Техника безопасности работа с болгаркой: Техника безопасности при работе с болгаркой

Содержание

правила пользования и техника безопасности, инструкция по обработке

В неумелых руках углошлифовальная машина способна привести к большой беде. Нельзя пренебрегать техникой безопасности и инструкциями по работе с болгаркой.

Специалист должен использовать все необходимые методы защиты, быть собранным и сконцентрировать своё внимание. Это обезопасит от получения травмы не только мастера, но и людей, которые находятся поблизости.

Особенности устройства

Простое устройство углошлифовальной машины не мешает ей быть одним из самых популярных и необходимых инструментов в домашнем хозяйстве. Принцип работы заключается в электрическом двигателе, запускающем вал через угловой редуктор, на который крепится специальный диск.

Основное преимущество этой техники во многофункциональности, ведь при использовании различных дисков выполняется резка, полировка или сточка лишнего материала. Есть диски, предназначенные для работы с деревом, но их нельзя использовать для металла. В качестве полировочного расходного материала применяют диски с абразивной основой разной зернистости.

Болгарки классифицируют на несколько типов:

Профессиональные;
Малой, средней и большой мощности;
Без ручек;
Бытовые;
С одной или двумя ручками.

Маломощная техника питается от простой бытовой розетки на 220 В, а вот мощные болгарки подключаются к сети с напряжением в 380 В. Независимо от мощности все машинки выполняют манипуляции по резке, сточке и полировке деревянных, бетонных, металлических и пластиковых материалов.

Единственное различие — это время работы. Мощная техника способна работать дольше без перегрева, а вот бытовому оборудованию приходится давать отдых. При необходимости УШМ служит основой для создания маленького станка. Для этого болгарку закрепляют стационарно и вытачивают детали, свёрла, резцы и затачивают ножи.

Болгарка — это незаменимая техника при строительных и спасательных работах в автомастерских и хозяйственной деятельности.

Существует несколько причин, из-за которых болгарку относят к опасным инструментам:

Работа с болгаркой часто проходит на неустойчивой поверхности, где нельзя найти опору для устойчивого положения.
Несмотря на защиту, большая часть вращающегося диска не защищена.
Абразивные полировочные диски часто разламываются во время работы на средние и мелкие части, которые на огромной скорости разлетаются в разные стороны.

Правила пользования

Основная опасность при работе с техникой заключается в принципе её использования. Для резки диск должен соприкасаться с поверхностью материала, при этом болгарку мастер держит на весу, полагаясь только на собственный опыт и внимательность. Одно неловкое движение — и диск при сильном соприкосновении с рабочей поверхностью ломается или происходит рывок машинки. Именно поэтому при работе с мощными агрегатами лучше иметь уже начальные навыки. Для новичков больше подойдёт болгарка бытовая с небольшой мощностью и диаметром диска на 115−125 мм.

Если хорошо усвоить инструкции по безопасному использованию УШМ, то можно не беспокоиться на своём здоровье. В технике безопасности при работе с болгаркой выделяют несколько важных замечаний:

Во время резки болгарку крепко удерживают двумя руками, но не вдавливают в поверхность рабочего участка;
Мастер обязан крепко стоять на ногах или коленях. Это обезопасит его от получения травм при рывках инструмента;
Питающий кабель должен находиться на безопасном расстоянии от отрезного диска и площадки, куда долетают раскалённые искры;
Перемещения по рабочей зоне проводятся при отключённом аппарате;
Если отключилась электроэнергия, болгарку следует обесточить;
Толщина болванки не должна превышать диаметр отрезного диска. Здесь важно рассчитать и стачивание круга во время работы.

Меры предосторожности

Углошлифовальная машина — это опасный инструмент. При работе с ней следует соблюдать ряд условий:

Запрещается использовать инструмент без защитных очков;
Перед началом резки или полировки проверить на холостом ходу пригодность диска;
Одежда должна закрывать руки и защищать от попадания раскалённых искр;
Нельзя снимать защитный кожух с болгарки;
Во время резки на плоскости мастер и помощник должны находиться сбоку инструмента;
Агрегат режет материал под собственным весом, а лишняя нагрузка приведёт к деформации или рывкам;
Работа без перерыва приводит к перегреву оборудования и усталости мастера, который должен крепко держать болгарку в руках, соблюдая угол резки;
Обрабатываемая заготовка должна быть крепко закреплена;
Нельзя шлифовать детали боковой стороной отрезного диска, ведь для таких работ существуют специализированные круги;
В пределах участка работ находится мастер и его помощник. Все остальные люди отходят на безопасное расстояние;
Радиус отрезного круга должен соответствовать 1/6 толщине заготовки.

Работы с бракованными дисками

Угроза для здоровья часто исходит от деформированного отрезного диска. Даже незначительный дефект на большой скорости проявляет себя с неожиданной стороны. Сколы, трещина, отсутствие небольшого куска диска приводит к его расшатыванию, из-за чего часто болгарка просто вылетает из рук. Поэтому перед тем как приступать к резке предварительно расходный материал лучше проверять на наличие дефектов, причём делать это непосредственно перед началом работы, ведь повреждения могли появиться после падения или внешнего воздействия на диск. Иной раз на пластину могут наступить, а мастер этого просто не заметит.

Несмотря на многочисленные предупреждения о том, что работать с бракованными дисками нельзя, появляются ситуации, когда мастер просто визуально не увидел дефектов. Такие ситуации встречаются постоянно и поэтому необходимо следовать ряду правил, чтобы максимально обезопасить своё здоровье:

Перед каждой установкой или началом резки необходимо проверять расходный материал на наличие дефектов;
Работать исключительно в индивидуальном средстве защиты: рукавицы, защитные очки или защитная маска.

Болгарка чаще всего находится на весу в руках мастера и не имеет точки опоры, поэтому к процессу резки или полировке следует подходить предельно собранным и трезвым. Людям с неуравновешенной психикой или плохим здоровьем запрещено приступать к работе с УШМ.

Принцип работы по дереву

Угловая шлифовальная машина изначально была разработана для полировки и шлифовки поверхностей, и поэтому она легко справляется с операциями над деревянными заготовками. При этом есть свои нюансы и правила работы, которые не только обезопасят мастера, но и помогут лучше справиться с обработкой дерева.

Вначале следует остановиться на разновидностях насадок, среди которых выделяют:

Шлифовальные тарелки — это многослойный составной диск, где резина и пластик чередуется с поролоном, наждачной бумагой или шерстяной фланелью. Сруктура помогает продлить срок эксплуатации круга и отполировать поверхность.
Лепестковые диски предназначены для грубой обработки дерева на начальной стадии. На поверхность круга крепятся лепестки наждачной бумаги разной зернистости, которые полируют поверхность, удаляя все недочеты.
Проволочная щётка используется для удаления старой краски с деревянной поверхности.

Операции, связанные с полировкой или шлифовкой дерева, считаются относительно безопасными. При работе диск не застревает в распиле, отсутствуют рывки, замыкания и деформации круга.

Резка древесины

Для резки деревянного материала используется только один тип отрезного круга. Боковыми зубьями он напоминает диск для циркулярной пилы, но они не такие длинные. Зубья помогают сильнее врезаться в материал, но распиливать доски нужно осторожно, так как не исключены рывки болгарки. Отпиливаются доски толщиной около 40 мм.

Применять циркулярные диски вместо отрезных кругов строго запрещено, ведь они предназначены для работы на 3 тыс. об/мин. Болгарка не выдаёт и половину этой скорости. Соответственно, циркулярные круги в лучшем случае деформируются. Использование циркулярных кругов способно привести к тяжёлым травмам.

Полировка керамической плитки

В сфере строительства болгарка занимает лидирующее место среди инструментов. С помощью специальных дисков и насадок проводят резку и полировку керамических изделий, подготавливая их к установке. Требуется специальный расходный материал на болгарку с алмазным напылением, ведь резка керамики обычным отрезным кругом приведёт к поломке или образованию трещин на плитке.

Сухорезные диски для плитки разделяют на сегментированные и сплошные. Оба вида не нуждаются в постоянном охлаждении — из-за чего и получили своё название.

Сплошные диски охлаждаются только спустя 1−2 минуты работы путём опускания круга в холодную воду. Сегментарный вид охлаждает себя сам за счёт прорезей, но они не всегда подходят для резки керамической плитки из-за образования сколов на поверхности материала. Сегментированный или сплошной диск обрабатывает керамический материал и любой натуральный камень. Иной раз при качественной работе удаётся без деформации порезать тротуарную плитку бытовой болгаркой или обработать кромочную часть разреза.

Нарезка прямой линией

В отличие от резки дерева керамика — это хрупкий и требовательный материал, который легко деформируется при высоких нагрузках. Поэтому диски предварительно подбирают в зависимости от плотности камня. Скорость должна быть выше, чем при обработке материалов низкой плотности.

Наиболее эффективно резать керамическую плитку с помощью кругов диаметром 115 мм на скорости около 6−8 тысяч оборотов в минуту. Такую мощность выдаёт не каждая бытовая болгарка, поэтому придётся подыскать инструмент с необходимыми характеристиками.

Порядок действий при работе с материалом делят на несколько этапов:

Плитка укладывается на ровную поверхность с закреплённой струбциной и размечается в зоне резке.
Резка начинается постепенно вдоль поверхности всей плитки. Сначала нужно сделать колею глубиной 1−1,5 мм, постепенно её увеличивая.
Перемещают болгарку во время запила равномерно и медленно. Нельзя давить на агрегат, ведь он сам углубляется в плитку под своим весом.
Полностью разрезать материал не имеет смысла. Чаще всего под плитку ставят гвоздь и простым нажатием надламывают её.

Обработка болгаркой металла

Обрабатывать металл болгаркой сложнее всего. В основном это связано с большим количеством раскалённых искр, которые появляются при резке этого материала. Манипуляции проводятся только в огнеупорной защите. Кроме того, следует зачистить участок работ от предметов, которые могут загореться при попадании искры.

Резка металлических изделий требует внимательности, терпения и начальных навыков. Это поможет держать болгарку на весу, что предотвратит рывки и засасывание диска в отверстие.

При нарезке металлических изделий следует соблюдать ряд правил:

Все заготовки надёжно фиксируются и зачищаются от ржавчины.
Перед началом резки лучше охладить металл.
Диск может защемить заготовкой, поэтому лучше постепенно увеличивать глубину прорези.
Нажимать на болгарку нет необходимости, так как она спокойно режет под собственным весом.

Болгарка — это незаменимый помощник в любом хозяйстве или на больших строительных работах. Она помогает обработать любой материал с минимальными затратами сил и времени. Начального опыта и советов хватит для успешных манипуляций с этим инструментом. Главное — это в процессе работы соблюдать технику безопасности, которая поможет избежать серьёзных травм.

Техника безопасности при работе с болгаркой

«Болгарка» – это упрощенное, давно уже ставшее народным название угловой шлифовальной машины. Используется она повсеместно: и в строительстве, и в сельском хозяйстве, и в частных бытовых работах. Предназначена для шлифования и зачистки поверхностей различного рода, для резки металлов любой толщины, камней и прочих материалов. Свое неофициальное название этот электроинструмент получил благодаря стране происхождения – Болгарии.

Рабочим элементом болгарки является специальный диск, конфигурация которого подбирается в зависимости от обрабатываемого материала. Движущийся с огромной скоростью вращения диск-насадка при малейшем неаккуратном движении мастера способен привести к возникновению как минимум ран или порезов, а в более серьезных случаях – к тяжелым увечьям.

Несоблюдаемая техника безопасности делает болгарку крайне опасным инструментом, поэтому определенные для работы с ней правила должны всегда неукоснительно выполняться.

Перед работой

Прежде чем переходить к непосредственной работе с инструментом, следует выполнить некоторые предварительные приготовления:

Не стоит работать с любым электроинструментом (не только с болгаркой) будучи нездоровым, уставшим или в состоянии алкогольного опьянения – потеря четкого контроля над организмом приводит к халатности в действиях, отсутствию нужной скорости реакции и раскоординации движений.
Обязательными компонентами безопасной работы с болгаркой являются закрытые защитные очки (желательно, армированные) для надежной защиты органов зрения от попадания летящих по непредсказуемой траектории искр или окалины, а также защитный кожух, гарантирующий непопадание в рабочего осколков обрабатываемого материала и искр.

На руки обязательно следует надеть перчатки или рабочие рукавицы из плотной кожи.
Рабочая одежда не должна быть широкой и в то же время не должна стеснять движений. Ее части следует аккуратно заправить и исключить свисающие или болтающиеся элементы: завязки, бахрому и т.д., которые могло бы затянуть под движущийся диск инструмента. При работе с каменистыми материалами без организованного отсоса каменной пыли следует пользоваться противопылевым респиратором во избежание возникновения проблем с органами дыхания.
Инструмент должен быть полностью работоспособным, запрещается использовать деформированный или поврежденный рабочий диск, применение которого могло бы вызывать обратный удар.

Как держать болгарку во время работы

Правильный хват болгарки во многом обеспечит грамотную и безопасную работу с инструментом:

Рукоятки шлифовальной машинки необходимо крепко держать обеими руками, не перенося ее центр тяжести на какую-нибудь одну. При надежном захвате даже в случае обратного удара не произойдет серьезного смещения инструмента, а тем более его вырывания из рук.
Шнур электропитания должен быть расположен в стороне от вращающегося диска: его захват создаст опасность короткого замыкания и резкой остановки инструмента с возможным возникновением обратного удара.
Линию реза следует располагать таким образом, чтобы болгарка шла на мастера, к тому же человек не должен находиться в плоскости вероятного разлета диска. Направление искр при этом возможно как в сторону от мастера, так и под него – это каждый решает сам. Для левшей вариантов нет – при хвате болгарки единственно удобным для левши способом искры будут идти «под себя». И обязательное правило – рядом всегда должно быть ведро воды для гашения возможного от искр пожара.
Запрещено откладывать куда-либо инструмент, пока вращение рабочего диска не будет полностью остановлено, иначе могут быть зацеплены не предназначенные для обработки предметы и плоскости.
При необходимости перемещения болгарки с одного места работы на другое, следует ее выключить, так как любое неосторожное движение мастера (споткнулся, покачнулся, упал) может привести к неприятным последствиям: травмам, захвату посторонних предметов, одежды и т.д.
Рабочий диск существенно разогревается во время работ, и, конечно, не стоит трогать его до полного остывания.

Обратный удар

Самый распространенный и опасный момент работы с болгаркой – возникновение обратного удара, который характеризуется мгновенным и очень резким отбросом инструмента на оператора. Сила удара бывает настолько велика, что удержать болгарку в руках просто невозможно — это особенно опасно, если работы ведутся на уровне головы. Травмы в результате обратного удара могут быть настолько серьезны, что иногда заканчиваются смертельным исходом.

Причиной обратного удара может быть использование нерабочего (деформированного или поврежденного) рабочего диска и/или его заклинивание в материале. Очень часто обратный удар возникает в финальной стадии реза, когда остается лишь доработать последний слой материала, соединяющий разрезаемые части. В этом случае рекомендуется не доводить рез до конца с этой же стороны, а выполнить его с другой.

Техника безопасности для предотвращения возникновения обратного удара или хотя бы минимизации его последствия для человека содержит несколько несложных правил:

Недопустимо использовать непредназначенную для болгарки оснастку:

круг большего диаметра, так как для его установки придется снять защитный кожух и при использовании возникнет превышение линейной скорости режущей кромки;
совершенно неприспособленный под скорость вращения болгарки пильный диск – отлетевшая с космической скоростью с его зуба твердосплавная напайка может стать роковой пулей для нерадивого мастера.

Оператор должен устойчиво обеими ногами стоять на твердой и ровной поверхности – это даст возможность противостоять энергии удара.
Следует быть максимально осторожным при обработке острых кромок, ребер материала и любых углов. Необходимо быть готовым к возможному отбросу болгарки и корпусом сместиться в сторону от предполагаемого места поражения в результате обратного удара.
Если рабочий диск заклинило, болгарку следует отключить и извлечь режущий диск из пропила.

Техника безопасности и понимание принципов работы с болгаркой гарантирует качественное выполнение поставленных задач без получения каких-либо травм и вреда для человеческого здоровья.

Техника безопасности при работе с болгаркой (УШМ) | Столярка своими руками

Болгарка, не без основания, считается самым опасным инструментом. Круг маленькой болгарки крутится на скорости 11.000-12.000 оборотов в минуту и этого хватит, что бы оттяпать пальцы или же осколками от рассыпавшегося абразивного диска нанести очень и очень серьезные травмы.

опасный инструмент

1) Ни в коем случае нельзя пользоваться болгаркой (УШМ) без защитного кожуха. Защитный кожух должен находится между диском болгарки и оператором. Абразивный диск вещь хрупкая и 90% аварийных случаев приходится на проблемы с диском.

2) Обязательно защищаем глаза, а еще лучше все лицо. Есть специальные защитные очки и маски, которые я настоятельно, очень настоятельно советую использовать, а так же респиратор. У самого диск два раза разлетался и хорошо, что был в защитных очках.

маска защищающая лицо

3) Для каждой операции есть свой диск. Ни в коем случае нельзя например зачищать сварку отрезным диском. Понимаю, соблазн велик, лень менять каждый раз диски, если болгарка одна, но лучше потратить минуту на замену диска, чем потом годы на лечение.

4) Заготовка с которой вы работаете должны быть надежно зафиксирована, инструмент следует держать крепко и двумя руками. Не дай бог диску заклинить, болгарка может «выпрыгнуть» из рук и по пути нанести травмы. У меня был подобный случай при шлифовке, когда шлифуешь дерево менее внимателен (был по крайней мере) и болгарка просто выскочила и рук.

5) Одевайте защитную одежду, если режем метал, то стружка очень горячая и острая. Да в принципе и от щепок при шлифовке дерева удовольствия мало, плюс ко всему прочему, на таких оборотах очень часто рассыпается и шкурка, или вылетает с липучки, а от такого удара тоже мало приятного. И так как стружка раскаленная, делаем вывод, что одежда не должна быть синтетической.

6) Болгарку кладем на стол только после полной остановки диска. Если вы хоть раз резали болгаркой, то наверно заметили, что у инструмента есть вибрация. Положив на стол не остановившийся интрумент мы рискуем тем, что он может, например, из за вибрации упасть, а так как диск еще крутится по инерции, ноге такая встреча точно не понравится. Инструмент нужно контролировать и до начала работ и после.

7) При работе с болгаркой ни в коем случае ни каких перчаток. Перчатку может закрутить и болгарка остановится уже тогда, когда немного поломает вам кости.

8) Тщательно проверяем диски перед работай. Даже незначительная трещина или скол могут (а скорее всего станут) причиной того, что абразивный диск разлетится на мелкие кусочки, поражая осколками все на своем пути не хуже чем знаменитая «лимонка». Возьмите за правило обязательно каждый раз проверять диск перед тем как включит болгарку.

9) Контролируем шнур электропитания. Во время азарта легко можно отрезать вместе с железкой и шнур болгарки, поэтому быть внимательным и к нему тоже будет не лишним.

10) Пользуемся только теми расходниками, которые предназначены для вашего инструмента.

11) И самое главное: не спешить и быть предельно внимательным. Не отвлекаться не на, что при работе как с болгаркой, так и с другими инструментами.

12) Дополнение от читателя OЛЕГА ГОНЧАРОВА: Разрезать материал нужно в сторону, противоположную разлету искр. Особенно осторожно разрезать замкнутые контуры, диск может зажать.

Всегда помните, в мире полно людей которые пренебрегали техникой безопасности и теперь ходят без одного пальца, с одним глазом или ухом. Есть даже такие, кто не ходит, или ходит, но только под себя. А самые невнимательные стали кормом для червей. Я не просто так сгущаю краски, если предельно внимательно соблюдать технику безопасности, то в 99.9% случаев все будет хорошо, ведь практически все травмы на производстве получаются именно из за несоблюдения этой техники.

Если вам понравилась и была полезна эта публикация то ставим лайк и подписываемся. Все предложения, пожелания и критику шлите на [email protected] или в комментарии под этой публикацией.

Болгарка: техника безопасности

Соблюдение правил эксплуатации такого опасного прибора как электрическая болгарка – это залогом здоровья мастера. Почему углошлифовальная машина представляет угрозу:

Абразивные диски являются очень колкими.
Большой открытый участок вращающегося диска при возможных 12 тысячах оборотах в минуту на компактных моделях.
Нет надежной точки опоры.
Высокая мощность прибора.

Принцип 1. Навык пользователя

Для полноценной эксплуатации болгарки требуется в первую очередь навык оператора. При контакте вращающегося диска с заготовкой производится резка. Точка контакта – это единственная опора, УШМ удерживается мастером на весу, при этом самый малый перекос может стать причиной сильного рывка. Соответственно, физическая сила и сосредоточенность пользователя играет немалую роль. Эксплуатировать прибор при плохом самочувствии или слабости категорически воспрещается.

Новичку рекомендуется начинать работу с маломощных моделей с диаметром диска от 115 мм. Так можно прочувствовать распределение нагрузки включенного инструмента.

Принцип 2. Проверка диска

К травме может привести работа с дефектным отрезным кругом (абразивным диском). Внимательно осмотрите диск на предмет трещин и сколов перед началом эксплуатации. Скол можно увидеть, он представляет собой зазубрину. Такой испорченный диск во время резки или шлифовки металла может разорваться на колкие частицы, которые будут разлетаться со скоростью пули (300 км/ч).

Надлом можно не заметить, но если при запуске болгарку начинает болтать и потряхивать, то ее следует незамедлительно отключить от питания. Поломанный круг может разрушиться еще до контакта с деталью. Будьте ответственны и следите за исправностью диска перед каждым включением.

Принцип 3. Каждому виду работ соответствует свой диск

Используйте отрезной круг по назначению для определенного вида работы. Распил фанеры абразивом не приведет к износу и расколу диска, так как дерево мягче металла, однако здесь может возникнуть другая проблема. Высокая температура от трения разогревает клей и смолы, появляется раздражающий дым, который дезориентирует оператора.

Диск для дерева устанавливать на болгарку категорически запрещается! Если пользователь в погоне за экономией готов пилить дерево углошлифовальной машиной вместо циркулярной пилы, ему стоит понимать, что абразив проскальзывает в дереве, поэтому сопротивление в разы больше. Удержать болгарку в таком случае практически невозможно.

Маркировка диска показывает его область применения. Ознакомьтесь с указаниями на круге перед его установкой в болгарку!

Принцип 4. Внимательность

Во время эксплуатации УШМ важно быть предельно внимательным и сосредоточенным. Варианты допускаемых ошибок:

Наличие скрытого от глаз оператора препятствия. На пути реза металла может находиться, например, камень. При столкновении с ним происходит разрыв.
Начинающие операторы пытаются установить заготовку между опорами, тут необходимо быть очень внимательным и следить за тем, чтобы диск не зажало между краями паза.
Резка на ровной плоскости чревата получением травмы. Металл отличается высокой прочностью, он устойчив к деформации до прохождения 85 % реза, затем внезапно лист может отделиться под тяжестью своего веса. В этот момент происходит зажим круга. Пользователю необходимо предвидеть ситуацию и быть достаточно ловким, чтобы удержать УШМ. Советуем тщательно подготовиться к проведению манипуляции: организовать рабочее пространство, выставить заготовку так, чтобы меньшая из частей была на весу.

Дополнительные меры предосторожности:

Не затягивайте диск болгарки слишком сильно, обычно это делают с использованием ключа из набора. Позже при смене круга вы можете пораниться, поскольку диск в процессе работы затянется еще сильней и ключ будет проскальзывать и слетать. Рекомендуется устанавливать диск вручную. Для правильной фиксации гайки достаточно подтянуть её вместе с диском рукой.
Не заводите диск в пропил пока УШМ не включена. До старта отрезной круг не должен контактировать с чем-либо.
Недопустимо использовать холостой ход инструмента. После окончания операции выключите болгарку.
После окончания работы не кладите болгарку с вращающимся диском на землю или другую поверхность, сначала остановите его об дерево.
Работа неисправным инструментом неизбежно приведет к травме.

Средства индивидуальной защиты

Избежать травм поможет правильная спецодежда. Ткань рабочего костюма должна отличаться повышенной плотностью. Лучше использовать кожаные изделия. Работайте в кожаных варежках, перчатки не очень удобны. Кожа обладает достаточной степенью защиты: высокая плотность, стойкость к возгоранию. Также существует необходимость в защитной маске или защитных очках. Влияние мелкой стружки, искр, пыли на органы зрения и дыхания должно быть минимизировано.

Вывод: Не соблюдение правил безопасности при работе с болгаркой чревато серьезными проблемами со здоровьем. Пользуйтесь нашими советами и не пренебрегайте средствами индивидуальной защиты.

👆Техника безопасности при работе с электроинструментом | Аксессуары к инструментам | Блог

Прогресс не стоит на месте: электроинструменты становятся дешевле, легче и удобнее в использовании, ассортимент их растет с каждым днем. Так что многие инструменты, ранее используемые только профессионалами, сегодня вполне доступны домашнему мастеру. Однако если профессионал получает доступ к инструменту только после проверки знаний техники безопасности, то домашние мастера частенько полагаются на «авось». Это становится причиной множества травм, большинства из которых можно было избежать при соблюдении ТБ.

Опасности электроинструмента

Электроинструмент является источником нескольких видов опасностей:

Поражение электрическим током. Чаще всего происходит из-за нарушения изоляции сетевого кабеля или внутренней поломки инструмента. Это может привести не только к удару током, но к короткому замыканию и, как следствие, к пожару.
Травмирование движущейся оснасткой. Степень опасности отличается для разных видов инструментов. Как правило, чем массивнее оснастка и выше скорость или амплитуда ее движения, тем опаснее инструмент.
Выбросы пыли и частиц материала. При работе электроинструмента в большом количестве образуются опилки, пыль, стружка и прочие отходы. Они могут повредить глаза, органы дыхания и кожу.
Высокая температура. Рабочие органы и корпуса многих видов электроинструмента нагреваются во время работы. Неосторожное прикосновение к нагретым частям может привести к серьезным ожогам.
Вибрация. Любой оснащенный двигателем электроинструмент (а таких большинство) является источником вибрации. Длительное воздействие сильной вибрации может привести к заболеваниям суставов.
Шум. Повышенный уровень шума также может вызвать множество неприятных последствий, включая снижение слуха.

Как защититься от этих опасностей? Соблюдать технику безопасности.

Защита от электрического тока

Всегда проверяйте кабель и сам инструмент перед включением в розетку. Особенно тщательно осматривайте изоляцию в точке выхода из вилки и входа в инструмент. Имейте в виду, что на холоде изоляция кабеля становится хрупкой и часто ломается в местах изгибов. Использовать инструмент с поврежденным сетевым кабелем нельзя вне зависимости от вида повреждения!
Проверьте выключатель, убедитесь, что инструмент выключен. Будьте внимательны при включении инструмента в розетку. Искрение, сильный гул, запах дыма, «моргание» света — признаки того, что с инструментом что-то не в порядке и использовать его нельзя.
Перед началом работы проверьте инструмент на холостом ходу.
При работе следите за положением сетевого кабеля, не допускайте его попадания под инструмент. Сетевой кабель не должен натягиваться во время работы. Если у инструмента есть греющиеся элементы, следите за тем, чтобы не допустить их контакта с кабелем как во время работы, так и в перерывах.
Не используйте сетевой инструмент в условиях высокой влажности, под открытым небом в дождь или снег.
При отключении электроэнергии не забудьте выключить инструмент.
После работы обязательно отключите инструмент от сети и только после этого почистите его от грязи и пыли.

Имейте в виду, что аккумуляторный инструмент в плане опасности поражения электрическим током намного безопаснее сетевого.

Защита от травмирования движущейся оснасткой

Разные виды электроинструмента имеют различную оснастку, поэтому правила ТБ в этом случае во многом зависят от того, какой инструмент применяется.

Общие правила.

Ручной инструмент при включении в сеть не держите в руке. Лучше положите его на стол так, чтобы оснастка была «в воздухе». Это защитит вас от неожиданного пуска, если выключатель на инструменте остался включенным или просто сломался.
Не выпускайте ручной инструмент из рук до полной его остановки.
Не перегружайте инструмент: не прилагайте к нему чрезмерное усилие, не устанавливайте оснастку, предназначенную для более мощных моделей.
В обязательном порядке используйте средства индивидуальной защиты: как минимум, перчатки и очки.
Соблюдайте особую осторожность при работе на высоте — не работайте с незакрепленных подставок и лестниц. Падение с высоты само по себе травмоопасно, а если при этом у вас в руках еще и цепная пила или болгарка, риск возрастает многократно.

Болгарка

По статистике именно болгарки чаще всего становятся причиной несчастных случаев. Причина в том, что многие недооценивают опасность этого повсеместно распространенного инструмента. И зря. Высокая энергия диска позволяет болгарке нанести глубокие раны за считанные мгновения, а при поломке диска его осколки могут причинить серьезные травмы на расстоянии нескольких метров от места работы. Поэтому, работая с болгаркой, следует быть особо внимательным и осторожным.

Не используйте болгарку без защитного кожуха при установленных абразивных дисках.
Правильно ориентируйте болгарку и ее кожух при работе — вы должны находиться вне плоскости вращения диска, а кожух должен защищать от возможных осколков.
Следите за тем, чтобы искры не попадали на горючие материалы.
Не используйте поврежденные диски — с трещинами или со сколотыми краями.
Используйте диски только по назначению: не устанавливайте отрезные для шлифовки, диски для железа — на резку алюминия и т. п.
Ни при каких обстоятельствах не устанавливайте на УШМ диски от циркулярной пилы.
При работе с болгаркой обязательно используйте плотные перчатки или рукавицы из кожи (спилка) и защитные очки. Не используйте обычные тканевые перчатки — их может намотать на оснастку.
Держите инструмент обеими руками.
Располагайте заготовку так, чтобы избежать заклинивания диска в конце пропила.

Дрель и шуруповерт

Не используйте тканевые перчатки — их может намотать на сверло или патрон, применяйте резиновые, обливные или спилковые перчатки и рукавицы.
При сверлении деталей (особенно металлических) закрепляйте их в тисках. При завершении отверстия сверло часто подклинивает, и незакрепленная деталь может начать вращаться, создавая опасность.
При сверлении с высокой нагрузкой используйте дополнительную ручку и держите инструмент обеими руками, чтобы удержать его в случае заклинивания

Цепная пила

Производите пиление только нижней частью шины. Не допускайте соприкосновения с чем-либо верхней частью шины и особенно верхней передней (зоны обратного удара).
Не поднимайте пилу выше уровня плеч.
При работе держитесь в стороне от плоскости, в которой движется шина — чтобы не пострадать при обрыве цепи.
Перед спиливанием дерева ознакомьтесь с соответствующими правилами ТБ: валка деревьев — опасный процесс, требующий тщательной подготовки и неукоснительного соблюдения правил безопасности.

Циркулярная пила

Надежно закрепите отпиливаемую деталь.
Не используйте поврежденные и тупые пильные диски.

Электролобзик

Электролобзик предназначен только для сквозных пропилов, не используйте его с материалом, толщина которого больше, чем может прорезать пилка.

Триммер

Работайте в перчатках, защитном щитке, закрытой обуви и закрытой одежде.
При работе не приближайтесь к другим людям и животным ближе, чем на 15 м.

Фрезер

Не выполняйте резы глубже 5-8 мм за один проход.
Фреза должна соприкасаться с материалом только на полных оборотах. Не допускайте пуска или остановки фрезера, когда фреза контактирует с материалом.

Защита от выбросов пыли и частиц материала

Просто зажмуриться — не самый лучший способ защиты от опилок, летящих из-под пилы или шлифовального диска. Увы, многие беспечные мастера убеждаются в этом слишком поздно. Не пренебрегайте защитными очками — даже самые дорогие очки обойдутся вам намного дешевле травмы глаза.

При работе со шлифмашинками образуется много мелкодисперсной летучей пыли. Обычных очков будет недостаточно, следует использовать плотно прилегающие к лицу. Кроме того, необходимо озаботиться и защитой органов дыхания — противопылевая маска или респиратор сохранят ваши легкие здоровыми.

Многие инструменты оснащены мешком для опилок или креплением для подключения строительного пылесоса. Оба способа снижают количество пыли, но второй (с подключением к пылесосу) эффективнее.

Защита от высокой температуры

Перчатки, перчатки и еще раз перчатки. Даже самая тонкая ткань не прогреется моментально, а значит, у вас будет немного времени, чтобы отдернуть руку от нагревшегося инструмента и избежать ожога.

Имейте так же в виду, что некоторые инструменты нагреваются до температуры, вполне способной воспламенить опилки или бумагу — не кладите горячий инструмент на горючие материалы.

Защита от вибрации

Сильные вибрации не только вредны, они утомляют руки, снижают концентрацию внимания, да и просто неприятны. Поэтому желание защититься от них вполне понятно. Хорошо, если инструмент снабжен соответствующей защитой — антивибрационным подвесом или хотя бы накладками на рукоятки (особенно это актуально для перфораторов, отбойных молотков, больших болгарок). А еще можно воспользоваться антивибрационными перчатками — они уменьшат неприятные ощущения при работе.

Защита от шума

Если шум инструмента вызывает у вас дискомфорт — не надо терпеть. В наушниках работать будет намного комфортнее. Если наушники по каким-то причинам вам не подходят, используйте шумозащитные пробки (беруши).

Опции безопасности

Если вы серьезно относитесь к безопасности при работе с инструментом, рекомендуется обращать внимание на дополнительные опции, которыми оснащаются некоторые модели:

Ограничение пускового тока обеспечивает постепенный набор оборотов двигателя при включении инструмента и предназначено в первую очередь для снижения нагрузки на двигатель. Но это также и повышает и безопасность — инструмент с плавным пуском не будет дергаться и вырываться из рук при включении.

Если у инструмента есть риск заклинивания оснастки (дрели, перфораторы, лобзики, циркулярные и цепные пилы, УШМ и т. д.), обратите внимание на наличие защиты от перегрузок. Она позволит избежать чрезмерных рывков при заклинивании. Защита от перегрузок может быть электрической, выключающей двигатель при превышении тока, или механической, с муфтой, расцепляющей двигатель и оснастку при заклинивании. Последний вариант дороже, но намного эффективнее.

Для инструмента с тяжелой инерционной оснасткой (пилы, болгарки, рубанки и т. д.) важным элементом безопасности является тормоз оснастки, останавливающий ее сразу после выключения инструмента. При выключении инструмента внимательность притупляется, что является причиной множества инцидентов, когда оснастка, продолжающая двигаться, повреждала материал или наносила травмы. Инструмент с расцепной муфтой и тормозом оснастки в этом случае будет намного безопаснее.

Сильно вибрирующие инструменты (перфораторы, цепные пилы) могут оснащаться антивибрационной системой. Это может быть как подпружиненный подвес, отделяющий вибрирующую часть инструмента от его ручек, так и активная система, использующая набор рычагов и противовесов для гашения рывков. Последние позволяют значительно снизить уровень вибрации, но, к сожалению, сильно повышают цену инструмента.

Как видите, правила техники безопасности при работе с электроинструментом довольно просты. Не пренебрегайте ими — это поможет вам сохранить здоровье во время проведения домашнего ремонта или работ в саду. Если же вы согласны с утверждением, что на безопасности экономить нельзя, выбирайте электроинструмент со всеми возможными опциями безопасности.

Какие требования безопасности нужно соблюдать при работе с болгаркой

Углошлифовальная машина используется для выравнивания поверхности и резки таких твердых изделий, как бетон, плитка и натуральный камень. Инструмент с виду довольно легок, компактен и прост в управлении. Однако скорость вращения шлифовальных кругов очень высока и отлетающие абразивные частицы могут нанести непоправимый вред здоровью человека. Камнерезные станки в данном случае считаются более безопасными.

Правила, которым необходимо следовать при работе с болгаркой

Они включают в себя требования по:

Применению средств индивидуальной защиты. К ним относятся: защитные очки, кожух, а также перчатки и закрытая одежда, ограничивающая попадание абразивных частиц на открытые участки тела.

Использованию дисков. Их нужно подбирать в соответствии с проводимыми работами. Недопустимо применять изделия, предназначенные для резки металла, при обработке дерева, так как от нагрева оно может задымиться и даже воспламениться. Кроме того, перед установкой диска на инструмент следует проверять его целостность, в противном случае он может разлететься на острые куски.

Установке обрабатываемого материала. Если трубу прижать с двух сторон, она будет мешать прохождению диска и приведет к его поломке. Если же, напротив, оставить свисать свободный край, неизбежен излом металла, которое грозит нанесением вреда человеку падением на ноги. Угол наклона должен быть в пределах пятнадцати-сорока градусов.

Передвижениям во время работы. Если вы меняете место своего положения, следует отключить инструмент, дождаться его полной остановки и только после этого устанавливать его на поверхность. Это позволит избежать случайного повреждения находящихся рядом предметов. Не рекомендуется проводить работы рядом с окнами и пластиковыми поверхностями. Кроме того, нельзя перемещать шнур УШМ, продолжая работу. Это может привести как к замыканию электричества, так и более тяжелым последствиям.

Выбирая алмазные диски для ручного электроинструмента, обращайте внимание на надписи на них. Убедитесь, что указанные характеристики отвечают вашим требованиям к оборудованию.

Использование болгарки: техника безопасности по работе с инструментом

Углошлифовальная машина – строительный электрический инструмент повышенной опасности. В неопытных руках болгарка способна нанести травму не только оператору, работающему с ней, но и окружающим людям. Инструмент одинаково опасен вне зависимости от класса исполнения, мощности и даже размера. Перед началом работы с болгаркой необходимо тщательно ознакомиться с техникой безопасности и особенностями использования углошлифовальной машины.

Основная опасность инструмента заключается в принципе работы болгарки. Углошлифовальная машина – это мощный и тяжелый инструмент, при помощи которого происходит распил или шлифовка материала. Чаще всего, точка соприкосновения диска с материалом является единственной точкой опоры, инструмент удерживается оператором на весу. Чтобы осуществить работу, часть режущего диска выведена наружу, не имеет защитного кожуха. Большая скорость вращения диска приводит к тому, что осколки и частички материала разлетаются по сторонам. Кроме того, нередко случается поломка самого абразивного диска, которая опасна не только осколками, но и неожиданным движением инструмента в сторону во время работы.

Чтобы избежать опасных проблем, необходимо изучить технику безопасности по работе с болгаркой.

Личная защита включает в себя плотную одежду с длинным рукавом, очки с респиратором или маску на все лицо.
Снятие защитного кожуха увеличивает риски получения травм.
Перед работой проверьте абразивный диск на предмет повреждений. Запустите болгарку на 30 секунд на холостом ходу, чтобы убедиться в исправности диска.
Запрещено стоять в зоне реза, необходимо находиться сбоку.

Знания техники безопасности недостаточно для качественного и безопасного выполнения работ углошлифовальной машиной. Существуют правила работы с болгаркой, соблюдение которых даст максимально быстрый и качественный результат без вреда здоровью оператору.

При работе с болгаркой соблюдайте режим отдыха, уставшие от веса и вибрации руки не в состоянии крепко держать опасный инструмент.
Во время работы в помещении не должно быть посторонних людей, сосредоточьтесь на процессе и не отвлекайтесь от дела.
Займите удобное и устойчивое положение, инструмент держите двумя руками вне зависимости от его размера или веса.

Обратный удар болгарки – это ситуация, при которой происходит клин вращающегося диска, нередко с последующим разрушением. Опасность проблемы заключается во внезапном и резком изменении направления движения инструмента, болгарку отбрасывает назад в оператора. Профилактикой обратного удара является соблюдение техники безопасности и правил пользования болгаркой, поскольку чаще такая ситуация является ошибкой оператора. Чтобы удержать инструмент, важно крепко стоять на ногах в устойчивом положении. Как правило, обратный удар случается при завершении реза, когда остается перерезать последнюю перемычку между двумя деталями. Специалисты рекомендуют остановить инструмент, не дойдя до конца реза 1-2 см, и завершить распил с обратной стороны.

Помните о безопасности при работе с углошлифовальной машиной, будьте сосредоточены, и не отвлекайтесь на посторонние мысли и дела, тогда проблем с инструментом у вас не возникнет.

Безопасное шлифование и резка

Ручные угловые шлифовальные машины уже давно широко используются в металлообрабатывающей и сварочной отраслях; однако теперь они также все чаще используются в машиностроительной, автомобильной, каменной и камнеобрабатывающей промышленности для шлифования, резки и полировки. Такое расширенное использование говорит об универсальности угловых шлифовальных машин, к которым можно подключать целый ряд принадлежностей, таких как шлифовальные и отрезные круги на полимерной связке; алмазные круги для резки и плоского шлифования; абразивные диски; лепестковые диски; проволочные щетки; нетканые абразивы; и даже алмазные коронки.Тем не менее, наиболее распространенные применения включают шлифование и резку с помощью кругов на связке из смолы.

Старая пословица «несчастные случаи могут случиться» применима к шлифованию и резке так же, как и к большинству аспектов нашей повседневной деятельности, будь то спуск по лестнице или вождение автомобиля. Меры безопасности, которые необходимо соблюдать, чтобы свести к минимуму несчастные случаи и обеспечить максимальную безопасность при использовании угловых шлифовальных машин и покрытых смолой колес, относятся к колесам, шлифовальному станку и оператору.

Круг

Наиболее распространенными кругами на полимерной связке являются Тип 27 (с углубленным центром) для шлифования и резки и Тип 1 (плоский) для резки.Хотя эти колеса прочные, они не застрахованы от поломки. Если колесо сломается во время использования, части колеса могут удариться и травмировать вас или вашего коллегу. Чтобы свести к минимуму этот риск:

Никогда не шлифуйте диском, который предназначен исключительно для резки. Такой круг не сконструирован так, чтобы выдерживать боковое давление, оказываемое при шлифовании.
Всегда визуально осматривайте круг на предмет возможных повреждений перед установкой на шлифовальный станок. Если сомневаетесь, не используйте его.
Не используйте колесо, если на нем есть зазубрины, трещины или если оно упало.
Дайте вновь установленным колесам поработать на шлифовальном станке на полной скорости холостого хода (с установленной защитой) в течение как минимум одной минуты, прежде чем начинать шлифование или резку.
Никогда не превышайте максимальную скорость вращения, указанную на колесе. Например, 4 дюйма. колесо, рассчитанное на 9000 об / мин, не должно использоваться с 4-дюймовым. шлифовальный станок со скоростью холостого хода 10000 об / мин (типично для 4-дюймовой шлифовальной машины). У многих остается впечатление, что это рабочая скорость load , которую нельзя превышать.Это просто не тот случай. Расширяя эту точку, 4 дюйма. шлифовальный станок без электроники стабилизации скорости и скоростью холостого хода 10000 об / мин будет иметь рабочую скорость около 6500 об / мин, если вы приложите колесо к работе. Дело не в 6500 об / мин; критически важна частота вращения холостого хода 10 000 об / мин.
Колесо должно быть прикреплено к шлифовальной машине с помощью подходящих монтажных фланцев. Использование неподходящих фланцев может вызвать повреждение колеса. По той же причине не затягивайте внешний монтажный фланец / гайку слишком сильно.
Никогда не прикладывайте усилие к кругу на шлифовальный станок и не изменяйте размер монтажного отверстия.
Не шлифовать боковую часть круга.
Никогда не вставляйте колесо в работу.

Шлифовальный станок

Для безопасного использования шлифовального станка:

Всегда используйте надлежащее, правильно установленное ограждение колеса. Никогда не используйте кофемолку без защиты. Защитный кожух должен быть отрегулирован так, чтобы колесо как можно меньше было обращено к вам. Многие шлифовальные машины имеют ограждения колес, для регулировки которых не требуются инструменты, что означает, что регулировка обычно выполняется быстро и легко.
Никогда не используйте кофемолку, если ее скорость холостого хода (об / мин) неизвестна.
Никогда не используйте круг больше, чем тот, для которого предназначена шлифовальная машина, например, круг диаметром 7 дюймов на круге диаметром 6 дюймов. болгарка.
Не используйте кофемолку без боковой ручки. Используйте обе руки. Никогда управлять шлифовальной машиной одной рукой; если колесо заклинило, было бы почти невозможно поддерживать управление шлифовальной машиной, даже если бы она была оборудована фрикционной муфтой.
Уберите шнур питания от прялки.
Никогда не кладите кофемолку до полной остановки колеса. (Шлифовальные машины с электрическими или механическими тормозами минимизируют время ожидания.)
Убедитесь, что переключатель правильно включает и выключает кофемолку. В противном случае не используйте инструмент до тех пор, пока не будет сделан необходимый ремонт.
Перед установкой или снятием колеса убедитесь, что шлифовальный станок отключен от сети.
Перед использованием прочтите руководство по эксплуатации, прилагаемое к кофемолке. (К сожалению, этот основной шаг очень часто игнорируется.)

Оператор

Наденьте перчатки и защитные очки или защитную маску. При необходимости используйте респиратор, средства защиты органов слуха и защитный фартук, способный задерживать мелкие частицы абразива или детали.
Не носите свободную одежду или украшения и держите волосы подальше от движущихся частей.
Не переусердствуйте. Всегда сохраняйте устойчивое положение и равновесие.
Встаньте сбоку от болгарки напротив колеса и кожуха колеса.
Убедитесь, что посторонние находятся на безопасном расстоянии от вашей рабочей зоны.
Всегда крепко держите инструмент и располагайте свое тело и руки так, чтобы противостоять силе отдачи в случае заклинивания колеса.
Работайте только с принадлежностями, предназначенными для используемой вами кофемолки.
Никогда не включайте кофемолку, неся ее на боку.
Не подвергайте инструмент воздействию дождя или влаги. Попадание воды в электроинструмент увеличивает риск поражения электрическим током.
Не злоупотребляйте шнуром питания.Никогда не используйте шнур для переноски, тяги или отключения электроинструмента.

Это руководство охватывает некоторые из наиболее важных аспектов безопасности шлифования и резания с использованием кругов на полимерной связке, но это не исчерпывающий список. Для получения дополнительной информации см. Американский национальный стандарт «Требования безопасности при использовании, уходе и защите абразивных кругов», ANSI B7.1-2000. Копии можно получить в Американском национальном институте стандартов (www.ansi.org) и Объединенной ассоциации производителей абразивных материалов (UAMA).Другие полезные публикации по безопасности шлифовальных машин и колес доступны на сайте UAMA (www.uama.org).

15 причин несчастных случаев на угловых шлифовальных машинах (и способы их предотвращения)

Из этого поста вы узнаете

Несчастные случаи с угловой шлифовальной машиной — одна из самых опасных опасностей для людей, использующих эти типы инструментов.

Последствия аварии на угловой шлифовальной машине могут быть катастрофическими.

Угловые шлифовальные машины широко используются в различных отраслях промышленности; от тех, кто делает это своими руками, до сложных строительных работ и вплоть до промышленных тяжелых безостановочных приложений.

Как работают угловые шлифовальные машины

Откуда больше всего травм на угловых шлифовальных машинах?

В TFT-Pneumatic мы хотим помочь сделать рабочие места на промышленных предприятиях более безопасными. Вот почему ниже перечислены некоторые из наиболее распространенных опасных ситуаций, которые могут привести к несчастным случаям на угловой шлифовальной машине. Несмотря на то, что он довольно всеобъемлющий, обратитесь к дополнительной информации в руководстве пользователя конкретного инструмента.

1. Скорость выше рекомендованной

При использовании угловых шлифовальных машин важно убедиться, что номинальная мощность диска выше, чем частота вращения угловой шлифовальной машины.Это означает, что если угловая шлифовальная машина рассчитана на свободную скорость 11 000 об / мин, номинальная мощность дисков должна быть выше 11 000 об / мин.

2. Снятие кожуха колеса

Очень распространенная ошибка пользователей — вынуть кожух колеса прямо из упаковки. Некоторые операции шлифования могут быть более сложными из-за кожуха круга. Важно помнить, что он нужен для защиты пользователя, и удаление оставляет его незащищенным.

3. Надлежащие СИЗ

Некоторые из подходящих СИЗ для использования угловых шлифовальных машин включают перчатки, защитные очки, защитную маску, кожаный фартук, ботинки со стальным носком, длинные рукава и длинные брюки.Поскольку угловая шлифовальная машина удаляет материал, горячие искры, содержащие частицы металла, будут вырываться с высокой скоростью. Они могут достигать температуры выше 3600 ° F (2000 ° C).

Использование защитных СИЗ при использовании угловой шлифовальной машины

4. Свободные предметы / одежда / волосы

Волосы, ожерелья и неплотно прилегающая одежда могут попасть в диск. При работе с угловыми шлифовальными машинами не используйте украшения, незакрепленные предметы или закрывающие предметы, так как это может привести к серьезным несчастным случаям.

5. Расположение защитного кожуха колеса

Даже если кожух колеса прикреплен к шлифовальной машине, пользователь должен убедиться, что он установлен правильно. Такое расположение должно защищать пользователя от искр и металлических осколков, выбрасываемых инструментом.

6. Правильное положение корпуса относительно инструмента и кожуха колеса

Пользователь должен правильно располагать тело, поскольку инструмент может создавать неожиданные движения и силы. Обе ноги должны быть хорошо поставлены на твердую поверхность, а инструмент следует использовать обеими руками.Некоторые инструменты меньшего размера могут потребовать или позволить использовать только одну руку. Пользователь должен иметь возможность идентифицировать их соответственно, чтобы избежать несчастных случаев с угловой шлифовальной машиной.

7. Отдача угловой шлифовальной машины

В зависимости от области применения и, в частности, при резке важно учитывать возможность отдачи и внимательно относиться к ней. Пользователь должен учитывать такую реакцию инструмента и использовать надлежащую технику и оборудование для обеспечения безопасности. Этого типа несчастных случаев с угловой шлифовальной машиной легче всего избежать, используя правильный инструмент.

8. Повреждение колеса

Широкое использование традиционного круга для угловой шлифовальной машины однозначно приведет к износу круга. Во время использования круга трение при шлифовании или резке удаляет материал как с шлифуемой поверхности, так и с самого круга. Важно убедиться, что колесо безопасно в эксплуатации. Следуйте инструкциям производителя и прекратите использование любого колеса, если оно порвано, разорвано, повреждено или имеет какой-либо потенциальный риск.

Шлифовальный круг без большой части — не использовать

Шлифовальный круг с большими повреждениями — не использовать

9. Повторное использование круга в небольших шлифовальных машинах

Каким бы невероятным это ни звучало, некоторые пользователи будут продолжать использовать колеса после истечения срока их службы, особенно для резки.

Представьте себе: 7-дюймовая угловая шлифовальная машина со шпинделем 5/8 ”-11 будет иметь определенный срок службы, прежде чем угловая головка инструментов сделает невозможным дальнейшее использование.Затем пользователь извлечет диск, установит инструмент меньшего размера и запустит его до тех пор, пока не истечет срок его службы. Хотя это может показаться не самой плохой идеей, на самом деле это невероятно опасно. Причина в том, что в целом колеса большего размера имеют более низкие значения частоты вращения, чем колеса меньшего размера. Таким образом, этот 7-дюймовый диск для угловой шлифовальной машины с номинальной частотой вращения 7000 об / мин нельзя использовать в угловой шлифовальной машине с диагональю 4,5 дюйма, которая составляет 11000 об / мин.

Риск взрыва невероятно высок. Производители, безусловно, учитывают фактор безопасности при оценке своих колес, но, вероятно, его недостаточно, чтобы покрыть такие большие зазоры.Сэкономив несколько долларов, пользователю придется столкнуться с гораздо более высокими затратами на здоровье и медицинское обслуживание.

10. Недостаток обучения

Само собой разумеется, что угловая шлифовальная машина — это не тот инструмент, с которым вы хотите экспериментировать. Безопасность имеет первостепенное значение при использовании инструментов такого типа.

FUJI AIR TOOLS Промышленная шлифовальная машина для штампов, предоставленная TFT-PNEUMATIC, используется с соблюдением правил техники безопасности

11. Летающие частицы

Помните, что от шлифовального круга вылетает любой мусор, металл или искры, так как высокая скорость частиц и дальность перемещения могут ударить людей и предметы вокруг вас.Имейте в виду, что эти летающие частицы и искры разлетаются на расстояние от 18 до 21 футов.

12. Урон от искры

Горячие искры могут вызвать ожог соседней краски и оборудования. Обязательно помните об этих вещах, так как ремонт от искр может быть дорогостоящим в зависимости от области применения.

13. Пожаро / взрывоопасность

Поскольку горячая искра достигает 3600 ° F (2000 ° C), важно использовать правильное оборудование для работы. TFT-PNEUMATIC предлагает сертифицированные шлифовальные станки для холодной обработки и режущие инструменты для использования во взрывоопасных средах, включая классы 1, раздел 1 и 2, а также взрывоопасные среды с пылью и взрывоопасные зоны.

Сертифицировано TFT-PNEUMATIC COLD Рабочее шлифование — безопасно для использования во взрывоопасных зонах. Нет риска возгорания.

Сертификат TFT-PNEUMATIC COLD Рабочая резка — безопасна для использования во взрывоопасных зонах. Нет риска возгорания.

14. Опасность спотыкания

Как электрические, так и пневматические инструменты подключены к воздуху или электричеству, убедитесь, что кабель или линия подачи воздуха не мешают вашей мобильности и оборудованию.

Никогда не оставляйте оборудование на полу — убедитесь, что маска для лица чистая.

15. Опасность поражения электрическим током

Электрические угловые шлифовальные машины представляют дополнительный риск для их пневматических ответных частей. Будьте особенно осторожны с электрическими кабелями, и если они отслоились или порезались, прекратите их использование. Само собой разумеется, но не используйте рядом с водой или под дождем.

Предотвращение несчастных случаев на угловой шлифовальной машине

Мощность угловых шлифовальных машин может быть электрической или пневматической. В зависимости от типа некоторые из них могут быть более подвержены каким-либо авариям.

Никогда не используйте дисковые пилы в угловой шлифовальной машине. Также известен как лезвия ниндзя, создатель вдов и лезвия смерти. Они представляют собой огромный риск отдачи, которая может привести к телесным повреждениям и даже смерти.

TFT-PNEUMATIC Фрезерные диски — Для обработки алюминия, инконеля, нержавеющей стали, магния и т. Д. Он может обеспечить тот же уровень работы, что и диск для циркулярной пилы в угловой шлифовальной машине, без отдачи. Его можно затачивать до 7 раз, а срок службы между переточками может составлять сотни часов.

Свяжитесь с TFT-PNEUMATIC для получения дополнительной информации.

Шлифовка и полировка

Адаптировано из 3-го издания, Энциклопедия по охране труда и технике безопасности .

Шлифование обычно включает использование связанного абразива для износа деталей заготовки. Цель состоит в том, чтобы придать работе определенную форму, скорректировать ее размеры, повысить гладкость поверхности или улучшить остроту режущих кромок. Примеры включают удаление литников и шероховатых кромок литейной отливки, удаление поверхностной окалины с металлов перед ковкой или сваркой, а также удаление заусенцев с деталей в листовых и механических цехах.Полировка используется для удаления дефектов поверхности, таких как следы инструментов. При полировке металл не удаляется, а используется мягкий абразив, смешанный с воском или смазкой, для получения блестящей поверхности.

Шлифование является наиболее универсальным и разнообразным из всех методов обработки и применяется для обработки многих материалов, в основном железа и стали, а также других металлов, дерева, пластмасс, камня, стекла, керамики и т. Д. Этот термин охватывает другие методы получения очень гладких и глянцевых поверхностей, такие как полировка, хонингование, точение и притирка.

Используемые инструменты: круги разных размеров, шлифовальные сегменты, шлифовальные головки, точильные камни, напильники, полировальные круги, ленты, диски и т. Д. В шлифовальных кругах и т.п. абразивный материал удерживается вместе с помощью связующих веществ с образованием жесткого, обычно пористого тела. В случае абразивных лент связующий агент удерживает абразив на гибком основном материале. Полировальные круги изготавливаются из сшитых вместе хлопковых или других текстильных дисков.

Природные абразивы — природный корунд или наждак (оксиды алюминия), алмаз, песчаник, кремень и гранат — в значительной степени вытеснены искусственными абразивами, включая оксид алюминия (плавленый оксид алюминия), карбид кремния (карборунд) и синтетические алмазы.Также используется ряд мелкозернистых материалов, таких как мел, пемза, триполи, оловянная замазка и оксид железа, особенно для полировки и полировки.

В шлифовальных кругах наиболее широко используется оксид алюминия, за которым следует карбид кремния. Природные и искусственные алмазы используются для важных специальных задач. В шлифовальных и полировальных лентах используются оксид алюминия, карбид кремния, наждак, гранат и кремень.

В шлифовальных кругах используются как органические, так и неорганические связующие.Основными типами неорганических связок являются стеклокерамический силикат и магнезит. Среди органических связующих веществ выделяются фенол- или мочевиноформальдегидная смола, каучук и шеллак. Стекловидные связующие и фенольные смолы полностью доминируют в своих соответствующих группах. Алмазные шлифовальные круги также могут иметь металлическую связку. Различные связующие вещества придают кругам разные шлифовальные свойства, а также различные свойства с точки зрения безопасности.

Абразивные и полировальные ленты и диски состоят из гибкой основы из бумаги или ткани, к которой абразив прикреплен с помощью натурального или синтетического клея.

Разные станки используются для разных типов операций, таких как плоское шлифование, цилиндрическое (в том числе бесцентровое) шлифование, внутреннее шлифование, черновое шлифование и резание. К двум основным типам относятся: те, в которых шлифовальный станок или изделие перемещается вручную, и машины с механической подачей и зажимными патронами. К распространенным типам оборудования относятся: шлифовальные машины поверхностного типа; настольные шлифовальные машины, полировщики и буферы; дисковые шлифовальные и полировальные машины; внутренние шлифовальные машины; абразивные отрезные станки; ленточные полировщики; переносные шлифовальные машины, полировщики и буферы; и несколько полировщиков и буферов.

Опасности и их предотвращение

Разрыв

Основной риск травмы при использовании шлифовальных кругов заключается в том, что круг может лопнуть во время шлифования. Обычно шлифовальные круги работают на высоких оборотах. Наблюдается тенденция к постоянному увеличению скорости. В большинстве промышленно развитых стран действуют правила, ограничивающие максимальную скорость работы различных типов шлифовальных кругов.

Основная защитная мера — сделать шлифовальный круг как можно более прочным; природа связующего вещества наиболее важна.Колеса с органическими связками, в частности с фенольной смолой, прочнее, чем колеса с неорганическими связками, и более устойчивы к ударам. Для колес с органическими связками допустимы высокие окружные скорости.

Очень быстроходные колеса, в частности, часто содержат различные типы арматуры. Например, некоторые чашечные колеса оснащены стальными ступицами для увеличения их прочности. Во время вращения основное напряжение возникает вокруг центрального отверстия. Таким образом, для усиления круга участок вокруг центрального отверстия, который не участвует в шлифовании, может быть изготовлен из особо прочного материала, который не подходит для шлифования.Большие круги с таким образом усиленным центральным профилем используются, в частности, на сталелитейных заводах для шлифования слябов, заготовок и т.п. со скоростью до 80 м / с.

Однако наиболее распространенным методом усиления шлифовальных кругов является включение в их конструкцию стеклоткани. Тонкие круги, такие как те, которые используются для резки, могут включать стекловолокно в центре или на каждой стороне, в то время как более толстые круги имеют ряд слоев ткани в зависимости от толщины круга.

За исключением некоторых шлифовальных кругов малых размеров, изготовитель должен пройти испытания на скорость либо все круги, либо их статистическую выборку. При испытаниях круги в течение определенного периода работают со скоростью, превышающей допустимую при шлифовании. Правила испытаний различаются от страны к стране, но обычно колесо необходимо испытывать на скорости, на 50% превышающей рабочую. В некоторых странах правила требуют специальных испытаний колес, которые должны работать на более высоких скоростях, чем обычно, в центральном испытательном институте.Институт также может вырезать образцы из колеса и исследовать их физические свойства. Режущие круги подвергаются определенным испытаниям на удар, изгиб и т. Д. Производитель также обязан обеспечить правильную балансировку шлифовального круга перед поставкой.

Разрыв шлифовального круга может привести к смертельному исходу или очень серьезным травмам для окружающих, а также к серьезному повреждению завода или помещения. Несмотря на все меры предосторожности, принятые производителями, случайные разрывы или поломки колес все же могут происходить, если при их использовании не будет соблюдаться надлежащая осторожность.Меры предосторожности включают:

Обращение и хранение. Колесо может быть повреждено или треснуто во время транспортировки или погрузочно-разгрузочных работ. Влага может воздействовать на связующее в кругах из фенольной смолы, в конечном итоге снижая их прочность. Стекловидные круги могут быть чувствительны к повторяющимся колебаниям температуры. Неравномерно впитываемая влага может вывести колесо из равновесия. Следовательно, очень важно бережно обращаться с колесами на всех этапах и хранить их в надлежащем порядке в сухом и защищенном месте.
Проверка на наличие трещин. Новое колесо необходимо проверить, чтобы убедиться, что оно не повреждено и сухое, проще всего постучав деревянным молотком. Безупречный керамический круг придаст чистому кольцу, а колеса с органической связкой — менее звонкий; но любой из них можно отличить от треска неисправного колеса. В случае сомнений нельзя использовать колесо и следует проконсультироваться с поставщиком.
Тестирование. Перед вводом нового колеса в эксплуатацию его следует испытать на полной скорости с соблюдением всех необходимых мер предосторожности.После мокрого шлифования диск следует поработать на холостом ходу, чтобы сбросить воду; в противном случае вода может скопиться на дне колеса и вызвать дисбаланс, который может привести к разрыву при следующем использовании колеса.
Монтаж. Несчастные случаи и поломки происходят, когда шлифовальные круги устанавливаются на неподходящее оборудование, например, на концах шпинделя полировальных станков. Шпиндель должен быть подходящего диаметра, но не настолько большим, чтобы расширять центральное отверстие колеса; фланцы должны быть не менее одной трети диаметра колеса и должны быть изготовлены из низкоуглеродистой стали или аналогичного материала.
Скорость. Ни при каких обстоятельствах не должна превышаться максимально допустимая рабочая скорость, указанная производителем. Табличка с указанием скорости вращения шпинделя должна быть установлена на всех шлифовальных станках, а на круге должна быть указана максимально допустимая окружная скорость и соответствующее количество оборотов для нового круга. При использовании шлифовальных станков с регулируемой частотой вращения необходимо соблюдать особые меры предосторожности, а также обеспечить установку кругов с допустимой скоростью вращения в переносные шлифовальные машины.
Рабочий отдых. По возможности должны быть предусмотрены жестко закрепленные рабочие опоры соответствующих размеров. Они должны быть регулируемыми и располагаться как можно ближе к колесу, чтобы предотвратить попадание в ловушку, в которой работа может быть прижата к колесу и сломана или, что более вероятно, защемлена и травмирована рукой оператора.
Охрана. Абразивные круги должны быть снабжены ограждениями, достаточно прочными, чтобы удерживать части разрывного круга (см. Рисунок 1).В некоторых странах есть подробные правила, касающиеся конструкции ограждений и используемых материалов. Как правило, следует избегать использования чугуна и литого алюминия. Отверстие для измельчения должно быть как можно меньше, и может потребоваться регулируемая насадка. В исключительных случаях, когда характер работы не позволяет использовать ограждение, могут использоваться специальные защитные фланцы или предохранительные патроны. Шпиндели и конические концы двусторонних полировальных машин могут стать причиной запутывания, если они не защищены должным образом.

Рис. 1. Хорошо защищенный керамический абразивный круг, установленный на плоскошлифовальном станке и работающий с окружной скоростью 33 м / с

Травмы глаза

Пыль, абразивные материалы, зерна и осколки представляют собой обычную опасность для глаз при всех операциях сухого шлифования. Важное значение имеют эффективная защита глаз с помощью защитных очков или очков, а также фиксированные защитные очки на машине; фиксированные защитные очки особенно полезны, когда круги используются с перерывами, например, для заточки инструментов.

Пожар

Измельчение магниевых сплавов сопряжено с высоким риском возгорания, если не будут приняты строгие меры против случайного возгорания, а также при удалении и засыпании пыли. Во всех вытяжных каналах требуются высокие стандарты чистоты и технического обслуживания, чтобы предотвратить риск пожара, а также обеспечить эффективную работу вентиляции. Текстильная пыль, выделяющаяся в результате операций полировки, представляет собой опасность возгорания, требующую надлежащего ухода и минимальных выбросов вредных веществ.

Вибрация

Портативные шлифовальные машины и шлифовальные машины на подставке несут в себе риск синдрома вибрации руки-руки (HAVS), который также известен как «белый палец» по наиболее заметному признаку.Рекомендации включают ограничение интенсивности и продолжительности воздействия, изменение инструментов, средств защиты и мониторинг воздействия и здоровья.

Опасности для здоровья

Хотя современные шлифовальные круги сами по себе не создают серьезной опасности силикоза, связанной в прошлом с кругами из песчаника, очень опасная кремнеземная пыль все же может выделяться от измельчаемых материалов — например, отливок из песка. Некоторые колеса на связке смолой могут содержать наполнители, которые создают опасную пыль.Кроме того, смолы на основе формальдегида могут выделять формальдегид во время измельчения. В любом случае, количество пыли, образующейся при шлифовании, делает очень важным эффективное значение LEV. Обеспечить местный выхлоп для переносных колес труднее, хотя некоторые успехи в этом направлении были достигнуты за счет использования систем захвата небольшого объема с высокой скоростью. Следует избегать длительной работы и при необходимости использовать средства защиты органов дыхания. Вытяжная вентиляция также требуется для большинства шлифовальных, чистовых, полировальных и подобных операций.В частности, при полировке серьезную проблему представляет горючая текстильная пыль.

Должна быть обеспечена защитная одежда и хорошие санитарно-гигиенические и моечные помещения с душем; желателен медицинский контроль, особенно для шлифовальных машин по металлу.

Как использовать угловую шлифовальную машину | 3 основных совета по шлифованию как профессионалу

Мы собрали нашу профессиональную команду, чтобы дать вам несколько советов по использованию угловой шлифовальной машины от основ до некоторых продвинутых методов и быстрых клавиш.Угловые шлифовальные машины управляются спусковым крючком, лопастью или переключателем. Они вращают диск с невероятной скоростью для точного шлифования, шлифования или резки. Широкое применение угловой шлифовальной машины делает ее универсальным инструментом, используемым широким кругом профессионалов. Благодаря такой гибкости в вашем распоряжении угловая шлифовальная машина также требует сложного обучения по сравнению со многими другими инструментами.

Совет 1. Берегите себя при использовании угловой шлифовальной машины!

Перед тем, как использовать угловую шлифовальную машину, вам нужно захватить некоторые средства индивидуальной защиты.На самом деле угловая шлифовальная машина такова, что это громкий инструмент, который выбрасывает вокруг множество мусора. Кроме того, вы не всегда шлифуете или полируете. Часто работа связана с резкой. Если вы начнете небрежно обращаться с отрезным кругом или вам просто не повезет, это колесо может превратиться в высокоскоростную шрапнель.

По этим причинам вы сделаете себе одолжение, если возьмете средства защиты органов слуха, длинные рукава, перчатки и что-нибудь, чтобы защитить все лицо. В конце концов, вы же не хотите приносить горячий кусок отрезного круга к зарабатыванию денег.

Шлифовальный станок Bosch X-Lock может облегчить замену дисков, но во всех остальных отношениях он по-прежнему работает как традиционная шлифовальная машина.

Pro Tip: Если отрезной диск разлетится на вас со скоростью 10 000 об / мин, это не шутка. Когда это происходит, ты ничего не можешь поделать. В результате при использовании отрезного круга вы всегда должны носить защитную маску, даже если используете защитную маску. Шлифовка и использование лепесткового диска обычно не представляют одинаковой степени опасности, поэтому защиты и соответствующей защиты глаз часто бывает достаточно.

Угловые искры ускользают от вашего тела

Поскольку угловые шлифовальные машины быстро удаляют большое количество материала, уменьшите риск насколько это возможно, правильно расположив инструмент. Использование угловой шлифовальной машины в различных областях и с определенными приспособлениями требует разных углов. Обеспечение отлета искр и мусора от вашего тела снижает ваши шансы получить травму. Ваша рабочая одежда тоже прослужит дольше!

Даже недорогие модели, такие как аккумуляторная шлифовальная машина Skil, вращаются с невероятно высокой скоростью и требуют использования защитной одежды.

При плоском шлифовании и использовании лепестковых дисков

Для плоского шлифования используйте плоскую часть круга, сохраняя угол 20 ° -30 ° между инструментом и рабочей поверхностью. Расположите защиту лезвия сзади по направлению к своему телу. Плавными движениями вперед и назад направьте откидной диск по материалу. Позвольте колесу делать свою работу, но не стесняйтесь прикладывать достаточно усилий, чтобы обеспечить вашу продуктивность.

Как удерживать угловую шлифовальную машину с отрезными кругами

Вам следует приступить к резке прямо, поскольку вы хотите использовать край своего круга, чтобы прорезать рабочую поверхность.Будьте осторожны, чтобы не погнуть отрезной круг в любом направлении. В этом режиме охранник всегда идет сверху, чтобы защитить вас от мусора. Защитная маска также защищает вас от преждевременной поломки диска. И помните — если защитный кожух не находится между отрезным диском и вашим лицом, переместите его, пока он не станет.

Легкое шлифование или шлифование

При шлифовании держите инструмент под углом 5–10 ° к рабочей поверхности. Практически для всех шлифовальных машин применяйте только минимальное давление.Вы хотите, чтобы инструмент и колесо делали тяжелую работу.

Совет 3 — Ваши аксессуары должны соответствовать скорости вращения шлифовального станка

При установке колеса, диска или чашки проверьте характеристики производителя. Максимальная частота вращения аксессуара должна соответствовать или превышать максимальную частоту вращения кофемолки, которую вы планируете использовать. Если номинальная скорость насадки ниже, чем у вашей кофемолки, вы рискуете разлететься на части.

Дополнительные советы по использованию угловой шлифовальной машины

Перед тем, как прикладывать шлифовальный станок к рабочей поверхности, дайте инструменту набрать полную скорость.Вы будете лучше справляться с резкой и шлифовкой.
При шлифовании и шлифовании держите инструмент в движении, чтобы избежать зазубрин, как при шлифовании. В результате вы получите более плавные и профессиональные результаты.
У некоторых шлифовальных машин есть фиксирующие выключатели. Они могут срабатывать всякий раз, когда получают питание. Это означает, что если вы меняете батарею, присоединяете удлинитель или сбрасываете выключатель, вы должны иметь привычку сначала выключать кофемолку.Некоторые кофемолки имеют встроенную защиту от «нулевого напряжения», чтобы избежать автоматического включения, но не все. Это отличная функция безопасности .
Перед установкой угловой шлифовальной машины убедитесь, что все перестало вращаться. Даже слегка вращающееся лезвие может повредить рабочие поверхности и захватить свободную одежду. Тормозно-шлифовальный станок (болгарка с электрической или механической тормозной системой) действительно помогает избежать этих проблем.
Иногда вам нужно снимать ограждение, когда оно мешает.У многих профессионалов есть хотя бы одна история о том, как разбился отрезной круг. Большинство кожухов вращаются, чтобы немного облегчить жизнь. Большинство этих инструментов вращаются со скоростью более 10 000 об / мин. В общем, вы хотите, чтобы эта охрана была наготове, несмотря ни на что!

Если у вас есть какие-либо советы или рекомендации по использованию угловой шлифовальной машины, не стесняйтесь оставлять свои отзывы в разделе комментариев ниже!

Угловые шлифовальные машины | Департамент горнодобывающей промышленности, регулирования промышленности и безопасности

Угловые шлифовальные машины — один из самых опасных инструментов на любом рабочем месте.Они используются для резки, шлифования и полировки.

Большинство травм на угловых шлифовальных машинах происходит из-за попадания металлических частиц в глаза оператора. Однако наиболее серьезные травмы возникают в результате отдачи, когда диск резко отбрасывается в сторону оператора.

Угловые шлифовальные машины, используемые с отрезными дисками, подвергают рабочих ряду серьезных дополнительных опасностей. Диски могут расколоться или взорваться, разлетев осколки во все стороны.

Собираясь использовать угловую шлифовальную машину, сосредоточьтесь на опасностях и рисках, которые могут возникнуть, и примите необходимые меры контроля.Первым вариантом всегда должно быть устранение опасностей или замена более безопасным оборудованием.

Если имеется или может быть получен более безопасный альтернативный режущий инструмент, угловая шлифовальная машина не должна использоваться в качестве режущего инструмента.

Работодатели несут ответственность за обеспечение и поддержание безопасных рабочих условий, насколько это практически возможно, и безопасных рабочих процедур при использовании угловых шлифовальных машин.

Работодатель должен также предоставить информацию, инструкции, обучение и контроль, чтобы сотрудники могли безопасно работать с угловыми шлифовальными машинами.

Сотрудники должны следовать всем инструкциям и обучению, а также указывать на опасности своему руководителю. Сотрудники также обязаны проявлять разумную осторожность для обеспечения собственной безопасности и здоровья и избегать воздействия на безопасность или здоровье других людей.

Лица, поставляющие угловые шлифовальные машины в аренду, должны убедиться, что, насколько это практически возможно, инструменты при правильном использовании не подвергают нанимателей опасности. В соответствии с Законом 1984 года о безопасности и гигиене труда наниматели обязаны принимать все разумные меры для обеспечения доступности соответствующей информации о безопасном использовании угловых шлифовальных машин.

Работодатели должны предоставить специально разработанные режущие инструменты, например пилы для резки материалов, таких как бетон, кладка, металл, керамика, камень или пластик, чтобы работнику не было необходимости использовать угловую шлифовальную машину для резки.

Сотрудники, которым необходимо использовать угловые шлифовальные машины, должны быть полностью проинформированы об опасностях и проинструктированы о безопасных рабочих процедурах. Процедуры безопасной работы должны включать отказ от использования угловых шлифовальных машин для резки, где это практически возможно.

Работодатель должен обеспечить безопасные процедуры для работы с угловой шлифовальной машиной, и каждый работник, который будет использовать угловую шлифовальную машину, должен пройти обучение и инструктаж по ним.

Процедуры безопасной работы следует разрабатывать после консультаций с сотрудниками и представителями по безопасности и охране здоровья (если таковые имеются).

Запрещается выполнять работы с угловой шлифовальной машиной, если нет согласованного безопасного рабочего порядка.

К основным требованиям безопасности УШМ на рабочем месте относятся:

Информация и обучение, включая инструкции производителя по технике безопасности, для всех рабочих, которые будут использовать угловые шлифовальные машины.
безопасные рабочие процедуры для всех операторов.
Индивидуальное наблюдение за людьми, которые проходят обучение и не знакомы с использованием угловых шлифовальных машин.
общий надзор за всеми задачами углового шлифования.

При разработке процедур безопасной работы следует задать следующие вопросы:

необходимы ли шлифовальные работы или можно использовать другой инструмент с меньшим риском?
Правильный ли размер шлифовальной машины используется для работы? Есть ли риск потерять контроль над более тяжелым и мощным инструментом? Можно ли использовать меньшую модель для части или всей работы?
Защитный кожух закрывает половину диска между приводом и диском?
Правильный ли диск используется для работы, в зависимости от типа обрабатываемого материала и размера диска?
есть ли у кофемолки автоматический выключатель или выключатель «мертвец» как часть рукоятки, отключающий питание, как только ослабляется давление пальца? Это может быть необязательно для некоторых задач с меньшим режимом.

Кроме того, есть ли на вашем рабочем месте безопасные рабочие процедуры, обеспечивающие всем операторам:

позволить шлифовальному станку «разогнаться» до рабочей скорости, прежде чем применять его к работе?
знаете, что нельзя снимать кожух или ручки с угловой шлифовальной машины?
использовать угловую шлифовальную машину двумя руками, включая небольшие модели?
прижимать шлифовальный станок к заготовке с минимальным давлением, чтобы диск не «закапывался» и не отскакивал назад?
Никогда не ударяйте шлифовальный станок о работу и не позволяйте диску ударять о другие предметы во время шлифования?
держать шлифовальный круг под углом от 15 до 30 градусов к работе?
убедитесь, что заготовка надежно закреплена в тисках, где это необходимо?
По возможности держите изделие на уровне талии во время шлифования?
принять удобную стойку с расставленными ногами, хорошо сбалансированными и с хорошим обзором работы?
Носите наколенники, если работы на уровне пола нельзя избежать?
Никогда не используйте болгарку между ног, сидя на полу?
регулярно останавливать кофемолку на короткий перерыв, чтобы дать отдых рукам и рукам?
отключите питание и поместите кофемолку на верстак диском вверх, когда она не используется?
Никогда не кладите кофемолку, пока диск не перестанет вращаться?
вынуть вилку из розетки перед заменой дисков?
никогда не использовать отрезной круг для шлифования или шлифовальный круг для отрезания?

Обучен ли оператор проверять перед каждым использованием, что:

правильный тип диска используется?
защита и ручки надежно закреплены?
Правильный ли фланец и стопорная гайка установлены для используемого типа диска? В противном случае диск может разбиться на большой скорости.
нет ли дефектов или повреждений диска?
Выбрасывается любой диск, который упал или стал влажным? Треснувшие или ослабленные диски могут расколоться при использовании.

Сварочные экраны

размещены между рабочими, чтобы не допустить разлетающихся частиц и искр?
они держатся на безопасном расстоянии при использовании угловой шлифовальной машины?
Углошлифовальная машина всегда работает двумя руками? Одна рука должна сжимать ручку и выключатель «мертвец», а другая поддерживает вес инструмента.
правая или левая ручка используются в зависимости от того, как пользователь обычно использует ручку.
они никогда не снимают кожух или ручки с угловой шлифовальной машины?

Защитные кожухи на угловых шлифовальных машинах должны оставаться на месте и сниматься только для обслуживания и хранения.

Для безопасности колес:

отрезные круги или диски не должны использоваться для шлифовальных работ, а шлифовальные круги не должны использоваться для отрезных работ;

Колеса

, рассчитанные на определенную скорость вращения, не должны использоваться на машинах с разными скоростями;

Колеса

должны использоваться только из того материала и цели, для которой они предназначены, и в соответствии с рекомендациями производителя; и

Колеса

, изношенные из-за небольшого износа, следует утилизировать и никогда не использовать на машинах меньшего размера.

При воздействии давления, на которое они не рассчитаны, колеса могут расколоться на высокой скорости, что может привести к серьезным травмам как оператора, так и находящихся поблизости людей.

Выбирает ли ваше рабочее место шлифовальные станки при приобретении сменных инструментов:

настолько легкие, насколько это возможно?
иметь левую или правую позицию для ручки в соответствии с предпочтениями оператора?
есть переключатель «мертвого человека», который легко удерживать?

Регулярно ли проверяются все угловые шлифовальные машины на электробезопасность, чтобы гарантировать:

Нет поломок или повреждений корпуса машины?
все винты затянуты?
колпачки щеток целы и надежно установлены?
оболочка из гибкого шнура, надежно удерживаемая на инструменте?
нет оголенных проводов?
гибкий шнур в хорошем состоянии, без порезов и разрывов?
штекеры и удлинители без трещин и повреждений?
всегда используется защитный выключатель или устройство защитного отключения (УЗО)?
все дефекты ремонтирует квалифицированный электрик?

Предоставляется и используется ли соответствующее защитное снаряжение?

Например:

защитные очки или защитные очки и лицевой щиток;
капюшон для дополнительной защиты от отскока частиц в ограниченном пространстве;
наушники-вкладыши;
Защитные ботинки со стальным носком
спецодежда или другая облегающая одежда; и
хорошо сидящие перчатки, позволяющие удобно держать инструмент.

Дополнительная информация

Плоскошлифовальный станок — Производственные процессы 4-5

После завершения этого раздела вы сможете:

• Определите плоскошлифовальный станок.

• Определить процедуры.

• Опишите процедуры одевания колеса.

• Опишите кольцевой тест.

• Опишите замену шлифовального круга.

• Опишите процедуру выбора шлифовального круга.

• Перечислите основные абразивные материалы с указанием их областей наилучшего использования.

• Перечислите основную облигацию с типами приложений, в которых они наиболее часто используются.

• Идентифицируйте по номеру типа и названию, по немаркированным эскизам или по реальным колесам.

• Интерпретировать обозначения формы и размера круга вместе с пятью основными символами спецификации круга в описании шлифовального круга.

• Учитывая несколько стандартных стандартных работ по шлифованию, порекомендуйте соответствующий абразив, приблизительный размер зерна, марку и связку.

Плоскошлифовальный станок в основном используется в процессе чистовой обработки.Это очень точный инструмент, в котором используется неподвижное абразивное вращающееся колесо для бритья или чистовой обработки металлической поверхности, удерживаемой на месте с помощью тисков. Эти тиски, которые являются частью стола или каретки, перемещаются вперед и назад под абразивным кругом. Плоскошлифовальный станок может разрезать сталь на куски размером не более 18 дюймов в длину, 6 дюймов в высоту и 8 дюймов в ширину. Стол измельчителя также является магнитным, что помогает удерживать материал в неподвижном состоянии. Эти магниты можно переключать с помощью рычага, расположенного на передней стороне кофемолки.Этот инструмент имеет максимальное сечение 0,005 дюйма и минимальное сечение 0,005 дюйма. Движение кофемолки может быть автоматическим, возвратно-поступательным или ручным при необходимости.

Меры предосторожности

Помимо обычных правил техники безопасности в механическом цехе, есть несколько советов по безопасному использованию этой машины:

• Всегда надевайте защитные очки, так как этот аппарат может рассыпать стружку во всех направлениях.

• Всегда ждите, пока колесо наберет максимальную скорость, прежде чем использовать его, так как может быть

• Если у вас длинные волосы, вы должны завязать их назад, чтобы они не попали в машину.

• Никогда не ударяйте колесо о материал, так как это может вызвать неисправность колеса, что может привести к потере целостности и разлету.

• Всегда следите за тем, чтобы защитный кожух был на месте над шлифовальным кругом, так как он защищает пользователя от стружки, удаляемой с материала.

• Всегда проверяйте, чтобы материал был надежно закреплен на месте.

• Всегда убеждайтесь, что магнитный стол чист, прежде чем класть на него материал, так как стружка может поцарапать ваш материал или даже привести к скольжению материала колесом, на котором вы используете шлифовальный станок.

• Убедитесь, что на шлифовальном станке кнопка пуска / останова находится в пределах досягаемости оператора.

• Проверьте шлифовальный круг перед его установкой. Убедитесь, что он находится в надлежащем состоянии и находится в хорошем рабочем состоянии.

• Следуйте инструкциям производителя по установке шлифовальных кругов.

• Держите лицевую сторону колеса равномерно одетой.

• Убедитесь, что кожух круга закрывает хотя бы половину шлифовального круга.

• Зачистите все заусенцы на поверхности заготовки, которая находится на магнитном патроне.

• Протрите магнитный патрон тканью, а затем протрите ладонью.

• Поместите лист бумаги немного больше, чем заготовка, в центр зажимного приспособления.

• Расположите работу на бумаге и включите питание магнитного патрона.

• Убедитесь, что магнитный патрон включен, попытавшись удалить предмет из патрона.

• Перед запуском болгарки убедитесь, что диск очищает работу.

• Дайте новому шлифовальному кругу поработать примерно одну минуту, прежде чем вводить круг в работу.

• Подождите, пока колесо наберет максимальную скорость, прежде чем использовать его, поскольку в колесе могут быть невидимые неисправности.

• Встаньте сбоку от круга перед запуском болгарки.

• Отключите подачу охлаждающей жидкости перед остановкой колеса, чтобы избежать дисбаланса.

• Не допускайте попадания на рабочую поверхность мусора, инструментов и материалов.

• Следите за тем, чтобы пол вокруг кофемолки был чистым и обезжиренным.

• Используйте соответствующую вытяжную систему вентиляции, чтобы уменьшить вдыхание пыли, мусора и тумана охлаждающей жидкости.Выхлопные системы должны быть спроектированы и обслуживаться соответствующим образом.

• Соблюдайте процедуры блокировки при выполнении работ по техническому обслуживанию.

Порядок использования

• Первый шаг в использовании плоскошлифовального станка — убедиться, что материал, которому вы хотите придать форму, можно использовать в шлифовальном станке. Мягкие материалы, такие как алюминий или латунь, забивают абразивный круг и мешают ему работать, и его необходимо очистить. Этот процесс объясняется в разделе «Техническое обслуживание».Максимальный размер материала, который может обрабатывать шлифовальный станок, составляет 18 дюймов в длину, 8 дюймов в ширину и 6 дюймов в высоту.

• Следующий шаг — убедиться, что материал закреплен. Это делается с помощью тисков, а затем с помощью магнитного зажима. Когда материал закреплен, его необходимо вручную разместить под абразивным кругом. Это делается путем вращения колесиков долготы и широты, расположенных на передней части кофемолки. Сам абразивный круг можно немного сдвинуть, чтобы добиться идеального положения материала.

• После этого машина может быть запущена. По соображениям безопасности, он должен достичь максимальной скорости, прежде чем вы попытаетесь его использовать. Если колесо работает правильно, используйте его вручную, когда необходимо выполнить очень точную работу.

Рисунок 1. Плоскошлифовальный станок Chevalier

1. Установите оправку с алмазным кругом на станину.

2. Держите алмазный резак на ¼ дюйма слева от центра колеса.

3. Зафиксируйте комод на кровати, включив магнитный зажим.

4. Включите питание машины, повернув переключатель в положение «ON». Затем нажмите зеленую кнопку, чтобы запустить шпиндель.

5. Переместите шлифовальный круг вниз с помощью маховика вертикального стола до тех пор, пока он не будет почти касаться правителя.

6. Выключите машину после контакта с комодом.

7. Снова включите машину. Пока круг вращается, опустите шлифовальный круг в направлении Z, пока он не образует небольшой столб пыли.

8. После того, как образовался небольшой шлейф пыли, сделайте один проход назад и вперед по оси Y. Остановите машину, когда комод сделает проход назад и вперед.

9. При остановке машины убедитесь, что комод находится на расстоянии около ½ дюйма от колеса.

10. Проверьте колесо, чтобы убедиться, что оно чистое. В противном случае повторите шаги 8 и 9.

Рисунок 2. Правка колеса

Шлифовальные круги должны быть проверены и испытаны на кольцевых испытаниях перед установкой, чтобы убедиться, что на них нет трещин или других дефектов.Осторожно постучите по колесам легким неметаллическим инструментом. Устойчивое и неповрежденное колесо издает чистый металлический тон или «звон».

Проведение кольцевого теста:

Убедитесь, что колесо сухое и на нем нет опилок или других материалов, которые могут заглушить звук кольца.

Для проведения теста вам понадобится твердый пластиковый или твердый деревянный предмет, например, ручка отвертки или другого инструмента. Для более тяжелых инструментов используйте деревянный молоток.Не используйте металлические предметы.

Подвесьте колесо на штифте или валу, который проходит через отверстие, чтобы его можно было легко вращать, но не засовывайте колесо на шлифовальной машине. Если колесо слишком велико для подвешивания, поставьте его на чистую твердую поверхность.
Представьте себе вертикальный отвес по центру колеса.
Постучите по колесу под углом примерно 45 градусов с каждой стороны вертикальной линии, примерно в одном или двух дюймах от края колеса. (Большие колеса могут стучать по краю, а не по бокам колеса.)
Поверните колесо на 180 градусов, чтобы нижняя часть колеса оказалась сверху.
Снова постучите по колесу примерно на 45 градусов с каждой стороны вертикальной линии.
Колесо проходит проверку, если при постукивании по всем четырем точкам издает чистый металлический звук. Если колесо кажется мертвым в любой из четырех точек, оно треснуло. Не используйте это.

Открыть колпак колеса. Если корпус колеса очень тугой, для этого может потребоваться пара гаечных ключей, гаечный ключ и резиновый молоток.
Снимите металлическую пластину сверху, ослабив винты, которыми она крепится к колесной коробке.

Рисунок 3. Снимите металлическую пластину и колпак колеса

3. За колесом на шпинделе отверстие. Вставьте скобу с правой стороны в заднюю часть шпинделя. Ключ распорки должен войти в отверстие.

Рисунок 4. Закрепите ключ в отверстии Рисунок 5. Снимите шлифовальный круг

4. Вставьте гаечный ключ в два отверстия в передней части колеса.При отсоединении колеса от шпинделя колеса поворот вправо ослабит, а поворот влево — затянет.

5. Ударьте по рычажному ключу резиновым молотком, чтобы ослабить колесо.

6. Чтобы надеть новый шлифовальный круг, выполните процедуру в обратном порядке. Если повернуть поперечный рычаг влево, он затянется. При установке колеса убедитесь, что ключ находится с левой стороны, а не с правой. Поверните гаечный ключ в форме поперечного рычага вручную, а когда это невозможно, используйте резиновый молоток.

7. Снимите гаечный ключ с задней части шпинделя.

8. Прикрутите пластину к верхней части колесной ниши.

9. Закройте колпак колеса и затяните ручку.

Убедитесь, что используется колесо, подходящее для ложи. Существуют различные шлифовальные круги для алюминия, нержавеющей стали и титана.
Очистите станину перед тем, как положить на нее заготовку. Это предотвратит столкновение с магнитным патроном.
Поместите магнитные параллели вокруг заготовки, чтобы она не смещалась во время шлифования.
Включите магнитный патрон, чтобы закрепить детали на станине.
Отрегулируйте положение станины и седла, чтобы центрировать ложу под колесом.
Опустите колесо на дюйм выше заготовки.
Возьмите лист бумаги и поместите его между колесом и прикладом. Перемещайте бумагу вперед и назад, одновременно опуская колесо, пока бумага не перестанет двигаться к нулю по оси z. См. Рисунок 1.
Обнулите ось Z заготовки, установив диск на маховике нисходящей подачи на 0 дюймов.См. Рисунок 2.
Заблокируйте стол Блок настройки продольного хода стола так, чтобы на каждом конце хода стола было около дюйма перебега.
Отрегулируйте положение стола так, чтобы колесо располагалось примерно на дюйм справа от заготовки.
Опустите круг на желаемую глубину шлифования. Максимальная подача должна составлять 0,001 дюйма за проход.
Перед включением основного питания убедитесь, что колесо не касается заготовки. Нажмите зеленую кнопку, чтобы включить шпиндель и включить охлаждающую жидкость.
Шлифуйте заготовку, делая проходы слева направо по оси x.
После того, как первая полоса заготовки будет достаточно отшлифована, поверните маховик оси Y на пол-оборота по часовой стрелке.
Отшлифуйте еще одну полосу заготовки слева направо по оси x.
Повторяйте, пока заготовка не будет полностью отшлифована, затем повторите все предыдущие шаги для другой стороны.

Рисунок 6. Настройка оси Z Рисунок 7. Настройка подачи

Выберите шлифовальный круг:

Имейте в виду, что шлифовальный круг — это форма режущего инструмента, и, за исключением круга для шлифования общего назначения, абразив, размер зерна, сорт и структура, тип связки должны выбираться в соответствии с конкретной работой, на которой колесо должно использоваться так же, как резак, сверло или метчик выбираются для его конкретной работы.

Для выбора шлифовального круга существует восемь факторов, которые влияют на выбор технических характеристик шлифовального круга. Всего:

1. Инструкция по изготовлению шлифовального круга.

2. Шлифованный материал и его твердость.

3. Количество снимаемого материала и требуемой отделки.

4. Притираются к шлифованию.

5. Тяжесть шлифовальной операции.

1. Сначала рассмотрите шлифуемый материал и его твердость.Это влияет на выбор абразива, размера захвата, марки или твердости круга.

Оксид алюминия лучше всего подходит для стали, а абразивные материалы из карбида кремния лучше подходят для шлифования чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов.
Относительно мелкая зернистость лучше всего подходит для тяжелых резов. Может использоваться с мягкими и пластичными материалами, которые легко проникают.
Твердость шлифуемого материала также влияет на выбор марки или твердости круга.Для мягких, легко проникающих материалов можно использовать более твердый сплав, чем для твердых материалов, которые, естественно, имеют тенденцию к более быстрому затуплению колеса. Более мягкие сорта легче высвобождают тусклые зерна, чтобы представить новые, острые зерна в работе.

2. Второй фактор — выбор колеса по количеству снимаемого материала и требуемой отделке. Они влияют на выбор размера сетки и скрепления следующим образом:

Относительно крупный размер зерна выбран для быстрого удаления припуска без учета чистовой обработки как грубого шлифования; там, где желательна качественная отделка, следует использовать тонкий захват.
Круги на керамической связке обычно используются там, где коммерческая отделка удовлетворительна. Органические связки, резиноид, каучук и шеллак, обеспечивают наилучшую отделку.

3. Площадь шлифовального контакта между кругом и заготовкой влияет на выбор размера захвата и марки.

Грубый захват необходим, когда площадь контакта относительно велика, как при плоском шлифовании чашечными кругами, цилиндрами или сегментами, чтобы обеспечить адекватный зазор между абразивными зернами.По мере того, как площадь контакта становится меньше, а общее давление, ведущее к разрушению поверхности колеса, становится больше, следует использовать круги с мелким зерном.
Что касается сплава или твердости, то на большой площади контакта мягкий сплав обеспечит нормальную поломку круга, обеспечивая непрерывную работу без резания. С другой стороны, более твердый сплав необходим, чтобы выдерживать все более высокое удельное давление по мере уменьшения площади контакта.

4. От сложности шлифования зависит выбор абразива и марки.

Жесткий абразив, например оксид алюминия 4A, следует использовать для грубого шлифования стали в тяжелых условиях.
Более мягкие абразивы, такие как оксид алюминия 32 и 38, лучше всего подходят для более легких операций прецизионного шлифования сталей и полусталей, в то время как промежуточные абразивы из оксида алюминия 57 и 19 используются для прецизионного и полуточного шлифования как мягкой, так и твердой стали.
От сложности шлифования также зависит выбор марки. Твердый сплав обеспечивает прочные круги для грубого шлифования, такого как заедание, в то время как круги среднего и более мягкого класса можно использовать для операций прецизионного типа, которые менее серьезны для круга.

5. Скорость, с которой должен работать шлифовальный круг, часто определяет тип связки.

Колеса на керамической связке не должны использоваться на скоростях выше 6500 с.у. / мин. За некоторыми исключениями, когда скорость превышает это значение, следует использовать колеса на связке из резины, резины или шеллака. Обратите внимание, что безопасная рабочая скорость, указанная на бирке, колесе или промокательной бумаге, никогда не должна превышаться.

Чем выше скорость подачи, тем выше давление измельчения.Если скорость шлифования заготовки необходимо увеличить, скорость подачи будет увеличена, тогда износ круга будет быстрее. Поэтому требуется более твердый шлифовальный круг.

Стандартная система маркировки круга используется для определения пяти основных факторов при выборе шлифовального круга:
- Тип абразива
- Размер зерна
- Марка или твердость
- Конструкция
- Облигация

Первый символ: Тип абразива

Колесо с маркировкой A 60-J8V обозначает следующее:

A — плавленый оксид алюминия

Рисунок 8: Маркировка шлифовального круга

Второй символ: Размер зерна

Для определения зернистости можно использовать следующую шкалу:

Третий символ: класс твердости

Марка твердости — это мера прочности связи шлифовального круга.
- Связующий материал удерживает абразивные зерна вместе в круге.
- Чем прочнее связь, тем тверже колесо.

Марка твердости — это мера прочности связи шлифовального круга.

от A до G мягче.
от H до P — это более средние сорта.
R к Z сложнее.

Четвертый символ: структура

Структура, расстояние между абразивными зернами в круге указано цифрами.

1 — плотная структура.
8 — более средняя структура.
15 — это открытая конструкция.

Облигация обозначается буквой в соответствии со следующим:
- V — керамический
- B — Резиноид
- R — каучук
- E — Шеллак
- M — Металл

Пример маркировки стандартного шлифовального круга:

1- A — 305 X 25 X 127 WA 46 K 8 V 7N 2000 м / мин

ОТ (ТИП КОЛЕСА): 1 (прямое-гладкое)

РАЗМЕР: Диаметр.(Г) X Ширина (Ш) X Диаметр отверстия (В)

ТИП АБРАЗИВА: WA (см. Рисунок 2)

РАЗМЕР ЗЕРНА: 46 (См. Рисунок 2)

СТРУКТУРА: 8 (см. Рисунок 2)

ТИП КОСТИ: V (см. Рисунок 2)

Рисунок 9: Таблица выбора шлифовального круга

Рисунок 10: Таблица выбора шлифовального круга

1. Перечислите пять мер предосторожности.

2. Перечислите пять основных частей плоскошлифовального станка.

3. Что такое станок для правки алмазного круга?

4.При правке колеса, как далеко должна располагаться алмазная оправка слева от центра колеса?

6. Как вы проводите кольцевой тест?

7. При выборе шлифовального круга существует восемь факторов, которые влияют на выбор технических характеристик шлифовального круга. Перечислите пять из восьми факторов.

8. Для чего лучше всего подходят шлифовальные круги из оксида алюминия?

9. Стандартная система маркировки круга используется для определения факторов при выборе шлифовального круга.Пожалуйста, все пять основных факторов?

10. Колесо с маркировкой WA 80-L9B, пожалуйста, укажите следующее.

Эта глава была получена из следующих источников.

Как правильно обслуживать вашу шлифовальную машину

Есть несколько уровней обслуживания, требуемых для шлифовальной машины для бетона; ежедневно, еженедельно, ежемесячно и ежегодно. Прежде чем мы более подробно рассмотрим, что и когда нужно делать, помните, что безопасность превыше всего. При работе с любым шлифовальным станком используйте средства индивидуальной защиты: защитная обувь, защита для глаз, беруши, дыхательная маска и перчатки — всегда хорошая идея.Обязательно отключите электропитание или выньте шнур свечи зажигания из розетки при выполнении любого вида обслуживания или чистки кофемолки.

Ежедневный уход
Перед использованием кофемолки осмотрите кабели и шланги, обращая внимание на их внешний вид, наличие трещин, складок, а также заглушек и соединений. Замените поврежденные кабели.

Содержите свое оборудование в чистоте. После каждого использования кофемолки отключайте питание и чистите щеткой или вытирайте пыль и шлам (при влажном шлифовании или при использовании встроенной системы запотевания).Откиньте болгарку назад, снимите инструменты и вытрите головки. Осмотрите пластины и кожух, убедитесь, что винты и болты на месте и затянуты.

Проверить инструмент на неравномерный или ненормальный износ. Это может указывать на повреждение держателя инструмента.

Проверить оправку инструмента и шлифовальную головку на наличие трещин или других видимых повреждений. Замените все поврежденные детали. Рекомендуется использовать оригинальные детали производителя, поскольку они изготовлены в соответствии со строгими стандартами и, следовательно, имеют более высокое качество. Пиратские запчасти могут быть дешевле, но не прослужат так долго и будут работать так же хорошо, как оригинальные запчасти.
Если шлифовальная машина оборудована дистанционным управлением, убедитесь, что удалили пыль и остатки с блока радиоуправления.

Еженедельное обслуживание
Еженедельно (или при необходимости) более тщательно очищайте кофемолку. С помощью шланга смойте грязь и копоть. При необходимости используйте мягкую щетку и мыльную воду. Сильно опрыскайте головки и пластины из шланга, чтобы удалить грязь и другие загрязнения. Не используйте мойку высокого давления, так как влага может проникнуть в электрические компоненты и повредить их.Система привода машины также может быть повреждена при мойке под высоким давлением.

Проверить шлифовальные головки. После извлечения инструментов наклоните машину назад и поработайте в воздухе на минимальной скорости. Обратите внимание на то, что головы сильно качаются или качаются. Если они есть, значит, они повреждены и подлежат замене.

Проверьте нижнее проскальзывание ремня, откинув машину назад, возьмитесь за шлифовальные головки и попробуйте повернуть их друг к другу. Если вы можете их повернуть, вам понадобится новый ремень.

Проверьте проскальзывание верхнего ремня, повернув большое колесо в одну или другую сторону.Если есть сопротивление, ремень в порядке, если он свободно вращается, его необходимо заменить.

Несколько производителей предлагают комплекты для замены ремня, содержащие все детали, необходимые для замены ремня. Это очень удобное решение, которое сэкономит много поездок к месту запчастей и высвободит время для продуктивного использования.

В самоходных шлифовальных машинах используется отдельный аккумулятор для двигателя ведущего колеса. Этот аккумулятор постоянно заряжается, когда машина подключена к источнику питания. Поскольку батареи изнашиваются с возрастом, визуально осматривайте батарею на предмет утечек или трещин и время от времени проверяйте напряжение.При необходимости замените.

Ежемесячное обслуживание
Выделите время один раз в месяц для более детального осмотра вашей машины. Это поможет поддерживать его в рабочем состоянии.

При проведении ежемесячного (или 100-часового) обслуживания осматривайте крепежные детали, поскольку они могут ослабнуть из-за вибрации и потребовать затяжки. Очистите или замените фильтр в распределительной коробке.

Снимите шлифовальную крышку / кожух и проверьте на наличие повреждений. Крышка важна для управления уровнем образующейся в воздухе пыли.Поврежденная крышка затруднит борьбу с пылью и очистку рабочей площадки. Соскоблите и пропылесосьте детали, которые обычно закрыты шлифовальной крышкой и до которых трудно добраться.

Проверьте износ верхнего ремня, откинув машину назад, взявшись за одну из шлифовальных головок и приложив давление вниз, пытаясь вращать барабан, не позволяя головке вращаться. Если барабан вращается, а головка не вращается, верхний ремень изношен и его необходимо заменить. Также проверьте уплотнения на валах, по которым движется верхний ремень.При необходимости замените.

Выполните пробный запуск машины в откинутом назад положении, проверьте наличие диссонанса в подшипнике. При необходимости замените их.

Если кофемолка оснащена пультом дистанционного управления, проверьте работу кнопки СТОП и проверьте изнашиваемые детали, такие как пылезащитный чехол, на предмет повреждений или трещин.

Обслуживание измельчителей, работающих на пропане
Электродвигатели требуют минимального обслуживания, но если измельчитель приводится в действие пропановым двигателем, это требует дополнительного внимания.При работе с пропановыми двигателями важно не забыть сбросить давление в магистралях или клапанах перед снятием компонентов.

Присадки в моторном масле со временем и по мере использования истощаются, поэтому для сохранения эффекта смазки важно менять моторное масло через рекомендуемые интервалы. Заменяйте свечу зажигания при замене масла. Отсоедините провод свечи зажигания, снимите имеющуюся свечу зажигания с помощью гаечного ключа или плоскогубцев. Убедитесь, что вы используете подходящую свечу для замены, прикрутите ее, не затягивая слишком сильно, и снова подсоедините провод свечи зажигания.

Забитый или грязный воздушный фильтр создает дополнительную нагрузку на двигатель. Очищайте или заменяйте воздушный фильтр один или два раза в год. Перед заменой дайте ему полностью высохнуть на воздухе.

О чем следует помнить при обслуживании шлифовальных машин
Для достижения наилучших результатов всегда используйте оригинальные запасные части. Чтобы убедиться, что вы получили нужную деталь, укажите номер детали при заказе. Он доступен в списке запасных частей, который обычно поставляется вместе с машиной или может быть найден в Интернете. На паспортной табличке кофемолки вы найдете название модели и серийный номер, которые могут помочь определить правильную деталь, если они были изменены или обновлены.

Электроника в шлифовальных машинах с дистанционным управлением чувствительна к ударам электрическим током, поэтому обязательно отключите радиоприемник, если выполняете какие-либо сварочные работы рядом с машиной или ее компонентами.

Наконец, раз в год проводите профессиональную настройку. У всех крупных производителей есть авторизованные сервисные центры, где можно провести техническое обслуживание, ремонт или восстановление.