Как сделать кромкогиб своими руками: как сделать ручной кромкогиб для авторемонта по чертежам? Описание самодельных моделей для авто

Содержание

как сделать ручной кромкогиб для авторемонта по чертежам? Описание самодельных моделей для авто

При работе с листовым металлопрокатом не всегда целесообразно обзаводиться дорогим приводным станком. Небольшие объемы под силу выполнить и на ручном оборудовании, которое при наличии хорошего чертежа можно собрать своими руками.

Устройство

Кромкогиб, имея внешнее сходство с листогибом, является принципиально другим инструментом. В его конструкции высота полки составляет от 5 до 20% от длины. Наименьшее значение – размер отбортовки кромки. В листогибе подобное ограничение отсутствует.

В продаже есть ручные кромкогибы, которые достаточно перемещать вдоль начерченной линии на заготовке. В результате получается профиль с требуемыми параметрами отбортовки.

Если рабочая зона большая, то кромку советуют делать одновременно. Именно в этом случае кромкогиб обладает многими схожими чертами с листогибом. Единственная отличительная особенность – способ прижима.

В конструкции ручного агрегата имеются:

две ручки;
рычажная усилительная система;
губки и профиль;
ограничитель хода.

Подвижными могут быть либо обе ручки, либо только одна из них. Профиль должен обязательно соответствовать размерам создаваемой кромки.

В наборе к ручному инструменту поставляется несколько губок. Их размер подбирается таким образом, чтобы охватить наиболее часто встречаемый радиус закругления и высоту кромки.

Роль регулируемого ограничителя хода выполняет шлицевой винт, у которого имеется упорная резьба.

Инструменты и материалы

Ручной кромкогиб – идеальный помощник для любителя возиться с листовым железом и жестью. Но чтобы приступить к изготовлению самодельного инструмента, потребуется более подробно изучить его конструкцию.

Ручной станок имеет:

основание;
прижим;
ручку;
пресс.

Есть несколько вариантов материалов и исходного инструментария, из которых можно было бы сделать кромкогиб. Например, его вполне доступно переделать из плоскогубцев.

Но важно также и то, чтобы станок в итоге не только с лёгкостью создавал кромки, но и позволял делать эту работу с хорошим качеством.

Для создания ручного станка по одному из чертежей потребуется иметь под рукой:

швеллер под №5, используемый для создания основания;
швеллер №6.5, из которого изготавливается прижим;
толстостенный уголок;
пуансон обжимного типа под №5;
лист стали толщиной 5 мм для изготовления щеток;
для ручки – скоба диаметром 15 мм.

Для кромкогиба с отбортовкой необходимы следующие детали:

струбцина;
ограничитель;
подпружиненный прижим;
опорный кронштейн;
верхний прижим;
пуансон;
поворотная ось для ручки.

Изготовление

Изготовить ручной кромкогиб своими руками для авторемонта или выполнения других работ (например, строительных) вполне возможно.

В первую очередь потребуется сделать чертежи или распечатать их в интернете. После подготовки необходимых элементов можно приступать к сборке инструмента.

Есть несколько вариантов для того, чтобы собрать ручной станок для кузовного ремонта.

Способ первый

Первый этап.

Сначала потребуется снять фаски, формат которых должен быть 7*45 градусов с длиной 300 мм.
Далее проводится работа с пуансоном, к которому приваривают оси из стали. Диаметр каждой – 10 мм. Только после этого делают выборки. Они будут находиться на прижиме.

Второй этап.

Основание необходимо зажать в тиски, как и деталь, посредством которой осуществляется прессовка металла. При этом оба элемента обязательно должны быть не только в одной плоскости, но и быть расположенными плотно друг к другу.
Стальные щетки потребуется приварить к основанию.
В имеющиеся отверстия нужно поставить зажимные болты. Шпильки также необходимо прикрутить к швеллеру, а потом установить ограничительные гайки.

На последнем этапе сборки самодельного кромкогиба для авто приваривают ручки к толстостенному уголку.

Способ второй

Второй вариант для листового металла сложнее в исполнении, но позволяет самостоятельно сделать качественный кромкогиб для работ с машинами или создания элементов для стройки.

При изучении описания каждого устройства и чертежей к нему стоит понимать, что габариты конечного изделия зависят от размеров имеющихся заготовок.

Если планируется сделать крупногабаритное оборудование, то для него потребуется подготовить специальную площадку для установки. Это может быть деревянный или сделанный из толстой фанеры стол.

Такой станок должен выполнять 2 операции: сначала прижимать заготовку посредством установленной струбцины, а потом выполнять отбортовку по установленному контуру при повороте ручки с пуансоном.

Специалисты советуют сваривать конструкцию, но при этом параметры отбортовки меняются. Вот почему пуансон сборного типа лучше. Крепление отдельных элементов производится за счет устанавливаемых болтов.

От мастера требуется с максимальной точностью спроектировать посадочные места.

Образование кромки начинается только после того, как заготовка фиксируется между установленными прижимами.

У отбортовочного штампа в момент использования станка совмещаются две половины. А происходит это во время перемещения опорного кронштейна. В конструкции ручного кромкогиба роль направляющей выполняют ограничители.

Если изменить форму пуансона, то станет возможным производить отбортовку под прямым или другим нужным углом. Этот параметр увеличивается до 120 градусов.

Чтобы это стало возможно, на ограничителе делают скос небольшой величины.

виды, изготовление своими руками, чертежи

Такой несложный инструмент, как кромкогиб, может оказаться полезным во многих ситуациях, связанных с необходимостью обработки изделий из листового металла. На современном рынке представлено множество моделей такого устройства, но при желании его можно изготовить своими руками.

Кромкогибы можно использовать для формирования довольно сложных профильных элементов

Сферы применения

Кромкогибочный станок или простейший ручной инструмент, предназначенный для гибки кромок, находит широкое применение во многих сферах. Кромкогиб позволяет, в частности, изготавливать из тонколистового металла элементы воздуховодов, подготавливать кромки заготовок для их соединения посредством сварки. Авторемонт (кузовные работы) – еще одна область применения такого инструмента и оборудования.

Кромкогиб также активно применяется в строительстве и при выполнении ремонтных работ по дому. Используя такой инструмент, формируют фальцевые соединения тонколистовых металлических элементов и даже изготавливают изделия различной конфигурации.

Отгиб торца водосточной трубы на электромеханическом кромкогибочном станке

Если говорить о принципе, по которому действует кромкогиб, то он достаточно прост. Чтобы загнуть кромку тонколистового изделия, шкалу кромкогиба устанавливают на требуемую ширину обработки, затем край обрабатываемой детали помещают между рабочими роликами приспособления и, передвигая устройство, выполняют гиб.

Основные разновидности

Наиболее простыми по конструкции из представленных на рынке кромкогибочных устройств являются ручные приспособления роликового типа. Все манипуляции с такими кромкогибами осуществляются при помощи рукоятки, которой они оснащены, а основную работу по деформированию края металлической заготовки выполняют ролики. Ширина гиба, выполняемого при помощи такого приспособления, регулируется посредством специального ограничителя, установленного на направляющих устройства.

Компактными ручными кромкогибами можно работать непосредственно на месте монтажа

Высокую мобильность кромкогиба, работать с которым можно даже на высотных объектах, обеспечивают не только его компактные размеры, но и небольшой вес, составляющий порядка 2 кг. Используя ручной кромкозагибочный инструмент, можно загнуть край металлической заготовки на угол до 90°, при этом толщина металла, из которого она изготовлена, не может превышать 0,8 мм.

При помощи кромкогиба можно выполнять гибы любой длины, а их ширина может находиться в интервале 0,5–20 см. Как видно из технических характеристик такого устройства, его возможности достаточно ограничены, поэтому использовать его целесообразно лишь для решения несложных технологических задач. Более производительным и функциональным является кромкогибочный станок, оснащенный гидравлическим приводом. Оператору, работающему на таком оборудовании, не надо прикладывать значительные физические усилия для того, чтобы согнуть кромку металлической заготовки. За счет высокой мощности, которой отличается такое устройство, его можно использовать для обработки заготовок из листового металла даже значительной толщины.

Кромкогибочный станок ZSH-4,0 с гидравлическим прижимом роликов

Гидравлический кромкогибочный станок в зависимости от габаритов может быть стационарным или передвижным. Именно гидравлическим приводом чаще всего оснащается такое оборудование, которое имеет и другое название – «кромкогибочный пресс».

Кромкогибочный станок может быть оснащен и электромеханическим приводом. При помощи данного оборудования можно изготавливать фальцы различного типа и даже выполнять осадку фальцевого шва, если оснащение станка позволяет это делать.

Выполнение кромки или её обрезка на роликовом станке происходит с помощью сменных роликов, от которых и зависит форма отгиба

Большой популярностью пользуются кромкогибы, оснащенные пневматическим приводом. Рабочие органы такого станка, работающего по принципу «поворотной балки», за счет использования пневмопривода позволяют оказывать значительное давление на обрабатываемую заготовку, величина которого может доходить до 6,2 бар. Между тем применять такой кромкогибочный станок можно для обработки заготовок из листового металла, толщина которого не превышает 1,2 мм, при этом ширина обрабатываемой кромки не может быть больше 12 мм. Решив использовать серийное оборудование данной категории или изготовить пневматический станок своими руками, вы должны иметь в виду, что для полноценной работы такого устройства необходимо обеспечить расход воздуха, равный 113 л/мин.

Самостоятельное изготовление кромкогибочного станка

Как сделать приспособление для выполнения кромкогибочных операций? Решается такая задача достаточно просто.

Вариант первый. Станок для сгиба длинных прямых кромок

Для того чтобы изготовить такое устройство, вам потребуются его чертежи, которые несложно найти в интернете, а также следующее оборудование и расходные материалы:

металлические швеллеры, из которых изготавливают основание и прижимы кромкогиба;
толстостенный уголок для изготовления обжимного пуансона;
металлический лист, из которого будут изготовлены щетки кромкогиба;
металлическая скоба, используемая в качестве ручки устройства.

Схема работы самодельного кромкогиба

Схема сборки, позволяющая изготовить станок для выполнения кромкогибочных операций, выглядит следующим образом:

На ребрах пуансона и основания снимаются фаски, размер которых должен составлять 7х45°, а длина – 30 см.
К пуансону привариваются металлические прутки диаметром 10 мм, которые будут выступать в качестве осей. Приваривая такие прутки, необходимо следить за тем, чтобы их ось совпадала с ребром уголка.
На концах рабочей части прижима делаются выборки.
Самодельный кромкогиб предварительно собирается в тисках, при помощи которых пуансон сжимается с основанием. При этом важно следить за тем, чтобы стенка пуансона и рабочая полка основания, между которыми помещается картонная прокладка, располагались в одной плоскости.
На ось пуансона надеваются стальные щетки, которые прижимаются к основанию при помощи струбцин.
После проверки правильности положения щеток их приваривают к основанию устройства.
В основании кромкогиба просверливаются отверстия, в которые вкручиваются зажимные болты.
К основанию станка – металлическому швеллеру – привариваются шпильки, на которые накручиваются гайки.
Выкрутив болты, их вставляют в рассверленные отверстия прижимного механизма и накручивают на них ограничительные гайки.
К металлическому уголку самодельного кромкогиба приваривается ручка.

Чертеж гибочной балки (нажмите для увеличения)

Чертеж нижней балки (нажмите для увеличения)

Чертеж прижимной балки (нажмите для увеличения)

После того как ваше кромкогибочное устройство собрано, остается только зафиксировать его в слесарных тисках.

Закрепленный на верстаке кромкогиб

Видеообзор изготовления первого варианта кромкогибочного станка можно детально увидеть в представленном ниже видеоролике.

Вариант второй.

Ручной кромкогиб для отбортовки

Этим самодельным приспособлением можно отгибать кромки любой длины, а конструкция взята с ручных кромкогибов заводского производства.

Весь ход работ детально кромкогиба данного вида подробно показан на видео ниже.

На данных примерах мы рассмотрели порядок изготовления типовых кромкогибов, которые можно использовать для выполнения целого перечня технологических операций. Если же вам необходимо кромкогибочное устройство, при помощи которого осуществляют авторемонт, то оно отличается еще более простой конструкцией и, соответственно, невысокой стоимостью, поэтому изготавливать его самостоятельно нецелесообразно: такое приспособление лучше приобрести.

И в заключение еще один вариант изготовления самодельного кромкогиба в видеоформате.

виды, изготовление своими руками, чертежи

Кромкогибы можно использовать для формирования довольно сложных профильных элементов

Сферы применения

Отгиб торца водосточной трубы на электромеханическом кромкогибочном станке

Основные разновидности

Компактными ручными кромкогибами можно работать непосредственно на месте монтажа

Кромкогибочный станок ZSH-4,0 с гидравлическим прижимом роликов

Самостоятельное изготовление кромкогибочного станка

Вариант первый. Станок для сгиба длинных прямых кромок

металлические швеллеры, из которых изготавливают основание и прижимы кромкогиба;

толстостенный уголок для изготовления обжимного пуансона;

металлический лист, из которого будут изготовлены щетки кромкогиба;

металлическая скоба, используемая в качестве ручки устройства.

Схема работы самодельного кромкогиба

На ребрах пуансона и основания снимаются фаски, размер которых должен составлять 7х45°, а длина – 30 см.

К пуансону привариваются металлические прутки диаметром 10 мм, которые будут выступать в качестве осей. Приваривая такие прутки, необходимо следить за тем, чтобы их ось совпадала с ребром уголка.

