Заделка деформационных швов в стенах: Пособие к СНиП II-22-81 Деформационные швы в стенах и перекрытиях каменных зданий:

Содержание

Заделка деформационного шва правильно | Компания ГОР

Деформационный шов – это разрез в здании, который разделяет здание на секторы, тем самым уменьшая нагрузку на полы. Деформационный шов увеличивает прочность здания. деформационный шов незаменим в складских помещениях, так как там высокая нагрузка на полы. Другая область применения — отделка стен и потолков в здании с разной степенью нагрузок.

Так же деформационные швы применяются при строительстве мостов, конструкции кровли здания.

Разновидностью деформационного шва является температурный шов. Решает вопросы стяжки холодных помещений, где высокий уровень колебания температур. Часто с этой целью используют древесину, у которой хорошие деформационные свойства. Идеально подходят брус, деревянные рейки.

Как правильно заделать деформационный шов?

Заделку деформационных швов в здании следует доверять только профессионалам, так как от того, насколько правильно заделан деформационный шов, зависит судьба здания.

Изоляционные швы являются разновидностью деформационных швов. Изоляционный шов закладывается по всему периметру помещения, предотвращает деформационные моменты. По всей площади помещения закладывается герметизирующий материал и заливается бетоном. Благодаря герметику предотвращается образование трещин в бетоне.

Если же здание уже деформировано, то щель тщательно расчищают, грунтуют и заполняют антидеформационными материалами. Сверху конструкцию заливают спецраствором, который предотвращает дальнейшее образование трещин.

К сожалению, бетон разрушается со временем и под действием неблагоприятных атмосферных факторов. Поэтому вопрос заделки деформационных швов часто бывает актуален.

Разрушение шва может предотвратить его герметизация. Герметизация шва исключает проникновение влаги внутрь. Разгерметизацию швов допускать крайне нежелательно, так как это влечет за собой отслаивание покрытий от их основания в здании. Поэтому правильный выбор герметика крайне актуален. Выбирая герметик следует учитывать тип помещения, условия его эксплуатации, испытываемые зданием нагрузки.

Например, следует обратить особое внимание на гидроизоляцию швов, если в помещении предполагается постоянное использование воды, моющих или дезинфицирующих веществ (душевые, моечные отделения, бассейны). Гидроизоляция и герметизация швов в таких помещениях должна закладываться уже на уровне проекта.

Существуют общие требования к герметикам. Это в первую очередь прочность, эластичность, подвижность. Профессионалы рекомендуют использовать для этой цели полиуретановые герметизирующие составы. Такие составы обладают нужной пластичностью, высокой термостойкостью, хорошей сцепляемостью.

Герметизация деформационных швов

Здания, конструкции и сооружения, отличающиеся большой протяженностью, под воздействием осадки грунта, сейсмических колебаний и частых изменений температуры воздуха подвержены деформациям, вследствие которых образуются трещины, значительно уменьшающие прочность и несущую способность всего сооружения. Для предотвращения таких деформаций применяется технология, называемая в строительстве деформационным швом.

Деформационный шов является важнейшим элементом конструкции и предназначен для компенсации различного рода нагрузок (нагрузки от изменения температуры, усадки бетона, усилия от неравномерной осадки основания – разновысокие секции, сложные грунтовые условия и т.п.).

Такие швы были разработаны для того, чтобы разделять протяженное сооружение на определенные части или блоки. В результате такого деления нагрузка в точках возможных деформаций снижается, а всему сооружению придается некоторая степень упругости.

Виды деформационных швов

В зависимости от назначения применяют следующие деформационные швы: температурные, осадочные, антисейсмические и усадочные.

Температурный деформационный шов

Температурные швы делят здание на отсеки от уровня земли до кровли включительно, не затрагивая фундамента, который, находясь ниже уровня земли, испытывает температурные колебания в меньшей степени и не подвергается существенным деформациям. Расстояние между температурными швами принимают в зависимости от материала стен и расчетной зимней температуры района строительства.

Отдельные части здания могут быть разной этажности. В этом случае грунты основания, расположенные непосредственно под различными частями здания, будут воспринимать разные нагрузки. Неравномерная деформация грунта может привести к появлению трещин в стенах и других конструкциях здания. Конструктивно деформационный шов является разрезом, который делит всё здание на секции. Размер секций и направление деления – вертикальное или горизонтальное – определяется проектным решением и силовым расчётом статических и динамических нагрузок.

Для герметизации разрезов и снижения уровня теплопотерь деформационные швы заполняются упругим теплоизолятором. Чаще всего это специальные прорезиненные материалы. Благодаря такому делению конструктивная упругость всего здания возрастает и температурное расширение отдельных его элементов не оказывает разрушительного воздействия на остальные материалы.

Как правило, температурный деформационный шов проходит от кровли до самого фундамента дома, разделяя его на секции. Сам фундамент делить не имеет смысла, поскольку он находится ниже глубины промерзания грунта и не испытывает на себе такого негативного воздействия, как остальное здание. На шаг деформационных температурных швов будут влиять тип применённых строительных материалов и географические положение объекта, определяющее среднюю зимнюю температуру.

Осадочный деформационный шов

Важной областью применения деформационных швов является компенсация неравномерного давления на грунт при строительстве зданий переменной этажности. В этом случае могут образовываться трещины в стенах и фундаменте здания. Схожей проблемой может стать и осадка грунта в пределах площади под фундаментом здания.

Во избежание появления опасных деформаций в зданиях устраивают осадочные швы. Эти швы, в отличие от температурных, разрезают здание по всей высоте, включая фундамент. Если в одном здании необходимо использовать деформационные швы разных видов, их по возможности совмещают в виде так называемых температурно-осадочных швов.

Антисейсмические деформационные швы

Антисейсмические швы применяются в зданиях, строящихся в районах, подверженных землетрясениям. Они разрезают здание на отсеки, которые в конструктивном отношении должны представлять собой самостоятельные устойчивые объёмы. По линиям антисейсмических швов располагают двойные стены или двойные ряды несущих стоек, входящих в систему несущего остова соответствующего отсека.

Усадочный деформационный шов

Усадочные деформационные швы устраиваются в монолитных конструкциях и предохраняют от образования трещин при усадке бетона во время его застывания. В процессе твердения монолитных стен ширина усадочных швов увеличивается; по окончании усадки стен шов в зависимости от ситуации на месте и проектных решений либо заделывается наглухо, либо в нем устраивается профильная антидеформационная система, которая в дальнейшем служит осадочным швом, температурным швом, температурно усадочным швом.

Усадочный шов не допускает возникновения трещин, которые нарушают несущую способность монолитного каркаса. Также система может быть гидроизоляционной. Расстояния между температурно-усадочными швами определяются размером здания и температурными блоками.

Для придания герметической стойкости усадочным и любым другим деформационным швам применяют специальные герметики и гидрошпонки.

Устройство деформационных швов

Правильное устройство деформационных швов позволяет предотвратить разрушение несущих конструкций и всего строения в целом. Также они обеспечивают защиту от повреждения отделочных элементов как внутренних, так и наружных, что в конечном итоге приводит к максимальной долговечности зданий и сооружений.

Одним из главных условий устройства деформационного шва является обеспечение его надежной гидроизоляции. На практике часто приходится сталкиваться с течами через деформационные швы, которые доставляют массу неудобств при эксплуатации здания и могут привести к последствиям деструктивного характера. Ситуацию осложняют периодические подвижки, происходящие в шве. Гидроизоляционные материалы на основе минеральных вяжущих оказываются неэффективными, т.к. не способны воспринимать деформации шва.

Для гидроизоляции деформационных швов применяются системы материалов, которые выдерживают значительные деформации шва и высокое гидростатическое давление воды. Дополнительные материалы, используемые в комплексе и предназначенные для гидроизоляции деформационных швов, необходимо подбирать в зависимости от интенсивности притока воды на момент производства работ.

Наличие напорных течей значительно осложняет производство работ, поэтому необходимо предварительно снизить давление воды или сделать водоотвод. При выполнении шпуров для инъектирования давление воды уменьшится, т.к. часть воды будет выходить через шпуры, а не через полость шва.

Для достижения максимального результата, ожидаемого от устройства деформационного шва конструкции, обязательным условием является строгое соблюдение технологии по его организации и особенно герметизации. Отельное внимание при выполнении мер по герметизации следует уделять контактирующим с водой или находящимся под землей конструкциям, потому что они находятся в более сложных условиях, чем надземные.

К материалам, используемым для герметизации и изоляции деформационных швов, в обязательном порядке должны быть применены следующие требования: минимальное водопоглощение, высокая степень адгезии, то есть прилипания, к бетону, значительная прочность и одновременно высокая эластичность при различных температурах. И, если для устройства деформационных швов на фасадах требуется, как правило, один вид герметика, то для заглубленных конструкций или сооружений, где значения разнонаправленных деформаций могут достигать 40 — 50 %, необходимо комплексное использование сразу нескольких материалов.

Одним из самых надежных современных средств, предназначенных для устройства герметизации деформационных швов в зданиях, конструкциях и сооружениях различного назначения промышленного и гражданского строительства считается система, состоящая из эластичной полимерной ленты и однокомпонентного клея. Она отличается легкостью проведения монтажных работ, устойчивостью к ультрафиолету и различным агрессивным средам и продолжительным сроком эксплуатации.

Детали заделки деформационных швов в конструкциях перекрытий. » ArBuild.Ru

Заделка деформационных швов в конструкциях перекрытий отличается от прочих специфическими условиями. Назначение швов здесь не в обеспечении водонепроницаемости, а в предотвращении образования акустических мостиков, которые проводят звук. В производственных зданиях заделка деформационных швов подвержена воздействию производства, вызывающего загрязнение и разрушение.

На решение заделки деформационных швов в конструкциях перекрытий влияет также вид и характер деформации в шве.
Деформационные швы в перекрытиях можно подразделить в зависимости от типа их заделки, формы шва и направления опирания расчлененной швами конструкции на следующие типы.

а) Деформационные швы — открытые швы в сдвоенных конструкциях
Заделка открытых деформационных швов в сдвоенных конструкциях сравнительно проста, поскольку она воспринимает только горизонтальную деформацию конструкции.

