Кладка кирпича поризованного кирпича: Поризованный кирпич: как выбрать, основные характеристики

Содержание

Поризованный кирпич: как выбрать, основные характеристики

Строительный поризованный кирпич — отличный стеновой материал, который обладает высокими потребительскими характеристиками и уникальными свойствами для малоэтажного строительства. Все лучшие качества красного пустотелого кирпича и газобетонных блоков присущи поризованному керамическому блоку, или, как по-другому его называют, теплая керамика. В нашей стране все чаще и чаще можно увидеть постройки из этого материала. Интересно, что технология производства поризованного кирпича пришла к нам из Австралии, где его изготавливают уже более полувека. Пористый кирпич отличается высокой прочностью на сжатие и долгим сроком эксплуатации, хотя его плотность в 3-4 раза ниже, чем у простого кирпича.

Особенности производства

Поризованный кирпич производится из глины различных пород, в состав добавляют наполнители из органики: опилки, торф или солому. Содержание наполнителя доходит до 25-30% от общего объема. При обжиге наполнитель сгорает, в результате получается поризованный камень с множеством мелких пор, которые обеспечивают блоку повышенную паропроницаемость.

Сначала из глиняного состава удаляют мелкие камни и примеси, после измельчения ее увлажняют. Готовая смесь называется шихта, в нее нужно добавить присадки. После идет один из самых важный этапов производства — обработка смеси на глинорастирающем оборудовании. Необходимо добиться однородной массы, непромес недопустим, это залог того, что поризованный блок будет прочным и однородно пористым.

После качественного перемешивания состав уходит на этап формовки на вакуумном прессе, который удаляет излишки воздуха. Сформированная глиняная смесь выталкивается шнеком, именно на этом этапе в керамическом блоке появляются множество сквозных отверстий. Стальной режущей струной глиняной брусок нарезается на необходимые размеры. Разрезанные блоки отправляются в сушильный цех, где в течение 40-60 часов изделие сохнет. Если кирпич крупноформатный, время сушки может доходить до 70 часов для качественного результата.

Этап обжига. Именно от качества печи, возможности поддерживать необходимую температуру и быстро набирать жар зависит плотность и качественные характеристики блока. Время обжига 40-50 часов. При температурах, доходящих до 1000 градусов по Цельсию, органические добавки выгорают без остатка, а глиняная смесь спекается в керамику. При полусухом прессе изделие отличается от классического красного кирпича высокой прочностью и сопротивлению влаге, при этом имеет меньший вес.

Основные форматы поризованного кирпича: 2nf, 10.7nf, 14.3nf.

Важно: Поризованный блок по прочности различают по маркам прочности на сжатие от M75 до M200.

Почему выбирают поризованный камень

Народное название поризованного кирпича — теплая керамика или термокирпич. За счет множества сквозных отверстий объем пустот может составлять 14-35% от общего объема блока. Низкая теплопроводность этого материала уменьшает теплопотери дома в 2-3 раза по сравнению с монолитным бетоном или полнотелым кирпичом.

Габариты изделия позволяют проводить кладку стены от 25 см, а объемный вес одного блока 700-800 кг/м3, что сопоставимо с характеристиками блоков из газобетона или пенобетона. Уникальная для такой плотности теплопроводность 0,08-0,2 Вт/м2 делает его одним из перспективных строительных материалов среди блоков из легких бетонов.

Плотность поризованного кирпича позволяет возводить из него как самонесущие, так и несущие стены. При применении такого материала в строительстве обеспечивается низкая теплопроводность ограждающих конструкций, исключается промерзание в зимнее время и достигается хорошая звукоизоляция.

Цена на поризованный камень зависит от размеров блока, его состава и наличия добавок. Но в любом случае, стоимость будет ниже, чем за полнотелый кирпич, поскольку расход сырья меньше. Значительная экономия получается и на клеевой смеси, ведь керамические блоки имеют отличную геометрию, что позволяет использовать тонкий слой кладочного раствора. Теплая керамика — это оптимальный выбор как для частного застройщика, так и для крупных строительных компаний.

Преимущества использования

Поризованный кирпич — уникальный материал для строительства, со множеством положительных свойств. Главные преимущества для застройщика:

Негорючий материал. Здание, возведенное из поризованного кирпича, может противостоять огню без видимых разрушений в течение 7 часов.

Керамические блоки биологически инертны, что делает их невосприимчивыми к плесени и грибку. А достаточно хорошая паропроницаемость стен из такого материала позволяет дому «дышать» и сохраняет ограждающие конструкции от конденсата.

Мельчайшие поры, которые не видны глазу, понижают плотность материала, по отношению к классическим полнотелым кирпичам, тем самым понижая общий коэффициент теплопроводности материал, экономя хозяину дома затраты на отопление.

Сравнительно небольшой вес керамических блоков, по сравнению с монолитными конструкциями из бетона или силикатных кирпичей, уменьшает нагрузку на фундамент и позволяет использовать более экономный вариант фундамента дома. Система паз-гребень в вертикальных стыках блоков обеспечивает хорошую герметичность без использования дополнительных кладочных растворов или клей-пены. Все эти плюсы позволяют удешевить и ускорить процесс возведения дома.

Большие размеры крупноформатных блоков при собственном небольшом весе способствуют быстрой и качественной кладке.

Недостатки керамических блоков в строительстве

Но, как и любой материал, поризованная керамика имеет свои недостатки:

Из-за наличия мелких пор у материала достаточно высокий коэффициент водопоглощения, нужно дополнительно защищать конструктив стены от влажности и атмосферных осадков. Появляется необходимость в наружной облицовке.

Если возводятся стены помещений, в которых будет повышенная влажность (ванная комната, бассейн, баня), внутреннюю поверхность стен необходимо дополнительно изолировать пароизоляционной отделкой. Это могут быть пленки, лакокрасочное покрытие, лак или плотные моющиеся обои.

Высокая пористость и наличие внутренних полостей может вызвать проблему сверления отверстий под крепеж. Но в настоящее время на рынке представлено много вариантов химических анкеров, которые успешно решают эту проблему. Хрупкость внутренних стенок изделий может быть нарушена грубым обращением при кладке или неаккуратном штроблении стен.

В регионах, где нет собственных производств, цена поризованных кирпичей может быть достаточно высокой из-за дополнительных трат на доставку. Однако этот недостаток может быть компенсирован облегченным процессом строительства, присущим этому материалу и удешевлением общей сметы из-за отсутствия необходимости дополнительного утепления стен.

Основные характеристики, сравнение с другими кирпичами

Надежность керамического теплого блока позволяет держать нагрузку 150 кг/см2. Согласно нормативным документам, этот показатель позволяет использовать материал для возведения жилых зданий высотой до 9 этажей. Размеры блоков могут быть различными, что облегчает решение архитектурных задач в строительстве. Крупноформатные блоки увеличивают скорость кладки и значительно экономят кладочный раствор. Построить дом из поризованного кирпича проще, из-за пониженных требований к специализации каменщиков.

Из-за относительно небольшого объемного веса, сравнимого с пено- и газобетоном, не оказывается большого давления на фундамент, что делает возможным строительство практически на любом виде грунта.

Важно: Прочностные характеристики газобетона ниже в 3-4 раза, а пенобетона в 10-12 раз ниже, чем у поризованного кирпича. Показатели надежности позволяют применять теплую керамику для строительства любых жилых и коммерческих зданий.

У классического глиняного или силикатного кирпича тоже высокие показатели надежности, но эти материалы требуют дополнительной теплоизоляции, и не обладают такими комплексными потребительскими преимуществами, как теплая керамика.

Стены из поризованных блоков лежат на горизонтально расположенном кладочном шве, в вертикальной плоскости надежное крепление обеспечивает система гребень-паз. При этом мостики холода практически отсутствуют, при условии толщины шва не более 3 мм, стена не продувается. Скорость кладки крупноформатных кирпичей сравнима с кладкой блоков из вспененного бетона.

Производители кирпича

На российском и зарубежном рынках достаточно много производителей качественного поризованного кирпича и теплой керамики. Рассмотрим основные крупные заводы, которые выпускают продукцию по ГОСТ 530-2012.

Гжельский кирпичный завод

Основан в 1928 году и производит керамический кирпич и поризованный камень на современном европейском оборудовании. Особенность этого производителя – в качестве сырья для производства используется экологически чистая глина, добытая в Гжельском месторождении.

Wienerberger (Вайнербергер)

Мировой лидер по выпуску поризованного кирпича, в России этим концерном построены промышленные комплексы, суммарной мощностью 400 млн. керамических блоков в год.

Leiertherm (Лиертерм)

Этот производитель не имеет производственных площадок в нашей стране, однако продукция этого крупнейшего завода имеет высокие теплотехнические показатели.

Rauf (Рауф)

Торговая марка по производству керамических кирпичей двух заводов в России, которые находятся в Ленобласти и в пригороде Санкт-Петербурга. Большая палитра различных форматов от 1nf до 14,3nf.

Примеры домов из поризованного кирпича

В нашей стране уже достаточно давно ведут строительство из теплой керамики. Множество построек возведено в различных регионах как своими силами, так и с привлечением строительных бригад.

Заказать керамические блоки различного формата вы можете на нашем сайте.

Технология кладочных работ из поризованных блоков POROTHERM

Все, кто занимается жилищным строительством, изучают связи между уровнем жилья, технико-эксплуатационными свойствами строительных материалов и их экономической целесообразностью. Блоки POROTHERM, изготовленные из глины, воды и древесных опилок, выгорающих при обжиге, для создания пористой структуры – экологически чисты, имеют высокую теплоёмкость и способны пропускать испарения. Это экономичный стеновой материал крупного формата, который можно использовать для возведения даже многоэтажных зданий.

Кладка – система кладочных элементов, которые уложены в определённой последовательности и скреплены раствором. Комплексная система кладки POROTHERM позволяет возводить здания любой планировки, с использованием разнообразных архитектурных форм. Помимо самих поризованных блоков, имеющих вертикальное соединение «паз-гребень», в неё входят керамические перемычки, балочное перекрытие, напольные плиты, облицовочные кирпичи и сухие смеси для раствора и штукатурки.

Кладочные растворы

Цементно-песчаный или известково-цементный раствор, обычно использующийся при кирпичной кладке, не рекомендуется применять для кладки крупноформатных блоков POROTHERM, по причине большой разницы теплотехнических свойств. В противном случае, растворные швы, являющиеся «мостиками холода», сведут на нет замечательные теплоизоляционные характеристики поризованных блоков. Желательно использовать «лёгкие» (теплоизоляционные) кладочные растворы — более дорогие, но обладающие более высокой скрепляющей способностью. Из 20 кг сухой смеси, при чётком соблюдении инструкции, получается 30-32 л готового раствора. Консистенция должна быть такой, чтобы раствор не натекал в вертикальные отверстия кирпичей.

Постельный шов

Толщина постельного шва для блоков POROTHERM должна составлять, в среднем, 12 мм – этого достаточно для выравнивания допускаемых отклонений в размерах блоков. Если постельный шов будет более толстым – прочность кладки снизится. Раствор надо наносить так, чтобы весь блок лежал на равномерном слое раствора. При кладке всех несущих стен, наружных и внутренних, находящихся под статическим напряжением, раствор наносится на всю поверхность постельного шва. При кладке стен и перегородок, не испытывающих статических нагрузок, возможно использование прерывистого постельного шва.

Вертикальный шов

Традиционная кладка, с заполненными раствором вертикальными швами, используется для несущих (наружных и внутренних) стен. Расход раствора и рабочего времени в данном варианте весьма значителен. Перевязка вертикальных швов в «паз-гребень» более технологична, не требует раствора, она применяется для возведения наружных теплоизоляционных стен в один ряд. Блоки в горизонтальном направлении укладываются впритык. Влажность всей кладки меньше, чем при традиционной, поэтому стены быстро высыхают, приобретая соответствующие характеристики прочности и уровень термического сопротивления. Оптимальная толщина наружных стен достигается при кладке в один ряд блоков POROTHERM толщиной 510 мм. Возможно и более экономичное решение, если использовать блоки толщиной 380 мм.

Кладка первого ряда

Блоки POROTHERM требуют надёжной гидроизоляции между стеной и цоколем. Для этого на цоколь наносится водонепроницаемый раствор и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана (на 2-3 см шире предполагаемой стены). На гидроизоляцию наносится слой кладочного раствора, более толстый, по сравнению с постельным, и тщательно выравнивается по уровню, начиная от самого высокого места. А сверху – тонкий слой цемента, во избежание погружения блоков в раствор. Сначала уложите блоки в углы стен и соедините их шнуром-причалкой, с наружной стороны кладки. Дальше укладывайте блоки друг за другом, впритык вдоль шнура, вставляя их сверху, вдоль направления «паз-гребень». Никаких горизонтальных смещений не допускается! Распил блоков до нужного размера производят настольной циркулярной или цепной ручной электропилой. Керамические блоки не должны выступать за фундамент более чем на 25 мм. После кладки полного периметра, дайте первому ряду время просохнуть, не менее 12 часов.

Перевязка кладки

Перевязка – важнейшая статическая характеристика кладки. Стена, при правильной перевязке, будет работать как единый конструктивный элемент. Вертикальные швы между отдельными блоками в двух соседних рядах – должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4 h (h – высота кирпича). Так, для кирпичных блоков POROTHERM, имеющих высоту 219 мм, минимальный шаг перевязки – 87 мм. Рекомендованный горизонтальный модуль 250х250мм блоков POROTHERM обеспечивает шаг перевязки 125 мм. Для перевязки кладки тупых и острых углов, блоки POROTHERM надо пилить.

Кладка стен

Перед нанесением раствора смочите водой верхнюю поверхность уложенного ряда блоков. Раствор постельного шва наносите по всей поверхности стены, до её наружных граней, однако если он будет выступать наружу – соберите при помощи лопатки. Каждый ряд начинайте с установки угловых кирпичей и далее, как было описано выше. Следите, чтобы расстояние между вертикальными швами соседних рядов вдоль стены равнялось 125 мм. При помощи уровня и рейки с отвесом проверяйте горизонтальность и вертикальность уложенных блоков, подбивая их, при необходимости, резиновой киянкой.

Перевязка стен

Перевязка наружных стен с внутренними, а также с перегородками, осуществляется при помощи перфорированных стальных анкеров, которые закладываются в постельные швы каждого второго ряда. Важно и соблюдение следующего правила: несущие стены должны быть выше стен, не испытывающих нагрузки, хотя бы на 1 см.

Перевязка облицовочной кладки с кладкой стен

Поскольку поризованные блоки и фасадный российский кирпич имеют единый коэффициент кратности, кладку несущей наружной стены можно перевязывать с кладкой стены из лицевого кирпича. Если постельный шов кладки стены равен 12 мм, высота фасадной кладки из 3-х одинарных лицевых кирпичей будет равна высоте крупноформатного блока POROTHERM.

Условия работы

Поризованные блоки POROTHERM, в условиях стройки, следует защищать от влаги. Температура во время производства кладки не должна падать ниже +5оС. Нельзя использовать кирпичи, покрытые льдом или снегом. Необходимо защищать от намокания готовую стену, иначе в вертикальных отверстиях блоков будет скапливаться вода, которая долго сохнет. Особенно важно надёжно укрывать верхнюю поверхность стен и подоконников полиэтиленовой плёнкой или брезентом, чтобы предотвратить, в случае дождя, вымывание из швов быстрорастворимых веществ раствора.

Кладка поризованных блоков — Каменщик-инфо

Для изготовления керамических поризованных блоков используют природные натуральные компоненты — к глине подмешиваются деревянные опилки, которые при термической обработки выгорают, что обеспечивает пористость материала.

