• 11.07.2019

Как правильно установить центробежный насос на отопление: как правильно и без ошибок установить

Содержание

как поставить насос в отопительную систему

Для равномерного распределения тепла в доме, оснащенном автономной системой отопления, используют различные модели циркуляционных насосов. Данное оборудование обеспечивает принудительную циркуляцию теплоносителя по трубам и батареям. При этом прогрев радиаторов осуществляется одновременно во всех комнатах независимо от их удаленности от отопительного котла.

Проводится установка насоса на отопление в соответствии с инструкцией производителя, в которой подробно описан процесс монтажа данного оборудования. На практике опробовано несколько способов расположения насосных установок в системе отопления частного дома. В каждом случае владельцем объекта выбирается наиболее подходящий вариант с учетом типа используемого котла и расширительного бака, вида отопительной системы, наличия дополнительных элементов.

Выбор подходящего агрегата

При выборе циркуляционного насоса для автономной системы отопления руководствуются двумя основными критериями – производительностью агрегата и напором. Первый из этих параметров характеризует объём теплоносителя, который агрегат сможет перекачать за определённый период времени, а второй говорит о высоте, на которую помпа сможет поднимать жидкость. Кроме того, необходимо учитывать:

  1. Сечение труб, к которым будет подключаться циркуляционный насос.
  2. Габариты места, отведённого для установки перекачивающего агрегата.
  3. Максимальную температуру теплоносителя.
  4. Мощность и пропускную способность теплогенератора.
  5. Объем отапливаемых помещений.

О классическом методе расчёта мы уже рассказывали в статье Расчет циркуляционного насоса для отопления в примерах и формулах. Вместе с тем, есть и более простой способ, который можно использовать как для предварительной калькуляции, так и проверки результатов более основательных вычислений. В его основу положено требование, согласно которому циркуляционный насос должен за один час своей работы прокачать по отопительной системе трехкратный объём её заполнения.

Последнее значение можно косвенно оценить по мощностным характеристикам котла. Если тепловой агрегат выбирался по правилам, то на каждый киловатт, взятый из его технического паспорта, приходится не менее 15 литров теплоносителя. Достаточно умножить мощность теплогенератора в кВт на 15 и сделать поправку в 20%, чтобы с достаточной точностью оценить заполнение отопительных контуров. После того, как будет вычислен объём теплоносителя, подсчитать искомую производительность циркуляционного насоса в л/мин будет несложно — для этого заполнение контуров в литрах необходимо умножить на три и разделить на шестьдесят. Если в качестве примера взять отопительную систему с котлом мощностью 15 кВт, то можно предположить, что объём жидкости во всех её ветках примерно равняется 270 литров (Q =15 кВт х 15 л + 20%). Для принудительной циркуляции теплоносителя понадобится насос с расходной характеристикой не менее 0.81 м3/час или 13.5 л/мин.

Необходимую величину напора циркуляционного насоса также можно определить, не вдаваясь в сложные математические вычисления. Для этого можно воспользоваться формулой N = X * K, где X – этажность здания, включая подвал, а К – поправочный коэффициент, равный 0.7-1.1 для традиционных двухтрубных схем отопления и 1.2-1.85 для коллекторно-лучевых контуров. Так, если вести расчёт гидравлического сопротивления коллекторной отопительной системы двухэтажного здания с подвалом (количество уровней равняется трём), то понадобится помпа с напором 3х1.85=5.55 м.

Полученных величин уже будет достаточно для того, определиться с конкретной моделью циркуляционного насоса любого производителя. Для этого на графиках гидравлических характеристик центробежных агрегатов находят рабочую точку – она находится на пересечении отрезков, проведённых из оси абсцисс (производительность) и ординат (напор). Лучшим положением рабочей точки считается средняя треть графика, которая соответствует максимальному КПД.

График гидравлических характеристик циркуляционного насоса позволяет проанализировать, соответствует ли агрегат требованиям по напору и производительности

Чтобы получить достаточный резерв в ту и другую сторону, следует ориентироваться на кривую, построенную для средней скорости циркуляционного насоса. В этом случае можно будет уменьшить его мощность при чрезмерной шумности или же увеличить, если теплоноситель на входе в котёл будет иметь недопустимо низкую температуру.

Особенности устройства системы отопления с насосной циркуляцией изучены в данной статье: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/razvodka-otopitelnoj-sistemy/otopleniye-s-nasosnoj-cirkulyaciej.html

Термоклапаны, устанавливаемые во многих системах отопления, регулируют температуру в помещении в соответствии с заданными параметрами. Клапан перекрывается при повышении температуры. При этом повышается гидравлическое сопротивление и, соответственно, увеличивается давление. Эти процессы сопровождаются появлением шума, избавиться от которого можно путем перевода насоса на низкие обороты.  Эффективнее справляются с данной задачей насосы с встроенной электроникой, способной плавно регулировать перепады давления в зависимости от изменения количества воды.

Подробнее про то, как выбрать такой насос читайте в статьях: Подбор циркуляционного насоса для отопления.

Определение места врезки насоса в систему

При установке циркуляционного насоса необходимо учитывать не только рекомендации производителей, но и возможность его периодического обслуживания. Совсем недавно насосы с «мокрым» ротором рекомендовалось устанавливать исключительно на обратку – считалось, что так они проработают намного дольше, поскольку будут находиться в более щадящем температурном режиме.

Типовая схема подключения насоса, обеспечивающего принудительную циркуляцию теплоносителя, к автономной системе отопления частного дома или загородного коттеджа

Современные агрегаты рассчитаны на длительный контакт с горячей жидкостью, поэтому их смело можно устанавливать и на стороне подачи. Мало того, специалисты нередко рекомендуют монтировать насос именно на подающий трубопровод, чтобы повысить давление в зоне всасывания. В этом случае указанный участок будет иметь самую высокую температуру, поэтому следует обязательно убедиться в том, способно ли электрическое устройство контактировать с высокотемпературной жидкостью. Достоинства подобного способа смогут оценить, например, обладатели тёплых водяных полов, поскольку в этом случае исключается образование воздушных пробок.

Для оптимизации схемы отопления используется распределительная гребёнка. Подробности: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/kotelnaya/grebenka-dlya-sistemy-otopleniya.html

Для систем обогрева с мембранными баками, напротив, рекомендуется вести монтаж байпаса с насосом на стороне обратки, поближе к расширительной ёмкости. Если же такая схема затруднит обслуживание насоса, то его врезают непосредственно в магистраль, обязательно оснащая контур обратным клапаном.

Циркуляционный насос и элементы его обвязки: рекомендации специалистов

Выбрать циркуляционный насос и определиться с местом его установки – это всего лишь полдела. Не менее важно грамотно выполнить обвязку – только в этом случае можно рассчитывать на долгую, беспроблемную работу и возможность комфортного обслуживания агрегата. В рекомендациях специалистов нет ничего сложного:

  1. Место установки насоса следует оборудовать шаровыми кранами. С их помощью можно будет отсечь агрегат от теплоносителя во время профилактических или ремонтных мероприятий.
  2. Со стороны входа теплоносителя необходимо установить фильтр грубой очистки, который послужит барьером для механических частиц. Как показывает практика, наличие подобного устройства замедляет процесс абразивного износа крыльчатки в несколько раз. Если же говорить об опасности повреждения помпы, то здесь значение фильтрации и вовсе трудно переоценить.
  3. Крайнюю верхнюю точку байпаса следует оборудовать клапаном для развоздушивания.
  4. Направление движения теплоносителя должно совпадать со стрелкой на корпусе прибора.
  5. Поскольку в насосах «мокрого» типа охлаждение и смазку выполняет перекачиваемый теплоноситель, ось вращения должно находиться в параллель с горизонталью.
  6. Для обеспечения герметичности сопряжённые детали и места их соединений уплотняют при помощи прокладок и герметиков.

Не менее важно правильно подключить насос к электрической сети. Тип и сечение кабеля должны соответствовать мощности агрегата, а подключение необходимо выполнять только при наличии защитного заземления.

Основные правила монтажа

Любое оборудование поставляется в сопровождении инструкции производителя, в которой отражается вся важная информация об его устройстве, принципе работы и правилах монтажа. Прочитав внимательно данный технический документ, можно понять основные правила обращения с ним.

Очень важно при самостоятельной установке  выбрать нужную позицию изделия относительно горизонта. Расположение вала электродвигателя должно быть строго горизонтальным. В противном случае могут образоваться воздушные пробки, которые оставят подшипники без смазки и достаточного охлаждения. Это приведет к быстрому износу деталей и скорой поломке оборудования. На корпусе насоса есть стрелка, по направлению которой должен двигаться теплоноситель в системе.

Варианты правильного и неправильного расположения циркуляционного насоса с «мокрым» ротором. Категорически запрещено размещение оборудования так, как показано в нижнем ряду

Необходимость фильтрации воды

Перед насосом устанавливают грязевик, функция которого заключается в фильтрации теплоносителя. Фильтр-грязевик задерживает абразивные частицы, песок, окалины и другие загрязнения, попавшие в воду. При попадании подобных элементов внутрь насоса может произойти разрушение крыльчатки и подшипников. Так как диаметр врезки для монтажа насоса имеет небольшой размер, то можно использовать обыкновенный фильтр грубой очистки. Обратите внимание, что бочонок, служащий для сбора различных взвесей, направляют вниз. Находясь в таком положении, фильтр не послужит препятствием для циркуляции воды. При частичном заполнении бочонок не утратит способности пропуска теплоносителя.

Важно! Большинство фильтров снабжены стрелкой, указывающей правильное направление потока воды в контуре. Если проигнорировать направление стрелки, то придется намного чаще чистить грязевик.

Расположение насоса в отопительном контуре

В принципе, большинство моделей современных насосов способно одинаково хорошо работать как на подаче, так и на обратке. Оборудование можно врезать в любой части отопительного контура. При этом следует учитывать, что длительность работы подшипников и пластиковых деталей устройства будет зависеть от величины температуры теплоносителя. Поэтому лучше врезать оборудование на обратном трубопроводе  после расширительного мембранного бака и перед котлом отопления.

Один из вариантов правильной врезки циркуляционного насоса в трубопровод системы отопления частного дома с длиной контура не более 80 метров

Для чего нужен байпас?

Циркуляционный насос является энергозависимым устройством. При отключении электричества система отопления должна работать на условиях естественной циркуляции. Для этого необходимо минимизировать сопротивление в контуре за счет уменьшения количества изгибов и поворотов, а также использования в качестве запорной арматуры современных шаровых вентилей. В открытом состоянии просвет в шаровом вентиле совпадает с диаметром трубы.

Циркуляционный насос устанавливают на байпасе, который отсекается от основной системы с помощью двух шаровых кранов. Такое размещение оборудование позволяет произвести его ремонт или замену без ущерба для отопительной системы дома. В межсезонье система отопления может работать без насоса, который  перекрывается с помощью все тех же шаровых вентилей. При усилении морозов насос включают в работу, открывая запорную арматуру по его краям и закрывая шаровый вентиль на основном контуре. Так осуществляется регулировка направления потока теплоносителя.

Монтаж циркуляционного насоса на байпасе (обводной трубе) с использованием трех шаровых кранов обеспечивает ток теплоносителя по нужному направлению

Электрическое подключение

Если система отопления устроена по принципу принудительной циркуляции, то в случае отключения электричества насос должен продолжать работать от резервного источника питания. Поэтому рекомендуется устанавливать источник бесперебойного питания, который позволит функционировать системе отопления пару часов. Этого времени обычно хватает специалистам для устранения причины аварийного отключения подачи электричества. Продлить автономную работу оборудования могут внешние аккумуляторы, подключенные к резервному источнику питания.

Подключение насоса к источнику бесперебойного питания (ИБП), который дополнительно усилен тремя аккумуляторными установками, последовательно соединенными в единую цепь

Осуществляя электрическое подключение оборудования, необходимо исключить вероятность попадания в клеменную коробку влаги и конденсата. Термостойкий кабель используют в том случае, если теплоноситель разогревается в системе отопления более, чем на 90° С. Не допускается соприкосновение силового кабеля со стенками труб, двигателем, корпусом насоса. Подключение силового кабеля к клеменной коробке производится с левой или правой стороны, при этом переставляется заглушка. При боковом расположении клеменной коробки кабель заводят только снизу. И да, заземление обязательно!

Ответить на вопрос, зачем ставить циркуляционный насос, поможет следующий материал: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/razvodka-otopitelnoj-sistemy/sistema-s-prinuditelnoj-cirkulyaciej.html

Проверка работы и запуск в работу

После завершения монтажных работ отопительная система наполняется водой. Затем удаляется воздух путем открытия центрального винта, расположенного на крышке корпуса насоса. Появившаяся вода будет сигнализировать о полном удалении воздушных пузырьков из устройства. После этого насос можно запускать в работу.

Ознакомившись с инструкцией и прочитав данную статью, можно провести монтажные работы самостоятельно. Если вы не поняли, как установить насос на отопление, то пригласите профессионального мастера.

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

Как установить циркуляционный насос отопления

Для владельцев дачных домов с индивидуальной системой отопления особо актуальным является вопрос, связанный с равномерным распределением тепла между всеми комнатами. Для этого используют циркуляционные насосные установки. И непосредственно остро встает вопрос: как же установить циркуляционный насос отопления, чтобы он обеспечивал бесперебойную высокоэффективную, надежную работу? В этот статье мы подробно рассмотрим этот вопрос.

Оглавление

  1. Причины установки циркуляционного насоса
  2. Устройство и принцип работы циркуляционного насоса
  3. Типы циркуляционных насосов
  4. Как выбрать циркуляционный насос отопления
  5. Расчет расхода циркуляционного насоса для отопления
  6. Схемы установки циркуляционных насосов
  7. Установка циркуляционного насоса – этапы и важные нюансы монтажа
  8. Причины поломки циркуляционных насосов отопления

Причины установки циркуляционного насоса

Стандартная проблема владельцев частных домов – это неравномерность распределения тепла по всей системе отопления. Если в дальних помещениях батареи чуть теплые, а котел при этом закипает, то приходится искать методы для улучшения эффективности работы всей отопительной системы.

Для распределения тепловой энергии по всему дому чаще всего используют такие решения:

  • увеличение диаметра труб отопительной системы;
  • установка насоса в систему отопления, которая уже присутствует.

Первый способ действенный и практичен, однако он требует значительных денежных и физических затрат, так как придется демонтировать все старые трубы и заменить их на новые. Установка же циркуляционного насоса в систему отопления обеспечит не только одинаковые температурные показатели по всему дому, но и предотвратит возникновению воздушных пробок, которые и являются причиной плохой циркуляции теплоносителя. Кроме того, стоимость установки небольшого насоса значительно ниже, чем замена труб всей системы отопления, да и физических усилий также потребуется значительно меньше.