На концах рабочей части прижима делаются выборки.

Самодельный кромкогиб предварительно собирается в тисках, при помощи которых пуансон сжимается с основанием. При этом важно следить за тем, чтобы стенка пуансона и рабочая полка основания, между которыми помещается картонная прокладка, располагались в одной плоскости.

На ось пуансона надеваются стальные щетки, которые прижимаются к основанию при помощи струбцин.

После проверки правильности положения щеток их приваривают к основанию устройства.

В основании кромкогиба просверливаются отверстия, в которые вкручиваются зажимные болты.

К основанию станка – металлическому швеллеру – привариваются шпильки, на которые накручиваются гайки.

Выкрутив болты, их вставляют в рассверленные отверстия прижимного механизма и накручивают на них ограничительные гайки.

К металлическому уголку самодельного кромкогиба приваривается ручка.

Чертеж гибочной балки (нажмите для увеличения)

Чертеж нижней балки (нажмите для увеличения)

Чертеж прижимной балки (нажмите для увеличения)

Закрепленный на верстаке кромкогиб

Видеообзор изготовления первого варианта кромкогибочного станка можно детально увидеть в представленном ниже видеоролике.

Вариант второй. Ручной кромкогиб для отбортовки

Весь ход работ детально кромкогиба данного вида подробно показан на видео ниже.

И в заключение еще один вариант изготовления самодельного кромкогиба в видеоформате.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Самодельный ручной кромкогиб для ремонта автомобиля

Известно, что сварку встык очень сложно сделать на тонком железном материале. Благодаря инструменту, который представлен в этом видео канала “автореаниматор”, значительно облегчается работа по авторемонту. Теперь можно маскировать шов, который производится внахлёст, в результате получается полная иллюзия сварки встык. Внешне это выглядит очень эффектно и красиво. Сначала посмотрите, как работает мастер этим своим инструментом, конструкцию кромкогиба. Во втором видеоролике вы сможете увидеть чертежи изделия.

Мастер показывает, как с помощью ручного самодельного кромкогиба удается сделать ровные соединение двух деталей в ходе авторемонта. Одна из деталей имеют однородную ровную поверхность. На 2 детали сделаны кромка с углублением. Паз миллиметровой глубины. Два элемента прикладывается друг другу. По канавке в месте соединения проводится сварочный шов. Далее шлифуется выравнивается. Получаем ровное аккуратное и плоское соединение двух элементов, после покрытия краской смотрится как одно целое. Эффект сварки встык, но на самом деле внахлёст.

Рассмотрим конструкцию ручного кромкогиба в более подробном виде. Маленькие тиски для устойчивости. Точка опоры. Длина рычагов 0,5 метра. Трубка на 25. к ней приварены два куска шины.
Два отверстия. Получается п-образная деталь. Болтики на 12. Попробуем разобрать инструмент. Когда можно будет более подробно показать все составные части. Выступ на этой части не является формирующей. На 2 детали есть ответная часть. Для облегчения работы сделан рычаг.

Чертеж кромкогиба

Два рычага через точку опоры соединяются друг с другом. Труба 25, шина имеет такой же размер. Длина плеча 100 миллиметров. Расстояние между болтами 25 миллиметров. Внутренняя трубка 20 x 20. К ней приварена миллиметровая пластинка. Пластинка компенсирует разницу во внешнем и внутреннем диаметрах. Для упрощения конструкции в щечке нарезана резьба.
Мастер в процессе изготовления этого ручного приспособления не использовал каких-либо чертежей, всё делалось по наитию. Вся структура рисовалась на бумажке.

Если вы хотите повторить эту конструкцию для своей автомастерской, то следующее видео будет ценным для вас. Здесь вы можете увидеть все необходимые чертежи этого инструмента, которая называется кромкогиб. Очень удобное приспособление для работы в процессе авторемонта.

своими руками, как сделать, чертежи кромкогиба

Листовой металл и жесть пользуются большим спросом, ведь из них производят множество изделий: металлочерепица, разнообразные фасонные детали, водоотливы, профнастил, детали для авторемонта и пр.

Такие изделия покупают в готовом виде, но если сделать ручной листогиб своими руками, можно здорово сэкономить.

Какие бывают гибочники

Конечно, можно купить готовый гибочник, например, известный Эдельвейс, но и стоят такие станки немало, а вот при самостоятельном изготовлении не потребуются особые финансовые затраты. Есть несколько видов металлогибочных станков:

Ручные загибочные станки. Гибка металла происходит за счет приложения физической силы. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, с их помощью можно производить практически все необходимые операции с листовым металлом, в том числе фальцегибочные работы.
Гидравлические листогибы. Очень похожи на ручные станки, но приложение силы происходит за счет гидравлического привода.
Роликовые кромкогибочные станки. Отличаются от предыдущих не только конструкцией, но и принципом работы. В них лист не гнется по определенной линии, а плавно закругляется. Такие станки необходимы для изготовления труб и иных подобных изделий.

Ручные и гидравлические станки проще в изготовлении, чем роликовые. Чертежи кромкогиба своими руками легко найти, но не везде расписан сам процесс их производства.

Изготовление ручного листогиба

В интернете можно найти множество чертежей для изготовления листогибочного станка своими руками. Одна из наиболее простых и эффективных конструкций — схема станка из двутавра. Чтобы изготовить ручной листогиб своими руками, понадобятся: три отрезка двутавра с полками не менее 45 мм и толщиной от 3 мм, два винта диаметром около 20 мм, пружина, толстый металл для изготовления укосин (чтобы усилить проблемные места), дверные петли.

Из инструмента потребуются дрель, болгарка и сварочный аппарат. Алгоритм изготовления несложный:

Складываются два тавра, размечаются и вырезаются выемки для вваривания петель. Чтобы качественно вварить петли, выборки скашивают под 45 градусов.
Ввариваются части петель к подготовленным кусками двутавра. Проварить необходимо и с лица, и с изнанки.
Чтобы разместить болт, фиксирующий прижимные планки, вырезаются четыре треугольные укосины и привариваются по паре с каждой из сторон двутавра. К укосинам также приваривается гайка.
К третьему отрезку двутавра, которым будет прижиматься лист металла, приваривается толстая стальная пластина. В ней нужно просверлить отверстие под болт. При вваривании необходимо точно отцентрировать отверстие и гайку на ответном отрезке тавра.
Отрезать пружину такой длины, чтобы она могла приподнимать прижимной двутавр на высоту 8−10 мм. Пружина необязательна, но ее использование значительно упростит работу по гибке металла.
Также для удобства к шляпке прижимного винта желательно приварить ручки. Их можно сделать из ненужного обрезка арматуры.
К подвижному отрезку двутавра приваривается рычаг-ручка. Рабочая часть листогиба готова к работе, но в таком виде им крайне неудобно пользоваться, поэтому нужно сделать станину.

Эта работа очень простая и не требует дополнительного описания. Станину можно использовать с ненужного или сломанного инструмента, если таковой имеется. В итоге получился мощный самодельный листогиб, чертежи использовались простые, одни из самых распространенных. С его помощью можно легко гнуть даже длинные и толстые листы металла. Кстати, вместо двутавра можно использовать металлический уголок с подобными характеристиками.

Кромкогиб ручной своими руками из уголка изготавливается по тем же чертежам, только уголки основы необходимо сварить между собой попарно.

Чтобы сделать кромкогиб ручной своими руками, чертежи легко можно найти в интернете. Для прижимной части можно использовать неспаренный уголок, но его желательно усилить укосинами дли придания необходимой жесткости.

Особенности роликового станка

Роликовые листогибы менее распространены, но если требуется придать листу радиальный изгиб или изготовить трубу, альтернативы нет. В интернете можно найти чертежи листогибочного станка своими руками, рассмотрим наиболее простую и эффективную конструкцию. Валки для листогиба проще всего приобрести готовые или заказать у токаря, их потребуется 3 шт.

Для этого типа листогиба особенно важна мощная станина. Опять-таки можно изготовить самостоятельно или взять готовую. Два нижних ролика закрепляют стационарно, а верхний может двигаться, он должен располагаться над ними. При помощи нажима на верхний валок регулируется радиус закругления изготавливаемой детали. Для изготовления труб нужно предусмотреть возможность снятия верхнего валка.

Самое сложное — изготовление привода, чтобы синхронно вращались все три валка. Можно применить звездочки и велосипедную цепь.

Меры предосторожности при работе

При использовании листогибочных станков необходимо неукоснительно соблюдать правила техники безопасности:

Оглядеть состояние робы и обуви. Не должно быть свисающих частей, незастёгнутых молний или пуговиц.
Проверить рабочие органы листогиба на наличие неисправностей. В случае обнаружения не приступать к работе до их устранения.
Рабочее место должно быть достаточно освещено естественным или искусственным светом.
На расстоянии метра от станка не должно быть лишних инструментов и материалов.
Нельзя гнуть листы больше толще, чем предусмотрено конструкцией и характеристиками станка.

Таким образом, своими руками можно легко сделать листогиб.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Самодельный ручной кромкогиб для ремонта автомобиля

Про инструмент

Сделать одинарный фалец можно и при помощи молотка и киянки. Однако если предстоят масштабные работы, лучше запастись специальным инструментом – работа пойдёт быстрее и результат будет качественнее.

Для создания фальца обычно используют специальные фальцеобразующие станки. Листогибные станки применяют для изготовления картин стандартного размера для покрытия основной площади кровли. Также листогибы применяются для изготовления фасонных изделий: ендов, коньковых элементов, отливов и прочего.

При монтаже кровли или иных гнутых изделий из листового металла, помимо стандартных изделий, возникает необходимость в изготовлении нестандартных элементов. Для их профессионального изготовления используют дополнительные ручные листогибы.

Одни из самых распространённых моделей ручных бендеров (листогибов) выпускаются австрийской фирмой WUKO Maschinenbau GmbH.

Ручной роликовый листогиб WUKO Bender предназначен для создания элементов кровли или системы водостоков или воздуховодов «по месту». Применение ручного листогиба позволяет добраться до труднодоступных мест, а также производить гибку по криволинейной траектории с различными радиусами, что в принципе не возможно сделать на листогибочном станке.

Преимущества ручного гибочного станка для листового металла

Купить ручной листогиб в Москве можно по выгодной цене в каталоге интернет магазина нашей компании. Стоимость ручного листогиба российского производства значительно ниже, чем у электромеханических и гибочных машин.

простая конструкция;

Управление листогибочной машиной для листового металла не требует специальной подготовки персонала. Установка и настройка не составляют труда.

Если купить ручной листогибочный станок в Москве или доставкой российскими транспортными компаниями в любой регион России, то можно исключить проблему с избыточным весом оборудования (как правило, масса оборудования – до 300 кг), компактные габариты и простота сборки позволяют без проблем транспортировать гибочную машинку по территории проведения работ. Это очень удобно, например, при осуществлении работ непосредственно на кровле домов и в полевых условиях стройплощадок.

станки не зависят от электропитания.

Гибочные машины для листового металла возможно применять на объектах, где нет электричества (например, в строящихся зданиях).

Как выбрать

В линейке инструментов от фирмы WUKO присутствует несколько моделей различных ручных листогибов, подходящих под разные требования. Принцип их действия одинаков: роликовый механизм загибает кромку при протягивании инструмента вдоль листа вручную. Инженерами компании в конструкции листогиба оригинально реализован процесс отбортовки металлического листа: роликовые направляющие одновременно служат рукоятью инструмента и метрической шкалой, позволяющей выставить необходимое расстояние для гибки. Видео демонстрирует, как работает инструмент.

Wuko Mini Bender. Самая простая модель ручного листогиба – Wuko Mini Bender имеет одну пару роликов. Модель 2020 позволяет делать загиб от 5 до 20 мм. Существуют варианты с возможностью получения более высокого борта: 2030 и 2050.

WUKO DUO BENDER. Для более высокой производительности выпускаются модели с двумя парами роликов. Они также различаются по величине загиба – от 200 мм (модель 3200) до 350 (модель 3350). Так же есть разновидность WUKO DUO Bender 3350 PLUS, укомплектованная дополнительной съемной ручкой и планкой для опоры. Модели с двумя рядами роликов предназначены для работы на прямолинейных участках.

WUKO Uni Bender. Для работы на криволинейных участках, особенно при устройстве купольных конструкций, целесообразно применять специальные ручные роликовые листогибы. Они имеют дополнительный опорный ролик, упрощающий движение инструмента по радиусу.
DISC-O-BENDER. Этот инструмент предназначен для формирования лежачего фальца при изготовлении горизонтальных швов, примыканий ендов, и прочих работах.

Модельный ряд роликового инструмента для ручной гибки предназначен для профессиональных кровельщиков и жестянщиков, выполняющих различные задачи по устройству фальцевой кровли и других изделий из листового металла. Ручные листогибы применяются как дополнительные удобные инструменты к листогибным и фальцеобразующим станкам, но при необходимости можно использовать ручной роликовый листогиб и для изготовления небольшого объема картин при монтаже кровли своими руками. Если вы решили использовать ручной роликовый листогиб для создания картин на кровлю, не забывайте, что формирование каждого изгиба происходит в несколько приёмов: инструмент отбортовывает кромку постепенно, за несколько проходов, поэтому изготовление всего необходимого объёма картин даже для относительно небольшой крыши загородного дома займёт довольно продолжительное время.

