• 23.01.1970

Лак алкидный для металла: Лаки по металлу купить в Симферополе с бесплатной доставкой по Крыму

Содержание

Как и чем снять лак с металла

реставрация старинного кресла: снимаем лакокрасочное покрытие

акокрасочные материалы проявляют свойства при покрытии разных поверхностей.

Адгезия лака с металлической основой зависит от многих факторов.

Когда поверхность нужно очистить для дальнейшего обновления, специалисты дают рекомендации, как снять лак с металла.

На практике используются разные виды лаков

Лаком покрывают разные металлические изделия. При покрытии образуется пленка, защищающая металл от воздействия влаги и появления коррозии.

Чаще всего, для временного покрытия используют битумный лак, который создает прочную черную пленку на металле.

Отличной адгезией и устойчивостью к внешним факторам обладает полиуретановый лак (прозрачный, матовый, глянцевый). Такой вид лака плотно соединяется с поверхностью, сделанной из стали, чугуна, алюминия, меди и разных сплавов. Его часто используют для стартовой окраски поверхности перед нанесением основного слоя ЛКМ.

Акриловый лак рекомендуется к применению при окраске металлических поверхностей из черных и цветных металлов, которые подвергаются повышенной влажности. Акриловые смолы создают дополнительную влагостойкость металлу.

С помощью термоустойчивого и прочного алкидного лака на металлических изделиях создается блестящая поверхность.

Но любое покрытие за время эксплуатации приходит в негодность. Появляются трещины, царапины, в результате чего начинается процесс коррозии. Единственный правильный выход для обновления металла решить, как снять лак с металла, чтобы вернуть к новой жизни металлические детали, изделия и конструкции.


 

Рекомендуем

DOCKER LACK — промышленный удалитель лака. Эффективно удаляет все виды лака с дерева, металла, камня. Смывка глубокого проникновения. Гель. Без запаха.

Подробнее


Способы снятия лака с металла

Механический способ снятия лака самый простой, но самый опасный для металлической поверхности.

Удалять тонкую пленку приходится металлическими орудиями труда (наждачкой, железной щеткой, шлифовальным кругом), поэтому повреждается поверхность изделия. Даже при самом бережном стирании лака остаются царапины и шероховатости.

Как снять лак с металла, чтобы сохранить изделие в целости и сохранности, перед новым покрытием?

Добиться гладкой неповрежденной поверхности помогут обычные растворители, которые наносятся на лакированную поверхность. После растворения лака и превращения его в мокрую жижу, все стирается или смывается водой, поверхность просушивается, а затем чистится мелкой наждачной бумагой.

Чтобы сохранить поверхность металла и максимально качественно снять слой лака, надо воспользоваться специальными смывками. Они выпускаются в готовом растворе, а также в виде порошка, из которого делают пастообразное вещество.

Такую пасту удобно наносить на вертикальную металлическую поверхность. Средство оставляют на несколько часов на поверхности, а затем снимают шпателем вместе с отслоившимся лаком.

Если сразу лак не отслоился, следует повторить процедуру. После окончания смывки поверхность высушивается и очищается наждачкой, если есть необходимость.

Купить средство для удаления лака

Купить средство для снятия лака с металла можно в специализированном магазине. Обращайтесь на сайт нашей компании, чтобы ознакомиться с каталогом продукции и выбрать необходимое специализированное средство для снятия лака с металла, определить его нужное количество. Лучшее средство от производителя сохранит поверхность металла в отличном состоянии!

Рекомендуем

Как снять старый лак Лак для дерева для внутренних работ

Petri Spar Varnish / Петри алкидный лак для спортивных залов и металла (3.8л галлон)

Выпускается в таре: 3.8 литра и 9.46 литра.

Ударопрочный особо стойкий-эластичный лак для спортивных залов. Шелковисто-полуматовый. Разработан для спортивных залов, а также для использования в местах, подвергающихся максимальным нагрузкам, частому мытью. Произведен из алкидных смол высшего качества.

Характеристики:

  • Две степени блеска — глянцевый и шелковисто-полуматовый
  • Время высыхания между слоями — не менее 6 часов
  • Расход 45-55 м² на банку (1 галлон / 3.785л.)
  • Цвет в банке – янтарный
  • Содержание сухого остатка — 55%
  • Инструменты отмывать уайт-спиритом
  • Запах — как у растворителей, быстро выветривается.

Инструкция по нанесению:

Подготовка поверхности: Перед нанесением лак следует тщательно перемешать. Не взбалтывать! При нанесении на старые лаковые покрытия поверхность должна быть тщательно очищена. Пол должен быть вымыт при помощи бытовых чистящих средств, не имеющих осадок и не содержащих воск. Тщательно ошкурить старое лаковое покрытие. Вся разметка и маркировка может быть нанесена как заранее между слоями лака так и поверх лака любыми алкидными эмалями и должна хорошо высохнуть. Необходимо проверить на совместимость эмаль и краску, т. к. растворитель лака может размыть краску. После высыхания разметочных линий, их следует слегка ошкурить.

Новые поверхности необходимо отциклевать и отшлифовать. Все неровности, отверстия, щели, сколы заделать шпаклевкой по дереву PETRI. Для предотвращения поднятия ворса, следует провести окончательную шлифовку самой мелкой шкуркой.

Новая древесина перед обработкой должна «акклиматизироваться» в помещении и быть абсолютно сухой. При нанесении шелковисто-полуматового лака (PETRI SPAR VARNISH) первый слой следует покрыть глянцевым лаком (PETRI SPAR GYM FINISH). Наносить лак следует при помощи кисти, валика или подушечного аппликатора. Наносить тонкими слоями. Не проводить дважды по влажной поверхности. После высыхания первого слоя зашкурить поднявшийся ворс. Необходима обработка шкуркой с мелким зерном или стальной щеткой между слоями. Всего рекомендуется наносить 2-3 слоя. Температура помещения и пола должна быть не ниже 14°С. Избегайте нанесения отделочного покрытия в условиях высокой влажности и низкой температуры.

Высыхание — между слоями 6-8 часов, окончательно 10-12 часов. В обязательном порядке необходима надлежащая вентиляция.

Алкидные лаки. Состав, виды и способ нанесения | Статьи | Знания

Алкидные лаки представляют собой растворы синтетических смол в органических разжижителях. Основным компонентом для производства являются глифталевые или пентафталевые смолы. Растворённые алкидные смолы отличаются длительным периодом образования поверхностной плёнки и полного высыхания. Для ускорения этого процесса при изготовлении лаков в составы добавляют специальные компоненты, выступающие катализаторами отверждения.

После высыхания такие ЛКМ образуют прозрачную, устойчивую к механическому воздействию, твёрдую и прочную плёнку, которая обладает высокой адгезией к различным материалам, не смывается и не растворяется в воде. Алкидные составы подходят для применения внутри и снаружи помещений.

Сфера применения

Алкидные лаки широко применяются в быту для защиты от влаги и декоративного покрытия деревянных элементов. Подходят для различных поверхностей: любых видов деревянных полов, стеновой обшивки, деревянных окон и дверей, лестниц, перил и декоративных элементов интерьера. Некоторые виды отличаются высокой атмосферостойкостью, поэтому успешно используются для покрытия садовой мебели, скамеек, беседок. Кроме бытовых лаков на основе алкидных смол, выпускаются и специальные виды, предназначенные для промышленных целей, например, для покрытия чёрных металлов, алюминиевых сплавов, оцинкованных или покрытых различными эмалями поверхностей.

Достоинства и недостатки

К достоинствам алкидных составов относят их отличные эксплуатационные свойства:

  • Влагостойкость. Плёнка полностью водонепроницаемая и надёжно защищает древесину от воздействия влаги, в том числе при уборке. Также покрытие устойчиво ко всем видам бытовых моющих средств.
  • Износостойкость. Хороший показатель устойчивости алкидного покрытия к истирающим нагрузкам позволяют использовать его для нанесения на пол в различных помещениях. Кроме этого, плёнка устойчива к вибрационным нагрузкам, а также температурным и влажностным колебаниям дерева.
  • Алкидные лаки обеспечивают надёжную защиту древесины от плесени и грибка, а металла – от коррозии.
  • Отличные декоративные свойства. При нанесении жидкий состав проникает в древесную структуру, подчёркивая её привлекательность. Выпускаются составы с глянцевой, полуглянцевой и матовой поверхностью.
  • Стойкость к ультрафиолетовому излучению: покрытие не меняет свою текстуру и оттенок под воздействием ультрафиолета.
  • Хорошая текучесть облегчает нанесение лака тонким равномерным слоем.

Из недостатков алкидных лаков отмечают длительное высыхание и большой перерыв между наносимыми слоями – не менее 24 часов.

Технология производства

При производстве алкидных лаков используются пентафталевые или глифталевые смолы. От типа используемого основного компонента зависит марка конечного продукта: продукт на основе пентафталевых смол имеет маркировку ПФ, а на основе глифталевых смол – ГФ. Кроме синтезированных и модифицированных растительными маслами смол, в состав лака входят жирные кислоты синтетических и натуральных масел, растворители (ксилол, нефрас, сольвент, уайт-спирит) и дополнительные присадки.

Общий технологический процесс производства алкидных лаков заключается в следующих операциях:

  • Синтезирование алкидных смол производится в специальном реакторе-мешалке с индукционным обогревом. Модификатором выступают различные масла: подсолнечное, хлопковое, касторовое, соевое или талловое.
  • Полученный модифицированный алкид смешивают с растворителем для получения необходимой консистенции и текучести. При этом контролируется два основных параметра: сухой остаток и вязкость. Оптимальные показатели для алкидных лаков: сухой остаток 52–55%, вязкость – в пределах 60–90 секунд по вискозиметру с диаметром сопла 4 мм.
  • Готовый лак проходит обязательную фильтрацию, состоящую из нескольких этапов. Кроме отсеивания посторонних включений, прогонка через фильтры позволяет осветлить состав и избежать его помутнения и выпадения осадка при хранении.

Готовая продукция фасуется и отправляется на склад или непосредственно потребителю. При этом гарантийный срок хранения большинства видов алкидных лаков составляет от 6 месяцев до 1 года.

Виды

Алкидные лаки по виду и форме выпуска делятся на следующие группы.

Однокомпонентные

Обычные лаки, имеющие в своём составе только алкидно-смоляную основу. Перед применением продукт разбавляется растворителем в рекомендуемой производителем пропорции. Если соотношение основы и разжижителя не соблюсти, состав получится слишком текучим, что осложнит его нанесение и снизит прочностные характеристики лаковой плёнки.

Такие покрытия не отличаются высокими прочностными показателями, поэтому чаще всего применяются для лакировки мебели, стеновой облицовки, декоративных элементов. Из преимуществ отмечают длительный срок хранения в распечатанной таре и низкую цену. К недостаткам относят необходимость длительного перерыва между нанесением нескольких слоёв (24–48 часов).

Двухкомпонентные

Выпускаются в двух упаковках: в первой содержится непосредственно алкидный лак, а во второй – отвердитель. Перед нанесением составы смешиваются в указанном производителем соотношении, нарушать которое не рекомендуется. Если добавить слишком много отвердителя, то состав может начать загустевать ещё до окончания нанесения. Если же сиккатива добавить слишком мало, увеличение срока высыхания может привести к недостаточной прочности лакового покрытия и налипанию пыли.

Преимуществами сиккативного лака на основе алкидных смол считается быстрое высыхание (состав необходимо нанести в течение 8 часов), а также более высокие эксплуатационные характеристики. Двухкомпонентные лаки значительно превосходят по прочности, водостойкости и износостойкости однокомпонентные аналоги. К недостаткам относят неприятный запах во время нанесения и высыхания, а также возможное снижение прозрачности лаковой плёнки под воздействием солнечных лучей.

Основное назначение сиккативных лаков – покрытие деревянных полов, а также обработка наружных деревянных конструкций.

Алкидно-уретановые

Этот вид ЛКМ изготавливается из модифицированной толуилендиизоцианатом алкидной смолы, в результате чего увеличивается её молекулярная масса. Это приводит к изменению процесса высыхания лакового покрытия: сначала испаряются летучие вещества растворителей, а дальнейшее отверждение слоя происходит в результате реакции окисления.

Преимуществами алкидно-уретановых составов считается их улучшенные по сравнению с обычными алкидными лаками такие свойства, как стойкость к истиранию, устойчивость к длительному воздействию воды и ультрафиолета, механическая прочность плёнки. Кроме этого, такие лаки быстрее сохнут, но между нанесением слоёв необходимо делать перерыв не менее 24 часов, чтобы избежать эффекта растворения предыдущего слоя. Из недостатков алкидно-уретанового лака отмечают большое содержание (до 50%) растворителей, что делает процесс нанесения состава пожароопасным и токсичным. Поэтому соблюдение мер безопасности очень важно при работе с таким ЛКМ.

Яхтный лак

В отдельную категорию относятся так называемые яхтные лаки – улучшенные составы для эффективной защиты древесины от атмосферного воздействия и воды, в том числе морской. Кроме непосредственного назначения (покрытия палуб и других элементов лодок и яхт), такие ЛКМ применяются для обработки деревянных фасадов, беседок, садовой мебели и других поверхностей, подвергаемых атмосферному воздействию.

Существенным минусом яхтных лаков является использование для их изготовления токсичных веществ – толуола и ксилола, благодаря которым покрытие и получает свои основные свойства. Поэтому такие составы рекомендуются для наружного применения, хотя некоторые производители выпускают специальные виды и для внутренних работ.

По своему составу яхтные лаки бывают алкидными, уретан-алкидными и алкидно-уретановыми. В последних двух составах меняется процентное соотношение алкидных смол и уретановых модификаторов.

Алкидный лак для металла

Для защитного покрытия металлов от коррозии разработаны составы на основе алкидных смол, модифицированных различными полимерами. Такие лаки образуют прочную, стойкую к механическому воздействию плёнку с высокой адгезией к различным металлам (чёрным, оцинкованным, цветным). Выпускаются как для бытового использования, так и для промышленного применения. Кроме водостойкости, такие покрытия обладают антистатичностью, могут выступать в роли электроизоляционного слоя, устойчивы к термическому и химическому воздействию.

Критерии выбора

При выборе алкидного лака необходимо учитывать следующие аспекты:

  • Выбор типа лака зависит от поверхности, которую им планируется покрывать. Для стеновой облицовки и декоративных элементов подойдёт однокомпонентный алкидный продукт, для покрытия полов в помещении лучше использовать алкидно-уретановый, а для наружного применения или покрытия палубы оптимально использовать яхтный лак.
  • Для покрытия пола следует выбирать износостойкие виды с максимальным водоотталкивающим эффектом.
  • Некоторые производители добавляют в прозрачные по своей природе лаки красящие пигменты. Такие составы рассчитаны на обеспечение максимальной защиты деревянного пола от грязи, воды, расширяют декоративные функции лакового покрытия.

Техника нанесения

Любой вид алкидного лака для достижения максимального защитного эффекта наносится в 2–3 слоя. Не рекомендуется наносить лак толстым слоем: средний расход должен составлять 50–75 г/м². При проведении покрасочных работ температура воздуха должна быть не ниже +5 °C.

Перед нанесением лака обрабатываемую поверхность необходимо очистить от грязи и пыли, при этом отслоившаяся старая краска или лаковое покрытие также удаляется. Деревянные поверхности шлифуются мелкой наждачной бумагой до матового состояния. Эксплуатируемую под атмосферным воздействием древесину перед шлифовкой нужно высушить. Металлические поверхности очищаются от ржавчины, окалины, обезжириваются.

Однокомпонентный лак перед применением тщательно размешивается, при необходимости повысить его текучесть, в него добавляется растворитель. Двухкомпонентный состав смешивается в отдельной ёмкости в пропорции, рекомендуемой производителем.

Лак наносится краскопультом или кистью вдоль волокон. При этом использовать краскораспылитель лучше всего для глянцевого лака, а матовый наносить кистью или валиком. Для получения максимально гладкой поверхности, перед нанесением второго или третьего слоя лака, предыдущий слой рекомендуется слегка зашлифовать мелкой наждачной бумагой.

Основные производители

Изготовление алкидных лаков компаниями-производителями осуществляется по собственным техническим условиям, разработанным в соответствии с действующими ГОСТами 52165–2003, 9825–73 и утверждённым в соответствующих контролирующих органах. Наиболее крупными производителями ЛКМ на основе алкидных смол являются следующие компании.

ГК «ЭКСПЕРТЭКОЛОГИЯ-НЕОХИМ» выпускает ЛКМ, деревозащитные средства и другую строительную химию под торговой маркой Neomid с 2005 года. Несмотря на молодость, в портфеле компании более 1000 позиций выпускаемой продукции: лаки, краски, герметики, лессирующие и антисептические пропитки, другая строительная и промышленная химия.

АО «Ярославские краски» – один из крупнейших российских операторов, поставляющий различную лакокрасочную продукцию на внутренний рынок, а также в страны СНГ. Среди ассортимента компании – уретан-алкидный паркетный и яхтный лак, а также высокоглянцевый алкидный лак, предназначенный для внутренних работ.

Belinka Belles – словенский производитель, поставляющий в РФ качественные защитные и декорирующие средства для древесины. Среди продукции компании выделяется бесцветный Belinka Yacht – универсальное средство для наружных и внутренних работ.

ООО Таганрогский завод лакокрасочных материалов выпускает широкий ассортимент продукции на основе алкидных смол различных торговых марок. Под TM Wald Maler компания предлагает алкидный глянцевый, цветной, алкидно-уретановый для внутренних работ, а также яхтный лак повышенной водостойкости.

ООО «Колормастер» производит уникальные лаки и краски из высококачественных отечественных и зарубежных компонентов. Высокие оценки рядовых потребителей и мастеров имеет паркетный лак «Московский», который производится в одно и двухкомпонентном виде.

 

Лак ПФ-231 от производителя с доставкой по России


для покрытия изделий из древесины, деревянных и паркетных полов, а также металлических поверхностей, эксплуатируемых внутри помещений



Применение


Алкидный лак ПФ-231 применяется для покрытия изделий из древесины, деревянных и паркетных полов, в том числе окрашенных масляными красками, эмалями и антисептическими средствами.


Допускается также лакировка металлических поверхностей, эксплуатируемых внутри помещений.



Свойства


Алкидный лак образует глянцевое прозрачное покрытие, устойчивое к истиранию.


Защищает от воздействия воды.


ПФ-231 обладает высокими декоративными свойствами, подчеркивает структуру дерева.



Тип связующего


Алкидная смола.



Разбавитель


Лак алкидный ПФ-231 разбавляется до рабочей вязкости уайт-спиритом.



Расход


Расход лака на один слой — 13,5-14,5 м2/кг.



Сушка

  • Время высыхания при tо +20 оС и влажности 70 %, часов, не более (каждый слой) — 24;
  • Фактическое отвердение, час — 48;
  • Полное отвердение, сутки — 5.



Характеристики

  • Плотность при  tо +20 оС, г/см3 — 0,92;
  • Блеск покрытия, % не менее — 60;
  • Сухой остаток, % — 48-52;
  • Условная вязкость по ВЗ-246 (диаметр 4 мм), с — 40-60.



Подготовка поверхности


Перед нанесением лака деревянные поверхности рекомендуется отциклевать или отшлифовать, металлические поверхности очистить от ржавчины, окалины и других загрязнений.


При обработке ранее окрашенных поверхностей необходимо удалить скребком отслаивающиеся слои старого покрытия, после чего поверхность отшлифовать или зашкурить.



Нанесение 


Перед применением лак рекомендуется тщательно перемешать, при необходимости разбавить до удобной в работе вязкости сольвентом, ксилолом или их смесью с уайт-спиритом.


Алкидный лак ПФ-231 наносится на поверхность методом распыления, кистью, валиком на сухую подготовленную поверхность.


Новые деревянные поверхности рекомендуется загрунтовать лаком, разбавленным уайт-спиритом на 10-20%, затем покрыть неразбавленным лаком в 2 слоя.


Очистка инструментов — инструмент очищается уайт-спиритом.


Фасовка, кг — 0.8, 1.8, 2.4. Возможна поставка лака в крупной фасовке (25, 50, 200 кг.). 



Хранение


Гарантийный срок хранения ПФ-231 — 12 месяцев в плотно закрытой таре.



Стандарт


ТУ 3211-10-02955826-01 

Характеристики товара

По типу материала

Лак

По типу защищаемой поверхности

Дерево, Черные металлы, Загрунтованный металл

По области применения

Мебельное производство, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Глянцевая / Полуглянцевая, Для внутренних работ, Декоративные свойства

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Абразивостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Маслостойкость

По типу связующего

ПФ (пентафталевые)

Купить лак ПФ-231

виды, характеристики и особенности нанесения

Практически каждая поверхность и материал нуждается в защите при помощи специальных средств. Особенно нужно предохранять те основы, которые испытывают повышенные механические нагрузки, или подвергаются неблагоприятным факторам, пагубно влияющим на состояние материала и его внешний вид. Актуален вопрос защиты изделий из дерева и металлов. В магазинах сегодня можно приобрести разные лакокрасочные составы, имеющие различные характеристики. Одним из популярных и эффективных средств является алкидный лак, его применение оправдано во многих сферах отделки, защиты и декоративной обработки.

Описание

В состав алкидного лака входят различные синтетические смолы, органические растворители и сиккативы. Данные лаки имеют хороший показатель адгезии и отличный уровень влагоустойчивости. В наше время применение алкидного лака разнообразно, его используют в следующих сферах:

  •  для обработки торцевого паркета. Так как алкидные смолы не дают возможности торцам паркетных плашек склеиваться, именно алкидные составы используют для обработки деревянного паркета, на котором исключается возникновение поверхностного напряжения;
  •  с целью защиты паркетных полов, где установлена система теплого пола;
  •  для покрытия плавающих полов;
  •  с целью продления срока эксплуатации и защиты паркета, изготовленного из редких, деликатных сортов дерева, которые очень чувствительны к различным факторам, включая температуру и влажность.

После того, как лак на алкидной основе полностью высохнет, образуется очень прочное, твердое и прозрачное защитное покрытие. Некоторые не решаются использовать алкидные составы, так как думают, что они долго высыхают. Но в наше время изготовители разработали специальные добавки, благодаря которым намного уменьшается время полимеризации лака. Многие интересуются, сколько сохнет алкидный лак с ускорителями высыхания? Для окончательной полимеризации потребуется примерно 1-2 суток.

Когда лак полимеризуется, образуется либо матовая, либо глянцевая поверхность, в зависимости от того, какое средство было выбрано. Древесина или металл, который будет обработан алкидным раствором, становится внешне привлекательным и надежно защищенным от различных негативных факторов, включая химические вещества, высокую влажность, различные жидкости, и прочее. Наносятся алкидные смеси очень легко и быстро, они имеют густую структуру, хорошо распространяется по поверхности, при этом создавая достаточно плотное покрытие. Одним из эффективных и популярных лаков является продукция компании Kudo, лаковые растворы выпускают в виде аэрозолей и жидких смесей.

Достоинства и недостатки

Среди преимуществ алкидных лаков можно выделить следующие характеристики:

  •  имеют хорошую стойкость к температурным перепадам и различным показателям влажности воздуха. Похожие составы, например масляные лаки, имеют более низкую устойчивость;
  •  повышенную стойкость к вибрационным нагрузкам;
  •  алкидные растворы не имеют клеящих свойств, поэтому при нанесении на полы древесина не будет издавать скрипы;
  •  отличные декоративные свойства. Хорошо подходит алкидный лак для дерева, он глубоко проникает вглубь этого материала, при этом выделяя и подчеркивая натуральный рисунок и текстуру древесины;
  •  очень удобно наносятся, так как имеют достаточно вязкую консистенцию;
  •  можно выбрать либо глянцевый, либо матовый блеск, который образуется после полимеризации;
  •  высокий показатель устойчивости к физическим и механическим нагрузкам, а также повреждениям;
  •  устойчивость к всевозможным химическим веществам и моющей продукции;
  •  если наносится алкидный лак для защиты металла, то на поверхности не будет появляться коррозия или ржавчина;
  •  при нанесении на древесину не будут появляться грибки и плесень.

Несмотря на вышеперечисленные достоинства, есть у алкидного лака несколько недостатков:

  •  относительно длительный срок высыхания. Обычно время высыхания алкидных лаков составляет 1-2 суток, однако если в составе имеются специальные добавки-отвердители, то этот срок будет сокращен;
  •  в период высыхания состав издает не очень приятный запах, характеристики алкидного лака таковы, что пары этой смеси во время высыхания нельзя вдыхать, они могут навредить здоровью человека. Поэтому в период полимеризации нужно открывать окна, для проветривания помещения;
  •  если нанести слишком толстый слой лака, то покрытие начнет сморщиваться, поэтому лучше нанести несколько тонких слоев, соблюдая инструкцию;
  •  обычно эксплуатационный период лакированного пола составляет примерно 3 года, поэтому алкидные растворы чаще используют для обработки мебели.

Разновидности

Изготавливают алкидный лак для дерева и металла нескольких видов. Каждая разновидность имеет свое время высыхания и свои технические характеристики.

Двухкомпонентные

Продаются такие растворы в двух разных емкостях, в одной из них находится лаковая смесь, а в другой сиккатив или отвердитель. Прежде чем наносить такой состав, необходимо смешать друг с другом эти компоненты в пропорции, указанной изготовителем в инструкции или на упаковке. После этого можно приступать к лакированию. Двухкомпонентные лаки являются более износостойкими и прочными, в сравнении с однокомпонентными. Желательно покрывать изделие двумя или тремя слоями двухкомпонентного раствора.

После того, как алкидная смесь будет приготовлена, она имеет небольшой период годности, около 8 часов, в течение этого времени нужно успеть нанести состав на поверхность. Двухкомпонентные составы обладают резким запахом и не высокой устойчивостью к воздействию солнечных лучей, поэтому чаще их применяют для обработки внутренних поверхностей.

Алкидно-уретановые

Эти смеси очень популярны сегодня, так как они имеют отличные технические характеристики. В составе данных растворов алкидные смолы и полиуретан, а также имеется специальный компонент – толуилендиизоцианат, который видоизменяет процесс высыхания. Сначала испаряется органический растворитель, после чего застывает лаковый раствор под влиянием кислорода. Такой процесс значительно ускоряет процесс полимеризации, к тому же алкидно-уретановые лаки имеют высокий показатель устойчивости к механическим нагрузкам, повышенному уровню влажности и изменчивой температуре воздуха. Данные составы имеют длительный эксплуатационный срок, поэтому они очень популярны, хотя стоят совсем недешево.

Алкидно-уретановые материалы примерно наполовину состоят из органических растворителей, поэтому являются достаточно токсичными и небезопасными в пожарном отношении. Поэтому при их нанесении нужно соблюдать определенные правила безопасности – не работать вблизи с огнем. Помимо этого, нужно дождаться, чтобы покрытие полностью высохло, нельзя начинать его эксплуатировать до того момента, пока оно полностью не полимеризуется, иначе лак будет деформироваться, и появятся серьезные дефекты, которые можно устранить только шлифовальной машинкой.

Матовые и глянцевые однокомпонентные смеси

Они имеют практически одинаковый состав и характеристики, разница только в блеске. Матовые растворы чаще используют для пола и тех поверхностей, которые интенсивно эксплуатируются, так как на матовой поверхности намного меньше видны повреждения и загрязнения. Глянцевые растворы чаще используют для мебели в тех комнатах, где минимальное освещение, так как глянец отлично отражает свет.

Яхтные

Эта разновидность алкидных лаков чаще всего используются для покрытия яхт и лодок, изготовленных из древесины. Яхтные растворы устойчивы к воздействию влаги и воды, поэтому применяются на любых древесных основаниях, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности воздуха. Эти составы можно использовать исключительно при выполнении наружных работ, это объясняется тем, что в составе данных продуктов имеются органические растворители, увеличивающие устойчивость к воде. В данные смеси обязательно добавляют токсичные вещества, к примеру, толуол. Поэтому яхтенные лаковые смеси не используют внутри помещений.

Для металла

Состоят такие алкидные лаковые разновидности из алкидных смол и полимерных веществ. После нанесения данного материала металлическая поверхность становится привлекательной и блестящей, при этом изделие приобретает устойчивость к агрессивным химическим соединениям, повышенному уровню влажности и термическому влиянию. Кроме того, эти алкидные лаковые смеси имеют отличную адгезию к разным видам металлов, поэтому их используют для обработки черных и цветных металлических поверхностей, как для внутренних, так и для внешних работ.

Лаки для паркета

Они могут быть однокомпонентными, двухкомпонентными, и на водной основе. Составы на водной основе не имеют запаха, являются экологически чистыми. Двухкомпонентные растворы наиболее прочные, в сравнении с водными и однокомпонентными смесями. По виду покрытия они могут быть матовыми, полуматовыми, глянцевыми и полуглянцевыми. Многие спрашивают, чем можно разбавить алкидный лак? Это зависит от того, какой разбавитель используется в лаковой смеси. Если в составе имеются органические растворители, то такие же вещества нужно использовать для разбавления. А если лаковая смесь на водной основе, то для разбавления используется обычная вода.

Чтобы лак приобрел определенный оттенок, можно использовать колерующие добавки определенного цвета, которые подбираются исходя из того, на какую разновидность древесины будет наноситься смесь. Благодаря колеровке можно тонировать поверхность и видоизменять цвет, породу древесины.

Правила выбора лака

Чтобы правильно выбрать лаковый состав, первым делом нужно определиться, для какой цели он будет использоваться, и в каком помещении. Какому механическому и физическому воздействию подвергается напольный материал? Если в комнате проживают не больше двух-трех человек, то достаточно будет нанести лаковый раствор на водной основе.

Чтобы защитить полы в коридоре или в кухонном помещении, наилучшим вариантом станет состав с каким-либо оттенком. Желательно приобретать полиуретановую смесь, которая быстро впитывается в древесину, оперативно полимеризуется и предоставляет высокий показатель защиты от повреждений и механического воздействия. К тому же, полиуретановый состав не нуждается в каком-либо особом уходе, и предохраняет полы от грязи, химических моющих веществ и влаги.

Чтобы обработать полы в офисном помещении, кафе или ресторане, где полы испытывают максимальные физические нагрузки, желательно выбирать масляные лаковые материалы или растворы, имеющие водоотталкивающие свойства. Данные алкидные лаки в течение длительного времени будут сохранять дерево защищенным и привлекательным.

Все, что вам нужно знать об алкидной краске

Самым основным видом краски, с которым вы сталкиваетесь, является латексная краска. Иногда вы можете столкнуться с акриловой краской, особенно если вы ищете художественные принадлежности. На их долю приходится большинство проектов по покраске дома, интерьера или экстерьера. Однако более старая форма краски — это алкидная краска . Она широко известна как краска на масляной основе, но на самом деле она не содержит масла.

Как создается краска

Краска обычно состоит из трех компонентов: разбавителя, связующего и пигмента.В латексной краске для дома разбавитель — вода, связующее — латекс, а пигмент — акрил. В акриловой краске связующее и разбавитель — это химические вещества. Алкидную краску часто называют масляной краской, потому что в ней также используются химические связующие и разбавители. Однако они отличаются от акрила.

Алкидные краски обычно содержат разбавители, изготовленные на основе спирта или уайт-спирита. От разбавителя зависит, сколько краски растечется и как быстро она высохнет. Связующее помогает краске прилипать к поверхности.Связующее вещество в алкидной краске обычно представляет собой синтетическую смолу.

Использование алкидной краски

Поскольку связующее в алкидной краске представляет собой прочную смолу, она очень устойчива к повреждениям. Поэтому многие люди используют их в местах с интенсивным движением в своих домах, например, в коридорах. Связующее на основе смолы также устойчиво к влаге; Следовательно, это хорошая краска для использования на кухне или в ванной комнате. Людям с детьми часто нравятся алкидные краски в местах, где дети будут играть.Латексная краска не так долговечна, как многие виды алкидной краски. Кроме того, алкидная краска сохраняет свой блеск намного дольше, чем другие виды красок.

Благодаря прочной адгезии связующего на основе смолы, вы можете нанести алкидную краску поверх латексной краски. Вы также можете нанести его на необработанную древесину. Если вы хотите покрасить участок без особой подготовки или без удаления старой краски, алкидная краска — ваш лучший вариант.

Недостатки

Рассматривая алкидную краску, следует помнить о нескольких недостатках.А именно, алкидная краска более токсична для окружающей среды, чем краски на водной основе. Кроме того, алкидные краски более склонны к разбрызгиванию, чем латексные или масляные краски. Поэтому при нанесении краски нужно быть осторожнее. Кроме того, убедитесь, что вы скотчем или накрываете тканью все, что не хотите красить.

Алкидная краска — не лучшая краска для любого применения, но когда это уместно, это один из лучших вариантов.

Что касается стойкости, лаки трудно превзойти

Когда вы используете термин «лак», вы, вероятно, имеете в виду конверсионный лак, если вы распыляете финишные покрытия.Если вы чистите щеткой или протираете, вы, вероятно, имеете в виду один из множества лаков, продаваемых в домашних магазинах и магазинах красок.

{loadposition position10}

Конверсионный лак, также называемый «каталитическим лаком», сохнет быстро, поэтому его почти нужно распылять. Остальные лаки сохнут очень медленно, поэтому не имеет особого смысла распылять их, если вместо этого можно использовать лак или покрытие с катализатором и избежать пыли и потеков.

Хотя различные продукты, называемые «лаком», могут показаться очень разными, на самом деле в названии есть логика: все они твердо сохнут и сшиваются во время отверждения, образуя исключительно защитную и прочную пленку.

Контрастный лак с маслом, который не высыхает, и с шеллаком, лаком и большинством отделочных материалов на водной основе, которые не сшиваются. Хотя вы теряете преимущества более легкого ремонта с помощью лака, вы получаете гораздо лучшую устойчивость к влаге, царапинам, нагреванию, растворителям и химическим веществам.

Давайте рассмотрим каждый из лаков:

Конверсионный лак — это быстросохнущая отделка, которая состоит из двух частей: отделки и кислотного катализатора, добавляемого к отделке непосредственно перед распылением.Катализатор вызывает сшивание. Преобразовательный лак редко доступен в магазинах красок или домашних центрах. Обычно его можно найти только у специализированных дистрибьюторов или напрямую от производителей.

Во многом это потому, что это очень «недружелюбный» вид отделки для непрофессионалов. В дополнение к знанию того, как распылять, настраивать и чистить пистолет-распылитель, вы должны быть точными в смешивании двух частей и точной толщине наносимого слоя, потому что слишком толстая пленка (более пяти мил) скорее всего треснет.

Вы также должны работать при высоких температурах и иметь хорошую окрасочную камеру, которая удаляет все излишки распыления. В зимние месяцы это означает наличие достаточного количества подогреваемого замещающего воздуха, установка и эксплуатация которого может быть дорогостоящей.

Более того, несмотря на соблюдение всех «правил» нанесения финишного покрытия, все может (и часто происходит) все равно идти не так, как надо, наиболее распространенными из которых являются образование складок и плохое сцепление.

Взамен всех этих негативов вы получаете привлекательный и чрезвычайно прочный результат.Это причина того, что конверсионный лак часто используется на шкафах и офисной мебели, которые должны выдерживать множество злоупотреблений.

Алкидный лак — распространенный лак, доступный в магазинах красок и домашних центрах. Он предназначен для внутреннего использования и изготавливается из алкидной смолы и обычно модифицированного соевого масла, а не из льняного масла или тунгового масла, чтобы уменьшить пожелтение. Некоторые лаки изготавливаются из фенольной смолы, но они встречаются редко, потому что фенольная смола желтеет значительно больше, чем алкидная смола.

Полиуретановый лак — это более новый тип лака, первоначально предназначенный только для полов. Но сейчас в магазинах он встречается чаще, чем алкидный лак. В его состав входят как алкидные, так и полиуретановые смолы (более правильное название «уралкид»), и обычно он изготавливается из модифицированного соевого масла, поэтому пожелтение относительно невелико. Полиуретановый лак более защитный и долговечный, чем все остальные лаки, кроме конверсионного.

Лак для лонжерона предназначен для наружного применения и сделан с более высоким соотношением масла и смолы, чем лак для внутренних работ.Это делает его более гибким, чтобы выдерживать большие движения древесины на открытом воздухе.

Морской (лодочный) лак — это лонжеронный лак с добавленными поглотителями ультрафиолетового излучения для защиты от проникновения ультрафиолетовых лучей. Многие морские лаки изготавливаются из фенольных или полиуретановых смол и тунгового масла, поскольку они обеспечивают лучшую водостойкость.

Существует большая разница в количестве поглотителей УФ-излучения, добавляемых к продуктам, маркированным или продаваемым как «морской» лак. В продукты, которые продаются в домашних магазинах и в большинстве магазинов красок, добавлено очень мало поглотителей, поэтому они лишь немного более эффективны против солнечного света, чем обычный лак для лонжерона.Морские лаки, продаваемые в лодочных пристанях, гораздо более эффективны против ультрафиолета. К тому же они дороже.

Лак для протирки — это термин, который я придумал около 20 лет назад, чтобы классифицировать группу финишных покрытий, которые продаются под разными названиями, но все они одинаковы — алкидный или полиуретановый лак, разбавленный примерно наполовину уайт-спиритом, чтобы их было легко стереть. на дереве и вне его. Эта отделка древесины является наиболее популярной среди любителей из-за ее простоты применения и превосходных защитных, долговечных и защищающих от пыли и бега результатов.

Примерами коммерческих марок лаков для протирки являются Wipe-On Poly, Seal-a-Cell, Waterlox, Profin и большинство брендов тунгового масла, на котором не указано 100% тунговое масло. Если вы не уверены, что покупаете, просто сделайте свой собственный, разбавив любой коммерческий бренд алкидным или полиуретановым лаком. Добавьте менее половины разбавителя, чтобы получить больше нароста на один слой. Добавьте более половины разбавителя, чтобы улучшить текучесть и выравнивание.

Отделка для салатников долгое время пользовалась популярностью, особенно среди токарных станков по дереву, из-за 20-летнего страха, создаваемого в журналах по деревообработке в отношении безопасности прозрачных покрытий, от которых можно съесть.Фактически, отделка салатницы — это просто вытирание лака, сделанного из тех же ингредиентов, включая металлические сушилки, которые включены во все лаки. Намек в названии на то, что другие виды отделки небезопасны, просто усилил недоразумение, созданное журнальными статьями.

Кондиционер для дерева (или «средство контроля пятен») — это лаковый эквивалент покрытия из нитроцеллюлозы или винилового герметика, который вы можете использовать для уменьшения пятен или в многоступенчатой ​​отделке для разделения этапов окрашивания.Кондиционер для дерева разбавляется лаком примерно с двумя частями уайт-спирита, чтобы получить примерно такое же 10-процентное содержание твердых веществ, которое вы можете использовать для лаков.

К сожалению, стало обычным думать о кондиционере для древесины как о необходимом для некоторого «кондиционирования» дерева, и это привело к его чрезмерному использованию среди любителей. Кроме того, к сожалению, указание на банках по нанесению морилки в течение двух часов приводит к неудовлетворительным результатам, потому что разбавленный лак должен полностью высохнуть, чтобы он стал эффективным.Обычно на это требуется от шести до восьми часов.

Гель-лак представляет собой алкидный или полиуретановый лак, имеющий густую консистенцию, похожую на прозрачную глазурь, поэтому он не растекается по вертикальным поверхностям. Поскольку гель-лак не выравнивается сам по себе, большую часть или все излишки необходимо вытирать после каждого нанесения, чтобы получить ровный результат. В этом смысле гель-лак похож на протирающий лак, но с той разницей, что гель-лак дает атласный блеск, а протирание лака дает блеск.

Поскольку гель-лак менее устойчив к воде, чем протирочный лак, часто бывает целесообразно нанести несколько слоев протирочного лака, прежде чем окончательно достичь атласного блеска с помощью верхних слоев гель-лака. Нанесите гель-лак после нанесения стального лака для удаления блеска.

Перечисленные лаки существенно различаются, но все они имеют одну общую черту: все они сшиваются, образуя твердую, прочную пленку, которая может быть нанесена в несколько слоев, чтобы быть очень устойчивой к проникновению влаги.

Боб Флекснер — автор книги «Понимание отделки древесины».

Эта статья впервые появилась в номере за май 2010 года.

Окрашивание алкидной краской — Что такое алкидная краска?

Этот блог был первоначально опубликован в августе 2019 года. В сентябре 2020 года его содержание было обновлено и обновлено для обеспечения точности и полноты. При новой покраске настоятельно рекомендуется нанять профессионалов, так как алкидная краска обладает уникальными характеристиками.Прочтите, чтобы узнать о преимуществах алкидной краски и о том, как Pro Painters может вам помочь.

Преимущества и недостатки алкидной краски

Преимущества

  • Устойчивость к царапинам
  • Легко наносится
  • Более толстое покрытие в один слой
  • Лучшая химическая стойкость

4 Повышенная хрупкость

  • разбавитель
  • Более длительное время высыхания
  • Что такое алкидная краска?

    Алкидная краска — это эмалевое покрытие, по консистенции схожее с масляными красками.Однако алкидная краска не содержит масла и во многих отношениях ведет себя иначе, чем масло. Алкидную краску обычно не используют для отделки стен, а чаще всего используют для обработки металла или дерева. Алкидная краска жестче, чем краска на масляной основе, что отлично подходит для поверхностей, которым требуется что-то более прочное. Окончательный результат окрашенной алкидной краской стены — твердое полуглянцевое покрытие. Однако это может быть недостатком использования ее на стенах дома, если вы не хотите стойкую краску, которую труднее удалить или закрасить.Если вы хотите закрасить алкидную краску в своем доме или на любой другой поверхности, вы можете использовать несколько различных типов красок. Тип краски, который вы выберете, определит, сколько времени займет процесс.

    Перекраска латексной краской или Краска на водной основе

    Если вы думали об использовании латексной краски, такой как акриловая краска, для нанесения поверх алкидного покрытия, подумайте в первую очередь, прежде чем начинать свой проект окраски.Хотя красить алкидную краску поверх латекса — это прекрасно, этого нельзя сказать о латексе поверх алкидной краски. Из-за глянцевой поверхности алкидной краски не хватает текстуры, чтобы новый слой краски держался. Если вы твердо настроены перекрашивать латексной краской, вам нужно сначала нанести слой грунтовки, чтобы увеличить вероятность прилипания краски. Это увеличит время покраски, но оно того стоит, если вы действительно хотите использовать латексную краску.

    Еще одна вещь, которая отличает алкидную краску от других форм красок, заключается в том, что она растворима в уайт-спирите и спирте.Краска на водной основе не требует каких-либо растворителей, поскольку носителем пигмента является вода. Если вы решите закрасить алкидную или масляную краску краской на водной основе, вам придется удалить блеск перед любым новым нанесением. Это легко делается мелкозернистой наждачной бумагой. Обязательно вымойте пыль и вымойте стену, которую вы планируете красить, так как любая грязь и остатки сажи повлияют на сцепление нового слоя краски с вашей стеной. Вам также нужно будет загрунтовать стену перед покраской, как если бы вы использовали латексную краску.Наконец, при нанесении водной краски на алкидную или масляную краску вам понадобится как минимум два слоя краски, чтобы равномерно покрыть нижний слой.

    Следует помнить, что краски на водной основе и латексные краски высыхают быстрее. Им требуется около 30 минут, чтобы высохнуть на ощупь. Это может быть большим профи? для тех, кто переживает нехватку времени, но также имейте в виду, что вам все равно придется загрунтовать и отшлифовать глянцевые участки, которые вы хотите закрасить латексной краской или краской на водной основе.

    Перекраска алкидной или масляной краской s

    Для получения наилучшего результата рекомендуется окраска алкидной краской другой алкидной краской или краской на масляной основе.Краски на алкидной и масляной основе очень густые и хорошо ложатся на стену, уже окрашенную алкидными или масляными красками. Результат будет выглядеть очень изысканно и качественно. Обратной стороной использования этих типов красок является то, что они могут быть вредными, если не окрашивать их в вентилируемом помещении, и расходные материалы необходимо утилизировать надлежащим образом.

    Наем профессиональных художников

    Живопись не обязательно должна выполняться одним человеком. Хотя перед принятием решения о покраске важно провести исследование, найм профессионалов избавит вас от догадок.Когда вы нанимаете Pro Painters, компанию с рейтингом A + от Better Business Bureau, вы знаете, что получаете работу высочайшего качества от профессионалов, которые знают, что они делают. Если вы не уверены, какую краску использовать, или у вас все еще есть вопросы по нанесению алкидной краски, профессионалы могут помочь. Вы можете рассчитывать на Pro Painters, чтобы качественная окраска была сделана своевременно и эффективно.

    Прозрачный алкидный лак Vishaak с низким блеском для дерева и металла, Тип упаковки: Бочка, 120 рупий / литр

    Прозрачный алкидный лак Vishaak с низким блеском для дерева и металла, Тип упаковки: Бочка, 120 рупий / литр | ID: 21809864255

    Спецификация продукта

    Тип Масло
    Марка Vishaak
    Цвет Прозрачный
    Поверхность 9019 С низким блеском 9019 9019
    Тип упаковки Бочка
    Размер упаковки 180-200 кг
    Минимальное количество заказа 200 литров

    Описание продукта

    Будучи лидером в отрасли, мы заняты предложением качественного ряда Alkyd Clear Varnish .

    Заинтересовал этот товар? Получите актуальную цену у продавца

    Связаться с продавцом

    Изображение продукта


    О компании

    Год основания 1985

    Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

    Характер бизнеса Производитель

    Количество сотрудников До 10 человек

    Годовой оборот R.2–5 крор

    Участник IndiaMART с мая 2011 г.

    GST33CXBPP7369h2Z5

    VISHAAK PAINTS приветствует вас. Нас считают одним из известных производителей и Краски для Эмали, Грунтовка с Красным Оксидом, Краска для Металла и т.д. Мы предлагаем эти продукты по наиболее доступным ценам.

    Видео компании

    Вернуться к началу

    1

    Есть потребность?
    Получите лучшую цену

    1

    Есть потребность?
    Получите лучшую цену

    Покрытия и отделочные материалы в соответствии с военными спецификациями

    Черный битумный полиуретан

    MIL-C

    Устойчивость к химическим агентам

    -8514C

    9019 Lacrylic 9019 Lacrylic 9019 L 19537C

    9019 цинк -P 53030

    901 97

    Разбавитель для авиационных покрытий

    90 192

    Metyl TT2 Кетон (MEK)

    Поверхность белая

    9 0193 Прозрачный полиуретан

    TT-T Лак для шпата олеорезинового типа

    AA-1558 Чернила для трафарета
    AA-857B Разбавитель для лака
    DOD-A-4-82720 2 Модифицированный клей

    DOD-A-82720
    DOD-C 24667B Рулонное или распыляемое нескользящее покрытие
    DOD-E 24607A Невоспламеняющаяся эмаль на основе хлорированной алкидной смолы
    DOD-E

    Alkyd Enamel силикон

    DOD-E 90 24635 Силикон

    P 15144B Эмалевое связующее для покрытий, препятствующих потоотделению
    DOD-P-15328 Предварительная обработка грунтовки Wash Primer
    MIL-A 81236 Клей для эпоксидной смолы MIL-A 81236

    Растворитель на эпоксидной смоле 7 9019 Антикоррозийный состав
    MIL-C 22750 Эпоксидно-полиамидное покрытие
    MIL-C 27725B Интегральное покрытие топливного бака с защитой от коррозии
    MIL-C 29475 Камуфляжное покрытие на водной основе
    MIL-C 450C Битумное черное покрытие
    MIL-C 53039 Однокомпонентное камуфляжное покрытие CARC
    MIL-C 83286B Алифатический изоцианат-уретановое покрытие
    MIL-COK4

    Low VOC4

    MIL-C 87115A Иммерсионное покрытие в виде чешуек цинка
    MIL-C-62218A Компаунд для защиты от коррозии при холодном нанесении
    MIL-C-8514 C Система лакокрасочного покрытия

    Смоляная кислотная предварительная обработка металлов
    MIL-D 6054F Грунтовка для лака
    MIL-E 15090C Эмаль для оборудования
    MIL-E 22118B Электроизоляционная эмаль
    MIL-E-52798A Эмаль

    камуфляж Alkyd

    52891B Стиренированная алкидно-цинк-фосфатная матовая эмаль
    MIL-I 43553A Маркировочные чернила на эпоксидной основе
    MIL-L 11195D 1953 Lustreless MIL-L 9019 Lacquer 9019 Lustreless 9019 Lacquer Лак
    MIL-L 46010B Твердая смазка с ингибитором коррозии
    MIL-L 46159A Акриловый лак с низкой отражательной способностью
    MIL-L 81352A Глянцевый акриловый нитроцеллюлозный лак
    MIL-P 14105C Термостойкая краска
    MIL-P 23377 Химическая и стойкая к растворителям эпоксидная грунтовка
    MIL-P 24441 Эпоксидно-полиамидная краска
    MIL-P 26915B Водовосстанавливающаяся эпоксидная грунтовка
    MIL-P 7962D Нитрат-целлюлозно-алкидная грунтовка
    MIL-P 85582A Водоразбавляемая эпоксидная грунтовка MIL-P 9014

    Dry-Primer на водной основе Ингибирующий лак
    MIL-P-15328 [s / s DOD-P-15328] Предварительная обработка Wash Primer
    MIL-P-22332 Праймер для боеприпасов
    Неорганический цинковый грунт
    MIL-P-46093A Синтетическое покрытие тормозного барабана
    MIL-P-46105 Праймер для сварки цинка
    MIL-P-52192B Red Oxide Epoxy Primer
    MIL-P-52295 Red Oxide Primer
    MIL-P-53022B Антикоррозионный эпоксидный грунт MIL-P 9019 9019 9019 3043 Перманентное полимерное покрытие для металлических деталей
    MIL-T 6096A Разбавитель для добавок из ацетата целлюлозы и бутирата
    MIL-T-6095B Разбавитель для нитратов целлюлозы
    MIL-V 12276D Фенольный лак для выпечки
    MIL-V 13811 D Электрический гидроизоляционный лак
    MIL-V-173 Устойчивый к влаге и влаге лак
    MIL-V-6093 Клейкий лак
    MIL-W 5044C Нескользящий состав для дорожек
    TT- B 846 Бутиловый спирт
    TT-C-490 Предварительная обработка грунтовкой Wash Primer
    TT-E 485F Полуглянцевая эмаль с антикоррозийным покрытием
    193 Силиконовая эмаль
    194 Силиконовая эмаль TT-E
    TT-E 496 Термостойкий черный
    TT-E 515 Глянцевая быстросохнущая эмаль
    TT-E 516A Глянцевая, быстросохнущая эмаль со стиринатом Глянцевая алкидная эмаль
    TT-E 529 Полуглянцевая алкидная эмаль
    TT-E 751C Этилацетат
    9019 9019 Alamel 9019 9019 Alamel 9019 TT-F-325 Гравер, шпатлевка
    TT-I 735A Изопропиловый спирт
    TT-L 20A Камуфляжный лак
    TT-L 32A Лак нитрата целлюлозы
    TT-L 50 Лак нитрата целлюлозы
    TT-L 54C Кислотостойкий лак Ethyl
    TT2
    TT-N 95 Нафта
    TT-P 1757A Праймер на основе хромата цинка
    TT-P 2760 полимерный эластомер TT

    Термостойкий алюминий
    TT-P 636 Красная оксидная грунтовка — для деревянных поверхностей
    TT-P 645 Цинк-хроматно-алкидная грунтовка
    TT-P 659C
    TT-P 664 Красная оксидная грунтовка — для черных поверхностей
    TT-P 98C Белая трафаретная краска
    TT-S 176E
    TT-T 266 Разбавитель нитрат целлюлозы
    TT-T 291 Уайт-спирит
    TT-T 548
    TT-W 572B Водоотталкивающий консервант для древесины
    TT-X-916 Ксилол
    Масло VV-P-216 )

    Материалы для художников — Выбор правильного лака для вашей картины

    Лак выполняет несколько важных функций, как защитных, так и чисто визуальных.

    Незакрашенная картина уязвима для грязи и пыли, которые в конечном итоге врастают в краску. Он также подвержен износу из-за ультрафиолетового излучения и окисления, а также истиранию при обращении и транспортировке. Лак может защитить картину от грязи, ультрафиолета и истирания.

    С годами грязь и пыль прилипают к лаку, а не к картине, и когда лак выполнил свою защитную функцию, его можно удалить, а картину снова покрыть лаком, чтобы она выглядела как новая.Нанесение лака на картину — важная часть сохранения ее внешнего вида и ценности.

    Если вы решили нанести лак на свою картину, вы должны определиться с типом лака, способом нанесения и желаемым окончательным внешним видом. Следующее обсуждение может помочь вам сделать правильный выбор для вашего произведения искусства.

    Критерии выбора лака

    Чтобы начать процесс, нам нужны критерии, которые помогут нам выбрать лак. Идеальным лаком должен быть такой:

    • Остается прозрачным и бесцветным,
    • Обладает и сохраняет достаточную эластичность,
    • Обеспечивает механическую защиту лакокрасочного слоя, а
    • Удаляется с помощью «мягкого» и, желательно, неполярного растворителя.

    Хотя сегодня ни один лак не отвечает всем этим критериям полностью, существует ряд синтетических лаков, которые обеспечивают адекватную защиту и разнообразный внешний вид поверхности.

    Прежде чем мы перейдем к новым синтетическим лакам, важно понять, с чего все началось.

    Натуральные смолы, даммар и мастика, широко использовались в качестве лаков для картин на протяжении многих веков. К сожалению, эти лаки нестабильны, со временем окисляются и желтеют.Пожелтение затемняет картину и может значительно изменить ее внешний вид. Как следствие, лак приходится довольно часто снимать и заменять, а это может привести к повреждению картины. Поэтому желательно найти способы улучшить характеристики лаков в отношении окисления и, особенно, пожелтения. Это уменьшит количество замен лака и защитит произведения искусства от повреждений, вызванных лакированием.

    Лаки обычно удаляются механическим и химическим воздействием ткани или ватной палочки, смоченной растворителем.Полярные растворители (например, ацетон и спирт являются полярными растворителями) необходимы для удаления старого и окисленного лака, например, из даммара и мастики. Эта обработка может повредить картину из-за разбухания слоев краски под ней, что приведет к механическому напряжению и вымыванию компонентов из слоя краски, оставив хрупкую пленку краски. Эти эффекты еще более выражены при нанесении нового лака, что неудивительно, поскольку количество растворителя и время его контакта с краской даже больше, чем во время удаления.Следовательно, растворитель нового лака должен быть как можно более неполярным, чтобы свести к минимуму эти эффекты.

    Физические характеристики лака — как он влияет на ваше произведение искусства

    Идеальный лак должен быть неполярным и устойчивым, не окисляться или желтеть. К сожалению, верно и обратное: обычно используемые лаковые материалы, натуральные смолы, такие как даммар, нестабильны, очень быстро окисляются и значительно желтеют. Таким образом, их необходимо регулярно заменять.

    Рынок синтетических полимеров в прошлом веке произвел широкий спектр смол, которые казались очень многообещающими для использования в качестве лаков в области консервации: полимеры очень стабильны, не склонны к пожелтению, а их состав гораздо более определен и менее переменная, как в природных смолах.

    Первоначальный опыт работы с полимерами с высокой молекулярной массой (HMW) (например, поливинилацетатом, полиэфирными и акриловыми полимерами) был довольно разочаровывающим. Лаки оказались менее стабильными, чем ожидалось. Сшивание приводило к образованию старых лаков, которые трудно растворялись или не растворялись в обычных растворителях. Такие лаки часто очень трудно удалить, не повредив картину.

    Блеск этих полимерных лаков часто оказывался хуже, чем у натуральных смол.Они не дают такого же блеска и насыщенности цвета, как традиционные лаки на основе натуральных смол.

    Позже в этом веке были разработаны новые материалы, низкомолекулярные смолы (LMW), которые показали большие перспективы. Многие проблемы, связанные с полимерами с высокой молекулярной массой, можно избежать, используя синтетические смолы с низким молекулярным весом, такие как кетоновые смолы (MS2A), альдегидные смолы (Laropal A81) или углеводородные смолы (Regalrez 1094). Благодаря более низкому молекулярному весу эти лаки обычно образуют гладкие глянцевые поверхности и остаются растворимыми после старения.У них много хороших характеристик, и некоторые из них используются в коммерческих лаков, таких как Regalrez 1094 в Gamblin Artist’s Oil Colors Gamvar.

    Хотя лаки на основе синтетических смол не сильно желтеют, оптические свойства после старения иногда хуже, чем у натуральных смол. Бланширование является характерным явлением старения лаков на основе синтетических смол.

    Несмотря на преимущества синтетических смол, натуральные смолы, такие как даммар, по-прежнему широко используются в лаках, особенно среди консерваторов в Европе, где синтетические смолы не очень популярны.

    Оптические характеристики лака — как он выглядит на вашей картине

    Еще одно и, возможно, более важное соображение при выборе лака — это его оптические свойства: то, как он насыщает цвета, усиливает контраст и придает равномерный блеск картине. Как лак делает детали картины более заметными, особенно в темных местах.

    Внешний вид лака можно описать по блеску и насыщенности. Глянец и насыщенность работают согласованно, хотя это отдельные явления.Глянец — это поверхностное явление, которое можно описать как степень, в которой поверхность приближается к зеркальному виду. Большинство художников думают об этом как о степени блеска, который лак придает поверхности картины. И наоборот, матовость можно определить как наличие небольшого блеска или, точнее, описать как «диффузное отражение», когда свет равномерно рассеивается во всех направлениях от поверхности. Степень глянца или матовости зависит от способности лака выравниваться и образовывать гладкую поверхность для глянца или микроскопически шероховатую поверхность для матового.

    Насыщенность — это степень глубины цвета, которую может передать лак. Хотя могут быть сделаны исключения, лаки, которые являются наиболее насыщенными, обычно относятся к числу наиболее глянцевых. Степень насыщенности лака зависит от взаимодействия трех различных характеристик: способности лака выравниваться; его способность смачивать субстрат; и его показатель преломления.

    Какой лак вам подходит?

    Как правило, художники выбирают лаки исходя из тех оптических свойств, которые они предоставляют, и того, использовались ли они их учителями или любимыми художниками.Вот обзор распространенных типов смол для лаков и их физических характеристик:

    Физические характеристики

    Dammar остается одним из самых популярных лаков, несмотря на то, что с момента его появления в 19 веке появились новые синтетические лаки. Даммар окисляется, поэтому растворитель, который первоначально растворяет смолу, не удаляет ее при старении. Для удаления состарившегося окисленного даммарного лака требуется больше полярных растворителей. Выдержанный даммар станет более полярным и менее растворимым, поэтому для его удаления может потребоваться смесь растворителей из 1 части толуола и 1 части ацетона.

    Laropal A81 — синтетическая карбамидоформальдегидная смола, используемая для изготовления пигментных паст и в качестве среды для консервационных красителей. Тесты на ускоренное старение показали, что Laropal A81 является одной из самых стабильных смол, доступных для использования в качестве лака (de la Rie, Lomax, Palmer, and Maines, 2002). Даже после продолжительного воздействия ксеноновых дуговых ламп в условиях, имитирующих прямой солнечный свет, смола остается растворимой в смеси алифатических и ароматических растворителей, аналогичных пропорциям, в которых растворяется свежеприготовленный лак.Хотя некоторое изменение смолы происходит после ее старения, это изменение может быть практически устранено добавлением УФ-светостабилизатора (de la Rie, et al. , 2002), который входит в состав Conservar Isolating / Finishing Varnish. Ларопал не растворяется почти во всех чисто алифатических растворителях, таких как уайт-спирит без запаха, что делает его идеальным изолирующим лаком. Его можно наносить отдельным слоем под другие смолы в качестве изолирующего лака. Также его можно использовать как финишный лак.

    Смола

    Laropal имеет относительно широкое молекулярно-массовое распределение (полидисперсность), что придает ей приятное ощущение или «чистимость».При расчесывании он имеет достаточную вязкость, чтобы дать ощущение контроля, и легко распределяется равномерно. Его основным преимуществом является относительно хорошее выравнивание за одно нанесение без тенденции к «затонувшим» или матовым участкам картины.

    Мастика — это натуральная смола, которая сшивается при старении, поэтому ее нельзя удалить теми же растворителями, как скипидар или спирт, которые растворяют ее при новом нанесении. Мастика — хороший выбор в качестве финального лака для картин, потому что даже после старения ее можно удалить неполярными алифатическими растворителями, такими как уайт-спирит без запаха.

    MS2A — полициклогексаноловая смола, изготовленная из полициклогексаноновой смолы MS2. MS2A был впервые разработан в конце 1950-х годов по предложению Гарри Томсона (Национальная галерея, Лондон) и продан Howards of Ilford в Англии в 1961 году. Полициклогексаноловая смола (MS2A) проявляла меньшую хрупкость, пожелтение и окисление, чем полициклогексаноновая смола ( MS2).

    Paraloid B-44 (ранее называвшийся акрилоидом B-44 в Соединенных Штатах) — термопластичная акриловая смола и основной компонент INCRALAC, обеспечивающий превосходную твердость, адгезию и прочность пленки, а также прозрачность и прозрачность.

    Paraloid B-72 (ранее называвшийся акрилоидом B-72 в США) представляет собой термопластичную акриловую смолу, обеспечивающую превосходную твердость, адгезию и прочность пленки, а также прозрачность и прозрачность. Акриловая смола Paraloid B-72 может быть растворена в толуоле, ксилоле, некоторых сложных эфирах, ацетоне и метилэтилкетоне.

    Regalrez 1094 — синтетическая углеводородная смола, которая не сшивается при старении, поэтому ее легко удалить с помощью тех же растворителей, например уайт-спирита без запаха, которые растворяют ее при новом нанесении.Regalrez — хороший выбор в качестве финального лака для картин, потому что даже после старения его можно удалить неполярными алифатическими растворителями, такими как уайт-спирит без запаха.

    Оптические характеристики

    Внешний вид лаков в первую очередь можно охарактеризовать как глянцевый или матовый и любой промежуточный блеск:

    Gloss Лаки выбраны потому, что они дают самые яркие и глубокие цвета, но работы с глянцевым лаком имеют много отражений.

    Матовый лак избегает бликов, но цвета кажутся более тусклыми.

    Вот обзор некоторых типов смол для лаков и их оптических характеристик:

    Смола Regalrez состоит из небольших молекул с очень низкой полидисперсностью (смесь низкомолекулярного и полимерного материала), поэтому она очень хорошо насыщается и имеет глянцевый вид. Низкая молекулярная масса Regalrez придает лаку высокий блеск, поэтому он может быть не лучшим выбором, когда требуется действительно матовая поверхность.

    Dammar состоит из широкого диапазона молекул, поэтому он хорошо насыщает, но не в такой степени, как Regalrez.Придает глянцевую поверхность, как у Regalrez.

    Лак Dammar значительно желтеет по мере старения и рассчитан на срок службы от 25 до 50 лет. Его можно продлить, добавив УФ-светостабилизаторы (известные как «светостабилизаторы на основе затрудненных аминов» или HALS), таких как Tinuvin 292. УФ-светостабилизаторы действуют, препятствуя реакциям окисления, что приводит к гораздо более стабильному лаку. Однако это работает только при отсутствии ультрафиолетового света, поэтому в тех средах, где нет ультрафиолетового света, добавление этих стабилизаторов к даммару имеет смысл.

    Laropal можно охарактеризовать как имеющий слегка атласный блеск по сравнению с лаками из натуральных смол, таких как даммар. Он насыщает цвета так же, как и даммар, но не так хорошо, как Regalrez, и значительно менее глянцевый.

    Важное предостережение

    Внешний вид лаков зависит от многих факторов, таких как концентрация смолы (разбавление), тип добавленного растворителя и способ его нанесения — кистью или распылением. Все низкомолекулярные смолы потенциально могут давать высокий блеск, но все они могут иметь низкий блеск и даже матовый вид.

    Следующие лаки с указанной смолой придают такой внешний вид поверхности:

    Выбор за вами

    К сожалению, подобрать лак по рецептуре нельзя. Есть много соображений, таких как физическая природа произведения искусства. Что еще более важно, внешний вид картины сильно меняется из-за окончательного покрытия на ней, поэтому это становится эстетическим решением, которое можете принять только вы, как художник.

    Возможно, лучший способ выбрать лак — это протестировать несколько разных лаков на тестовом образце, например, на старой картине, которую вы сделали и хотели выбросить, но не смогли собраться с духом, чтобы выбросить ее.Нанесите различные лаки полосами на образец для испытаний, а затем оцените внешний вид каждого лака рядом на вашей картине. Выберите тот, который вам нравится, и используйте его. Да, покупка нескольких лаков — это инвестиция, но как только это будет сделано, вы надолго настроитесь.

    Несколько ярлыков

    Во многом ваш выбор лака будет зависеть от того, хотите ли вы глянцевого, атласного или матового блеска на вашей картине. Большинство художников сразу же обращаются к матовому лаку, когда им нужны матовые поверхности.Но это не всегда лучшее решение, потому что лак, создающий более матовую поверхность, может не обладать необходимыми физическими свойствами.


    Консервные лаки

    Лаки

    Conservar — это новые лаки от Natural Pigments, основанные на современной практике консервации и предоставляющие художникам больше возможностей для защиты своих произведений искусства. Ассортимент лаков Conservar состоит из натуральных или синтетических смол, оптимизированных для УФ-светостабилизаторов, которые не желтеют и не сшиваются в течение максимально продолжительных периодов времени, возможных для этих типов лаков.

    Все лаки Conservar можно использовать для масляных или алкидных картин, однако все они разработаны с учетом конкретных условий применения. (Некоторые лаки Conservar могут подходить в качестве лака для акриловых картин, но проконсультируйтесь с производителем акриловых красок для получения рекомендаций по лакированию акриловых картин.) Вот краткий обзор различных видов лаков Conservar, предлагаемых Natural Pigments:

    Conservar Dammar Finishing Varnish : Dammar — самый распространенный лак, используемый с 19 века, который дает очень высокий блеск.Rublev Colours предлагает эту натуральную смолу в нескольких составах лаков, таких как традиционный пятифунтовый скипидар (Neil’s Best Dammar Varnish), если вы хотите использовать его для средних (что мы не рекомендуем), и в качестве традиционного лака для картин ( Dammar Picture Varnish) в нефтяных растворителях. Однако лучшая форма этого лака — Conservar Dammar Finishing Varnish, даммарная смола, растворенная в чистых, слабоароматических растворителях со стабилизатором УФ-излучения. Хотя даммар является популярным лаком, для его удаления по мере старения потребуются более сильные и полярные растворители.

    Узнать больше о Conservar Dammar Finishing Varnish


    Conservar Finishing Varnish — бесцветный обратимый лак, изготовленный из гидрогенизированной углеводородной (Regalrez 1094) смолы, растворенной в чистом, слабоароматическом растворителе и УФ-стабилизаторе. Conservar не сшивается и не желтеет в течение 100 лет, как показали испытания, проведенные в Национальной галерее, Вашингтон, округ Колумбия. Conservar обеспечивает оптимальное смачивание поверхности краски для улучшения и выделения цвета, имеет минимальное действие растворителя на краске и максимальное содержание смолы для лучшего покрытие.При высыхании образуется пленка, которая хорошо выравнивается, и ее можно втирать в сухом состоянии, как мастику или даммарный лак. Лак можно удалить уайт-спиритом без запаха.

    Узнать больше о Conservar Finishing Varnish


    Conservar Isolating / Finishing Varnish — бесцветный обратимый лак, состоящий из альдегидной смолы (Laropal A81) в ароматическом растворителе со стабилизатором УФ-излучения. Его можно использовать как изолирующий лак и как финальный лак .Лак доступен в двух вариантах отделки: глянцевый и матовый. В матовый лак добавлен микронизированный диоксид кремния для получения лака с меньшим блеском. Оба покрытия можно смешивать для достижения желаемого уровня блеска. Лак можно удалить с помощью любого из малоароматических алифатических растворителей.

    Узнать больше о Conservar Isolating / Finishing Varnish


    Conservar Acrylic Varnish — бесцветный обратимый лак на основе метилакрилатной (Paraloid B-44) смолы, растворенной в чистых ароматических растворителях с УФ-стабилизатором.Может использоваться как изолирующий лак, так и в качестве финального лака. Лак можно удалить подходящими ароматическими растворителями.

    Paraloid B-44 (ранее называвшийся в США акрилоидом B-44) представляет собой термопластичную акриловую смолу и основной компонент INCRALAC, обеспечивает превосходную твердость, адгезию и прочность пленки, а также прозрачность и прозрачность. Его часто смешивают с другими смолами, чтобы отрегулировать баланс свойств, необходимых для определенной цели. Акриловая смола Paraloid B-44 может быть растворена в толуоле, ксилоле, некоторых сложных эфирах, ацетоне и метилэтилкетоне.Паралоид B-44 не растворяется в большинстве спиртов и алифатических углеводородах в качестве единственного растворителя. Он хорошо подходит для множества применений, включая обработанный металл, медь, цинк, латунь, обработанный алюминий, бетон и некоторые пластмассы. Хотя некоторое изменение смолы происходит после ее старения, это изменение может быть практически устранено добавлением УФ-стабилизатора, который входит в состав Conservar Acrylic Varnish.

    Paraloid B-44 не растворяется почти во всех чисто алифатических растворителях, таких как уайт-спирит без запаха, что делает его идеальным изолирующим лаком.Его можно использовать с другими лаками, наносимыми отдельным слоем, например, под Conservar Finishing Varnish или другими лаками. Покрытие Conservar Finishing Varnish остается легко удаляемым, не повреждая акриловый лак Conservar на нижнем слое. Акриловый лак Conservar Acrylic Varnish также можно использовать в качестве финального лака, который имеет менее глянцевый вид, чем Conservar Finishing Varnish.

    По сравнению с лаками из натуральных смол, такими как даммар, акриловый лак Conservar имеет слегка атласный вид. Он не будет насыщать цвета так же, как даммар или консервативный лак для отделки, и значительно менее глянцевый.

    Смола Paraloid B-44 в Conservar Acrylic Varnish представляет собой полимерную смолу (с высокой молекулярной массой), придающую ей приятное ощущение или «чистоту». При расчесывании он имеет достаточную вязкость, чтобы дать ощущение контроля, и легко распределяется равномерно. Его основным преимуществом является относительно хорошее выравнивание за одно нанесение без тенденции к образованию матовых участков картины.

    Узнать больше о Conservar Acrylic Varnish


    Консерварный полимерный лак — это бесцветный обратимый лак, изготовленный из метилакрилатной (Паралоид B-72) смолы, растворенной в обычном органическом растворителе со стабилизатором УФ-излучения.Может использоваться как изолирующий лак, так и в качестве финального лака. Лак можно удалить подходящими растворителями.

    Paraloid B-72 (ранее в США назывался Acryloid B-72) — термопластичная акриловая смола, обеспечивающая превосходную твердость, адгезию и прочность пленки, а также прозрачность и прозрачность. Акриловая смола Paraloid B-72 может быть растворена в толуоле, ксилоле, некоторых сложных эфирах, ацетоне и метилэтилкетоне. Паралоид B-72 не растворяется в большинстве спиртов и алифатических углеводородах в качестве единственного растворителя.Paraloid B-72 используется с 1950-х годов в консервации в качестве уплотняющего агента и лака для картин. Расширенные испытания показали, что это одна из самых стабильных смол, используемых при консервации произведений искусства. Хотя некоторое изменение смолы происходит после ее старения, это изменение может быть практически устранено добавлением УФ-стабилизатора, который входит в состав Conservar Polymeric Varnish.

    Узнать больше о Консерварный полимерный лак

    Примечание: Все лаки Conservar имеют дату производства, указанную на этикетке рядом с кодом изделия.


    Наборы лака Conservar

    Наборы

    Conservar Varnish Kit позволяют сразу же приготовить свежий лак для использования. Почему это важно и зачем кому-то готовить лак? Если лак содержит УФ-светостабилизаторы, когда они смешаны с раствором лака, лучше не хранить его слишком долго. По этой причине лучше всего готовить лак по мере необходимости, и поэтому мы предлагаем лаки в виде наборов, которые вы готовите сами.

    В каждый набор входят все ингредиенты, необходимые для изготовления лака:

    Растворитель : Алифатический или смесь ароматических и алифатических растворителей
    Смола для лака : Regalrez 1094, Laropal A81 или Dammar
    УФ-светостабилизатор : Tinuvin 292
    Емкость для смешивания
    945 Пипетка

    Следуйте этим простым инструкциям по приготовлению лака по мере необходимости:

    Выньте все предметы из упаковки.Налейте растворитель в банку со смолой для лака. Плотно закройте банку, встряхните и дайте постоять до полного растворения (обычно один-два дня). После растворения и отсутствия видимых частиц смолы в сосуде, заполните пипетку небольшим количеством растворителя из сосуда и слейте его в небольшой янтарный пузырек, содержащий УФ-стабилизатор. Закройте флакон и встряхните до полного смешивания. Вылейте в банку смесь растворителя и стабилизатора. Если флакон не полностью пустой, наберите оставшуюся жидкость в пипетку и слейте ее в емкость.Хорошо перемешайте содержимое баночки, и лак готов к использованию. Лучше всего использовать в течение тридцати дней после смешивания ингредиентов.


    Часто задаваемые и не очень часто задаваемые вопросы

    О нанесении лака

    Q: Когда безопасно лакировать картину маслом?

    A: Лучше всего дать масляной краске затвердеть (полимеризоваться) перед нанесением лака. Типичный совет подождать от 6 до 12 месяцев для большинства картин перед лакировкой имеет смысл.Особенно это касается полимерных лаков, например, из акриловых смол.

    Для низкомолекулярных смол, таких как Regalrez, возможно нанесение, когда пленка краски достигнет стадии «просыхания». Этот термин используется в стандарте ASTM, описывающем методы испытаний для определения времени высыхания органических покрытий. Обратите внимание, что чем больше масляной краске будет позволено полимеризоваться или отвердеть, тем больше вероятность того, что нанесение лака будет успешным. Всегда сначала проверяйте нанесение лака на тестовых образцах, чтобы определить пригодность лака для вашего применения.

    Q: Некоторые производители говорят, что их лак можно наносить, когда масляная живопись определяется как высохшая по результатам теста ногтей? Это правильно?

    A: По мнению автора, описанный некоторыми «тест на ногтях» может давать либо ложноположительные, либо отрицательные результаты и не принимает во внимание другие факторы, такие как растворимость пленки краски. Вполне возможно оставить след на пленке краски твердым предметом, например ногтем, практически на любой стадии ее высыхания, даже спустя много лет, поскольку твердость покрытия во многом зависит от объемного содержания пигмента в нем. лакокрасочная пленка.

    Лучше всего подождать от 6 до 12 месяцев перед нанесением лака. Пленкам масляных и алкидных красок требуется время (обычно месяцы) для полимеризации или отверждения и образования упругой пленки, в противном случае покрытие, нанесенное поверх неправильно отвержденной пленки, может вызвать набухание и разрыхление нижележащих слоев.

    Возможно нанесение низкомолекулярных смол (например, Regalrez 1094 и Laropal A81 в лаках Conservar Finishing Varnish и Conservar Isolating / Finishing Varnish, соответственно), когда самые толстые области вашей картины «просохли» — не высыхает на ощупь. .Это важное различие, которое многие неправильно истолковывают. Чтобы определить, просохла ли ваша картина, надавите большим пальцем на самую толстую область картины, одновременно повернув ее на полные 90 ° на пленке краски. Если ваша картина находится на гибкой опоре, например на натянутом холсте, обязательно обеспечьте опору для противоположной стороны. Краска считается просохшей, если на поверхности краски не наблюдается расшатывания, отслоения, складок или других видимых искажений. Эта процедура полностью описана в стандарте ASTM D1640: Стандартные методы испытаний для сушки, отверждения или образования пленки органических покрытий при комнатной температуре.

    Обратите внимание, однако, что чем больше масляной и алкидной краски полимеризуется, тем больше вероятность того, что нанесение лака будет успешным. Всегда сначала проверяйте нанесение лака на тестовых образцах, чтобы определить пригодность лака для вашего применения.

    Q: Можно ли с успехом использовать эти лаки для обработки казеина, темперы, яичной темпера, гуаши, акварели и рисунков?

    A: Все лаки по-разному работают с казеином, темперой, яичной темперой, гуашью и акварельными красками, чем с акриловыми и масляными красками, потому что лак впитывается краской и / или бумагой, становясь неотъемлемой частью рисунка, который может вызывают изменение цвета по мере старения лака.Кроме того, нельзя удалить лаки с работ, созданных с использованием казеина, темперы, яичной темпера, гуаши и акварели, поскольку они становятся неотъемлемой частью красочного слоя.

    Чтобы покрыть казеином, темперой, яичной темперой, гуашью, акварелью и рисунками, нанесите изолирующее покрытие из полимерного лака (например, Paraloid B-72, Mowilith 20 и т. Д.) Или лака, содержащего Laropal A81 (например, Conservar Isolating / Finishing Varnish) сначала на картину или рисунок, а затем нанесите последний лак для рисунков, например Regalrez 1094 (e.г., консервант финишный лак). Этот лак можно удалить с помощью растворителей, которые не повредят изоляционное покрытие. Таким образом можно удалить последний лак, не повредив рисунок или рисунок под ним. Помните, что любое изолирующее покрытие становится неотъемлемой частью произведения искусства, поскольку оно поглощается слоем краски.

    О стабильности

    Q: Лаковые смолы растворяются в различных растворителях, например, в скипидаре даммара. Является ли тип растворителя фактором разрушения лакокрасочной пленки? Как это связано с удержанием растворителя? В любом случае, что такое удержание растворителя?

    A: Определяющими факторами разрушения пленки краски из-за выщелачивания являются полярность растворителя и его растворимость.Химический состав растворителя определяет общую полярность растворителя и его способность растворять материалы. Например, Regalrez 1094 не требует ароматического растворителя. Растворяется в 100% алифатическом растворителе. Laropal A81, с другой стороны, требует 30-40% ароматических углеводородов. Даммар требует либо скипидара, либо смеси ароматических и алифатических растворителей. Более высокие ароматические растворители могут вызвать большее выщелачивание, но консерваторы считают приемлемым содержание ароматических веществ, необходимое для Laropal A81.Смесь растворителей, используемая в Conservar Isolating / Finishing Varnish (Laropal A81), намного менее полярна, чем те, которые обычно используются для удаления лаков.

    Из-за сродства между растворителем и растворенным веществом (растворяемое вещество, такое как смола или масло), небольшие количества растворителя могут оставаться в краске в течение более длительного периода, чем скорость его испарения. Удерживание растворителя контролируется скоростью испарения и скоростью диффузии. Растворитель, остающийся в лаке и краске во время и после нанесения, может вызвать разрушение лакокрасочной пленки.Чем дольше остается растворитель, тем выше риск повреждения картины. Более медленные углеводородные растворители, такие как уайт-спирит без запаха, могут дольше удерживаться углеводородными смолами, такими как Regalrez 1094, из-за их взаимного сродства. По этой причине для сокращения времени пребывания растворителя иногда более желательны более быстрые испаряющиеся растворители.

    Q: При нанесении нескольких слоев разных лаков, наложенных один на другой, существуют ли какие-либо взаимодействия между этими слоями лаков (например,g., смола с низким молекулярным весом над полимерной смолой)?

    A: Взаимодействие слоев лака между собой зависит от их растворимости. Conservar Finishing Varnish (Regalrez 1094) не должен существенно взаимодействовать с нижним слоем Conservar Isolating / Finishing Varnish (Laropal A81) или полимерным лаком, таким как Golden MSA Varnish или Liquitex Soluvar Varnish (акриловые полимеры) или смолами Paraloid B-72. (акрил) и Mowilith 20 (ПВА).

    Q: Насколько эффективны УФ-светостабилизаторы в лаках, продлевающие срок их службы?

    A: УФ-светостабилизаторы (известные как «светостабилизаторы на основе затрудненных аминов» или HALS) значительно продлевают срок службы лаков.УФ-светостабилизаторы, такие как Tinuvin 292, действуют, препятствуя реакциям окисления, в результате чего получается гораздо более устойчивый лак. Эксперименты по ускоренному старению, проведенные в Национальной галерее в Вашингтоне, округ Колумбия, показывают, что срок службы значительно увеличен.

    Q: Как долго УФ-светостабилизаторы хранятся в растворе с лаком?

    A: После того, как УФ-светостабилизаторы смешаны с раствором лака, лучше всего , а не , держать их слишком долго.Один специалист по охране окружающей среды рекомендует готовить небольшое количество лака и не хранить его дольше нескольких недель.

    Q: Должны ли оба слоя лака иметь УФ светостабилизаторы или достаточно, если только верхний слой содержит их?

    A: УФ-светостабилизаторы должны быть в обоих слоях лака, так как верхний слой не обеспечивает должной защиты нижнего слоя.

    Об оптических свойствах

    Q: Моя картина имеет неравномерный блеск с тусклыми матовыми участками и глянцевыми переходами.Какая процедура лучше всего дает блеск в целом?

    A: Если лак, сделанный из низкомолекулярной смолы, нанести непосредственно на картину, он может вонзиться, и останется такой же неравномерный блеск. Лучше всего наносить изолирующее покрытие из смолы с более высокой молекулярной массой, такой как полимерная смола. Хорошим выбором является Paraloid B-72 или коммерческий лак, такой как Golden MSA Varnish или Liquitex Soluvar Varnish, содержащий полимерные смолы. Еще один хороший выбор — это Laropal A81, наносимый в качестве изолирующего покрытия, а затем смола с низким молекулярным весом.Сначала можно нанести изолирующий / финишный лак Conservar (Laporal A81), а затем нанести последний слой финишного лака Conservar Finishing Varnish (Regalrez 1094).

    Q: Как можно модифицировать смолы с низким молекулярным весом (например, Regalrez 1094, Laropal A81), чтобы они имели матовый вид?

    A: Матовый вид может быть получен с помощью низкомолекулярной смолы при ее нанесении в низкой концентрации (разбавлении рекомендуемым растворителем), с использованием быстро испаряющегося растворителя и путем распыления вместо нанесения кистью.Можно также добавить воск в лак.

    Q: Как распыление лака дает матовый вид?

    A: Распыление лака может привести к снижению блеска из-за потери растворителя каплями лака после их выхода из сопла и до того, как они упадут на поверхность. Меньшее количество растворителя приводит к меньшему выравниванию и легкой текстуре, вызывая общее равномерное диффузное отражение.

    По работоспособности

    Q: При нанесении лака на пористую основу, например, на картину с матовой поверхностью, рекомендуется ли сначала нанести изолирующий лак для герметизации поверхности, а сверху нанести другой лак?

    A: Рекомендуется сначала герметизировать пористую поверхность полимерной смолой, такой как Paraloid B-72 (полимерный) или Laropal A81 (низкомолекулярный).Не используйте даммар для этой цели из-за его нестабильности и, кроме того, он также может оседать. Затем поверх изолирующего слоя можно нанести низкомолекулярную смолу, такую ​​как Regalrez 1094.

    Лаки, изготовленные из низкомолекулярных смол, в том числе натуральных смол, имеют относительно низкую вязкость и, следовательно, могут проникать в пористые поверхности в большей степени. Чтобы предотвратить погружение, сначала можно нанести полимерную смолу, такую ​​как Paraloid B-72, или добавить к низкомолекулярной смоле для увеличения вязкости.Растворы Laropal A81 имеют более высокую вязкость, чем растворы Regalrez 1094, поэтому они не так легко впитываются и могут применяться в качестве изолирующего покрытия.

    Q: Сложно выровнять и сгладить мазки на поверхности только что нанесенного лака. Как исправить эту проблему?

    A: Скорость испарения растворителя может затруднить обработку поверхности. Используя растворитель с более низкой скоростью испарения, можно работать дольше, позволяя сухой щетке разгладить лак.


    Разъяснение типов лаков

    Изолирующий лак | Изоляционное пальто | Изоляционное пальто

    Изоляционное покрытие — это прозрачное несъемное покрытие, которое служит для физического отделения поверхности краски от удаляемого лака. Изоляционное покрытие служит двум целям:

    • Для защиты картины при удалении лака путем отделения пигментированной области картины от растворителей, используемых при удалении.

    • Для герметизации впитывающих участков с целью создания ровной поверхности для нанесения лака.

    Лак для ретуши | Пальто с ретушью | Пальто ретуши

    Ретушный лак — это растворный лак, сильно разбавленный его растворителем и наносимый очень тонкими пленками. Его цель — сделать часть картины, над которой вы работаете, которая кажется высохшей или запавшей, снова влажной. Хотя это популярное использование этих лаков, мы не рекомендуем их. Лаки съемные, поэтому важно, чтобы они не закрашивались. Краска, нанесенная поверх лака, также потенциально может быть удалена и представляет собой сложную проблему при консервации или реставрации.

    Отделочный лак | Отделочное покрытие | Финальный лак

    Финишный лак — это последний слой краски, который служит для защиты поверхности краски от грязи и пыли, воздействия ультрафиолета и окисления, а также истирания при работе. Он должен оставаться прозрачным и без пожелтения. Он также должен легко удаляться растворителями, которые меньше всего влияют на картину. Другими словами, это одноразовый красочный слой.


    Ссылки и благодарности

    Большая часть информации в этой статье взята из ссылок, цитируемых ниже.Автор признателен за исследования, проведенные многими частными лицами и организациями:

    Черколес Р., Б. де Тапол, А. Ордоньес и Л. Домедель 2011. Лаки с низким молекулярным весом. Интервью Э. Рене де ла Ри, Национальная художественная галерея, Вашингтон, округ Колумбия. Ge-Conservación № 2 2011; 33-42.

    Dietemann, P. 2003. На пути к более стабильным натуральным смолам для живописи — старение тритерпеноидных смол и лаков. Докторская диссертация. Швейцарский федеральный технологический институт (ETH) Цюрих.

    Дитеманн, П., К. Хиггит, М. Келин, М.Дж. Эдельманн, Р. Кнохенмусс, Р. Зеноби. 2009. Старение и пожелтение лаков на основе тритерпеноидных смол — Влияние условий старения и состава смол. Журнал культурного наследия 10 (2009): 30–40.

    Feller, R.L.1958. Даммар и мастичные лаки: твердость, хрупкость и изменение веса при высыхании. Исследования в области сохранения 3 (4): 162–74.

    Феллер Р.Л., Столоу Н. и Э.Х. Джонс 1985. О лаках для изображений и их растворителях . Ред. Вашингтон, округ Колумбия: Национальная художественная галерея.

    Rie, E.R. de la 1987. Влияние лаков на внешний вид картин. Исследования в области сохранения 32 (1): 1–13.

    Rie, E.R. de la 1988. Фотохимическая и термическая деструкция пленок даммаровой смолы. Исследования в области сохранения 33 (2): 53–70.

    Rie, E.R. de la и C.W. McGlinchey 1989. Стабилизированный лак даммар для картин. Исследования по сохранению 34 (3): 137–46.

    Rie, E.R. de la и C.W. McGlinchey 1990. Влияние светостабилизатора на основе затрудненного амина на старение даммарного и мастичного лака в среде, свободной от ультрафиолета. В Очистка, ретушь и покрытия: Технология и практика станковой живописи и полихромной скульптуры. Препринты материалов для Брюссельского Конгресса, 3–7 сентября 1990 г. J.S. Миллс и П. Смит, ред. Лондон: Международный институт сохранения исторических и художественных произведений: 160–4.

    Rie, E.R. de la и C.W. McGlinchey 1990. Новые синтетические смолы для лаков для картин. В № Очистка, ретушь и покрытия: Технология и практика станковой живописи и полихромной скульптуры: Препринты материалов для Брюссельского Конгресса, 3–7 сентября 1990 г. . Лондон: Международный институт сохранения исторических и художественных произведений: 168–73.

    Rie, E.R. de la, S.Q. Ломакс, М. Палмер и К.А. Мэнс. 2002. Исследование фотохимической устойчивости пленок карбамидоформальдегидных смол Ларопал А81 и Ларопал А101. В Комитет ИКОМ по сохранению, 13-е трехгодичное совещание, Рио-де-Жанейро, 22–27 сентября 2002 г., препринты. Р. Вонтобель, изд. Vol. II Джеймс и Джеймс: 881–7.

    Для получения дополнительной информации о лаках, пожалуйста, обратитесь к Low Molecular Weight Varnishes , написанному Джилл Уиттен, Элизабет Ментион, Лиизой Мерц-Ле, Рут Барач Кокс, Сарой Л.Фишер, Мэри Макгинн, Роберт Проктор, Камилла Ван Вурен, Майкл Свиклик, Мира и Густав Бергер.

    Краска для металла, покрытие металлических поверхностей

    Знание того, с каким типом металла вы работаете, имеет жизненно важное значение, поскольку от него зависят рабочие характеристики покрытий, которые вы выбираете для работы.

    — вызов даже для самого опытного профессионала. И хотя это правда, что маляры, работающие в жилых и легких коммерческих помещениях, могут быть не так озабочены нанесением покрытий на металл и предотвращением ржавчины, как их промышленные коллеги, во многих случаях они сталкиваются с этим в повседневной работе.Рассмотрим перила, лестницы, трубы, металлические дверные рамы, потолочные балки, оконные рамы, фонарные столбы, металлические заборы и гаражные ворота — и это всего лишь несколько металлических поверхностей — которые можно найти в типичных жилых или коммерческих помещениях.

    Есть две категории металлов: черные (содержащие железо) и цветные (не содержащие железа). Как узнать, с чем вы можете иметь дело? Рой Колстен, менеджер по техническому обслуживанию Vernon Hills, Rust-oleum Corporation из Иллинойса предлагает такой простой метод: «Черный металл является магнитным, и магнит будет к нему прилипать, в то время как на цветном металле магнит не прилипает, » он говорит.

    Очень важно знать, с каким типом металла вы работаете, поскольку он влияет на рабочие характеристики покрытий, которые вы выбираете для работы.

    «Подрядчику важно идентифицировать черные металлы, потому что они вызывают коррозию и ржавеют», — говорит Эндрю Киннен, менеджер по архитектурным продуктам компании Sherwin-Williams.

    Коррозия происходит из-за незначительной разницы в электрическом потенциале между небольшими участками на поверхности металла, которые становятся анодными (положительный заряд) и катодными (отрицательный заряд).Когда электролит, то есть проводник электрических зарядов, соединяет аноды с катодами, создается коррозионная ячейка.

    Влага на металлической поверхности — самый распространенный электролит. В электролите начинает течь небольшой электрический ток. Ионы железа, образующиеся на аноде, соединяются с окружающей средой, образуя рыхлый чешуйчатый оксид железа, более известный как ржавчина.

    «Коррозия в прямом смысле этого слова — это окисление вещества, и сталь — не единственный металл, подверженный этому процессу.Алюминий также подвержен коррозии, и при этом образуется белый порошок, называемый оксидом алюминия. Цветные металлы обычно менее химически активны, чем черные металлы », — говорит Карлстен.

    Предотвращение коррозии железосодержащих металлов может быть достигнуто двумя способами: катодной защитой или барьером (блокирование электролита с поверхности с помощью системы окраски).

    Катодная защита, также называемая жертвенной защитой, основана на знании того, что анодные металлы имеют большую тенденцию к потере электронов, чем более благородные металлы.«Металлы ранжируются в порядке их подверженности коррозии, при этом менее благородные анодные металлы указываются выше, чем катодные металлы. Например, цинк более анодный, чем железо. Когда цинк и сталь соединяются в присутствии электролита, цинк становится анодом в коррозионной ячейке и медленно расходуется, а сталь становится катодом и защищается », — говорит Карлстен.

    Это приложение лучше всего подходит для применений и сред, в которых нет кислоты, потому что кислота бурно реагирует с цинком и быстро разрушает покрытие.

    Использование грунтовки или краски с высоким содержанием цинка обеспечивает катодную защиту там, где небольшие участки стали и оцинкованного металла открыты царапинами, просверленными отверстиями или обрезанными краями.

    Покрытие металлической основы грунтовкой и краской обеспечит барьерную защиту, изолируя металл от окружающей среды и потенциальных электролитов. «Для покрытия металлических поверхностей существует несколько хороших систем окраски. Если поверхность не оцинкована, ее следует очистить и нанести на нее хорошую грунтовку для краски, а затем — верхний слой латексной краской », — говорит Киннен.

    «Единственная область, где мы видим наиболее распространенные ошибки, — это когда на черном металле есть небольшое количество ржавчины, а подрядчик не использует грунтовку с ингибитором ржавчины», — добавляет Киннен.

    «Голый металл должен быть покрыт каким-либо средством защиты от ржавчины», — соглашается Карлстен. Если на основании присутствует ржавчина, ее необходимо удалить перед повторным покрытием. Ржавчину можно удалить, соскоблив поверхность щеткой, пескоструйной обработкой, абразивоструйной очисткой или растворив ржавчину кислотными растворами.

    «Традиционно лучший способ избавиться от ржавчины — удалить ее до чистой металлической поверхности, однако, если это невозможно, соскребите металл или проволочной щеткой до прочной ржавой поверхности и нанесите грунтовку, препятствующую ржавчине, которая впитается. в ржавчину », — говорит Карлстен.

    Все новые поверхности из черных металлов перед нанесением финишного покрытия следует загрунтовать ингибитором ржавчины. Грунтовки предназначены для защиты металлов и служат основой для финишного покрытия.Финишное покрытие защищает металл от миграции влаги, а также придает некоторую эстетическую привлекательность. Но никакое покрытие не может полностью защитить от водяного пара, поэтому функция антикоррозийной грунтовки состоит в том, чтобы поглощать и связывать водяной пар, проходящий через покрытие, тем самым предотвращая реакции образования ржавчины с металлом.

    Грунтовки-ингибиторы ржавчины доступны как на масляной, так и на водной основе. Sherwin-William’s All Surface Enamel Primer — это ингибитор ржавчины на масляной основе, который относительно быстро сохнет и может заменяться либо латексной, либо масляной краской для отделки.«Мы рекомендуем использовать грунтовку на масляной основе только из-за того, что вода наносится на металл исключительно по своей природе. Но это не значит, что водная основа не работает в правильных приложениях », — говорит Киннен.

    «Существуют высокоэффективные эпоксидные и уретановые покрытия, которые предназначены для поверхностей с небольшим количеством ржавчины на них и могут использоваться на почти подготовленных поверхностях. Они обеспечат хорошую адгезию и устойчивость к коррозии, поскольку они наносятся в три раза большей толщины эмалевого покрытия », — говорит Карлстен.

    Пытаясь сократить время подготовки поверхности, некоторые подрядчики пытаются попытать счастья с преобразователями ржавчины, которые превращают гидратированный оксид железа в другие соединения железа. Тем не менее, эти покрытия могут сыграть важную роль в борьбе маляра с ржавчиной.

    Доступны покрытия, наносимые непосредственно на металл (DTM), которые позволяют подрядчикам обходить грунтовку и быстрее приступить к нанесению верхнего покрытия. «Поскольку эти покрытия представляют собой наполовину грунтовку и наполовину финишное покрытие, они не так ингибируют коррозию, как традиционная двухслойная система, но в некоторых случаях использование двух слоев DTM будет работать так же хорошо, как и традиционные системы», — говорит Киннен.

    «Покрытие оцинкованного металла требует другого подхода и, вероятно, это самый сложный металл для окраски», — говорит Киннен.

    Металл с тонким цинковым покрытием превращается в оцинкованный металл. Это делается для увеличения срока службы металла за счет предотвращения коррозии, но это создает некоторые уникальные проблемы с покраской.

    Подготовка поверхности — ключевой фактор в достижении хорошей адгезии краски к оцинкованной поверхности.Новый оцинкованный металл обычно поставляется с завода с масляной поверхностью для защиты слоев цинка. Эту поверхность необходимо удалить, чтобы грунтовка прилипла к основанию.

    Если снаружи используется оцинкованный металл, эта маслянистая пленка выветрится в течение шести месяцев, что делает поверхность пригодной для окраски с минимальной подготовкой (простое удаление пыли или грязи с поверхности позволяет подготовить металл к грунтованию). Если оцинкованный металл используется внутри или в защищенных от атмосферных воздействий местах, масло с поверхности следует удалить вручную перед грунтованием.Это может быть достигнуто за счет использования растворителя, такого как нафта или разбавитель лака, в рецептуре с минимальным содержанием масла.

    Импортированный оцинкованный металл обычно имеет пассивирующую пленку, которая защищает металл от коррозии в морской среде, когда металл перемещается по морям или океанам на грузовых судах. При внешнем воздействии этот пассиватор выветривается за шесть месяцев; для внутреннего использования его можно удалить, протравив поверхность раствором фосфорной кислоты.

    После очистки оцинкованного металла он является хорошим кандидатом для нанесения покрытий DTM. Как правило, алкидные или винил-акриловые покрытия не подходят, так как они вступают в реакцию с цинковым покрытием, образуя мыльную пленку, которая вызывает соскальзывание краски.

    Но большинство продуктов для покрытия оцинкованного металла — это акрил. Многоповерхностное покрытие Opti-BondTM от Sherwin Williams — это универсальное покрытие на основе растворителей, одобренное для гальванизированного металла, что составляет исключение из правил.«Это один из немногих доступных продуктов на основе растворителей, специально разработанный для этой цели с добавлением портландцемента», — говорит Киннен. Opti-Bond также можно использовать на алюминиевом сайдинге или металлическом настиле.

    «На наш взгляд, оцинкованный металл не требует специального грунтовочного покрытия», — говорит Киннен. Латексные акриловые краски рекомендуются в качестве финишных покрытий для оцинкованного металла. Эти быстросохнущие краски на водной основе обладают хорошей адгезией, долговечностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Эта система часто используется в качестве грунтовки и финишного покрытия и подходит как для нового, так и для оцинкованного металла, подвергшегося атмосферным воздействиям.

    Перекраска оцинкованного металла может включать точечный ремонт участков или полный ремонт всей конструкции. При точечной обработке следует повторно покрывать только участки, свободные от старой краски.

    «Полное восстановление окрашенной оцинкованной металлической поверхности требует тщательной оценки», — говорит Стив Полсон из Pittsburgh Paint Company. Очевидно, что основная проблема при перекрашивании оцинкованных конструкций — это получение хорошего профиля поверхности, который выдержит и механически сцепится с новой системой окраски.Для получения приемлемой поверхности может потребоваться роторная обработка. Следует проявлять особую осторожность, чтобы не удалить с цинкового покрытия больше, чем необходимо. Чем больше цинка удаляется, тем меньше катодная защита обеспечивается основному металлу.

    Перед покраской новый алюминий необходимо выдержать не менее шести месяцев. Заводская отделка алюминия может содержать воск или силикон, которые могут отрицательно повлиять на адгезию краски.

    «Наш опыт показывает, что алюминий получается довольно чистым, и обычно требуется только прямое нанесение латекса.Не наносите масляную краску непосредственно на оцинковку или алюминий. Это обречено на провал », — говорит Киннен.

    Алюминий, подвергающийся внешнему воздействию, имеет тенденцию к мелу после атмосферных воздействий. Используйте мыло, воду и мягкую щетку перед покраской, чтобы удалить меление.

    После высыхания основания и удаления всего мела на поверхность можно наносить латексную или акриловую краску.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *