Срубы и бани по всей России
Вот уже 10 лет на рынке

Как сделать кровлю наплавляемую кровлю: Наплавляемая кровля своими руками. Особенности монтажа наплавляемой кровли

• alexxlab
• 18.06.202014.05.2021
• 0

Технология укладки наплавляемой кровли

Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Требования к кровле

Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить:

• защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
• сохранение тепла в холодный период года;
• защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

Кровля крыши должна обладать такими качествами, как:

• герметичность финишного покрытия;
• хорошая теплоизоляция;
• прочность и долговечность.

Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия. Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.

Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить:

• несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
• минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
• монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
• выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
• сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить:

• выбоины и раковины;
• наплывы бетона;
• неровности с острыми кромками;
• трещины;
• выступающие фрагменты арматуры;
• пятна масла и цементного молока;
• пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи:

• щеток;
• промышленного пылесоса;
• сдува компрессором;
• смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м² общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы:

• мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
• выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
• в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.

Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию. Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает:

• кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
• шпатель;
• кровельный нож;
• прикаточный валик;
• щетки для очистки основания, нанесения праймера;
• спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть. Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» — необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке.

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» — от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность.

Наплавляемая кровля — устройство и технология укладки (видео и фото)

Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве. Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

Содержание статьи

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Устройство кровли из наплавляемых материалов

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

• Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
• Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
• Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

Строение материала на основе стекловолокна

Строение материалов на основе кровельного картона

Характеристики кровельных мембран

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить монтаж мягкой кровли этим методом можно на следующие виды перекрытий:

1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

• Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
• Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
• Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
• Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Подготовка основания

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Технология укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

• Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
• Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
• Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
• Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
• Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
• Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Технология укладки

Узлы примыкания с вертикальными поверхностями

Видео-инструкция

Монтаж наплавляемой кровли

Самый мощный сегмент рынка кровельных материалов составляют битумные рулонные материалы на стекловолоконной, полиэфирной или картонной основе. Условно все, что покрывается металлочерепицей, металлопрофилем, мягкой черепицей и всеми видами шифера, составляет в лучшем случае пятую часть от площадей, уложенных наплавлением битумного полотна кровли. Сюда входит монтаж наплавляемой кровли практически всех общественных и хозяйственных построек, высотных зданий и их ремонт. При всей своей невзрачной внешности рулонные материалы остаются наиболее востребованными современным строительством.

Технология монтажа наплавляемой кровли

Основной причиной популярности наплавляемых кровельных материалов является простота и высокая скорость укладки кровли. Если ранее рубероид или толь выкладывались исключительно на расплавленную смолу, то сегодня кровлю наплавляют или приваривают после разогрева газовой или солярочной горелкой. Условия работы лучше, а качество сцепления на порядок выше.

Процесс монтажа кровли на крышу состоит из четырех этапов:

• Очистка поверхности под обустройство кровельного пирога;
• Укладка гидроизоляции;
• Монтаж теплоизоляционного покрытия и бетонной стяжки;
• После окончательного высушивания цементно- песчаной поверхности выполняется обработка праймером, наплавляется подкладочный слой и верхний защитный слой кровельного материала.

Если посмотреть содержание типичной сметы на обустройство наплавляемой кровли, предлагаемой строительными фирмами, кроме собственно кровельных работ, требуется выполнить большой объем уборочных и зачистных операций, обустройства зон примыкания, установки вентиляции кровельного пирога и помещений внутри здания и окончательный вывоз мусора. При этом 80% работ к монтажу наплавляемой кровли отношения не имеют и, по сути, являются обычной санитарной работой.

Техника укладки наплавляемого полотна

Основным инструментом для монтажа наплавляемых материалов является газовый баллон с пропановой горелкой, прикаточные валики и катки, раскроечный нож и рулетка. Сам процесс укладки наплавочного материала сводится к разогреву и расплавлению пламенем нижнего битумного слоя полотна и укладки его на бетонную основу. Горелку направляют так, чтобы одновременно с расплавлением битума на приподнятом полотнище происходил прогрев бетонной или подкладочной основы. После монтажа горячую битумную поверхность кровли необходимо прикатать валиком или катком.

Подкладочные полотна наплавляемой кровли укладываются с перехлестом краев, минимум в 5- 7 см. После наплавки края становятся зоной риска из-за возможного неплотного прилегания. Поэтому в процессе монтажа наплавляемых материалов края обязательно проверяют и при необходимости оплавляют горелкой.

Для зон примыкания монтаж наплавляемого покрытия выполняется в два этапа. Сначала на вертикальной поверхности стены, обработанной праймером, наклеивается полотно шириной в 25- 30 см и аккуратно прибивается толевыми гвоздями. Нижний край выпускается на горизонтальную поверхность, после того, как основное полотнище уложено на бетон, край поднимают и наплавляют поверх основы. Завершают обустройство монтажом защитных металлических фартуков по всей длине зоны примыкания.

Материалы для обустройства и монтажа наплавляемой кровли

Самыми популярными среди рулонных кровельных материалов специалисты называют две марки – стеклоизол и унифлекс. Первый можно назвать одним из наиболее удачных рулонных наплавляемых покрытий.

Стеклоизол

Качество и прочность подтверждается тем фактом, что стеклоизол широко используется для укладки гидроизоляции в промышленном строительстве.

К отличительным сторонам стеклоизола можно отнести следующие качества:

1. Основой для полотнища стеклоизола является прочный и жесткий стеклохолст или стеклоткань, сохраняющий наплавленную кровлю даже в экстремальных условиях. Прочность стеклоизола примерно вдвое выше стандартных типов наплавляемой кровли;
2. Даже при повышенной стоимости стеклоизола монтажи укладка наплавляемой кровли обходится дешевле за счет меньшего количества слоев;
3. Верхний и нижний битумные слои, напрессованные на каркас из стеклоткани, содержат добавки модифицированных резиноподобных веществ, стирол-бутиловых смесей, антистарителей и антиокислителей. В итоге битумная композиция рассчитана на срок службы до 20 лет, тогда как рубероид имеет гарантийный срок всего в 5- 7 лет.

Важно! К недостаткам наплавляемого покрытия из стеклоизола относят низкую эластичность материала. Например, при очень низких температурах из-за разницы в коэффициентах теплового расширения покрытие может отслоиться и отделиться от основы «одним сплошным коржом», тогда как наплавляемые материалы на основе полиэфирных волокон под нагрузкой могут изменять размер до 10% своей длины.

Чаще всего проблемы возникают из-за допущенных ошибок и низкого качества подготовки поверхности перед монтажом наплавляемого полотна. Если соблюдать технологию монтажа и установленные размеры перехлестов, подобных проблем не возникнет.

Универсальный и гибкий унифлекс

Если стеклоизол ценят за высокую прочность и стойкость битумного покрытия, то второй продукт компании «Технониколь» является его полной противоположностью. Использование в структуре унифлекса полиэфирной основы делает его мягким, хорошо приспосабливаемым к неровностям бетонной поверхности. Унифлекс лучше всего подходит для ремонта кровель из наплавляемых материалов.

Особенно интересен новый материал Унифлекс-Вент. В отличие от большинства «одноклассников», это полотно марки «Вент» не теряет сцепления даже при наличии паров воды на наплавляемой основе. Нижний битумный слой полотнища выполнен в двойном исполнении — широкие участки, посыпанные гранулами и минеральной крупкой, перемежаются полосками чистого битума. В результате монтажа наплавочного материала под слоем битума образуются вентиляционные каналы, через которые влага от теплоизоляции или на краях повреждения старого полотна свободно удаляется, не выдавая пузырей или складок на полотне.

Заключение

Кроме высокого качества сцепления и хорошей производительности укладки, наплавочные варианты кровли отличаются хорошими условиями труда. Работа с газовой горелкой и неспешное раскатывание рулонов по мере наплавки материала не могут сравниться со старыми технологиями монтажа с разогревом дымящей смолы и жуткими испарениями горящего битума.

Монтаж наплавляемой кровли. Низкие цены на укладку рулонной кровли за м2

Работы по ремонту замене и монтажу рулонный наплавляемой кровли начинаются с выезда нашего специалиста к вам на объект для осмотра крыши на месте. С учетом всех пожеланий заказчика в трехдневный срок мы предоставляем подробную смету с необходимыми материалами и полным перечнем услуг.

