Срубы и бани по всей России
Вот уже 10 лет на рынке

Армированный пеноплекс: Армированный экструдированный пенополистирол становится незаменимым

• alexxlab
• 22.01.197011.06.2021
• 0

Полы по грунту: теплоизоляция и их устройство

Пол можно обустроить непосредственно по грунту, когда здание не имеет вентилируемого подполья, подвала или иных подземных помещений. Для снижения потерь тепла через конструкцию пола необходимо применять эффективный влагостойкий утеплитель. Компанией «ПЕНОПЛЭКС СПб» разработаны технические решения с применением высококачественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС^®
из экструзионного пенополистирола.

Область применения

Устройство полов по грунту реализуется на промышленных, торговых, логистических, сельскохозяйственных объектах, зданиях общественного, социального, административного назначения. Данная система весьма распространена при строительстве быстровозводимых зданий.

Техническое описание системы утепления полов по грунту с применением теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС

^®Гео

1. Стена здания
2. ПЕНОПЛЭКС®
3. Финишное покрытие пола
4. Геотекстиль
5. Железобетонная и цементно-песчаная стяжка
6. Полиэтилен
7. Фундамент
8. Полимерная гидроизоляция PLASTFOIL®
9. Песчано-гравийная подготовка
10. Грунт основания

Теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС^® укладываются на подготовленную уплотненную поверхность грунтового основания с последующим монтажом монолитной бетонной плиты или цементно-песчаной (железобетонной) стяжки, армированной  стальной сеткой. Финишный слой конструкции пола подбирается с учетом эксплуатационных нагрузок, а также в зависимости от практических и эстетических задач заказчика. Финишным слоем может служить бытовое напольное покрытие (плитка, ламинат, паркет и др.) или промышленное из бетона, полимера и др.

Требования к грунтовому основанию под полы и подстилающим слоям

В соответствии с п. 10.2 СП 29.13330.2011 Полы, «не допускается применять в качестве основания под полы торф, чернозем и другие растительные грунты, а также слабые грунты с модулем деформации менее 5 МПа. При наличии в основании под полы данных грунтов необходимо произвести их замену на малосжимаемые грунты на толщину, определяемую расчетом. Насыпные грунты и естественные грунты с нарушенной структурой должны быть предварительно уплотнены».

Требования к подстилающим слоям см. раздел 9 СП 29.13330.2011 Полы.

Требования к теплоизоляционному слою

Для тепловой защиты пола по грунту рекомендуется высокоэффективная теплоизоляция из экструзионного пенополистирола. Толщина теплоизоляционного слоя должна определяться расчетом в соответствии с методикой, изложенной в СП 50.13330.

Компания «ПЕНОПЛЭКС СПб» рекомендует к применению в конструкции полов по грунту следующие марки теплоизоляции: ПЕНОПЛЭКС^®ОСНОВА, ПЕНОПЛЭКС^®ГЕО, ПЕНОПЛЭКС^®45

Для нагружаемых конструкций полов паркингов, логистических комплексов, складов, полов высотных зданий и т.д. рекомендуются к применению особо прочные марки  ПЕНОПЛЭКС^®ГЕО и ПЕНОПЛЭКС^®45.

Преимущества теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС

^® применительно к полам по грунту 

• Коэффициент теплопроводности — 0,034 Вт/м•К
  
  Один из самых низких среди утеплителей, применяемых в строительстве
• Нулевое водопоглощение
  
  Стабильно высокие теплозащитные свойства. Возможность хранения плит без защиты от атмосферных осадков
• Монтаж при любых погодных условиях
• Высокая прочность
  
  Плиты ПЕНОПЛЭКС^®ГЕО обладают прочностью на сжатие не менее 0,30 МПа (30 т/м²)
• Удобная геометрия плит
  
  Простота обработки и монтажа
• Г-образная кромка по всем сторонам плиты
  
  Позволяет плотно стыковать плиты без образования мостиков холода
• Абсолютная биостойкость
  
  Не является матрицей для развития нежелательных микроорганизмов
• Безопасность
  
  Не содержит в составе мелкие волокна, пыль, фенолформальдегидные смолы, сажу, шлаки. Монтаж производится без средств для защиты органов дыхания
• Экологичность
  
  Безопасное сырье, изготовление по передовым бесфреоновым технологиям.
• Долговечность более 50 лет
  
  Протокол испытаний НИИСФ РААСН № 132-1 от 29.10.2001

Требования к стяжке (основанию под покрытие финишного пола)

Согласно п. 8.2 СП 29.13330.2011, «Наименьшая толщина цементно-песчаной или бетонной стяжки для создания уклона в местах примыкания к сточным лоткам, каналам и трапам должна быть: при укладке ее по плитам перекрытия — 20 мм, по тепло- и звукоизоляционному слою — 40 мм. Толщина стяжки для укрытия трубопроводов (в том числе и в обогреваемых полах) должна быть не менее чем на 45 мм больше диаметра трубопроводов».

Стяжки, укладываемые по упругому тепло- и звукоизоляционному слою, должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15 согласно СП 29.13330.2011 по ГОСТ 26633 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа и прочностью на растяжение при изгибе не ниже 4,5 МПа.

В местах сопряжения стяжек, выполненных по тепло-звукоизоляционному слою с другими конструкциями здания (стенами, перегородками и т.п.), должны быть предусмотрены зазоры шириной 25 – 30 мм на всю толщину стяжки, заполняемые плитами ПЕНОПЛЭКС.

Толщина распределительной плиты, служащей основой для чистого пола, определяется расчетом в зависимости от назначения здания.

Более подробно требования к основанию под покрытие финишного пола изложены в разделе 8 СП 29.13330.2011.

Нормативная документация

• 
  СТО 274.465.001-2013. Стандарт Ассоциации производителей экструдированного пенополистирола (РАПЭКС) на применение экструдированного пенополистирола в ограждающих и несущих строительных конструкциях с учетом обеспечения требуемых показателей огнестойкости и пожарной опасности
• 
  Альбом проектных решений «Конструкции стен, покрытий и полов с теплоизоляцией из экструзионных вспененных полистирольных плит ПЕНОПЛЭКС, ОАО “ЦНИИПромзданий” (раздел «Полы», «Покрытия»)
• 
  СПб ФГУ ВНИИПО МЧС России, Санкт-Петербург. Заключение № 84-07.07 «О пределах огнестойкости, пределах распространения огня и классах пожарной опасности конструкций покрытий разработанных ООО «Пеноплэкс СПб»
• 
  Протокол испытаний НИИСФ РААСН №132-1. Долговечность более 50 лет.
• 
  Сертификаты соответствия требованиям Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности (с изменениями на 29 июля 2017 года) (редакция, действующая с 31 июля 2018 года)»
• 
  Федеральный закон № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности (с изменениями на 29 июля 2017 года) (редакция, действующая с 31 июля 2018 года)»
• 
  Постановление Правительства РФ от 26 декабря 2014 года N 1521 «Об утверждении перечня национальных стандартов и сводов правил (частей таких стандартов и сводов правил), в результате применения которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»»
• 
  СП 22. 13330.2016. Основания зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83
• 
  СП 29.13330.2011. Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88
• 
  СП 50.13330.2012. Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003
• 
  СП 131.13330.2012. Строительная климатология. Актуализированная редакция СНиП 23-01-99* (с Изменениями N 1, 2).

Примеры объектов

Физкультурно-оздоровительный комплекс (ФОК) в городе Чудово Новгородской обл. на ул. Оплеснина

Построен в рамках федеральной целевой программы «Развитие физической культуры и спорта в Российской Федерации на 2016-2020 годы».

Состоит из универсального спортивного зала размером 26х42 м и административно-бытового блока. Спортзал предназначен для тренировок и учебных занятий по игровым видам спорта (мини-футбол, баскетбол, волейбол, бадминтон), а также соревнований и занятий для групп здоровья.

Административно-бытовой блок состоит из гардероба, раздевалок, душевых, помещений для спортивного инвентаря, офисов для администрации и тренеров, медицинского кабинета.

Ангар в западном секторе аэропорта «Шереметьево»

Предназначен для ремонта и техобслуживания широкофюзеляжных самолетов производства компаний Airbus, Boeing и др. Использование плит ПЕНОПЛЭКС^® для теплоизоляции пола в помещении ангара с такими нагрузками — лишнее доказательство прочности и надежности материала.

Складской комплекс в поселке Победитель Краснодарского края

Пол складского помещения тоже испытывает немалые нагрузки от перемещения товаров и движения погрузочной техники.

Шпаклевка пеноплекса внутри и снаружи помещения: можно ли шпаклевать материал

Andrey

16153
0
4

Пеноплекс обладает множеством достоинств перед другими утеплителями, поэтому не удивительно, что многие домашние владельцы стараются использовать при утеплении жилья именно его. Однако, далеко не все знают, что процесс шпатлевания этого теплоизоляционного материала имеет ряд нюансов. Поэтому в данной статье я решил поделиться с вами технологией шпатлевания пеноплекса, которая позволяет получить надежное и долговечное черновое покрытие.

Шпатлевание пеноплекса

Несколько слов об особенностях пеноплекса

Сразу скажу, что пеноплекс правильней называть экструдированным пенополистиролом, так как слово «Пеноплэкс» является названием компании, занимающейся производством данного материала. Это напоминает ситуацию с копировальными машинами, которые в нашей стране до сих пор называют «ксероксами».

В основе экструдированного пенополистирола, как не сложно догадаться, лежит обычный пенополистирол, т.е. пенопласт. Вследствие обработки пенопласта особым термическим способом материал приобретает следующие качества:

• прочность, которая в несколько раз выше прочности обычного пенопласта;
• однородную структуру и гладкую поверхность;
• практически нулевое влагопоглощение;
• более высокую паропроницаемость.

Экструдированный пенополистирол обладает гладкой поверхностью и однородной структурой

С одной стороны, эксплуатационные качества у пеноплекса гораздо лучше, чем у пенополистирола. Но, с другой – в результате этих же качеств данный материал обладает гораздо худшей адгезией, чем пенопласт.

Поэтому ошибкой многих новичков является то, что они пытаются шпатлевать пеноплекс по той же технологии, что и пенопласт. Причем подобные рекомендации можно найти даже на некоторых строительных ресурсах. Все это приводит к тому, что клей, который используется в качестве шпаклевки, отстает от утеплителя вместе с армировочной сеткой.

Результат неправильного шпатлевания пеноплекса

Отсюда возникает вопрос можно ли шпаклевать пеноплекс? Сразу скажу, что этот материал изначально не был предназначен для отделки мокрым способом. Однако, нашими умельцами была придумана технология, которая позволяет добиться качественного результата, собственно, с ней я ниже вас и ознакомлю.

Использовать пеноплекс при утеплении стен имеет смысл лишь там, где его свойства, такие как прочность, действительно важны. Как правило, это цокольные этажи либо низкие первые этажи. В остальных же случаях его применение нецелесообразно, так как цена данного материала гораздо вше стоимости пенополистирола и минеральных матов.

Схема отделки пеноплекса

Технология шпатлевания пеноплекса

Процесс шпатлевания пеноплекса можно условно разбить на несколько этапов:

Порядок выполнения работ

Подготовка материалов

Итак, прежде чем приступить к шпатлеванию, необходимо подготовить такие материалы:

• клей для пенополистирола – на смеси не стоит экономить, поэтому покупайте клей от известных производителей, к примеру, хорошим вариантом является клей Ceresit CT85;
• адгезионный грунт;

Стекловолоконная сетка для армирования

• стекловолоконная армировочная сетка;
• финишная шпаклевка – понадобится для внутренней отделки, к примеру, под покраску;
• штукатурные перфорированные уголки.

Сухая смесь для армирования пеноплекса Ceresit CT85

Имейте в виду, что все материалы необходимо приобретать с небольшим запасом.

Подготовка поверхности

Нюансы технологии шпатлевания пеноплекса заключается именно в подготовке поверхности. Другими словами, от этого этапа зависит насколько качественной и долговечной получится отделка.