Устройство и принцип работы циркуляционного насоса

Циркуляционные насосы предназначены для принудительной циркуляции теплой воды в замкнутых системах отопления. Насос состоит из нержавеющего корпуса и прикрученного к нему стального ротора или мотора, на валу мотора крепится крыльчатка, которая и способствует выбросу теплоносителя. Работе насоса способствует электродвигатель. Установленный в отопительную систему насос втягивает воду с одной стороны и выбрасывает ее в трубопровод за счет центробежной силы, которая возникает при вращении крыльчатки. Напор, создаваемый насосом, должен без проблем справляться с гидравлическим сопротивлением трубопровода, радиатора и других элементов системы.

Типы циркуляционных насосов

Как правило, насосы для отопления делятся на два типа:

  • «мокрый»;
  • «сухой».

В конструкциях «сухого насоса» ротор не взаимодействует с теплоносителем, его рабочая область отделена от электродвигателя специальными уплотнительными нержавеющими кольцами. При пуске эти кольца начинают вращение один к другому и тонкая водяная пленка, находящаяся между кольцами, герметизирует соединение за счет разных показателей давления в системе отопления и внешней среде. Коэффициент полезного действия циркуляционного насоса с сухим ротором становит 80 %. Кроме того, он достаточно шумный, в сравнении с «мокрым» насосом, поэтому его следует устанавливать в отдельной, хорошо звукоизолированной комнате.

В свою очередь «сухие» насосы подразделяются на три вида: вертикальные, горизонтальные и блочные. У горизонтальных «сухих» циркуляционных насосов всасывающий патрубок расположен на передней части вала, а нагнетательный – на корпусе. Электродвигатель крепится горизонтально. У вертикальных насосов патрубки расположены на одной оси, а электродвигатель расположен вертикально. Теплая вода в блочный насос поступает по направлению оси, а выводится радиально. При работе «сухого» насоса следует контролировать запыленность помещения, так как он может вызвать завихрения пыли и других мелких твердых частиц, что может повредить поверхность колец уплотнения, а вследствие – и герметичность насоса. Стоит помнить, что «сухой» насос требует присутствие жидкости в качестве смазки, так как при ее отсутствии значительно повышается риск разрушения торцевого уплотнения.

«Мокрые» циркуляционные насосы отличаются от «сухих» тем, что ротор вместе с крыльчаткой погружены в теплоноситель, который и выполняет одновременно роль смазки и охладителя. Ротор и статор разделяет специальный «стакан» из нержавеющей стали, который обеспечивает герметичность части электродвигателя, которая находится под напряжением. Для отопительной системы корпус «мокрого» насоса преимущественно должен быть бронзовым или латунным, а ротор  — керамическим. В сравнению с «сухими» насосами, мокрые менее требовательны в обслуживании и ремонте, кроме того, их шумность значительно меньше. Однако существует и минус, коэффициент полезного действия «мокрого» насоса составляет около 50%. Это связанно с тем, что гильзу, которая разделяет теплоноситель и статор, герметизировать практически нереально.  «Мокрые» циркуляционные насосы преимущественно применяют в бытовом отоплении, так как такой производительности для систем отопления небольшой протяжности вполне достаточно.

Как выбрать циркуляционный насос отопления

Первое, на что следует обратить внимание при выборе циркуляционного насоса, это на его мощность. Стоит помнить, что для качественно отопления не обязательно выбирать большой насос с чересчур высокой мощностью. Он будет только создавать излишний шум, стоять намного дороже, да и потребности в нем как таковой и нет.

Чтобы выбрать отопительный прибор, следует произвести точный расчет мощности  циркуляционного насоса, оптимально подходящей для вашего дома. Для этого вам необходимо знать такие параметры: диаметр трубы, температура воды, уровень напора теплоносителя, пропускную способность и производительность котла.

Важно знать, сколько литров воды может пройти в минуту через отопительную систему (мощность котла). Помимо этого, необходимо рассчитать количество воды, требуемое для нормальной работы радиатора и колец отопительной системы.

Мощность циркуляционного насоса также напрямую зависит от длины трубопровода. Как правило, на 10 м. трубопровода необходимо примерно 0,5 м. насосного напора.

Чтобы рассчитать расход теплоносителя нужно просто его прировнять к параметрам мощности котла. К примеру, если мощность котла составляет 25 кВт, то расход теплоносителя составляет 25 л/мин. Батареям мощностью 15 к Вт необходимо 15 л/мин воды. Также стоит помнить, что чем уже трубопровод, тем больше сопротивление возникнет на пути передвижения теплоносителя.

Расчет расхода циркуляционного насоса для отопления

Любой циркуляционный насос имеет ряд показателей, за которыми и определяется его производительность. Основными являются напор и расход. Эти параметры отражаются в техническом паспорте.

Расход циркуляционного насоса отопления рассчитывается за формулой:

где N- мощность котла;t1,t2- температура, выходящая из источника тепла (в большинстве случаев — 90-95 градусов) и находящаяся в оборотном трубопроводе (в основном -60-70 градусов)  соответственно.

Таким же образом рассчитывается и напор насоса отопления, согласно  европейским стандартам на 1 м.кв площади частного дома необходимо 100 Вт мощности.

Схемы установки циркуляционных насосов

Существует две типовые схемы установки циркуляционного насоса: однотрубная, двохтрубная.

Первая схема характеризуется постоянным расходом теплоносителя и небольшим температурным перепадом, а вторая, наоборот, — переменным расходом и высоким температурным перепадом.

На следующих рисунках приведены схемы подключения циркуляционного насоса отопления, где: 1 –котел, 2- автоматический воздушник, 3- клапан термостатический, 4- радиатор, 5- клапан балансировочный, 6- расширительный бак, 7-вентиль, 8 –фильтр,9- циркуляционный насос, 10-манометр, 11 – клапан предохранительный.

Установка циркуляционного насоса – этапы и важные нюансы монтажа

Перед установкой циркуляционного насоса тщательно изучите инструкцию и схему его подключения. Важно учесть тот факт, что отопительную систему время от времени нужно будет обслуживать, поэтому она должна иметь к себе подход.

Для начала следует слить всю отопительную жидкость из системы, затем в случае необходимости очистить трубопровод. Установка насоса и функциональной цепочки из арматуры выполняется согласно схеме подключения.   По завершению монтажа отопительную систему заливают водой, затем удаляют лишний воздух из насоса путем открытия центрального винта. Стоит обратить внимание, что выводить воздух следует перед каждым включением циркуляционного насоса.

После того, как был куплен циркуляционный насос отопления, приступают к определению его места монтажа. Рекомендуется циркуляционный насос устанавливать на обратке, перед котлом. Все дело в том, что вверху котла со временем может собираться воздух и если насос установить на подаче, то он как бы будет вытягивать его из котла, в результате чего может создастся вакуум, что приведет к закипанию этой части котла. Если же насос поставить перед котлом, то теплоноситель будет вталкиваться в него, в результате чего не будет создаваться воздушное пространство и котел будет полностью заполненный. Помимо этого, при таком монтаже циркуляционный насос будет работать при более низких температурах, что повысит срок его эксплуатации.

На выбранном участке монтажа насоса выполняют, так называемый, байпас (обвод). Он необходим же для того, чтобы в случае поломки насоса или выключения электричества, вся отопительная система не перестала работать, и теплоноситель прошел через главный трубопровод благодаря открытым кранам. Следует не забывать, что диаметр трубы обвода должен быть меньше диаметра основного трубопровода. После того, как байпас готов, приступают к установке циркуляционного насоса.

Важно помнить, что вал циркуляционного насоса обязательно должен быть установлен горизонтально, иначе в воде будет находиться лишь его часть, то есть насос потеряет около 30% производительность, а в худшем варианте — рабочая зона может прийти в неисправность.

Кроме того, монтаж предусматривает и верхнее расположение клеммной коробки.

С двух сторон насосного оборудования установите шаровые краны. Они в дальнейшем понадобятся вам для обслуживания и демонтажа насосного оборудования.

Система должна обязательно включать в себя фильтр, который предназначен для защиты механизма от мелких механических частиц, которые могут нанести значительные повреждения насосу.

Сверху обводной трубопроводной линии следует вмонтировать ручной или автоматический клапан, который необходим для выпускания возникших через некий период воздушных пробок.

Для исключения произвольного протока воды в системе отопления в области входа-выхода насоса необходимо закрепить запорную арматуру.

При креплении вала двигателя необходимо обеспечить поворот коробки по оси при минимальных усилиях. Для открытой отопительной системы необходимо также предусмотреть расширительный бачок.

Соединительные узлы следует обработать герметиком, что повысит производительность всей системы отопления

Чтобы процесс установки помпы был попроще и чтобы избежать необходимость в поисках соединений и креплений самостоятельно, найдите в магазинах специальное устройство с уже подобранными разъемными резъбами.

Количество необходимых циркуляционных насосов зависит от длины трубопровода. К примеру, если длина труба составляет около 80 м., то достаточно будет установки одного насоса, если же метраж превышает этот показатель – то необходимо использовать два и больше циркуляционных насосов отопления.

Цена установки циркуляционного насоса отопления в полной мере зависит от модели самого оборудования, сложности обводных труб и, конечно же, количества контуров трубопровода.

Причины поломки циркуляционных насосов отопления

Наиболее частые причины поломки циркуляционных насосов отопления:

  • неправильная установка насоса

Вал двигателя должен быть расположен строго горизонтально, в ином случае в насосе может возникнуть скопление воздуха, что выведет прибор из строя.

  • неправильное расположение клемного модуля или подводка кабеля
  • игнорирование процедуры развоздушивания насоса
  • не качественная очистка системы от твердых частиц

Стоит помнить, что все неисправности циркуляционного насоса требуют специфических навыков и знаний, поэтому ремонт отопительного оборудования лучше доверить профессионалам.

 

Установка циркуляционного насоса в системе отопления пошагово

Чтобы оборудовать магистраль с естественным или принудительным движением теплоносителя потребуется установка циркуляционного насоса, ведь без него рассчитывать на равномерный прогрев радиаторов нельзя. Задача хотя и не самая сложная, но некоторые нюансы следует учесть еще задолго до произведения манипуляций. Сначала хочу разобрать для чего нужно такое оборудование, после чего подробно опишу установку в разных схемах подключения.

Интересующимся людям пригодится информация, касающаяся монтажа агрегата, ее приведу пошагово. Не менее важно правильно установить циркуляционный насос в систему отопления и подключить к сети, чтобы обеспечить максимальную безопасность всех проживающих в доме. В конце статьи будут не только советы экспертов, по поводу рекомендуемой скорости работы, но и список лучших производителей продукции.

СодержаниеПоказать

Для чего нужен насос в системе отопления

Благодаря устройству можно организовать передвижение теплоносителя в системе без изменения давления. Правильно установленное приспособление способно помочь каждому хозяину улучшить эффективность обогрева помещений, благодаря быстрому передвижению жидкой среды радиаторы будут равномерно отдавать тепло.

В гравитационных магистралях элемент способен повысить тепловую мощность приборов, а принудительные варианты исполнения без него работать не смогут.

Оборудование с сухим ротором может похвастаться высокими показателями КПД в 80%, но потребуется организация регулярного технического обслуживания. Модели с мокрым ротором функционируют бесшумно, а срок службы достигает 10 лет безотказной работы. Но КПД не будет настолько хорошим, его показатели колеблются в пределах 50-60%.

Схемы установки в системах различных типов

Поскольку система с принудительным движением теплоносителя неспособна функционировать без дополнительного оборудования к его монтажу в такой схеме установки циркуляционного насоса, нужно отнестись с особой внимательностью, чтобы зимой не возникли проблемы, которые приведут к остыванию приборов отопления.

Элемент устанавливается в разрыв трубы на подачу или обратку. Без сетчатого фильтра-грязевика не обойтись, его монтируют перед агрегатом, во время периодической чистки можно заметить обильные скопления таких неприятных элементов как:

  1. Песок.
  2. Абразивные частицы.
  3. Коррозия.
  4. Металлическая стружка.

Если не использовать фильтр от грязи, то со временем мотор может заклинить, произойдет замыкание и обмотка обязательно сгорит, что приведет центробежный насос в негодность. Приспособление с двух сторон оснащают шаровыми кранами, чтобы в случае поломки или диагностики не пришлось сливать всю систему.

Если магистраль предполагает естественное передвижение теплоносителя, то установку циркуляционного насоса на отопление необходимо выполнить по-другому. Без байпаса в подобной ситуации не обойтись, он нужен, чтобы обеспечить качественное функционирование отопления, как с насосом, так и без агрегата.

На этом элементе конструкции зачастую достаточно одного крана, благодаря ему установленный байпас можно отсечь и магистраль будет работать в принудительном режиме за счет оборудования. Фильтр-грязевик монтируется в обязательном порядке, так же как и шаровые краны для беспроблемного извлечения в случае поломки.

Куда монтировать циркуляционный насос для отопления: на подачу или на обратку

Мнения по поводу места установки у разных мастеров отличаются, хотя ответ на этот вопрос остается за хозяином постройки, я хочу дать совет лично от себя. Лучше оснащать обратную магистраль системы отопления циркуляционным насосом, приведу доводы списком:

  1. Решая, как правильно подключить устройство новички забывают, что на подаче агрегату будет намного тяжелее работать, это обусловлено меньшим наличием воды.
  2. В обратной магистрали давление будет выше, это доказано многими проверками, хотя перепады не большие и насос с ними справляется.
  3. При обдумывании вопроса, как установить циркуляционный насос на отопление с помощью подачи нужно знать, что оборудование быстрее выйдет из строя, всему виной высокие температуры, влиянию которых будет поддаваться прибор. Насос на обратке заметно меньше греется, что можно назвать благоприятной средой для большинства мелких деталей.

Решать, где устанавливать циркуляционный насоса в системе хозяин должен самостоятельно, приведенные советы помогут тщательно разобраться в ситуации и избежать фатальных ошибок во время эксплуатации.

Установка циркуляционного насоса в систему отопления пошагово

Прежде чем приступать к реализации задуманного, потребуется подготовить инструмент, набор ключей не всегда сможет удовлетворить потребности мастера. Опытные специалисты отдают предпочтение разводному и газовому ключам, с ними работать намного комфортнее. Для уплотнения резьбы также понадобится пакля изо льна, ФУМ ленту для этих целей редко используют, и специальная паста.

Следующий шаг оснащения двухконтурного газового котла очень важен, перед капитальной сборкой лучше скрутить конструкцию на сухую, чтобы удостовериться в качестве составляющих и их наличии. На этом этапе проверяется расположение ротора, нужно добиться горизонтального положения, в противном случае проблем в работе не избежать.