Подготовка основания для кладки

Для устранения неровностей фундамента первый ряд блоков кладут на так называемый — выравнивающий слой. Так на площадь будущей кладки наносят тонкий слой водонепроницаемого раствора а поверх раскатывается слой рулонной гидроизоляции. Гидроизоляцию улаживают вровень с поверхностью внешней стены и на 2-3 сантиметра выпускают внутрь, под внутренними стенами — выпуск устраивается с двух сторон.

После этого на гидроизоляционный слой наносится более толстый слой кладочного раствора, который выравнивается под уровень.

Если ваш кладочный раствор слишком пластичен, следует поверх посыпать тонким слоем чистого цемента, это не позволит щелевому блоку проваливаться в мягкий раствор.

Кладка первого ряда керамических блоков

Кладку поризованных керамических блоков как и обычно начинают с установки угловых блоков. Устанавливаются угловые блоки с помощью уровня и резиновой киянки а с помощью метра проверяют проектное расстояние между углами и размер по диагонали.

Между угловыми блоками с наружной стороны кладки натягивается причалка и под шнур полностью выкладывается первый ряд блоков. Каждый блок устанавливается сверху — вниз, вдоль направления паз-гребень и выравнивается горизонтально по причалке а вертикально по уровню. После кладки всего периметра стены, работы прекращают не менее чем на 12 часов.

Каждый раз, по окончании работ, необходимо закрывать кладку из щелевых блоков, для защиты от дождя и снега.

Приготовление раствора, перевязка и кладка блоков

Для кладки блоков можно использовать обычный цементно-песчаный или цементно-известково-песчаный кладочный раствор, однако его теплотехника хуже, чем у самих блоков. Поэтому для укладки наружных стен рекомендуют использовать готовый теплосберегающий раствор а уже внутренние стены кладутся на обыкновенном цементно-песчаным растворе. Толщина такого шва составляет 12 миллиметров а чтобы раствор не проваливался внутрь пор, можно между рядами укладывать мелкоячеистую сетку.

При использовании готовых сухих смесей остается добавить необходимое количество воды по инструкции на мешках и тщательно размешать. Для равномерного нанесения раствора на постельный шов пользуются специальным инструментом для кладки блоков или погружают блок в ёмкость с полимер-модифицированным раствором.

Возобновляют работу также с установки угловых блоков.

Углы выводят как минимум на три ряда, проверяя вертикальность уровнем и отвесом, далее приступают к кладке стены между ними. Между углами натягивают шнур, по которому контролируют горизонталь а для выравнивания блока используют резиновый молоток.

Керамические блоки укладывают таким образом, что бы вертикальные швы были сдвинуты относительно друг друга в соседних рядах на пол кирпича. Но имея разный размер блоков от производителя используют формулу: S=0,4*H , где S — это шаг перевязки, а H — это высота блока.

Вертикальные швы стыков выполняются всухую, строго сверху-вниз, без раствора по принципу шпунт-паз. Блок при установки, не подталкивается по горизонтальному шву, так как при этом кладочный раствор вдавливается и в вертикальный шов, что приводит к неплотному примыканию.

Для перевязки кладки острых и тупых углов керамические блоки можно пилить с помощью ручных цепных электропил или дисковых станковых пил. Во время кладки появляется необходимость в блоках меньшего размера и здесь кроме резки, изготовители предлагают использовать специальные составные блоки с изменяемой длиной. Укладку прирезанных доборок стараются сделать посредине стены, как можно дальше от углов.

Поверхность блоков выложенного ряда увлажняют, смачивая водой – что предотвратит быстрое впитывание влаги из наносимого раствора.

Перевязка наружных стен с внутренними производится при помощи стальных анкеров которые закладываются в швы каждого нечетного ряда.

Устройство междуэтажного перекрытия

Опирание плит перекрытий рекомендуется выполнять на армированный пояс, который устраивается при помощи блоков U-образной формы, заполняемых бетоном марки М300 и армированного стержнями арматуры. Длина опирания плиты не должна быть менее 12см.

1 плита перекрытия (ППС, ПК, ПНО).
2 теплоизолирующий слой.
3 Блок профильный U-образной .
4 Каркас пространственного армирования. (стержни арматуры диаметр не менее 10 мм, с перевязкой стержнями диаметром 8 мм).
5 слой штукатурки и финишной шпаклёвки.
6 блок 7,3NF в том случае если толщина несущей стены 51 см или блок 6,87NF если толщина несущей стены 38 см.
7 слой шумоизолирующий.
8 слой технической изоляции.
9 стяжка самонивелирующимися смесям.
10 гидроизоляционный слой.
11 напольное покрытие.

Технология кладки крупноформатных блоков

12 декабря 2009

как не делать ошибок в кладке чтобы сохранить свойства материала

Поризованные керамические блоки. Технология кладки :: Все для стройки

Кладка теплой керамики несколько отличается от технологии кладки обычного кирпича, она намного легче и требует меньших трудозатрат. Для кладки обычного кирпича от мастера требуется достаточно высокий уровень квалификации и точность. При кладке кирпича необходимо учитывать количество раствора, время его высыхания и многое другое.

Скорость кладки поризованной керамики значительно вырастает благодаря малому весу и большим размерам. В среднем скорость возведения многоэтажного здания вырастает в 4-5 раз.

Помимо быстроты строительства, поризованные блоки, в отличие от обычного кирпича, оказывают меньшее давление на фундамент здания, позволяя снизить расходы на кладку большого фундамента.

В среднем общие расходы на строительство при использовании поризованных керамических блоков сокращаются на 40% и более, что позволяет строительным компаниям с меньшими затратами возводить очень прочные и надежные здания и сооружения.

Технология кладки поризованных блоков

Кладка первого ряда.

Так как поверхность фундамента почти никогда не бывает ровной, то первый ряд кладут на выравнивающий слой.

Для начала на поверхность фундамента, на площадь будущей кладки наносят тонкий слой водонепроницаемого раствора. Затем раскатывается слой рулонной гидроизоляции, соблюдая правило — вровень с поверхностью будущей внешней стены и 2-3-сантиметровым выпуском внутрь, под внутренними стенами выпуск устраивается с двух сторон.

Следующим этапом наносится более толстый слой кладочного раствора, который выравнивается для обеспечения единого уровня. Перед установкой блоков на поверхность выравнивающего слоя следует нанести тонкий слой из чистого цемента. Это не позволит щелевому блоку погружаться в относительно мягкий раствор, что свело бы на нет предварительную работу по подготовке выравнивающего слоя.

После подготовительных работ приступают к установке угловых блоков, применяя уровень и резиновую киянку. После проверки полученного расстояния между углами полностью выкладывается первый ряд блоков, при этом не допускается горизонтальное надвигание блоков, каждый блок вдоль направления паз-гребень задвигается сверху.

После кладки всего периметра стены работы прекращают на 12 часов. И начинается вновь с установки угловых блоков. Положение каждого блока проверяется при помощи уровня и направляющей шнурки, положение поправляется при помощи резиновой киянки. Необходимо также проверять вертикальность кладки уровнем и отвесом.

При необходимости придать блокам необходимый размер можно при помощи электроножовки.

Перевязка внешней стены с внутренними стенами и перегородками выполняется при помощи стальных перфорированных анкеров, закладываемых в пастельный шов каждого второго ряда.

Чтобы в дальнейшем нагрузка от перекрытия не передалась перегородкам, важно соблюсти правило — не несущие стены должны быть на 1-2 см ниже несущих стен. В дальнейшем щель может быть заполнена монтажной пеной.

Ежедневно по окончании работ необходимо накрывать кладку щелевых блоков брезентом или укрывными плёнками, иначе, в случае дождя, пустоты поризованных блоков будут заполнены водой.

Кладочные растворы, используемые при возведении стены из поризованных блоков

Для начала надо отметить, что геометрия блоков, а именно крупный формат и торцевая стыковка паз-гребень, позволяющая выполнять вертикальное соединение блоков без применения раствора, снижает площадь швов в кладке относительно обычных форматов кирпича, что приводит к экономии раствора, а также к уменьшению количества «мостиков холода» и, соответственно, к снижению негативного воздействия обычного раствора. Кладку блоков можно производить на обычный известково-цементный раствор, однако его теплотехнические свойства примерно в 5 раз хуже, чем у самих поризованных блоков. Поэтому имеет смысл применять лёгкие (теплоизоляционные) кладочные растворы, которые не образуют «мостиков холода» в постельных швах, также они окажутся не заменимы при возведении округлых в плане наружных стен, где нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы.

Снижения площади «мостиков холода» можно добиться применением для связи между блоками полимермодифицированных растворов. Готовые смеси содержат полимер, способствующий удержанию влаги, что, в свою очередь, позволяет выполнять постельные швы толщиной 2-4 мм. Однако такая толщина шва затруднит перевязку кладки блоков с кладкой лицевого

кирпича, т.к высота поризованного блока 219 мм, соответствует модулю высоты 231 мм, при котором толщина постельного шва блока и швов лицевой кладки должна составлять в среднем 12 мм. Вследствие чего кладка на полимермодифицированные растворы имеет смысл в конструкциях стен под штукатурку.

Тонкий слой раствора наносится на поверхность блока методом погружения в ёмкость с полимермодифицированным раствором.

Перевязка рядов кладки из крупноформатных блоков

Соблюдение правила перевязки позволит возвести стену, работающую как единый конструктивный элемент. Сдвиг одного ряда относительно другого должен составлять не менее 0,4хh, где h — высота кирпича (блока). Так как высота крупноформатного блока 219 мм, то минимальное значение шага перевязки — 88 мм.

Перевязка лицевой кладки с кладкой из крупноформатных блоков

Как уже было сказано выше, 12 мм является оптимальной, для перевязки, толщиной шва.

Для обеспечения связи лицевой кладки и кладки из крупноформатных блоков по подстилающему слою кладочного раствора укладываются арматурные связи в виде сварных сеток из проволоки Вр-1 диаметром не более 4 мм. Армирование необходимо выполнять через каждые два блока.

1. Арматурная связь 2. Лицевой кирпич 3. Крупноформатный блок 4. Кладочный раствор

Испытание дюбелей на выдергивание из камней пустотелых

Основные преимущества поризованных керамических блоков

Преимуществ поризованных керамических блоков достаточно много, рассмотрим основные из них 1. Экологичность материала 2. Хорошая вентиляция 3. Превосходные звукоизолирующие свойства 4. Очень низкая теплопроводность 5. Высокая прочность и надежность строительного материала 6. Небольшой вес 7. Низкая стоимость и доступность 8. Экономичность.

Практически каждому человеку, который хоть немного разбирается в строительстве, известно, что кирпичи и поризованные керамические блоки являются экологически чистыми строительными материалами. Подавляющее большинство строительных компаний, да и людей, которые решили построить собственный дом, при выборе строительных материалов в первую очередь смотрят именно на этот показатель.

Вопрос обеспечения хорошей вентиляции помещений стоит очень остро. Многие строительные материалы из-за своей структуры не могут обеспечить хорошую вентиляцию помещений, это ни в коей мере не относится к поризованным керамическим блокам. Капиллярная структура поризованной керамики позволяет обеспечить хороший влагообмен и заставляет стены в помещении в буквальном смысле «дышать». Такое свойство поризованных блоков надежно защищает их от сырости и исключает возможность появления плесени или ядовитого грибка.

Благодаря хорошей балансировке низкой теплопроводности поризованная керамика имеет высочайшую прочность, с которой не могут сравниться другие строительные материалы. Популярность поризованных блоков в определенной мере является заслугой малого веса этого строитлеьного материала. Малый вес поризованных блоков достигается за счет уникальной структуры этого материала.

Своим появлением поризованные керамические блоки позволили многим компаниям-застройщикам в значительной степени сократить расходы на строительные материалы. При строительстве зданий с использованием поризованных блоков для обеспечения теплопроводности и звукоизоляции достаточно однослойной стены, при этом дополнительные утеплители уже не требуются.

Поризованные керамические блоки: история, особенности, применение

В конце 70-х годов прошлого столетия наступивший энергетический кризис заставил большинство строительных компаний начать поиски новых строительных материалов, которые позволят сохранить тепло в помещениях и при этом смогут обеспечить хорошую вентиляцию в помещениях.

К началу 80-х годов можно отнести появление первых поризованных керамических блоков. Именно в это время в Испании и Италии была запатентована технология производства новой «теплой» керамики. В настоящее время патент на производство поризованных керамических блоков приобретен в 32 странах мира.

Поризованные керамические блоки или, другими словами, «теплая» керамика – это экологически чистые строительные материалы, производимые из качественной глины и обладающие всеми свойствами обычного кирпича. В отличие от обычных кирпичей, поризованные блоки имеют меньший вес, а также более низкую теплопроводность.

Сравнивая обычный кирпич и поризованные блоки, можно сделать несколько основных выводов в пользу поризованной керамики: — Поризованная структура материала; — Больший размер материала при меньшем весе; — Большая прочность и надежность.

Поризованные керамические блоки по праву можно считать одними из лучших строительных материалов, пользующихся колоссальной популярностью.

Свое основное применение поризованные керамические блоки нашли в строительстве малоэтажных и многоэтажных зданий, где они используются в качестве основных несущих стен и перегородок.

Строительство зданий из поризованных керамических блоков позволяет обеспечить во всех помещениях хороший, здоровый микроклимат, низкую теплопроводность и высокую звукоизоляцию.

По материалам ОАО «Минский завод строительных материалов»

vsedlyastroiki.ru

Технология строительства из поризованных блоков

Кладка поризованных керамических блоков имеет существенные отличия от кладки стандартного кирпича, так как имеет намного меньший вес и намного менее трудозатрата. Во время кладки кирпича нужно постоянно корректировать количество раствора, следить за временем его схватывания, то есть необходима точность в работе и высокая квалификация каменщика.

Керамические поризованые блоки размеры

Поризованные блоки имеют разные размеры:

изготовитель блока BRAER 14,3 NF М-50; размеры блока: 510х250х219; вес 22 кг;

изготовитель блока POROTHERM 44; размеры блока: 440х250х219; вес 17,6 кг;

изготовитель блока KERAKAM Superthermo; размеры блока: 380х260х219; вес 15,6 кг;

изготовитель блока BRAER 10,7 NF М-100; размеры блока: 380х250х219; вес 17 кг;

изготовитель блока POROTHERM 25; размеры блока: 250х380х219; вес 16 кг;

двойной блок RK EFFEKTIV 2,1 NF; размеры блока:блок; вес 250х120х140; вес 3,5 кг;

изготовитель блока POROTHERM 12; размеры блока: 120х500х219; вес 10,5 кг;

изготовитель блока POROTHERM 8; размеры блока: 80х500х219; вес 10 кг.

Подготовительные работы к кладке поризованных керомических блоков

Поризованные блоки требуют меньшего количества раствора. Их размер намного больше, чем размер кирпича, у некоторых блоков — в 15 раз, а вес почти в пять раз меньше. Таким образом, скорость кладки поризованных блоков возрастает в 4-5 раз. Кроме ускорения возведения стен у кладки поризованных блоков есть ещё одна особенность: их давление на фундамент намного меньше, следовательно, фундамент при строительстве из поризованных блоков можно устраивать не такой массивный. Таким образом, общие расходы на строительные работы при использовании строительных блоков могут быть сокращены более чем на треть.

Для того чтобы скорректировать неровность фундамента, а идеально ровным он не бывает практически никогда, первый ряд блоков кладут на толстый слой раствора, специально предназначенный для выравнивания.

На фундамент наносят водонепроницаемый раствор как можно более тонким слоем, затем по фундаменту раскатывают слой гидроизоляционного материала. После этого на гидроизоляционный слой выкладывается слой раствора для кладки. Он должен быть достаточно толстым. Раствор выравнивается по горизонтали. Перед тем, как на раствор будут укладываться блоки, на него сверху наносят небольшой слой чистого цемента. Это предотвратит излишнее погружение блока в толщу мягкого раствора, нарушив всё выравнивание.