Самостоятельное изготовление

Конструкция ручного бендера проста и элегантна. В интернете можно найти чертежи, позволяющие при наличии доступа к токарному и фрезерному станкам и умении ими пользоваться повторить инструмент самостоятельно. Однако нужно учитывать, что инструмент заводского изготовления имеет специальное покрытие роликов – наиболее нагружаемой части.

Разнообразные изделия из жести и металлического листа, полученные способом гибки, популярны и востребованы как в профессиональном строительстве и машиностроении, так и для мелкого бытового ремонта и хозяйственных нужд. Вполне работоспособный листогиб своими руками для листа толщиной до 1,2 мм из черного, оцинкованного или цветного металла можно сделать в условиях домашней мастерской или небольшого металлообрабатывающего цеха.

виды, изготовление своими руками, чертежи

Кромкогибы можно использовать для формирования довольно сложных профильных элементов

Сферы применения

Отгиб торца водосточной трубы на электромеханическом кромкогибочном станке

Основные разновидности

Компактными ручными кромкогибами можно работать непосредственно на месте монтажа

Кромкогибочный станок ZSH-4,0 с гидравлическим прижимом роликов

Самостоятельное изготовление кромкогибочного станка

Вариант первый. Станок для сгиба длинных прямых кромок

металлические швеллеры, из которых изготавливают основание и прижимы кромкогиба;
толстостенный уголок для изготовления обжимного пуансона;
металлический лист, из которого будут изготовлены щетки кромкогиба;
металлическая скоба, используемая в качестве ручки устройства.

Схема работы самодельного кромкогиба

На ребрах пуансона и основания снимаются фаски, размер которых должен составлять 7х45°, а длина – 30 см.
К пуансону привариваются металлические прутки диаметром 10 мм, которые будут выступать в качестве осей. Приваривая такие прутки, необходимо следить за тем, чтобы их ось совпадала с ребром уголка.
На концах рабочей части прижима делаются выборки.
Самодельный кромкогиб предварительно собирается в тисках, при помощи которых пуансон сжимается с основанием. При этом важно следить за тем, чтобы стенка пуансона и рабочая полка основания, между которыми помещается картонная прокладка, располагались в одной плоскости.
На ось пуансона надеваются стальные щетки, которые прижимаются к основанию при помощи струбцин.
После проверки правильности положения щеток их приваривают к основанию устройства.
В основании кромкогиба просверливаются отверстия, в которые вкручиваются зажимные болты.
К основанию станка – металлическому швеллеру – привариваются шпильки, на которые накручиваются гайки.
Выкрутив болты, их вставляют в рассверленные отверстия прижимного механизма и накручивают на них ограничительные гайки.
К металлическому уголку самодельного кромкогиба приваривается ручка.

Чертеж гибочной балки (нажмите для увеличения)

Чертеж нижней балки (нажмите для увеличения)

Чертеж прижимной балки (нажмите для увеличения)

Закрепленный на верстаке кромкогиб

Видеообзор изготовления первого варианта кромкогибочного станка можно детально увидеть в представленном ниже видеоролике.

Вариант второй. Ручной кромкогиб для отбортовки

Весь ход работ детально кромкогиба данного вида подробно показан на видео ниже.

И в заключение еще один вариант изготовления самодельного кромкогиба в видеоформате.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Зачем нужен самодельный листогиб

Станок для гибки металлического листового проката отличается простотой конструкции и при этом обладает высокой производительностью. Промышленные установки с ручным приводом стоят довольно дорого. Не будем останавливаться на промышленных гидравлических или пневматических прессах, а также станках с поворотной балкой — для мелкосерийного производства они не нужны. А вот ручной аналог любой промышленной модели сделать совершенно несложно.

Постройка гибочного станка для листового металла своими руками займет от одного до двух дней рабочего времени, и еще один день на подбор и поиск материала. Чертежи самодельных станков можно найти в интернете, но, что еще удобнее и практичнее, лучше воспользоваться как образцом для постройки одной из промышленных моделей. Разобравшись, как они работают, можно сделать свои рабочие чертежи и разработать технологическую схему, как сделать листогиб своими руками, исходя из собственных возможностей.

Чтобы сделать простой листогиб своими руками не понадобиться особых инженерных или конструкторских знаний и умений — достаточно средних слесарных навыков и опыта работы с электросваркой. При постройке роликового листогиба еще нужно будет выполнить несколько операций на токарном станке, но этот вопрос можно решить в любом цехе или мастерской по металлообработке.

Листогибы промышленного изготовления:

Какие бывают гибочники

Конечно, можно купить готовый гибочник, например, известный Эдельвейс, но и стоят такие станки немало, а вот при самостоятельном изготовлении не потребуются особые финансовые затраты. Есть несколько видов металлогибочных станков:

Ручные загибочные станки. Гибка металла происходит за счет приложения физической силы. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, с их помощью можно производить практически все необходимые операции с листовым металлом, в том числе фальцегибочные работы.
Гидравлические листогибы. Очень похожи на ручные станки, но приложение силы происходит за счет гидравлического привода.
Роликовые кромкогибочные станки. Отличаются от предыдущих не только конструкцией, но и принципом работы. В них лист не гнется по определенной линии, а плавно закругляется. Такие станки необходимы для изготовления труб и иных подобных изделий.

Ручные и гидравлические станки проще в изготовлении, чем роликовые. Чертежи кромкогиба своими руками легко найти, но не везде расписан сам процесс их производства.

Виды листогибов

Для различных работ с металлическим листом используются листогибы разного вида:

с поворотной балкой;
роликовые;
валковые;
механические и гидравлические прессы.

Они отличаются своими техническими возможностями и сферой применения. Все разновидности можно сделать как в мобильном или ручном, так и в стационарном вариантах.

Трубогибы с поворотной балкой — наиболее распространенные и удобные для самостоятельного изготовления. Они могут работать с листами большого размера, изгибая как кромки высотой в несколько сантиметров, так и стенку в 30–70 см под углом до 120 0 . Несложно и выполнить догибку для создания фальцевого соединения.
Ручной роликовый листогиб используется для гибки кромок и невысоких стенок при кузовном ремонте, кровельных работах, установке подоконников и соединении крупных листов жести. Подобрав профиль ролика, можно выполнить довольно сложный профилированный изгиб, формируя, например, крыло или фрагмент бампера машины или декоративный элемент отделки забора или ограждения балкона.
Валковый трубогиб применяется для гибки полукруглых желобов или труб полного сечения. Он может регулироваться по радиусу передвижением валков: опорных — по горизонтали, а прижимного — по вертикали. Такой самодельный валковый листогиб легко оснастить электроприводом с цепной или шестеренчатой передачей.
Прессы понадобятся для гибки как тонкого, до 1 мм, так и толстого, до 2–3 мм металла. Они способны не только гнуть металл под углом до 90 0 , но и перфорировать его или склеивать под давлением. Для смены вида операций понадобиться только сменить пуансон и матрицу.

Как они работают, показано на рисунке:

Все разновидности станков не отличаются сложностью, важно только определиться с предстоящими задачами и выбрать модель установки, которая поможет решить максимум задач по металлообработке. Например, при изготовлении коробов или кровельных работах валковый станок мало чем поможет, а при установке водосточных систем он станет незаменимым, в то время, как поворотный сможет помочь только частично.

Самодельный станок с поворотной рамой

Такой станок для гибки листового металла отличается большой универсальностью и применяется чаще всего. Конструкция его хорошо видна на схеме:

Базовый рабочий стол выполнен из дерева или металла. Его размеры должны составлять не менее 2х1 м. При необходимости работы с большими листами металла, можно с задней стороны предусмотреть откидную раму или плоскость, которая устанавливается на одном уровне со столом. Это необходимо для фиксации листа и предотвращения его выскальзывания из-под прижима в момент изменения положения.

К передней части стола привинчивается основание — швеллер с шириной верхней грани до 7 см. По его обоим концам проделаны отверстия для установки направляющих шпилек с пружинами. На шпильках крепится прижим 5 со скошенной под углом в 45 – 50 о передней гранью. Можно использовать уголок 5х5 см или большего размера, установленный ребром вверх.

Поворотная часть — уголок 7 (5Х5) см с приваренной рукояткой устанавливается на петлях 6 таким образом, чтобы в откинутом состоянии верхняя грань уголка находилась на одной плоскости с основанием. Как сделать листогибочный станок усовершенствованного типа, который отличается повышенной производительностью и универсальностью конструкции, показано в ролике.

Его простота конструкции и доступность материалов для изготовления позволяет минимизировать затраты на постройку. В большинстве случаев металл для каркаса и рабочей части даже не придется покупать — в каждой мастерской найдется достаточно обрезков швеллера, уголка и трубы, чтобы из них можно было сделать самодельный станок для гибки металла.

Кромкогиб ручной для авторемонта своими руками. Чертежи и видео

Отбортовка кромок в листовых деталях автомобиля при его ремонте – неэнергоёмкая операция, поэтому даже при значительных объёмах работ целесообразно обзавестись не приводным, а ручным кромкогибом. Технологическое преимущество такого процесса заключается в том, что заготовку под давлением можно оставить настолько, насколько это требуется для преодоления упругой инерции материала. Ручными кромкогибами обычно формируют кромки листового металла толщиной до 0,8…1,0 мм, при высоте борта до 20 мм.

Устройство ручных кромкогибов

Кромкогибы, при некотором внешнем сходстве с листогибами, имеют принципиальное отличие – высота полки обычно не превышает 5…20% от их длины. Меньшее значение соответствует отбортовке внутренней кромки. При гибке такого ограничения нет, что предопределяет заметные конструктивные изменения в сравниваемых устройствах.

Первое из них касается длины рабочей зоны отбортовки – для ручных кромкогибов она может быть и небольшой, поскольку высота борта и радиус закругления не изменяются. Соответственно выпускаются портативные ручные кромкогибы, перемещая которые вдоль предварительно размеченной линии отбортовки, получаем требуемый профиль.

При большой протяжённости зоны кромкообразования процесс следует выполнять одновременно. В таких случаях кромкогиб более схож с листогибом, различаясь, по сути, лишь способом прижима заготовки.

Рассмотрим первый вариант устройства. Портативный ручной кромкогиб для постепенного формообразования борта включает в себя:

Две ручки, причём подвижной может быть одна из них, либо обе.
Рычажную усилительную систему для создания требуемого усилия отбортовки.
Рабочие губки с профилем, который соответствует размерам кромки. Обычно производитель комплектует ручной кромкогиб набором из нескольких губок и наиболее часто встречающимися на практике высотой кромки и радиуса закругления при переходе от кромки к основной плоскости.
Регулируемый ограничитель хода: чаще всего это – вывинчивающийся шлицевой винт, снабжённый упорной резьбой.

Для удобства работы ручки прорезинены, что исключает скольжение руки работающего во время приложения усилия.

Второй вариант портативного ручного кромкогиба – роликовый, где трение скольжения губок по заготовке заменяется трением качения при вращении рабочих роликов. Усилие формообразования при этом существенно снижается, но инструмент получается менее универсальным, поскольку пара роликов лишь одна, и изменить параметры кромкообразования не получится, кроме как заменой пары роликов, что довольно трудоёмко. Кроме того, роликовыми кромкогибами в большинстве случаев не удаётся выполнить внутреннюю отбортовку по малым радиусам.

Основным недостатком ручных портативных кромкогибов является их малая точность: при передвижении инструмента вдоль неровной линии будущей кромки постепенно накапливается погрешность, которая в конце операции может достигать миллиметра и более. При кузовном авторемонте это недопустимо, поэтому качество формирования борта определяется только опытом исполнителя.

Ручной кромкогиб своими руками

Остановимся на варианте проектирования и изготовления ручного кромкогиба с одновременным получением внутреннего или внешнего контура по всей длине предварительно размеченной заготовки. Общий вид приспособления представлен на рисунке. Такой ручной кромкогиб можно использовать не только в автосервисе, но также при производстве кровельных работ, изготовлении жестяных вентиляционных коробов и прочих пространственных изделий из листового металла.

Размеры самодельного кромкогиба с ручным приводом определяются в зависимости от наибольших размеров заготовки, для которой производится отбортовка. Например, при больших в плане изделиях целесообразнее соорудить стол из дерева или многослойной фанеры, на котором и крепить кромкогиб, в остальных случаях конструкция сваривается из швеллеров и листового металла.

Конструкция ручного кромкогиба рассчитана на последовательное выполнение двух переходов:

прижима заготовки при помощи струбцины и нижнего прижима;
отбортовки по заданному контуру поворотом рукоятки с расположенным на ней пуансоном.

Обычно рекомендуют выполнять сварной вариант такого узла, но это нецелесообразно: параметры кривой отбортовки могут измениться, а пуансон сменить уже невозможно. Поэтому, учитывая небольшие усилия, возникающие при деформировании лучше изготовить сборно-разборный пуансон, который представляет собой совокупность отдельных модулей, характеризующихся своим радиусом закругления и высотой кромки.

Крепление таких пуансонов на балке выполняется при помощи болтов (разумеется, что все посадочные места должны быть спроектированы и выполнены с максимально возможной точностью).

Само кромкообразование выполняется после того, как заготовка надёжно зафиксирована между верхним и нижним прижимами (последний обеспечивает плавность прижима за счет пружины, насаженной на стержень в верхней плоскости). Совмещение двух половинок отбортовочного штампа производится при перемещении опорного кронштейна по сопрягаемой поверхности ограничителей, которые выполняют роль направляющих элементов ручного кромкогиба.

Изменяя конфигурацию пуансонных модулей, можно выполнять отбортовку не только под прямым, но и под любым другим углом – вплоть до 110…120º (для этого достаточно лишь предусмотреть небольшой скос на ограничителе, который виден на рисунке).

proinstrumentinfo.ru

Валковые листогибы

Изготовление и монтаж вентиляционных каналов, дымоходов, водосточных систем невозможен без криволинейной гибки стального листа. С этой задачей отлично справляются валковые листогибы. Самодельный листогибочный станок с тремя вальцами построить достаточно просто. Как работает такая система показано на примере промышленного станка с электроприводом.

Но сделать такой же с ручным приводом, или оборудованный электромотором, не составит особого труда.

Основные составные части:

Рама
Вертикальные стойки из швеллера с отверстиями под оси на подшипниках;
Три продольных вала. Можно использовать трубы различного диаметра с заваренными торцами. Трубы желательно брать толстостенные, во избежание деформации;
Зубчатый или цепной привод. Он должен обеспечивать вращение валков в одну сторону с одинаковой скоростью;
Прижимной узел управления верхним валком;
Струбцины перемещения опорных валков по горизонтали.

Одна из вертикальных стоек должна поворачиваться на 90 – 120 0 вокруг вертикальной оси. Это делается для того, чтобы можно было заменить вальцы на цилиндры другого диаметра.

Принципиальная схема вальцового листогиба приведена ниже:

В сборе станок выглядит примерно так:

Существуют и другие варианты конструкции, например, как листогибочный станок на этих фото:

При постройке самодельного листогиба вальцового типа следует учесть, что максимальные его возможности ограничены мускульной силой человека. В среднем станок может гнуть железный лист толщиной до 1,5 мм при ширине до 600 мм. Если лист имеет толщину до 0,8 мм, то при правильно подобранной механической передаче усилия, ширину заготовки можно увеличить до 800 мм. Диаметр трубы (желоба) регулируется перемещением валков и их диаметром.

Назначение самодельных гибочных станков

Выбор схемы гибочного оборудования зависит от его назначения:

В первом случае сгибание листов происходит под 90º. Почти все самодельные станки предусматривают нажим на траверсу больше в ее нижней части, при этом немного подвигая ее вперед.

Вторым вариантом служит профессиональный пресс для сгибания металлического листа. Это оборудование работает на промышленных площадках, требует больших денежных затрат и работы квалифицированного специалиста.
В третьем варианте изготавливается протяжной вариант станка, в котором радиус выставляется с помощью смены положения проходных валков. Эти элементы являются многофункциональными и применяются для изготовления кожухов, соединительных секций широких трубопроводов, обечаек. Ручной листогиб из профнастила выполняется с профилированными вальцами для протяжки кровельных материалов, коньков, ендов, водосточных элементов.

Первый вариант наиболее приемлем для стандартного гибочного приспособления в домашних условиях.

Для определения мощности и типа станка следует изучить его техническое описание:

станок эффективно работает с металлом толщиной оцинкованного листа до 0,6 мм, медного – до 1 мм, алюминий гнет толщиной до 0,7 мм;
лист должен иметь ширину не более 1 м;
наклон сгибаемой стенки — не менее 120º;
максимальное количество рабочих циклов без перебоя достигает 1200;
трудно переносит работу с нестандартными деталями и заготовками, для них требуется перестройка.

Прессы для гибки листового металла

Листогиб для толстого листа своими руками можно сделать, использовав автомобильный домкрат или винт большого диаметра. Для основания (матрицы) и пуансона (прижимной балки) понадобятся два отрезка уголка 5х5 или 7х7 см длиной до 1 м, швеллер для основания и боковых вертикальных направляющих, несколько регулировочных винтов и возвратные пружины.

Как работает гидравлический листогиб можно увидеть во всех подробностях в небольшом ролике и убедиться, что самодеятельному техническому творчеству нет предела.

Все описанные конструкции листогибов приведены не в качестве образца, а как стимул для самостоятельной разработки собственных вариантов листогибочного оборудования.

Возможно, Вам удастся создать свою оригинальную конструкцию или усовершенствовать уже существующие. Пишите нам на сайт — мы всегда рады популяризировать достижения наших читателей.

Гибочный станок

своими руками, листогиб, гибочный станок, станок, трубогиб, арматурогиб, холодная ковка, листогибочный станок, как сделать листогиб, сделай сам, гибка арматуры, листогиб своими руками, самоделки, самодельный листогиб, самодельный, металл, самодельный станок, как согнуть трубу, самоделка, сварка, diy, гибка, трубогиб своими руками, изготовление, ковка, станок своими руками, профилегиб, как, станок для гибки, как сделать, как сделать арматурогиб, гараж, крутая самоделка, homemade, приспособление, сделай себе, шиногиб, ручной трубогиб, листогиб видео, арматурогиб своими руками, профилегибочный станок, how to bend iron rod, metal bender, металлочерепица, пруток, станок для гибки арматуры, ручной листогиб, простой листогиб, ручной листогибочный станок, инструмент, ручной станок для гибки арматуры, press brake (product category), листогиб ручной, гибочный станок своими руками, ручной гибочный станок, листогибочный пресс, арматура, гиб, самоделкин иван, самодельный листогибочный станок, простое приспособление, крутая идея для самоделки, устройство, покраска, художественная ковка, универсальный станок, гибка металла, tube bender, ремонт, круче не придумаешь, самодельный трубогиб, как сделать трубогиб, пепси кола, киндерсюрприз, самый простой листогиб, какка кола, чертежи, кромкогибочный станок чертежи, листогибочный станок чертежи, кромкогиб своими руками, кромкогиб, делаем своими руками, чертежи листогиба, кромкогибочный станок своими руками, как погнуть, новинка, загибочный, коньки, авто, пластик, изделие, самопал, оргстекло, варка, врумиз, как погнуть лист металла, крыша, простые штуки, профнастил, авто ремонт, станок для, варка грунтовка шпаклёвка покраска автомобиля, most viewed, шинка, loud luxury, loud luxury feat. brando — body, станок для гибки металла, кованые изделия, ковка холодная, ve, станок для хол, garage, готовый бизнес, ручной станок для гибки металла, полный привод, холодная ковка станок для холодной ковки самодельный станок, 4×4, гибка листа, камри, loud luxury body lyrics, ручной станок для валют и завитков, ильдар, кузов, станок для холодной ковки, автоподёмник, супер, лучший, каркасы арматурные, хит, без станков, вторая жизнь, из хлама, motorist, фундамент, гибка полосы, гибка квадрата, подшипникогиб, гибка проволоки, хомутогиб, гибка катанки, чертежи подшипникогиба, подшипникогиб своими руками, manual metal bender, tools, листогиб для алюминия, гибочный станок для нержавейки, конструкция листогиба, самый мощный листогиб, станок для изгтовления порогов, листогиб гидравлический, станок для изготовления лодок, листогиб для 2мм металла, листогиб для 1.5мм металла, листогиб для 1мм, гидравлический листогиб, листогиб для толстого металла, самодельный инструмент, инструмент своими руками, садоделка, пластиногиб, полезное приспособление, приспособление для гибки полосы, мощный листогиб, чем гнуть металл, шиногиб ручной, гибка алюминия, станочек, руками, своими, сделать, листогиб тапко, интересное, станок листогиб, repairs, мастер-класс, do, кузня, сегментный, металлоизделия, самодельной, самодельную, своими рками, ковка металла, гнем квадрат, health (industry), металлоконструкции, профильный трубогиб, козлы, бендер для гибки металла, бендер своими руками, держатель, подставка, пэт пластик, пвх пластик, автолюбитель, handmade tools, кузнец, для ковки, простой гибочный станок, hendmet tools, акрил, плексиглаз, tool, простое, нужное, plastic, idea, идея, простые вещи, simple things, make, как красиво гнуть проволку, blacksmith, ковка станки, прокатный станок, diy折弯机, תוצרת בית מגניבה, кузнечное оборудование, механический арматурогиб, ручной инструмент для металла, простой арматурогиб, металлогиб своими руками, camping ideas, насколько все простоthe old blacksmith is surprised how simple it is!!!, удивительно простой станок, for forging, do it yourself, simple bending machine, crafts, 5-minute crafts, самоделка для глухонемых, как я раньше не додумался, diy bending machine, handmade, как сделать листогиб +своими руками, гиб стального листа, diy узоры из металла, diy холодная ковка, ковка гусиня лапка, загнуть стальной лист, загнуть лист стали, sheet metal, загнуть лист стали без листогиба, загнуть лист, ковка улитка станок, железные узоры, стальные узоры самому, станок для витых узоров, станок для загибания узоров, самодельный станок для узоров, аппарат для холодной ковки, станок для железных узорв, ручной самодельный станок для ковки, ручной станок для холодной ковки, metal, как гнуть металл, листового металу бендер, sheet metal tools, press brake, bending tool, sheet metal brake, тиски, роликовый, простой, арматуры, bend tool, bending, листовой, согнуть, гнуть, оцинковку, полезные, sheet metal brake bender, жесть, советы, узоры из металла, холодная ковка своими руками, термостойкая краска, колпак, как сделать гибочный станок, гибочный своими руками, краска, дымовая труба, навес, грибок, как гнуть листы, простейший гибочный станок, как сделать своими руками, dmitriiizumov, листогиб своими руками из дву

Чехол для ноутбука Easy DIY

Не так давно я купил новый ноутбук и хочу, чтобы вы знали, что я ни разу не уронил свой ноутбук. Что ж, через 3 дня после того, как я приобрел свой новый компьютер, я уронил его и чуть-чуть согнул угол. Мне нужен был защитный рукав! Вы знаете, мы тратим сотни долларов на нашу электронику и часто не тратим деньги на ее защиту. Теперь вы можете сделать свой собственный чехол для ноутбука Easy DIY за небольшие деньги, но с большой безопасностью!

Этот проект корпуса для ноутбука простой и функциональный! Его можно настроить на любой планшет или ноутбук! Его можно полностью настроить с помощью ткани и цвета по вашему выбору.Вы можете использовать стеганый хлопок, как я использовал в этом уроке, или вы можете использовать хлопок и войлок. Выберите свои любимые цвета или попробуйте что-нибудь новое (это настолько рентабельно, что, возможно, вы захотите сделать несколько). Давайте начнем!

Принадлежности

Отметьте, сколько ткани вы хотите купить. Вам понадобятся размеры вашего компьютера или планшета, чтобы рассчитать, сколько ткани вы хотите купить. В итоге я использовал около половины ярда.

Чехол для ноутбука Easy DIY

Чтобы сшить конверт, вам нужно измерить размер ноутбука или планшета, который вы хотите накрыть.Каждое устройство будет отличаться по размерам, поэтому этот шаг необходим. Убедитесь, что у вас достаточно длины, ширины и высоты, чтобы поместиться вокруг компьютера с небольшим дополнительным пространством. Затем добавьте примерно по 2,5 см с каждой стороны на припуски на швы.

Использование резака и мата значительно упрощает резку ткани во время измерения. Отрежьте ткань по вашим меркам. Подождите, чтобы отрезать длину всего за мгновение! Вы скоро будете там, потому что это довольно быстрое руководство.

Положите компьютер на вырезанную полоску. Мы сделаем карман в виде конверта для вашего компьютера. Вам нужно, чтобы секция кармана находилась чуть выше края компьютера, но при этом прибавьте к этой длине около дюйма, чтобы можно было подшивать. Пока не беспокойтесь о верхнем клапане.

На нижнем крае ткани (который станет верхним внутренним краем кармана) нам нужно подшить необработанный край. Загните этот край вниз примерно на 1/2 дюйма и хорошо прижмите.

Затем снова сложите и хорошо прижмите. Приколите несколько раз, чтобы удерживать его на месте.

В этом простом уроке шитья мы будем делать прямую строчку поперек созданного вами края сгиба — очень близко к краю сгиба.

Теперь снова положите компьютер на ткань, чтобы клапан конверта поднялся достаточно высоко. Это обеспечит правильный размер чехла для ноутбука DIY и длину клапана, достаточную для того, чтобы в него поместился компьютер.

Далее нам нужно будет прикрепить мягкую часть липучки.Отрежьте две 1,5-дюймовые полоски пришивной липучки и разделите их. Отложите грубые стороны в сторону, они вам вскоре понадобятся.

Положите липучку на «правую» сторону ткани под только что изготовленным краем, именно там, где вы хотите, чтобы липучка прикреплялась, когда рукав будет готов. Приколите один раз в центре.

С помощью швейной машины пришейте эти мягкие кусочки к ткани, чтобы завершить следующий шаг в этом простом рукоделии.

Еще раз положите компьютер на ткань и загните загнутый край, к которому теперь прикреплена липучка.Осторожно выдвиньте компьютер и приколите ткань булавками по каждому краю, оставив верхние два дюйма или около того незакрепленными. На этом этапе ткань должна быть соединена «изнаночными» сторонами (это создаст французский шов).

Прежде чем соединить эти стороны вместе, давайте немного поработаем с клапаном. Во-первых, нам нужно убедиться, что это правильный размер. Сложите верхнюю ткань поверх кармана с булавками и решите, куда вы хотите дотянуться клапаном. Мой проходит от 1/3 до 1/2 пути вниз по карману.Полезный совет: отметьте желаемое место булавкой, затем выровняйте ткань на коврике для резки и отрежьте там, где вы отметили! Обрежьте лишнее.

