулась нешуточные конкурентные баталии. Компания Crown, Cork and Seal выпустила пивные банки ёмкостью одна кварта с крышкой в форме перевёрнутой воронки. В ответ American Can Company изготовила пивную банку аналогичной ёмкости, но с плоской крышкой.

«Закат» первого поколения пивных банок с крышками в форме перевёрнутой воронки начался в 1938 году, когда Continental Can Company, которая разработала первую такую банку для Schlitz, переориентировала своё производство на банки с плоской крышкой. Первой, кто воспользовался новыми пивными банками, стала пивоваренная компания Old Dutch Brewery из Бруклина. В Европе в связи со Второй мировой войной производство металлических банок было приостановлено вплоть до 1950-х.

В 1940 году в США Crown, Cork and Seal представила новый формат пивной тары под названием «краунтейнер» — двухкомпонентную металлическую банку с крышкой в форме перевёрнутой воронки производства Schmidt’s из Филадельфии. Новая банка была изготовлена из чёрной жести с покрытием из порошкового алюминия, использованного вместо олова.

Продажа баночного пива, изготовленного в США, была запрещена с 1942 по 1947 по причине войны. В 1950-е годы пивные банки с крышкой в форме перевёрнутой воронки постепенно утратили свою актуальность, и в 1960 годы были проданы их последние экземпляры.

В конце 1950-х некоторые пивоварни использовали новый формат пивной банки, который окрестили «для вечеринки» (ёмкостью 4 или 7 пинт), но он не пользовался такой популярностью в США, какую он завоевали в Европе, поэтому в 1973 году в Северной Америке последние образцы такой банки были использованы для розлива пива от Koch’s Brewery (Дюнкерк, штат Нью-Йорк).

Фото: Tasty Island

От металлических пивных банок с покрытием из олова и других материалов перейдём к пришедшим им на смену алюминиевым банкам. Они выпускались в двух вариантах: в формате со стальными стенками и дном вкупе с алюминиевой крышкой, снабжённой специальным клапаном (кольцом), и в полностью алюминиевой версии, изготовленной из двух металлических листов.

В 1958 году Hawaii Brewing Company представила пиво Primo Beer в алюминиевой банке ёмкостью 11 унций, а в 1959 году компании Coors (Голден, штат Колорадо) и Gunther (Балтимор, штат Мэриленд) впервые за историю своего существования использовали алюминиевую тару (банки ёмкостью 7 унций) для розлива своей пивной продукции. В 1960 году Schlitz была первой компанией, которая выпустила пиво в стальной банке с алюминиевой крышкой, что стало последней попыткой использования стали в качестве современного упаковочного материала в сфере розлива напитков.

В 1960–1970-е годы большое внимание было уделено разработке методов и технологий открытия пивных банок. Так, в 1965 году компания Schlitz представила на национальном уровне пивную банку с кольцом на крышке в качестве открывающего механизма. К 1969 году продажи баночного пива в Соединенных Штатах превысили объёмы реализации его бутылочных версий.

В 1970-х были впервые выпущены пивные банки с лёгким изгибом стенок на стыке с дном и крышкой, диаметр которых был уменьшен. Далее последовали годы исследований и разработок по снижению массы и без того лёгких пивных банок из алюминия. Текущие исследования сосредоточены в основном на поиске новых материалов для покрытия внутренних стенок пивной банки, которые не содержат бисфенол-A (BPA), и первое поколение таких банок уже поступило в продажу.

Фото: The Brewing Projekt

В силу особенностей развития пивной индустрии того времени пивоваренные компании, которые первыми начали использовать металлические банки для розлива пива, были крупными национальными корпорациями. Ситуация стала меняться в начале 1990-х, когда крафтовые и мини-пивоварни стали экспериментировать с металлической тарой.

Региональные пивоварни, такие как, например, Eau Claire Brewing из Висконсина, часть своего пива, вроде Eau Claire All-Malt Beer, выпускали в металлических банках самостоятельно, а производство других сортов заказали у сторонних пивоваренных компаний. Примером тому может служить лагер Chief Oshkosh Red Lager, который был сварен по контракту в Stevens Point и выпущен в 1991 году. Спустя четыре года в продажу поступили Pete’s Wicked Ale и Pete’s Summer Brew, которые были упакованы в металлическую тару по месту их производства в крупных пивоварнях.

Другие контрактные пивоварни также активно использовали линии по розливу пива в металлические банки, но в лучшем случае, что им удалось добиться, — это незначительное повышение объёма продаж. В 1999 году Cask Brewing Systems представила на рынке первые ручные аппараты для розлива пива в металлические банки и их укупорки стоимостью $10 000.

Фото: Oskar Blues Brewery

Следует упомянуть Oskar Blues Brewery из Лайонса (штата Колорадо), ставшую первой крафтовой пивоварней в США, которой удалось добиться успеха на своем поприще и переориентировать американскую индустрию крафтового пива на «металлический» формат тары, начиная с 2002 года. Сегодня с трудом можно найти в США пивоварню, независимо от её размеров, которая не использует металлические банки в качестве упаковки своей продукции, осуществляемой будь то с помощью небольшого разливочного аппарата ручного управления, мобильной системы розлива или полностью автоматизированной упаковочной линии.

Современный потребитель крафтового пива ожидает увидеть любимый напиток в металлической банке, независимо от способа его розлива, которая ещё и выделяется среди ей подобных ярким или креативным оформлением. Мы, потребители, десятилетиями используем пивную банку, а её будущее по-прежнему представляется радужным. Пройдя путь от скромных начинаний до многочисленных модификаций, этот вид упаковки наверняка станет одним из элементов эволюции, продолжая служить своей цели и являясь крупнейшим в мире «потребителем» алюминия на годы вперед.

Из чего делают пивные банки?

Днем рождения пивной банки считают 24 января 1935 года. Именно тогда впервые осуществили разлив пива в такую тару. Стоимость этой упаковки гораздо меньше, чем стекла. К тому же, банки делали яркими, наносили информацию о компании. Сначала для изготовления пользовались тремя кусками железа, а для открывания требовался специальный ключ. Современное колечко появилось только в 1963 году. И сейчас многие задаются вопросом: из чего делают пивные банки? Мы постараемся устранить этот пробел в общем развитии.

к содержанию ↑

Из чего состоит банка?

Чаще всего объем такой посудины составляет 0,5 и 0,33 л. Производят их на высокоскоростных, высокоточных производственных линиях.

Важно! Основное преимущество этого материала в том, что его можно полностью переработать.

Банка для пива, как и для любого другого газированного напитка, должна справляться с внутренним избыточным давлением, которое может достигать шести атмосфер. Именно поэтому их конструкция предусматривает наличие толстого куполообразного дна и достаточно тонких стенок. Но эти стенки делают конструкцию достаточно прочной.    Из чего делают банки для пива? Из алюминия, и вот таким образом:

  • Плоскую круглую заготовку вытягивают по тех пор, пока не будет получена “чашка”.
  • Затем выполняется утончение ее стенок.
  • Дно профилируют особым образом для того, чтобы оно справлялось с высоким внутренним давлением. Кроме того, оно должно иметь хорошее совмещение с крышкой — так будет удобнее выполнять упаковку.
  • Стенки банки доводят до толщины 0,08 мм практически везде. Однако сверху они более толстые – 0,16 мм.

Важно! Так нужно для того, чтобы формировать суженую горловину, а также создать прочное соединение с крышкой.

  • Крышка также изготовлена из алюминия. Ее поставка осуществляется отдельно.
  • Для соединения крышки и корпуса используется известный шов “двойной замок”.
  • Выполнятся он после того, как в банку заливается пиво или другой напиток.  

к содержанию ↑

Особенности крышки

Чтобы все правильно работало, для крышки используется алюминиевый сплав немного другого состава, чем для корпуса. Банка имеет вогнутое дно, поэтому конструкция справляется с давлением напитка. Кроме того, уменьшается риск того, что банка будет повреждена в процессе перевозок и складирования.

Итак, какие здесь есть технологические особенности изготовления:

  • Крышку делают плоской, так как ее основные характеристики – твердость и прочность. Алюминиевый сплав в большем количестве содержит магний и в меньшем – марганец, чем в случае с корпусом.
  • Толщина крышки значительно больше, чем у всей банки в целом.
  • Среднюю часть этой детали делают слегка выпуклой. Ее выпрессовуют так, чтобы получилась заклепка.
  • Отдельная деталь из металла – кольцо-ключ, ее накладывают сверху и закрепляют с помощью заклепки.
  • Потом выполняются бороздки. Они необходимы для того, чтобы при открытии ключа крышка частично загибалась внутрь и открывание было правильным.     

к содержанию ↑

И еще раз — почему алюминий?

Главное требование к материалу – возможность больших пластических деформаций при формовке. Алюминий – вот из чего сделана пивная банка, он просто идеален. К тому же, крышки пивных банок должны выгибаться по насечкам, чего не добиться у стали.

Важно! Один из положительных моментов того, что все детали банки сделаны из одного материала, в том, что невозможно возникновение гальванических эффектов, приводящих к ускоренному образованию ржавчины.