Технология кладки керамических блоков

Начинают кладку поризованных керамических блоков с установки с угловых элементов, затем выкладывают первый ряд полностью. Когда первый ряд поризованных блоков выложен по всему периметру, делают технологическую паузу не менее чем на 12 часов.

Следующий ряд снова начинают укладывать с угловых блоков, выравнивая по уровню. В отдельных случаях можно применять ножовку, для придания блоку нужного размера. Стена соединяется с перегородками при помощи стальных анкеров, вкладываемых в растворный слой каждого второго ряда. Стены, не являющиеся несущими, должны быть чуть ниже, на 1-2 см ниже, чем несущие, тогда нагрузка от перекрытий будет передаваться только несущим стенам Оставшуюся щель можно заделать пенополиуретановой пеной. Каждый вечер необходимо тщательно укрывать незаконченную кладку блоков, имеющих пустоты в конструкциях, плёнкой или брезентом, чтобы во внутренние полости блоков не затекла дождевая вода.

proektabc.ru

Ошибки , которых нужно избегать при кладке стен из керамоблоков

Все мы мечтаем о теплом, надежном и долговечном собственном жилище, будь это коттедж одноэтажный или двухэтажный дом. И строительные материалы стараемся подбирать исходя именно из этих параметров. Но для достижения цели важно учитывать не только свойства материала, но и технологию кладки, ведь неправильное применение значительно ухудшает качество материала, ради которого он и был куплен.

Эта статья будет интересна в первую очередь застройщикам, которые пожелали воплотить в жизнь проекты домов из керамического кирпича, а также тем, кто хотел бы разобраться в главных особенностях такого материала, как керамические блоки.

Двухэтажные и одноэтажные дома из керамических блоков: главные характеристики материала

Материалом для производства керамических пустотелых блоков является высококачественная глина. Конструкции, возведенные из них, обладают следующими преимуществами:

Низкая теплопроводность. Эффективная тепловая изоляция этих блоков достигается за счет множества микроскопических полостей, которые заполнены воздухом и находятся в теле керамоблока. Создание этих полостей происходит путем добавления в глиняную смесь мелкой древесной стружки, и их сгорания при обжиге блоков. Керамические блоки определенных марок имеют способность поглощать естественную солнечную энергию и удерживать в помещении внутреннюю температуру. Это свойство является причиной медленного остывания кирпичных зданий в зимний период и сохранения комфортной температуры в летний зной, что несомненно учитывает и проект двухэтажного коттеджа из кирпича, и кирпичный одноэтажный дом с мансардой или без (от этих свойств дома зависит толщина стены дома, толщина внешнего утеплителя, параметры отопительных приборов; коэффициент теплопередачи U стены из одного слоя равен 0,29 Вт/м2К).
Экономичность. Поскольку теплоизоляционные показатели керамических блоков имеют отличные значения, наружные стены, выполненные из этого материала, не нуждаются в дополнительном утеплении, вы сможете сэкономить на утеплителе.
Комфорт. Обладая свойством диффузии, керамоблоки способны стабилизировать влажность воздуха в помещении, постоянно создавая комфортные для человека условия внутреннего микроклимата.
Долговечность. Это свойство выражается высокой прочностью конструкций, способных выдержать не одно десятилетие. Некоторые производители предлагают сейсмостойкие керамические блоки. Долговечностью отличаются все двухэтажные, одноэтажные и мансардные дома, готовые проекты которых рассчитаны на применение керамических блоков.
Огнестойкость. Кирпич в процессе производства подвергается обжигу, поэтому стойкости к огню ему не занимать. В зависимости от толщины наружных стен, кирпичное здание способно противостоять огню в течение 4 часов.

Проекты двухэтажных домов и коттеджей одноэтажных: ошибки кладки стен из керамоблоков

Мы собрали распространенные ошибки, допущенные неопытными строителями, для того, чтобы вы смогли их избежать. Помните, что свои характеристики материал сохраняет лишь при грамотном использовании. Для того, чтобы результат строительства оправдал ожидания заказчиков, необходимо следовать инструкции по укладке керамических блоков.

Перечислим главные строительные ошибки при использовании поризованных керамических блоков:

Часто прирезку блоков строители выполняют подручным инструментом, не предназначенным для этих целей. Отсутствие специализированного режущего инструмента приводит к невозможности создания сквозного прореза и, как следствие, к раскалыванию блока и образованию неровных краев. Для компенсации этих неровностей строители вынуждены увеличивать толщину кладочного раствора, увеличивая локальную теплопроводность кладки. Нормируемая толщина кладочного раствора не должна превышать 8-15 мм.
Нередко можно увидеть наружную стену здания, выполненную в сочетании кирпича и керамических блоков. Это недопустимо ввиду теплопроводности кладки из кирпича в 4-5 раз превышающей теплопроводность кладки из керамических блоков. Во избежание создания теплопроводных включений в стенах здания необходимо исключить применения кирпича для кладки стен.
Зазор для утепления железобетонных перекрытий имеет размеры меньше 10 см. Если вы не хотите, чтобы перекрытия стали мостиками холода, этого не достаточно. Кроме этого, важно не забыть предусмотреть утепление монолитных надоконных и дверных перемычек и монолитного пояса.
Важно для выравнивания основания под кладку использовать цементно-песчаный раствор. Если перепады высот значительны, то материалом для основания должен быть выбран мелкозернистый бетон. Такая технология позволит выполнить кладку из керамических блоков качественно и способствует её долговечности.
Ошибкой, снижающей надежность конструкции из керамических блоков, является отсутствие перевязки в кладке блоков, заполняющих простенок.
Значительно увеличивает затраты на строительство дома использование для кладки внутренних стен блоки толщиной 380 мм, вместо 250 мм блоков (что и предусматривают проекты коттеджей из керамических блоков). Блоки 380 мм целесообразно использовать только для наружных и несущих стен.
Часто встречается такое нарушение технологии кладки керамических блоков, как невыполнение правил заполнения стыков раствором. Если ширина вертикального стыка превышает 5 мм или гребень на одном из блоков отсутствует его нужно заполнять раствором. В остальных случаях вертикальные стыки раствором не заполняются!
При необходимости приостановки работ на данном участке кладки очень важно обеспечить её защиту от влияния атмосферных осадков, чтобы в полости внутри блоков не попала вода.

Основные правила кладки керамоблоков продемонстрированы в этом видео:

Главной мыслью нашего рассказа является понимание того, что даже качественный и дорогостоящий строительный материал сам по себе не может гарантировать успешного его применения при строительстве. Важным моментом в достижении успеха является соблюдение правил его использования. Именно тогда одноэтажные, мансардные дома, и двухэтажные коттеджи, возведенные из керамических блоков, прослужат своим владельцам верой и правдой не одно десятилетие.

z500proekty.ru

Кладка стен из кирпича. Технология, особенности. Основные правила возведения кирпичных стен. Характеристика материала

Кладка стен из кирпича – это строительная конструкция, состоящая из уложенных в определенном порядке керамических искусственных камней, скрепленных цементным раствором. Прочность кирпичной кладки зависит от качества кирпича, раствора и соблюдения правил строительства. Технология кладки стен из кирпича станет понятной после изучения материала, представленного в статье.

Преимущества строительства из кирпича, виды кирпича

Строительные конструкции из кирпича отличаются:

устойчивостью к открытому огню;
химической стойкостью;
сейсмоустойчивостью;
высокими теплоизоляционными характеристиками;
продолжительным сроком службы;
эстетической привлекательностью.

Это все – положительные качества, к отрицательным относится ограничение этажности возводимых зданий из-за сравнительно небольшой прочности на сжатие и значительного удельного веса. Чаще всего используется одинарный кирпич, размеры которого 250×120×65 мм: он удобно ложится в руку. Однако, встречаются и другие варианты:

полуторный — 250×120×88 мм;
двойной (или керамический камень) — 250×120×138 мм.

Стоимость кладки стен из кирпича такого размера уменьшается за счет экономии раствора и времени: быстрее происходят погрузочно-разгрузочные работы и возведение стен. Кроме того, кирпич бывает полнотелым и пустотелым (обладает лучшими теплоизоляционными качествами). Различают также рядовые (используют для кладки внутренних стен и простенков) и лицевые кирпичи (для наружной поверхности зданий).

Начальный этап кирпичной кладки наружных стен

Поверхность фундамента следует выровнять по горизонтали с помощью цементно-песчаной стяжки. Перепады по уровню, превышающие 10 мм на 2 м основания, должны быть устранены.
Прежде, чем выполнить укладку первого ряда, необходимо позаботиться о гидроизоляции. Для этого поверх основания настилают два слоя рубероида. Он не позволит влаге, находящейся в грунте, проникнуть в конструкцию стен.
Первый ряд кирпичей укладывают прямо на рубероид, без использования раствора. Масса стен позволит зданию занимать устойчивое положение. Скрепляют только торцевые стороны камней.
Начинают выполнять кладку первого ряда от угла: кирпичи располагают поперек основания. В том случае, если толщина стен будет превышать 250 мм (например, кладка стен в полтора кирпича), изнутри добавляют еще один продольный ряд.
Горизонтальность первого ряда контролируют с помощью натянутой по уровню нити. Для этого в противоположных углах устанавливают по одному кирпичу, между которыми крепят нить. В процессе работы каменщик, заполняя ряд, ориентируется по нити, при необходимости добавляя раствор или уплотняя его постукиванием кельмы.
Аналогичным образом кладут остальные ряды, используя отвес для контроля вертикали.

Основные правила возведения наружных стен из кирпича

Кладка стен из керамического кирпича выполняется по определенным правилам. Их соблюдение является залогом прочности строительной конструкции. Основные правила таковы.

После укладки каждого ряда камней следующий сдвигается на половину кирпича.
Первый ряд располагается тычком наружу, а следующие пять ориентируют вдоль основания. Поперечная перевязка повторяется через каждые пять продольных рядов.
Перевязка кирпичей в углах выполняется аналогично, при этом швы по вертикали не должны находиться на одной линии.
Вертикальность кладки в углах контролируется отвесом, прикладываемым к обоим сторонам (соседним наружным стенам). Для того чтобы класть углы было легче, применяют специальные приспособления, называемые порядовками.

Из кирпича можно возводить стены различной толщины. Внутренние перегородки (простенки) чаще всего имеют толщину 120 мм (в пол-кирпича). Строительство неотапливаемых зданий хозяйственного назначения предполагает толщину стен в кирпич, то есть 250 мм. Жилые дома строят со стенами в полтора (380 мм), два (510 мм) или два с половиной (640 мм) кирпича. Кирпич укладывают на раствор, который должен заполнять все промежутки между ними. Максимально допустимая толщина шва – 12 мм. Он может быть выпуклым или вогнутым. Разделка швов бывает:

впустошовку;
вподрезку;
расшито-выпуклой;
расшито-вогнутой.

При укладке кирпича пользуются правилами перевязки.

Ложковая предполагает перекрытие кирпичей в соседних рядах на половину длины.
Цепная подразумевает перекрытие швов на четверть длины камня с соблюдением симметрии.
Крестовая перевязка схожа с цепной, но при этом симметрия не соблюдается.

Вашему вниманию кладка стен из кирпича: видео, демонстрирующее основные этапы процесса.

Устройство дверных и оконных проемов

Дверные и оконные проемы снижают прочность строительной конструкции, так как нарушается ее целостность. Поэтому формировать такие проемы необходимо с соблюдением особых требований.

Укладывая кирпичи там, где будет устанавливаться оконная рама или дверной блок, необходимо создать четверть с помощью смещения кирпича. В таком углублении окно или дверь будет выглядеть эстетично.
Верхнюю часть проема формируют с помощью железобетонной перемычки. Допускается использовать металлический швеллер или уголок достаточной прочности.
Геометрию проема необходимо контролировать отвесом и строительным уровнем.
Над проемом кирпич укладывается с соблюдением тех же правил, которые обязательны при возведении сплошного участка стены.

Армопояс: его назначение и правила монтажа

Армопояс – это уложенная в бетон между рядами кирпича (по периметру строения) сварная сетка, изготовленная из стальной проволоки. Армопояс необходим для:

скрепления кладки, ее «замоноличивания»;
уменьшения осадки;
стяжки стен и защиты их от появления трещин;
распределения нагрузки над оконными и дверными проемами.

Монтаж армирующих поясов выполняется следующим образом.

В качестве первого армирующего пояса может использоваться ростверк. При его изготовлении бетон заливается в траншею, вырытую для устройства ленточного фундамента. Высота армопояса – около 0,4 м, ширина – в пределах 0,7 – 1,2 м.
Второй армопояс устраивается поверх фундаментных блоков. Он предназначен для равномерного распределения нагрузки на основание по всему его периметру. Монтаж выполняется из прутьев арматуры диаметром 10-12 мм, которые увязываются в сетку. На высоту заливки (0,2-0,4 м) устраивается опалубка, в которую заливается бетон.
Третий армопояс монтируется под межэтажными перегородками. Его задача – распределить нагрузку на стены от плит перекрытия. Четвертый армопояс должен быть на втором этаже под плитами. Его заливка выполняется аналогично третьему.

Кроме того, для упрочнения кладки между рядами (через каждые три-четыре) укладывают армирующую сетку из проволоки.

Устройство внутренних перегородок

Внутренние простенки (перегородки) возводят, чаще всего, толщиной в пол кирпича. Это допускается для конструкций, не являющихся несущими. Использоваться для этого может бутовый кирпич. Он отличается непостоянством размеров и не ровными гранями. Это затрудняет соблюдение уровня в каждом ряду, но более низкая стоимость такого строительного материала оправдывает его применение. Качество поверхности стен внутренних перегородок требует проведения штукатурных работ. Армирование рядов кладки простенков не выполняется.

Технология кладки из силикатного кирпича

Кладка стен из силикатного кирпича имеет некоторые отличия от кладки кирпича керамического. Состоят они в следующем.

Раствор для кладки готовят с некоторым уменьшением доли воды, отчего он становится гуще.
В работе используются технологии укладки в прижим, в притык и в притык с подрезкой. Чаще всего применяется технология в прижим: раствор наносят слоем 1 см на кирпич предыдущего ряда, разравнивают и затем снимают его краем кельмы, начиная от лицевой стороны. После этого раствор накладывают на укладываемый кирпич, который прижимают и пристукивают резиновой киянкой. Расшивка швов выполняется сразу. Этот метод хорош тем, что раствор плотно заполняет пространство между кирпичами.
Техника укладки в притык подразумевает распределение раствора по ранее уложенному ряду и осадку кирпича по уровню. Вытесняемый при этом раствор образует вертикальный шов.
Способ «в притык с подрезкой» совмещает приемы предыдущих методов. Вытесненный раствор дополняют небольшой порцией, прижимая и вдавливая его кельмой.
Для более качественной укладки силикатного кирпича можно его предварительно смачивать погружением в емкость с водой. Это позволяет уменьшить вытягивание влаги из раствора, а значит улучшить адгезию.

Кладка стен из поризованного кирпича

Этот строительный материал обладает хорошей теплоизоляцией. Больший размер (по сравнению с обычным кирпичом) позволяет сделать стены толще. Кладка поризованного кирпича имеет следующие особенности.

С помощью известкового, а не цементного раствора выполняется кладка стен из кирпича. Цена его выше, но он не так сильно впитывает влагу, что позволяет сделать дом сухим. Можно также использовать специальный клей или теплые растворы (в состав которых входит вспученная слюда).
Чтобы раствор не заполнил внутренние камеры, блоки накрывают мелкоячеистой сеткой.
Достоинство поризованных блоков в том, что с их помощью строительство ведется в более сжатые сроки.
Для устранения мостиков холода (если не применялся теплый раствор) используется лента из вспененного полиэтилена.