Щели межу плитами утеплителя необходимо заполнить клей-пеной

Итак, подготовка поверхности экструдированного пенополистирола своими руками осуществляется следующим образом:

1. заполните щели между плитами обрезками утеплителя или специальной клей-пеной, если, конечно, они имеются;

Быстро обработать поверхность пеноплекса можно игольчатым валиком

2. затем поверхность утеплителя необходимо сделать шершавой. Для этого следует обработать пеноплекс металлической щеткой, теркой по пенопласту или игольчатым валиком. Благодаря этому адгезия поверхности материала значительно улучшится;

Пример подготовленной к шпатлеванию поверхности

3. теперь поверхность пеноплекса следует прокрыть адгезионной грунтовкой, воспользовавшись малярным валиком. Грунт старайтесь равномерно распределять на поверхности утеплителя тонким слоем, чтобы не возникало потеков.
   После просыхания первого слоя, грунтование надо повторить;
4. теперь нужно приготовить клей и зашпатлевать шляпки дюбелей, воспользовавшись узким шпателем;

Приклеивание штукатурного уголка на откос

5. на все наружные углы, включая откосы, следует наклеить перфорированные штукатурные уголки. Имейте в виду, что их необходимо выставлять по уровню.

Если шляпка дюбеля возвышается над поверхностью утеплителя, крепеж нужно углубить, добив молотком. Если сделать это не получается, нужно срезать шляпку дюбеля монтажным ножом, и рядом установить новый крепеж, предварительно просверлив отверстие на необходимую глубину.

Вот, собственно, и все нюансы подготовки поверхности.

Приготовление смеси

Армирование

Следующим этапом является армирование, которое, собственно, и является шпатлеванием. Инструкция по армированию пеноплекса выглядит так:

1. в первую очередь подготовьте стекловолоконную сетку – нарежьте на полотна нужной длины. Имейте ввиду, что они должны располагаться с заворотом на углы и при этом перекрывать друг друга на стыках сантиметров на 10;
2. теперь нужно приготовить клей консистенции густого теста;
3. начинать армирование следует с откосов. Для этого нанесите раствор на откос и прогладьте зубчатым шпателем;

Приклеивание сетки к пеноплексу

4. затем приложите сетку к поверхности откоса и прогладьте гладким шпателем. В результате сетка должна быть полностью покрыта клеем. Старайтесь аккуратно выравнивать шпателем поверхность клея, чтобы она получилась как можно более ровной и гладкой.
   Для выравнивания внутренних углов следует использовать угловой шпатель.
5. по такой же схеме выполняется армирование стен;

Нанесение второго слоя клея

6. после высыхания первого слоя клея, нужно нанести второй слой. Для этого сделайте раствор более жидкий (сметанообразной консистенции), и наносите его тонким слоем при помощи широкого шпателя. Данная процедура выполняется как обычная шпаклевка.

Результат шпаклевания пеноплекса

На этом процесс черновой шпаклевки экструдированного пенополистирола завершен. Следует отметить, что данная технология позволяет добиться достаточно гладко и ровной поверхности, но далеко не идеальной.

Прокрытый декоративной штукатуркой фасад

Поэтому армированный пеноплекс на фасадах обязательно покрывают декоративной штукатуркой. Последняя скрывает дефекты шпаклевки, а также придает поверхности определенную фактуру, что делает фасад более привлекательным.

Финишная шпатлевание

Напоследок рассмотрим, как шпаклевать пеноплекс внутри помещения под покраску, так как не всегда имеется возможность использовать для внутренней отделки декоративную штукатурку.

Внутреннее утепление приводит к образованию конденсата между утеплителем и стенами. Поэтому прибегать к нему нужно лишь в крайних случаях, к примеру, если нужно утеплить стену в неотапливаемом подъезде. Внутреннее утепление стен в самой квартире может понадобиться, если у вас нет разрешения на изменение отделки фасада или стена прилегает к неотапливаемой шахте лифта.

Грунтование поверхности под шпаклевку

Надо сказать, что многие начинающие домашние мастера интересуются на форумах – можно ли шпаклевать на пеноплекс, покрытый слоем клея. Данная процедура вполне допустима, так как клей хорошо сочетается с любыми типами шпаклевок. Единственное, в процессе финишного шпатлевания необходимо соблюдать следующую технологию:

1. после высыхания второго слоя клея обязательно надо нанести грунтовку по описанной выше схеме, т.е. в два слоя;
2. затем на прогрунтованную поверхность следует нанести тонкий слой финишной шпаклевки. Имейте в виду, что толщина слоя не должна превышать 3 мм, в противном случае покрытие может растрескаться.

На фото – хват шпателя для нанесения финишной шпаклевки тонким слоем

Шпаклевка наносится широким шпателем по стандартной схеме. Подробней почитать о технике шпатлевания вы можете из других статей на нашем портале, посвященных этой теме;

3. после застывания шпаклевки ее необходимо обработать сеткой с мелким абразивом – P150. На данном этапе следует удалить все изъяны, чтобы получить идеально гладкую поверхность;

Шлифование финишной шпаклевки

4. если поверхность оказалось недостаточно ровной, ее надо еще раз прогрунтовать, предварительно очистив от пыли, и покрыть вторым слоем финишной шпаклевки. В завершение работы надо еще раз выполнить шлифование мелким абразивом.

Шпаклевка для наружных и внутренних работ

Если утепление осуществляется в неотапливаемом помещении, к примеру, в подъезде, шпаклевать пеноплекс следует универсальной смесью для внутренних и наружных работ.

Вот, пожалуй, и вся информация о технологии шпатлевания экструдированного пенополистирола, которой я хотел с вами поделиться.

Вывод

Пеноплекс, как мы выяснили, можно вполне успешно шпатлевать. Главное – правильно подготовить поверхность утеплителя. В остальном же работа напоминает процесс шпатлевки обычного пенополистирола.

Дополнительно вы можете просмотреть видео в этой статье, чтобы наглядно ознакомиться с процессом шпатлевания пеноплекса. Если какие-либо ваши вопросы по данной теме остались без ответа, пишите их в комментариях, и я обязательно вам отвечу.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

12 ноября 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Панель Ruspanel RP 30XPS на основе экструдированного пенополистирола Styrofoam односторонняя 2500х600х30 мм

Ruspanel Rр 30XPS — это односторонняя панель на основе экструдированного полистирола Styrofoam. Панель имеет одностороннее покрытие полимерным материалом и армирование поверхности сеткой из стекловолокна. Панели Ruspanel RP 30XPS могут использоваться для сооружения стен, потолка и пола в турецких банях, в предбанниках, душевых и ванных комнатах, а также использоваться для отделки бассейнов и любых других помещений с повышенной влажностью и уровнем температуры от -50 до +75 С.

Конструктивные свойства панели придает армированный слой из стекловолоконной сетки. За счет него панель выдерживает большие нагрузки на излом. Экструдированный полистирол не имеет линейного расширения, что предотвращает от деформации отделочные материалы. Устойчив к циклам замораживания и оттаивания это расширяет возможности материала и дает ему возможность для наружного применения.

Слой полимерцементного состава улучшает механические и конструктивные свойства панели, он также необходим для адгезии с последующими финишными материалами отделки. Поверхность панели Ruspanel RP 30XPS идеально ровная, что повышает качество производимых работ. Панель с точки зрения готовности можно рассматривать как оштукатуренное теплоизоляционное абсолютно ровное основание. Материал готов к применению при любых температурных условиях для финишной шпаклевки, грунта, наносимых фасадных покрытий, кафеля, мрамора, паркет, ламинат, обои, покраска, декоративные покрытия. Все материалы нанесенные на сандвич панель наделяются гарантией на сохранность поверхности.

Панели прочны на сжатие и устойчивы к деформациям, поэтому они могут подвергаться длительным статическим и динамическим нагрузкам. Они являются эффективным решением для утепления помещений. Благодаря изоляции стен изнутри или снаружи можно существенно снизить тепловые потери и улучшить комфорт. В большинстве случаев при ремонте утеплитель устанавливают с внутренней стороны зданий.

ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб»

   Компания «ПЕНОПЛЭКС» – крупный российский производитель строительных и декоративно-отделочных материалов на основе полимеров. Компания начала свою деятельность в 1998 году с запуска первой в России производственной линии по изготовлению теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола под торговой маркой ПЕНОПЛЭКС®.

   В состав ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» входят компании, которые занимаются производством и сбытом продукции по направлениям: ПЕНОПЛЭКС® — теплоизоляционные материалы, СТАЙРОВИТ® — полистирол общего назначения, ПЛИНТЭКС® — декоративно-отделочные материалы из полистирола, ПЛАСТФОИЛ® – гидроизоляционные материалы.

   Сегодня компания «ПЕНОПЛЭКС» занимает лидирующие позиции на российском рынке теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола (XPS), по итогам 2011 года по данным компании доля ПЕНОПЛЭКС® на российском рынке составила 52% (по данным компании). Компания «ПЕНОПЛЭКС» владеет восемью производственными площадками, семь из которых расположены на территории России, в городах: Кириши, Новомосковск, Новосибирск, Пермь и Таганрог, Черемхово, Хабаровск и одна в Республике Казахстан – в Алматинской области.

   Производственные площадки компании оснащены современными лабораториями, где тестируется каждая партия материалов. На заводах установлено самое прогрессивное оборудование от ведущих мировых производителей. Продукция, изготавливаемая на заводах «ПЕНОПЛЭКС», продаётся во всех регионах России, странах СНГ и в Европе. Сбытовая сеть компании простирается от Мурманска до Бишкека и от Калининграда до Владивостока. Центральный офис компании «ПЕНОПЛЭКС» находится в Санкт-Петербурге. Общая численность персонала сегодня насчитывает более 1000 человек.

Экструдированный пенополистирол (XPS)Пеноплэкс

Пеноплекс представляет собой экструдированный полистирол, который получается в результате экструзии из простого полистирола и является качественной альтернативой плитам пенопласта. Другими словами его называют экструдированный пенополистирол. Этот материал широко популярен у потребителей за счет своей универсальности и высочайшим эксплуатационным свойствам.

Уменьшение себестоимости: снижение расходов на эксплуатацию получается благодаря экономии на текущих и других небольших ремонтах, а также за счет простоты монтажа. 

Экструдированный пенополистирол в форме плит давно уже не является редкостью на новых строительных площадках. Столь нужные качества, такие как прочность и твердость, а также огромный срок службы — делают возможным широкое использование плит материала. Самое популярное использование, пожалуй — утепление цоколя, пола подвала, а также, цементные стяжки с теплым полом.Экструдированный пенополистирол успешно используют при строительстве дорог и самолетных взлетных полос, что подтверждает его прочность и долговечность. Он весьма прост в обращении, и не имеет отходов.

Ряд достоинств материала представлен ниже.

Обладает очень высокой износостойкостью: твердость при сжатии и водостойкость дают возможность материалу сохранять свои свойства даже при колоссальных нагрузках и в экстремальных условиях.

Прекрасные теплоизоляционные качества: минимальная теплопроводность дает возможность различным изделиям даже при ничтожно малой толщине листа отвечать любым, даже самым жестким требованиям по изоляции тепла.

чем клеить, резать, крепить, красить пеноплекс

Нынешняя стоимость отопления заставляет владельцев домов искать различные способы экономии. Одним из лучших способов является теплоизоляция помещения при помощи пеноплекса. Технология монтажа достаточно проста, для этого необходимо обладать минимальными строительными навыками. Утепление пеноплексом – отличное решение.

Изделие

Общее описание

По-другому данный материал называется экструдированный пенополистирол. Путь получения утеплительного изделия – вспенивание пенопласта, после чего продавливается через экструдер. Постепенно газ вытесняет воздух (95%). В готовой массе остается множество мелких пустот, которые расположены равномерно. По окончании производства выпускается материал, который отличается легкостью и прочностью. Упаковка включает 8 штук, а общая масса составляет 15 килограммов.

Есть несколько видов данного теплоизолятора. Название каждой разновидности характеризирует область применения. К примеру, для того, чтобы провести термоизоляцию стен из бетона или кирпича, используется материал под названием «Пеноплекс Стена». Теплоемкость данного термоизолятора, который имеет толщину 100 миллиметров, равняется значению теплоемкости полуторного кирпича. Утеплительный материал обладает высоким уровнем устойчивости к щелочам и кислотам. Это говорит о том, что можно проводить его штукатурку. Можно проводить покраску с помощью водоэмульсионных растворов.

Преимущества:

• Маленькая масса плит.
• Высокий уровень прочности.
• Разрешается использование и монтирование изделия, где уровень влажности является повышенным.
• Теплоизолятор является экологически чистым, в нем нет химических элементов. Можно без сомнения проводить теплоизоляцию детской комнаты.
• Утепление вместе с пеноплексом проводится изнутри и снаружи. Также сферами применения являются пол, потолок и многое другое. Также проводится утепление поверхности отмостки  пеноплексом.
• Широкий диапазон толщины материал в зависимости от потребностей (20-100 миллиметров).

Недостатком является стоимость.

*

Проведение подготовительных процедур

В самом начале необходимо избавиться от старого слоя краски, обоев и шпаклевки. Если старый слой обладает отличным сцеплением с поверхностью, то его не нужно ликвидировать. Далее проведите выравнивание поверхности, сделать это можно при помощи шпаклевки. Покройте все бугры и впадины. Это необходимо сделать, так как, если вы проведете монтаж пеноплекса, то со временем они будут ломаться. Максимальная погрешность – полтора сантиметра на погонный метр.

Необходимо провести грунтовку неоштукатуренной поверхности. Конструкции из металла, которые будут покрыты теплоизолятором, нужно покрасить. Можно выполнить покрытие из антикоррозийной смеси. Перед тем, как начинать процедуры, надо забить кронштейны под крепления водоотливов, кондиционеров, коробок распределения и так далее. Плиты утеплительного материала прокатываются при помощи игольчатого валика.

Чем нужно клеить пеноплекс?

При выборе того или иного клея для крепления необходимо учитывать состав и химические свойства теплоизоляционного изделия.

Наиболее действенными клеящими средствами являются:

• Atlas Stopter K-20. Данный материал обладает высоким уровнем качества, поэтому он очень часто используется для склеивания плит. Клеящий состав применяется для того, чтобы реставрировать фасады. Используется изделие также для армирования. Имеет высокий уровень устойчивости к низким температурам и влажности. Значительно экономит денежные средства.

Atlas Stopter K-20

Основная статья: как и чем покрасить пенопласт?

• Atlas Plus. Является универсальным клеящим составом. Основные отличительные особенности данного средства – эластичность, а также отличная адгезия (сцепление с поверхностью). Использовать клей можно для мокрой поверхности.
• Минеральный клей. На строительном рынке можно найти достаточно много подобных состав, среди прочих выделается «Сармат», который обладает приемлемой ценой.
• Полиуретановый клеящий состав «Титан». Смесь отлично справляется с установлением плит пенополистирола. На рынке состав обладает достаточно высокой ценой.

Титан

*

• Составы, предназначенные для гидроизоляции. Популярным является средство фирмы «Унифлекс», который получил широкое распространение среди строителей и мастеров монтажных работ. Одним из таких материалов является битумная мастика.
• Клей «Момент». Это композитный состав. Также часто используется для работ с плитами пеноплекса.

При выборе клеящего средства необходимо учитывать то, что оно не должно содержать некоторые компоненты в своем составе. К таким компонентам относятся бензол, формальдегиды, формалин, бензин солярка, растворители.

При приобретении клеящего состава нужно учитывать запас. Основа не всегда ровная, поэтому расход средства становится значительно больше. Выбирайте качественное средство, чтобы получилось отличное крепление плит между собой.

Чем лучше резать пеноплекс?

Во время исполнения различных процедур утеплительное изделие необходимо разделять на некоторые части, которые обладают определенными размерами. Если материал будет просто разламываться, то вы получите неровные края, а точного размера достигнуть не представляется возможным.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что наилучшее решение – это резка. Воспользоваться можно различными инструментами:

• Использование канцелярского ножа. Преимущества применения данного инструмента: доступность, нет шума, скорость выполнения процесса. Насколько острый инструмент, настолько высокое качество резки.

Канцелярский нож

Читайте также — как резать пенопласт.

• Применение электрического лобзика. Минус – получение краев, которые являются неровными. Зато скорость выполнения данной работы – максимально возможная. Электрическому лобзику под силу плиты, которые обладают различной толщиной.

Электрический лобзик

• Возможен в использовании кухонный нож. Обязательно перед началом процедуры резки кухонный нож нужно хорошенько наточить. Далее выбранный инструмент следует нагреть. Горячий нож справляется с задачей резки гораздо лучше. Плюсы использования кухонного ножа: нет мусора и ровные края.
• Нихромовая проволока. Она используется для фигурного вырезания. Нужно выполнить соединение проводов с трансформатором 24V. Во время подачи электрического тока инструмент нагревается.

Одной из отличительных особенностей теплоизоляционных изделий является простота монтирования. Для этого не нужно обладать какими-то определенными знаниями и большим опытом монтажного мастера.

Чем можно покрасить пеноплекс?

*

Данное термоизоляционное средство «ненавидит» органические растворители. Физические характеристики материала становятся хуже, если на него воздействуют подобные вещества. Такими составами  в основном обладают лакокрасочные средства. Учитывайте это во время выбора на строительном рынке.

Выше уже упоминались компоненты, которые обязательно должны отсутствовать в смесях для покраски. К этому списку можно еще добавить эфиры, полиэфиры и деготь.

Не нужно для покраски пенополистирольных плит использовать составы, которые имеют масляную основу. Вещества, которые не могут нанести какого-либо вреда:

• парафин;
• цементный раствор;
• водоэмульсионная краска;
• кислота.

Выбирайте краску, обладающую маркировкой RS.

Можно ли клеить обои сверху на пеноплекс?

Приклеивание обоев на пенополистирол нужно в тех местах, где выполнена теплоизоляция стен изнутри.

Такой вариант термоизоляции визуально делает площадь помещения значительно меньше. Технология такого утепления пеноплексом проводится в том случае, если невозможно провести данную процедуру снаружи.

Существует несколько способов оклейки обоями утеплительного материала.

Во время выполнения отделочных процедур в различных помещениях, которые связаны с сезонным проживанием людей, можно клеить обои на поверхность утеплителя без предварительных подготовительных работ. Можно использовать обыкновенный обойный клей.

Чтобы провести работу более качественно и надежно, необходимо провести дополнительную обработку поверхности теплоизоляционного слоя. Это делается для того, чтобы не были заметны неровности, швы  и многое другое.

Процедура выглядит следующим образом:

• В начале проводится шпаклевка термоизолятора, чтобы можно было поверхность сделать ровной.
• Как только слой шпаклевки станет сухим, выполните обработку. Для такой обработки используйте наждачную бумагу.
• Выполните грунтовку поверхности. Грунтовочный состав должен содержать антигрибковые элементы. Благодаря этому на стенах не будет появляться плесень.
• После того, как грунтовый слой высохнет, воспользуйтесь обойным клеем для того, чтобы наклеить подложку. В качестве такой подложки используется тонкая бумага.
• Завершающий этап – наклеивание обоев.

Это весь алгоритм.

Как правильно крепить пеноплекс к бетону?

Схема

*

Как приклеить пеноплекс к такой поверхности, как к бетону? Существует несколько вариантов:

• Для крепления теплоизоляционного изделия применяется жидкие гвозди. Не надо выполнять нанесение средства на всю поверхность.
• Применение специально предназначенной пены. Данное средство лучше всего использовать во время работ с полом, потому что это вещество имеет среднее сцепление с поверхностью.

Эти средства помогут вам в креплении пеноплекса к бетонной поверхности. Нет необходимости использовать какие-то дополнительные компоненты крепежа. Перед началом процедуры необходимо провести очистку, штукатурку и обработку при помощи грунтовки поверхности.

Можно ли и как шпаклевать пеноплекс?

Необходимо воспользоваться стеклосеткой. Ее нужно приклеить к утеплительному материалу. Для этого применяются обыкновенные цементные клеевые составы. После того, как поверхность высохнет, проведите шлифовку и выравнивание финальной шпаклевки.

Процесс армирования

Необходимые материалы для шпаклевки:

• Клей для данного теплоизолятора. Не нужно экономить свои денежные средства, поэтому лучше приобрести средство известной марки.
• Следующее изделие – грунт, предназначенный для обеспечения высокого уровня адгезии (сцепление с поверхностью).
• Армировочная сетка.

(Сетка)

• Финальная шпаклевка. Используется для внутренней отделки.
• Перфорированные уголки.

Перфорированный уголок

Помните, что во время приобретения всех этих материалов необходимых для шпаклевки, нужно учитывать их запас.

Как правильно шпаклевать пеноплекс?

*

Рассмотрим подробный алгоритм действия:

• Проводится подготовка поверхности перед нанесением первичной фасадной шпаклевки по утеплителю. То есть выполняется удаление мусора, пыли. Производится замена поврежденных компонентов.

Очистка поверхности

• Согласно инструкции изготовителя, приготавливается шпаклевка из сухого вещества. Для данной процедуры воспользуйтесь дрелью либо строительным миксером.
• Чтобы создать армирующий слой пеноплекса, воспользуйтесь строительным веществом, предназначенным для выравнивания поверхности стен, а также штукатурной сеткой для фасадов.
• Клейте штукатурную сетку с углов сооружения.
• Часть стекловолоконной сетки, которая имеет ширину 30 сантиметров, необходимо сложить наполовину по длине. Должно остаться так называемое «ребро».
• Далее выполните нанесение на угол рабочей смеси. Толщина слоя должна составлять 3 миллиметра. При наложении штукатурной сетки помните, что «ребро» должно оказаться на углу сооружения.
• Сетку при помощи шпателя необходимо вдавить в слой рабочей смеси. Затем разглаживается от угла вверх.
• После того, как вы нарезали сетку на части (1,5-2 метра в длину), она клеится на шпатлевку. Штукатурный инструмент поможет ее вдавить.
• Как только одна полоса будет наклеена, шпатлевка наносится на наш теплоизолятор.
• Если смесь выступает за пределы сетки, проводите разглаживание для придания гладкости. Удаляйте впадины и бугры.

Это вся процедура, которая касается пеноплекса. Весь процесс можно выполнить самостоятельно без помощи специалистов. Не нужно иметь определенные знания и большой опыт. После этого вы можете клеить плитку и другой материал на пеноплекс.

Можно ли шпаклевать пеноплекс и прочие нестандартные материалы

Шпаклевка пеноплекса – секреты и нюансы, о которых необходимо знать

Несколько слов об особенностях пеноплекса

Сразу скажу, что пеноплекс правильней называть экструдированным пенополистиролом, так как слово «Пеноплэкс» является названием компании, занимающейся производством данного материала. Это напоминает ситуацию с копировальными машинами, которые в нашей стране до сих пор называют «ксероксами».

В основе экструдированного пенополистирола, как не сложно догадаться, лежит обычный пенополистирол, т.е. пенопласт. Вследствие обработки пенопласта особым термическим способом материал приобретает следующие качества:

• прочность, которая в несколько раз выше прочности обычного пенопласта;
• однородную структуру и гладкую поверхность;
• практически нулевое влагопоглощение;
• более высокую паропроницаемость.

Экструдированный пенополистирол обладает гладкой поверхностью и однородной структурой

С одной стороны, эксплуатационные качества у пеноплекса гораздо лучше, чем у пенополистирола. Но, с другой – в результате этих же качеств данный материал обладает гораздо худшей адгезией, чем пенопласт.

Поэтому ошибкой многих новичков является то, что они пытаются шпатлевать пеноплекс по той же технологии, что и пенопласт. Причем подобные рекомендации можно найти даже на некоторых строительных ресурсах. Все это приводит к тому, что клей, который используется в качестве шпаклевки, отстает от утеплителя вместе с армировочной сеткой.

Результат неправильного шпатлевания пеноплекса

Отсюда возникает вопрос можно ли шпаклевать пеноплекс? Сразу скажу, что этот материал изначально не был предназначен для отделки мокрым способом. Однако, нашими умельцами была придумана технология, которая позволяет добиться качественного результата, собственно, с ней я ниже вас и ознакомлю.

Использовать пеноплекс при утеплении стен имеет смысл лишь там, где его свойства, такие как прочность, действительно важны. Как правило, это цокольные этажи либо низкие первые этажи. В остальных же случаях его применение нецелесообразно, так как цена данного материала гораздо вше стоимости пенополистирола и минеральных матов.

Схема отделки пеноплекса

Технология шпатлевания пеноплекса

Процесс шпатлевания пеноплекса можно условно разбить на несколько этапов:

Порядок выполнения работ

Подготовка материалов

Итак, прежде чем приступить к шпатлеванию, необходимо подготовить такие материалы:

• клей для пенополистирола – на смеси не стоит экономить, поэтому покупайте клей от известных производителей, к примеру, хорошим вариантом является клей Ceresit CT85;
• адгезионный грунт;

Стекловолоконная сетка для армирования

• стекловолоконная армировочная сетка;
• финишная шпаклевка – понадобится для внутренней отделки, к примеру, под покраску;
• штукатурные перфорированные уголки.

Сухая смесь для армирования пеноплекса Ceresit CT85

Имейте в виду, что все материалы необходимо приобретать с небольшим запасом.

Подготовка поверхности

Нюансы технологии шпатлевания пеноплекса заключается именно в подготовке поверхности. Другими словами, от этого этапа зависит насколько качественной и долговечной получится отделка.

Щели межу плитами утеплителя необходимо заполнить клей-пеной

Итак, подготовка поверхности экструдированного пенополистирола своими руками осуществляется следующим образом:

1. заполните щели между плитами обрезками утеплителя или специальной клей-пеной, если, конечно, они имеются;

Быстро обработать поверхность пеноплекса можно игольчатым валиком

1. затем поверхность утеплителя необходимо сделать шершавой. Для этого следует обработать пеноплекс металлической щеткой, теркой по пенопласту или игольчатым валиком. Благодаря этому адгезия поверхности материала значительно улучшится;

Пример подготовленной к шпатлеванию поверхности

1. теперь поверхность пеноплекса следует прокрыть адгезионной грунтовкой, воспользовавшись малярным валиком. Грунт старайтесь равномерно распределять на поверхности утеплителя тонким слоем, чтобы не возникало потеков.
   После просыхания первого слоя, грунтование надо повторить;
2. теперь нужно приготовить клей и зашпатлевать шляпки дюбелей, воспользовавшись узким шпателем;

Приклеивание штукатурного уголка на откос

1. на все наружные углы, включая откосы, следует наклеить перфорированные штукатурные уголки. Имейте в виду, что их необходимо выставлять по уровню.

Если шляпка дюбеля возвышается над поверхностью утеплителя, крепеж нужно углубить, добив молотком. Если сделать это не получается, нужно срезать шляпку дюбеля монтажным ножом, и рядом установить новый крепеж, предварительно просверлив отверстие на необходимую глубину.

Вот, собственно, и все нюансы подготовки поверхности.

Армирование

Следующим этапом является армирование, которое, собственно, и является шпатлеванием. Инструкция по армированию пеноплекса выглядит так:

1. в первую очередь подготовьте стекловолоконную сетку – нарежьте на полотна нужной длины. Имейте ввиду, что они должны располагаться с заворотом на углы и при этом перекрывать друг друга на стыках сантиметров на 10;
2. теперь нужно приготовить клей консистенции густого теста;
3. начинать армирование следует с откосов. Для этого нанесите раствор на откос и прогладьте зубчатым шпателем;

Приклеивание сетки к пеноплексу

1. затем приложите сетку к поверхности откоса и прогладьте гладким шпателем. В результате сетка должна быть полностью покрыта клеем. Старайтесь аккуратно выравнивать шпателем поверхность клея, чтобы она получилась как можно более ровной и гладкой.
   Для выравнивания внутренних углов следует использовать угловой шпатель.
2. по такой же схеме выполняется армирование стен;

Нанесение второго слоя клея

1. после высыхания первого слоя клея, нужно нанести второй слой. Для этого сделайте раствор более жидкий (сметанообразной консистенции), и наносите его тонким слоем при помощи широкого шпателя. Данная процедура выполняется как обычная шпаклевка.

Результат шпаклевания пеноплекса

На этом процесс черновой шпаклевки экструдированного пенополистирола завершен. Следует отметить, что данная технология позволяет добиться достаточно гладко и ровной поверхности, но далеко не идеальной.

Прокрытый декоративной штукатуркой фасад

Поэтому армированный пеноплекс на фасадах обязательно покрывают декоративной штукатуркой. Последняя скрывает дефекты шпаклевки, а также придает поверхности определенную фактуру, что делает фасад более привлекательным.

Финишная шпатлевание

Напоследок рассмотрим, как шпаклевать пеноплекс внутри помещения под покраску, так как не всегда имеется возможность использовать для внутренней отделки декоративную штукатурку.

Внутреннее утепление приводит к образованию конденсата между утеплителем и стенами. Поэтому прибегать к нему нужно лишь в крайних случаях, к примеру, если нужно утеплить стену в неотапливаемом подъезде. Внутреннее утепление стен в самой квартире может понадобиться, если у вас нет разрешения на изменение отделки фасада или стена прилегает к неотапливаемой шахте лифта.

Грунтование поверхности под шпаклевку

Надо сказать, что многие начинающие домашние мастера интересуются на форумах – можно ли шпаклевать на пеноплекс, покрытый слоем клея. Данная процедура вполне допустима, так как клей хорошо сочетается с любыми типами шпаклевок. Единственное, в процессе финишного шпатлевания необходимо соблюдать следующую технологию:

1. после высыхания второго слоя клея обязательно надо нанести грунтовку по описанной выше схеме, т.е. в два слоя;
2. затем на прогрунтованную поверхность следует нанести тонкий слой финишной шпаклевки. Имейте в виду, что толщина слоя не должна превышать 3 мм, в противном случае покрытие может растрескаться.

На фото – хват шпателя для нанесения финишной шпаклевки тонким слоем

Шпаклевка наносится широким шпателем по стандартной схеме. Подробней почитать о технике шпатлевания вы можете из других статей на нашем портале, посвященных этой теме;

1. после застывания шпаклевки ее необходимо обработать сеткой с мелким абразивом – P150. На данном этапе следует удалить все изъяны, чтобы получить идеально гладкую поверхность;

Шлифование финишной шпаклевки

1. если поверхность оказалось недостаточно ровной, ее надо еще раз прогрунтовать, предварительно очистив от пыли, и покрыть вторым слоем финишной шпаклевки. В завершение работы надо еще раз выполнить шлифование мелким абразивом.

Шпаклевка для наружных и внутренних работ

Если утепление осуществляется в неотапливаемом помещении, к примеру, в подъезде, шпаклевать пеноплекс следует универсальной смесью для внутренних и наружных работ.

Вот, пожалуй, и вся информация о технологии шпатлевания экструдированного пенополистирола, которой я хотел с вами поделиться.

Вывод

Пеноплекс, как мы выяснили, можно вполне успешно шпатлевать. Главное – правильно подготовить поверхность утеплителя. В остальном же работа напоминает процесс шпатлевки обычного пенополистирола.

Дополнительно вы можете просмотреть видео в этой статье, чтобы наглядно ознакомиться с процессом шпатлевания пеноплекса. Если какие-либо ваши вопросы по данной теме остались без ответа, пишите их в комментариях, и я обязательно вам отвечу.

Как шпаклевать пеноплекс своими руками правильно? Обзор +Видео

Можно ли шпаклевать пеноплекс и как это сделать. У такого материала, как пеноплекс, есть огромное количество достоинств по сравнению с остальными типами утеплителя, и поэтому ни для кого не секрет, что большинство владельцев частных домов стараются использовать именно этот материал для облагораживания собственного жилья. Однако не каждый человек знает о том, что процесс шпатлевания подобного материала для тепловой изоляции имеет определенные нюансы.

По этой причине в нижеизложенной статье вы узнаете, как шпаклевать пеноплекс внутри помещения и снаружи, а также технологию работ, которая даст возможность создать надежное, высококачественное и долговечное черновое покрытие.

Немного об особенностях пеноплекса

Стоит отметить сразу, что пеноплекс будет правильнее называть пенополистиролом экструдированного типа, так как привычное слово «пеноплекс» является настоящим названием компании, которая и занимается изготовлением и продажей данного теплоизоляционного материала. В какой-то мере это напоминает ситуацию с копировальными машинками, которые в странах СНГ до сих пор называют не иначе, как «ксерокс».

В основе экструдированного пенополистирола лежим самый простой пенополистирол, а именно пенопласт.

Но благодаря обработке материала при помощи особого термического способа материал смог получить следующие крайне ценные качества:

• Прочность, которая выше показателя прочности стандартного пенопласта в несколько раз.
• Однородная структура, а также очень гладкая поверхность.
• Влагопоглощение, которое является практически нулевым.
• Более высокий уровень паропроницаемости.

Кроме того, такой материал, как пеноплекс, имеет низкий уровень адгезии, если сравнивать с пенопластом. Из-за этого выполнить ошпатлевание подобного материала по стандартной технологии будет грубой ошибкой. Это способно привести к тому, что шпаклевка начнет отставать от слоя утеплителя и армирующей сетки. Хотя пеноплекс не предназначен для того, чтобы выполнять облицовку мокрым методом, его оштукатуривание на самом деле действительно возможно. Специалисты строительного дела смогли разработать технологию для отделки, которая дает возможность получить высококачественный результат, а также гарантирует высокий уровень прочности.

Технология ошпаклевания пеноплекса и ее этапы

Процесс выполнения облицовки теплоизолирующего материала «пеноплекс» состоит из следующих этапов:

1. Подготовительные работы.
2. Выполнение армирования поверхности.
3. Нанесения слоя для выравнивания.

Каждый из этапов является крайне важным, поэтому следует отнестись ответственно ко всем из них.

Подготовка материала и поверхности к отделочным работам

Для начала вам следует разобраться с тем, какая именно штукатурку будет использована для отделки пеноплекса. Специалисты советуют использовать для работ именно универсальные смеси от популярных брендов. Но стоит отметить, что существуют и особые составы, которые предназначены для плит, сделанных из пенополистирола. Одним из подобных продуктов для того, чтобы можно было шпаклевать пеноплекс, является штукатурно-клеевая смесь от производителя Церизит.

Состав следует подготовить точно по инструкции, которая указана на упаковке, но есть особенно важный момент, который связан именно с консистенцией раствора. Для установки армирующей стеки консистенция состава обязательно должна быть чуть ниже, чем порекомендовал производитель.

Обратите внимание, что для выравнивания раствор обязательно должен быть по максимуму жидким. Для того, чтобы установить армирующую сетку на поверхность экструдированного пенополистирола, вам потребуется 4 кг состава на каждый квадратный метр, а для создания слоя для выравнивания поверхности потребуются все 6 кг состава.

Для того, чтобы у вас получилось качественно оштукатурить пеноплекс, вам потребуется заранее подготовить такие материалы и инструменты:

• Клеевой состав для пенополистирола и приклеивания армирующей сетки.
• Грунтовочный раствор с глубоким проникновением.
• Армированная стекловолокона сетка.
• Для шпателя с разными номерами, а также шлифовальная терка.
• Уголки для перфорации.

Кроме того, в подготовительный этап будет входить затирка пеноплекса для того, чтобы устранять возможные неровности и перепады поверхности. Не следует торопиться с выполнением работ, так как от подготовки будет напрямую зависеть общий результат в конце.

Армирование

Установочные работы для штукатуркой сетки являются очень важным этапом, и без него оштукатуренные стены могут начать трескаться, а это в значительной мере будет влиять на срок эксплуатации. Для установки армированной сетки потребуется нанести слой клеевого состава на поверхность пеноплекса, причем его толщина должна быть 0.3 см и приклеить все это на изделие.

Кроме того, при выполнении подобной работы вам потребуется учесть следующие нюансы:

• Вдавливать армирующую сетку в слой штукатурки следует не больше, чем на 50%, но при этом вся поверхность изделия обязательно должна погрузить в клеевой состав. Раствор штукатурки следует наносить не за один раз, а в несколько этапов. Чаще всего это делается полосами, которые в ширину не больше 1 метра, так как именно такая ширина есть у фасадных стенок.
• Армирующая сетка обязательно должна быть приклеена именно на свежий раствор, а погружать ее нужно при помощи обычного гладкого шпателя.
• Полосы изделия укладывайте внахлест, припуск должен быть не меньше 10 см. Обратите внимание на то, что крайне тщательно следует выполнять все работы на углах, с которых, как правило, и начинается армирование. Чтобы правильно поклеить угол, следует использовать полосы с шириной в 0.3 метра, согнуть напополам, а после придавить к углу и вдавить в клеевой состав.

После того, как армирующий слой просохнет, потребуется выполнить затирание поверхности. Для этой задачи рекомендуем использовать шлифовальную машинку или же терку, которая оснащена наждачным полотном. Затирание следует выполнять круговыми движениями и делать это против часовой стрелки, но при этом сильно не давить на рабочий инструмент.

Обратите внимание, как правильно шпаклевать пеноплекс – следует учесть, что время просыхания раствора будет напрямую зависеть от погодных условий. При жаркой погоде потребуется переждать лишь несколько часов, а после можно выполнять затирку, а вот в холодное время лучше выждать хотя бы сутки.

Финишное покрытие (шпатлевание)

И следующая, не менее важная и самая последняя процедура – это выравнивание поверхности при помощи штукатурки. Для этого используйте ранее распакованный универсальный состав, что и для армирования поверхности. Раствор следует наносить при помоши шпателя и равномерно распределять по поверхности всей стены. Учтите, что толщина слоя не должна быть более 0.3 см.

Конечная процедура – это затирание пеноплекса. Выполняется все так же, как и при армировании, и лишь после того, как раствор высохнет полностью. Для полного просыхания потребуется прождать минимум 24 часа, а в холодное время года и больше. Но и долго лучше не ждать, так как после того, как пройдет 4 дня, раствор можно сильно затвердеть и затирку выполнить попросту не получится. После того, как вы полностью обработаете всю поверхность, процесс штукатурки можно считать оконченным и предлагаем перейти к шпаклеванию помещений.

Выбор шпаклевки для пеноплекса

Шпаклевка представляет собой финишную облицовку поверхности при использовании особых смесей для шпаклевания. Выбор состава будет зависеть напрямую от поверхности, на которую ее будут наносить. Есть составы в виде порошка, а есть в виде пасты. Последняя разновидность бывает акриловой, силиконовой, масляной и комбинированного типа.

Интересно, что для пеноплекса оптимальный вариант – это состав на основе акрила, или же порошкового типа. Для внутренней облицовки можно использовать даже силиконовые разновидности.

Также при выборе шпаклевки следует брать во внимание связующие компоненты в составе и то, насколько качественные вещества. От того, какое именно качество у связующих компонентов, будет напрямую зависеть стойкость раствора, а также его защита от влаги, холода и различных типов атмосферных осадков. При выборе шпаклевки для пеноплекса лучше дополнительно проконсультироваться с продавцами-консультантами. Он помогут сделать правильный выбор, который сможет выдержать требуемые нагрузки. Кроме того, вам следует учесть, что облицовочные смеси для помещений изнутри не подойдут для отделки фасада, поэтому лучше не экономить, так как в противном случае потребуется заново переделать всю работу.

Процесс шпаклевания

Если вы решились и используете именно сухую шпаклевку, то для начала потребуется развести ее. Для этого наберите в ведро чистую воду, а после начинайте постепенно добавлять порошок, причем состав следует размешать при помощи строительного миксера. Шпаклевка обязательно должна напоминать по консистенции картофельное пюре. После того, как у вас получится идеальный раствор, его следует оставить на 5 минут, а далее снова размешать и лишь после этого можно будет приступить к ошпаклеванию поверхностей.

Обратите внимание, что перед тем, как шпаклевать пеноплекс, специалисты рекомендуют обработать поверхность при помощи особой грунтовочной смеси, которая сможет обеспечить адгезию и высокий уровень гидроизоляции.

Как же правильно выполнить ошпаклевание такого теплоизоляционного материала, как пеноплекс? Для нанесения готового раствора вам обязательно потребуется широкий шпатель, но саму смесь вы будете на него выкладывать при помощи узкого шпателя. При создании финишной облицовки крайне важно, чтобы обработанный новый участок поверхности по виду и уровню сливался с ранее ошпаклеванным. Стыки должны быть практически невидимыми, поэтому лучше обратиться за помощью к мастерам своего дела. Они точно знают, как шпаклевать теплоизоляционной пеноплекс правильно и быстро.

Максимально допускаемая толщина шпаклевочного слоя при нанесении в 0.5 см, а после того, как она застынет, следует выполнять затирку всего покрытия. Ее следует выполнить круговыми точными движениями при помощи абразивной сетки. Также обязательно следует учесть, что шлифование допускается выполнять не ранее, чем через 5 часов после того, как был нанесен состав.

Полезный совет! Когда затирка будет окончена, от вас потребуется снова нанести грунтовочный слой – это поможет удалить осевший слой пыли с поверхности и сделать все покрытие гладким, идеально ровным. После того, как просохнет грунтовочный раствор, можно начинать окрашивание или выполнение другого типа декоративной облицовки.

Заключение

Как видите из всего вышеизложенного, утепление при помощи пеноплекса – это прекрасный вариант. Подобный материал допускается без проблем и оштукатурить, и ошпаклевать, а это обеспечит дополнительный уровень защиты, а также прекрасный внешний вид. Главное, чтобы вы ответственно относились к выбору смеси для обработки, а также правильно ее нанесли, ведь именно от этого будет напрямую зависеть конечный результат работы. При появлении любых осложнений следует сразу же обработаться за помощью к специалистам.

Как шпаклевать пеноплекс своими руками правильно? Обзор +Видео

Можно ли шпаклевать пеноплекс и как это сделать. У такого материала, как пеноплекс, есть огромное количество достоинств по сравнению с остальными типами утеплителя, и поэтому ни для кого не секрет, что большинство владельцев частных домов стараются использовать именно этот материал для облагораживания собственного жилья. Однако не каждый человек знает о том, что процесс шпатлевания подобного материала для тепловой изоляции имеет определенные нюансы.

По этой причине в нижеизложенной статье вы узнаете, как шпаклевать пеноплекс внутри помещения и снаружи, а также технологию работ, которая даст возможность создать надежное, высококачественное и долговечное черновое покрытие.

Немного об особенностях пеноплекса

Стоит отметить сразу, что пеноплекс будет правильнее называть пенополистиролом экструдированного типа, так как привычное слово «пеноплекс» является настоящим названием компании, которая и занимается изготовлением и продажей данного теплоизоляционного материала. В какой-то мере это напоминает ситуацию с копировальными машинками, которые в странах СНГ до сих пор называют не иначе, как «ксерокс».

В основе экструдированного пенополистирола лежим самый простой пенополистирол, а именно пенопласт.

Но благодаря обработке материала при помощи особого термического способа материал смог получить следующие крайне ценные качества:

• Прочность, которая выше показателя прочности стандартного пенопласта в несколько раз.
• Однородная структура, а также очень гладкая поверхность.
• Влагопоглощение, которое является практически нулевым.
• Более высокий уровень паропроницаемости.

Кроме того, такой материал, как пеноплекс, имеет низкий уровень адгезии, если сравнивать с пенопластом. Из-за этого выполнить ошпатлевание подобного материала по стандартной технологии будет грубой ошибкой. Это способно привести к тому, что шпаклевка начнет отставать от слоя утеплителя и армирующей сетки. Хотя пеноплекс не предназначен для того, чтобы выполнять облицовку мокрым методом, его оштукатуривание на самом деле действительно возможно. Специалисты строительного дела смогли разработать технологию для отделки, которая дает возможность получить высококачественный результат, а также гарантирует высокий уровень прочности.

Технология ошпаклевания пеноплекса и ее этапы

Процесс выполнения облицовки теплоизолирующего материала «пеноплекс» состоит из следующих этапов:

1. Подготовительные работы.
2. Выполнение армирования поверхности.
3. Нанесения слоя для выравнивания.

Каждый из этапов является крайне важным, поэтому следует отнестись ответственно ко всем из них.

Подготовка материала и поверхности к отделочным работам

Для начала вам следует разобраться с тем, какая именно штукатурку будет использована для отделки пеноплекса. Специалисты советуют использовать для работ именно универсальные смеси от популярных брендов. Но стоит отметить, что существуют и особые составы, которые предназначены для плит, сделанных из пенополистирола. Одним из подобных продуктов для того, чтобы можно было шпаклевать пеноплекс, является штукатурно-клеевая смесь от производителя Церизит.

Состав следует подготовить точно по инструкции, которая указана на упаковке, но есть особенно важный момент, который связан именно с консистенцией раствора. Для установки армирующей стеки консистенция состава обязательно должна быть чуть ниже, чем порекомендовал производитель.

Обратите внимание, что для выравнивания раствор обязательно должен быть по максимуму жидким. Для того, чтобы установить армирующую сетку на поверхность экструдированного пенополистирола, вам потребуется 4 кг состава на каждый квадратный метр, а для создания слоя для выравнивания поверхности потребуются все 6 кг состава.

Для того, чтобы у вас получилось качественно оштукатурить пеноплекс, вам потребуется заранее подготовить такие материалы и инструменты:

• Клеевой состав для пенополистирола и приклеивания армирующей сетки.
• Грунтовочный раствор с глубоким проникновением.
• Армированная стекловолокона сетка.
• Для шпателя с разными номерами, а также шлифовальная терка.
• Уголки для перфорации.

Кроме того, в подготовительный этап будет входить затирка пеноплекса для того, чтобы устранять возможные неровности и перепады поверхности. Не следует торопиться с выполнением работ, так как от подготовки будет напрямую зависеть общий результат в конце.

Армирование

Установочные работы для штукатуркой сетки являются очень важным этапом, и без него оштукатуренные стены могут начать трескаться, а это в значительной мере будет влиять на срок эксплуатации. Для установки армированной сетки потребуется нанести слой клеевого состава на поверхность пеноплекса, причем его толщина должна быть 0.3 см и приклеить все это на изделие.

Кроме того, при выполнении подобной работы вам потребуется учесть следующие нюансы:

• Вдавливать армирующую сетку в слой штукатурки следует не больше, чем на 50%, но при этом вся поверхность изделия обязательно должна погрузить в клеевой состав. Раствор штукатурки следует наносить не за один раз, а в несколько этапов. Чаще всего это делается полосами, которые в ширину не больше 1 метра, так как именно такая ширина есть у фасадных стенок.
• Армирующая сетка обязательно должна быть приклеена именно на свежий раствор, а погружать ее нужно при помощи обычного гладкого шпателя.
• Полосы изделия укладывайте внахлест, припуск должен быть не меньше 10 см. Обратите внимание на то, что крайне тщательно следует выполнять все работы на углах, с которых, как правило, и начинается армирование. Чтобы правильно поклеить угол, следует использовать полосы с шириной в 0.3 метра, согнуть напополам, а после придавить к углу и вдавить в клеевой состав.

После того, как армирующий слой просохнет, потребуется выполнить затирание поверхности. Для этой задачи рекомендуем использовать шлифовальную машинку или же терку, которая оснащена наждачным полотном. Затирание следует выполнять круговыми движениями и делать это против часовой стрелки, но при этом сильно не давить на рабочий инструмент.

Обратите внимание, как правильно шпаклевать пеноплекс – следует учесть, что время просыхания раствора будет напрямую зависеть от погодных условий. При жаркой погоде потребуется переждать лишь несколько часов, а после можно выполнять затирку, а вот в холодное время лучше выждать хотя бы сутки.

Финишное покрытие (шпатлевание)

И следующая, не менее важная и самая последняя процедура – это выравнивание поверхности при помощи штукатурки. Для этого используйте ранее распакованный универсальный состав, что и для армирования поверхности. Раствор следует наносить при помоши шпателя и равномерно распределять по поверхности всей стены. Учтите, что толщина слоя не должна быть более 0.3 см.

Конечная процедура – это затирание пеноплекса. Выполняется все так же, как и при армировании, и лишь после того, как раствор высохнет полностью. Для полного просыхания потребуется прождать минимум 24 часа, а в холодное время года и больше. Но и долго лучше не ждать, так как после того, как пройдет 4 дня, раствор можно сильно затвердеть и затирку выполнить попросту не получится. После того, как вы полностью обработаете всю поверхность, процесс штукатурки можно считать оконченным и предлагаем перейти к шпаклеванию помещений.

Выбор шпаклевки для пеноплекса

Шпаклевка представляет собой финишную облицовку поверхности при использовании особых смесей для шпаклевания. Выбор состава будет зависеть напрямую от поверхности, на которую ее будут наносить. Есть составы в виде порошка, а есть в виде пасты. Последняя разновидность бывает акриловой, силиконовой, масляной и комбинированного типа.

Интересно, что для пеноплекса оптимальный вариант – это состав на основе акрила, или же порошкового типа. Для внутренней облицовки можно использовать даже силиконовые разновидности.

Также при выборе шпаклевки следует брать во внимание связующие компоненты в составе и то, насколько качественные вещества. От того, какое именно качество у связующих компонентов, будет напрямую зависеть стойкость раствора, а также его защита от влаги, холода и различных типов атмосферных осадков. При выборе шпаклевки для пеноплекса лучше дополнительно проконсультироваться с продавцами-консультантами. Он помогут сделать правильный выбор, который сможет выдержать требуемые нагрузки. Кроме того, вам следует учесть, что облицовочные смеси для помещений изнутри не подойдут для отделки фасада, поэтому лучше не экономить, так как в противном случае потребуется заново переделать всю работу.

Процесс шпаклевания

Если вы решились и используете именно сухую шпаклевку, то для начала потребуется развести ее. Для этого наберите в ведро чистую воду, а после начинайте постепенно добавлять порошок, причем состав следует размешать при помощи строительного миксера. Шпаклевка обязательно должна напоминать по консистенции картофельное пюре. После того, как у вас получится идеальный раствор, его следует оставить на 5 минут, а далее снова размешать и лишь после этого можно будет приступить к ошпаклеванию поверхностей.

Обратите внимание, что перед тем, как шпаклевать пеноплекс, специалисты рекомендуют обработать поверхность при помощи особой грунтовочной смеси, которая сможет обеспечить адгезию и высокий уровень гидроизоляции.

Как же правильно выполнить ошпаклевание такого теплоизоляционного материала, как пеноплекс? Для нанесения готового раствора вам обязательно потребуется широкий шпатель, но саму смесь вы будете на него выкладывать при помощи узкого шпателя. При создании финишной облицовки крайне важно, чтобы обработанный новый участок поверхности по виду и уровню сливался с ранее ошпаклеванным. Стыки должны быть практически невидимыми, поэтому лучше обратиться за помощью к мастерам своего дела. Они точно знают, как шпаклевать теплоизоляционной пеноплекс правильно и быстро.

Максимально допускаемая толщина шпаклевочного слоя при нанесении в 0.5 см, а после того, как она застынет, следует выполнять затирку всего покрытия. Ее следует выполнить круговыми точными движениями при помощи абразивной сетки. Также обязательно следует учесть, что шлифование допускается выполнять не ранее, чем через 5 часов после того, как был нанесен состав.

Полезный совет! Когда затирка будет окончена, от вас потребуется снова нанести грунтовочный слой – это поможет удалить осевший слой пыли с поверхности и сделать все покрытие гладким, идеально ровным. После того, как просохнет грунтовочный раствор, можно начинать окрашивание или выполнение другого типа декоративной облицовки.

Заключение

Как видите из всего вышеизложенного, утепление при помощи пеноплекса – это прекрасный вариант. Подобный материал допускается без проблем и оштукатурить, и ошпаклевать, а это обеспечит дополнительный уровень защиты, а также прекрасный внешний вид. Главное, чтобы вы ответственно относились к выбору смеси для обработки, а также правильно ее нанесли, ведь именно от этого будет напрямую зависеть конечный результат работы. При появлении любых осложнений следует сразу же обработаться за помощью к специалистам.

Шпаклевка для пеноплекса необходима

Использование современных теплоизоляционных материалов внесло определенные изменения в технологию финишной отделки стен. Оптимальным вариантом утепления стен здания является укрепление утеплителя снаружи, что требует применения специальных крепежных элементов и материалов для выравнивания поверхности. Шпаклевка для пеноплекса, применяемая в данном случае, имеет и дополнительное назначение, так как ее использование предполагает создание специального армирующего слоя поверх утеплителя.

Армирование утеплителя повышает жесткость теплоизоляционной системы

Универсальные характеристики утеплителя пеноплэкс делают его незаменимым для создания надежной и эффективной теплоизоляционной системы здания. Да и оборудование для производства пеноплекса используется только наилучшее. Для увеличения срока эффективной эксплуатации системы – необходимо создать армирующий слой, предназначенный для повышения жесткости, обеспечивающий защиту плит утеплителя от воздействия прямых солнечных лучей и механических повреждений. Поэтому – прежде, чем решать вопрос как шпаклевать пеноплекс, настоятельно рекомендуется приобрести необходимые материалы для защитного слоя (армирования).

Применение шпаклевки для пеноплекса в качестве связующего вещества армирующего слоя – позволяет создать однородную и гладкую поверхность, пригодную для нанесения слоя фасадной краски. Технология шпаклевки по пеноплексу предусматривает применение материалов, предназначенных для наружных работ.

Чем шпаклевать пеноплекс? Это могут быть всем известные сухие смеси ТМ Ceresit либо продукция финского концерна KIILTO OY. Предлагаемая производителями морозо- и водостойкая фасадная шпатлёвка по пеноплексу бывает:

• для первичного выравнивания фасадов с толщиной слоя до 30 мм;
• для финишного выравнивания фасадов, с толщиной слоя от 1 до 10 мм.

Не стоит беспокоитьбся о том, можно ли наносить шпаклевку на пеноплэкс, так как предлагаемые производителями смеси не содержат веществ, разрушающих вспененный экструдированный полистирол.

Технология выполнения работ по нанесению шпаклевки на пеноплекс не представляет большой сложности:

1. Подготавливается поверхность основания из пеноплекса для нанесения первичной фасадной шпатлёвки по пеноплексу – удаляется налипший мусор, пыль, поврежденные элементы утеплителя заменяются.
2. В соответствии с инструкцией производителя выполняется приготовление шпатлевки из сухой смеси (фасадная смесь Kestonit TT) – рекомендуется применять дрель, с регулируемыми оборотами, а также строительный миксер.
3. Для создания армирующего слоя утеплителя пеноплекс, помимо того, чтобы купить необходимую строительную смесь для выравнивания стен, требуется приобрести стекло волоконную штукатурную сетку для фасадов.
4. Приклеивание сетки следует начинать с углов здания.
5. Кусок сетки, шириной не менее 30 см, складывается пополам по длине, чтобы осталось своеобразное «ребро».
6. На угол строения наносится рабочий раствор (толщиной не более 3 мм), а сетка прикладывается таким образом, чтобы «ребро» оказалось именно на углу здания.
7. Фасадная сетка вдавливается шпателем в слой рабочего раствора, предварительно нанесенного на пеноплекс, с последующим разглаживанием – от угла вверх либо вниз.
8. Нарезанная по кускам фасадная сетка (не более 1 – 2 метра в длину, так как раствор может начать засыхать) клеится на нанесенную на пеноплекс шпаклевку (по технологии) и вдавливается в нее с помощью штукатурного инструмента.
9. После окончания наклеивания одной полосы, можно наносить шпаклевку на пеноплэкс, расположенный рядом, для продолжения наклеивания стекло волоконной сетки внахлест (для надежного проклеивания стыков) и создания армирующего слоя.
10. Выступающий сквозь сетку раствор – следует разглаживать, чтобы поверхность была гладкой, без явных впадин и бугров.

Поскольку фасадные морозо- и влагоустойчивые смеси для шпаклевки имеют в своем составе цемент, следует использовать стекло волоконные сетки, устойчивые к щелочной среде.

Финишная отделка пеноплэкса

После того, как создан армирующий слой, шпаклевать пеноплекс смесью для финишных работ – гораздо проще, ведь имеются уже определенные навыки работы с инструментом. Вопрос о том, чем шпаклевать утеплитель пеноплекс для финишной отделки – в настоящее время решен, благодаря имеющимся в продаже смесям. После высыхания армирующего слоя – утеплитель пеноплекс шпаклюют финишной смесью Kestonit SK, выдерживая рекомендуемую производителем толщину слоя (до 10 мм).

Шпаклевка пеноплекса – секреты и нюансы, о которых необходимо знать

Несколько слов об особенностях пеноплекса

Сразу скажу, что пеноплекс правильней называть экструдированным пенополистиролом, так как слово «Пеноплэкс» является названием компании, занимающейся производством данного материала. Это напоминает ситуацию с копировальными машинами, которые в нашей стране до сих пор называют «ксероксами».

В основе экструдированного пенополистирола, как не сложно догадаться, лежит обычный пенополистирол, т.е. пенопласт. Вследствие обработки пенопласта особым термическим способом материал приобретает следующие качества:

• прочность, которая в несколько раз выше прочности обычного пенопласта;
• однородную структуру и гладкую поверхность;
• практически нулевое влагопоглощение;
• более высокую паропроницаемость.

Экструдированный пенополистирол обладает гладкой поверхностью и однородной структурой

С одной стороны, эксплуатационные качества у пеноплекса гораздо лучше, чем у пенополистирола. Но, с другой – в результате этих же качеств данный материал обладает гораздо худшей адгезией, чем пенопласт.

Поэтому ошибкой многих новичков является то, что они пытаются шпатлевать пеноплекс по той же технологии, что и пенопласт. Причем подобные рекомендации можно найти даже на некоторых строительных ресурсах. Все это приводит к тому, что клей, который используется в качестве шпаклевки, отстает от утеплителя вместе с армировочной сеткой.

Результат неправильного шпатлевания пеноплекса

Отсюда возникает вопрос можно ли шпаклевать пеноплекс? Сразу скажу, что этот материал изначально не был предназначен для отделки мокрым способом. Однако, нашими умельцами была придумана технология, которая позволяет добиться качественного результата, собственно, с ней я ниже вас и ознакомлю.

Использовать пеноплекс при утеплении стен имеет смысл лишь там, где его свойства, такие как прочность, действительно важны. Как правило, это цокольные этажи либо низкие первые этажи. В остальных же случаях его применение нецелесообразно, так как цена данного материала гораздо вше стоимости пенополистирола и минеральных матов.

Схема отделки пеноплекса

Технология шпатлевания пеноплекса

Процесс шпатлевания пеноплекса можно условно разбить на несколько этапов:

Порядок выполнения работ

Подготовка материалов

Итак, прежде чем приступить к шпатлеванию, необходимо подготовить такие материалы:

• клей для пенополистирола – на смеси не стоит экономить, поэтому покупайте клей от известных производителей, к примеру, хорошим вариантом является клей Ceresit CT85;
• адгезионный грунт;

Стекловолоконная сетка для армирования

• стекловолоконная армировочная сетка;
• финишная шпаклевка – понадобится для внутренней отделки, к примеру, под покраску;
• штукатурные перфорированные уголки.

Сухая смесь для армирования пеноплекса Ceresit CT85

Имейте в виду, что все материалы необходимо приобретать с небольшим запасом.

Подготовка поверхности

Нюансы технологии шпатлевания пеноплекса заключается именно в подготовке поверхности. Другими словами, от этого этапа зависит насколько качественной и долговечной получится отделка.

Щели межу плитами утеплителя необходимо заполнить клей-пеной

Итак, подготовка поверхности экструдированного пенополистирола своими руками осуществляется следующим образом:

1. заполните щели между плитами обрезками утеплителя или специальной клей-пеной, если, конечно, они имеются;

Быстро обработать поверхность пеноплекса можно игольчатым валиком

1. затем поверхность утеплителя необходимо сделать шершавой. Для этого следует обработать пеноплекс металлической щеткой, теркой по пенопласту или игольчатым валиком. Благодаря этому адгезия поверхности материала значительно улучшится;

Пример подготовленной к шпатлеванию поверхности

1. теперь поверхность пеноплекса следует прокрыть адгезионной грунтовкой, воспользовавшись малярным валиком. Грунт старайтесь равномерно распределять на поверхности утеплителя тонким слоем, чтобы не возникало потеков.
   После просыхания первого слоя, грунтование надо повторить;
2. теперь нужно приготовить клей и зашпатлевать шляпки дюбелей, воспользовавшись узким шпателем;

Приклеивание штукатурного уголка на откос

1. на все наружные углы, включая откосы, следует наклеить перфорированные штукатурные уголки. Имейте в виду, что их необходимо выставлять по уровню.

Если шляпка дюбеля возвышается над поверхностью утеплителя, крепеж нужно углубить, добив молотком. Если сделать это не получается, нужно срезать шляпку дюбеля монтажным ножом, и рядом установить новый крепеж, предварительно просверлив отверстие на необходимую глубину.

Вот, собственно, и все нюансы подготовки поверхности.

Армирование

Следующим этапом является армирование, которое, собственно, и является шпатлеванием. Инструкция по армированию пеноплекса выглядит так:

1. в первую очередь подготовьте стекловолоконную сетку – нарежьте на полотна нужной длины. Имейте ввиду, что они должны располагаться с заворотом на углы и при этом перекрывать друг друга на стыках сантиметров на 10;
2. теперь нужно приготовить клей консистенции густого теста;
3. начинать армирование следует с откосов. Для этого нанесите раствор на откос и прогладьте зубчатым шпателем;

Приклеивание сетки к пеноплексу

1. затем приложите сетку к поверхности откоса и прогладьте гладким шпателем. В результате сетка должна быть полностью покрыта клеем. Старайтесь аккуратно выравнивать шпателем поверхность клея, чтобы она получилась как можно более ровной и гладкой.
   Для выравнивания внутренних углов следует использовать угловой шпатель.
2. по такой же схеме выполняется армирование стен;

Нанесение второго слоя клея

1. после высыхания первого слоя клея, нужно нанести второй слой. Для этого сделайте раствор более жидкий (сметанообразной консистенции), и наносите его тонким слоем при помощи широкого шпателя. Данная процедура выполняется как обычная шпаклевка.

Результат шпаклевания пеноплекса

На этом процесс черновой шпаклевки экструдированного пенополистирола завершен. Следует отметить, что данная технология позволяет добиться достаточно гладко и ровной поверхности, но далеко не идеальной.

Прокрытый декоративной штукатуркой фасад

Поэтому армированный пеноплекс на фасадах обязательно покрывают декоративной штукатуркой. Последняя скрывает дефекты шпаклевки, а также придает поверхности определенную фактуру, что делает фасад более привлекательным.

Финишная шпатлевание

Напоследок рассмотрим, как шпаклевать пеноплекс внутри помещения под покраску, так как не всегда имеется возможность использовать для внутренней отделки декоративную штукатурку.

Внутреннее утепление приводит к образованию конденсата между утеплителем и стенами. Поэтому прибегать к нему нужно лишь в крайних случаях, к примеру, если нужно утеплить стену в неотапливаемом подъезде. Внутреннее утепление стен в самой квартире может понадобиться, если у вас нет разрешения на изменение отделки фасада или стена прилегает к неотапливаемой шахте лифта.

Грунтование поверхности под шпаклевку

Надо сказать, что многие начинающие домашние мастера интересуются на форумах – можно ли шпаклевать на пеноплекс, покрытый слоем клея. Данная процедура вполне допустима, так как клей хорошо сочетается с любыми типами шпаклевок. Единственное, в процессе финишного шпатлевания необходимо соблюдать следующую технологию:

1. после высыхания второго слоя клея обязательно надо нанести грунтовку по описанной выше схеме, т.е. в два слоя;
2. затем на прогрунтованную поверхность следует нанести тонкий слой финишной шпаклевки. Имейте в виду, что толщина слоя не должна превышать 3 мм, в противном случае покрытие может растрескаться.

На фото – хват шпателя для нанесения финишной шпаклевки тонким слоем

Шпаклевка наносится широким шпателем по стандартной схеме. Подробней почитать о технике шпатлевания вы можете из других статей на нашем портале, посвященных этой теме;

1. после застывания шпаклевки ее необходимо обработать сеткой с мелким абразивом – P150. На данном этапе следует удалить все изъяны, чтобы получить идеально гладкую поверхность;

Шлифование финишной шпаклевки

1. если поверхность оказалось недостаточно ровной, ее надо еще раз прогрунтовать, предварительно очистив от пыли, и покрыть вторым слоем финишной шпаклевки. В завершение работы надо еще раз выполнить шлифование мелким абразивом.

Шпаклевка для наружных и внутренних работ

Если утепление осуществляется в неотапливаемом помещении, к примеру, в подъезде, шпаклевать пеноплекс следует универсальной смесью для внутренних и наружных работ.

Вот, пожалуй, и вся информация о технологии шпатлевания экструдированного пенополистирола, которой я хотел с вами поделиться.

Вывод

Пеноплекс, как мы выяснили, можно вполне успешно шпатлевать. Главное – правильно подготовить поверхность утеплителя. В остальном же работа напоминает процесс шпатлевки обычного пенополистирола.

Дополнительно вы можете просмотреть видео в этой статье, чтобы наглядно ознакомиться с процессом шпатлевания пеноплекса. Если какие-либо ваши вопросы по данной теме остались без ответа, пишите их в комментариях, и я обязательно вам отвечу.

Источники:
http://domsdelat.ru/steni/kak-shpaklevat-penopleks.html
http://domsdelat.ru/steni/kak-shpaklevat-penopleks.html
http://openoplexe.ru/st/shpaklevka-dlya-penopleksa
http://obustroeno.com/instrum-i-material/izolyac-materialy/120197-shpaklevka-penopleksa
http://otdelkasam.ru/raboty/shpaklevka/mozhno-li-shpaklevat-po-kraske.html

Панели, армированные волокном CarbonFoam — Carbon-Core Corporation

Панель, армированная волокном CarbonFoam®, представляет собой легкий композитный продукт с закрытыми порами из вспененного полимера и стекловолокна, обладающий высокой удельной прочностью и ударной вязкостью.

Неабсорбирующий материал чрезвычайно прочен и стабилен по размерам, обеспечивает отличную склеивающую поверхность, обладает хорошей ударной вязкостью, звуко- и теплоизоляцией, а также устойчив к загрязнениям и высоким температурам. Предлагаемый в виде листов или разрезанных на части, наш материал рассчитан на весь срок службы и идеально подходит для бесконечного отбора керна, подверженного статическим и динамическим нагрузкам.

Наша панель, армированная волокном CarbonFoam, производится толщиной от 0,25 дюйма до 2 дюймов, размерами до 60 дюймов в ширину и 170 дюймов в длину и с диапазоном плотности 10-40 фунтов / фут3, в зависимости от линейки продукции.

Пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы вместе определим линейку продуктов, соответствующую вашим требованиям.

Представляем нашу НОВУЮ панель, армированную волокном CarbonFoam

Изготовленный из вспененного полимера и фильтрующего стекловолокна, этот продукт является хорошим материалом для отбора керна в нишевых применениях.Доступен в диапазоне плотности от 9 до 30 фунтов / фут3 в зависимости от требуемой толщины. Этот простой в обработке продукт с наполнителем из структурного пенопласта имеет плотность 9 фунтов / фут3 и предлагается в панелях размером 0,50 x 48 x 96 дюймов. Идеально подходит в качестве основного материала для множества легких многослойных конструкций и совместим с широким спектром смол и адгезионных процессов. Этот замечательный новый продукт отличается прекрасным соотношением цены и качества.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить более подробную информацию о нашем новом продукте 9 фунтов / фут³.

Панель, армированная углеродным волокном Общая информация
Изготовленный из вспененного полимера и укладки из матового стекловолокна, этот продукт является отличным выбором для широкого спектра применений от пола до потолка. Доступен в диапазоне плотности от 12 до 40 фунтов / фут³ в зависимости от требуемой толщины.

Панель, армированная углеродным волокном, Tough
Изготовленный из вспененного полимера и укладки тканого стекловолокна средней плотности, этот продукт подходит для стандартных структурных нагрузок.Доступен в диапазоне плотности от 20 до 40 фунтов / фут³ в зависимости от требуемой толщины.

Панель, армированная углеродным волокном®Ultra
Изготовлена ​​из вспененного полимера и укладки сверхтяжелого тканого стекловолокна, который обеспечивает превосходные механические свойства, что делает его идеальным продуктом, где требуется максимальная удельная прочность конструкции. Доступен в диапазоне плотности от 26 до 40 фунтов / фут3 в зависимости от требуемой толщины.

Щелкните таблицу для увеличения.

альтернативных основных продуктов | Fiber-Tech Industries

Запрос цитаты

Обернутая сердцевина из пенопласта, армированного волокном.

Готовая сердцевина из армированного стекловолокном пенопласта FRP.

Усиленная сердцевина из пенопласта высокой плотности для повышения жесткости и прочности.

Для утепленных композитных панелей доступны различные варианты.

Соты / Пена / Соты

На протяжении десятилетий панели Fiber-Tech, армированные стекловолокном, производились с использованием самых разных материалов сердцевины.Это дает вам, как конечному пользователю или производителю оригинального оборудования (OEM) широкий выбор вариантов для обеспечения каждого проекта самой лучшей панелью для работы.

Пенополиизоцианурат

, пенополиуретан высокой плотности и структурные термопластичные полипропиленовые сотовые материалы предоставляют практически безграничные возможности и возможности использования высокопрочных легких бесшовных панелей.

Преимущества панелей из стеклопластика Fiber-Tech

Все структурные армированные стекловолокном панели Fiber-Tech, независимо от выбранных материалов сердцевины, обладают огромными преимуществами по сравнению с альтернативными строительными элементами из стали, алюминия и других склеенных между собой ламинатов.Панели Fiber-Tech имеют …

• Цельная бесшовная конструкция размером до 4 дюймов в толщину, 10 футов в ширину и 58 футов в длину.
• Чрезвычайно прочный и долговечный, подходящий для многих областей применения.
• Изготовлено на заказ и вырезано по вашим требованиям

Еще одна легкая конструкция панели, которая обеспечивает значительную экономию веса при одновременном обеспечении превосходной прочности и жесткости изолированной панели, — это панель с ребристым пенопластом. Спроектированный композитный сердечник TYCOR® производится Milliken & Company и используется в уникальном производственном процессе Fiber-Tech для производства чрезвычайно больших структурных легких панелей из стекловолокна.Панель с ребристым сердечником специально разработана для использования в легких и прочных композитных материалах.

Рифленая вспененная сердцевина используется для производства легких и высокопрочных многослойных конструкций на самых разных рынках: от лопастей ветряных турбин до кузовов грузовиков, палуб железнодорожных вагонов, военных убежищ, мостовых настилов и временных тундровых матов.

Stratoply Super Roof® — это неразъемная арочная цельная кровельная панель из стеклопластика, изготовленная из двух слоев фанеры толщиной 1/4 дюйма над арочной формой. Арочная крыша, используемая в кузовах грузовиков или прицепах, является идеальным выбором для устранения изгибов крыши. и риск утечки из-за повреждения внутри вилочного погрузчика.

Свяжитесь с Fiber-Tech для панелей, армированных стекловолокном сегодня

Позвоните сегодня, чтобы узнать больше о большом разнообразии материалов сердцевины панелей, армированных стекловолокном, которые идеально подходят для ваших панелей.

Армированная полиуретановая пена 3M предлагает альтернативу фанере

ST. ПОЛ, Миннесота — 3M представляет новую армированную полиуретановую пену 3M ™, легкую и устойчивую к гниению альтернативу фанере для использования в конструкционных и полуструктурных конструкциях.Эти пенополиуретановые плиты с армированием стекловолокном обеспечивают высокую прочность в таких областях применения, как судостроение, транспорт и общее строительство, с экономией веса от 30 до 60 процентов по сравнению с фанерой.

Доступный в пяти вариантах плотности от 15 до 26 фунтов на кубический фут, усиленный пенополиуретан дополняет существующую линейку плит из пенопласта меньшей плотности 3M и завершает инновационные предложения компании в этой области. Армированный пенополиуретан продается в виде листов размером 4 на 8 футов и предоставляет пользователям идеально ровную, ровную доску, которая не имеет риска деформирования и с которой легко работать.В отличие от фанеры, которая может отслаиваться или отслаиваться во время строительства, инновационная пена 3M может быть легко сформирована с помощью инструментов и прикреплена к основанию с помощью шурупов. Дополнительные преимущества армированного пенополиуретана включают присущую ему устойчивость к гниению, а также тот факт, что он обеспечивает лучшую адгезию, чем древесина, из-за низкого содержания влаги.

«Фанера в настоящее время используется во многих сферах, где вода со временем разрушает ее», — сказал Ник Харрис, руководитель глобального бизнеса 3M Engineered Products and Solutions.«Армированная полиуретановая пена 3M не только дает производителям более долговечную альтернативу фанере, но и обеспечивает снижение веса».

Для получения дополнительной информации о новом армированном пенополиуретане 3M обратитесь в службу технической поддержки / поддержки приложений 3M по телефону 772-343-7300 или в службу поддержки клиентов / по телефону 1-855-380-6553.

О компании 3M 3M улавливает искру новых идей и превращает их в тысячи оригинальных продуктов. Наша культура творческого сотрудничества вдохновляет нескончаемый поток мощных технологий, которые делают жизнь лучше.3M — инновационная компания, которая никогда не перестает изобретать. Объем продаж компании 3M составляет 30 миллиардов долларов, в ней работает 84 000 человек по всему миру, и она работает более чем в 65 странах. Для получения дополнительной информации посетите www.3M.com или подпишитесь на @ 3MNews в Twitter.

3M является товарным знаком компании 3M.

Источник: 3M

Возобновляемые природные ресурсы усиленный пенополиуретан для использования легкой теплоизоляции

Для оценки возможности использования древесных частиц, бамбукового волокна, рисовой шелухи и жидкого полиола для усиления пенополиуретана, кажущейся плотности, прочности на сжатие , была определена теплопроводность чистых пенополиуретанов и пенополиуретанов, усиленных природными ресурсами, и результаты представлены на рисунках 2–4.Как показано на рисунке 2, кажущаяся плотность всей армированной пенополиуретановой изоляции демонстрирует тенденцию к увеличению с добавлением природных ресурсов, изоляция из пенополиуретана LP показала такое же значение кажущейся плотности, что и изоляция из чистого пенополиуретана (41,861 кг · м −3 ). Кажущаяся плотность пенополиуретановой изоляции рисовой шелухи показала самые высокие значения, которые можно было бы приписать меньшему размеру используемой рисовой шелухи.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 2. Кажущаяся плотность чистой пены, пены низкого давления и теплоизоляции из пенополиуретана, усиленной природными ресурсами.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 3. Прочность на сжатие чистой изоляции из пенополиуретана, изоляции из пенопласта низкого давления и изоляции из пенопласта, усиленной природными ресурсами.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 4. Теплопроводность чистой изоляции из пенополиуретана, изоляции из пенопласта низкого давления и изоляции из пенопласта, усиленной природными ресурсами.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

На механические свойства пенополиуретана могут влиять различные факторы, такие как кажущаяся плотность, характеристики ячеистой структуры и тип наполнителя. Требования к прочности, такие как прочность изоляции здания на сжатие, считаются очень важными.Добавление древесных частиц, бамбуковых волокон и рисовой шелухи значительно улучшило прочность на сжатие термоизоляции. По мере увеличения добавления наполнителей прочность на сжатие всех пенополиуретанов значительно увеличивалась, что демонстрировало тенденцию, аналогичную тенденции кажущейся плотности. Для сравнения, изоляция из пенополиуретана RH продемонстрировала наивысшую прочность на сжатие, что свидетельствует о хорошей межфазной совместимости рисовой шелухи в сочетании с полиуретановой матрицей.Прочность на сжатие пенополиуретана LP была относительно низкой по сравнению с изоляцией из пенопласта, армированной натуральными волокнами. Это происходит главным образом потому, что натуральные волокна обладают внутренней механической прочностью и улучшенной интегральной прочностью пен [17].

Теплопроводность пенополиуретана связана с тепловыми факторами, такими как конвекционная теплопередача, радиационная теплопередача, а также проводимость твердых тел и воздуха. Теплопроводность связана со структурой и плотностью пенополиуретана, в то время как излучение зависит от размера ячеек пенополиуретана [18].Как правило, при оценке теплопередачи на пенополиуретане конвективной и радиационной теплопередачей можно пренебречь [8]. В настоящем исследовании была определена и обсуждена теплопроводность пенополиуретана, армированного натуральными волокнами.

Как видно из рисунка 3, чистые пенополиуретаны и пенополиуретаны с низким содержанием полиуретана показали низкую теплопроводность. В то время как теплопроводность пен WF PU, пен BF PU и пен RH PU была относительно высокой. Значения теплопроводности пенополиуретана, армированного натуральным волокном, находились в диапазоне 0.045-0,065 Вт · м ^-1 K ^-1 , показывая, что теплопроводность усиленного волокном пенополиуретана одновременно увеличивалась по мере повышения прочности на сжатие. Теплопроводность пенополиуретана RH была самой высокой. Это было связано с меньшими размерами ячеек с толстыми стенками, которые реализовывали большую теплопередачу, поскольку меньший размер рисовой шелухи также улучшал их межфазную совместимость с матрицей PU [5]. Однако на основании квалификации, что материал квалифицируется как изоляционный, если его теплопроводность меньше 0.1 Wm ⁻¹ K ⁻¹ [19], небольшое увеличение значений теплопроводности полиуретановых пен, армированных натуральными волокнами, вызванное добавлением волокон, не повлияет на их применение в качестве теплоизоляторов, поскольку их значения теплопроводности были все еще намного меньше, чем 0,1 Вт · м ⁻¹ K ⁻¹ . Для сравнения: полиуретановые пены, армированные натуральными волокнами, в этом исследовании имеют более низкие или сопоставимые значения теплопроводности с теплоизоляционными материалами на биологической основе, как сообщалось в предыдущих исследованиях [12–15, 20].

Микроструктура чистого пенополиуретана и пенополиуретана LP показала ячеистую структуру, а ячейки были хорошо собраны (рис. 5). Изоляция из пенополиуретана, армированного бамбуковым волокном, по-прежнему показывала хорошую структуру ячеек, а волокна имели хорошее межфазное сцепление со стенками ячеек из полиуретана. Добавление древесных частиц вызывало изменения в клеточных структурах, что приводило к образованию клеток с нарушением целостности. Микроструктура пенопласта показала, что натуральные волокна могут играть роль каркаса, обеспечивающего прочность всего материала.Между тем, оригинальная сотовая структура пенополиуретана обеспечивала низкие значения теплопроводности образцов изоляции. Следовательно, хорошее включение механических поддерживающих волокон в качестве каркаса в пенополиуретан с сотовой структурой в качестве матрицы обеспечивает высокую прочность при низкой плотности для армированной волокном пенополиуретановой изоляции.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 5. Микроструктура (а) чистой изоляции из вспененного полиуретана, (б) изоляции из пенополиуретана низкого давления, (в) изоляции из вспененного полиуретана WF, (г) изоляции из вспененного полиуретана BF и (д) изоляции из вспененного полиуретана RH.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Термогравиметрическая (TG) и производная термогравиметрическая (DTG) кривые чистых пенополиуретанов и армированных пенополиуретанов показаны на рисунке 6. Кривые DTG чистых пенополиуретановых изоляционных материалов показывают две основные стадии деградации, с максимальной температура потери массы 351 ° C и 513 ° C соответственно.Первая стадия разложения произошла между 150 ° C и 400 ° C, что было связано с диссоциацией уретановых связей в пенополиуретане. Вторая стадия разложения произошла между 400 ° C и 600 ° C, что связано с разложением полиольных мягких сегментов в пенополиуретане [21].

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 6. Кривые TG и DTG для чистой изоляции из пенополиуретана, изоляции из пенопласта LP и изоляции из пенопласта, армированного натуральным волокном (с добавкой 35%).

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Тепловые характеристики пен RF PU, пенопласта BF PU и пенопласта WF PU были схожими. Вся изоляция из пенополиуретана, армированного натуральным волокном, подверглась одной основной стадии разрушения при температуре от 250 ° C до 500 ° C. По сравнению с чистой изоляцией из пенополиуретана, включение рисовой шелухи, бамбуковых волокон и древесных частиц сместилось к более низкой температуре, когда потеря массы была ниже 5%, что может быть отнесено на счет потерь влаги, присущей естественной структуре волокна [22–24].Результат согласуется с предыдущими исследованиями Mosiewicki et al (2009) [11]. Выход полукокса из пенополиуретана RH был самым высоким, что было приписано высокому содержанию таких минералов, как Si, Ca, Mg, Mn. в рисовой шелухе, которую трудно разложить [25–28].

Что касается пенополиуретана LP, на кривых DTG наблюдались две основные стадии разложения с максимальной температурой потери массы 341 ° C и 416 ° C, соответственно. Как и в случае чистой полиуретановой пены, разложение жестких сегментов в полиуретане привело к первой стадии разложения полиуретановой пены LP.Температура, соответствующая второй максимальной потере массы, была ниже, чем у чистой полиуретановой пены, что можно объяснить тем, что сжиженные полиолы содержат много гидроксилсодержащих компонентов с относительно низкой молекулярной массой, которые легче разлагаются, чем чистая полиуретановая пена.

Комбинированная панель из пенополиуретана FRP

Пластмасса, армированная стекловолокном, композитная панель из пенополиуретана FRP для прицепов

A. Сэндвич-панель из стеклопластика
Также известна как композитная панель из стеклопластика / стеклопластика, структура которой представляет собой оболочку из стеклопластика + материал сердечника + кожу из стеклопластика.Композитная панель
FRP представляет собой высокотехнологичный, высококачественный новый лист, он не возникает при сверхнизкой температуре 40 градусов хрупкой трещины, при высокой температуре ниже 100 градусов не будет деформироваться и может препятствовать передаче тепла. Композитные панели
FRP могут заменять цветные стальные пластины, алюминий и т. Д., А также преодолевать традиционные продукты ржавчины, коррозии, легко поддающейся депрессии деформации, не могут адаптироваться к суровым условиям и другим недостаткам.
Композитная плита FRP с гелевым покрытием, может быть самоочищающейся, анти-УФ, антистатической и т. Д., является самой популярной международной панелью для кузовов и фургонов.

B. Характеристики сэндвич-панели FRP
1. Высокая механическая прочность и хорошая ударная вязкость;
2. Шероховатая поверхность, легко чистится;
3. Коррозионная стойкость, износостойкость, устойчивость к пожелтению, против старения;
4. Устойчивость к высоким температурам;
5. Отсутствие деформации, низкая теплопроводность, отличные изоляционные свойства;

C. Сердечник сэндвич-панели FRP Тип

Д.Упаковка и доставка

E. Применение сэндвич-панелей FRP

F. Заводские профили

Foreth Industrial Co., Ltd — быстроразвивающееся предприятие, которое в основном специализируется на продуктах из армированного волокном пластика и работает на мировом рынке. Команда Foreth поставляет клиентам листы FRP, сэндвич-панели FRP, решетки FRP, композитные крышки люков, профили FRP, кровельные листы FRP и т. Д., Для широкого спектра применений в строительной, морской, внедорожной, железнодорожной, водоочистной и машиностроительной отраслях.

Кроме того, у нас есть богатый опыт в экспорте и поставке продукции высокого качества и отличном обслуживании.
Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникнут какие-либо вопросы, и мы будем рады помочь вам. Мы надеемся стать вашим надежным поставщиком и стабильным партнером, установив долгосрочные и радостные деловые отношения с вашей уважаемой компанией!

(PDF) РАЗРАБОТКА ПЕНБЕТОНА КАК КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПРОЧНОГО КОНСТРУКТИВНОГО ПРИМЕНЕНИЯ

4-я Бразильская конференция по композитным материалам.Рио-де-Жанейро, 22-25 июля 2018 г.

Страница

5. ВЫВОДЫ

Легкий пенобетон можно использовать в конструктивных целях благодаря разработке материалов

технологии, улучшающей прочность и жесткость, а также энергию разрушения . Включение небольшого количества микроволокна

предотвращает образование ограниченных усадочных трещин. При отсутствии

трещин, карбонизация и проникновение хлоридов ограничено, тем более, если цельное, или

предпочтительно применяется поверхностная обработка для водоотталкивающих свойств.Тем не менее, даже без такой обработки

закрытая мелкодисперсная пористая структура пенобетона предотвращает проникновение

вредных материалов. Таким образом, процессы разрушения, такие как коррозия, вызванная хлоридом, протекают

медленно.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

[1] Кирсли Э. и Мостерт Х. 2005. Разработка состава смеси из пенобетона с высоким содержанием золы

. В: Использование пенобетона в строительстве: Материалы Международной конференции

, состоявшейся в Университете Данди, Шотландия, Великобритания, 5 июля 2005 г., стр.29–36. Томас

Телфорд Паблишинг.

[2] Джонс, М.Р., Маккарти, А. 2005. Предварительные взгляды на потенциал пенобетона как конструкционного материала

, Журнал Concrete Research 2005 57 (1) 21-31.

[3] De Villiers, J.P., van Zijl, G.P.A.G., van Rooyen, A.S. «Связка деформированной стальной арматуры в легком пенобетоне

(LWFC)». Конструкционный бетон, международный журнал fib,

, июнь 2017, 18 (3): 496-506.

[4] Van Rooyen, A.S., Van Zijl, G.P.A.G. «Хлоридное профилирование цельной и неотделанной поверхности

Обработанный легкий пенобетон». Paper ID 120, 71-я неделя RILEM и ICACMS, 3-8

сентябрь 2017 г., Ченнаи, Индия, стр. 11-16.

[5] Данн Т.П.А., Ван Ройен, А.С., Ван Зейл, Г.П.А.Г. «Армированный легкий пенобетон

для сейсмостойких малоэтажных жилых домов», документ ID 101, 71-я неделя RILEM и

ICACMS, 3-8 сентября 2017 г., Ченнаи, Индия, том 3, стр.269-278.

[6] Звинокона, А.Р., Ван Ройен, А.С., Безуиденхаут, С.Р., Ван Зейл, Г.П.А.Г. «Хлоридная коррозия

в конструкционном легком пенобетоне». В: 9-й Международный симпозиум по цементу

и бетону (ISCC2017), 1-3 ноября 2017 г., Ухань, Китай.

[7] Mubatapasango, M.S., Van Rooyen, A.S., Van Zijl, G.P.A.G. «Влияние защиты поверхности на коррозию армированного пенобетона

, вызванную карбонизацией».Paper ID 114, 71-я неделя RILEM и

ICACMS, Международная конференция по достижениям в строительных материалах и

Systems 2017, 3-8 сентября 2017 г., Ченнаи, Индия, стр. 179-188.

[8] Сейфи П., Генри Р. и Ингхэм Дж., 2016. Детали соединения панелей в существующих новозеландских сборных железобетонных зданиях

. Бюллетень Новозеландского общества сейсмической инженерии.

[9] Новозеландское бетонное общество, 1999. Руководство по использованию конструкционного сборного железобетона в зданиях

.Крайстчерч: Кентерберийский университет.

усиленная пена — итальянский перевод — Linguee