Мне понравился вид закругленных краев моей откидной створки. Если вы предпочитаете квадратные края, пропустите этот шаг. Найдите закругленный край, который по размеру подходит вашему клапану. Я использовал одну из детских чашек для питья.

Обрежьте углы по краю закругленной поверхности.

Посмотрите на свою косую ленту. В этом уроке косая лента добавляет завершенный вид вашему готовому проекту.Одна сторона не такая широкая, как другая — это верхний край тейпа, и его следует пришивать на «лицевой» стороне ткани.

Разверните косую ленту один раз.

Затем разверните «более узкую» сторону косой ленты, обнажив внутреннюю часть складки.

Затем при изготовлении чехла для ноутбука своими руками вам нужно совместить необработанный край косой ленты на этой «более узкой» стороне с необработанным краем клапана. Вам нужно немного спуститься в секцию конвертов, чтобы закрыть конец косой ленты, когда она будет закончена.Будьте осторожны при обходе закругленных углов. Закрепите несколько раз, чтобы косая лента была на месте.

Прострочите прямо поверх открытой складки, по ходу удаляя зажимы.

Загните косую ленту обратно по необработанным краям.

Снова загните косую ленту туда, где более широкая сторона теперь находится на изнаночной стороне ткани. Нажмите пальцем и закрепите, чтобы удерживать. Переходим к следующему шагу в этом уроке по конверту для ноутбука своими руками.

Прострочите еще раз на более узкой стороне косой ленты, очень близко к краю косой ленты, где она встречается с тканью.Это закроет ленту вокруг необработанных краев ткани клапана.

Теперь нам нужно будет сшить стороны, которые вы ранее скололи. Помните, ткань должна быть изнаночной стороной вместе, лицевой стороной наружу. Прошейте вдоль каждого бокового края с припуском чуть менее 1/2 дюйма.

Осторожно отрежьте углы ткани кармана, но НЕ стежки!

Выверните карман наизнанку, осторожно выдавив углы. Утюгом хорошо прижмите стороны.

Теперь прострочите вдоль этих же боковых краев с припуском на шов 5/8 ″. Это закроет необработанные края от предыдущей строчки.

Снова откиньте карман на лицевую сторону. Обязательно выдавите углы и снова хорошо прижмите края.

Наконец, нам нужно будет пришить последние кусочки липучки к клапану. Поместите компьютер в часть конверта. Сложите крышку над компьютером.

Обратите внимание на то, где находится липучка и где она будет прикрепляться к верхней части, когда она будет закончена.

Осторожно поднимите клапан и попытайтесь расположить грубую часть одной части липучки там, где она должна проходить. Закрепите один раз. Повторите то же самое для противоположной стороны липучки.

Пришейте липучку к клапану.

Наконец, готово! Чехол для ноутбука теперь будет надежно защищать ваш ноутбук, при этом его можно адаптировать к вашему вкусу. Теперь вы можете вздохнуть спокойно, потому что ваш ноутбук будет защищен! И ваш готовый продукт не только модный, но и то, что вам понравится, зная, что вы сделали его сами.

Если вам понравился этот урок, как сделать самоучитель для ноутбука «Сделай сам», потратьте несколько секунд и прикрепите его к своей любимой доске Pinterest или поделитесь им с друзьями в социальных сетях. Если вы решите сделать снимок чехла для ноутбука, потом отметьте нас в социальных сетях, потому что нам нравится видеть ткани и выбор цвета, который делают другие.

Время активности
30 минут

Общее время
30 минут

Сложность
Легкий

Сметная стоимость
10 долларов.00

Инструкции

Сначала вам нужно измерить размер ноутбука или планшета, который вы хотите накрыть. Затем добавьте примерно по 2,5 см с каждой стороны на припуски на швы.
Обрежьте ткань по размеру. Подождите, чтобы отрезать длину всего за мгновение!
Положите компьютер на вырезанную полоску. Вам нужно, чтобы секция кармана находилась чуть выше края компьютера, но при этом прибавьте к этой длине около дюйма, чтобы можно было подшивать. Пока не беспокойтесь о верхнем клапане.
По нижнему краю ткани нам нужно подшить необработанный край. Загните этот край вниз примерно на ½ дюйма и хорошо прижмите. Затем снова сложите и хорошо прижмите. Приколите несколько раз, чтобы удерживать его на месте.
Прострочите только что созданный край сгиба — очень близко к краю сгиба.
Теперь снова положите компьютер на ткань, чтобы клапан конверта поднялся достаточно высоко.
а. Далее нам нужно будет прикрепить мягкую часть липучки.Отрежьте две 1,5-дюймовые полоски пришивной липучки и разделите их. Отложите грубые стороны в сторону, они вам вскоре понадобятся.
г. Положите липучку на «правую» сторону ткани под только что изготовленным подолом, именно там, где вы хотите прикрепить липучку, когда рукав будет готов. Приколите один раз в центре.
г. С помощью швейной машины пришейте эти мягкие липучки к ткани.
г. Еще раз положите компьютер на ткань и загните загнутый край, к которому теперь прикреплена липучка. Осторожно выдвиньте компьютер и приколите ткань булавками по каждому краю, оставив верхнюю часть на два дюйма незакрепленной. На этом этапе ткань должна быть изнаночной стороной вместе (мы сделаем французский шов).
Прежде чем соединить эти стороны вместе, давайте немного поработаем с клапаном. Во-первых, нам нужно убедиться, что это правильный размер. Сложите верхнюю ткань поверх кармана с булавками и решите, куда вы хотите дотянуться клапаном. Мой проходит от 1/3 до ½ пути вниз по карману. Полезный совет: отметьте желаемое место булавкой, затем выровняйте ткань на коврике для резки и отрежьте там, где вы отметили! Обрежьте лишнее.
а. Мне понравился вид закругленных краев моего клапана. Если вы предпочитаете квадратные края, пропустите этот шаг. Найдите закругленный край, который по размеру подходит вашему клапану. Я использовал одну из детских чашек для питья. Обрежьте углы по краю закругленной поверхности.
Посмотрите на косую ленту. Одна сторона не такая широкая, как другая — это верхний край тейпа, и его следует пришивать на «лицевой» стороне ткани. (* Фото для каждого шага)
a.Разверните косую ленту один раз.
г. Затем разверните «более узкую» сторону косой ленты, обнажив внутреннюю часть складки.
г. Совместите необработанный край косой ленты на этой «более узкой» стороне с необработанным краем лоскута. Вам нужно немного спуститься в секцию конвертов, чтобы закрыть конец косой ленты, когда она будет закончена. Будьте осторожны при обходе закругленных углов. Закрепите несколько раз, чтобы косая лента была на месте.
г. Прострочите прямо поверх открытой складки, по ходу удаляя зажимы.
e. Загните косую ленту обратно по необработанным краям.
ф. Снова загните косую ленту туда, где более широкая сторона теперь находится на изнаночной стороне ткани. Нажмите пальцем и закрепите, чтобы удерживать.
г. Снова прострочите на более узкой стороне косой ленты, очень близко к краю косой ленты, где она встречается с тканью. Это закроет ленту вокруг необработанных краев ткани клапана.
Теперь нам нужно будет сшить стороны, которые вы ранее скололи. Помните, ткань должна быть изнаночной стороной вместе, лицевой стороной наружу.Прошейте вдоль каждого бокового края с припуском чуть менее 1/2 дюйма.
Осторожно отрежьте углы ткани кармана, но НЕ стежки!
Выверните карман наизнанку, осторожно выдавив углы. Утюгом хорошо прижмите стороны.
Теперь прострочите вдоль этих же боковых краев с припуском на шов 5/8 дюйма. Это закроет необработанные края от предыдущей строчки.
Снова откиньте карман на лицевую сторону. Обязательно выдавите углы и снова хорошо прижмите края.
Наконец, нам нужно будет пришить последние кусочки липучки к клапану.
а. Поместите компьютер в часть конверта. Сложите крышку над компьютером.
г. Обратите внимание на то, где находится липучка и где она будет прикрепляться к верхней части, когда она будет закончена. Осторожно поднимите клапан и попытайтесь расположить шероховатую часть одной части липучки там, где она должна идти. Закрепите один раз. Повторите то же самое для противоположной стороны липучки.
г. Пришейте липучку к клапану.
Готово! Наслаждайтесь чехлом для ноутбука!

Банкноты

Вам понадобятся размеры вашего компьютера, чтобы рассчитать, сколько ткани нужно купить.В итоге я использовал около половины ярда с добавлением 1 дюйма для швов.

Как сделать складной футляр для косметических кистей

В этом футляре для макияжа ваши драгоценные кисти будут стильно храниться, пока вы в пути или просто храните их дома в порядке.Любая девушка, которая серьезно относится к своему макияжу, захочет использовать один из них, чтобы сохранить свои инструменты. Этот футляр можно настроить под те типы кистей, которые вам нужно хранить. Вы можете легко изменить размеры, чтобы они соответствовали миниатюрным или слишком большим кистям.

Принадлежности

Внешняя ткань: один прямоугольник размером 9 ″ x 19 ″
Внутренняя ткань: один прямоугольник размером 9 ″ x 19 ″; это может быть та же ткань, что и снаружи, или координирующий принт
Ткань кармана: один прямоугольник размером 11 ″ x 19 ″; выберите подходящую ткань или ту же ткань, что и выше
Толстая прокладка (например, Peltex® # 70 от Pellon): один прямоугольник размером 9-1 / 2 ″ x 19-1 / 2 ″
2 ярда двойного или одинарного косого переплета
Несколько обрывков ткани нейтрального цвета
Магнитная застежка одна
Координатная резьба
Игла для ручного шитья
Водорастворимый маркер фиолетового цвета

Следующие материалы не требуются для завершения этого проекта, но они помогут вам получить более аккуратный результат.

Пожалуйста, не забудьте прочитать весь шаблон перед тем, как начать этот проект!

Шаг 1) Постройте карман.

Сложите карман пополам, изнаночными сторонами вместе и прижмите так, чтобы получился прямоугольник 5-1 / 2 ″ x 19 ″. Поместите два прямоугольника 9 ″ x 19 ″ друг на друга и точно выровняйте карман по длинным необработанным краям, совпадая с одним из длинных краев больших прямоугольников. Поместите небольшую канистру по углам и нарисуйте закругленный край.

Вырежьте закругленные края на всех слоях. Отложите внешний прямоугольник в сторону. При желании скрепите внутреннюю часть и карманы, чтобы придать им устойчивость.

Отцентрируйте внутренний скругленный прямоугольник поверх промежуточного прямоугольника правой стороной вверх. Совместите необработанные края кармана с необработанными нижними краями внутреннего прямоугольника. Скрепите все слои вместе. Пурпурной ручкой отметьте вертикальные линии 6 дюймов с левой стороны, 7 дюймов с левой стороны и 14 дюймов с левой стороны.

На этом этапе я рекомендую сменить лапку на вашей швейной машине на джинсовую лапку №8. Это даст вам более качественную строчку при шитье через толстые слои. В качестве альтернативы, , , шагающая ступня также может использоваться, чтобы избежать смещения слоев .

Чтобы настроить футляр для собственных кистей, поместите кисти внутрь футляра и наметьте линии на кармане, где вы хотите создать прорези.Для больших кистей потребуется много места, а для маленьких — вообще не нужно. Оставьте не менее 1-1 / 2 дюйма справа, чтобы приспособить защелку.

Прошейте по этим линиям.

Шаг 2) Установите магнитные защелки.

Следуя инструкциям производителя, поместите первую половину магнитной защелки с правой стороны корпуса. Найдите и отметьте середину гильзы на расстоянии примерно 1-1 / 4 дюйма от необработанного края. Мне нравится использовать рыхлитель, чтобы сделать маленькие отверстия для вставки защелок.

Вид спереди.

Вид сзади.

Обрежьте подкладку по всему скругленному внутреннему прямоугольнику ткани.

Поместите внешний прямоугольник вверх поверх интерфейса.

Вы, вероятно, заметите, что обратная сторона кнопки видна сквозь ткань. Исправить это можно, положив поверх застежки полоску ткани нейтрального цвета.Сделайте полоску достаточно длинной, чтобы шов для закрепления удерживал ее на месте позже.

Булавка по периметру корпуса. Повернув футляр внутренней стороной вверх, прошейте по трем линиям, созданным на шагах 2 и 3. Эти линии шва помогут футляру аккуратно сложиться.

Поместите вторую часть защелки на корпус. Поскольку вы проходите только через один слой ткани, я рекомендую закрепить защелку тремя слоями обрезков ткани.

Когда застежка будет на месте, обрежьте ее тканью.

Шаг 3) Завяжите корпус.

Убедитесь, что периметр вашего футляра сильно заколочен и что на вашей швейной машине есть лапка для зигзага. (Если вы использовали лапку для прямой строчки, например, джинсовую лапку № 8, важно перейти на универсальную лапку, например, № 1.) Зигзаг приближается к краю по всему периметру футляра.

Если вы используете готовую двустороннюю косую ленту, следуйте инструкциям производителя, чтобы закрепить внешний край корпуса.Я буду использовать двухдюймовый косой переплет, сложенный в один конец, как описано ниже:

Сложите один конец переплета изнаночной стороной вместе, чтобы «закончить» край.

Совместите необработанные края внешней стороны коробки с необработанными краями переплета. Поместите одну булавку на расстоянии 1 дюйма от сложенного края переплета.

Пришейте переплет к футляру с припуском на шов 1/4 дюйма (вы можете использовать лапку для квилтинга / пэчворка № 37), начиная со шпильки и стараясь дать ленту немного провисать на изгибах.