Разборка кладки стен из кирпича

При необходимости демонтажа здания или его части применяют ручной, механический и взрывной способ. Если требуется разобрать небольшой участок стены или убрать перегородку, все работы выполняются вручную. При этом используются инструменты:

молоток, кувалда;
зубило, стальные клинья;
отбойный молоток или перфоратор;
лом, кирка.

Во время работы соблюдаются следующие правила.

Перед сносом стены следует с помощью специалистов выяснить, не является ли она несущей: демонтаж таких элементов строения без специальной подготовки и разрешения соответствующих органов запрещен.
Если необходимо убрать только часть стены? следует позаботиться о временном укреплении соседних конструкций. Это делают с помощью арок, подпорок из металлических уголков и швеллеров, деревянных бревен и брусьев.
Прежде, чем приступить к разборке, следует отключить электропитание и убрать электропроводку на демонтируемом участке. Мебель и сантехника, закрепленные на стене, также должны быть убраны.
Работать следует с соблюдением правил техники безопасности, используя каску, перчатки, пылезащитные очки и маски.
Разбор стены начинают сверху, убирая один кирпич за другим.
Старый кирпич можно очистить от раствора и использовать повторно.

Предлагаем видеоролик, наглядно демонстрирующий процесс демонтажа кирпичной конструкции.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

polvam. ru

Технология кладочных работ из керамических крупноформатных поризованных блоков

Все, кто занимается жилищным строительством, изучают связи между уровнем жилья, технико-эксплуатационными свойствами строительных материалов и их экономической целесообразностью. Блоки BRAER и POROTHERM, изготовленные из глины, воды и древесных опилок, выгорающих при обжиге, для создания пористой структуры — экологически чисты, имеют высокую теплоёмкость и способны пропускать испарения. Это экономичный стеновой материал крупного формата, который можно использовать для возведения даже многоэтажных зданий.

Кладка — система кладочных элементов, которые уложены в определённой последовательности и скреплены раствором. Комплексная система кладки керамических блоков BRAER и POROTHERM позволяет возводить здания любой планировки, с использованием разнообразных архитектурных форм. Помимо самих поризованных блоков, имеющих вертикальное соединение «паз-гребень», в неё входят керамические перемычки, балочное перекрытие, напольные плиты, облицовочные кирпичи и сухие смеси для раствора и штукатурки.

Кладочные растворы

Цементно-песчаный или известково-цементный раствор, обычно использующийся при кирпичной кладке, не рекомендуется применять для кладки крупноформатных керамических блоков POROTHERM и BRAER, по причине большой разницы теплотехнических свойств. В противном случае, растворные швы, являющиеся «мостиками холода», сведут на нет замечательные теплоизоляционные характеристики поризованных блоков. Желательно использовать «лёгкие» (теплоизоляционные) кладочные растворы — более дорогие, но обладающие более высокой скрепляющей способностью. Из 20 кг сухой смеси, при чётком соблюдении инструкции, получается 30-32 л. готового раствора. Консистенция должна быть такой, чтобы раствор не натекал в вертикальные отверстия кирпичей.

Постельный шов

Толщина постельного шва для тёплой керамики BRAER и POROTHERM должна составлять, в среднем, 12 мм — этого достаточно для выравнивания допускаемых отклонений в размерах блоков. Если постельный шов будет более толстым, прочность кладки снизится. Раствор надо наносить так, чтобы весь блок лежал на равномерном слое раствора.

При кладке всех несущих стен, наружных и внутренних, находящихся под статическим напряжением, раствор наносится на всю поверхность постельного шва. При кладке стен и перегородок, не испытывающих статических нагрузок, возможно использование прерывистого постельного шва.

Вертикальный шов

Максимальная толщина наружных стен достигается при кладке в один ряд керамических блоков BRAER и POROTHERM толщиной 510 мм. Возможно и более экономичное и оптимальное решение, если использовать блоки толщиной 380 мм.

Кладка первого ряда

Керамические блоки BRAER и POROTHERM требуют надёжной гидроизоляции между стеной и цоколем. Для этого на цоколь наносится водонепроницаемый раствор и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана (на 2-3 см шире предполагаемой стены). На гидроизоляцию наносится слой кладочного раствора, более толстый, по сравнению с постельным, и тщательно выравнивается по уровню, начиная от самого высокого места. А сверху — тонкий слой цемента, во избежание погружения керамических блоков в раствор. Сначала уложите тёплую керамику в углы стен и соедините их шнуром-причалкой, с наружной стороны кладки. Дальше укладывайте керамические блоки друг за другом, впритык вдоль шнура, вставляя их сверху, вдоль направления «паз-гребень». Никаких горизонтальных смещений не допускается! Распил блоков до нужного размера производят настольной циркулярной или цепной ручной электропилой. Керамические блоки не должны выступать за фундамент более чем на 25 мм. После кладки полного периметра, дайте первому ряду время просохнуть, не менее 12 часов.

Перевязка кладки

Перевязка — важнейшая статическая характеристика кладки. Стена, при правильной перевязке, будет работать как единый конструктивный элемент. Вертикальные швы между отдельными блоками в двух соседних рядах должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4h (h — высота кирпича). Так, для тёплой керамики BRAER и POROTHERM, имеющих высоту 219 мм, минимальный шаг перевязки — 87 мм. Рекомендованный горизонтальный модуль 250х250мм керамических блоков BRAER и POROTHERM обеспечивает шаг перевязки 125 мм. Для перевязки кладки тупых и острых углов блоки BRAER и POROTHERM надо пилить.

Кладка стен

Перед нанесением раствора смочите водой верхнюю поверхность уложенного ряда керамических блоков. Раствор постельного шва наносите по всей поверхности стены, до её наружных граней, однако если он будет выступать наружу — соберите при помощи лопатки. Каждый ряд начинайте с установки угловых кирпичей и далее, как было описано выше. Следите, чтобы расстояние между вертикальными швами соседних рядов вдоль стены равнялось 125 мм. При помощи уровня и рейки с отвесом проверяйте горизонтальность и вертикальность уложенных керамических блоков, подбивая их, при необходимости, резиновой киянкой.

Перевязка стен

Перевязка облицовочной кладки с кладкой стен

Поскольку поризованные блоки и фасадный кирпич имеют единый коэффициент кратности, кладку несущей наружной стены можно перевязывать с кладкой стены из лицевого кирпича. Если постельный шов кладки стены равен 12 мм, высота фасадной кладки из 3-х одинарных лицевых кирпичей будет равна высоте крупноформатного керамического блока BRAER и POROTHERM.

Условия работы

Поризованные блоки BRAER и POROTHERM, в условиях стройки, следует защищать от влаги. Температура во время производства кладки не должна падать ниже +5 оС. Нельзя использовать кирпичи, покрытые льдом или снегом. Необходимо защищать от намокания готовую стену, иначе в вертикальных отверстиях блоков будет скапливаться вода, которая долго сохнет. Особенно важно надёжно укрывать верхнюю поверхность стен и подоконников полиэтиленовой плёнкой или брезентом, чтобы предотвратить, в случае дождя, вымывание из швов быстрорастворимых веществ раствора.

Специалисты компании РеКонСтрой произведут точный расчет необходимого количества крупноформатных керамических блоков POROTHERM или BRAER , тёплого кладочного раствора и всех доборных элементов, а также наши дизайнеры спроектируют 3-D проект вашего дома — БЕСПЛАТНО!

xn--e1aicmebjeik.xn--p1ai

Поризованные керамические блоки. Технология кладки

Технология кладки поризованных керамических блоков, хоть и схожа с кладкой обычного кирпича, но она занимает меньше времени, требует меньшего количества раствора. Поризованные блоки имеют большие размеры (некоторые форматы в 15 раз превышают размеры обычного кирпича) и при этом их вес практически в 5 раз меньше. Скорость кладки поризованной керамики значительно вырастает благодаря малому весу и большим размерам. В среднем скорость возведения многоэтажного здания вырастает в 4-5 раз. Помимо быстроты строительства, поризованные блоки, в отличие от обычного кирпича, оказывают меньшее давление на фундамент здания, позволяя снизить расходы на кладку большого фундамента. В среднем общие расходы на строительство при использовании поризованных керамических блоков сокращаются на 40% и более, что позволяет строительным компаниям с меньшими затратами возводить очень прочные и надежные здания и сооружения.

Технология кладки поризованных блоков

Кладка первого ряда. Так как поверхность фундамента почти никогда не бывает ровной, то первый ряд кладут на выравнивающий слой. Для начала на поверхность фундамента, на площадь будущей кладки наносят тонкий слой водонепроницаемого раствора. Затем раскатывается слой рулонной гидроизоляции, соблюдая правило — вровень с поверхностью будущей внешней стены и 2-3-сантиметровым выпуском внутрь, под внутренними стенами выпуск устраивается с двух сторон. Следующим этапом наносится более толстый слой кладочного раствора, который выравнивается для обеспечения единого уровня. Перед установкой блоков на поверхность выравнивающего слоя следует нанести тонкий слой из чистого цемента. Это не позволит щелевому блоку погружаться в относительно мягкий раствор, что свело бы на нет предварительную работу по подготовке выравнивающего слоя. После подготовительных работ приступают к установке угловых блоков, применяя уровень и резиновую киянку. После проверки полученного расстояния между углами полностью выкладывается первый ряд блоков, при этом не допускается горизонтальное надвигание блоков, каждый блок вдоль направления паз-гребень задвигается сверху. После кладки всего периметра стены работы прекращают на 12 часов. И начинается вновь с установки угловых блоков. Положение каждого блока проверяется при помощи уровня и направляющей шнурки, положение поправляется при помощи резиновой киянки. Необходимо также проверять вертикальность кладки уровнем и отвесом.При необходимости придать блокам необходимый размер можно при помощи электроножовки. Перевязка внешней стены с внутренними стенами и перегородками выполняется при помощи стальных перфорированных анкеров, закладываемых в пастельный шов каждого второго ряда. Чтобы в дальнейшем нагрузка от перекрытия не передалась перегородкам, важно соблюсти правило — не несущие стены должны быть на 1-2 см ниже несущих стен. В дальнейшем щель может быть заполнена монтажной пеной. Ежедневно по окончании работ необходимо накрывать кладку щелевых блоков брезентом или укрывными плёнками, иначе, в случае дождя, пустоты поризованных блоков будут заполнены водой.

Кладочные растворы, используемые при возведении стены из поризованных блоков

Растворный шов в кирпичной кладке является «мостиком холода», приводящим к снижению теплотехнических характеристик стены. И совершенно понятно, что снижение относительной площади швов будет уменьшать негативный эффект. Для начала надо отметить, что геометрия блоков, а именно крупный формат и торцевая стыковка паз-гребень, позволяющая выполнять вертикальное соединение блоков без применения раствора, снижает площадь швов в кладке относительно обычных форматов кирпича, что приводит к экономии раствора, а также к уменьшению количества «мостиков холода» и, соответственно, к снижению негативного воздействия обычного раствора. Кладку блоков можно производить на обычный известково-цементный раствор, однако его теплотехнические свойства примерно в 5 раз хуже, чем у самих поризованных блоков. Поэтому имеет смысл применять лёгкие (теплоизоляционные) кладочные растворы, которые не образуют «мостиков холода» в постельных швах, также они окажутся не заменимы при возведении округлых в плане наружных стен, где нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы. Снижения площади «мостиков холода» можно добиться применением для связи между блоками полимермодифицированных растворов. Готовые смеси содержат полимер, способствующий удержанию влаги, что, в свою очередь, позволяет выполнять постельные швы толщиной 2-4 мм. Однако такая толщина шва затруднит перевязку кладки блоков с кладкой лицевого кирпича, т.к высота поризованного блока 219 мм, соответствует модулю высоты 231 мм, при котором толщина постельного шва блока и швов лицевой кладки должна составлять в среднем 12 мм. Вследствие чего кладка на полимермодифицированные растворы имеет смысл в конструкциях стен под штукатурку. Тонкий слой раствора наносится на поверхность блока методом погружения в ёмкость с полимермодифицированным раствором.

Перевязка рядов кладки из крупноформатных блоков

Перевязка лицевой кладки с кладкой из крупноформатных блоков

Арматурная связь

Лицевой кирпич

Крупноформатный блок

Кладочный раствор

Как уже было сказано выше, 12 мм является оптимальной, для перевязки, толщиной шва. Для обеспечения связи лицевой кладки и кладки из крупноформатных блоков по подстилающему слою кладочного раствора укладываются арматурные связи в виде сварных сеток из проволоки Вр-1 диаметром не более 4 мм. Армирование необходимо выполнять через каждые два блока.

Основные преимущества поризованных керамических блоков

Преимуществ поризованных керамических блоков достаточно много, рассмотрим основные из них:

Экологичность материала

Хорошая вентиляция

Превосходные звукоизолирующие свойства

Очень низкая теплопроводность

Высокая прочность и надежность строительного материала

Небольшой вес

Низкая стоимость и доступность

Экономичность.

Теплопроводность и звукоизоляция – это одни из самых важных характеристик строительных материалов. Поризованные керамические блоки имеют высокую тепловую инертность и звукоизоляцию. Минимальное звукопоглощение в здании, где применяются поризованные блоки составляет 51 дБ для несущих стен и 46 дБ для перегородок. Высокая тепловая инертность, достигаемая за счет большой площади строительного материала, позволяет надежно сохранить тепло в помещениях в холодное время года. Благодаря хорошей балансировке низкой теплопроводности поризованная керамика имеет высочайшую прочность, с которой не могут сравниться другие строительные материалы. Популярность поризованных блоков в определенной мере является заслугой малого веса этого строитлеьного материала. Малый вес поризованных блоков достигается за счет уникальной структуры этого материала.

Испытание дюбелей на выдергивание из камней пустотелыx

Поризованные керамические блоки: история, особенности, применение

Сравнивая обычный кирпич и поризованные блоки, можно сделать несколько основных выводов в пользу поризованной керамики:

Поризованная структура материала;

Больший размер материала при меньшем весе;

Большая прочность и надежность.

В настоящее время существует довольно большое количество видов и форматов поризованных керамических блоков, среди них основными и наиболее популярными можно назвать: 2.1 NF, 4.5 NF, 10.8 NF и 14.5 NF. Коэффициенты NF обозначают во сколько раз поризованный керамический блок больше по объему обычного кирпича. Поризованные керамические блоки по праву можно считать одними из лучших строительных материалов, пользующихся колоссальной популярностью. Свое основное применение поризованные керамические блоки нашли в строительстве малоэтажных и многоэтажных зданий, где они используются в качестве основных несущих стен и перегородок.

domostroy-lsk.ru

Технология кладочных работ из поризованных блоков POROTHERM

Кладочные растворы

Постельный шов

Вертикальный шов

Кладка первого ряда

Перевязка кладки

Кладка стен

Перевязка стен

Перевязка облицовочной кладки с кладкой стен

Условия работы

Поделиться в соц. сетях

Кладка стен из керамики

Подробности

Просмотров: 6183

Самый крупный формат керамического кирпича (камня) – 14,3 NF (510х253х219мм). Такой блок-кирпич заменяет в кладке, с учётом швов, 12 кирпичей известного формата. При этом блок весит всего 23 килограмма. Технологичность такого строительного материала позволяет ускорить темпы строительства в 3 раза. Из-за своей пустотелости, керамические блоки позволяют снизить нагрузку на фундамент, что позволяет уменьшить затраты на устройстве фундамента. Обычно керамические блоки разных производителей имеют минимальный размер равный 2,1 обычного кирпича с маркировкой 2,1 NF, где NF –аббревиатура стандартного кирпича. Марка прочности керамического блока 2,1 NF –М175, а у блоков большего формата – М100. Для малоэтажного строительства это больше чем достаточно. По долговечности поризованный блок также не уступает известному кирпичу. Дома из поризованного блока будут стоять не менее 100 лет.

