Сварочный из микроволновки своими руками: Сварка из микроволновки своими руками

Содержание

Мощный сварочный аппарат из микроволновки своими руками | AVTO CLASS

Всем привет! Сегордня я покажу Вам, как из старой негодной микроволновки сделать мощный сварочный аппарат. Это классная самоделка для своего пользования. Изначально разберем микроволновую печь.

Нам нужен трансформатор.

Из трансформатора демонтируем вторичную обмотку.

Отрежем при помощи болгарки торчащие ветки.

А оставшуюся проволку в железе просверлим для того, чтобы был ход для вытягивания оставшейся проволки.

Вот такое отверстие должно пголучиться.

Вытенем оставшуюся проволку при помощи узкогубцев. После извлечения проволки нужно снять все лишнее, даже железные проставки. Должна остаться только первичная обмотка.

В итоге у нас получилось два трансформатора от микроволновки.

Их нужно сварить между собой.

Получилась вот такая заготовка.

Вторичной обмоткой на двух трансформаторах будет толстый сварочный многожильный провод.

Сделаем по два витка на двух трансформаторах.

При помощи оконцевателей подключим вторичной обмотки трансформаторов параллельно.

Оконцеватель я сделал из обычной металлической трубки.

Оденем термоусадочные трубки, нагреем их и закрепим оконцеватели.

Сейчас нам понадобится 16-ый швеллер.

В размеченном месте просверлим отверстие диаметром 8 мм.

К швеллеру приварим два уголка с отверстиями диаметром 8 мм.

Получилась вот такая деталь.

Подготовим еще одну деталь.

Произведем сборку самодельной конструкции.

В эту область установим пружину.

Прикрутим ручку.

В швеллере просверлим 4-е отверстия диаметром 6 мм.

Две первичные обмотки 2-ух трансформаторов нужно соединить параллельно так, как вторичные две обмотки.

На провода одеваем термоусадочные трубки и нагреваем их.

Прикрутим два трансформатора к швеллеру.

Получилось вот такое классное устройство.

К верхнему трансформатору приклеим кусок дощечки.

Прикрутим выключатель.

Прикрутим выключатель и подключим сетевой провод.

Сейчас понадобятся медные болты, с втягивающего от стартера.

Концы болтов нужно заострить, придать коническую форму.

Произведем сборку.

В качестве изоляторов я поставил гитенаксовые пластины.

Самоделка готова. Будем тестировать.

Приварим точечной сваркой два лезвия сломанных ножей.

Оторвать невозможно.

Приварили два гвоздя для примера.

Работает идеально.

Легким движением рук из старой негодной микроволновки получился мощный сварочный аппарат. Контактная точечная сварка своими руками. Попробуйте сделать себе это полезное изобретение!

Желаю приятного просмотра! Ставим лайки, комментируем публикацию и делимся ею в соц. сетях, подписываемся на канал «AVTO CLASS»!

как сделать аппарат для сварки по схеме? Что потребуется для изготовления?

Контактная сварка весьма распространена в промышленной отрасли, так как она применяется для более точного и надежного соединения металлов между собой. В данной статье описано, как изготовить аппарат для контактной сварки из микроволновки по весьма простой схеме.

Инструменты и материалы

Для изготовления сварочного аппарата используется элементарный набор инструментов, таких как:

болгарка или ножовка по металлу;
дрель или шуруповерт;
молоток;
отвёртка.

Из материалов потребуются:

трансформатор из микроволновой печи;
кабель крупного сечения для новой обмотки;
провод питания;
кабель для подключения электродов;
кнопка для мгновенного отключения питания;
доски для корпуса.

Схема изготовления

Прежде чем приступить к сборке сварочного аппарата из микроволновки своими руками, нужно понять принцип работы трансформатора, который поможет сварить метал. Трансформатор состоит из двух обмоток (первичной и вторичной), они заключены в корпус – «сердечник», который набран из листов специальной стали. На первичную обмотку подается электрический ток, который, проходя через сердечник, попадает на вторичную обмотку. Она, в свою очередь, повышает или, наоборот, понижает ток. Отсюда следует их классификация на понижающий и повышающий трансформаторы. В данной схеме будет использоваться второй вариант, то есть напряжение будет понижаться, а ток – повышаться. С помощью этого эффекта и будет происходить сварка материалов.

В зависимости от того, какой толщины будут свариваемые детали, нужно подбирать трансформатор и сечение кабеля для новой обмотки.

Для начала нужно разобрать микроволновую печь, чтобы достать трансформатор, который в дальнейшем будет использован в работе. Он состоит из двух обмоток медной проволоки, которая может быть залита лаком или обмотана специальной бумагой. Также он может находиться в пластиковом или металлическом кожухе, который защищает его от воздействия внешней среды.

Убираем вторичную обмотку с корпуса трансформатора, как правило, это верхний элемент. Для извлечения обмотки ветки, которые выступают за пределы корпуса трансформатора, нужно обрезать с помощью болгарки или ножовки. Остатки обмотки, которые скрыты внутри корпуса, необходимо высверлить с помощью дрели (шуруповерта): сперва сверлом маленького диаметра и далее по возрастающей. Маленькие торчащие элементы убираются с помощью отвертки и молотка, которыми просто выбиваются с корпуса.

Очень важно не повредить первичную обмотку!

После того как обмотка была полностью удалена, необходимо очистить место установки от остатков лака или бумаги. После тщательной чистки можно закрепить новую обмотку.

Далее берем кабель нужного сечения. Можно взять многожильный медный кабель сечением 6 квадратов, но нужно будет сделать около 15 витков. Или же кабель большего сечения, но с меньшим количеством витков. Все зависит от использованного кабеля. Обмотка должна быть плотно намотана (без пропусков) и не «болтаться» в корпусе трансформатора. После того как провод занял свое новое место, трансформатор нужно закрепить на платформе из досок для лучшей устойчивости сварочного аппарата из микроволновки. Это можно сделать с помощью другой доски или уголков.

Схема подключения первичной обмотки весьма простая. Из обмотки выходят два контакта (они же клеммы), к ним мы подключаем провод питания. Также можно подключить разъем, к которому уже подходит провод питания, что увеличит её мобильность и улучшит транспортировку.

По схеме идут провод питания, кнопка мгновенного отключения, которую можно установить на корпус сварочного аппарата, и непосредственно первичная обмотка. Также в эту схему можно внедрить:

регулятор тока, с помощью которого можно регулировать напряжение, приходящее на первичную обмотку;
таймер, который дополнительно будет включать аппарат на определённый период времени, тем самым уменьшая потребление электричества и дополнительно защищая от перегрева сам трансформатор.

После того как была подключена первичная обмотка, на концы новой вторичной обмотки нужно закрепить медный электрод или держатель электродов с зажимом «крокодил», с помощью которых и будет происходить контактная сварка металлов. Такой сварочный аппарат из микроволновки можно использовать и для обычной сварки, но в связи с нагревом трансформатора работать с ним нужно периодами, давая ему остыть.

К платформе с трансформатором прикручиваем нижний неподвижный рычаг, на котором установлен один из медных электродов, подключенных к вторичной обмотке.

Чаще всего такие электроды разной формы и размеров можно купить в магазине, они сертифицированы и соответствуют ГОСТу (14111-90), имеют диаметр от 10 до 40 мм. Также можно их изготовить самостоятельно с помощью куска медного провода сечением 4 квадрата и держателя для провода. После размещения неподвижного рычага и электрода на нем устанавливаем подвижный рычаг со вторым электродом, который будет выполнять функцию подвода электричества друг к другу и прижатия двух свариваемых деталей между собой для лучшего контакта. Он может быть закреплен на платформе с помощью подвижного элемента в виде оси и пружины. Он также может быть независим от сварочного аппарата – для более удобного сваривания деталей. Все провода на рычагах нужно заизолировать дополнительно для собственной безопасности, поскольку ток, который идет по этому проводу, имеет большой заряд, – стандартная изоляция может не выдержать нагрева, её свойства будут со временем уменьшаться.

Обкладываем трансформатор со всех сторон досками, образовывая тем самым корпус сварочного аппарата из микроволновки, на который устанавливается кнопка моментального отключения питания.

как сделать сварочный аппарат своими руками по схеме? Самодельные контактные модели из трансформатора

Прочное и надёжное соединение металлических деталей обеспечивается пайкой или сваркой. Пайка не даёт нужной прочности, а широко известная электродуговая сварка имеет ряд недостатков. В первую очередь — с её помощью очень трудно соединять тонкостенные детали.

«Точечная сварка» отличается от дуговой тем, что свариваемые детали нагреваются непосредственным пропусканием электрического тока. Для этого они плотно сжимаются между остроконечными электродами, через которые пропускается короткий, но мощный импульс тока.

Такой способ обеспечивает моментальный нагрев непосредственно в точке соединения. Окружающий материал при этом не только не плавится, но даже не перегревается. Это позволяет соединять тонкостенные трубы, штампованные детали и даже тонкие металлические ленты.

Можно ли сделать аппарат контактной сварки своими руками? Оказывается — да, и это не слишком сложно. Можно даже собрать сварочный аппарат по готовой схеме, используя детали от старой микроволновой печи.

Особенности изготовления

Для того чтобы обеспечить должный нагрев в точке сварного соединения, требуется пропустить через детали мощный импульс электрического тока.

Особенностью точечной сварки является то, что требуемое напряжение на электродах невелико — всего лишь 2-5 В.

Но для нагрева по-прежнему необходима значительная мощность. Типичными значениями для аппаратов точечной сварки является требование к мощности тока не менее 1.5-2 кВт. Это обеспечивается особым трансформатором, способным выдавать при небольшом напряжении очень большой ток. Такие трансформаторы трудно купить в готовом виде, и стоят они дорого.

Однако трансформаторы подходящей мощности уже применяются в бытовой технике. Например, типичный трансформатор из старой микроволновки способен отдавать мощность от 2 до 3 кВт. Надо лишь заменить его вторичную обмотку.

Технология

В микроволновой печи мощный трансформатор служит для конвертации напряжения бытовой сети 220 В в повышенное напряжение для питания лампового генератора микроволн (магнетрона). Его вторичная обмотка содержит очень много витков тонкого провода и для целей точечной сварки совсем не подходит. Чтобы на базе такой детали сделать своими руками сварочный аппарат, надо всего лишь заменить вторичную обмотку и собрать самодельную схему регулирования мощности тока.

Перед тем как извлечь трансформатор из микроволновки, списанной на запчасти, убедитесь, что печка не включалась в розетку на протяжении хотя бы последних 4-6 часов. Даже если печь неисправна, на некоторых внутренних деталях может сохраниться опасное для жизни напряжение.

После извлечения хочется проверить, исправен ли сам трансформатор. Ведь печь могла выйти из строя по самым разным причинам — поломка модуля управления, неисправность магнетрона, отказ контрольных цепей.

Однако выполнять такую проверку до переделки трансформатора ни в коем случае не следует!

Трансформатор питания магнетрона по конструкции должен обеспечивать питание магнетрона высоковольтным напряжением. Такой ток может при нечаянном включении поразить неосторожного мастера даже на расстоянии десятка сантиметров. Поэтому отложите проверку до лучших времён.

Внимательно рассмотрев трансформатор от микроволновки, мы увидим, что его обмотки ясно разделены на две секции. «Первичная» обмотка, которая подключается в сеть 220 В, намотана более толстым проводом и имеет в несколько раз меньшее количество витков, чем «вторичная», выполненная совсем тонким проводником.

Высоковольтная вторичная обмотка нам совершенно не нужна, её следует удалить. В зависимости от конструкции конкретного трансформатора, можно попробовать обойтись без разборки магнитопровода. В этом случае ненужный провод просто спиливается ножовкой по металлу, затем его остатки вынимаются из окон сердечника.

Спиливая вторичную обмотку, будьте аккуратны и ни в коем случае не повредите первичную. Если остатки вторичной обмотки не удаётся извлечь из окон руками, можно с помощью дрели их аккуратно высверлить сверлом по металлу.

Трансформаторы некоторых конструкций не позволяют просто спилить одну из обмоток. Такие приборы приходится разбирать.

Если присмотреться к трансформатору, можно увидеть, что две половинки его магнитопровода соединены сваркой (или пайкой твёрдым сплавом).

Для разборки такого трансформатора соединительный шов аккуратно спиливают ножовкой по металлу или «болгаркой». После того как швы разойдутся, трансформатор можно разобрать на две части и спокойно извлечь ненужную «тонкую» обмотку.

Обратите внимание, что между двумя секциями обмоток также расположены тонкие металлические пластинки. Это так называемые «магнитные шунты». В схеме микроволновой печи они важны, но для сварочного трансформатора скорее вредны, их также следует выбросить.

Теперь надо изготовить вторичную обмотку заново. Нам требуется создать в трансформаторе всего 2 или 3 витка провода. Но провод должен быть настолько толстым, насколько это возможно. Обычно используют толстые «сварочные» провода в резиновой изоляции, которые можно купить в специализированных магазинах.

Желательно, чтобы провод занял всё доступное пространство в окне трансформатора. Если провод почти подходит, но мешает изоляция — от неё можно избавиться, заменив плотной обмоткой, качественной изолентой или лакотканью. Напряжение на вторичной обмотке очень мало (несколько вольт), поэтому пары слоёв лакоткани вполне достаточно.

Наматывая первичную обмотку, учтите, что толстый провод лучше безо всяких соединений протянуть непосредственно к сварочным электродам.

Поэтому, если толстого провода мало, можно выполнить вторичную обмотку из нескольких проводов меньшего сечения, которые будут соединены параллельно.

Если в процессе модернизации магнитопровод трансформатора пришлось разбирать, после намотки обмотки его надо прочно соединить. Для этого лучше воспользоваться эпоксидными композитами. Обезжирьте поверхности, по которым стыкуется магнитопровод, и промажьте подготовленным клеевым составом. Плотно соединив детали, дайте клею полимеризоваться (24 часа).

Если нужно сваривать детали из толстого материала (несколько миллиметров), нужно обеспечить повышенное напряжение на электродах и большую мощность. Такой сварочный аппарат мы сделаем из двух одинаковых трансформаторов от микроволновки. Вторичные обмотки трансформаторов соединяются последовательно. Это обеспечит вдвое большее напряжение на сварочных контактах при сохранении прежней силы тока.

Сложность может вызвать соединение первичных обмоток. Обе они питаются равным напряжением 220 В, поэтому соединяются параллельно. Но оказывается важна «фазировка» обмоток, то есть правильность соединения их «начала» и «конца».

Правильность фазировки легко проверить, собрав схему в виде макета. Включив собранный аппарат, проверяем напряжение на соединённых последовательно вторичных обмотках. При правильной фазировке напряжение окажется вдвое выше, чем на каждом отдельном трансформаторе.

В случае ошибки напряжение будет очень мало — тогда достаточно переключить провода первичной обмотки одного из трансформаторов.

Важной деталью сварочного аппарата является блок управления. При подаче тока нельзя допустить перегрева деталей, это вызовет их прожог. В то же время слишком слабый импульс не обеспечит необходимого нагрева точек соединения, и детали развалятся.

Простейшее регулирование можно обеспечить примитивным управлением с помощью педали, включающей и отключающей аппарат. Такая схема крайне проста, но требует от сварщика изрядных навыков и интуиции.

Разновидностью схемы с контактным управлением является модуль, в котором примитивная электронная схема обеспечивает необходимую длительность импульса. Нужный интервал задаётся простым поворотом ручки регулятора. Педаль по-прежнему нужна, но она лишь запускает процесс сварки, а прерывание тока осуществляется автоматикой.

Лучше всего собрать блок управления по схеме с микроконтроллером, который будет точно отсчитывать длительность подаваемого импульса. Обычно блоки для регулировки используют подсчёт полупериодов частоты питающего напряжения, пропускаемого через сварочный трансформатор. Такие модули доступны в готовом виде. Современные производители предлагают широкий ассортимент блоков управления для аппаратов контактной сварки по доступным ценам.

Если мы делаем управляющий контроллер по самодельной схеме, при проектировании обязательно следует учесть, что мощные трансформаторы являются индуктивной нагрузкой. При применении в качестве ключа управления электромагнитного реле следует выбирать детали с большим запасом по току и обязательно шунтировать контакты реле диодом.

Лучше всего применять в качестве ключа «твердотельные реле». Это готовые схемы на основе симисторов, способные управлять мощной индуктивной нагрузкой.

Большинство реле такого типа хорошо согласуются с микропроцессорными компонентами.

Для питания блока управления требуется отдельный источник, обеспечивающий небольшое (9-12 В), но очень стабильное напряжение. Сам по себе сварочный аппарат является источником сильных помех, способных помешать работе микроконтроллера. В то же время, простейшие схемы модулей управления «ориентируются» в работе на синусоиду напряжения, питающего сварочный аппарат.

Несмотря на то что есть соблазн использовать для питания блока управления высокочастотный ШИМ-контроллер, делать этого не следует. Лучше подобрать любой подходящий блок питания устаревшей конструкции (например, старое зарядное устройство для телефона).

Аппарат контактной сварки, собранный своими руками, окажется незаменим для соединения в батарею элементарных литиевых аккумуляторов. Чтобы обеспечить хорошую отдачу тока, аккумуляторы в батарее должны соединяться проводниками как можно меньшего сопротивления. Ячейки с подпружиненными ламелями не обеспечивают качественного контакта.

В промышленности аккумуляторы соединяют тонкой никелевой лентой. Для того чтобы надёжно присоединить ленту к элементу питания, применяют аппараты точечной сварки.

Контактная сварка обеспечивает надёжное электрическое соединение деталей и высокую механическую прочность.

При соединении методом точечной сварки мы не можем зажать детали между электродов. Вместо этого прикладывают пару электродов аппарата контактной сварки с одной стороны ленты на небольшом расстоянии друг от друга. Если лента при этом хорошо прижата к торцу аккумулятора, после прохождения импульса тока две точки непосредственно под электродами оказываются надёжно приваренными к элементу питания.

Как усовершенствовать?

При разработке аппаратов для контактной сварки главная трудность, с которой сталкиваются мастера — конструкция сварочных электродов. Механизм держателя должен обеспечить не только сильный, но стабильный по силе прижим электродов к свариваемым деталям.

В случае сварки листовых материалов и компактных деталей равномерность обеспечивается тем, что сварочные контакты располагаются напротив друг в друга в приспособлении, напоминающем клещи. Такая конструкция гарантирует, что электроды находятся точно напротив друг друга и сдавливают детали с обеих сторон с равной силой.

Труднее обеспечить прижим при доступе к деталям только с одной стороны. Например, иначе просто невозможно приварить никелевую ленту к аккумуляторам при сборке литиевой батареи. Пропускать сильный сварочный ток непосредственно через элемент означает – испортить аккумулятор.

Приходится конструировать сварочные клещи, по конструкции похожие на пинцет. При этом два мощных электрода расположены в непосредственной близости друг от друга и закреплены в одной рукоятке.

Импульс тока проходит через две близко расположенные точки, почти не нагревая нижнюю деталь, но обеспечивая надёжное расплавление верхнего материала в месте контакта.

Такие держатели следует выполнять с подпружиненным креплением обоих электродов. Самостоятельное изготовление пружинного держателя дело хлопотное — но сейчас можно приобрести готовые держатели и комплекты электродов для односторонней контактной сварки.

Хорошим усовершенствованием будет также возможность замены типа сварочных электродов прямо в процессе работы. Для этого соединение с трансформатором выполняют разъёмным, в виде винтовых или штепсельных соединений. Так как в процессе сварки по контактам проходит очень большой ток, лучше устроить разъёмный контакт в виде медного винта и медных клемм сварочных электродов, скрепляемых медной гайкой. Впрочем, есть готовые штепсельные соединители, специально сконструированные для использования в сварочных аппаратах.

Как сделать сварочный аппарат из микроволновки, смотрите далее.

Точечная сварка своими руками из микроволновки

Такая точечная сварка своими руками из микроволновки будет самой доступной технологией не только в плане багажа знаний, но и по величине затрат.

Наиболее простой конструкцией для самостоятельного изготовления обладает сварочный аппарат, основанный на принципе работы контактной или точечной электросварки. Причем такая точечная сварка своими руками из микроволновки будет являться и самой доступной технологией не только в плане необходимого багажа знаний, но и по величине затрат для достижения поставленной цели.

Что такое контактная сварка

Контактной точечной сваркой называют способ соединения заготовок в виде листов металлопроката или приваривание к конструкциям различных штучных изделий: болты, шайбы, заклепки и многое другое. Наиболее широкое применение эта технология контактной сварки нашла в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, самолетостроение и приборостроение.

Обладание аппаратом точечной сварки дает ряд преимуществ и дополнительных возможностей, а именно:

возможность сварки изделий из листового металлопроката с малой толщиной;
способность сваривать легкоплавкие металлы;
аккуратный и прочный сварочный шов.

Основным достоинством контактной точечной сварки является то, что на ней можно научиться работать самостоятельно, имея всего лишь базовый уровень знаний. Для этого необходимо немного потренироваться и вы сможете добиться при работе на таком аппарате высокой производительности, при сравнительно небольших затратах расходных материалов и электроэнергии.

Трансформатор

Основной составляющей частью любого сварочного аппарата, использующего электрический ток для процесса термического соединения различных металлов, является силовой трансформатор, если не учитывать современные электронное инверторное сварочное оборудование. Причем будущий сварочный трансформатор должен иметь большой коэффициент трансформации для способности генерации больших сварочных токов.

Процесс контактной точечной электросварки основывается на законе Ленца-Джоуля, который говорит, что электрический ток при протекании через проводник выделяет количество теплоты, равное квадрату силы электрического тока, умноженному на сопротивление участка этого проводника за единицу времени:

Q = I**2 x R x t.

То есть, при силе тока, к примеру, в 1000 ампер на небольшом участке контакта будет выделяться большое количество тепловой энергии. В зависимости от длительности времени прохождения электрического тока сначала тепловой энергии будет хватать для того, чтобы расплавить участок контакта легкоплавких алюминиевых листов, а при длительном контакте — точечно сплавить стальную жесть.

Отсюда одним из лучших кандидатов для изготовления аппарата точечной сварки своими руками будет силовой трансформатор, взятый из старой сломанной микроволновки. Как правило, мощность таких повышающих трансформаторов от микроволновой печи колеблется в пределах от 700 ватт до 1,5 киловатта, что вполне достаточно.

Имейте в виду: что в качестве сварочного трансформатора можно взять любой подходящий силовой трансформатор с мощностью примерно в 1 кВт, но наиболее удобным все-таки, на наш взгляд, является преобразователь напряжения от микроволновой печи, его проще переделать.

Пошаговая инструкция

Прежде всего, для этого нам понадобится минимум инструмента и приспособлений, которыми вполне располагает, пожалуй, любое домашнее хозяйство, а именно:

небольшая углошлифовальная машина с отрезным кругом по металлу;
электродрель или шуроповерт со сверлами;
молоток и зубило;
набор слесарного инструмента в виде плоскогубцев, различных отверток и т. п.

Итак, приступаем:

Берем силовой трансформатор от микроволновой печи и демонтируем вторичную обмотку, она будет большей по объему, главное, не перепутайте. Для этого лучше всего разрезать по краям в месте сварки стальной сердечник и выбить ненужную обмотку молотком и зубилом. Но также можно попробовать аккуратно срезать болгаркой или ножовкой по металлу выступающие края этой обмотки, а оставшиеся ее части в стальном сердечнике просто выбить зубилом.

Важно! Ни при каких обстоятельствах не повредите первичную обмотку, она является основным элементом будущего сварочного трансформатора. Ее можно не снимать с сердечника.

Изготавливаем вторичную обмотку нашего будущего сварочного трансформатора. Для этого нам понадобится отрезок медного изолированного провода сечением примерно в 50 мм2 или около 8-10 мм в диаметре (визуально в палец толщиной) и длиной в 70-100 сантиметров. Основным условием при выборе такого провода — это то, что он должен быть обязательно новым и неповрежденным.

Наматываем этот медный проводник на центральный магнитопровод стального сердечника нашего трансформатора так, чтобы получилось два-три полных витка. Причем это надо сделать таким образом, чтобы витки на магнитопроводе были серединой медного проводника, а оставшиеся концы были примерно равными по длине.

Собираем сварочный трансформатор. Для этого разобранные части стального магнитопровода устанавливаем на место их ровно так, как они стояли, предварительно перед этим смазав места контакта эпоксидной смолой или другим клеем, подходящим для этих целей. Зажимаем всю конструкции в тисках и ждем полного затвердевание клея.

Конечно, если есть возможность, то можно сварить эти части магнитопровода, но при этом необходимо надежно защитить обмотки трансформатора от возможного повреждения расплавленным металлом или искрами.

Закрепляем изготовленный сварочный трансформатор на платформе, лучше всего для этого взять какое-нибудь изолированное основание в виде прочной пластмассовой пластины, деревянной доски или толстой фанеры. Размерами примерно по ширине в 150 мм и длиной от 300 до 700 мм, что будет определять в дальнейшем глубину свариваемой заготовки.

Сам трансформатор стоит укрыть защитным коробом, в котором необходимо выполнить вентиляционные отверстия для естественного охлаждения.

Далее, изготавливаем сварочные контакты. Причем один из них должен быть неподвижный и выдерживать большие нагрузки, поэтому делаем его из прочного кронштейна, который жестко закрепляем на основании трансформатора. К этому кронштейну с помощью медного наконечника подключаем один из концов провода вторичной обмотки.

Другой контакт необходимо выполнить подвижным так, чтобы он мог ровно смыкаться с неподвижным, но в не рабочем состоянии быть нормально разомкнутым. Для этого делаем конструкцию второго контакта в виде рычага, который закрепляем на основании и подпружиниваем с помощью эластичной резиновой ленты или стальной пружины. На рычаге крепим кронштейн сварочного контакта, на который подключаем второй, оставшейся провод вторичной обмотки сварочного трансформатора.

Сварочные контакты проще всего сделать из медного прута 10-20 мм в диаметре, сделав при этом конусообразные заострения на концах. Можно, конечно, использовать специально предназначенные для контактной сварки стержни из вольфрама или на основе сплавов бериллиевой бронзы с цирконием.

В завершение делаем электрическую часть , то есть подключаем первичную обмотку к сети 220 В. Для этого также можно воспользоваться шнуром питания с вилкой от нашей разобранной микроволновой печи, тем более он там больше уже не нужен.

Для автоматизации процесса сварки необходимо сделать выключатель. Лучше всего для этих целей подойдет так называемый микрик или выключатель нажимного типа, его также можно взять из микроволновки, он будет находиться в цепи блокировки открытия дверцы.

Микровыключатель ставим на разрыв первичной обмотки, то есть сети 220 В, а расположить его удобней всего, закрепив на рычаге подвижного контакта.

Внимание! Все контакты и оголенные части электрической цепи 220 В, изготовленного нами сварочного аппарата, необходимо тщательно изолировать с помощью ПВХ изоленты.

Все, точечная сварка из микроволновки готова. Вам остается для начала потренироваться, чтобы понять, как протекают основные процессы сварки для различных металлов в зависимости от формы и толщины изделий. А вот после этого можно приступать к практическому применению вашего аппарата контактной сварки по непосредственному предназначению.

Споттер своими руками из микроволновки

Мы описали изготовление своими руками одного из вариантов конструкции точечной контактной сварки. Хотя с такой же легкостью на основе того же силового трансформатора от микроволновки можно сделать и другие схемы, в том числе и споттер для проведения кузовных сварочных работ на автомобиле. Для этого вместо стационарных прижимных контактов делаем удлиненные гибкие контакты, используя все тот же медный изолированный провод сечением 50 мм в диаметре, но уже длиной не менее 2 метров на каждый сварочный электрод.

Один из контактов будет массой и его выполняют в виде медной клеммы с большой площадью контакта. Второй электрод будет непосредственно сварочным и его изготавливают в виде металлического прута с прочным упором, на конце которого делают специальный заостренный медный контакт на конце для простой точечной сварки.

А вот для изготовления настоящего споттера, не уступающего промышленным образцам, понадобится вдобавок выполнить, как минимум, электрическую схему управления и формирования сварочного импульса, а также придется прилично потратиться на различные комплектующие и расходные элементы для проведения полноценных ремонтных кузовных работ.

Если у вас есть свой опыт по изготовлению и применению самодельных сварочных аппаратов контактной точечной сварки, то поделитесь им в блоке комментариев.

делаем прибор из микроволновки своими руками

Сварка контактного типа сегодня нередко используется не только в промышленных, но и в гаражных условиях. Она с успехом применяется для самых разных работ, которые связаны с металлическими сплавами. Оборудование серийного типа, предназначенное для таких операций, является довольно дорогостоящим. Но прибор можно сделать и самостоятельно, воспользовавшись ненужной микроволновой печью.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы сделать сварочный аппарат из микроволновки своими руками, вам понадобятся следующие инструменты, приспособления и детали:

трансформатор от микроволновки;
провода из меди;
прижимные рычаги;
основа для установки аппарата;
струбцины-зажимы;
рычаг нужной длины;
комплект хороших отверток;
материалы для обмотки и кабели;
медные электроды, которые будут применяться для сварки.

Применение трансформатора

Самой главной деталью любой установки, предназначенной для точечной сварки, считается именно трансформатор. Его можно вынуть из рабочей микроволновой печи. Для того чтобы аппарат смог соединить листы миллиметровой стали, требуется оборудование, показатели мощности которого не менее одного киловатта. В ситуации, когда требуется больше мощности, можно воспользоваться парой трансформаторов.

Тут стоит сразу сказать, что не нужно брать трансформатор целиком, вам потребуется лишь первичная обмотка и магнитопровод. Вторичная обмотка при этом аккуратно снимается, удаляются все шунты.

Новая трансформаторная обмотка изготавливается из многожильного кабеля. Для данной цели достаточно сделать пару-тройку витков. В том случае, если кабель оснащен очень толстой изоляцией, ее можно заменить изолентой или специальной тканью.

Следующие стадии самостоятельного изготовления сварочного аппарата из СВЧ-печи — создание и подключение электродов, установка системы управления, монтаж «внутренностей» в конструкцию корпуса.

Выбор электродов

Электроды для контактной сварки должны выполнять сразу несколько задач: сжимать скрепляемые листы, подводить электричество к месту сварки, а также отводить тепло. Значимыми характеристиками в процессе подбора считаются габариты, форма и т. д. От этого будет зависеть качество создаваемых сварных соединений. Электроды могут иметь фигурную или прямоугольную форму. Однако в большинстве случаев применяются прямоугольные изделия, потому что они облегчают доступ к месту исполнения работы.

Диаметр медных прутков, выполняющих роль электродов, не должен быть меньше диаметра проводов, которые будут использоваться в работе. Чтобы предотвратить окисление электродов, их нужно припаять к рабочим проводам. Также при работе электроды подвергаются интенсивному износу, потому нужно их время от времени заострять до формы наточенного карандаша. Для этого можно воспользоваться обыкновенным напильником.

Особенности управления

Сварка контактного типа считается очень непростой процедурой, с технологической точки зрения. Для того чтобы достигнуть необходимого качества работы, процессом нужно грамотно и точно управлять. Для этого устройство желательно оборудовать удобными органами управления. Сюда можно отнести рычаг и выключатель.

Рычаг установки должен иметь достаточную длину, так как от степени сжатия будет зависеть уровень качества сварки. Важно и то, чтобы сварочный аппарат надежно держался на рабочем столе. Именно для этого и предназначены струбцины.

Усилие, кстати, можно увеличить и с помощью дополнительного рычажно-винтового механизма. Это приспособление лучше прикрепить к рычагу. Помимо этого, такое размещение позволяет освободить одну из рук исполнителя, которой можно пользоваться при работе для поддержания тех или иных деталей.

Следует запомнить, что электричество нужно подавать лишь на сжатые электроды, иначе они начнут выдавать искру при контакте с рабочими элементами, что может обусловить их подгорание.

Выключатель же требуется подключать к цепи первичной обмотки.

Для самодельного устройства точечной сварки нужно также предусмотреть и охлаждающую систему, которую тоже можно сделать самостоятельно. Можно взять обыкновенный вентилятор, который будет охлаждать и трансформатор, и все имеющиеся токопроводящие части. Понятно, что этого охлаждения будет недостаточно, потому в работе нужно делать постоянные перерывы, чтобы аппарат успел охладиться.

Эксплуатация самодельного аппарата аналогична эксплуатации серийного оборудования. Первая стадия — сжатие рабочих элементов, при котором на участке будущего сварного соединения возникает деформация. Вторая стадия предполагает подачу тока с помощью электродов.

Итак, самодельный аппарат для точечной сварки обладает следующими преимуществами:

все комплектующие вполне доступны;
вы сэкономите деньги.

Напоследок стоит отметить, что для дуговой сварки тоже можно собрать хорошее устройство, воспользовавшись трансформатором от микроволновки и вполне доступными комплектующими. Понятно, что оно будет не совсем полноценным, но его возможностей будет достаточно для выполнения целого ряда несложных и мелких работ. Как видите, печь СВЧ не только может применяться по назначению, но и дает нам массу иных возможностей.

Контактная сварка из микроволновки своими руками

Контактная сварка своими руками из микроволновки :

В данной статье будет рассказано о том, что такое контактная сварка, своими руками как ее сделать, для каких целей использовать. Но все, что делается самостоятельно, должно иметь простейшую элементную базу, поэтому при рассмотрении конструкции основной упор будет сделан на доступные средства. Главное в любом сварочном аппарате, за исключением инверторных – это трансформатор. Он должен быть подходящей мощности, а величина вторичного напряжения — соответствовать номинальным параметрам. Но если говорить конкретно о контактной сварке, то потребуется еще несколько мелких атрибутов.

Преимущество точечной сварки

Для начала необходимо разобраться с тем, что такое точечная (контактная) сварка, какие у нее имеются особенности. Сразу бросается в глаза первое отличие ее от обычной – процесс сваривания происходит при помощи высокого тока и сжатия. Причем сжатие производится в том месте, где делает шов контактная сварка. Своими руками из сварочного аппарата изготавливается путем небольшой модернизации. А именно – установкой клещей с медными электродами. О том, как изготовить электроды, какие к ним предъявляются требования, будет рассказано ниже.

Качество точечной сварки зависит от нескольких параметров, но наиболее важными являются сила тока, при которой происходит сварка, а также величина сжатия деталей. К преимуществам использования точечной сварки можно отнести то, что она с точки зрения экологии полностью безопасна. Не требуется высокая квалификация работника, у нее очень большая производительность, а сварной шов получается качественный. Но самое главное – такую сварку можно автоматизировать, установив электроды на конвейере. Наверняка вы видели, как производятся автомобили. Практически все сварные швы точечные.

Какое оборудование необходимо?

Первое — и самое главное – это сам сварочный аппарат. Изготовить аппарат контактной сварки своими руками можно без труда, если ознакомиться с основными принципами работы этого устройства. Причем можно выделить несколько типов оборудования:

стационарное;
переносное;
передвижное;
подвесное;
специализированное.

У каждого имеются свои особенности, но для использования в быту разумнее применять второй вид – переносной сварочный аппарат. Обратите внимание на то, что сварочный аппарат может работать не только на переменном токе, но и на постоянном. Некоторые конструкции аппаратов содержат в себе пневматический или гидропривод, систему охлаждения. Но в основе, конечно же, лежит трансформатор. Также необходимы электроды, с помощью которых и производится процесс сварки металла.

Как протекает процесс сварки?

Первым делом готовится оборудование и свариваемый материал. Перед началом проведения работ вам потребуется обезжирить поверхность, с которой предстоит работать. Для этого используют сначала механическую чистку, а затем обработку химическими веществами. Контактная сварка, своими руками из микроволновки сделанная, может не справиться с металлом, который сильно загрязнен, поэтому его нужно подвергать очистке перед началом проведения работ.

Чтобы сварка была максимально эффективной, необходимо, чтобы у деталей поверхности были идеально плоскими и ровными. Обратите внимание на то, что контактной сваркой можно работать и с алюминием, и с его сплавами, но при этом следует учитывать маленькую особенность. Подготовка материала должна начинаться как минимум за 10 часов до начала проведения работ. Причина в оксидной пленке, которой покрывается алюминий. Она сильно мешает сварке. Важным моментом является значение сопротивления (электрического) между свариваемыми деталями. Эту величину нужно измерять, зажав детали электродами (при этом подача тока на них не должна осуществляться).

Типы сварных швов

Зачатую используется точечная сварка. Она характеризуется тем, что соединение металла производится в нескольких (или одной) точках. Причем скорость проведения сварки очень высокая, поэтому точек может быть различное количество – до 600 штук в минуту промышленные образцы способны сделать. Конечно, вряд ли такими параметрами сможет похвалиться самодельная контактная сварка. Своими руками из сварочного аппарата можно изготовить весьма примитивную конструкцию, а все работы будут проводиться исключительно вручную.

Но иногда наносится и сплошной шов, хотя таковым его назвать можно с натяжкой. Это не сплошной шов, а множество близко расположенных точек. Производится такая сварка при помощи специальных электродов, которые имеют роликовую конструкцию. С их помощью металл прокатывается, сжимается, сваривается. Но не меньшую популярность имеет сварка встык. Суть в следующем: две свариваемые детали из металла стыкуются и крепко сжимаются при нагреве. Но тут большую роль играет размер деталей, в зависимости от него может применяться одна из разновидностей соединения стык в стык: оплавлением или сопротивлением.

Как определяется качество шва

Когда окончены сварочные работы, нужно провести оценку полученного соединения. Помните, что качество сварного шва зависит от всего: от подготовительных работ, от режима проведения сварки. А если речь идет о точечной и шовной сварке, то стоит обращать внимание и на параметр, называемый величиной ядра точки сварки. Причем не суть важно, какой металл обрабатывается, ядро должно быть больше, чем толщина самой тонкой металлической детали, как минимум в три раза.

Частый брак в сварке – это образование пустот и трещин, проявление недостаточной проварки металла. Но все эти недостатки всплывают от того, что интенсивность прогрева недостаточна или чрезмерна. Качество шва необходимо проверять визуально, допустимо использовать неразрушающий метод контроля. Но стоит отметить, что наличие плохо проваренного металла определить не всегда получается.

Инструменты для сварки

Чтобы качество сварного шва было максимальным, вам потребуется наличие минимального арсенала.

Во-первых, сам сварочный аппарат. О том, как сделать контактную сварку своими руками, будет рассказано несколько ниже.
Во-вторых, электроды для проведения сварки.
В-третьих, металлические щетки, ветошь, кислоты или растворители для того, чтобы провести подготовку свариваемой поверхности металла.
В-четвертых, необходимо иметь средства защиты: краги, маску, закрывающую все части тела, одежду из плотного негорючего материала.
В-пятых, все оборудование необходимо заземлять, чтобы не произошло поражения электрическим током.

Это весь комплект сварщика, теперь нужно поговорить о том, как микроволновку превратить в сварочный аппарат.

Материалы для изготовления сварочного аппарата

Ну вот, вы решились самостоятельно изготовить контактную сварку. Но все упирается в элементную базу. А поможет в конструировании простая бытовая микроволновая печь. Кстати, обычно, если она выходит из строя, то разрушается магнетрон – излучатель микроволн. Все остальные узлы остаются невредимыми, в частности силовой трансформатор. Ко всему прочему, корпус микроволновки можно использовать в качестве шасси самой сварки. Но вам потребуется для изготовления некоторый инструмент и материал.

Самое главное – это трансформатор. У него мощность около 0,5 кВт. Но если необходима сварка с большой мощностью, потребуется применить два таких трансформатора. Для изготовления вторичной обмотки необходим либо один провод с большим сечением (причем именно медный), либо же пучок. Рычаги для изготовления держателя электродов, шасси (как было упомянуто, корпус микроволновки для этой цели использовать можно). Отвертки, провода, струбцину, электроды из меди с необходимыми размерами для проведения сварки.

Изготовление трансформатора

А теперь о том, как сделать трансформатор, с помощью которого будет работать контактная сварка. Точечная, своими руками изготовленная, требует особого внимания к качеству используемых элементов. Следует при выборе трансформатора придерживаться средних параметров, а именно – 1 кВт мощности устройства позволит проводить сварку листовой стали, толщина которой максимум 1 мм. Если же возникает необходимость проводить работы с более толстым металлом, нужно увеличивать мощность – добавлять еще один трансформатор. От них вам потребуется только сердечник (магнитопровод) и первичная обмотка.

Дело в том, что вторичная обмотка по умолчанию выдает около 2000 Вольт, причем сила тока крайне мала. Проводить сварочные работы с такими параметрами не получится, поэтому вторичная обмотка должна быть полностью снята. Вместо нее укладывается максимально возможное количество витков (как правило, помещается не более двух) провода сечением около 10 кв. см. Вместо провода можно использовать медную шину, покрытую изоляцией.

Электроды для сварки

При проведении точечной сварки применяются электроды, конструкция которых отличается от тех, которые вы привыкли видеть. Они должны иметь высокую прочность, чтобы между ними можно было провести сжатие. От размеров и формы зависит качество сварки металла. Минимальный диаметр стержня должен составлять 1 см. Максимальный – 4 см. В качестве материала для электродов необходимо использовать только медь. Обратите внимание на то, что сечение электрода необходимо выбирать таким образом, чтобы оно не было больше, нежели у провода вторичной обмотки. Конечно же, вам необходимо своевременно проводить замену медных электродов, так как они теряют свои свойства. Только в этом случае контактная сварка, своими руками из микроволновки изготовленная, будет работать с максимальной эффективностью.

www.syl.ru

Контактная сварка из микроволновки своими руками

Для многих людей покупка точечного сварочного аппарата является достаточно дорогостоящим приобретением и не всегда это оказывается стоящим того. Дело в том, что для домашних целей сложный аппарат по высокой цене не сможет полностью раскрыть своих функций. Но есть возможность создавать данную технику своими руками. Контактная сварка своими руками из микроволновки является явным тому примером. Это отличный способ получить, пусть и не сильно мощный и многофункциональный, но все же действующий аппарат для контактной сварки.

Контактная сварка своими руками из микроволновки

Принцип действия ее сохраняется. Контактная точечная сварка своими руками также использует тепловую энергию, преобразованную из электрической. Для этого в любом случае требуется силовая часть. При создании оборудования своими руками не всегда есть возможность покупать новые комплектующие. Контактная сварка своими руками из микроволновки является отличной недорогой альтернативой. Особых чудес технических параметров от такого устройства ждать не стоит, но оно может оказаться очень уместных для домашних условий.

Преимущества самодельного аппарата из микроволновки

Самодельная контактная сварка обладает следующими преимуществами:

Низкая стоимость оборудования при самостоятельном производстве из подручных материалов;
Аппарат потребляет мало энергетической мощности;
Рабочие параметры при этом остаются достаточно подходящими для основных операций по сварке в домашних условиях;
Без проблем сваривает тонкие листы металла;
Большинство расходных материалов являются очень доступными и распространенными;
Есть возможность установки регулятора параметров.

Недостатки

Самодельная контактная сварка обладает и своими недостатками, которые для некоторых сфер применения оказываются существенными:

Корпус плохо защищен от проникновения пыли, влаги и ударов;
Нет широкого диапазона регулировки параметров;
Надежность эксплуатации сильно уступает заводским вариантам.

Устройство и принцип работы

Самодельная контактная сварка из микроволновки обладает практически таким же устройством, какое имеется и у других аппаратов такого предназначения, даже заводских. Только модели комплектующего могут отличаться. Основной особенностью этого типа является то, что трансформатор берется со старой микроволновой печи.

Трансформатор из микроволновки

К основным блокам устройства относится:

Система управления;
Выключатель;
Трансформатор;
Электроды с зажимающим устройством;
Блок питания.

Конструкция контактной сварки из микроволновки

Точечная сварка из микроволновки сделанная своими руками обладает простым принципом действия. Основан он на тепловом воздействии электрических импульсов. Через блок питания электричество поступает на трансформатор. Там параметры системы достигают заданных значений, которые требуются для проведения сварочного процесса. После этого ток передается на электроды, которые соединяются вплотную с заготовкой. Проходит короткий импульс, который длится менее секунды. Это достаточно мощный посыл энергии, так как способствует расплавлению металла в месте соединения.

Какие компоненты микроволновки необходимы?

Несмотря на то, что микроволновая печь является достаточно сложным устройством и в ней есть масса электроники и прочих полезных узлов, для точечной сварки из микроволновки здесь требуется только трансформатор. Он должен быть мощностью от 1 кВт и выше. Это обеспечивает возможность работы с листами толщиной от 1 мм. В современных микроволновках мощность может достигать и 3 кВт, что в свою очередь дает возможность сварки листов толщиною около 2 мм.

Процесс изготовления аппарата

Перед тем как сделать точечную сварку из микроволновки нужно рассчитать мощность, с которой придется работать.

«Важно!

Если вам одного трансформатора не хватает, то можно использовать их в количестве 2 и 3 штуки. Это способствует увеличению мощности используемого тока.»

Для начала требуется вытащить трансформатор из металлической оболочки. Нужно ликвидировать вторичную обмотку, а также убрать шунты, ограничивающие ток сопротивлением. В микроволновой печи зачастую используется высокий уровень напряжения, так что на первичной обмотке трансформатора, встроенного в нее, имеется значительно меньшее количество витков, если сравнивать с вторичной. Это приводит к большой разнице потенциалов. Это не нужно для контактной сварки, поэтому, вторичную обмотку нужно переделать.

«Важно!

Самодельная точечная сварка из микроволновки требует использования трансформатора данного устройства не в таком виде, как он используется в устройстве, а в измененном.»

Трансформатор поддается тщательной зачистке от всех остатков шунтов и вторичной обмотки. Для более тщательного проведения процесса стоит использовать металлическую щетку. Иногда части забиваются в труднодоступные места, для чего стоит использовать отвертку или другой узкий предмет. Со всего набора нетронутой остается только первичная обмотка, а вторичная полностью переделывается. Здесь следует учитывать, что работа ведется с высоким напряжением, поэтому, нужно использовать многожильную электрическую проводку, сечение которой должно быть не менее 1 квадрата.

Если вы применяете многотрансформаторную цепь, то все выводы на вторичных обмотках нужно соединить в один перед подключением к основной цепи. Если используется только один трансформатор в устройстве, то корпус от него можно взять из той же микроволновки, с которой вы его взяли. Для этого также потребуется переделка, чтобы уменьшить кожух, но можно подобрать что-то другое из доступных материалов. Кожух трансформатора всегда должен быть из железного листа, который снабжен слоем изоляции. На вторичную обмотку нужно намотать от двух до четырех мотков провода. Если на проводе будет толстый слой изоляции, то это не даст его нормально загнуть вокруг катушки. В таком случае, изоляция также должна быть заменена. Старый толстый слой нужно снять и заменить его на новый, сделанный при помощи изоленты. Три петли дадут напряжение около 2 Вт.

Рычажный механизм создается на месте подвода тока к месте сваривания металла. Для этого потребуется всего один рычаг. Его жестко крепят с помощью струбцин и располагают в кожухе трансформатора.

Второй рычаг служит для сдавливания деталей, когда его будут опускать. В цепь первичной обмотки вводится выключатель. Эта деталь устанавливается на верхний рычаг. Благодаря такому подходу появляется возможность пускать ток и сжимать деталь одновременно. Здесь не используются клещи, а наконечники нужно предварительно спаять с проводом, чтобы они не окислились во время работы устройства.

В качестве электродов используются медные стержни. Их толщина обязательно должна превышать диаметр провода. Во время работы они изнашиваются, так что со временем их нужно подтачивать, а когда придет время, полностью заменить. Во время использования деталь прижимается этими стержнями при помощи рычагов. После этого пускается ток.

Заключение

Контактная сварка своими руками из микроволновки с регулировкой времени может быть создана самостоятельно. Но ее не рекомендуется использовать в профессиональной сфере.

svarkaipayka.ru

Контактная сварка своими руками из микроволновки

Для использования точечной сварки дома требуются более мощные источники питания, чем те на которых работает электродуговая сварка, по причине того, что даже небольшие контактные машины работаю при токах в тысячи ампер, не говоря уже о промышленных аппаратах, однако, умельцы нашли способ – контактная сварка своими руками из микроволновки.

Контактная сварка производится путем нагрева и сдавливания сварочной области при помощи электрического тока, проходящего по заготовкам. Качество сварки зависит от силы тока, времени и силы сжатия. В зависимости от данных показателей режим сварки бывает мягким или жестким.

Чаще всего контактная сварка выполняется точечным методом. При помощи электродов осуществляется сжатие заготовок. Далее по ним пропускается ток, вследствие чего происходит разогревание и сплавление заготовок в том месте, где были электроды.

Использование контактной сварки возможно только для сварки листовых стальных заготовок толщиной от 0,08 до 0,9 мм. Аппарат такого типа состоит из двух функциональных узлов — сварочного пистолета и блока питания.

Разобрав микроволновку и достав трансформатор, срежем с него вторичную обмотку а вместо неё намотаем один вмток сварочного кабеля:

На края вторичной обмотки установим клеммы:

На выводы вторичной обмотки следует подключить электроды.

Так же важным моментом является и наличие платы управления:

Кнопка включения сварочного аппарата вынесена на рукоятку:

На переднюю часть осуществляется крепеж ламподержателя, микропереключателя и переходника, в на заднюю — выключателя подсветки держателей и накладок.

В переходники вставляют электроды, фиксируемые контр. гайкой.

postroyka-dom.com

Точечная сварка из микроволновки — DRIVE2

Всем доброго времени суток! И так начну. Как то видел на просторах интернета точечную сварку из трансформатора микроволновки и решил сделать и себе. Разобрал микроволновку, достал трансформатор с сетевым фильтром микроволновки. Дальше Распилил по сварным швам трансформатор для удобства демонтажа старой вторичной обмотки и намотки новой!

Для удобства сборки намотал скотч на сердечник чтоб обмотка лучше скользила при запрессовке

Это в утиль

Первичную обмотку я оставил родную, а вторичную намотал проводом КГ-35 квадратов меди, на намотку ушел 1 метр, но чтоб выводы были по длиннее советую брать 2 метра провода. Намотал 3 витка без1/4 витка.

Первичку ставим на место

Вторичка на месте

Да, еще между обмотками трансформатора стаял шунты из того-же трансформаторного железа, нужны они для ограничения тока магнитрона печки, чтоб он не пошел в разнос, я их для сварки убрал!

Это фото нашел в интернете, а то свое забыл сделать

Сварил обратно трансформатор. Варил его сжав в тисках и сначала точечно прихватив все углы и стороны, а потом варил по одному шву давая остыть трансформатору, чтоб не погорела проводка его! Дальше из той же микроволновки сделал корпус для будущего аппарата. Потом пошла сборка: сетевой провод остался от микроволновки, потом сетевой фильтр, автомат на 25А — можно и на 16А но у меня был только на 25А. Купил наконечники 35/10 — 35 это под квадрат провода, а 10 это отверстие под болт на 10. Залудил кончики проводов и залудил наконечники, лудил в тигеле с припоем, а перед этим протравив в ортофосфорной кислоте. Далее спаял наконечники с проводниками и завершил сборку аппарата.

Напайка наконечников

Далее было испытание: включил, замерил выходное напряжение, оно было равно 2.5 вольта, Протекающий ток на вторичной обмотке, под нагрузкой замерить было не чем так как токовые клещи уехали на поверку. Для эффектного испытания перед своими сотрудниками на работе брал гвозди 150-250 или проволоку 6мм. Во время испытания контролировал нагрев вторичной катушки, во избежание ее перегрева и выхода ее из строя. В общем 6мм проволоки перегорает за 6-8 сек, а после каждого (выпендривания) температура на трансформаторе поднимается на 8-10 градусов. Думаю поставить еще электронный термометр для контроля нагрева или термо защиту.

Вот эл. схема. как смог нарисовал, формат с кампа не поддерживается, пришлось сфоткать и залить 🙁

Для использования аппарата для точечной сварки, будут сделаны медные электроды, аппаратом варил даже скрутки медных проводов, правда медно-графитовый электрод очень сильно нагревается и его нужно менять на стальной. Так же аппаратом можно разогреть заржавевшие болты и гайки, а потом после остывания их выкрутить.

Вот такой электрод использовал

Кому не сложно спасибо за репост, может кому еще пригодится тема!Всем супер драйва и хорошего настроения!

www.drive2.ru

как сделать для контактной сварки, схема и инструкция – Виды сварочных аппаратов на Svarka.guru

Интересуетесь, как сделать сварочный аппарат из микроволновки в домашних условиях на базе трансформатора устаревшей СВЧ печи без крупных вложений и специального оборудования по отработанной схеме? Подскажем. Самоделка в импульсном режиме даёт 5-кратное увеличение мощности, ампераж возрастает в 200 раз. Площадь взаимопроникновения до Ø 10 мм.

Источник трансформатора печь СВЧ

Контактная сварка из микроволновки без регулировки силы переменного тока с производственным аппаратом не сравнится, но в рамках бытовой надобности справится с работой не хуже.

Базовый элемент устройства трансформатор. Поиск и приобретение фабричного изделия необязательны, если есть бывшая в употреблении микроволновая печь большой мощности.

Принципиальная схема сборки в обоих случаях однотипна. Визуальный критерий выбора микроволновки для разборки – габариты. Мощность трансформатора жёстко увязана с объёмом.

Коэффициент трансформации в этом случае обеспечит увеличение входного напряжения достаточной величины:

мощность в 1 кВт обеспечит сварку листов в 1 мм;
2 кВт – 1,8 мм.

Потребление напряжения холостого хода незначительно: в пределах 3 В, влияние на глубину и качество проплава не оказывает. Скоростное соединение деталей под давлением для устранения зазора термоэлектрическим методом относится к экономичным и безопасным.

Демонтаж трансформатора магнетрона без повреждений – полдела. Необходимо проверить целостность первичной обмотки, которая станет рабочим органом. Вторичная обмотка повышающая, выполнена из провода меньшего сечения, количество витков увеличено.

Разборка трансформатора

Извлечённый с места установки с помощью отвёртки трансформатор-донор для сварочного из микроволновки мощностью 0,8–1 кВт ценен магнитопроводом и первичной обмоткой. Демонтаж вторичной обмотки упрощается, если магнитопровод разделить на 2 части по сварному шву.

Но стоит учесть 2 момента:

в большинстве случаев откроется первичная обмотка, которую из-за плотности посадки снять и установить повторно будет затруднительно;
резка шва и восстановление целостности сердечника точные операции, лучше обойтись без упрощения, если нет уверенности.

Безопасное освобождение окна без разделения корпуса предусматривает следующие операции:

Закрепление трансформатора в тисках либо прижатие к верстаку струбциной.
Между обмотками установить деревянные прокладки, гофрокартон.
Остро заточенной стамеской срубается наружная чисть вторичной обмотки. Рекомендации по спиливанию ножовкой менее удачны – придётся разрывать проволочки, потерявшие лаковый слой пропитки.
Шунты для ограничения силы тока удаляются за ненадобностью.
Плотно забитые провода в окнах высверливаются в несколько приёмов дрелью без касания сверлом стенок корпуса.
Остатки удаляются плоскогубцами и выколоткой без излишних усилий.

Заключительные действия направлены на окончательную очистку проходов под внедрение проводника большого сечения. Пользуемся только ручным механическим инструментом, чтобы избежать травмирования поверхностей изоляторов.

Подбор кабеля на вторичку

Подбор материала ведётся на основе опыта самодельщиков, расчёты не понадобятся. Промер окон даст понятие о необходимом сечении проводника. Достаточно сделать 1,5–3 оборота, чтобы выходной ток достиг величины порядка 1000 А.

Многожильный кабель предпочтительнее пучка отдельных проводников. Мягкий провод в изоляции с высокими характеристиками синтетической плёночной изоляции и верхнего слоя толщиной 1,2 мм предпочтительнее провода в шланговой резине, который и протягивать трудно, и толщина защитного слоя в 2,2 мм отнимет много места.

Потребуется приобрести 2 м медножильного мягкого кабеля с показателем суммарного сечения жил не менее Ø 10 мм типа КГ 1х35 (ориентируйтесь на 70 мм²). Какие паспортные характеристики проводника понижающей обмотки важны при выборе:

долговременная эксплуатация под напряжением до 1000 В;
продолжительная нагрузка 300А;
перенесение кратковременных импульсов до 1200 А;

Добавление новой обмотки

Ограничение пространства окон потребуют ухищрений. Облегчение скольжения обеспечивается наложением на внутренние поверхности сердечника 2 слоёв скотча. На углах дополнительные накладки. Нанесение продольных полос парафином на проводник увеличит скольжение.

[stextbox id=’info’]Прокладки из текстолита, если не сохранилась оригинальная изоляция внутри сердечника, будут на пользу. Не забудьте посадить на клей![/stextbox]

Протяжённость кабеля учитывает метраж выводов, и дополнительное удлинение для удобства натяжения при протяжке и укладке по месту. Величина сечения компенсирует уменьшение количества витков.

Максимальное количество витков не превышает 3. Точность расчёта укладки и протяжки обеспечит равную длину выводов. Первый виток фиксируется встречными деревянными клиньями. В дальнейшем трение воспрепятствует скольжению и сдвигу. Натяжением устраняем слабину. Борьба за укорачивание провода – это увеличение тока за счёт снижения сопротивления проводника.

Манипуляции с изменением соотношения количества витков при начальной мощности трансформатора в 0,8 кВт меняют показатели напряжения и тока в десятки раз. Контрольные показатели катушки в сборе укладываются в рамки:

разбег величин напряжения холостого хода – 1,5–3 В;
импульсный ток min – 800 А.

[stextbox id=’info’]На этом этапе заботимся об установке защитного кожуха и заземления.[/stextbox]

Желание удвоить, утроить мощность осуществляется включением дополнительных сборочных единиц. Вариант с упрощением предусматривает последовательное соединение вторичных обмоток. Корректность соединения проверяется прозваниванием цепи во избежание короткого замыкания.

Точечная сварка своими руками из микроволновки с двумя трансформаторами подчиняется простым правилам сложения: ампераж на выходе при последовательном соединении суммируется. Импульсный сварочный ток так же складывается, но минусуются потери сопротивления электроцепи.

Требуется соблюдение следующих условий при объединении трансформаторов:

количество витков вторичных обмоток уравнивается;
во избежание противофазы с падением напряжения до нулевой отметки согласовывается направление витков.

Второй способ соединения мощности в единый блок представлен на фото ниже. Следуем тем же правилам последовательного соединения, но одним проводом. Трудоёмкость протяжки и укладки выше.

[stextbox id=’warning’]Трансформаторы с превышением силы тока в 2000 А предназначены к подключению в промышленную сеть. Бытовая сеть не рассчитана на такие нагрузки.[/stextbox]

Определение правильности последовательного соединения трансформаторов

Выводы перемотанных сблокированных устройств точечной сварки из микроволновки могут оказаться без заводской маркировки. Тестирование правильности соединения проводится по шаблонной методе:

Последовательно соединяются пары первичных и вторичных обмоток.
На коллективный вход подаётся напряжение, на выходе устанавливается вольтметр переменного напряжения.
Превышение показателя сети говорит об ошибке сборки – спарены разноимённые выводы: идёт обратный процесс, вторичные обмотки повышают, на первичках падение напряжения.
Отсутствие напряжения – одно из парных соединений выполнено верно, другое – одноимёнными клеммами; Порядок подключения следует изменить.
Параллельность соединения выразится в удвоении мощности при показателе напряжения, равным сетевому.
Корректное подключение даст на выходе сумму расчётных 3–6 В.

Электроды

Подбор материала электродов ограничен медью и сплавами. Торговая сеть предлагает промышленные изделия из бронзы, латуни всевозможных конфигураций. Они предназначены для интенсивного использования, быстрой замены. Державки придётся искать или заказывать под посадочные места.

Самостоятельное изготовление из прутков, адаптация жал паяльников подчиняются требованиям целесообразности:

Соответствие размера сечению провода понижающей обмотки.
Форма наконечника выполняется с учётом того, что площадь ядра сварки увеличивается относительно поверхности контакта до 3 раз.
Величина усилия сказывается на способе крепления, формировании оголовка: металлический рычаг клещевого типа развивает давление более 100 кг.
Ориентация электродов завязана с родом деятельности: сварку внахлёст ведут встречными электродами, аккумуляторов – расположенными параллельно.
Минимизация диаметра конца электрода допускает снижение усилия сдавливания при хорошем качестве соединения.

Таблица размерного ряда электродов для сварки внахлёст конструкционных сталей. В скобках указаны размеры для сварки сплавов алюминия и меди:

Потребная глубина сварки	Размеры электродов
Потребная глубина сварки	Ø тела электрода	Ø спущенного конуса	R сферы
0,5–0,8	12 (16)	4	20 (35)
1–1,2	14 (18)	5	30 (50)
1,5	16 (20)	6	50 (75)
2	20 (25)	8	70 (100)
3	24 (32)	12	100 (150)

Мастеру-самодельщику есть резон остановиться на резьбовом соединении. Жёсткой посадки в домашних условиях добиться сложно. Стяжка болт-гайка с фрезерованными лысками под ключ в этом случае лучший выход.

Альтернативой такому соединению выступает аналог с креплением наконечника к электроду винтовой парой. Этот вариант позволит сэкономить по крайней мере 2 соединительных узла. Величина отверстия превышает диаметр винта не более 0,5 мм. Трудоёмкость изготовления компенсируется надёжностью стяжки.

Концы электродов протачивают на конус. Точки контакта не заостряют, оформляют сферическую поверхность. Шаровый профиль менее поддаётся подгоранию при проскакивании искр разряда, вызванных недостаточным сжатием. Восстанавливается чистота и целостность рабочих зон округлыми движениями напильника.

При планировании активной эксплуатации устройства точечной сварки из микроволновки в качестве производственного оборудования по ремонту автомобилей, другом виде бизнеса, оправдан заказ дублирующих пар электродов. Срок жизни расходных электродов из красной меди короток.

Установка

Важнейшим пунктом выполнения инструкции по изготовлению, эксплуатации точечной сварки из микроволновки есть и будет сокращение протяжённости проводников и плотность соединений. Эти факторы – постоянный источник потерь мощности.

Если сокращение длины токонесущих составляющих выполняется на этапе изготовления, количество узлов соединений сокращается до минимума, то оставшиеся разборные контакты и неподготовленные достаточным образом долговременные соединения – источник постоянных потерь.

Обжимные соединения

То, что хорошо для линейных схем, в сварочном аппарате из микроволновки своими руками даёт осечку. Превратим обжим медного наконечника на проводе из очага роста сопротивления в подобие монолита в два дополнительных шага, благодаря чему наконечник и проводник становятся одним целым:

лужение зачищенного конца кабеля тугоплавким припоем на полную глубину;
пайка медью после обжима по кругу.

Сплачивание электрода с инвентарным наконечником ведётся резьбовой парой из сплава меди. Шайбы из этого же металла. Полнота отверстий электрода и наконечника относительно болта минимальна.

[stextbox id=’info’]Резьба при длительном напряжении имеет свойство тянуться. Ослабляйте затяжку по окончании работы.[/stextbox]

Нижний опорный электрод крепится неподвижно к основанию агрегата. Если основа металлическая, прокладка из диэлектрика обязательна. Подвижный верхний крепится на рычаге, обеспечивающем прилегании деталей без зазора за счёт физического усилия.

Возникает вопрос о соосности электродов. Ось и втулка рычага выполняются без люфта во избежание расхождения центров, иначе расплавления заготовок не произойдёт. При упрощении конструкции втулка подгоняется под размер стяжного болта.

Органы управления и контроля

Контрольный орган у сварочного аппарата из микроволновки один – светодиод, предупреждающий, что на сварочное устройство подаётся электроэнергия. Забота о безопасности – вопрос первостепенный. Управление осуществляется силовым рычагом и кнопкой периодического включения.

Длина плеча рычага определяет прилагаемое усилие. Для мощного агрегата применяют трубу прямоугольного сечения. Отношение расстояния ось-электрод к длине рычага показатель кратности увеличения давления.

Возвратный механизм в исходное положение – пружина или резина. Опорная платформа в этом случае усиливается. Принимаются меры воспрепятствования опрокидыванию: к верстаку конструкция крепится струбцинами, саморезами.

Микропереключатель монтируется на рукоять, чтобы высвободить вторую руку. Подключается прерыватель только к цепи первичной обмотки. В момент создания достаточного давления палец касается включателя – подаётся ток.

Пользователь визуально оценивает результат проплавления, ориентир – изменение цвета точки контакта. Ослабление нажатия на кнопку прерывает подачу энергии. Кратковременность включений не исключает перегрева агрегата.

[stextbox id=’warning’]Электроды, трансформатор, проводники работают в экстремальных условиях. Перерывы на охлаждение либо принудительное вентилирование – необходимость.[/stextbox]

Джек Дэвис | Сварочный аппарат из микроволновки своими руками

14 февраля Сварщик для точечной сварки из микроволновой печи

Отправлено в 22:58
в без категории
Джек

Этот проект представляет собой схему того, как построить установку для точечной сварки сопротивлением, используя утилизированные детали от старой микроволновой печи. Я использую его для приваривания никелевых язычков к аккумуляторным элементам 18650, но в зависимости от того, как вы размещаете рычаги, его можно использовать для сварки листового металла и других металлических предметов.Приступим к сварке!

Шаг 1. Спасите микроволновую печь

Краткое предупреждение!

Внутри микроволновки довольно опасно. Большой конденсатор может быть заряжен и может вызвать неприятный или даже смертельный удар, поэтому убедитесь, что вы разрядите его как можно скорее, прикоснувшись к клеммам металлическим стержнем, например отверткой, чтобы разрядить его.

Хорошо, откройте корпус микроволновой печи, чтобы увидеть электронные детали.Разрядите этот конденсатор и приступайте к снятию деталей. Вы должны найти трансформатор, который должен быть очень похож на тот, что изображен на фотографиях. Снимите гайки, и он должен легко выскользнуть. Я сохранил несколько концевых выключателей, которые мы будем использовать позже, а некоторые кабели удобны для подключения к электросети.

Шаг 2: Снимите вторичную катушку

Мы собираемся перемотать вторичную обмотку трансформатора, так как нам нужно больше ампер и меньше вольт.Первичная обмотка — это то место, где подается сетевое питание, а вторичная обмотка имеет более тонкие проволочные обмотки с присоединенными красными проводами.

Меньшее количество витков провода увеличивает силу тока, но снижает напряжение, а большее количество витков увеличивает напряжение при уменьшении силы тока. Нам не нужна вторичная обмотка, поэтому ее можно снять, отрезав или отшлифуя сварной шов на корпусе трансформатора и выдвинув его. Будьте осторожны, чтобы не повредить первичную катушку, так как мы будем ее хранить.

Шаг 3: Добавьте новую обмотку

Новая обмотка будет обеспечивать ток, необходимый для сварки.Используя действительно толстый кабель, мы можем сократить тысячи витков до пары, которая обеспечит нагрузку в несколько ампер. Необходим толстый кабель, так как сопротивление приведет к его нагреву и расплавлению изоляции, если она будет слишком тонкой. Нехорошо!

Сначала вставляется первичная обмотка, затем 2 шунта с каждой стороны и, наконец, провод низкого калибра (синий кабель) наматывается на пару витков. Не забудьте оставить кабель достаточной длины, который будет прикреплен к сварочным электродам.

Шаг 4: Завершите трансформатор

Наш сверхмощный трансформатор почти готов.Нам просто нужно приварить верхнюю часть, чтобы запечатать ее. В качестве альтернативы вы можете использовать двухкомпонентную эпоксидную смолу, чтобы наклеить ее. Варианты хороши, выберите тот, который вам удобнее. 🙂

Шаг 5: Клеммы электродов

Теперь нам нужно прикрепить концы кабеля к медным штырям, которые мы будем использовать для сварки. Я обработал несколько медных клемм, но вы можете использовать несколько медных зажимов из хозяйственного магазина. Я также приложил файл САПР для электродного зажима, который я сделал.Вот и ссылка на Fusion360. http://a360.co/1Loyh2j

Шаг 6: Сварочный рукав

Я использую его для приваривания никелевых пластин к элементам батареи, поэтому я расположил два сварочных электрода рядом, хотя вы можете легко установить их напротив друг друга, как на традиционной машине. Я спроектировал и вырезал с помощью лазера простой корпус из ДВП для руки, в которой находится переключатель для работы и зажимы электродов.

Шаг 7. Упакуйте его

В трансформатор поступает опасное электричество 230 В, поэтому важно, чтобы он был закрыт.Этот футляр для лазерной резки должен хорошо справиться со своей задачей. Просто убедитесь, что все содержится, так как оно будет выглядеть намного лучше и безопаснее. Бонус!

По проводке все довольно просто. Просто подключите фазу и нейтраль к первичной обмотке трансформатора, используя существующие плоские клеммы, я бы рекомендовал добавить переключатель между одним из силовых кабелей, чтобы упростить включение и выключение. Я вытащил это из микроволновки.

Вот и все, готово! Удачи со своим новым сварочным аппаратом!

Связанные

Сварочный аппарат для точечной сварки в микроволновой печи со схемой управления — Apex Logic

Это краткое описание устройства для точечной сварки, которое я построил.Как и в большинстве самодельных точечных сварочных аппаратов, здесь используется проволока 4AWG, намотанная вокруг микроволнового трансформатора. Существует множество руководств о том, как подготовить трансформатор к установке ваших новых обмоток. Базовый план будет заключаться в том, чтобы отрезать одну сторону вторичной катушки, вытолкнуть оставшуюся часть катушки с другого конца и подпилить края отверстия, чтобы удалить любые заусенцы. Следует отметить, что НЕ УДАЛЯЙТЕ ПЕРВИЧНУЮ КАТУШКУ. Проволока имеет покрытие, поэтому врезание в нее может привести к короткому замыканию, что приведет к катастрофическому выходу из строя. Я намотал еще одну катушку на трансформатор после того, как был сделан снимок ниже.Сварщик в настоящее время работает от 2,8 Вольт.

Этот сварочный аппарат был построен из дерева, он дешев, податлив и по большей части непроводящий. Все использованные детали были куплены по низкой цене примерно за 16 долларов, не считая микроволновой печи. Вместо того, чтобы использовать шарниры, две опоры стоят у основания, чтобы удерживать ручки там, где будут электроды. Пружина и два рым-болта используются для крепления пружины к основанию и верхнему штифту. Электроды состоят из небольших шин, которые используются в панельной коробке с наконечником сварочного аппарата MIG в качестве фактической точки контакта.Удивительно, но эти наконечники врезаются прямо в шины без какой-либо обработки. Клеммный соединитель аккумулятора используется для подключения провода 4AWG к шинам. У меня не было очень мощных обжимов, поэтому я использовал пару болторезных инструментов, чтобы прижать фитинг к проволоке.

Хотя я не использую эту схему, она должна хорошо работать для управления сварочным аппаратом, переключая питание на стороне высокого напряжения трансформатора.Ножная педаль от швейной машины, или вы можете купить ее за 13 $ в Graingers (Деталь № 6GPD6). 120VAC-> 24VAC будет использоваться для понижения напряжения на переключателе и на стороне катушки реле. Эту деталь можно взять откуда угодно, может, даже из микроволновки, которую вы съедаете. Реле должно выдерживать 120 В на контактах, я планирую использовать сверхмощное реле OMRON SPST-NO, которое также доступно в Grainger (Деталь № 1YCF2). Чтобы упростить прикрепление реле к базе, вы также можете приобрести фиксирующий зажим (деталь № 1YAW9).Ниже представлена схема цепи управления. Обратите внимание, что без него сварщик всегда будет под напряжением и начнет сваривать после соприкосновения контактов. С помощью этой схемы вы можете касаться контактов и производить сварку только при нажатой педали.

Самодельный аппарат для дуговой сварки с трансформаторами для микроволновых печей (MOT)

Самодельный аппарат для дуговой сварки с использованием трансформаторов СВЧ

С детства я разбирался в технологиях и науках. Было интересно наблюдать, как люди плавят и соединяют их вместе с помощью тонкого стержня и электричества.В старшей школе я изучал процесс строительства из различных источников. Я также долгое время экспериментировал с небольшими трансформаторами, чтобы получить о них хорошие знания. Наконец, после школы мне удалось немного денег и я заработал. Итак, это мое руководство по сборке самодельного сварочного аппарата для всех. Это интересный проект, который может быть очень полезен любителям.

Аппарат для дуговой / стержневой сварки — это устройство, которое использует источник питания для создания горячей дуги. В нем используется расходный электрод для плавления металлов.Этот сварщик — действительно крутой проект, и я настоятельно рекомендую вам его реализовать. Это инструмент инженера и любителя, который может создавать другие инструменты и исправлять ошибки. Прежде чем приступить к сварке, всегда учись у начальства. Большинство дугосварочных аппаратов используют трансформатор для понижения подачи низкого напряжения высокого напряжения от стенной розетки дома до низкого напряжения и высокого тока.

Низкий ток делает сварку безопасной, но достаточно подходящей для создания и поддержания дуги. С другой стороны, высокая сила тока способствует нагреву и плавлению металла и электрода для их плавления.Это процесс короткого замыкания. Замыкание очень высокого напряжения на очень низкий ток ничего не сожжет. Но они создадут опасную и смертельную дугу. Мы можем видеть такие высоковольтные дуги в катушках Тесла и на подстанциях. Здесь, в сварочном аппарате, мы просто создаем устойчивую дугу низкого напряжения с высокой силой тока.

Базовые знания

Для сварки понадобится хороший блок питания. Вот почему нам нужны большие трансформаторы. Аппараты для дуговой сварки, представленные на рынке, имеют один большой трансформатор.Мы можем использовать их, если вы найдете подходящий размер. Но здесь мы используем трансформаторы для микроволновых печей (MOT) по нескольким важным причинам. Во-первых, МОТ компактны, во-вторых, у них большая вторичная обмотка, а в-третьих, легко доступны. Большие трансформаторы могут дать требуемую высокую выходную мощность. Наша цель — получить низкое напряжение около 40 вольт, но очень высокую силу тока. Основная формула (Вт = напряжение x ток). Для идеального трансформатора (входная мощность = выходная мощность). Однако есть некоторые потери в обмотке, пластинах, вихревые токи, тепло и т. Д.

Пониженного напряжения достаточно для поддержания хорошей дуги. В то же время высокая сила тока полезна для создания тепла и проникновения в металл. Кто-то может спросить, почему только трансформаторы для микроволновых печей (MOT). Мы перепробовали все, от телевизоров и инверторных трансформаторов. Но нет ничего лучше хорошего ТО. У них большой сердечник, меньшая первичная обмотка, большое вторичное окно и большая мощность, необходимая нам. Во время строительства убедитесь, что ничего не подключено к электросети и есть надежные меры защиты.Конденсаторы есть почти во всех электронных устройствах, поэтому обязательно закоротите их, чтобы разрядить.

Подготовка трансформаторов

Во-первых, нам нужно как минимум два ТО. Найдите любую старую микроволновую печь, имеющуюся в вашем распоряжении. Вы можете найти его в местном магазине, на свалке металлолома или в ремонтной мастерской. Обращайтесь за помощью к друзьям и людям. В нашей стране большинство людей не пользуются микроволновыми печами, поэтому их сложно найти. Ради науки я спас свою рабочую печь. Другой я искал более 2 лет и нашел его в мастерской по ремонту электрооборудования.Это стоило мне 700 рупий или 7 долларов. Я много раз торговался за 6 месяцев и вот наконец купил.

МОТ со снятыми вторичными обмотками

Перерубил вторичные обмотки обоих ТО. Вы можете полностью сломать трансформаторы, удалив их секцию I из секции E. Нарезать сварные швы можно ножовкой или болгаркой. У меня не было сварочного инструмента или эпоксидного клея, чтобы приклеить их обратно. Поэтому я отрезал вторичную обмотку зубилом и молотком. Вторичную следует удалить, не повреждая основную.Обмотку накала и шунт тоже следует сбить. Шунты представляют собой две металлические пластины, которые находятся у окна трансформатора для поддержания тока или управления им. Нам это не понадобится, потому что нам нужны высокие усилители.

Два трансформатора для микроволновых печей с новыми вторичными обмотками

Перед дальнейшей переработкой очистите все остатки и потерю вторичных проводов. Если вы видите и повредили первичную катушку, почините ее. Проверьте целостность первичной обмотки. Если лак на медной проволоке поцарапан, покройте его новым лаком или другим изоляционным материалом.Просто убедитесь, что все в безопасности.

Ремонт и подключение

Теперь нам нужно вставить вторичные провода в трансформаторы. Поскольку нам нужно меньше вольт, мы собираемся установить толстые провода и иметь меньше витков. Чем меньше витков выше, тем меньше ампер и напряжения. Нам нужен провод подходящего размера, чтобы он подходил для получения подходящего тока и напряжения. Многие строители своими руками используют медный провод 12 или 10 калибра. Я использую многожильный медный провод 14 калибра. Он также известен как провод 7/22, что означает 7-многожильный провод 22 калибра.Я установил обмотки в оба трансформатора и получил 38 вольт, что примерно правильно.

Подробнее: Руководство по дуговой сварке для начинающих

Будьте очень осторожны при размещении вторичной обмотки. Не нарушайте и не ломайте первичные катушки. Перед окончательной настройкой первичного входа проверьте свои выходные напряжения. Установите вторичную обмотку последовательно так, чтобы на выходе складывались напряжения. У меня есть трансформаторы 220В, и выход из стен или сети тоже такой же. Мой вторичный выход составляет 38 вольт при 175 ампер при коротком замыкании.Если конечное выходное напряжение меньше ожидаемого, это означает, что MOT компенсируют друг друга. Просто переключите первичные клеммы любого из ТО, чтобы это исправить.

Надежно закройте все клеммы и ослабьте соединение. Сделайте соединение проводов плотным, чтобы предотвратить ослабление соединений и искр. Не прикасайтесь к клеммам голыми руками. Более того, не используйте оба конца цепи одновременно. Для начала сварки используйте зажим и подходящий держатель стержня.

Отделка и консультации

Я также сделал корпус, чтобы сделать его компактным и портативным.Я использовал несколько соединительных кабелей для питания держателя палки. Вы можете использовать любые плоскогубцы, чтобы удерживать палку, но держатель палочки облегчает сварку. Я также использовал старые толстые медные провода для заземления с зажимом аккумулятора. Я купил 25-миллиметровые перемычки, которые мне стоили 1,5 доллара за метр. Но он был достаточно хорош, чтобы выдерживать большое количество тока.

При изготовлении корпуса и проводки предусмотрите возможность отключения выхода от одного ТО. Это может дать вам еще один вариант использования устройств с низким энергопотреблением.Некоторые люди используют этот низковольтный выход для плавления металла с углеродным стержнем. Мы также сделали небольшую плавильную или точечную сварочную машину с использованием одного ТО. Всегда будьте очень осторожны, прикасаясь к проводам. Убедитесь, что помещение хорошо проветривается. Надевайте все средства защиты и всегда используйте маску и защиту для глаз.

Артикул:

Сварщик для точечной сварки DIY

Сварщик для точечной сварки DIY

Кремона, август 2018.

Вернуться на главную страницу.

Привет,
это краткий обзор с некоторыми замечаниями о том, как сделать точечный сварочный аппарат из
СВЧ трансформаторы (ТО).
Ничего нового по сравнению с другими онлайн-учебниками, за исключением того, что в нем есть:

Две параллельные MOT для большей мощности;
Твердотельное реле для синхронизации, управляемое Arduino для простоты.

Вот шторм:

ВНИМАНИЕ! Этот проект имеет дело с высоким и средним напряжением.
Это опасно и небезопасно. Я никоим образом не отвечаю за
любой ущерб, который вы можете причинить (даже самому себе).

Введение

Есть много-много учебных пособий по точечной сварке.В основном люди используют трансформаторы для микроволновых печей (ТО), снимая высокое напряжение.
вторичный и заменив его всего за несколько оборотов.
Я использую два параллельно включенных МОЛ для увеличения выходного тока.

Этого достаточно для простого сварочного аппарата, однако кое-что интересное — это
возможность контролировать время сварки.
Кроме того, люди говорят, что короткий импульс перед сваркой размягчает материал и, таким образом, создает
лучший электрический контакт (он же лучшая сварка).
В моем случае я использую arduino для реализации простого контроллера времени.В любом случае, контроллер может быть отключен переключателем, чтобы управлять точечной сваркой в
прямой режим.

Трансформаторы

Вот изображение двух трансформаторов для микроволновой печи (MOT), полученное из микроволновой печи.

Будьте осторожны, микроволновые печи — очень опасные предметы.
Там есть высоковольтный конденсатор, сохраняющий высокое напряжение долгое время после того, как духовка была
отключенные и опасные химикаты в магнетроне.
Люди говорят, что сделают тебя слепым.

ТО еще нужно доработать.Вторичная обмотка высокого напряжения (более тонкий провод, намного больше витков) должна быть отключена и
заменены на несколько витков толстого провода.
Магнитные шунты следует удалить.
Магнитные шунты снижают эффективную мощность трансформатора, так как они замыкают накоротко.
часть магнитного потока.
Вторичные заменены на 3 витка толстого провода (в моем случае я использовал два провода в
параллельно, чтобы иметь большую секцию, поэтому вы увидите 6 витков вместо 3).

Электроды

Электроды обычно делают из меди (а не из латуни, люди говорят, что она прилипнет во время сварки).Я нашел несколько медных заклепок с большим сечением, они работают нормально.
Две короткие ручки держат электроды импровизированным образом, а несколько пружин удерживают руки открытыми.

Подключите электроды, добавьте переключатель и все смонтируйте.
Трансформаторы необходимо подключить параллельно (обратите внимание на фазу !!), примерно так:

На этом этапе основной сварочный аппарат готов и уже может работать.
Измеренное напряжение между электродами составляет 2,72 В переменного тока.

В следующем разделе я создам контроллер для настройки времени сварки.

Контроллер (электроника)

Трансформаторы могут управляться напрямую от сети 220В (прямой режим) или через таймер.
Решил использовать Arduino в качестве таймера, управляя дешевым твердотельным реле (их 3 с ebay,
всего за 5 евро).
Твердотельные реле включают (обычно) демпфер, что очень важно при высокой индуктивности.
приложения (например, трансформаторы !!)
Обычные реле могут залипнуть при резком прерывании высоких токов.
Пока дешевое твердотельное реле работает нормально.
Идея твердотельного реле на самом деле очень проста:
вы подаете небольшое напряжение на вход (в моем случае непосредственно на выходной контакт Arduino) и
выход становится замкнутой цепью для переменного (220В) напряжения.

Схема для Arduino выглядит примерно так (извините, я знаю, что грубовата ..)
В любом случае, полезно добавить еще один переключатель, чтобы можно было обойти твердотельное реле и
сварочный аппарат можно использовать в прямом режиме, как показано выше.
Сборка ТО обсуждалась на предыдущем снимке.

Три подстроечных резистора — просто делители напряжения (470k должно работать отлично).
Рычаг переключателя имеет три положения (центр отключен) и обсуждается в программе.
При нажатии другой кнопки начинается сварка.

Простая программа Arduino в цикле выполняет следующие действия:

Проверить состояние маленького рычажного переключателя;
Переключатель IF находится в первом положении, затем выполняется автоматическая сварка (время регулируется)
при нажатии кнопки;
Если переключатель находится во втором положении, установите время предварительной сварки, паузы и времени сварки с помощью трех
триммеры;
Если переключатель находится в третьем положении (ручной режим), затем проверьте состояние кнопки и
если он толкается, сваривайте, пока он не освободится.

Я слышал, что вы сказали! Какая ужасная простыня! В любом случае..

Если вам нужно вдохновение, вы можете найти мой сценарий ЗДЕСЬ.
Для этого также нужна библиотека LiquidCrystal_I2C для управления дисплеем.

Хорошо, на этом этапе создайте верхний уровень сварочного аппарата, поместите охлаждающий вентилятор (и металлический
сетку на задней панели, чтобы воздух мог выходить через ТО) и добавить электронику.

Наконец, нам понадобится панель для триммеров, дисплей и некоторые кнопки.

Вот и все, ребята!

Есть комментарии? Не стесняйтесь писать мне!

Ура,
Стефано

Вернуться на главную страницу.

Аккумуляторный аппарат для точечной сварки с СВЧ трансформатором | DIY

Введение

Пока мы работаем над некоторыми проектами, в которых задействовано много литий-ионных аккумуляторов 18650. Для этого нам понадобится аккумуляторная точечная сварка. Это дорого, но не очень сложно построить, поэтому в этом уроке мы увидим, как мы можем сделать самодельный сварочный аппарат для точечной сварки батарей, который является отличным инструментом при работе над проектами.

Заявление об ограничении ответственности: попробуйте этот проект на свой страх и риск. Если вы понятия не имеете о проводке сети, не пытайтесь повторить этот проект!

Шаг 1: Управление трансформатором

Во-первых, нам нужно контролировать время, в течение которого трансформатор будет включен. Таким образом, мы можем использовать высокий ток в течение доли секунды для плавления двух металлических поверхностей для достижения сварки. Для этого можно использовать таймер IC555. Поскольку напряжение переменного тока и его значение очень высокое, мы не можем использовать IC555.Вместо этого мы можем использовать реле, которые действуют как переключатели переменного тока.

Иллюстрация того, как работает схема

Загрузите файлы схемы и Gerber печатной платы отсюда,

Примечание. Из принципиальной схемы видно, что при нажатии переключателя реле 1 включается. Когда конденсатор разряжается, реле 2 будет включено. Поскольку конденсатор может удерживать заряд очень короткое время, реле 2 будет включено на очень короткое время. А по времени, в течение которого реле 2 включено, мы можем определить время прохождения тока через сварочные рычаги.

Шаг 2: Сборка схемы

После получения печатных плат мы можем припаять компоненты на их место. Реле и винтовые клеммы можно паять. Мы используем винтовые клеммы для упрощения изменения емкости конденсатора при необходимости.

Шаг 3: Изготовьте и вооружите для точечной сварки

Затем мы удлиняем выходные провода трансформатора, используя проволоку 35 мм2. После этого мы вынимаем оболочку провода примерно на дюйм, куда мы помещаем медный провод 2,5 кв. Мм и фиксируем его на месте с помощью изоленты и зажима для шланга.

Используя стяжки по всей длине проволоки, мы можем сделать руку для точечной сварки.

Шаг 4: Размещение и тестирование

Поместите трансформатор, схему, аккумуляторную батарею с помощью горячего клея. Затем мы можем протестировать сборку, добавив переключатель, подключив источник питания и подключив параллельно конденсаторы 47 и 100 мкФ. И этот проект будет успешно завершен.

Как сделать свой собственный точечный сварочный аппарат из микроволновки! — Электроника ESK8 — Форум строителей электрических скейтбордов

Это статья, которую я изначально написал для своего веб-сайта, и подумал, что вам, ребята, будет полезно посмотреть, как я сделал свой сварочный аппарат 18650, на самом деле это довольно просто! http: // www.jackdaviesdesign.com/diy-spot-welder-from-microwave/

Шаг 1. Спасите микроволновую печь

Краткое предупреждение!

Внутри микроволновки довольно опасно.Большой конденсатор может быть заряжен и может вызвать неприятный или даже смертельный удар, поэтому убедитесь, что вы разрядите его как можно скорее, прикоснувшись к клеммам металлическим стержнем, например отверткой, чтобы разрядить его.

Хорошо, откройте корпус микроволновой печи, чтобы увидеть электронные детали. Разрядите этот конденсатор и приступайте к снятию деталей. Вы должны найти трансформатор, который должен быть очень похож на тот, что изображен на фотографиях. Снимите гайки, и он должен легко выскользнуть.Я сохранил несколько концевых выключателей, которые мы будем использовать позже, а некоторые кабели удобны для подключения к электросети.

Шаг 2: Снимите вторичную катушку

Мы собираемся перемотать вторичную обмотку трансформатора, так как нам нужно больше ампер и меньше вольт. Первичная обмотка — это то место, где подается сетевое питание, а вторичная обмотка имеет более тонкие проволочные обмотки с присоединенными красными проводами.

Меньшее количество витков провода увеличивает силу тока, но снижает напряжение, а большее количество витков увеличивает напряжение при уменьшении силы тока.Нам не нужна вторичная обмотка, поэтому ее можно снять, отрезав или отшлифуя сварной шов на корпусе трансформатора и выдвинув его. Будьте осторожны, чтобы не повредить первичную катушку, так как мы будем ее хранить.

Шаг 3: Добавьте новую обмотку

Новая обмотка будет обеспечивать ток, необходимый для сварки. Используя действительно толстый кабель, мы можем сократить тысячи витков до пары, которая обеспечит нагрузку в несколько ампер. Необходим толстый кабель, так как сопротивление приведет к его нагреву и расплавлению изоляции, если она будет слишком тонкой.Нехорошо!

Шаг 4: Завершите трансформатор

Наш сверхмощный трансформатор почти готов. Нам просто нужно приварить верхнюю часть, чтобы запечатать ее. В качестве альтернативы вы можете использовать двухкомпонентную эпоксидную смолу, чтобы наклеить ее.Варианты хороши, выберите тот, который вам удобнее.

Шаг 5: Клеммы электродов

Теперь нам нужно прикрепить концы кабеля к медным штырям, которые мы будем использовать для сварки. Я обработал несколько медных клемм, но вы можете использовать несколько медных зажимов из хозяйственного магазина. Я также приложил файл САПР для электродного зажима, который я сделал. Вот и ссылка на Fusion360. http://a360.co/1Loyh2j

Шаг 6: Сварочный рукав

Я использую его для приваривания никелевых пластин к элементам батареи, поэтому я расположил два сварочных электрода рядом, хотя вы можете легко установить их напротив друг друга, как на традиционной машине.Я спроектировал и вырезал с помощью лазера простой корпус из ДВП для руки, в которой находится переключатель для работы и зажимы электродов.

Шаг 7. Упакуйте его

В трансформатор поступает опасное электричество 230 В, поэтому важно, чтобы он был закрыт. Этот футляр для лазерной резки должен хорошо справиться со своей задачей. Просто убедитесь, что все содержится, так как оно будет выглядеть намного лучше и безопаснее. Бонус!

По проводке все довольно просто.Просто подключите фазу и нейтраль к первичной обмотке трансформатора, используя существующие плоские клеммы, я бы рекомендовал добавить переключатель между одним из силовых кабелей, чтобы упростить включение и выключение. Я вытащил это из микроволновки.

Вот и все, готово! Удачи со своим новым сварочным аппаратом!

Точечная сварка из микроволновки своими руками: инструкция по изготовлению

В домохозяйстве часто нужен точечный сварщик, но купить его сложно из-за высокой цены.Между тем ничего сложного в этом нет, и вы можете изготовить прибор самостоятельно. Основа сварочного аппарата — трансформатор. Для личных нужд можно сделать точечную сварку из микроволновки своими руками. Чтобы лучше понять устройство, сначала нужно понять, как оно работает.

Принцип работы аппарата для точечной сварки

Металлические детали помещаются между медными или латунными электродами, которые прижимаются друг к другу. После этого через них пропускают электрический ток, нагревая место сварки докрасна.Детали становятся пластичными, и на стыке образуется жидкая ванна диаметром около 12 мм. Под действием давления происходит сварка стыка.

Подача тока и нагрев происходит в виде импульса, после чего детали продолжают оставаться зафиксированными в одном положении до тех пор, пока немного не остынут.

Представив себе принцип работы, проще разобраться, как делать точечную сварку самому.

Преимущества и недостатки точечной сварки

Основные преимущества точечной сварки:

экономичность;
высокая прочность сцепления;
простота устройства;
возможность изготовления своими руками;
возможность автоматизировать процесс в производственной среде.

Сварка сопротивлением не обеспечивает герметичность шва, что является основным недостатком.

Требования к сварочному аппарату

Возможность изменения продолжительности процесса.
Создание значительного давления в точке сварки, достигающего максимума в конце нагрева.
Наличие электродов с высокой электропроводностью и теплопроводностью. Для этого подходят электролитическая медь, ее сплавы с хромом и вольфрамом, бронза с добавками кадмия и кобальта.Для домашнего мастера наиболее доступны медь и ее сплав марки EV. Площадь контакта рабочего конца электрода должна быть в 2-3 раза меньше размера сварочного шва.

Изготовление сварочного аппарата своими руками

Из описания принципа работы становится понятно, что ручная точечная сварка должна в первую очередь обеспечивать нагрев деталей в месте контакта до температуры плавления. Мощность обогрева у приборов разная, и нужно представлять, для каких целей будет использоваться самодельный прибор.

Детали для изготовления: трансформатор

;
изолированный провод диаметром 10 мм;

электродов

;

переключатель

;
наконечников;

болтов;
подручный материал для изготовления корпуса и клещей (фанера, деревянные бруски).

Устройства производятся в основном настольные. Портативные устройства широко используются и зачастую не уступают стационарным.

Клещи для точечной сварки

Электроды вставляются в наконечники, а последние прикрепляются к концам сварочных клещей, изолированным друг от друга.Проще всего сделать их из деревянных брусков вместе с фанерным корпусом.

Перемещается только верхнее плечо, а нижнее крепится к основанию. Необходимо обеспечить максимальное усилие сжатия, особенно когда необходимо сваривать толстые листы металла. Это требует мощных рычагов. Он должен быть подпружинен, чтобы электроды были открыты в исходном состоянии. В домашних условиях желательно обеспечить давление не более 30 кг. Рукоять может быть длиной до 60 см, а электроды крепятся ближе к оси вращения так, чтобы плечо было 1:10.В промышленности используются пневматические и гидравлические устройства для необходимого прессования деталей с регулируемым усилием.

Выключатель удобно переносить на ручку. Он будет подключен к первичной обмотке, по которой протекает небольшой ток. Устройство также управляется магнитным приводом через ножную педаль. Вторичная обмотка и корпус трансформатора заземлены.

Сборка трансформатора

При точечной сварке из СВЧ своими руками основной частью устройства является трансформатор мощностью 700-1000 Вт.Чем он выше, тем лучше. Преобразователь СВЧ имеет сварную конструкцию. С него нужно снять только вторичную обмотку, не повредив первичную. На выходе необходимо получить сварочный ток не менее 500 А. Для этого поверх первичной обмотки намотать новую обмотку, из проволоки диаметром не менее 1 см. Для этого необходимо сделать зазор. остается в пазах трансформатора, через которые проходят 2-3 витка толстого изолированного провода, плотно входящего в проем между сердечником и первичной обмоткой.Аппарат мощностью 1 кВт подходит для сварки пластин толщиной до 3 мм.

Точечная сварка своими руками из СВЧ создает ток во вторичной обмотке до 2 тыс. А. При его большем значении будут заметны скачки напряжения в сети, а в квартире это может негативно сказаться на работа электронных устройств. В частном доме можно использовать более мощный прибор.

Как разобрать микроволновку — не проблема. Важно, чтобы его трансформатор давал необходимую мощность.Часто для его увеличения используют два одинаковых преобразователя напряжения, включенных параллельно друг другу. Для этого создается схема точечной сварки из двух одинаковых вторичных обмоток с подключением одинаковых клемм на входе и выходе. Таким образом достигается двукратное увеличение мощности без изменения напряжения. Сварочный ток также увеличится вдвое. Важно не перепутать выводы, чтобы не произошло короткого замыкания. В результате можно будет сваривать листы толщиной до 5 мм.

При последовательном соединении вторичных обмоток выходное напряжение каждой из них суммируется. В этом случае также следует избегать неправильного подключения в противофазе. Для этого к выходу подключают нагрузку и измеряют переменное напряжение с помощью вольтметра.

Трансформаторы закреплены на основании корпуса и заземлены.

Изготовление электродов

Медные стержни легче всего найти для изготовления электродов. Для небольшого устройства их можно сделать из жала мощного паяльника.Электроды быстро теряют форму и их необходимо периодически затачивать. В них просверливается отверстие, через которое болты подключаются к проводам вторичной обмотки.

Требования к электродам:

прочность при рабочей температуре;
простота обработки;
высокая теплопроводность и электрическая проводимость.

Этим требованиям в наибольшей степени удовлетворяют медные сплавы с добавками вольфрама и хрома или бронзы, содержащие кобальт и кадмий.ЭВ считается лучшим сплавом.

Нижний электрод закреплен, а верхний прикреплен к плечу. Важно обеспечить их надежную изоляцию.

Устройство подключается к сети с помощью автоматического выключателя на 20 А.

Соединительные провода

К электродам подключаются провода, длина которых должна быть как можно короче. Они припаяны к медным ушкам. Отдельные жилы провода также спаяны между собой, так как при большом токе точки контакта могут окисляться, и теряется мощность.Не рекомендуется обжимать наконечники, так как в местах контакта возникает дополнительное сопротивление.

Контактная сварочная техника

Сварка проводится только после нажатия на электроды, иначе они могут загореться. Основные параметры сварки следующие:

сила тока;
длительность импульса;
усилие прижима электродов;
форма и размер электродов (сфера, плоскость).

Максимальное сжатие создается при прохождении тока и в течение короткого времени после него.В этом случае металл успевает кристаллизоваться, и соединение оказывается более прочным.

Охлаждение устройства желательно вентилятором. Необходимо следить за температурой электродов, проводов и обмоток трансформатора. В случае прогрева делается перерыв в работе.

Время точечной сварки зависит от величины силы тока и подбирается опытным путем. Обычно это несколько секунд. Связан в основном листовой материал, но могут быть и стержни.

Режим сварки может быть жестким или мягким.В первом случае подается большой ток и создается большая сила сжатия при небольшой длительности импульса (не более 0,5 с). Жесткий режим подходит для сварки медных и алюминиевых сплавов и легированных сталей. Мягкий режим имеет большую длительность импульса. Он больше подходит для домашних условий, где не всегда удается добиться необходимой мощности. Свариваются заготовки из обычных углеродистых сталей.

Давление, плотность тока и размер сварочного пятна зависят от диаметра контактной поверхности электрода.

В бытовых конструкциях аппаратов точечной сварки ток обычно не регулируется. В основном ориентируется на продолжительность нагрева, а контроль осуществляется путем изменения цвета деталей. Если требуется регулировка напряжения, можно использовать лабораторный автотрансформатор, подключенный на входе. Чтобы его обмотка не перегорела на большой ток при замыкании колесом, используются устройства с ступенчатой регулировкой напряжения.

Применение точечной сварки

Контактная сварка необходима домашнему мастеру для мелкого ремонта, когда необходимо соединить небольшие листы металла.Он используется для замены батарей в электроинструментах, ноутбуках и подобном оборудовании, чтобы снизить затраты на замену батарей. Высокая скорость процесса не дает деталям перегреваться.

Заключение

Выбор аппаратов для точечной сварки на рынке велик, но их стоимость остается высокой. Также сложно подобрать нужные параметры. Вы можете сделать прибор самостоятельно, а все необходимое найдете дома или в мастерской. СВЧ точечная сварка, собранная вручную, работает надежно и обеспечивает необходимый мелкий ремонт деталей при правильном подборе всех параметров.