Когда вы почти полностью обошли футляр, остановитесь, опустив иглу примерно на ½ дюйма до загнутого края. Обрежьте лишнюю вязку.

Заправьте необработанный конец переплета в сложенный край. Закончите пришивание переплета к футляру.

Загните переплет внутрь коробки. С помощью иглы и нитки для ручного шитья (я рекомендую подготовить нить для этого шага) аккуратно и незаметно пришейте переплет к внутренней части, чтобы закончить корпус.

Простая сумка на каждый день своими руками — Capper’s Farmer

Автор: Анна Алисия | 24 марта 2020 г.

Узнайте, как сделать эту простую, удобную и стильную сумку в стиле рюкзака своими руками для универсального повседневного использования.

Фото Анны Бэтчелор

Это моя идеальная сумка на каждый день. Это удобный и удобный рюкзак, который немного умнее и компактнее большинства других рюкзаков. Я сохранил этот простой вариант, но вы можете добавить к подкладке передний или внутренние карманы, чтобы держать вещи в порядке, если хотите.

Обязательно используйте ткань средней плотности для внешней стороны сумки и плотную ткань для подкладки, которая придаст сумке структурированную форму и слегка утилитарный вид.

Цветовые контрасты между основной тканью и основной тканью, а также лямки и петлицы — ключ к созданию этого дизайна. Мне нравится использовать довольно нейтральный цвет для основной ткани, что-то более темное для основы, чтобы придать ей ощущение тяжести, и что-то яркое или прочное для ремней и язычков, чтобы они выделялись.

Инструменты и материалы

• Хлопок, холст или джинсовая ткань средней плотности (5/8 ярда)
• Контрастная ткань из хлопка, холста или джинсовой ткани средней плотности (3/8 ярда)
• Плотная ткань для подкладки из парусины или денима (5 / 8 ярдов)
• Тесьма шириной 1–1 / 4 дюйма (2–3 / 4 ярда)
• D-образные кольца шириной 1–1 / 4 дюйма (2)
• Регуляторы ремня скользящей штанги, 1–1 / 4 шириной в дюймах (2)
• Кнопки с фиксирующим инструментом * (2 набора)
• Резьба
• Bradawl, опция
• Базовый швейный набор
* ПРИМЕЧАНИЕ: Если вы не хотите покупать фиксирующий инструмент, используйте вшивку кнопки или тесьма на липучке.

Список вырезов

Основная ткань
• 2 куска, длина 18 1/2 дюйма на ширину 12 дюймов
Контрастная ткань
• 2 куска, длина 4 дюйма на ширину 12 дюймов (для основы)
Подкладочная ткань
• 2 куска, 18-1 / 2 в длину на 12 дюймов в ширину
Тесьма
• 2 штуки, длиной 4-3 / 4 дюйма (для петель)
• 2 штуки, 7 дюймов в длину (для закрывающих петель)
• 1 штука, 7 дюймов в длину (для петли с крючком)
• 1 шт., Длиной 5-3 / 4 дюйма (для петли с крючком)
• 2 шт., Длиной 29-1 / 2 дюйма (для ремней)

Шаг 1: Разложите один основной кусок ткани лицевой стороной вверх в портретном положении.Отмерьте 3-1 / 8 дюйма от нижнего короткого края и с помощью портновского мелка наметьте линию на всем протяжении. Положите одну базовую деталь лицевой стороной вниз сверху, над линией, так, чтобы ее нижний длинный край совпадал с линией мела. Булавкой вдоль этого края, а затем прошейте на 3/8 дюйма от этого края. Сложите основание так, чтобы незашитый длинный край совпадал с нижним краем основной детали, а затем прижмите вдоль шва. Это передняя панель вашего рюкзака.

Шаг 2: Начните с другой основной детали таким же образом, начертите мелом линию на 3-1 / 8 дюйма вверх, но на этот раз, прежде чем добавлять основную деталь, вам нужно добавить петли лямки и D- кольца для лямок.Проденьте каждую петлю ленты через одно D-образное кольцо, складывая лямку пополам по прямому краю D-образного кольца. Поместите петли лямки на расстоянии 2 дюйма от каждой длинной стороны основного куска ткани, так чтобы их необработанные концы находились на расстоянии 2–3 / 4 дюйма от нижнего края (они должны перекрывать линию мела на 3/8 дюйма) и булавкой. Прошейте зигзагом необработанные концы петель, чтобы закрепить их на месте.

Шаг 3: Положите, заколите и сшейте основание, затем сложите его и прижмите, как вы делали на шаге 1.

Шаг 4. Затем вы добавите закрывающие вкладки на ту же панель. (Хотя это задняя панель сумки, когда верх сложен, язычки будут на передней части.) На каждой полосе закрывающих язычков лямки переверните один конец на 3/8 дюйма дважды, заколите и пришейте 1/4 дюйма от конца. Переверните другой конец каждой полоски на 3/8 дюйма и прикрепите булавками к панели сумки на 2-1 / 4 дюйма от верхнего края и на 2-3 / 8 дюйма с каждой стороны. Пришейте квадрат с крестиком от угла к углу на конце, который вы закрепили булавками.

Шаг 5: Продолжая работать с той же панелью, вы добавите петлю для крючка и ремни. Приколите 7-дюймовую полосу так, чтобы ее верхний край находился на расстоянии 4–3 / 8 дюйма от верхнего края панели сумки по центру с обеих сторон. Загните оба необработанных конца этой полосы на 3/8 дюйма и заколите булавками. Сверните 5–3 / 4-дюймовую полосу в петлю и заправьте концы на 3/8 дюйма под середину полосы, которую вы только что прикололи.

Шаг 6: Заправьте один конец каждой ленты под полосу, прикрепленную булавками в верхней части панели, по обе стороны от петли.Закрепите на месте.

Шаг 7: Проденьте другой конец одного ремня через верх регулятора ремня сзади вперед, через центральную планку и снова через заднюю часть, вниз и через соответствующее D-образное кольцо спереди назад, затем обратно вверх. и снова над центральной штангой регулятора, как и раньше. Когда примерно 1-1 / 2 дюйма лямки выходит из регулятора, загните конец на 3⁄8 дюйма и прикрепите булавкой к ремешку сзади, чтобы получилась петля. Повторите этот шаг для второго ремешка.

Шаг 8: Прошейте две закрытые петли двумя рядами стежков. (Я также добавил вручную несколько стежков по бокам, чтобы не было видно потертых концов).

Шаг 9: Вернитесь к полосе, удерживающей петлю крючка и верхние части ремней на месте, и прострочите до конца на расстоянии 1/8 дюйма от края. Сделайте это пару раз, чтобы это было надежно.

Шаг 10: Положите заднюю панель вашего рюкзака (ту, к которой вы только что пришили ремни) лицевой стороной вверх и расположите ремни посередине так, чтобы они не перекрывали края и не попадали в швы.Положите переднюю панель сверху лицевой стороной вниз. Приколите булавками по бокам и по нижнему краю, а затем прострочите по этим трем краям с припуском на шов 3/8 дюйма.

Шаг 11: Выровняйте нижние углы сумки, сглаживая угол так, чтобы боковой шов накладывался поверх нижнего шва, а затем прошейте перпендикулярную линию на расстоянии 1-1 / 4 дюйма от угла. Выверните правую сторону наружу.

Шаг 12: Повторите шаги 10 и 11 с деталями подкладки, но не выворачивайте готовую подкладку на лицевую сторону.

Шаг 13: Проденьте подкладку в основную сумку и совместите швы. Загните верхний край основной сумки внутрь и верхний край подкладки (так, чтобы сложенные части были обращены друг к другу) на 3/8 дюйма по всей длине и сколите вместе. Прошейте 1/8 дюйма от края по всему периметру.

Шаг 14: Добавьте положительные половинки защелки к закрывающим язычкам на расстоянии 2-3 / 8 дюймов от концов, убедившись, что колпачки находятся спереди. (Здесь полезен браслет.)

Шаг 15: Согните верх сумки примерно на 3-1 / 2 дюйма так, чтобы полоска, удерживающая петлю и ремни, находилась в верхней части спинки.Убедитесь, что ваши язычки находятся примерно на одинаковом расстоянии от боковых краев, и отметьте, где защелки соприкасаются с передней частью вашей сумки. Это то место, куда пойдут отрицательные половинки защелок.

Шаг 16: Добавьте другие половинки защелок к передней части сумки, где вы отметили, убедившись, что колпачки находятся внутри сумки.

Анна Алисия — дизайнер, дизайнер и писатель, живущая в Восточном Лондоне. Ее лейбл A Alicia предлагает текстильные и керамические украшения, сумки и товары для дома ручной работы.Эта статья взята с разрешения ее книги «Сумки (кадриль)».

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Попробуйте эти два цветочных букета, сделанных своими руками на День матери.

Изучите методы дизайна поверхности для печати, тиснения и дизайна рисунков.

Узнайте, как сделать красивые вышитые булавки для акцентов, чтобы продемонстрировать свою любовь к цветам и пчелам или сделать забавные маленькие подарки.

Изготовление диагональной ленты — MADE EVERYDAY

Диагностическая лента.
Что это? Для чего его используют? Что, черт возьми, означает «предвзятость»? А как сделать самому?
Давай поговорим об этом!
Вы проходили мимо застежек-молний и ниток в своем магазине тканей и задавались вопросом, что это за симпатичные пакеты с однотонной отделкой? Это косая тесьма, окантовка и окантовка для квилтинга.
Если вам нужна однотонная косая лента, удобно покупать вещи в магазине. Но если вы еще не открыли для себя, то также очень легко сделать себя своим. И тогда варианты безграничны…..и намного симпатичнее.
С помощью нескольких инструментов и утюга 1/2 ярда ткани превращается в 9 ярдов двойной косой ленты! Это даже дешевле, чем предварительно упакованные вещи (обычно длиной 3 метра).

Вы можете посмотреть полное видео этого урока здесь или просто нажав кнопку воспроизведения ниже.
Или прочтите пошаговые фотоинструкции.

И когда вы будете готовы его пришить, переходите к следующему руководству: Как сшить косую ленту.Мы покажем вам простой, быстрый и правильный, надежный метод.
Но я забегаю вперед. Давай вернемся к тому проходу в магазине тканей …

Внутри всех этих красивых упаковок есть несколько интересных отделок:
* Косая лента обычно бывает однотонной из смешанной ткани полиэстера и хлопка, имеет длину 3 ярда и различается по ширине и использованию.
* Quilt Binding — это необычное название для ленты с широким диагональю. Иногда его изготавливают из полиэфирного сатина и имеют ширину от 1 до 2 дюймов.
* Трубка (иногда называемая шнуром Welt) изготавливается путем сшивания веревочного шнура внутри полосок косой резки (аналогично изготовлению косой ленты). Его используют в качестве отделки одежды и в проектах домашнего декора.

Однако в этом руководстве мы сосредоточимся в основном на ленте смещения. И теперь, когда мы знаем, как это выглядит… что это такое?

Косая лента — это вид обрезки, а также переплет. Это длинная непрерывная полоса ткани с аккуратно загнутыми краями, что делает ее идеальной для отделки подола и одеял, а также для добавления ярких красок и контрастов.
Косая лента бывает одинарной или двойной складки.
* Одинарный сгиб — плоский, с загнутыми единичными краями. Его часто используют в качестве отделки и сшивают на плоской подошве, например, параллельно подолу или с декоративной строчкой сверху.
* Лента с двойным сгибом — это лента с одинарным сгибом, которую снова сложили посередине, чтобы получился сэндвич. Обратите внимание, что складка на самом деле немного не по центру, так что одна сторона чуть шире другой. Это облегчает шитье и снижает вероятность пришивания верхней части переплета и потери задней части переплета при строчке. Это может показаться запутанным. Попробуйте, и все будет иметь смысл.
Лента с двойным сгибом по диагонали — это наиболее распространенный тип (и тот, который я шью чаще всего). Обычно он поставляется в ширину 1/2 дюйма и 1 дюйм, который иногда упаковывается как «лоскутный переплет».
Лента с двойным сгибом по диагонали имеет множество применений, в основном, для обвязки необработанных краев.
Его можно использовать вокруг отверстий для рук и краев (желтый жилет),
в качестве пояса и вокруг отверстий для ног (идеальный чехол для подгузников).
Косая лента делает прекрасное переплетное лоскутное одеяло (одеяло из искусственного шенилла).
Оставшиеся обрезки пригодятся для рук и ног Scrappy Monster.
Он может связывать ручки (детская корзина),
Чехлы и навесы для автокресел,
Он аккуратно обрабатывает необработанные края (полу-самодельное покрытие),
и делает простую летнюю рубашку для девочки (выкройка платья для летних каникул).
Если вы похожи на меня, вы использовали ленту смещения чаще, чем вы думали! Итак, давайте поговорим о том, как сделать свой собственный. А для этого давайте сначала поймем, что означает предвзятость.

Если смотреть на прямоугольник ткани, одна кромка — это Cut Edge (где он был отрезан от большого болта в магазине ткани).Другой край — это Selvage (или Selvedge на британском английском). Это готовая кромка ткани, которая не изнашивается и часто помечается именем дизайнера ткани и кодами цветных кружков.

Обе кромки создают линии волокон ткани. Кромка — это продольная нить, а срезанная кромка (когда она проходит перпендикулярно краю) — поперечная нить.
Режущая кромка и кромка обычно образуют угол 90 градусов друг к другу. И диагональ пересекает диагональную линию посередине, создавая зернистость перекоса! Он образует (2) угла 45 градусов с обрезанной кромкой и кромкой.
При создании косой ленты все полосы ткани обрезаются косо, а не параллельно линии волокон ткани.