Материал

Расход на 1м² кладки

Расход на 1 м³ кладки

Расход кладочного раствора 1м²/1м³

Кирпич рядовой пустотелый

52шт

400шт

0,07/0,35

Блок поризованный 2,1 NF

26шт

200шт

0,05/0,26

Блок поризованный крупноформатный 10,7 NF

17шт

45шт

0,07/0,16

Блок поризованный крупноформатный 14,3 NF

17шт

35шт

0,08/0,16

Поризованные блоки отпускаются производителем в стопках, сложенных на поддонах и запакованных в полиэтилен. Масса поддонов в зависимости от типоразмера блоков колеблется от 1020кг до 1104 кг. Для зданий сезонной эксплуатации — загородные коттеджи, тепловая защита назначается санитарно-гигиеническими нормами для конкретного района России. Для средней полосы сопротивление теплопередаче наружных стен не должно быть менее — 1,32 м² С^о/Вт. Для домов с постоянным проживанием рекомендуемое сопротивление теплопередаче – 3,08 м² С^о/Вт. Если класть стены дома в один блок формата 14,3NF(510х253х219мм), с наружной теплоизоляционной штукатуркой (15мм), то расчётное сопротивление теплопередачи такой стены (510мм) равно -3,07 м² С^о/Вт, что вполне достаточно для круглогодичного комфортного проживания. Т.е. в данном случае не требуется применять утеплители из синтетических материалов и стекловолокна. К примеру, если наружную стену, сложенную блоками формата 14,3NF, облицевать фасадным кирпичом 120мм, то тепловое сопротивление стены такого дома составит – 3,29 м² С^о/Вт. Здесь качестве доборных элементов подойдут блок формата — 10,8NF (380х253х219мм). Они могут быть применены для кладки углов. Для выполнения проемов, а также для заполнения пространства нестандартных размеров по системе «замок» подходит блок — 11,2NF (398х253х219мм).

Чтобы обеспечить такое же тепловое сопротивление стены из керамического пустотелого кирпича 1 NF, потребуется сложить стену толщиной более 1 метра (1160мм).

Сегодня в коттеджном строительстве распространён керамический блок 10,7NF (380х253х219мм), который по тепловым параметрам уступает блоку 14,3NF (510х253х219мм). Чтобы обеспечить тепловое сопротивление стены из блоков 10,7NF — 3,36 м² С^о/Вт, потребуется применение наружного утеплителя толщиной — 40мм и слоя штукатурки -15мм.

В домах, стены которых выполнены из материалов с большим тепловым сопротивлением будут поддерживаться комфортные условия как в зимний, так и в летний период, даже без специальных систем подогрева или охлаждения.

Высокое тепловое сопротивление стены из керамических поризованных блоков достигается и за счёт использования специального кладочного «тёплого» раствора. Коэффициент теплопроводности приготовленного раствора очень близок к значению коэффициента поризованного блока. К тому же, использование тёплого раствора позволяет уменьшить толщину постельного шва до 1см. Наличие у блоков пазо-гребневого стыка, вообще, позволяет обходиться без раствора в вертикальных швах.

На каменной кладке, выполненной из керамических камней, могут появляться высолы в виде белых пятен и разводов. Образуются они в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и воздуха. Для борьбы с этим явлением предусматривают ряд мер:

— не ведут кладку во время дождя;

— после окончания работы, кладку укрывают плёнкой или рубероидом;

— используют густой раствор;

— по окончании возведения стен осуществляют устройство водостоков и дренажа;

— используют защитные фасадные составы.

Кладка наружной стены.

Прежде всего необходимо подготовить и выровнять поверхность фундамента, обеспечив этим хорошую начальную геометрию стены. При выявлении уклона фундамента или поверхности перекрытия, поверхность выравнивают раствором, начиная от самого высокого места. Также необходимо произвести гидроизоляцию основания будущей кладки для предотвращения капиллярного подъёма влаги в пористый материал стены.

Приступая к строительству дома из «теплой керамики», правильный каменщик, сделает предварительную раскладку первого ряда без раствора. Это позволит ему выявить нюансы, которые могут возникнуть в процессе работы. Однослойные стены строят из блоков, установленных длинным боком поперек стены (на этих боках присутствуют пазы и гребни). Все элементы блоков легко стыкуются, а после установки на раствор их невозможно переместить.

Самый первый ряд кладётся на слой гидроизоляции ровным слоем толщиной 2-3 см. В процессе кладки происходит подгонка кирпича по уровню натянутой нити. Шов между рядами кирпичной кладки должен быть в пределах: 1-1,2 см. На каждый ряд керамических блоков рекомендуется укладывать обычную штукатурную сетку, предотвращающую проваливание раствора в пустоты. Правда, качественные растворы обладают хорошими пластичными свойствами и при их применении можно обойтись и без сетки. Сетчатое армирование горизонтальных швов (постельный шов) обосновано при необходимости упрочнения каркаса (возможны дополнительные местные нагрузки), для избежания появления трещин в опасных сечениях стены ( во всех местах где формируется опасное сечение или концентрируется нагрузка (углы, проёмы, эркеры) кладку через два ряда армируют базальтовой сеткой на длину 1м от опасной зоны.). Для кладки следует применять растворы марок: 50, 75, 100, 150.

При минусовых температурах необходимо использовать смеси с противоморозными добавками, а в жаркую погоду должны обеспечиваться влажностные условия твердения раствора за счет введения в их состав извести, глины и др., а также, достаточное смачивание водой соприкасающихся с раствором поверхностей керамических камней (бетон и цемент любят влагу). В целом, какой бы вы раствор не применяли, его подвижность должна быть 7-8 см.

Кладку начинают с углов зданий, предварительно натянув бечеву -уровень через весь ряд. Одна из важнейших статических характеристик кладки – это ее перевязка. Для правильной перевязки вертикальные швы между отдельными кирпичами в двух соседних рядах должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4 высоты кирпича. Для керамических блоков высотой 219 мм минимальный шаг перевязки составляет 87 мм. Горизонтальный модуль здания из таких керамических блоков — 250 мм, он обеспечивает шаг перевязки 125 мм. Углы формируются путём чередования направления кладки блоков в смежных рядах, так чтобы угловой блок нового ряда перекрывал на половину блок нижнего ряда. После укладки каждого ряда блоков, по углам следует проверить вертикальность стены.

Кладка перегородок и межквартирных стен.

Лучше всего, когда все стены кладутся сразу. Тогда первый ряд блоков внутренней стены укладывают впритык к наружной стене на растворе, следующий ряд укладывают, заводя блок внутренней стены на глубину 10 – 15 см в наружную стену, для чего подрезают блок наружной стены. Соединение должно быть утеплено пенопластом или стекловолокном толщиной 5 см, с тем, чтобы компенсировать меньшее тепловое сопротивление внутренней стены и сохранить общее сопротивление внешней однослойной стены. Любые щели и неровности, возникшие в результате обрезки, следует заполнять тёплым раствором.

Если возводится лёгкая перегородка оставленная «на потом», то блоки (80/120х500х219мм) кладутся на растворе в стык к несущей стене. Каждый второй ряд перегородки крепится к ней с помощью гибких связей (плоского анкера из нержавеющей стали). Затем, согнутую под прямым углом плоскую полоску анкера вдавливают в раствор постельного шва, а вертикальную его часть с помощью дюбеля крепят к несущей стене. Луче всего гибкие связи закладывать в шов наружной стены в процессе её кладки. Вертикальный шов делают только в месте стыка перегородки с несущей стеной.

Кладка оконных и дверных проемов.

Оконные и дверные проемы выполняют из готовых проемных балок. Их устанавливают над дверными и оконными проемами, как в наружных, так и во внутренних стенах. В зависимости от толщины и назначения стены, перекрытие над проемами может состоять из различного количества балок. Глубина их закладки в стену зависит от ширины проема и составляет минимум 12 см. Балки устанавливаются более высокой стороной на слой цементного раствора толщиной 1,2 см. При монтаже проемных перекрытий такого типа нет необходимости применения монтажных опор. В однослойных стенах перемычки и венки должны быть утеплены. Если оконный проём составляет более 3 м, тогда необходимо класть монолитную перемычку. В стенах в одну кладку кирпича двери и окна должны располагаться как можно ближе к её центру.

Установка перемычек.

Наверное многие из вас замечали уродливый вид железобетонных перемычек над дверными и оконными проёмами в кирпичной стене. К тому же у кирпича и бетона разные физические свойства. На рынке строительных материалов можно найти технические решения при которых перемычками может служить исходный строительный материал — кирпич. Во всех подобных решениях требуется армирование ряда. Производители керамических поризованных блоков предлагают кирпичи с выемкой под арматурный каркас, который заливается цементным раствором. Фирма «BOUT» предлагает вставки-крепления, посредством которых можно армировать любой кирпич без его штробирования и без специальных выемок.

На картинках выше представлены:

Комбинированная перемычка.

Классический тип кирпичной перемычки, заключающийся в чередовании полного кирпича и двух одинаковых половинок. Единственными важными условиями при выборе комбинированной кладки, являются размеры кирпича. Они должны быть 2:1, например, 250х120х65h. Также должно быть соблюдено важное правило: начинаться и заканчиваться перемычка должна вертикальным расположением кирпича. Разновидность комбинированной кладки является кладка в полтора кирпича. Сочетание высоты перемычки с глубиной, придает фасаду большую объемность и монументальность. При монтаже комбинированной перемычки используются хомуты SKК 50-170 или SKК 50-270 совместно с хомутом SU 50-45.

Кронштейн

предназначен для устройства облицовки на участках обреза кладки (углы здания, вертикальные деформационные швы и пр.). Для подвешивания к кронштейнам нижнего ряда кладка используются хомуты S-170/190 или S-340/190. Они производятся только из нержавеющей стали, так как часть хомута находится вне кладки, в воздушной прослойке между облицовкой и утеплителем, и подвергается атмосферному воздействию.

Кладка кирпичных стен. Работа недорого и качественно

Наши строители недорого, быстро и качественно произведут: кирпичную кладку стен из кирпича и керамических блоков

Кирпичная кладка и кладка из блоков для стен

Материалы

кирпичной кладки

кирпич рядовой и облицовочный

поризованный камень — Теплая керамика

газосиликатные блоки и пеноблоки

пазогребневые плиты

клинкерная облицовочная плитка

Наши специалисты быстро и качественно произведут:

кирпичную кладку несущих стен

устройство кирпичных перегородок

возведение стен из керамических блоков

слоистую кладку (колодезная кирпичная кладка)

Строительство кирпичных и блочных зданий любой сложности из материалов заказчика или с поставкой от АспектСнаб (без торговой наценки)

Почему с нами легко и экономно строить и отделывать дома;

12 самостоятельных бригад со всем необходимым инструментарием и оборудованием.

Собственные строительные леса, и мобильные бытовки

Автотранспортный парк для оперативного решения задач комплектации строительства

Архитектурное бюро и сметный отдел

Всесезонный режим работы (за исключением штукатурных фасадов)

Стоимость кирпичной кладки (цена кубометра кирпичной кладки) специалистами нашей компании сопоставима с услугами строительных бригад «свободных строителей»,

за счет следующих факторов:

огромный опыт множества строительных объектов, где силами нашей строительной компании поднимались дома от фундамента — под ключ,

слаженный коллектив без вредных пристрастий с минимальной текучкой кадров

скрупулезное соблюдение техники безопасности с абсолютным отсутствием травматизма и порчи имущества заказчика

применение передовых технологий, ускоряющих процесс кирпичной кладки и других этапов строительства

сокращение себестоимости и времени строительства кирпичных стен за счет автоматизации всех процессов, включая и нанесение кладочных растворов машинным способом.

Десятки новых строительных объектов ежегодно пополняют красивое портфолио нашей строительной компании.

Поручив нам устройство кирпичной кладки стен своего дома, скорее всего, Вы предложите нашим специалистам и полностью завершить строительство и отделку Вашего дома.

Керамические блоки или двойной кирпич выбираем

Многие заказчики часто выбирают между двумя похожими материалами: двойной щелевой кирпич или керамический блок. В этой статье мы подробно рассмотрим их отличия и преимущества, что поможет вам сделать правильный выбор.

Основной фактор, на который в первую очередь обращают внимание заказчики – это цена материала.

По стоимости материала

Двойной камень дешевле керамического блока в среднем на 20%. Но правильно будет сравнивать стоимость не за 1м3 материала, а стоимость возведения стены дома, так как у каждой технологии есть свои особенности, которые нужно учитывать. Рассмотрим их далее.

По теплотехническим показателям

При одинаковой толщине стены из керамического блока и двойного пустотелого кирпича Вы экономите на материале, но проигрываете в теплотехнике! Покажем на примере лидера рынка Wienerberger Porotherm.

PTH51 или 2,1 НФ (510mm) – на 30% теплее (PTH)!

PTh54 или 2,1 НФ (440mm) – на 26% теплее (PTH)!

PTh48 или 2,1 НФ (380mm) – на 23% теплее (PTH)!

По расходу раствора

Кладка из керамических блоков требует примерно 5-7% раствора, а из двойного кирпича 20%, так как:

— Керамический блок больше по габаритам

— Вертикальное соединение ‘’паз-гребень’’, которое не нужно заполнять раствором

По весу стены (на примере Wienerberger)

Сравним вес 1 м2 стены:

PTH51 или 2,1 NF (510mm) –19.5кг *17,3 шт = 337,0 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2

Следовательно PTH на 13% легче!

PTh54 или 2,1 NF (440mm) –16.5 кг *17,3 шт =285,5 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2

Следовательно PTH на 26% легче!

PTh48 или 2,1 NF (380mm) –15.5 кг*17,3 шт =268,5 кг/м2 или 78 шт.*3.7 кг = 288,6 кг/м2

Следовательно PTH на 7% легче!

Эти расчеты основаны на данных керамоблока и двойного кирпича производителя Винербергер, который производит самые легкие материалы на рынке. Надо понимать, что у более тяжелых блоков и камней других производителей разница по весу будет ещё больше.

Важно: в расчетах не учтен вес раствора, который в 1м2. стены из двойного камня в разы больше, чем в 1м2. стены из блоков!

Уменьшив вес стены Вы значительно уменьшаете нагрузку на фундамент!

По трудозатратам на возведение стены

Большой формат (до 14,3 НФ) и соединение »паз-гребень» увеличивают скорость возведения и сокращают трудозатраты, следовательно применение керамических блоков сэкономит ваш бюджет на данную статью расходов.

Наименование Размер, мм Эквивалент 1 НФ
PTH 51 510x250x219 14.3
PTH 38 380x250x219 10.7
PTH 25 250x380x219 10.7
PTH 12 120x500x219 6.7
PTH 2,1 НФ 250x120x140 2.1

По технологии кладки

Ниже представлены реальные фотографии с объектов. Монтаж двойного щелевого кирпича ведется не на должном уровне, а это фотографии с серьезного и крупного проекта, где работают профессиональные компании. Наблюдается отсутствие раствора в швах, довольно хаотичная кладка, несоблюдение технологии и стандартов возведения стеновых конструкций, неправильная перевязка, и как следствие, это оказывает самое негативное влияние на всю стеновую конструкцию. Поверхность стены менее гладкая, с большим количеством пустых швов, все это приведет к значительному перерасходу штукатурной смеси, к значительным итоговым затратам на оштукатуривание.

Наименование	Размер, мм	Эквивалент 1 НФ
PTH 51	510x250x219	14.3
PTH 38	380x250x219	10.7
PTH 25	250x380x219	10.7
PTH 12	120x500x219	6.7
PTH 2,1 НФ	250x120x140	2.1

ВЫВОД

Приобретая на начальном этапе более дешёвый продукт, Вы в итоге не сможете быть до конца уверенными в конечном результате, по объективным причинам, о которых мы говорили ранее, и как следствие полученная на первом этапе экономия, может оказать в последствие обратное действие с более высокими затратами, и меньшей уверенностью, гарантией качества возведенной стены.