На корпусе есть направляющая стрелка, на этот элемент нужно постоянно обращать внимание, теплоноситель должен течь по ней. Устройство можно установить и обвязать вертикально или горизонтально, но при выборе продукции стоит взглянуть в технический паспорт и удостовериться, что агрегат способен поддерживать два направления.

При монтаже вертикального типа необходимо учесть один нюанс, мощность напора упадет на 30%, при покупке определенной модели это требование учитывается.

Как подключить циркуляционный насос к электричеству

Для реализации установки потребуется сеть в 220В, лучше выделить отдельную линию, чтобы избежать возможных перегрузок кабеля. Провод для дополнительного приспособления при установке газовых котлов подбирается подходящего сечения, в нем должны присутствовать:

  1. Фаза.
  2. Ноль.
  3. Заземление.

Кабель зачастую прокладывается напрямую к клеммам, существует также подключение, которое предполагает использование трехконтактной розетки и вилки. Для организации максимальной безопасности можно произвести подключение циркуляционного насоса к электросети через клеммную коробку.

Поскольку от устройства в магистрали с принудительным движением теплоносителя зависит многое, то большинство хозяев продумывает резервное питание, стабилизатор и аккумуляторы способны помочь в реализации задуманного.

На какой скорости должен работать насос в системе отопления

Чтобы даже самый дальний радиатор хорошо прогревался, оборудование должно работать с правильной скоростью, в большинстве моделей предусмотрено от 3 до 7 режимов.

С помощью переключения можно достичь оптимального напора в магистрали и быть уверенным в продуктивности отопительной системы. Оптимальная скорость оборудования подгоняется по такому принципу:

  1. Для реализации потребуется пирометр.
  2. Отопление запускается и достигается максимально продуктивный рабочий режим.
  3. Производится замер температуры на входе и выходе труб с установленного напольного газового котла.
  4. Вычисляют разницу, если она превысила 20%, то скорость добавляют, а повторные измерения необходимо сделать через 30 минут.
  5. Если разница составила меньше 10%, это будет свидетельствовать о необходимости снизить скорость.

Оптимальным показателем, по мнению экспертов, будет 15% разницы между подающей трубой и обратной магистралью.

Лучшие производители насосного оборудования для газовых напольных котлов

Прежде чем браться за установку циркуляционного насоса, многие хозяева всерьез задумываются о выборе продукции, ведь по-настоящему качественная вещь прослужит долго, чего не скажешь об откровенном браке. Из самых проверенных производителей стоит выделить «Grundfos», «Вихрь» и Джилекс «Циркуль».

Если нужна бесшумная модель, то нужно присмотреться к фирме Wilo, а энергосберегающим оборудованием для напольного парапетного котла можно назвать продукцию компании «UNIPUMP».

Циркуляционный насос. Преимущества и недостатки









Просмотров: 24412



Далеко не все понимают, что для поддержания нормальной температуры в помещении требуется не только отопительный котел и трубы с батареями, но и целый ряд достаточно сложных приборов и устройств, без которых тепла попросту не будет. Одним из таких незаменимых приспособлений является, безусловно, циркуляционный насос. И хотя его подбор и монтаж лучше доверить специалистам, ориентироваться в теме стоит и владельцам домов. Надо сказать, что правильный подбор насоса – это гарантия того, что вам удастся избежать различных сбоев в процессе работы системы отопления. Кроме того, такой агрегат будет обеспечивать экономию электрической энергии, также он снизит шумы в радиаторах и в трубопроводе. И, конечно, циркуляционный насос повысит в целом теплоотдачу системы.
Согреть помещение можно старинным способом с помощью печи или камина, можно в каждой комнате поставить электронагреватель, но такое отопление — тема не этого сайта. Наша тема — комфортные гидравлические (жидкостные) системы отопления, в которых циркулирует теплоноситель, согревая дом с помощью отопительных приборов.

Если общая площадь отапливаемых помещений исчисляется сотнями квадратных метров и если эти самые метры занимают несколько этажей, то классического отопления, основанного на естественной циркуляции теплоносителя, будет не достаточно. И в этом нет ничего удивительного — давление в системах с естественной циркуляцией не превышает 0,6 мПа. Повысить давление и улучшить циркуляцию воды в таких системах отопления можно лишь двумя способами — строить замкнутую систему трубами большого диаметра либо ввести в нее циркуляционный насос. Трубы большого диаметра обойдутся недешево, поэтому лучшее решение в отоплении площадей от 100-150 м2 — циркуляционный насос. Под качеством системы отопления понимают способность системы поддерживать комфортную температуру в доме при температуре теплоносителя низкой настолько, насколько это возможно. Тепло к отопительным приборам передается по трубам, соединяющим котел и радиаторы в замкнутую сеть — систему отопления, по которой циркулирует теплоноситель.

 


Устройство и принцип работы циркуляционного насоса

Циркуляционный насос — небольшой агрегат, который устанавливается непосредственно в трубопровод и обеспечивает перекачку теплоносителя по трубопроводу. Для систем отопления частных домов обычно применяют насосы с так называемым «мокрым ротором». Эти насосы так и называются — циркуляционные. Циркуляционные насосы имеют узкую специализацию — они предназначены для принудительной циркуляции теплоносителя (воды) в замкнутых отопительных системах. Циркуляционный насос состоит из чугунного корпуса, внутри которого расположен ротор (вращающаяся часть) и насаженная на ротор крыльчатка. Ротор вращается — крыльчатка продвигает воду. Одно из основных правил монтажа насоса в системе: ось ротора обязательно должна быть расположена горизонтально . Будучи установленным в отопительную систему, насос засасывает воду с одной стороны и нагнетает ее в трубопровод с другой за счет центробежной силы, возникающей при вращении крыльчатки, во вводном патрубке возникает разрежение, а на выводном- компрессия. При равномерной работе насоса уровень теплоносителя в расширительном бачке не меняется, т.е. с его помощью поднять давление в отопительной системе не удастся — для выполнения этой задачи понадобится повысительный насос. Задача же циркуляционного насоса- в преодолении сопротивления, возникающего на отдельных участках отопительных систем.

Преимущества и особенности использования циркуляционных насосов

Особенностью современных циркуляционных насосов (ЦН) являются экономичность, долговечность, небольшие габариты и бесшумность. При правильном монтаже циркуляционные насосы практически бесшумны. Вы сможете определить, работает ли насос, только по легкой вибрации, когда дотронетесь до него рукой.

Как правильно выбрать циркуляционный насос? Важно правильно подобрать насос в соответствии с гидравлическими параметрами конкретной отопительной системы. Это лучше доверить специалистам. Прежде всего, необходимо знать сколько тепла понадобится для отопления дома. Это достаточно сложный расчет, который включает в себя много параметров и делается специалистами. Важным является все: какие окна установлены в здании, как утеплены стены, пол и перекрытия, предусмотрены ли термостатические вентили в системе и т.д. и т.п. Результатом этих вычислений становится определение необходимой объемной подачи теплоносителя в системе (м3/ч), по которой и подбирается насос. При реконструкции уже существующей системы предпочтительнее воспользоваться регулируемым насосом. Такие ЦН самостоятельно адаптируется к изменению расхода в системе, практически бесшумны и очень экономичны. Самостоятельно произвести расчет для сложной и многоуровневой отопительной системы вам не удастся! Но, если вы все же решили попробовать — формула расчета приводится в СНиП 2.04.05-91*.

Второй очень важный аспект – это напор насоса. Этот параметр связан непосредственно с самой отопительной системой. Он будет равняться общему гидравлическому сопротивлению имеющейся у вас системы. При этом этажность здания во внимание не принимается. Пожалуй, наиболее быстрым и простым способом считается выбор насоса для отопления по каталогам. Это очень удобно, поскольку вы сможете сопоставить различные характеристики самого агрегата, а также характеристики, которые окажутся важными при монтаже насоса и в ходе его непосредственной работы. Выбирая насос для системы отопления, принимайте во внимание один важный момент. Все полученные при вычислениях характеристики рассчитываются на максимум работы насоса. Однако такой режим за весь срок службы агрегата будет использоваться минимальное количество времени. А значит, при выборе циркуляционного насоса для отопления есть смысл немного занизить параметры. Правильным будет выбрать насос, мощность которого превышает необходимую для данной системы отопления на 5-10%. Принимая такое решение, вы сможете сэкономить не только на покупке самого насоса, но и в дальнейшем сохранить немалые средства на оплате электричества. И не стоит беспокоиться о том, что насос с чуть меньшими параметрами не справится с подачей тепла в дом в сильные морозы.

Шум в системе отопления — еще одна проблема. На самом деле, такая проблема вполне может возникнуть, если насос подобран неправильно. Есть и другая причина — шум в трубах из-за наличия в системе воздуха. Поэтому стоит знать, как его удалить из системы отопления. Очень часто домовладельцев волнует вопрос о том, не возникнут ли проблемы во время запуска насоса после теплого времени года, когда агрегатом не пользуются. Современные агрегаты для отопления можно смело отключать на несколько месяцев, вреда им от этого не будет. Даже в том случае, если во время простоя появились отложения, из насоса их удалить очень просто. Нерегулируемый насос для этого нужно переключить в режим максимальной скорости, у регулируемого же агрегата есть функция деблокирования. Еще один важный момент – это материалы, из которых производятся насосы для отопления. Вал и подшипники современных агрегатов производят из керамики. Это позволяет существенно увеличить срок службы насоса, а также обеспечить бесшумность его работы.

Типы циркуляционных насосов

Наиболее распространенными видами являются насосы циркуляционные с «сухим» ротором и «мокрым» ротором.
К насосам циркуляционным с «сухим» ротором относятся моноблочные, консольные, и Inline-насосы. Гарантированную герметичность данному виду насосов обеспечивает наличие скользящего торцевого уплотнения. В конструкциях первого типа ротор не контактирует с перекачиваемой водой, его рабочая часть отделена от электродвигателя уплотнительными кольцами, изготовленными чаще всего из угольного агломерата, реже из нержавеющей стали или керамики, оксида алюминия или карбида вольфрама (материал торцевого уплотнителя зависит от типа теплоносителя). При запуске двигателя насоса уплотнительные кольца вращаются по отношению друг к другу — между отполированными и тщательно пригнанными друг к другу кольцами находится тончайший слой водяной пленки, герметизирующая соединение за счет разницы давлений во внешней атмосфере и в отопительной системе (в системе отопления давление выше). Пружина толкает одно уплотнительное кольцо к другому, в процессе эксплуатации кольца изнашиваются и самоподгоняются друг к другу, срок их службы составит не менее 3-х лет — они более эффективны, чем сальниковая набивка, нуждающаяся в постоянной смазке и охлаждении.
Насосы с сухим ротором издают громкий шум при работе, поэтому их устанавливают в отдельном помещении с хорошей звукоизоляцией. При использовании насосов с сухим ротором со скользящими торцевыми уплотнениями следует тщательно отслеживать наличие взвесей в перекачиваемой воде и состояние запыленности воздуха в помещении, где установлен сам насос. Работа «сухого» насоса вызывает воздушные завихрения, притягивающие частицы пыли — частицы пыли и взвеси в теплоносителе могут повредить поверхности колец уплотнения, нарушая их герметичность. Независимо от типа уплотнения, будь оно сальниковое или скользящее торцевое, в работе «сухого» насоса происходит их разрушение, поэтому им требуется присутствие жидкости на роль смазки — при ее отсутствии разрушение торцевого уплотнения неминуемо.

Для оборудования бытовых систем отопления и водоснабжения в настоящее время наибольшее распространение получили насосы циркуляционные с «мокрым» ротором.
Они являются регулируемыми и обладают высокой производительностью, что позволяет применять в отопительных системах трубопроводы меньшего сечения, и легко управлять параметрами системы. Особенностью этих насосов является отсутствие сальниковых уплотнений, а также смазка и охлаждение встроенного электродвигателя перемещаемой жидкостью. Все модели  насосов «мокрого» типа не требуют центрирования при монтаже, не требуют технического обслуживания на протяжении многих лет. Они бесшумны, в отличие от насосов «сухого» типа, где для охлаждения внешних электродвигателей используются достаточно шумные вентиляторы, годами не требуют обслуживания, их проще ремонтировать и выполнять настройку.
Единственным недостатком насосов с «мокрым» ротором является малый К.П.Д. (не более 50%), что и определяет только бытовую сферу их применения. Впрочем, затраты на энергопотери совершенно некритичны, и вполне окупаются несомненными преимуществами данного вида насосов, незаменимых для оборудования систем отопления и горячего водоснабжения для загородных домов.

Конструкция циркуляционных насосов с «мокрым ротором»

Современные «мокрые» циркуляционные насосы имеют модульную конструкцию:

  • корпус насоса;
  • электромотор со статором;
  • коробка с клеммниками;
  • рабочее колесо;
  • картуш, содержащий ротор и вал с подшипниками.

Единый блок картуша позволяет легко устранять при пуске скопившийся в корпусе насоса воздух, а сама модульная схема конструкции облегчает ремонтные работы — достаточно лишь заменить неисправный модуль на новый.

Как установить циркуляционный насос.

Правила монтажа

Циркуляционные насосы в современных закрытых системах (с мембранным баком) лучше устанавливать на обратном трубопроводе и как можно ближе к расширительному мембранному баку. Наиболее распространенная ошибка – неправильная установка насоса на трубопровод, которая может привести к значительному уменьшению срока службы насоса или выходу его из строя. Он должен устанавливаться так, чтобы вал двигателя занимал горизонтальное положение. Клеммный модуль насоса должен находиться сверху. Система обязательно должна быть промыта, удалены твердые частицы. Перед пуском насоса с ручной регулировкой часто забывают его развоздушить, что фактически приводит к «сухому ходу». После удаления воздуха из насоса и включения его через несколько минут работы необходимо остановить насос и повторно развоздушить его.

Что такое байпас? Байпас, применяемый в системах отопления, представляет собой небольшой отрезок трубопровода, устанавливаемый параллельно запорной и регулирующей арматуре, его задача — переключение системы отопления на естественную циркуляцию при сбое в энергоснабжении и поломке насоса. Для нормальной работы отопительных приборов диаметр трубы байпаса должен быть равным диаметру стояка, в который врезается. Порядок установки приборов на байпасе, по направлению теплоносителя: фильтр, обратный клапан (если необходим) и циркуляционный насос. Для эффективной работы «мокрого» насоса и для предотвращения накопления воздуха байпас устанавливается строго горизонтально. На всякий случай среди установленных на байпасе приборов можно установить автоматический отводчик воздуха — в любое место, не суть важно, но в вертикальном положении. Преимущества автоотводчика воздуха перед классическим краном Маевского — выпуск и последующее перекрытие этого прибора производится автоматически.