Так что же такого хорошего в предвзятости?
Большинство тканых материалов (если они не содержат немного спандекса) не растягиваются. В этом вся прелесть тканого текстиля. Однако, если вы попытаетесь потянуть и растянуть кусок ткани по косой, ткань немного поддается. Дело не в том, что он «растягивается», но в нем есть некоторая «легкость». Возьмите кусок ткани и попробуйте.

А почему косые полосы используются для косой ленты?
Что ж, если вы пытались облегчить тканую ткань по изгибу или создать оболочку вокруг проймы, вы знаете, что это сложно сделать. Переплетная лента из ткани с косым разрезом облегчает формирование изгибов и облегчает их формирование по изгибам, чем полоски, вырезанные по линии волокон. Другая причина: когда вы разрезаете полоски параллельно линии волокон или кромке, переплет имеет тенденцию сморщиваться и не всегда лежит ровно (я пробовал). Таким образом, полосы косой резки создают идеальный переплет или….косая лента.

Хорошо, все еще со мной?
Справочная информация теперь позади.
Сделаем косую ленту!

Соберите свои ткани.
* Ткани с мелкими принтами работают лучше всего, поскольку крупный рисунок не будет очень заметен на тонкой косой ленте.
* Вы можете сделать 9 ярдов 1/2 дюйма двойной косой ленты из 1/2 ярда ткани.
Однако….
Я считаю, что косую ленту проще всего отрезать от 1 ярда ткани (чтобы у вас было больше площади для разрезания более длинных полос ткани).Но я покажу вам, как это сделать с 1 ярдом и 1/2 ярда.

Используемые ткани:
* 100% хлопок
* Смесь хлопка и поли (я считаю, что это самый простой в использовании)
* Атлас (или полиэстер-атлас)
* Трикотаж
* Фланель, вельвет и варианты хлопка
Далее, вы ‘ Мне понадобится устройство для изготовления диагональной ленты. Конечно, все можно делать по старинке, и вы можете постепенно прогладить края ткани постепенно. Но за 3-15 долларов вы можете купить отличные инструменты, которые упростят процесс. А если вы настоящий энтузиаст смещения ленты, Simplicity продает устройство для изготовления электронной ленты смещения!… Но я расскажу вам об этом в следующем месяце.

У меня есть два устройства для изготовления косой ленты: 1 дюйм шириной и 2 дюйма шириной. Самый широкий производитель, доступный в большинстве магазинов, — 1 дюйм. В сети я нашел производителя шириной 2 дюйма. Он не такой дешевый, как другие (14 долларов), но мне нравится более широкий вариант.
Важно помнить, что ширина, указанная на упаковке, указана для ленты с одинарным сгибом по диагонали. Таким образом, устройство для изготовления косой ленты шириной 1 дюйм фактически делает двухслойную косую ленту шириной 1/2 дюйма. Изготовитель шириной 2 дюйма сделает ленту двойного сгиба шириной 1 дюйм, которая отлично подходит для стеганого переплета.

На тыльной стороне машины вставляется ткань. Измерьте вокруг этого отверстия, чтобы точно знать, какой ширины должны быть полоски ткани (2 дюйма для 1-дюймовой модели и 3,75 для 2-дюймовой модели).
А теперь порежем косые полоски.
Есть много способов обрезать и прошить косую ленту. Другие методы, которые я видел в Интернете, включают сшивание кусков ткани перед тем, как разрезать полоски … Но сколько бы раз я ни читал инструкции, я не могу осознать это. Так что этот метод мне кажется самым простым.Но каждый учится по-своему. Если мой метод покажется вам странным, ознакомьтесь с другими уроками по Whipstitch и Prudent Baby.

Косая лента из 1 ярда ткани:
Хорошо, как я уже упоминал выше, проще всего получить длинные косые полосы из 1/2 ярда ткани, отрезанной от 1 ярда (чтобы у вас было больше длины поверхности для каждой полосы ). Сначала я покажу вам метод 1 ярда.
Сложите Selvage к обрезанному краю ткани, чтобы получился срез под углом 45 градусов или косой. Отрежьте ножницами вдоль складки.И вуаля, получился треугольник! Если у вас сверхдлинный коврик для резки, вы можете приступить к нарезке косых полос прямо сейчас! Но так как у большинства из нас поверхность среза небольшая, сложите треугольник пополам по косому срезу. Это позволит вам отрезать больше ткани за один раз на коврике меньшего размера.
И, наконец, сложите треугольник еще раз вниз по косой кромке. Опять же, единственная цель здесь — уменьшить размер ткани и облегчить резку. Если вы запутались, вернитесь к исходному треугольнику и начните резать полоски по диагонали.
Хорошо, я буду делать двойную косую ленту шириной 1/2 дюйма, поэтому мне нужно вырезать полосы шириной 2 дюйма. Помните, что вы режете со СКОЛЬЖЕНИЕМ КРАЯ.
Используя дисковый нож, линейку для квилтинга и коврик для резки, продолжайте вырезать полоски шириной 2 дюйма, пока не дойдете до конца ткани.
Теперь сшиваем все полоски вместе. Некоторые люди находят эту часть утомительной, но я думаю, что она выполняется довольно быстро и кажется мне наиболее простой по сравнению с другими методами.

Возьмите две полоски ткани, края которых расположены под одинаковым углом, и соедините лицевые стороны ткани вместе.
Вот так:
Теперь я знаю, что ваш инстинкт состоит в том, чтобы выровнять их вровень друг с другом, но через мгновение я покажу вам, почему это не работает. Вам нужно, чтобы каждая полоска немного свешивалась и составляла угол 90 градусов друг к другу. Постарайтесь быть точным, но не беспокойтесь по этому поводу. Как можно лучше смотрите на глаз (полоски в конечном итоге нависают примерно на 1/2 дюйма).

Вот еще один взгляд на это. Угол 90 градусов:
Затем сшейте полоски вместе с припуском на шов 1/4 дюйма. Обычно край прижимной лапки имеет припуск 1/4 дюйма, что упрощает задачу! Просто выровняйте его каждый раз с прижимной лапкой.
Теперь, если бы вы выровняли две полосы заподлицо друг с другом, без выступа, ваши полосы выглядели бы так:
Но с выступом полосы идеально совпадают! Просто отрежьте края ткани, и готово!
Теперь не беспокойтесь, если ваши полоски каждый раз не совпадают точно. Ничего страшного. Край — это часть, которая все равно будет загнута, поэтому она не обязательно должна быть чистой. Просто продолжайте двигаться вперед.

Когда все ваши полоски будут сшиты, самое время заняться складыванием.Вставьте конец длинной полоски ткани в косую ленту. Скошенный край облегчит кормление. Если вам трудно вытащить его с другого конца, воспользуйтесь рыхлителем для швов или другим небольшим предметом, чтобы воткнуть его внутрь устройства и потяните за него.
Затем, настроив утюг, соответствующий типу ткани, прогладьте сложенную ткань, выходящую из машины.
Вот и все! Маленькая ручка на кофемашине поможет вам тянуть одной рукой, а другой гладить.
Когда вы дойдете до места, где были сшиты две полоски, просто продолжайте тянуть и гладить, и у вас не должно возникнуть никаких проблем. Продолжайте использовать этот метод, пока не дойдете до конца полосы. Это займет некоторое время, поэтому слушайте хорошую музыку или включите шоу в фоновом режиме.
Хорошо, на этом этапе вы создали односложную косую ленту. Если это то, что вы хотели, готово!
А вот для скотча, сложенного вдвое, нужно еще раз прогладить его. Сложите ленту пополам, чтобы одна сторона была чуть шире другой… примерно на 1/16 дюйма….очень маленький.
Прогладьте до конца полосы, и готово!
ярдов красивой косой ленты!
Это одна из тех простых задач, которые заставляют вас чувствовать себя выполненными (например, поместить все белье в стиральную машину и, в конечном итоге, сложить его)
Чтобы сделать двухслойную косую ленту шириной 1 дюйм, используйте целый ярд ткани и нарежьте полоски. шириной 3,75 дюйма:
Протяните ее через ленточную машину, прогладьте пополам,
и вы получите красивую ленту, складывающуюся по диагонали в один или два раза.
Изготовление косой ленты из 1/2 ярда ткани:
Процесс немного сложнее (по крайней мере, для меня), но просто прочитайте его шаг за шагом.

Сложите ткань под углом 45 °, как мы делали выше, и обрежьте край ножницами.
Теперь, чтобы создать более длинные полоски ткани, поместите разрезанный треугольник вверх справа, рядом с тканью. Эти две части будут сшиты вместе.
Теперь сложите нижнюю половину ткани, чтобы образовалась еще одна косая кромка, и обрежьте ее ножницами.
Поместите этот треугольник внизу слева, рядом с другим куском ткани (полоски на ткани помогают согласовать все).
Сшейте 3 части вместе в этих двух точках, прогладьте швы, и теперь у вас есть один длинный кусок ткани, из которого можно вырезать косые полоски.
Сложите ткань так же, как мы делали в исходном направлении, чтобы можно было разрезать сразу несколько слоев от края косого среза. Если есть лишняя ткань, ширина которой недостаточна для полосы, просто обрежьте ее, прежде чем приступить к разрезанию полос (как на фото ниже):
И теперь вы готовы разрезать….Полосы шириной 2 дюйма:
Сшейте полоски вместе на концах, пропустите их через косилочную ленту, прогладьте, и готово!
Чтобы ваша косая лента была аккуратной и упорядоченной, оберните ее вокруг небольшого куска картона (два слоя старых коробок для хлопьев, 4 слоя картона или обрезки из старой транспортной коробки — все отлично подойдет).
Когда вы закончите,
Подоткните конец, и он останется на месте.
И вы знаете, что… самодельная косая тесьма станет прекрасным подарком другу-шитью!
Обвяжите каждый набор обрывками старой ленты, и вы получите особый подарок ручной работы.Я бы хотел получить что-то подобное. Гораздо веселее создать проект, имея под рукой притон уникальной отделки.
Поздравляем! Вы дошли до конца ленты.
Если вы готовы пришить бейку… .перейдите к нашему следующему руководству: Как сшить косую ленту. Мы покажем вам простой метод обмана и правильный, надежный метод. Наслаждаться!

Сделайте свою собственную привязку смещения

Хотите добавить красивую деталь к своей домашней одежде?

Косой переплет полезен для создания аккуратной отделки швов, которые ни к чему не прикреплены и не имеют облицовки — например, пройм под рукавами-крылышками на платье Etta.Косой крой позволит шнурку немного растянуться, что удобно для обхода изгибов, таких как проймы и декольте.

Купить готовую косую вязку сравнительно легко. Но было бы хорошо знать, как сделать это самостоятельно, чтобы иметь возможность использовать принт, цвет и ширину по вашему выбору. Самодельный переплет — одна из тех деталей, которые сделают вашу одежду ручной работы особенной.

Вот как это сделать …

Вам понадобится большой кусок ткани — подойдет хлопчатобумажная ткань от легкой до средней плотности.Я использую хлопковый газон Tana с принтом Liberty. Для метода, который я собираюсь вам показать, вам также понадобится устройство для переплета смещения. Вы можете получить эти удобные инструменты разных размеров — я использую 12-миллиметровый (1/2 дюйма) (это партнерская ссылка), который после завершения сделает односложное смещение шириной 12 мм (1/2 дюйма). Этот размер идеально подходит для обвязки пройм на платье Etta.

Если вы хотите сделать двойное косое сгибание, например, чтобы связать край горловины там, где вы хотите, чтобы переплет был виден как снаружи, так и изнутри одежды, вы вдвое вдавите переплет одинарного сгиба после него. выходит из создателя.Таким образом, вы получите переплет шириной 6 мм (1/4 дюйма) с 12-миллиметровым режущим механизмом (1/2 дюйма).

Сложите ткань по косой нити, другими словами, под углом 45 ° к кромкам так, чтобы кромки совпадали с поперечными волокнами. С помощью линейки или шаблона нарисуйте полоски параллельно сгибу, ширина в два раза больше ширины создателя, который вы используете, или просто немного ниже, чтобы оставить зазор между необработанными краями. Итак, я рисую свою ширину 23 мм (чуть меньше 1 дюйма).

Вырежьте по этим линиям, чтобы создать свои полосы — если у вас есть дисковый нож и коврик для резки, это будет намного быстрее, чем ножницы! Если разрезать полоски на двух слоях ткани, вы можете разрезать сразу две полоски.Сделайте достаточно полос, чтобы общая длина была немного больше, чем вам нужно для переплета. Для пройм на платье Etta вам понадобится 1,2 м (1 3/8 ярда) переплета.

Обрежьте концы каждой полоски так, чтобы они образовали прямой угол. Положите одну полоску на другую так, чтобы концы были лицевыми сторонами вместе под углом 90 °. Представьте, что область пересечения двух полосок представляет собой квадрат — теперь используйте мелкий карандаш или моющуюся ручку, чтобы нарисовать диагональную линию через этот квадрат, создав треугольную форму во внешнем углу (см. Рис. Выше!).Прострочите по этой линии, чтобы соединить полоски, закрепляя их на каждом конце.

Обрежьте треугольный внешний угол, оставив припуск на шов 10 мм (3/8 дюйма). Раздавите полоски и разожмите припуски на швы. Проделайте то же самое с другими полосками, пока не получите одну длинную полоску.