Строя из крупноформатного керамического блока, Вы снижаете риск несоблюдения технологии, т.к. возведение более простое, не требуется вертикальных швов, соединение паз-гребень, меньшее количество горизонтальных швов позволяет сделать стену более ровной и пригодной для высококачественного оштукатуривания.

Статья обновлена 30.01.2020

По статистике нашей компании количество покупателей двойного камня снизилось примерно до 5%. Среди таких заказов двойной керамический камень чаще всего приобретается с целью возведения внутренних стен и перегородок в доме из тёплой керамики, так как:

двойной щелевой кирпич дешевле керамоблоков и, если на основных стенах мы не рекомендуем экономить, то в случае со внутренними стенами эта экономия вполне оправдана

Из камня 2,1НФ удобнее выкладывать внутренние стены со сложной геометрией благодаря небольшому формату

На сегодняшний день одна из лучших альтернатив двойному камню на внутренние стены — керамический блок Porotherm 25М с усиленной внешней стенкой толщиной в 32 мм. Подробнее можно прочитать в нашей статье «НОВИНКА ЗАВОДА WIENERBERGER: КЕРАМОБЛОК POROTHERM 25M».

Следует ли намочить глиняные кирпичи перед их использованием?

Хорошо сделанный глиняный кирпич никогда не требует увлажнения перед укладкой, за исключением (редко) очень жарких и ветреных условий.

Прессованные или экструдированные кирпичи с низкой пористостью никогда не должны смачиваться перед кладкой кирпича, поскольку они, естественно, имеют значительно сниженное водопоглощение (и почти нулевое для инженерного кирпича класса А), которое, если намокнуть, приведет к тому, что кирпич будет удерживать тонкую пленку вода на всех его поверхностях, и это заставит его «плавать» на строительном растворе; и это неизменно приводит к тому, что он как соскальзывает с линии лица, так и опускается с уровня.В этом случае отрегулируйте содержание воды в растворе, чтобы он был как можно более густым.

Глиняные кирпичи, приобретенные у неаккредитованных источников, могут иметь неприемлемо высокую пористость и степень водопоглощения, и перед использованием их, возможно, придется пропитать водой на месте.

В случае высокопористого кирпича существует опасность того, что он может быстро впитать влагу из строительного раствора (особенно в теплую погоду), что приведет к его быстрому затвердеванию. Это привело бы к потере важнейшей характеристики пластичности, которая препятствовала бы правильному и точному позиционированию к линии и лицевой плоскости и обеспечению надежного основания, что привело бы к плохой адгезии с сопутствующими негативными последствиями для аспектов прочности на сжатие и изгиб. общая стена.

Сколько воды мне нужно для старых или пористых кирпичей?

Количество воды, необходимое для достаточного увлажнения кирпичей и снижения их впитывающей способности до уровня, идеального для кирпичной кладки, приходит с опытом, но кирпич, который был достаточно увлажнен, не должен оставлять руки влажными, когда их держат в руках.

Существует большая разница между кирпичом «пропитанный» и кирпичом «насыщенный» . Замоченный кирпич имеет высокий процент содержания влаги, но сохраняет достаточное доступное поровое пространство, чтобы обеспечить всестороннее поглощение или всасывание воды, необходимое для его правильного размещения в свежем строительном растворе и прилипания к нему. .Однако у кирпича, который был пропитан водой, все доступное поровое пространство было заполнено водой. В таком случае больше нет способности впитывать воду из-за серьезного снижения адгезии или всасывания, поэтому кирпич «плавает» на строительном растворе; и он может даже начать выделять излишки влаги в строительный раствор, что может привести к его вытеканию из стыка и окрашиванию облицовки непосредственно под ним.

С некоторыми новыми кирпичами еще одна возможная проблема заключается в том, что насыщение может высвободить любые цельные растворимые соли в раствор, что приведет к появлению уродливых высолов (белых солей), кристаллизующихся на лицевой стороне кирпичей.

Увлажняющих кирпичей перед кладкой по сравнению с использованием сухих кирпичей

Увлажнение кирпича перед укладкой даст более прочную структуру, чем при использовании сухого кирпича.

Если вы поговорите с любым стоящим каменщиком, он расскажет вам о преимуществах увлажнения любых впитывающих кирпичей перед их укладкой!

Когда они говорят о увлажнении кирпичей, они имеют в виду не просто быстрое распыление, они имеют в виду погружение всего кирпича в ведро с водой. Практика выполнения этого сделает строительный проект намного прочнее, чем если бы кирпичи были уложены всухую.

Какие факторы влияют на плотность кирпича?

Чтобы определить, насколько плотным является кирпич и, следовательно, сколько воды он впитает, нужно обратить внимание на сырье, из которого сделан кирпич, а также на процесс производства.

Кирпичи ранней доиндустриальной революции изготавливались из топового кирпича и глины, которые формовались вручную и обжигались, часто с использованием древесины в качестве топлива при относительно низких температурах. После промышленной революции это сильно повлияло на производство кирпича и типы производимых кирпичей.В эту эпоху появились паровые машины, которые могли раскапывать глину на большую глубину, чем когда-либо возможно, вручную. Был разработан ассортимент машин, которые могли прессовать или прессовать и нарезать кирпичи проволокой до нужного размера и формы, и большинство этих кирпичей обжигались с использованием промышленных сортов угля в очень сложных печах, которые производили гораздо более твердые кирпичи, с гораздо большей плотностью и плотностью. более низкое водопоглощение, чем когда-либо прежде. Это типично для большинства кирпичей, которые сегодня производятся в Соединенном Королевстве.

Как определить пористость и водопоглощение кирпича

Нам повезло в Соединенном Королевстве, поскольку у нас есть британские стандарты, на которые следует обратить внимание при определении качества многих производимых продуктов, пористость и водопоглощение кирпичей также не являются исключением. BS EN 771-1 требует, чтобы при проверке водопоглощения было проверено в среднем десять образцов кирпича, и производитель кирпича должен заявить об этом. В соответствии с EC6 и PAS 6697 категории водопоглощения, выраженные как процентное увеличение веса, представлены как:

Менее 7%
от 7% до 12%
Более 12%

Подавляющее большинство кирпичей из плотной проволоки, как правило, попадают в первую категорию менее 7%, тогда как типичные кирпичи ручной работы и стандартные кирпичи относятся к третьей категории, наряду с подавляющим большинством кирпичей ручной работы, которые часто имеют пористость около 35%.

Следует подчеркнуть, что не следует путать между пористостью кирпича и проницаемостью кирпича, поскольку это разные понятия. Пористость — это мера доступного порового пространства внутри кирпича. Проницаемость — это мера степени, в которой воздух и вода могут проходить через кирпич, и зависит от пористой структуры как средства транспортировки влаги от лицевой стороны к тыльной стороне кирпича. Другими словами, кирпич может быть очень пористым, но непроницаемым для воды, поскольку его поры не связаны между собой, поэтому вода, попадающая на его лицевую сторону, не может пройти через них к тыльной стороне кирпича.

Так зачем же намочить кирпич перед кладкой?

Одна из основных проблем, связанных с очень пористым кирпичом, заключается в том, что существует больший риск того, что они могут быстро впитать влагу из строительного раствора, даже быстрее, если кладка будет выполнена в теплый день, что приведет к слишком быстрому затвердеванию раствора. . Это привело бы к потере жизненно важной пластичности, что препятствовало бы правильному и точному расположению кирпичей и обеспечению надежной подстилки. Это приводит к плохой адгезии и, как следствие, к слабой структуре стенок.Вдобавок к этому существует дополнительная проблема, связанная с потерей влаги из раствора в пористые кирпичи, которая была необходима для завершения полного химического схватывания извести или связующего OPC, это также приведет к конечным характеристикам раствора, которые являются намного слабее, чем должно быть.

Некоторые каменщики будут использовать раствор с более высоким содержанием влаги, чтобы избежать описанного выше сценария. Лучшее решение, которое обычно применяют на некоторых из лучших строительных площадок, особенно при работе с высокопористыми кирпичами, — это смочить или тщательно смочить кирпичи чистой водой при их укладке.На небольших участках кирпичной кладки можно использовать отдельные кирпичи в емкости с водой, готовой к укладке.

Каменщики должны быть очень осторожны и носить резиновые перчатки, чтобы предотвратить размягчение кожи от многократного погружения в воду и болезненность от повторяющегося трения о поверхности грубых и влажных кирпичей. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Гораздо более эффективной и безопасной процедурой было бы использование шланга для равномерного увлажнения штабеля кирпичей, непрерывное удаление достаточно влажных самых верхних кирпичей, чтобы вода равномерно распределялась и впитывалась по всей штабеле и предотвращала области насыщения.Опрыскивание всегда следует начинать непосредственно перед загрузкой кирпичей в контейнер для кладки кирпича, который должен начинаться вскоре после этого, и до того, как кирпичи начнут высыхать.

Количество воды, необходимое для достаточного увлажнения кирпичей и снижения их впитывающей способности до уровня, идеального для кладки кирпича, трудно измерить и, как правило, требует многолетнего опыта работы в этой области. Правильно увлажненный кирпич не должен оставлять руки каменщика мокрыми, когда их держат в руках.

Пропитанный пропитанный кирпич

Лучший способ объяснить, сколько воды требуется, можно определить, проведя различие между пропитанным кирпичом и кирпичом, который пропитан водой. Кирпич, пропитанный водой, явно будет иметь высокий процент влаги, но он сохранит достаточно порового пространства, чтобы обеспечить необходимое всасывание воды, необходимое для того, чтобы его правильно засыпать в свежем строительном растворе. В пропитанном кирпиче все доступное поровое пространство заполнено водой.В этом случае нет возможности для дальнейшего водопоглощения, при этом существенно снижается адгезия, поэтому кирпич плавает только по раствору; и он может даже начать выделять излишки влаги в строительный раствор, что приведет к его вытеканию из стыка и появлению пятен на облицовке под ним. С некоторыми новыми кирпичами еще одна проблема заключается в том, что насыщение может высвободить любые цельные растворимые соли в раствор, что приведет к неприглядному выцветанию, когда они появляются и кристаллизуются на лицевой стороне кирпичей. Это порошкообразное белое покрытие часто портит весь внешний вид собственности, и его трудно удалить навсегда.

Следует помнить, что не все кирпичи необходимо увлажнять перед кладкой, на самом деле, прессованные или экструдированные кирпичи с низкой пористостью никогда не следует увлажнять перед процессом кладки, так как они, естественно, имеют пониженное водопоглощение, которое, если намочить, приведет к кирпич удерживает тонкую пленку воды на всех своих поверхностях, что заставляет его плавать на строительном растворе; и это приводит к тому, что он как соскальзывает с линии лица, так и опускается с уровня. В таком случае лучше всего отрегулировать содержание воды в растворе, чтобы он был как можно более густым.Имея это в виду, поскольку они обладают большей пластичностью и гораздо большей удобоукладываемостью при пониженном содержании воды в жестком растворе, более традиционные растворы на основе извести имеют преимущество перед растворами на основе OPC.

Помните! В зимние месяцы правила меняются.

Единственный случай, когда вам не нужно беспокоиться о смачивании кирпича перед кладкой, — это холодные зимние месяцы. Это связано с тем, что атмосферы достаточно для повышения влажности кирпича.Еще одна вещь, на которую следует обратить внимание зимой, — это необходимость держать пористые кирпичи в сухом состоянии, чтобы защитить кирпичную кладку от разрушительного воздействия мороза.

AE # 10: Пористые каменные стены

Хотя кладка часто воспринимается как непроницаемый материал, подходящий для защиты от ветра и дождя, на самом деле она по своей природе пористая, в большей или меньшей степени в зависимости от конкретного материала и его обработки. Стены пустот, например, предназначены для отвода воды, которая может просочиться через внешний фасад из кирпича и раствора.Кирпич считается фанерой, которая не пропускает большую часть воздуха и воды, но это не единственное средство для этого.

Некоторые архитекторы используют присущую каменной кладке пористость — будь то кирпич, камень или бетон — при проектировании стен, пропускающих свет, воздух и воду. Самыми известными примерами, безусловно, являются четыре дома из текстильных блоков Фрэнка Ллойда Райта в солнечной Калифорнии. Райт использовал горизонтальные и вертикальные стальные арматурные стержни и бетонный раствор (вместо стандартного раствора) для создания трехмерных композиций из плоских и текстурированных нестандартных блоков, последних либо открытых, либо со стеклянными вставками.Дом Фримена 1923 года демонстрирует замечательные эффекты экспериментов Райта, а именно: создание «крысы водостока» (термин архитектора для обозначения стандартных бетонных блоков) кажется легче, чем она была на самом деле, чему по иронии судьбы способствовали невидимая прочность и вес стали.

[Дом Фримена Фрэнка Ллойда Райта, сделанный Джулиусом Шульманом | источник изображения]

Недавний пример, который достигает подобной легкости, — епархиальный музей Петера Цумтора в Кельне, Германия, который открылся в 2007 году.Полоса в «кирпичной оболочке» нового здания, расположенного прямо над руинами готической церкви, освещает это промежуточное пространство, которое архитектор называет «пейзажем памяти». «Фильтрующие стены» создают красивые световые эффекты внутри помещения, не отягощенного требованиями к кондиционированному воздуху.

[Колумба Питера Цумтора | источник изображения]

Еще один проект, не связанный с защитой от стихий, — это вторжение в стену Назари в Гранаде, Испания. Вмешательство Антонио Хименеса Торресильяса заполняет брешь в стене Назари, возникшую в результате землетрясения 19 века.Стена позволяет проходить между двумя слоями, в которых свет падает сквозь случайные отверстия в штабеле гранитных блоков.

[Вмешательство Антонио Хименеса Торресильласа в стену Назари | источник изображения]

Музей камня Кенго Кума, созданный ранее в 2000 году в Насу, Япония, создает серию павильонов, созданных из сложенных друг на друга камней, добытых из того же камня, что и существующие здания на этом участке. В отличие от стены в Гранаде, здесь проемы составлены по правильному узору.Стеклянное заполнение порциями придает цветное свечение узким прорезям днем и ночью.

[Музей камня Кенго Кума | источник изображения]

Last — это отмеченный наградами дизайн офисов Дели, Южноазиатского центра документации по правам человека в Индии (SAHRDC) от Anagram Architects. Хотя это единственное изображение, которое я встречал для проекта, оно говорит о многом. Проемы в кирпичной стене достигаются не за счет зазоров в стене (как в трех предыдущих проектах), а за счет поворота кирпичей в плане.Когда кирпич проходит под определенным углом, зазор между ним и его соседом становится слишком большим для раствора, и поэтому он становится проемом; кирпичи сверху и снизу перекрывают противоположные стороны, чтобы маневр был конструктивно надежным. Правильные прямоугольные проемы создаются архитекторами, обращающимися с кирпичом, но переменное движение кирпича по стене означает, что текстура стены кажется волнистой, как если бы стена вздымалась, когда поднималась. Это прекрасный пример того, что может произойти, когда архитектор позволяет кирпичу идти впереди, позволяя простой форме модульного блока служить ориентиром для более сложных узоров, текстур и проемов.

[Центр документации по правам человека в Южной Азии от компании Anagram Architects | источник изображения]

Протекающие стены в кирпичных зданиях — Masonry Magazine

Май 2016

Правильная конструкция каменных стен в жилых домах необходима для соответствия Международным строительным нормам 2015 года

Джим Брайя, P.E., S.E.