Работы по устройству рулонной кровли можно разделить

Комплекс работ по монтажу рулонный кровли

• Подготовка основания крыши для укладки пароизоляционной плёнки
• Укладка теплоизоляционного материала (минвата)
• Засыпка основания керамзитом
• Армировка поверхности сеткой для заливки стяжкой
• Заливка цементно-песчаной стяжкой
• Обработка поверхности праймером
• Укладка наплавляемых материалов в два слоя
• Гидроизоляция конструктивных элементов крыши

Замена верхнего слоя мягкой кровли

• Демонтаж старого покрытия
• Очистка и подготовка поверхности
• Обработка поверхности праймером
• Укладка наплавляемых материалов в два слоя
• Гидроизоляция конструктивных элементов крыши

Частичный ремонт наплавляемой кровли

• Обнаружение и вскрытие пузырей и полостей старого покрытия, сушка
• Укладка ремонтных смесей в пораженных участках
• Покрытие ремонтируемых участков битумным материалом в 1-2 слоя

Комплексная стоимость работ по монтажу рулонной кровли под ключ

Комплекс работ	Стоимость без материала	Стоимость с материалом
Устройство наплавляемой плоской кровли, с использованием битумных рулонных материалов, путем наплавления в 2 слоя, укладкой пароизоляционной пленки, утепления в 150 мм, засыпкой керамзита в 100 мм, армирования и заливки стяжки, обработка праймером.	720 руб/м2	1200 руб/м2
Монтаж наплавляемой кровли на старую мягкую кровлю в 1 слой с раскрытием вздутий, их просушки, гидроизоляцией трещин и проколов.	400 руб/м2	550 руб/м2
Ремонт мягкой кровли рулонными наплавляемыми материалами с укладкой на старую кровлю в 2 слоя с раскрытием вздутий, их просушкой, гидроизоляцией трещин и проколов.	500 руб/м2	800 руб/м2

Ладья — кровельные, фасадные, теплоизоляционные материалы, а также их комплектующие

От того, чем вы покроете крышу, будет напрямую зависеть — как долго ваш дом сохранит прекрасный внешний вид, насколько тёплым он будет в сезоны лютых стуж. А посему, планируя бюджет строительства, не стоит пытаться сберечь лишний рублик за счёт кровельного покрытия, ведь в результате позднее вам придётся потратиться ещё больше.

Но перейдём к сути. На что следует обратить внимание в первую очередь, когда вы стоите перед выбором отделки для кровли? Критериев отбора здесь немало, мы подскажем вам основные:

• Длительность срока службы

Здесь всё просто, сэкономите один раз на материале — будете чинить крышу постоянно. Ондулин, к примеру, прослужит такое покрытие 15-25 лет. Кажется немало. Но он проигрывает по всем статьям той же черепице — покрытую ею крышу вам не придётся ремонтировать до 100 лет. Главное — производить работы чётко в соответствии с технологией.

• Тип постройки

В зависимости от назначения здания и его вида будут меняться и требования к его крыше. Согласитесь, кровля жилого капитального строения отличается по характеристикам от крыши хозблока.
Цена, в которую выльется обустройство кровли, не состоит только из расходов на нужное количество стройматериала. Также стоит учесть, насколько сложна будет работа по монтажу кровли, а значит и тип стропильной конструкции. Не рассчитываете на значительные расходы? Ваш выбор битумная черепица, профнастил, металлочерепица или ондулин.

• Конструкция крыши

Во многом именно особенности стропильной системы будут диктовать вам, какой материал выбрать для обустройства кровли. Крышу с небольшим уклоном можно смело покрывать металлочерепицей, однако возьмите на заметку: более разнообразная конструкция с башенками и скатами потребует уже использования гибкой черепицы. Правда, потребуется и больше материала — решать вам, готовы ли вы к увеличению расходов.

• Трудность монтажа

В зависимости от конструктивных способностей крыши будет зависеть и трудоёмкость обустройства кровли. Особенно важен этот критерий, если вы, не имея большого опыта, решитесь самостоятельно проделать всю работу. Неспециалисту вполне под силу уложить некоторые элементы крыши, но во многих ситуациях дешевле и проще будет обратиться к помощи профессионалов.
К выбору материала кровли стоит подойти с особой ответственностью — от того, насколько удачно он впишется в дизайн здания и окружающий ландшафт, будет зависеть цельность всей конструкции. Учесть стоит и цвет, и фактуру будущей кровли.

Когда вы определили ключевые требования к крыше, самое время приступить собственно к выбору кровельного материала.

Какие существуют виды покрытия для кровли?

Рынок стройматериалов к настоящему времени может предложить на выбор огромное количество решений, для начала перечислим основные из них, в дальнейшем подробнее остановимся на их характеристиках.

• Профнастил
• 
  Металлочерепица
• 
  Ондулин
• 
  Оцинкованная сталь
• 
  Битумная / Гибкая черепица
• 
  Наплавляемая кровля

Переходим к недостаткам и преимуществам каждого из них, чтобы облегчить выбор.

Профнастил

Этот материал идеален, если бюджет ваших кровельных работ ограничен — профнастил представляет собой более доступный аналог металлочерепицы, по сути это листы металла с рельефом гофрированного типа. И если свойства и структура профнастила схожа с металлочерепицей, то в эстетичности он заметно проигрывает. Но доступность цены для многих становится ключевым фактором при выборе. Также отметим значительный срок службы — при грамотной установке и качественном полимерном покрытии он может достигать полувека.

Металлочерепица

Как и профнастил, она представляет собой листовой металл, покрытый защитным полимерным слоём. В итоге толщина листа в среднем составляет 0,6 мм, и он отличается особой прочностью. Несмотря на то, что производители ограничивают срок службы материала только 15 годами, на деле это время можно смело умножать на два. Этим преимущества металлочерепицы не ограничиваются:

• Имитация фактуры под черепицу
• 
  Обилие цветовых решений
• 
  Простота установки
• 
  Умеренный вес
• 
  Доступная цена

Однако будьте готовы к нежелательному шуму на крыше во время осадков и ветров.

Также при монтаже металлочерепицы стоит соблюсти ряд условий: работы производятся на брусчатой решётке, а уклон скатов крыши должен равняться минимум 12 градусам. При установке теплоизолирующего материала не забудьте позаботиться об изоляции конденсата, чтобы крышу не испортило обилие образующегося пара.

Ондулин

Иное наименование этого материала — еврошифер. По сути это листы гофрированного целлюлозного волокна, пропитанные для большей прочности битумным составом. Также для противодействия разрушающим факторам поверхность материала покрывается полимерным слоем чёрного, коричневого, зелёного или красного оттенков.

Наряду с приятной ценой у ондулина несколько достоинств, а именно:

• Отличная стойкость к воде
• 
  Простота монтажа
• 
  Гибкость в продольном направлении
• 
  Устойчивость к изменению климата (кроме заморозков)
• 
  Умеренный вес

Отметим следующие недостатки: слабая стойкость к экстремально низким температурам и предоставление гарантии на сохранность цвета только в течение пяти лет.

Кстати, помимо обустройства кровли, ондулин подойдёт и для наружной отделки стен. Благодаря всем заявленным характеристикам материал стал очень популярен в частном строительстве, особенно для объектов сельского хозяйства и сооружений хозяйственного типа.

Оцинкованная сталь

Прекрасным аналогом для кровли может стать кровельная сталь — стальные листы, с антикоррозийной обработкой цинком. Они отличаются приемлемым весом, прибавьте к этому доступную стоимость, простоту монтажа, приемлемость в сложных формах крыш.

Однако на противоположной чаше весов два значительных изъяна:

• Тусклый дизайн
• 
  Назойливый шум во время дождя

Из-за этого применение кровельной стали зачастую ограничивается кровлями гаражей и других нежилых помещений хозяйственного назначения.

Битумная / Гибкая черепица

Этот кровельный материал может похвастаться большим количеством других наименований, например, «гибкая», «мягкая», некоторые производители создают свои марки материала, так появились такие прозвища, как гонт или шинглас. В её основу входят нетканые листы из стекловолокна (стеклохолст) либо органическая целлюлоза — эти материалы проходят пропитку битумным раствором, а в качестве поверхностного покрытия применятся слой базальтового гранулята. Помимо дополнительной стойкости к разрушению, он помогает дольше сохранить окраску черепицы.

Сложное производство делает стройматериал не самым доступным товаром, но большое количество преимуществ всё же позволяет ему оставаться весьма популярным. Так битумная черепица очень хороша в случаях, когда необходимо обустроить кровлю в крыше с нестандартной геометрией. Также строители выбирают её за отличную гидро- и звукоизоляцию, небольшое количество отходов при работе, пластичность, стойкость к значительным температурным перепадам. И ещё ряд полезных преимуществ:

• Стойкость к возгоранию
• 
  Простота монтажа
• 
  Большой выбор цветов и стойкость окраски
• 
  Эффективная эксплуатация 60 лет и более
• 
  Стойкость к деформированию

Впрочем, как бы ни был хорош материал, с ним могут возникать некоторые трудности. Битумная черепица не стала исключением.

• Работа невозможна при падении температуры ниже нуля — в этих условиях материал становится слишком хрупким
• 
  Очень высокая цена на стройматериал
• 
  До монтажа черепицы необходимо обустроить сплошную обрешётку и мощную вентиляционную систему

С учётом всех перечисленных нюансов можно сделать вывод: гибкая черепица станет отличным выбором для ценителей всего практичного и качественного, равно как элегантного и эстетичного.

И завершит нашу серию обзоров рассказ о, наверное, самом необычном типе кровли наплавляемой.

Наплавляемая кровля

Современная технология изготовления стройматериалов позволила создать практичную мягкую кровлю. Её структура состоит из нескольких слоёв, в том числе гибкой стекловолоконной основы, нескольких полимерных слоёв, а также защитных покрытий сверху и снизу. Наплавляемой такую кровлю называют за высокотемпературную укладку, она производится с помощью газовых горелок. Многослойность наделяет её множеством полезных свойств:

• Первоклассная тепло- и звукоизоляция
• 
  Стойкость к возгораниям
• 
  Экологическая безопасность

В то же время материал без проблем транспортируется к месту проведения кровельных работ благодаря особой лёгкости, а эластичность делает удобным его монтаж на крышах любых конструкций. Стоит подчеркнуть, свои характеристики материал не теряет на протяжении многих лет эксплуатации.

Несколько рекомендаций по монтажу материала. Помимо обязательного создания высоких температур обратите внимание на особенности вашей крыши: укладка наплавляемой кровли производится на плоской поверхности либо с наклоном скатов не более 20 градусов. Также наплавляемую кровлю необходимо усилить влагозащитными и пароизолирующим слоями — смонтированная по всем правилам, она в течение 25-30 лет будет исправно защищать крышу от механических повреждений, осадков, температурных перепадов, и других негативных факторов.

Заключение

Итак, мы рассмотрели большое количество материалов для обустройства кровли. Возможность выбрать среди такого разнообразия характеристик и дизайнерских решений поможет вам гарантированно определить материал, нужный именно вам.

Главное — вовремя определиться с выбором, как правило, это стадия проектирования строения. Внимательно изучите всё, что вам предлагают на рынке, и найдите золотую середину между своими желаниями, финансовыми возможностями и требованиями будущей крыши. Только в таком случае результат кровельных работ непременно порадует и сможет сохраниться действительно долго.

Технология устройства наплавляемой кровли | Статьи

1. Гидроизоляция (битумно-полимерный рулонный материал)
2. Дополнительная гидроизоляция
3. Минераловатный утеплитель Н60
4. Минераловатный утеплитель Н30
5. Телескопический крепеж
6. Пленка пароизоляционная
7. Скотч двухсторонний
8. Профнастил

Наплавляемая кровля – это кровельный материал в форме рулона со свойством гидроизоляции. Используется при создании кровельного ковра на всевозможных зданиях. Может применяться также с целью гидроизоляции фундаментов, мостов, тоннелей.

Материал изготавливают на базе модифицированных битумных компонентов. В результате получается мягкое полотно, не подверженное процессам гниения. Если установка кровли проводится грамотно, формируется прочное покрытие, которое надежно защищает постройку от агрессивных факторов окружающей среды.

Разновидностей покрытия огромное количество. Поэтому можно подобрать материал для крыш любой конструкции.

Многие при выборе кровельных материалов ориентируются на цены. С учетом этого фактора чаще всего выбирается рулонная наплавляемая кровля. Она не только экономична, но также легко устанавливается и обеспечивает качественную гидроизоляцию. В большинстве случаев применяется на плоских крышах крупных объектов.

Разновидности наплавляемых материалов

По структуре все полотна кровли разделяют на однослойные, многослойные и безосновные.

При производстве могут использовать разные основы:

• Стеклохолст – представляет собой стеклянные волокна, в процессе производства размещаемые в различном порядке;
• Стеклоткань – особые стеклянные нити, которые переплетаются между собой так, что покрытие становится более прочным, чем стеклохолст;
• Картон – не слишком популярен из-за своей недолговечности, используют разные типы картона: толь, пергамин, рубероид;
• Битум, а также полимеры и битумно-полимерные составы.
• Полиэстер – волокнистый материал, обеспечивающий прочное основание.

Чтобы покрытие было крепче и прочнее, в него примешивают пластификаторы. Например, пластик и каучук.

На внешнем слое мягкое наплавляемое покрытие может иметь посыпку. Также рулон может быть обработан специальной пленкой или фольгой.

Достоинства и недостатки данного материала

Устройство кровли из наплавляемых материалов имеет следующие преимущества:

• прочность, долгий срок службы;
• пригодность для разных климатических условий;
• повышенные гидроизоляционные характеристики;
• устойчивость к огню;
• экологичность, безопасность для здоровья;
• простота установки;
• легкость перевозки;
• возможность применения в качестве гидроизоляции при возведении мостов и обустройстве фундамента;
• устойчивость к внешним повреждениям;
• гибкость;
• сравнительно невысокая цена.

Недостаток один: такие рулоны возможно применять исключительно на плоских крышах и на кровлях с малым наклоном.

На какие основания можно укладывать наплавляемый кровельный материал?

Допустимые основания:

1. Монолитные теплоизоляционные составы из нетяжелых бетонов. Например, на базе битума или цемента с добавлением наполнителя (перлита или вермикулита). Покрытие армируют дорожной сеткой.
2. Несущие плиты из железобетона. В данной ситуации швы обрабатывают цементно-песчаной массой М150. Стяжку выравнивать не нужно.
3. Теплоизоляционные плиты из минераловаты. Также без стяжки для выравнивания.
4. Монолитная стяжка со свойствами выравнивания. Делается с помощью асфальтобетона и смеси М150.
5. Сухая стяжка сборного типа. Состоит из асбоцементных листов, цементной массы и стекломагния. Примерная толщина листа начинается от 0,8 см. Покрытие кладут в два слоя.

Прежде чем приступить к установке, нужно хорошо подготовить стенки вертикальных элементов. Последние представляют собой трубы от печи, шахты вентиляции, парапеты.

Кирпич, пеноблок и иные подобные элементы нужно покрыть штукатуркой. Уровень штукатурки должен соответствовать высоте, на которую будет поднята кровля (обычно от 25 см). В роли штукатурной смеси выступает цементная масса М150.

Этапы работы

Устройство наплавляемой кровли происходит в несколько этапов.

1. Выравнивание основания

Поверхность, на которой будет находиться будущая крыша, тщательно расчищают и делают ровной:

• устраняют выбоины;
• убирают неровности, бетонные наплывы;
• заделывают трещины;
• ликвидируют выступающие части арматуры;
• убирают масляные пятна, остатки от цементного молока;
• очищают от пыли.

Если выбоины и трещины крупные, их заделывают с помощью цементно-песчаной смеси М150. Мелкие трещины допустимо залить мастикой из битума. Предварительно подогретой.

Ни в коем случае нельзя обрабатывать основание с помощью шлифовки, а также механическими инструментами вроде щеток и фрез. Так поверхность повредится и на ней сформируются борозды.

2. Подготовка поверхности к установке

Кровельный ковер укладывают только на высушенное основание. Чтобы определить уровень влажности, понадобится специальный поверхностный влагомер.

В участках, где основание прилегает к вертикальным конструкциям, нужно установить гантели. Это небольшие бортики по 10 см каждый. Угол наклона должен быть ровно 45°.

Обычно применяют смесь из цемента с песком, асфальтобетон, а также минераловатную плиту с повышенной жесткостью.

Устройство кровельного пирога наплавляемой кровли предполагает очистку основания от всех возможных загрязнений прямо перед укладкой. Это нужно для того, чтобы повысить степень сцепляемости материалов.

Затем поверхность грунтуется с помощью готовой базы (праймера) из битума. Как альтернатива подойдет битумная грунтовка с примесью быстро испаряемого растворителя, например нефраса или бензина.

3.

Укладка покрытия

Укладывать покрытие можно только после того, как подготовленная поверхность полностью высохнет.