Крупнейшими поставщиками бытовых и промышленных насосов для систем отопления на рынке России являются итальянская компания «DAB» и датская  «Grundfos».
Покупка циркуляционного насоса неизвестной фирмы ведет к большому риску выхода насоса из строя и, следовательно, «размораживанию» системы, к значительному материальному ущербу, связанному с заменой радиаторов отопления, котла и др.


Наши специалисты помогут Вам подобрать, а также смонтировать систему отопления, найдут приемлемое решение по цене.
Вы останетесь довольны, сотрудничая с нами!


Циркуляционный насос системы отопления | ГрейПей

Циркуляционный насос – гидродинамический агрегат, предназначенный для осуществления движения теплоносителя по системе отопления. Насосы применяются чаще всего в закрытых схемах комплекса отопления, могут использоваться для модернизации гравитационных систем обогрева помещений. Материал статьи расскажет об устройстве, видах, условиях монтажа и выбора насосного оборудования для отопления.

Виды и устройство циркуляционных насосов

Подавляющее большинство насосных агрегатов для отопления являются устройствами центробежного типа. В состав насоса входят следующие основные элементы:

  1. Корпус насоса;
  2. Рабочее колесо;
  3. Электродвигатель;
  4. Электрическая часть.

Принцип работы центробежного насоса основан на создании давления жидкости у стенки корпуса агрегата (улитки) под воздействием центробежной силы. Центробежная сила возникает от вращения рабочего колеса, снабженного лопатками различной конфигурации.

Общее устройство центробежного насоса

Усилие для вращения рабочему колесу придает электродвигатель. Под воздействием центробежной силы жидкость покидает улитку через патрубок, всасывание производится через второй патрубок с некоторым разряжением.

Корпус насоса производят из стали, латуни или чугуна. Рабочее колесо выполняется обычно из материалов, не подверженных коррозии – нержавеющей стали, латуни, прочных полимеров. Электродвигатели, в зависимости от мощности, делятся на однофазные (220В) и трехфазные (380В). Для автономных систем применяются однофазные насосы, трехфазные насосные агрегаты используются в сетях отопления значительных объемов.

Электрическая часть насоса отвечает за присоединение насоса к сети питания. Система управления насосом может иметь две конфигурации:

  • Односкоростной;
  • Многоскоростной.

Многоскоростные насосы чаще всего имеют 3 скорости вращения электродвигателя, переключение производится соответствующим переключателем. Кроме того, агрегаты иногда оборудуются датчиками перегрева и «сухого» хода. Они предохраняют двигатель от перегрева и сгорания, особенно в «мокрых» версиях насоса.

По устройству и способу установки насосы для систем отопления делят на 2 вида:

  1. Сухие;
  2. Мокрые.

В насосах «сухой» конфигурации электродвигатель отделен от рабочей камеры и колеса системой уплотнений. Двигатель имеет воздушное охлаждение – оно реализуется за счет теплоотдачи с оребрения корпуса и работы колеса вентилятора, установленного на вал с противоположной насосу стороны.

Циркуляционный насос отопления «сухого» типа

Агрегаты «сухой» версии насоса характеризуются высоким КПД (до 80 – 85%), высоким уровнем шума, необходимостью регулярной смазки подшипников.

Насос сухого типа в крупной системе отопления

Применяются ввиду высокой мощности обычно в крупных системах отопления.

«Мокрые» насосы имеют каналы протока теплоносителя вокруг ротора. За счет этого осуществляется общее охлаждение элементов насоса – ротора, заключенного в специальный стакан, подшипников, статора. Подшипники таких насосов не требуют смазки.

Циркуляционный насос отопления «мокрого» типа

 

«Мокрые» версии насосов имеют сниженный КПД (около 50%), но более продолжительный срок службы за счет более качественного охлаждения. Агрегаты этого типа малошумны, обычно отличаются небольшой мощностью и применяются в автономных системах отопления малых и средних размеров.

По способу присоединения насосы делятся на фланцевые и резьбовые. Резьбовые насосы имеют диаметр резьбы от ¾ до 2 дюймов, присоединяются с помощью накидных гаек. Устройства с диаметром патрубков в 40 – 50 мм и выше обычно оснащаются фланцами для подключения.

Для выведения воздуха из корпуса насоса агрегаты оборудуются ручным или автоматическим элементом удаления воздуха. Ручная версия выглядит как винт по шлицевую отвертку, автоматическая удаляет воздух без вмешательства человека.

Выбор и установка насоса для отопления

Подбор насоса для комплекса отопления производится по нескольким показателям:

  1. Напор;
  2. Производительность;
  3. Тип насоса;
  4. Марка (производитель) устройства.

Главные характеристики насоса – напор и производительность. Напор – показатель давления, создаваемого устройством, измеряется в метрах водяного столба (м.вод.ст.) или кгс/см2. Величина давления характеризует способность насоса преодолевать гидравлические сопротивления элементов системы – трубопроводов, фитингов, запорной арматуры, приборов отопления, котла, обеспечивая при этом требуемый расход теплоносителя.

Производительность – массовый расход теплоносителя в единицу времени, измеряется в м3/час или л/мин. Для определения этих характеристик существуют довольно сложные методики, использовать которые любителю не всегда удастся. Поэтому по статистическим данным составлена общая укрупненная методика подбора технических показателей насоса.

Напор устройства выбирается из расчета создания давления в 0,6 м.вод.ст (0,065 кгс/см2) на каждые 10 погонных метров длины трубопроводов. Для определения напора суммируют все участки трубопроводов, умножают их на 0,6 и делят произведение на 10. Например, для системы с суммарной длиной труб 200 метров напор составит 200 х 0,6 / 10 = 12 метров водяного столба или 1,2 кгс/см2.

Производительность насосного устройства определяют по тепловой мощности теплогенератора системы отопления. На 1 кВт мощности котла принимают минимальный расход 1 литр теплоносителя в минуту (60 л/час или 0,06 м3/час). Например, для котлоагрегата номинальной мощностью 31 кВт потребуется насос с производительностью не менее 31 л/мин (1,86 м3/час).

После определения характеристик напора и производительности выбирается модель насоса. Все ведущие производители насосов (GRUNDFOS, DAB, WILO) имеют каталоги с диаграммами характеристик насоса для каждой модели. По рассчитанным значениям (1,2 кгс/см2 и 1,86 м3/час) определяют точку пересечения на кривой диаграммы. Если она находится во второй трети кривой, то модель насоса соответствует рассчитанным значениям.

Выбор типа насоса для автономной системы обычно останавливают на «мокрых» версиях устройств. Они обладают наиболее близкими параметрами работы, значениями напора и производительности, соответствующими системам отопления средних значений.

Не менее важным является репутация производителя. Наибольшей популярностью в нашей стране пользуются изделия зарекомендовавших себя зарубежных производителей — DAB, WILO, GRUNDFOS.

При приобретении насоса следует обратить внимание на температурный режим работы – температура перекачиваемой среды должна быть не менее 1100С. Также рекомендуется приобретать многоскоростные насосы – это дает возможность дополнительного регулирования режима циркуляции системы отопления за счет изменения объемного расхода теплоносителя.

Насосы обычно применяются в закрытых системах отопления. Перед агрегатом рекомендуется установить сетчатый фильтр грубой очистки – он предохраняет рабочее колесо от засорения и повреждения крупными частицами. Для снятия насоса (замены или профилактики) следует перед устройством и после него установить шаровые краны.

Сооружение байпаса, согласно рекомендации большинства авторов, не требуется. Система закрытого типа имеет малые диаметры трубопроводов (от 15 до 25 мм) и работать без насоса, по принципу естественной циркуляции, не будет.

В открытых системах, напротив, насос при модернизации системы устанавливается именно на байпас. При отключенном агрегате система будет работать, циркуляция будет проходить по основному трубопроводу.

Установка циркуляционных насосов «сухого» и «мокрого» типа имеет свои особенности. Ориентация «сухого» насоса в пространстве не регламентируется, а вот «мокрый» насос следует устанавливать с расположением вала двигателя строго горизонтально.

Правильная (горизонтальная) установка насоса «мокрого» типа

 При ином способе установки двигатель устройства не будет охлаждаться и сгорит. 

Монтаж насоса следует производить в соответствующем направлении – для этого на корпусе изделия нанесена стрелка направления движения теплоносителя. Установку циркуляционных насосов рекомендуется производить на обратном трубопроводе около котла. Теплоноситель в этом месте имеет самую низкую температуру и создаются наиболее оптимальные условия для охлаждения устройства. Благодаря щадящему режиму эксплуатации срок службу насоса увеличивается.

Зачастую крупные системы отопления комплектуются не одним мощным насосом, а группой агрегатов небольшой мощности. Ими оснащаются отдельные ветки и контура сети, обычно от общего распределительного коллектора.

Группа независимых насосов отопления

Такое техническое решение имеет свои выгоды. При выходе из строя главного насоса вся система перестает функционировать. Наличие отдельных насосов позволяет сохранить работу большей части системы. Кроме того, сбалансировать систему с отдельными насосными агрегатами значительно легче, чем с одним мощным устройством.

Большинство современных комплексов отопления оборудуются по закрытому типу и циркуляционный насос является обязательным элементом системы. С помощью насоса улучшаются общие характеристики открытых схем обогрева. Поэтому правильный, грамотный выбор насоса является важнейшим этапом в разработке системы отопления. Верно подобранный циркуляционный насос обеспечит бесперебойную, качественную работу отопления и минимальный расход топлива, равномерное распределение тепла по помещениям.

(Просмотров 495 , 1 сегодня)

Рекомендуем прочитать:

Насос на подачу или обратку. Куда лучше его поставить?

На сегодняшний день в интернете много информации о циркуляционных насосах и их установке. И все-таки этот вопрос актуальный, потому что в силу свой специальности многим пользователям трудно понять и разобраться в данной системе. В статье разберемся, где лучше ставить насос – на подаче или на обратке.

Где обычно рекомендуют устанавливать насос?

Часто в интернете можно встретить информацию о том, что насос лучше ставить на обратку и конечно, этому есть определенные объяснения:

  • Если поставить насос на подаче, то насос быстрее выйдет из строя, потому что тут температура выше, а если поставить на обратке, то агрегат прослужит много лет;
  • На подаче плотность воды меньше и ее трудно качать;
  • Давление в обратке выше, а соответственно насосу работать легче.

Но все выше приведенные доводы считаются не совсем правильными и мы разберемся почему.

  • Во-первых, допустимая температура для насосов является +110 — +115 градусов, но в отопительной системе, обычно температура достигает 80 о и в редких случаях 90о. Поэтому здесь никак не влияет момент куда установить насос на обратку или на подачу.
  • Плотность воды также не влияет, потому что разница между этим параметром при температуре 50о и 80о настолько мала, что она никак не скажется на работе агрегата.
  • Разница давлений, между значением в теплоносители и магистрали также очень маленькая, что и не имеет смысла ее высчитывать.

Исходя отсюда делаем единственный вывод, что устанавливать циркуляционные насосы можно как на подаче, так и на обратке. И где он будет установлен никак не отразиться на его работе и долговечности.  Главным условием, которое должно соблюдаться при установке котла — это удобство обслуживания.

Как правильно должен быть установлен насос?

При установке насоса главное все сделать правильно. Важно чтобы ротор стоял горизонтально. На сегодняшний день современные насосы выпускаются с мокрым ротором, через который омываются поверхности, которые трутся. Клемная коробка, которая установлена на роторе должна располагаться сверху или сбоку. Не допустимо ее располагать снизу потому что не удобно будет ее обслуживать, и в случае прорыва может затопить. Как уже выяснили ранее, то совершенно не важно на подаче или обратке будет стоять насос. Важно совсем другое, а именно насос должен располагаться между котлом и радиаторами. Он может быть перед радиаторами или после них, причем потоки будут совершенно одинаковыми. Ни в коем случае нельзя ставить насос по средине системы, потому что будет образовываться потоки пониженного давления.

Это все  общая информация, но что делать если у Вас твердотопливный котел.

Где ставить насос при твердотопливном котле?

Если такой агрегат перегревается, то потушить его мгновенно нельзя, так как заставить гореть дрова быстрее не возможно. Если насос в данной системе смонтирован на подаче, то при закипании котла образуется пар, который попадает в насос с крыльчаткой и происходит следующее:

  • Насос не предназначен для перекачки газов, поэтому аппарат перестает работать, скорость течения падает.
  • В бак котла начинает поступать мало охлажденной жидкости, поэтому возникает перегрев, количество пара стремительно растет.
  • Когда большое количество пара попадает в крыльчатку, то движение в системе останавливается. Данная ситуация аварийная, срабатывает предохранительный клапан, который выбрасывает пар прямо в помещение.
  • Если же дрова в этом случае не потушить, то возможно, что клапан не сможет справиться с давлением и произойдет взрыв.

Если насос установлен на обратке, то:

  • Он не при какой сложившейся ситуации не встретит пар;
  • И даже если пар попадает в систему, то он проталкивается в радиатор, где превращается снова в жидкость.

Причем разница возможного взрыва в обоих случаях составляет 25 минут, этого времени вполне достаточно, чтобы подойти к котлу, потушить там дрова и не допустить взрыва.

Поэтому в котлах твердотопливных, особенно в которых мало автоматики или вообще отсутствует, нужна ставить насос на обратку. Причем правильно, чтобы было установлено в следующей последовательности: кран —  грязевик — насос —  кран. Если система гибридная, она вполне может работать самотеком, но когда так не справляется устанавливают насос. В этой разветвляющей системе важно установить кран. Но самой распространенной ошибкой, которую допускают все — это установка обратного клапана. Устанавливать его ни в коем случае нельзя, потому что он спровоцирует остановку самотека. Кран можно открывать, когда система работает самотеком и закрывать, когда включается насос.

Очень важно отнести к системе отопления с особой внимательностью, ведь от этого зависит не только тепло в доме, но его безопасность. Поэтому при самостоятельной установке обязательно следовать инструкции без каких — либо отклонений. Ну, а если сомневаетесь в своих возможностях, то лучше обратиться к профессионалам, которые выполнят все правильно и грамотно.

Читайте так же:

Автор: Андрей Елфимов

http://eurosantehnik.ru

Автор проекта eurosantehnik.ru
Автор youtube-канала: Технотерм

Циркуляционные насосы для отопления: доступные цены, отзывы

   Циркуляционный насос для отопления и автономного горячего водоснабжения предназначен для принудительной циркуляции и рециркуляции жидкого теплоносителя в замкнутых системах закрытого типа. Технические характеристики водяных помп различаются производительностью, диаметром подсоединения, напряжением питающей сети и потребляемой мощностью. Поэтому, чтобы правильно выбрать циркуляционный насос для отопления, цена которого зависит от типа ротора, модификации и производителя, необходимо обращаться в специализированные магазины климатической техники.

