Какими электродами варить: Как выбрать электроды для сварки

Содержание

Какими электродами варить нержавейку | Статьи о сварке от МЭЗ

Нержавеющая сталь – сплавы особого рода. Они содержат повышенное количество легирующих элементов (хрома, молибдена, никеля и других – в зависимости от марки), что придает материалу специальные свойства. Первое и общее – высокая стойкость к коррозии. Второе – жаростойкость, антикоррозийная устойчивость в условиях высоких температур и агрессивных сред. Третье – жаропрочность, способность сохранять свои механические свойства при очень высоких температурах. Поэтому такие стали требуют при сварке ММА применения специальных материалов. Чем это обусловлено и какие электроды по нержавейке используются в таких случаях – об этом речь далее.

Особенности нержавеющих сталей

Значительное количество никеля или хрома задает материалу ключевые характеристики – в зависимости от назначения. Небольшие процентные доли титана, марганца, магния и других металлов позволяют улучшить их технологические показатели. Однако в целом для всей нержавейки характерна плохая свариваемость. Факторы, которые ее обуславливают:

Низкая (в сравнении с углеродистыми сталями меньше в 2 раза) теплопроводность. Из-за этого проплавление металла происходит гораздо быстрее, поэтому силу тока следует уменьшать на 15–20%.

Коэффициент расширения выше, чем у других сталей. В процессе сварки происходит растягивание металла, при остывании – стягивание. Если свариваются разнородные стали, второй металл с меньшим аналогичным коэффициентом оставляет микротрещины в зоне соединения.

Появление межкристаллитной коррозии – в случае, если нержавейка нагревается до температуры 500°С и выше. Это резко снижает антикоррозионные качества металла.

Все перечисленные факторы обуславливают то, что ММА сварка по нержавейке выполняется только специальными электродами с обмазкой основного типа при точно подобранном сварочном режиме. Обычные стержни с обмазкой используются только в крайних случаях и исключительно в быту – для изделий, рассчитанных на минимальные нагрузки.

Каким током варить при ММА?

Для работ может быть использован как переменный (трансформаторный), так и постоянный (инверторный) ток, в зависимости от условий работ, наличия оборудования, выбора электродов.

На постоянном токе. Оптимальный вариант, поскольку инвертор позволяет в точности подобрать все параметры для качественной сварки. Количество разбрыгиваемого металла – минимально. Получают ровный прочный шов. Минус – высокая стоимость оборудования.

На переменном токе. Преимущество – гораздо меньшая цена сварочной техники. Опытный сварщик получает не менее качественный шов. Однако объем разбрызгиваемого металла, как правило, больше. Несколько выше и расход используемых электродов.

Оба варианта сегодня повсеместно используются в промышленном масштабе. В зависимости от способа выбирают те или иные специальные электроды.

Какими электродами варить нержавейку инвертором?

Сварка изделий выполняется постоянным током обратной полярности. Наиболее часто используемые электропроводники:

ЦЛ-11 – универсальная, повсеместно используемая марка. Хорошо подходит для сталей 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и других. Позволяет получить очень стойкий к межкристаллитной коррозии шов.
НЖ-13 – хорошо варит по сталям с высоким содержанием не только хрома или никеля, но и молибдена. Один из лучших вариантов для соединения деталей (труб и т. д.) из пищевой нержавейки.

Также для ручной дуговой сварки инвертором используются марки: ОЗЛ-17У (для сталей, рассчитанных на работу в условиях высокоагрессивных сред), НИИ-48Г, ЗИО-8 (для жаростойких сталей).

Сварка нержавейки переменным током

Качественный сварной шов можно получить и с использованием трансформаторов. Наиболее востребованные марки электродов в этом случае:

ОЗЛ-14;
ОЗЛ-14А;
Н-48;
ЦТ-50;
ЭА-400;
ЛЭЗ-8;
АНВ-36.

Среди зарубежных аналогов широко используется продукция ESAB, марки: ОК 61. 30 (возможна работа с деталями разной толщины), ОК 63.20 (позволяют варить тонкостенные трубы).

Как приварить нержавейку к нержавейке электродом

Расскажем, как приварить нержавейку к металлу электродом на примере инверторной сварки. Для начала на аппарате задаются нужные параметры – толщина детали, диаметр стержня, сила тока. В соответствующем порядке это:

1,5 мм – d 2 мм – 40–60 А;
3 мм – d 3 мм – 75–85 А;
4 мм – d 3 мм – 90–100 А;
6 мм – d 4 мм – 140–150 А.

Далее порядок действий таков:

поверхность соединения на детали обязательно зачищается металлической щеткой.
для лучшего проплавления (при толщине от 4 мм) напильником или болгаркой разделываются кромки.
при соединении тонкостенных изделий (до 2 мм) предварительно выполняются прихватки.
при большой (от 7 мм) толщине зона соединения предварительно прогревается до 150 ⁰C.
путем легкого дотрагивания до металла активируется электрод и поджигается дуга.
металл сваривается на короткой дуге.
по завершении сварки делается «замок» во избежание появления свищей и трещин.
изделие должно остыть (не менее 5 минут).

Затем молотком (путем легкого постукивания) удаляется оставшаяся шлаковая корка. Также возможна зачистка железной щеткой.

Какими электродами варить нержавейку с черным металлом

У нержавеющих и черных сталей, а также чугуна разная структура металла, разный коэффициент расширения, что требует при сварке соблюдения ряда условий. Следует учитывать их свариваемость – способность образовывать качественные неразъемные соединения в принципе. Необходимо знать и химический состав металлов. От этого зависит выбор сварочных материалов.

Как правило, для сварки используются электроды из высоколегированных сталей:

ОЗЛ-25Б – для соединения черных металлов и жаропрочных сталей;
НИАТ-5 – для аустенитных сталей;
ЦТ-28 – для соединения с черным металлом сталей с большой долей никеля.

В случае, если опознать химический состав не представляется возможным, могут быть использованы электроды ОЗЛ-312. В данном случае ММА – лишь один из способов соединения таких металлов. Также широко используются неплавящиеся вольфрамовые стержни и сварка в газовой (аргоновой) среде.

Электроды по нержавейке производства МЭЗ

Широкий ассортимент электродов по нержавейке выпускает наш Магнитогорский электродный завод. По доступным ценам вы можете купить на сайте материалы для ММА-сварки по нержавеющим сталям. Стоимость определяется маркой изделий и материалом покрытия. В ассортименте – сварочные материалы для коррозионностойких (в том числе жаропрочных и жаростойких) сталей и сплавов, высокое качество которых подтверждено сертификатами.

Возможно, вас заинтересует

Как выбрать электроды для ручной электросварки?

Электродов для РДС — ручной дуговой сварки огромное множество. И как-то их классифицировать по единой схеме не представляется возможным. И хотя их делят по:

назначению,
механическим характеристикам,
химическому содержанию наплавленного металла,
толщине обмазки.

Но.. для многих это больная тема и даже сварщики со стажем стараются обходить ее стороной используя, как говорится, свои, проверенные электроды, которые подходят по соотношению «цена-качество» и применяются во всех работах.
Многих пугает большой выбор электродов, ведь предполагается, что придется что-то учить или пользоваться таблицами, справочниками для подбора необходимой марки…

Критерии выбора электродов

Металл, который будете варить

Зачастую, в домашних условиях, используется обычный «черный» металл. И принципиальным моментом здесь является только процент углерода в нем. В зависимости от величины этого процента различают:

низкоуглеродистую,
среднеуглеродистую,
высокоуглеродистую сталь
и чугун.
Еще широко применяется такая легированная сталь, как нержавейка.

2. Требования, предъявляемые к конструкции

Вы собираетесь варить гаражные ворота и переживаете за то, чтобы ваши петли или завесы не оторвало от тяжелых створок… Или вы собираетесь варить себе козырек над входом в дом, так же переживаете о том, чтобы он у вас не свалился на голову. В этих случаях используются конструктивные методы: подбор необходимого профиля, его толщины, сечения, длины швов, применение накладок, растяжек, раскосов, косынок. Но они никак не влияют на выбор электродов.
А в отношении требований, применяемых к данной конструкции, может быть перепад температур. Например, вы собираетесь варить печь-каменку в баню или это, возможно пиролизный или твердотопливный котел и ваши швы будут подвергаться перепадам температур. Так же швы могут держать на себе вибрационные нагрузки. Например, конструкция под вибростол под изготовление бетонных изделий. Здесь более существенная нагрузка ложится на ваши швы. Или это особый узел. на который будет ложиться колоссальная нагрузка: стульчик под несущую балку, на которую будут опираться плитоперекрытия. В этих и остальных подобных случаях вам нужны электроды, которые обладают повышенными свойствами.

Рассмотрим электроды по типу покрытия. Существует четыре типа покрытий:

• Рутиловое;
• Основное;
• Кислое;
• Целлюлозное.

Мы разберем первые два. Хотя электроды с рутиловым покрытием вы будете использовать в 90-95% работ.
Для того, чтобы правильно выбрать электроды вам нужно знать марку вашей стали, а так же ту металлоконструкцию, которую вы собираетесь сварить. Если вы предполагаете сварить обычную, рядовую металлоконструкцию, например, двери, решетки, ворота, калитки, навес и тому подобное, то вы используете металл, который куплен на металлобазе, а это сталь 3. Поэтому в данном случае вам подойдут электроды с рутиловым покрытием. К ни относят такие марки как:

• АНО-4
• АНО-6
• АНО-21
• АНО-36
• МР-3
• ОЗС-12
• ОК46. 00
• Монолит
• Гранит
• Арсенал и тому подобное.

Преимуществами этих электродов является легкий поджиг дуги, как первичный, так и повторный. А значит, они хорошо подходят, как для обварки, так и для прихватки. Эти электроды дают возможность проводить сварку с отрывом дуги, не вызывая при этом пористости шва. Так же они горят при разной длине дуги, особенно у новичков, которые не набили руку и не могут удерживать дугу постоянно на протяжении всей сварки и по мере сгорания электродного тела. Для сварки можно приобрести как инвертор постоянного тока, так и трансформатор переменного.
Электроды с рутиловым покрытием не особо привередливы к состоянию металла, а так же к самому сварщику и их могут «палить» даже новички.

При каких же условиях использовать электроды с основным покрытием?

Если вспомнить два критерия по выбору электрода: марка металла, а так же требования, которые предъявляются к конструкции, то даже если один из критериев отличается от тех, что мы рассматривали ранее, то вам необходимо использовать электроды с основным покрытием. Например, у вас обычная конструкция, но сталь высокоуглеродистая. Или, наоборот, у вас обычная сталь 3, но на вашу конструкцию будет возлагаться особая нагрузка. Вы так же будете использовать в этом случае электроды с основным покрытием, которые будут давать более надежное соединение, а так же повышенные механические свойства самого шва.

К электродам с основным покрытием относятся такие марки как:
отечественные
• УОНИИ 13/45
• УОНИИ 13/55
• УОНИИ 13/65
Зарубежного производства от ESAB
• ОК 48.00
• ОК 53.70
Японские электроды
• Lb 52U и подобные им.

Применение электродов с основным покрытием для начинающего сварщика очень проблематично. Они тяжелее поджигаются, особенно повторно, больше подходят для сварки сплошным швом, не допустимы для сварки с отрывом, а значит, требуют особо точных настроек сварочного тока. Так же ими варят на короткой дуге и они очень требовательны к металлу, который вы собираетесь варить. Кромки должны быть очищены от ржавчины, краски, пятен масла, грязи тому подобного. Они имеют повышенную жидкотекучесть и их достоинством является то, что более отчетливо видна сварочная ванна и меньшее количество шлака выделяется при горении. Однако, для сварки можно подходит только аппарат с постоянным током, т.е инвертор, так же необходимо соблюдать определенную полярность. Что такое полярность, и какая она бывает, читайте здесь.

По мере того, как вы будете набираться опыта, для вас станут более явными отличия использования одних электродов от других, особенности их горения, а так же применения. Это может быть заметно на одной марке электродов от разных производителей.

Всегда перед покупкой электродов, особенно новых для вас, обращайте внимание на ту информацию, которая указана на упаковке. Хотя у наших людей такой менталитет, что смотрят руководство пользователя, когда уже возникли какие-то проблемы, но вы постарайтесь посмотреть эту информацию. Так вы будете заранее знать о свойствах, назначении и применении тех или иных электродов.

На что следует обратить внимание:

Назначение, марки стали, которые можно варить данными электродами;
Практически на любой упаковке электродов приводятся данные по силе сварочного тока. Сразу хочется сказать, что это не таблица сварочных токов, которые необходимо выставлять, это всего-лишь крайние пределы: минимальный предел регулировок тока для данного диаметра электрода, его пространственного положения и максимальный. То есть это гарантийные рекомендации данного производителя, чтобы ваш электрод уверенно горел.
Так же на упаковке можно увидеть информацию о свойствах сварочных швов.

К сожалению, не всегда информацию, которая необходима для работы, можно прочитать на родном языке. Но вы всегда можете найти ее в интернете.

Бытуют разные мнения, какие же все-таки электроды использовать на начальных этапах обучения электросварке. Некоторые склоняются к самым обычным и дешевым, полагая, что научившись ими работать вы сможете варить любыми. Однако, на этапе обучения постарайтесь приобрести более качественные и дорогие электроды. Почему так? С ними вы более отчетливо увидите и поймете сварочный процесс, а потом сможете повышать свой профессиональный уровень, варя менее качественными дешевыми электродами.

Осознание того, что варишь качественными электродами, добавляет 10-15% профессионализма, учитывая ваш психологический настрой во время сварки. Не верите? Попробуйте и убедитесь!

Какими электродами варить забор

Большинство людей, живущих в своем доме, часто задаются вопросом, какими электродами лучше всего сваривать забор. Задав вопросы на нескольких форумах, люди получают много разных ответов, в которых сложно разобраться, поэтому они часто в растерянности ищут информацию на данную тему.