Первый шаг — установка нижней части кровли:

1. Раскатывают весь рулон (намечают его будущее положение).
2. Закрепляют его начальный край. С этой целью можно использовать горелку.
3. Снова скатывают в рулон.

Чтобы покрытие закрепилось на основании максимально надежно, нижний рулонный слой из битума должен быть расплавлен, а праймер – нагрет.

Горелку направляют так, чтобы пламя хорошо прогревало основание кровли и нижнюю область рулона. Таким способом создается своего рода наплыв из битума, который улучшает сцепление составляющих в ходе раскатывания рулона.

Когда первая лента будет установлена, нужно проверить, насколько качественным получился шов.

Если материал начал отслаиваться, нужно с помощью шпателя слегка поднять край, разогреть его посредством горелки и обкатать валиком. Это нужно делать сразу, как только материал нагреется, особенно концентрируясь на краях ленты. Движения валика должны напоминать «елочку»: с направлением по диагонали от оси к краям. Кстати, лучше, чтобы валик был мягким.

Нюансы укладки кровельного материала

1. Крайне важно качество нахлестов, чтобы кровельное покрытие имело хорошую герметичность. Смежные полотна нужно укладывать с торцевым нахлестом более 15 см и с боковым более 8 см.
2. Стыки должны соответствовать уклону крыши. Иначе есть риск подтекания влаги.
3. Температурно-усадочные швы желательно укрывать ленточным материалом с крупнозернистой обсыпкой. Последняя должна быть внизу.
4. Чтобы сделать качественное примыкание к парапету, необходимо поднять нижний слой кровельного ковра на 25 см, завести его и зафиксировать любым механическим методом.
5. После этого на парапет заводят последний слой кровли. Примерно на 50 мм. Когда все будет готово, сверху устанавливают ленту с защитной посыпкой. Это нужно, чтобы примыкание стало герметичным.
6. Производить монтаж можно только при температуре воздуха не менее 5 °C., иначе битумный материал затвердеет и его невозможно будет его приклеить.

виды и характеристики мягкой рулонной крыши

Кровля – это важная часть здания. Именно от нее зависит надежность укрытия. Сегодня существует огромный выбор самых разнообразных кровельных материалов. Наиболее выгодным вариантом на сегодняшний день является наплавляемая кровля. Что же это такое?
Этот тип кровельного материала имеет, что обычно нравится всем, кто предпочитает экономить. При этом установить покрытие сможет любой желающий. Для этого не требуется каких-либо специальных навыков. Кровля из наплавляемых материалов к тому же очень надежна и долговечна. Несмотря на ее доступность, используется она практически всегда только для крыш плоской формы. И это самый важный недостаток такой кровли.

Где применяются мягкие наплавляемые материалы?

Есть несколько способов применения подобной кровли:

• Во-первых, для укладки кровли разных сооружений и зданий;
• Во-вторых, мягкая наплавляемая кровля используется для гидроизоляции фундамента или даже моста;
• В-третьих, для строительства подземных строений, в том числе тоннелей и гаражей;
• Наконец, эти материалы могут применяться даже для устройства водных каналов и бассейнов.

Наплавляемая кровля применяется в любых климатических условиях. Особенно часто она используется в тех районах, где климат очень суров.

Виды кровли наплавляемого типа

Данный подвид сегодня относится к рулонной кровле. Согласно ГОСТУ он может классифицироваться по нескольким признакам. Так, согласно структуре полотна мягкая наплавляемая кровля бывает:

1. Одно- и многоосновная;
2. Безосновная.

По виду основы она делится:

• Стекловолокнистую;
• Картонную;
• Полимерную;
• Асбестовую;
• Комбинированную.

В зависимости от защитного слоя кровли наплавляемого типа бывают:

1. С посыпкой;
2. С пленкой;
3. Или же с фольгой.

Есть и еще одна классификация материала по компоненту покровного состава. Это:

• Полимерные;
• Битумные;
• И битумно-полимерные.

Почему выбирают именно наплавляемую кровлю?

Что особенного в материале для кровли, который выбирают миллионы людей? Он имеет множество достоинств, что и удерживает его на рынке:

• Маленький вес. Благодаря этому факту становится очень просто производить монтаж этой кровли. Ее также гораздо проще транспортировать.

Перевозить рулоны наплавляемой кровли лучше в крытом транспорте. Это необходимо для того, чтобы никакие атмосферные явления не смогли навредить материалу.

• Легкость в уходе. Кровли из наплавляемых материалов отличаются несложным способом укладки. При этом нет необходимости регулярно за ней следить и ухаживать.
• Прочность. Благодаря современным материалам, которые входят в состав кровли, она может выдержать достаточно сильные нагрузки, сохраняя высокую эластичность.
• Хорошая гидро- и шумоизоляция.
• Пожаробезопасность.
• Устойчивость к воздействию самых разных погодных факторов. От высокой температуры или воды такое покрытие не деформируется.
• Безвредность. Наплавляемый материал не выделяет в окружающую среду каких-либо опасных веществ, что делает его экологичным.
• Доступность. Приобретая такую кровлю можно значительно сэкономить денежные средства. Имея подобные характеристики и достоинства, кровля из мягкой черепицы, например, не может похвастаться низкой ценой.

Все преимущества наплавляемых материалов позволяют сделать вывод, что это лучший выбор, если нужно возвести жилой дом или любую хозяйственную постройку.

Структура рулонных наплавляемых материалов

Структура наплавляемой кровли

Большой популярностью сегодня пользуются рулонные наплавляемые кровли, которые созданы исключительно на основе стеклохолста, стеклоткани или же полиэфирного полотна. Сверху для придания гидроизоляционных способностей материалу на производстве его покрывают специальными битумными составами.

Обычно такая мягкая крыша имеет несколько слоев. При этом самой верхней поверхностью является защита из сланцевой, песчаной, слюдяной крошки. А вот нижний слой представляет собой наплавляемый материал. Как правило, это пленка из полиэтилена, которая очень легко сгорает.

Наплавляемая кровля требует правильного хранения, если до ее монтажа есть еще много времени. Для того, чтобы она сохранила все свои технические характеристики, держать ее нужно исключительно в вертикальном положении. Отопительные приборы должны при этом находиться примерно в метре от рулонов. Скрыть их нужно и от прямых солнечных лучей.

Характеристики наплавляемой кровли на разной основе

Наплавляемая кровля — фото

Наиболее надежным сегодня считается полиэстер. При этом такой материал стоит дороже. Состоит он из полимерных волокон, которые расположены беспорядочно. Дабы разорвать такую кровлю, нужно приложить усилие, хотя бы в 35 кгс/см.

Мягкое наплавленное покрытие может иметь в основе стеклоткань. Она состоит из тонких стеклонитей, что переплетены между собой. Такой материал считается еще более прочным.

Стеклохолст – самый некачественный вариант, имеющий небольшую прочность. При перевозке рулонов, материал может легко деформироваться или даже растрескаться. Обычно такй материал не используется для покрытия крыш зданий и жилых домов.

Этапы монтажа кровли наплавляемого типа

Перед укладкой материала, обязательно подготавливают основание под мягкую кровлю.

Обязательным слоем перед укладкой должен служить утеплитель. Причем им может служить пенополистирол или минеральная вата. Уже сверху кладут дополнительный слой гидроизоляции.

Мягкая кровля из наплавляемых материалов подразумевает наличие сплошного основания. Чем качественнее оно будет сделано, тем легче пройдет монтаж. Таким основанием может служить:

• Плоский шифер;
• Дерево;
• Бетон;
• Металл.

Основание тщательно очищается, а потом дополнительно покрывается специальным праймером. При его отсутствии можно просто битум развести бензином или керосином.

Главным моментом в установке кровли является правильное ее примыкание. Сделать это непросто, если не знать основных техник.

Способы примыкания мягкой кровли к стене

Существует всего 2 варианта укладки наплавляемой кровли:

1. Внахлест. В этом случае материал укладывается так, чтобы он закончился на вертикальной стенке. Сверху уже накладывается специальное полотнище примыкания. Для его укрепления специально на стену прибивают деревянную рейку. К ней его и прибивают толевыми гвоздями. Самая верхняя часть укрывного полотнища закрывается «фартуком» из металла.
2. В вилку. Этот способ подразумевает крепление полотнищ кровли и примыкания к деревянной рейке, которая устанавливается непосредственно на основание крыши и стены. Само же место соединения аккуратно закрывается металлическим листом.

Процесс монтажа кровли наплавляемого типа

Монтаж рулонной кровли

Даже неспециалист справится с укладкой рулонного материала. Сделать это можно несколькими способами с частичным или сплошным наплавлением. Первый вариант помогает избежать пузырьков при укладке.