к содержанию ↑

В чем польза банки для упаковки?

  • Благодаря такой упаковке, в отличие от стекла, пиво не подвергается воздействию солнечного света и кислорода. В бутылках кислород оказывается благодаря прокладке в крышке. Мало кому интересно пить прокисшее пиво.
  • Из-за проникновения солнечного света напиток обладает неприятным вкусом и запахом. После открытия бутылки достаточно понюхать запах. Если пахнет жженой резиной – пиво испорчено.    
  • Считается, что лучшее пиво – разливное. А оно, между прочим, разлито в кеги из металла, а банка – просто их миниатюрная копия.

Важно! Есть еще несколько мелочей:

  • На охлаждение баночного пива в холодильнике потребуется гораздо меньше времени.
  • Вес у банки значительно меньше.
  • Банку не так просто разбить, если сравнивать со стеклянной бутылкой.
  • Каждый раз на производстве используют новую, чистую банку. А вот в случае с бутылками распространено повторное использование.    

к содержанию ↑

Видеоматериал

Мы так привыкли к пиву в банках, что иногда и не задумываемся, из чего, собственно, сделана эта тара. Теперь мы приоткрыли для вас завесу тайны, и вы сможете блеснуть познаниями в компании.

Поделиться в соц. сетях:

Смятые банки из-под газировки и пива превратят в источники энергии — Наука

В НИТУ «МИСиС» разработали новый способ получения водорода из отходов алюминия (цветных металлов) и воды. Переработка одной пустой банки из-под газировки объемом 0,33 литра сможет дать топливо для 20 метров пробега автомобиля на водородном топливе. Соответствующая статья опубликована в Powder Technology.

Алюминий и цветные металлы — самые дорогие отходы, ведь на получение одного килограмма алюминия уходит до 19 киловатт-часов электроэнергии. К тому же при складировании алюминиевый лом постепенно окисляется и выделяет в воздух водород — взрывоопасный газ. Емкость российского рынка алюминиевой тары составляет 2−3 миллиарда упаковок в год. Вес банки объемом 0,33 литра — 15 граммов, а значит, речь идет о 30—40 тысячах тонн чистого металла, выбрасываемого на свалки. Общеевропейский рынок вторичного алюминия оценивается примерно в 9 миллионов тонн. Более половины этого алюминия пока не используется, что в пересчете на энергетический эквивалент равно 130 ТДж энергии.

Одним из выходов, как в Швейцарии, является переплавка алюминия во вторичный металл. Однако транспортировка, очистка и сам процесс переплавки алюминиевого лома довольно дорог, а образующиеся при этом шлаки токсичны. Поэтому в НИТУ «МИСиС» предложили использовать отходы алюминия в качестве сырья для производства водорода — экологически чистого и энергоемкого топлива, а также востребованного химического сырья.

Алюминий в предложенной схеме выступает реагентом для генерирующей водород системы «металлический алюминий — вода». В реакции алюминия с водой выделяется свободный водород, который затем можно сжигать или окислять с получением электричества в топливной ячейке. Химическая энергия, извлекаемая из одной алюминиевой банки — 255 килоджоулей, в пересчете на бензин это 20 метров пробега бюджетного автомобиля.

Обычно алюминий реагирует с кислородом и водой довольно медленно. Происходит это потому, что при окислении его поверхность быстро покрывается тонкой оксидно-гидроксидной пленкой, которая защищает металл от контакта с окислителем и приостанавливает дальнейшую реакцию. Чтобы ускорить процесс, исследователи предложили метод механоактивации — измельчение и реагентную обработку алюминиевых отходов, что приводит к разрушению оксидной пленки.

Аппарат, который проводит такую работу, — аналог карбидного генератора ацетилена. Предлагаемый метод пожаровзрывобезопасный и помогает утилизировать отходы алюминия и других гидрореагирующих металлов без существенных затрат. Он не требует тщательной сепарации алюминиевого мусора, а также не предполагает каких-либо сложностей с очисткой вторичного металла, как при применяемых за рубежом методиках. В настоящий момент коллектив ученых работает над созданием экспериментальной установки и проводит лабораторные испытания технологии.

Пивная банка | Лига барменов

Искать среди 891 записи

Пивная банка

Любишь отмечать юбилеи? Есть повод: в январе исполнится 85 лет со дня рождения пивной банки, а летом — 40 лет отечественной жестяной чудо-посуде. И праздновать такие замечательные даты будет очень легко — ведь под рукой будет именинник — металлическая пивная банка с любимым напитков миллионов!

● Историческая справка

В далеком уже январе 1935 года в американском Ричмонде компания «KruegerBrewingCo» презентовала удобную и легкую баночку, в которой плескался пенный напиток.

Решилась на этот оригинальный шаг она, скорее всего, чисто с прагматической точки: ведь стеклянная тара, в которой ранее реализовывалось пиво, была хрупкой и ненадежной — и часто разбивалась при транспортировке, не доехав даже до потребителя. И если первые баночки по весу затягивали аж на килограмм, то в наши дни их вес — всего лишь 20 грамм, а любящие идти впереди прогресса японцы даже ухитряются делать посудинки весом меньше 14 граммов.

Производимые из высококачественной нержавейки или алюминия банки позволяют существенно экономить расход металла (до 4000 тонн ежегодно!).

Первоначально изобретатели не додумались до современного ушка-открывашки — и банки откупоривали специальным консервным ножом. А в 1963 году придумали «ушко» — и «ларчик» с пивным напитком стал просто открываться по принципу «дерни за веревочку — дверь и откроется»!

К сожалению, эти «веревочки» существенно загрязняли окружающую среду — и в 1975 году было придумано колечко, которое не отрывалось от банки и называлось «stay-on tab», что переводится, как «остающееся ушко».

● «Золотое кольцо» — первое отечественное пиво из банки — «стартануло» к открытию Олимпийских игр-80 в Москве. Видимо, конструкторы посчитали, что это очень классный повод — великое спортивное мероприятие — для «выхода в свет» их детища.
К началу нового тысячелетия отечественное производство пива в удобных банках достигло своего пика, но все равно не имеет такого масштаба, как за границей.

● Пивная банка — королева бала не только на алкогольном рынке
В наши дни в мире выпускается десятки миллиардов жестяных баночек с пивом ежегодно. Лидирует, естественно, первый их производитель — Соединенные Штаты, за американцами «примостились» скромные японцы, темпераментные бразильцы и вездесущие китайцы.

Подтягиваются к этой когорте флегматичные финны (пиво в банках — это половина всего пивного производства в этой стране) и такие же флегмы-эстонцы(догоняют этот показатель уже до тридцати процентов!). Спокойные и уравновешенные, ценящие экологические и экономные качества во всем — эти народы, видимо, не зря отдают предпочтение баночному пиву.

Интересная деталь… Один американский житель так увлекся коллекционированием пивных банок различных марок со всего света, что собрал их аж 15000 экземпляров. И что любопытно — все они отличаются друг от друга и дизайнерскими идеями, и своими «изюминками», не повторяясь между собой, прямо как люди!

Пивные банки сподвигли некоторых оптимистов-чудаков на создание самолета, способного преодолеть определенные дистанции (такой реальный летательный аппарат придумал американский конструктор Боб Бишоб), подводной лодки и корабля.

Прекрасным строительным материалом считают залитый цементирующим раствором «восьмибаночный» блок, а греческий модельер Никос Флорос из пивной тары разработал целую коллекцию оригинальных эксклюзивных нарядов в стиле «поп-арт».

Многим, наверняка, приходилось проверять свою меткость, стреляя по пивным банкам, предварительно выпив из них, конечно же, содержимое.

● Плюсы пивной банки

Шутки — в сторону, а только факты, которые дают фору жестяной банке по сравнению со стеклянной тривиальной бутылкой.

✔В баночку не попадает кислород из-за ее герметичности, что может произойти в случае с бутылкой, у которой прокладка в крышке вполне может допустить такую неприятность.
✔В банку не проникают солнечные лучи, так как она надежно «зашторена» металлом, в то время как «стеклянная пивная штора» дает доступ солнцу.
✔Банка с пенным напитком охлаждается намного быстрее, чем бутылка — это о-о-очень большой плюс в летнюю жару!
✔Не стоит забывать также и про кеги, которые можно считать старшими братьями маленьких пивных банок — тары с титулом «мисс Совершенство»!

Пункт приема алюминиевых банок. Сдать алюминиевую банку по выгодной цене

Прием алюминиевых банок

ЭкоПолис осуществляет прием алюминиевых банок в Санкт-Петербурге и области. За 10 лет работы мы успели прочно укрепиться на рынке приема вторсырья для переработки, наши условия и отлаженная схема работы делают сотрудничество с нами комфортным и прибыльным для каждого из наших клиентов.
Мы осуществляем прием алюминиевых банок в СПб на выгодных для вас условиях:

  • В распоряжении ЭкоПолис собственный автопарк: машины различной грузоподъемности, каждая из которых оборудована весами. Таким образом, чтобы сдать алюминиевые банки вам необходимо просто позвонить нам и назначить удобное для вас время забора.
  • Оплата производится удобным для вас способом: возможен наличный расчет сразу после взвешивания, при желании мы можем подписать договор и работать по безналу.
  • Мы постоянно отслеживаем предложения конкурентов и биржевые котировки цветных металлов, чтобы предлагать клиентам наиболее актуальные и выгодные на данный момент цены на прием алюминиевых банок.
  • Оптовым поставщикам мы предлагаем особенно выгодные условия – повышенные цены и приоритетное обслуживание.

Как сдать алюминиевые банки в ЭкоПолис?

  • Наш мобильный пункт приема алюминиевых банок осуществляет вывоз при объемах от 50 кг.
  • Вывоз осуществляется ежедневно с 8.30 до 19.00
  • Прием заявок осуществляется с 9.00 до 18.00 по номеру в Санкт-Петербурге
  • Возможен выезд на следующий день после заявки, звоните до 15.00.
  • Сдавать алюминиевые банки лучше всего предварительно смяв их: это выгодней и экономит место при складировании и транспортировке.

Прием алюминиевых банок, цены

Конечная стоимость алюминиевой банки зависит в первую очередь от объема, чем больше вы сдаете – тем больше мы заплатим за один кг.

ЭкоПолис предлагает наиболее выгодные цены на прием алюминиевых банок – минимум 20 р./ кг.

Зачем сдавать алюминиевую тару

Более половины использованных алюминиевых банок подвергаются утилизации и переработке. Помимо очевидной пользы для экологии, переработка алюминия еще и экономически целесообразна: при производстве банок из вторсырья расходуется всего 5% от энергии, необходимой для производства первичной продукции, и это при минимальной потере в объеме в процессе переработки.

Очевидная польза подобной рециркуляции – основная причина почему сдавать алюминиевые банки действительно выгодно. Сотрудничая с нами, вы не только заботитесь об окружающей среде, но и зарабатываете.

Чтобы вызвать мобильный пункт приема алюминиевых банок, позвоните по номеру в Санкт-Петербурге . Специалист ЭкоПолис ответит на все ваши вопросы и назначит машину на удобное для вас время.

От Church Key до Pop Top, взгляд назад на консервированное пиво

До недавнего времени, если кто-то хотел купить дешевое пиво, выходом было зайти в мини-маркет, дотянуться до нижней полки и купить Keystone Light или Milwaukee’s Best — всегда в банке. Дешевая ровная банка. Но сегодня эта динамика полностью перевернулась: более 500 крафтовых пивоварен в более чем 40 штатах США решили расфасовывать свое тщательно созданное пиво в жестяные банки. Но как пиво вообще оказалось в банках? Почему баночное пиво так долго клеветали? И почему крафтовые пивоварни теперь тоже обращаются к банкам?

Несмотря на то, что консервы относятся к 1813 году, первая успешная попытка налить пиво в банку была осуществлена ​​только в 1935 году и стала результатом партнерства между American Can Company и пивоваренной компанией Gottfried Krueger Brewing Company из Нью-Джерси.Менее чем за два года до этого компании American Can Company удалось преодолеть две проблемы, которые до того момента не позволяли ей разливать пиво в банки: компания успешно произвела банки, достаточно прочные, чтобы удерживать газированный напиток под давлением, и «кеглинировала» внутреннюю часть банок. со специальным покрытием, предотвращающим появление металлического привкуса в пиве. Лучшее пиво Крюгера, Кремовый эль Крюгера и Специальное пиво Крюгера (крепость 3,2% — самый высокий разрешенный уровень для пива в то время) стали первыми пивными банками, и немногие счастливчики в Ричмонде, штат Вирджиния, выпили около 4000.

Хотя сегодня пивные банки изготавливаются из алюминия, те ранние банки были изготовлены из толстой стали, покрытой тонким слоем олова для предотвращения ржавчины. Это лужение стальных банок стало настолько повсеместным, что даже сегодня алюминиевые банки все еще иногда называют «жестяными банками».

Facebook / Винтажные пивные банки из стального полотна

Пиво в банке по качеству такое же или даже немного лучше, чем такое же пиво в бутылке.

В 1958 году Hawaii Brewing Company стала первой пивоварней, которая хранит пиво в алюминиевых банках. Перенесемся в сегодняшний день, и теперь практически все пивные банки в этой стране сделаны из алюминиевого сплава, который пивовары предпочитают из-за его меньшего веса и устойчивости к ржавчине.

Помимо упаковочного материала, со временем изменилась и форма пивной банки. Хотя первые банки выглядели как цилиндры с плоскими крышками и дном, производители в конечном итоге представили банки с коническими крышками.Банки с конической крышкой стали популярны на небольших пивоварнях, потому что их было легче наполнять и их можно было запечатать теми же крышками, что и стеклянные бутылки, и, следовательно, пивоварне не требовалось покупать новое оборудование для консервирования. Однако к концу 1950-х годов банки с конической крышкой практически исчезли. В настоящее время почти все пивные банки представляют собой классические цилиндры с плоскими крышками и днищами.

В то время как открыть банку с пивом в наши дни так же просто, как перевернуть вкладку, оригинальные пивные банки с плоской крышкой требовали устройства, называемого «церковным ключом», чтобы получить доступ к пиву внутри.На самой банке были напечатаны инструкции, как открывать. Используя церковный ключ, выпивший может проткнуть треугольное отверстие в верхней части пива, из которого он / она будет пить, в дополнение к проколу меньшего отверстия на противоположной стороне, чтобы впустить воздух в банку и облегчить свободный поток пива. . С другой стороны, конические крышки можно было открыть с помощью того же инструмента, что и для стеклянных бутылок.

Facebook / Винтажные пивные банки из стального полотна

Крупный прорыв в области пивных банок произошел в 1962 году, когда пивоваренная компания Iron City из Питтсбурга использовала самооткрывающуюся банку.У банки с «застежкой-молнией» был небольшой плоский язычок, приклепанный к центру верхней части банки, который оттягивали назад, чтобы проткнуть банку, а затем оторвать съемную перфорированную деталь. Три года спустя вытяжное кольцо заменило плоский язычок (аналогично тому, как открываются банки с кормом для домашних животных). Хотя самооткрывающиеся банки устранили необходимость в отдельном устройстве для открывания, они создали новую проблему — мусор. Это нарушение окружающей среды было устранено в 1975 году, когда компания Reynolds Metals Company разработала блокировку, которую компания представила общественности через компанию Falls City Brewing Company в Кентукки.Этот фиксатор в настоящее время используется практически во всех банках из-под пива и газированных напитков по всему миру.

Репутация консервированного пива как низкокачественного и, следовательно, дешевого пива отчасти объясняется тем, что до недавнего времени большая часть консервированного пива приходилась на лагеры массового производства.

Репутация консервированного пива как низкокачественного и, следовательно, дешевого пива отчасти объясняется тем, что до недавнего времени большая часть консервированного пива приходилась на лагеры массового производства. Стоимость покупки консервного оборудования и высокая цена на сталь, а затем и на алюминий, гарантировали, что только крупные пивоварни могли позволить себе такие инвестиции.Другая причина, по которой многие относятся к банкам с пренебрежением, заключалась в неправильном представлении о том, что банка придает напитку металлический привкус, но этого не произошло.

В наши дни клеймо консервированного пива исчезло. Миф о металлическом вкусе был полностью развенчан, и консервирование стало доступным даже для небольших пивоварен. В 2002 году пивоварня в Колорадо Oskar Blues смело начала консервировать свой охмеленный светлый эль Dale’s Pale Ale, и началась революция в банках, когда крафтовые пивоварни рекламировали консервированное пиво более прочным, более штабелируемым, более легким в хранении, более легким, пригодным для вторичной переработки и непрозрачным (солнечный свет смертный враг пива) атрибуты.

Более того, пиво в банках можно герметично запечатать, пиво в банках остывает быстрее, чем в бутылках, и оно отлично подходит для активного отдыха, например, кемпинга, походов, альпинизма и рыбалки. Но окончательное испытание для любого любителя пива дает ответ на вопрос: «Каким может быть вкус хорошего пива в алюминиевом корпусе?» По мнению многих знатоков ремесел, качество пива, запечатанного в банке, идентично или даже немного лучше, чем такое же пиво в бутылке. На самом деле, многие люди, в том числе и писатель о пиве, не могут отличить крафтовое пиво в банке от крафтового пива из бутылки.

Краткая (и сжатая) история пивной банки

То, что многие считают первым баночным пивом, было произведено компанией Gottfried Krueger Brewing Company из Ньюарка, штат Нью-Джерси, с первоначальным пилотным выпуском 2000 банок пива с крепостью 3,2% для отзывов потребителей ( 91 процент положительных результатов), а затем в 1935 году с его «Krueger’s Finest» и его Cream Ale. Но еще до первой продажи Крюгера Пабст и Анхойзер-Буш в 1920-х годах экспериментировали с консервированием, но затем наступил Сухой закон.

Пивная банка

Krueger объемом 12 унций была произведена компанией American Can Company, и в течение пяти месяцев после производства упаковки компания произвела 550 процентов производства консервных банок. Следующей была пивоварня Northampton в Нортгемптоне, штат Пенсильвания, с пивом «Tru Blu Ale» и «Tru Blu White Seal Beer» в банках, произведенных National Can Company.

В конце 1935 года Шлитц разработал совершенно иную конструкцию пивных банок, запечатанных крышкой, такую ​​же, как на пивных бутылках.Его называли «носиком» или «конусом». Сопротивление потребителей питью из банок с плоской крышкой, открытых открывашкой, пробивающей верх, было преодолено с помощью конических крышек, а преобразование существующих линий розлива в бутылки было намного, намного проще и дешевле с наполнителями, которые ранее использовались для модифицированных бутылок. Первые пивные банки за пределами США были крышками конусов, сделанными из трех частей: основания, основного корпуса и крышки.

В январе 1936 года пивоварня Felinfoel в Великобритании представила свой светлый эль с новым дизайном конуса, сделав его первым пивом в Европе, доступным в жестяных банках.Существуют некоторые вопросы, предшествовало ли это консервированию на пивоварне Tennent’s Brewery (Глазго). Перед Второй мировой войной Simonds (Ридинг), Watney’s (Лондон) и McEwan’s (Эдинбург) представили баночное пиво.

Вернувшись в Соединенные Штаты, Pabst последовала не за своим брендом Blue Ribbon, а за экспортным брендом банок с плоским верхом. Это также была первая пивная банка, в которой использовалась недавно разработанная легкая жесть 2CR с очень тонким покрытием из олова. Олово не встречается в Соединенных Штатах, а Вторая мировая война сделала его ценным товаром, предназначенным для нужд военного времени.Таким образом, металл, не содержащий олова, стал стандартом для пивных банок с полимерным покрытием или покрытием.

В 1937 году компании начали игру конкуренции и инноваций. Crown, Cork and Seal представили литровую банку с конической крышкой. Американская консервная компания ответила на это квартовой банкой с плоским верхом.

Конец первого поколения конических крышек начался в 1938 году, когда Continental Can Company, фирма, которая первоначально разработала конусные поверхности для Schlitz, перешла на производство плоских крышек. Пивоварня Old Dutch Brewery в Бруклине, штат Нью-Йорк, была первой, кто их использовал.(Вторая мировая война остановила производство консервных банок в Европе… до 1950-х годов). В 1940 году в США компания Crown, Cork and Seal представила свою банку Crowntainer, новую двухкомпонентную банку с конической крышкой, выпущенную компанией Schmidt’s в Филадельфии. Новая банка была изготовлена ​​из безоловянной черной пластины, покрытой порошкообразным алюминием.

Пиво в банках, произведенное в США, было запрещено в период с 1942 по 1947 год из-за войны. А в 1950-х годах конические вершины вышли из употребления, так как последние из них были проданы в магазинах в 1960 году.

В конце 1950-х годов пивоваренные заводы использовали «банку для вечеринок» (содержащую 4 или 7 пинт), но они не добились успеха в Соединенных Штатах, как в Европе, поэтому в 1973 году последняя партия может быть Пивоварня Коха (Дюнкерк, Нью-Йорк) закончила этот контейнер в Северной Америке.

От банок без олова с покрытием и с покрытием мы перешли к алюминиевым банкам двумя конкурирующими способами. На стальном корпусе был алюминиевый легко открывающийся верх (с язычком). И отдельно была разработана полностью алюминиевая двухкомпонентная банка.

В 1958 году Hawaii Brewing Company представила полностью алюминиевую пивную банку на 11 унций для пива Primo Beer, а в 1959 году Coors (Голден, Колорадо) и Гюнтер (Балтимор, Мэриленд) впервые в своей истории пивоварения экспериментировали с алюминием. . Каждый выпущен в банке на 7 унций.В 1960 году Шлитц первым применил алюминиевую крышку к стальной банке, что стало последней попыткой сделать сталь современным контейнерным материалом для упаковки пива.

Разработка методов открывания была в центре внимания в десятилетие 1960-1970 гг., Когда в 1965 году Schlitz представила на национальном уровне язычок с петлей для пальцев. К 1969 году объем продаж пива в банках в США превысил продажи пива в бутылках.

А в 1970-х годах была представлена ​​гофрированная банка с уменьшением диаметра верхней и нижней части банки.Затем последовали годы исследований и разработок, посвященных снижению веса алюминиевых банок, которые уже были вариантом с малым весом. Текущие исследования сосредоточены на новых материалах для облицовки, которые не содержат бисфенол-A (BPA), и первое поколение уже доступно.

Ввиду особенностей отрасли того времени пивоварами, которые начали использовать банки, были крупные национальные компании. Ситуация начала меняться в начале 1990-х, когда микропивоварни и крафтовые пивоварни начали экспериментировать с банками.

Региональные пивоварни, такие как Eau Claire Brewing в Висконсине, предлагали «Eau Claire All-Malt Beer» в банках и пиво по контрактам, такое как «Chief Oshkosh Red Lager», произведенное в Steven’s Point и выпущенное в 1991 году. Четыре года спустя «Pete’s Wicked Ale» и «Pete’s Summer Brew» были расфасованы в банки на крупных пивоварнях, которые их производили.

Другие контрактные пивоварни использовали наличие линий розлива на своих предприятиях, но в лучшем случае реализовывались дополнительные продажи.В 1999 году Cask Brewing Systems представила свою ручную машину для розлива пивных банок и закаточную машину за 10 000 долларов.

Затем, конечно же, была пивоварня Oskar Blues Brewery в Лионе, штат Колорадо, которая была первой крафтовой пивоварней, которая преуспела и с 2002 года перевела индустрию крафтового пива в банки. большие или маленькие, в Соединенных Штатах, которые не используют банки, будь то использование небольшого ручного наполнителя, мобильной службы консервирования или полностью автоматизированной упаковочной линии.

Современный потребитель ожидает от банок, наполненных всевозможными стилями и часто украшенных выразительными и художественными этикетками.Алюминиевая банка была с нами, пьющими уже целое поколение, и ее будущее кажется ярким. От скромного начала до множества итераций — ожидайте прогресса от этого судна, поскольку оно продолжает выполнять свои обязанности в качестве крупнейшего в мире потребителя алюминия для будущих поколений.

алюминиевых банок | The Aluminium Association

Quick Read

Алюминиевые банки занимают особое место в сердце Америки: многие из наших любимых напитков находятся под язычком или завинчивающейся крышкой.Компания Coors стала пионером в использовании алюминиевых банок в 1959 году. С этого момента наблюдается неуклонный рост производства газированных напитков, энергетических напитков, газированной воды и все более широкого использования крафтового пива. Алюминиевые банки являются наиболее экологичной упаковкой для напитков и подлежат бесконечной переработке. Они быстро охлаждаются, обеспечивают превосходный металлический холст для печати и, что, возможно, самое главное, защищают вкус и целостность наших любимых напитков.

Основные факты

  • Самая экологичная тара для напитков
    Алюминиевые банки, будучи самой ценной упаковкой в ​​мусорном ведре, на сегодняшний день являются наиболее перерабатываемой тарой для напитков.Средняя банка содержит 70 процентов переработанного металла.
  • Эффективность транспортировки: преимущество в весе
    Алюминиевые банки легкие и легко складываются. Это обеспечивает эффективность хранения и транспортировки и ограничивает общие выбросы углерода при транспортировке через логистику и цепочки поставок.
  • Рециркуляция по настоящему замкнутому циклу
    Алюминиевые банки перерабатываются снова и снова в рамках настоящего процесса рециклинга с «замкнутым циклом». Стекло и пластик обычно превращаются в такие продукты, как ковровое волокно или вкладыш для мусорных свалок.
  • Новые рынки продолжают развиваться
    Около 500 пивоваров используют алюминий для разливки более 1700 различных сортов пива. Защита от света и кислорода — два ключевых преимущества в дополнение к беспрецедентной экологичности алюминиевой упаковки.

Консервирование продуктов питания и товаров

Алюминиевые банки обеспечивают долгосрочное сохранение качества пищевых продуктов. Алюминиевые банки обеспечивают 100-процентную защиту от кислорода, света, влаги и других загрязнений.Они не ржавеют, устойчивы к коррозии и обеспечивают один из самых долгих сроков хранения среди упаковок любого типа. Пищевые консервы на основе алюминия имеют беспрецедентные показатели безопасности. Защищенная от несанкционированного доступа упаковка обеспечивает потребителям уверенность в том, что их продукция была безопасно приготовлена ​​и доставлена. Помимо продуктов питания и напитков, из алюминия упаковываются самые разные продукты: аэрозольные продукты, краски и тысячи других товаров на рынке потребительских товаров.