Однако есть всего несколько видов электродов, которыми можно подварить или полностью сварить металлический забор. Точнее, это всего лишь два вида: МР-3 и АНО-21. Однако, зная эти два вида электродов, Вам может быть сложно вделать выбор в пользу того или иного вида. Ниже приведены характеристики каждого из них, поэтому Вы можете без проблем оценить их и сделать свой выбор.

Так же рекомендуем:

Итак, начнем с электродов МР-3. Сварочные электроды МР-3 предназначены для сваривания ответственных конструкций из углеродистых сталей. Покрытие сварочных электродов МР-3 рутиловое. Коэффициент наплавки металла составляет 8,5 г/Ач. Производительность сварочных электродов МР-3 составляет 1,7 килограмма наплавленного металла за 1 час работы.

Электродами МР-3 можно производить сваривание ржавых или поврежденных металлических изделий. МР-3 имеют повышенную производительность сварочного процесса, поэтому их использование будет означать для Вас, что Вы можете быть полностью уверенными в качестве сварочного шва.

Сварочные электроды МР-3 используются для сваривания металлов большой и средней толщины на повышенных режимах. При этом наклон электрода должен быть углом назад. Перед свариванием МР-3 нужно прокалить при температуре от 170 до 200 градусов по Цельсию на протяжении 1 часа.

Сварочные электроды АНО-21 предназначены для произведения сваривания стыковых, нахлесточных и угловых соединений. Сваривание электродами АНО-21 можно производить во всех пространственных положениях.
Покрытие сварочных электродов АНО-21 рутил-целлюлозное. Наплавить за 1 час работы электродами АНО-21 Вы сможете около 1,4 килограмма металла. Производительность наплавки электродов АНО-21 составляет 8 г/Ач.

У электродов АНО-21 есть способность к слабому проплавлению металла, однако ними можно производить сваривание окисленной поверхности металла. Если же Вы производите сваривание металлического изделия положением сверху-вниз, то Вам нужно держать электрод под углом 40 – 70 градусов по направлению сварочного шва. Перед свариванием Вам нужно в обязательном порядке прокалить АНО-21 при температуре 120 градусов по Цельсию. Продолжительность прокалки должна составлять не более 1 часа.

Рекомендуем так же посетить разделы:

Как видите, здесь приведены основные свойства электродов, которые отлично подходят для сваривания забора. У каждого вида электродов есть свои особенности, поэтому Вам нужно подобрать электроды по состоянию материала для сваривания или по другим особенностям. Любой вид электродов имеет свои недостатки и особенности, поэтому Вам нужно помнить, что идеальных электродов не бывает и выбирать самые подходящие их тех, что есть.

Какими электродами лучше варить инвертором

Большинство новичков в сваривании, считают, что для сваривания инверторами нужно использовать какие-то другие виды электродов, которые должны отличаться от электродов, предназначенных для сваривания трансформаторными сварочными аппаратами.

Для того чтобы понять, какие электроды лучше всего подбирать для сваривания тем или иным сварочным аппаратом, Вам нужно знать некоторые особенности каждого из них, поэтому мы их разберем в данной статье.

Сварочный ток регулируется в обоих видах сварочных аппаратов, несмотря на то, что существуют разные диапазону регулировок, они в среднем одинаковы и допускают регулировку в довольно больших пределах. А теперь перейдем к роду сварочного тока. В основном трансформаторные сварочные аппараты могут давать, как постоянный, так и переменный ток.

Конечно, в случае если трансформаторный сварочный аппарат оборудован выпрямителем, то только в этом случае Вы можете получать постоянный и переменный сварочный ток с одного сварочного инвертора. У инверторов в этом отношении есть небольшое отличие: они дают только постоянный сварочный ток.

Узнав такую особенность сварочных аппаратов, Вы можете задаться вопросом, означает ли это, что существуют какие-то особенные виды сварочных электродов, которые подходят для того или иного сварочного аппарата. На пачке сварочных электродов должно быть указано, для какого сварочного тока предназначен данный вид электродов.

Поэтому если у Вас есть инверторный сварочный аппарат, который выдает переменный ток, то Вы можете использовать любые электроды, предназначенные для сваривания переменным током, независимо от их марки или производителя.

А теперь переходим к полярности сварочного тока. Если Вы производите сваривание переменным, то такого параметра при сваривании током данного тока вообще не существует, поэтому Вам нужно обращать внимание на полярность только в случае использования постоянного тока.

Чаще всего полярность сварочного тока устанавливается с помощью подключения проводов к нужным разъемам, поэтому Вы сами можете установить нужную полярность сварочного тока. Узнать требуемую полярность для сваривания определенными электродами Вы можете на пачке, в которой упакованы Ваши электроды.

Получается так, что разницы между инверторными и трансформаторными сварочными аппаратами практически не существует. Однако нередко бывает так, что сварщики при использовании разных сварочных аппаратов замечали разницу при сваривании и говорили, что сваривание тем или другим сварочным аппаратом лучше или хуже. Такая неразбериха обусловлена тем, что у сварочных аппаратов может быть разная комплектация, поэтому разная сила тока или другие свойства при сваривании могут отличаться.

На самом деле большее влияние на качество сварочного шва имеет тип и марка сварочного электрода. Поэтому очень важно правильно подбирать сварочные электроды в зависимости от того какой металл Вы будете сваривать или что Вы ожидаете от сварочного шва.

Каким электродом варить 2 мм металл? Что нужно знать для выбора нужного электрода?

Любой сварщик, будь он новичок или профессионал, сталкивался с тонколистовым металлом. Тонколистовой (или просто тонкий) — это металл толщиной до 2 мм. Он используется повсеместно. Чаще всего с ним можно столкнуться, работая с профилированными трубами.

Чтобы проварить тонколистовой металл, вам не понадобится мощный сварочный аппарат и электроды большого диаметра. По этой причине работать с тонкими металлами не так уж сложно. Тем не менее, есть ряд особенностей, которые нужно учитывать, выполняя такую работу. И если их не учесть, то скорее всего швы будут дефектными.

В этой статье мы подробно расскажем, как и чем варить тонкие металлы, какие сварочные технологии лучше использовать, какие марки электродов подойдут и как работать с тонколистовой оцинкованной сталью.

Содержание статьи

Сложности при соединении тонких металлов

В чем главная сложность соединения тонкого металла, так это в том, что при сильном нагревании он прогорает и в нем образуются дыры. Работать с тонким металлом нужно по принципу: «Чем быстрее, тем лучше».
Сила тока должна быть небольшой, то есть и дуга должна быть короткой. Короткая дуга легко гаснет даже при небольшом отрыве, поэтому рекомендуется использовать при сварке аппараты с хорошими вольт-амперными показателями.
При воздействии высокой температуры на металлические листы, они могут изменять свою форму: они волнообразно выгибаются. С этим минусом распрощаться очень сложно. Единственный выход – постараться не допускать перегрева или отводить тепло.

Тонкий металл, как правило, сваривается методом ручной дуговой сварки. Металл 1 мм-1,5 мм толщиной рекомендуется варить 2 мм электродами. Выбор электродов для сварки металлов нужно осуществлять, в том числе, с учетом типа металлического изделия. Соединение тонкого металла выполняется непрерывно на протяжении всей длины сварного шва. Средний показатель сварного тока – около 40-60 А.

Главная цель при соединении тонкого металла – это не допустить прожига. Другие дефекты при работе с тонкими металлами встречаются редко.

Виды соединения тонкого металла при ручной дуговой сварке.

С помощью непрерывной сварочной дуги. В данном случае электрод нужно направлять со средней скоростью. Если будете вести электрод слишком быстро, то проварится не весь шов, а только его верхняя часть. Если вести электрод медленно, то можно прожечь металл.
С прекращением дуги. Этот способ самый популярный для соединения тонкого металла.
Точечная сварка.

Как и при при ручной дуговой сварке , так и при сварке металла инвертором, тонкий металл нужно варить очень быстро, чтобы не допустить его остывания.

Как выбрать нужный электрод? Каким электродом варить металл? От чего зависит выбор диаметра?

Одним из режимов сварки дугой является диаметр сварочных электродов. На выбор сварочных электродов определенного диаметра влияет не только положение шва, но и толщины материала.

Выбор диаметра электрода в зависимости от толщины свариваемого металла показан в таблице ниже.

Таблица: диаметр электрода в зависимости от толщины соединяемого металла.

Толщина металла, мм	1-2	3-5	6-11	12-24	25 и более
Диаметр электрода, мм	1,6-2	2,5-3 мм	4-5	5-6	6 и более

Диаметр электрода и их самые популярные модели.

Среди огромного разнообразия электродов, многие из них имеют схожие технические характеристики.

Диаметры электродов для сварки LB-52U

Диаметр, мм	2.6	3.2	4	5
Длина, м	0,35	0,35	0,4	0,4	0,4

Диаметры электродов для сварки АНО-21

Диаметр, мм	1. 6	2	2,5	3	4
Длина электрода, м	0,25	0,25	0,3	0,3	0,35

ОЗС-12

Диаметр стержня, мм	Длина стержня, м
2	0.3
2.5	0.35
3	0.35
4	0.45
5	0.45

Для сварки углеродистых и низколегированных сталей используются МТГ электроды 01к или мтг 03. Их еще называют электроды лэз мр.

Чем отличаются электроды помимо диаметра? Выбор сварочных электродов зависит также и от материала свариваемых поверхностей. Это необходимо в том числе для того, чтобы совпадала температура плавления электрода и используемого материала.

В данном случае работают элементарные законы физики: чем больше металла требуется расплавить, тем более высокая требуется температура. Следовательно, для повышения температуры, необходима более высокая сила тока.

Толщина металла, мм	Толщина электрода, мм	Ток, А
1-2	1,6	25-50
2-3	2,0	40-80
2-3	2,5	60-100
3 и 4	3	80-160
4-6	4	120-200
6-8	5	180-250
10-24	5-6	220-320
30-60	6-8	300-400

Особенность электрода марки МР-3С в том, что он справится со сваркой даже металла, который плохо очищен от окислов или иных загрязнений, со ржавчиной или когда поверхности влажные. Подбор именно этих электродов незаменим при монтажных работах, при сварке неповоротных стыков труб. Однако, все же существует разница между сваркой подготовленного металла от плохо подготовленного либо неподготовленного вовсе.

Производительность наплавки, г/мин	Относительный выход наплавленного металла, %	Расход материала на 5кг наплавленного шва, кг
23,5	90	8,5

Подготовка металла и его соединение

Перед стыковой сваркой тонких металлических листов их необходимо зачистить и обработать. Оставлять ржавчину или грязь нежелательно. Чем лучше подготовишь металл, тем качественнее получится шов. Удалите с помощью растворителя следы краски, масла, грязи. С помощью болгарки, наждачки или напильника зачистите поверхность до блеска.
Листы нужно расположить друг к другу без наличия зазоров.
Зафиксируйте их с помощью струбцин. Можно использовать любые типы струбцины, в том числе магнитные.
С использованием коротких швов прихватывайте элементы с интервалом 7-10 см. Это делается для того, чтобы детали не сместились, и чтобы уменьшить вероятность возникновения изгибов.

Соединение тонкого металла инвертором

Инвертор как нельзя кстати при работе с тонкими металлами. При опытном применении с его помощью можно добиться отличных результатов. Важно правильно настроить аппарат, чтобы избежать ошибок.

Положительная особенность инверторов выражается, прежде всего, в том, что можно варить, используя обратную полярность. То есть, электрод будет нагреваться больше, а металл – меньше.

При сварке инвертором нужно использовать размеры электродов от 1,5 до 2 мм с высоким коэффициентом расплавления, тогда шов будет качественным. Сила тока устанавливается небольшая: примерно 30-45 ампер для 1,5 мм электрода и 40-60 ампер для 2 мм.

Для того, чтобы минимизировать степень нагрева тонкого материала, детали нужно поставить вертикально и варить сверху вниз. Угол наклона примерно 30-40 градусов.

Техники и методы соединения тонких металлических листов

В каждом конкретном случае важно определить, какой техникой нужно руководствоваться при соединении тонкостенного материала.

электроды для тонкостенного материала

Метод отбортовки подразумевает отгибание кромок листа на необходимый угол и скрепление его поперечными швами через каждые 5-10 см. Потом нужно проложить непрерывный шов сверху вниз.

Однако, не всегда получается варить непрерывный шов без прожигания материала. В таком случае, можно пробовать оторвать буквально на несколько мгновений дугу и опустить электрод обратно в то же самое место, продвигая его на пару миллиметров. Это делается для того, чтобы металл успевал остывать во время отрыва дуги. Самое главное правило при осуществлении таких действий – не дать остыть металлу слишком сильно.

Стыковая сварка тонкого железа сложно осуществима. Лучше осуществлять ее внахлест.

При стыковой сварке между листами можно разместить проволоку. В таком случае дугу необходимо вести по ней. Она принимает на себя всю термо-нагрузку, в то время как сами листы не перегреваются.

Между листами вместо проволоки можно разместить медные пластины. Медь имеет хорошую теплопроводность, примерно в 7 раз выше чем у стали. Пластины укладывают под место сварки, и она «забирает» тепло себе, не допуская перегрева металла.

Соединение оцинковки

Оцинковка, то есть оцинкованная сталь, это обычная сталь, чаще всего в листах, только покрытая цинком. При работе с оцинковкой у многих мастеров возникают трудности, из-за которых не удается сформировать качественный шов.

Толщина покрытия электрода цинком может быть различной. Если вам нужно ее сварить, весь цинк нужно удалить с кромок. Это можно сделать следующими способами:

Удалить механически с помощью болгарки, шлифовальной машинки, наждачки или металлической щетки
Выжечь с помощью сварки. Правда, в процессе этого испаряется цинк, пары которого ядовиты. Поэтому, подобные работы нужно осуществлять на улице или в помещении, где имеется исправно функционирующая вытяжка.

Таким образом, соединение тонких пластин металлических изделий требует наличия у специалиста определенных знаний и практики. Правильно с первого раза осуществить такой процесс очень сложно. Сделать правильный выбор электродов для сварки можно руководствуясь таблицами выше. Важно помнить, что диаметр электрода в зависимости от толщины свариваемого металла следует подбирать с умом. Таким образом, нужно понимать, из каких условий выбирают и какими показателями нужно руководствоваться, чтобы соединить тонкостенный металл качественно.