Наплавляемая кровля монтируется чаще всего в несколько слоев. Причем чем более плоской является крыша, тем больше слоев материала потребуется.

При монтаже с частичным наплавлением очень сложно найти место протечки, если такая беда вдруг случится при эксплуатации кровли.

При наличии уклона до 15 градусов потребуется наложить сразу трехслойную кровлю. Если же уклон еще больше, то будет достаточно и 2-х слоев. Абсолютно плоские крыши требует использования 4-х слоев материала.

Уложить кровлю помогают газовые горелки. С их помощью только разогревают материал, чтобы его нижний слой оплавился и затем приклеился к плоскому основанию. Допустить его горения ни в коем случае нельзя.

Наплавление кровли на крышу

Подогревать битум нужно так, чтобы он даже слегка выходил за края рулона. Только так можно получить гарантию надежной и крепкой укладки. Как только наплавляемая кровля оказалась на месте, следует тщательно проверить все швы, чтобы они не отходили от основания. В противном случае их следует приклеить горелкой.

Второй, третий и другие слои кровли укладываются обязательно со смещением по отношению к предыдущему рулону. Это нужно, чтобы стыки не совпадали, и покрытие было гораздо надежнее.

Срок службы мягкой наплавляемой кровли составляет не менее 10 лет. Все зависит от количества слоев материала. Чем их больше, тем долговечность крыши тоже выше.

Такое покрытие для кровли – самый оптимальный и качественный вариант. Все работы по укладке выполняются быстро, сам материал стоит недорого, а результат получается очень хорошим. Именно поэтому на рынке кровельных материалов наплавляемые рулоны занимают первые строчки рейтинга популярных товаров.

ПВХ-мембрана для сварки горячим воздухом: краткое руководство

Сварные швы горячим воздухом являются одними из лучших в кровельной промышленности. Они долговечны, водонепроницаемы и служат столько же, сколько и кровельный материал.

1. Что такое сварка горячим воздухом или тепловая сварка?

Сварка горячим воздухом — это метод, используемый для создания швов и соединения листов кровельной ПВХ-мембраны. Нагретый воздух проходит между двумя частями мембраны, и тепло переводит мембрану в мягкое полутвердое состояние. Затем используется валик, чтобы приложить давление, и два листа смешиваются вместе.После того, как шов ПВХ остынет (10 секунд или меньше), два куска мембраны прочно сплавятся вместе.

2. Почему лучше и в чем преимущества?

Сварочные швы горячим воздухом являются долговечными, водонепроницаемыми, почти сразу достигают полной прочности сварного шва и не требуют использования клея или герметика. После сварки кровельных листов крыша становится монолитной или сплошной.

Швы, на которые наносится клей или клей, со временем подвержены разрушению, потому что влага портит клей в суровых условиях кровли.

3. Как это делается?

Сварку горячим воздухом может выполнять как ручной сварщик, так и сварщик, идущий позади. Ручные сварочные аппараты используются для выполнения отделочных работ, таких как обшивка стека и бордюры HVAC. Время сварки ручным сварочным аппаратом составляет примерно 1–3 фута в минуту. Шаг за сварщиком предназначен для сшивания длинных швов в местах нахлеста кровельных листов или листов стен парапета. Шаги позади сварщика различаются по размеру и мощности, но обычно они могут сваривать со скоростью 7-15 футов в минуту.

Сварка горячим воздухом не похожа на пайку или горелку, при сварке горячим воздухом не используется ни горелка, ни пламя, только нагретый воздух. Сварка горячим воздухом очень безопасна и надежна.

Благодаря своей прочности и водонепроницаемости сварные швы горячим воздухом на однослойных мембранах стали отраслевым стандартом для плоских кровель.

Сварочные аппараты горячим воздухом для ТПО или ПВХ, Мембранные сварочные аппараты, Бак, Ларон, Рион

Инструкции по сварке ТПО и ПВХ

Холодные сварные швы — серьезная проблема для любого монтажника термопластичных кровель.Но выполнение нескольких основных рекомендаций может иметь большое значение для обеспечения хороших и долговечных сварных швов на мембранах из ТПО, ПВХ и KEE HP.
В этом посте мы обсудим несколько передовых методов, которые уменьшают вероятность возникновения холодных сварных швов и помогают обеспечить водонепроницаемость однослойных кровельных систем HP из ТПО, ПВХ и KEE.

1. Соответствующее оборудование

Используйте подходящие источники питания или промышленные генераторы. Генераторы должны быть рассчитаны на 3000 Вт для двух ручных сварщиков или 6500 Вт для одного сварщика.Правильные удлинители имеют решающее значение. Для автоматических сварщиков используйте проволоку 10-го калибра с максимальной длиной 100 футов; для ручных сварщиков используйте проволоку 12-го калибра с максимальной длиной 100 футов.
Сварщики должны быть в хорошей форме, иметь чистые воздушные экраны и чистое сопло.

2. Правильная температура

Ниже приведены начальные рекомендации по температуре, скорости и воздушному потоку. Настройки могут различаться в зависимости от толщины мембраны (45, 50, 60 или 80 мил).

3. Критические этапы сварки

Имейте в виду, что температура окружающей среды будет влиять на температуру и скорость сварки, как и сварка на солнце, а не сварка в тени. Некоторые субстраты могут удерживать тепло в мембране (полиизоизоляция), в то время как другие могут отбирать тепло у мембраны (бетон).
При ручной сварке сразу же прокатайте по горячему шву под углом 45 ° силиконовым валиком диаметром 2 дюйма. Это помогает обеспечить надлежащее прижатие верхней мембраны к нижней мембране.При сварке поперек уступа обязательно загните верхнюю мембрану в уступ с помощью силиконового валика диаметром 2 дюйма сразу после сварки. Это поможет предотвратить образование водяного канала в сварном шве.
Очень важно выполнять пробные сварные швы несколько раз в день из-за изменения температуры окружающей среды и температуры мембраны. Просто отрежьте полосу шириной 1 дюйм поперек сварного шва и снимите кожух, чтобы осмотреть область сварного шва.
Не забывайте прощупывать все швы в конце каждого рабочего дня.


4. Очистка и техническое обслуживание

Перед сваркой всегда очищайте старую или грязную мембрану.Для ПВХ или KEE HP используйте очиститель мембран PVC и KEE HP; на TPO используйте средство для очистки мембран от атмосферных воздействий. Удалите все остатки с места сварки и дайте им высохнуть перед сваркой.
Уход за оборудованием до, во время и после сварки. Регулярно проверяйте силиконовые прижимные колеса на автомате сварки и ручном валике, чтобы убедиться, что они не влияют на целостность мембраны во время сварки или прокатки. Очистите нагар с сопла термофена с помощью латунной проволочной щетки и не допускайте попадания мусора во входное отверстие для обеспечения максимального потока воздуха.На автосварочном аппарате отрегулируйте сопло, чтобы исключить сопротивление пятки.

Следование этим полезным советам обеспечит лучшую установку с меньшим количеством холодных сварных швов. Если у вас есть вопросы, ознакомьтесь с руководствами Carlisle по сварке TPO и PVC или обратитесь к представителю сервисной службы на местах.

TPO Welding Guide
PVC / KEE HP Welding Guide

Термосварные швы из ПВХ и ТПО устраняются со слабыми швами

Плоская крыша настолько прочна, насколько прочен ее самый слабый шов.Многие виды швов недостаточно прочны под давлением и выходят из строя. Из-за возраста, плохой погоды и даже плохого нанесения плохо обученным кровельным механиком шов может раскрыться.

Как только шов открывается, мембрана отделяется, и следующий дождь нанесет ущерб.

В Chaffee Roofing мы знаем, что правильно установленные термосварные мембраны решают проблему ослабления швов. Наш многолетний опыт подсказывает нам, как ПВХ и ТПО обеспечивают спокойствие, когда речь идет о сплошных крышах.

Давайте подробнее рассмотрим, как избежать проблем со слабым швом кровли.

Все дело в сварке

Швы ПВХ и ТПО мембраны свариваются друг с другом горячим способом. Рулоны мембраны встают на место, и наши высококвалифицированные специалисты по кровле Chaffee вступают в действие.

Мы используем роботов-сварщиков на больших кровлях с открытой планировкой. Бортовой компьютер автоматически устанавливает правильную температуру материала. Сварка горячим воздухом при температуре до 800 градусов склеивает швы мембран.