   Помпы циркуляционного типа обладают следующими отличительными особенностями и преимуществами:

  • Минимальное потребление электрической энергии;
  • Небольшие тепловые потери и отсутствие воздушных пробок;
  • Малошумность при эксплуатации;
  • Простота исполнения и установки;
  • Фирменная гарантия на эффективность и безопасность работы.

   На рынке теплотехнических приборов представлены циркуляционные насосы для систем отопления и автономного горячего водоснабжения двух типов:

  • С мокрым ротором, когда крыльчатка непосредственно взаимодействует с горячей водой или другим видом теплоносителя;
  • С сухим ротором, когда крыльчатка не соприкасается с теплоносителем.

   Агрегаты с мокрым ротором рекомендуется устанавливать в частных домах, где система отопления и горячего водоснабжения имеет небольшой объём теплоносителя. Устройства с сухим ротором, имеющие КПД 70% применяются в крупных системах горячего водоснабжения и отопления.

   Выпускаемые бытовые циркуляционные насосы для систем отопления и автономного горячего водоснабжения рассчитаны на работу от однофазной или трёхфазной электрической сети.

   В нашем специализированном магазине МирКли представлен широкий спектр высокопроизводительного оборудованияразличных модификаций для отопления и горячего водоснабжения от известных производителей Aquatic, Speroni, Беламос, Джилекс и других. Квалифицированные специалисты подберут нужную модель насоса для вашей системы горячего водоснабжения и отопления, а также организуют оперативную доставку заказа!

Процедура запуска центробежного насоса

— Engg Cyclopedia

Центробежные насосы

Центробежные насосы преобразуют энергию электродвигателя или турбины в скорость или кинетическую энергию, а затем в энергию давления перекачиваемой жидкости. Изменения энергии происходят вокруг двух основных частей насоса: рабочего колеса и улитки или диффузора. Рабочее колесо насоса — это вращающаяся часть, которая преобразует энергию привода в кинетическую энергию. Улитка или диффузор — это неподвижная часть, которая преобразует кинетическую энергию в энергию давления.Привод насоса может быть электродвигателем или паровой турбиной в зависимости от применения.

Перед запуском центробежного насоса необходимо соблюдать следующие меры предосторожности: —
  • Не эксплуатируйте центробежный насос ниже минимального номинального расхода или с закрытыми всасывающими или нагнетательными клапанами. Эти условия могут быстро привести к отказу центробежного насоса и телесным повреждениям.
  • Всегда отключайте и блокируйте питание драйвера перед выполнением любых работ по установке или техническому обслуживанию.
  • Пуск центробежного насоса при обратном вращении может привести к контакту металлических частей, выделению тепла и нарушению герметичности.
  • Тщательно промойте и очистите систему, чтобы удалить грязь или мусор в системе трубопроводов, чтобы предотвратить отказ при первом запуске насоса.
  • Как можно быстрее доведите приводы переменной скорости (если они установлены) до номинальной скорости.
  • Обычно, если температура перекачиваемой жидкости превышает 200 ° F (93 ° C), прогрейте насос перед запуском насоса.
  • Циркулируйте небольшое количество жидкости через насос до тех пор, пока температура корпуса не станет в пределах 100 ° F (38 ° C) от температуры жидкости перед запуском насоса, чтобы избежать теплового удара по вкладышу и крыльчатке и предотвратить повреждение механического уплотнения.

Порядок запуска центробежного насоса

  • Перед запуском насоса необходимо выполнить следующие действия: —

1. Откройте всасывающий клапан.

2. Откройте все линии рециркуляции или охлаждения.

3.Полностью закройте или частично откройте нагнетательный клапан, в зависимости от состояния системы.

4. Запускаем драйвер.

5. Медленно открывайте нагнетательный клапан, пока насос не достигнет желаемого расхода.

6. Проверьте манометр, чтобы убедиться, что насос быстро достигает правильного давления нагнетания.

7. Если насос не достигает нужного давления, выполните следующие действия:

а. Остановите водителя.

г. Снова заправьте насос.

г. Перезагрузите драйвер.

8. Следите за насосом во время его работы.

а. Проверьте насос на предмет температуры подшипников, вибрации и шума.

г. Если насосы превышают нормальный уровень, немедленно выключите насос и устраните проблему.

9. Повторяйте шаги 7 и 6, пока насос не заработает должным образом.

6 Основные правила насосной обвязки

Установка нового центробежного насоса? После тщательного выбора правильного размера и материалов убедитесь, что новый насос правильно настроен при правильной установке.Правильная установка основания и выравнивание насоса имеют решающее значение. Также чрезвычайно важно, чтобы трубопровод к насосу был выполнен правильно.

Конструкция трубопроводов насоса иногда упускается из виду при установке новых установок. Основное внимание уделяется оборудованию, а не трубам, по которым оно поставляется. Однако при установке с ненадлежащим расположением трубопроводов в насосах могут возникать преждевременные и повторяющиеся отказы в течение срока службы насоса. Бригады технического обслуживания будут регулярно ремонтировать насос, эффективно устраняя симптомы, а не настоящую проблему.

Знания и ресурсы по этой теме крайне ограничены, за исключением того, что вы можете найти в руководстве по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию (IOM) (которое является минимальным). Но, следуя этим 6 простым правилам, вы можете избежать преждевременного выхода из строя насоса и связанных с этим подводных камней насосных трубопроводов.

1. СОХРАНИТЕ ВСАСЫВАЮЩИЙ ТРУБОПРОВОД КАК МОЖНО КОРОЧЕ

Включите прямой участок трубы длиной в 5-10 раз больше диаметра трубы между впускным отверстием насоса и любым препятствием на всасывающей линии.Примечание. Среди препятствий — клапаны, колена, тройники и т. Д.

Короткая длина всасывающего трубопровода насоса обеспечивает минимальное падение давления на входе. Прямолинейная труба обеспечивает равномерную скорость по диаметру трубы на входе в насос. Оба важны для достижения оптимального всасывания.

2. ДИАМЕТР ТРУБЫ НА ВСАСЫВАНИИ ДОЛЖЕН БЫТЬ РАВНЫМ ИЛИ НА ОДИН РАЗМЕР БОЛЬШЕ, ЧЕМ ВПУСКНОЙ НАСОС

Размер трубы — это баланс между стоимостью и потерями на трение.Трубы большего размера стоят дороже, тогда как трубы меньшего размера приводят к большим потерям на трение в системе. С точки зрения диаметра, диаметр напорного патрубка обычно должен соответствовать напорному фланцу насоса, но может быть больше, чтобы уменьшить потери на трение и давление в системе. На стороне всасывания диаметр может быть того же размера, но часто инженеры выбирают на один или два размера больше, поэтому требуется эксцентриковый переходник. Всасывающий трубопровод большего диаметра на стороне всасывания обычно предпочтительнее, если вязкость жидкости выше, чем у воды.Это также помогает обеспечить равномерный поток в насос и избежать кавитации.

3. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЭКСЦЕНТРИЧЕСКИЕ РЕДУКТОРЫ НА ВСАСЫВАЮЩЕЙ СТОРОНЕ

Рассмотрите возможность использования эксцентриковых переходников на всасывающей стороне насоса, когда требуется изменение размера трубы. Установите плоскую сторону редуктора сверху, когда жидкость будет поступать из-под насоса. Если жидкость поступает сверху, плоская часть редуктора должна быть установлена ​​в нижней части трубы. Плоская часть предназначена для предотвращения образования воздушных карманов на всасывании насоса.

4. ОТКЛЮЧИТЕ ОТВОДЫ, УСТАНОВЛЕННЫЕ НА ВПУСКНОМ ФОРСУНКЕ НАСОСА ИЛИ ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО СООТНОШЕНИЯ

Между впускным отверстием насоса и коленом необходимо проложить прямую трубу диаметром от 5 до 10 диаметров. Это помогает устранить «боковую нагрузку» рабочего колеса насоса и создает равномерную осевую нагрузку на подшипник насоса.

5. ИСКЛЮЧИТЬ ПОТЕНЦИАЛ ЗАХВАТА ВОЗДУХА ВО ВСАСЫВАЮЩЕМУ ТРУБОПРОВОДУ

  • Поддерживайте соответствующий уровень в расходных резервуарах для предотвращения образования вихрей и захвата воздуха.
  • Избегайте высоких карманов во всасывающем трубопроводе, в которых может скапливаться воздух
  • Сохраняйте герметичность всех соединений труб и фитингов в условиях разрежения на всасывании, чтобы воздух не попал в насос.

6. УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ТРУБОПРОВОД НЕ ВЫЗЫВАЕТ НАПРЯЖЕНИЕ КОРПУСА НАСОСА.

Насосы ни в коем случае не должны поддерживать всасывающий или нагнетательный трубопровод. Любая нагрузка на корпус насоса со стороны системы трубопроводов значительно сокращает срок службы и производительность насоса.

Имейте в виду, что повышение производительности насоса поможет исправить ошибки трубопровода, сделанные на напорной стороне насоса.Однако проблемы на стороне всасывания могут быть источником повторяющихся отказов, которые могут вызвать проблемы на долгие годы, если не будут устранены надлежащим образом. Проблемы с трубопроводом на стороне всасывания являются причиной большинства проблем с насосом.

Конструкция трубопроводов — это область, в которой часто игнорируются основные принципы, что приводит к повышенной вибрации и преждевременному выходу из строя уплотнений и подшипников. Неправильный трубопровод долгое время не рассматривался как причина этих отказов из-за множества других причин, по которым это оборудование может выйти из строя.Многие опытные инженеры могут возразить, что насосы с неправильным трубопроводом по-прежнему работают и работают должным образом. Этот аргумент, хотя и действителен, не делает правильными сомнительные методы прокладки трубопроводов.

Свяжитесь с нами сегодня, если у вас возникнут вопросы по правильной установке насоса и прокладке трубопровода! Мы с радостью предоставляем техническую помощь предприятиям и муниципалитетам в Висконсине, Миннесоте, Айове и Верхнем Мичигане.

Основы работы с центробежными насосами — Инженерное мышление

Изучите основы центробежных насосов, как они работают, различные типы и где мы их используем.

Прокрутите вниз, чтобы просмотреть руководство YouTube.

State Supply — ваш источник пара и воды
компоненты системы отопления, такие как конденсатоотводчики, клапаны, элементы управления и насосы (включая
ведущие бренды отрасли, такие как Bell & Gossett, Taco и другие). Посетите www.statesupply.com или позвоните нам по бесплатному телефону
по телефону 877-775-7705, чтобы получить беспрецедентный выбор продуктов, знающие
эксперты и отличное обслуживание клиентов.

Ознакомьтесь с центробежными насосами ➡️ https: // www.Statesupply.com/pump/hydronic
Просмотреть видеоролики о ремонте и техническом обслуживании насоса ➡️ https://www.youtube.com/statesupply
Загрузить это руководство ➡️ https://www.statesupply.com/boiler-inspection-checklist

Что дает Как выглядит центробежный насос?

Центробежные насосы бывают разных форм, цветов и размеров, но обычно они выглядят примерно так.

Центробежный насос

Насосы состоят из двух основных частей: насоса и двигателя. Двигатель представляет собой электрический асинхронный двигатель, который позволяет нам преобразовывать электрическую энергию в механическую.Эта механическая энергия используется для приведения в действие насоса и перемещения воды. Насос всасывает воду через впускное отверстие и выталкивает через выпускное отверстие.

Насос и электродвигатель центробежного насоса

Внутри центробежного насоса

Когда мы разбираем устройство, мы видим, что у нас есть вентилятор и защитный кожух, установленные на задней части электродвигателя. Затем внутри двигателя у нас есть статор, прикрепленный к корпусу двигателя, который удерживает медные катушки, и мы собираемся подробно рассмотреть это немного позже в этом видео.Концентрично к этому у нас есть ротор и вал. Ротор вращается, и вместе с ним вращается вал. Вал проходит по всей длине от двигателя до насоса. Затем он соединяется с крыльчаткой насоса. Некоторые модели центробежных насосов, такие как эта, будут иметь отдельный вал для насоса и двигателя. Раздельные валы соединяются с помощью соединения, известного как муфта. Сопряженные насосы обычно имеют корпус подшипника, в котором, как следует из названия, находятся подшипники.

Внутри центробежного насоса

Вал продолжается в корпусе насоса.Попадая в корпус, он проходит через сальник, набивку и сальник, которые вместе образуют уплотнение. Затем вал соединяется с крыльчаткой.

Выходное отверстие для нагнетания и входное отверстие для всасывания

Рабочее колесо передает центробежную силу на жидкость, которая позволяет нам перемещать жидкости, такие как вода, по трубе. Рабочее колесо заключено в корпус насоса. Кожух вмещает и направляет поток воды, когда крыльчатка втягивает ее внутрь и выталкивает наружу. Таким образом, у нас есть всасывающий вход и выпускной патрубок.

Как работает центробежный насос?

На задней части электродвигателя мы видим, что вентилятор соединен с валом. Следовательно, когда двигатель вращает вал, вентилятор также будет вращаться. Вентилятор используется для охлаждения электродвигателя и обдувает корпус окружающим воздухом для рассеивания нежелательного тепла. Если двигатель становится слишком горячим, изоляция катушек внутри двигателя расплавляется, вызывая короткое замыкание двигателя и его саморазрушение. Ребра по внешнему периметру кожуха увеличивают площадь поверхности кожуха, что позволяет нам отводить больше нежелательного тепла.

Ласты увеличивают площадь поверхности.

Электродвигатель может иметь трехфазную или однофазную конфигурацию, в зависимости от области применения.

Мы рассмотрим три фазы, поскольку они наиболее распространены. Внутри трехфазного асинхронного двигателя есть 3 отдельные катушки, намотанные вокруг статора. Каждый набор катушек подключен к отдельной фазе для создания вращающегося магнитного поля.

Трехфазный асинхронный двигатель

Когда мы пропускаем переменный или переменный ток через каждую катушку, катушка будет создавать электромагнитное поле, которое меняет интенсивность, а также полярность, поскольку электроны, проходящие через нее, меняют направление между прямым и обратным.

Переменный ток

Но если мы подключим каждую катушку к разной фазе, тогда электроны будут менять направление между прямым и обратным в разное время по сравнению с другими фазами. Это означает, что магнитное поле каждой катушки будет меняться по интенсивности и полярности в разное время по сравнению с другими фазами.