В этом случае изображена заделка деформационного шва в конструкции перекрытия открытых складов, где речь идет только о вспомогательном закрытии шва. Шов может быть совершенно открытым или перекрыт простой плитой с нижней стороны конструкции. Заделка шва в этом случае допускает горизонтальный сдвиг конструкции покрытия, которая является несущей в направлении продольной оси шва и применяется прежде всего в промышленных зданиях со сравнительно большими производственными нагрузками. Шов заделан двумя уголками и двумя подвижными листами. Решение применяется в производственных зданиях, поскольку допускает горизонтальную деформацию и частичный поворот. Шов в нижней части может быть усилен уголками.

В этом случае изображен аналогичный пример заделки деформационного шва, армированного в плоскости пола промышленного здания с большими производственными нагрузками. Решение допускает только горизонтальную деформацию в шве. Открытые деформационные швы с односторонним подвижным, опиранием или с консольным выносом в конструкции с «вложенным пролетом».

Заделка таких швов сложнее предыдущих, поскольку они часто воспринимают также поворот конструкции или вертикальную деформацию.
Шов примыкания перекрытия к вертикальной стене, предназначенной для восприятия горизонтальной деформации. Конструкция перекрытия здания испытывает усилия в направлении продольной оси шва. Косвенное сопряжение стены с конструкцией перекрытия обеспечено уголками на стене и штырями, которые свободно перемещаются в трубках, забетонированных в конструкции стены на расстоянии 100— 150 см. Решение применяется в промышленных зданиях.

Намного сложнее решение заделки деформационного шва в тех конструкциях перекрытий, которые являются несущими в направлении, перпендикулярном к шву. Решение допускает повторную деформацию конструкции и должно снижать силу трения в месте опирания. В этом случае изображен деформационный шов, армированный уголками преимущественно в местах возникновения больших сжимающих напряжений и в местах сопряжения расчлененных швами конструкций. Косой срез внизу на правой части стыка допускает также поворот в шве.

Заделка деформационного шва с подвижным опиранием сдвоенного прогона на железобетонные опоры. В этом случае показана конструкция перекрытия, подвижно опертая на стены подземных бункеров угля. Площадь опирания образована подшипником и стальной шайбой.
Приведенные примеры решения деформационных швов требуют интервала в бетонировании конструкций перекрытий, тщательного выполнения операций и достаточной площади для опирания деформирующих элементов.

б) Деформационные швы — закрытые
Закрытые деформационные швы, уплотненные в сдвоенных конструкциях. Заделка закрытых деформационных швов должна отвечать тем же требованиям, однако быть более уплотненной, пыле и водонепроницаемой.

В этом случае изображен деформационный шов, устроенный в конструкции пола, перекрытый профилированной лентой из листового металла и залитый битумом. Заделка водонепроницаема, применяется в зданиях с легкими производственными нагрузками. В этом случае показана плитка, уложенная в месте шва на битумную заливку; шов перекрыт медной лентой. Оба решения допускают горизонтальную деформацию и даже незначительный поворот в шве.

В этом случае изображен деформационный шов в конструкции пола, уплотненный прокладкой из поливинилхлоридной пленки. Уголковая конструкция заложена в несущую конструкцию перекрытия. Заделка шва допускает только горизонтальную деформацию. Шов с нижней стороны конструкции перекрытия закрыт.

В этом случае изображен деформационный шов в конструкции перекрытия здания школы, который должен удовлетворять требованиям звукоизоляции, водонепроницаемости и эстетического решения и допускает только горизонтальную деформацию. Заделка шва в плоскости пола выполнена в виде медного подвижного гофра. В верхней части уплотненного и залитого битумом. Шов заполнен и уплотнен упругой мастикой и в нижней части закрыт.

В этом случае показана заделка деформационного шва, расположенного в полу бассейна. Приведенное решение можно использовать в специальных конструкциях, например в резервуарах, технологических каналах и т. д., а также в помещениях с влажным производством.
Интересно решена заделка шва, расположенного в конструкции пола здания библиотеки. Решение удовлетворяет требованиям звукоизоляции. Конструкция пола отделена от несущей конструкции упругими лентами из рулонного материала во избежание распространения звука. Шов в верхней части перекрыт уголковой конструкцией с подвижными лентами. Решение допускает горизонтальную деформацию.

В этом случае изображена водонепроницаемая заделка деформационного шва в конструкции пола. Шов перекрыт подвижным гофром. Пустота в шве заполнена стекловатой и битумной заливкой. Конструкция перекрытия является несущей. Решение допускает вертикальную и горизонтальную деформации. Закрытые деформационные швы — уплотненные, с односторонним подвижным опиранием или консольным выносом в конструкции с «вложенным пролетом».

Заделка таких деформационных швов должна отвечать высоким требованиям, поскольку швы должны быть не только герметичными, но и обеспечивать требуемую деформацию. В этом случае изображен шов в конструкции перекрытия, уплотненный специальной лентой. В этом случае шов перекрыт упругой медной лентой или пластмассовой прокладкой, вдавленной в шов. Шов, размещенный в конструкции пола. Герметизирующая прокладка образована окрученной бумагой (или волокном), залитой битумом и перекрытой планкой из листового материала.

Пример подвижного опирания балочных перекрытий в деформационном шве. Площадь опирания выложена прокладкой из рулонного материала, армированной металличеекой лентой толщиной 2 мм и алюминиевой фольгой. Вертикальный деформационный шов уплотнен также упругой волнистой лентой из рулонного материала. Все грани стыка армированы уголками. Решение допускает горизонтальную деформацию и частичный поворот конструкции.

В этом случае показана заделка шва, выполненная из профилированной металлической прокладки, вложенной непосредственно в опалубку. Прокладка в своей горизонтальной части образует площадь опирання. Решение допускает горизонтальную деформацию и незначительный поворот конструкции. Применяется для несильно нагруженных конструкций перекрытий. Преимущество решения заключается в том, что не требуется прерывать бетонирование.

Уплотненный медной лентой деформационный шов, который в своей расширенной части перекрыт вложенным подвижным металлическим листом, укрепленным в уголковой раме. Расширенный шов заполнен упругой асфальтовой мастикой. Решение пригодно для промышленных зданий с легкими производственными нагрузками и допускает только горизонтальную деформацию расчлененных швами частей здания.

Перекрытие деформационного шва с «вложенным пролетом» изображено в этом случае. «Вложенный пролет» опирается на упругое основание, например на жесткую резину, уложенную в четверть несущего железобетонного ребра. Шов в полу перекрыт медной подвижной плитой и уплотнен битумной заливкой. Решение допускает только горизонтальную деформацию.

Ремонт деформационных швов в бетонных полах, как устранить дефекты

Устройство и ремонт деформационных швов в бетонных полах является неотъемлемой частью строительного процесса. Несмотря на то, что бетон считается довольно крепкой и надежной конструкцией, он не избавлен от разрушительного действия атмосферных температур, динамических нагрузок и вредоносного воздействия различных химикатов и влаги.

Для продолжительного эксплуатационного периода стяжки необходимо уделить достаточное количество внимания устройству деформационных швов.

Когда возникает необходимость ремонта бетонного пола

Поверхность полов нуждается в реставрационных работах, когда теряется ее первоначальный вид. В этом случае причинами реконструкции могут быть следующие явления:

образование трещин, ям и бугров;
дисфункция усадочных швов, конструкционных и изоляционных швов в результате разрушения стяжки;
интенсивное выделение пыли.

Указанные выше дефекты покрытия существенно портят эстетический вид бетонного основания, что вызывает значительные затруднения в его эксплуатации. Чтобы исключить дальнейшее усугубление ситуации, необходимо как можно оперативно приступить к выполнению ремонта бетонных полов.

Для чего нужны деформационные швы в бетоне

Практически все полы состоят из двух элементов: облицовочное покрытие и основание. В качестве последнего преимущественно используется бетонная конструкция. Сам по себе бетон обладает довольно прочными, но при этом хрупкими свойствами, не выдерживающими пластическую деформацию. Если данный материал испытывает нагрузку, превышающую допустимый предел, его структура не способна искажаться без видимых повреждений, чего нельзя сказать, кпримеру, о пластике. После таких нагрузок во многих местах покрытия начинают появляться трещины, даже провалы.

Дополнительный риск образования дефектов в стяжке создают сезонные температурные колебания, и деформирующая усадка бетонного основания во время его высыхания. Чтобы предотвратить хаотичное появление трещин в полу, специалисты рекомендуют нарезку швов, способствующих свободному «движению» бетона при его затвердевании или деформирующем воздействии внешних факторов.

Систематизация технологических швов

При проектировании и создании основания одним из важных мероприятий является грамотное устройство технологических швов, смягчающих деформационные колебания бетона. В их число входит три типа швов:

усадочные;
изоляционные;
конструкционные.

Вот что они из себя представляют.

Высыхание основы происходит неравномерно. Верхние слои стяжки теряют влагу намного быстрее, чем нижние слои. Вследствие этого возникает легкое закручивание краев, когда они становятся чуть выше центральной части пола. Появляются внутренние напряжения, вызывающие хаотичное растрескивание. Чтобы предотвратить подобное явление, выполняется нарезка усадочных швов. Когда пол будет высыхать, швы слегка разойдутся в заданных местах, не допустив появления беспорядочных трещин.
Практически все сооружения в процессе эксплуатации испытывают деформационные колебания различной степени. Провоцирующими факторами могут выступать самые разные обстоятельства: влияние атмосферной температуры и влажности воздуха, грунтовые колебания, механическое воздействие. Для исключения передачи подобных явлений от стен и фундамента на пол устраиваются изоляционные швы по периметру соприкосновения основания и стен: колонны, локальные фундаменты для оборудования. Толщина швов в этом случае равна толщине стяжки. Когда данные мероприятия выполнены грамотно, покрытие становится независимым от деформации общей конструкции сооружения. В противном случае при капитальной сцепке бетонного пола с объектом повреждение пола неизбежно.
Часто процесс заливки свежего раствора прерывается по окончании рабочей смены, оставляя сохнуть незаконченную стяжку. Залитый бетон за ночь приобретает определенную степень затвердения. В местах стыка новой и застывшей стяжки необходимо провести нарезку конструкционных швов. После того, как общий процесс работы закончен, и бетонный пол приобрел завершенный вид, эти швы заделываются свежим раствором.

Ремонт образовавшихся выбоин

Ремонт выбоин

Все ямы и выбоины требуют незамедлительного и обязательного устранения. Как правило, их появление связано с нарушением технологических норм и требований при сооружении конструкции пола. Потому что в случае выполнения всех необходимых предписаний проекта основание будет достаточно надежным.

Процесс устранения выбоин включает в себя следующие этапы работ:

Используя алмазный диск, вокруг разрушения прорезается участок глубиной до 20 мм.
После этого посредством перфоратора или других соответствующих инструментов деформированное место полностью удаляется.
Освободившийся участок необходимо очистить от пыли и обломков с помощью строительного пылесоса или пескоструйной машины.
Когда поверхность подготовлена, ее следует покрыть эпоксидной грунтующей смесью или грунтовкой для минеральных ремонтных составов.
С помощью обычного строительного шпателя полость заполняется герметизирующей смесью. Когда вся яма будет забита, ее поверхность выравнивается мастерком или правилом по общему уровню пола.
После окончательного затвердевания ремонтного состава покрытие затирается и шлифуется.

Если глубина выбоины составляет более 50 мм, состав следует наносить в два, три слоя. Данные мероприятия можно выполнять не только в местах повреждения напольного покрытия, но и на участках с высокими нагрузками. В этом случае снижается риск появления новообразованных разрушений основания.

Одно из достоинств данного метода ремонта полов – отсутствие необходимости останавливать эксплуатационный процесс здания на период выполнения ремонтных мероприятий, более подробно о нем можно почитать здесь.

Варианты герметизации деформационных швов

Профильная система для деформационных швов

Благодаря качественной герметизации швы не забиваются мусором и другими вредоносными засорениями. Также за счет герметизации вся стяжка защищена от трещин и сколов на местах соединений. Данные мероприятия особенно актуальны, когда финишное покрытие планируется выполнять керамической плиткой.

В качестве заполняющих материалов для швов можно использовать следующее:

Специальный уплотнительный жгут, изготавливаемый из вспененного полиэстера. Его следует плотно укладывать непосредственно в глубину шва. Не поддается влиянию низких и высоких температур.
Использование герметика и подобных ему мастик. После высыхания средство приобретает эластичные свойства, не пропуская влагу и мусор внутрь деформационного шва. Сама поверхность, заделанная герметиками не будет создавать пыль.
Не менее эффективным способом является применение гидрошпонок – уплотнительный материал, имеющий в основе ПВХ, полиэтилен, резину. Изготавливаются в виде профильных лент. Укладка гидрошпонок в деформационные каналы выполняется во время заливки раствора.
Специализированные профильные системы. Включают в себя резину, выдерживающую существенные температурные колебания, и металлический профиль из стали или алюминия. Монтаж подобных конструкций предотвращает образование трещин в бетоне, засорение самих швов. Профиль изготавливается накладной или встроенный.

Герметизация с помощью герметика

Реставрация деформационного шва

В процессе ремонтных работ могут использоваться различные типы герметиков. Отличительные признаки данного материала заключаются в составе – различают одно-, двухкомпонентные, на химической основе.

Ремонт шва с использованием шнура и герметика

Большим преимуществом сегодня пользуются акриловые, полиуретановые, латексные герметики. Но и среди указанных немалой популярностью отличается полиуретановая смесь, благодаря высоким характеристиками прочности и высокой продолжительности срока эксплуатации.

Процедура герметизации деформационного шва посредством двухкомпонентного состава подразумевает следующие этапы работы:

Для выполнения данного мероприятия следует заранее подготовить необходимый инструмент и строительные материалы. Понадобится широкая кисть, узкий шпатель треугольной формы для выравнивания нанесенного слоя, грунтовка, строительный пистолет, герметик.
Требуется качественно подготовить основу. Стоит обратить внимание, чтобы швы были сухими и очищенными, не рассыпающимися, не содержащие признаков грибка, жира, красок, т.п. Чтобы улучшить свойства сцепления, шов следует расшить и с помощью широкой кисти обработать концентрированной грунтовкой глубокого проникновения.
В том случае, когда применяется двухкомпонентная смесь, пасту и затвердитель следует тщательно смешать на протяжении 4-6 минут до получения однородного состава. Категорически запрещается игнорировать нормы дозировки ингредиентов. Все требования подробно описаны в инструкции материала. Будет мало затвердителя, процесс застывания герметика не осуществится. Если затвердитель будет в большом количестве, смесь получит слишком жесткие свойства. Чтобы повысить вязкость средства, можно аккуратно развести смесь уайт-спиритом или бензином в соотношении 80 мл растворителя/1кг герметика.
Наносится состав посредством строительного пистолета, заполняя шов ровным слоем по всей длине. Когда полость будет заполнена, излишек смеси снимается шпателем и выравнивается в уровень с полом. Чтобы получить гладкую поверхность соединения, шпатель можно смочить в мыльной воде. Процесс первичного застывания состава длиться 30-40 минут при условии соблюдения температурного режима 20°С. После того, как герметик застыл (поверхность заполнителя не размазывается), обработанный шов необходимо присыпать небольшим слоем сухого песка или цемента. Период окончательного затвердения, когда смесь приобретет требуемые свойства, длится от четырех суток до недели. Если реставрационные работы выполняются в закрытом помещении, после окончаний процедуры комнату следует хорошенько проветрить.

Эластичные свойства герметизирующих мастик позволяют применять их для заделки образовавшихся трещин и выбоин в бетонном полу и открытом дорожном полотне. Нижний и верхний температурный предел подобного материала варьируется от -50°С до +60°С зависимо от содержания компонентов, что дает возможность эффективно применять данное средство как для внутренних, так и для наружных работ.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Наш эксперт Немиров Иван Степанович

Инженер строитель с 20 летним стажем

Самые интересные вопросы

Заделка швов в кирпичной кладке профессионально и быстро!

Заделка швов между кирпичами от компании «ГУРД».
Заказ услуг по телефонам: (495) 255-38-36, (495) 767-31-43.

Кирпичная кладка – это один из тех видов стен, которые безусловно радуют наш глаз, но ценятся в основном за то, что кирпич – это всегда тепло, надёжность и долговечность.

Технология кирпичной кладки проработана, можно сказать, веками, и особого секрета в ней нет. Однако когда проводится ремонт кирпичного дома и требуется заделка швов в кирпичной кладке, то здесь уже приходится подумать о том, как выполнить всё наилучшим образом. Слабым местом кирпичной кладки, естественно, является шов, и его нужно как следует обработать, а также периодически проводить осмотр здания – нет ли видимых признаков повреждения кладки и не предстоит ли вам срочный ремонт?

Заделка швов в кирпичной кладке представляет собой более сложную задачу, чем для других материалов – ввиду большого количества этих швов. Как и в других случаях, эта задача решается поэтапно.

Первый этап представляет собой оценку фасада или внутренних стен здания с целью определения степени повреждения ключевых швов.

На втором этапе аварийные или уже повреждённые участки подвергаются тщательной очистке. С помощью специальных инструментов и чистящих средств внутренность щелей максимально освобождается от грязи, пыли, мусора, иногда требуется дополнительная обработка против плесени, грибка или другой биологической опасности.

После того, как щель становится максимально сухой и чистой, в неё вводится специальное вещество – это может быть монтажная пена, жидкий раствор, какой применялся при создании вкладки или что-то ещё, обеспечивающее конструкции целостность, заполняющее микротрещины и способное укрепить стену на долгие годы.

Затем, по мере подсыхания, излишки раствора удаляются, а поверхность шва обрабатывается силикатным или другим герметиком.

Если в то время, когда герметизация швов становится острой необходимостью, вы не можете обеспечить её достаточное качество, лучше не пытаться принять какие-то временные меры с замазкой (например, в щели под замазкой, невычищенной от грязи, может продолжаться процесс разрушения), а сразу обратиться к специалистам.

Специалисты нашей компании помогут выполнить любой ремонт быстро и качественно. А если речь идёт о многоэтажном кирпичном доме, то без наших промышленных альпинистов вам тем более не обойтись – мы сможем выполнить любую обработку поверхностей на высоте, имея в наличии все необходимые инструменты.

Ещё одним плюсом работы нашей компании является то, что вы получите предварительную помощь специалистов, которые оценят состояние любого кирпичного здания и скажут вам, какой ремонт необходимо провести срочно, а какой может и подождать, так что вы всегда сможете поддерживать своё здание в безупречном состоянии, не тратя на это много денег.

Позвоните нам сегодня по телефонам: (495) 255-38-36, (495) 767-31-43 – и в самое ближайшее время ваши стены снова приобретут безупречно аккуратный вид, кирпичи перестанут шататься, словно молочные зубы, а тепло прекратит уходить незаметно, но ощутимо через коварные щели.

04.01.2014

Деформационный шов

Деформационный шов в полах, давайте разберемся, что это такое? В конце статьи я дам Вам очень интересную литературу по этому поводу! Ну что приступим?

Деформационный шов — неотъемлемая часть и наиболее ответственное мероприятие в устройстве бетонных полов.

Виды деформационных швов:

Изоляционные швы;

Усадочные швы;

Осадочные швы;

Температурные швы;

Антисейсмические;

Конструкционные швы.

Любая жесткая строительная конструкция в процессе эксплуатации может быть подвержена деформациям, которые возникают в результате внешних воздействий или внутренних изменений в структуре. Какой бы ни была причина деформаций, их результатом может становиться появление трещин на рабочих поверхностях, снижение несущей способности опорных элементов конструкции, что в конечном итоге может представлять серьезную угрозу ее целостности. Для предотвращения этих негативных последствий в строительстве применяется устройство деформационных швов.

Деформационный шов является одним из базовых понятий в современной строительной технологии. Он предназначен для компенсации внутренних напряжений, возникающих в конструктивных элементах зданий и сооружений в результате деформаций. Использование деформационных швов дает возможность создать необходимую прочность и устойчивость конструкций, тем самым, обеспечивая высокую долговечность и безопасность в эксплуатации. Устройство деформационных швов применяется при строительстве зданий и сооружений, мостов и других конструкций. Кроме этого, деформационный шов может устраиваться при выполнении элементов внутренней отделки зданий. Например, эта мера предусматривается при заливке бетонных полов значительной площади. Деформационные швы оформляются при помощи специальных профилей, а также подлежат герметизации при помощи специальных материалов и изделий. В том числе, герметизация деформационных швов может выполняться при помощи бетонитовых шнуров, набухающих профилей и других материалов.
Конструктивно деформационный шов представляет собой разрез, который разделяет сооружение на несколько частей. Благодаря этому конструкция получает определенную упругость, позволяющую гасить внутренние напряжения, возникающие при деформациях. Устройство деформационных швов выполняется при помощи системы профилей. При этом схема их расположения может выбираться, исходя из локализации мест возможных деформаций и на основе специально проведенного расчета.

Типы деформационных швов

Сегодня существует несколько разновидностей деформационных швов. Их классификация осуществляется в зависимости от природы и характера факторов, которые вызывают деформацию в конструкциях. В частности различают деформационные швы следующих типов:

• температурные,

• осадочные,

• антисейсмические,

• усадочные,

• конструкционные,

• изоляционные.

Наиболее распространенными являются температурные и осадочные деформационные швы. Они применяются при строительстве подавляющего большинства зданий и сооружений. Первый из этих типов швов предназначен для компенсации деформаций строительных конструкций, которые возникают при температурных перепадах. Наиболее подвержена температурным колебаниям надземная часть зданий и сооружений. Поэтому устройство деформационных швов этого типа осуществляется от уровня грунта до кровли, не затрагивая фундамент. Такие швы разрезают здание на несколько частей, обеспечивая возможность линейных перемещений без разрушительных последствий. Ширина и конструктивные параметры швов, а также расстояние между ними выбираются, исходя из используемых стеновых материалов и расчетных средних температур, действующих в районе строительства в зимний период.

Осадочные деформационные швы призваны компенсировать деформации, возникающие в результате неравномерных нагрузок конструкции на грунт. Такая неравномерность может возникать в тех случаях, когда разные части здания имеют разную этажность или разный вес надземных конструкций. Результатом этого становится осадка более тяжелой части здания под собственным весом. Также осадочные деформации могут возникать в тех случаях, когда грунты на участке строительства имеют разный тип. При значительной разнице осадочных нагрузок в несущих стенах здания могут возникать трещины, нарушающие конструктивную устойчивость всего здания. Кроме этого, осадочные деформации (как и температурные) могут приводить к разрушению элементов внутренней отделки. Компенсировать нагрузки позволяют осадочные деформационные швы, которые устраиваются по все высоте здания, включая фундамент. Также деформационные швы устраиваются при сооружении кровли и заливке полов. Кроме этого, для компенсации нагрузок температурного и осадочного характера могут устраиваться комбинированные температурно-осадочные деформационные швы.

Деформационные швы антисейсмического типа предусматриваются при строительстве зданий и сооружений в сейсмоопасных зонах. Устройство швов позволяет разделить конструкцию на отдельные блоки, каждый из которых представляет собой самостоятельный устойчивый объект. Это позволяет эффективно противостоять сейсмическим нагрузкам.
Усадочные деформационные швы получили широкое применение с распространением технологии монолитного строительства. В процессе затвердевания бетона происходит некоторое уменьшение монолитных конструкций в объеме. При этом в структуре бетона возникают избыточные внутренние напряжения. Деформационный шов позволяет предотвратить образование трещин в стенах в результате воздействий этих напряжений, увеличиваясь в ширине при застывании бетона. Когда усадка стен завершена, деформационный шов заделывают наглухо.

Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, вокруг колонн и вокруг фундаментов под оборудование с целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола.

Изоляционный шов устраивается путём прокладки изоляционного материала вдоль конструкций здания непосредственно перед заливкой бетонной смеси.
Усадочные швы необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения. Они позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате стяжка дает трещину в заданном направлении.

Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн, и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн.

Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Необходимо избегать вытянутых или L-образных карт. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Усадочные швы должны быть прямыми и по возможности без ответвлений.
В проходах и проездах усадочные швы должны быть расположены на расстоянии равном ширине стяжки. Дорожки шире 300-360см должны иметь продольный шов в центре. При бетонировании на открытых площадках расстояния между швами не должны превышать 3м во всех направлениях. Общее правило — чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания.
Нарезка усадочных швов осуществляется после завершения финишной обработки поверхности бетона.

Обычно швы нарезаются картами 6х6 м в той же последовательности, в какой укладывался бетон. Швы должны нарезаться на глубину 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины, и бетон при усадке даёт трещину именно в этой зоне, т.е. растрескивается направленно, а не хаотично. При этом края образовавшейся трещины имеют определённую шероховатость, что исключает вертикальные смещения их до тех пор, пока трещина не станет слишком широкой.

Конструкционные швы работают как усадочные — они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные. Желательно, чтобы конструкционный шов совпадал с усадочным.

Конструкционные швы устраиваются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона.
Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу шип в паз, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Рейки должны устанавливаться в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву. Один конец рейки должен быть смазан битумом, чтобы свободно перемещаться в стяжке.

Устройство деформационного шва следует выполнять в строгом соответствии с разработанным проектом. Если возникают какие-либо изменения (например, размер шва или замена материала) конструкцию деформационного шва необходимо согласовать с представителями проектной организации.

Особенности конструкции деформационных швов

Необходимо понимать, что любой деформационный шов представляет собой довольно сложную конструкцию. Ее основой является специальный профиль, который может изготавливаться из алюминиевого сплава или нержавеющей стали, например, профиль ГидроКонтур. Главной особенностью таких систем является то, что они позволяют полностью закрыть шов, обеспечив при этом полное выполнение его функций. Для этой цели материал и конструкция профиля должны свободно переносить многократные упругие деформации, полностью сохраняя при этом свои свойства в течение максимально длительного периода. Направляющие металлических профилей должны эффективно компенсировать деформации в разных плоскостях.

Металлические профили для заделки деформационных швов обеспечивают механическую защиту границ шва от разрушения. Важной функцией профиля также является герметизация шва. Для этой цели профиль может комплектоваться гидрошпонкой, ПВХ-вставкой или другими гидроизоляционными элементами. Это позволяет предотвратить попадание внутрь шва влаги и загрязнителей, обеспечивает дополнительную теплоизоляцию.
В зависимости от конструктивного типа металлические профили могут быть встраиваемыми или накладными. Накладные профили закрывают шов снаружи, а встраиваемые – вставляются в него. Выбор той или иной системы профилей определяется, исходя из целого комплекса факторов. В том числе учитывается:

• характер и интенсивность деформационных нагрузок, воздействующих на конструкцию;
• условия эксплуатации, в том числе воздействие агрессивных сред, наличие особых санитарно-гигиенических требований и т.д.;
• типы отделочных материалов, применяемых для финишного покрытия поверхностей.

Правильное устройство деформационного шва, в том числе выбор и монтаж металлического профиля, является важным условием долговечной безаварийной эксплуатации зданий и сооружений самого разного назначения и типа.

Герметизация швов

При наличии в помещении влажных процессов особое значение приобретает герметичность швов, поскольку отсутствие герметичности приводит к отслаиванию органических покрытий от плиты пола. Особенно активно этот процесс идет при повышенном фоне температур в помещениях.

При производстве работ количество и расположение швов устанавливают, исходя не только из коэффициента температурного расширения материалов, но и учитывая усадку бетона и возможные деформации, которые чаще всего возникают на участках сопряжения пола с фундаментами под оборудование, стенами и колоннами.

Герметизация швов позволяет защитить шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения.
Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих промышленных и пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать высокую транспортную нагрузку. Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы поддерживать края шва и предотвращать их скалывание, и достаточно пластичными, чтобы выдержать легкое открытие и закрытие шва.

Проблема трещин

Образование в бетоне трещин можно уменьшить, снизив объем воды, используемой для замешивания. Но бетон даже с низким содержанием воды дает усадку, а, кроме того бетон изготовленный с одними наполнителями может дать усадку большую, чем бетон с другими наполнителями.

Ввиду того, что устранить усадку бетона, изготовленного из традиционных цементов, невозможно, то наилучшее решение — дать трещине возможность появится в том месте, где ее появление желательно и, кроме того, в виде прямой линии. Это и есть деформационный шов.

Швы можно сделать в свежеуложенном бетоне специальным резчиком. В сухом бетоне швы пропиливаются. Но даже в стяжках с прорезанными или пропиленными деформационными швами трещины иногда появляются в других местах. Вероятность появления таких трещин можно уменьшить, выполняя следующие действия:

Нарезать швы вовремя
Если швы нарезаются в свежеуложенном бетоне, то время не играет роли. Но если они нарезаны позже, то вероятно появление случайных трещин. Нарезка швов в свежеуложенном бетоне производится непосредственно после шлифовки поверхности. На сухом бетоне нарезка швов должна производиться как можно быстрее, чтобы не начали осыпаться края швов. Обычно рекомендуется делать это через 12 часов при нормальной температуре, при пониженной — через 24 часа после укладки бетона.

Нарезать швы на требуемую глубину
Швы, нарезанные обычными резчиками швов, должны иметь глубину от 1/4 до 1/3 от толщины стяжки. Швы, сделанные специальными резчиками по свежеуложенному бетону, могут иметь меньшую глубину.

Нарезать швы с требуемым интервалом
Обычно интервал нарезки швов выбирают в пределах (24-36) х (толщина стяжки). На 10см стяжке швы режутся на расстоянии от 240см до 360см друг от друга. Для бетона с большей осадкой конуса и усадкой предпочтительнее иметь интервал нарезки ближе к 240см.

Исключать внутренние углы
Трещины с большой вероятностью появятся на внутренних углах. Сетка швов должна быть такой, чтобы исключить образование внутренних углов.

Исключать Т-образное пересечение швов
Т-образное пересечение швов приводит к образованию трещины, проходящей через пересекаемый шов. При планировании сетки швов следует избегать Т-образных пересечений.

Участки, ограниченные швами, должны иметь форму, близкую к квадрату
Если длина участка больше ширины в 1,5 раза, то трещина, вероятнее всего, появится в середине длинной стороны. Схема швов должна быть такой, чтобы исключить образование длинных и узких участков.

Исключать образование треугольных участков с острыми углами
Участки треугольной формы с острыми углами обычно растрескиваются на конце острого угла. Вообще, следует избегать треугольников, однако, если это требуется сделать, то швы должны образовывать равносторонний треугольник.
Иногда трещины образуются в бетоне, не набравшем прочность. Эти усадочные трещины обычно возникают в сухую жаркую и ветреную погоду. Если во время укладки бетона ожидаются именно такие погодные условия, то следует использовать бетон с синтетическими волокнами, а в процессе укладки и затирки бетона смачивать его поверхность водой.

Огнезащита деформационных швов здания — ПРОМИЗОЛ

Конструкция всех крупных сооружений подразумевает наличие деформационных швов. Основное назначение таких швов – компенсация деформации и растяжения материала (например, бетона) в случае резкого перепада температур, повышенных нагрузок, неравномерной осадки грунта, вибрационных подвижек. Грамотно сформированные деформационные швы позволяют избежать критического образования трещин, а следовательно, сохранить всю конструкцию в форс-мажорных обстоятельствах – при пожаре, землетрясении и проч. По источнику возникновения деформационные швы классифицируются на основные четыре группы.

Температурные швы пронизывают сооружение сверху донизу – от пола до кровли, однако фундамент они не затрагивают.
Осадочные швы разделяют здание по всей высоте, то есть от фундамента до крыши.
Усадочные швы используются в монолитном строительстве. Бетон, затвердевая, усаживается крайне неравномерно, это приводит к созданию внутреннего напряжения и, как следствие, к образованию трещин.
Антисейсмические швы активно применяются в сейсмически активных регионах.

Любой из представленных типов швов нуждается в качественной огнезащите. Согласно требованиям Технического Регламента о пожарной безопасности № 123ФЗ ст. 88:

места, где противопожарные стены, перекрытия и перегородки сопрягаются с иными ограждающими конструкциями, должны характеризоваться пределом огнестойкости не меньшим предела огнестойкости сопрягаемых преград;
конструкция мест соприкосновения противопожарных стен с иными стенами здания должна быть выполнена таким образом, чтобы исключить вероятность продвижения пожара в обход указанных преград.

Основное средство огнезащиты деформационных швов – это противопожарные барьеры (огнестойкая заделка деформационного шва). Существует два типа противопожарных барьеров, которые регламентируются шириной деформационного шва:

-барьер, огнестойкая заделка типа «Шнур» используется для деформационных швов шириной до 100 мм;

-барьер, огнестойкая заделка типа «Подушка» применяется на деформационных швах шириной более 110 мм.

«ПРОМИЗОЛ» выпускает уникальные противопожарные барьеры «ПРОМИЗОЛ-Шов-П150/240»(подушки) ТУ 23.99.19-009-16223937-2017 и «ПРОМИЗОЛ-Шов-Ш150/240»(шнуры) ТУ 23.99.19-005-16223937-2017, надежно защищающие сооружение от попадания огня через деформационные швы, локализованные в полах, стенах и потолках. Противопожарный барьер сертифицирован на огнестойкость EI 240 мин и сейсмоустойчивость до 9 баллов.

Ремонт и герметизация горизонтальных и вертикальных компенсаторов

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Подметите компенсаторы, чтобы удалить гальку, грязь или рыхлый мусор.

Step 2
Очистите поверхность зоны ремонта очистителем для бетона и асфальта QUIKRETE и щеткой с жесткой щетиной.

Step 3
Тщательно промойте область после очистки и дождитесь высыхания области перед нанесением любого герметика.

Step 4
Когда поверхность высохнет, добавьте опорный стержень (при необходимости). Опорный стержень следует вдавить в стык, обеспечивая глубину герметика от 1/8 дюйма до ½ дюйма.

QUIKTip: Для соединений размером более ¼ дюйма следует использовать опорный стержень.

Шаг 5
Затем с помощью универсального ножа отрежьте кончик сопла и вставьте трубку в стандартный пистолет для герметика.Убедитесь, что разрез соответствует ширине трещины.

Step 6
Для горизонтального применения:

а. Используйте самовыравнивающийся полиуретановый герметик QUIKRETE и медленно перемещайте сопло по длине стыка, позволяя герметику осесть. Никаких дополнительных инструментов не требуется.
г. UIKTip: Самовыравнивающийся герметик очень жидкий и может потребовать дополнительного нанесения.Если это так, это следует сделать немедленно, чтобы два приложения совпали друг с другом.

Для вертикального монтажа (или штукатурных стен):

Используйте непропускающийся полиуретановый герметик QUIKRETE и медленно перемещайте сопло по длине стыка, вдавливая герметик в стык. При необходимости используйте кончик форсунки, чтобы разгладить герметик.

Шаг 7
Немедленно удалите излишки герметика коммерческим растворителем или очистителем на основе цитрусовых.

Список покупок

УПЛОТНИТЕЛИ ДЛЯ СТЕК БЕТОННОЙ КЛАДКИ

ВВЕДЕНИЕ

Успешная герметизация стыков, таких как контрольные стыки, дверные косяки и оконные рамы, в бетонных каменных стенах зависит от общего дизайна и конструкции всей оболочки здания.Деформационные швы (также называемые контрольными швами) необходимы в некоторых бетонных стенах для компенсации усадки при высыхании, тепловых перемещений и перемещений между различными компонентами здания. Деформационные швы, швы вокруг оконных проемов, дверей и проходов, а также изоляционные швы (стыки на стыках разнородных материалов) полагаются на герметики для швов, которые помогают сохранить общую атмосферостойкость ограждающей конструкции. Кроме того, могут потребоваться должным образом герметизированные стыки для соответствия указанному классу огнестойкости или классу передачи звука.

Основная задача герметика — деформировать соединение при движении, поддерживая герметичность соединения. Большинство герметиков для швов наносятся на месте (в отличие от предварительно сформированных). Например, в шов с разложенным строительным раствором или в открытый подвижный шов может попадать герметик из картриджа, выдавленного пистолетом, который обычно наносится поверх вспомогательного материала.

В данном TEK представлен базовый обзор герметиков для швов, инструкции по установке для обеспечения долговечности и рекомендуемые процедуры технического обслуживания, основанные в первую очередь на ASTM C1193, Стандартном руководстве по использованию герметиков для швов (см.1) и ASTM C1472, Стандартное руководство по расчету перемещений и других эффектов при определении ширины шва герметика (см. 2). Этот ТЕК не касается клеев.

Для оптимальной работы герметик должен быть правильно нанесен на хорошо построенный шов. Например, слишком толстые швы по отношению к ширине могут стать причиной выхода из строя даже самого лучшего герметика. Подробная информация о проектировании и строительстве управляющих стыков доступна в ТЭК 10-1A и 10-2C (ссылки 3, 4).

Контрольные швы в бетонной кладке классифицируются как стыковые, в которых герметик подвергается циклическому растяжению и сжатию при расширении и сжатии шва.Следовательно, герметики для контрольных швов должны сохранять свою первоначальную форму и свойства в этих условиях. Кроме того, герметики для швов должны быть непроницаемыми, деформируемыми, чтобы компенсировать движение шва, и иметь способность прилипать к бетону и кладочным материалам или использоваться с соответствующей грунтовкой. Сообщается, что использование грунтовок улучшает сцепление, а также повышает водонепроницаемость стыка. Поскольку многие факторы влияют на сопротивление воды проникновению воды, читателю следует обратиться к TEK 19-2B, Проект для сухих одинарных бетонных стен из кирпича (см.5) для более полной информации.

Некоторые переменные, которые следует учитывать при выборе герметика для швов: способность герметика к перемещению (обычно указывается в двух процентах, один для удлинения, а другой для сжатия), время схватывания / отверждения, адгезия / прочность сцепления с бетонной кладкой и т. Д. основания, твердость, прочность на разрыв, долговечность, ожидаемый срок службы, простота установки, требования к грунтовке, диапазон температур нанесения, возможность окраски, гарантийные требования и устойчивость к образованию потеков.Материалы, которые быстро сохнут и / или плохо сцепляются с кладкой, такие как большинство герметиков на масляной основе, как правило, не рекомендуются для использования в качестве герметиков для швов в бетонной кладке.

Также необходимо учитывать условия эксплуатации для конкретного приложения. Например, для швов, которые не подвергаются воздействию погодных условий, эстетические факторы, такие как доступные цвета, могут быть более важными, чем атмосферостойкость шва. В других случаях могут потребоваться такие свойства, как химическая стойкость или огнестойкость.

Короче говоря, ни один герметик не может удовлетворить любые требования. В следующих разделах кратко описаны наиболее распространенные материалы, используемые для бетонных швов кладки.

Герметики для каменных швов

Герметики

должны соответствовать Стандартным техническим условиям ASTM C920-11 для эластомерных герметиков для швов (ссылка 6). Герметики, используемые для швов в бетонной кладке и при проникновении в бетонные стены, могут быть полиуретанами, полисульфидами, акрилами, силиконами или даже модифицированными смесями каждого из них.Эти герметизирующие материалы обычно имеют:

высокая устойчивость к старению и атмосферным воздействиям,
хорошая стойкость к низкотемпературному упрочнению,
умеренная стойкость к старению,
высокая стойкость к вдавливанию,
с низкой усадкой после установки, а
неокрашивающихся свойств.

Резервные материалы

Вспомогательные материалы используются для: ограничения глубины герметика, поддержки герметика, облегчения работы с инструментами и помощи в предотвращении вдавливания и провисания.Они также могут служить разрушителем сцепления, предотвращая прилипание герметика к задней части стыка. Вспомогательные материалы для стыков бетонной кладки обычно представляют собой гибкие пенопласты, которые вдавливаются в стык с помощью ручных инструментов (см. Рисунки 1a и 1b).

Опорные материалы для контрольных швов должны быть сжимаемыми для компенсации расширения кладки (усадки шва) и должны восстанавливаться при усадке кладки (расширении шва). Поскольку опора также должна поддерживать контакт с обеими поверхностями соединения при расширении соединения, при первоначальной установке она сжимается.Резервные копии с закрытыми ячейками должны иметь размер от 1 до 1 ⅓ ширины шва, чтобы они сжимались на 25–30% при размещении в шве. Резервные копии с открытыми ячейками, которые менее жесткие, чем с закрытыми ячейками, должны иметь размер в 1 ½ раза больше ширины шва, чтобы при установке они были сжаты примерно на 50% от своей ширины без помех.

Разрушители облигаций

Разрыватели адгезии предотвращают трехстороннюю адгезию герметика (т. Е. Прилипание к задней части шва с наклоном или к опоре), позволяя герметику свободно деформироваться в ответ на движения здания (см. Рисунок 1c).Поскольку многие вспомогательные материалы действуют как разрывы склеивания, не всегда требуется отдельный материал, разрушающий склеивание. В этом случае можно использовать полиэтиленовую ленту, бутиловую ленту, мелованную бумагу и металлическую фольгу, а также пенополиуретан, полиэтилен и полиолефин. Наносимые жидкостью средства для разрушения адгезии не рекомендуются из-за вероятности загрязнения адгезионной поверхности герметика.

Праймеры

, наносимые на стыковые поверхности перед укладкой герметика, иногда рекомендуются для улучшения прочности сцепления герметика.Кроме того, некоторые грунтовки допускают нанесение на влажные кладочные поверхности.

Ознакомьтесь с рекомендациями производителя герметика для конкретного рассматриваемого герметика, чтобы определить, следует ли использовать грунтовку на кладке. Чтобы обеспечить совместимость грунтовки и герметика, используйте грунтовку, рекомендованную производителем герметика для используемого герметика.

Primer наносится кистью, валиком или распылителем и обычно должен высохнуть или затвердеть перед нанесением герметика.Рекомендуемое время между нанесением грунтовки и герметиком зависит от типа грунтовки, температуры и влажности.

Рис. 1. Общие конфигурации герметика

УСТАНОВКА ГЕРМЕТИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ

Как и большинство материалов, герметики для швов следует наносить в соответствии с инструкциями производителя.Элементы, требующие особого внимания, такие как глубина герметизации и подготовка поверхности, рассматриваются более подробно ниже.

Обычно не рекомендуется применять герметики во время дождя или снега, а кладка должна быть чистой и сухой при укладке. Температура укладки, то есть температура кладки при нанесении герметика, также может быть рассмотрена в некоторых случаях. Герметики, установленные при очень низких температурах, подвергаются сжатию, когда стена нагревается до средней температуры, в то время как герметик, установленный при высокой температуре, подвергается растяжению при средней температуре.По этим причинам желательно, чтобы температура установки была близка к среднегодовой температуре, хотя диапазон температур установки от 4,4 до 32,2 ° C обычно считается приемлемым для большинства применений, если не указано иное. указано производителем герметика (поз. 6). Обратите внимание, что температура поверхности кладки может значительно превышать температуру окружающего воздуха, особенно на темных стенах и / или стенах, выходящих на юг и юго-запад, на солнце.

Ширина и глубина герметика

Коэффициент формы герметика относится к средней ширине в зависимости от средней глубины герметика, установленного в стык.Это соотношение важно, поскольку оно влияет на величину деформации, которой герметик подвергается при перемещении стыка, а также на количество герметика, необходимое для заполнения стыка (см. Рисунок 1d). Обычно можно ожидать, что герметики, подверженные меньшим нагрузкам, будут иметь более длительный срок службы при прочих равных условиях. Как показано на Рисунке 2, более широкие и более мелкие профили герметика обычно уменьшают деформацию и требуют меньше герметика.

В полевых условиях коэффициент формы герметика регулируется путем изменения глубины герметика, поскольку ширина шва в этой точке фиксирована.Глубину герметика в шве обычно регулируют с помощью вспомогательного материала. Герметики с более высоким отношением глубины к ширине имеют тенденцию более легко растягиваться при движении шва, тогда как при более низком соотношении герметик имеет тенденцию разрываться при движении. Как правило, для швов шириной от до ½ дюйма (от 6 до 13 мм) глубина шва не должна превышать ширину шва. После нанесения герметика минимальная толщина герметика в середине отверстия стыка не должна быть меньше дюйма.(3 мм) и адгезионный размер герметика не менее ¼ дюйма (6 мм) (ссылки 1, 2). Требуемую толщину также следует согласовать с производителем герметика.

Рисунок 2 — Влияние фактора формы герметика на деформацию герметика

Совместное препарирование

Для всех контрольных швов раствор следует разгребать из вертикальных швов с обеих сторон панелей.Раствор следует разгребать не менее чем на дюйма (19 мм), чтобы учесть запас материала и герметик (дюйма (9,5 мм), если подкладка не используется). Это также гарантирует плоскость слабости в управляющем сочленении. Также можно полностью отказаться от строительного раствора в управляющем сочленении, чтобы обеспечить свободу движений.

Правильная подготовка поверхности перед укладкой герметика улучшает сцепление герметика с кладкой и сводит к минимуму нарушения адгезии. Следуйте рекомендациям производителя герметика по очистке и / или грунтовке бетонной поверхности кладки перед нанесением герметика.

Запорные материалы необходимо укладывать в шов на нужную глубину, чтобы контролировать глубину герметика. Инструменты для размещения подкладочных материалов могут помочь обеспечить правильное размещение. Любые инструменты, используемые для размещения, должны иметь гладкую поверхность рядом с резервной копией, чтобы избежать прокола или иного повреждения материала резервной копии во время размещения.

Нанесение герметика

Герметики могут быть как однокомпонентными, так и многокомпонентными. Многокомпонентные герметики требуют тщательного перемешивания в соответствии с инструкциями производителя, чтобы обеспечить равномерное отверждение и избежать чрезмерного перемешивания.После смешивания герметик имеет ограниченный жизнеспособность, поэтому размеры партии должны соответствовать тому, что может быть нанесено в течение срока жизнеспособности.

Герметики для швов в каменной кладке обычно наносятся с помощью обычного пистолета для герметика с наконечником того же размера, что и ширина шва. Пистолет для герметика следует держать под углом примерно 45 ° к поверхности стены и перемещать медленно и равномерно. Заполнение швов снизу вверх помогает избежать захвата воздуха при нанесении герметика.

Сразу после заполнения шва герметик следует обработать до вогнутой формы.Инструменты помогают обеспечить тесный контакт между герметиком и кладкой, уплотняют герметик, создают вогнутый профиль и улучшают внешний вид шва. Форма песочных часов смещает пиковые напряжения от поверхности сцепления к середине шва герметика во время движения шва. Большинство производителей герметиков рекомендуют использовать сухой инструмент для достижения наилучших результатов.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Правильно обслуживаемые герметики для швов помогут сохранить водонепроницаемость ограждающей конструкции.Нельзя ожидать, что герметизирующие материалы будут иметь такой же срок службы, как и каменное здание. По этой причине состояние герметика следует проверять регулярно, возможно, при очистке фасада и ремонте по мере необходимости. Рекомендации производителя следует использовать в качестве ориентира для оценки срока службы герметика. Однако срок службы герметика будет сильно зависеть от воздействия и качества первоначальной установки.

Поскольку герметик для швов лучше прилипает к должным образом подготовленным поверхностям, старый или испорченный герметик следует полностью удалить из шва, а шов очистить перед повторным нанесением.Мелкий ремонт можно произвести путем вырезания дефектного участка и повторного нанесения герметика того же типа. Герметики можно удалить острым ножом, чтобы отделить герметик от кладки. Хотя некоторые производители рекомендуют более агрессивные методы очистки, такие как пескоструйная очистка или шлифовка, при использовании этих методов следует соблюдать осторожность. Для получения более подробной информации о пескоструйной очистке см. TEK 8-4A, Очистка бетонной кладки (ссылка 7).

После того, как стык будет должным образом подготовлен, можно наносить герметик, как описано выше для нового строительства.

Список литературы

Стандартное руководство по использованию герметиков для стыков, ASTM C1193-13. ASTM International, 2013.

Стандартное руководство

для расчета смещения и других эффектов при определении ширины шва герметика, ASTM C1472-10. ASTM International, 2010.
Контроль трещин в бетонных стенах, TEK 10-1A. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 2005.
Контрольные швы для бетонных стен — эмпирический метод, TEK 10-2C.Национальная ассоциация бетонщиков, 2010.
Проект для сухих односторонних бетонных стен, TEK 19-2B. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 2012 г.
Стандартные технические условия на эластомерные герметики для швов, ASTM C920-11. ASTM International, 2011.
Очистка бетонной кладки, TEK 8-4A. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 2005.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Moisture Vapor Barrier Epoxy Sealer Primer контролирует влажность бетона

ИНСТРУКЦИЯ ПО СМЕШИВАНИЮ И НАНЕСЕНИЮ

1 ) ХРАНЕНИЕ ПРОДУКТА: Храните продукт в таком месте, чтобы довести материал до нормальной комнатной температуры перед использованием. Температура непрерывного хранения должна составлять 50-90 ° F. Избегайте низких температур и больших температурных колебаний при хранении, так как эти условия могут вызвать возможную кристаллизацию продукта.2) ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Вся грязь, масло, пыль, посторонние примеси и цементное молоко должны быть удалены, чтобы обеспечить надежное соединение с основанием. Мы рекомендуем удалить весь рыхлый бетон, предыдущую штукатурку или другие посторонние материалы, чтобы оставить чистое, прочное соединение или место ремонта. Для достижения наилучших результатов, когда позволяет глубина зоны ремонта, следует использовать подкладной стержень, чтобы уменьшить глубину зоны ремонта. Если ремонт слишком глубокий, чтобы предотвратить провисание или оседание, нанесите материал в несколько слоев.Для вертикальных поверхностей доступна версия этого продукта с более низкой вязкостью. 3) PRIMER : грунтовка не требуется. Этот материал самовсасывающий. Однако можно использовать любую подходящую грунтовку. 4) СМЕШИВАНИЕ ПРОДУКТА: Важно, чтобы материал был хорошо перемешан. Поэтому потратьте несколько дополнительных минут, чтобы убедиться, что было потрачено достаточно времени для тщательного смешивания двух компонентов. Неправильное смешивание приведет к неполному отверждению и появлению мягких пятен в области ремонта или стыка.Смешайте одну часть (по объему) части A с одной частью (по объему) части B в емкости для смешивания увеличенного размера. Хорошо перемешайте с помощью низкоскоростного смесительного оборудования до полного исчезновения полос, тщательно очистив стенки и дно емкости для смешивания. Избегайте высокоскоростного перемешивания, так как это может привести к попаданию воздуха в продукт. 5) НАНЕСЕНИЕ ПРОДУКТА: Нанесите смешанный продукт, поместив материал в зону ремонта или стык с помощью краевого шпателя, шпателя или другого подходящего оборудования. Перед отверждением удалите излишки материала шпателем или аналогичным инструментом.В качестве альтернативы, также может быть подходящим позволить продукту стать свободным от липкости в стыке, а затем с помощью скребка для бритвы срезать или сбрить излишки над плоскостью поверхности. Поддерживайте температуру в рекомендуемых диапазонах во время нанесения и отверждения. При более низких температурах дайте этому материалу больше времени для застывания. 6) ПОВТОРНОЕ ПОКРЫТИЕ ИЛИ ПОКРЫТИЕ: Повторное или верхнее покрытие не требуется. Однако, если вы решите нанести верхний слой на нанесенный шовный герметик, дайте ему застыть перед нанесением верхнего покрытия.Нет необходимости грунтовать шовный герметик перед нанесением верхнего слоя шовного герметика. Можно использовать много акрила, эпоксидных смол и уретанов. В некоторых случаях, особенно при чрезмерном движении компенсатора, верхние покрытия могут отслаиваться. Однако большинство эпоксидных смол или финишных покрытий очень хорошо прилипают к шовной смеси. 7) CLEANUP: Используйте ксилол. 8) ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТИ: Осторожно! Некоторые чистящие средства могут повлиять на цвет уложенного пола. Проверяйте каждое чистящее средство на небольшой площади, используя вашу технику уборки.Если никаких побочных эффектов не наблюдается, вы можете продолжить очистку с помощью протестированного продукта и процесса. 9) ОГРАНИЧЕНИЯ: Ограничьте использование зоны легкими режимами и неагрессивными химикатами до полного отверждения покрытия (см. Технические данные в разделе «Полное отверждение»). Лучше всего оставить место ремонта сухим на весь цикл отверждения. В зависимости от фактического применения системы в целом поверхность может быть скользкой, особенно если она влажная или загрязненная; держите поверхность чистой и сухой.

ОГРАНИЧЕНИЯ:

Стабильность цвета может зависеть от условий окружающей среды, таких как высокая влажность, химическое воздействие, УФ-излучение или воздействие определенных типов света, таких как освещение парами натрия.
Цвета могут отличаться от партии к партии.
Серый цвет не входит в нашу стандартную таблицу цветов.
Температура основания должна быть на 5 ° F выше точки росы.
Весь новый бетон должен быть выдержан не менее 30 дней перед нанесением.
Этот продукт необходимо хорошо перемешать перед использованием. Неправильное смешивание может привести к выходу продукта из строя.
Данные испытаний для чистой смолы
Физические свойства, перечисленные в этом техническом паспорте, являются типичными значениями, а не спецификациями.

УВЕДОМЛЕНИЕ ДЛЯ ПОКУПАТЕЛЯ: ОТКАЗ ОТ ГАРАНТИЙ И ОГРАНИЧЕНИЯ НАШЕЙ ОТВЕТСТВЕННОСТИ Мы гарантируем, что наша продукция произведена в строгом соответствии со спецификациями обеспечения качества и что предоставленная нами информация является точной, насколько нам известно. Такая информация о наших продуктах не является представлением или гарантией. Он предоставляется при условии, что вы проведете свои собственные испытания, чтобы определить пригодность нашего продукта для вашей конкретной цели.Ответственность за любое использование или приложение, отличное от рекомендованного в данном документе, несет пользователь. Перечисленные физические свойства являются типичными и не должны рассматриваться как спецификации. НИКАКИХ ГАРАНТИЙ НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ В ОТНОШЕНИИ ДРУГОЙ ИНФОРМАЦИИ, ДАННЫХ, НА КОТОРЫХ ЕГО ОСНОВАНА, ИЛИ РЕЗУЛЬТАТОВ, КОТОРЫЕ ВЫ ПОЛУЧИТЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. N0 ГАРАНТИЯ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ, ВЫРАЖАЕТСЯ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕТСЯ, ЧТО НАШ ПРОДУКТ ДОЛЖЕН БЫТЬ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРОДАЖИ ИЛИ НАШ ПРОДУКТ ПОДХОДИТ ДЛЯ ЛЮБЫХ КОНКРЕТНЫХ ЦЕЛЕЙ. НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ ГАРАНТИИ, ЧТО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТАКОЙ ИНФОРМАЦИИ ИЛИ НАШЕГО ПРОДУКТА НЕ ЯВЛЯЕТСЯ НАРУШЕНИЕМ НИКАКИХ ПАТЕНТОВ.Мы не несем ответственности за случайные или косвенные убытки, прямые или косвенные. Наша ответственность ограничивается чистой продажной ценой нашего продукта или заменой нашего продукта, по нашему выбору. Принятие доставки нашего продукта означает, что вы принимаете условия этой гарантии, независимо от того, содержат ли заказы на покупку или другие документы условия, которые отличаются от данной гарантии. Ни один представитель не уполномочен делать какие-либо заявления, давать гарантии или брать на себя какие-либо другие обязательства от нашего имени при продаже наших продуктов.Наши продукты содержат химические вещества, которые могут вызвать СЕРЬЕЗНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ ТРАВМЫ. ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОЧИТАЙТЕ ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ МАТЕРИАЛА И СОБЛЮДАЙТЕ ВСЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, ЧТОБЫ ПРЕДОТВРАТИТЬ ВРЕД ДЛЯ ТЕЛА.

Бетонных изоляционных швов — Бетонная сеть

Изоляционные швы имеют одну очень простую цель — полностью изолировать плиту от чего-либо еще. Это может быть стена, колонна или водосточная труба. Вот несколько моментов, которые следует учитывать при изоляционных соединениях:

Даже деревянные колонны следует изолировать от плиты.

Стены и колонны, которые находятся на собственных основаниях и глубже, чем земляное полотно плиты, не будут двигаться так же, как плита, когда она сжимается или расширяется из-за высыхания или изменений температуры, или когда земляное полотно немного сжимается.

Очень длинные несоединенные секции могут достаточно расшириться от горячего солнца, чтобы вызвать взрывы, но это редко.

Если плиты соединены со стенами, колоннами или трубами, по мере их сжатия или оседания возникает ограничение, которое обычно приводит к растрескиванию плиты, хотя это также может повредить трубы (стояки или стоки в полу).
Деформационные швы практически никогда не нужны для внутренних плит, потому что бетон не так сильно расширяется — он никогда не становится настолько горячим.
Деформационные швы в бетонном покрытии также необходимы редко, поскольку усадочные швы достаточно открыты (от усадки при высыхании), чтобы учесть температурное расширение. Исключением может быть тротуар или парковка рядом с мостом или зданием — тогда мы просто используем немного более широкий изоляционный шов (возможно, ¾ дюйма вместо ½ дюйма).
Взрывы из-за расширения бетона из-за жаркой погоды и солнца чаще возникают из-за неуплотненных швов, которые затем заполняются несжимаемыми материалами (камни, грязь). Также они могут быть связаны с очень длинными несоединенными секциями.

Изоляционный материал из вспененного полиэтилена бывает различных цветов. C ² Продукты

Изоляционные швы формируются путем размещения предварительно отформованного шовного материала рядом с колонной, стеной или стояком перед заливкой плиты.Материал изоляционного шва обычно представляет собой пропитанный асфальтом ДВП, хотя также доступны пластик, пробка, резина и неопрен.
Материал изоляционного шва должен полностью проходить через плиту, начиная с основания, но не выходить за верх.
Чтобы изоляционный шов выглядел более чистым, верхнюю часть предварительно отформованного наполнителя можно отрезать, а пространство заполнить эластомерным герметиком. Некоторые патентованные соединения поставляются со съемными крышками, образующими резервуар для герметика.
Шовные материалы варьируются от недорогих ДВП, пропитанных асфальтом, до пробки и неопрена с закрытыми порами. Пробка может расширяться и сжиматься вместе с швом, не выдавливается и изолирует воду. Скотт Уайтелам из APS Cork говорит, что требуемые характеристики — это то, что определяет выбор материалов для швов. Ожидаемое движение, воздействие солей или химикатов, а также ценность конструкции — все это будет иметь значение — и, конечно же, стоимость.
В колоннах усадочные соединения должны подходить со всех четырех направлений, заканчиваясь изоляционным соединением, которое должно иметь круглую или ромбовидную конфигурацию вокруг колонны.Для стальной колонны двутаврового типа может работать конфигурация с вертушкой. Всегда сначала кладите бетонную плиту и не устанавливайте изоляционный шовный материал и заполняйте вокруг колонны до тех пор, пока колонна не будет нести свою полную статическую нагрузку.

Важность компенсаторов

Автор: Джимми Монахан

Деформационный шов, также известный как деформационный шов, представляет собой узел, состоящий из перегородки в стене и гибкого материала, такого как герметик или разрыватель сцепления.Материалы, разрушающие адгезию, могут включать: жидкости, аэрозоли, стержни или ленту. Они необходимы для разрыва связи между секциями здания, чтобы секции могли разделиться. Поскольку материал сжимаемый, он может компенсировать движение соседних материалов. Применяется гибкий герметик, чтобы закрыть отверстие стыка и уменьшить попадание влаги в стык, а также компенсировать движение между секциями стены. Все эти факторы необходимо учитывать при обследовании ограждающих конструкций здания.

Смежные материалы в стеновой сборке подвержены влиянию перепада температур, проникновения влаги и напряжения, которое вызывает перемещение между секциями стены. Движение температуры — это тепловое расширение и сжатие строительных материалов, которое очень часто встречается в регионах, которые испытывают сезонные изменения климата. Длинная каменная стена будет расширяться или сжиматься по высоте и длине при нагревании или охлаждении от температуры окружающей среды. Отдельные блоки кладки будут удлиняться при нагревании и деформироваться при охлаждении.Изменения высоты и длины стены создадут внутреннее напряжение внутри стены. Если не снимать напряжение, разовьются трещины.

Упругая деформация — это временное изменение длины, объема или формы материала под напряжением. Вертикальные нагрузки, такие как постоянные и временные нагрузки, создают напряжение в строительных материалах. Статическая нагрузка — это вес самой конструкции или здания. Поскольку они являются постоянными, материалы, из которых состоит здание, считаются мертвым грузом.Динамические нагрузки не являются фиксированными или постоянными, а могут быть переменными или подвижными. Примеры динамических нагрузок — это люди, материалы, офисное оборудование, а также мебель или стеллажи, которые не прикручены болтами. Ветер, сейсмическая активность и снег — это другие нагрузки, которые заставляют строительные материалы деформироваться и отклоняться по длине, объему и форме. Доска для прыжков в воду — хороший тому пример. Представьте себе человека, стоящего на краю трамплина. Сама доска является статической нагрузкой (собственным весом), а человек — живой нагрузкой.Когда человек находится на краю трамплина, вы можете видеть отклонение доски, когда она опускается в сторону бассейна. Он деформируется или изгибается из-за веса человека. Чем крупнее человек, тем больше деформация, и наоборот. Эта трамплин также испытывает различные деформации, когда человек ходит вверх и вниз по доске, и деформации становятся преувеличенными, когда человек прыгает вверх и вниз по трамплине. Эти деформации создают напряжения в материале трамплина, подобные тем, которые действуют на строительный материал.

Движение влаги вызывается расширением и сжатием материалов в результате увеличения или уменьшения содержания влаги. Такие материалы, как каменный блок, бетон и дерево, будут расширяться при насыщении водой и возвращаться в исходное состояние после высыхания. Представьте себе эти строительные материалы как сухую губку, когда они впервые укладываются. Когда материалы пропитываются дождем или утечками, они расширяются и увеличиваются в размерах, как сухая губка, впитывающая воду. Точно так же, когда материал высохнет, он уменьшится в размерах.Эти различия в размере создают напряжение в материале и в любом прилегающем материале. Если эти увеличения и уменьшения в стене не учитываются, циклы насыщения и сушки в конечном итоге приведут к разрушению материала.

Если правильно спроектированные компенсационные швы не установлены с учетом движения строительных материалов, элементы фасада будут трескаться и раскалываться. Более длинные стены с большим количеством материала будут подвергаться большему движению. Кроме того, стены на углах здания чрезвычайно восприимчивы к разрушительным эффектам движения.Угловые стены соединяются перпендикулярно и перемещаются в двух разных плоскостях. Одна стена будет двигаться с востока на запад, а другая — с севера на юг. Если компенсационные швы не спроектированы и не установлены в этих местах, в стенах возникнут обширные вертикальные трещины, которые будут воспринимать движение и уменьшать внутреннее напряжение.

При проектировании необходимо учитывать упругую деформацию, тепловое расширение / сжатие и движение влаги в стенах здания.Таким образом, очень важно, чтобы владельцы зданий нанимали консультантов по внешнему ремонту или ограждающим конструкциям для проверки их зданий, проектирования ремонта, надзора за строительством, контроля за реализацией и обеспечения контроля качества. Регулярное техническое обслуживание и периодические плановые осмотры специалистом по ограждающим конструкциям также должны выполняться для увеличения срока службы здания и обеспечения общественной безопасности.

Важность компенсаторов в зданиях2018-02-282019-08-05https: // sullivanengineeringllc.com / wp-content / uploads / 2016/02 / Logo_Green_Blue.pngSullivan Engineering LLChttps: //sullivanengineeringllc.com/wp-content/uploads/2018/02/img_6233.jpg200px200px

Совместные материалы | MASONPRO

Деформационный шов (EJ):

Кирпич:

1056 Заполнитель швов

(кирпич EJ)

1056 — заполнитель для кирпичных деформационных швов. Он изготовлен из вспененного каучука с закрытыми порами и имеет черный цвет. Обладает устойчивостью к истиранию и низким температурам.

Доступен в:

Стандарт: 3/8 ″ x 3 ″ x 50 ′ (улучшается каждые 3 ″ o.c.)
Доступны нестандартные размеры

Паспорт безопасности продукта (паспорт безопасности) LEED

Широкий стык:

Greyflex ™ (Backerseal ™)

Экономичный, высокоэффективный вспененный вторичный герметик для жидкого герметика, наносимого в полевых условиях.

Доступен в:

Отверстия для швов шириной от 1/8 ″ до 6 ″

Паспорт безопасности продукта (паспорт безопасности) LEED

Seismic Colorseal

Пропитанный акриловой пропиткой вспенивающийся герметик и пена с закрытыми порами (EVA) в единую бинарную систему герметика.Seismic Colorseal может использоваться в вертикальных и горизонтальных стыках фасадов зданий из сборного железобетона, кирпича, природного камня, металла и большинства других оснований.

Доступны в стандартных цветах:

Сборный белый, натуральный камень, известняк, серый, черный, бронза, песчаник, Adobe Tan, пыльная роза, деревенский кирпич, голубая ель и древесный уголь

Доступны в стандартных цветах:

Швы шириной от 1/2 ″ до 8 ″

Паспорт безопасности продукта (паспорт безопасности) LEED

Таблица выбора цвета

Watson Bowman серии WE

Уплотнение сжатия

Герметик для компенсационных швов для горизонтального и вертикального строительства.

Доступны в стандартных цветах:

Швы шириной от 1/2 ″ до 8 ″

Лист данных продукта LEED

Управляющий шарнир (CJ):

Компрессионный шарнир:

Заполнитель для компрессионных швов

Заполнитель для кирпичных деформационных швов. Он изготовлен из вспененного каучука с закрытыми порами и имеет черный цвет.

Доступен в:

1/4 ″ x 3 ″ с односторонним самоклеящимся
Рулоны — Материал прошит на разрыв до размера

Паспорт безопасности продукта (паспорт безопасности) LEED

Ремонт и герметизация вертикальных и горизонтальных компенсаторов

Бетонные деформационные швы — это надрезы в бетонных плитах, которые полностью проходят через плиту к основному материалу.Деформационные швы также могут быть швами между стенами и бетонными плитами. Назначение компенсатора — позволить бетонной плите расширяться и сжиматься при изменении температуры без растрескивания плиты.

Бетонные деформационные швы должны быть заделаны гибким герметиком или компенсационной полосой, чтобы вода не проникала в шов и не разрушала основание. Как и при любом ремонте бетона, правильное внимание к подготовке швов необходимо для достижения успешного результата.

Деформационные швы следует выметать, чтобы удалить все гальки, грязь или рыхлый мусор. При наличии масла или смазки следует использовать очиститель для бетона и асфальта QUIKRETE, чтобы обеспечить прочную связь между герметиком и краями шва.

Перед нанесением герметика шов должен быть полностью сухим. Лучшим вариантом для герметизации горизонтальных компенсаторов является самовыравнивающийся полиуретановый герметик QUIKRETE. Самовыравнивающийся полиуретановый герметик — это очень жидкий и гибкий герметик, который без сбоев растягивается до 800 процентов.Это позволяет грунту двигаться, расширяться и сжиматься при изменении температуры.

Для стыков размером более 1/4 дюйма опорный стержень, представляющий собой поролоновую веревку, должен быть помещен в компенсатор перед нанесением герметика. Опорный стержень следует вдавить в стык, обеспечивая глубину герметика от 1/8 дюйма до 1/2 дюйма.

Полиуретановые герметики работают лучше всего, когда они приклеиваются только к внутренним краям трещины или стыка. Всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки при работе с полиуретановыми герметиками и работайте в хорошо вентилируемом помещении.Чтобы нанести самовыравнивающийся полиуретановый герметик, сначала срежьте кончик сопла канцелярским ножом под углом, совпадающим с шириной трещины, и вставьте трубку в стандартный пистолет для герметика.

Медленно перемещайте сопло по длине стыка, позволяя герметику осесть. Самовыравнивающийся герметик очень жидкий и может потребовать дополнительного нанесения. Это нужно сделать немедленно, чтобы два приложения совпали друг с другом. Никаких дополнительных инструментов не требуется.

Самовыравнивающийся полиуретановый герметик

QUIKRETE теряет липкость через два часа и высыхает до гладкой поверхности серого цвета.Излишки герметика следует немедленно удалить коммерческим растворителем или очистителем на основе цитрусовых. Полиуретановые герметики чувствительны к температуре и не должны использоваться при температуре ниже 50 градусов.

Для вертикальных компенсационных швов в бетонных, кирпичных или штукатурных стенах лучшим вариантом для швов шириной более 1/4 дюйма является полиуретановый герметик QUIKRETE Non-Sag. Полиуретановый герметик Non-Sag — это многоцелевой неизменно гибкий герметик, который герметизирует и гидроизолирует вертикальные швы.Для швов размером более 1/2 дюйма перед нанесением герметика в шов следует поместить опорный стержень.

Опорный стержень следует вдавить в стык, чтобы глубина герметика составляла от 1/8 дюйма до 1/2 дюйма. Чтобы нанести полиуретановый герметик Non-Sag, сначала срежьте кончик сопла под углом канцелярским ножом… по ширине трещины… и вставьте трубку в стандартный пистолет для герметика.

Медленно перемещайте сопло по длине стыка, вдавливая герметик в стык.Наконечник насадки можно использовать для разглаживания герметика. Полиуретановый герметик QUIKRETE Non-Sag станет менее липким примерно через два часа и высохнет до гладкого серого цвета.

Излишки герметика следует немедленно удалить коммерческим растворителем или очистителем на основе цитрусовых. Полиуретановые герметики чувствительны к температуре и не должны использоваться при температуре ниже 50 градусов.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Подметите компенсаторы, чтобы удалить все гальки, грязь или рыхлый мусор.

Step 2
Очистите поверхность зоны ремонта очистителем для бетона и асфальта QUIKRETE и щеткой с жесткой щетиной.

Step 4
Когда поверхность высохнет, добавьте опорный стержень (при необходимости).Опорный стержень следует вдавить в стык, обеспечивая глубину герметика от 1/8 дюйма до ½ дюйма.

QUIKTip: Для соединений размером более ¼ дюйма следует использовать опорный стержень.

Шаг 5
Затем с помощью универсального ножа отрежьте кончик сопла и вставьте трубку в стандартный пистолет для герметика. Убедитесь, что разрез соответствует ширине трещины.

Step 6
Для горизонтального применения:

а. Используйте самовыравнивающийся полиуретановый герметик QUIKRETE и медленно перемещайте сопло по длине стыка, позволяя герметику осесть.Никаких дополнительных инструментов не требуется.
г. UIKTip: Самовыравнивающийся герметик очень жидкий и может потребовать дополнительного нанесения. Если это так, это следует сделать немедленно, чтобы два приложения совпали друг с другом.

Для вертикального монтажа (или штукатурных стен):

Используйте непропускающийся полиуретановый герметик QUIKRETE и медленно перемещайте сопло по длине стыка, вдавливая герметик в стык. При необходимости используйте кончик форсунки, чтобы разгладить герметик.

Step 7
Немедленно удалите излишки герметика коммерческим растворителем или очистителем на основе цитрусовых.

Список покупок

Чтобы узнать больше о подобных проектах, посетите QUIKRETE.com.