Компьютер также устанавливает правильное давление и наиболее подходящую скорость при сварке швов ПВХ.

Процесс склеивания создает максимально прочное уплотнение в кровельных системах.

Как насчет более узких участков крыши?

Хотя сварочный робот идеально подходит для больших площадей крыши, он может не подходить для крыш меньших размеров.

Наши опытные специалисты знают, как решить эту проблему. Они используют ручные тепловые пушки, чтобы сварить швы, и резиновые ролики, чтобы приложить давление.Если автоматическая система не может добраться до окладов, кровельные механики возьмут на себя эту работу.

Знание правильной температуры, давления и скорости работы — это навыки, которые могут предложить только опытные техники.

У вас много квартир на крыше?

Типичная крыша будет иметь блоки HVAC и другие выходы, торчащие по всей поверхности. Как и мембранные швы на крыше, уплотнения вокруг агрегатов могут быть проблемными участками.

Тепловая сварка ПВХ и ТПО идеально подходит для этих крыш.Техники закроют швы мембраны, чтобы влага не капала через основание.

Сделайте свою крышу максимально прочной с помощью термосварных швов из ПВХ и ТПО мембран.

Позвоните нам

В Chaffee Roofing мы знаем о кровельных системах.

Наши технические специалисты обладают высокой квалификацией и опытом.

Обратитесь к нашим специалистам за советом по проекту.

Позвоните нам сегодня по всем вашим требованиям к кровле.

Простые в использовании диски для индукционной сварки пленок из ПВХ и ТПО поверх изоляции из пенополистирола

При индукционной сварке мембрана приклеивается к верхней части каждой пластины при нагревании, и в мембране отсутствуют отверстия.Фото OMG

За последние десять лет кровельщики из Северной Америки начали применять индукционную сварку как быстрый, простой и безопасный способ механического крепления мембран из ТПО и ПВХ. Этот метод также помогает создать высокоэффективную конструкцию крыши, исключая проникновение крепежа в мембрану.

На протяжении большей части своей истории индукционная сварка ограничивалась установкой на термореактивную изоляцию, такую ​​как полиизо, или на другую жесткую изоляцию с обшивкой. Но теперь обманчиво простой и легкий в использовании диск позволяет кровельщикам использовать индукционную сварку над изоляцией из пенополистирола (EPS), не имеющей облицовочных плит.Результат — более быстрая и доступная установка изоляции и снижение утомляемости рабочих бригад.

Краткое описание метода индукционной сварки

Производитель крепежа для кровли первым применил приспособление для индукционной сварки, чтобы кровельщики могли упростить установку мембран из ТПО и ПВХ, избегая при этом проникновения мембран, для более водонепроницаемой сборки крыши.

Слесарь-кровельщик заделывает шов сварочным аппаратом горячим воздухом. Фотография: Insulfoam

.

В типичной мембранной системе с механическим креплением кровельщики прикрепляют мембрану пластинами диаметром от 2 до 3 дюймов на швах, удерживаемых винтами, которые проходят через слои мембраны и изоляции на нижележащий настил.При использовании метода индукционной сварки каждая пластина становится точкой крепления мембраны, и мембрана термически прикрепляется к верхней части каждой пластины. При использовании этого метода бригады, как обычно, прикручивают изоляционный слой, а затем разматывают мембрану поверх изоляции. Затем они помещают стационарный или ручной инструмент для индукционной сварки на мембрану в каждом месте расположения пластины. Менее чем за пять секунд инструмент нагревает пластину под мембраной примерно до 400 градусов по Фаренгейту, прикрепляя мембрану к пластине.Нагрев осуществляется за счет электромагнитной индукции между инструментом и пластиной, а не за счет прямого приложения тепла (подумайте об индукционной варочной панели по сравнению с обычными нагревательными змеевиками). Индукционная сварка соответствует стандарту одобрения FM 4470 и принимается большинством производителей мембран.

Для индукционной сварки обычно требуется на 25–50 процентов меньше крепежных деталей и пластин, чем в обычных установках с механическим креплением, а также меньше швов, что приводит к экономии как трудозатрат, так и материалов.Поскольку крепежные детали распределены по крыше в виде сетки, полученная сборка увеличивает сопротивление ветру и снижает колебания мембранных листов.

Изоляция EPS и индукционная сварка

До сих пор процесс индукционной сварки не мог использоваться с изоляцией из пенополистирола, не имеющей защитной панели, так как

Изоляция

EPS может использоваться как при новом строительстве, так и при ремонте кровли. Фотография: Insulfoam

.

пластины, нагретые до 400 градусов, заставили изоляцию размягчаться и отступать.Это привело к появлению многочисленных углублений в конструкции крыши (в каждом месте крепления), куда могла попасть вода.

Чтобы обеспечить возможность использования процесса индукционной сварки с более широким спектром изоляции из жесткого пенопласта, производители крепежных изделий разработали простое решение. Для каждой застежки бригады помещают тонкий диск между пластиной застежки и изоляцией. Эта разделяющая среда защищает пенополистирол от высоких температур в процессе индукционной сварки, не нарушая соединения между мембраной и крепежной пластиной.Производители обычно называют эти сепараторы «картонными дисками для индукционной сварки». Хотя это изделия на бумажной основе, их название «картон» занижает их характеристики, поскольку они плотно спрессованы и имеют влагостойкое покрытие, поэтому они хорошо работают в высокопроизводительных кровельных системах.

Почему это важно

Для кровельщиков, которые предпочитают использовать изоляцию из пенополистирола для обеспечения тепловых характеристик изделий и простоты установки, диски позволяют им также получить преимущества процесса индукционной сварки, описанного выше.

Картонные диски для индукционной сварки позволяют использовать процесс крепления индукционной сварки для мембран из ТПО и ПВХ поверх изоляции из пенополистирола. Фотография: Insulfoam

.

В то время как индукционная сварка всегда была возможна с использованием изоляционных материалов из пенополистирола со стандартными покрывающими панелями, диски позволяют производить индукционную сварку поверх изделий из пенополистирола со стеклянной облицовкой и фальцованного пенополистирола с полимерной облицовкой. Изделия из пенополистирола со стеклянной облицовкой могут быть использованы в новых областях применения и восстановлении, в то время как кровельщики обычно используют пенополистирол, сложенный фальцовкой, при восстановлении кровли.

Пачки EPS

Fanfold, такие как R-TECH FF и другие, доступны в стандартных размерах до 200 квадратных футов, состоят из 25 панелей размером 2 на 4 фута каждая и различной толщины. Типичный сверток из двух квадратов весит менее 11 фунтов, поэтому его легко переносить одному человеку. Пучки фальцованного пенополистирола требуют меньше креплений на квадратный фут, чем большинство кровельных изоляционных материалов, и они дешевле, чем практически любая восстановленная плита. Трудозатраты на установку пачки фальцованных листов примерно на 60 процентов меньше, чем при работе с отдельными листами.Затраты на материалы также ниже, чем у древесного волокна, перлита или гипсокартона. На крупных проектах

Для индукционной сварки обычно требуется меньше крепежных деталей и пластин, чем для механического крепления, что приводит к экономии как трудозатрат, так и материалов. Фотография: OMG

.
Общая экономия

может составлять десятки тысяч долларов. Как и в случае с другими изоляциями из пенополистирола, легкий вес продукта также означает меньшую усталость персонала.

По мере того как кровельщики ищут способы создания экономичных и высококачественных конструкций кровли, новые методы дают возможность повысить чистую прибыль за счет снижения затрат на рабочую силу и материалы.Простой и доступный диск теперь позволяет вам получить преимущества как от метода индукционной сварки для крепления мембран из ТПО и ПВХ, так и от изоляционных материалов из пенополистирола.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Инструменты для термосварки крыш | Поставки Big Rock

Продукция 1-17 из 17

Показать 48 на страницу 96 на страницу 144 на страницу 192 на страницу 240 на страницу

Сварочный полуавтомат BAK Micon

Сварочный полуавтомат

Цена: 2495 долларов.00

Наличие: Есть в наличии

БАК

Товар №: БАК-МИКОН —

Экономичный ручной инструмент с приводом. Закрывает разрыв между ручным сварочным инструментом и сварочным автоматом.Характеристики: — Стабильная и прочная конструкция — Бесступенчатая регулировка скорости и температуры — Для сварки термопластичных мембран — Постоянная температура и скорость — Простота в обращении — Давление задается вручную (ручка в комплект не входит)

BAK-MICON-E Бак MicOn Edge

Сварочный полуавтомат для сварки вплотную к углу, закрывает зазор между ними…

Цена: $ 2,495.00

Наличие: Есть в наличии

БАК

Номер товара: БАК-МИКОН-Э —

Полуавтоматический сварочный аппарат для сварки близко к углу, закрывает зазор между ручным сварочным аппаратом и сварочным автоматом.Характеристики: Сварка 20 мм близко к углу Стабильная и прочная конструкция Скорость и температура плавная регулировка Для сварки термопластичных мембран Постоянная температура и скорость Легкость в обращении Давление подается вручную Руководство доступно как аксессуар MicOn Edge очень похож на стандартный MicOn, только сопло, ролик и направляющая материала разные ….