Причины протекающих стен кладки

Хотя кирпичи действительно впитывают воду, практически невозможно полностью пролить дождь, вызванный ветром, сквозь кирпичную кладку.В процессе производства кирпича при высоких температурах в печи сырье превращается в прочную водостойкую массу. Из-за этого не протекают отдельные кирпичи.

Однако стеновые системы из кирпичной кладки и стыков раствора могут допускать — а иногда и допускают — проникновение воды. Обычно это происходит на стыке строительного раствора и модуля, а не через сам кирпич. Неизбежно проникновение воды является результатом прохождения воды через отверстия в швах раствора, незаполненных швах или разделениях из-за недостаточной связи между раствором и кирпичными блоками.

Кирпичная стена толщиной 4 дюйма, построенная из лучших материалов и с лучшим качеством изготовления, не может полностью противостоять проникновению воды, вызванному ветровыми дождями. По этой причине системы каменных стен должны быть спроектированы и построены таким образом, чтобы обеспечить проникновение некоторого количества воды через единственный слой кирпича без проникновения во внутреннюю оболочку здания.

Системы проектирования кирпичных стен для атмосферостойких конструкций

Для строительства стойких к атмосферным воздействиям обычно используются два типа систем проектирования кирпичных стен: стена дренажного типа или стена барьерного типа.Система стен из кирпичного шпона, используемая в большинстве жилых проектов, — это система стен дренажного типа. Стена дренажного типа требует наличия свободного пространства для воздуха, правильно установленной гидроизоляции, а также достаточно разнесенных и открытых дренажных отверстий для отвода воды наружу, которая проникла внутрь кирпичной кладки.

Эти требования к дренажной системе — не просто рекомендации кирпичной промышленности. Просвет, дренажные отверстия и воздушное пространство — это требования строительных норм.

Действующим строительным кодексом для жилищного строительства является Международный строительный кодекс 2015 года (IBC).IBC требует, чтобы системы облицовки каменной кладкой включали 1-дюймовый воздушный зазор, гидроизоляцию и дренажные отверстия, расположенные с максимальным расстоянием между O-C в 33 дюйма. IBC также требует сверчков для дымоходов шириной более 30 дюймов.

Хотя большая часть проблем с протекающими стенками возникает из-за отсутствия или несоответствия дренажных стен, другие факторы могут вызвать или способствовать проникновению воды. Совместный выбор и качество исполнения — два потенциальных фактора. Строительный раствор должен быть правильно дозирован и перемешан, а швы должны быть полностью заполнены и должным образом обработаны для обеспечения устойчивости к атмосферным воздействиям.

Инструментальная оснастка важна по двум причинам. Инструменты помогают уплотнять и уплотнять раствор, обеспечивая полное заполнение швов. Инструмент также сжимает и разглаживает раствор и цемент на стыковой поверхности, что приводит к более твердой и водостойкой отделке. «Обработка» стыков кладки метлами, резьбовой частью анкерных болтов или проволочными щетками не дает тех же результатов, что и обработка стыков надлежащими инструментами для чистовой обработки стыков — и фактически приносит больше вреда, чем пользы.Обработка стыков должна производиться только после того, как раствор достигнет надлежащей схватывания или пластичности. Многие масоны называют этот правильный набор «жестким миниатюрным изображением».

Надлежащие методы строительства, включая подготовку материалов и хорошее качество изготовления, являются факторами, которые влияют на свойства сцепления раствора с кирпичными элементами и, следовательно, на атмосферостойкость стены. Первоначальный выбор раствора должен основываться на IRA (начальной скорости впитывания) или всасывании кирпичных блоков. Строительный раствор, используемый с кирпичными блоками с высоким всасыванием, должен обладать адекватной водоудерживающей способностью.Эта производительность может быть увеличена за счет добавления извести или увеличения времени перемешивания, что увеличивает содержание воздуха в растворе. Кирпичные блоки, у которых есть IRA 30 граммов в минуту, также могут потребовать предварительного смачивания кирпичных блоков. Все эти факторы могут меняться в поле по мере выполнения работы, в зависимости от условий на участке и погоды, и для этого может потребоваться корректировка строительного раствора или необходимость предварительного смачивания. Эти корректировки не могут быть заранее определены или записаны в спецификации проекта. Эти решения на рабочем месте требуют решения опытного каменщика.

Также важен выбор хорошего кирпичного песка. Крупнозернистый песок, как правило, дает зернистый раствор с текстурой, который имеет плохую обрабатываемость, прочность сцепления и водостойкость.

Архитектурные детали также являются важными факторами погодоустойчивого строительства. Эти данные включают:

Правильно сконструированный колпак дымохода с отводом.
Сверчки на крыше при необходимости.
Гидроизоляция указана и установлена у основания стен, а также над и под всеми проемами.
Достаточный откос на подоконниках.
Адекватное покрытие фризовой доски или конопатка (учтите, что ветер, приводящий к дождю, может подниматься вертикально вверх примерно на 1 дюйм на каждые 10 миль в час при скорости ветра).
Достаточный уклон на подъездах, проездах и прилегающих земельных участках.
Правильно установленные желоба и желоба.
Конопатка дверных и оконных проемов.

Возможные способы устранения протекающих стен в кирпичных зданиях

Хотя нет реальной замены хорошей каменной кладке, если критические элементы дренажной стены (гидроизоляция, дренажные отверстия и воздушное пространство) установлены во время первоначального строительства здания, проблемы с протекающими стенами часто можно устранить.Ремонт может быть таким простым, как нанесение герметика, или таким серьезным, как снятие и замена кирпича.

Однако определение процедуры ремонта может быть затруднено, поскольку может быть несколько факторов, вызывающих проблему. Поскольку ремонт негерметичных стен может потребовать значительных затрат, следует проявить большую осторожность и, возможно, проконсультироваться с инженером, прежде чем давать какие-либо рекомендации клиенту. Также следует понимать, что рекомендации по ремонту протекающих стен могут быть методами «проб и ошибок».

Некоторые возможные процедуры ремонта включают:

Конопатка фризовых досок или юбок дымоходов.
Выборочное наведение на складку.
Нанесение фаски из раствора на детали выступов.
Нанесение водоотталкивающего средства.

Примечание. Применение качественного водоотталкивающего средства иногда может быть эффективным для устранения протекающих стен, в зависимости от степени и причины проблемы. Гидрофобизаторы не заполняют отверстия и щели в швах раствора, но некоторые материалы действительно обладают способностью перекрывать трещины для очень тонкого разделения раствора и кирпича.Гидравлические репелленты не подлежат постоянному ремонту и потребуют повторного нанесения. Репелленты на основе силоксана могут иметь ожидаемый срок службы более 10 лет. Рекомендуется проконсультироваться с производителем материала, чтобы определить, рекомендуется ли нанесение репеллента, и определить, какой материал использовать.

Заменить заглушки дымохода.
Промышленные гидроизоляционные установки.

Примечание: Коммерческие системы гидроизоляции можно устанавливать изнутри здания.Эти приложения могут быть эффективными, когда вода может быть локализована в одной точке, например, над стеной фундамента подвала. Прежде чем рассматривать применение этого типа, необходимо определить, что вода не вызывает повреждений на возвышениях над фундаментной стеной.

Удаление кирпича для замены оклада.
Снятие и замена кирпича.

Примечание. Это последнее средство, но иногда это единственное эффективное решение проблемы проникновения воды.

Дополнительная информация о гидрофобизаторах

Перед нанесением дышащего водоотталкивающего средства на основе силоксана на каменные стены должны быть выполнены определенные общие условия:

Внешний вид стен перед нанесением должен быть приемлемым. После обработки будет сложно или невозможно удалить грязь, пятна или высолы.
Если требуется подгибание, это необходимо сделать до нанесения водоотталкивающего средства. Раствор с заправкой не будет должным образом приклеиваться к обработанной стене.
Кладка должна быть сухой.
Не используйте поверхностно-образующие герметики или герметики на акриловой основе для наружных каменных стен.

Примечание. Применение акрилового герметика может принести больше вреда, чем пользы при нанесении на внешнюю кладочную стену. Акриловые герметики могут задерживать влагу внутри кирпичной стены, что может вызвать запотевание или, что еще хуже, растрескивание кирпича во время цикла замораживания-оттаивания. Акриловые герметики также могут усугубить проблему проникновения воды из-за того, что иногда называют эффектом воронки.Акриловые герметики формируют поверхность и могут создавать небольшие выступы или выступы на краях блоков кирпича, которые фактически направляют больше воды в стену.

Применение водоотталкивающего средства может вызвать небольшое изменение внешнего вида кирпичной стены. Обработанные стены также будут выглядеть иначе или могут «вздыматься» во влажном состоянии. Чтобы убедиться в удовлетворенности внешним видом, тестовое приложение следует делать в незаметном месте.
Применение любого водоотталкивающего средства не будет эффективным при нанесении на некачественную кладку.Швы раствора необходимо заполнить и тщательно обработать. Водоотталкивающий состав не перекрывает дыры и не заполняет зазоры в швах раствора.

Джим Брайя — руководитель инженерных служб General Shale.

Распространенных дефектов в кирпичной кладке из-за качества изготовления

Кладка из кирпича — это ремесло, на освоение которого уходит много лет. Обычно торговля передается от одного поколения к другому и, вероятно, представляет собой одну из старейших профессиональных профессий, известных в странах по всему миру.

Опытный специалист по кирпичной кладке скажет вам, что после десятилетий работы в этой сфере можно понять, почему некоторые проекты кирпичной кладки терпят неудачу преждевременно. В большинстве случаев причиной отказа может быть какой-то элемент качества изготовления.

Некоторым людям в качестве примера можно привести кладку кирпича для строительства стены; выглядит очень просто и однообразно. Но неспециалисты могут не знать, что существует ряд элементов, необходимых для обеспечения правильно построенной кирпичной стены, которая выдержит испытание временем.

В качестве примера; прочность раствора зависит исключительно от довольно точного соотношения песка, цемента и воды. Слишком много воды в растворе может привести к сжатию кирпичных слоев и снижению прочности стены.

Далее следует рассмотреть подготовительные шаги, необходимые перед кладкой любых кирпичей. Перед использованием кирпичи следует замочить в воде на несколько часов, а затем дать высохнуть не менее часа перед использованием. Поскольку кирпичи пористые, они не могут находиться в воде так долго, что это ухудшает состав кирпича; но наличие достаточной концентрации воды в кирпиче помогает предотвратить впитывание влаги из строительного раствора и, таким образом, снижает прочность раствора.

После овладения правильным составом растворной смеси и / или включения таких элементов, как связующие вещества или известковая пыль для определенных типов строительства, каменщик должен научиться прокладывать борозды из раствора, которые приводят к правильной глубине слоя раствора; для которой кладут кирпичи, и для продолжающихся рядов. Если слой строительного раствора уложен слишком толстым, он может застыть в выпуклой форме, что может привести к смещению рядов кирпича или выпадению его вниз по мере того, как влага высыхает из растворной смеси.

Не менее важным для техники укладки горизонтальных слоев раствора является укладка вертикальных швов раствора между кирпичами. Важно, чтобы линии укладки как по горизонтали, так и по вертикали были однородными и имели одинаковую глубину уплотнения раствора. Другими словами, каждая соответствующая кирпичная поверхность должна иметь равномерное покрытие из раствора. Если раствора недостаточно, кирпичи могут сдвинуться по мере затвердевания раствора или со временем могут образоваться трещины и пустоты.

Также могут возникнуть проблемы из-за нанесения слишком большого количества раствора на слой раствора.Кирпичи необходимо отрегулировать при укладке, чтобы обеспечить надлежащее всасывание из кирпича в соответствующий раствор.

Кирпичи обязательно должны быть уложены вертикально и под прямым углом, чтобы кирпичи не опрокидывались и не выглядели волнистыми или неровными на длинном участке стены.

Опытный каменщик также будет осторожно осматривать кирпичи перед кладкой, чтобы убедиться, что качество кирпичной продукции соответствует стандартам. Глиняные кирпичи с недостаточным или чрезмерным обжигом треснут и преждевременно разрушатся.

Каменщик должен также обеспечить наличие соответствующего барьера влаги за поверхностью кирпича, поскольку мигрирующий воздух и проникновение влаги могут иметь долгосрочные последствия, если стена не может дышать. Включение швов просыпных листов и / или кирпичных вентиляционных отверстий является обязательным условием для некоторых типов конструкции стен.

Во время укладки кирпичной стены важно приподнять стену примерно на полтора метра, чтобы стена успела застыть, прежде чем приступить к возведению стены выше.Также необходимо использовать надлежащие распорки, чтобы удерживать стену в устойчивом положении. Слишком высокое и слишком быстрое строительство стены может привести к обрушению стены до того, как у нее будет достаточно времени для начала процесса отверждения.

Недавно завершенные секции стен должны быть защищены брезентом или полиэтиленовой пленкой, чтобы избежать воздействия влаги, сильного холода или сильной жары на процесс отверждения. Для правильного отверждения строительного раствора может потребоваться примерно одна-две недели в зависимости от времени года и уровня влажности.

При возведении наружной кирпичной стены в качестве фасада дома необходимо использовать металлические кирпичные шпалы, которые размещаются стратегически с заданными интервалами. Это эффективно связывает внешнюю кирпичную стену с крытой каркасом дома. На домах старше века; Часто можно обнаружить, что каменщики той эпохи часто использовали длинные гвозди, которые они вставляли в открытый шов из раствора и гвоздями в стену под ним, а затем замазывали шов строительным раствором. Некоторые из них использовали этот метод связывания кирпичных рядов.

В результате, при ремонте кирпичных стен старого века, ряды кирпичей часто смещаются или полностью отваливаются от здания, когда происходит разрушение кирпичей или кирпичных стяжек.

Кладка кирпичей при минусовой погоде может привести к другим сбоям. Можно укладывать кирпичи при более низкой температуре при условии, что рабочая зона накрыта навесом и обогреватели остаются включенными в течение достаточного периода времени, чтобы начался процесс отверждения. В идеале такие работы лучше выполнять при плюсовых температурах.

Добавление антифриза в зимние строительные смеси ослабляет раствор и может привести к появлению меловых пятен на внешней поверхности кирпичной стены.

Выцветание кирпичных стен и дымоходов может возникать в результате попадания влаги в кирпичи или из-за содержания минеральных солей, которые просачиваются через поверхность пористого кирпича; в результате получается белое, похожее на меловое пятно. Однако его можно очистить, тщательно протерев поверхность мягкой проволочной щеткой и мягким моющим средством.

Другой распространенной проблемой, связанной с поломкой кирпичных стен, является внешний вид внешней поверхности кирпичей, как если бы они взорвались.Поверхность существенно отслаивается из-за проникновения влаги в кирпичи и замерзает в холодную погоду.

Требуемое исправление включает определение точек входа воды, а затем принятие необходимых мер, таких как установка металлических гидроизоляций и / или гидроизоляционных мембран для уменьшения проникновения воды. Затем кирпичи можно распилить и заменить на отдельных участках или в массе, в зависимости от обстоятельств.

Примеры таких областей, которые уязвимы для этого типа повреждений, включают парапетные стены, окружающие плоские крыши, построенные из кирпича, кирпичные дымоходы, наружные стены домов, кирпичные опоры и колонны, а также подпорные стены.

Чтобы узнать больше о кирпичной кладке, ремонте кирпичных стен и дымоходов, посетите: www.avenueroadmasonry.com.

Гидроизоляция кладки и кирпича — Практическое руководство

Проникающая сырость — одна из самых проблемных форм, которую нужно исправить, но с помощью этого руководства мы здесь, чтобы изменить это. Мы смотрим на важность защиты вашей кирпичной и кирпичной кладки, на то, какие продукты лучше использовать и как правильно их применять.

Почему важно защищать кирпичную стену

Короче говоря, кирпич и раствор не являются 100% водонепроницаемыми.Даже современные дома, построенные с полыми стенами и в значительной степени непроницаемыми материалами, все еще могут подвергаться воздействию проникающей влаги (вода, поступающая извне). Влажность и избыток влаги в кирпиче и каменной кладке могут привести к внутренним повреждениям и появлению черной плесени.

В долгосрочной перспективе загрязняющие вещества в атмосфере, проливной дождь и ураганы могут повлиять на ваш дом по ряду более серьезных причин: коррозия, рост водорослей и лишайников на стенах, потеря структурной целостности и повреждение деревянных элементов.Все это основные проблемы, требующие немедленного внимания.

Независимо от того, заметили ли вы признаки проникновения влаги или хотите снизить риск, для гидроизоляции кирпичной кладки важно использовать надежный продукт.

Гидроизоляция кирпичной кладки и каменных стен — методы

Ключ к защите вашего дома от проникновения влаги — не игнорировать первопричину. Дефекты здания, трещины и дефектный раствор необходимо отремонтировать, прежде чем вы сможете приступить к любой кирпичной гидроизоляции.Узнайте, как заделать трещины в стенах.

Чтобы определить, какая влажность влияет на ваш дом, прочтите наше руководство здесь.

Когда структурная целостность ваших стен будет на высоте, вы можете использовать водостойкий крем для фасадов, чтобы создать невидимый барьер между элементами и внешним видом вашего дома. Это защитит ваш дом от проливного дождя, возможных повреждений от мороза и загрязняющих веществ.

Все, от гранита до кирпича и глины (смесь глины, песка и соломы) можно использовать для строительства домов, но многие из них можно защитить таким же образом.

Пожалуйста, проконсультируйтесь с техническим консультантом, если вы не уверены, подходит ли водоотталкивающий материал для вашего типа камня или кирпичной кладки. Некоторые субстраты не будут полностью впитывать активные ингредиенты, если они сами водонепроницаемы. Всегда желательно нанести небольшое количество на незаметную область для проверки совместимости.

В зависимости от состояния ваших стен, доступны две линейки продукции для гидроизоляции кирпичных и каменных стен. Подробнее об этих вариантах ниже.

Водоотталкивающие кремы и герметики для неокрашенной кирпичной кладки

Если внешняя сторона вашей стены облицована кирпичом или неокрашенной штукатуркой, вы можете нанести один слой фасадного крема, например Remmers ‘Funcosil Façade Cream или Permagard Microshield Ultra, чтобы защитить стену от проникновения воды на срок до 30 лет.

Как действуют водостойкие фасадные кремы?

Водоотталкивающие кремы впитываются в основание (кирпичи, камень и т. Д.). Консистенция крема означает, что активные ингредиенты могут проникать глубоко в стену без риска стекания.Эти активные ингредиенты выстилают капилляры кладки, уменьшая водопоглощение, тем самым защищая основу и обеспечивая длительный невидимый барьер от проникновения воды. Дополнительным преимуществом является то, что он по-прежнему позволяет вашим стенам «дышать». Без этого влага, уже находящаяся в ваших стенах, не может испариться и позволить стене высохнуть.

Водоотталкивающие кремы высыхают и прозрачны, позволяя любому оголенному кирпичу сохранить свой первоначальный вид.

Лучшие гидрофобизаторы для обработки проникающей влаги

Microshield Masonry Water Repellent — это однослойный жидкий водоотталкивающий агент, он разработан в первую очередь для нанесения на большие площади с помощью распылителя для придания высококачественной водоотталкивающей способности субстрату, который прослужит 10-15 лет.Однако там, где гидроизоляционные кремы, такие как Microshield Ultra и Remmers Façade Cream, проникают глубже в поверхность благодаря своей кремовой консистенции, они могут обеспечить водостойкость поверхности на 20-30 лет всего за один слой.

Для гидроизоляции старинной собственности мы рекомендуем использовать Remmers Funcosil Historic. Он был специально разработан для уменьшения количества отложений силикона, чтобы обеспечить максимальную воздухопроницаемость для зданий, включенных в список 2-го класса. Кроме того, он не дает эффекта рассыпания, поэтому поверхность полностью не изменяется визуально при нанесении.

Важно . Перед нанесением водоотталкивающей краски основание должно быть в хорошем состоянии и не обработано / не окрашено. Любые структурные дефекты, такие как трещины, трещины в стыках, дефектные соединения, мостиковые DPC / восходящая влага и гигроскопичные соли, должны быть устранены в первую очередь.

Как наносить водоотталкивающий крем для кладок

Просто нанесите один слой водоотталкивающего средства на необработанную кирпичную стену с помощью кисти или валика.

Гидроизоляция потрескавшихся и обработанных кирпичных стен

В ситуациях, когда традиционные методы гидроизоляции могут оказаться трудными, например, окрашенная, обработанная или потрескавшаяся кирпичная кладка, используйте Remmers Color Flex.

Водоотталкивающая краска

Color Flex — водоотталкивающая краска, не имеющая кремовой консистенции. Его легко наносить, он очень непроницаемый и отличается высокой способностью перекрывать трещины. Это делает его идеальным методом гидроизоляции для потрескавшихся и обработанных поверхностей, поскольку он также исключает дорогостоящее удаление старых покрытий.

Как работает Color Flex?

Эластичное покрытие, армированное силиконовой смолой, имеет пленочный консервант, который перекрывает трещины.Это позволяет отремонтировать трещины размером менее 0,3 мм с помощью трех слоев Color Flex.

Водостойкая краска Color Flex затвердевает под прямыми ультрафиолетовыми лучами, поэтому ее можно использовать только на открытом воздухе.

Как наносить Color Flex?

Перед нанесением убедитесь, что основание чистое и сухое. Нежелательные старые покрытия, а также водоросли и мох необходимо удалить.

Затем проверьте, есть ли трещины менее 0,3 мм. Если трещины больше этого размера, их необходимо отремонтировать перед нанесением Color Flex.Для этого ознакомьтесь с разделом «Как заделать трещины в стенах».

Нанесите грунтовку Funcosil Bl Primer и дайте ей полностью высохнуть.

После высыхания нанесите Color Flex валиком или кистью. Для перекрытия трещин необходимо не менее трех слоев Color Flex. Между каждым слоем должно быть время высыхания не менее 12 часов.

Часто задаваемые вопросы по гидроизоляции кирпичной кладки

Как часто мне нужно будет повторно наносить водонепроницаемое покрытие?

Водоотталкивающие фасадные кремы прослужат 20-30 лет в зависимости от погодных условий.В результате вам придется подождать не менее 20 лет, прежде чем придется повторно наносить водонепроницаемое покрытие.

Вы можете проверить, не пора ли повторно наносить покрытие, протестировав незаметный участок. Просто повторно нанесите небольшое количество фасадного крема, и если силикон остается на поверхности и остается белым, вы знаете, что ваша стена все еще защищена.

Однако, если фасадный крем впитался в кирпичную кладку, пора снова обработать стены.

Гидроизоляция кирпичных и каменных стен старых построек

Кремы для гидроизоляции каменной кладки идеальны для старых зданий.Дождь блокируется, но водяной пар может проходить сквозь него, позволяя зданию дышать так, как задумано во время строительства.

Это гарантирует, что внутренняя часть защищена от суровых погодных условий и проникающей влаги, но остаточная влага или водяной пар все еще могут улетучиваться.

Еще одним важным фактором является то, что внешний вид не меняется от обработки. Это особенно важно в старых зданиях из натурального камня. Крем не оставляет видимых или текстурных изменений на поверхности.

В чем разница между влагостойкой краской и водостойкой краской для кирпичной кладки?

Влагостойкая краска не предназначена для наружного применения — лучше всего использовать внутреннюю часть для защиты от влаги.

Влагостойкая краска не является прозрачной — она бывает белого, черного или серого цвета, тогда как водостойкие кремы для кирпичной кладки сохнут прозрачными.

Влагостойкая краска не пропускает воздух, поэтому стены не могут дышать

Лучшее руководство по герметизации кирпича — Все о герметизации кирпичной кладки

Когда дело доходит до обзоров герметика для кирпича, всегда в первую очередь следует включить водяное уплотнение Томпсона.Этот гидроизоляционный материал для кирпича можно использовать на различных поверхностях, чтобы предотвратить повреждение водой. Его можно наносить на кладку, кирпич, настилы, бетон, заборы и многое другое. Поскольку при высыхании этот продукт становится полностью прозрачным, его легко наносить на любую поверхность без изменения естественного внешнего вида.

Thompsons Water Seal Clear Multi-Surface Waterproofer разработан только для наружного применения. Этот продукт имеет формулу с особенно низким содержанием летучих органических соединений, что делает его более безопасным в использовании по сравнению со многими другими вариантами.Этот герметик отлично защищает все виды поверхностей от воды и суровых погодных условий.

Бусинки и гидроизоляция самых разных поверхностей
Формула с низким содержанием летучих органических соединений для более безопасного применения
Этот герметик для кирпича подходит только для наружного применения.

Плюсы

Герметик для кирпича с хорошим соотношением цены и качества
Подходит для использования на нескольких поверхностях
Формула с низким содержанием летучих органических соединений
Высыхает прозрачно

Минусы

Жестяная банка — не идеальная упаковка для таких жидких продуктов
Кирпичный герметик не самый простой в работе

Как заделать кирпичную кладку

Теперь, когда мы рассмотрели лучшие обзоры герметиков для кирпича и знаем, на что обращать внимание в этих продуктах, пришло время узнать, как их применять. Герметизация кирпичной кладки — простая задача, которую можно выполнить дома, не вызывая подрядчика. Просто следуйте простому пошаговому методу ниже, и вы сможете без проблем заделать кирпичную кладку.

Узнай погоду

Первым делом проверьте прогноз погоды, чтобы убедиться, что впереди засушливый период.Вам нужно будет работать в день, когда нет дождей или экстремальных температур. Идеальная температура — от 40 до 90 градусов по Фаренгейту. Очень жаркая погода может вызвать образование пузырей на герметике при его нанесении.

Подготовка поверхности кирпича

Теперь вам нужно подготовить кирпичи для нанесения герметика. Начните с обрезки травы или сорняков, которые поднимаются над кирпичами. Снимите лозы с кирпичей. Все кирпичи должны быть открыты для облегчения нанесения.Затем удалите краску с кирпичей скребком.

Если есть плесень или грибок, нанесите средство от плесени, чтобы избавиться от нее. Затем вам нужно будет убедиться, что вся поверхность чистая и не имеет грязи или следов. Лучше всего это делать с помощью очистителя высокого давления. Работайте сверху вниз вниз, следя за тем, чтобы вся поверхность была чистой. Вы должны сделать это, чтобы убедиться, что поры чистые и смогут выдержать герметик при его нанесении.

Последний этап подготовки — закрыть все участки, на которые не должен попадать кирпичный герметик. Для этого можно использовать брезент, газету, скотч или полиэтиленовую пленку. Закройте любые оконные рамы, двери, желоба, полы, полки и так далее.

Нанесите герметик для кирпича

Нанести герметик можно тремя способами. Для этого используется распылитель, кисть или малярный валик. Мы рекомендуем использовать распылитель, чтобы получить наилучшую отделку кирпичного герметика.Это значительно ускоряет и упрощает процесс, а также позволяет получить идеально гладкое покрытие. Нанесение герметика кистью или валиком более трудоемко. Это также приводит к нанесению более толстого слоя герметика, который может вызвать потеки и потеки.

Если вы используете распылитель, заполните его герметиком для кирпича и начните наносить его на кирпичи. Всегда работайте сверху вниз и используйте постоянное движение при распылении. Если вы остановитесь в одном месте, вы получите скопление в этом месте, которое может привести к срабатыванию герметика.Лучше продолжайте двигать рукой во время распыления, чтобы обеспечить равномерное нанесение на всем протяжении. Хороший совет — использовать малярный валик для нанесения на герметик после его распыления. Это немного больше работы, но это позволяет вам действительно ввести герметик в поры поверхности.

После того, как вся поверхность будет покрыта, вы можете дать ей высохнуть. Для некоторых продуктов может потребоваться нанесение второго слоя после этого, в то время как для других требуется только одно нанесение. Обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя по этому поводу.

Сушка

Теперь нужно просто дать кирпичному герметику как следует погрузиться и высохнуть. Время, которое на это потребуется, будет зависеть от продукта, который вы используете, от поверхности, на которую вы его нанесли, и от температуры наружного воздуха. Для высыхания герметика может потребоваться от 4 до 12 часов. Однако лучше всего оставить его на 48 часов, прежде чем прикоснуться к поверхности или использовать ее.

Советы и рекомендации по выбору лучшего герметика для кирпича

Получение лучшего отделочного герметика для кирпича будет зависеть от того, как вы его наносите, на поверхность, на которую наносите его, и от продукта, который вы используете.При нанесении герметика для кирпичной стены есть несколько полезных приемов, которые помогут добиться идеального результата. Мы изложили это ниже.

Перед нанесением кирпичного герметика следует подождать не менее 28 дней после завершения строительства. Это дает вам достаточно времени, чтобы позволить щелочности раствора вернуться к нейтральной. Это важно для эффективной герметизации.
После очистки поверхности кирпичей убедитесь, что они полностью высохли. перед тем, как двигаться дальше.Мокрые кирпичи тоже не прилипают.
Во время распыления герметика мы рекомендуем иметь под рукой малярный валик. Это позволяет сгладить любые потеки или потеки. Это также позволяет глубже вдавить герметик в контуры и поры кирпичей.
Всегда наносите герметик равномерно тонкими слоями и не позволяйте ему растекаться. Чтобы получить прозрачную гладкую поверхность, покрытие должно быть полностью ровным.
Акриловый герметик — один из лучших вариантов для использования на стенах, но не рекомендуется для полов. Для герметизации полов из кирпичной кладки вам понадобится более прочный продукт, который выдержит интенсивное использование.
Хотя мы рекомендуем наносить прозрачный герметик для кирпича с помощью распылителя, вы также можете использовать кисть для небольших работ. Это также очень полезно для интерьерных проектов, так как не будет чрезмерного распыления и меньше беспорядка.
Всегда помните о важных соображениях безопасности. При использовании распылителя в воздухе будет дым.Даже если вы работаете на улице, где вам не нужно беспокоиться о вентиляции, все равно существует риск вдыхания частиц и паров герметика. Для защиты от этого при распылении следует надевать респираторную маску. Мы также рекомендуем надевать латексные перчатки и, возможно, защитные очки при использовании чистящих химикатов и подготовке кирпичей к герметизации.

Часто задаваемые вопросы

Как долго прослужит кирпичный герметик?

Это зависит от используемого продукта и погодных условий.Как правило, лучшие герметики для кирпича должны прослужить от 7 до 10 лет, прежде чем их придется повторно наносить. Это обеспечивает долгий срок службы гидроизоляции.

Нужны ли герметики для кирпича?

Кирпичи — это пористые материалы, которые могут впитывать воду и соль, что приводит к появлению трещин и повреждений. Применение кирпичного герметика делает кирпичи водонепроницаемыми и предотвращает повреждение. Использование кирпичного герметика особенно важно в очень влажных условиях.

Что такое герметик для силоксанового кирпича?

Этот тип кирпичного герметика глубоко проникает в кладку, блокируя поры.Это создает особый барьер от попадания влаги в кирпичи.

Сколько времени нужно для высыхания герметика для кирпича?

Это зависит от используемого вами продукта и погодных условий. Некоторые герметики могут высохнуть на ощупь за 4 часа, но лучше всего оставить их полностью на 48 часов перед использованием кирпичной поверхности.

Выбор лучшего герметика для кирпича поможет вам сохранить прочную, долговечную и привлекательную поверхность кирпича.Мы надеемся, что приведенное выше руководство подготовило вас со всем, что вам нужно знать об этих силерах.