Положите полосу на гладильную доску изнаночной стороной вверх и включите утюг. Расположите устройство для скрепления косой лентой плоской или металлической стороной вниз и протяните один конец полосы через широкий конец — возможно, вам придется проткнуть его булавкой или маленькими ножницами.Ручка оттяните создатель от конца, и сложенная ткань должна выйти с другой стороны. Убедившись, что необработанные края выровнены по центру, следуйте утюгом по пути станка, нажимая на переплет, когда он выходит из устройства, чтобы складки встали на место.

Это ваша готовая односложная косая переплетная ткань, которую вы можете использовать, когда пришиваете переплет к внутренней части одежды.

Если вы хотите сделать переплет с двойным сгибом по диагонали — который можно использовать для скрепления края, показывающего как лицевую, так и изнаночную сторону — просто сложите его пополам вдоль, необработанные края на внутренней стороне сгиба, и нажмите.

Вот и все! Теперь вы можете прикрепить переплет к своей любимой одежде. Милая!

шт. Если вам понравился этот пост, вам также может понравиться Завершение облицовки косой бинтовкой и шитье косой .

3D снежинок: как сделать свои собственные гигантские снежинки из бумаги

В сегодняшнем посте я научу вас делать огромные 3D снежинки !

Обожаю елочные игрушки, особенно самодельные!

Мне особенно нравится то, что легко собрать, но выглядит очень впечатляюще.Думаю, эти 3д снежинки справятся с этой задачей!

Они до смешного просты и дешевы в изготовлении, но действительно впечатляют визуально.

На фото это сложно сказать, но готовый продукт имеет ширину почти два фута!

Самое приятное то, что у вас, вероятно, уже есть все необходимое для этих огромных бумажных снежинок, которые уже лежат вокруг вашего дома!

Если у вас их нет дома, вы определенно можете найти их все в местном Долларовом дереве!

Сделать эти трехмерные снежинки очень просто, и я собираюсь подробно описать вам все шаги.

Плюс, я даже привожу для вас распечатанные инструкции внизу этого поста!

Что вам понадобится:

Поставки для этого проекта не могут быть проще.

Вам понадобится:

Бумага
Прозрачная лента
Ножницы
Линейка
Карандаш

Серьезно.

Вот и все!

Для этого проекта я просто использовал обычную бумагу для принтера.

Но я думаю, вы могли бы сделать его необычным и использовать бумагу с рисунком или блестками.

Все зависит от ваших личных предпочтений.

Что касается ленты, я просто использовал обычный старый скотч, который нашел в кухонном ящике.

Некоторые люди думают, что для их изготовления нужен шаблон снежинки, но на самом деле это не так.

Как только вы поймете, как использовать линейку для равномерного измерения рисунка, весь процесс станет очень простым.

Как подготовить бумагу для 3D-снежинок

После того, как вы собрали все необходимое, приступить к работе стало действительно легко!

Складной

Первый шаг к созданию трехмерных снежинок из бумаги — это создание квадрата из бумаги.

Если вы используете обычную бумагу для принтера, как я, просто загните верхний, более короткий край, чтобы он совпадал с более длинным перпендикулярным краем бумаги.

Это создает красивый ровный треугольник вверху страницы.

Теперь вам нужно обрезать лишнюю бумагу внизу страницы.

Если вы уже используете квадратный лист бумаги, в этом шаге нет необходимости.

Теперь, когда у вас есть красивый треугольник (или квадрат, сложенный пополам по диагонали), вам нужно отметить места для разрезов.

Отметьте вашу 3D снежинку

Вы должны начать с того, что совместите линейку с верхним углом треугольника.

Затем наметьте полосу шириной в один дюйм по центру треугольника, начиная с точки и заканчивая серединой сгиба.

После того, как вы отметите середину, выровняйте линейку вдоль одного короткого не загнутого края треугольника.

Отметьте бумагу от загнутого края до центральной отметки шириной примерно один дюйм.

Это было очень легко для меня, так как моя линейка была примерно той ширины, которую мне нужно было разметить.

Затем совместите линейку с отметкой, которую вы только что сделали, и проведите еще одну линию от середины до сгиба на расстоянии одного дюйма.

Нарисуйте третью линию еще на дюйм ниже, ближе к середине страницы, но на этот раз переместите линию полностью к центру.

Затем повторите процесс для противоположного края.

Когда у вас есть линии, размеченные с обеих сторон, вы можете переходить к вырезанию значимых рисунков в вашей трехмерной снежинке.

Вырезание снежинок из бумаги 3D

В этой части вы по-прежнему должны держать бумагу сложенной во время резки.

Начиная с ближайших к центру линий, обрежьте бумагу вдоль линий, удалив квадрат из центра страницы.

Это единственный разрез, который вы сделаете, чтобы удалить всю бумагу с этого момента.

После того, как вы удалили маленький квадрат, обрежьте остальные четыре линии, которые вы отметили.

НЕ прорезайте бумагу полностью!

Вы хотите остановить резку, когда дойдете до линии, отмеченной вами в центре треугольника.

Оставление этой полоски бумаги посередине — вот что придает структуру всему проекту.

Разверните лист, и он должен выглядеть так:

Как видите, теперь у вас есть три квадрата, вырезанных на бумаге, из которых можно сделать трехмерную снежинку.

Конструирование «Лепестков»

Начиная с наиболее квадратного центра, сверните бумагу внутрь.

Полностью перекройте точки и поместите там кусок дубинки, чтобы скрепить рулон.

ЭТО ВАЖНО: Теперь переверните всю бумагу, поместив только что сделанный рулон лицевой стороной вниз, стараясь не сдавливать его.

Закатайте концы следующего внутреннего квадрата, перекрывая их и также закрепляя лентой.

СНОВА ВАЖНО: переверните бумагу еще раз так, чтобы исходный рулон был снова обращен вверх, и не сдавите второй рулон.

Сверните две последние точки оставшегося квадрата вместе поверх маленького рулона. Соедините точки внахлест и закрепите их скотчем.

Готовая деталь должна выглядеть так:

Теперь повторите весь этот процесс еще пять раз, чтобы создать шесть «лепестков» для бумажных трехмерных снежинок.

После того, как вы создали шесть лепестков, выровняйте их так, чтобы все смотрели в одном направлении.

Закрепите нижние точки вместе лентой.

Я сделал это, сделав две половинки, а затем соединил эти половинки вместе с глазком, чтобы расстояние между лепестками было равномерным.

Когда вы склеили их все вместе, готово! Вы сделали бумажную 3D снежинку

Еще кое-что о трехмерных снежинках, которые следует знать

Эти бумажные снежинки ОЧЕНЬ хороши в жизни.

Я видел, как они висели так, что они как бы крутятся, и это просто красиво!

Если вы используете стандартные страницы размером 8,5 x 11 дюймов для создания трехмерных снежинок, они должны быть примерно 2 фута в высоту, когда вы закончите.

Вы можете легко сделать их больше или меньше, в зависимости от размера используемой вами бумаги.

Эти трехмерные снежинки очень дешевы в изготовлении, и всего за несколько долларов ими можно украсить всю комнату!

Этот проект отлично подходит для использования в классе! Поскольку их так просто сделать, дети очень легко усваивают этот процесс.

Вы также можете сделать их как украшение снаружи, но при этом убедитесь, что вы используете водостойкий материал вместо бумаги.

Подойдет ламинированная бумага или даже какой-нибудь пластик.Вам просто нужно убедиться, что все, что вы используете, достаточно гибко для работы.

Ищете другие рождественские проекты для работы? Ознакомьтесь с моим руководством по созданию этих очаровательных снежных лыжных украшений!

У вас валяются жгуты перегоревших лампочек? Узнай, как починить сломанные рождественские огни!

Время активности
10 минут

Общее время
10 минут

Сложность
Легкий

Сметная стоимость
$ 0. 25

Материалы

6 листов бумаги 8,5 x 11 дюймов
прозрачная лента

Инструкции

Сложите бумагу по диагонали, совместив края и образуя треугольник.
Обрежьте лишнюю бумагу за пределами сложенного треугольника, чтобы получился квадрат.
Еще в сложенном состоянии отметьте полоску шириной один дюйм в центре квадрата от точки к центру сгиба.
Опять же, держа бумагу сложенной пополам по диагонали, наметьте три линии на расстоянии 1 дюйма параллельно стороне бумаги. Повторите этот процесс с другой стороны.
Не закрывая страницу, начните с самой маленькой линии, ближайшей к центру страницы, вырежьте по этой линии, пока не дойдете до центра с обеих сторон. У вас должна получиться квадратная форма, вырезанная из бумаги.
Теперь прорежьте две другие линии с обеих сторон, но НЕ прорезайте их полностью.Прекратите резать на линии длиной в дюйм, отмеченной на шаге 3.
Теперь откройте сложенную бумагу, и она должна выглядеть так:
Если смотреть так, чтобы створки были в центре, сверните их друг к другу, перекрывая точки. Закрепите вместе скотчем.
Переверните бумагу и повторите скручивание и приклеивание ленты со следующими клапанами.
Теперь снова переверните бумагу, затем сверните и заклейте последние клапаны.
Повторите этот процесс еще пять раз, чтобы создать шесть «лепестков» для снежинки.
Убедившись, что все хлопья смотрят в одном направлении, скрепите концы бумаги вместе по кругу лентой. Также скотчем закрепите «лепестки» там, где они встречаются по бокам.
Ваша снежинка завершена!

3D снежинки: как сделать гигантские снежинки из бумаги своими руками

Сделай сам нарисованные края книг — Door County Pulse

Помимо того, что я заядлый читатель, я также коллекционирую книги-любители, и моя библиотека постепенно пополняется. Из-за этого, когда я иду в магазин за книгами, я ищу не только те названия, которые мне нужны, но также и конкретные издания, которые имеют визуальные особенности, которые я хочу добавить в свою библиотеку: французские клапаны, декорированные края и распыленные края некоторые из моих любимых.

Вы можете найти множество красивых изданий с блестящими металлическими краями из бумаги или замысловатым дизайном, и хотя они красивы, иногда они не входят в ценовой диапазон покупателя. Поэтому многие читатели делают свои собственные вариации, чтобы персонализировать свои книги — я всегда хотел попробовать это! Ниже перечислены вещи, которые вам понадобятся для раскрашивания краев книги, и пошаговые инструкции.

Материалы

Книга в твердом переплете
Матовая акриловая краска (Обязательно используйте матовую краску, потому что любой вид глянцевой поверхности затруднит разделение страниц в конце — я сделал эту ошибку.)
Маленькая губчатая кисть
A4 бумага или газета
Лента
Малярная лента (если вы не используете бумагу и скотч)
Утяжелители или зажимы (Это могут быть тяжелые предметы, которые есть у вас в доме.)

Инструкции

1. Положите газету, чтобы защитить рабочее место, и сложите несколько книг в коробки, чтобы приблизить проект к уровню глаз. Я использовал деревянный столик и ящик.

2. Снимите суперобложку книги и убедитесь, что края бумаги чистые и на них нет пыли.

3. Закройте книгу бумагой. Если вы используете бумагу формата A4, вам понадобится примерно по одному листу для каждой обложки. Я использовал издание Peninsula Pulse , и с таким размером бумаги четверти страницы достаточно, чтобы покрыть одну сторону книги.

Шаг 3
Шаг 4

4. Чтобы защитить обложку от краски, откройте книгу и заправьте бумагу до края книги, прежде чем закрыть ее. Затем загните стороны и скотчите их на месте. Я рекомендую делать эти складки снаружи книги, а не внутри. В противном случае между обложкой и страницами может образоваться зазор, из-за чего краска потечет по книге. Если вы используете малярный скотч, заклейте только края обложки книги.

5.Убедитесь, что концы книги тоже прикрыты. Это самая сложная часть. Я обнаружил, что взять полоску стикера и аккуратно обработать его за швами переплета — это самый простой способ закрыть эту область.

Шаг 5
Шаг 6

6. Положите книгу краями к себе и положите на нее грузы или прикрепите зажимы. Вес или давление должны быть близко к краям обложки, чтобы страницы плотно прилегали друг к другу.

7.Пора рисовать! С помощью сухой губчатой кисти нанесите небольшое количество краски тонким ровным слоем. Чем он толще, тем сложнее будет разделить страницы позже, и вы можете их порвать. Вы также можете использовать плоскую плотную кисть, но щетина может скользить между страницами и растекать краску внутри книги.

Шаг 7.

Повеселитесь с рисунком — попробовала эффект омбре! Важно постоянно поддерживать вес или давление на книгу, иначе краска будет просачиваться сквозь страницы.Проверьте, где бумага встречается с обложкой — место, которое обычно немного скрыто. Углы также немного сложно достать, но ватный тампон может добраться до этих маленьких пятен.

8. После покраски снимите утяжелители и дайте книге высохнуть не менее 30 минут.

9. По истечении времени высыхания осторожно отделите заднюю и переднюю обложки от страниц и снимите защитную бумажную обложку или малярную ленту. Осторожно сожмите страницы книги и слегка согните их.Это помогает их разделить.

Шаг 9

10. Последняя (и самая утомительная) часть — это просмотреть книгу, чтобы тщательно разделить каждую страницу. Некоторые люди ждут, пока они действительно прочитают книгу, чтобы сделать это.

11. Наденьте суперобложку и наслаждайтесь красивой, индивидуализированной книгой!

До
После