Тепловая пушка Eagle 3000 с соплом 40 мм

Компактный и легкий EAGLE 3000 упрощает склеивание швов в углах и вокруг…

Цена: $ 399.95

Наличие: Есть в наличии

Поставка Big Rock

Номер товара: 371-3000 —

Компактный и легкий EAGLE 3000 упрощает склеивание швов в углах, вокруг выступов оборудования и в других труднодоступных для сварки местах.Аппарат удобно лежит в руке. Утопленная ручка регулировки температуры, выключатель питания и экранированный воздухозаборник защищают EAGLE 3000 от грязи, повреждений и мусора. Кроме того, все элементы управления легко доступны для быстрой настройки. Особенности: Электронный контроль температуры позволяет точно регулировать температуру от окружающей среды до 1200 ° F …

Sievert DW3000 Термовоздушный инструмент Включает пластиковый чемодан и 40 мм…

Новый современный термовоздушный инструмент

Всего: $ 489.95

Наличие: Есть в наличии

Sievert Industries

Номер товара: 476-DW3000 —

Самый совершенный и удобный продукт, когда-либо созданный Sievert.Революционный Dw 3000 представляет собой современный инструмент с горячим воздухом. Инновационный и современный дизайн Dw 3000 выходит за рамки классических границ рынка инструментов горячего воздуха, делая его самым легким и эргономичным в своем классе. Мощность, точность и управляемость Dw 3000 обеспечивается бесщеточным двигателем, работающим на электронике нового поколения. Электроника нового поколения придает Dw 3000 его уникальные особенности, а также делает его …

Бесплатная доставка!

Новинка!

Sievert DW3000K Комплект горячего воздуха

Новый DW3000 — самый легкий и компактный инструмент в своем классе с горячим воздухом.В …

Всего: $ 695.00

Наличие: Есть в наличии

Sievert Industries

Номер товара: 476-DW3000K —

Новый DW3000 — самый легкий и компактный инструмент в своем классе с горячим воздухом.DW3000 оснащен цифровым дисплеем, на котором отображается температура, напряжение и регулируемые настройки вентилятора. Функция автоматического охлаждения помогает продлить срок службы нагревательного элемента. Электроника нового поколения запоминает настройки предыдущего использования и точно измеряет выходную температуру независимо от входящего напряжения. DW3000 также имеет рукоятку наименьшего диаметра, самый мощный вентилятор и бесщеточный двигатель.

Бесплатная доставка!

Новинка!

Тепловая пушка RACE с автоматическим охлаждением

Сопоставимо с ведущими брендами

Цена: 274 доллара.95

Наличие: Есть в наличии

ГОНКА

Номер позиции: RACE-HW —

Характеристики теплового пистолета

: Система автоматического охлаждения помогает продлить срок службы нагревательного элемента. Съемный воздушный фильтр для легкой очистки от пыли Высокая мощность нагрева Мощный выход воздуха.Отлично подходит для кровли, полов, брезента, пластмассовых изделий и т. Д. Детали взаимозаменяемы с тепловыми пушками Leister Triac S и BAK Rion Доступен широкий ассортимент принадлежностей

Бесплатная доставка!

Распродажа!

Ручной кровельный сварочный аппарат BAK RiOn

Сравним с симистором Leister, но с более высоким расходом воздуха

Цена: 399 долларов.95

Наличие: Есть в наличии

БАК

Товар №: БАК-РИОН —

Сравним с LEISTER, но с большим расходом воздуха! Ручной пистолет для сварки всех типов термопластов для кровли, полов, брезента, пластиковых конструкций и т. Д.Высокое качество Удобство в обслуживании Долговечные щетки Большой ассортимент принадлежностей Оптимальные характеристики / отличная цена Простая сварка с эргономичной ручкой Высокая скорость сварки обеспечивает высокую производительность

Базовый комплект ручного теплового пистолета BAK RiOn

Включает насадку и валик

Цена: 549 долларов.95

Наличие: Есть в наличии

БАК

Товар №: БАК-РИОН-БК —

Ручной пистолет для сварки всех типов термопластов для кровли, полов, брезента, пластмассовых изделий и т. Д.Характеристики: Высокое качество Удобство в обслуживании Долговечные щетки Большой ассортимент принадлежностей Оптимальная производительность / отличная цена Простая сварка с эргономичной ручкой Высокая скорость сварки обеспечивает высокую производительность Комплект включает: Ручной тепловой пистолет RiOn 40 мм Сопло 40 мм Силиконовый ручной роликовый ящик для инструментов …

Делюкс комплект ручного теплового пистолета BAK RiOn

Включает две насадки, валик, элемент, щетки, воздушный фильтр и щетку для очистки

Цена: 669 долларов.95

Наличие: Есть в наличии

БАК

Товар №: БАК-РИОН-ДК —

Ручной пистолет для сварки всех типов термопластов для кровли, полов, брезента, пластмассовых изделий и т. Д.Характеристики: Высокое качество Удобство в обслуживании Долговечные щетки Большой ассортимент принадлежностей Оптимальная производительность / отличная цена Простая сварка с эргономичной ручкой Высокая скорость сварки обеспечивает высокую производительность Комплект включает: RiOn Heat Gun 40 мм сопло 20 мм насадка для очистки сопла Щетка Запасной элемент Запасные щетки Запасной воздушный фильтр Рука 40 мм роликовый ящик для инструментов …

Портативный ремонтный комплект для ручного теплового пистолета BAK RiOn

Включает портативный генератор Honda EU2000i

Цена: 1749 долларов.95

Наличие: Есть в наличии

БАК

Номер позиции: BAK-PRK2000 —

Этот переносной кровельный комплект включает ручной инструмент для горячего воздуха BAK RiOn и генератор Honda 2000W, который весит 46 фунтов.Характеристики: Плавная электронная регулировка потока воздуха от 10 до 250 л / мин Доступны сопла для сварки внахлест Простая сварка с эргономичной ручкой и чрезвычайно удобная в обслуживании Температура с электронным плавным регулированием от 20 до 650 ° C Также используется для усадки и сварки пластмасс. Ручной термовоздушный инструмент Honda EU2000i Generator (46 фунтов) 20 мм …

Бесплатная доставка!

Автоматическая сварочная машина BAK LarOn

Аппарат для автоматической сварки горячим воздухом кровельных мембран из ТПО, ПВХ, ECB, CSPE и…

Цена: 7999,95 долларов

Наличие: Есть в наличии

БАК

Пункт №: БАК-ЛАРОН —

Новый, полностью бесщеточный сварочный аппарат! Единственный полностью бесщеточный сварочный аппарат в отрасли! Требуется меньше обслуживания Больше воздушного потока для большей производительности Защищено эксклюзивной отраслевой гарантией Hapco на 3 года

Бесплатная доставка!

Автомат для сварки модифицированного битума BAK LarOn 80 мм

Сопло 80 мм, предназначенное для правильной сварки модифицированного битума

Цена: 8 445 долларов.95

Наличие: Есть в наличии

БАК

Товар №: БАК-ЛАРОН-БИТУМ-80 —

LarOn улучшил Varimat: максимальная скорость сварки 23 фута в минуту (6 футов / мин.Улучшение) Нет необходимости в замене приводного ремня благодаря новой системе цепного привода Современная модульная электроника (снижает затраты на ремонт на две трети) Фрезерованная прочная алюминиевая рама с пожизненной гарантией от поломки

Бесплатная доставка!

Автоматическая термосварочная машина BAK RoofOn

Самый компактный автоматический аппарат для сварки горячим воздухом для сварки крыш из термопласта…

Цена: $ 4 495.00

Наличие: Есть в наличии

БАК

Товар №: БАК-КРОВЕЛЬ —

Самый маленький автоматический сварочный аппарат BAK горячим воздухом для сварки всех термопластичных кровельных материалов.Характеристики: ширина 8 дюймов — отлично подходит для парапетов 230 В, 3400 Вт Температура: 68-1112 ° F 40-миллиметровое сопло Легкость 31 фунт Функция автоматического запуска Трансмиссия с прямым приводом

BAK RoofOn R Edge Автоматический кровельный сварочный аппарат

Сваривает только с 0.8 дюймов от фасции!

Цена: $ 5 288,90

Наличие: Есть в наличии

БАК

Пункт №: БАК-КРОВЕЛЬ-П-КРАЙ —

Просто — Легко — Доступно Характеристики: Сваривает всего за 0.8 дюймов от лицевой панели Может также использоваться для приваривания к поверхности Ширина сварного шва 40 мм

BAK RoofOn R Edge Digital Автоматический сварочный аппарат

Сварные швы на расстоянии всего 0,8 дюйма от лицевой панели!

Цена: 6579 долларов.90

Наличие: Есть в наличии

БАК

Пункт №: BAK-ROOFON-R-EDGE-DG —

Просто — Легко — Доступно Характеристики: Сварные швы на расстоянии всего 0,8 дюйма от лицевой панели Может также использоваться для приваривания к поверхности Ширина сварного шва 40 мм

Eagle 2000-V42MB Тепловая пушка Mod Bit

Ручной тепловой пистолет с модифицированным битумом

Цена: 925 долларов.00

Наличие: Есть в наличии

Группа Winston

Номер товара: 371-3020 —

Компактный и легкий EAGLE 2000-V42MB упрощает склеивание швов в углах, вокруг выступов оборудования и в других труднодоступных для сварки местах.Аппарат удобно лежит в руке и представляет собой прочную и мощную тепловую пушку с тепловой мощностью для сварки деталей из модифицированного битума. EAGLE 2000-V42MB имеет нагревательный элемент мощностью 4200 Вт и рассчитан на работу с напряжением 230 В. Он также имеет двойную изоляцию и имеет цветовую маркировку ISO для дополнительной электробезопасности.

Sievert TW5000 Автоматический кровельный сварочный аппарат с горячим воздухом

Предназначен для сварки любых кровельных мембран — Модифицированный битум, ПВХ, EPDM, TPO

Цена: 6949 долларов.95

Наличие: Есть в наличии

Sievert Industries

Номер товара: 476-TW5000 —

Sievert TW5000 Автоматический кровельный сварочный аппарат горячим воздухом Высококачественная сварка Sievert TW 5000 был разработан с учетом потребностей подрядчика.Это самый универсальный, надежный, мощный и простой в эксплуатации автоматический аппарат для сварки горячим воздухом, доступный на рынке. Sievert TW 5000 может сваривать любую мембрану, такую ​​как пластмасса, резина и модифицированный битум. Многолетний опыт компании Sievert в производстве нагревательных инструментов для кровельной промышленности вместе с новым современным промышленным дизайном позволил создать поистине …

Бесплатная доставка!

Новинка!

Тепловая пушка RACE с автоматическим охлаждением

Сопоставимо с ведущими брендами

Цена: 274 доллара.95

Характеристики теплового пистолета

: Система автоматического охлаждения помогает продлить срок службы нагревательного элемента. Съемный воздушный фильтр для легкой очистки от пыли Высокая мощность нагрева Мощный выход воздуха.Отлично подходит для кровли, полов, брезента, пластмассовых изделий и т. Д. Детали взаимозаменяемы с тепловыми пушками Leister Triac S и BAK Rion Доступен широкий ассортимент принадлежностей

Бесплатная доставка!

Распродажа!

Ручной кровельный сварочный аппарат BAK RiOn

Сравним с симистором Leister, но с более высоким расходом воздуха

Цена: 399 долларов.95

Сравним с LEISTER, но с большим расходом воздуха! Ручной пистолет для сварки всех типов термопластов для кровли, полов, брезента, пластиковых конструкций и т. Д.Высокое качество Удобство в обслуживании Долговечные щетки Большой ассортимент принадлежностей Оптимальные характеристики / отличная цена Простая сварка с эргономичной ручкой Высокая скорость сварки обеспечивает высокую производительность

Делюкс комплект ручного теплового пистолета BAK RiOn

Включает две насадки, валик, элемент, щетки, воздушный фильтр и щетку для очистки

Цена: 669 долларов.95

Ручной пистолет для сварки всех типов термопластов для кровли, полов, брезента, пластмассовых изделий и т. Д.Характеристики: Высокое качество Удобство в обслуживании Долговечные щетки Большой ассортимент принадлежностей Оптимальная производительность / отличная цена Простая сварка с эргономичной ручкой Высокая скорость сварки обеспечивает высокую производительность Комплект включает: RiOn Heat Gun 40 мм сопло 20 мм насадка для очистки сопла Щетка Запасной элемент Запасные щетки Запасной воздушный фильтр Рука 40 мм роликовый ящик для инструментов …

Базовый комплект ручного теплового пистолета BAK RiOn

Включает насадку и валик

Цена: 549 долларов.95

Ручной пистолет для сварки всех типов термопластов для кровли, полов, брезента, пластмассовых изделий и т. Д.Характеристики: Высокое качество Удобство в обслуживании Долговечные щетки Большой ассортимент принадлежностей Оптимальная производительность / отличная цена Простая сварка с эргономичной ручкой Высокая скорость сварки обеспечивает высокую производительность Комплект включает: Ручной тепловой пистолет RiOn 40 мм Сопло 40 мм Силиконовый ручной роликовый ящик для инструментов …

Что такое приставка для индукционной сварки мембраны?

С тех пор, как технология была повторно представлена ​​в U.S. кровельный рынок в период с 2008 года, мембранная мембрана с индукционной сваркой продолжала завоевывать долю рынка в отрасли. В настоящее время эта технология применяется примерно на 5% рынка кровли. Ниже вы найдете обзор истории технологии, а также некоторые преимущества использования индукционной сварки мембранной системы крепления.

История

Приставка для мембран, сваренная индукционной сваркой, была впервые представлена ​​на рынке коммерческих кровельных материалов в конце 1990-х годов в качестве альтернативы типичным системам кровли с механическим креплением.В то время оборудование было неочищенным, а сам процесс был дорогостоящим по сравнению с другими методами, представленными на рынке. Основная составляющая этого метода — технология индукционного нагрева.

Индукционный нагрев — это процесс нагрева электропроводящего объекта (обычно металла) за счет электромагнитной индукции за счет тепла, выделяемого в объекте вихревыми токами. Индукционный нагреватель состоит из электронного генератора, который пропускает переменный ток высокой частоты через электромагнит.Затем быстро меняющееся магнитное поле проникает в объект, создавая вихревые токи, которые, в свою очередь, нагревают металл.

Во время типичного процесса монтажа крыши металлические пластины со специальным покрытием устанавливаются стандартными методами. Затем поверх плит укладывается термопластичная кровельная мембрана. Ручной индукционный нагревательный прибор помещается поверх кровельной мембраны в месте металлической пластины, чтобы сварить два компонента вместе. Инструмент для индукционного нагрева передает откалиброванный электрический импульс в секундах на металлическую пластину, нагревая ее настолько, чтобы расплавить обратную сторону кровельной мембраны.После завершения нагрева высокоэффективный магнит немедленно помещается на верхнюю часть кровельной мембраны над местами металлических пластин. Магнит поддерживает контакт расплавленной обратной стороны мембраны с покрытием на металлической пластине до тех пор, пока и мембрана, и пластина не остынут в достаточной степени, образуя химическую связь. Этот последний этап процесса занимает примерно одну-две минуты.

В настоящее время считается, что все поставщики термопластичных кровельных мембран предлагают системы присоединения мембран с индукционной сваркой, поставляемые поставщиками крепежных изделий для кровли, такими как SFS Intec, под торговой маркой isoweld®.Это высоко дифференцированный и инновационный «интеллектуальный» инструмент для индукционной сварки, который устраняет многие недостатки ранее использовавшихся инструментов для индукционной сварки

.

Преимущества

Многие консультанты по кровле и подрядчики считают, что метод крепления мембран индукционной сваркой сокращает трудозатраты на более крупные проекты до 20%. Этот метод крепления мембраны также решает многие возражения, связанные с:

• Ветровое колебание листов типичных механически прикрепленных кровельных систем
• Ограничения по применению в холодную погоду для клееных кровельных систем

В частности, с isoweld® владельцам зданий, спецификаторам и подрядчикам предоставляется беспрецедентный процесс калибровки, который обеспечивает качественный сварной шов и придает уверенность в системе кровли.