Заключение

В этой статье мы рассказали все, что вам нужно знать о сварке тонкостенного металла. Тонкие металлы используются повсеместно, и рано или поздно вы столкнетесь с ними в своей практике. Используйте таблицы электродов для сварки из этой статьи, чтобы подобрать электроды, и не забывайте подготавливать металл перед сваркой.

В представленных ниже видео показано, как именно осуществлять сварку металлических пластин, какой электрод, технику и метод сварки выбрать.

[Всего: 5 Средний: 3.2/5]

Какими электродами лучше варить тонкий металл

Начинающим сварщикам — какими электродами лучше варить тонкий металл

Сварка тонкого металла требует опыта и знаний. Если неправильно варить, то можно прожечь дыру. Однако и ошибки в выборе электродов приводят к не менее значимым проблемам.

Многие используют для сварки «всего» одни и те же электроды 3 мм, что не совсем правильно. Диаметр электродов должен подбираться с учётом толщины свариваемых металлов, и некоторых других параметров.

Конечно же, когда под рукой нет ничего кроме электродов 3 мм, то и ими приходится варить. Тем не менее, толстые электроды гасят дугу, так как для сварки тонкого металла нужен пониженный сварочный ток.

Какими электродами лучше варить тонкий металл

Для обеспечения стабильности дуги и качественной сварки тонкого металла необходимо чтобы электрод горел постоянно. Электроды толщиной в 4 и более миллиметра гасят дугу, поскольку сварка ведётся при пониженном токе. Увеличение же сварочного тока приводит к неминуемому прожогу металла.

Пониженный ток, это ток от 10 до 75 А. Следовательно, если взглянуть на таблицу ниже, то можно увидеть, что для сварки на таком токе используются электроды преимущественно 2 мм и меньше диаметром. Опытные сварщики для сварки тонких металлов выбирают электроды от 2 до 2,5 мм.

Кроме этого важно учитывать и то, из какой именно стали выполнена заготовка. Для сварки слабораскисленной и низкоуглеродистой стали выбираются электроды с кислой и основной обмазкой, также бывает рутиловое и целлюлозное электродное покрытие.

Марки электродов для сварки тонколистового металла

Если нужны конкретные марки электродов для сварки тонких металлов, то рекомендуется обратить собственное внимание на следующие электроды:

OK 63.30 ESAB — сварочный шов полученный данными электродами обладает высокой устойчивостью к коррозии. Электроды можно применять для сварки в любом пространственном положении и при осуществлении вертикальных соединений.

ОМА 2 — электроды отлично справляются со сваркой даже сильно окисленных поверхностей. Однако благодаря минимальной проплавляющей способности они популярны именно при сваривании тонколистовой стали. Сварочный шов можно вести в любом пространственном положении.

МТ 2 — используются для сварки металлов, толщина которых составляет менее 1 мм. Важной особенностью электродов МТ 2, является то, что ими можно варить, используя как постоянный, так и переменный ток. Причём для сварки заготовок толщиной менее 1 мм, лучше всего использовать инвертор с постоянным током, а для металлов толщиной более 1 мм, обычный трансформатор переменного тока.

Опытный сварщик может получить ровный и аккуратный шов даже на тонком металле. Начинающим электросварщикам в этом деле пока сложно, но ничего страшного, поскольку всё приходит с опытом.

Тем не менее, правильный выбор расходных материалов для сварки поможет более качественно варить тонкий металл, без его сильного разбрызгивания и прожогов.

Поделиться в соцсетях

Какими электродами варить обыкновенную сталь

Электроды для «обыкновенной» черной стали

Вопрос «Какими электродами варить обыкновенную сталь» не такой простой, как может показаться на первый взгляд. Ведь черный металл, на первый взгляд, везде одинаковый. Он недорогой, по сравнению с нержавейкой, медью и алюминием, и быстро покрывается коррозией, если его не покрасить. Но при более близком знакомстве с составом «обыкновенной» стали выясняется, что она имеет различия. Отличаются и электроды для каждого вида этого материала.

Что называют сталью

Под выражением «обыкновенная сталь» подразумевается сплав определенного количества железа с добавочными примесями и углеродом. Масса последнего варьируется от 0,1 до 2,14% от общего веса сплава. Именно количество углерода определяет будущие механические свойства материала — чем выше процент содержания этого газа, тем прочнее и тверже сталь. Но с увеличением крепости теряется пластичность и тянущие свойства.

Минимальное содержание железа должно составлять 45% от общей массы сплава. Кроме основных двух компонентов в него добавляют марганец, хром, и никель. Из этого материала легко выливать формы, и раскатывать листы и трубы. Часто такая сталь используется в металлоконструкциях. Ввиду быстрого окисления среза кромки кислородом, и приобретения темного цвета, ее называют черной.

Какими электродами варить обыкновенную черную сталь

В зависимости от количества углерода и легирующих элементов, укрепляющих структуру материала, сталь подразделяется на:

низкоуглеродистую;
со средним содержанием углерода;
высокоуглеродистую, где концентрация вещества достигает более 3%;
с малым или повышенным содержанием в структуре легирующих элементов.

Исходя из этого подбираются и электроды, состав которых оптимально будет соответствовать основному материалу. Об этом можно прочитать на упаковке расходных материалов. Искать следует указания для какого типа стали, из списка выше, они предназначены.

Марки электродов для обыкновенной стали

Существуют основные марки электродов, применяемые в СНГ, которые подходят к различным видам стали. Для материалов с низким или средним содержанием углерода используют:

УОНИ 13/55;
АНО-6;
МР-3;
УОНИ 13/45;
АНО-21
ОЗС-12;
МР-3С.

Они имеют достаточную вязкость для сохранения целостности шва даже при низких температурах эксплуатации будущего изделия.

Для стали с низким содержанием в составе легирующих примесей применяют марки из серии ОЗС с номерами 4 и 6. А высокоуглеродистые сплавы свариваются маркой НР-70.

Практические рекомендации

В большинстве случаев, когда требуется приварить навес на ворота, смастерить теплицу или приварить резьбу к трубе, подойдут марки: АНО, УОНИ, или их аналог МР. Во всех других ситуациях, если речь идет о сварке теплообменника в печь, или ремонте инструмента (топора и т. д.), стоит читать предназначение на упаковке. Необходимо усвоить главное правило: материалы должны совпадать по физическим свойствам и химическому составу.

Например, если металл электрода будет очень твердым, а основная сталь мягкой, то шов будет рваться при нагрузках, потому что он не сможет гармонично взаимодействовать со всей конструкцией при тепловых или механических расширениях. В другом случае, если высокоуглеродистую сталь, предназначенную для выдержки больших температур (в котлах, печах), заварить электродами с «мягким» составом, то такие швы быстро потекут.

Ещё по теме:

Какие электроды лучше для инвертора

Маркировка сварочных электродов

Видеокурсы:

Как варить электросваркой

Как установить сварочный ток правильно

Как выбрать маску «хамелеон»

Как настроить маску «хамелеон» правильно

Как выбрать сварочный инвертор

SMAW, основы электродов для наплавки

Вам понадобится книга, в которой будут содержаться все важные знания, касающиеся электродов для дуговой сварки защищенным металлом (SMAW) и наплавки. Одно можно сказать наверняка: эти расходные материалы не подходят всем под одну гребенку. Они имеют различные покрытия из материала, относятся к разным категориям, служат разным целям и даже требуют специального хранения и ухода. Понимание этих основ работы с электродами SMAW и наплавкой имеет огромное значение для конечного результата.

Покрытия электродов из углеродистой стали

Стальные электроды делятся на три категории в зависимости от состава покрытия: целлюлозные, рутиловые и основные.

Целлюлозные электроды, такие как E6010 и E6011, в основном состоят из древесной массы (целлюлозы), которая генерирует водород для создания дуги копания / движения с глубоким проникновением. Ведущая дуга привлекает внимание при ремонте сельскохозяйственного оборудования и других применениях с загрязненными поверхностями, а также с V-образными канавками, связанными с соединениями труб с открытым корнем.Чтобы контролировать сварочную ванну с помощью копающей / ведущей дуги, используйте технику «взбивания и паузы» с электродами E6010.

Рутиловый электрод, такой как E6013 и E7014, имеет покрытие, состоящее из диоксида титана (TiO2), диоксида кремния (SiO2), порошка железа и карбоната кальция (CaCO3). Электроды E7014 имеют повышенный уровень железа, поэтому они могут работать при более высоких токах и обеспечивать более высокую скорость наплавки. Рутиловые электроды запускаются легко, не требуют особых манипуляций и создают мягкую дугу с легким проникновением.Говорят, что они привлекательны для сварщиков, но при этом производят больше брызг.

Основные электроды имеют покрытие, состоящее из CaCO3, плавикового шпата (CaF2), ферромарганца и порошка железа. Слово «базовый» относится к pH покрытия. E7018 — самый популярный основной электрод, обеспечивающий получение дуги со средней глубиной копания / привода и средним проплавлением. Базовые покрытия также имеют низкие уровни поглощения водорода и влаги, которые необходимы для критических сварных швов, поскольку молекулы водорода могут проникать в металл сварного шва и вызывать растрескивание, когда они расширяются и пытаются выйти.В результате эту категорию электродов обычно называют с низким содержанием водорода.

Электроды с низким содержанием водорода также могут иметь дополнительные обозначения, при этом E7018 h5R становится все более распространенным. H5 указывает менее 4 мл диффундирующего водорода на 100 г наплавленного сварного шва, когда электроды испытывают в состоянии поставки, как правило, в герметично закрытых упаковках из фольги или канистрах. R указывает на влагостойкость. Электроды h5R будут поглощать менее 0,4 процента влаги после девяти часов воздействия при температуре от 80 до 85 градусов F и относительной влажности от 80 до 85 процентов.

Чтобы обозначение h5R сохранялось дольше девяти часов, обязательно храните открытые контейнеры при температуре от 225 до 300 градусов по Фаренгейту. При необходимости восстановите их, выпекая в течение одного часа при 700 градусах F. Кроме того, храните и запекайте электроды с низким содержанием водорода отдельно.

Не только смешивание электродов в стержневой печи может вызвать загрязнение, но и разные типы покрытий несут и требуют разного содержания влаги для надлежащей работы. Например, целлюлозным электродам требуется определенное количество влаги для создания расчетной силы дуги; поэтому смешивание основного и целлюлозного электродов в печи будет вредным для обоих.

Электрод E7018 также может иметь обозначение -1, что означает, что он обеспечивает обещанные ударные свойства с V-образным надрезом по Шарпи при -50 градусов по Фаренгейту по сравнению с -20 градусов по Фаренгейту для электродов без -1. Эти электроды обеспечивают исключительную вязкость при низких температурах. Примечание. Электрод E7018-1 можно использовать вместо электрода E7018, но обратное неверно.

Покрытия электродов из нержавеющей стали

Покрытия электродов из нержавеющей стали также подразделяются на три категории: EXXX-15, EXXX-16 и EXXX-17.-15 после основного сплава указывает на известковое основное покрытие, которое содержит значительное количество известняка и плавикового шпата, образуя быстро замерзающий шлак, который облегчает сварку в вертикальном и верхнем положениях. Бусинка умеренно волнистая, слегка выпуклая; Последнее свойство может обеспечить необходимый запас прочности в сильно нагруженных суставах.

Известковые базовые покрытия обеспечивают оптимальные механические свойства. Эти электроды обычно предназначены для сварки материалов супераустенитных и очень высоконикелевых марок в криогенных применениях, таких как резервуары для СПГ и системы сжатого газа.

К сожалению, электроды на основе извести имеют худшую свариваемость из-за шаровидного переноса металла, что затрудняет управление лужей. Использование легкой техники взбивания — возможно, шага вперед на 1/8 дюйма и паузы — поможет создать лужу. Известковые основы также требуют удаления шлака — всегда требующего измельчения — и могут работать только на положительном электроде постоянного тока (DCEP).

A -16 указывает на основное покрытие рутилового типа, которое содержит преобладающее количество рутила, среднее количество известняка и ограниченное количество плавикового шпата.Имея выбор, большинство операторов предпочитают использовать электрод -16. Он обеспечивает стабильную, плавную дугу с переносом струи и выпуклый плоский профиль валика с мелкой рябью и хорошим сплавлением боковых стенок. Он также производит небольшое количество мелких брызг и шлака, который обычно самовыпускается.

Электроды -17 содержат больше кремния, чем электроды -16, что дает более плавную сварочную ванну, которая лучше всего подходит для сварки в плоском положении. Возможна вертикальная сварка и сварка над головой, но они требуют большего мастерства оператора, чем электрод с известковой основой, потому что шлак не замерзает так быстро.Эти электроды работают на DCEP или переменном токе (AC).

Электроды из нержавеющей стали обычно не проявляют водородного растрескивания, но могут возникнуть пористость, чрезмерное разбрызгивание и плохое отделение шлака, если покрытие впитывает влагу. Обязательно храните электроды из нержавеющей стали при температуре 300 градусов по Фаренгейту. Если вы оставите их слишком долго, вы можете восстановить электроды, запекая их при температуре от 600 до 800 градусов по Фаренгейту в течение от одного до шести часов.

Неопровержимые факты о наплавке

Не путайте наплавку с процессом соединения.Наплавка — это процесс нанесения более твердого или более твердого металла на основной материал. Электроды для наплавки делятся на три категории: на основе железа, на основе никеля и на основе кобальта, которые затем легируют карбидообразующими элементами, такими как хром, вольфрам, молибден и другими элементами. Как правило, они не имеют специальной классификации AWS, за исключением стандартного диапазона 1, 6, 12 и 21 кобальтового сплава.

В отличие от соединительных электродов, электроды для наплавки представляют собой набор запатентованных составов сплавов, предназначенных для удовлетворения конкретных потребностей.Их производят тремя способами: трубчатый стержень, заполненный смесью сплава и затем погруженный в покрытие, или на него нанесено покрытие; стержень из углеродистой стали, покрытый смесью сплавов и раскислителей; или литой кобальтовый стержень с нанесенным на него покрытием.