Технология банок для напитков продолжает совершенствоваться

За последние полвека производители алюминиевых банок для напитков облегчили упаковку, уменьшив калибр, необходимый для изготовления банок и их концов. Первое поколение алюминиевых банок весило примерно 3 унции на единицу. Сегодняшние банки весят меньше половины унции. Алюминиевые банки также обладают преимуществами упаковки. Они легко формируются, устойчивы к коррозии и не ржавеют. Банки из алюминия легко выдерживают давление карбонизации, необходимое для упаковки газированных напитков, и выдерживают давление до 90 фунтов на квадратный дюйм.Вы не поверите, но четыре блока по шесть штук могут выдержать 2-тонное транспортное средство.

В ожидании: рост рынка алюминиевых банок

Многие новые специальные напитки, особенно энергетические, поставляются в банках емкостью 8,2 унции. Этот шаг был вызван бешено успешным брендом энергетического напитка Red Bull , представленным на рынке США в 1997 году. С тех пор на рынке появилось более 30 новых брендов, последовавших за лидером Red Bull . Рынок пивоваренных консервов также быстро растет.Крафтовое пиво, расфасованное в алюминиевые банки, сохраняет более высокое качество. На жидкость не влияет свет и кислород, что может отрицательно сказаться на вкусовых качествах. Банки также портативны и подлежат бесконечной переработке — их можно использовать там, где нельзя использовать стекло. Пивовары теперь позиционируют алюминиевую банку как «мини-бочонок», который подает свежее пиво разливного качества в бокал.

История алюминиевых банок для напитков

История создания современной алюминиевой банки для напитков началась в 1959 году, когда компания Coors представила первую полностью алюминиевую, бесшовную, состоящую из двух частей емкость для напитков.В то же время была введена переработка (Coors платила 1 цент за каждую банку, возвращенную пивоварне). Алюминиевые банки проникли на рынок безалкогольных напитков в 1964 году, когда Royal Crown Cola выпустила напитки RC Cola и Diet Rite в двухкомпонентных алюминиевых контейнерах по 12 унций. В первый год их существования на рынке 1 миллион ящиков газировки был упакован в алюминиевые банки. Алюминиевые банки не только легче своих стальных предшественников, но и обеспечивают превосходную поверхность для печати текста и графики.Эта возможность увеличила возможности для установления и продвижения присутствия на полках и узнаваемости бренда.

Превосходный факт

Первые алюминиевые банки требовали так называемого «церковного ключа» для открытия конца банки перед употреблением. Согласно легенде, изобретатель язычка Эрмал Клеон Фрейз во время семейного пикника оказался без церковного ключа. Он прибег к тому, чтобы проткнуть пивную банку о крыло своей машины, и при этом потерял большую часть содержимого банки.Фрейз, владелец компании Dayton Reliable Tool Company, приступил к разработке того, что стало бы язычком — алюминиевым язычком, прикрепленным к заклепке, который при вытягивании полностью вырывался из банки. В 1975 году Дэниел Кадзик из Reynolds Metals изобрел «фиксирующуюся вкладку».

Опасное химическое вещество, скрывающееся в вашей пивной банке — Мать Джонс

Джири Гера / Shutterstock

Позвольте нашим журналистам помочь вам разобраться в этом шуме: подпишитесь на информационный бюллетень Mother Jones Daily и получайте обзор важных новостей.

Почти ровно 80 лет с момента своего дебюта, пивная банка остается бешено популярным сосудом для любимого алкогольного напитка Америки. По данным Института пива, банки составляли (XLS) 53,2 процента рынка пива в 2012 году (последний год по данным) по сравнению с 36,5 процентами бутылок и 10 процентами разливного пива. А доля рынка баночного пива постепенно увеличивалась — совсем недавно, в 2004 году, только 48 процентов пива выпускалось в банках.

Конечно, крупные конгломераты, такие как Miller SAB и AB InBev (производитель Budweiser), используют банки с покрытием из бисфенола А.Но то же самое делают и производители крафтового пива.

Но вот в чем дело: как и большинство других имеющихся в продаже банок, пивные банки покрыты эпоксидной смолой, содержащей бисфенол А (BPA), химическое вещество, которое не позволяет продуктам реагировать на алюминий, но которое также стало ассоциироваться с рядом заболеваний, в том числе рак, репродуктивные проблемы и нарушение развития мозга у детей. BPA хорошо зарекомендовал себя как химическое вещество, нарушающее работу эндокринной системы, а это означает, что он, вероятно, вызывает гормональный ущерб на чрезвычайно низких уровнях.Вопрос в том, достаточно ли его в пиве (и других консервах), чтобы причинить вред.

Для меня это не академический вопрос. Несомненно, такие крупные конгломераты, как Miller SAB и AB InBev (производитель Budweiser), используют банки с покрытием из бисфенола А. Но то же самое делают и мои любимые производители крафтового пива — пивовары малого и среднего бизнеса, которые появились по всей стране за последнюю четверть века, чтобы бросить вызов гегемонии корпоративного помоя. С тех пор, как несколько лет назад я снял кольцо с моего первого светлого эля Dale, сделанного превосходным пивоваром из Колорадо Оскаром Блюзом, я был очарован пивом в банках и его очарованием.

Я не один. Согласно веб-сайту Craftcans.com, Oskar Blues начал повальное увлечение консервными крафтами в 2002 году. Сегодня почти 500 крафтовых пивоварен, по крайней мере, по одной в каждом штате, предлагают консервированные продукты. В моем нынешнем родном городе Остин несколько отличных местных пивоварен продаются только в банках. Разноцветные банки из шести банок украшают холодильники лучших местных пивных магазинов. В 2013 году Whole Foods сообщила о 30-процентном увеличении продаж пива в банках по всей стране. Десять лет назад банки составляли ровно ноль процентов моего потребления пива; сегодня это число превышает 50 процентов, или примерно средний показатель по стране для всех сортов пива.Моя очередь банок вредит мне?

Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов после длительного процесса проверки решило дать BPA предварительную оценку. В 2012 году FDA запретило использование бисфенола А в детских бутылочках и стаканчиках-поильниках, а в следующем году добавило контейнеры для детских смесей. Но в прошлом году, ссылаясь на свою последнюю оценку безопасности (PDF), FDA объявило BPA «безопасным на текущих уровнях, встречающихся в пищевых продуктах». Европейское управление по безопасности пищевых продуктов недавно завершило свою собственную переоценку BPA, придя к такому же выводу, хотя французское правительство категорически не соглашается и ввело запрет.

Но, как показала в прошлом году моя коллега Мэрайя Блейк, отношение FDA к любимой упаковке консервной индустрии вызывает большие споры среди ряда ученых. Блейк сообщает, что «примерно 1000 опубликованных исследований показали, что низкое воздействие BPA — синтетического эстрогена, который также используется в кассовых чеках и облицовке жестяных банок — может привести к серьезным проблемам со здоровьем, в том числе к раку и инсулинорезистентному диабету. ожирению и синдрому дефицита внимания ».

Один исследователь считает, что «очень вероятно» попадание бисфенола А из банок в пиво.

И само FDA, и Consumer Reports показали, что BPA действительно проникает из банок в пищу, которую мы едим. Еще в 2010 году Health Canada, канадская версия FDA, протестировала (PDF) 16 образцов пива — восемь из банок и восемь из бутылок — и обнаружила BPA во всех банках пива и только в одной из бутылок. Но он назвал уровни «чрезвычайно низкими» и повторил свою оценку, согласно которой «текущее диетическое воздействие BPA через упаковку пищевых продуктов не представляет риска для здоровья населения в целом.”

Но исследователь BPA Карин Михелс, доцент эпидемиологии Гарварда, сказала мне, что она не знает ни одного исследования, которое оценило бы, сколько BPA на самом деле попадает в наш организм при употреблении консервированного пива. Она сама была соавтором исследования 2011 года, опубликованного в журнале Американской медицинской ассоциации, обнаружив, что «группа добровольцев, потреблявших порцию консервированного супа каждый день в течение пяти дней, имела более чем 1000-процентное увеличение содержания бисфенола А в моче ( BPA) по сравнению с тем, когда одни и те же люди потребляли свежий суп ежедневно в течение пяти дней », — говорится в пресс-релизе Гарварда.

Аналогичное исследование корейских исследователей, опубликованное в журнале Hypertension , показало, что в дни, когда испытуемые пили консервированное соевое молоко, уровень BPA, обнаруживаемый в их моче, повышался на 1600 процентов, а их кровяное давление значительно повышалось по сравнению с днями, когда они принимали сою. молоко из бутылочек (не первый раз, когда BPA был связан с сердечно-сосудистой дисфункцией).

Михелс сказала мне, что исследование Hypertension , которое она назвала «очень важным» и «довольно хорошо спланированным», является одним из немногих, в котором проверяется влияние употребления напитков из банок, покрытых BPA.Она сказала мне, что это исследование, вместе с ее исследованием супа 2011 года, актуально для любителей пива и что «срочно необходимы дополнительные исследования BPA и напитков». Она добавила: «Фактически, я подаю заявку в NIH [Национальные институты здравоохранения], поскольку мы говорим именно об этом [BPA в консервированных напитках], но кто знает, будет ли это финансироваться».

Футеровка банок без БФА одобрена только для продуктов с низким содержанием кислоты, таких как фасоль. Для высококислотных веществ, таких как помидоры или пиво, пока нет одобренной альтернативы.

Юн-Чул Хонг, соавтор исследования соевого молока и директор Института экологической медицины Сеульского национального университета, сказал мне, что невозможно сказать, попадает ли BPA из консервированного пива в наш организм на значительном уровне, потому что никто не измерял Это. Но «исходя из моих исследований и [исследований] других, я думаю, что это вполне возможно», — добавил он. Учитывая, что американцы пьют пиво из расчета около 21 галлона в год на душу населения (PDF), более половины из которых — в банках, это неутешительное заявление.

Что касается Oskar Blues, пивовара, чьей работой я так восхищаюсь и который вызвал фурор среди крафтовых пивоваров, он продолжает предлагать свой продукт только в банках (за исключением пива в кегах в барах). Компания придерживается линии, которую придерживалась годами: она ищет жизнеспособные банки без BPA, но пока не нашла их. «Мы постоянно занимаемся этим вопросом, за последние несколько лет мало что изменилось», — сказал директор по маркетингу Чад Мелис. Он добавил, что покрытия для банок без BPA действительно существуют, но они одобрены только для продуктов с низким содержанием кислоты, таких как бобы.«FDA не будет одобрять использование покрытий без BPA с другими продуктами питания, которые имеют уровень кислотности (пиво, помидоры, газированные напитки и т. Д.), Потому что кислые продукты могут вступать в реакцию с металлом через покрытие контейнера, если подкладка не была упрочнена с помощью бисфенола А, что полностью противоречит назначению облицовки », — написал он в электронном письме. Он направил меня к этому информационному бюллетеню по BPA (PDF) от его поставщика банок, Ball, крупнейшего в мире производителя алюминиевых банок, и отметил недавние решения FDA и Европейского агентства по безопасности пищевых продуктов в пользу BPA.

Я ценю то, что Oskar Blues прямо говорит о BPA. И я признаю экологические преимущества банок (более эффективная транспортировка, хранение, переработка и т. Д.), А также удовольствие, которое доставляет ледяная банка пива в жаркий день. Я не могу с уверенностью сказать, что БФА из-за моей привычки к пиву в банках вредит мне. Но пока не появятся новые исследования, я сокращаю количество банок и возвращаюсь к бутылкам.

The Rise of the Beer Can

История пивных банок глубоко американская.Пивная банка, принятая на вооружение в 1930-х годах после сухого закона, началась как символ массового производства: она позволила американскому пиву быстро насытить мировой рынок и проложила путь другим отраслям производства напитков, которые позже взяли на вооружение сосуд, чтобы сделать то же самое. Но растущая популярность движения крафтового пива, которое впервые возникло в конце 1970-х годов, меняет значение пивной банки. Среди крафтовых пивоваров, возглавляемых Oskar Blues в 2002 году, но набирающих обороты в последние несколько лет, было медленное движение к тому, чтобы заявить о банках как о своих собственных.

Пиво — это древний продукт, и люди хранили его тысячелетиями. «В древности», согласно The Oxford Companion to Beer , «пиво было плоским напитком, который просто подавали в амфорах, горшках, ведрах, кожаных мешках» и часто пили вскоре после его брожения в ожидании порчи. Когда-то в первом веке до нашей эры выдувание стекла сделало производство бутылок намного более эффективным, чем предыдущие методы измельчения и литья. Однако стеклянные бутылки оставались роскошью на протяжении всего средневековья, чьи вклады в технологию сдерживания пива включали дубовые бочки и гравитационные бочки.Механическое охлаждение было изобретено в 1873 году от имени пивоваренной компании Spaten, а в 1900 году Майкл Джозеф Оуэнс изобрел первую автоматизированную машину для производства стеклянных бутылок, которая повысила эффективность домашнего потребления.

Хотя первый патент на консервную банку был получен в 1810 году, инженерные проблемы задержали реализацию пивной банки более чем на столетие. Пиво может оказывать давление более 80 фунтов на квадратный дюйм, что приводит к разрывам, а внутренняя облицовка еще не оптимизирована, чтобы предотвратить попадание привкуса металла в жидкость.Компании American Can Company удалось решить первые две проблемы к 1923 году, через три года после того, как Закон Вольстеда положил конец продаже пива в любой форме, и именно их банки были использованы для первого пробега Krueger’s Finest объемом 2000 банок за десятилетие. позже. (Они продавались в Вирджинии, поскольку Крюгер не хотел навредить своему бренду в своем родном штате в случае неудачи эксперимента.) Восемьдесят пять процентов опрошенных потребителей заявили, что консервированное пиво было ближе к разливному по вкусу, чем пиво в бутылках, и легкость транспортировки понравилась пивоварам.

Поскольку пиво занимает много места, его распространение обычно ограничивается регионами, расположенными поблизости от места его производства. Как написали Лисбет Колен и Йохан Ф.М. Суиннен в антологической статье «Страны, пьющие пиво: определяющие факторы глобального потребления пива», пивовары расширяются «в основном за счет слияний и поглощений и лицензий на производство пива в стране, а не за счет реальной торговли пивом. пиво.» Это нормально для Budweiser, который может просто открыть новую пивоварню, географически близкую к тому рынку, на который она хочет выйти.Но крафтовые пивовары часто вкладывают большие средства в свою региональную принадлежность, хотя, возможно, больше для использования идентичности, чем для контроля качества. (Это затруднительное положение, с которым Lagunitas и Ballast Point столкнутся в ближайшее время после их соответствующих громких покупок компаниями Heineken и Constellation, соответственно.)

В 1969 году продажи пива в банках сначала превысили продажи пива в бутылках.

В 1935 году Pabst стала первой крупной пивоварней, которая начала производить консервные банки, выпустив самую раннюю версию того, что, вероятно, является самым известным изображением баночного пива, а также ранним объектом хипстерского фетиша.Эти оригинальные пивные банки были тяжелых ; Сначала они были из олова, позже стали, а затем со временем стали использовать алюминиевые стенки. Они были с плоской вершиной, и открыть их можно было только проделав в них отверстие с помощью инструмента в стиле церковного ключа.

Производство пивных банок было остановлено во время Второй мировой войны, поскольку в военных действиях приоритетом были металлы. После войны Алюминиевая корпорация Америки, также известная как Alcoa, помогла снизить цены на алюминий и расширить свой рынок, который был сужен из-за ограничений военного времени.Этот толчок включал в себя «Коврик Прогноза» Марианны Стренгелл — рекламный коврик, почти полностью сделанный из алюминия, который недавно был выставлен в Музее искусств и дизайна.

Когда Hawaii Brewing Company представила первую полностью алюминиевую пивную банку в 1958 году, отчасти это было сделано для экономии веса. Алюминиевые заготовки и крышки, доставленные с материка, весили намного меньше, чем материалы, необходимые для изготовления бывших жестяных банок (два фунта против пяти на каждые 24 банки). Структурные проблемы, в том числе неадекватная облицовка, привели к вытаскиванию банок, что, по всей видимости, стало одним из факторов банкротства пивоварни.В 1962 году компания Iron City Beer из Питтсбурга (родной город Алкоа) представила легко открывающуюся банку с открывающейся пластиной. В следующем году Schlitz представит эту модель на национальном уровне, а в 1965 году была представлена ​​петля для пальца. В 1969 году продажи пива в банках впервые превысили объемы продаж пива в бутылках.

Алюминий — продукт очищенного боксита, руды, в изобилии встречающейся у экватора. Сырой боксит подвергается процессу Байера, в ходе которого производится оксид алюминия (также известный как оксид алюминия), который дополнительно фильтруется, а затем превращается в порошок.Этот порошок наэлектризован для получения жидкого алюминия. Затем этот алюминий отливают в слитки. В соответствии с разделом «Материалы» от А до Я эти слитки подвергаются процессу «циклов гомогенизации, прокатки и отжига» для получения листа толщиной 0,30 мм, который используется для изготовления пивных банок.

Поскольку бокситы находятся так близко к поверхности земли, их чаще всего добывают методом открытой добычи. На каждые две тонны боксита приходится одна тонна чрезвычайно щелочного остатка (часто называемого «красным шламом»), образующегося в процессе очистки, который вреден для роста и жизни.Согласно Каталогу исследований по охране окружающей среды за январь 1972 года (опубликованному EPA), более 65 000 акров земли в Арканзасе, Миссури, Канзасе, Айове и Оклахоме были загрязнены ямами сточных вод от добычи бокситов; эти искусственные озера с высоким содержанием серы, серьезно ограничивают жизнь животных и растительность примерно на 50 лет. Арканзас, чьей государственной горной породой являются бокситы, обеспечивал около 90 процентов добычи бокситов в США в течение 20 века, пока в начале 80-х не прекратилось его производство.

По данным Геологической службы США, в 2015 году США потребили 9 миллионов тонн бокситов, «почти все из которых были импортированы», что означает, что мы перекладываем экологическую нагрузку на другие страны. Ямайка, Суринам и Австралия (которые Alcoa помогла открыть для добычи бокситов в начале 60-х) являются тремя крупнейшими экспортерами бокситов и глинозема. В настоящее время Китай производит около половины мирового производства глинозема. Несмотря на это, Китай использует так много алюминия, что ему приходится импортировать огромное количество бокситов и глинозема.В 2015 году производство бокситов в Малайзии подскочило с 21,2 миллиона тонн до 3,26 миллиона, причем почти весь объем был экспортирован в Китай. (Причиной этого внезапного роста стал запрет правительства Индонезии на экспорт бокситов, чтобы помочь в развитии своей отечественной алюминиевой промышленности.) Ущерб окружающей среде все еще оценивается, но нарушение ландшафта и пути жизни на больших территориях Малайзии огромны.

Китай также в настоящее время производит больше пива, чем где-либо в мире — примерно 340 миллионов баррелей в 2012 году.

Хотя, несомненно, большая часть этого алюминия используется для крупных строительных и промышленных проектов Китая, в настоящее время Китай также производит больше пива, чем где-либо еще в мире — примерно 340 миллионов баррелей в 2012 году, согласно Oxford Companion , по сравнению с почти В 1980 году пиво не потреблялось совсем. Чтобы получить хорошее представление о китайском пивном рынке: Снежное пиво, которое в настоящее время недоступно за пределами Китая, является самым продаваемым пивом в мире.

Как вам сообщат любители консервных банок и маркетинговые материалы производителей алюминия, алюминий можно перерабатывать практически бесконечно, с очень небольшими потерями материала.Стекло гораздо менее долговечно (а также разлагается за миллион лет, в отличие от алюминия с 80 до 100). Однако алюминиевые банки нельзя использовать повторно (хотя Rexam над этим работает). В некоторых районах США бары часто возвращают бутылки дистрибьютору для мытья и повторного наполнения, а в Нидерландах алюминиевые пивные бутылки пастеризуются и используются повторно. В статье, опубликованной в журнале Slate за 2009 год, делается попытка оценить влияние употребления пива в бутылках по сравнению с консервированным пивом на окружающую среду, что быстро приводит к обобщениям.Ваш след неизменно отражает местные системы производства, транспортировки и переработки, применяемые пивоваром, дистрибьютором и продавцом.

Эти методы часто намеренно непрозрачны. Заботы об окружающей среде не являются главной причиной внедрения пивных банок крафтовыми пивоварами; аромат есть. Стекло, особенно прозрачное или зеленое, не закрывает солнечный свет. Ультрафиолетовые лучи создают фотоокисление в хмеле, в результате чего образуется 3-MBT, аромат, придающий скунсу. (Эта реакция может произойти всего за десять секунд, для тех из вас, кто любит завтракать на свежем воздухе.Кроме того, сама банка предлагает более широкие площади для целей брендинга. В результате замысловатый дизайн граничит с хипстерским умением балансировать на грани, что прекрасно отражается в недавнем ребрендинге Budweiser на себя как Америку или Америку как саму себя.

Как сказал мне Ян Уиггинс из Union Distribution, очень сложно запустить новую пивоварню, если дизайн, названия пива и общий брендинг не акцентируются так же, как и само пивоварение. Несмотря на то, что в средствах массовой информации рассказывается о крафтовом пиве как о чем-то, что делают независимо богатые хипстеры, когда они не натирают бороды, сильно переполненный рынок и чрезвычайно высокая наценка даже для самораспространяющихся пивоварен создают серьезные препятствия для пивоваров начального уровня. .Уиггинс говорит, что зарождающиеся пивовары часто вкладывают средства в линию розлива вместо линии консервирования, поскольку во многих ресторанах нет банок.

Сегодня на банки для напитков приходится самое большое потребление алюминия в мире. Пивоварня

Finback, открывшаяся пять лет назад без них, была сосредоточена на розливе в кеги и ручном розливе. Это возможно, когда 95 процентов вашего рынка сосредоточено в Нью-Йорке, который, по словам генерального директора Бэзила Ли, представляет собой «культуру алкогольного опьянения». Однако, по словам Ли, «основная причина, по которой мы не варили пиво в прошлом году, — это полный бак.Последний этап варки — это светлый резервуар, в котором пиво газируется, и который остается заполненным до тех пор, пока пиво не будет разлито в кеги, разлито в бутылки или консервы. Если вы зависите от кег, то вы не можете контролировать, проходят ли батончики через эти кеги за день, через неделю или даже за две. Решение Finback — это портативная линия для консервирования, принадлежащая и установленная Iron Heart, которая может опорожнить яркий резервуар менее чем за день. (Другие отчеты крафтовых пивоварен не столь оптимистичны в отношении консервирования, ссылаясь на конкуренцию за банки, нехватку и непомерно высокие цены.Как отмечает Ли, если вы пьете в баре, ваше единственное реальное знакомство с маркой пива, помимо самой жидкости, — это небольшая запись в меню бара, двадцать секундный разговор с барменом (если вам повезло) и, может быть, мельком рукоять крана. Банки — это физическое проявление бренда в то время, когда брендинг, наоборот, становится все менее и менее привязанным к самим объектам.

Сегодня на банки для напитков приходится самое крупное использование алюминия в мире.Даже в Европе, где потребление настоящего эля является политическим заявлением, а чистота немецкого пива регулируется государственным законодательством, пивная банка, наконец, переживает (постепенный) рост. Как всегда, «Капитал» пытается занять любую наиболее выгодную позицию. Европейский союз недавно одобрил попытку компании Ball приобрести Rexam, которая уменьшит количество крупных производителей жестяных банок в Европе с четырех до трех. Между тем, в начале года Alcoa разделилась на две части, пытаясь улучшить свои показатели перед лицом замедления роста китайской экономики.(Разделение Alcoa — это то, чего, как известно, не удалось сделать даже FDR.)

Другие, как всегда, стремятся быть разрушителями. Carlsberg, датский мегапивовар, утверждает, что разрабатывает «бутылку из зеленого волокна», которая одновременно поддается биологическому разложению и легче стекла. В 2013 году BBC Marketplace предположил, что методы переработки настолько улучшаются, что скоро нам больше не придется добывать бокситы — мы просто продолжим переработку того же алюминия.

До тех пор, пока не осуществится одна из этих фантазий спекулятивного футуризма, каждый раз, когда вы взламываете холодную, независимо от того, насколько она ограничена, вы все равно будете пить из сосуда, заполненного бисфенолом А и состоящего из обнаженной нефти. металл.


Эта статья любезно предоставлена ​​ Object Lessons .

Как сделать так, чтобы ваши алюминиевые пивные банки, пригодные для неограниченного повторного использования, действительно были переработаны

В наши дни индустрия крафтового пива все чаще рекламирует экологические преимущества упаковки своих напитков в алюминиевые банки. И не зря: алюминий, или алюминий, который предпочитает большая часть мира, легче стекла и, следовательно, требует меньше энергии для распределения, а ценный элемент является одним из наиболее часто перерабатываемых материалов в мире.На международном уровне уровень переработки алюминиевых банок составляет почти 70 процентов. С другой стороны, печально известные бедные американские переработчики не достигают даже 50-процентного показателя. По данным Института по переработке контейнеров, только в США более триллиона пивных и газированных банок были выброшены, а не переработаны с тех пор, как их массовое использование началось около пяти десятилетий назад.

Это позор, потому что углеродный след при производстве алюминиевой банки из переработанного алюминия значительно ниже, чем у банки, полученной из добытого боксита, а это энергоемкий процесс, который приводит к значительной деградации земель.Это особенно прискорбно, если учесть, что банки для пива и других напитков можно бесконечно перерабатывать, а это означает, что, в отличие, например, от пластика, их можно перерабатывать в новые банки снова и снова без ущерба для качества алюминия. Более того, процесс производства новых банок из переработанных обычно занимает всего 60 дней.

Учитывая, насколько ниже уровень 100-процентного восстановления в мире, потребители и промышленность (производители, пивоваренные заводы, розничные торговцы, пьющие / переработчики), безусловно, могли бы почувствовать себя лучше.Следуйте приведенным ниже инструкциям, чтобы увеличить вероятность того, что ваши алюминиевые пивные банки, пригодные для бесконечной переработки, действительно будут переработаны.

1

2

3

Пивная банка совет по переработке: крафтовые пивоварни часто используют термоусадочную пленку или виниловые этикетки, которые сделаны из пластика и загрязняют процесс переработки алюминия. Поэтому, если вы не возвращаете его в центр утилизации, очистите или отрезайте их перед бросая в ваш мусорный бак. Чтобы узнать больше о переработке пивных банок, ознакомьтесь с этим недавним сообщением в блоге:  https://ecofriendlybeer.com/how-to-ensure-that-your-infinito-recyclable-aluminium-beer-cans-actually-get-recycled- dos-and-donts /

Автор: Ecofriendly Beer Drinker во вторник, 26 мая 2020 г.

4

5

В заключение, важно не упустить тот момент, что разница между тем, что «пригодно для вторичной переработки», и тем, действительно ли оно подлежит переработке, очень велика.Если упаковка крафтового пива в алюминиевые банки будет позиционироваться как более экологически чистая, промышленности и потребителям придется приложить больше усилий, чтобы это произошло.

Все обитатели нашей планеты — пивовары, розничные торговцы и пьющие — живут в мире с ограниченными природными ресурсами. Здесь нет золотой середины. «Что-то вроде« экологичного »или« более устойчивого, чем другой материал »на самом деле не имеет смысла. «Не стремится» и к достижению более высоких показателей рециркуляции. Мировой уровень извлечения 90 процентов или выше для материала, который можно бесконечно перерабатывать, такого как алюминий, является устойчивым.Что-либо меньшее — нет.

Примечание (1): Если вы живете в одном из 10 штатов с законом об депозитах за бутылки (Калифорния, Коннектикут, Гавайи, Айова, Мэн, Массачусетс, Мичиган, Нью-Йорк, Орегон и Вермонт) и планируете обменять свою банку, оставьте этикетку включенной.

Примечание (2): Все вышеперечисленные советы применимы также и к стеклянным бутылкам, которые также подлежат бесконечной переработке. К сожалению, вероятность того, что стекло действительно будет «переработано» обратно в стекло, во многом зависит от того, существуют ли предприятия по переработке стекла в той части мира, в которой вы живете.Во многих регионах они становятся все более редкими.

По теме: Ball Aluminium Cup ™ отмечен наградой Fast Company 2020 World Changing Ideas Awards

Вы успешно подписались!

Политика доставки | ПодробнееПиво

Фиксированная ставка $ 7,99 для заказов до $ 59!

С наших складов выполнения заказов на восточном и западном побережье

Быстрая и бесплатная доставка для большинства заказов на сумму более 59 долларов США.00 или 7,99 доллара при заказе до 59 долларов! Действуют некоторые исключения, подробности см. Ниже.

Политика доставки

Быстро и бесплатно! Доставка
Соответствующие требованиям заказы на сумму свыше 59 долларов доставляются бесплатно в прилегающие Соединенные Штаты. Некоторые продукты не подлежат бесплатной доставке и имеют пометку «Не доставляется бесплатно» в описании продукта. За эти продукты взимается фактическая стоимость доставки.

  • Быстро и бесплатно! Заказы на доставку обычно обрабатываются в течение 1-2 рабочих дней с даты размещения заказа. Смета доставки, относящаяся к вашему заказу, будет предоставлена ​​при оформлении заказа и в подтверждении по электронной почте.
  • Быстро и бесплатно! Доставка доступна только в нижние 48 штатов.
  • Быстро и бесплатно! Доставка возможна только по физическим адресам и недоступна для почтовых ящиков.
  • Быстро и бесплатно! Заказы на доставку отправляются наземной почтой FedEx или приоритетной почтой USPS.
  • Для бесплатной доставки в заказ должны быть включены товары на сумму 59 долларов США. Товары, не отвечающие требованиям, могут быть отправлены по тому же заказу (и за доставку будет взиматься плата).
  • Может использоваться вместе с промокодом или подарочным сертификатом. Соответствующая сумма — это общее количество продуктов, приобретенных до применения рекламного сертификата.
  • Отмена товаров, объединение заказов или изменение адреса доставки, скорости или предпочтений могут повлиять на право вашего заказа на участие в программе MoreSaver! Бесплатная доставка.
  • FedEx Home доставляет товары по домам со вторника по субботу. FedEx доставляет товары предприятиям с понедельника по пятницу.

Оплаченные наземные перевозки

  • Заказы, размещенные до 13:00 по вашему времени, будут отправлены в тот же день. Заказы, размещенные после 13:00, будут отправлены на следующий рабочий день.
  • FedEx Home доставляет товары в места проживания со вторника по субботу. FedEx Ground доставляет товары предприятиям с понедельника по пятницу.

Ускоренные отгрузки

  • Заказы, размещенные до 13:00 на этот склад, будут отправлены в тот же день. Заказы, размещенные после 13:00, будут отправлены на следующий рабочий день.
  • Вы можете выбрать 3-дневную, 2-дневную или ночную доставку FedEx при оформлении заказа.
  • Все срочные пакеты доставляются с понедельника по пятницу.
  • Суббота Доставка невозможна. Пример: ночь выбрана до 13:00 пятницы.Ваш заказ будет отправлен в пятницу и будет доставлен в понедельник.

Грузовые перевозки
Некоторые крупные или тяжелые предметы, отмеченные логотипом Truck Freight в описании продукта, должны быть отправлены на поддоне через грузового перевозчика.

  • Расчет стоимости фрахта выполняется в процессе оформления заказа и основан на позициях фрахта.
  • Поскольку мы отправляем большие объемы, мы получаем скидку. Эта скидка передается вам.
  • Стоимость фрахта зависит от следующего: вес предмета, объем предмета, помечен ли ваш адрес как жилой или служебный, и требуется ли подъемная дверь на грузовике для доставки.
  • Как правило, доставка в офис будет дешевле, чем в жилой район.
  • При оформлении заказа необходимо выбрать вариант с подъемными воротами, если в пункте назначения нет вилочного погрузчика или погрузочной платформы. Если задняя дверь не выбрана, и грузовая компания решит, что необходимо разгрузить ваш груз, тогда с вас будет взиматься плата за заднюю дверь вместе с надбавкой для автотранспортной компании, которая должна отвезти больший грузовик обратно в депо и вернуться с задней дверью меньшего размера. грузовик.
  • Обработка заказов на фрахт на нашем складе занимает от 2 до 4 рабочих дней, что обычно увеличивает время доставки на один день.
  • Если адрес обозначен транспортными компаниями как «Доставка с ограниченным доступом», эти расходы могут быть выставлены вам непосредственно грузовым перевозчиком.
  • Наша касса через Интернет автоматически рассчитает стоимость одного поддона для каждой позиции. Если вы заказываете несколько грузов меньшего размера и думаете, что они могут уместиться на одном поддоне, позвоните по телефону 1-800-600-0033, чтобы узнать стоимость фрахта.

Военные грузы APO и FPO
Отправляем по военным адресам APO и FPO с 1995 года! У нас много друзей и сторонников в армии!

  • Все заказы APO / FPO отправляются через USPS.
  • Заказы APO / FPO не подлежат бесплатной доставке.
  • Мы не можем отправлять прямые или грузовые товары по адресам APO / FPO.
  • Доставка по почтовым индексам APO / FPO, которые начинаются с любого номера, кроме 9, может занять до 21 дня.

Международные перевозки
Мы осуществляем доставку по всему миру. Все международные отправления отправляются через USPS Priority Mail International.

  • Заказы на складе отправляются в течение 2-4 рабочих дней.
  • Международные отправления отправляются на ваш страх и риск. Мы не сможем заменить товары, поврежденные при транспортировке.
  • Отправка скоропортящихся продуктов осуществляется на ваш страх и риск. Мы не сможем заменить скоропортящиеся товары.
  • USPS заполнит все документы для таможни перед отправкой, однако получатель несет ответственность за уплату любых пошлин и налогов.
  • Информация об отслеживании USPS будет намного менее подробной, чем у других перевозчиков.
  • Перед оформлением заказа сверьтесь с таможенным законодательством вашей страны. Вполне возможно, что ингредиенты, дрожжи и / или любые другие продукты могут быть запрещены к ввозу.
  • Если заказ отклонен на таможне и возвращен нам или возвращен нам перевозчиком по какой-либо причине, мы вернем вам деньги, за исключением скоропортящихся продуктов и стоимости доставки.
  • Прямые поставки (продукты, отправленные вам напрямую от производителя) не могут быть отправлены за границу. Эти продукты обозначены как доставляемые напрямую. Прямые поставки могут быть отправлены экспедитору в США. Транспортно-экспедиторская компания будет нести ответственность за отправку товара в ваше международное местоположение. Мы не несем ответственности за любой ущерб, нанесенный при транспортировке.
  • В настоящее время мы не отправляем фрахт, BrewSculptures или MoreBeer! Конические конусы с подогревом и охлаждением по всему миру.Однако мы можем отправить их любой транспортно-экспедиторской компании по вашему выбору. В этом случае транспортно-экспедиторская компания будет нести ответственность за доставку товара в вашу международную точку. Мы не несем ответственности за любой ущерб, нанесенный при транспортировке.
  • Если вы пользуетесь услугами транспортно-экспедиционной компании, мы не несем ответственности за недостающие или поврежденные товары после того, как эта компания принимает от нас доставку.
  • Имейте в виду, что все наше электрическое оборудование подключено к сети на 110 В с вилками стандарта США, если не указано иное.
  • Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы, свяжитесь с нашим отделом обслуживания клиентов по телефону 1-800-600-0033 или [email protected]

Время доставки

Чтобы увидеть наши ориентировочные сроки доставки FedEx, пожалуйста, просмотрите карту в верхней части этой страницы. Обратите внимание, что эти оценки доставки не включают время обработки, праздничные или нерабочие дни.

Даты доставки USPS будут определены при оформлении заказа.Время доставки не гарантируется, фактическое время доставки может отличаться, но стоимость доставки обычно ниже.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *