• 31.05.2019

Первый запуск насосной станции: Как запустить насосную станцию: первый запуск и эксплуатация

Содержание

Как запустить насосную станцию: первый запуск и эксплуатация

Сегодня довольно часто владельцы загородных домов выбирают автономную систему водоснабжения, которая позволяет им удовлетворить потребности семьи в воде, а также обеспечить полив огорода. Для сооружения такой системы недостаточно выкопать колодец или обустроить скважину, необходимо купить насосную станцию, правильно выполнить её подключение и первый запуск. Кроме того для эффективной и долговечной работы системы эксплуатация насосных станций должна выполняться с соблюдением всех правил. В нашей статье мы расскажем, как правильно подключить и запустить станцию, а также использовать её на протяжении всего срока службы.

Сборка и подключение

Чтобы первый запуск и дальнейшая эксплуатация системы водоснабжения прошли нормально, необходимо правильно выполнить установку и подключение насосной станции. Прежде всего,  нужно выбрать подходящее место для станции. Это может быть подвал загородного дома, пристройка к дому или отдельно стоящее сооружение, а также кессон. Если вы монтируете станцию в подвале, то помещение нужно хорошо утеплить и звукоизолировать. Пристройку или отдельную постройку также стоит хорошо утеплить. Монтаж кессона проводят так, чтобы его дно располагалось на 2 м ниже поверхности земли.

Появилось лучшее мобильное приложение для опытных БИгроков и можно абсолютно бесплатно скачать 1xBet на Андроид телефон со всеми последними обновлениями и по новой открыть для себя ставки на спорт.

После этого можно выполнять подключение к скважине или колодцу. При этом в зависимости от глубины гидротехнического сооружения может реализовываться двухтрубная или однотрубная схема подключения. Мы рассмотрим более сложный двухтрубный вариант подключения:

  1. На эжекторе, которым должна быть укомплектована станция, качающая воду со скважины или колодца глубиной более 10 м, находим один из трёх патрубков. Он должен находиться на нижней части детали. На него крепим сетку грубой фильтрации.
  2. На раструб находящийся в верхней части эжектора, надеваем сгон диаметром 3,2 см.
  3. После этого необходимо подобрать сгон под диаметр трубопровода. Иногда для этого необходимо использовать несколько деталей с переходниками.
  4. На выходное отверстие сгона ставим бронзовую муфту. Она позволит выполнить переход к водопроводной трубе из полиэтилена. При этом все соединения герметизируем при помощи пакли или специальной пасты.
  5. Теперь от скважины до дома необходимо выкопать траншею, дно которой будет находиться ниже точки промерзания почвы. В траншею укладываем трубопровод.

Совет: длину трубопровода стоит брать с запасом, поскольку точно учесть все повороты и изгибы не получится, кроме того надо учитывать толщину фундамента дома.

  1. На выпуске обсадной колонны из скважины монтируем оголовок. Вместо него можно использовать колено с плавным изгибом.
  2. Для присоединения эжектора к трубам водоснабжения понадобится муфта.
  3. Второй конец трубы перед опусканием в скважину пропускаем через колено под углом в 90 градусов.
  4. После этого при помощи монтажной пены герметизируем пространство. Трубу стыкуем с угловым переходником и наружной частью водопровода.
  5. Оголовок закрепляем на выпуске колонны при помощи армированной липкой ленты.

Подготовка гидроаккумулятора

Гидробак можно установить в подвале доме, поскольку этот агрегат нагнетает давление в системе, подача воды может осуществляться даже из точек водозабора, находящихся выше отметки установки самого гидроаккумулятора.

Важно: чтобы вся система водоснабжения функционировала в оптимальном режиме, необходимо правильно подобрать давление в гидробаке.

Если показатель давления будет очень высоким, то это может вызвать очень частый запуск и остановку насоса, что в дальнейшем приведёт к его быстрому износу. Пониженное давление в воздушной камере вызовет перерастяжение груши с водой, из-за чего она быстро выйдет из строя.

Рекомендуем к прочтению:

Правила подготовки гидробака:

  1. Перед тем как производить закачивание воздуха в воздушную камеру гидроаккумулятора, необходимо убедиться, что резиновая груша пустая. Если в ней есть вода, её сливают, открыв нижний кран.
  2. После этого при помощи автомобильного насоса закачивают воздух в камеру. Давление измеряют тоже автомобильным манометром. Как правило, давление в гидробаке должно быть на 10% меньше нижнего показателя. Но поскольку мы ещё не настраивали систему и не делали первого запуска, регулировку давления делаем так:
  • для гидроаккумулятора вместительностью от 20 до 25 л давление должно находиться в пределах от 1,4 до 1,7 бар;
  • для накопительной ёмкости объёмом 50-100 л давление выставляется в пределах от 1,7 до 1,9 бар.

Первый запуск

Перед тем, как запустить насосную станцию, необходимо залить в насос воду. Для этого нужно сделать следующее:

  1. Выкручиваем пробку с отверстия для заливки воды на корпусе насоса. Иногда вместо неё может быть установлен вентиль, открываем его.
  2. После этого нужно заполнить насосный агрегат и всасывающий трубопровод водой. Заливать жидкость необходимо до тех пор, пока вода не начнёт выливаться через заливное отверстие.

Перед запуском автоматической станции водоснабжения загородного дома или дачи нужно проверить давление в гидроаккумуляторе. Как это делать, мы описали выше. Если давление не соответствует норме, то его можно повысить, накачав воздух автомобильным насосом, или понизить, выпустив воздух через специальный ниппель на гидробаке.

Правила первого запуска насосного оборудования:

Рекомендуем к прочтению:

  1. После заполнения всасывающей магистрали и насосного агрегата водой необходимо плотно закрутить пробку или закрыть вентиль.
  2. Подключить насос к сети электропитания.
  3. Немного приоткрыть вентиль на корпусе агрегата, чтобы обеспечить удаление остатков воздуха из насосного оборудования.
  4. Насос должен поработать 2-3 минуты. За этот промежуток времени из выходного отверстия трубопровода или открытого крана должна потечь вода.
  5. Если жидкость не будет вытекать из трубы, нужно выключить насосное оборудование и снова долить воды в заливное отверстие на корпусе.
  6. После этого попытку запуска повторяют.

Проверка автоматики

После запуска насосной станции нужно проверить, правильно ли работает автоматика. Если вы приобрели реле давления с заводскими настройками, то оно должно отключить насосное оборудование при достижении верхнего порога давления в системе, установленного на реле. После открывания крана и вытекания вод из гидробака реле давления должно снова запустить насос, когда показатель давления в системе понизится до установленного минимума. При необходимости заводские настройки можно изменить, настроив реле на нужное вам давление включения и выключения. Это делается так:

  1. Отключаем насосное оборудование и сливаем воду из гидробака, открутив нижний кран в системе. Открываем крышку на реле давления при помощи отвертки или гаечного ключа.
  2. Запускаем насосное оборудование, которое начнёт закачивать воду в гидробак.
  3. Засекаем и записываем показания манометра в момент отключения насоса. Это будет верхнее давление.
  4. Теперь открываем самый удалённый от насоса кран или тот кран, который находится на самой верхней отметке. По мере вытекания из него воды давление понизится, и насос снова запуститься. Нужно зафиксировать и записать показания манометра в момент запуска насоса. Это будет нижнее давление. Находим их разницу.
  5. Во время тестирования необходимо обратить внимание на напор воды, текущей из самого дальнего или высшего крана в системе. Если он вас не устраивает, то давление нужно повысить. Чтобы это сделать правильно, насос нужно отключить и туже закрутить гайку на большой пружине в реле. Для уменьшения напора, наоборот, ослабляем эту гайку.
  6. Теперь настроим разность давлений. Вы уже нашли её, отняв записанные показания манометра. Если это число равно 1,4 бар, то ничего настраивать не надо. Если найденное значение ниже, то это может привести к более частому запуску насоса и неравномерному напору, что вызовет преждевременный износ оборудования. Если значение выше, то режим работы станции будет более щадящим, но станет заметна разница между максимальным и минимальным напором. Для настройки этого параметра нужно подтянуть или ослабить гайку на малой пружине в реле. Для увеличения разности давлений гайку затягивают сильнее, а для уменьшения – ослабляют.
  7. Когда вы отрегулировали давление, нужно снова проверить работу системы, повторив предыдущие действия. При необходимости регулировку можно повторить.

Если ваше реле давления вообще без настроек, то есть все пружины полностью ослаблены, то регулировку делают так:

  1. Запускаем насос и нагнетаем давление в трубопроводе настолько, чтобы напор воды из самого дальнего или высшего в системе крана был удовлетворительным. Засекаем показания манометра и отключаем насос. Допустим, что прибор показал в этот момент давление равное 1,3 бар.
  2. Отключаем питание станции и открываем крышку на реле давления. Начинаем подтягивать гайку на большой пружине. Когда раздастся щелчок замыкания контактов, вращение прекращаем.
  3. Ставим на место крышку и включаем насос. Доводим давление в системе до 2,7 бар. Это значение мы получили, сложив наш показатель 1,3 бар с рекомендуемой разницей значений равной 1,4 бар.
  4. Отключаем насос от сети, снимаем крышку и подтягиваем гайку на меньшей пружине. Когда контакты разомкнуться, вы услышите щелчок. В этот момент вращение нужно прекратить.
  5. После наших настроек реле давления будет производить запуск насосного оборудования, когда давление в системе понизится до 1,3 бар, и отключать насос, когда давление повысится до 2,7 бар. Теперь все настройки выполнены. Крышку реле устанавливаем на место, а насосный агрегат подключаем к сети электропитания.

Внимание: настройка верхнего давления на реле не должна превышать предельные показатели для данного насосного оборудования в конкретных условиях использования.

Правила эксплуатации

Эксплуатация насосных станций должна выполняться с соблюдением следующих правил:

  • Раз в месяц, а также после длительного простоя или консервации на период зимы необходимо проверять давление воздуха в гидроаккумуляторе.
  • Периодически нужно очищать фильтр грубой очистки, установленный на горизонтальном отрезке всасывающего трубопровода. Если этого не делать, то вода из крана может идти рывками, снизится производительность насосной станции, а полностью забившийся фильтр может привести к тому, что агрегат не сможет качать воду и будет работать «на сухую», от чего быстро выйдет из строя. Частота прочистки грубого фильтра зависит от концентрации примесей в перекачиваемой из скважины или колодца воде.
  • Станция должна находиться в специальном сухом и тёплом месте.
  • Трубопровод водоснабжения необходимо защитить от замерзания зимой. Для этого дно траншеи, где проложены трубы, должно быть ниже точки промерзания почвы. В противном случае трубопровод утепляется и дополнительно обогревается электрическим греющим кабелем, который тоже прокладывается в траншее.
  • Если вы не будете пользоваться станцией зимой, то всю воду из системы необходимо сливать до наступления заморозков.

Видео инструкция по запуску и эксплуатации насосной станции:

Как отрегулировать и запустить насосную станцию

    Содержание

    1. Что вам понадобится
    2. Первый запуск по всем правилам
    3. Как настроить насосную станцию для дома
    4. Почему насосная станция часто включается – решаем проблему
    5. Полезные статьи

     

    1. Что вам понадобится

     

    2. Первый запуск по всем правилам

    Процесс запуска системы довольно прост. Если говорить про этапы, то это наполнение насоса водой через заливное отверстие, завинчивание и обжимка пробки, включение оборудования в электросеть. Подробно они описаны в инструкции. Мы же приведем несколько важных правил, которые помогут избежать ошибок при эксплуатации оборудования.

    • Правило 1: заливайте воду через заливной вентиль так, чтобы вся система заполнилась. Вы поймете, что воды достаточно, когда она пойдет через край заливной горловины.
    • Правило 2: убедитесь, что в системе нет воздуха. После включения оборудования можно чуть приоткрыть заливной вентиль – остатки воздуха должны выйти.
    • Правило 3: если в течение двух минут вода не пошла из открытого крана, нужно отключить станцию и вновь повторить процесс заливки воды в систему.

    Правильный запуск означает, что из системы вышел весь воздух, бак наполнен водой, необходимое давление создано, а реле отключает насос. После запуска оборудование будет работать в автоматическом режиме: подавать воду к точкам водоразбора из запасов гидроаккумулятора, а по мере его опустошения включать насос для накачивания необходимого объема воды.

     

    3. Как настроить насосную станцию для дома

    Прежде чем приступать к настройке, убедитесь в том, что это действительно необходимо. Оборудование, которое поставляется в сборе, уже настроено на стандартные параметры работы. Давление в баке составляет обычно 1,5 – 1,8 бар. Однако в некоторых случаях требуется дополнительная регулировка.

    Важно! Без чрезвычайной надобности не рекомендуется менять заводские настройки. Если вы не знаете, как настроить насосную станцию для дома, и не уверены, что сможете сделать все правильно, лучше доверить это специалистам. Иначе можно настроить давление неправильно, и станция не будет включаться либо, наоборот – будет функционировать без перерывов.

    Регулировка касается давления в баке и реле. Начнем с первого. Чтобы регулировать давление воздуха внутри бака, нужно убедиться, что в нем нет воды. Затем через ниппель в корпусе с помощью насоса с манометром закачивают воздух, контролируя показатели по манометру. Важно, чтобы давление составляло 90 – 100% от требуемого значения для включения станции.

    Теперь перейдем к реле давления. У каждого агрегата есть значение включения и выключения двигателя. Перед началом регулировки следует отключить станцию от сети и снять крышку с реле. Внутри вы увидите две пружины: большая пружина отвечает за верхний уровень давления, при котором происходит отключение насоса, малая  – за диапазон между включением и выключением. На конце большой пружины есть металлическая планка с винтом. Вращая с помощью отвертки винт по часовой стрелке, можно увеличивать давление отключения. Например, повысить с 3 бар до 3,5 бар. При этом диапазон между включением и выключением останется прежним. Если необходимо изменить и его, то с помощью накидного ключа вращают винт на малой пружине. Для увеличения диапазона крутить винт нужно по часовой стрелке, для уменьшения – в обратную сторону.

    Запомните: верхний показатель рабочего давления системы должен быть не более 95% от максимально допустимого выходного значения, которое указано в паспорте оборудования. Иначе станция будет работать без отключений и вскоре выйдет из строя.

    Если воды недостаточно, давление увеличивают. Что касается диапазона, то, увеличивая его, мы рискуем получить неравномерное давление включения и выключения. Более комфортно для пользователя, когда диапазон меньше. Однако слишком маленький диапазон приводит к частым включениям и выключениям станции, что не очень хорошо для работы насоса. Поэтому если вы меняете заводские настройки насосной станции, не переусердствуйте – отталкивайтесь от того, в каком режиме комфортно получать воду, но при этом исключите слишком частые включения двигателя.

    Повторим, контроль установленных параметров осуществляют по манометру. Включите станцию и проверьте ее работу – все ли вас устраивает. Если нет, отключите ее от сети и скорректируйте значения давления.

    Важно помнить! Перед началом регулировки нужно слить воду из насосной станции и гидроаккумулятора. При тестировании – заполнить насос водой, чтобы избежать сухого хода.

     

    4. Почему насосная станция часто включается – решаем проблему

    Пожалуй, самым наболевшим вопросом у владельцев насосных станций является проблема частого включения оборудования без видимой причины. А ведь использование такого агрегата вместо обычного насоса и призвано снизить количество включений двигателя. Эту проблему нужно устранить, иначе нет смысла использовать насосную станцию. В чем же может быть причина?

    • Произошла разгерметизация трубопровода в доме. Где-то вода сочится из трубы, что со временем опустошает гидроаккумулятор. Вы не открывали краны и не стирали, а насос включается? Значит, в доме есть утечка.
    • Проблема с давлением в баке. Вследствие этого внутри недостаточно сжатого воздуха, и показатель давления чрезвычайно низкий. Проверьте давление в гидроаккумуляторе (это делается без воды – закачайте воздух и проконтролируйте параметр манометром).
    • Повреждена мембрана в баке. Если мембрана разгерметизирована, не создается достаточное давление. Узнать о повреждении можно следующим способом: нажмите на ниппель на обратной стороне корпуса гидроаккумулятора – из него польется вода. Поврежденную мембрану следует заменить на новую того же объема.
    • Причина в обратном клапане. Он может быть блокирован каким-то посторонним предметом. Следует его осмотреть и разблокировать.

    Подробнее о причинах некорректной работы оборудования можно прочитать в инструкции производителя. Там указано не только, почему насосная станция часто включается, но и другие возможные неполадки и пути их устранения. Не пренебрегайте предписаниями, которые дает производитель, – это поможет правильно установить и эксплуатировать оборудование. Тогда вы можете быть уверены, что насосная станция прослужит вам долгие годы, а не станет источником проблем и головной боли.

     

    5. Полезные статьи

    Как собрать насосную станцию своими руками?

    Проектирование и монтаж системы наземного полива растений

    Как сделать теплый пол: подробное руководство

    Монтаж водопровода своими руками

    Все статьи и обзоры

    Как запустить насосную станцию: первый запуск станции

    В самостоятельной установке системы нет ничего сложного. Нужно только уметь разбираться в инструкции и знать немного электричество. Но сегодня мы вам поможем в вопросе, как запустить насос. Перед тем как запустить насос первый раз, проверьте, есть ли в помпе вода. Чтобы наполнить ее водой, нужно выкрутить пробку из просеки для подачи воды на обшивке гидронасоса. Вместо пробки может быть вентиль, его в таком случае нужно открыть. Следующим шагом будет заполнение системы водой. Наполнять жидкостью нужно до тех пор, пока она не начнет проливаться через заливной проход.

    Запуская автоматическую гидростанцию в доме, нужно обязательно проверить давление в гидроаккумуляторе. Чтобы показатели соответствовали нужной норме, можно либо повысить давление (используйте обычный автомобильный насос), либо понизить, спустив немного воздух через нипель на баке.

    Правила запуска насосной станции

    • Чтобы все было исправно и первый запуск насоса произошел без сбоя, нужно придерживаться инструкции, которая прилагается к оборудованию.
    • И так, водой мы наполнили устройство, теперь переходим к следующим этапам.
    • Хорошенько закручиваем вентиль или пробку.
    • Подключаем устройство к электропитанию.
    • Приоткрываем небольшой вентиль на корпусе мотора — для удаления воздушных пробок в магистрали подачи воды.
    • Дайте поработать оборудованию около 3-х минут. В течение этого времени из трубы или крана должна появиться вода.
    • Если вода не потекла, выключайте насосный агрегат и долейте жидкости.
    • Повторяем процесс запуска станции.

    Как проверить автоматику

    Насос запустили, вода потекла. Теперь мы должны проверить автоматику. Есть устройства, на которых уже имеются заводские настройки, которые могут быть отрегулированы самостоятельно. Если заводские параметры Вас устраивают, то реле, установленное на оборудовании, при достижении нужного давления в баке отключает мотор, а при его падении снова запускает насос.

    Но есть автоматика, где заводских настроек нет, и приходится самостоятельно налаживать процесс работы. В таком случае:

    Хотим обратить Ваше внимание на то, что данные рекомендации по настройке реле давления самостоятельно не являются универсальными для всех типов и моделей автоматики.

    Все, настройки выполнены, работа сделана успешно.

    • Запускаем гидронасос, повышаем давление до нужного уровня и засекаем показатель.
    • Затем отключаем от питания и открывает крышку реле. Там есть небольшая гайка, которую нужно подтянуть до щелчка. Когда щелчок раздался, останавливаем вращение.
    • Повторяем аналогичный процесс опять. Только на этот раз нужно подтянуть маленькую гайку на реле до щелчка.
    • Снова включаем систему. Теперь все налажено. Проверяем настройки. Если вы сделали все правильно, то оборудование должно запуститься при маленьком давлении и отключиться при большом.

    Решения проблемы запуска насоса и насосной станции.

    И снова здравствуйте, уважаемые читатели «Сан Самыча». Продолжим разговор о способах запустить насос или насосную станцию в первый раз или после ремонта элементов системы водоснабжения дома.
    Рад сообщить, что начатый мною рассказ уже помог читателю Михаилу справиться со своей проблемой и восстановить водоснабжение своего дома после неожиданного выхода из строя обратного клапана.
    Ну, что ж, продолжим…

     

    Заливная воронка на напоре.

      Еще одним решением, просто напрашивающимся, исходя из нашего разговора, является размещение заливной воронки, присоединенной через тройник, непосредственно к напорной линии насоса. Тем самым мы повышаем первоначальный подпор на всасе за счет высоты напорной трубы. И чем выше по напору будет размещена заливная воронка, тем гарантированней будет результат, подхват насоса при первом же включении.
    Кроме того, у этого решения есть еще ряд преимуществ. Наконец-то мы решаем проблему образовавшегося из-за кавитации воздуха в насосе, и можем в ходе пуска удалить воздух, как-то попавший в рабочую зону насоса. Мы можем контролировать и регулировать давление в напорной линии, при необходимости замещая удаленный воздух водой, не выключая насоса. И эта вода абсолютно точно попадет непосредственно в рабочую зону насоса, увеличивая давление в ней и уменьшая «вредное» влияние оставшегося там воздуха.
    И особенно удобно такое решение при регулировке давления в системе автономного водоснабжения, если напорные краны расположены далеко от насоса. Ведь в этом случае кран на заливной трубе также является напорным и может быть использован, так сказать, по другому назначению.
    К недостаткам заливной трубы на напоре можно отнести невозможность как-то автоматизировать процесс поддержания давления на всасе насоса и, абсолютно точно, «рваный» режим работы насоса при его запуске. Заливная труба будет плеваться то водой, то воздухом, наводя грязь и мокроту в помещении, где расположена насосная станция. И здесь не помогает ни увеличение высоты воронки (если сделать её из большой пластиковой бутыли), ни её герметизация. Потому что неизвестно, когда насос выплюнет воздух, а когда, создав давление на напоре, воду под давлением.

    Использование «волшебства» рециркуляции.

    Стандартная линия рециркуляции и с разрывом.

    Конечно же, никакого «волшебства» в этом нет, сплошная физика. Но эффективность любой из уже описанных схем повышается в разы при грамотном использовании рециркуляции, и это похоже на волшебство. И даже обычная схема рециркуляции без каких-либо дополнений дает неплохой результат, хотя и не столь эффективна.

    Рециркуляция с выпусом через воронку и с герметичной емкостью

    Естественно, эта эффективность имеет цену: часть мощности насоса идет на поддержание давления рециркуляции. Но, учитывая, что нам это нужно только для запуска системы, а потом мы можем просто перекрыть эту линию, мне кажется, это оправдано.

    Рециркуляция с гидрозатвором на всасе насоса.

    Комбинируя схемы заполнения насоса со схемой рециркуляции, мы можем увеличить глубину всасывания насоса, и она будет уже не 7-8 метров, как обычно, а 10-11 метров. Мы можем отрегулировать расход насоса таким образом, что у нас будут точно совпадать расход насоса с нашим потреблением, создав, практически, идеальные условия для работы насоса, и навсегда забыв о последствиях «сухого» хода при значительном превышении расхода насоса над потреблением (был такой вопрос в комментариях). Наконец, мы можем отрегулировать давление в системе на необходимый нам уровень, если Вас не устраивает по каким-то причинам слишком высокое давление, создаваемое насосом.
    При реальном воплощении предложенных мною схем нужно не забывать про воздух, который может гулять по системе в первое после пуска время. И предусматривать возможности как-то бороться с ним (ловушки, воздушники, разрыв линии) или минимизировать его поступление в линию рециркуляции, подключаясь к напорному трубопроводу снизу трубы, где вероятность появления воздуха ниже всего.
    Не хотелось бы комментировать работу каждой из этих схем, это слишком долго и многословно. У каждой из них есть свои достоинства и недостатки. Если Вам что-то непонятно, уважаемые читатели, спрашивайте в комментариях, я обязательно отвечу.

    Схемы, предложенные читателями.

    Особенность этих схем в том, что я, например, вряд ли смог догадаться сделать именно так. Конечно, эффективность и удобство использования этих схем – вопрос спорный, но это работает! И сделано это с минимальными затратами сил и средств, и с использованием подручных материалов.

    Грелка в качестве емкости.

    В первой схеме использована обычная двухлитровая грелка в качестве заливной емкости. Перед пуском насоса заливают водой всасывающую линию и насос, заполняют грелку, подключают её через штуцер и кран к линии всаса. Дальше порядок пуска такой.
    Включаем насосную станцию на закрытую напорную линию. После срыва насоса, открываем кран между всасом и грелкой и давим на грелку, создавая избыточное давление во всасывающей линии. За счет этого давления, возможно, не с первого раза (все-таки объем грелки небольшой), насос подхватывает намного быстрее, чем обычно.

     

     

    Использование гидроаккумулятора в качестве пусковой емкости.

    Во второй схеме все еще проще. Человек просто поставил дополнительный кран на входе воды в штатный гидроаккумулятор (ГА). Соответственно, перед планируемым ремонтом и отключением насосной станции от сети, он просто перекрывает этот кран, сохраняя в ГА некоторое количество воды под давлением.
    Теперь, перед пуском насоса, нужно всего лишь заполнить насос и линию всаса водой, закрыть кран на напоре и открыть кран на ГА. Всё, система встала под давление, конечно, не такое, как при обычной работе системы водоснабжения, и тем не менее, это намного облегчает пуск насосной станции после ремонта. Вот только, что делать, если в ремонте нуждается сам гидроаккумулятор?! Правда, это тоже не проблема. Система сможет поработать и без него.
    Подводя итоги нашей, надеюсь, плодотворной беседе, хотелось бы написать несколько слов о порядке пуска насоса. Все схемы разные, и конкретная процедура пуска насосной станции сильно зависит от конкретной схемы. Но есть и общие принципы, уже упомянутые мною в теоретической части моего рассказа.
    А именно, перед пуском насоса нужно обязательно заполнить линию всаса и, по возможности, линию напора наиболее полно, настолько, насколько позволяет Ваша система. Этим Вы создадите первоначальный подпор на всасе и уменьшите вероятность срыва насоса. При пуске насоса необходимо поддерживать максимально возможное давление на всасе с помощью заливных труб (воронок, емкостей) или рециркуляции, одновременно стравливая воздух из подводящих и напорных трубопроводов до тех пор, пока насос не начнет самостоятельно, устойчиво и уверенно, набирать давление в системе водоснабжения.
    Все просто, а сколько слов. Долгих лет жизни Вам и Вашим насосам, уважаемые читатели «Сан Самыча». До новых встреч.

    Статьи: подготовка насосной станции DAB к работе

    Перед установкой насосной станции DAB: обязательно проверьте давление воздуха в воздушной полости гидробака и при необходимости отрегулируйте его (подробно об этом в статье «Настройка реле давления и регулировка давления воздуха в гидробаке»). Также проверьте свободу вращения вала насоса. В большинстве случаев достаточно провернуть отверткой лопасти вентилятора под задней крышкой насоса. Вращение должно быть свободным и равномерным.

    Если есть возможность, всегда устанавливайте на всасывающей и напорной линии по отдельной задвижке (это облегчит монтаж/демонтаж установки, легче станет заполнять станцию перед запуском и легче станет сливать воду на осенне-зимний период). Проверьте затяжку болтов крепления насоса к гидробаку, во избежание дополнительных вибраций установки, и надежно прикрепите всю установку к полу болтами через лапки гидробака. Электродвигатель насоса необходимо всегда содержать чистым, это важно для надежного охлаждения. Всасывающий и напорный трубопровод лучше соединять с насосом посредством быстроразъемных соединений («американки»), что значительно сэкономит время монтажа/демонтажа установки.

    Непосредственно первый запуск станции (на примере насосной станции AQUAJET или AQUAJETINOX) выглядит так: откройте задвижку на всасывающем трубопроводе и заполните его водой. Это можно сделать, заливая воду непосредственно в трубопровод (если возможно), либо через заливную пробку насоса. Заливаем до тех пор, пока водой не заполнится вся всасывающая магистраль (до обратного клапана). Подсоединяем станцию к всасывающему трубопроводу (если это не было сделано раньше) и заполняем водой через заливную пробку всю насосную часть, пока вода не начнет выливаться. Заполняем тщательно и не спеша, пытаясь избежать образования воздушных пробок. Подсоединяем напорный трубопровод, полностью открываем задвижку на нем и открываем любой кран потребителя (душ, мойка и т. п.). Подаем питание на насос. Даем насосу поработать некоторое время (не закрываем кран потребителя), тем самым удаляя весь воздух из системы. Ждем до тех пор, пока подача насоса не стабилизируется. Задвижкой на напорном трубопроводе потом можно будет её отрегулировать (например уменьшить, в случае если нет необходимости в таком количестве воды). Затем закрываем кран потребителя. Насос продолжая работать, будет закачивать воду в гидробак, плавно повышая давление. При достижении „верхнего“ давления выключения (подробно об этом в статье «Настройка реле давления и регулировка давления воздуха в гидробаке») насос должен отключиться. Запоминаем показания манометра на насосной станции и следим за тем, чтобы оно не изменялось с течением времени при отсутствии водоразбора. Если оно падает по прошествии времени, это значит, что система не герметична и где-то есть утечка, которую необходимо обязательно устранить. При открытии любого крана потребителя давление в системе начнет падать и достигнув „нижнего“ давления включения насос запустится опять, цикл повторился. Всё, насосная станция работает правильно и готова к дальнейшей работе.

    Никогда не экономьте на обратном клапане (будь то донный или магистральный). Если со временем он начнет пропускать воду это сразу приведет к большим проблемам. Станция начнет включаться просто так, поскольку давление будет падать ввиду утечек через обратный клапан. В конце концов, вся вода может просто уйти из всасывающего трубопровода, и насос придется запускать заново. А добраться до обратного клапана после установки всех труб иногда бывает совсем непросто.

    © 2007 DAB-SHOP.RU Подготовка насосной станции DAB к работе.

    Основы запуска насоса

    Меня часто спрашивают о советах и ​​процедурах ввода насоса в эксплуатацию — и по опыту я неохотно предсказываю, что на самом деле большинство людей ищут сокращенную версию CliffsNotes. Обычно я начинаю задавать конкретные вопросы о помпе и приложении, но разговор быстро срывается и переходит в спорт или сериал на Netflix, достойный выпивки.

    Основы

    За свою карьеру я лично ввел в эксплуатацию сотни насосов, от маленьких до действительно больших, с драйверами всех типов, от паровых турбин до двигателей и моторов.Не все эти стартап-мероприятия прошли удачно, но из неудач пришел опыт, а из этого опыта — мудрость.

    Есть несколько основных шагов, независимо от типа помпы или области применения, о которых я расскажу, а затем я также обращусь к часто упускаемым из виду деталям (типичным ошибкам), которые могут доставить людей и оборудование в чистилище помпы. В этой колонке я говорю только о центробежных насосах, и, если не указано иное, насосы не являются самовсасывающими.Многие из этих советов и комментариев относятся к начальному запуску (эволюции ввода в эксплуатацию), но они также будут применимы к насосу, который вы запускаете каждое утро понедельника.

    Когда я должен наблюдать за запуском насоса, я сразу вспоминаю одно из моих старых и надежных мнемонических устройств. Это слово заимствовано из медицинской профессии и на латыни означает «primum non nocere» или на английском языке «во-первых, не навреди».

    За мою карьеру меня часто вызывали на место преступления в качестве патологоанатома после катастроф.Я был свидетелем некоторых дорогостоящих ошибок при запуске, которых можно было бы легко избежать, если бы оператор просто прочитал и заметил несколько ключевых моментов в инструкции.

    Начнем с нескольких основных шагов, которые верны независимо от типа, модели и области применения насоса.

    1. Вы прочитали и усвоили руководство по эксплуатации и руководство по эксплуатации местного предприятия.
    2. Перед запуском каждый центробежный насос должен быть залит, вентилирован и заполнен жидкостью.Насос, который вы собираетесь запустить, должен иметь надлежащую вентиляцию и заливку.
    3. Всасывающий клапан должен быть полностью открыт.
    4. Выпускной клапан может быть закрытым, частично открытым или полностью открытым; это зависит от нескольких факторов, которые будут рассмотрены позже во второй части.
    5. Подшипники как насоса, так и привода должны иметь надлежащую смазку — масло надлежащего уровня и / или проверку на наличие смазки. При работе с масляным туманом необходимо убедиться, что генератор работает.
    6. Набивка насоса и / или механическое уплотнение должны быть отрегулированы и / или настроены должным образом.
    7. Привод должен быть точно совмещен с насосом.
    8. Должна быть завершена полная процедура настройки системы (положения клапана).
    9. Есть ли у вас разрешение на запуск насоса (указаны процедуры блокировки / маркировки)?
    10. Запустите насос, а затем полностью откройте нагнетательный клапан.
    11. Наблюдайте, как манометр нагнетательного давления поднимается до надлежащего давления, и расходомер показывает правильный расход.
    12. Похлопайте себя по спине.

    Пока что звучит довольно просто, но позвольте мне дать несколько советов. По словам автора Стивена Кови («Семь навыков высокоэффективных людей»), вы должны «начинать с мыслей о цели». Перед запуском насоса вы вначале представляли себе, что насос будет бесперебойно работать, который без проблем будет обеспечивать необходимый поток и напор при работе с максимальной эффективностью (BEP)? Если да, то вы пропустили несколько шагов в предыдущей процедуре запуска.

    Слишком часто мы оказываемся у насоса, не подготовленные должным образом к первоначальному запуску и сопровождаемые нетерпеливым руководителем эксплуатации, который требует «просто запустить его». Проблема здесь в том, что на самом деле существует длинный список вещей, которые должны были быть выполнены и / или проверены до того, как наступит этот важный момент запуска. Насосы дорогие, и вы можете легко потратить всю стоимость и даже больше за одну секунду, необходимую для нажатия кнопки пуска.

    Еще одна неприятная проблема, которую я часто наблюдаю, заключается в том, что руководителем запуска выбирается человек с наименьшим опытом эксплуатации.Человек выбирается по нескольким причинам, которые являются неофициальными, но тем не менее реалистичными, в том числе: стартап работает в третью смену, в выходные или праздничные дни; здание не отапливается; здание не охлаждается; нет здания и погода ужасная; сайт удаленный; и, наконец, роковое предположение, что формальное образование означает, что у вас наверняка был курс по запуску насоса где-то в прошлом.

    Я ограничусь обсуждением «вещей», которые необходимы или рекомендуются перед запуском.Чем сложнее насос и система, тем больше требуется шагов и проверок. Я не буду описывать более сложные установки и процедуры, потому что эти операторы обычно имеют обширную подготовку и опыт.

    Что касается правильного выбора насоса, существует также бесчисленное количество решений и действий, которые должны были быть предприняты задолго до этого критического момента, который мы называем запуском (альтернативное название: «Что вы должны сделать до или во время установки»).

    Примерами этих основ, которые должны были быть выполнены ранее, являются проектирование фундамента, заливка цементным раствором, устранение деформации труб, обеспечение достаточного чистого положительного напора на всасывании (NPSH), размер трубы и геометрия системы, выбор материалов, гидравлические испытания системы, контрольно-измерительные приборы системы, погружение. расчеты и вспомогательные системы.

    Насосы ANSI

    Насосы

    Американского национального института стандартов (ANSI) — одни из самых распространенных типов насосов в мире.Следовательно, я коснусь нескольких вещей, которые важны для этой группы.

    Насосы

    ANSI имеют регулируемые настройки зазора рабочего колеса. В основном есть два стиля, которые противоположны друг другу, но независимо от стиля они должны быть отрегулированы до надлежащего зазора до запуска. Торцевое уплотнение также необходимо будет отрегулировать и настроить. Примечание. Настроить уплотнение необходимо после того, как будет установлен зазор рабочего колеса, иначе установка / регулировка изменится.

    Направление вращения на насосах ANSI чрезвычайно важно, потому что, если насос вращается в неправильном направлении, крыльчатка немедленно «расширяется» (откручивается от вала) в корпусе и вызывает дорогостоящие повреждения корпуса, крыльчатки, вала и т. Д. подшипники и торцевое уплотнение. По этой причине эти насосы обычно поставляются без установленной муфты. Перед установкой муфты обязательно выполнить проверку вращения привода. К сожалению, пропуск этого шага — распространенная проблема.

    Заполнение насоса

    Насос, который часто неправильно понимают или просто упускают из виду, перед запуском необходимо залить. Даже самовсасывающий насос необходимо залить с первого раза. Краткое определение грунтованного означает, что весь воздух и неконденсирующиеся газы удаляются из насоса и всасывающей линии и что в системе присутствует только жидкость. Если насос находится в затопленной системе, процесс заливки выполняется легко. Затопленная система просто означает, что источник жидкости находится на высоте над осевой линией рабочего колеса насоса — сила тяжести — ваш друг в процессе заливки.Чтобы удалить воздух и неконденсирующиеся газы, вы все равно должны выпустить их за пределы системы. Большинство систем будет включать вентиляционную линию с клапаном или съемной заглушкой для облегчения этого. Если нет средств вентиляции, вам нужно проявить творческий подход, и эти методы, возможно, станут предметом следующей статьи.

    Насадки для вентиляции

    Невозможно правильно удалить воздух из работающего насоса. Более тяжелая жидкость будет вытеснена, а более легкая — воздух / газ и останется в середине насоса, часто попадая в проушину рабочего колеса и / или сальниковую камеру / камеру уплотнения.Подумайте о принципах работы центрифуги и поймите, что вода почти в 800 раз тяжелее воздуха. Неправильная вентиляция объясняет тот визг, который вы услышите при запуске, который исчезнет через минуту и ​​непосредственно перед тем, как механическое уплотнение начнет протекать, потому что оно иссякло. Перед запуском из большинства камер уплотнений / сальников необходимо отдельно удалить воздух. Насосы с горловинными втулками (ограничительными) втулками в сальниковой набивке создают определенные проблемы для вентиляции. Некоторые конструкции, специальные системы промывки уплотнений и некоторые аксессуары позволят этой эволюции происходить автоматически. Не думайте, что ваша система имеет особый дизайн.

    Вертикальные насосы предъявляют особые требования к вентиляции. Поскольку сальник находится в верхней точке, в этих случаях необходимо принять дополнительные меры предосторожности.

    Насос, имеющий выпускное сопло по средней линии, обычно поддается автоматическому удалению воздуха, но не обязательно через сальник или камеру уплотнения. Для насосов с горизонтальным разъемным корпусом или с тангенциальным напором потребуется вентиляция корпуса другими способами.Независимо от типа насоса, воздуху все равно нужно куда-то уходить, поэтому убедитесь, что ему есть куда идти. Магия — неприемлемый ответ.

    Насос не затоплен

    Когда источник жидкости находится ниже средней линии рабочего колеса (ситуация подъема), вам потребуется удалить воздух и заправить насос каким-либо другим способом. Три основных метода:

    1. Использование обратного клапана (типа обратного клапана) на всасывающем конце трубы. Вы можете заполнить всасывающую линию жидкостью, и нижний клапан будет удерживать ее в линии до запуска насоса.
    2. Использование внешних средств создания разрежения на линии всасывания. Это может быть выполнено с помощью вакуумного насоса и эжектора или вспомогательного насоса, обычно объемного насоса.
    3. Использование заливочного бака или камеры.

    Дополнительные наконечники

    Приемные клапаны

    известны отказом или заклиниванием в самый неподходящий момент как в полностью открытом, так и в полностью закрытом положении. Вы можете не осознавать, что он не работает, когда он не работает в частичном положении.

    Воздух во всасывающей линии все равно должен куда-то уходить (иначе он будет захвачен), и насос не сможет его сжать. Вам потребуется какой-либо тип вентиляционной линии или автоматический воздушный клапан. Если установлен обратный клапан ниже по потоку, насос не сможет создать достаточное давление для подъема и открытия обратного клапана.

    Самовсасывающие насосы или насосы, заправленные из другого источника, должны будут смазывать механическое уплотнение во время запуска и процесса заливки.Многие самовсасывающие устройства решают эту проблему с помощью конструкции, в которой используется камера уплотнения, заполненная маслом. Конечно, насос не обязательно поставляется с маслом в этой камере, и вам необходимо добавить его перед запуском. Для других насосов потребуется внешний источник смазки и / или независимая система промывки уплотнений.

    Самовсасывающие насосы в рабочем режиме не будут вытекать жидкость из линии всасывания или камеры уплотнения, потому что эти области обычно находятся под некоторым вакуумом, но понимают, что воздух будет просачиваться внутрь.

    Записывайте данные: температуру подшипников, расход, давление (напор), ток, напряжение, частоту, вибрацию и условия окружающей среды.

    Часть 2 этой колонки появится в следующем выпуске Pumps & Systems . Прочтите здесь.

    Прочтите больше статей о распространенных ошибках перекачки здесь.

    История насосов: годы

    Подробнее об истории насосов читайте здесь.

    Примечание редактора. Это вторая из пяти частей нашей статьи «История насосов». Этот график был разработан на основе исследований, достоверных источников и знаний друзей в отрасли. История насосов длинная и выдающаяся. В этом отчете представлены основные моменты некоторых важнейших исторических и технологических достижений. Мы приветствуем ваш вклад.

    ОБНОВЛЕНО 2018: См. График, на котором показаны насосы на протяжении всей истории.

    2000 г. до н.э. Египтяне изобрели тень для подъема воды. В нем используется длинная подвешенная штанга с ковшом на одном конце и грузом на другом.

    200 г. до н.э. Греческий изобретатель и математик Ктесибий изобретает водный орган, воздушный насос с клапанами на дне, резервуар с водой между ними и ряд труб наверху. Это основная конструкция, которая теперь известна как поршневой насос.

    200 BC Винтовой насос Архимеда, разработанный Архимедом, считается одним из величайших изобретений всех времен и до сих пор используется для перекачивания жидкостей и гранулированных твердых веществ как в промышленно развитых странах, так и в странах третьего мира, где он является предпочтительным. способ орошения сельскохозяйственных полей без электронасосов.

    1475 По словам Рети, бразильского солдата и историка науки, первой машиной, которую можно было охарактеризовать как центробежный насос, была машина для подъема бурового раствора, которая появилась в трактате итальянского инженера эпохи Возрождения Франческо ди Джорджио Мартини.

    1588 Технология водяных насосов со скользящими лопастями описана итальянским инженером Агостино Рамелли в его книге «Разнообразные и искусственные машины капитана Агостино Рамелли», которая также включала другие конструкции насосов и двигателей.

    1593 Француз Николя Гролье де Сервьер создает раннюю конструкцию шестеренчатого насоса.

    1636 Паппенгейм, немецкий инженер, изобретает двухконтактный роторный шестеренчатый насос с глубокими зубьями, который до сих пор используется для смазки двигателей. Этот шестеренчатый насос позволил отказаться от возвратно-поступательных золотниковых клапанов, используемых Рамелли. Паппенгейм управлял своей машиной через водяное колесо, приводимое в движение ручьем, и использовалось для подпитки фонтанов.Император Фердинанд II предоставил ему «привилегию» — эквивалент патента — в отношении этого изобретения.

    1650 Отто ван Герике изобретает поршневой вакуумный насос, в котором используются кожаные шайбы для предотвращения утечки между цилиндром и поршнем.

    1675 Сэр Сэмюэл Морленд — английский академик, дипломат, шпион, изобретатель и математик — патентует плунжерный насос с набивкой, способный поднимать большие количества воды с гораздо меньшей долей силы, чем цепной или другой насос. Поршень имел кожаное уплотнение. Насос Морланда, возможно, был первым, кто использовал шток поршня и сальник (упакованные в цилиндр) для вытеснения воды.

    1687 Изобретатель французского происхождения Денис Папен разрабатывает первый настоящий центробежный насос с прямыми лопатками, которые используются для местного дренажа.

    1738 В гидродинамике принцип Бернулли гласит, что для невязкого потока увеличение скорости жидкости происходит одновременно с уменьшением давления или уменьшением потенциальной энергии жидкости.Он назван в честь голландско-швейцарского математика Даниэля Бернулли, который опубликовал его в книге «Гидродинамика». Этот принцип применяется к различным типам потоков жидкости и широко известен как уравнение Бернулли.

    Бесподобная конструкция большого раздельного корпуса 1940-х годов устанавливается в полевых условиях. Фотография Peerless Pump любезно предоставлена ​​Grundfos.

    1782 Джеймс Ватт, который изобрел кривошипно-шатунный механизм шатуна парового двигателя, который позволил преобразовать возвратно-поступательное движение поршня во вращательное движение, сконструировал поршневую машину с колеблющимся поршнем, в которой вращающаяся лопасть в форме крыла почти совершала полный оборот, открывающий входные отверстия в камере, разделенной изогнутой радиальной стенкой.

    1790 Британец Томас Симпсон использует энергию пара в насосных двигателях для муниципальных систем водоснабжения и основывает лондонскую компанию Simpson and Thompson Co. (предшественницу Worthington Simpson).

    1830 Современный винтовой насос изобретен Revillion.

    1845 Генри Р. Уортингтон изобретает первый паровой насос прямого действия. Компания Worthington Pump разработала свои первые продукты для катания на каналах и U.С. военно-морские суда. Позднее Уортингтон впервые разработал конструкции насосов для питания котлов, нефтепроводов и гидроэнергетики.

    1848 В Сенека-Фоллс, штат Нью-Йорк, Сибери С. Гулд покупает доли Эдварда Миндерса и Х.С. Silsby in Downs, Mynderse & Co., образовавшая Downs & Co., позже известную как Goulds Manufacturing Company.

    1849 Goulds отливает и собирает первый в мире цельнометаллический насос.

    1851 Британский изобретатель Джон Апполд представляет центробежный насос с изогнутыми лопастями.

    Сибери С. Гулд, 1848 г. Фотография любезно предоставлена ​​компанией Goulds Pumps.

    1851 Джон Гвинн подает свой первый патент на центробежный насос. Его первые насосы использовались в основном для осушения земель, и многие из них до сих пор можно увидеть в музеях насосных станций. Обычно они приводились в движение паровыми двигателями Гвиннеса. К концу 19 века Gwynne производила насосы всех размеров для всех промышленных применений, от небольших электрических насосов до насосов мощностью 1000 тонн в минуту.Его компания также начала производить научные насосы, например, фарфоровые насосы для химических предприятий. В 1930-х годах они производили почти 1000 различных моделей.

    1857 Worthington производит первые горизонтальные дуплексные паровые насосы прямого действия для подпитки котлов.

    1859 Джейкоб Эдсон изобретает диафрагменный насос и основывает Edson Corporation в Бостоне, штат Массачусетс, для производства и продажи своего насоса.

    1860 Адам Кэмерон основывает Cameron Steam Pump Works и становится еще одним пионером в области поршневых двигателей с паровыми насосами. Как и Уортингтон, первые продукты Кэмерона использовались для двигателей торгового флота и военно-морских судов США. Позднее насосы Cameron были применены в водных ресурсах, нефтепроводах, нефтепереработке и питании котлов.

    1868 Stork Pompen из Хенгело, Нидерланды, является пионером в области бетонного спирального насоса для отвода воды.

    1869 Downs & Company меняет свое название на Goulds Manufacturing Company.

    1870 Великобритания Профессор Осборн Рейнольдс разрабатывает оригинальную конструкцию центробежного насоса.

    1871 Иоганнес Кляйн получает патент на свой «питательный котел». Вместе с Фридрихом Шанцлином и Якобом Беккером он основал компанию Frankenthaler Maschinen- & Armatur-Fabrik Klein, Schanzlin & Becker (теперь известную как KSB) по производству оборудования для подачи котлов и клапанов.

    1874 Чарльз Барнс из Нью-Брансуика изобретает пластинчатый насос.

    1874 Wilson-Snyder становится ведущей линейкой шламовых, трубопроводных и нефтеперерабатывающих насосов.

    1874 Gotthard Allweiler изобретает и производит серию ручных крыльевых насосов.

    1886 Йенс Нильсен, основатель компании Viking Pump Company, изобретает принцип перекачки с внутренним зацеплением при проектировании насоса для удаления излишков воды, которая просачивалась в его известняковый карьер из близлежащего ручья.

    1886 United Centrifugal Pumps включена. Она становится ведущим мировым поставщиком насосов для трубопроводов высокого давления для сырой нефти и нефтепродуктов.

    Одно- и двухступенчатый трубопроводный насос в сборе в 1960-х годах на заводе Ruhrpumpen в Виттене, Германия. Фото любезно предоставлено Ruhrpumpen.

    1897 Престон К. Вуд делает первый турбинный насос для глубоких скважин в Лос-Анджелесе, Калифорния.

    1899 Роберт Блэкмер изобретает пластинчато-пластинчатый насос, конструкция которого является важным отходом от старого принципа передачи и предшественницей современных пластинчато-пластинчатых насосов.

    1900 Siemens подает первый в Германии патент на жидкостно-кольцевые вакуумные насосы и компрессоры.

    1901 Байрон Джексон разрабатывает первый вертикальный турбинный насос для глубоких скважин.

    1902 Aldrich Pump Company начинает производство первой в мире линии поршневых поршневых насосов для сталелитейных заводов и водоотливов шахт.

    1904 Йенс Нильсен привлекает Джорджа «Шорти» Матеса для создания конструкции шестеренчатого насоса.

    1905 Разработаны многоступенчатые центробежные насосы.

    1905 Два тройных насоса Goulds установлены в здании New York Times, обеспечивая самый высокий подъем воды на сегодняшний день — 387 футов 6 дюймов.

    1906 Андре Пети изобретает эксцентриковый дисковый насос и основывает свою компанию Mouvex в Париже.

    1908 Western Land Roller является пионером в разработке и производстве ирригационных насосов.

    1908 Hayward Tyler создает свой первый электродвигатель для использования под водой и разрабатывает электродвигатель с мокрым статором для использования в качестве насоса с мокрым ротором для циркуляции котла.

    1910 Льюис Х. Нэш подает первый в США патент на жидкостно-кольцевые вакуумные насосы и компрессоры.

    1911 Йенс Нильсен создает первый шестеренчатый насос с внутренним зацеплением, основав компанию Viking Pump. Роторный насос Viking «Gear-Within-A-Gear» (первый в своем роде) размещен на рынке.

    1912 Durion, универсальный коррозионно-стойкий материал, изобретен компанией Duriron Castings (позже известной как Durco Pump) и применяется в технологическом оборудовании.

    1913 Изобретатель и инженер Альберт Болдуин Вуд изобретает винтовой насос Вуда.

    1915 Компания Viking Pump получает премию Panama Pacific Award за конструкцию внутреннего зубчатого колеса.

    1915 Альберт Болдуин Вуд изобретает мусорный насос Wood.Вуд возглавляет рекультивацию болот и усилия по развитию большей части земель, ныне занятых городом Новый Орлеан. Некоторые насосы Wood непрерывно используются более 80 лет и не нуждаются в ремонте. По его проектам продолжают строиться новые.

    1916 Aldrich производит первый поршневой насос с прямым приводом от двигателя.

    1916 Хотя Армаис Сергеевич Арутюнов впервые изобрел погружные насосы в России в 1916 году, их использование в Соединенных Штатах началось только в 1950-х годах.Арутюнов первым сконструировал свой насос для использования на кораблях, колодцах и шахтах. Он изменил конструкцию для работы в нефтяных скважинах. Благодаря дальнейшим усовершенствованиям конструкции Arutunoff появилось больше типов погружных насосов, позволяющих использовать их в других приложениях, таких как перекачка питьевой воды, создание фонтанов и перекачка сточных вод.

    1916 Первый всасывающий насос DORRCO TM произведен компанией Dorr-Oliver Pump Company для перерабатывающей промышленности.

    1917 Создан Гидравлический институт.

    1917 Луи Бержерон изобретает бетонный спиральный насос и основывает Bergeron S.A.

    1918 Байрон Джексон производит первые насосы для горячего масла для нефтяной промышленности.

    1920 Компания Viking создает свой первый отечественный масляный горелочный насос с механическим уплотнением.

    1921 Гарри лейборист основывает компанию лейбористского насоса. Пионер в разработке насосов для химической промышленности, Лейбл разработал коррозионно-стойкие сплавы для использования в своих насосах.До его времени серная кислота всегда перекачивалась свинцовыми насосами, единственным известным материалом, способным выдерживать определенные концентрации кислоты.

    1921 Jeumont-Schneider начинает производство водяных и шламовых насосов в Jeumont, Франция. Позже она разрабатывает насосы для перекачки твердых частиц и многоступенчатые насосы с сегментными кольцевыми секциями.

    1921 Dorr-Oliver Pump Company разрабатывает серию центрифуг OLIVITE для перекачки шлама.

    1923 Байрон Джексон демонстрирует первое использование центробежных насосов для нефтепровода и первую автоматическую подкачивающую станцию.

    1923 Ruthman Companies разрабатывает первый в мире вертикальный насос без уплотнения.

    1924 Durco Pump представляет первый в мире насос, специально разработанный для химической обработки. Это позволит установить бесспорное мировое лидерство в области проектирования насосов по стандарту ANSI.

    1926 Pacific Pump Company производит первый двухкорпусный насос для горячего масла.

    1926 О.H. Dorer получает патент на первый индуктор, снижающий необходимый NPSH. Индукторы не использовались в стандартных насосных линиях до 1960-х годов.

    1927 Компания Viking представляет линейку насосов для опасных жидкостей для использования на рынке мазута.

    1927 Aldrich производит первый многоцилиндровый поршневой насос с регулируемым ходом.

    1928 Worthington-Simpson производит самый большой в мире паровой насосный двигатель для городского водоснабжения.

    1929 Pleuger регистрируется в Берлине, Германия. Его первые предложения — это погружные электронасосы для осушения при строительстве подземных железных дорог и метро. Pleuger первым успешно применил погружные насосы с электродвигателем в морских условиях.

    1929 Байрон Джексон использует первый подающий насос с двойным корпусом на электростанции.

    1929 Stork Pompen производит первый насос с бетонной спиральной камерой для дренажа, интегрирующий корпус насоса в гражданское строительство насосной станции.

    1930 Изобретая компрессор для реактивных двигателей, пионер авиации Рене Муано обнаруживает, что этот принцип может также работать как насосная система. Парижский университет наградил Муано докторской степенью за его диссертацию о «новом капсулизме». Его новаторская диссертация заложила основу для развития винтового насоса.

    1933 Первоначальная версия втулочного насоса спроектирована как цилиндровый насос с закрытым верхом.В 1960 году конструкция была модернизирована. Основание скважины с тех пор было прикреплено болтами к обсадной трубе и получило свое нынешнее название — Зимбабвийский втулочный насос, национальный стандарт для ручных насосов в Зимбабве. После обретения Зимбабве независимости в 1980 году правительство создает свою собственную модернизированную версию насоса Zimbabwe Bush Pump. Насос сегодня считается национальным достоянием. В 1997 году он был изображен на почтовой марке.

    1933 Дж. К. Горман и Херб Рупп представляют насос с функцией предотвращения засорения.Он превосходит любой другой самовсасывающий центробежный насос, изобретенный ранее. Основание компании Gorman-Rupp.

    1936 Роберт Шин изобретает дозирующий насос. Ядром его изобретения был метод регулируемого объема, присущий насосу. Первые насосы были собраны в подвале дома его отца, дома Милтона Роя Шина, где были изготовлены первые образцы для отливок.

    1936 Robbins & Myers приобретает в Северной Америке лицензию на винтовой насос Moineau и маркирует его под названием Moyno.

    1937 IDP производит первый технологический насос с вытяжным устройством с радиальным разъемом.

    1937 Worthington производит первые в мире гидравлические системы коксоудаления.

    1937-1939 Smith Precision Products Company (Smith Pumps) проектирует три насоса, два из которых (модели 300 и 200) были специально разработаны для перекачки сжиженного нефтяного газа.

    1939 Durco изобретает сплав 20, который является стандартным промышленным материалом для коррозионных поверхностей.

    1939 Dorr-Oliver Pump Company разрабатывает мембранный шламовый насос Oliver для перекачки шлама. Первоначально разработанный для перекачки горных шламов с соответствующими кислотами, он превратился в насос для откачки первичного ила для промышленности сточных вод, начиная с 1970-х годов после принятия Закона о чистой воде.

    1939 Smith Precision Products Company разрабатывает первый насос для перекачки сжиженного газа для сжиженного нефтяного газа.

    1940 Рубен Смит из Smith Precision Products Company (Smith Pumps) получает первое одобрение на насос для сжиженного нефтяного газа от Комиссии по промышленным авариям Калифорнии.Это было для насоса модели 4X, и это одобрение было сертификатом «пригодность для использования».

    1941 Основание Британской ассоциации производителей насосов.

    1942 Команда Gorman-Rupp создает первый коммерчески доступный насос для сбора мусора, чтобы удовлетворить потребность подрядчика в насосе, способном выдержать значительные нагрузки, связанные с откачкой загрязненных мусором септиков, выгребных ям и надворных построек.

    1944 Во время Второй мировой войны сверхтихие триммерные насосы Goulds устанавливались в каждом U.С. Подводная лодка ВМФ. В том году 157 мужчин Goulds отправились на войну, а 157 женщин заняли свои места в производственном цехе Goulds. В том же году компания Goulds была удостоена престижной награды «E» армии и флота за выдающееся производство военной техники.

    1947 Сикстен Энглессон из Flygt, магистр инженерии, разрабатывает прототип первого погружного дренажного насоса, который позже известен как «клетка для попугаев» или B-насос, используемый в горнодобывающей промышленности для строительства.

    1948 Smith Precision Products Company получает патент на первое механическое уплотнение, поставленное для насосов для перекачки сжиженного газа.Впервые он был запущен в производство в 1947 году.

    1949 HMD Pumps изобретает и конструирует первый в мире насос с магнитным приводом.

    1950 Vanton разрабатывает самовсасывающий роторный насос Flex-i-liner без уплотнений, который перекачивает коррозионные, абразивные и вязкие жидкости, а также те, которые необходимо перекачивать без загрязнения продукта.

    1954 Первая в мире атомная подводная лодка оборудована котловыми насосами и компрессорами Ingersoll-Rand.

    1954 Blackmer изобретает и производит поршневой насос прямого вытеснения для сжиженного нефтяного газа (LPG).

    1954 Smith Precision Products Company (Smith Pumps) начинает работать с Underwriters Laboratories над разработкой своего первого стандарта на насосы для сжиженного газа, UL-51, который используется до сих пор.

    1954 Worthington производит первые в мире высокоскоростные (9000 об / мин) питательные насосы для котлов.

    В 1955 году Джим Уилден изобрел пневматический двухдиафрагменный насос. Он имел необходимый воздушный клапан и диафрагмы, был достаточно прочным и универсальным, чтобы отвечать строгим требованиям горнодобывающей промышленности и тяжелого строительства. В 1980-х годах Wilden представила пластиковые насосы AODD, которые способны выдерживать суровые условия эксплуатации и агрессивные среды, распространяемые по всему мировому химическому рынку.Фото любезно предоставлено Уилденом.

    1955 Джим Уилден изобретает пневматический насос с двойной диафрагмой (AODD).

    1956 Sixten Englesson разрабатывает для Stenberg-Flygt AB погружной насос для сточных вод, называемый C-насосом, со сливным патрубком и регулятором уровня.

    1956 Инженер Smith & Loveless Фрэнк Вайс разрабатывает первый в водной отрасли насос, работающий с твердыми частицами и не засоряющийся.

    1957 Ruhrpumpen Gmbh начинает производство технологических насосов по лицензии Pacific.

    1959 Компания Viking Pump запускает насосы для тяжелых условий эксплуатации для абразивных жидкостей и обрабатывает печатную краску для более чем половины крупных газет США.

    1960-е годы Компания Goulds Pumps разрабатывает новые линейки промышленных насосов, включая большие насосы двойного всасывания, насосы высокого давления и неметаллические насосы.В домашних системах водоснабжения усовершенствована струйная водная система и завершена полная линейка погружных насосов.

    1960 Основание Europump.

    1960 Разработка твердого чугуна GIW торговой марки GASITE для более изнашиваемых насосов и деталей.

    1960 Гидравлическая скользящая линейка изобретена и защищена авторским правом вице-президентом и изобретателем GIW Дэнфортом Хаглером.

    1962 Sundstrand разрабатывает первый высокоскоростной центробежный насос Sundyne и продает его Shell Chemical.

    1962 Grundfos выводит на рынок первый циркуляционный насос с регулируемой скоростью.

    1964 В сотрудничестве с немецкими химическими компаниями KSB разрабатывает серию стандартизованных химических насосов CPK, удовлетворяющих недавно опубликованному стандарту.

    1965 Мощный и разнообразный насос AODD Warren Rupp представлен на промышленном рынке для удовлетворения высоких требований сталелитейных заводов и других промышленных предприятий.

    1968 Durco производит первый полностью футерованный насос для химической обработки PTFE.

    Вверху: ручные шиберные насосы Blackmer, используемые для перекачки растворителей компанией Pan Am в 1950-х годах. Фотография любезно предоставлена ​​Блэкмером.

    Внизу: Марвин и Кэтрин Саммерфилд основали Cascade Pump Company в 1948 году. Они изображены здесь, на промышленной выставке в начале 1950-х годов.Фото любезно предоставлено Cascade Pump Company.

    1968 Gorman-Rupp производит первую подземную насосную станцию ​​из стекловолокна.

    1968 Право собственности на Stenberg-Flygt AB переходит к американской транснациональной компании ITT (International Telephone & Telegraph Corporation). До этого перехода Stenberg-Flygt AB, AB Flygts Pumpar и Flygt International AB были объединены в единую компанию.

    1969 Mouvex выпускает первый роторный насос без уплотнений, не основанный на магнитах.

    1969 Компания Gusher разрабатывает серию 7800 для промышленности по производству фильтров и промывателей.

    1970-е годы Компания Viking представляет линейку насосов с цилиндрической зубчатой ​​передачей, которая является крупнейшим производителем насосов компании.

    1970-е годы Gorman-Rupp изобретает сильфонный дозирующий насос и качающийся насос, а подразделение Mansfield приобретает насос Roto-Prime.

    1970 Инженер Smith & Loveless Фрэнк Вайс проектирует первую в мире насосную станцию ​​для подъема сточных вод с надземными насосами.

    1971 Компания Gusher разрабатывает систему продувочного отверстия, которая позволяет насосам обрабатывать от 30 до 40 процентов увлеченного воздуха.

    1973 Фрэнк Вайс является пионером первой в мире вихревой системы удаления песка для очистных сооружений.

    1973 KSB представляет BOA-H, первый не требующий обслуживания стандартный чугунный клапан.

    1978 KSB выводит на рынок клапанов линию BOA-W. Первый стандартный клапан с мягким седлом способен справляться с загрязнениями в жидкости.

    1979 Компания Gusher разрабатывает многоступенчатые насосы для более высоких давлений, требуемых в станкостроительной промышленности, и первый в мире верхний вытяжной насос.

    1980-е годы Компания Viking представляет линейки шестеренчатых насосов с внутренним зацеплением Universal Seal и Viking Mag Drive — первые в своем роде в отрасли.

    1980-е годы Gorman-Rupp представляет нутационный насос, небольшой насос специального назначения, используемый в здравоохранении; дополнительные энергоэффективные самовсасывающие центробежные насосы; серия легких переносных насосов и насосов высокого давления с первыми цифровыми панелями управления.

    1980-е годы Электронное управление входит в промышленность, чтобы сделать насосы более энергоэффективными.

    1980-е годы GIW разрабатывает технологию моделирования износа для прогнозирования производительности насоса.

    1984 Проведен первый Техасский симпозиум пользователей насосов A&M.

    1984 Scienco производит первые специализированные поршневые насосы прямого вытеснения, специально разработанные для сельского хозяйства.

    1985 Sims производит первый насос из конструкционных композитных материалов, полностью вертикальный насос Simsite. Позже Sims выиграла награду Innovative Product Award за эти продукты в 1990 году.

    1989 Sier-Bath впервые применяет многофазные насосы для бумажной массы.

    1990-е годы Первый твердосплавный шламовый насос для гидравлической транспортировки осадка нефтеносных песков.

    В 1933 году Дж. К. Горман и Херб Рупп представили насос, который не засорялся. Их конкуренты утверждали, что насос не будет работать в жестокой кампании по информированию общественности с целью дискредитации нового дизайна, что привело к «бесплатной рекламе» на сумму около 100 000 долларов. По крайней мере, один покупатель хотел попробовать.Национальная ледовая компания приобрела первый насос, и была основана компания Gorman-Rupp. Фото любезно предоставлено компанией Gorman-Rupp.

    1994 Компания Goulds Pumps представляет два новых основных продукта: промышленный насос с магнитным приводом модели 3298 и модель GS Water Technologies «Global Submersible».

    1994 Sims получает одобрение ВМС США на композитные центробежные насосы с интервалами.Simsite был протестирован и квалифицирован для замены деталей центробежных насосов и стал первым композитным материалом, прошедшим сертификацию.

    1994 Баха Абульнага изобретает шламовый и пенный насос с крыльчаткой с разъемными лопастями. Раздельное рабочее колесо помогает уменьшить рециркуляцию в шламовых насосах за счет разделения пространства между основными лопастями без уменьшения прохода в самой узкой точке, которая является ушком рабочего колеса. В пенных насосах он помогает разбивать пузырьки воздуха, которые образуются и имеют тенденцию блокировать поток.

    1995 Sims производит крупнейшие в мире насосы из композитных материалов — два вертикальных турбинных насоса Simsite для Потомакской электроэнергетической компании. Они 40 футов в длину и 3 фута в диаметре.

    1997 ITT Industries приобретает Goulds Pumps, что делает ITT крупнейшим в мире производителем насосов.

    1999 PumpSmart представлен на выставке ChemShow в Нью-Йорке.

    2000-е годы Компьютерный насос LCC с резиновым покрытием, представленный на рынке компанией GIW.

    2000-е годы Инновационный «отводчик шлама», разработанный GIW для снижения износа.

    2001 Flowserve представляет свой MSP (среднескоростной насос) с частотно-регулируемым приводом.

    2001 KSB представляет первый «интеллектуальный» погружной электронасос. Ama-Porter ICS управляется датчиками и не требует поплавковых выключателей.

    2002 Siemens (подразделение Elmo, жидкостные кольцевые насосы) сливается с Nash.

    2002 Sims представляет первые структурные композитные вертикальные линейные насосы.

    2003 Sims становится первой компанией, которая имеет композитные насосы и опорные плиты, сертифицированные ВМС США для защиты от ударов и вибрации.

    2006 Sims производит самую большую в мире центробежную крыльчатку из конструкционного композитного материала. Это огромное рабочее колесо было установлено в насосе градирни для Puerto Rican Electric Power Company.Он имеет диаметр 50 дюймов и потребляет 2000 лошадиных сил.

    2006 Allweiler разрабатывает и производит высокотехнологичный насос EMTEC-A, специально разработанный для перемещения эмульсий и смазочно-охлаждающих жидкостей.

    2008 Dover Corporation создает Pump Solutions Group, конгломерат насосных компаний Wilden, Blackmer, Mouvex, Neptune, Almatec и Griswold.

    2010 Sims разрабатывает и конструирует первый насос против крена из конструкционного композитного материала, изготовленный для круизных линий NCL.

    2011 Корпорации ITT выделяются в три отдельно торгуемые компании, создавая Xylem, Inc., крупнейшую в мире компанию по водным технологиям.

    Подробнее об истории насосов.

    Щелкните здесь, чтобы увидеть ответ читателей на эту статью.

    Наша история | Управление водоснабжения и канализации Питтсбурга

    Первый век: первые годы и инкорпорация

    Питтсбург был преобразован в городской округ в 1794 году и преобразован в город в 1816 году.До 1800 г. местные жители использовали речную воду для всех хозяйственных нужд. Люди жаловались, что большая часть родниковой воды имела привкус серы, а колодцы было слишком трудно выкопать. Посторонние дразнили горожан, утверждая, что они взбалтывали грязь на дне ведра с водой, прежде чем выпить. Однако количество скважин стало увеличиваться.

    Первая задокументированная попытка создать общественную систему водоснабжения в Питтсбурге была предпринята в 1802 году, когда в муниципалитете проживало около 1600 человек.В то время горожане приняли постановление, разрешающее строительство четырех общественных колодцев глубиной 47 футов с насосами на Маркет-стрит. Этот проект фактически положил начало системе водоснабжения в Питтсбурге. Общественная система была необходима не только по санитарным причинам, но и из-за постоянно возрастающей опасности возгорания.

    Со временем система общественных и частных колодцев перестала соответствовать потребностям растущего населения. К 1820 году проблема воды обострилась.Утром перед общественными и частными колодцами выстроились очереди из людей, и каждое утро и вечер можно было увидеть женщин и детей, направляющихся к рекам. Во многих домах на заднем дворе стояли цистерны, которые старики наполняли бочками на телегах. Обычная ставка на эту воду составляла 3 цента за ведро или 6 центов за баррель.

    Первые насосные станции: в ногу с растущим городом

    Из-за роста населения и растущей потребности в воде город построил насосную систему водоснабжения, использующую воду реки Аллегейни, и ввел ее в эксплуатацию в 1828 году.Речная насосная станция была расположена у подножия переулка Сесил на реке Аллегейни (переулок Сесил и улица Дюкен), а резервуар для хранения объемом 1 000 000 галлонов был построен на углу улиц Пятая и Грант (нынешнее место здания суда). Средняя суточная перекачка этой первоначальной трубопроводной системы в течение первых трех лет составляла 40 000 галлонов воды в день.

    Небольшая система на Сесил-Элли была заменена в 1844 году расширенной системой, состоящей из более крупной насосной станции на 11-й улице и Этне и большего резервуара (емкость = 7 500 000 галлонов) на Кворри-Хилл.Частично причиной модернизации было увеличение мощности подачи, потому что к этому времени город расширился до района Хилл к востоку от Грант-стрит. Кроме того, поступали жалобы на загрязнение речной воды возле водозабора насосной станции Сесил-Элли, что потребовало переноса водозабора вверх по течению. Кроме того, проект общественных работ, направленных на срезание Грантс-Хилл, оставил первоначальный резервуар высоко в воздухе.

    Новая насосная станция на 11-й улице Этна была оборудована двумя насосами с паровым приводом, известными как «Самсон» и «Геркулес», общей производительностью 9 мгд (миллион галлонов в день).Эти насосы работали почти непрерывно до 1884 года, то есть в течение 40 лет. Стоимость городской воды в то время была относительно низкой: домовладельцы платили от 3 до 10 долларов в год, отели — от 20 до 40 долларов, а фабрики — от 15 до 150 долларов.

    В 1848 году продолжающееся расширение города до восточной части холма вынудило построить дополнительный резервуар (2 700 000 галлонов) на Бедфорд-авеню и небольшую насосную станцию ​​для перекачки в него. Город продолжал расти, и в 1867 году к первоначальному городу были присоединены 14 кварталов.Это внезапное добавление 35 000 человек привело к общей нехватке воды. Были установлены дополнительные насосные агрегаты, и в 1870 году была построена временная насосная станция на 45-й улице и реке Аллегейни. Эта станция мощностью менее одного миллиарда в сутки перекачивала речную воду непосредственно в распределительную систему.

    Конец 1800-х годов: водохранилища Хайленд-Парка

    К 1878 г. население увеличилось до 106 000 человек, а ежедневная перекачка воды превысила 15 мг / сут.В 1879 году водохранилище емкостью 125 000 000 галлонов (теперь Highland # 1) было введено в эксплуатацию в верхней части Хайленд-авеню, а на реке выше Негли-Ран была построена насосная станция речной воды (Brilliant Pumping Station).

    Другой резервуар низкого уровня обслуживания был построен в то же время на Бриллиантовом холме. Однако, хотя оно было практически завершено, оно никогда не использовалось как часть системы питьевой воды, а было преобразовано в парковое озеро (озеро Карнеги). Дополнительный резервуар, резервуар Херрон-Хилл, и специальная насосная станция были добавлены в 1880 году.

    Небольшие резервуары и насосные станции были построены для обслуживания районов Гарфилда и Линкольна в начале 1890-х годов. С 1897 по 1903 год в Хайленд-Парке был построен нижний резервуар на 126 000 000 галлонов (ныне Highland # 2) для обслуживания низинных частей города вдоль рек Аллегейни и Мононгахела. Он выполнял функции, изначально предназначенные для заброшенного водохранилища Бриллиант-Хилл.

    В систему водоснабжения были внесены два крупных дополнения: в 1907 году были объединены города Питтсбург и город Аллегейни (Нортсайд), а в 1908 году была приобретена система водоснабжения Мононгахела (Саутсайд).Три гидроузла были объединены в более крупный городской водопровод.

    Наш второй век

    Новые вызовы: болезни, передающиеся через воду в Питтсбурге

    На протяжении 19 века речная вода перекачивалась в дома и на предприятия без какой-либо обработки, кроме грубого осаждения взвешенных твердых частиц в резервуарах для хранения. Это было типично для систем водоснабжения в США и Европе того времени.К концу 19-го века загрязнение реки Аллегейни достигло точки, когда возникла очевидная необходимость в какой-то очистке.

    Кроме того, стало очевидно, что, как и в других городах, в Питтсбурге также существуют проблемы с заболеваниями, передаваемыми через воду. Хотя это подозревалось на протяжении сотен, а возможно, и тысяч лет, только в середине 19 века было окончательно задокументировано, что нечистая питьевая вода может отрицательно сказаться на здоровье. В 1855 году британский врач Джон Сноу ясно продемонстрировал, что эпидемии холеры, происходящие в Лондоне, могут быть связаны с водопроводной речной водой, поступающей из загрязненных сточными водами участков реки Темзы.

    Как и Лондон, Питтсбург в 1800-х годах пережил ряд вспышек холеры. Хотя вполне вероятно, что по крайней мере часть холеры возникла из-за питьевой воды, это была связь между неочищенной водой и брюшным тифом, которая была явно очевидна в Питтсбурге.

    В конце 1800-х — начале 1900-х годов в Питтсбурге было зарегистрировано большое количество случаев брюшного тифа, многие из которых привели к гибели людей. Например, в 1907 году при общей численности населения в 535 330 человек в Питтсбурге и Аллегени было 5652 случая брюшного тифа, 648 из которых оказались смертельными.Подобные статистические данные о болезнях, которые, как многие полагают, связывают с неочищенной питьевой водой и очень заметным загрязнением реки Аллегейни, побудили жителей и должностных лиц в середине 1890-х годов настаивать на создании системы очистки воды.

    Новые решения: фильтрация и очистка

    В 1905 году, после многих лет интенсивных споров по поводу дизайна завода, началось строительство установки для медленной фильтрации песка на месте нынешнего очистного сооружения на реке Аллегейни недалеко от Аспинуолла.К октябрю 1908 года вода в полуострове Питтсбург подвергалась фильтрации. В 1909 и 1914 годах в Южную и Северную стороны, соответственно, начали поступать фильтрованные воды.

    Первоначальная установка включала речную насосную станцию, станцию ​​Росс, приемный бассейн, два отстойника, 46 закрытых медленных песочных фильтров и подземный резервуар фильтрованной воды или прозрачный колодец. В 1912-1913 годах к установке было добавлено еще 10 фильтров, чтобы удовлетворить требованиям Northside, и была установлена ​​система предварительной фильтрации с контактной перегородкой (или Reisler) для улучшения удаления взвешенных твердых частиц.К 1911 году в схему очистки стали добавлять хлор для дезинфекции. Преимущества фильтрации и хлорирования воды были очевидны. К 1911 году и в последующие годы ежегодное количество случаев брюшного тифа упало до менее 500, а число смертей от брюшного тифа — до менее 100.

    Три реки, три системы: консолидация и расширение

    После объединения компаний водоснабжения Питтсбурга, Аллегейни и Мононгахелы в 1908 году город столкнулся с проблемой слияния трех систем водоснабжения и расширения подачи фильтрованной воды в город, разделенный реками.Для обслуживания Нортсайда в 1911-1914 гг. На фильтрационной станции была построена насосная станция Аспинуолла, которая начала подавать фильтрованную воду в Нортсайд.

    Водохранилище

    Ланфер было построено в поселке Шалер одновременно для хранения фильтрованной воды с насосной станции Аспинуолл. Этот резервуар имеет емкость 155 000 000 галлонов и расположен на высоте, идентичной высоте Highland # 2.

    Низменные части южной стороны питались непосредственно из Хайлендского водохранилища № 2.Станция на Южной 29-й улице старой компании Monongahela Water Company была освобождена от этой функции и взяла на себя работу по перекачке воды в резервуары Аллентауна. В 1912 году насосная станция на Мишн-стрит (в Саутсайде) была введена в эксплуатацию и заменила устаревшую станцию ​​на Южной 29-й улице, которая была выведена из эксплуатации.

    Насосная станция Гарфилда и резервуары были ликвидированы в 1912 году в пользу водохранилища Херрон-Хилл. Затем, в конце 1920-х годов, два дополнительных резервуара, McNaugher и Brashear, были построены в высоком районе Northside, чтобы заменить старые резервуары Montgomery, Lafayette и Greentree.

    Химия и современность

    С момента начала фильтрации в 1907 году до 1950-х годов химическая обработка воды не проводилась. Только добавление хлора для дезинфекции и, в периоды кислой речной воды, кальцинированной соды для уменьшения количества воды перед фильтрацией.

    Однако к середине 1950-х годов песочные фильтры с медленной скоростью устарели и стали менее эффективными. Затем была введена обработка квасцами для улучшения удаления взвешенных твердых частиц, но эта добавка все еще не могла удовлетворить спрос.Требование продолжать подавать воду удовлетворительного качества указывало на необходимость современной и быстрой установки для фильтрации песка.

    Это обновление системы проводилось в два этапа. На первом этапе была построена система предварительной очистки отстойника для очистки воды до того, как она попадет в песчаные фильтры медленного действия. Это сооружение, построенное в 1962 году к западу от насосной станции Росс, впервые обеспечило полную химическую очистку воды для удаления из воды железа, марганца, вкусов, запахов и красителей.Второй этап включал замену устаревших песочных фильтров с медленной скоростью в 1969 году на двухчастотную быструю систему фильтрации с использованием песка.

    Современное Управление водоснабжения и канализации Питтсбурга было создано в 1984 году, в 1995 году оно поглотило департамент водоснабжения, а в 1999 году стало единственным владельцем канализационной системы.

    Еще в 1980-х годах основной функцией PWSA было наблюдение за программой капитального ремонта стоимостью 200000000 долларов, предназначенной для обновления инфраструктуры всей системы водоснабжения.В этот бюджет включены водоочистные сооружения и распределительная система. Программа заключалась в обеспечении соответствия системы водоснабжения быстро растущим требованиям к качеству воды федеральных законов и законов штата о безопасной питьевой воде.

    Одним из основных требований, над соблюдением которого активно работала PWSA, было закрытие всех существующих открытых готовых резервуаров с водой или их замена закрытыми резервуарами. В настоящее время все наши водохранилища закрыты, за исключением Хайлендского водохранилища № 1, которое остается открытым водохранилищем.В то время, когда PWSA покрывала водохранилища, сообщество Хайленд-Парка было против того, чтобы покрыть водохранилище № 1 Хайленд. На протяжении более 122 лет водохранилище Хайленд № 1 было центром Хайленд-Парка; место, где публика любит гулять и отдыхать. Затем сообщество в течение многих лет работало с PWSA и городом Питтсбург и пришло к альтернативному решению, которое удовлетворило всех и удовлетворило все требования государственных и федеральных законов о безопасной питьевой воде.

    Вместо того, чтобы закрывать резервуар, PWSA построила установку мембранной фильтрации. С помощью этой установки мембранной фильтрации вода из резервуара будет фильтроваться через несколько микрофильтров перед отправкой клиентам. Испытания доказали, что вода, выходящая из установки мембранной фильтрации, соответствует или превышает все нормы качества воды. Таким образом, летом 2002 года в эксплуатацию была введена установка мембранной фильтрации Highland Reservoir No. 1, которая способна производить 20 миллионов галлонов воды в день.

    Сегодня PWSA ежедневно предоставляет качественную воду и качественные услуги примерно 83 000 клиентов по всему городу Питтсбург. Видение PWSA — предоставлять услуги водоснабжения и водоотведения, которые соответствуют или превосходят все нормативные требования и ожидания клиентов при минимально возможных затратах.

    В настоящее время цель, к которой стремится PWSA, состоит в том, чтобы продавать воду другим общинам за пределами зоны обслуживания города Питтсбург. Это мероприятие, направленное на продвижение PWSA к третьему веку ее службы.


    Вышеуказанная информация предоставлена ​​по телефону:

    Лиланд Д. Болдуин Питтсбург История города 1750–1865 (Питтсбург, University of Pittsburgh Press, 1937)

    Пуск водяных насосных систем | Water Tech Online

    При вводе в эксплуатацию водяных насосов и водонасосных систем необходимо выделить достаточно времени для планирования и подготовки.Уровень квалификации команды ввода в эксплуатацию / запуска, заблаговременное планирование и надлежащая подготовка являются ключами к успеху. Ввод в эксплуатацию / запуск — самый ответственный и самый загруженный этап проекта. На этом этапе проявятся конструктивные недостатки, скрытые производственные проблемы и ошибки конструкции / монтажа. Модификации и исправления следует вносить во время пусконаладочных работ. Практические указания по вводу в эксплуатацию водяных насосов и водонасосных систем рассмотрены в данной статье.

    Для ввода в эксплуатацию важны следующие факторы:

    1. Правильный / реалистичный план ввода в эксплуатацию
    2. В команде по вводу в эксплуатацию / запуску требуется правильное сочетание различных инженеров по вводу в эксплуатацию, включая инженеров по насосам, механикам, трубопроводам, электрикам, приборам и др.
    3. Надлежащее наделение каждого члена пусковой / пусковой группы полномочиями выполнять свои обязанности.

    Всегда есть инженерные / строительные подрядчики, заинтересованные в пуско-наладочных работах, пуске и эксплуатации, которые утверждают, что, поскольку они могут проектировать / строить водонасосные установки и закупать / устанавливать водяные насосы, они также должны иметь возможность вводить в эксплуатацию, запускать и эксплуатировать эти насосы и установки.Ввод в эксплуатацию и запуск водяных насосов и водонасосных установок требует особых видов работ и требует особых навыков. Эти навыки обычно сохраняются в операционных компаниях и специализированных агентствах по вводу в эксплуатацию / запуску (и часто у некоторых поставщиков водяных насосов). В максимально возможной степени строительно-монтажную бригаду и бригаду пуско-наладочных работ нельзя смешивать.

    Ввод в эксплуатацию

    Для правильного ввода в эксплуатацию / запуска водонасосных систем часто требуются модификации.Общие проблемы / модификации могут включать:

    • Регулирующие клапаны, приводы и оборудование меньшего или большего размера
    • Неправильно настроенная КИПиА
    • Реконструкция / модификация трубопроводов.

    Отсутствие запасных частей — еще одна хорошо известная проблема, которая может вызвать значительную задержку на этапе ввода в эксплуатацию / запуска. Многие работы по завершению / вводу в эксплуатацию, включая корректировки в последнюю минуту, модификации водонасосных установок / систем, изменения трубопроводов и любые действия, вызывающие нагрузку на сопло насоса, могут изменить центровку водяного насоса, требуя повторной центровки.На переналадку водяных насосов следует выделить надлежащее количество времени. В плане ввода в эксплуатацию часто не учитывается время на переналадку.

    В планах ввода в эксплуатацию также часто забывают о повторном вводе водяных насосов в эксплуатацию. Если система перекачки воды была введена в эксплуатацию, эту систему следует повторно ввести в эксплуатацию, когда система перекачки воды будет интегрирована со всеми другими системами. Только после интеграции можно протестировать систему перекачки воды в ситуации, которая напоминает фактическую работу при полной нагрузке.Следует соблюдать надлежащие временные / ресурсные резервы для работ по повторному вводу в эксплуатацию агрегатов водяных насосов.

    Время, необходимое для промывки маслом систем масла / подшипников в водяных насосах, почти всегда недооценивается. Для специальных / сложных систем смазочного масла полная / качественная промывка маслом может занять от двух до пяти дней, в зависимости от деталей масляной системы водяного насоса.

    Следует выделить правильные временные рамки для чистки и внутренних проверок, включая бороскопию для очень больших и сложных водяных насосов или электродвигателей.Системы водоснабжения, переданные от строительства к вводу в эксплуатацию, должны быть должным образом проверены на чистоту. Обычно водяные насосы не так чисты, как требуется во время передачи. Машины водяных насосов следует проверять на чистоту с использованием современных методов, в том числе бороскопии.

    Для ввода в эксплуатацию обычно требуются временные сооружения. Например, на некоторых современных заводах электроэнергия вырабатывается на заводе. В начале ввода в эксплуатацию электрической нагрузки обычно недостаточно для адекватного проведения испытаний энергоблока и одновременного ввода в эксплуатацию других объектов, комплексов и систем.В этом отношении важны такие детали, как количество независимых генераторов или возможность переменной нагрузки (минимальная нагрузка) энергоблока. На некоторых станциях для начала ввода в эксплуатацию следует использовать временные генераторы. Эти временные генераторы необходимы для ввода в эксплуатацию достаточного количества оборудования, чтобы поддерживать достаточную электрическую нагрузку для постоянного генератора, работающего при минимальной нагрузке.

    Для многих заводов воздух, азот или другие коммуникации могут быть введены в эксплуатацию с опозданием из-за проблемы, задержки или проблемы.Эти коммуникации должны быть обеспечены временными пакетами для облегчения ввода в эксплуатацию водонасосных систем. Эти временные помещения представляют собой дорогое арендуемое оборудование, и требуется особая осторожность, чтобы быть уверенным в правильном выборе времени.

    Идентификация пакетов ввода в эксплуатацию (или пакетов приема) является важным этапом подготовки к вводу в эксплуатацию. Каждый пакет ввода в эксплуатацию должен быть работоспособным объектом или системой, которую эксплуатационная группа может взять на себя и фактически запустить. Другими словами, пакет ввода в эксплуатацию должен быть достаточно большим, чтобы предприятие могло его взять на себя и эксплуатировать.Для каждого пакета ввода в эксплуатацию должен быть подготовлен специальный чертеж. Не должно быть путаницы в отношении объема пуско-наладочного пакета.

    Пуско-наладочные работы (а впоследствии и пусконаладочные работы) должны начинаться в правильное время. Если они начнутся слишком рано, участие группы ввода в эксплуатацию в строительных работах может вызвать неэффективность, а иногда и проблемы. Все инженерные и монтажные изменения должны быть выполнены до начала пуско-наладочных работ, чтобы избежать повторных работ.Пусконаладочную проверку нельзя начинать раньше, так как изменения и модификации водонасосного оборудования могут потребовать повторной проверки. С другой стороны, группа ввода в эксплуатацию должна быть вовлечена в завершающие работы по заканчиванию, испытания, работы по очистке / промывке и конечный контроль / инспекции. В качестве указания, группа ввода в эксплуатацию должна начать свое участие в строительно-монтажных работах, когда завершено 80 процентов строительно-монтажных работ с полным присутствием при завершении примерно на 90-95 процентов.

    Первичный лист ввода в эксплуатацию — один из наиболее ответственных и важных шагов в любом проекте. Хорошо подготовленный, должным образом подробный перфок-лист — хороший показатель качественного ввода в эксплуатацию. Пуск-лист ввода в эксплуатацию — это командная деятельность. По возможности инженер (и) по приборам, команда электриков и другие инженеры должны сопровождать инженеров по водяным насосам / машинному оборудованию для составления списка штамповок. Обычно один или два элемента проверяют элементы на объекте (например, компоненты водяного насоса, системы смазки в водяных насосах, наличие прокладок, затяжку болтов, опоры трубопроводов, инструменты, установку клапана, доступ и маркировку) и другие элементы ) записывать статус и дефекты в перфокарте.Отсутствующая прокладка в водяном трубопроводе (или в водяном насосе) — обычное дело в списке значков; если ее не проверить, она может проявиться как утечка при испытании на герметичность во время фактических пусконаладочных работ, что может привести к задержкам. Первичная перфорация должна быть завершена примерно на 85-95 процентов строительно-монтажных работ.

    Испытание на герметичность водонасосного оборудования является одним из первых мероприятий по вводу в эксплуатацию после завершения перфорации (не следует путать это испытание на герметичность с испытанием конструкции под давлением).Испытание на герметичность при вводе в эксплуатацию показывает все возможные пути утечки в пределах всего водонасосного оборудования. Типичными точками утечки могут быть уплотнения водяного насоса, соединения / прокладки труб или оборудования, шток клапана / сальник / крышки и т. Д. Для справки давление испытания на герметичность при вводе в эксплуатацию может быть примерно в 1,1 раза выше нормального рабочего давления. Точки удержания могут составлять 25 и 65 процентов (в дополнение к 100 процентам) давления испытания на герметичность, что позволяет провести осмотр для проверки на предмет серьезной утечки.

    Прототип оборудования и механизмов всегда не рекомендуется; однако иногда требуется впервые использовать новый дизайн. Системы-прототипы могут быть использованы в областях с современными требованиями или развивающимися технологиями, такими как передовые системы водоснабжения высокого давления. График ввода в эксплуатацию прототипов систем должен быть тщательно спланирован с добавлением соответствующих припусков.

    Ввод в эксплуатацию

    Равномерная процедура затяжки и затяжки болтов может быть проблемой для водонасосных установок.Многие водяные насосы требуют повторного натяжения болтов при запуске (особенно для болтовых соединений трубопровода и насоса). Изолирующие клапаны / устройства иногда не снимаются для ввода в эксплуатацию / запуска, что может привести к серьезным повреждениям. Гидравлические системы могут вызвать некоторые трудности при запуске агрегата. Гидравлические линии и клапаны могут иметь неправильный размер (часто гидравлические возвратные линии имеют меньший размер), что может привести к некоторым проблемам.

    Проблемы с подшипниками, связанные со смазкой, являются обычным явлением при запуске.Известной причиной может быть отсутствие смазки. Что касается смазки, очень важны следующие факторы:

    1. Смазочные свойства (например, вязкость)
    2. Качество смазочного материала и системы смазочного масла
    3. Условия эксплуатации системы смазки (например, давление, температура, расход и т. Д.).

    Недостаточная смазка может привести к повреждению поверхности подшипника. Эти повреждения могут быстро перерасти в отказ.При недостаточном потоке смазки будет недостаточный отвод тепла от подшипника, что может привести к обесцвечиванию (черный цвет компонентов подшипника) и снижению механической прочности. Необходимо обеспечить надлежащую смазку любого водяного насоса во время запуска.

    Большим, критическим водяным насосам всегда уделяется много внимания, а насосам малого и среднего размера часто не уделяется должного внимания. Шариковые и роликовые подшипники обычно используются в малых и средних водяных насосах, срок службы которых обычно не достигает ожидаемого срока службы из-за неправильной установки, неправильного ввода в эксплуатацию, небрежного запуска или плохой эксплуатации.Некоторые подшипники качения выходят из строя даже при запуске. Основными причинами преждевременных отказов подшипников качения являются: механическое повреждение (иногда из-за несоосности), смазка и дефекты материала.

    Некоторые подшипники качения допускают лишь очень ограниченное смещение. Правильная центровка является критическим моментом для правильного ввода в эксплуатацию / запуска. Например, радиальный шарикоподшипник может создавать сложные и разрушительные рисунки зон нагрузки в результате несоосности.Цилиндрические роликоподшипники, конические роликоподшипники и радиально-упорные шарикоподшипники не допускали перекоса.

    Посторонние предметы (например, из-за грязного смазочного масла, неправильной промывки при пусконаладке или недостаточного уплотнения подшипников) могут привести к высокому износу. В частности, можно значительно сократить срок службы подшипника. Повреждение в результате удара во время доставки, установки или запуска может привести к небольшим дефектам, которые могут перерасти в большие дефекты за очень короткое время.

    Амин Алмаси — консультант по вращающимся машинам из Австралии. Он является дипломированным профессиональным инженером инженеров Австралии (MIEAust CPEng — Mechanical) и IMechE (CEng MIMechE) в дополнение к M.Sc. и B.Sc. в машиностроении и RPEQ (зарегистрированный профессиональный инженер в Квинсленде). Он специализируется на вращающихся машинах, включая компрессоры, турбины, насосы, мониторинг состояния и надежность. Алмаси является активным членом Engineers Australia, IMechE, ASME, Vibration Institute, SPE и IEEE.Он является автором более 80 работ и статей, посвященных вращающемуся оборудованию, мониторингу состояния и надежности.

    Викторианская насосная станция 1894 года :: Создание моего Кембриджа

    По мере того, как население Кембриджа росло за счет предприятий и жилья, а также университетов, возникла проблема со сточными водами и запахами в реке Кам. Это не только вызывало дискомфорт при дыхании и проблемы со здоровьем, но и распространяло такие болезни, как брюшной тиф. Ужасное зловоние и состояние реки одинаково отмечали бедные и богатые, рабочий и монарх.Во время визита в Кембридж в 1843 году королева Виктория спросила: «Что это за бумажки, плавающие в реке?» Вместо того, чтобы сказать, что это были страницы книг и газет, используемые в качестве туалетной бумаги, тактичный ответ был: «Эти мэм — извещения о том, что купание запрещено!». Эглантайн Джебб боролась за улучшение условий жизни. Она написала важный политический отчет, в котором пропагандирует правильную прокладку труб от туалетов до канализационных труб и установку для очистки сточных вод. Результатом ее работы стала насосная станция, построенная на Риверсайде в 1894 году, через которую городские сточные воды перекачивались в деревню Милтон за счет давления пара.Он был закрыт в 1968 году, но добровольцы обслуживают паровые машины, которые сейчас выставлены как часть музея.

    Пожалуйста, скачайте pdf или полную презентацию PowerPoint, иллюстрирующую эту тему, которую вы найдете полезной для использования в классе:

    СОДЕРЖАНИЕ ИСТОРИИ:

    В викторианскую эпоху весь мусор и отходы любого вида выбрасывали прямо в реку Кам или в Королевский ров, прямо возле Рыночной площади. На конец 19 -го

    век, в Кембридже проживало около 35 тысяч человек, все бросали свой мусор в одно место.От него исходил ужасный запах, было очень опасно пить даже «чистую» воду, и многие люди заболели. Было две волны болезни под названием «холера», болезни, которая обычно возникает, когда люди потребляют те же бактерии, что и в туалетной воде; по этой же причине вы моете руки после туалета. Холера смертельна и поразила Кембридж вместе со многими другими частями Англии.

    Согласно легенде, сама королева Виктория приехала в Кембридж в начале своего правления, в 1850-х годах.Пока она была здесь, она посмотрела на реку и обнаружила, что она настолько грязная, что она даже не смогла распознать весь мусор, плавающий в воде. Она спросила, что это за стопка бумаг, на что ее помощник сказал ей, что это предупреждение студентам, чтобы они не купались.

    Кембридж отреагировал на это бедствие со здоровьем, построив насосную станцию ​​в 1894 году. Все сточные воды, производимые городом, проходили через это единственное место и отправлялись за две мили в Милтон, где их можно было безопасно обработать вдали от источников водоснабжения.Проект означал, что реку можно было должным образом очистить, и она больше не представляла опасности для здоровья. Насосные станции, подобные этой, были построены по всей стране в то время, и это делало жизнь в городах более безопасной, что было важно, потому что все больше и больше людей переезжали в город из сельской местности.

    Два двигателя в главном машинном отделении называются «Tandem Hathorn Davies», и они являются последними в своем роде в мире. Двигатели соединены с балками на колесах, потому что каждый двигатель качает воду с глубины примерно 13 метров под землей, чтобы отвести сточные воды в Милтон.Двигатели впервые запустились в 1894 году и перекачивали воду 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, до тех пор, пока объект не был закрыт в 1968 году. Это означает, что эти двигатели работали без остановки в течение 74 лет.

    Двигатели работают на паре, используя сжатый пар для перемещения поршней вперед и назад. Вы можете найти поршни в автомобиле, у которых может быть шесть, восемь или даже двенадцать поршней, движущихся вперед и назад, чтобы заставить автомобиль двигаться. В автомобиле размер поршня равен длине и ширине вашего пальца. В двигателях есть только один поршень, и каждый поршень имеет ширину более метра.Мощность двигателя измеряется в лошадиных силах. Двигатели имеют мощность около 80 лошадиных сил, что означает, что если у вас есть команда из 80 лошадей, тянущая трос в одном направлении, а эти двигатели тянут в противоположном направлении, никто бы не двинулся с места. Для сравнения: семейный автомобиль имеет мощность от 100 до 200 лошадиных сил, Ferrari — 560 лошадиных сил, а грузовик-монстр — 1500 лошадиных сил.

    В главном машинном отделении много украшений: высокие потолки, много естественного света, стены покрыты красочной плиткой.Викторианцы думали, что канализация настолько отвратительна, что они спроектировали пространство таким образом, чтобы оно было красивым и отвлекало от того, почему это здание вообще существует. Это характерно для многих викторианских канализационных сооружений: в Лондоне канализационная насосная станция Кросс-Несс носит прозвище «Собор на болоте».

    На этом участке рабочие работали 24 часа в сутки, чтобы поддерживать огонь для производства пара, который питал бы двигатели. Поначалу насосная станция сжигала только уголь, но в начале 20-го -го -го века собор стал сжигать и здесь мусор.Таким образом, совет сэкономил деньги на угле, а мусор убрали с улиц. Он сжигал мусор 6 дней в неделю, по воскресеньям — углем, так как по воскресеньям не производилось вывоза мусора. Это был своего рода викторианский центр утилизации, когда такие вещи, как загрязнение воздуха, не считались серьезными. В музее до сих пор используются котлы для работы двигателей, поэтому есть добровольцы, которые собирают уголь! Теперь в музее используется особый вид угля, называемый «кокс», который представляет собой уголь с добавлением газа.Здесь его используют вместо угля, потому что он горит, не образуя черного дыма, и это лучше для окружающей среды.

    Вы можете себе представить, как сложно было бы каждый день ходить на насосную станцию, чтобы разгребать мусор и уголь. Многие рабочие потеряли ноги из-за острых лопат или были раздавлены движущимся весом топлива. Только один человек когда-либо умер в здании, и это было после долгой смены лопатой. Он сел рядом с котлом и умер от истощения. Здесь было жарко, пахло и очень неудобно.Из-за ужасных условий и того факта, что люди здесь были круглосуточно, мы также знаем, что рабочие стали чем-то вроде семьи — люди, приходившие на утреннюю смену, иногда приносили бекон и яйца, чтобы приготовить их на котле. так что каждый мог хорошо позавтракать, чтобы завершить день.

    Есть несколько размеров дымохода, но все они около 60 метров. Когда в 1968 году насосная станция остановилась, BBC3 установила антенну наверху, а в 1992 году паровой инженер Фред Дибна снял документальный фильм о дымоходе.

    К краю дымохода прислонена решетка. Это связано с тем, что местный совет пытался уничтожить конфиденциальные документы в печи, но из-за сильной жары нижней части дымохода и сильного холода в верхней части дымоход превратился в вакуум и засосал все бумаги из печи. огонь и выстрелил в них сверху, как фонтан. Налоговые декларации лились по всему городу, и были вызваны дворники, чтобы уничтожить их так, чтобы никто не видел.Чтобы предотвратить это в будущем, дымоход снабжен решеткой, которая будет улавливать все еще не сгоревшие бумаги.

    Также на территории была прачечная, в которую закачивали дополнительный пар из печей, чтобы местные больницы могли использовать его как прачечную. Супер горячий пар убьет бактерии и микробы, оставшиеся на постельном белье.

    Сайт устарел с появлением и установкой вихревого двигателя. В 1968 году вихревой двигатель был установлен рядом с новым канализационным заводом.Новый двигатель работал на электричестве, а не на угле, он намного меньше паровых двигателей и требует гораздо меньше работы для обслуживания. Вихревой двигатель был заменен в начале 1990-х на еще более компактный и более эффективный двигатель.


    Узнать больше

    ЗАБРОНИРОВАТЬ / S:

    That Tall Chimney, Джин Андервуд, Кембриджский технологический музей

    Канализация, зловоние и пар, Кембриджский технологический музей

    Кембриджский технологический музей, Дэвид Стаббингс, Кембриджский технологический музей

    Справочник по промышленной археологии в Кембриджшире, Питер Филби, Промышленное археологическое общество

    МЕСТО:

    Кембриджский технологический музей —

    Старая насосная станция
    Cheddars Lane
    Cambridge
    CB5 8LD

    http: // www.Museumoftechnology.com/

    Сотрудник по образованию / куратор: Памела Холлс [email protected]

    Насосная станция

    Cruquius — ASME


    1849

    Паровая насосная станция XIX века, осушавшая озеро Харлеммермер


    Это одна из трех почти идентичных насосных станций, которые осушали Харлеммермер (озеро Харлем) в 1849–1852 годах, а затем продолжали поддерживать уровень грунтовых вод польдера более 80 лет.Район Харлеммермера занимает 45 000 акров (около 70 квадратных миль) в треугольном регионе между городами Амстердам, Харлем и Лейден.

    Насосная станция Крукиуса сыграла важную роль в удалении миллионов галлонов воды для восстановления ценных новых земель для сельского хозяйства, промышленности и жилых домов. Для питания насосов был выбран пар, тогда как традиционным решением были ветряные мельницы с винтовыми насосами Архимеда. Дизайнеры Джозеф Гиббс и Артур Дин из Лондона основали конструкцию парового двигателя на горных двигателях Корнуолла, Англия, известных как корнуоллские двигатели.

    Насосный двигатель Корнуолла является прямым потомком двигателя Томаса Ньюкомена (представленного примерно в 1715 году), который был усовершенствован Джеймсом Ваттом в 1769 году. Инженеры Корнуолла представили более высокое давление пара и паровой клапан, обеспечивающий расширенную работу. Из этих инженеров Джеймс Симс разработал двухступенчатый двигатель расширения, который можно увидеть в конструкции Cruquius с дальнейшими модификациями.

    Конструкция шахтного насосного двигателя Корнуолла характеризуется балкой, поворачивающейся на массиве, с вертикальным паровым цилиндром под одним концом балки и штангой насоса, подвешенной на другом.Внутри круглой замковой башни восемь выступающих подъемных насосов приводились в действие одним центральным кольцевым паровым двигателем с поршнями с ходом поршней 7 футов (л.с.), 12 футов (л. 5 ударов в минуту. Насосы поднимали 55 000 галлонов в минуту на 15 футов. Ковши насосов подвешены на концах балок, поднимая воду с уровня польдера в дренажный канал. Все ковши насоса опускаются под собственным весом и поднимаются под давлением пара.

    Cruquius был списан в 1932 году с оригинальным двигателем и насосами и сохранен как технический памятник.Котлы были сняты, а котельная была превращена в музей польдеров, который ежегодно посещают 30 000 человек. Две другие станции, Leeghwater и Lynden, модернизировались на протяжении многих лет и работают сегодня.

    Двигатель Cruquius был построен компанией Harvey & Co. из Хейла, Корнуолл, которая была крупнейшим производителем двигателей в Корнуолле. Насосы были поставлены Fox & Co., Фалмут, Корнуолл, а балки и котлы поставлены Van Vlissingen & Dudok van Heel, Амстердам.Архитектором здания была Ян Анне Бейеринк.

    Ориентир Расположение

    Харлеммермер, Нидерланды

    Ссылки по теме

    Сайт музея
    http://www.museumdecruquius.nl

    Церемония записки

    июнь 1991

    Системы автоматизации насосов | Festo USA

    Пневматическое решение с ножевыми задвижками

    Festo предлагает безопасное и энергоэффективное решение для насосных станций, заменяющее механические обратные клапаны: автоматические задвижки с пневматическими линейными приводами.Клапаны процесса подключаются через централизованный или децентрализованный ПЛК.

    Энергоэффективная работа насосов

    Важным аргументом в пользу пневматической автоматической ножевой задвижки является то, что насос больше не должен работать против гидравлического сопротивления, создаваемого заслонкой. Экономия энергии в результате работы насоса намного превышает энергозатраты на дополнительный контроллер и создание сжатого воздуха.

    Долговременная стабильная система

    Клапаны NAMUR, которые устанавливаются непосредственно на линейный привод и управляются централизованным или децентрализованным ПЛК, гарантируют, что ножевые задвижки открываются и закрываются одновременно с насосом. Если возникает нежелательная кавитация, газ выходит из пузырька сразу после открытия задвижки, что не влияет на работу насоса. И в результате контролируемой функции закрытия гидравлический удар больше не создается в системе трубопроводов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.