Различные фазы

Чтобы распределить это магнитное поле, мы поворачиваем катушки на 120 градусов относительно предыдущей фазы и вставляем их в статор кожуха двигателя.Это создаст эффект вращающегося магнитного поля. В центре статора размещаем ротор и вал. На ротор будет воздействовать вращающееся магнитное поле, и он также будет вращаться.

Ротор и вал

Ротор соединен с валом, и вал проходит от вентилятора через ротор до крыльчатки. Таким образом, когда ротор вращается, крыльчатка будет вращаться. Итак, теперь, создавая вращающееся магнитное поле внутри двигателя, мы вращаем ротор, который вращает вал, а это вращает крыльчатку.

Глядя на корпус насоса, мы находим канал для протекания воды, который называется улиткой. Эта спиральная спираль закручивается по периметру корпуса до выхода насоса, этот канал увеличивается в диаметре по мере продвижения к выходу.

Улитка

Вал проходит через уплотнения в корпус насоса, где он соединяется с рабочим колесом.

Существует много типов крыльчатки, но большинство из них имеют лопатки с загнутыми назад лопатками, которые могут быть открытыми, полуоткрытыми или закрытыми с некоторыми кожухами.

Закрытые, полуоткрытые или открытые

Эти лопатки с загнутыми назад лопатками не толкают воду. Кривые вращаются, при этом внешний край перемещается в направлении расширяющейся спирали. Эти лопасти обеспечат плавный путь жидкости для воды. Мы увидим это чуть позже в видео.

Рабочее колесо погружено в воду. Когда крыльчатка вращается, вода внутри крыльчатки также будет вращаться. Когда вода вращается, жидкость радиально выталкивается наружу во всех направлениях к краю рабочего колеса и в улитку.Когда вода движется наружу от крыльчатки, она создает область более низкого давления, которая втягивает больше воды через всасывающий патрубок. Вода попадает в проушину крыльчатки и задерживается между лопастями.

Жидкость выталкивается радиально наружу.

При вращении крыльчатки она передает воде кинетическую энергию или скорость. К тому времени, когда вода достигает края крыльчатки, она достигает очень высокой скорости. Эта вода с высокой скоростью стекает с крыльчатки в улитку, где она ударяется о стенку корпуса насоса.Этот удар преобразует скорость в потенциальную энергию или давление. За этим следует больше воды, и поэтому возникает поток. Спиральный канал имеет расширяющийся диаметр, поскольку он закручивается по окружности корпуса насоса. По мере расширения скорость воды будет уменьшаться, что приведет к увеличению давления. Таким образом, этот расширяющийся канал позволяет большему количеству воды присоединяться и преобразовываться в давление.

Таким образом, давление на выпускном патрубке выше, чем на всасывающем патрубке.Высокое давление на выходе позволяет нам проталкивать жидкость по трубам в резервуар для хранения или вокруг системы трубопроводов.

Пропускает жидкость по трубам в резервуар для хранения.

Толщина рабочего колеса и скорость вращения влияют на объемный расход насоса, но диаметр рабочего колеса и скорость вращения увеличивают давление, которое оно может создать.

NPSH

Вы наверняка услышите термин NPSH, который является аббревиатурой от Net Positive Suction Pressure.Мы кратко расскажем, что это значит.

NPSHR

В конце этого акронима две буквы: NPSHR и NPSHA. R — это требуемый NPSH. Каждый насос проверяется на это значение, и его можно узнать у производителя насоса в таблице эксплуатации насосов. Не беспокойтесь об этой запутанной диаграмме, мы разберем ее и подробно рассмотрим в специальной статье. Значение R в основном является предупреждением или опасной точкой. Когда вода поступает в насос и попадает в глазок крыльчатки, она теряет энергию из-за трения, что приводит к падению давления.При определенных условиях вода, протекающая через эту секцию, может достигать точки кипения, когда это происходит, мы называем это кавитацией. Мы скоро узнаем об этом подробнее.

Значение R

Другой буквой была буква A, и это доступный NPSH. Это зависит от установки насоса и требует расчета. При этом учитываются такие параметры, как тип установки и высота над уровнем моря, температура жидкости, точка кипения жидкости и т. Д.

Значение NPSHA

Доступное значение должно быть выше требуемого.(NPSHA> NPSHR)

Например, если у нас есть установка, и мы рассчитываем, что NPSHA равно 11, но для насоса требуется NPSHR 4, тогда насос должен быть в порядке. Однако, если мы установим насос, для которого требуется NPSHR 13, то доступное NPSH будет недостаточным и возникнет кавитация.

Кавитация

Так что же такое кавитация? Как известно, вода может переходить из жидкого состояния в паровое или газовое состояние. Точка, в которой это происходит, называется давлением пара.

Мы знаем, что вода закипает при температуре около 100 ° C (212 ° F), и это потому, что она находится на уровне моря, где атмосферное давление составляет 101,325 кПа (1 бар), но если мы поднимемся на вершину Эвереста, вода закипит всего при 71 ° C (160 ° F), потому что атмосферное давление снизилось до 34 кПа (0,34 бара). По мере снижения давления вода становится легче закипать.

Атмосферное давление

Итак, на всасывающем входе насоса мы знаем, что будет падение давления, и если это давление будет меньше, чем давление пара перекачиваемой жидкости, вода может достичь точки кипения.Когда это происходит, возникает кавитация.

Во время кавитации частицы воздуха в воде будут расширяться по мере достижения точки кипения, а затем очень быстро схлопываются сами по себе. Когда они разрушаются, они могут повредить рабочее колесо, а также корпус насоса, это удалит мелкие металлические части с поверхности, и если это будет продолжаться, то в конечном итоге насос выйдет из строя. Поэтому мы должны убедиться, что имеющееся давление выше требуемого давления насоса.

Кавитация

Где мы используем центробежные насосы?

Мы везде используем центробежные насосы.Мы используем их для перемещения жидкостей из одного резервуара в другой или по системе.

Например, мы могли бы использовать небольшой встроенный центробежный насос в нашем контуре отопления для дома, чтобы перемещать нагретую воду по территории.

Использование центробежных насосов

Мы могли бы использовать большие центробежные насосы для перемещения воды конденсатора от конденсатора чиллеров до градирни на крыше в рамках централизованной системы охлаждения.

В следующей статье этой серии мы рассмотрим типы насосов и их применение.


Центробежные насосы — обзор

7.3 NPSH и динамический напор

Для работы центробежного насоса морская вода должна попадать в проушину рабочего колеса под давлением. Это давление называется доступным чистым положительным напором на всасывании (NPSH) и касается только всасывающей стороны насоса. Конструкция всасывающего трубопровода на стороне всасывания (см. Dornaus, 1976) особенно важна для максимального увеличения доступного NPSH. Этот доступный NPSH показан на рис.7.4. Потери на трение складываются из потерь в трубе, фитингах и сетке на стороне всасывания и рассчитываются, как описано в главе 6. Давление водяного пара увеличивается с температурой, что еще больше снижает доступное давление в насосе. При температуре воды 32 ° F (0 ° C) он составляет 0,2 фута, а при 100 ° F (38 ° C) — 2,2 фута. Атмосферный напор на уровне моря обычно составляет 33,9 фута (10,6 м). Штормы могут вызвать падение атмосферного напора, и значения до 29,5 футов (9,2 м) не являются редкостью во время сильных штормов.Это потеря 4,4 фута (1,4 м). Системы забортной воды с малым рабочим запасом, скорее всего, выйдут из строя из-за ограничений на стороне всасывания, когда это наименее удобно, например, во время сильных штормов. Засорение сеток водорослями и мусором из-за шторма увеличивает риск отказа системы. Доступное значение NPSH показано в форме уравнения ниже. Все компоненты имеют длину (футы или м).

Рис. 7.4. Центробежный насос с высотой всасывания.

(7,1) NPSHavailable = Ha − Hs − Hf − Hvapor

, где H a — атмосферный напор, H с — статический подъем (высота центральной линии насоса минус высота источника воды) (может быть отрицательным, если уровень воды выше насоса), H f — сумма всех потерь на трение на стороне всасывания насоса, H пара — давление пара (абсолютное) жидкости при данной температуре.

Фактически существует два значения NPSH. Один из них — доступный NPSH, как определено формулой. 7.1, а другой — минимальный требуемый NPSH, указанный производителем насоса. Требуемый NPSH обычно указывается на кривых насоса как функция расхода (см. Пример в разделе 7.4). Обычно он указывается для максимальной скорости, доступной для данного насоса. Требуемый NPSH является небольшой функцией скорости, но использование данных производителя будет консервативным для одного и того же насоса и крыльчатки, работающих на более низкой скорости.Для правильной работы насоса доступный NPSH должен на быть больше необходимого NPSH. Если это не так, насос не только будет производить небольшой поток или вообще не будет производить его, но и вызовет кавитацию и может быстро самоуничтожиться. Если кавитирующий насос работает в течение длительного периода времени, например, во время отлива, он будет «съедать» рабочие колеса насоса в течение длительного времени (от недель до месяцев). Внешний вид похож на быструю коррозию рабочего колеса, требующего частой замены (от недель до месяцев). Часто слышна кавитация в виде пронзительного визга.

(7.2) NPSHavailableдолжно быть больше NPSHrequired

Проблема в том, что доступный NPSH не является фиксированным или постоянным значением. Потери на трение во всасывающем трубопроводе зависят как от расхода, так и от времени. Этот срок сильно зависит от степени загрязнения сеток и всасывающих линий, которая может меняться со временем. Кроме того, статическая подъемная сила может изменяться в зависимости от прилива и напора атмосферы в зависимости от погодных условий. Короче говоря, доступный NPSH должен быть определен для ряда возможных условий.Оно должно быть больше требуемого значения под всех возможных комбинаций. Поскольку многим аналитическим методам не хватает точности, настоятельно рекомендуются подходящие минимальные пределы доступного NPSH. Запас должен составлять не менее нескольких футов при самых суровых условиях эксплуатации. Несоответствие требованиям на стороне всасывания — самый большой источник проблем в насосной системе.

Основное влияние на ограничения NPSH определяется выбором диаметра трубы на стороне всасывания и проектной отметкой насосов.Для непрерывной работы водозаборной системы в областях с высоким уровнем приливов может потребоваться, чтобы насосы были расположены ниже уровня паводка или даже средней отметки воды. Строительство может быть очень дорогостоящим и трудным из-за большого объема удаляемой земли и проблем с обезвоживанием участка. Если минимальная высота насоса увеличена по соображениям стоимости или конструкции, система может не работать в течение всего приливного цикла.

Полный динамический напор (TDH) системы забортной воды иногда называют напором системы, и он равен напору в насосе.Он определен ниже в уравнении 7.3.

(7,3) TDH = Z2 − Z1 + hps + hpd + hfd + V2 / 2g

, где Z 2 — высота разгрузки в головном резервуаре (футы, м), Z 1 — высота поверхности океана (футы, м), h ps — потери на трение во всасывающем трубопроводе (футы, м), h fs — потери на трение во всасывающих фитингах (футы, м), h pd — потери на трение в нагнетательном трубопроводе (футы, м), h fd — потери на трение в нагнетательных фитингах (футы, м), V — средняя скорость трубы на нагнетании в напорный бак (фут / с, м / с) ), а г — гравитационная постоянная (32.2 фут / с 2 , 9,81 м / с 2 ).

TDH — это сумма статической подъемной силы от источника воды до линии слива (часто высота немного выше уровня воды в напорном ящике) и всех потерь на трение от входа до линии слива. Членом скорости часто можно пренебречь. Эти потери на трение включают в себя трубопроводы, фитинги и технологическое оборудование на стороне всасывания и нагнетания насоса (см. Главу 6). Сам насос в этих расчетах не учитывается. Поскольку потери на трение будут сильно зависеть от расхода, эти расчеты необходимо выполнять для ряда потоков.Это создаст геометрическое место значений как функцию скорости потока для данного набора рабочих условий. Как биообрастание, так и приливные отметки могут внести значительные изменения в эти расчеты, что потребует расчета совершенно новых кривых. Конечно, вообще невозможно выполнить эти расчеты, если система трубопроводов не была полностью определена в отношении длины, диаметра, фитингов, отметок и т. Д. Итеративный характер проблемы связан с тем, что вам нужно чувствовать результат этих вычислений, прежде чем вы сможете указать входные данные.В случае изменения каких-либо условий эксплуатации или если характеристики каких-либо компонентов в линиях изменены или изменены, вычисления необходимо повторить. Если потери на трение увеличиваются из-за засорения, кто-то частично закрывает клапан или вводятся компоненты меньшего диаметра или трубы большей длины, тогда новая кривая будет качаться в верхнюю левую сторону. Уменьшение высоты приливов будет иметь такой же эффект. Если прилив или потери на трение меньше ожидаемых, он будет качаться в правую нижнюю часть.Даже для полностью определенной системы существует множество различных конфигураций трубопроводов и условий эксплуатации. Один клапан в системе представляет собой непрерывный диапазон возможностей. Каждая из возможных комбинаций дает разные кривые системы. Излишне говорить, что это может потребовать значительного «перебора чисел». Никакая компьютерная помощь не может исправить неверные предположения или неверные входные значения.

Рекомендации по заливке центробежного насоса

Аллан Р.Budris

Две из предыдущих колонок автора касались нескольких положительных (июнь 2009 г.) и многих отрицательных (январь 2010 г.) эффектов увлеченного воздуха на производительность центробежного насоса. Это включает в себя возможную полную потерю заливки, которая происходит, когда воздух / газ накапливается в проушине рабочего колеса до точки, когда он полностью блокирует поток жидкости через насос. Эта колонка предназначена для расширения различных средств, доступных для предотвращения и / или восстановления всей критической заправки насоса, чтобы обеспечить требуемый расход насоса.

Воздействие напора различных количеств увлеченного воздуха на типичный центробежный насос можно увидеть на Рисунке 1. Однако влияние на производительность увлеченного воздуха отдельных насосов будет различным, поскольку на удельное воздействие влияют многие переменные, в том числе удельную скорость насоса, рабочую скорость, конструкцию рабочего колеса, количество лопаток рабочего колеса, рабочую точку на кривой и давление всасывания. Эксплуатация обычного насоса в состоянии полной вентиляции в течение длительного периода времени может вызвать перегрев и выход насоса из строя (заклинивание крыльчатки в корпусе).

Центробежные насосы предназначены для перекачивания жидкостей, а не газов. Любой центробежный насос (даже самовсасывающий) не начнет перекачивать, если по крайней мере первая ступень (например, в многоступенчатом вертикальном насосе) не заполнена жидкостью. При перекачивании жидкости с чрезмерным количеством увлеченного воздуха воздух / газ имеет тенденцию центрифугироваться внутрь к ушку крыльчатки, в конечном итоге блокируя любой поток жидкости через насос (воздух связывает его). Если это случается только изредка, насос имеет положительное давление всасывания (затопление всасывания) и остановку потока можно быстро обнаружить, остановка и повторный запуск насоса могут устранить засорение воздуха.

Однако, если насос должен тянуть подъемник или может перегреться из-за остановки потока, следует рассмотреть одно (или комбинацию) следующих изменений конструкции системы:

1. Добавьте донный клапан в линию всасывания, так что насос будет оставаться затопленным после остановки насоса, однако со временем могут протекать донные клапаны.

2. Присоедините небольшой самовсасывающий насос к напорной стороне первичного насоса и включите его, когда основной насос потеряет заливку, чтобы удалить весь воздух из первичного насоса и всасывающего трубопровода.

3. Установите водяной эжектор на напорную трубу насоса, чтобы при необходимости заполнить насос.

4. Замените наземный насос на вертикальный турбинный, отстойник или погружной насос, где насос (по крайней мере, первая ступень) постоянно затоплен. Для этого может потребоваться создание ямы или отстойника.

5. Замените наземный насос самовсасывающим насосом, способным справиться с требуемым общим потоком. Однако эффективность самовсасывающего насоса будет, как правило, ниже, чем у его несамовсасывающего аналога, из-за дополнительных витков жидкости и близкого зазора между рабочим колесом и спиральным язычком корпуса в самовсасывающем насосе с водой.Энергия, необходимая для приведения в действие отдельного вакуумного насоса или компрессора для насосов с воздушной / вакуумной заливкой, также должна приниматься во внимание при оценке эффективности.

Насос Godwin Dri-Prime, автоматическая самовсасывающая система с подачей сжатого воздуха (любезно предоставлена ​​Xylem Inc.)
Самовсасывающие насосы

Самовсасывающие насосы предназначены для способность автоматически заполнять себя при работе под всасывающим подъемником, чтобы освободиться от увлеченного газа, не теряя своей заливки, и продолжить нормальную откачку без внимания.Их можно разделить на три основных типа: заправленные жидкостью, заправленные сжатым воздухом и заправленные вакуумом.

Самовсасывающие насосы с жидкостной заливкой

Самовсасывающие насосы с водяной заливкой (которые являются наиболее распространенными) должны иметь заливочную камеру (встроенную или отдельную), которая должна быть заполнена жидкостью, чтобы насос мог «самовсасывать». Без этой начальной заправки жидкости самовсасывающий насос с водой не будет заливать или перекачивать. Обычно они работают, нарушая воздушный пузырь, блокирующий всасывающую проушину рабочего колеса, и удаляя вытесненный воздух с помощью спирального язычка, который работает очень близко к внешнему диаметру рабочего колеса (намного ближе, чем у типичных центробежных насосов).Очищенный воздух, который намного легче жидкости, будет всплывать вверх, в то время как жидкость падает обратно в корпус насоса. Если присоединенный выпускной трубопровод не позволяет этому отделенному воздуху выходить в систему выпускных трубопроводов, расположенную ниже по потоку, может потребоваться байпасная линия для его отвода.

По мере того, как воздух откачивается из насоса, он создает разрежение во всасывающей трубе, которое через короткий период времени (в зависимости от размера всасывающей трубы, статического подъема и любой утечки воздуха) должно заполнить насос и установить полный поток жидкости.Однако чрезмерное время заливки, превышающее примерно 10 минут, может вызвать испарение заряда жидкости в насосе до того, как произойдет заливка, что приведет к повреждению насоса.

Для наружной установки может потребоваться нагревательный элемент для предотвращения замерзания жидкого заряда. Для грязных систем может потребоваться сетчатый фильтр, чтобы твердые частицы не накапливались в заливной камере и не вытесняли заливочную жидкость. Однако это может быть проблемой для насосов для перекачивания сточных вод.

Этот тип насоса обычно доступен только для низких и средних расходов (примерно от 2,500 до 5,000 галлонов в минуту) и напора примерно до 600 футов.

Самовсасывающие насосы со сжатым воздухом

Xylem’s Godwin Pumps и John Brooks Gorman-Rupp (и, возможно, другие) производят линии центробежных самовсасывающих насосов, которые используют сжатый воздух вместо жидкой заправки для автоматической заливки насоса. Сжатый воздух вдувается через форсунку в сужающуюся трубку для создания вакуума, поэтому воздух из корпуса насоса и всасывающей линии всасывается вместе со сжатым воздухом и выбрасывается в атмосферу. Обратный шаровой обратный клапан изолирует воздух от нагнетания, позволяя жидкости попадать в корпус насоса.Затем вода заменяет воздух, что позволяет насосу начать перекачивание. Этот тип насоса также позволяет избежать потенциального накопления твердых частиц, поскольку он не имеет заливочной камеры, поэтому его можно использовать для канализации, а также он может работать всухую. Они доступны со скоростью потока примерно до 10 000 галлонов в минуту. В насосе Godwin также используется конструкция крыльчатки N с двумя лопастями Flygt для повышения эффективности при работе с твердыми частицами.

Самовсасывающие насосы с вакуумным насосом

Насосы этого типа (производимые Gorman-Rupp и другими) обычно оснащены вакуумным насосом и поплавковой камерой с положительным уплотнением, установленной на выходе насоса, рядом с выпускным клапаном.Это позволяет создавать разрежение в насосе до тех пор, пока он не наполнится водой. Обратите внимание, что максимальная высота, на которую вода может быть поднята с помощью вакуума, составляет 34 фута (на уровне моря), и это при идеальном вакууме и отсутствии протекания жидкости. NPSHR насоса также необходимо учитывать (включая разумный запас) при определении максимальной подъемной силы, которую может выдержать насос. Этот тип насоса может работать всухую, а также перекачивать сточные воды. Они доступны со скоростью потока около 17 800 галлонов в минуту.

Прочие рекомендации по заливке

Следует проявлять осторожность со всеми самовсасывающими насосами, чтобы убедиться в отсутствии утечки воздуха через уплотнение вала насоса. Кроме того, всасывающая труба насоса должна быть спроектирована таким образом, чтобы не образовывались высокие точки, в которых может задерживаться / накапливаться воздух, что предотвращает заливку.

Об авторе: Allan R. Budris, P.E. — независимый инженер-консультант, специализирующийся на обучении, анализе отказов, устранении неисправностей, надежности, проверках эффективности и поддержке судебных разбирательств по насосам и насосным системам.Офис компании находится в Вашингтоне, штат Нью-Джерси, с ним можно связаться по электронной почте [email protected]

Завод Инжиниринг | Повышение надежности центробежного насоса

Джозеф Л. Фощ

1 июня 1998 г.

Проверенные и надежные центробежные насосы используются в течение многих лет и должны работать без сбоев. Улучшения в области локализации, эффективности и надежности помогли сохранить их в числе рабочих лошадок отрасли (рис. 1). Усовершенствования включают инновационные средства управления насосами, приводы с регулируемой скоростью, дистанционный телеметрический мониторинг, новые материалы, такие как композиты и керамику, а также конструкции без уплотнений.

Все эти улучшения обеспечивают надежную работу. Однако этот потенциал никогда не может быть полностью реализован, если не будут выполнены четыре основных шага: правильный выбор, правильная установка, надлежащая эксплуатация и своевременное обслуживание и ремонт.

Выбор

Условия эксплуатации, подшипники и уплотнения являются одними из наиболее важных факторов при выборе насоса.

Центробежные насосы

обычно должны эксплуатироваться при номинальных значениях напора и расхода, указанных изготовителем, или около них.Это место обычно является точкой максимальной эффективности (BEP). Углы лопастей рабочего колеса насоса, размер и форма внутренних каналов для потока жидкости фиксированы и рассчитаны только на одну точку оптимальной работы. Для других условий потока эти углы и проходы слишком велики или слишком малы.

Подшипники насоса удерживают вращающиеся детали в их надлежащем положении и имеют размер, позволяющий выдерживать радиальные и осевые нагрузки, создаваемые рабочим колесом. Хотя выбор подшипников обычно не предлагается, в конструкции подшипников необходимо учитывать некоторые тонкости, которые могут повысить надежность насоса.Например, стопорное кольцо или сепаратор используется для разделения тел качения и направления их через зону нагрузки. Фиксаторы стальной ленты с заклепками или точечной сваркой наиболее подвержены усталостному разрушению.

Фиксаторы подшипников часто оценивают по желательности:

— Фенольный

— Обработанная бронза

— Лента латунная штампованная

— Лента стальная штампованная

— Полоса стальная клепаная.

Рабочее колесо некоторых насосов значительно снижает нагрузку на подшипник или предотвращает утечку через уплотнение при перекачивании или работе всухую.В одной конструкции используется пара дисков с радиальными лопатками или без них для создания энергии трения для перемещения жидкости. Между дисками уравновешивается давление, и на подшипники передается очень небольшая нагрузка.

В другой конструкции используется более обычное рабочее колесо с лопатками на задней стороне для откачки жидкости от уплотнения вала. Уплотнение вала не пропускает жидкость — прозрачную или абразивную — во время работы насоса и ограничивает утечку только тогда, когда насос не работает.

Есть два других способа устранить проблемы с подшипниками и уплотнениями центробежных насосов: герметичные моторные приводы и магнитные приводы (рис.2). В этих конструкциях полностью отсутствуют уплотнения, а внутренние подшипники смазываются перекачиваемой жидкостью. Магнитные приводы имеют некоторые внешние подшипники, которые обычно герметичны. Компромисс надежности в этих конструкциях требует тщательного применения и контроля, чтобы избежать внезапного катастрофического отказа.

Установка

Фундамент и выравнивание — два наиболее важных аспекта установки центробежного насоса.

Анкерные болты должны быть правильно и аккуратно установлены в бетонный фундамент.На нижней поверхности фундамента должны быть сколы, чтобы раствор мог прилипнуть. Только опорные плиты, без насоса или привода, следует очистить, установить на место и выровнять перед заливкой раствора. Раствор связывает опорную плиту с фундаментом и передает все силы и моменты, создаваемые насосом, приводом и трубопроводом, на фундамент. Вес фундамента должен быть не менее чем в три раза больше, чем у насоса, муфты и привода

.

Центровка насоса и привода гарантирует, что подшипники и уплотнения не будут подвергаться чрезмерным нагрузкам.Центровка должна быть проверена сначала, а затем снова после подсоединения трубопровода (рис. 3). Важно, чтобы трубопровод поддерживался независимо от насоса.

Если насос используется для перекачки горячих жидкостей, юстировку следует производить при рабочей температуре агрегата. После горячей центровки прикрутите насос и привод к опорной плите. Закрепляйте только ножки, ближайшие к муфте. Этот метод позволяет концам подвесного двигателя расширяться из-за изменений температуры. В трубопроводах необходимо использовать компенсаторы для компенсации расширения.

Эксплуатация

Любой насос, работающий с избыточной производительностью — при расходе, значительно превышающем точку наилучшего КПД (BEP), и при низком напоре — колеблется и вибрирует. Эти реакции создают потенциальные проблемы с подшипниками и уплотнениями вала, а также требуют чрезмерной мощности.

При работе с пониженной производительностью, расходом, значительно меньшим, чем BEP, и при высоком напоре фиксированные углы лопастей вызывают вихревые потоки внутри рабочего колеса и корпуса, а также между компенсационными кольцами. Радиальная нагрузка на ротор увеличивается, вызывая более высокие нагрузки на валу, повышенный прогиб вала и потенциальные проблемы с подшипниками и механическими уплотнениями.Также увеличиваются радиальная вибрация и осевое перемещение вала.

Продолжение работы в этом режиме приводит к ускоренному ухудшению механических и гидравлических характеристик и окончательному выходу насоса из строя.

Хотя опубликованные кривые производительности часто показывают плавные, стабильные рабочие характеристики от нуля до значительного превышения пропускной способности BEP, существуют насосы, которые не могут работать в этих широких диапазонах. Многие насосы не могут работать при расходе ниже 50% от BEP без серьезной гидравлической нестабильности.

Причина этих проблем — внутренняя рециркуляция, которая связана с удельной скоростью всасывания, NPSHR, эффективностью и диапазоном насоса. Рециркуляция обычно происходит при работе ниже скорости потока BEP, но может происходить, когда скорость потока превышает BEP. Защита от нестабильности в условиях низкого расхода обеспечивается системой байпаса или снижением скорости.

Во время рециркуляции внутренний поток нестабилен, возможны резкие изменения потока. Могут иметь место срыв, противоток, вихревая циркуляция, турбулентность и кавитация (рис.4). Часто, когда возникает сильная рециркуляция, из насоса слышны громкие хлопки или стуки на случайных частотах.

Кроме того, во всасывающем трубопроводе могут наблюдаться случайные гидравлические пульсации до нескольких диаметров трубы до потока. Интенсивность этих шумов и пульсаций может увеличиваться по мере уменьшения потока. В результате сокращается срок службы подшипников и возникают негерметичные уплотнения и трубопроводы.

Если системные требования требуют производительности, которая значительно отличается от проектной, насос работает с более низким КПД.Падение КПД связано с увеличением внутренних потерь от рециркуляции. Привод насоса должен обеспечивать больше энергии для преодоления этих потерь, энергии, которая идет на выработку тепла в перекачиваемой жидкости.

Техническое обслуживание и ремонт

Журнал работы насоса может оказаться неоценимым при диагностике любых проблем, которые могут возникнуть. Такой журнал должен включать часы работы, регулировки и изменения сальника, изменения или дополнения смазки и другие процедуры технического обслуживания. Полезно включать периодические показания давления всасывания и нагнетания, расхода, потребляемой мощности, температуры жидкости и подшипников, а также уровней вибрации и шума.

Щелевые кольца предотвращают утечку жидкости под высоким давлением обратно на сторону всасывания рабочего колеса. Они также обеспечивают средства управления или минимизации гидравлической тяги насоса. Поскольку они влияют на производительность насоса, увеличенный зазор может повысить потребляемую мощность на 5–7%. Экономично заменять компенсационные кольца всякий раз, когда первоначальный зазор увеличивается вдвое.

Техническое обслуживание сальника заключается в основном в замене сальника. Однако большинство проблем с упаковкой являются прямым результатом неправильной установки.

Для сальникового уплотнения необходимо следовать нескольким инструкциям:

— Проверить вал или втулку на предмет повреждений

— Чистый канал сальника

— Используйте предварительно отформованные или штампованные кольца

— Используйте инструмент для набивки разрезной втулки

— Шестигранник 90 градусов

— Держать сальник квадратной формы

— Кратковременно сжимать набивку

— Ослабить набивку и вручную повернуть насос

— Начать промывку уплотнения, затем запустить насос

— Разрешить от 20 до 30 минут обкатки

— Затяните болты сальника, чтобы утечка была нормальной.

Торцевые уплотнения можно разделить на два основных типа. Толкатель Типы имеют вторичное уплотнение, которое скользит по втулке вала. Nonpusher Сильфон или Типы имеют вторичное уплотнение, прикрепленное к валу. Соблюдайте основные уплотнительные поверхности и вторичные уплотнительные поверхности. Не царапайте, не поцарапайте, не трогайте, не смазывайте и не пачкайте эти участки. Даже отпечаток пальца может вызвать утечку пломбы. Следуйте подробным инструкциям производителя для успешной установки и эксплуатации.

Подшипники насоса должны быть правильно смазаны. Поддерживайте необходимый уровень для подшипников с масляной смазкой. Повреждение подшипников может произойти, если уровень будет слишком высоким или слишком низким. Подшипники с консистентной смазкой следует менять примерно каждые 6 месяцев. Внезапное повышение температуры подшипников обычно является признаком неисправности и должно быть устранено до того, как произойдет отказ.

Когда насосы используются с перерывами или для аварийного обслуживания, рекомендуется включать их на несколько минут каждые несколько дней.Если это невозможно, ротор следует проворачивать вручную несколько раз, по крайней мере, один раз в неделю.

Журнал

Plant Engineering выражает признательность компаниям Gorman-Rupp Co., Goulds Pumps, Inc. и Ingersoll-Dresser Pump Co. за их помощь в подготовке этой статьи. Обложка предоставлена ​​компанией Gorman-Rupp Co.

.

— Джозеф Л. Фощ, старший редактор, 847-390-2699, [email protected]

Ключевые концепции

Повысьте надежность насоса за счет правильного выбора, установки, эксплуатации и обслуживания.

Выровняйте насосы и прочно установите их без напряжения.

Эксплуатируйте насосы с максимальной эффективностью.

Основные правила насоса

Следование определенным основным правилам помогает обеспечить надежное обслуживание, наименее дорогостоящее обслуживание и максимально долгий срок службы центробежных насосов.

Выбор

Выбрать насос для перекачиваемой жидкости

Проверить требуемую вместимость

Анализ условий всасывания

Анализировать условия разряда

Определите, является ли обслуживание непрерывным или прерывистым.

Установка

Убедитесь, что фундамент насоса жесткий

Станина насоса для раствора

Проверить центровку

Снимите напряжение в трубопроводах насоса

Предусмотреть выпускные клапаны в верхних точках насоса

Обеспечивают соединения для прогрева

Обеспечить байпасное соединение

Обеспечить источник охлаждающей воды

Установить подходящие манометры и расходомеры

Эксплуатация

Не дросселировать всасывание для уменьшения подачи

Не работать всухую

Не работайте при слишком малых расходах

Работа монитора

Не полностью устранить утечку из сальника

Используйте новую набивку при повторной упаковке сальника

Обеспечьте достаточный поток промывки для механических уплотнений

Не используйте чрезмерный поток для подшипников с водяным охлаждением

Не используйте слишком много смазки

Соблюдайте рекомендуемые интервалы проверок

Ремонт и обслуживание

Будьте осторожны при разборке

Тщательно проверьте и восстановите соединения металл-металл

Очистить и отполировать водные пути

Используйте новые прокладки

Проверить рабочие колеса на предмет коррозии, эрозии или кавитации

Проверить концентричность новых щелевых колец после установки

Проверить все детали, установленные на роторе

Восстановить вал или втулки до надлежащего состояния на сальнике

Осторожно установить подшипники

Вести журнал осмотров и ремонтов

Насос накопительный

Насосы, не установленные сразу, следует защитить.Все неокрашенные поверхности должны быть покрыты подходящим антикоррозионным средством. Смазываемые подшипники следует заливать подходящим маслом. Смазанные подшипники следует заменять только подходящей смазкой; не смешивайте смазки.

Снимите набивку с набивных насосов и смажьте сальник. Насосы с торцевыми уплотнениями не должны иметь повреждений уплотнений; не удаляйте их. Обращайтесь со всем насосом осторожно и не используйте вал для подъема или рычагов.

Подсказки

— Очистить внешнюю часть насоса

— Промыть всасывающую линию, нагнетательную линию, корпус насоса и рабочее колесо от всех твердых частиц путем кратковременной откачки чистой жидкости

— Корпус дренажного насоса, всасывающий и напорный трубопровод

— Если полный слив невозможен, добавьте в корпус насоса небольшое количество антифриза; вращать вал для перемешивания

— Слить масло из корпуса подшипника и залить чистым маслом; промыть смазку и долить

— Заглушить всасывающий и напорный патрубки

— Хранить в чистом сухом месте

— Защищать обмотки двигателя от чрезмерной влажности

* Обрызгать внутреннюю поверхность корпуса насоса антикоррозийной и антикоррозийной жидкостью

* Проверните вал насоса один раз в месяц, чтобы избежать замерзания, и смажьте подшипники

Симптомы и причины отказа насоса

СИМПТОМЫ

Прерывистый выход из строя подшипников Механическое уплотнение

Причина, по которой поток насоса регулярно выходит из строя, имеет короткий срок службы

Насос не заправлен или заправлен потерян x — — —

Недостаточный NPSH — — x —

Избыточный воздух в жидкости x — — —

Сломанное рабочее колесо или погнутые лопатки — — x —

Утечка воздуха во всасывающей линии x — — —

Чрезмерное смещение вала — x x —

Недостаточная смазка — x — —

Загрязнение смазочного материала — x — —

Недостаточное охлаждение смазки — x — —

Чрезмерные осевые или радиальные нагрузки — x — —

Давление всасывания слишком высокое — x x —

Подшипник установлен неправильно — x x —

Несбалансированное рабочее колесо — x x —

Перегрев уплотнительных поверхностей — — x —

Чрезмерный прогиб вала — x x —

Отсутствие промывки уплотнения — — x —

Неправильная установка уплотнения — — x —

Насос работает всухую — — x —

Расчетная точка сброса насоса — x x x

Вал / втулка изношены — — x x

Сальник не отрегулирован должным образом — — — x

Уплотнение установлено неправильно — — — x

Несбалансированная муфта — x x —

Опорная плита установлена ​​неправильно — x x —

Трубопровод не закреплен должным образом — x x —

Насос / привод не прикреплен к опорной плите — x x —

Удельный вес выше указанного — x x —

Насос собран неправильно — x x x

Подробнее

Ранее опубликовано несколько статей по теме:

«Анализ отказов центробежных насосов» (PE, 23.09.93, стр. 56, файл 4010)

«Основы конструкции насосов» (PE, ноябрь 1994 г., стр. 48, файл 4010)

«Увеличение интервалов технического обслуживания уплотнений и насосов» (PE, июль 1995 г., стр. 83, файл 4099)

«Достижение оптимальной производительности насоса» (PE, май 1996 г., стр. 87, файл 4010)

«Выбор подходящего центробежного насоса» (PE, январь 1997 г., стр. 69, файл 4010)

«Решение проблем с уплотнением» (PE, август 1997 г., стр. 66, файл 4099).

Советы по установке • BBA Pumps

Размещение — общее

Поместите насосный агрегат на ровную поверхность, способную выдержать нагрузку.

  • Убедитесь, что насосный агрегат установлен таким образом, что на него не действуют деформирующие силы.
  • Убедитесь, что вокруг насосного агрегата достаточно места для работы и технического обслуживания.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
— Убедитесь, что верхняя часть насосного агрегата не закрыта.Это важно, поскольку насосный агрегат с приводом от дизельного двигателя всасывает свежий воздух сверху.
— Убедитесь, что передняя и боковые части насосного агрегата не закрыты. Это важно, потому что насосный агрегат с приводом от дизельного двигателя отводит тепло с этих сторон.

Общие инструкции по трубопроводам

  • Выберите диаметр и длину всасывающего и напорного трубопровода, а также любых дополнительных компонентов, чтобы давление на входе оставалось выше минимально допустимого значения.Рабочее давление не должно превышать максимально допустимое значение. Номинальная мощность установленной приводной системы должна быть достаточной. Графики NPSH доступны по запросу.
  • Диаметры труб должны быть равными или больше, чем присоединительные размеры на насосе.
  • По возможности переход между трубами различного диаметра должен производиться с углом перехода прибл. 8 градусов.
  • Трубка должна быть правильно выровнена с соединением насоса.
  • Должна быть обеспечена возможность соединения фланцев труб и насоса вместе, не подвергая ни одну из частей напряжению.
  • В случае вибрации и / или горячих жидкостей установите в трубы расширительные элементы.
  • Подоприте трубы прямо перед насосом. Насос не может выдерживать вес труб и фитингов.
  • Установите запорную арматуру на всасывающем и напорном трубопроводах как можно ближе к соединительным фланцам, чтобы обеспечить отключение насоса для проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту.Запорные клапаны должны быть такого типа, который допускает прямолинейный поток, например, задвижки или шаровые краны. Внутренний диаметр запорного клапана должен быть таким же, как у трубы.
  • Если существует вероятность того, что обратный поток жидкости может вызвать вращение насоса в противоположном направлении при остановке, для предотвращения этого в трубопровод необходимо установить обратный клапан.
  • Установите измерительные приборы в трубопровод для контроля во время работы.
  • Если возможно, подключите насосный агрегат к подходящей системе безопасности.Это остается на усмотрение разработчика установки.
  • Изолируйте или защитите горячие трубы.
  • Соблюдайте особые правила, относящиеся к всасывающим и напорным трубам.
  • Тщательно очистите все детали, контактирующие с перекачиваемой жидкостью, перед запуском насосного агрегата.

Примечание: При перекачивании вязких жидкостей возможны значительные потери давления во всасывающих и напорных трубопроводах. Компоненты, размещенные в системе трубопроводов, такие как запорные клапаны, отводы, сетчатые фильтры на всасывании, фильтры и донные клапаны, увеличивают потери давления.

Всасывающая труба

  • Поместите насос или насосный агрегат как можно ближе к перекачиваемой жидкости.
  • Труба должна быть как можно короче.
  • Проложите трубу таким образом, чтобы она была наклонена вверх по направлению к насосу, чтобы предотвратить образование воздушных карманов.
  • Если труба сужается, труба должна иметь уклон вниз к насосу. Установите запорный клапан между поплавковой камерой и МД, чтобы предотвратить избыточное давление на МД.
  • Проложите трубу так, чтобы не образовывались воздушные карманы.

  • Используйте минимально возможное количество изгибов.
  • Отводы должны иметь максимально возможный радиус.
  • Система трубопроводов должна быть полностью герметичной.
  • В случае несамовсасывающего насоса, в котором жидкость не течет к насосу, установите обратный клапан с достаточно большой пропускной способностью.
  • В случае загрязненных жидкостей всегда устанавливайте всасывающий фильтр или сетку для отделения твердых частиц с достаточно большой чистой площадью отверстий.Размер фильтрующих частиц сетчатого фильтра на всасывании должен быть равен или меньше, чем указано в технических характеристиках насоса для обработки твердых частиц.
  • При изменении диаметра трубопровода используйте эксцентриковый переходник для предотвращения скопления воздуха.

  • Убедитесь, что заборник жидкости остается достаточно погруженным под поверхность жидкости, чтобы воздух не втягивался, даже когда жидкость находится на самом низком уровне.
  • Убедитесь, что длина трубы между коленом и насосом как минимум в четыре раза больше диаметра трубы, особенно когда имеется небольшой запас между доступным и требуемым NPSH. Изгиб препятствует плавному поступлению жидкости к рабочему колесу насоса и может отрицательно сказаться на условиях всасывания.
  • При установке тройника используйте переходник с приточным коленом.

В случае самовсасывающих насосов, оборудованных отдельным всасывающим патрубком, этот патрубок нельзя снимать или поворачивать.

  • Для жидкостей с низкой вязкостью установите нижний клапан с диаметром, равным или превышающим диаметр всасывающего клапана, или установите трубопровод без нижнего клапана в U-образной конфигурации (см. Технические характеристики серии BA).
  • Не устанавливайте обратный клапан при перекачивании жидкостей с высокой вязкостью. Нижний клапан вызывает дополнительные потери в трубе.
  • Для удаления воздуха или газов, присутствующих в насосе или всасывающей трубе, напорная труба может быть оборудована байпасной линией.Использование байпасной линии позволит быстрее удалить воздух из насоса. См. Также «Напорная труба».
  • В некоторых ситуациях температура жидкости может быть настолько высокой, что насосу требуется предварительное давление относительно NPSH в линии (см. Технические характеристики серии BA).

Напорная труба

  • Проектировщик установки несет ответственность за включение мер безопасности, таких как защита от избыточного давления.
  • Чтобы предотвратить потери в трубе, используйте как можно меньше изгибов.
  • Если напорный трубопровод длинный или если в напорном трубопроводе непосредственно после насоса используется обратный клапан, установите байпасный трубопровод с запорным клапаном. Подсоедините байпасную линию к всасывающей линии или точке всасывания.
  • Для более быстрого выпуска воздуха из насоса байпасная линия должна быть подключена к питающему резервуару или точке всасывания.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Не допускайте внезапного закрытия напорного трубопровода, которое могло бы вызвать гидроудар.

  • Если существует опасность гидравлического удара, установите байпас, гидроаккумулятор или предохранительный клапан в напорном трубопроводе.

Всасывающий фильтр

При перекачивании загрязненной жидкости или жидкости, которая может содержать твердые частицы, установите всасывающий фильтр во всасывающее отверстие.

  • При выборе всасывающего фильтра внимательно учитывайте ширину ячеек, чтобы потери в трубе были минимальными. Чистая площадь отверстия всасывающего фильтра должна как минимум в три раза превышать площадь поперечного сечения всасывающей трубы.
  • В случае загрязненных жидкостей всегда устанавливайте всасывающий фильтр с достаточно большой чистой площадью отверстий. Размер фильтрующих частиц сетчатого фильтра на всасывании должен быть равен или меньше, чем указано в технических характеристиках насоса для обработки твердых частиц.
  • Установите сетчатый фильтр на всасывании так, чтобы можно было проводить техническое обслуживание и очистку.
  • Убедитесь, что всасываемая жидкость имеет ожидаемую вязкость и может легко протекать через всасывающий фильтр. При необходимости нагрейте всасывающий фильтр.
  • Обратитесь к техническим характеристикам серии BA относительно максимально допустимого размера частиц (способность обрабатывать твердые частицы).

У вас есть вопросы по установке помпы? Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения консультации. Хотите ли вы или ваш персонал пройти обучение по установке наших насосов? Обратитесь в Учебный центр BBA Pumps.

Несоблюдение инструкций по размещению и установке насосного агрегата может привести к опасности для пользователя и / или серьезному повреждению насоса или насосного агрегата.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *