Срубы и бани по всей России
Вот уже 10 лет на рынке

Станок для загиба арматуры своими руками: как сделать самодельный гибочный станок

• alexxlab
• 01.12.201908.05.2021
• 0

как сделать самодельный гибочный станок

Арматурные стержни различных профилей, диаметров и классов прочности – металлоизделия, необходимые при возведении монолитных и монолитно-сборных фундаментов. Арматура повышает устойчивость бетонных конструкций к растягивающим нагрузкам. Для усиления угловых бетонных элементов в соответствии с нормативной документацией необходимо применять только гнутые стержни.

Требования к гибке арматурных стержней

Для гибки арматуры большого сечения используют мощные станки заводского производства, для стержней небольшого сечения можно применять ручные устройства, изготовленные своими руками. Такие самодельные приспособления вполне подходят для изгибания монтажных петель, крючков, лапок. Устройства-самоделки используются для изгибания прутов диаметров не более 14 мм при необходимости гибки небольших партий арматуры. Чаще всего популярны среди частных застройщиков.

Для сохранения рабочих характеристик прутов при их изгибании соблюдают следующие условия:

• Угол сгиба не должен быть меньше 90°.
• Радиус скругления в месте сгиба – не менее 10-15 диаметров.
• Применяемое оборудование должно соответствовать диаметру обрабатываемых стержней и классу прочности арматурной стали, иначе на внутренней стороне полученного угла могут образоваться складки, а на наружной – трещины. Также важными моментами являются: правильная настройка приспособления и надежная фиксация стержня.

Не рекомендуется практиковать народные методы с применением высокотемпературного воздействия, включающие следующие этапы:

• надрез болгаркой места сгиба арматурного стержня;
• подогрев места сгиба паяльной лампой или другим источником открытого огня;
• гибка на требуемый угол.

При использовании такого метода в месте изгиба снижаются механические характеристики из-за надрезов и воздействия высоких температур. При воздействии нагрузок на такой стержень он может разрушиться. Если в проекте нет разрешения на применение подобного способа гибки, использовать его не рекомендуется.

Принцип действия станков для гибки арматуры

Принцип работы гибочных станков самостоятельного и заводского производства примерно одинаков:

• металлоизделие размещается между центральным и упорным пальцем;
• посредством гибочного пальца прут изгибают под заданным в проекте углом;
• гибка может осуществляться в правую или левую сторону.

В устройствах с мехприводом имеется вращающийся диск, на котором фиксируют центральный и изгибающий пальцы. В зазор между ними укладывают пруток. Стержень одним концом упирается в ролик, который стационарно крепится на корпусе. При вращении диска гибочный палец воздействует на арматурный стержень, который изгибается на требуемый угол вокруг центрального валика.

Как сделать станки для гибки арматуры простейшей конструкции?

Простейшее приспособление – кусок швеллера с прорезями. На таком примитивном устройстве можно изгибать стержни диаметром до 8 мм с достаточно большим радиусом угла гибки. Процедура гибки требует приложения серьезных физических усилий.

Для самостоятельного изготовления более сложного гибочного устройства понадобятся: стальной уголок 40х40 мм, деревянный брусок, крепежные элементы. Собрать такой самодельный станок для гибки арматуры несложно, но подходит он только для гибки прута малого сечения, в основном для изготовления монтажных петель и других изделий из арматуры с гладкой поверхностью.

Этапы проведения работ:

• уголок разрезается на 2 части;
• в одной из частей изготавливаются отверстия под саморезы, затем этот отрезок крепится к деревянному бруску;
• вторая часть – подвижная, крепится на брусок болтом, выполняет функции рычага.

Использование этой конструкции не обеспечивает высокую производительность и требует приложения значительных физических усилий.

Подобная конструкция может быть выполнена не на брусе, а на швеллере или профильной трубе. Максимальный диаметр обрабатываемых арматурных стержней – 14 мм.

Схема станка для гибки арматуры из двух стальных труб

С помощью этого устройства можно изгибать арматурные изделия даже большого сечения. Чем больше сечение стержней, которые требуется согнуть, тем длиннее должны быть трубы. Диаметр труб – 1/2-3/4″.

Этапы гибки:

• один край арматуры вставляют в первый отрезок трубы, а второй – надевают на свободный край стержня;
• один из отрезков трубы фиксируют в тисках, вкапывают в землю, для полной надежности бетонируют;
• второй отрезок трубы загибают вверх на требуемый угол.

Более надежными и высокопроизводительными являются электромеханические станки заводского производства. Гибочный механизм приводится в действие с помощью электропривода. Максимальные диаметры арматурных стержней, на которые рассчитано устройство, указываются в маркировке. Для ускорения процесса можно приобрести станок, выполняющий две операции: рубку в размер и гибку.

Станок для гибки арматуры своими руками (чертеж + фото)

Мы остановились на простом варианте станка для гибки арматуры который можно сделать своими руками. Еще вы узнаете простые способы гибки арматуры вручную.

Если вы начали возводить новый дом, то, для укрепления бетонного фундамента вам понадобится сделать армированный каркас. Арматурный прут выпускается, как любой металлопрокат, исключительно в прямом виде. А ведь для того, чтобы изготовить каркас из арматуры, ее надо определенным образом погнуть. Причем выполнять эту операцию придется непосредственно на месте строительства. Рациональный выход есть лишь один — это сделать станок для гибки арматуры своими руками.

Потраченное время и средства на самодельный станок для гибки арматуры окупиться еще на стадии строительства фундамента вашего дома. Его можно будет также использовать и в дальнейшем. Например, для изготовления закладных деталей, таких, как оконные или дверные перемычки. Но и после этого он не раз сможет вам пригодиться для сборки различных стальных конструкций.

Принцип сгибания арматуры

Сгибание арматурного прута представляет собой процесс контролируемого изменения направления центральной оси.  При этом в месте деформации одни слои металла будут растягиваться, а другие — сжиматься.

Одним из основных определяющих факторов при сгибании является величина усилия, прикладываемая к месту деформации. Она напрямую зависит от вида стали и диаметра сечения арматуры. Таким образом, можно сразу определиться, чем лучше и толще арматурный пруток, тем больше сил понадобиться прикладывать для его сгибания.

Эти определения должны послужить нам основой для дальнейших расчетов при изготовлении приспособления для сгибания арматуры своими руками.

Как согнуть арматуру без специального устройства

И все-таки начнем с того, что вам срочно надо согнуть небольшое количество тонкого металлического прутка. Для этого разберем несколько способов, как гнуть арматуру с помощью подручных средств.

Здесь стоит знать , что пытаясь сгибать, особенно легированную арматуру, своими руками нужно осознанно рассчитывать свои действия, в противном случае — это может привести к получению серьезных травм. Легированный металлопрокат при попытке его деформировать будет всячески пытаться отпружинить и способен при этом нанести непоправимый вред вашему здоровью. Так что будьте осторожны и внимательны.

Выделим три наиболее простых способа, как согнуть арматуру с величиной диаметра до 8 мм самостоятельно без применения специальных устройств, а именно:

• С помощью двух отрезков металлической трубы. Так, нам понадобятся трубки диаметром 15 мм с длиной 0,5 и 1 метр, которые одеваем на арматуру. На полуметровый кусок трубы становимся ногами, а метровый, соответственно, начинаем поднимать до необходимого нам угла загиба.

• Если к полутораметровой металлической трубе 32 диаметра или 50 мм стальному уголку приварить при помощи электросварки пятисантиметровый кусок трубы 25-32 мм в диаметре, то получится универсальный гибочный рычаг. Останется только либо встать на арматуру, либо упереть ее обо что-нибудь прочное.
• Не очень длинные кусочки арматуры можно согнуть с помощью больших тисков и кувалды. Только при этом способе не стоит торопиться и надо бить с небольшим усилием, растягивая процесс, в противном случае можно просто сломать арматурный пруток.

Основным недостатком применения таких способов для сгибания арматуры является то, что радиус поворота получается достаточно большой и нередко угол получается несколько кривой и не лежит своими сторонами строго в одной плоскости.

Хотя, при хороших физических данных и небольших диаметрах металлического прутка, эти способы, как правило, на практике являются самыми универсальными арматурогибами в домашних условиях.

Как сделать приспособление для гибки арматуры

Если все-таки объем работ большой и у вас вполне хватает технических знаний, то сделать своими руками ручной гибочный станок для арматуры вполне по силам каждому, поэтому тем более не стоит покупать его на строительном рынке.

Вариант арматурогиба из подручных средств

Перед тем, как приступить к изготовлению, необходимо выполнить детальные чертежи узлов будущего приспособления. Для этого рекомендуется ознакомиться в интернете с готовыми образцами, выполненными по стандартной схеме или выбрать какую-нибудь другую методику, чем гнуть арматуру.

Простой арматурогиб своими руками проще всего выполнить, основываясь на общем принципе действия такого рода устройств, а именно состоящего из трех основных частей:

• массивного основания,
• поворотного механизма в виде большого рычага,
• прочного упора.

Чтобы изготовить такое приспособление, вполне подойдут подручные материалы и инструменты, имеющиеся в любом нормальном гараже. Итак, приготовим необходимые для этого инструменты, тут нам понадобятся:

• углошлифовальная машина с отрезными кругами и шлифовальным диском,
• электрическая дрель с набором сверл по металлу,
• электросварочный аппарат с электродами,
• стандартный набор ручных слесарных инструментов.

Хоть важным этапом и является подготовка комплектующих деталей и узлов, здесь попытаемся приспособить различные подручные материалы. В крайнем случае, недостающее можно одолжить либо у соседа, либо докупить на строительном рынке.

Последовательность действий

1. Делаем основание. Для этого берем листовой металл толщиной в 3-5 мм размерами 100 на 200 мм, либо можно взять кусок швеллера 10-15 размера длиной 200-300 мм.
   По углам основания просверливаем отверстия для возможности крепления к верстаку или другому массивному предмету. По центру конструкции с помощью электросварки прочно приваривается осевой упор. Это стальной вал высотой в 50 мм и диаметром в 14 мм. Для этой детали можно взять любой подходящий по размерам болт М14, у которого необходимо сточить на наждаке головку, оставив толщину в 3 мм — это даст возможность создать прочное сварное соединение с основанием.
2. Изготавливаем поворотный механизм. Для этого подойдет стальная полоса толщиной в 5 мм, шириной в 50 мм и длиной как минимум в один метр. За неимением полосы необходимой длины можно взять меньшую, но наварить длину рычага за счет стальной трубы 32-50 мм в диаметре. К одному краю полосы привариваем электросваркой отрезок металлической трубы длиной в 50 мм и 15 мм в диаметре, который будет одеваться как валик на осевой упор. Отступаем 50 мм от валика по продольной оси и привариваем поворотный упор, для которого подойдет стальной болт М10 также со сточенной заранее головкой. На поворотный упор также можно изготовить и надеть кольцо, которое будет служить вальцом, что позволит улучшить работу приспособления. Как вариант, можно изготовить рычаг из 50 мм стального уголка, для этого необходимо у места крепления за осевой упор срезать 50 мм вертикально полки, оставшаяся часть полки будет служить поворотным упором.
3. Привариваем к основанию электросваркой неподвижный упор, для которого подойдет отрез 50 мм уголка в 50-100 мм длиной. Место его крепления должно находиться в 100-200 мм от осевого упора со смещением от центральной оси основания не более 20 мм, что как бы определяется толщиной арматуры.
4. Производим сборку готовой конструкции. Прочно прикрепляем основания нашего готового приспособления к слесарному верстаку или другому подобному массивному предмету окружающей обстановки. Одеваем на осевой упор валик поворотного механизма с рычагом.
5. Производим обкатку готового станка для гибки арматуры и проверяем его работу на холостом ходу, используя для этого мягкий металл. Если все работает, то приступаем к изготовлению нужных нам деталей из арматуры.

Если станок для гибки арматуры имеет свой стационарный каркас, то стоит посоветовать выполнить пару дополнительных его улучшений, а именно:

• нанести линейную разметку в обе стороны от осевого упора, что позволит отмерять длину сгибаемой части прутка без применения рулетки;
• нанести вокруг осевого упора радиальную разметку основных углов в 30, 45 и 60 градусов, что также намного сделает удобней работу на таком станке.

Достоинства

Приспособления для гибки арматуры своими руками имеет ряд преимуществ перед стационарными станками заводского изготовления такие, как:

• простая конструкция,
• недорогая в изготовлении,
• хорошая надежность.
• мобильность,
• не нужен источник электроэнергии.

Если это устройство покажется сложным в реализации, можете перенять опыт фирмы «КаркасЭлитСтрой», которые предоставили эти чертежи станка для гибки арматуры:

Основание станка

Петля станка

Общий вид станка

Альтернативные способы работы с арматурой

Если вы все-таки собираетесь профессионально изготавливать различные металлоконструкции самостоятельно, то тут стоит посоветовать приобрести недорогой станок заводского изготовления, который будет иметь массу полезных приспособлений в своей конструкции. Обычно такие станки работают на электроприводе и имеют:

• движущаяся часть,
• несколько валов,
• двусторонние упоры.

Посмотреть, как работает такой заводской станок для сгибания стальной арматуры, вы можете на данном видео.

А вот для того, чтобы полностью понимать физику происходящих процессов и не допускать брака в своей работе с различным металлическим профилем, вам пригодится следующая таблица:

Таблица минимальных радиусов гиба арматуры, прутка и кругляка

Станок для гибки арматуры – конструкция и тонкости ручного гибщика + Видео

Почти все строительные мероприятия, предполагающие изготовление железобетонных и металлических конструкций и сооружений, не обходятся без арматуры. Ручной станок для ее сгибания (РСГА) существенно упрощает жизнь современного строителя.

1 Ручной гибочный инструмент – что с ним делать?

Простой гибщик арматуры для нужд индивидуального строительства является незаменимым приспособлением. Чаще всего такой гибочный станок применяется при обустройстве ленточных фундаментов частных домостроений. Они, как правило, делаются из бетонных смесей по монолитной технологии.

Простой гибщик арматуры

Без добавочного упрочнения бетон не может гарантировать нерушимость фундамента. Поэтому для усиления фундаментная конструкция дополняется стальной арматурой. Согнуть последнюю под требуемыми углами без особых затруднений позволяет простейший ручной инструмент, который мы описываем в данной статье. РСГА обеспечивает качественное сгибание практически любых арматурных элементов, с его помощью изготавливают петли, разнообразные хомуты и кольца.

РСГА для сгибания стальной арматуры

Это означает, что он дает возможность выполнять гибку арматуры и для любых других целей (не только для фундаментных работ).

2 Как работает гибочный станок – все элементарно!

Ручное устройство для гибки представляет собой несложное механическое приспособление, работающее по одному принципу. На его станине монтируются:

• прямоугольный либо круглый неподвижный упор, который может оснащаться зажимом арматуры, а может и не иметь такового;
• подвижный (гибочный) и неподвижный (центральный) валы.

Ручное устройство для гибки

Дистанция между упором и неподвижным валом определяет наибольшее сечение арматурного элемента, с которым сможет работать гибочный инструмент. Ось центрального вала выполняет функцию центра вращения. Изгиб изделия осуществляется именно вокруг него.

Подвижный вал соединяется посредством специальной «серьги» с неподвижным. На ней обязательно имеется рычаг (ручка), на который в процессе выполнения гибочной операции одевают трубу-удлинитель. Данный дополнительный элемент снижает нагрузку на руки человека, производящего сгибание арматуры, за счет удлинения «плеча». Удлинитель, таким образом, делает процесс деформирования металлической заготовки вручную в разы более простым и быстрым.

Подвижный вал и ручка для выполнения гибочной операции

Деталь, которую планируется изогнуть под заданным углом, ставят между неподвижным валом и упором, если есть зажим, выполняют фиксацию арматуры. После этого можно приступать к деформированию металла путем поворота вала до упора в требуемую сторону (против либо по часовой стрелке). При этом упорный элемент приспособления не позволяет незадействованной в гибочном процессе части арматуры проворачиваться. Благодаря этому, изгибу подвергается конкретный участок металлической заготовки, а не вся ее поверхность.

Инструмент для ручной гибки бывает разных модификаций. Но, вне зависимости от имеющихся конструктивных особенностей, он работает по описанному нами принципу.

3 Достоинства и недостатки РСГА

Рассматриваемый нами инструмент является реальным помощником домашнему мастеру, который выполняет различные строительные работы. Ручной станок характеризуется:

• высокой мобильностью и относительно небольшой массой;
• уникальной надежностью, обусловленной элементарной конструкцией приспособления для гибки арматуры;
• возможностью производить изгиб в двух направлениях;
• независимостью от электричества (станок не нужно подключать к электросети, все операции осуществляются вручную).

Изгиб арматурных прутов в двух направлениях

Кроме того, использовать описываемый инструмент может любой. Понять, как он функционирует, очень просто, после чего его применение не вызывает никаких проблем.

К недостаткам ручных механических приспособлений для сгибания арматуры относят следующие факты:

• деформировать можно только те изделия, которые «попадают» в расстояние между упором и неподвижным валом;
• есть риск избыточного изгиба максимальной по сечению (для конкретной модели станка) арматуры.

Ручное механическое приспособление для обработки прутьев

И не стоит забывать, что деформирование металла производится исключительно мускульными усилиями рабочего. Если физические возможности человека недостаточны, лучше использовать электромеханические приспособления для сгибания арматуры.

4 Популярные модели – какой инструмент выбрать?

Стоимость гибочного ручного оборудования зависит от его производительности, скорости выполнения рабочих операций, а также от того, какие изделия по форме и толщине оно может обрабатывать. Далее мы коротко описываем востребованные марки и модели РСГА, которые продаются в строительных магазинах страны:

• DR-12, DR-20 и DR-25 от Diam-Almaz – ручные гибщики российского производства. Их можно использовать на дому и на любых строительных объектах, где возникает необходимость в гибке арматуры и прутов из углеродистой стали и других сплавов. Любой станок под маркой Diam-Almaz располагает надежными ограничителями длины подачи и угла сгибания изделий. Такой инструмент без труда фиксирует детали зажимом, его можно установить на любой верстак.
• СО-350 от компании МИСОМ (Белоруссия) – несколько моделей станков для работы с арматурой сечениями до 12, 25, 20 и 30 мм. Отличаются прочной простой конструкцией, позволяют одновременно гнуть 2–4 прутка, имеют малый вес (10–30 кг), гарантируют получение точных и максимально ровных изгибов.
• Alba – гибочные станки профессионального класса, ориентированные на применение в промцехах и на строительных объектах. Дают возможность работать с арматурой А-III и А-I диаметром до 30 мм. Характеризуются безотказностью при эксплуатации и длительным сроком службы, высокой мобильностью и прочностью.

РСГА «Alba» профессионального класса

Популярностью пользуются и другие гибщики – российские станки УО-120, а также 12Е и 10Е от фирмы Afagan (Турция). Выбрать подходящее вам ручное приспособление будет несложно.

Станок для гибки арматуры своими руками: чертежи

Содержание статьи:

Во время работы по дому, в процессе строительства или изготовления стальных конструкций может понадобиться гибочный станок для арматуры. Перед тем как сделать его своими руками рекомендуется ознакомиться со стандартными чертежами и выбрать оптимальную методику производства.

Принцип гнутья арматуры

Ручной станок для гибки арматуры

Гибка арматуры — это контролируемый процесс деформации, в результате которого на определенном участке заготовки происходит изменение направления вектора центральной оси. Для больших производств применяются механические гибочные комплексы, обеспечивающие высокий показатель производительности. Но для домашнего использования лучше всего сделать ручной.

Общий принцип действия этого оборудования одинаков. Разница в конструкции объясняется различными диаметрами прута, который необходимо согнуть своими руками. Обычно в станке присутствуют несколько валов для упора заготовки, а также движущаяся часть, которая выполняет деформацию.

Порядок эксплуатации гибочного станка для арматуры.

1. Установка заготовки, ее фиксация.
2. Определение места гибки. Это часть должна располагаться на опорном валу.
3. С помощью механизма происходит искривление стального прута.

Для выполнения этих несложных действий можно сделать небольшой ручной станок своими руками. Для оптимизации изготовления рекомендуется изучить стандартные чертежи.

В приводных конструкциях основным рабочим элементом является диск, на котором расположено несколько валов для изгиба. Гнуть можно после предварительной фиксации заготовки. Изменение конфигурации происходит во время вращения диска.

С помощью ручных моделей гибочных станков можно гнуть арматуру диаметром не более 16 мм. Для больших размеров заготовок потребуются значительные усилия.

Обзор чертежей станков для гнутья арматуры

Самодельный станок для гибки арматуры

Для изготовления самого простого станка, с помощью которого можно гнуть стальной прут, понадобится металлический уголок 40*40 мм, комплект креплений и деревянный брус. Это конструкция для гибки позволит изменять конфигурацию заготовки своими руками без посторонней помощи, также имеет несложный чертеж.

Уголок разрезается на две части. Одна из них крепится на деревянном брусе. Этот компонент предназначен для фиксации арматуры, перед тем как гибочный узел изменит ее конфигурацию. Вторая часть уголка для изгиба будет подвижной. Он крепится к брусу с помощью болта. В дальнейшем этот узел будет выполнять функцию рычага. Недостатком подобной ручной конструкции является трудоемкость работ, так как для искривления прутьев большого диаметра понадобится значительное усилие. Альтернативным вариантом является увеличение гибочного рычага.

Гибочный станок конструкции Замкова

Для большого объема работ лучше всего использовать ручной гибочный станок конструкции Замкова. Изготовить его своими руками несколько проблематично, так как для этого понадобится выточить или заказать основные компоненты.

Для того чтобы правильно согнуть арматуру с помощью этого оборудования необходимо изготовить устойчивый опорный стол. В его столешницу врезается корпус станка. После этого стальной прут располагается между двумя роликами. С помощью третьего происходит гибка заготовки. В качестве опорной плиты рекомендуется использовать стальную пластину толщиной не менее 4 мм.

Изготовление дисковых станков, с помощью которых можно гнуть стальной прут в домашних условиях нецелесообразно. По-настоящему они эффективны только в комплексе с электроприводом.

Перед процессом гнутья нельзя подвергать заготовку внешним воздействиям. Частая ошибка во время выполнения гибки — подпиливание в области сгиба. Это может привести к появлению трещин. Также нельзя нагревать прут с помощью сварки, в результате этого произойдут значительные изменения толщины изгиба.

В видеоматериале показан пример приспособления для гибки стального прута своими руками:

Ручной станок для гибки арматуры руками. Станок для арматуры. ArmaturaSila.ru

Гибочный станок для гнутья арматуры своими руками

Во время проведения строительных работ достаточно часто приходится гнуть и резать арматуру. Удобнее всего делать это с помощью специального устройства. Станок для гибки арматуры прост в эксплуатации, не требует никаких специальных навыков и обслуживания. Он помогает быстро и точно согнуть пруты своими руками без лишних усилий.

Назначение и виды станков

это приспособление фиксируется на верстаке болтами

Арматура и пруток применяются в качестве армирующей структуры при строительстве зданий различного направления. Так как арматурная сетка не обладает прямоугольной формой, пруты необходимо сгибать. Для этого и предназначены различные виды гибщиков.

Некоторые умельцы гнут арматуру до 8 мм своими руками, без какого-либо специального устройства. Но пруток может в любой момент спружинить и поранить мастера.

Станки для гибки арматуры делятся по типу используемой тяги:

• ручные #8212; оптимальное устройство для личного хозяйства или мелкого бизнеса. Ручной станок для гибки арматуры обладает довольно скромным функционалом гнутья, но он дешев, поэтому пользуется популярностью;
• гидравлические #8212; позволяют согнуть толстые металлические пруты под различными углами. Гидравлический станок для гибки арматуры выполняет работу аккуратно, не оставляя на поверхности прута складок и загибов. Гидравлическое оборудование сгибает арматуру до 180 градусов.

Ручной станок для гибки арматуры весит от 35 до 100 кг, поэтому относится к мобильной категории. Его удобно эксплуатировать и своими руками перемещать по строительной площадке.

Гидравлические станки для гибки, как правило, более громоздки и тяжелы. Под монтаж готовят специальную жесткую площадку и используются они в специализированных цехах по гнутью.

Принцип работы и устройство станка

гидравлический стационарный станок для гибки арматуры

Большинство устройств для загиба арматуры имеют схожий механизм и принцип работы. Прут фиксируется на рабочей поверхности посредством прижимной балки. Деформируется под нужным углом пруток с помощью гибочной балки.

Второй вариант #8212; арматура сгибается под действием поворотного барабана, установленного на станине. В это время прут передвигается между роликами: прижимным и гибочным. Для изменения угла загиба перемещают упорный ролик, переставляя его в соседние гнезда.

Станок для гибки арматуры состоит из следующих основных узлов: электродвигатель, редуктор, металлическая станина, модуль управления, прижимные ролики. Система торможения используется динамическая. Сгибание прутка производится по или против часовой стрелки.

Выполняя работу по сгибанию арматуры, следует знать, что одни участки будут растягиваться, а другие в это же время сжиматься. Одни волокна металла при этом сдавливаются, другие сужаются. Чтобы изгиб получился ровным и качественным, эту особенность необходимо учитывать.

Самодельный станок

простейшая самодельная конструкция

Гибочный станок для арматуры совсем несложно сделать своими руками. Конструкция настолько проста, что не понадобится даже чертеж. В качестве материалов подойдут:

• обрезки швеллеров;
• металлическая труба любого сечения;
• металлический прут прямоугольного или круглого сечения.

Резать металл будем болгаркой, а собирать при помощи сварочного аппарата. В результате получится переносной, довольно компактный станок для гибки арматуры.

Основание можно сделать своими руками из швеллера, к которому привариваем ножки. К нему привариваем уголок или штырь для упора. После чего делаем платформу из металла, поворотную с рычагом и двумя штырями #8212; один упорный (центральный), второй гибочный. Расстояние между штырями нужно выбирать в зависимости от того, какой толщины будет сгибаться пруток. Если жестко зафиксировать ножки станка к полу, он справится даже с арматурой до 12 мм.

Всю конструкцию можно приварить к плите. Тогда получится мобильный станок для гнутья, который своими руками устанавливается на верстак в любом месте. Для фиксации к верстаку следует предусмотреть винтовые крепления. А некоторые мастера приваривают снизу к плите кусочки прута, которые вставляются в отверстия станины. На подобном устройстве вряд ли получится работать с прутом толще 10 мм.

Еще несколько моделей самодельных станков в видеороликах:

Станок для гибки арматуры своими руками.

Строительство объектов любого назначения периодически требует изгибать арматуру. Материал, из которого она производится, не позволяет сделать этого, не применяя специального оборудования или инструмента. Нужен гибочный станок для арматуры, наличие которого позволяет не просто изгибать арматуру, но и выполнять из неё требующиеся изделия (петли и т.п. ).

Как работает подобный станок.

Независимо от того, каким образом изготовлен станок (самостоятельно, либо на заводе) и какую конструкцию они имеют, принципы работы у них одинаковые. Если рассматривать станок для гибки арматуры, чертёж этого устройства будет иметь стационарный упор, находящийся на станине, которому может быть придана форма прямоугольная, либо круглая, в зависимости от марки изделия. Часть конструкций оборудована специальным фиксатором для детали (зажим), другие обходятся без такового.

Еще в конструкции присутствует пара валов. Центральный (размещён неподвижно) и гибочный – является подвижным. Станок ручной для гибки арматуры обеспечивает изгиб арматурного прутка вокруг неподвижного вала в центре конструкции. Ось последнего является центром совершаемого вращения. Промежуток между валом в центре и упомянутым выше упором, равен max диаметру прутка, который можно на станке изогнуть. Для моделей, считающихся ручными, это 16 миллиметров.

Чертежи станка для гибки арматуры своими руками демонстрируют, что вал, используемый для изгибания арматуры, соединяется с центральным специальной серьгой. Она продолжается длинной ручкой. Чтобы снизить нагрузку и увеличить плечо, эта ручка удлиняется надеваемой на неё трубой. Станина прибора имеет специальный упор. Он, по прикрепленной линейке, позволяет замерять угол, на который изгибается арматура.

Сгибаемый пруток ставится между двумя токами упора: одна – это центральный вал, и другая – упор. Под влиянием гибочного вала пруток гнётся по ходу часовой стрелки или против. Упор фиксирует оставшуюся часть прутка, не позволяя ей перемещаться.

Существующие типы станков.

Изделия с механическим приводом. Имеют весьма сложную, в техническом плане, конструкцию для самостоятельного изготовления. Поэтому, если он необходим постоянно, лучше купить заводской вариант. Существует такая услуга, как аренда станка, что тоже является вполне приемлемым вариантом.
Ручной станок, приводимый в действие мускульной силой человека. Как правило, он имеет незначительные размеры и небольшую массу. Можно приобрести готовый, либо изготовить такое устройство самостоятельно. Схема станка для гибки арматуры весьма проста. Но по техническим возможностям самодельное изделие может даже превосходить заводской станок.

Самодельный станок для гибки арматуры прост по конструкции и может быть оперативно изготовлен из подручных материалов. Именно этим объясняется наличие огромного количества подобных самоделок разных конструкций на строительных площадках. Особенно в частном домостроении. Эти станки практически повсеместно становятся достойной альтернативой образцам, изготовленных на заводах.

Ручные станки. Плюсы и минусы изделия.

Ручной станок для гибки арматуры своими руками обладает следующими достоинствами:
Высокую надёжность, обусловленную, в том числе, простотой, присущей конструкции;
Мобильность;
Отсутствие потребности в электропитании;
С изделием можно работать, не имея специальной подготовки;
Возможность гнуть деталь в любую сторону.

Минусами изделия являются:
Необходима достаточная физическая сила у работающего человека;
Ограничения по размеру изгибаемой арматуры (16 мм).

Арматурогиб ручной и конструкция станка

В современном строительстве часто используется арматура, которую можно согнуть при помощи арматурогиба и придать необходимую форму. Все виды строительных работ, которые связаны с производством железобетонных изделий или стальных сооружений, нуждаются в специальной арматуре.

Многие виды металла руками согнуть невозможно из-за небольшой силы давления. В таком случае на помощь может придти ручное оборудование для сгибания арматуры. Что это за станок и как его использовать, о его принципе работы мы узнаем в статье.

Станки для сгибания арматуры

Люди уже давно стали использовать станки для гибки металла. Например, из арматуры можно согнуть петли, хомуты, кольца и другие необходимы и полезные изделия. Конструкция этого оборудования отличается, но принципиально технологический процесс у всех одинаковый.

Специальное оборудование обычно применяется в ситуациях, когда руками согнуть арматуру невозможно из-за ее толщины. Прут закрепляется между центральным и упорным валом инструмента, после чего металл загибается под воздействием гибочного вала в нужную сторону. Деформация может происходить как в одну, так и в другую сторону. Упорный вал служит преградой для изменений всей поверхности и не дает провернуться незадействованной части основной заготовки.

Если использовать для сгибания тиски или клинья, то редко достигается нужная точность изгиба, а с помощью ручного арматурогиба можно все сделать намного быстрей и точней. Станок может согнуть металлический прут толщиной от 12 до 25 мм. это зависит от модели станка и его конструкции.

Ручное оборудование предназначено для сгибания арматурной стали в холодном состоянии. Промышленным способом сейчас изготавливаются два вида станков:

Также можно изготовить гибочный станок и своими руками, имея чертеж и необходимые подручные средства. Можно воспользоваться специальными видеороликами, где поэтапно видно, как происходит весь процесс создания станка. По стоимости он обойдется дешевле промышленного станка, а по своим техническим показателям не будет уступать готовому, поэтому станет хорошей альтернативой промышленному аналогу.

Сфера применения гибочных станков для арматуры

Ручное станочное оборудование нашло широкое применение для выполнения различных работ. Им часто пользуются на строительных площадках и в быту, поскольку такие станки обладают высокой надежностью и производительностью. Ручной инструмент значительно облегчает труд, чтобы обработать изделия больших диаметров, может согнуть арматурную сталь квадратного, круглого, шестигранного и других форм сечений. Ручные арматурогибы рекомендуются для выполнения различных видов работ.

• Используются при возведении стен, фундамента, перекрытий, Гибка арматуры происходит непосредственно на стройплощадках при армировании железобетонных конструкций.
• Для подготовки арматуры при изготовлении изделий из железобетона.
• В производстве изделий из металлических стержней, ручной станок для сгибания арматуры позволяет изготовить рамки, скобы, крепления, контуры, каркасы и прочие изделия.
• Подготовить для дальнейшей обработки металлические стержни, такие станки могут применяться в производстве метизов, механизмов или деталей машин.

Преимущества гибочных ручных арматурогибов

Арматурогибные установки бывают электрическими и ручными. первый вид используется при масштабных строительных работах или же в производственных условиях, там, где изготавливаются железобетонные конструкции.

Ручные установки приобрели популярность в профессиональной и бытовой сфере. Большая популярность данных установок объясняется тем, что они обладают важными качествами:

• Малый вес
• Простота и надежность в использовании
• Промышленные станки для ручного сгибания выполнены из высококачественной стали
• Выдерживают высокие нагрузки
• В процессе применения исключают поломки
• Не нуждаются в регулярном техническом обслуживании
• Повышают производительность труда и сокращают время операций.

Цена на гибочное оборудование

Покупая оборудование для гибки арматуры, нужно учитывать, что на стоимость станков влияют такие факторы:

• Скорость выполняемой работы
• Если это механическая модель, то ее энергозатратность
• Производительность.

Также на ценообразование влияет и диаметр арматуры. Когда речь идет о применении станка в бытовой сфере, а не на производстве, достаточно приобрести простое оборудование, которое не повлечет за собой больших затрат.

После покупки оборудование находятся на гарантийном обслуживании изготовителя и если вдруг выходит из строя, то подлежит бесплатному ремонту.

Заключение

Данное оборудование достаточно надежно и долговечно, имеет простую конструкцию. Обладает высокой мобильностью и не нуждается в транспортных расходах, что очень выгодно в процессе использования. Приобретая станок нужно знать о его преимуществах и как им правильно пользоваться.

Матвеев Николай Иванович

Источники: http://stanokgid.ru/metall/ruchnoj-stanok-dlya-gibki-armatury.html, http://vsedlyastroiki.ru/ru/kovka-i-lite/stanok-dlya-gibki-armaturyi-svoimi-rukami/, http://stanok.guru/metalloprokat/sortovoy-prokat/armaturogib-ruchnoy-i-konstrukciya-stanka.html

Комментариев пока нет!

СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ [ручной, автоматический]

На предприятиях строительной индустрии [станок для гибки арматуры] числится в линейке основного технологического оборудования.

В производстве железобетонных конструкций арматура является одним из основных элементов.

Металлическая арматура широко применяется при возведении самых разных зданий и сооружений. схема ниже дает некоторое представление о применении устройства.

Многолетняя практика показывает, что станок для гибки арматуры может иметь разную конструкцию, массу и производительность.

На строительных площадках и в заготовочных цехах очень часто встречаются агрегаты, собранные своими руками.

Самодельный станок для гибки арматуры мало чем отличается от заводского, хотя такие агрегаты, конечно, рассчитаны под объем гибочных работ на каждом объекте.

Конструкция станков для сгибания арматуры

В настоящее время на рынке строительных услуг работает большое число компаний.

На возведении масштабных объектов используется большая номенклатура машин, механизмов и приспособлений.

Ручные станки для гибки арматуры чаще всего используются при строительстве индивидуальных домов и загородных усадеб. Загиб металлического прутка своими руками — процесс простой, но трудоемкий.

Устройство для сгибания металлического прутка или полосы зачастую собирается своими руками.

При закладке фундамента под дачный домик или гараж, применить гибочный станок для арматуры будет вполне оправдано. Если не устраивает цена аппарата, то доступна аренда подобного устройства в специальных фирмах.

В то же время, при строительстве объектов промышленного назначения самодельный механизм для резки и сгиба арматуры использовать не рационально, тут нужна иная схема для работы.

При возведении масштабных объектов требуются такие же масштабные объемы строительных материалов и конструкций.

Гибочный станок для арматуры должен обеспечить заготовками все участки, на которых ведется монтаж. При высоких темпах монтажа одного агрегата бывает недостаточно.

В таком случае используется аренда агрегата для загиба и резки арматуры, или можно приобрести дополнительный экземпляр. Цена станка определяется его мощностью.

В настоящее время промышленностью выпускаются станки следующих видов:

1. стационарные;
2. переносные.

Станок для гибки арматуры в любом исполнении должен обладать соответствующей жесткостью и технологичностью при использовании.

Самодельный станок для арматуры и агрегат заводского изготовления действуют по одному принципу.

Металлический прут помещается между двумя штырями, один из которых подвижный. Подвижный штырь называется гибочным.

Когда он начинает двигаться, арматурный прут изгибается вокруг ролика, который создает упор.

Радиус закругления определяется радиусом ролика. Угол загиба – перемещением гибочного штыря.

На видео показана схема того, как действует гибочный станок.

Видео:

В зависимости от механизма привода станки для гибки и резки делятся на следующие типы:

• ручной;
• электромеханический;
• гидравлический или пневматический.

Классификация арматуры

Когда в процессе возведения очередного объекта у строительной компании возникает необходимость в применении определенного вида оборудования, то задача решается двумя способами.

В первом случае используется аренда станков и приспособлений. Во втором – станок для гибки арматуры собирается своими руками. Для второго варианта необходима схема, чтобы собрать изделие.

Опыт ведения строительных работ показывает, что аренда любого оборудования требует существенных финансовых затрат. И они не всегда оправдываются.

Простейший самодельный станок можно соорудить в течение нескольких часов.

Однако, прежде чем приступать к сборке станка, необходимо узнать, какой тип арматуры будет обрабатываться на станке.

Если для обеспечения строительного процесса требуются заготовки большого диаметра, то ручной станок для гибки арматуры может оказаться недостаточно мощным. Схема устройства может дать представление о том, для материала каких размеров используется устройство.

Для применения в различных конструкциях и условиях производится металлическая арматура следующих сортов:

• монтажная;
• рабочая;
• распределительная.

Цена такого металлопроката определяется качеством стали и диаметром прутка.

Специально для применения в строительстве производится арматура двух типов – круглая горячекатаная и круглая периодического профиля.

Каждый тип проката обладает соответствующими преимуществами. Поперечное рифление усиливает сцепление металла с бетоном. А гладкие прутки обладают прочностью и гибкостью.

О том, какой тип проката будет применяться в конкретных узлах и конструкциях, определяется на этапе проектирования. Стоит помнить, что цена в данном вопросе не важна.

На видео показано, как выполняются операции на механизированном станке для гибки и резки прутка среднего диаметра.

Видео:

Аренда такого станка оправдана в том случае, когда возводится объект средних размеров.

По окончании строительства стенок возвращается владельцу. Арматуру диаметром от 6 до 8 мм можно обрабатывать на ручном устройстве для гибки и резки.

Ее часто поставляют в мотках. Когда диаметр прутка больше и металл прошел термическую обработку, то требуется станок, оснащенный электрическим приводом.

Как собрать станок для загиба арматуры?

На крупном промышленном предприятии разработать чертежи станка для резки и гибки металлического прутка могут инженеры конструкторского отдела.

При строительстве собственного дома, гаража или дачи все основные работы владельцу приходится выполнять своими руками. В том числе изготовлять оснастку и приспособления различного назначения.

Цена станка заводского изготовления для сгиба арматуры может оказаться неоправданно высокой.

Кинематическая схема этого устройства проста и понятна даже человеку с гуманитарным складом ума.

Очень часто самодельный агрегат собирается из подручных материалов.

Особенности процесса

На видео показано устройство для загиба прутка определенного диаметра, которое собрано на деревянной основе.

Видео:

Этот простейший механизм можно изготовить в течение получаса своими руками, если составляющие элементы уже имеются в наличии.

Для этого требуется три вала или круглых штыря, которые можно изготовить из гладкой арматуры. Два из них прочно крепятся к деревянному брусу, а третий к подвижному рычагу.

Именно третий вал служит для сгиба арматуры на требуемый угол.

Цена такого приспособления копеечная, но и служить он будет недолго. Более надежный и долговечный механизм собирается на металлическом основании.

Последовательность действий

Чтобы собрать станок, потребуется сварочный аппарат и набор слесарных инструментов. Важным этапом в работе является подбор комплектующих деталей.

В качестве основы можно взять швеллер или металлический лист толщиной 10 – 15 мм. Наиболее ответственная операция — надежно закрепить на основании вертикальные вальцы.

На одном из них должен располагаться гибочный диск. Необходимо надежно закрепить осевой упор, на который опирается арматура при деформации.

Сборочные работы нужно начинать с фиксации каркаса. Основа должна быть прочной и надежно закрепленной. И уже на нее крепятся валы и прочие элементы станка.

Эксплуатация и обслуживание гибочного станка

Ручной станок для резки и гибки прутка имеет ряд следующих преимуществ перед механизмами другого типа:

• простота конструкции;
• высокая надежность и мобильность;
• не требует источника энергии и обучения персонала.

На видео показано использование гибочного механизма на удаленном от источников энергии объекте.

Видео:

Для выполнения простых, но важных операций по сгибу арматуры не требуется аренда сложного и дорогостоящего оборудования.

Практически все действия по подготовке арматуры можно выполнять своими руками на простейшем устройстве. Это устройство не требует специального обслуживания.

Элементарные расчеты показывают, что аренда сложного оборудования требует существенных затрат. Затраты на изготовление и хранение гибочного устройства минимальны.

При этом надо знать и о том, что ручной механизм обладает некоторыми недостатками.

Гибка арматуры выполняется за счет физических усилий работника.

Это существенное ограничение производительности станка. Вследствие этого есть ограничения и по диаметру обрабатываемой арматуры.

Он не превышает 16 мм. В перерывах между применением устройство следует хранить в сухом помещении.

Перед использованием необходимо проверить надежность крепления всех элементов.

Желательно приобрести заводской станок для гибки арматуры, а не делать своими руками, ведь цена аппарата может быть меньше, чем затраты на последующее лечение из-за неправильного использования самодельного изделия.

Станок для гибки арматуры своими руками

Станок для гибки арматуры своими руками очень нужный агрегат, который эксплуатируется в процессе различных строительных или реконструкционных работ.

Если Вы являетесь обладателем подобного оборудования, то с легкостью сможете изготавливать различные металлоконструкции несложного исполнения.

Есть случаи, в которых можно не применять специализированные механизмы и машины, однако, зачастую толщина металла настолько значительная, что обойтись только лишь своими силами просто невозможно.

Самодельный станок для гибки металлических прутьев не только может придавать металлу нужную форму, но и разрезать их.

Несмотря на непростой конструктив, подобную машину можно спроектировать и выполнить собственноручно. Потребуется готовая техническая документация, приспособления и представление о работе этого механизма.

Принцип работы

Для бытовых нужд самодельное ручное оборудование для гибки арматуры применяют, как правило, для возведения фундамента.

Без использования армирующего сырья сделать надежный фундамент под какую-либо постройку не представляется возможным, следовательно, встает дилемма – каким образом лучше всего выполнить основание, как погнуть существующие прутья?

Сейчас рынок предлагает множество профессиональных аппаратов, однако ценовая политика такого оборудования зачастую неприемлема.

Такие аппараты приобретаются для промышленных масштабов, укомплектования цеховых помещений, строительных компаний. Для бытовых необходимостей вполне будет пригоден экземпляр, который будет собрат собственными силами.

Оборудование для гибки арматуры по типу своего исполнения делятся на два вида:

1. Гидравлическое.
2. Пневматическое.

Гидравлический аппарат для сгибания металлических прутьев может изгибать полуфабрикаты под различными углами. Пределом работы является угол равный 180 градусам, при этом исключаются сломы и прочие дефекты.

При изготовлении оборудования собственноручно, необходимо твердо следовать своему проекту. Особого внимания заслуживают крепления и их качество (нагрузка на комплектующие бывает высокой).

Поэтому часто на простейших гибочных станках для арматуры можно найти плексигласовую защиту, которую легко можно сделать и самостоятельно.

В случае обладания опытом в конструировании подобных машин, можно выполнить определенную модификацию и оснастить конструкцию переключателем скоростей. Таким образом, обеспечивается полный контроль выполняемых процессов.

Чертеж

Станок для гибки арматуры: пошаговая инструкция

Для правильного изготовления оборудования, необходимо сначала подготовить целый перечень инструментов и приспособлений по каждому этапу.

Понадобится электро- или газосварка. Механизму, которому под силу будет справляться листовым металлом, будет крайне необходима крепкая основа, рабочий орган, тиски и прижимной механизм.

Станок для осуществления гибки прутьев будет иметь в своем конструктиве рычаг, рабочий орган, прижимной механизм и остов, на котором будут размещены полуфабрикаты, форму которых предполагается изменить.

• На основе, на предварительно отмеченной области, выполняется ось для прижимных элементов – с ее помощью будет проще ориентироваться.

• Основание делается «П-образным», оно приваривается за счет сварочных элементов к опорному уголку.

• Выполняется сварка стальных прутьев к рабочему органу, а концы заготовок обязательно должны быть обработаны выполнением фасок.

• Чтобы правильным образом приварить все комплектующие и выполнить проверку углов, устойчивость и надежность всей конструкции, можно сначала применить тиски, а уже потом выполнять сварочные работы.

По возможности используйте болтовые соединения вместо сварочных швов. Так вы обеспечите максимальную унификацию всей конструкции, а также возможность будущей модернизации и ремонта.

Если предпочтение будет отдано сварке сборочных деталей, то перед началом выполнения основной работы, необходимо провести пробное нагружение. В случае, если все проходит в номинальном режиме, то можно использовать аппарат по прямому назначению.

• Это оборудование может быть модернизировано, например, добавить разрезной элемент. Самым простым способом является, используя болгарку, добавить разрезной диск.
• Если оперировать конструктивными терминами, то кроме валков для изгибания, механизм для рубки полуфабрикатов должен быть укомплектован электродвигателем, отрезным лезвием или диском, и станиной, на которой лезвие будет крепиться.

Мощность привода нужно выбрать изначально, до того момента, когда наступит завершающий этап сборки всего оборудования.

• Самодельный аппарат для разрезания обрабатываемых полуфабрикатов также оснащается прижимами, которые делают невозможным отклонение материала от оси обработки.

• В месте, где будет крепиться диск, нужно продумать крепление защитного кожуха, ведь во время проведения работ с металлом, будут возникать искры.
• Работа на самодельном оборудовании проверяется на холостых оборотах. При пробном пуске используйте непрочные металлы.

Видео: как сделать станок для гибки арматуры своими руками – видеоинструкция.

Republished by Blog Post Promoter

Как легко резать и гнуть арматурный стержень — в комплекте видео «Сделай сам»

Арматура — это сокращение от армированного стержня или иногда армированной стали / арматурной стали. Без сомнения, Rebar’s — это спасательный круг для бетона и конструкций. Основание для любой конструкции требует отличного бетона, а арматура делает бетон в несколько раз прочнее с превосходной структурной прочностью и показывает большую устойчивость к любым повреждениям. Конструкции не всегда основаны на прямом арматурном стержне, но часто бывает необходимо сгибать арматурный стержень, а также резать его.Помимо серьезного строительного бизнеса, с арматурой может быть довольно интересно работать, например, делать буквы из арматуры, создавать деревенские произведения искусства, металлические скульптуры, проектировать ваши сады или добавлять несколько структур в ваш дом. Мы в Truly Geeky собрали статью о том, как согнуть арматуру, чтобы помочь вам со всеми нюансами, связанными с гибкой арматуры, как профессиональным способом, так и в домашних условиях без какого-либо профессионального оборудования.

Ручная гибка арматуры или стальной арматуры имеет ряд недостатков.Гибка стали или любого другого металла делает его слабым, но если это было сделано профессионально, повреждение материала можно до некоторой степени контролировать.

Типы арматуры

Вы можете подумать, требуется ли для гибки арматурных стержней знания о типах арматурных стержней. Да. Знакомство с арматурой позволит вам сделать лучший выбор, когда дело доходит до арены длительного строительства. Правильные способы и инструменты для гибки арматурного стержня зависят от типа используемого арматурного стержня. .

• European Rebar — высокая стоимость, наименее предпочтительный, наименьшее сопротивление, нельзя ожидать существенно высокой структурной целостности от их арматуры.
• Арматура из углеродистой стали — также известная как черный стержень, низкая стоимость, высокая прочность, наилучшее соотношение цены и прочности на разрыв, имеет лучшие варианты, чем этот черный стержень, когда речь идет о местах с высокой влажностью или водонасыщенностью.
• Арматура с эпоксидным покрытием — это черная арматура с эпоксидным покрытием, такая же прочность на разрыв, как у черной арматуры, но демонстрирует большую устойчивость к коррозии, нежное эпоксидное покрытие способствует легкой коррозии.
• Оцинкованная арматура — Устойчивость к коррозии в 40 раз выше, чем у черной арматуры с цинковым покрытием, с гальваническим покрытием трудно обращаться, на 40% дороже, чем у арматуры с эпоксидным покрытием.
• Полимер, армированный стекловолокном (GFRP) — более высокая прочность на разрыв, хорошая альтернатива традиционной стальной арматуре, для изгиба Арматура типа GFRP не будет производительной, не подвержена коррозии, в 10 раз дороже эпоксидной смолы покрытие, очень легкое.
• Арматура из нержавеющей стали — наиболее предпочтительная арматура, самая дорогая по сравнению с эпоксидным покрытием, лучшая арматура для строительных проектов любого масштаба, в 1000 раз более устойчивая к коррозии, более устойчивая к повреждениям, с по изгиб арматуры из нержавеющей стали легкий и не доставит вам никаких проблем, чем другие типы арматуры, обладает высокой коррозионной стойкостью.

Наиболее распространенная арматура, используемая в настоящих сценариях, изготавливается из необработанной закаленной углеродистой стали, которая не подвержена ржавлению и коррозии.В сочетании с бетоном, имеющим значение pH выше 12, арматура становится прочной и обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.

Как резать арматуру

Арматура

поставляется в виде длинных стержней, поэтому резка и гибка арматуры становится сложной задачей. Для армирования бетона и повышения прочности на разрыв важно резать и гнуть арматуру. Если вы хотите сделать некоторые художественные работы или садовые работы с использованием арматуры, в этот раз вам также понадобится резка арматуры.

Вы можете использовать профессиональные способы или сделать это вручную, но в любом случае постарайтесь соблюдать меры безопасности, прежде чем начинать резку арматуры.

Обрежьте арматурный стержень ножовкой или профессиональным инструментом

Если вы хотите сделать резку арматуры для вашего сада или домашнего хозяйства, воспользуйтесь ножовкой или сабельной пилой. Если у вас много арматуры, необходимой для строительства или других работ, используйте профессиональные инструменты (дисковые пилы, переносной резак для арматуры или болторез).Это предложило бы безопасную работу эффективно. Некоторые другие профессиональные инструменты перечислены ниже в разделе, который предлагает как резку, так и гибку арматуры.

Давайте узнаем несколько эффективных способов гибки как профессионально, так и вручную

Как согнуть арматурный стержень с помощью профессиональных инструментов

Для резки и гибки арматуры требуется больше, чем просто физическая работа. Это требует небольшого профессионального подхода, такого как определение типов арматуры, характеристик арматуры, таких как прочность на разрыв, предел текучести, различные размеры и сорта арматуры.У вас есть специально разработанные профессиональные инструменты для гибки арматуры, отвечающие нашим требованиям.

Преимущества профессиональной гибки

Помимо простоты гибки вручную, преимущества использования профессиональных инструментов для гибки арматуры:

• Ваша арматура останется в целости и сохранности
• Обеспечивает быстрое выполнение работ
• Обеспечит точную гибку и резку арматуры
• Может выполнять гибку и резку в средних и тяжелых условиях
• Выполняет больше работы за меньшее время

Наиболее распространенные профессиональные инструменты для гибки арматурного стержня:

1. Переносные и силовые станки для гибки стержней

Купить сейчас

Электроэнергетические станки для гибки арматуры являются самым быстрым и менее трудоемким способом гибки арматуры. Вы можете выбрать одну из множества моделей, таких как переносные средние / тяжелые, электрические / гидравлические арматурные станки, которые с легкостью способны изгибать арматуру до 5/8 дюйма (№ 5) класса 60. Портативные станки для гибки арматуры поставляются с такими функциями, как изолированные электродвигатели, съемная направляющая для гибки, которая используется для повторения одного и того же углового изгиба, сменный гибочный крюк, высококачественные гибочные штампы, башмак для гибки на 90 ° и набор воротников для изгиба арматуры под идеальным углом 90 ° и достаточно универсальный чтобы согнуть или выпрямить арматурный стержень на месте.В строительных проектах, требующих точности и последовательности при каждом изгибе, используется только этот гибочный станок. Они поставляются в футляре для переноски и других необходимых наборах инструментов.

Цена может быть сомнительным фактором, но если ваша цель — совершенство, то этот электрогибочный станок — один из лучших вариантов, который может обрабатывать стальной пруток любого размера и любой марки. Общая стоимость этого пруткового станка составляет от до 3000–5000 долларов. Тот, что показан на картинке, стоит около $ 3,588

2.Стол переносной

Купить сейчас

Обычно они выглядят как квадратная коробка и используются при гибке арматуры в тяжелых условиях. Настольные арматурные станки имеют стандартный ножной педальный переключатель для безопасного изгиба без помощи рук. Как и переносные гибочные станки, они также работают с арматурой разных диаметров и марок. Настольные станки для гибки арматурных стержней имеют дисковый переключатель угла поворота, который можно настроить для точного изгиба арматурного стержня под любым углом от 0 до 180 градусов. Эти типы арматурных станков имеют стандартные функции, такие как аварийный выключатель, фиксаторы заданного угла, гибочные ролики, прецизионные опции, соответствующие стандартам ACI 318-05, и двухсторонние подъемные ручки для удобной переноски.

Цена на этот станок для гибки арматуры составляет от 1500 до 2000 долларов.

3. Ищите ручные гибочные станки

Купить сейчас

Самым простым и легким в использовании инструментом является ручной станок для гибки арматуры, в котором единственное, что вам нужно сделать, это обеспечить изгибающее усилие. Ручной станок для гибки арматуры имеет длинную ручку / рычаг и кулачковый механизм, который дает вам большое преимущество при изгибе арматуры. Способность изгиба (размер и классы) и способность изгиба (углы 0–180 °) зависят от используемого вами ручного станка для гибки арматуры (а также от компании, которая их производит), но обычно они могут обрабатывать размеры до класса 60 и № 5 ( 5/8 дюйма) (16 мм).Прямой арматурный стержень прижимается к чугунной гибочной матрице, а рычаг / ручка нажимается до тех пор, пока не будет получен желаемый изгиб. Ручной станок для гибки арматуры не требует источника питания, имеет минимальный вес, легко переносится и прост в эксплуатации. Хотя они экономичны, у них есть ограничения, например, они могут сгибать только один стержень за раз, некоторые из ручных гибочных станков хорошо работают с низкосортной сталью, поскольку они легко сгибаются. Общая стоимость этого станка для гибки стержней составляет от 200 до 500 долларов.

На что следует обратить внимание

1. Если ручка / рычаг, прикрепленные к ручному станку для гибки арматуры, не обеспечивает достаточного крутящего момента для изгиба арматурного стержня, арматурный стержень слишком велик для механизма.Не используйте удлинители на ручке для сгибания арматурного стержня.
2. Берегите их от грязи, грязи, песка, воды и пыли. Если регулярно подвергаться воздействию грязи, пыли и воды, они постепенно повредят внутренние механизмы гибочного станка.

4.Комбинированный станок для гибки и резки арматуры

Купить здесь

Эти профессиональные инструменты объединяют в себе оба блока — станка для гибки арматуры и резака в прочном корпусе с порошковым покрытием. У него есть тумблер, который позволяет вам переходить от гибки к резке без помощи рук с помощью ножной педали.Для работы не требуется жесткая проводка. Электрические розетки с защитой от атмосферных воздействий — хороший выбор для этого комбинированного инструмента для гибки арматуры. При желании вы можете достать резак для арматуры из агрегата и использовать его в любом другом приложении, но цена этого инструмента выше, чем у любого другого инструмента в этом списке, но он действительно профессиональный.

5. переносной Арматурогиб / резак

Купить здесь

источник: toolfetch.com Чаще всего используется на стройплощадках для резки и гибки арматуры.У вас есть возможность резать и сгибать арматуру, выступающую из стены или колонн, из поврежденных частей здания или для другого домашнего использования. Этот станок для гибки / резки арматуры предназначен для работы в тяжелых условиях, но не имеет сменных приспособлений для изгиба арматуры под разными углами.

Последнее, но не менее важное

Уход за инструментом для резки и гибки арматуры

• Не допускайте попадания на портативные арматурные станки дождя и влаги. Они могут работать в умеренный дождь, но, тем не менее, даже незначительное попадание на них дождя снижает вероятность поломки или сгорания двигателей.
• Берегите их от копоти и грязи. Не кладите их где-нибудь на земле, чтобы просто лежать. Склонность оставлять ручные устройства как таковые влияет на долгий срок службы электроинструментов.
• Если переносные арматурные станки имеют определенную мощность, то сгибайте арматурные стержни такой мощности. Все, что выше, приведет к сгоранию двигателя электроинструментом.
• Как и любой другой электроинструмент, портативные арматурные станки подвержены длительным периодам некачественного обслуживания.

Как согнуть арматуру вручную, чтобы сделать некоторые садовые работы, произведения искусства своими руками? (Веселая часть)

Арматурные стержни

не всегда используются в серьезном строительстве, так как они также используются для изготовления поделок, произведений искусства, садовых конструкций, украшения дорожек, стендов и т. Д.Поэтому, когда дело доходит до всех вышеперечисленных работ и домашнего применения, мы можем использовать ручные способы изгиба арматуры.

Посмотрим на них.

1.

Арматурный станок Hickey

Купить сейчас

Станки для гибки Hickey представлены в различных вариантах и ​​могут работать с арматурой диаметром 5/8 дюйма. Станок для гибки арматуры Hickey будет выглядеть как обычный железо-стальной стержень, но вся хитрость кроется в его головке. Головка устройства для загиба засоса варьируется от разных производителей, так как некоторые предлагают возможность высечки головы или закаленные шпильки (обычно 2-3) на головке для дополнительного сцепления при сгибании.Поместите головку для загиба засоса в нужное место или просто закрепите их на арматуре, которую нужно изгибать, все, что вам нужно приложить, это усилие, и сгибание станет легким с засосом. Немного напомним, покупая хикки-трубогиб, выбирайте легкую, но исключительно прочную, хорошо сваренную, прочную и длинную стальную ручку, чтобы она стала простой и осуществимой с усилиями, которые вы прикладываете для хорошего сгибания.

Когда дело доходит до головки засоса, прочная и прочная легированная сталь выдерживает нагрузку и помогает при изгибе.Для нашего удобства насадки Hickey доступны в различных вариантах, таких как головки для трубогибов из алюминия, головки из легированной стали, высеченные типы, которые поставляются в разных дюймах / размерах. Сгибание арматуры с помощью Hickey Bender — еще один удобный метод, который вы можете использовать, не выходя из дома, но единственная трудность заключается в том, что это займет много времени и работы, а работа станет грязной, если арматура для изгиба будет больше.

2.Как согнуть арматурный стержень с помощью трубы

Нам нужны 2 стальные трубы, чтобы согнуть арматуру.Положите первую трубу на землю и вставьте в нее арматурный стержень. Отметьте точку на арматурном стержне, где должен появиться изгиб. Теперь вставьте вторую трубу на арматурный стержень. Оставьте отметку видимой снаружи. Теперь наступите на первую трубу и возьмите вторую трубу, где вы будете использовать свою мышечную силу, чтобы взять вторую трубу. Используя свои силы, вы можете увидеть, что арматурный стержень изгибается на той отметке, на которой должен появиться изгиб. Чтобы получить четкое объяснение по этому поводу, посмотрите видео здесь.

3.Свой недорогой арматурогиб

Вам понадобится кованый болт с проушиной, кусок длинного дерева и труба, чтобы создать свой собственный станок для гибки арматуры. Закрепите кованый рым-болт с одной стороны дерева. Расстояние между рым-болтом и остальной частью дерева будет примерно 1: 3. Проденьте арматурный стержень через рым-болт. Вставьте его до точки, где должен появиться изгиб. Теперь наденьте трубу и вставьте ее в арматуру. Возьмите трубу, стоящую с той же стороны. Сгибая арматурный стержень, можно стоять и двигаться по трубе.Посмотрите видео ниже и получите представление о гибке арматуры таким способом. Все, что вам нужно, чтобы сделать этот станок для гибки арматуры, стоит всего 4 доллара.

4. Как согнуть арматурный стержень в старинном стиле

Предоставлено: adobohamburger.com

Чтобы согнуть арматурный стержень этим методом, вам потребуется длинная древесина, установленная в стоячем положении, и 4 небольших стержня, закрепленных на дереве. Эти 4 стержня необходимо закрепить, как показано ниже. Вставьте арматуру в стержни, закрепленные на дереве. Вставьте трубу в арматурный стержень.Возьмите трубу и согните ее в том месте, где вы хотите, чтобы изгиб появился.

Некоторые из применений изгибаемой арматуры — это строительство клеток для растений и животных, вешалок для растений и других приспособлений для садоводства. Поэтому, когда вы получите следующий проект гибки арматурного стержня, подумайте о нескольких способах гибки его различных форм и размеров.

Почему нельзя нагревать арматуру?

Как известно, сталь является основным ингредиентом арматуры. Это один из важных материалов, который часто состоит из других богатых элементов, включая цинк, свинец или олово.Хотя нагревание бруска облегчает его сгибание, оно также в некоторой степени ослабляет его элементарный состав. Если в вашем строительном проекте вы полагаетесь на арматуру, а арматура выдерживает вес, не рискуйте повторно нагреть ее. Поскольку вес вашего проекта поддерживается арматурой, любая небрежность или небрежность может прямо или косвенно повлиять на безопасность людей, участвующих в вашем проекте. С арматурой можно манипулировать путем нагрева, но это часто приводит к травмам или даже хуже.

Надеемся, что наши методы гибки арматуры вам пригодились. Теперь у нас могут возникнуть некоторые вопросы, например, какие инструменты для гибки арматуры лучше всего подходят для моих нужд, как выбрать правильные инструменты для гибки арматуры и т. Д. Давай обсудим их.

Как выбрать подходящий инструмент для гибки арматурного стержня?

Приобретение профессионального инструмента для гибки / резки арматуры может быть хорошей инвестицией. Для этого вам нужно выбрать инструмент, основываясь на некоторых факторах. Они описаны ниже. Вы можете выполнять ручную резку / гибку арматуры, чтобы делать свои работы на уровне дома.Но это небезопасный процесс ни для вас, ни для арматурного стержня, над которым вы работаете.

1) Знакомство с арматурой — важный первый шаг. Тип, размер и сорт — важные детали, которые вам следует знать, прежде чем начинать сгибать арматурный стержень.

Стандартная таблица размеров арматурных стержней США дает полную информацию о доступных стандартных размерах арматурных стержней, измерениях диаметров и других нюансах, связанных с арматурным стержнем. Каждый отдельный арматурный стержень имеет 4 отметки.

1-я буква / символ = компания-производитель, 2-я маркировка = размер арматуры, 3-я маркировка = тип армированной стали

4-я отметка = Марка арматуры.

В стандартах США размеры арматурных стержней помечаются символом «#». перед такими, как № 3, № 4, № 5 и т. Д., Символ «#» обозначает «Число» и, следовательно, читается как № 3. , № 4 и т. Д.

Пример: Британский размер стержня в США: № 3 означает, что диаметр стержня составляет 3/8 дюйма, а диаметр стержня № 4 — 4/8 дюйма. Профессиональные инструменты для гибки арматурных стержней имеют такие характеристики, которые указывают на их способность сгибать арматурный стержень.

Арматура

доступна в различных вариантах марок . Оценка арматурного стержня указывает минимальный предел текучести арматурного стержня.

Пример: Grade 60, Grade 75 до арматуры с более высокой прочностью, такой как Grade 80, 100, 129 и 150. Арматура класса 60 означает, что ее минимальный предел текучести составляет 60 тысяч фунтов на квадратный дюйм (или 60000 фунтов на квадратный дюйм / 420 МПа — мегапаскалей). Метрические системы различаются в зависимости от страны. Марка 60 — наиболее широко используемая марка арматуры в строительных работах в США.

2) У вас есть гибочные инструменты, рассчитанные на размер, тип (особенно когда речь идет о арматуре с эпоксидным / оцинкованным покрытием, поскольку не все инструменты хорошо работают с материалом с покрытием) и марки арматуры, поэтому выбирайте соответственно.Трубогиб размера №3 не может справиться ни с чем выше.

Не пытайтесь гнуть арматурный пруток такого размера или сорта, для работы с которым инструмент или станок не предназначены.

3) Максимальный угол изгиба, который может быть достигнут на арматурном стержне, зависит от возможностей инструмента и диаметра арматурного стержня.

4) Выбирайте инструменты для гибки арматурных стержней в зависимости от масштаба работы, места проведения работ и цели. Вы можете выбрать от станков для гибки арматуры для средних нагрузок до станков для тяжелых условий эксплуатации. Когда дело доходит до домашних работ, ландшафтного дизайна, декорации заднего двора, подойдет ручной станок для гибки арматуры и другие методы.

5) Возможности гибки могут отличаться от одного профессионального инструмента к другому. Так что выбирайте подходящий вам инструмент и пользуйтесь им.

Безопасность прежде всего — убедитесь, что вы полностью защищены, у вас есть большое открытое пространство для выполнения вашей работы, когда дело доходит до использования профессиональных инструментов для сгибания арматуры. Соблюдайте инструкции по технике безопасности, указанные для инструментов для арматуры. Простые ручные методы сгибания арматуры также потребуют безопасности.

Теперь мы надеемся, что мы прояснили весь сценарий арматурного стержня и прояснили, как выбрать инструмент для гибки арматурного стержня.И последнее, но не менее важное: потратьте свое драгоценное время на дальнейшее чтение, чтобы узнать самый важный момент всей этой гибки арматуры.

Не делайте этого при гибке арматурного стержня

• Изгиб арматурного стержня до внутреннего диаметра меньше рекомендованного минимального диаметра вызывает напряжения в зоне изгиба, которые могут привести к его ослаблению или разрушению.
• Если вам нужен профессионал, например, гибка, не используйте самодельные приспособления, такие как трубы, для гибки арматурного стержня. Контролировать внутренний диаметр изгиба будет сложно, а острые кромки трубы могут порезать планку, ослабив ее в зоне изгиба.
• Избегайте ударов: для облегчения изгиба мы обычно используем кувалду, которая может привести к чрезмерному изгибу арматурного стержня и повреждению поверхности арматурного стержня.
• Если вы используете арматуру с эпоксидным покрытием, вам нужно проявить больше осторожности и предосторожности, чтобы согнуть их, так как это может повредить эпоксидное покрытие.
• Изгиб арматуры с эпоксидным покрытием следует выполнять вокруг гладкой неабразивной матрицы, чтобы избежать повреждения эпоксидного покрытия. Если покрытая поверхность стирается, ее сначала необходимо отремонтировать, а затем вы можете продолжить сгибание.

Сгибание арматуры может быть интересной работой. Вы можете воплотить свою творческую сторону в жизнь с помощью множества поделок из арматуры, произведений искусства, конструкций для выращивания садовых растений, арматурных букв, и все это продолжается в вашем воображении. Как вы, возможно, знаете, этой ручной гибки арматуры достаточно для ваших домашних работ, но когда это необходимо для строительство, всегда разумно использовать профессиональные инструменты для гибки арматуры. Эти методы быстрые, надежные, точные и экономят время. Если вы знаете еще несколько идей, как сгибать арматурный стержень, оставьте их в разделе комментариев.Мы рады добавлять новые идеи от наших читателей.

международных концепций строительства | Профессиональный инструмент для бетона и кирпичной кладки

Арматура или арматурные стержни в основном изготавливаются из стали, их основная цель — укреплять бетонные конструкции за счет увеличения напряжения и поддержки. Арматура используется при строительстве мостов и зданий, при строительстве подпорных стен и дамб и часто как невидимый элемент, помогающий укрепить и обезопасить большие скульптуры и произведения искусства на открытом воздухе.Однако со времени изобретения арматуры этому твердому материалу было обнаружено еще больше применений. Сегодня арматура удовлетворяет многие потребности — в качестве материала для садового искусства и уличной мебели, в качестве кольев для ограждений и озеленения, а также в качестве вешалок и соединителей для различных контейнеров.

Чтобы использовать арматуру не в качестве прямой среды для армирования бетона, может потребоваться изучить лучший способ гибки арматуры вручную.

Как согнуть арматуру вручную

Самый безопасный и простой способ сгибания арматуры вручную — это заключить ее в два отрезка металлической трубы — более короткую и более длинную.Проденьте арматурный стержень через оба отрезка трубы, чтобы они пересекались в точке, где должен произойти изгиб. Взвесьте трубу на одном конце металлической трубы и обнажите ту область арматурного стержня, которую вы хотите согнуть. Используйте рычаг, чтобы поднять длинный кусок трубы от земли. Вам понадобится достаточное количество мышц, чтобы согнуть прочный стальной стержень, но усилие, которое вы получите от использования более длинного куска трубы, поможет продвинуть процесс вперед.

Получение прямого угла

После того, как вы добились прогиба арматурного стержня, полезно иметь под рукой большой плотницкий угольник, который поможет вам измерить изгиб.Это поможет вам лучше достичь желаемого угла. Если вы можете нанять третьего человека, который будет держать квадрат, пока двое других сгибают его, вы получите правильный угол в кратчайшие сроки.

Почему нельзя нагревать арматуру

Хотя основным ингредиентом арматуры является сталь, это один из материалов, который также часто включает в себя множество других элементов, таких как цинк, свинец или олово. Нагревательная арматура делает ее достаточно гибкой, чтобы ее можно было сгибать, но она часто становится хрупкой при охлаждении. А если вы рассчитываете, что арматурная конструкция выдержит вес или обеспечит элемент безопасности, нагревание — не самый безопасный способ.Арматурный стержень, подвергшийся воздействию тепла, может сломаться в неподходящий момент, что приведет к травмам или еще более худшему.

Итак, в следующий раз, когда вы окажетесь в изобилии этого прочного строительного материала и захотите найти инновационный способ найти ему хорошее применение, подумайте о том, чтобы придать ему любое количество пригодных форм, включая вешалки для растений, клетки для помидоров и т. Д. и уникальное металлическое садовое искусство. Если вы правильно обращаетесь с ним и размещаете его в безопасном месте там, где заостренные концы не представляют опасности, нет причин, по которым вы не сможете использовать этот материал в качестве декоративного элемента в вашем домашнем ландшафте.

Как сделать арматурогиб

Handyman’s World является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на amazon.com.

Любой, кто работал в бетонном строительстве, наверное, знает о важности арматуры. Эти стальные стержни укрепляют укладываемый бетон, что помогает предотвратить образование трещин в бетоне и обеспечить структурную поддержку.Арматуру также можно использовать в саду, чтобы укрепить ванночки для птиц или в качестве колышка для выращивания виноградных лоз.

Какой бы важной ни была арматура для этих проектов, она не всегда проста в использовании. Для получения арматурного стержня правильной длины часто требуется, чтобы человек разрезал или согнул арматурный стержень, чтобы он поместился в создаваемой конструкции, а профессиональные арматурные станки, продаваемые в магазинах, не из дешевых!

Стоит ли делать свой собственный арматурогиб?

Изучение того, как сделать самодельный станок для гибки арматуры, может пригодиться, когда вы решите взяться за следующий проект по благоустройству дома: это избавит вас от хлопот по поиску его в строительном магазине или в Интернете, а также может сэкономить вы деньги.

Конечно, существуют альтернативы использованию самодельного станка для гибки арматуры. Помимо простого похода в магазин и покупки станка для гибки арматуры, вы также можете отрезать арматуру до необходимой длины с помощью болторезных станков, пилы или угловой шлифовальной машины.

Однако эти альтернативы могут занять больше времени, чем простая гибка арматурного стержня, и как только вы создадите самодельный станок для гибки арматуры, вы сможете повторно использовать его снова и снова для новых проектов, над которыми вы решите работать!

Как сделать станок для гибки арматуры

Чтобы узнать, как сделать станок для гибки арматуры самостоятельно, ознакомьтесь с нашим практическим руководством ниже.

Шаг 1. Соберите все необходимое

Для этого проекта вам понадобится деревянная доска (2 x 4 дюйма), оцинкованная труба (достаточно большого диаметра, чтобы арматурный стержень едва поместился внутри), четыре короткие металлические трубы. (около 6 дюймов в длину и 3/4 дюйма в диаметре), четыре напольных фланца (3/4 дюйма в диаметре) и 16 шурупов для дерева (длиной около 3/4 дюйма).

Вам также понадобится дрель и набор сверл.

Шаг 2: Прикрепите полки пола к деревянной доске

Расположите полки пола на деревянной доске так, чтобы два были близко друг к другу с одной стороны дерева, а два — друг к другу с другой стороны. из дерева.Они должны быть установлены таким образом, чтобы между каждой парой оставалось узкое пространство для размещения куска арматуры, чтобы он удерживался на месте во время изгиба.

С помощью сверла и 16 винтов прикрепите четыре фланца с четырьмя винтами на каждом фланце.

Шаг 3. Присоедините четыре короткие трубки

Это очень простой шаг. Просто возьмите четыре подготовленные вами короткие трубы и прикрепите по одной из них к каждому из четырех фланцев пола, которые вы установили на предыдущем шаге.

Теперь ваш самодельный арматурный станок готов к работе.Продолжайте читать, чтобы узнать, как на самом деле его использовать.

Шаг 4: Измерьте и вставьте арматурный стержень

На этом шаге вы должны знать, в какой точке необходимо согнуть кусок арматуры. Вставьте арматурный стержень между трубами так, чтобы он проходил параллельно длине деревянной доски, при этом точка, в которой вы хотите, чтобы арматурный стержень изгибалась, прилегала к угловому фланцу, ближайшему к короткому краю деревянной доски.

Трубы должны удерживать арматурный стержень на месте, пока вы его изгибаете. После правильной установки арматуры вставьте другой конец арматуры, выступающий из дерева, в оцинкованную трубу.Таким образом, арматурный стержень должен быть установлен так, чтобы его часть удерживалась на месте короткими трубками, а другая часть вставлялась в оцинкованную трубу.

Место, где встречаются эти две части, должно быть местом, в котором вы хотите, чтобы арматурный стержень изгибался.

Шаг 5: согните арматурный стержень

Используя короткие трубы в качестве точки опоры, а оцинкованную трубу в качестве рычага, возьмите оцинкованную трубу и потяните ее так, чтобы она располагалась под желаемым углом и так, чтобы оцинкованная труба теперь была практически перпендикулярна к коротким трубам, а не параллельно им, как это было раньше.

Арматурный стержень будет изгибаться вместе с трубой при перемещении на этот угол.

Вот и все! Теперь у вас есть правильно согнутый кусок арматуры, и ваш самодельный станок для гибки арматуры готов к многократному использованию.

Сводка

В следующий раз, когда вы захотите поработать над проектом по благоустройству дома или вам понадобится добавить немного функциональности в свой сад, арматура может оказаться необходимой частью вашего плана.

Существует много различных способов манипулирования арматурным стержнем для получения необходимой длины для вашего конкретного проекта, включая резку или гибку арматуры; однако некоторые из этих альтернатив могут быть довольно дорогостоящими, требовать много времени для работы или для которых сложно найти подходящие инструменты.

Изготовление самодельного станка для гибки арматуры может быть дешевым и экологически безопасным вариантом. Потратив немного времени на создание собственного инструмента, вы будете готовы взяться за любой крупный проект, за который решите взяться в следующий раз.

Умные способы резки и гибки арматурного стержня | Переносной станок для гибки и резки арматуры

Эта статья была первоначально опубликована Falling Up Media 14 февраля 2018 г. и обновлена ​​27 октября 2020 г. BN Products USA ™.

Подрядчики и инженеры открыли и применили множество методов резки и гибки арматуры на строительных площадках.Арматурные стальные стержни сделаны прочными, поскольку они используются для обеспечения прочной конструкции и опорной системы для бетонных зданий. Поскольку арматура играет важную роль в безопасном и качественном бетонном строительстве, к методам и оборудованию, используемым для создания арматуры, также не следует относиться легкомысленно. Поэтому — хотя некоторые творческие методы могут быть полезны, подрядчик должен проявлять осторожность при реализации безопасных процессов, которые не ставят под угрозу качество и безопасность любого инженерно-строительного проекта.

«Умные» способы изгиба арматуры

Арматура

изготавливается в виде длинных стальных стержней, размер которых соответствует требованиям, необходимым для конкретного проекта строительства, для которого предназначен арматурный стержень. Размер (толщина и диаметр) влияет на процесс резки и гибки перед установкой арматурного каркаса. Подрядчики модифицируют и реализуют арматурные конструкции несколькими способами.

Для этих проектов существуют специализированные инструменты, и в большинстве случаев они являются лучшим вариантом.Креативность — зачастую ценное качество, но убедитесь, что его используют с умом! Вот несколько общих методов и здравый смысл каждого из них.

— Болторез

Не стоит недооценивать мощь болторезного станка; Конечно, вы можете использовать эти устройства для снятия замков и цепей, но они также эффективны при защелкивании арматуры. Одного усилия резания достаточно для резки армированной стали меньшего диаметра. Это удобный инструмент, когда вам нужно быстро обрезать кусок арматуры до нужного размера или если вам нужно обработать несколько прутьев.Нюанс — чистота среза. Если работа требует чистого разреза — вам почти всегда лучше использовать ручной или электрический инструмент, предназначенный для резки арматуры с чистым разрезом, который не оставляет опасных кромок или может случайно согнуть конец арматуры.

— Циркулярные пилы

Циркулярные пилы — это идеальный станок для многих профессионалов. Людям они нравятся, потому что пильные полотна могут быстро справиться с работой по резке арматуры, если они предназначены для резки металла. Лучшим вариантом для циркулярной пилы является использование пилы, предназначенной для армирования стали, такой как портативная пила Cutting Edge ™, которая предназначена для резки торцов заподлицо, когда хвосты арматуры выступают из конструкции блочной стены.

Этот тип пилы обычно является поводом для осторожности, так как большинство из них создают МНОГО искр при резке арматуры. Еще одно преимущество циркулярных пил BN Products USA ™ Cutting Edge заключается в том, что они разработаны специально для резки арматуры. В данной линейке пил используется более низкая частота вращения резания (2000 об / мин против 8000–10 000 об / мин для шлифовальных машин и аналогичных инструментов). Также реализовано использование лезвия с твердосплавным наконечником, которое обеспечивает самые «передовые» достижения в области материаловедения для эффективной резки арматуры — с наименьшим возможным количеством трения и тепла — что обеспечивает максимальную безопасность… и значительное снижение искрообразования.

После первоначальных инвестиций в инструмент расчетная стоимость износа лезвия составляет менее 0,07 доллара США за проход. Этот инструмент — отличный вариант, особенно если учесть, что желание найти «творческие» средства для резки арматуры вызвано (предполагаемой) высокой стоимостью использования специализированных инструментов.

— Вырезать вручную?

Резка арматуры ручной пилой должна быть крайней мерой, но некоторые скажут, что это все же «творческий способ закончить работу». Вам могут посоветовать надежно закрепить материал в тисках и использовать лезвие, которое трудно затупить (да, этот метод особенно опасен для пильных полотен).Для неразмещенной арматуры недорогой вариант, такой как ручной резак для арматуры или инструмент для гибки, почти всегда является лучшим вариантом, если вы не используете портативный силовой гибочный станок или производственный станок.

— Использовать тиски, фонарик и трубу?

Один участник предположил, что работу по гибке арматурного стержня можно выполнить, закрепив стержень в тисках, добавив тепла и используя горелку, чтобы сделать сталь пластичной. Затем с помощью трубы согните его.

«Сжечь?» По этому вопросу мы воспользуемся советом из общего руководства DIY, WikiHow :

.

Не нагревайте арматуру до ее изгиба. Вопрос о том, может ли нагревательная арматура помочь людям сгибать ее, является предметом значительных дискуссий. Некоторые эксперты и опытные сталелитейщики утверждают, что нагревательная арматура уместна и может помочь людям эффективно ее согнуть. Другие указывают на опасность и последствия нагрева стали, говоря, что это не очень хорошая практика для изменения формы куска арматуры. В конце концов, следуйте этому простому совету: если это несвариваемая арматура, то вообще не нагревайте ее .

Источник: https://www.wikihow.com/Bend-Rebar

Самая безопасная рабочая среда создается, когда у человека есть доступ к нужным инструментам, таким как переносные или стационарные инструменты для арматуры. Просмотрите нашу подборку сегодня или ознакомьтесь с полным руководством по работе с арматурой.

Статьи по теме:

Какие бывают типы арматуры? И имеет ли это значение?

Типы строительных швов в бетоне

Как калькулятор арматуры может сохранить ваш проект

Видео о 5 лучших методах работы с арматурой

Один из самых распространенных строительных материалов, арматура, регулярно используется подрядчиками в различных областях.Арматура, также известная как армированная сталь, долговечна и помогает удерживать бетонные конструкции на месте с течением времени. Без него камень потрескался бы и сломался из-за перемены погоды, а именно температуры. Хотя арматура в основном используется в мостах и ​​зданиях, она имеет и множество других применений. Если вы планируете делать что-то из арматуры, вот несколько полезных видео, которые помогут сделать это правильно и безопасно.

Поскольку эти стальные стержни изготавливаются в виде длинных полос, их необходимо соответствующим образом разрезать и согнуть перед установкой.Таким образом, всегда важно знать, как это сделать, и иметь под рукой подходящее оборудование, такое как резак для арматуры или станок для гибки арматуры. К счастью, эти ролики информативны и интересны. Независимо от того, являетесь ли вы новичком или экспертом, обязательно найдется что-то, что вы сможете извлечь из этих видео.

5 информативных видеороликов о арматуре, которые помогут вам в работе:

Коротко и по делу, этот клип показывает, как связывать части арматуры вместе. Мужчина на видео использует кусок проволоки и что-то похожее на металлический стержень.Хотя многие подрядчики будут сваривать металл, это безопасная и эффективная альтернатива для некоторых небольших работ. Просто оберните проволоку на каждом пересечении и несколько раз поверните стержень, чтобы закрепить соединение.

В этом ролике нам показано, как отрезать кусок арматуры пилой. Есть несколько способов изменить размер этого металла (резаки, ручная пила с тисками, режущая кромка и т. Д.), Но это один из наиболее эффективных способов получения чистого среза и когда вы работаете с несколькими кусками.Трудно точно сказать, сколько режет мужчина на этом видео, но, похоже, в пачке содержится как минимум дюжина. По его словам, первым делом нужно закрепить металл и обвязать оба конца, чтобы он не двигался во время резки. Отметьте арматурный стержень в том месте, где вы планируете разрезать и связать эти области. Как видите, пилу постоянно поливают водой, чтобы она не заедала во время резки арматуры.

После того, как вы разрежете арматурный стержень, вам нужно будет согнуть его, и здесь начинается это видео.Люди в этом клипе используют перекладину из засоса (и много смазки для локтей), чтобы создать угол в 90 градусов. Если у вас нет порока, вы не сможете справиться с этим самостоятельно. Пусть один человек встанет на арматурный стержень, а другой согнет его под правильным углом. Обязательно наденьте перчатки и защитные очки, как показано.

В этом видео мы видим еще один отличный инструмент для резки арматуры. Такой электрический резак для арматуры может быстро справиться с большой работой. Он портативный и делает чистые разрезы всего за четыре секунды! Это определенно выгодное вложение, и оно окупится, если у вас будет много палочек подходящего размера.

Для работы без электричества или при работе в помещениях, где электрическое устройство не подходит, незаменим ручной инструмент для арматуры, подобный показанному в видео Беннера Навмана. Станок для гибки арматуры можно использовать для быстрой гибки деталей или арматуры.

Для получения дополнительной информации о том, какие инструменты лучше всего подходят для вашего проекта арматуры, свяжитесь с BN Products или просмотрите наши профессиональные инструменты для арматуры для получения дополнительной информации.

На что следует обратить внимание при покупке арматурного станка

Один из самых важных инструментов на строительной площадке — станок для гибки арматуры .Этот инструмент полезен для создания фундамента здания, над которым вы работаете. Арматура — это металлический стержень, который используется для армирования бетона для повышения прочности и устойчивости. Без добавления арматуры по всей стене или полу фундамент может потерять структурную целостность под нагрузкой. Гибка прутка производится на станке для гибки арматуры. Вот некоторые вещи, о которых следует подумать при покупке станка для гибки арматуры.

Это разовый проект?

Перед покупкой станка для гибки арматуры необходимо рассмотреть возможность его повторного использования.Если вы строите подпорную стену, пол в гараже или ремонтируете пол в подвале, возможно, вы захотите арендовать станок для гибки арматуры перед покупкой. Однако, если вы собираетесь выполнять несколько проектов, для которых требуется станок для гибки арматуры, покупка его будет необходимой и рентабельной.

Портативный или стационарный?

Сегодня на рынке представлено множество различных типов арматурных станков для профессионалов в строительстве и энтузиастов DIY. Чаще всего их делят на два разных типа.Первый — это переносной гибочный станок, который можно взять с собой на место, где вы будете выполнять гибку. Другой — стационарного типа, который устанавливается на кузов грузовика или мастерскую. Если вы выполняете много операций по гибке арматурных стержней, то вы можете использовать стационарный гибочный станок, так как вы можете выполнять всю гибку в одном месте одновременно.

Гидравлический или ручной?

Еще одним соображением при покупке арматурного станка является то, стоит ли вам покупать гидравлический или ручной гибочный станок.Гидравлическая система подходит для арматуры диаметром более 1 дюйма. Это для крупномасштабного строительства офисных зданий и автостоянок. Для домовладельца своими руками достаточно портативного арматурного станка, которым вы пользуетесь вручную. К тому же этот инструмент будет стоить не так дорого, как гидравлический гибочный станок.

Стоимость — фактор

Каждый раз, когда вы выполняете какой-либо проект по дому, вам нужно будет посмотреть на свой бюджет. Покупка инструментов является частью этого бюджета. Ищите станок для гибки арматуры, который не только лучше всего справится с вашей задачей, но и будет стоить с наименьшими затратами в рамках вашего бюджета.Когда вы знаете, что вам понадобится станок для гибки арматуры, вы можете начать просматривать объявления и аукционы.

Размер гибочного станка для арматуры

Когда речь идет о станках для гибки арматуры, существует множество различных размеров. Это касается арматуры всех диаметров. Однако размер также будет фактором прочности на разрыв в области изгиба. Ищите тот, который эффективно изгибает арматурный стержень, с которым вы работаете. Слишком большой изгиб будет означать, что изгибы окажутся не в том месте, где они вам нужны.И наоборот, слишком маленький станок для гибки арматуры не сможет согнуть арматурный стержень достаточно эффективно.

лучших станков для гибки арматуры | Обзоры и рейтинг компании Rebar Benders (2020)

Лучшие станки для гибки арматуры сэкономят время и силы на строительной площадке и значительно упростят вашу работу. Качественный станок для гибки арматуры позволит вам быстро и эффективно сгибать тяжелые стальные стержни. В идеале самые качественные и универсальные станки для гибки арматуры должны работать с самыми разными металлами.

Профессиональные станки для гибки арматуры промышленного класса, представленные сегодня на рынке, значительно улучшились за последние несколько лет.Они не только быстро и точно изгибают арматурный стержень, но, что более важно, делают это без ущерба для вашей безопасности или безопасности ваших сотрудников.

Приобретая станок для гибки арматуры, иногда может казаться, что вы наклоняете стальной стержень ко лбу. При таком большом выборе и разнообразии трудно понять, как найти лучший станок для гибки арматуры. Кроме того, это не рынок, управляемый торговыми марками, поэтому варианты кажутся некачественными.

Но не волнуйтесь, мы просмотрели сотни продуктов и сузили выбор до 10 лучших станков для гибки арматуры, представленных сегодня на рынке.Ваша работа стала намного проще.

В этот список входят лучшие ручные арматурные станки, портативные электрические арматурные станки и лучшие портативные арматурные станки / резаки для строительных рабочих. Если вы использовали станок для гибки арматуры, который, по вашему мнению, должен быть в этом списке, не стесняйтесь оставлять комментарии и сообщать нам.

Если вам нужны автономные тяжелые станки для гибки и резки арматуры, у нас есть обзор станков для гибки / резки арматуры.

10 лучших арматурных трубогибов

Лучшие электрические арматурные трубогибы

1.Гидравлический электрогидравлический станок Happybuy — лучший профессиональный арматурный станок

Плюсы

• Быстрая работа
• Универсальный
• Мощный двигатель 800 Вт
• Компактный размер
• Легкий

Минусы

• Не подходит для арматуры класса 60

Гидравлический электрогибогиб Happybuy, хоть и не нарицательный, представляет собой высокопроизводительный компактный электрогибогиб хорошего качества.В нем используется мощный двигатель мощностью 800 Вт, который делает гибку стальных стержней проще и быстрее, чем когда-либо прежде. Он относительно легкий и компактный, особенно по сравнению с другими станками для гибки верхней арматуры, представленными на рынке.

Благодаря мощному двигателю 800 Вт, используемому в электрогидравлическом арматурном станке, скорость гибки выше по сравнению со многими другими продуктами. Он может сгибать 5/8-дюймовые стальные стержни арматуры за пять секунд. Не так уж плохо для станка для гибки арматуры в этой ценовой категории.

Электрический гидравлический гибочный станок Happybuy также имеет простой угловой фиксатор, который можно использовать для повторения того же угла гибки.Эта опция имеет переключатель включения / выключения, а также функцию настройки, которую можно использовать для установки угла повторения. Это удобно при выполнении повторяющихся изгибов арматуры с одинаковыми углами.

Этот гидравлический станок для гибки арматуры очень универсален и может использоваться для различных целей. Он особенно эффективен для дорожных работ, где требуется большой объем гибки арматуры.

Мы оценили этот электрический станок для гибки арматуры как один из лучших станков для гибки арматуры для промышленных работ благодаря его высокой производительности, долговечности и универсальности.Единственным недостатком является то, что этот станок для гибки арматуры ограничен арматурным стержнем до 60, поэтому, если вы работаете с любым арматурным стержнем выше этого сорта, вам придется искать другой станок для гибки арматуры.

2. Hydrafore — лучший гидравлический электрический арматурогиб

Плюсы

• Болты для лучшего рычага
• Невероятно быстрый
• Эффективный двигатель
• Прочная горловина для лучшего изгиба
• Большие углы изгиба
• Легкие

Минусы

• 905 Недостаточно для использования с более толстой арматурой

Rebar Bender от Hydrafore — это доступный, но мощный электрогидравлический станок для гибки арматуры.В этом гибочном станке используется мощный двигатель, который может гнуть большую часть, если не всю арматуру из стальных сплавов. Он может легко сгибать стальные стержни размером до 5/8 дюймов. Он также легкий для гидравлического гибочного станка — всего 35 фунтов.

Он оснащен гидравлическим прессом, который может сгибать арматуру всего за 2,5–3 секунды. Однако это займет больше времени, если арматура толще или сделана из более прочного материала. Если вы собираетесь гнуть действительно толстые стальные стержни, возможно, лучше будет поискать что-нибудь с большей мощностью.Если вы изгибаете более тонкие арматурные стержни, этот станок продвигает их насквозь с невероятной скоростью.

Он также имеет подкладки внизу, которые можно использовать для крепления гибочного станка к полу или рабочему месту. Это позволит вам работать с гибочным станком только одной рукой. Механизмы с болтовым креплением также дадут вам гораздо больше рычагов, чем когда они не прикручены.

3. Generic — лучший портативный электрогибочный станок

Плюсы

• Портативный и компактный
• Гидравлический пресс мощностью 800 Вт
• Может сгибать стальную арматуру 5/8 дюйма
• Быстрая работа
• Регулируемая горловина
• Боковая ручка в комплекте для лучшего рычага

Минусы

• Действительно толстые стержни тоже не гнутся

Универсальный портативный гидравлический электрический гибочный станок — серьезный соперник, когда речь идет о компактных и портативных гидравлических гибочных станках, даже если это универсальный бренд.Он оснащен двигателем 110 В, приводящим в действие гидравлические прессы, чтобы выполнять тяжелые работы по гибке за вас. Он может легко сгибать толстые стержни и трубы под углом от 0 градусов до 130 градусов.

Скорость этого портативного гибочного станка — главное преимущество. Он может сгибать стальные стержни диаметром 5/8 дюйма за 5 секунд. Вы можете легко согнуть 100 кусков арматуры за час. Гидравлический пресс мощностью 800 Вт также экономичен, поскольку он не потребляет много энергии по сравнению с большинством других гидравлических прессов.

Регулируемый гибочный станок можно использовать так, как вы считаете нужным.Вы можете легко отрегулировать устье гибочного станка, чтобы установить угол для процесса гибки. Чтобы остановить это, вы можете просто выключить питание, а затем вынуть трубку или стержень изо рта.

4. Huanyu — лучший станок для гибки арматуры для жилищного строительства

Плюсы

• Тихий, портативный и легкий
• Регулируемая горловина для гибки
• Большие углы изгиба
• Привинчиваются для работы одной рукой
• Прочный корпус
• Широко используется в строительстве

Минусы

• Настройка степени изгиба требует некоторого привыкания к

Электрический станок для гибки арматуры Huanyu — самый универсальный станок для гибки арматуры, доступный на рынке.Это полностью функциональный и автоматизированный гибочный станок. Это легкий, портативный и тихий трубогиб, который также очень эффективен в своем функционировании.

В комплект входят две педали для гибки арматуры, которые можно прикрепить болтами к рабочему месту или полу. Это сделано для того, чтобы вы могли легко использовать гибочный станок, даже не используя свое тело, чтобы сгибать стальные стержни или трубы. Корпус гибочного станка изготовлен из стальных сплавов, что делает его прочным и прочным. При тестировании этого изгиба мы обнаружили, что корпус достаточно прочен, чтобы выдерживать большое давление и трение.

Горловина электрического арматурного станка изготовлена ​​из сплава углеродистой стали, что делает его прочным и прочным. Вы можете легко отрегулировать устье гибочного станка по своему желанию, а работа без помощи рук позволит вам сидеть сложа руки и наблюдать за процессом гибки.

5. Станок для гибки арматурных стержней Metabo HPT — лучший вариант для гибки арматурных стержней различных марок

Плюсы

• Автоматическая работа
• Циферблат для заданных углов
• Арматурный стержень класса 60
• Предварительно просверленное основание для большей устойчивости
• Тихая работа
• Две точки приема для стабилизации арматуры

Станок для гибки стержней Metabo HPT является самым премиальным продуктом в списке, но не зря.Он оснащен мощным двигателем на 8 ампер, который упрощает и ускоряет операцию гибки. Вы можете легко согнуть арматуру из стального сплава под разными углами до 180 градусов. Варианты регулируемой скорости, имеющиеся на станке для гибки арматуры, поставляются с предохранителем, который может обеспечивать выходную мощность, аналогичную ручной.

С легкостью может равномерно изгибать арматурный пруток класса 60. С этой машиной вам не нужно беспокоиться о толщине или материале арматурного стержня. По-настоящему сложная часть машины — отрегулировать выступ гибочного станка, чтобы получить нужный угол.В остальном операция очень проста и может быть выполнена за секунды.

Присутствует единственный циферблат, который помогает вам выбрать нужный угол из предустановленных углов на циферблате. Это упрощает получение точных изгибов без изменения качества арматурного стержня путем многократного изгиба для получения точного угла.

Best Manual Rebar Benders

1. BN Products: The Hickey Bar — лучший доступный арматурный станок

Плюсы

• 30-дюймовая длинная ручка
• Трубка из стального сплава в качестве ручки
• Прочная и прочная ручка
• Головка из прочных сплавов
• Может использоваться вместе с другими инструментами

Минимальным инструментом в нашем списке фаворитов определенно должен быть BN Products The Hickey Bar.В качестве ручки используется прочная трубка из стального сплава. Этот сплав для трубок прочнее, чем у большинства других ручек, которые, возможно, вообще не являются трубками. Многие могут подумать, что трубка в качестве ручки — не лучший выбор, поскольку трубки могут легко изнашиваться и ломаться. На этапах тестирования мы обнаружили, что труба из стального сплава намного плотнее, чем предполагалось.

Hickey Bar может легко и быстро сгибать арматурный стержень размеров 3, 4 и 5. Это означает, что вы не можете использовать его для многих других стержней других размеров. Вы можете использовать его с этими тремя размерами, но с большой легкостью.

Длина ручки составляет 30 дюймов, чтобы обеспечить больший рычаг при сгибании арматуры в более узких местах. Это дает вам лучший захват и немного упрощает изгиб арматурного стержня с меньшими затратами рабочей силы.

2. Apex Tool Group — лучший станок для гибки арматурных стержней

Плюсы

• Простота использования
• Угловая головка дает рычаг
• Индексированная головка для лучшей регулировки
• Универсальность
• Может изгибаться до 130 градусов
• Доступная

Станок для гибки стержней Apex Tool Group — это универсальный, компактный и легкий станок для гибки стержней, который очень прост в использовании.Хотя в нем нет гидравлического пресса или мощного двигателя, он по-прежнему полезен для легкого сгибания стержней меньшего и большего размера.

В гибочном станке Apex используется наклонная головка для лучшего рычага. Эта угловая головка также индексирована, что позволяет вам регулировать и расширять гибочный станок для арматуры в соответствии с вашим собственным удобством использования. Вы можете легко прикрепить гибочный станок к стальной или железной арматуре, а затем ногами удерживать другую сторону стержня. Затем вы можете использовать свою силу и рычаги стержня, чтобы согнуть стержень, когда вы тянете стержень на себя.

Головка арматурного станка Apex Tool Group наклонена в идеальном положении, чтобы дать вам больше рычагов при рывке. Это означает, что с каждым изгибом вы получите максимальную мощность. Вы можете быть уверены, что этот станок для гибки арматуры даст вам много мощности, несмотря на то, что он не использует гидравлику. Еще один из лучших станков для гибки арматуры на рынке, вы не будете разочарованы этим станком.

3. Steel Dragon — лучший станок для гибки стержней для армирования бетона

Плюсы

• Легко изгибается арматура класса 60
• Большой диапазон углов для гибки
• Можно закрепить болтами для простоты использования
• Функция работы одной рукой
• Губки из сплава высокоуглеродистой стали
• 50 -дюймовая длинная ручка
• Простота эксплуатации

Минусы

• Не работает с более толстыми стальными стержнями или трубами

Если вам нужен компактный, но мощный станок для резки и гибки арматуры, ручной станок для резки и гибки арматуры Steel Dragon определенно подойдет вам.Благодаря прочной конструкции и использованию материалов, этот станок для резки и гибки арматуры выдерживает любое давление и тяжелые условия. Его не просто называют Стальным Драконом без причины.

Этот гибочный станок может легко изгибать арматурный пруток класса 60 под углами от 0 градусов до 180 градусов. Ручка длиной 50 дюймов оснащена прочными резиновыми вставками для надежного захвата пользователя. Это означает, что вам не нужно беспокоиться о том, что ваши руки соскользнут. Ручка специально сделана так, чтобы ей было удобнее сгибать трубы или металлические стержни.Это означает, что вы можете выполнять работу проще и быстрее, чем когда-либо прежде.

Гибочный станок Steel Dragon можно быстро прикрепить болтами к рабочему месту или разместить на полу для работы одной рукой.

4. Klutch — самый надежный резак и гибочный станок для арматуры

Плюсы

• Изготовлен из высококачественной стали
• Кольцо и цепной механизм для удобного перемещения
• Широкий диапазон углов изгиба
• Термообработанный корпус выдерживает любые условия
• Фрезы из стального сплава

Станок для резки и гибки арматуры Klutch, безусловно, один из самых надежных станков для гибки арматуры.Он оснащен прочными фрезами из стального сплава и обеспечивает большой рычаг. Это заставит вас почувствовать, что вы не режете толстые стержни, а вместо этого разрезаете масло горячим ножом.

Уникальная конструкция станка для резки и гибки арматуры Klutch позволяет сгибать стальные стержни и трубы под углами от 90 до 180 градусов. При тестировании этого продукта мы обнаружили, что этот гибочный станок может эффективно и быстро сгибать стержни с легкостью. Это связано с длинной ручкой из стальной трубы в паре с термообработанным корпусом.Даже при таком уровне прочности и прочности корпус остается легким и прочным без необходимости какой-либо внешней поддержки.

Поставляется с собственным кольцевым и цепным механизмом, который упрощает перенос на рабочее место и с рабочего места. Это творит чудеса, потому что вам не нужно беспокоиться о том, что резак откроется на полпути, пока вы переносите его с места работы в складское помещение.

5. Станок для гибки стержней DC Mach Hickey — лучшее производство в США

Плюсы

• Шпильки нескользящие
• Идеально подходят для бетонных работ
• Можно обрабатывать арматуру размером от 3 до 5
• Легкий
• Легко переносить
• Прочная и прочная ручка
• Антикоррозийный
• Ремонтопригодный

Минусы

• Не подходит для арматуры класса 60

Штанга DC Mach Hickey — прочная и долговечная штанга для гибки более толстых стержней и труб.Изготовлен из стальных сплавов премиум-класса. Длина ручки составляет 30 дюймов, что увеличивает сцепление и обеспечивает рычаг. Ручка изготовлена ​​из чистого стального сплава, что обеспечивает более надежный захват и более прочную ручку.

Вы можете быть уверены, что при сгибании стержней или труб с помощью планки из засоса ручка не согнется и не сломается сама по себе. Независимо от того, с какой силой вы пытаетесь приложить ручку, она должна выдержать это.

Этот станок для гибки арматуры хорошо работает на открытых пространствах и идеально подходит для бетонных работ, а также для установки в бассейнах и спа.Он также легкий и его легко носить с собой на рабочем месте, он весит всего 4 фунта.

Самым большим преимуществом является то, что если этот станок для гибки арматуры сломает шпильку или изнашивается, его можно отремонтировать с помощью сварочного аппарата и шлифовального станка. Вы можете позвонить в компанию, и при необходимости они предоставят дополнительные шпильки. Отличный перк!

Факторы, которые следует учитывать при покупке арматурного станка

1. Углы гибки арматуры

Чрезвычайно важно, чтобы вы имели представление о том, какие углы вы хотите, чтобы трубогиб мог создавать для вас.Углы гибки являются основной частью гибочных станков, поскольку именно от них зависит основная функция.

Углы изгиба обычно доступны от 0 градусов до 130 градусов. В зависимости от типа гибки, которую вы хотите видеть на машине, вы можете выбрать вариант, который может поворачиваться только до 90 градусов. Или, как альтернатива, вы можете выбрать гибочные станки, которые могут изгибать до 180 градусов. Все зависит от вас и от того, какую машину вы хотите использовать.

Убедитесь, что углы изгиба превышают 90 градусов, по крайней мере, для того, чтобы можно было использовать гибочный станок для других стержней и труб, где вы обычно хотите больше 90 градусов.Мы настоятельно рекомендуем вам приобрести гибочные станки с углами гибки до 130 градусов.

2. Стиль гибки арматурного стержня / настройка сердечника

Обычно есть три варианта, к которым вы можете обратиться, когда ищете загиба. Вы можете выбрать ручные, гидравлические или электрические гибочные станки. Все они имеют свои плюсы и минусы. Однако мы определенно рекомендуем гидравлические гибочные машины.

Это связано с тем, что гидравлические гибочные станки обеспечивают наилучшую гибку за небольшой промежуток времени.Также важно отметить, что тип гибки, предлагаемый гидравлическими гибочными машинами, не имеет себе равных среди других гибочных станков. Гидравлические гибочные станки быстрее и надежнее с точки зрения износа. Этот вид гибочного станка также очень энергоэффективен, поскольку потребляет мало энергии или не использует ее вообще.

Электрические гибочные станки — мощные гибочные станки, но мы считаем, что они не так энергоэффективны, как гидравлические. Их можно использовать, если вы хотите, чтобы работа была выполнена в более короткие сроки. Но мы все равно не рекомендуем его, так как он очень подвержен износу, поскольку большая часть его представляет собой электрическую проводку.

Ручные гибочные станки дешевле, но обеспечивают менее точный изгиб, и вам может потребоваться вручную согнуть их руками или ногами. Они наиболее полезны, когда у вас нет более толстых стержней, которые нужно сгибать.

3. Долговечность арматурогиба

Для того, чтобы гибочные станки правильно изгибали металлические стержни, они также должны быть изготовлены из прочных материалов. Это важно, иначе сам гибочный станок может сломаться или погнуться до такой степени, что его больше нельзя будет использовать.

Мы настоятельно рекомендуем гибочные станки, изготовленные из сплавов углеродистой стали. Когда они изготовлены из сплавов углеродистой стали, существует меньшая вероятность их поломки или изгиба до такой степени, что они больше не будут использоваться. Кроме того, сплав углеродистой стали представляет собой очень прочный и твердый материал, который, как известно, не ломается даже в условиях высокой температуры, когда большинство других материалов отделяются, расширяются или сжимаются из-за погодных условий или условий работы.

Однако, если гибочные станки из сплава углеродистой стали не входят в ваш бюджет, вы также можете купить гибочные станки, изготовленные из стальных сплавов.Хотя стальные сплавы не являются полностью жаростойкими, они намного прочнее большинства других материалов. Вы также должны убедиться, что они не являются трубчатыми, поскольку трубчатая сталь гораздо более подвержена разрушению, чем любой другой материал.

В поисках лучшего арматурогиба

Поиск лучшего станка для гибки арматуры, который соответствует вашим потребностям, может оказаться непростой задачей. Однако, если вы будете придерживаться руководства по покупке и ищете станок для гибки арматуры, который соответствует нужным вам углам гибки, соответствует нужному стилю гибки арматуры и служит столько, сколько вам нужно, вы окажетесь на правильном пути отслеживать.Просто помните об этих факторах при выборе станка для гибки арматуры для стройплощадки. Надеюсь, мы предоставили вам подходящий список, из которого вы можете выбрать, что бы вы ни выбрали.