Электроды для наплавки, особенно трубчатой конструкции, не предназначены для прокалывания. Для них требуются более низкие параметры для меньшего разбавления и большей эффективности наплавки. Одна из распространенных ошибок трубчатых электродов — это вдавливание электрода в заготовку, что приводит к ее перегреву.Помните, что электроды для наплавки работают иначе, чем электрод E7018 SMAW. Они имеют более шаровидный перенос и требуют большей длины дуги.

Электроды для твердосплавной наплавки, когда они наносятся с использованием стрингера или переплетения валика, образуют перекрестное растрескивание (перекрестный контроль) из-за карбидов, которые образуются в матрице сварочной ванны во время затвердевания. Это нормально. Исключение составляют случаи, когда электрод разработан специально для отложений без трещин.

Халинсон Кампос — руководитель проекта по присадочным металлам в ESAB Welding & Cutting Products; Мартин Дено (Martin Denault) — разработчик приложений и CWI в Exaton, бренде ESAB; Ричард Кук — старший менеджер по продукции Stoody Co., бренд ESAB, 2800 Airport Road, Denton, TX 76207, 800-372-2123.

Ваш путеводитель по запеканию и хранению сварочных стержней —

Я считаю, что это одна из тех тем, о которых часто забывают, когда люди только начинают сварку. Прежде чем приступить к сварке, нужно многому научиться, и среди всей другой информации люди часто упускают из виду , как правильно хранить свои электроды . Если вы не соблюдаете надлежащие меры предосторожности при хранении стержней, это может привести к низкому качеству сварных швов, и вы можете даже не понять причину этого.Давайте рассмотрим основы правильного хранения сварочных стержней.

Умение правильно хранить электроды имеет большое значение с точки зрения экономии денег. Это может значительно увеличить срок службы и качество ваших электродов в долгосрочной перспективе. Вам всегда следует брать только необходимое количество электродов, особенно если у вас нет электродной печи для хранения большего количества электродов. Если вы начнете сварочное путешествие с того, как обращаться с электродами, это может значительно упростить вам жизнь.

ПОЧЕМУ НЕОБХОДИМО ХРАНИТЬ ЭЛЕКТРОДЫ?

Прежде чем мы продолжим и поговорим о том, как правильно хранить стержни, важно знать, почему мы должны быть осторожны при их хранении.Простой ответ — обеспечить надлежащий окончательный сварной шов.

Большинство электродов необходимо хранить в сухой среде , и как только они вступят в контакт с водой или влагой, они не будут обеспечивать такое же качество сварных швов, как когда они были сухими. Они могут привести к растрескиванию сварного шва и пористости, а также повлиять на другие факторы, такие как характеристики дуги.

Стержни с низким содержанием водорода, такие как 7018, особенно чувствительны к влаге и влажности и могут привести к довольно неприятным результатам, таким как водородное растрескивание, поверхностное растрескивание, поверхностная пористость и шероховатая поверхность сварного шва.Эти проблемы усугубляются при работе с более твердыми металлами, поскольку они изначально более хрупкие, а чрезмерная влажность сварочных стержней может усугубить эту проблему, а также привести к пористости или растрескиванию под поверхностью.

Посмотрите видео с ниже, чтобы увидеть, как вода влияет на стержни 7018 . Мне очень понравилось видео, и я думаю, что всем нам есть чему поучиться.

КАК СЛЕДУЕТ ХРАНИТЬ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ

Следует иметь в виду, что все сварочные стержни должны храниться надлежащим образом, должны храниться в сухой среде и защищены от воздействия окружающей среды.Это основной фактор, который является общим для всех электродов. Но вы также должны знать, что потребности в хранении могут сильно различаться между разными электродами . Некоторые из них можно хранить при комнатной температуре в сухом ящике, а некоторые — только при определенной температуре.

Есть несколько основных факторов, влияющих на состояние электрода — влажность и температура. Как я уже говорил, большинство электродов необходимо хранить вдали от влаги любого вида.Часто более низкие температуры могут привести к более высокому содержанию влаги в воздухе . Обычно стержни, которые наиболее чувствительны к влаге, имеют самые высокие температуры хранения, чтобы агрессивно удерживать влагу на стержнях.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ЭЛЕКТРОДОВ

Как я уже говорил, не все электроды имеют одинаковые условия хранения, обычно электроды с низким содержанием водорода намного более чувствительны к влаге и температуре.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ НА ЦИФРЫ НА ЭЛЕКТРОДЕ

На всякий случай, если вы не знали об этом, но номера электрода несут много информации . Например, первые две цифры обозначают предел прочности окончательного сварного шва. аналогично, последняя цифра, помимо прочего, передает компонент потока. Если вы знаете, какое число обозначает покрытие электрода, вы можете определить требования к хранению и повторной сушке этого электрода.

Некоторые электроды имеют суффикс «R» , обычно стержни с низким содержанием водорода, что означает, что они имеют покрытие, уменьшающее количество воды, поглощаемой или поглощаемой электродом. Некоторые производители заявляют, что электроды с таким покрытием можно оставлять на улице до 9 часов. Но на всякий случай, даже если электроды имеют такое покрытие, после использования их следует сразу же сдать на хранение, чтобы защитить от влаги.

Электроды от E-XX10-13 могут храниться при комнатной температуре в герметичном контейнере , чтобы защитить их от загрязнения окружающей среды, такого как дым и другие загрязнители.Эти удилища проще всего хранить, и вам не потребуется никакого специального оборудования при обращении с ними. это также одна из причин, почему они подходят для начинающих. С другой стороны, некоторым сериям из 60 стержней может потребоваться немного влаги перед сваркой. Например, стержню 6011 требуется небольшая влажность перед сваркой, чтобы предотвратить его ломкость из-за флюса целлюлозы.

E-XX14, XX20, XX24, XX27; необходимо хранить от 150 до 200 F .в то время как электроды, такие как E-XX15, XX16 и XX18 , необходимо хранить при температуре около 250-400F с небольшими отклонениями в условиях восстановления. Большинство этих электродов имеют покрытие с низким содержанием водорода, что влечет за собой гораздо более высокий порог накопления.

Например, электрод 7018 известен своей низкой устойчивостью к влаге и является одной из причин, почему он не рекомендуется для начинающих. Они содержат блоки с низким содержанием водорода и быстро теряют целостность в течение 8-9 часов при воздействии влаги.

ВАРИАНТЫ ХРАНЕНИЯ (ДЛЯ ХОББИСТОВ И ПРОФЕССИОНАЛОВ)

Когда дело доходит до среды хранения электродов, ваши потребности и пожелания могут быть разными. Например, , если вы профессиональный сварщик, вам нужно будет хранить электроды при точной температуре и влажности , и у вас может быть даже больше типов электродов, о которых нужно позаботиться. С другой стороны, если вы просто любитель, у вас может быть только пара типов удилищ, которые не оправдывают того, что вы тратите много денег на варианты хранения.

Хорошая новость заключается в том, что если у вас ограниченное количество стержней или ваши потребности невысоки, вам не нужно идти и тратить много денег на духовку, есть вещи для всех.

ПРОФЕССИОНАЛЫ

Если вы профессионал, скорее всего, у вас уже есть необходимая духовка, в любом случае я рассмотрю некоторые варианты для них, если вам интересно. Начнем с того, что даже если вы немного серьезно относитесь к сварке, электродная печь может быть хорошим вложением .Они бывают разных размеров и сложности.

На самом высоком уровне находятся печи для сварочного флюса , которые считаются лучшими среди складских помещений. Обычно они соответствуют последнему слову техники и могут считаться лучшими в случае использования ваших сварочных стержней. Их обычно предпочитают предприятия и профессиональные мастерские, и они предназначены для размещения большого количества электродов; может понадобиться более одного человека. Хотя их цена сильно различается, их можно найти от 1500 до 10000 долларов.

Для независимых профессионалов лучше всего подойдут настольные электродные печи . Они намного меньше и дешевле, чем печи для подачи сварочного флюса, но при этом обеспечивают такой же уровень контроля температуры и влажности. Они не такие уж большие, и некоторые из них такие же большие, как мини-холодильники , этого достаточно, чтобы вместить средний уровень запасов. Их можно купить примерно за 1000 долларов.

HOBBYISTS

Варианты для любителей и случайных сварщиков чрезвычайно широки в зависимости от вашего бюджета, необходимого размера хранилища и сложности.Также существует несколько самодельных хранилищ , о которых я расскажу позже.

Начнем с того, что если вы занимаетесь сваркой в течение некоторого времени, и ваши потребности в электродах возрастают, неплохо было бы приобрести портативную электродную печь. Они могут предложить профессиональный уровень для хранения небольшого количества электродов, и, что самое лучшее, они портативны, поэтому их можно легко носить с собой. Вы можете найти переносные печи от 100 до 2000 долларов.На них вы можете легко контролировать влажность и температуру.

С другой стороны, существуют контейнеры для хранения, которые могут быть идеальными, если вы не используете электроды, которые требуют чрезмерного контроля при их хранении. Эти сухие боксы хорошо защищают от влажности и могут быть идеальными, если вы имеете дело со стержнями, не чувствительными к температуре, такими как E-XX10-13. Некоторые контейнеры можно хранить в шкафах с температурой выше 250 ° F, если вы имеете дело с небольшим количеством термочувствительных стержней.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ХРАНЕНИИ УДОЧКОВ

Первое, что вы должны помнить при работе с электродными печами, — это не оставлять дверцу открытой на длительное время . Чем дольше ваша дверь открыта, тем более восприимчивы ваши стержни к влаге и посторонним загрязнениям.

Еще одна вещь, о которой следует помнить, — хранить электроды в вертикальном положении и в один ряд, чтобы избежать их столкновения друг с другом , что может привести к образованию трещин, потертостей и изгибов.Это особенно важно, если вы используете переносные печи или ящики для сухого хранения, подобные приведенному выше.

МИФЫ О ХРАНЕНИИ ЭЛЕКТРОДОВ ДОМА

На протяжении многих лет существовало множество так называемых «домашних методов» хранения или нагрева электродов. Некоторые из них были разоблачены как абсолютно неправильные , хотя некоторые люди до сих пор в них верят. Многие из этих методов набирали обороты за последние 30 лет, но постепенно опровергались из-за доступности информации.Давайте посмотрим на некоторые из этих методов.

Первое, что приходит на ум , — это техника с холодильником и лампочкой. Долгое время люди считали, что если взять старый холодильник и вставить в него лампочку мощностью 100–150 Вт, то он может стать довольно приличным контейнером для сварочных стержней. На самом деле это далеко не так, хотя холодильник изолирован, установка в нем лампочки не будет генерировать достаточно тепла для успешного хранения электродов. Даже если он станет достаточно горячим, выделяемое тепло не будет равномерно распределяться в холодильнике, что приведет к повреждению некоторых электродов из-за влажности.

Второй метод, который приходит на ум, — это бытовая печь , которую многие люди до сих пор пытаются использовать. Было бы логично хранить электроды в духовке, она хорошо изолирована и может обеспечивать даже нагрев. Но если задуматься на секунду, большинство бытовых духовок не могут быть такими горячими, как некоторые электроды . И даже если они это сделают, они не смогут поддерживать эту температуру в течение длительного периода времени .Если вы попробуете этот метод, это будет похоже на ожидание аварии.

Другой способ — хранение в морозильной камере . Некоторые люди считают, что если вы обернете стержни полиэтиленом и храните их в морозильной камере, это защитит их от влаги. В конечном итоге происходит прямо противоположное. Воздух комнатной температуры внутри пластиковой упаковки будет конденсироваться при контакте с холодным воздухом морозильной камеры. Это приведет к образованию трещин и отслаиванию электродов.

Многие из этих методов используются людьми, когда они ищут экономичные способы хранения электродов. Один из способов решения этой проблемы — попытаться использовать электроды, которые можно легко хранить , и если это невозможно, то у вас должно быть ровно столько электродов, сколько вам нужно.

МОЖНО ЛИ ВЫ СУШИТЬ ВЛАЖНЫЕ СВАРОЧНЫЕ УЗЛЫ

Если случайно на электроды попала влага, их не нужно сразу выбрасывать. Вы можете вернуть электродам былое великолепие путем повторной сушки .Как следует из названия, в нем используется тепло для удаления воды и влаги со стержней до того, как произойдет какое-либо необратимое повреждение. Процесс можно в основном разделить на два этапа: первый — если стержень непосредственно контактировал с водой или высоким уровнем влажности, а второй — для номинальных уровней воздействия.

Метод повторной сушки неодинаков для всех электродов, поскольку температура хранения также варьируется в зависимости от электрода. Я расскажу о деталях в следующем разделе. Предварительная сушка обычно проводится для предотвращения растрескивания или отслаивания покрытия из-за окисления сплавов.

КАК СУХИЕ СВАРОЧНЫЕ УДИЛИЩА (ПРОФЕССИОНАЛЫ И ХОББИСТЫ)

Если вы имеете дело с первым случаем чрезмерного воздействия влаги на , возможно, вам придется выполнить предварительную сушку , особенно в случае электродов с низким содержанием водорода. Прежде чем мы перейдем к рекомендациям по температуре и времени, вам следует помнить о нескольких вещах, касающихся всего процесса.

СОВЕТЫ ПО ПОВТОРНОЙ СУШКЕ ЭЛЕКТРОДОВ

Всегда помните, что каждый электрод имеет определенную температуру и время, в течение которых они должны находиться в печи .Эта температура обычно выше температуры хранения, чтобы гарантировать удаление всей влаги. Всегда обращайтесь к инструкциям производителя для правильной температуры и времени. Я предоставлю приблизительную оценку, но фактические значения могут отличаться.

Вот отличный PDF-файл, созданный Хобартом, который я бы посоветовал вам проверить.

При повторной сушке электродов, выньте их из банки и равномерно разложите в печи , чтобы убедиться, что каждый стержень равномерно нагревается.Если не сделать это должным образом, это может привести к неоднородным результатам. Также обратите внимание на признаки того, что электрод был поврежден и не подлежит ремонту, о некоторых из этих признаков я говорил в следующих разделах.

Придерживайтесь рекомендованной температуры и времени и не переусердствуйте с жаром , так как это может еще больше повредить электрод. Причина этого в том, что влага не просто прилипает к поверхности электрода, которая может просто испаряться, влага химически связана с покрытием электрода.Эти химические связи требуют определенной температуры и времени для разрушения без повреждения электрода.

Некоторые люди рекомендуют помещать электроды в печь при температуре не более чем на половину конечной температуры повторной сушки , и их следует выдерживать при этой температуре в течение примерно получаса, прежде чем повышать температуру. Я не уверен в эффективности этого метода , но я встречал его на некоторых онлайн-форумах.

ИМЕЮТ ЛИ СВОЙ СРОК СРОК ГОДНОСТИ?

Перед тем, как продолжить сварочный проект, вам необходимо убедиться, что ваше сварочное оборудование находится в наилучшем состоянии. Это важно не только для качества сварного шва, но и из соображений безопасности.Сварка — опасная практика, если не соблюдать все меры предосторожности. Многие новички и любители не принимают во внимание срок годности электродов и насколько разнообразным он может быть . Давайте посмотрим на некоторые факторы, определяющие срок годности электрода.

УСТОЙЧИВОСТЬ ЭЛЕКТРОДОВ?

Простой ответ — да, хотя этот срок хранения может сильно варьироваться в зависимости от условий их содержания и типа используемых электродов.В среднем электроды имеют срок хранения около 2-3 лет.

Если электрод продолжает прилипать, прочтите и это.

КАКИЕ УСЛОВИЯ ВЛИЯЮТ НА ЖИЗНЬ ЭЛЕКТРОДА?

Существует множество факторов, которые могут сильно повлиять на срок годности электрода. Вы, должно быть, уже догадались о некоторых из них. Начнем с того, что первая — это влажность . Почти все электроды быстро выходят из строя, если они подвергаются воздействию влаги или влажности. Вот почему вы должны быть осторожны при хранении стержней до и после работы .Некоторые стержни более чувствительны к влаге.

Второй фактор, связанный с первым, — это температура. Вы можете значительно продлить срок службы удилищ , если будете хранить их при рекомендованной температуре , обычно более теплой. Это предотвращает скопление влаги на электроде.

Электроды, такие как 7018, которые очень чувствительны к влаге, могут прослужить более 5 лет при правильном хранении, в то время как они могут испортиться менее чем через 6 месяцев при контакте с влагой. Электроды с низким содержанием водорода в среднем прослужат немного дольше. просто потому, что их легче хранить, и даже если вы упустите из виду некоторые вещи, они не сильно пострадают.

Но вы также должны быть осторожны с нагревом электродов. Слишком много тепла также может повлиять на срок службы и качество ваших стержней. . Не рекомендуется повторно сушить электроды более 3 раз, так как воздействие высокой температуры также может привести к выгоранию покрытия на электроде, а также к растрескиванию, сколам или ломкости сварочного прутка.

ЗНАКИ, ЧТО УЗЛЫ НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ИЛИ ИЛИ СРОК СРОК ДЕЙСТВИЯ

Если вы не знаете, как проверить неисправный электрод, возможно, вы используете его прямо сейчас и не знаете об этом. Существуют разные признаки разного уровня воздействия влаги, и вы должны знать о них. Первое, на что следует обратить внимание в сварном шве, — это отверстия, отметины или дефекты, такие как сложное удаление шлака или образование шероховатых валиков. Это явные признаки того, что ваш электрод испортился.

Когда мы подходим к внешнему виду самого электрода, если на нем появляется ржавчина или на них имеется сухой порошкообразный налет , велика вероятность, что они испортились.Еще один признак — это размягчение флюса.

Существуют разные уровни воздействия влаги и ее влияния на окончательный сварной шов. при слабом воздействии может привести к растрескиванию или пористости . Когда обнажение находится на более высокой стороне, это может привести к внутренней и видимой пористости, чрезмерной текучести шлака, растрескиванию и затруднениям при удалении шлака . Эти проблемы могут становиться все более серьезными по мере увеличения уровня воздействия.

Хорошая новость в том, что если ваш электрод подвергся воздействию влаги, это не означает конец света.есть способы восстановить исходное качество электрода. Это может быть достигнуто путем повторной сушки, о которой мы говорили выше.

ТОЧКА НЕ ВОЗВРАТА

Хотя есть способы восстановить сварочные стержни, если они подверглись воздействию влаги, иногда повреждение слишком велико для вас . Есть некоторые признаки, которые могут указывать на то, что ваши удилища испортились и пора их выбросить.

Первый признак, на который следует обратить внимание, — это , если ваш сварочный стержень треснул. , это означает, что электрод не будет работать должным образом.если вы заметили, что ваш флюс крошится или отслаивается, это означает, что ваш стержень серьезно поврежден и не может быть полностью восстановлен . Образование ржавчины на стержне — тоже хороший признак того же. Если вы заметили слишком много брызг или шума во время процесса сварки, это может означать, что для данного стержня не требуется повторная сушка.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Очень немногие новички действительно обращают внимание на вопрос хранения электродов. Понятно, что если вы внимательно относитесь к обращению с электродом, они могут прослужить довольно долго.Хотя я попытался затронуть все общие вопросы в статьях, естественно, что у вас возникает много вопросов. Я постараюсь ответить на некоторые из наиболее частых вопросов, которые люди имеют по этой теме.

МОГУ ЛИ Я ИСПОЛЬЗОВАТЬ СТАРЫЕ УДИЛИЩА?

Хотя у электродов есть срок годности, на это влияет то, как электрод хранился с течением времени. При идеальных условиях хранения некоторые электроды могут прослужить более 5 лет. Таким образом, возраст электродов — не единственное соображение при определении того, можно ли их использовать в проекте или нет.Если состояние электрода хорошее, возраст не имеет значения, но все же вам следует поискать любые повреждения и попробовать провести пробный запуск, прежде чем использовать старый стержень в проекте.

НУЖНО ЛИ 7018 НАГРЕВАТЬ ПЕРЕД СВАРКОЙ?

Нет необходимости нагревать электрод при первом открытии и использовании. Но если вы используете электрод во второй раз после того, как он находился в окружающей среде дольше рекомендуемого, которое в данном случае составляет 4 часа для 7018, рекомендуется их нагреть перед повторным использованием.

СКОЛЬКО РАЗ МОЖНО ЗАПЕЧАТЬ СВАРОЧНУЮ ПРУТКУ?

Не рекомендуется обжигать электрод более 3-4 раз. Многократный нагрев электрода может ухудшить качество флюсового покрытия и сварочные характеристики. Слишком сильное тепловое воздействие может привести к выгоранию покрытия, что может привести к сколам, трещинам и ломкости сварочного стержня.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Подводя итог, вы должны быть очень осторожны при хранении электродов. Вам необходимо хранить их в сухом и жарком месте, особенно если вы имеете дело с электродами с низким содержанием водорода, поскольку они более чувствительны к влаге.Правильное хранение стержней может значительно увеличить срок их службы. Вам не нужно вкладывать деньги в большую дорогую печь с электродами, существует множество вариантов. Даже если ваши электроды контактируют с водой, вы можете повторно высушить их, чтобы они вернулись в исходное состояние. Кроме того, каждый электрод имеет разные настройки температуры и времени для повторной сушки. Вся эта информация может быть довольно пугающей, но если вы с самого начала примете некоторые меры предосторожности, у вас не возникнет никаких проблем.

Вот почему сварочные стержни необходимо нагревать

Сварка — это невероятный талант, который позволяет человеку работать со всем, от небольших проектов в гараже до ремонта боевых кораблей.Сварка развивается вместе с нашей технологией, но сварка стержнями по-прежнему является наиболее распространенным, а для некоторых предпочтительным методом сварки.

Нужно ли нагревать сварочные стержни? Да, сварочные стержни необходимо нагревать, чтобы они работали наилучшим образом. В зависимости от стержней, которые вы используете для сварки, они будут иметь разные стандарты использования и хранения.

Как работают сварочные стержни?

Использование сварочных стержней более широко известно как сварка штангой.Техническое название — дуговая сварка защищенного металла (SMAW). Простота и универсальность сварки штангой — вот что делает ее самым популярным методом сварки.

В процессе используется переменный или постоянный (переменный или постоянный) электрический ток, создаваемый генератором. Ток проходит в сварочный стержень, который называется электродом.

Электрод представляет собой твердый металлический стержень, покрытый металлическим порошком и связующим веществом, называемым флюсом. Ток, протекающий через сварочный стержень, взаимодействует с металлом, предназначенным для сварки, вызывая резкое повышение температуры.Затем стержень плавит металл и сам, образуя связь, обычно называемую бусиной.

Это, конечно, очень упрощенное объяснение. Практика сварки содержит гораздо больше деталей и требует отработанной техники, чтобы выполнять ее чисто и безопасно. Одна из таких деталей — как ухаживать за сварочными стержнями перед использованием.

Зачем стержням нужен нагрев?

Если электрический ток создает тепло, необходимое для плавления металла, зачем нужно нагревать стержни? Короткий ответ: нагрев не помогает расплавить металл.Нагрев сварочных стержней предназначен для предотвращения попадания в них влаги.

Сварка использует электричество, и, как мы все знаем, электричество и вода несовместимы. Само собой разумеется, что повышенная влажность в электрической системе может способствовать нежелательным результатам.

Поскольку сварочные стержни имеют порошковое покрытие, они по своей природе сухие и пористые. Это делает их магнитом для влаги. Кроме того, флюс, как правило, не любит влагу, поэтому детали очищают перед сваркой.Если вы очищаете и сушите свои материалы, которые собираетесь сваривать, имеет смысл только то, чтобы материалы, которые вы используете для сварки, также были сухими.

Влага в сварном шве может вызвать пористость (небольшие отверстия) или трещины в сварных швах. Это также приведет к потере однородности и чистоты ваших бусин. Это происходит потому, что влага превращается в пар и может создать карман из горячего воздуха и воды, который оттолкнет флюс и плавящийся металл.

Если ваши сварные швы неоднородны и неоднородны, в них будут слабые места.Слабые сварные швы могут вызвать катастрофический сбой в вашем проекте. Сварные швы с такими очевидными дефектами также не пройдут проверку в некоторых областях, что потребует переделки работы.

Если вам нужна дополнительная информация о том, как работают сварочные стержни для мокрой и сухой сварки, вот видео, в котором они размещены рядом.

Электроды

: ящик для хранения, выдерживающая печь и температуры восстановления

Для разных марок сталей требуются разные сварочные стержни.Точно так же для разной толщины стали могут потребоваться разные сварочные стержни. Для каждого из них требуется определенное напряжение, что подтверждает наше предыдущее заявление о сложности сварки.

Чтобы немного упростить задачу, предположим, что вы уже знаете, какие стержни вам понадобятся. В приведенном ниже списке будет указана температура ваших ящиков для хранения, промежуточных духовок и температуры восстановления, а также время выпечки.

Имейте в виду, что после ремонта сварочные прутки не следует прокаливать более 4 часов.Кроме того, их следует держать при температуре не менее 30 минут. Сварочные стержни не следует обжигать более 3 раз перед их утилизацией.

E-XX10, E-XX11, E-XX12, E-XX13
Хранить в сухом месте при комнатной температуре
Не хранить в печи для выдержки
Не рекомендуется восстановление
E-XX14, E-XX20, E-XX24, E-XX27
Ящики для хранения при 150-200 F
Выдерживающая печь при 150-200 F
Восстановление при 250-300 F в течение 1 часа
E-60 или 7015, E-60 или 7016, E-7018, E-7028
Ящики для хранения при 250-450 F
Печь выдержки при 150-200 F
Восстановление при 500-600 F в течение 1 часа
E-80 или 9015, E-80 или 9016, E-80 или 9018
Ящики для хранения при 250-450 F
Печь выдержки при 200-250 F
Восстановление при 600-700 F в течение 1 часа
E-90 12015, E-90 12016, E-90 12018
Ящики для хранения при 250-450 F
Печь для выдержки при 200-250 F
Восстановление при 650-750 F в течение 1 часа
E -XXX-15, E -XXX- 16
Ящики для хранения при 250-450 F
Духовка для выдержки при 150-200 F
Восстановление при 450 F в течение 1 часа
Нержавеющая сталь
Ящики для хранения при 250-450 F
Выдерживающая печь при 150-200 F
Восстановление при 450 F в течение 1 часа

Связанная статья: Различные типы сварочных стержней и их применение

Что можно сделать для сварочных стержней?

Самое важное, что нужно сделать для сварочных стержней, — это хранить их в надежном месте.Что означает безопасное хранение? Что ж, это НЕ старый морозильник или ящик для инструментов, как некоторые люди склонны предполагать.

Прежде всего, он должен быть герметичным. Вы не хотите, чтобы влага могла попасть туда, где вы храните сварочные стержни.

Если вы перевозите сварочные стержни с места на место или знаете, что вам придется работать с большим количеством влаги, вам следует подумать о контейнере для хранения электродов, чтобы они оставались сухими и сохраняли тепло.

Поскольку сварочные стержни впитывают влагу из воздуха во время транспортировки или хранения, их необходимо высушить.Многие сварщики старой школы могут посоветовать вам включить духовку и бросить ее внутрь. НЕ следуйте этому совету.

Духовки не поддерживают полностью стабильную температуру. Перегрев сварочных стержней может серьезно повредить их. Кроме того, температура и время запекания, которые необходимо достичь некоторым сварочным стержням перед использованием, очень высоки, и ваша духовка вряд ли сможет безопасно достичь этих температур.

Вместо этого сварщики используют то, что называется печью для сварки прутков, и звучит именно так.Это печь, разработанная специально для сварочных стержней, которые могут безопасно достигать и поддерживать необходимые температуры. Они бывают портативными, а также более крупными духовками, предназначенными для вашего магазина.

переносная печь для сварочной проволоки

Переносная печь отлично подходит для активного сварщика. Он небольшой и достаточно легкий, чтобы его можно было носить с собой на стройплощадке или использовать сварщики, выполняющие мобильный ремонт. Все, что вам нужно, это доступ к электрической розетке, и вы готовы к работе.

большая печь для сварочной проволоки

Большие печи нельзя переносить. Для тех, у кого есть мастерская по изготовлению или металлообработке, эти печи — лучший выбор. .

Некоторые модели позволяют хранить сотни стержней, позволяют выполнять крупномасштабные проекты без необходимости останавливаться для повторного наполнения духовки. Имейте в виду, что для питания некоторых больших духовок потребуется розетка на 220 В.

Заключение

Сварка может быть невероятно полезным и потенциально прибыльным навыком, но, безусловно, требует больших знаний, практики и заботы, чтобы преуспеть.Неправильное обращение со сварочными стержнями может свести на нет всю тяжелую работу, которую вы вложили в свою работу, и поэтому сварочные стержни необходимо нагревать. Правильные материалы и методы будут иметь большое значение для получения сварных швов .

Руководство от А до Я по печи для сварочной проволоки [Советы, часто задаваемые вопросы и лучший выбор]

Мы получаем много запросов читателей о различных продуктах — хороших, плохих и уродливых.Недавно Джо написал нам, чтобы узнать о печи для сварки прутков, которую мы могли бы порекомендовать. У нас уже было несколько довольно хороших отборов, но я подумал, что стоит потратить время на то, чтобы исследовать самые последние и лучшие и сделать рецензию для всех, кто заинтересован.

Итак, Джо — и кому еще интересно! — прежде чем вы потратите впустую свои кровно заработанные деньги, вот наш выбор из 5 лучших печей для сварки прутков.

Вопрос Джо

Прежде всего — что такое печь для сварочного прутка?

Многие из вас, вероятно, уже знают, но мы обнаруживаем, что некоторые люди никогда официально не знакомы с этой концепцией.Джо недавно спросил нас:

Я занимаюсь сваркой для хобби, однако мои коллеги постоянно спрашивают меня о хранении моих сварочных стержней. Лично я никогда об этом не думал, потому что не знаю, критично это или нет. Томми, пожалуйста, помогите мне с этим.

Сварочные электроды имеют флюсовое покрытие. При контакте с воздухом это покрытие может начать поглощать воду из воздуха вокруг себя (поэтому они поставляются в герметичных упаковках). Эта влага может проникнуть в сварной шов и ослабить его, что приведет к образованию холодных трещин.

Кроме того, электроды Lo-Hy (с низким содержанием водорода) предназначены для предотвращения попадания водорода в сварной шов. Стержни Lo-Hy, которые поглощают водород — через воздух, влагу и т. Д. — перестают быть Lo-Hy и больше не подходят для использования.

Поэтому используются печи для сварки прутков. Они выпекают влагу из стержня и позволяют хранить стержень для использования без накопления влаги. Это поддерживает их в отличном состоянии для достижения наилучших результатов.

Примечание. Если вы сварщик-любитель, вам не обязательно нужна печь для сварочного прутка.Герметичный изотермический ящик подходит для большинства хобби. Сварочные печи для прутков предназначены для профессионалов или любителей, которые хотят работать в соответствии с высочайшими стандартами. Мы всегда рекомендуем его приобрести, но не переживайте, если вы только начинаете и пока не можете себе это позволить. Сохраните и используйте это руководство в будущем!

Итак, чтобы ответить на вопрос Джо, я потратил несколько часов (я перестал считать на 10), чтобы найти лучшие печи для сварки прутков на рынке. Были, конечно, хорошие, но в итоге я сократил список примерно на 80% до пятерки лучших.

Как я выбрал эти товары?

Я руководствовался пятью критериями при выборе этих печей для сварки прутков:

БРЕНД: Да, есть клише — платить огромные расходы за торговую марку, но это неискренне. Известные крупные бренды обычно проходят более строгие проверки качества, чем их аналоги; они более прочны и обычно служат дольше.

Вы можете пойти и найти многие из них китайские небрендовые товары. Они могут быть даже с одной фабрики.Но они не прошли все проверки QC, необходимые для обеспечения функциональности и безопасности. Вот почему я придерживаюсь авторитетных брендов с хорошей репутацией.

НАДЕЖНОСТЬ: Эти печи не обязательно дешевы. К тому же они не слишком дорогие, но они представляют собой вложение и требуют значительных денежных затрат. Вы не хотите заменять его каждые несколько месяцев или лет, поэтому чем дольше и надежнее, тем лучше.

ЦЕНА: Как я уже сказал — не дешево, но и не ужасно дорого.Вы в основном получаете то, за что платите. Попытка сэкономить на печи для сварочного прутка часто приводит к нарушению двух вышеуказанных пунктов. Это также означает, что вы часто рискуете получить менее безопасный продукт, который никому не нужен. Цель состояла в том, чтобы потратить соответствующую сумму денег, не обязательно разбивая банк.

РАЗМЕР: Я хотел убедиться, что существует хороший разброс размеров для сварщиков любого уровня подготовки и сварщиков. Нет смысла создавать список лучших материалов только одного размера.Цель — попасть в пятерку лучших, а не из пяти одинаковых!

Наконец, было серьезно задумано убедиться, что печи для сварки прутков подходят для всех уровней квалификации, от любителей до профессионалов. На каком бы этапе сварки вы ни находились, в приведенном ниже списке вы найдете печь для сварочного прутка, которая соответствует вашим потребностям.

Список пяти стержневых печей, которые я предлагаю

Переносная сварочная печь Keen KT-15

Вы можете найти ее на Amazon US и аналогичную на Amazon UK.

значок-тахометр Вес: 13 фунтов.

значок-архив Хранение: 15 фунтов.

icon-dollar Mid Range

Эта удобная переносная печь для сварочных прутков вмещает до 15 фунтов 18-дюймовых электродов. Эта печь идеально подходит для сварочных электродов Lo-Hy, которые необходимо защитить от влаги и накопления водорода для оптимальной работы.

Будучи портативным, это устройство можно легко взять с собой в поле, где бы оно вам ни понадобилось. Keen LT-15 отправится туда, где вам нужно, от строительных площадок в глуши до места для хобби на заднем дворе.

Сам предмет весит всего 13 фунтов, что дает ему полную массу 25 фунтов. Даже на полной мощности переместить агрегат несложно. Большое квадратное основание обеспечит стабильность во время использования и хранения.

В качестве портативного устройства более длинный кабель питания, возможно, был бы хорош — всего 8 футов в длину, вам определенно понадобится удлинительный кабель в полевых условиях.

СОВЕТ: Крышка Keen KT-15 имеет защелку только на крышке. Чтобы крышка оставалась закрытой при хранении стержней, возьмите небольшой висячий замок и убедитесь, что защелка не открывается.Меньше всего вам нужно, чтобы крышка открывалась, когда вы пытаетесь запечь электроды.

Lincoln Electric Hydroguard Portable Electrode Oven

Вы можете найти его на Amazon US и аналогичный на Amazon UK.

значок-тахометр Вес: 10,5 фунта.

значок-архив Хранение: 10 фунтов.

icon-dollar Mid Range

Еще один отличный портативный вариант. Переносная электродная печь Lincoln Electric Hydroguard имеет меньшую вместимость, чем Keen KT-15, описанная выше, всего 10 фунтов по сравнению с 15.Однако в целом устройство меньше и легче и является идеальным дополнением к любому сварочному комплекту в дороге.

Подъемная конструкция отсека для хранения удочек позволяет легко извлекать обожженные удилища. Когда вы поднимаете ручку, стержни расходятся наружу из камеры, что позволяет удобно выбирать один или несколько стержней.

Изготовленная из стали толщиной 10 и нагретая до 300 ° F, Lincoln Electric представляет собой небольшую удобную электродную печь, которую вы так долго искали.

СОВЕТ. Небольшой профиль этой переносной печи делает ее идеальной для установки в углу мастерской, прежде чем бросить ее на кузов грузовика и отвезти на место работы.

Переносная печь для сварки прутков Keen K-10L с защелкой крышки

Вы можете найти ее на Amazon US и аналогичный на Amazon UK.

значок-тахометр Вес: 11,3 фунта.

значок-архив Хранение: 10 фунтов.

icon-dollar Mid Range

Keen K-10L — немного меньшая модель, чем Keen KT-15. Он вмещает только 10 фунтов 14-дюймовых стержней вместо 15 фунтов 18-дюймовых стержней. Это делает его идеальным для любителей или тех, кто регулярно использует в работе электроды меньшего размера, и им не нужны большие блоки для хранения.

Сам Keen K-10L весит 10 фунтов, с максимальной загруженной массой 20 фунтов (блок плюс стержни). Он имеет такой же отчетливый синий цвет и имеет плоское квадратное основание для устойчивости.

Эта печь быстрая и энергоэффективная. Он достигнет максимальной рабочей температуры менее чем за 10 секунд, не потребляя для этого много энергии. В качестве портативного устройства это здорово — оно начинает работать быстро и может быть подключено к генератору, не потребляя слишком много энергии.

Возможно, одним из недостатков конструкции является то, что, в отличие от Lincoln Electric, описанного выше, внутренняя камера хранения не выдвигается для удобного извлечения стержня.Когда вы откроете крышку, стержни останутся сгруппированными, поэтому будьте осторожны, извлекая электроды.

СОВЕТ: Если вам нужно работать быстро, не заполняйте агрегат на полную мощность. Это облегчит извлечение обожженных электродов, особенно в перчатках.

SÜA — Переносная сушильная печь для электродов

Вы можете найти ее на Amazon US и аналогичный на Amazon UK.

значок-тахометр Вес: 9,5 фунта.

значок-архив Хранение: 11 фунтов.

icon-dollar Low Range

На данный момент это самый дешевый из вариантов, но ни в коем случае не худший.Эта модель легкая и портативная (вы обратили внимание на эту тему?), Вмещает до 11 фунтов 18-дюймовых стержней. Он идеально подходит для любителей, которые хотят получить электродную печь, не тратя 200–1000 долларов на другие модели из списка.

В отличие от других перечисленных до сих пор моделей, это устройство имеет регулируемую температуру в зависимости от источника питания, к которому вы подключены. Диапазон составляет от 320F до 570F, если вы подключены к источнику питания 220 В.

При более низком энергопотреблении температура 320F — это все, что доступно, но это то, чего в любом случае достигают эти духовки.Он идеально подходит для использования в полевых условиях на генераторе с тремя вилками.

Как и Lincoln Electric, он оснащен удобной подъемной платформой для хранения стержней, которая подносит стержни к вам, когда вы открываете крышку. Это упрощает извлечение стержней после выпечки.

СОВЕТ. Термометр не совсем точен, поэтому убедитесь, что ваши стержни не требуют абсолютно определенной температуры для правильной выпечки. Считайте термометр приблизительной фигурой.

Keen K-200 Bench Holding Rod Oven

Вы можете найти его на Amazon US и аналогичный на Amazon UK.

значок-тахометр Вес: 53 фунта.

значок-архив Хранение: 200 фунтов.

icon-dollar High Range

Завершает список еще одна модель Keen. Эта вещь точно не переносная. Он вмещает до 200 фунтов удочек и, как следует из названия, полностью предназначен для того, чтобы сидеть на скамейке весь день, каждый день.

Keen K-200 разработан для малых и средних сварочных мастерских — или для любителей со смехотворным бюджетом.Его уникальная система полок для хранения стержней вызывает естественную конвекцию для тщательного нагрева. Даже при полной загрузке вы можете отдыхать спокойно, зная, что каждая из ваших удочек должным образом пропечена.

Несмотря на свой размер и емкость, Keen K-200 является энергоэффективным и не унесет ваших счетов за электроэнергию. Его регулируемая температура колеблется от 150F до 300F — и в отличие от SUA выше, она достаточно точна.

СОВЕТ. Он может быть слишком большим для переноски, но разгруженный блок достаточно легкий, чтобы его мог поднять один человек.

Часто задаваемые вопросы

Насколько горячей должна быть печь для сварочного прутка?

В идеале, вы хотите, чтобы ваши печи для сварки прутков имели температуру 250-350F для оптимальной производительности. Разным удилищам иногда требуется разная температура — например, удилища Lo-Hy 7018 должны быть запечены при температуре около 250 для достижения наилучших результатов.

Слишком горячая печь удалит покрытие флюса, а недостаточно горячая печь не высушит стержни должным образом. Все перечисленные выше духовки настроены на идеальную температуру для выпечки большинства прутьев.

Зачем нужна печь для сварки прутков?

Мы коснулись вопроса «почему» выше в отношении влажности и защиты стержней от водорода. Водород или влага, которые оседают на флюсовом покрытии, переходят в сварочную ванну, что приводит к неоптимальному сварному шву, который может сломаться. Хранение стержней в сухом состоянии предотвращает это, хотя есть и другие методы.

С точки зрения того, почему именно печь для сварки прутков, несколько причин. Вы можете использовать домашнюю кухонную духовку, но это, конечно, не рекомендуется.Печи для сварки прутков созданы специально для этой задачи. Они делают одно, и только одно — в то время как ваша кухонная духовка не предназначена для сушки сварочных электродов!

Также существует проблема портативности. Вышеуказанные портативные варианты позволяют работать где угодно — но удачи вам с кухонной печью на рабочем месте!

Что такое печь для сварочного прутка?

Печь для сварочного прутка — это устройство для хранения и запекания сварочных электродов. После открытия герметично закрытой упаковки, в которой они входят, сварочные электроды подвергаются воздействию воздуха и могут начать поглощать воду.Печи для сварки прутков предотвращают это и удаляют всю влагу, которую они могут собирать.

Прутковые печи бывают разных форм и размеров, от небольших портативных устройств до гигантских промышленных размеров. Они имеют разную грузоподъемность и температуру для различных нужд и применений. От энтузиаста-энтузиаста до большой сварочной мастерской — здесь найдется печь для сварки прутков на любой вкус.

Последние мысли

Независимо от того, занимаетесь ли вы сваркой в свободное время или зарабатываете себе на жизнь, я надеюсь, вы согласитесь с приведенными выше вариантами печей для сварки прутков.Я избегал крупных промышленных предприятий в пользу списка, который подходит людям с любым уровнем подготовки и увлеченности. Я надеюсь, что где-то наверху вы найдете печь для сварочного стержня, которую искали, от небольших портативных до немного более крупных стендов.

4 способа эффективного хранения сварочных стержней и борьбы с влагой — WeldingBoss.com

Поскольку мы уважаем вас, вы должны знать, что как партнер Amazon мы зарабатываем на соответствующих покупках, сделанных на нашем веб-сайте. Если вы совершаете покупку по ссылкам с этого веб-сайта, мы можем получить небольшую долю продаж от Amazon и других партнерских программ.

Сварка — увлекательное хобби, а также впечатляющая профессия для тех, кто стремится к творчеству. Но после того, как искры исчезнут и сварка будет завершена, сварочные стержни, также известные как электроды, необходимо правильно сложить и убрать. Но что нужно для хранения этих теплосодержащих металлов?

Как вы храните сварочные стержни? Сварочные стержни необходимо хранить в сухом месте с постоянно высокой температурой. Тип хранимого вами электрода и его производитель определят, насколько высокой должна быть температура в хранилище, а также сколько влажности он может выдержать, прежде чем станет непригодным для использования.

Сварочные прутки имеют очень специфические потребности, когда дело доходит до хранения, и их структура имеет прямое отношение к этому. В этой статье мы обсудим, как факторы температуры и влажности вступают в игру при хранении стержней, а также расскажем о неправильных способах хранения этих чувствительных элементов оборудования.

Варианты хранения

Рекламные ссылки Для правильного хранения сварочных стержней потребуется контейнер, который управляет теплом, поступающим на электроды, и количеством влаги, которое может контактировать со сварочными стержнями.Тепло должно удерживать электроды от поглощения слишком большого количества влаги из воздуха.

* Если сварочные стержни еще не открыты, их не нужно хранить, потому что они уже защищены от влаги.

Мы провели обширные исследования и испытания, чтобы найти наилучшие варианты хранения самых разных удилищ. Ознакомьтесь с нашими рекомендуемыми вариантами хранения здесь.

Стержневые печи

Стержневые печи идеально подходят для хранения большого количества сварочных стержней.Некоторые стержневые печи имеют встроенный термостат, который может регулировать температуру, если температура снаружи духовки влияет на температуру внутри духовки. Они хороши для поддержания постоянной температуры и сухости стержней; однако это не самое экономичное решение, которое стоит от 100 до 10 000 долларов.

Существует множество различных видов стержневых печей, которые могут удовлетворить все потребности ваших электродов и спецификации хранения:

Портативные печи для сварочных электродов — относятся к более дешевому сегменту, по цене от 100 до 2000 долларов.Их размер идеально подходит для тех, кто часто путешествует и хочет брать с собой сварочные инструменты. Он также идеально подходит для тех, кому нужно профессиональное хранилище, но при этом не нужно слишком много места.

Настольные электродные печи — намного больше, чем портативные электродные печи, но они не огромны. Они размером с мини-холодильник и стоят около 1000 долларов. Их пространство предназначено для среднего инвентаря, и они являются более постоянным элементом мастерской.

Сварочные печи для флюса — самые большие и самые большие из сварочных печей. Они созданы по последнему слову техники и, несомненно, сохранят ваши сварочные стержни в идеальном состоянии. Их цена может варьироваться от 1000 до 10000 долларов. Это довольно удобный вариант, идеально подходящий для крупных предприятий и мастерских, и они могут вместить невероятное количество сварочных стержней.

При хранении сварочных стержней в печи для электродов важно как можно быстрее вставлять и выгружать сварочные прутки. Чем дольше открыты дверцы, тем больше вероятность повреждения сварочных стержней из-за влаги.Горячий воздух выйдет наружу, а влажность ворвется внутрь, поэтому каждое взаимодействие со стержневой печью должно происходить быстро.

Стержневые печи созданы для тех, кто придерживается определенных правил, например, в профессиональных отраслях и на предприятиях. Они подходят не всем и, конечно же, не требуются для продолжения сварки; они просто способствуют длительному хранению и обеспечивают высокое качество сварных швов. Духовки помогают предотвратить повреждение стержней, что предотвращает повреждение сварных швов, которые они создают (что, в свою очередь, может помочь предотвратить травмы вам или другим людям) (что, в свою очередь, может помочь предотвратить травмы вам или другим людям).

Закрытые герметичные контейнеры Lincoln

Эти контейнеры подходят для хранения небольшого количества сварочных стержней. Они защищают от влаги и немного лучше по цене, но после открытия их необходимо хранить в шкафу с температурой от 250 до 300 градусов по Фаренгейту.

Сухие боксы для нечувствительных сварочных стержней

Сварочные стержни могут быть весьма чувствительными, когда речь идет о влажности воздуха и воде в целом; однако есть несколько сварочных стержней, которые можно хранить в герметичных сухих контейнерах при комнатной температуре из-за их нечувствительности к влаге.Они не прослужат так долго, как в духовке, но прослужат недолго.

Нечувствительные сварочные стержни можно хранить практически во всем герметичном и сухом месте. Например, закрывающийся пластиковый пакет можно использовать в течение короткого времени, если он не сломается. Не рекомендую, но в крайнем случае сработает.

Рекламные ссылки

E-XX10, E-XX11, E-XX12 и E-XX13 можно хранить в сухих ящиках, но подробнее об этом ниже.

Blue Demon RST-36-MULTI5 Трубка для хранения стержней, Multi

Инвентаризация и правильная организация присадочного металла
1/8 (3.3 мм) Номинальная толщина стенки для превосходной прочности и долговечности. Неопреновое уплотнение для защиты стержней от воздуха и воды. Доступен с внутренним диаметром 14 (355,6 мм) и 36 (914,4 мм).
Каждый RST поставляется с пластиковой биркой-ключом для идентификации содержимого, емкостью 10 фунтов (4,54 КБ). Изготовлен из ударопрочного полиэтилена

Меры предосторожности при хранении

Чтобы не повредить сварочные стержни во время хранения, старайтесь размещать их в вертикальном положении или в один ряд, чтобы не допустить повреждения стержней. от ударов друг о друга и причинения трещин, потертостей, изгибов, разрывов и других возможных повреждений при контакте.(Это особенно важно для печей с выдвижным стержнем и методов хранения в плотно закрытых контейнерах).

Факторы при хранении

При хранении сварочных стержней действуют различные факторы, которые могут повлиять на эффективность и срок службы сварочного стержня. Когда элементы выходят из равновесия, а сварочный стержень остается незащищенным, от повреждения может не вернуться.

Сварочные стержни и влажность

Сварочные стержни не выдерживают влажности.Как правило, они не будут хорошо работать, если будут мокрыми. Мокрые сварочные стержни могут вызвать растрескивание на поверхности сварочного стержня и большую текучесть шлака в самом сварном шве, что сложно устранить. Часто продукт мокрого сварочного прутка представляет собой шероховатую поверхность шва или поверхность с трещинами.

Влажные стержни больше не могут эффективно сваривать, поскольку они вызывают водородное охрупчивание сварного шва. Водородное охрупчивание вызовет растрескивание сварного шва, особенно если давление составляет 80 000 фунтов на квадратный дюйм или выше.Более твердые металлы в целом более хрупкие, и когда влажный сварочный пруток соприкасается с этим металлом, он становится еще более хрупким, вызывая легкое растрескивание.

В более тщательных сценариях сварки, в которых используются сварочные стержни с низким содержанием водорода, мастерские предоставят только то количество сварочного стержня, которое необходимо для завершения сварки, чтобы предотвратить отходы. Идея заключается в том, что если стержень должен впитывать влагу и в конечном итоге становится неэффективным, то после завершения процесса сварки должно оставаться как можно меньше.

Сварочные прутки с низким содержанием водорода, в частности, должны храниться сухими и вдали от влажного воздуха. Сварочный пруток 7018 является одним из прутков с самым низким содержанием водорода и печально известен своей низкой устойчивостью к влаге. Покрытие, нанесенное на этот стержень, чтобы предотвратить попадание воды во время его изготовления, является причиной того, что он принимает так много воды, когда вынимается из упаковки.

Сварочные прутки с низким содержанием водорода идеально подходят для технических и структурных сварочных работ и содержат наименьшее количество водорода в покрытии, что позволяет выполнять плавные и долговечные сварные швы.Есть способ подготовить их перед использованием, чтобы свести к минимуму количество водорода, поглощаемого сварочным стержнем, путем покрытия его слоем диоксида титана.

Сварочные стержни и температура

Температура области вокруг сварочного стержня может сильно повлиять на его пригодность. Окружение сварочных стержней должно быть горячим, чтобы влага из воздуха испарялась. Более низкие температуры в воздухе могут вызвать сырость, а это увеличивает вероятность повреждения сварочных стержней водой.

Каждому типу сварочного прутка требуется поддерживать собственную температуру, которая определяется его структурой и влагопоглощением. Обычно стержни, которые наиболее подвержены водопоглощению, хранятся при самых высоких температурах, чтобы влага в воздухе более агрессивно удерживалась в страхе.

Типы сварочных стержней

Типы сварочных стержней зависят от кода, иначе известного как код классификации AWS (Американского общества сварки). На самом фундаментальном уровне это 4-значный код на каждом сварочном стержне, указывающий на его покрытие, структуру и угол, под которым он лучше всего сваривается.

Обычно перед цифрами стоит буква «E», которая просто означает, что сварочный стержень является «электродом, несущим в данный момент».

Первые две цифры кода обозначают предел прочности на разрыв. Например, если код E-6010, соответствующая прочность на разрыв будет минимум 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

Третья цифра показывает, в каком положении можно сваривать с данным сварочным стержнем:

Стенды для всех углов и положений подходят для сварки с
Стенды только для плоских и горизонтальных положений будут работать при сварке
Стойки всего за плоские положения будут работать при сварке

Четвертая цифра может иметь много разных значений.Он представляет собой электрический ток, который должен использоваться со сварочным стержнем, а также компоненты флюса, материалы, используемые при изготовлении стержня:

Означает, что покрытие и ток обозначаются третьей цифрой
Обозначает целлюлозно-калиевое покрытие и сварочный ток AC, DCRP и DCSP
Представляет покрытие из двуокиси титана и сварочный ток AC и DCSP
Представляет покрытие двуокиси титана и калия и сварочный ток AC, DCRP и DCSP
Представляет покрытие из железного порошка диоксида титана и сварочный ток AC, DCRP и DCSP
Представляет покрытие с низким содержанием водорода и натрия и сварочный ток только DCRP
Представляет покрытие с низким содержанием водорода и калия и сварочный ток переменного и DCRP
Представляет собой покрытие из железного порошка из диоксида железа и сварочный ток AC и DCSP
Представляет собой покрытие из железного порошка с низким содержанием водорода и сварочный ток AC, DC RP и DCSP

* Сварочные прутки с двумя последними цифрами 10, 11, 12 и 13 могут выдерживать хранение в герметичном сухом контейнере при комнатной температуре.

Поскольку вода является проблемой для сварочных стержней, существует несколько типов стержней, которые имеют классификационный код AWS, оканчивающийся на суффикс «R». Буква «R» указывает на то, что на электроде есть покрытие, которое снижает количество воды, поглощаемой сварочным стержнем. Сварочные стержни с водостойким покрытием можно не хранить на срок до девяти часов.

* Если на сварочном стержне с низким содержанием водорода стоит суффикс «R», вам все равно следует поместить его на хранение сразу после использования, поскольку он все еще очень подвержен повреждению из-за влажности независимо от покрытия.Они не могут пролежать девять часов, как сварочные прутки без содержания водорода; в противном случае они пострадают.

Важно обращать внимание на классификационный код AWS, потому что он может определять, насколько строго вы храните свои стержни и как долго они могут прослужить вне хранилища. Код указывает на чувствительность стержня.

Расходные материалы и неплавящиеся сварочные стержни

Еще одна категория, на которую можно разделить сварочные стержни, — это расходные и неплавящиеся сварочные стержни.

Расходные сварочные стержни плавятся во время процесса сварки или просто ломаются, в результате чего сам стержень съедается до тех пор, пока не кончится стержень для сварки. Эти сварочные стержни требуют более частой замены, так как стержень обычно сам используется в качестве связующего или сгорает.

Нерасходуемые сварочные стержни не сгорают и не соединяются со сварным швом; вместо этого они нагревают два соединяемых материала до тех пор, пока материалы не начнут плавиться и смешиваться друг с другом, что в конечном итоге приводит к их соединению.Пруток остается полностью неповрежденным после процесса сварки и может быть сохранен и использован для другого сварного шва в будущем.

Признаки влаги и повреждений

При контакте сварочных стержней с водой они могут стать пористыми как внутри, так и снаружи. Невозможно обнаружить пористость сварочного прутка без помощи рентгеновского снимка, но признаки повреждения проявятся в сварке.

Сварка, которую вы выполняете, часто дает трещины в результате повреждения сварочного стержня, и сварной шов будет выглядеть хаотично, непоследовательно или неправильно.

Пористость на электроде будет видна невооруженным глазом только тогда, когда она будет внешней. Внешняя пористость также указывает на внутреннюю пористость, а внешняя пористость появляется только тогда, когда сварочный пруток (обычно с низким содержанием водорода) подвергался воздействию большого количества воды.

Влага — не единственная угроза для сварочных стержней. Тепло также может возникать из-за перегрева и постоянного повторного нагрева. Не рекомендуется повторно сушить сварочный стержень более трех раз, поскольку слишком сильное тепловое воздействие может вызвать «выгорание» покрытия, которое проявится в виде сколов, трещин и хрупкости сварочного стержня.

Повторная сушка сварочных стержней

Иногда воздействие влаги на сварочные стержни неизбежно, но есть способ спасти свое оборудование. Существует метод, известный как повторная сушка, который может спасти сварочные стержни из водянистых могил. Это процесс, при котором для удаления воды со сварочного стержня используется тепло до того, как произойдет какое-либо повреждение клемм.

Обогрев

Лучший способ удалить воду из сварочного прутка — испарить ее. Тем не менее, есть два разных метода сделать это: один предназначен для контакта с большим количеством воды, а другой — для менее серьезного воздействия воды (например, оставить ее в воздухе на некоторое время).Электроды с низким и не с низким содержанием водорода также сохнут при разных температурах и в течение разных периодов времени:

Для сварочных стержней с низким содержанием водорода, если они вступили в прямой контакт с водой или подверглись воздействию воздуха с высокой влажностью, применяется метод, называемый предварительная сушка в порядке. Стержни следует поместить в печь для стержней при температуре 180–220 градусов по Фаренгейту на один-два часа, а затем они могут должным образом высохнуть при нормальной температуре в течение одного часа.

Для сварочных стержней с низким содержанием водорода, которые просто слишком долго оставались на воздухе, вы можете просто пропустить метод предварительной сушки и нагреть стержни в течение одного часа при температуре, указанной производителем.

Для сварочных стержней, не относящихся к группе с низким содержанием водорода, предварительную сушку сварочных стержней следует установить при температуре 200-230 (по Фаренгейту) в течение 30-45 минут, если они соприкасаются с большое количество воды. Затем вы можете сушить их в течение часа при обычной температуре.

Если сварочные стержни не с низким содержанием водорода использовались слишком долго, их можно сушить при обычной температуре.

Предварительная сушка — это метод, который может предотвратить растрескивание или отслаивание покрытия в результате окисления сплавов.Слишком долгая предварительная сушка также может привести к повреждению покрытия сварочного стержня, поэтому будьте осторожны, чтобы не переборщить.
Сушка сварочного стержня при температуре, превышающей его предполагаемую, может привести к поломке сварочных стержней во время сварки, а также к разрушению покрытия и образованию остатков.
При предварительной сушке и повторной сушке лучше всего укладывать сварочные стержни в один слой. Удостоверившись, что ни один из сварочных стержней не покрыт другими сварочными стержнями, вы обеспечите тщательное высыхание и тем самым идеальное восстановление стержня и будущих сварных швов.

Избегайте искушения

Рассматривая повторную сушку сварочных стержней, у вас может возникнуть желание воткнуть их в кухонную духовку и «испечь» из них воду. Сопротивляйтесь желанию. Температура, которая должна быть достигнута для правильного испарения всей воды из сварочных стержней, будет слишком высокой для вашей духовки. Ваша кухня наверняка загорится.

Слишком далеко зашел

Иногда нет ничего, что можно сделать, чтобы вернуть сварочному стержню его былую славу.Когда стержни израсходованы, их невозможно вернуть, и лучше всего их просто заменить. Некоторые индикаторы могут сказать вам, пришло ли время безопасно утилизировать сварочный стержень:

Если сварочный стержень треснул, это явный признак того, что сварочный стержень не работает должным образом, и повреждение невозможно устранить. .
Если флюс крошится или отслаивается от сварочного стержня, сварочные возможности стержня будут серьезно нарушены и даже могут полностью выйти из строя.
Если процесс сварки особенно шумный и имеется большое количество брызг, то повторная сушка сварочного стержня не требуется (обычно это происходит с электродами с низким содержанием водорода).
Если на сварочном стержне есть ржавчина, лучше всего заменить стержень, потому что маловероятно, что он вообще будет работать.
Если на покрытии есть пузыри или заметные дефекты, значит, сварочный стержень не будет правильно свариваться, и эту проблему нельзя исправить.

Сварные швы часто имеют большое значение, но если вы хотите, чтобы сварной шов получился особенно безупречным, лучше начать с чистого, свежего стержня, а не со старого стержня, который потенциально получил некоторый косвенный ущерб.

Если вы определили, что сварочный стержень прошел точку невозврата, и вы хотите его выбросить, вы можете выбросить его в красный контейнер, чтобы предотвратить случайные травмы, и выбросить использованные сварочные стержни в металлолом. металлический двор и / или переработать его за быстрые деньги.

Неправильные методы хранения

Чтобы сократить расходы, до вас могут доходить слухи о взломах холодильника и духовки, но эти методы хранения не являются устойчивыми и могут иметь опасные последствия.

Лампочка и холодильник

Этот широко распространенный метод хранения сварочных стержней на первый взгляд может показаться удобным, но профессионалы в области сварки от него предостерегают. Идея состоит в том, что можно взять старый холодильник (изотермический контейнер) и установить в него лампочку мощностью 100-150 ватт. Благодаря изоляции и теплу лампочки он звучит как идеальный контейнер для сварочных стержней.

Как оказалось, 100-ваттная лампочка не может генерировать достаточно тепла, чтобы поддерживать достаточно горячую среду для ваших сварочных стержней.Кроме того, нагрев в холодильнике может быть неравномерным во всем помещении, что приведет к повреждению нескольких сварочных стержней из-за влажности.

(Также есть вероятность, что кому-то, в основном ребенку, удастся застрять в холодильнике, если он заползет внутрь, поэтому держать в нейтральном пространстве может быть опасно).

Бытовые печи

На первый взгляд духовка может показаться идеальным местом для хранения сварочных стержней. Он может удерживать тепло при постоянной температуре, он хорошо изолирован и может с уверенностью достигать более высоких температур.Но это небезопасно.

Если бы кухонная печь работала как стержневая печь, она, как правило, должна была бы работать при температуре около 400 градусов (некоторые сварочные стержни даже нуждаются в температуре выдержки 750 градусов) и в течение длительных периодов времени. Это катастрофа, которая может произойти, поскольку может произойти взрыв или пожар, потому что печи не были построены для выдерживания чрезвычайно высоких температур в течение нескольких часов подряд.

Морозильник

Считается, что вы можете защитить сварочные стержни от влаги, если завернуть их в полиэтиленовый пакет и хранить в морозильной камере.Предполагается, что мешок не пропускает воду, а холодный воздух предотвращает попадание влаги. Но происходит обратное.

Когда пакет помещается в морозильную камеру, холодный воздух, достигающий более высокой температуры пакета, вызывает конденсацию внутри пакета. AKA, на ваши сварочные стержни будет дождь. Это, конечно, противоположно желаемому результату, и ваши стержни будут треснутыми, отслаивающимися и, возможно, ржавыми, в зависимости от того, как долго вы оставите их в морозильной камере.

Самодельные методы хранения, которые работают, могут сработать

Если вы занимаетесь сваркой для себя и не особо озабочены тем, чтобы соответствовать требованиям, то, скорее всего, вы не будете беспокоиться о мелочах.

Стержневые печи и герметичные контейнеры Lincoln подходят для профессиональных малых и крупных предприятий, так как стоимость хранения соответствует требованиям к пространству, необходимому для всех электродов, и ожиданиям от идеально сваренных материалов.

Чтобы создать контейнер для хранения, обеспечивающий надлежащую опору для сварочных стержней, вам необходимо убедиться, что он обладает всеми необходимыми качествами, такими как:

Постоянная и регулируемая температура, которая может безопасно достигать 800 градусов
Хорошая изоляция
Способность поддерживать постоянную температуру по всему компоненту
Вентиляция — для выхода влаги

Хотя нет гарантии, что проект сохранит ваши сварочные стержни на 100% сухими, как печь для стержней как можно точнее, может в конечном итоге сработать в ваших интересах, но с меньшими затратами.Все, что вам нужно сделать, это убедиться, что все пункты выше продуманы.

Также может помочь испытание вашего творения перед тем, как поместить все сварочные стержни в недавно изобретенную печь. Посмотрите, как стержни отреагируют в течение нескольких дней, и, основываясь на этих результатах, примите меры.

Электрохимия углеродных электродов (достижения в области электрохимических наук и техники)

Книга устанавливает стандарты углеродных материалов для конструкции электродов.Впервые ведущие эксперты в этой области обобщают методы подготовки и конкретные характеристики, а также известные и потенциальные области применения различных типов электродов на основе углерода. Вводная глава о свойствах углерода вместе с главами, посвященными электрохимическим характеристикам и свойствам различных модификаций углерода, таких как углеродные нанотрубки, графен, углеродное волокно, алмаз или высокоупорядоченный пиролитический графит, дает читателю основы этого увлекательного и широко распространенного электродный материал.Обсуждаются передовые технологии, такие как угольные электроды в эффективных суперконденсаторах, литий-ионные батареи и топливные элементы или электроды, изготовленные методом трафаретной печати, что дает полный, но краткий обзор темы. Четко структурированная книга помогает новичкам легко понять принципы работы электродов на основе углерода, а исследователи в области фундаментальной и прикладной электрохимии найдут новые идеи для дальнейших исследований связанных с ними ключевых технологий.

Ричард К.Алкир — почетный профессор химической и биомолекулярной инженерии Чарльз и Дороти Призер, заведующий кафедрой Иллинойского университета, Урбана, США. Он получил степень в колледже Лафайет и Калифорнийском университете в Беркли. Он получил множество наград, в том числе премию Витторио де Нора и премию Национального ассоциированного общества на всю жизнь от Национальной академии. Филип Н. Бартлетт — руководитель секции электрохимии, заместитель главы химического отдела по стратегии и заместитель декана по предпринимательству на факультете естественных наук и наук об окружающей среде Саутгемптонского университета.Он получил докторскую степень в Имперском колледже Лондона и был лектором в Уорикском университете и профессором физической химии в Университете Бата, прежде чем перейти на свою нынешнюю должность. Его исследовательские интересы включают биоэлектрохимию, наноструктурированные материалы и химические сенсоры. Яцек Липковски — профессор кафедры химии и биохимии Университета Гвельфа, Канада. Его исследовательские интересы сосредоточены на анализе поверхности и межфазной электрохимии. Он является автором более 120 публикаций и является членом нескольких обществ, в том числе членом Международного общества электрохимии.

ISBN: 9783527337323

ISBN-10: 9783527337323

Издатель: Wiley-Vch

Дата публикации: 23.11.2015 — 12:00

В продаже: 23.11.2015 — 12:00

Страниц: 472

Язык: английский

Категории

Химия — физическая и теоретическая

Исследователи приготовили новые аноды для аккумуляторов из лесных грибов

Микроскопические изображения дикого грибка показывают, что он содержит взаимосвязанную сеть волокон, идеально подходящую для анодов батарей.Предоставлено: изображение Университета Пердью / Цзялян Тан.

Углеродные волокна, полученные из экологически безопасного источника, типа диких грибов, и модифицированные наночастицами, оказались эффективнее обычных графитовых электродов для литий-ионных аккумуляторов.

Исследователи из Университета Пердью создали электроды из дикого гриба Tyromyces fissilis.

«Современные литий-ионные батареи должны быть улучшены как по плотности энергии, так и по выходной мощности, чтобы удовлетворить будущие потребности в хранении энергии в электромобилях и сетевых технологиях хранения энергии», — сказал Вилас Пол, сотрудник. профессор Школы химического машиностроения и Школы материаловедения.«Таким образом, существует острая необходимость в разработке новых анодных материалов с превосходными характеристиками».

Батареи имеют два электрода, называемые анодом и катодом. Аноды в большинстве современных литий-ионных аккумуляторов сделаны из графита. Ионы лития содержатся в жидкости, называемой электролитом, и эти ионы накапливаются на аноде во время перезарядки.

Pol и докторант Jialiang Tang обнаружили, что углеродные волокна, полученные из Tyromyces fissilis и модифицированные путем присоединения наночастиц оксида кобальта, превосходят обычный графит в анодах.По словам Пола, гибридный дизайн дает синергетический результат.

«И углеродные волокна, и частицы оксида кобальта являются электрохимически активными, поэтому ваше значение емкости увеличивается, потому что они оба участвуют», — сказал он.

Гибридные аноды имеют стабильную емкость 530 миллиампер-часов на грамм, что в полтора раза превышает емкость графита.

Результаты подробно описаны в статье, опубликованной 17 марта в журнале Sustainable Chemistry & Engineering Американского химического общества.

Одним из подходов к улучшению характеристик батареи является модификация углеродных волокон путем присоединения определенных металлов, сплавов или оксидов металлов, которые позволяют увеличивать накопление лития во время зарядки. Тану пришла в голову идея использовать грибы в качестве сырья, когда он исследовал альтернативные источники углеродных волокон.

«Методы, используемые в настоящее время для производства углеродных волокон для батарей, часто являются химически тяжелыми и дорогими», — сказал Тан.

Он заметил гриб, растущий на гниющем пне у себя на заднем дворе, и решил изучить его потенциал в качестве источника углеродных волокон.

«Мне было интересно узнать о структуре, поэтому я разрезал ее и обнаружил, что она имеет очень интересные свойства», — сказал он. «Он очень эластичный и в то же время очень жесткий. Что самое интересное, когда я разрезаю его, он имеет очень волокнистую сетевую структуру».

Сравнение с другими грибами показало, что Tyromyces fissilis особенно богата волокнами. Волокна обрабатываются при высоких температурах в камере, содержащей газообразный аргон, с использованием процедуры, называемой пиролизом, в результате чего получается чистый углерод в исходной форме волокон гриба.

Волокна имеют неупорядоченное расположение и переплетаются, как макаронные изделия.

«Они образуют проводящую взаимосвязанную сеть», — сказал Пол.

Взаимосвязанная сеть обеспечивает более быстрый перенос электронов, что может привести к более быстрой зарядке аккумулятора.

Электронно-микроскопические исследования были выполнены в Центре нанотехнологий Бирка в парке открытий Пердью.

От аллергенов до анодов: аккумуляторные электроды, полученные из пыльцы

Дополнительная информация:
Jialiang Tang et al.Углеродные волокна и гибриды, полученные из дикого грибка, в качестве анодов для литий-ионных батарей, ACS Sustainable Chemistry & Engineering (2016). DOI: 10.1021 / acssuschemeng.6b00114

Предоставлено
Университет Пердью

Ссылка :
Исследователи готовят новые аккумуляторные аноды из лесных грибов (6 апреля 2016 г.