• 23.06.1970

Какими электродами лучше варить инвертором новичку: Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки?

Содержание

Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки?


Все сварщики знают, что такое электрод и как производить сварочные работы, но какие электроды лучше использовать для инверторной сварки в быту знают немногие. Бытовое использование предполагает выбор подходящего электрода под марку стали и этот подбор должен быть точным!

Что такое сварочный инвертор?


На смену старым трансформаторным сварочным аппаратам пришли небольшие и мобильные сварочные инверторы. Сейчас совсем необязательно, что для сварки ответственных конструкций используются сварочные аппараты больших размеров. Тем более иногда применение громоздких аппаратов невозможно из-за сварки в недоступных или плохо доступных местах. Теперь качественно и оперативно можно сваривать и совсем маленьким сварочным аппаратом, например, IR 200 от бренда Fubag и этим в наши дни уже никого не удивишь.


Сварочные аппараты нужны как основной источник питания при ручной дуговой сварке методом плавления электрода. Стабильные показатели сварочного тока для прочного соединения металла в месте сварки – это основное условие, предъявляемое к инвертору для получения отличного шва. Еще одним требованием можно считать правильно подобранный допустимый для этого металла сварочный электрод. И от того насколько правильно выбран вид электродов зависит положительный результат сварочных работ.

Какими электродами лучше варить инвертором?


Инверторная сварка подразумевает под собой применение для сварки плавящегося электрода по ГОСТ 9467-75.  Все электроды можно поделить на:


  • • Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей.


  • • Электроды для сварки серого, высокопрочного и ковкого чугуна.


  • • Электроды для наплавки.


  • • Электроды для сварки высоколегированных сталей.


  • • Электроды для сварки и наплавки цветных металлов и сплавов.


Каждый электрод из этих в своем составе имеет отдельный тип проволоки и покрытия по ГОСТ 9466-75. На поверхность проволоки наносится опрессовкой тонкий слой обмазки и после сложного производственного процесса на выходе получается готовый сварочный электрод.


Чтобы определить какие электроды лучше использовать для инверторной сварки именно в вашем случае нужно учесть ряд рекомендаций:


  • • Разделяют сварку ответственных конструкций и обычных. Опытные сварщики предлагают при сварке ответственных конструкций выбрать УОНИ, а при сварке обычных – АНО или МР-3.


  • • УОНИ – используют в работе опытные работники, так как совершать работы такими сварочными электродами сложнее, чем обычными. Необходим опыт в сварочных работах при выборе этой марки.


  • Остановимся на основных видах и разновидностях сварочных электродах, рассмотренных выше подробно:


  • • УОНИ-13/55 – применятся опытными специалистами, гарантируют более качественный шов даже при пониженных температурах зимой.


  • • МР-3С синие электроды применяют для получения качественного шва при постоянном и переменном токе обратной полярности.


  • • МР-3 – электроды с рутиловым покрытием используются для сварки даже при ржавой и загрязненной поверхности. Имеют ряд выгод от использования – стабильное горение дуги, лучшая производительность, отличное отделение шлака после сварки.


  • • АНО-36 – самые популярные сварочные электроды рутил-целлюлозным покрытием. Эти электроды можно не прокаливать перед сваркой*, их легко зажигать и производить сварку. Рекомендуем выбрать такие электроды если Вы новичок и не имеете достаточного опыта в проведении сварочных работ.


  • • ОЗС-12 — самая широко используемые сварочные электроды. Часто берут при домашнем использовании. Позволяет выполнить сварку на низких токах.


Для каких материалов какие электроды выбрать?


Каждый сварщик должен знать, что для каждого материала нужно подобрать свой электрод. Наши специалисты рекомендуют при сварке инвертором использовать:


  • • Высоколегированная и нержавеющая сталь (нержавейка) – ОЗЛ-8, ЦЛ-11, НЖ-13, ОЗЛ-6 по ГОСТ 9466-75 и ТУ. Эти марки самые востребованные и популярные.


  • • Используйте электроды для углеродистых и низкоуглеродистых сталей – ОЗС 12, АНО — 21, МР-3, МР-3С по ГОСТ 9466-75 и ТУ.


  • • Для низколегированных — УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, УОНИ 13/65.


  • • Сварка чугуна электродом в домашних условиях инвертором можно выполнить электродом ЦЧ 4В (на основе сварочной проволоке СВ-08А), МНЧ-2 (на основе никелевой проволоки).


При выборе любого сварочного электрода производства ООО Ватра вы застрахованы от неудач. Наши сварочные электроды изготовлены на самом передовом оборудовании и отвечают всем требованиям предъявляемом к сварочному процессу и шву.


Проводить все сварочные работы мы рекомендуем только качественными сварочными аппаратами — это застрахует вас от ошибок и значительно упростит работу. Качественное сварочное оборудование прослужит дольше недорогих китайских аналогов.


Мы предлагаем на рынке сварочное оборудование FUBAG – немецкий бренд – зарекомендовавший себя как качественный продукт за разумные деньги. Оборудование Fubag будет радовать Вас долгие годы. Выбирайте профессиональные электроды и качественное сварочное оборудование Fubag у нас в компании!

Какими электродами лучше варить инвертором


Большинство новичков в сваривании, считают, что для сваривания инверторами нужно использовать какие-то другие виды электродов, которые должны отличаться от электродов, предназначенных для сваривания трансформаторными сварочными аппаратами.


Для того чтобы понять, какие электроды лучше всего подбирать для сваривания тем или иным сварочным аппаратом, Вам нужно знать некоторые особенности каждого из них, поэтому мы их разберем в данной статье.


Сварочный ток регулируется в обоих видах сварочных аппаратов, несмотря на то, что существуют разные диапазону регулировок, они в среднем одинаковы и допускают регулировку в довольно больших пределах. А теперь перейдем к роду сварочного тока. В основном трансформаторные сварочные аппараты могут давать, как постоянный, так и переменный ток.


Конечно, в случае если трансформаторный сварочный аппарат оборудован выпрямителем, то только в этом случае Вы можете получать постоянный и переменный сварочный ток с одного сварочного инвертора. У инверторов в этом отношении есть небольшое отличие: они дают только постоянный сварочный ток.


Узнав такую особенность сварочных аппаратов, Вы можете задаться вопросом, означает ли это, что существуют какие-то особенные виды сварочных электродов, которые подходят для того или иного сварочного аппарата. На пачке сварочных электродов должно быть указано, для какого сварочного тока предназначен данный вид электродов.


Поэтому если у Вас есть инверторный сварочный аппарат, который выдает переменный ток, то Вы можете использовать любые электроды, предназначенные для сваривания переменным током, независимо от их марки или производителя.


А теперь переходим к полярности сварочного тока. Если Вы производите сваривание переменным, то такого параметра при сваривании током данного тока вообще не существует, поэтому Вам нужно обращать внимание на полярность только в случае использования постоянного тока.


Чаще всего полярность сварочного тока устанавливается с помощью подключения проводов к нужным разъемам, поэтому Вы сами можете установить нужную полярность сварочного тока. Узнать требуемую полярность для сваривания определенными электродами Вы можете на пачке, в которой упакованы Ваши электроды.


Получается так, что разницы между инверторными и трансформаторными сварочными аппаратами практически не существует. Однако нередко бывает так, что сварщики при использовании разных сварочных аппаратов замечали разницу при сваривании и говорили, что сваривание тем или другим сварочным аппаратом лучше или хуже. Такая неразбериха обусловлена тем, что у сварочных аппаратов может быть разная комплектация, поэтому разная сила тока или другие свойства при сваривании могут отличаться.


На самом деле большее влияние на качество сварочного шва имеет тип и марка сварочного электрода. Поэтому очень важно правильно подбирать сварочные электроды в зависимости от того какой металл Вы будете сваривать или что Вы ожидаете от сварочного шва.

Электроды для сварки инвертором новичку — какие лучше для инверторного сваривания — как подобрать диаметр по толщине металла

06Дек

Содержание статьи

  1. Что такое электрод: устройство
  2. Как выбрать сварочные электроды для инвертора: классификация расходников
  3. Классификация электродов по типу покрытия
  4. Как выбрать электроды для сварки инвертором
  5. Какими электродами лучше варить: выбираем по видам металлических изделий
  6. Выбор электродов для сварки инвертором для начинающих: как выбрать по видам металла
  7. Выбираем электроды для резки
  8. Как подобрать лучшие электроды для сварки инвертором

Тем, кто недавно начали осваивать сварочное ремесло, рекомендуется разобраться, что такое электроды, как устроены и какие лучше выбрать для сварки инвертором новичку. Это первый элемент, с которым придется столкнуться начинающим мастерам. С его помощью формируются швы. Для качественной обработки металлов и быстрого выполнения задачи нужно хорошо понимать, какими бывают расходные материалы, как они маркируются, где применяется каждый из них.

Будущим специалистам сварного дела, которые постигли эти тонкости, будет проще сделать правильный выбор. Этот аппарат легче всего освоить, поэтому он особенно популярен среди людей, которые только начали свою деятельность.

Что такое электрод: устройство

Это стержень из металла или другого электропроводного состава. Он обеспечивает поставку тока от аппарата к предмету, которому требуются сварочные работы. Элементы бывают разной длины: от 25 до 45 см. У каждого из них есть защитное покрытие. Оно предотвращает процесс окисления. «Голой» остается лишь небольшая часть расходника – та, что вставляется в держатель. Поэтому при поиске комплектующих важно учитывать их толщину.

Самыми востребованными считаются трёхмиллиметровые. Варианты в 1 и 2 мм менее популярны у специалистов. Тонкие используются со стальными листами и другими деталями, требующими ювелирного подхода.

В магазинах вы легко найдете пятимиллиметровые элементы, но начинающим они требуются редко. Стержни с торцом больше 3 мм нужны для сплавов, образующих толстые листы. Для работы с ними нужен аппарат большой мощности, который найдется не у каждого новичка. Разнообразие выбора заставляет задаться вопросом, как правильно выбрать сварочные электроды для инвертора и подобрать их диаметр по толщине металла для качественной сварки. Мы рекомендуем руководствоваться следующим принципом: соотнесите значения на комплектующих и материале, с которым планируете иметь дело. К примеру, для двухмиллиметровых металлических листов используйте стержни в 2 мм.

Классификация расходников

по назначению обозначение
для углеродистых и легированных сталей конструкционных с временным сопротивлением разрыву до 600 мпа э38, э42, э42а, э46, э46а, э50, э50а, э55, э60 у
для легированных конструкционных металлов со стойкостью на разрывание более 600 мпа э70, э85, э100, э125, э150 л
для теплоустойчивых материалов, прошедших легирование э09м, э09мх и др. т
сваривание высоколегированных деталей с особыми свойствами э12х13, э06х13м, э10х17т и др. в
наплавка поверхностных покрытий с особенными характеристиками э10г2, э11гз, э16г2хм и др. н

Выделение общих групп среди великого множества вариантов – сложная задача, за которую берутся не все опытные мастера. их схематично делят по назначению, химическому составу оплавленного сплава, видам, толщине, материалу, из которого они сделаны, механическим свойствам. Специалисты со стажем используют те расходники, к которым привыкли, или те, что удовлетворяют их по соотношению цены и качества.

При выборе они обычно учитывают два критерия:

  • Тип металла, с которым нужно будет работать. Если сварочные работы проходят дома, то чаще всего речь идет о железе и сплавах на его основе – так называемых черных. В этом случае единственный момент, который стоит учитывать новичку, это содержание углерода. Выясните, с какой сталью придется иметь дело: высоко, средне, низкоуглеродистой или чугуном. Знакомство также часто приходится начинать с «нержавейки».
  • Требования к конструкции. Прежде чем решать, какие электроды для инверторной сварки выбрать и как, необходимо понять, будут ли швы подвергаться вибрационным нагрузкам или перепадам температуры. В этом случае стоит обратить внимание на стержни с повышенными свойствами.

Классификация по типу покрытия

Выделяют 4 варианта:

Основное или фтористо-кальциевое

Идентифицируется буквой «Б». Оно состоит из карбонатов кальция и магния. В его составе может быть мрамор, магнезит, доломит. Эти элементы обладают малой окислительной способностью, за счет чего процесс удаления из расплавленного металла кислорода идет быстрее. Второе название появилось благодаря тому, что разбавителем шлака служит природный фторид кальция – флюорит.

Преимущество фтористо-кальциевых электродов в низком содержании водорода. Этот фактор позволяет получить прочный шов, без газов и примесей, а также свести к минимуму риск возникновения горячих трещин. Расходники с основным защитным слоем прекрасно подходят для трубопроводов, по которым проходят сероводородные соединения, поскольку хорошо сопротивляются растрескиванию.

Но есть и нюанс. Все должно проходить при постоянном токе обратной полярности, поскольку фторид кальция тормозит работу комплектующих с переменным напряжением и сварочная дуга может гореть нестабильно.

Выбирайте электроды с этим типом покрытия, если планируете работать со сталью с высоким содержанием серы или материалом, который должен выдерживать большие нагрузки или будет регулярно подвергаться воздействию значительных температур. Они также подходят для сварки жестких конструкций.

Рутиловое

Несмотря на то, что «основным» назван другой вид, именно этот вариант используется в 95% работ. Газ, который выделяется во время горения, не токсичен, поэтому это самое безопасное для здоровья мастера решение.

Металлический шов, выполненный с помощью концентрата, устойчив к трещинам, не сгибается и не ломается, поскольку материал расходника увеличивает вязкость. Такое покрытие идеально, если сварщик работает коротким швом, потому что дуга горит хорошо, даже если в сети скачет напряжение. Для людей, которые еще не набили руку и не могут удерживать ее на протяжении всего рабочего процесса, это лучший вариант. Кроме того, с ним можно действовать в любой пространственной плоскости.

Кислое

Подходит, если сварочные работы требуется ускорить за счет форсирования или удлинения дугового разряда. Это наиболее токсичный тип. Из-за повышенного уровня разбрызгиваемости с ним можно взаимодействовать только в нижнем положении. Не стоит применять его при высокотемпературной прокалке. Начинающим не рекомендуется.

С целлюлозным видом обмазки

Наполовину состоит из органических соединений – муки, крахмала, целлюлозы, наполовину из природных и синтетических силикатов. Это очень тонкие расходники, поэтому использовать их можно в любой плоскости. Шов с их помощью создается очень легко, что увеличивает скорость выполнения задачи в несколько раз, но поверхность шва неровная, требует шлифовки. Выбирайте целлюлозное покрытие, если придется работать углеродистыми и низколегированными сталями. Оно также подойдет для труднодоступных конструкций, поскольку диаметр таких элементов минимален.

тип(обозначение в маркировке) марки
основное (б) уони-13/45, уони-13/45а, уонии-13/45, уонии-13/45а, уони-13/45р, тму-46, уони-13/55, уони-13/55к, уони-13/55с, уони-13/55у, уонии-13/55р, уони-13/65, озс-22р, 55-у, фно-т, фно-тм, фно-тм/н, итс-4, итс-4с, озс-18 и др.
кислое (а) омм-5, см-5, мэз-4 и др.
рутиловое (р) ано-21, ано-21м, ано-36, озс-4, озс-12, озс-30, озс-32 и др.
целлюлозное (ц) всц-4, всц-4м, ома-2, всц-4а и др.
смешанные: карбонатно-рутиловое (рб) озс-28,ано-3, ано-4 и др.
рутилово-карбонатно-фтористое озл-9а и др.
ильменитовое озс-41, мр-3у, мр-3р и др.
рутилово-целлюлозное (рц) ано-13, фно-29м и др.
кисло-рутиловое (ар) ано-6, ано-6м, ано-17, озс-23, ано-24 и др.
рутилово-ильменитовое мр-3м и др.
с железным порошком (ж):

рутиловое с порошковым наполнителем (рж)

озс-6, ано-1, ано-27, уони-13/55тж и др.
прочие (п) для чугуна, цветных сплавов, солевые.

Как выбрать электроды для сварки инвертором

Диаметр и толщина металла

Сравните эти два критерия. Они должна быть примерно одинаковыми. Для инверторного оборудования обычно берут стержни до 2 мм, потому что для более габаритных заказов не подойдут.

Назначение

Существует много тонкостей. Выбор зависит от технологии работы, которую вы будете использовать, сварочного оборудования, исходного материала. Универсальный совет – не гонитесь за дешевыми предложениями. конечно, мастер может качественно выполнить задачу, взяв любые подручные средства, но следует обратить внимание на варианты средней ценовой категории, которые минимизируют ошибки и не ударят по карману.

Какими электродами лучше варить: выбираем по видам металлических изделий

Забор

Расходники с рутиловым покрытием – беспроигрышны для новичка. Это AHO с номерами 4,6, 21, 36., МР-3, ОК-4600. Также можно брать стержни смешанной рецептуры «Монолит», «Гранит», «Арсенал». Преимущество – легкое возбуждение электрической дуги. Вы сможете варить с отрывом, при этом поры в шве образовываться не будут. Эффективно, когда требуется оперативно возвести многометровую конструкцию.

Тонкий металл

Чтобы не прожечь дырки, ищите элементы с минимальным диаметром: как выбрать нужный электрод для сварки мы уже говорили выше – соотносите с толщиной листа.

Трубы

Газовые обрабатывают марками ОК-46 и ЛБ-52. Для системы отопления приобретите Э42А, УОНИ-13/45, для водопровода – МН-5 и МНЖ5.

Швеллер

Здесь все зависит от размера детали. Если они небольшие, то выбирает пяти, шести миллиметровые АНО-21. С ними можно варить даже ржавые поверхности. Если габариты швеллера внушительны, только УОНИ-13/55У. Они не ограничивают мастера: переменный и постоянный ток, обратная и прямая полярность.

Рельсы

Специалисты рекомендуют марки УОНИ-13/45 и УОНИ-13/55.

Выбор электродов для сварки инвертором для начинающих: как и какие выбрать по видам металла

Очень часто в домашних условиях главным критерием, которым руководствуется начинающий сварщик становится материал.

Нержавеющая сталь

Это одно из самых часто используемых комплектующих, поэтому расходники для него даже выделяют в отдельную группу. Для ручной берите ЦЛ-11 – это надежный и простой в эксплуатации вариант.

Чугун

Здесь также есть своя группа расходных элементов. Они бывают никелевые, медные и железно-медно-никелевые. Отдайте предпочтение марке ОЗЧ. Для ковкого сплава подойдет изделие с номерами 2 и 6, для литого – 1 и 3.

Арматура

Для нее годится товар с рутиловым или основным покрытием АНО-21.

Оцинковка

Популярные среди изделий из этого материала – УОНИ 13/55, ЦУ-5, ЦЛ-20, ТМУ-21.

Медь

Специальные расходники для пластичного металла – ОЗБ-2М и АНЦ/ОЗМ-2.

Выбираем комплектующие для резки

Их главные характеристики:

  • высокая окисляемость;
  • покрытие должно выдерживать высокие температуры;
  • высокая тепловая мощность дуги.

Поэтому лучше отдавать предпочтение сериям, предназначенным специально для этого процесса. Иначе может потечь из-за высокой температуры и помешать выполнить заказ качественно. Кроме того, удвоится расход электроэнергии. Вместо традиционных металлических прутков берите графитовые и трубчатые.

Как подобрать лучшие электроды для сварки инвертором

Опытные мастера рекомендуют следующие марки:

Фтористо-кальциевое покрытие

Рутиловый слой

Нержавеющая сталь

  • НЖ-13;
  • ОЗЛ-8;
  • ЦЛ-11.

Мы рассказали вам, как начинающему мастеру выбрать подходящие расходники, дали указания, на каких вариантах остановиться, если пока не можешь оценить ситуацию с высоты собственного опыта, и рассказали, как выбирают определенный диаметр электрода. Надеемся, наши рекомендации позволят вам качественно выполнить работу и помогут дальше совершенствовать свое мастерство.

Электроды для сварки инвертором

Быстро и оперативно сварить любые, даже самые сложные конструкции из металла, можно при помощи инверторов. Эти агрегаты быстро вошли в современные операционные процессы, потому что просты в эксплуатации, при этом сварной шов получается высокого качества, ровным и аккуратным. Конечно, главной составляющей сварного процесса – это электроды для сварки инвертором. По сути, это металлический стержень, который покрыт специальным материалом, называемым обмазкой.

Сварочные электроды изготавливаются из разных стальных проволок, соответствующих ГОСТу 2246-70. Поэтому электроды для инверторной сварки делятся по сырьевому материалу на несколько групп.

  • Изготовленные из легированной проволоки. К примеру, из Св-08Х3Г2СМ.
  • Из высоколегированной – Св-30Х15Н35В3Б3Т.
  • Из углеродистой – Св-10Г2.

Марки сварочной проволоки указаны по одной, но их список достаточно широкий.

Что касается защитного покрытия (обмазки), то его специально наносят на стержень, чтобы предохранить сварочную ванну от воздействия на расплавляемый металл кислорода. Именно этот химический элемент негативно сказывается на качестве материала, создавая на его поверхности оксидные пленки. Это перовое. Второе – это стабилизация дуги.

Защитное покрытие наносится на сварочный стержень методом прессования, поэтому связь двух материалов очень высокая. Сама же обмазка делится на четыре типа.

  1. Основная.
  2. Рутиловая.
  3. Кислая.
  4. Целлюлозная.

Первый и последний тип используются только при сварке постоянным током. Остальные и при постоянном токе, и при переменном.

Какими электродами лучше варить инвертором

Электроды для инвертора делятся на две группы.

  1. Обычные, которые используются повсеместно для любых конструкций. К ним относятся марки АНО и МР.
  2. Расходники для ответственных конструкций. К ним относится марка УОНИ.

Все сварщики считают, что марка УОНИ очень капризна. Не каждый может варить этими электродами, здесь нужен опыт и квалификация. Поэтому сварку инвертором для начинающих мастеров лучше проводить обычными видами.

Марки электродов

Чтобы ответить на вопрос, как выбрать электроды, необходимо разобраться с марками, обозначенными выше.

УОНИ

Основное их назначение – сварка изделий из углеродистых и низколегированных сталей. Как уже говорилось выше, их используют для сборки конструкций, к которым предъявляются повышенные требования. Особенно жесткие требования к сварным швам, которые должны обладать повышенной ударной вязкостью и пластичностью.

Сварка может производиться при низких температурах. Обмазка – основная, ток – постоянный, полярность – обратная. Диаметр стержня: 2-5 мм. Сварочный шов – качественный, высокой плотности. Сваренные этими электродами конструкции прекрасно справляются с перепадами температуры, нагрузками на изгиб и ударами.

МР

В этой категории две позиции.

  1. МР-3. Используются для соединения углеродистых заготовок, стык которых может выдержать сопротивление (временное) до 490 МПа. Обмазка – рутиловая, ток – переменный или постоянный, полярность – любая. Варить электродом можно в любых положениях с оговоркой. Так при нижнем положении сварка проводится электродами диаметром до 6 мм, в вертикальном положении до 5 мм, в потолочном (верхнем) до 4 мм. С помощью МР-3 можно варить заготовки с ржавым покрытием, загрязненные. С ними сварка проводится с повышенной производительностью.
  2. МР-3С. Это модель, которая используется для тех же целей, что и предыдущая. Сваренный ею стык может выдержать сопротивление до 450 МПа. Обмазка – рутило-целлюлозная, ток – переменный и постоянный, полярность – любая. Положение сварки – любое. Ими можно варить даже влажные металлы.

Марка расходников МР для начинающих можно назвать, как самые лучшие электроды. Не капризны, легко переносят сам процесс, небольшое разбрызгивание металла, плюс отличный шов.

АНО

Надо отдать должное этой марке, которую все специалисты считают универсальной. Именно АНО сегодня является самым популярным брендом. Если уж выбирать из всех видов, предложенных производителями, то именно этот.

С помощью этих электродов (сварочных для инвертора) можно варить заготовки толщиною до 5 мм в разных положениях, даже в вертикальном сверху вниз. При этом стыковка двух металлов может быть: стыковочной, внахлест, угловой. К чистоте свариваемых кромок не большие требования, можно проводить сварку окисленных поверхностей. Производится ими и корневая сварка толстых заготовок. Обмазка – рутило-целлюлозная. Ток – переменный или постоянный. Полярность – любая.

Есть в модельном ряду данного вида марка АНО-4 с рутил-карбонатной обмазкой, которую используют для сваривания ответственных конструкций.

ОК 63.34

Если появляется необходимость сварить две заготовки из нержавеющей стали, то это можно сделать при помощи инвертора, используя электрод от шведского производителя ESAB. Кстати, этим электродом можно соединять изделия из конструкционной стали.

Шов от такого расходника получается равным с плавным переходом от основного металла. При этом шлак образуется в малых количествах, отбивать его легко. Можно варить любые положения стыков в металлах толщиною 6-8 мм в корневой сварке. Хотя сам электрод был разработан для сваривания тонких изделий из нержавейки. Можно соединять им стыковые соединения и нахлесточные. Используется также для многослойной сварки не только в горизонтальной плоскости, но и в вертикальной.

Угольные и графитовые электроды

Графитовым и угольным электродом варят металлы дугой редко. Такой вид сварки производится в защитных газах с присадочной проволокой или прямым действием. При этом сам электрод не расплавляется, плавится металл, который сваривают. Угольным электродом сварку ведут постоянным током с прямой полярностью.

Важная составляющая сварочного процесса – это плотное прижатие кромок заготовок друг к другу. Это можно сделать прихватками, точечной сваркой или механическими приспособлениями (струбцинами, зажимами и так далее). Кстати, эта технология может быть использована только в нижнем положении.

Сварочный процесс

Работа сварщика зависит не только от правильно выбранной марки электродов. Придется правильно подбирать их диаметр, точно выставить параметры сварки на самом инверторе. В основном это касается силы тока. К тому же будет немаловажным знать, к какому выходу (плюсу или минусу) подключить выбранный вами расходник.

Диаметр сварочного стержня должен быть равен толщине заготовки, которые нужно приварить. К примеру, толщина свариваемых деталей равна 3 мм. Значит, их лучше варить электродом диаметром 3 мм. Если варится толстый металл, к примеру, 10 мм, то можно использовать любой из диаметров, потому что сварка в данном случае будет проводиться послойно. Но даже здесь лучше использовать толстый расходник.

Что касается полярности, то она зависит от того, к какому выходу подключается электрод: к минусу или к плюсу. Если к минусу, а плюс соответственно подсоединяется к свариваемой заготовке, то это прямая полярность. Если наоборот, то это обратная.

В чем отличия двух видов подключения. Всем известно, что поток электронов (он же и является электрическим током) движется от минуса к плюсу. И тот элемент сварочного процесса, который подключен к плюсу, нагревается сильнее. То есть, если менять расположение электрода относительно положения подключения, можно менять интенсивность его нагрева.

Внимание! Электродом диаметром 3 мм варить металл толщиною 2 мм лучше на обратной полярности. А тем же расходником варить металл толщиною 6 мм лучше на прямой полярности.

Теперь, что касается силы тока при сварке инвертором. Обычно он указывается на упаковке. Но можно использовать простое соотношение: на один миллиметр диаметра стержня 20-30 ампер тока. Скажем прямо, диапазон достаточно широкий. Но необходимо будет учитывать режим укладки сварного шва. То есть, он будет укладываться непрерывно без отрыва, или с отрывом. В первом случае при расчете берется показатель 20 ампер, при втором 30. Хотя все это лишь рекомендации, потому что нужно учитывать достаточно широкий список критериев сварочного режима.

  • Текучесть основного металла, его марка.
  • Скорость движения руки сварщика.
  • Положение электрода во время сваривания. К примеру, в потолочном положении ток уменьшают.

Оптимальный режим придет со временем с опытом. Поэтому сварщик должен обращать внимание на сварочную ванну. Именно она показатель качества выбранного режима. Правильный шов должен быть равномерным. Если в ванной образовалось много металла, значит, или дуга слишком короткая, или скорость сварки была недостаточной. Если в ванной получилось седло, то слишком быстро варился шов, или дуга отказалась длиной. Смещение металла в ванной в одну из сторон говорит о том, что не было выдержано ровное строго по оси движение электрода. К тому же при этом сила тока была большой.

Выбрать хороший вариант, который соответствует режиму и металлу, не всегда просто. Новичку это не под силу, поэтому производители на упаковке дают рекомендации. Более или менее они совпадают с фактическими. Но, как было сказано выше, все придет с опытом. Предлагаем ознакомиться с видео – какие электроды лучше выбрать для сварки инвертором.

Поделись с друзьями

2

0

2

0

Какие электроды лучше для инвертора

Содержание

  1. Кратко об инверторах
  2. На что обратить внимание при выборе расходников для инвертора
  3. Популярные марки расходных материалов для инверторной сварки
  4. Что влияет на качество работы инвертором
  5. Рекомендации начинающим сварщикам
  6. Заключение

Кратко об инверторах


Сегодня существует достаточно большое количество инверторных сварочных аппаратов. Большинство производителей предлагают промышленные и бытовые инверторы в различных ценовых категориях. Промышленные инверторы отличаются большей мощностью и повышенным «ПВ». Также одним из основных отличий служит максимальный выдаваемый сварочный ток. Как правило, у профессиональных аппаратов максимальные значения тока выше. Еще одним отличием может служить возможность подключения не только к бытовой сети 220 V, но и к 380 Вольтовой промышленной сети. 


Сварочные инверторы являются наиболее распространённым типом сварочных аппаратов на массовом рынке. За счет своей универсальности и относительной компактности они практически вытеснили такие аппараты, как трансформаторы и выпрямители. Возможность инвертора выдавать постоянный и переменный ток делает его поистине универсальным. Именно благодаря этому для сварки инвертором подходят все типы покрытых сварочных электродов. А вкупе с небольшими габаритами и высокой мобильностью такой тип оборудования остается вне конкуренции.

На что обратить внимание при выборе электродов для инвертора


Существует ряд параметров, которые необходимо учесть при выборе сварочных материалов. Рассмотрим основные факторы, чтобы лучше понимать, что влияет на выбор электродов для сварки инвертором и какие лучше подходят для тех или иных работ.

Назначение электродов


По своему назначению сварочные электроды разделяются на несколько групп. Такое разделение обусловлено типом металла подлежащего соединению и его техническими характеристиками. Назначение изделий также закреплено в ГОСТ 9466-75.

  1. Сварка углеродистых и низколегированных сталей;
  2. Сварка легированных теплоустойчивых сталей;
  3. Сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами;
  4. Электродуговая наплавка поверхностных слоев с особыми свойствами;
  5. Сварка и наплавка чугуна;
  6. Сварка и наплавка меди и сплавов.


Таким образом, электрод для инвертора лучше выбирать, ориентируясь сперва на его назначение. Это позволит избежать ошибки, например, сварки «нержавеющих» сталей электродами для «черных» металлов. В таком случае металл шва будет подвержен коррозии. Выбирайте расходные материалы, основываясь на типе соединяемого металла и его характеристиках. После чего можно определить необходимый тип расходника (например, для низколегированных сталей это может быть Э46 или Э50А).



Когда определено назначение электрода, можно переходить к выбору конкретной марки, подходящей по характеристикам, а также выбрать диаметр изделия.

Тип покрытия


Существует несколько типов покрытия сварочных электродов, наиболее популярными из которых являются рутиловое и основное. Эти типы покрытия имеют кардинальные различия, которые проявляются при их применении. У нас есть отдельная большая статья о видах покрытия сварочных электродов, их плюсов и минусов.

Основное покрытие


Изделия с основным покрытием имеют ряд преимуществ. Они обеспечивают высококачественный шов, стойкий к межкристаллитной коррозии и знакопеременным нагрузкам. Допускают выполнение работ и эксплуатацию готовой конструкции в условиях низких температур. Однако для их успешного применения необходимы определенные навыки. Также такие изделия обязательно подлежат прокаливанию перед использованием. А металл подлежащий соединению должен быть очищен от грязи и ржавчины. Работают такие электроды только на постоянном токе обратной полярности.

Рутиловое покрытие


Изделия с таким типом покрытия достаточно универсальны и подходят для сварки инвертором новичкам. Они обеспечивают качественное соединение при сварке даже по окисленному или загрязненному металлу. Однако при возможности зачистить участок сварки лучше это сделать. Работают эти расходники как на постоянном, так и на переменном токе. За счет состава обмазки они достаточно легко поджигаются повторно, а в процессе работы образуется относительно мало шлака. При этом отделение шлака не требует значительного механического воздействия.



Выбор типа покрытия основывается на требованиях, предъявляемых к сварному соединению. Среди них могут быть временное сопротивление разрыву, предел текучести, ударная вязкость и другие. На требования, обозначенные выше, может влиять тип свариваемого металла, его химический состав и прочие характеристики.

Диаметр электрода


Выбор диаметра зависит от толщины свариваемого металла. Для большей наглядности эта зависимость показана в таблице ниже.




Толщина стали (мм)

1,5-2,0

3,0

4,0-5,0

6,0-12,0

>13

Диаметр электрода (мм)

2

2,5-3

3-4

4-5

5-6


Для соединения металлов толщиной менее 1,5 мм ручная дуговая сварка инвертором, как правило, не применяется. Также следует учитывать, что от толщины стали и диаметра электрода, а также от пространственного положения сварки зависит настройка силы сварочного тока. Так что если планируете варить толстый металл, берите инвертор с высокими значениями максимального тока.





Настройка силы тока


Диаметр электрода (мм)


2


2,5

3

4

5

6


Сила тока (А)


40-64

65-80

70-130

130-160

180-210


200-350


В среднем на 1 миллиметр диаметра электрода добавляется 20-30 Ампер тока. Для каждой конкретной марки значения тока могут слегка отличаться. Обычно рекомендуемые значения силы сварочного тока нанесены на пачку с материалами. Как правило, в процессе работы мастер проводит более тонкую настройку исходя из субъективных ощущений.

Популярные марки электродов для инверторной сварки


Существует несколько наиболее распространенных и популярных марок электродов используемых при сварке инвертором.

Популярные электроды с рутиловым покрытием типа Э46



Наиболее распространенными электродами из этой группы являются изделия следующих марок: GOODEL-OK46, МР-3, МР-3С, ОЗС-12 и АНО-21. Несмотря на то, что эти марки относятся к одной группе и имеют схожие характеристики, они имеют ряд особенностей, которые определяют их применение. Например, МР-3 лучше переваривают ржавчину, а АНО-21 используются преимущественно для потолочных швов. В остальном эти расходники являются взаимозаменяемыми. Такими электродами удобнее всего работать начинающим сварщикам.



Популярные электроды с основным покрытием типа Э50А



В этой группе популярными можно назвать изделия марок УОНИ-13/55, GOODEL-OK48, а также LB-52 и его высококачественный аналог GOODEL-52U. Также как у материалов из предыдущей группы у них есть ряд отличий. УОНИ-13/55 чаще используются для соединения конструкционных сталей при строительстве мостов и ответственных конструкций. GOODEL-OK48 предпочтительней использовать при работе с толстолистовым металлом. А GOODEL-52U являются профессиональными электродами для сварки нефтепроводных труб и трубных элементов. Все эти марки обладают высокими техническими характеристиками и стойкостью к низким температурам.

Электроды для сварки нержавейки инвертором


Для соединения высоколегированных сталей (нержавейки) используются марки: НЖ-13, ОЗЛ-8, ОЗЛ-6, ЦЛ-11, ЦТ-15, ЭА-400/10, ЭА-395/9. Здесь выбор должен основываться на характеристиках и химическом составе свариваемого металла.

Электроды для сварки чугуна


Для работы с чугуном можно использовать изделия марок: МНЧ-2, ОЗЧ-2, ЦЧ-4. При этом МНЧ-2 применяются для сварки, наплавки и заварки дефектов чугунного литья деталей из серого, ковкого и высокопрочного чугуна. ЦЧ-4 для холодной сварки конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом. А ОЗЧ-2 для соединения и наплавки серого и ковкого чугуна и заварки дефектов чугунного литья.

Электроды для сварки меди


Для работы с медью применяют расходники марок: Комсомолец-100 и ОЗБ-2М. При этом изделия Комсомолец-100 предназначены для сварки и наплавки изделий из меди технических марок, а также разнородных соединений меди со сталью. А ОЗБ-2М для сварки и наплавки оловянно-фосфористых и художественных бронз, наплавки на сталь и бронзу и для заварки дефектов бронзового литья, а также латуни.

Электроды для резки


Для резки листового проката, и арматуры хорошо подойдут изделия марки ОЗР-1. Они пригодны для удаления дефектных мест сварных швов, или их участков, прихваток, заклепок и многого другого. Следует учитывать, что резка производится на повышенных значениях тока в пределах от 260 до 680 Ампер, в зависимости от диаметра электрода и толщины металла.

Что влияет на качество сварки инвертором


Мы уже рассказали, какие электроды лучше для сварки инвертором и готовы перейти к факторам, влияющим на качество сварного шва.

  1. Навыки и опыт сварщика. Именно это является определяющим фактором. Опытный и грамотный сварщик всегда может выполнить качественную сварку с соблюдением всех технологий. Заметьте, что мы написали именно «навыки и опыт», так как существуют виды производств, в которых сварщики выполняют однообразные работы. Например, сварщик, выполняющий на производстве только горизонтальный шов, с большой долей вероятности не сможет выполнить качественный вертикал сверху вниз. Мы ни в коем случае не хотим обидеть сварщиков, но такие случаи встречались на практике. Не зря же существует специальная аттестация сварщиков в НАКС, прохождение которой открывает доступ к выполнению определенных видов работ.
  2. Качество материалов. Это второй определяющий фактор. Электроды для сварки инвертором должны быть качественными. Также они должны правильно храниться, а перед применением прокаливаться согласно рекомендациям, указанным на упаковке.
  3. Качество оборудования. Инвертор должен быть качественным, способным обеспечивать стабильную работу. Частой проблемой при не качественном оборудовании являются скачки напряжения, невозможность стабилизировать дугу, а также залипание электрода.


Мы перечислили три основных фактора, влияющих на качество сварного соединения. Туда же можно отнести и правильность подбора диаметра изделия, его марки, установки силы тока, условия в которых проводятся работы и многое другое.

Рекомендации начинающим сварщикам


Как и обещали в начале статьи, приведем несколько рекомендаций начинающим сварщикам.

  1. Начинать практику лучше с рутиловых электродов. За счет состава покрытия ими легче работать. Такие расходники обладают более легким поджигом (в том числе и повторным), а также позволяют варить на средней дуге. Это в свою очередь дает возможность лучше видеть и контролировать сварочную ванну. Также плюсом таких изделий можно назвать легкое отделение шлака.
  2. Правильно установленная полярность и сила тока – залог успеха. Если необходимо провести работы на постоянном токе прямой полярности, то свариваемое изделие подключается к зажиму «+», а электрод к «–». Соответственно при обратной полярности подключение осуществляется наоборот заготовка подсоединяется к клемме «–», а держак к «+». Силу тока лучше устанавливать в пределах указанных производителем, регулируя ее в процессе сварки.
  3. Перед тем как приступить к работе следует потренироваться на обрезках, схожих по характеристикам с металлом заготовки. Это позволит настроить силу тока и привыкнуть к металлу.
  4. Соблюдение техники безопасности является важным условием проведение сварочных работ. Не приступайте к сварке, не обезопасив себя и окружающих от возможных ожогов, поражений током и «зайцев». Используйте защитную одежду и перчатки, а также специальную маску или очки. Убедитесь в правильном подключении сварочного аппарата. Не допускайте нахождения в месте сварки легковоспламеняющихся объектов. Также не допускайте в место проведения работ посторонних людей (без специальной защиты) или животных (могут получить ожог глаз глядя на сварочную дугу).
  5. Регулярно улучшайте свои навыки. Изучайте новые материалы, пробуйте различные положения сварки и расходники. Проходите курсы повышения квалификации. Практикуйтесь, и результат не заставит себя ждать.

Заключение


В этой статье мы кратко рассмотрели информацию об инверторах. Рассказали о типах покрытия и назначении сварочных материалов. Ответили на вопрос, какие электроды лучше для сварки инвертором. Привели популярные марки сварочных материалов и дали несколько советов начинающим сварщикам.


Если Вам понравилась статья, делитесь ей в социальных сетях, вступайте в группу завода сварочных материалов «GOODEL» ВКонтакте, подписывайтесь на Twitter и Instagram.

Какими электродами проще всего варить новичку

Какими электродами проще всего варить новичку

Обучаясь азам сварки очень важно выбрать «правильные» расходные материалы. Само собой разумеется, что инвертором варить новичку будет проще, чем аппаратом переменного тока. Вместо щитка — лучше использовать маску Хамелеон.

Ну а что касается электродов для сварки, то они также, выбираются исходя из простоты обращения. Всё дело в том, что многие электроды имеют трудный розжиг, а для работы с ними нужен хоть какой-то минимальный опыт.

Поэтому в данной статье будет рассмотрен вопрос о том, какими электродами лучше всего начинать варить молодому сварщику. Ниже в комментариях вы можете делиться собственным опытом и своими познаниями в сварочном деле.

Критерии выбора сварочных электродов

Прежде чем начать перечислять «электроды для новичков», следует разобраться, а по каким вообще критериям происходит выбор электродных стержней?

Во многом выбор зависит от марки свариваемой стали, от толщины изделия. Немалое внимание оказывает на выбор электродов и массивность конструкции. Для сварки объёмных изделий используются электроды большого диаметра с основным покрытием.

Немаловажен и род сварочного тока, а также полярность. Электроды могут быть плавящегося и неплавящегося типа. Для обучения рекомендуется использовать плавящиеся электроды с рутиловым покрытием.

С каких электродов лучше всего начинать новичку?

Для изучения сварки новичкам рекомендуется использовать рутиловые электроды. Это одни из самых лучших электродов, которые обладают массой преимуществ в отличие от электродов с основным покрытием.

Первое что приходит на ум, варить рутиловыми электродами можно как на переменном, так и на постоянном токе. Стабильность горения дуги обеспечивает специальное рутиловое покрытие, которое состоит на более чем 50% из двуокиси титана.

Рутиловые электроды хорошо разжигаются, они не так сильно требовательны к подготовке свариваемых изделий. То есть, в отличие от электродов с основным покрытием, рутиловыми электродами можно варить даже ржавый и неочищенный металл.

Кроме того, рутиловый электрод удобно использовать повторно. Он также хорошо разжигается, как и в первый раз. Ну и, пожалуй, самое главное достоинство в том, что при сгорании рутиловые электроды выделяют гораздо меньше вредных веществ.

Наплавленный шов рутиловыми электродами отличается высокой ударной прочностью и стойкостью. Сам же электрод в процессе сгорания имеет низкий коэффициент разбрызгивания металла, что доставляет больше удобств начинающему сварщику в работе.

Лучшие марки рутиловых электродов

Само собой разумеется, что и рутиловые электроды имеют популярные и востребованные марки, которые за долгие годы сформировали вокруг себя, только положительны отзывы. В первую очередь — это электроды MP-3 и OK-46. Данные электроды отличаются универсальностью и неприхотливостью в использовании.

Отдельно стоит отметить электроды АНО-4, которые также имеют рутиловое покрытие. Это весьма популярная марка электродов, которые пользуются большим спросом, как у мастеров сварочного дела, так и у начинающих сварщиков. Особой популярностью обладает марка электродов АНО-4 «Арсенал», которые одинаково хорошо варят как по грязи, так и по воде.

А вот начинать осваивать сварку с электродами УОНИ, несмотря на их высочайшее качество, и безупречный сварной шов, однозначно не стоит. Всё дело в том, что сварочные электроды УОНИ очень капризны и требовательны в работе. Чтобы нормально варить данными электродами, нужен хоть маломальский опыт в электросварке.

Делитесь и своим опытом! С каких электродов начинали варить вы? Ну а я, по своему тогдашнему незнанию, начинал варить электродами «Монолит».

Поделиться в соцсетях

Какие электроды лучше | Практические рекомендации

Какие электроды лучше для инвертора? Многие новички в электросварке задаются этим вопросом и полагают, что для инверторов есть какие-то специальные электроды, которые отличаются от электродов для трансформаторных сварочных аппаратов. Или же, инверторы какими-то электродами варят лучше, чем другими. Хорошо, давайте разбираться.

Сварочные аппараты

Для сравнения возьмём 2 сварочных аппарата: инверторный и трансформаторный. Какие у них настройки, режимы и функциональные возможности?

Сварочный ток регулируется у обоих. У них могут быть разные диапазоны регулировок, но обычно эти дапазоны довольно большие. Т.е., по этому параметру разницы нет.

По роду тока – переменный или постоянный – есть варианты. Трансформаторные сварочники в простейшем своём варианте дают переменный ток, но есть модели с выпрямителем – такие аппараты могут давать и постоянный. Инверторы же наоборот – каждый инвертор даёт постоянный ток, но есть модели, которые дают переменный тоже.

Значит ли это, что какие-то электроды лучше подходят к какому-то определенному типу сварочников? На самом деле, на пачке с электродами указывается род тока, для которого они предназначены. Если у вашего сварочного аппарата есть режим с нужным для данных электродов родом тока, то совершенно не важно, инверторный он у вас или трансформаторный.

Далее рассмотрим полярность. При переменном токе такого параметра вообще нет, а при постоянном – обычно нужная полярность устанавливается простым подключение сварочных проводов к нужным разъёмам. Полярность также пишется на упаковке с электродами, и нужно просто правильно её установить.

Ещё инверторы отличаются набором различных функций, которых нет у трансформаторных устройств. Например, это функции «hot start», «anti-sticking», импульсный режим и прочие дополнительные возможности. Но эти функции лишь помогаюn сварщикам, особенно начинающим, но с выбором электродов это никак не связано.

Так, какие электроды лучше для инвертора?

Получается, что все электроды одинаково подходят для сварочных трансформаторов и инверторов? В общем, да!

И предвижу, что кто-то обязательно начнёт вспоминать, как у него одними и теми же электродами лучше варилось на устройстве одного типа и хуже на аппарате другого типа. В чём же дело?

А дело в том, что всё зависит от конкретного сварочника! Не от типа и его конструкции, а от конкретной модели. Бывали случаи, когда модели, рядом стоявшие на конвейере, варят по-разному. Не сильно, но всё же по-разному. Это происходит потому, что у всех комплектующих характеристики не абсолютно те, которые заявлены, а с некоторым разбросом. Например, резистор, на котором указано сопротивление 100 Ом, по факту может быть сопротивлением 96 Ом или, например, 103 Ома. Совокупность таких деталей и узлов (а небольшой разброс параметров есть у всех деталей и микросхем) и приводит к разнице в работе устройств.

На самом же деле, большое значение имеет не тип сварочного аппарата, а то, насколько электроды соответствую металлу, который ими варят — это один из ключевых условий выполнения качественного сварного шва. Также важны и другие условия сварки, поэтому, вопрос «какие электроды лучше для инвертора» правильней будет заменить на вопрос «какие электроды лучше в данной ситуации». И всегда помните, что на качество сварки влияет множество факторов, и улучшая каждый из них, можно добиться очень хороших результатов!

Тем не менее, если вы задаётесь таким вопросом, то скорее всего, вы начинающий сварщик и хотите узнать, какие электроды лучше для начала практики в электросварке. В таком случае, могу порекомендовать электроды типа Э46 — к ним относятся многие марки, в частности, МР-3С, ОЗС-6, ОЗС-12, АНО-21 и многие другие. Начните учиться варить электросваркой с этих марок или их аналогов.

Пример сварки инвертором электродами МР-3С

Понравилась статья? Тогда обязательно нажмите кнопки

Ещё по теме:

Что скрывают производители сварочных инверторов

Отзывы о сварочных инверторах

 

Видеокурсы:

Как варить электросваркой

Как установить сварочный ток правильно

Как выбрать маску «хамелеон»

Как настроить маску «хамелеон» правильно

Как выбрать сварочный инвертор

Лучший электрод для начинающего сварщика — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Сварщикам, которые не знакомы со сваркой, может быть трудно решить, какой электрод использовать, когда есть так много вариантов. Хотя многие инструкторы по сварке рекомендуют своим ученикам практиковаться с электродом E6010, электрод E6013 упоминается редко, но очень прост в использовании.

Относительно неопытные сварщики могут создавать отличные сварные швы с помощью электрода E6013. Кроме того, есть еще несколько причин использовать эту удочку:

  • Отлично работает с машинами A / C и D / C.
  • Работает в любом положении (включая накладные).
  • Имеет гладкий сварной шов.
  • Хорошо работает как с тонкими, так и с толстыми металлами.

Как и в случае со всеми электродами и сварочными процессами, для правильного выполнения работы требуется несколько основных ингредиентов, а именно:

  • Правильная подготовка швов
  • Установка машины в соответствии с проектом
  • Основные методы сварки
Совместная подготовка для E6013

Для этого электрода соединение должно быть чистым, хотя небольшая ржавчина не является проблемой.По крайней мере, очистите соединение с помощью проволочного круга или шлифовального станка и убедитесь, что нет масла, влаги, краски или чего-либо еще, что могло бы загрязнить сварной шов.

В случае ремонта трещины полностью заточите ее. В противном случае трещина вернется и снова начнет распространяться. Просто помните, чем чище будет стык, тем легче будет его сваривать.

Установка машины для E6013

Настройка сварочного аппарата — самая важная часть сварочного процесса.Если вы потратите время на правильную настройку машины, это упростит сварку и в то же время позволит получить красивый сварной шов.

Настройки сварочного аппарата для E6013 различаются в зависимости от размера электрода и толщины металла. В ящиках для электродов указан рекомендуемый диапазон силы тока. Это всего лишь рекомендации, потому что каждый сварочный аппарат работает по-своему.

Чтобы настроить сварочный аппарат, прочтите, что производители электродов рекомендуют в качестве диапазона силы тока, или обратитесь за рекомендацией в магазин сварочных материалов.Установите сварщик на середину этого диапазона силы тока.

Как только это будет настроено, потренируйтесь и отрегулируйте силу тока до тех пор, пока бусинка не станет гладкой и не будет правильно вымыта в металле. Электрод должен быть достаточно горячим, чтобы он не прилипал, и достаточно остыл, чтобы он не стал вишнево-красным. В качестве быстрой проверки сварите два куска металлолома и попробуйте их сломать. Это должно дать представление о том, обеспечивают ли настройки прочный сварной шов.

Методы сварки электрода E6013

Перед тем, как начать, установите металл в удобное положение и используйте две руки.Вот так; две руки более устойчивы, чем одна. С этим электродом обычно используются техники взбивания или кружения. Эти методы не только помогают улучшить сварной шов, но и помогают контролировать скорость движения.

Перетащите электрод под углом от 10 до 30 градусов по направлению движения. Если есть какие-либо проблемы со сваркой, подумайте об использовании электрода меньшего диаметра, который упростит сварку.

Для большинства применений E6013 — хороший выбор электродов на все случаи жизни.Его можно использовать для сварки листового металла, толстых листов и всего, что между ними. Но есть одна загвоздка! Когда дело доходит до электродов для дуговой сварки, всегда используйте электроды класса А и желательно от имени известных производителей. В конце концов, использование этого электрода безгранично, и самое главное, насколько легко им пользоваться!

Сварочные аппараты и машины для электродов E6010

Успех сварки зависит от наличия подходящих инструментов и умения ими пользоваться. Для сварки труб, сварки в нестандартном положении и в полевых условиях с участием грязного или ржавого металла это означает использование электродов E6010 SMAW (стержневых) и источников сварочного тока, специально предназначенных для работы с этим электродом.

Наконечники электродов имеют разные характеристики, поскольку состав покрытия зависит от типа электрода. Согласно ASME Раздел II, часть D (пар. A7.1), «Покрытия [на электроде E6010] содержат много целлюлозы, обычно более 30% по весу. Другие материалы, обычно используемые в покрытии, включают диоксид титана, металлические раскислители, такие как ферромарганец, различные типы силикатов магния или алюминия и жидкий силикат натрия в качестве связующего ».

Из-за состава покрытия электроды E6010 обычно описываются как «целлюлозные» или «натриевые с высоким содержанием целлюлозы».Эти электроды обладают следующими характеристиками:

  • Глубоко проникающая, мощная дуга распылительного типа, которая помогает оператору добиться хорошей врезки на обеих сторонах стыка при выполнении корневого прохода.
  • Эти характеристики «копания» также делают электроды E6010 хорошим выбором для ремонтных работ в полевых условиях, поскольку копающая дуга может прожечь ржавчину, грязь и краску (тем не менее, ничто не заменит хорошую подготовку к сварке).
  • Сварочная лужа, которая хорошо смачивается, но быстро остывает.Этот атрибут «быстрого замораживания» делает электроды E6010 особенно подходящими для сварки над головой. Операторам нравятся электроды E6010, потому что расплавленный металл остается в стыке и не падает на него так сильно, как на другие электроды, устанавливаемые во всех положениях.
  • Тонкий слой шлака, который легко удаляется, упрощая очистку и подготовку к следующему сварочному проходу.
  • Плоская поверхность шва с крупными неравномерно расположенными волнами.

В совокупности эти атрибуты позволяют использовать электроды E6010 для сварки труб, а также для таких применений, как полевое строительство, судостроительные верфи, водонапорные башни, сосуды высокого давления, напорные трубы, стальные отливки и стальные резервуары для хранения.

Подготовка шва

Многие области применения электродов E6010 требуют 100-процентного проникновения. В случае критических сварных швов 100 процентов соединений будут подвергаться ультразвуковому контролю и другим проверкам. Обеспечение полного сплавления начинается с хорошей подготовки к сварке, и для типичного стыкового шва с открытым корнем E6010 это означает:

  • Снятие фаски с кромок трубы или листа; типичный скос составляет 37,5 градуса для трубы и 22,5 градуса для листа.
  • Оставляя небольшую площадку «никель шириной» (примерно от 3/32 до 1/8 дюйма).Земля — ​​это скошенная часть металла на краю стыка. Здесь металл должен быть толще, чтобы выдерживать тепло сварного шва; в противном случае сила дуги «пробьет» соединение.
  • Создание зазора от 3/32 до 1/8 дюйма (или согласно спецификации). Чтобы обеспечить равномерный зазор, уловка старого сварщика труб состоит в том, чтобы согнуть кусок наполнителя TIG на 3/32 или 1/8 дюйма в U-образную форму и вставить его между секциями при прихватке.

И, говоря о прихваточных швах, сделайте прихваточные швы примерно на 1 дюйм.длинный, затем используйте шлифовальный станок, чтобы сузить или «растушевать» каждый конец закрепки. Задача состоит в том, чтобы иметь достаточно толстую прихватку, чтобы дуга образовалась без прожога, но при этом достаточно тонкую, чтобы тепло дуги поглощало прихватку. После установления дуги многие операторы кратковременно создают «длинную дугу» на электроде, чтобы нагреть середину прихватки, а затем уменьшают длину дуги («затягивают дугу»), когда они переходят от пера в зазор.

Покачивание и пауза

Электроды E6010 требуют трех особых манипуляций.Для начала помните, что напряжение пропорционально расстоянию. Длинная дуга увеличивает напряжение (и текучесть лужи), а короткая («плотная») дуга снижает напряжение и обеспечивает больший контроль над лужей. Электроды E6010 из-за характеристик возбуждающей дуги требуют плотной дуги. Инструкторы иногда советуют студентам просто протолкнуть электрод до упора в зазор («У вас длинная дуга. Зажмите ее!»).

Второй и третий техники, известные как «взбить и сделать паузу» и «прочитать замочную скважину», должны работать в гармонии.Вместо того, чтобы перетаскивать электрод с постоянной скоростью и углом или раскачивать его из стороны в сторону, операторы «толкают» электрод вперед на долю дюйма (возможно, от 3/32 до 1/4 дюйма) и немедленно возвращают его примерно на 1/8 дюйма. дюйм и «сделайте паузу» на долю секунды, чтобы образовалась сварочная лужа.

Некоторые эксперты описывают движение хлыста и паузы как два шага вперед и один шаг назад; расстояние каждого шага примерно равно диаметру электрода. Обратите внимание, что некоторые операторы на самом деле не приостанавливают работу.Скорее они медленно продвигаются вперед примерно на диаметр электрода, прежде чем снова взбить.

Взбивание электрода позволяет решить несколько задач. Во-первых, это дает луже возможность остыть, а также дает операторам возможность манипулировать лужей с большой степенью контроля. Во-вторых, он вытягивает расплавленный металл вперед, когда оператор перемещает электрод вперед. В-третьих, когда дуга контактирует с новым металлом, она врезается в боковые стороны стыка и открывает замочную скважину.

Чтение замочной скважины

При сварке открытого корневого шва с использованием техники взбивания и паузы операторы заметят «замочную скважину», открывающуюся, когда они проталкивают стержень вперед (это называется замочной скважиной, потому что она выглядит как отверстие на старинный замок).Хорошие сварщики могут прочитать замочную скважину и использовать ее для оценки подводимого тепла. Кроме того, они регулируют технику хлыста и паузы, а также скорость движения, чтобы контролировать размер замочной скважины.

Если замочная скважина становится слишком большой, существует опасность прохождения дуги через соединение. Чтобы «спасти» сварной шов без разрыва дуги, решения включают в себя увеличение скорости движения, поддержание максимально узкой дуги и создание небольшого овала, чтобы нагреться до фаски. Если это не удается, прекратите сварку и уменьшите силу тока.

Правый сварщик

Электроды E6010 требуют большего напряжения, чем другие электроды. Кроме того, когда операторы взмахивают электродом, длина дуги изменяется, и источник сварочного тока должен поддерживать дугу.

Из-за этих двух проблем источники питания, подходящие для работы с электродами E6010, обладают двумя характеристиками. Во-первых, они имеют высокое напряжение холостого хода (OCV), которое представляет собой напряжение на электроде до возникновения дуги (например, отсутствие тока).Частая аналогия заключается в том, что OCV — и помните, что напряжение обеспечивает электрическое давление — похож на садовый шланг с включенной водой и до открытия форсунки. Источник питания, обеспечивающий хорошее электрическое давление, обеспечивает лучшее зажигание дуги.

Во-вторых, хорошие сварочные аппараты Е6010 имеют большой индуктор. Индуктор сопротивляется изменению электрического тока, проходящего через него. Говорят, что они «удерживают мощность» или действуют как «резерв мощности», чтобы поддерживать дугу, установленную при манипулировании электродом оператором.В обычных источниках питания и сварочных генераторах используются большие магнитные поля, такие как медная проволока, намотанная на ферритовый сердечник. Источники питания на основе инвертора используют электронику и магниты гораздо меньшего размера, чтобы минимизировать общий вес.

Обратите внимание, что инверторы должны быть специально разработаны для сварки электродом E6010. Добавление необходимых электронных компонентов и написание алгоритмов, обеспечивающих хорошие характеристики дуги, увеличивает стоимость устройства. Большинство небольших многопроцессорных инверторов, предназначенных для домашних сварщиков, просто не имеют этих компонентов (а у целевой аудитории нет навыков для работы с электродами E6010, даже если они были).

В других случаях, как в случае с ESAB Rebel, производитель специально разработал его для работы с E6010. При подключении к 230 В переменного тока он обеспечивает 92,8 В постоянного тока OCV. Подключенный к 120 В переменного тока, он обеспечивает 77,6 В постоянного тока OCV. При сварке его номинальные выходы на стержень составляют 110 А / 24,5 В при рабочем цикле 20 процентов при напряжении 120 В переменного тока и 160 А / 26,5 В при рабочем цикле 20 процентов при напряжении 230 В переменного тока.

Благодаря хорошему OCV и схемам, разработанным для электродов E6010, Rebel предоставляет подрядчикам, сварщикам труб и другим профессионалам, тип управления дугой, который они обычно ассоциируют с полноценной промышленной установкой — весом 40 фунтов.упаковка. Учитывая, что большинство сварщиков используют электрод E6010 диаметром 1/8 дюйма при силе тока от 70 до 100 ампер (DC EN или EP), Rebel представляет собой действительно портативное решение для сварки E6010.

Помимо традиционных применений в трубах и котлах, способность дуги E6010 проходить сквозь ржавчину и краску делает этот электрод подходящим выбором для ремонта в полевых условиях.

Большинство инверторов профессионального уровня также обеспечивают регулировку горячего пуска и регулировку силы дуги для настройки характеристик дуги для конкретных электродов.Горячий старт увеличивает ток сверх установленного значения на несколько миллисекунд, чтобы помочь установить дугу. Поскольку электроды E6010 «легко зажигаются» (особенно по сравнению с электродами E7018), они не нуждаются в большой помощи при горячем запуске; поэкспериментируйте со значениями от 0 до 15 процентов. Контроль силы дуги увеличивает силу тока, когда напряжение падает ниже определенного порога, что позволяет операторам проталкивать электрод в соединение без прилипания электрода. Электроды E6010 не нуждаются в дополнительном регулировании силы дуги из-за их движущей дуги; поэкспериментируйте со значениями от 10 до 30 процентов.

Любой, кто начинает читать о сварке электродом, вскоре узнает, что профессионалы в области сварки, выполняющие сварку труб, сосудов высокого давления и других критически важных компонентов, не имеют себе равных, когда речь идет о сварочных навыках. Одно из их отличительных качеств — способность многократно выполнять сварные швы «рентгеновского качества» с помощью электрода E6010. Чтобы перейти из ученика в подмастерье, сварщики затрачивают тысячи часов практики, используя промышленное оборудование. Благодаря достижениям в области легких инверторов у этих профессионалов появился еще один инструмент, который упрощает работу, когда важна портативность.Кроме того, эти инверторы удовлетворяют потребности профессионалов, которым нужен домашний сварщик, работающий как их рабочая система. И хотя обычный Джо дома на практике не справится с тысячами стрингеров, по крайней мере, есть устройство, которое позволяет ему пользоваться преимуществами электродов E6010.

ESAB

Что такое лучший универсальный сварочный стержень (простое объяснение)

Если вы только начинаете заниматься сваркой, то, возможно, не совсем понимаете, какой сварочный стержень лучше всего подходит.Даже когда вы приобретете больше опыта с различными доступными удилищами, из-за большого количества вариантов будет сложно решить, какое из них использовать. К счастью, есть одни варианты, которые лучше других. Некоторые удилища кажутся более удобными в использовании с дополнительными приложениями.

Итак, какой пруток для универсальной сварки самый лучший? Лучшим универсальным сварочным стержнем будет 6011, особенно для домашних мастеров и любителей. Имея под рукой удилища 3/32 и 1/8, 6011 выполнит большинство ваших работ.Это быстро заполняемый замораживающий стержень, работающий как на переменном, так и на постоянном токе, и справляется с грязными загрязненными работами лучше, чем другие электроды.

Конечно, выбор сварочного стержня также будет зависеть от типа сварного шва и металлов, на которые вы их применяете. Палки Hobart, перечисленные здесь на Amazon, имеют хорошую цену , у них также есть другие, которые мы рассмотрим далее в этом посте.

Второе место заняли бы стержни 7014 для горизонтальных сварных швов и стержни 6013 для вертикальных сварных швов .

Теперь, после того, как я это сказал, мне неприятно рассказывать вам об этом, но это всего лишь мое мнение, и вы можете выбрать из множества различных типов сварочных стержней, с которыми вам может в конечном итоге повезти больше. Возможно, у вас есть любимая вещь, переданная вам учителем или наставником.

Итак, если вы готовы изучить эту тему более подробно, чтобы выбрать лучший универсальный сварочный стержень для вашей ситуации, тогда приступим к делу!

Какой сварочный пруток лучше всего подходит для начинающих?

Опять же, я должен сказать, что для меня лучший сварочный стержень для начинающих — это 6011 для начала.Если вам нужен стержень, который прорежет что угодно, например, ржавчину, грязь и / или краску, тогда выбирайте 6011. 6011 горит сильнее, чем 6013, и лучше проникает в металл, чтобы сделать этот сварной шов.

Если вам нужен стержень, который не горит так сильно, то 6013 будет вашим следующим вариантом, и вам может даже понравиться бусинка, которую он оставляет после себя немного лучше, чем при использовании 6011. Хотя для новичка я определенно рекомендую 6011.

При этом, если бы вы попробовали стержень 7014, вы могли бы быть еще более довольны конечным результатом сварного шва, поскольку 7014 будет работать более плавно, оставляя меньше времени на очистку после завершения.

Моя последняя рекомендация — начать с 6011, а когда вы освоите это, переходите к другой удочке.

Что означают числа на сварочном стержне?

Я должен быстро упомянуть, что означают цифры на сварочном стержне. Мы можем обсудить это более подробно в другой статье, однако я просто хочу кратко коснуться этого здесь.

Первые две цифры — прочность на разрыв. 6010 будет иметь предел прочности на разрыв 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

Следующее число — это положение сварного шва. Например, если это горизонтальный или вертикальный сварной шов и т. Д., Цифра 1, как в 6010, означает, что это сварочный стержень во всех положениях, и его можно использовать в любом положении.

Последние 2 цифры вместе означают ток покрытия и сварочный ток. Для стержня 6010 покрытие и сила тока определяются № 10. Например, покрытие может быть натрием-калием и током DC + или AC и DC- и т. Д. Ваши пакеты сварочных стержней должны иметь эти атрибуты.

Какой самый распространенный размер сварочного стержня?

Наиболее распространенный размер сварочного стержня снова будет отличаться в зависимости от области применения, но наиболее распространенные размеры — 3/32 ″ и 1/8 ″, как указано в нашем вступительном заявлении. Толщина стержня увеличивается с увеличением толщины металла. Это должно иметь смысл, если вы думаете об использовании стержня 1/16 дюйма на куске стали толщиной ½ дюйма. Этот сварной шов долго не продержится. Он довольно легко треснет и потрескается.

В Интернете доступны схемы сварки, однако вот что я бы порекомендовал при выборе размера стержня для вашего проекта.Эту статистику чаще всего можно найти и рекомендовать в Интернете.

Стержни

1/16 дюйма лучше всего подходят для металла от до 3/16 дюйма

Штанги

3/32 дюйма лучше всего подходят для металла от до ¼ ”

Стержни

1/8 дюйма лучше всего подходят для металла толще 1/8 дюйма

Стержни

5/32 дюйма лучше всего подходят для металла толщиной более ¼ ”

Скорее всего, вы будете использовать удилища толщиной 1/8 дюйма, когда только начнете.Обязательно подбирайте стержень правильного размера к металлу, так как более толстый стержень разрушит более тонкий металл, оставив вас с беспорядком и потраченными впустую деньгами. С другой стороны, как уже упоминалось, если вы используете небольшой сварочный стержень, сварка будет длиться недолго.

Что лучше Forney или Vulcan Rods?

Я недавно столкнулся с вопросом в сети, где кто-то спрашивал, какое удилище лучше, и многие отвечали, что предпочитают Forney или Vulcan. Это отличные варианты, однако я просто хочу взглянуть на этот вопрос иначе, чем вы ожидали.Для меня дело не в том, какое удилище лучше — и не поймите меня неправильно, есть столько же «дерьмовых» удилищ, сколько и отличных.

Я считаю, что лучшие удилища, будь то форни или вулканцы, будут зависеть от этих четырех вещей.

  1. Упаковка имеет значение. Вы думаете: «Что? Упаковка? »Да, последнее, что вам нужно, это влажные сварочные стержни. Всегда нужны сухие стержни для чистых сварных швов. Покрытие на некоторых стержнях может отслоиться при намокании.
  2. Еще одна не столь очевидная причина того, какое удилище лучше, — какое из них доступно вам. Нет ничего хуже, чем полностью погрузиться в свой проект и обнаружить, что у вас просто закончились сварочные стержни, и у вас есть еще один 6-дюймовый валик.
  3. Как уже упоминалось ранее, иногда лучшая удочка — это та, которую вы выучили первой. Это похоже на все в жизни: что бы вы ни практиковали, вы добиваетесь хороших результатов, и тогда это становится вашим любимым занятием.
  4. Наконец, это также будет зависеть от вашего сварочного аппарата.Вы могли бы подумать, что сварочный аппарат — это сварочный аппарат, однако большинство сварщиков согласятся, что то, что лучше всего подходит для одного аппарата, может не работать лучше для другого. Итак, есть ли у вас Campbell Hausfeld или Lincoln, лучшее удилище может отличаться.

Так что это значит для вас? Это означает, что попробуйте удилище, основанное на моих рекомендациях выше, и продолжайте использовать это удилище до тех пор, пока не убедитесь, что оно либо отлично вам подходит, либо вам нужно попробовать другое удилище.

При этом эти стержни Forney можно купить на Amazon и по разумной цене.Начните с 5-фунтовой упаковки, и если они вам нравятся, то в следующий раз попробуйте 10-фунтовую упаковку. Это стержни «в любом положении», что означает, что вы можете при необходимости сваривать вертикальные или горизонтальные поверхности.

Я также рекомендую вам приобрести подходящий контейнер для хранения ваших удочек. Этот здесь на Amazon выполнит свою работу. Контейнеры для хранения предохраняют стержни от влаги.

Заключение

В заключение, я хочу отметить, что я понимаю, что не важно, с каким удилищем лучше всего подходит универсальное удилище, но есть некоторые вещи, которые следует учитывать.

Если вы используете пронумерованный стержень 6011 и его диаметр 1/8 дюйма, то вам следует использовать металл толщиной не менее 1/8 дюйма и так далее.

Веселье и удовольствие, которые вы получите от сварки, станут вашим путешествием и прогрессом, достигнутым в ваших проектах.

То, что еще не упомянуто, иногда также связано с вашим уровнем навыков. Некоторые люди просто умеют узнавать что-то новое в торговле и так быстро понимать. Другим, чтобы добиться желаемых результатов, могут потребоваться месяцы или даже годы практики.

Вот и все! Удачи, друзья-любители, в ваших будущих проектах.

Обучение сварке. Инверторная сварка для начинающих: основные правила и советы

Электросварка — самый распространенный способ изготовления неразъемных соединений. Доступность и простота оборудования для сварочных работ позволяет даже начинающим электросварщикам самостоятельно собирать простые металлоконструкции.

Желающим научиться сваривать детали следует начать с основ электросварки, которая происходит с помощью электродов.

Перед тем, как приступить к обучению, вам понадобится домашний мастер. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а потом перейдем к основам.

Для разовых работ можно арендовать сварочный аппарат в специализированных компаниях, но если работы много, лучшим решением будет покупка надежного агрегата с достаточным уровнем мощности.

Можно сваривать газом, но это дороже. Промышленность различного назначения выпускает следующие виды оборудования:

    Аппарат сварочный

  • (трансформатор), предназначенный для преобразования переменного тока в сварочный ток большой силы.Дешевые сварочные аппараты могут очень сильно перегреваться даже при малых нагрузках, и сварочный ток они выдают неравномерно с большими перепадами;
  • Выпрямители

  • преобразуют переменный ток сети в постоянный. Это самые производительные устройства с хорошими характеристиками, но они намного дороже;
  • Современные инверторы

  • способны преобразовывать переменный ток в постоянный, отличаются высокими эксплуатационными характеристиками при малых габаритах и ​​весе.На сегодняшний день это самый доступный и надежный вид сварочного оборудования, им пользуются многие сварщики. Это лучший вариант для новичков, где можно попрактиковаться в основах работы с электродами.

Новичкам необходимо знать, что электроды используются для электродуговой сварки. Информация об электродах — это часть процесса обучения. Успех сварки зависит от качества электрода и сердечника подходящего состава.

Изделие отличается простотой конструкции. Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, на которую нанесено специальное покрытие (покрытие).

Покрытие предотвращает попадание посторонних газов в сварочную ванну. Для бытового использования больше всего подходят электроды с толщиной сердцевины 3 мм. производится электродами сечением 2 мм.

Организация рабочего места и надежное оборудование сварщика

При сварке электродами излучается сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи используйте специальный сварочный шлем и защитную одежду из плотного материала.

Лучше купить сварочную маску со стеклом-хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла.На руки нужно надевать разрезные перчатки или варежки. Защитную одежду следует носить независимо от того, начинающий вы сварщик или специалист.

Место сварки должно быть ограждено защитными экранами, чтобы не повредить глаза окружающим, особенно дома. Сварочные башмаки нельзя задевать гвоздями.

В такой обуви сварщик будет постоянно танцевать даже при небольшой сырости воздуха. Обязательно перед сваркой правильно заземлите рабочее место.

После завершения подготовительных работ можно приступать к обучению сварке и получению основ.

Секвенирование

Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Для начала нужно оборудовать сварочный инвертор. От него отводится 2 кабеля. Один для подключения заземляющего провода.

С другой, достаточной длины подключается промышленный или самодельный держатель. Процесс обучения электросварке достаточно сложный и трудоемкий.

Текущее положение

Руководство по сварке содержит информацию о настройках аппарата. Сварочный ток подлежит обязательной настройке. … Во-первых, не нужно устанавливать максимальное значение этого значения.

Все данные указаны в таблице на упаковке электрода. Вам нужно установить более низкое значение и начать обучение.

С опытом, когда получается зажечь дугу и сделать простейший шов, необходимо выставить большее значение сварочного тока. Это позволит лучше прогреть металл и улучшить шов.

Сварочная дуга

Уроки сварки для начинающих невозможно представить без обучения зажиганию дуги.Сначала электрод будет постоянно прилипать к металлу. Рекомендуются 2 способа зажигания дуги:

  • удерживая кончик электрода над поверхностью деталей;
  • дугу можно зажигать постукиванием по электроду. Иногда при использовании электродов МР-5 сварщику приходится часто и долго стучать.

В первом случае на деталях нет значительных следов, второй способ важен, когда на кончике электрода большой слой покрытия.Иногда перед сваркой приходится шлифовать концы электродов.

Легко научиться. Просто постучите, и когда дуга загорится, главное не вонзить электрод в расплавленный металл и не переносить его на большое расстояние. В первом случае дуга погаснет. Второй вариант приведет к образованию сильных брызг и срыву бусинки.

Лучше учиться на толстом металле. Только научившись зажигать дугу и поддерживать ее горение, можно переходить к следующему этапу обучения.

Определение правильного угла наклона

Наиболее распространенное положение электрода — угол наклона от 30 ° до 60 °. Готовить с сердцевиной под прямым углом бывает редко. При выборе уклона необходимо следить за поведением шлака в сварочной ванне.

Он должен надежно закрывать его, но не растекать металл. Нельзя далеко заходить в бане. Для начала установите держатель под прямым углом и постепенно увеличивая угол, добейтесь нормального заполнения сварочной ванны шлаком.

Качество сварки зависит от развития нормального положения электрододержателя. Начинающему сварщику следует работать только со швами в нижнем положении на толстом металле.

Освоив основы, можно постепенно переходить к горизонтальному и вертикальному шву. В зависимости от толщины деталей придется также отрегулировать угол наклона. Со временем эта операция будет выполняться автоматически.

Движение держателя

Для необходимо удерживать конец сердечника электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть сварочную ванну.

Проблема для новичков — необходимость выполнять сразу несколько действий. Для лучшего заполнения стыка валика необходимо направить электрод несколькими способами.

Для сварки металла толщиной более 6 мм лучше использовать треугольник. А меньше этой толщины деталей лучше использовать ломаную зигзагообразную сварочную линию.

Вначале требуются только эти методы наведения электродов. Обратите внимание на постоянную величину раскачивающего движения.Вам может сначала понадобиться направить электрод по прямой линии, чтобы получить навыки.

Не рассчитывайте, что у вас все получится с первой попытки. Это долгий процесс, поэтому нужно запастись терпением, осваивая основы.

Основные правила соединения деталей

После того, как основы сварки освоены, необходимо самостоятельно сваривать металлоконструкции, переходить к выполнению простейших операций по сборке и прихватке узлов в бытовых условиях. Как правило, толстый металл домашний умелец не готовит, поэтому обрезки краев не требуется.Для начала можно потренироваться в подключении профильной трубы. Для этого вам нужно будет срезать острые углы на концах деталей, чтобы увеличить площадь проникновения.

Детали вставляются в угловой зажим и фиксируются зажимной планкой. Теперь вы должны сначала схватить его с нескольких сторон. Для этого зажгите дугу и поставьте небольшую точку.

Поддерживать большую ногу не требуется, нужно просто закрепить детали. После проверки диагоналей делают прихватки со всех доступных сторон.Теперь снимают конструкцию и сваривают надежным и качественным швом.

Если хорошо усвоены уроки по углу наклона, укладке металла в расплавленную сварочную ванну, то операции по сборке металлоконструкций не вызовут затруднений даже у чайников по сварке.

Изучив основы сварки и получив теоретические знания, нужно как можно чаще практиковаться, надевать сварочное оборудование, включать сварочный аппарат и долго оттачивать свое мастерство.Только практика позволит вам стать сварщиком высокого класса.


Безумный Строитель.ру представляет вам подробное описание инверторной сварки. Инвертор — это сварочный аппарат, который может соединять металлические листы под действием электрического разряда. Сварочные инверторы стали настоящим прорывом в области сварочных аппаратов, поскольку старые трансформаторы довольно тяжелы и сложны в использовании. Инвертор доступен для работы каждому, достаточно знать некоторые принципы реализации сварочного процесса с его помощью.Большим преимуществом является то, что при сварке с инвертором меньше брызг, чем при сварке с трансформатором.

Отличительной особенностью инвертора является, прежде всего, его небольшой вес и максимальные возможности, с помощью которых ему доступны такие работы, которые ранее выполнялись сложными и тяжелыми агрегатами. Электроэнергия, потребляемая этим маленьким аппаратом, направляется исключительно на работу дуги, с помощью которой осуществляется непосредственный процесс сварки.

Оборудование нечувствительно к скачкам напряжения в электросети, которые наблюдаются в сельской местности. Если вы наблюдаете перепады в частном доме, при покупке обратите внимание на рекомендованное напряжение в паспорте инвертора. Некоторые источники допускают сварку электродом d = 3 мм даже при напряжении сети 185 В.

Мнение профессиональных сварщиков однозначно: с помощью инвертора легче удержать сварочную дугу и получить красивый качественный шов.

Перед началом сварки инвертором или основами электросварки

Инверторные сварочные аппараты

очень экономичны и очень удобны в использовании, что очень важно, особенно для тех, кто интересуется инверторной сваркой для начинающих.Каковы основы инверторной сварки, новичку важна техника работы с ней? В первую очередь стоит отметить принцип работы инвертора. Поскольку инвертор представляет собой электронный сварочный аппарат, основная нагрузка при работе с ним ложится на электрическую сеть. По сравнению со старыми сварочными аппаратами, при включении которых в работу происходит сильное и максимальное поражение электрическим током, в результате чего электрическая сеть всего поселка отключается, в инверторе есть накопительные конденсаторы, которые накапливают электричество и обеспечивают, во-первых, бесперебойная работа электрической сети, а во-вторых, аккуратное зажигание электрической дуги инвертора.В достаточно доступной форме уроки инверторной сварки можно освоить самостоятельно. А если у вас возник вопрос, как научиться готовить при инверторной сварке, то мы можем дать вам несколько полезных советов, на которые в первую очередь следует обратить внимание перед сваркой. Очень важным моментом является то, что чем больше диаметр электродов, тем больше электроэнергии они потребляют. Поэтому, если вы решили проверить свой инвертор в работе, стоит приблизительно рассчитать максимальное количество электроэнергии, потребляемой устройством, чтобы не сжечь бытовую технику от соседей.Кроме того, для каждого диаметра электрода указан минимальный ток, то есть, если вы попытаетесь уменьшить ток, шов не выйдет. Если вы решите поэкспериментировать и увеличить силу тока, то шов сработает, но электрод перегорит слишком быстро.

Инвертор: внешний осмотр оборудования

Инвертор, продаваемый в розничной сети, выглядит как коробка. Его вес зависит от мощности устройства: 3-7 кг. Переносить снаряжение можно на ремне или ручке.Охлаждение осуществляется через вентиляционные отверстия в корпусе.

На поверхности оборудования отображаются следующие ручки и индикаторы управления:

    включение и выключение прибора осуществляется тумблером,

    значение тока и напряжения устанавливается ручками на передней панели,

    на панели есть индикаторы, информирующие о перегреве блока питания и оборудования,

    перед панелью расположены выходы, отмеченные «+» и «-».

Дополнительно в комплект входят два кабеля. Один из них заканчивается электрододержателем. На втором — зажим в виде прищепки для фиксации изделия на сварке. Сварочное оборудование подключается через розетку на задней панели аппарата.

Основы электросварки

Чтобы понять, что происходит при сварке, достаточно взглянуть на предложенный рисунок.

Дуга образуется в результате контакта металлической части электрода и свариваемого металла.Под воздействием температуры дуги и свариваемый металл, и электрод начинают плавиться. Расплавленная часть свариваемого металла и металлический стержень электрода в месте дуги образуют ванну. Покрытие электрода плавится. Часть его переходит в газообразное состояние и закрывает ванну от кислорода.

Покрытие электрода, остающееся в жидком состоянии, располагается поверх жидкого металла, защищает металл от атмосферного кислорода во время сварки и во время охлаждения.

После завершения сварки и остывания металла жидкая часть покрытия превращается в шлак, покрывающий шов снаружи. После полного остывания шлак легко удаляется постукиванием молотком.

Электрод плавится во время сварки. Чтобы дуга не погасла, необходимо поддерживать постоянное расстояние между электродом и металлом, так называемую длину дуги. Это достигается за счет подачи электрода в зону сварного шва с одинаковой скоростью.При этом старайтесь направлять электрод точно по стыку сварного шва.

Дополнительное видео по теме:

Учебное пособие по инверторной сварке для начинающих (пошаговая инструкция)

1. Для начала работы со сваркой необходимо наличие защитных элементов, а именно:

2. Но для начала сварки недостаточно одного аппарата. Сварочные работы требуют средств индивидуальной защиты и подготовительных мер, направленных на создание безопасной среды. Подготовка сайта следующая:

    Оставьте на столе свободное место для сварки.Удалите излишки, где могут попасть брызги.

    Обеспечьте хорошее освещение рабочей зоны.

    Сварочные работы проводят, стоя на деревянном настиле, защищающем от поражения электрическим током.

3. Отрегулируйте сварочный ток и выберите электрод. Мы используем электроды для инверторной сварки от 2 до 5 мм. Устанавливаем сварочный ток в зависимости от толщины деталей и свариваемого материала. Обычно на корпусе инвертора указывается, какой должна быть сила этого тока.

4. Если вы только что приобрели электроды в розничной сети, вы уверены в их качестве, можете пропустить этот раздел. Предоставленная информация поможет подготовить к работе электроды, которые хранились в неотапливаемом влажном помещении. Для обеспечения качественного сварного шва их необходимо просушить 2-3 часа при температуре 2000С. Для этого можно использовать старую электрическую духовку.

Электроды выбираются строго в зависимости от марки свариваемых материалов.Для обучения можно использовать самые обычные: АНО или МР.

5. Присоедините зажим массы к свариваемой поверхности (выделен красным).

6. Чтобы сварное соединение было надежным и качественным, перед началом работ свариваемый металл необходимо подготовить:

  • Удалите всю ржавчину с краев металлической щеткой.
  • Обработайте края растворителем: бензином, уайт-спиритом.
  • При приготовлении обращайте внимание на недопустимость появления жира, красок и лаков на краях.

7. Тренировку лучше начинать с выполнения швов в виде бусинки на листе металла большой толщины. Сделайте первый шов на металле и положите его на горизонтальную поверхность стола. Нарисуйте мелом на металле прямую линию, по которой вы будете класть валик и ориентироваться в процессе. Процесс сварки начинается с зажигания дуги. Есть два способа зажигания сварочной дуги:

  • ударяет по металлу, как будто зажигает спичку,
  • , постукивая по металлической поверхности.

Вы можете попытаться зажечь и удержать дугу обоими способами. Желательно при розжиге не оставлять следов за пределами зоны сварки. Дуга образуется от контакта электрода и металла. Сварщик отводит электрод на очень короткое расстояние, соответствующее длине дуги, и начинает сварку.

8. Приступаем к сварке.

Будет сварной шов. Окалина (металлическая окалина в верхней части шва) удаляется легким ударом небольшого молотка (или другого твердого и тяжелого предмета).

9. Вот что примерно должно получиться.

Смотрите видео:

Контроль дугового зазора

Что такое дуговой разрядник или длина дуги? Это зазор, который образуется между электродом и металлом во время сварки. Основы сварки гласят, что важно постоянно следить и поддерживать размер этого зазора.

Короткая дуга

Короткой дугой, порядка 1 мм, металл нагревается до небольшой площади по ширине, а шов выпуклый.На стыке металла и шва может появиться такой дефект, как поднутрение. Это небольшая бороздка возле шва, параллельная ему. Поднутрение снижает прочностные характеристики шва.

Длинная дуга

При длинной дуге трудно обеспечить ее стабильность. Дуга плохо защищена от атмосферного воздуха, металл меньше нагревается и получается шов недостаточной глубины.

Нормальная дуга

Поддержание равномерного нормального зазора приведет к получению нормального сварного шва с хорошим проплавлением.Нормальная дуга — 2-3 мм.

Популярные ошибки новичков при сварке:

Научившись контролировать длину дуги, вы можете достичь оптимальных результатов. Дуга образует сварочную ванну, когда проходит через зазор, плавя основной металл и электрод. Также обеспечивает перенос наплавленного металла в ванну.

Как правильно формировать сварной шов и какие бывают дефекты

Как научиться готовить на сварочном аппарате и не допускать брака? Когда электрод в процессе сварки быстро перемещается, образуется дефектный шов.Линия ванны расположена ниже поверхности основного металла. Если дуга сильно и глубоко проникает в основной металл, она толкает ванну назад и образует шов. Поэтому в процессе сварки важно следить за тем, чтобы шов находился на уровне металла. Получение шва необходимого качества по глубине обеспечивается мастерством сварщика. Помимо поступательного движения вдоль сварочной кромки, он выполняет поперечные движения для обеспечения проплавления и получения необходимой ширины шва.Выбор выполняемых движений — личное дело сварщика. При толщине металла до 4 мм европейские стандарты не рекомендуют выполнять поперечные перемещения.

Ванна следует за теплом — это нужно помнить при изменении направления во время сварки. Образование поднутрений возникает, когда в электроде недостаточно металла для полного заполнения ванны при перемещении поперек. Чтобы не допустить образования такой боковой бороздки (подрезки), нужно контролировать внешние границы, внимательно следить за ванной и при необходимости делать ее более тонкой.

При небольшом наклоне электрода вся сила направляется назад, и шов поднимается (всплывает).

Когда электрод слишком сильно наклоняется во время процесса сварки, сила прикладывается в направлении шва, что препятствует нормальной работе ванны.

Если необходимо получить плоский шов или отодвинуть ванну назад, используйте наклоны электрода под разными углами. Работа начинается под углом от 45 ° до 90 °, так как этот угол позволяет наблюдать за ванной и нормально сваривать.

Сварщик во время работы подает электрод в зону сварки с определенным наклоном. Различают сварку с углом вперед и углом назад. Этот прием позволяет регулировать параметры шва.

При сварке углом вперед получается шов меньшей глубины, но более широкий, что удобно для тонкого металла. Сварка толстого металла выполняется с обратным углом, при этом обеспечивается больший нагрев металла по глубине.При выполнении работ желательно выдерживать углы, указанные на рисунке. Большая синяя стрелка показывает направление сварки — движение сварного шва.

Дополнительное видео по теме:

Прямая и обратная полярность при сварке с инвертором

Процесс плавления металла при сварке происходит под действием тепла дуги, которое образовалось между электродом и металлом в результате соединения металла и электрода с противоположными выводами сварочного аппарата.

Существует два варианта выполнения сварки, различающиеся способом подключения, которые называются сваркой с прямой и обратной полярностью. При прямой полярности электрод подключается к минусу, а металл к плюсу, поэтому подвод тепла к металлу уменьшается. Зона плавления узкая, но в то же время глубокая.

При обратной полярности электрод подключается к плюсу, а металл к минусу, при этом подвод тепла к изделию уменьшается. Зона плавления достаточно широкая, но не глубокая.Вы можете наблюдать эффект катодной очистки свариваемой поверхности.

Какую полярность выбрать при сварке? Сварка ведется как в прямой, так и в обратной полярности. Подбор учитывает то, что подключенный к плюсу элемент сети греется больше. Область, окрашенная в красный цвет на рисунке, является самой горячей во время сварки.

При сварке тонкого металла боятся перегреться и обжечься. Минус подключается к продукту и готовится на обратной полярности.Толстый металл варится на прямой полярности.

Влияние скорости подачи электрода

Скорость сварки и скорость подачи электрода должны обеспечивать подачу достаточного количества расплавленного металла в зону сварки. Отсутствие металла приводит к поднутрению.

При быстром движении электрода по шву мощности дуги не хватает для нагрева металла, шов неглубокий, ложится поверх металла, не оплавляя свариваемые кромки. При медленном продвижении электрода наблюдается перегрев основного и электродного металла, возможно обгорание поверхности и деформация тонкого металла.

Влияние тока

Сила тока устанавливается на инверторе в соответствии с данными, приведенными в таблице. Как видите, данные являются спекулятивными.

Сила тока и скорость движения оказывают комплексное влияние на сварной шов. Сильный ток увеличивает глубину проникновения и увеличивает скорость электрода. При оптимальном согласовании силы тока и скорости шов получается умеренно выпуклым и красивым, обеспечивая необходимую глубину проплавления свариваемых кромок.

Инверторный процесс сварки тонких металлических листов

На что еще следует обратить внимание перед проведением сварочного процесса? О полярности электронов. Это основы сварки. В процессе сварки постоянным током на источнике есть отрицательный и положительный заряд. Говоря о том, как правильно подключить сварочный инвертор, в первую очередь нужно определиться, какой заряд куда подключать, исходя из того, что если свариваемый материал имеет положительный заряд, то он будет больше нагреваться.Если к электроду подключить положительный заряд, то он будет больше нагреваться и гореть. Обратная полярность типична при сварке инвертором, поскольку предполагается, что свариваются тонкие металлические листы, и они легко прожигаются. Поэтому, если вас в первую очередь интересует сварка тонкого металла с помощью инвертора, вам следует обратить особое внимание на установку обратной полярности инвертора, а также на нормальную силу тока. Электроды для инверторной сварки тонкого металла присоединяются плюсом к инверторной дуге, а «минусом» к металлическому листу.

В частном доме важнее сварка тонких деталей. Ведь малейшие ошибки могут привести к прожиганию металла. Попробуйте освоить основные швы на толстом металле перед тем, как приступить к работе с тонкими деталями.

  1. Выполните сварку с минимальной рекомендованной силой тока.
  2. Прошейте шов под углом вперед.
  3. Обязательно выполняйте сварку с обратной полярностью.
  4. Большой проблемой при сварке тонкого металла является деформация детали. Чтобы его уменьшить, закрепите детали во время сварки.
  5. При закрепке на длинных предметах длиной более 0,5 м начинайте закрепку от середины предмета к краям.

Самый частый запрос в Интернете для тех, кто хочет научиться работать с инвертором — это «Инверторная сварка для начинающих видео». На страницах нашего сайта мы размещаем уникальное видео, где новичку можно посмотреть все принципы работы инвертора.

И позволим себе еще несколько советов по обучению сварочному процессу с инвертором:

Еще видео по теме:

Изучите видео о том, как правильно эксплуатировать сварочный инвертор, и мы уверены, что процесс сварки не будет для вас сложным.Перед просмотром видео внимательно ознакомьтесь с описанием сварки, которое написано в нашей статье.

Видеоуроки по инверторной сварке:

И наконец, как правильно выбрать сварочный инвертор?

Мы также рекомендуем:

Комментарии:

Facebook (X)

Обычный (37)

  1. Анатолий

    Очень хорошая и полезная статья! Очень понравилось читать, спасибо за столь подробный разбор различных нюансов в сварке.Давай попрактикуемся!)

  2. Владимир

    Пан Мейстер. Я не чиню его снова и после того, как показал, что мне рекомендуют сжечь электрический электрод, но полярность в норме.

  3. Дмитрий

    Сварщик Киев, сварка по доступным ценам
    Если нужна помощь, пишите, здесь в комментариях мы всегда поможем)

  4. Антон

    большое спасибо !!!

  5. Валерий Анатольевич

    Очень полезное видео для новичков, полезная информация в целом и полезный сайт! Спасибо! Удачи в работе!

  6. Татьяна

    Нужен мастер, который приварит металлическую корону к обрамлению иконы.Металл — латунь.

  7. Соня

    Спасибо, статья очень понравилась и комментарии тоже

  8. Александр (прораб)

    Дорогие друзья, в этом месяце эту статью просмотрели 8272 раза, что является высоким показателем. Пожалуйста, порекомендуйте статью своим друзьям в социальных сетях, чтобы она принесла еще больше пользы начинающим сварщикам.

  9. Александр

    подскажите пожалуйста по полярности. + подключить к электроду или к земле.а то везде пишут по разному. сварка перестала кипеть металл отдал в ремонт после ремонта немного поработал и опять та же проблема доложили мастеру и он сказал что электрод надо подключать — подключить + к массе а в инструкции наоборот написано + электрод, — масс.

  10. Дмитрий

    Ребята, хочу сказать следующее, практики сварки металлов мне хватает. Сегодня варю металл как пластилиновую поделку, легко могу сделать в потолке электрод С-класса, без заплатки приварить отверстие диаметром 40-100мм и так далее, короче в свое удовольствие.Такой навык, а случилось это 18 лет назад, я получил, как только стал видеть и различать цвет металла при нагреве дугой. Поэтому самым важным умением при горении дуги считаю: 1. Отличить шлак от металла. 2. увидеть температуру нагрева металла по его цвету. Изучите эти вещи, и вы будете поражены тем, насколько все просто и легко.

Сварной шов — один из самых надежных способов соединения деталей. Он используется в промышленности и в повседневной жизни.Каждый домашний умелец время от времени прибегает к сварке. Хорошо, если он умеет готовить сам, но часто приходится обращаться к специалистам. А вот сварке научиться вполне можно. Начать стоит с самого простого: электросварка для новичков — это, прежде всего, научиться выполнять различные швы. Более сложную работу можно выполнить, только набравшись опыта. Давайте рассмотрим основы технологии и некоторые хитрости процесса сварки, а также используемое оборудование и материалы.


Виды сварочных аппаратов

Для правильного выбора сварочного аппарата необходимо учитывать все плюсы и минусы разных типов и моделей сварочных аппаратов.

Трансформаторы — наиболее простые и традиционные устройства, довольно тяжелые по весу, выполненные на основе понижающего трансформатора, доводящего значение напряжения до необходимого для работы. Особенность трансформаторов в том, что они работают на переменном токе, что создает нестабильную дугу. В сочетании с повышенным количеством примесей шлака и газа такая дуга способствует разбрызгиванию металла и ухудшает внешний вид сварного шва. Качественный шов таким аппаратом может сделать опытный сварщик, имеющий навыки работы на трансформаторе.

Простое устройство переменного тока

Выпрямители — сварщики, которые могут преобразовывать переменный ток в постоянный и понижать сетевое напряжение с помощью полупроводниковых диодов. Постоянный ток дает стабильную дугу и позволяет сделать сварной шов однородным и плотным, прочным и красивым. Выпрямитель универсален, к нему подходят все типы электродов, на таком аппарате можно варить все виды металлов: нержавеющую сталь, алюминий, медь, титан, различные сплавы.

Универсальный сварочный аппарат для всех типов электродов

Инверторы — очень популярны благодаря небольшому весу, отличной функциональности, автоматизированной настройке. Такие технические характеристики позволяют работать над ним новичкам. В конструкцию устройства входит ряд блоков, преобразующих переменный ток сети в постоянный ток большой мощности. Преимущество данного типа сварочного аппарата:

  • возможность точной настройки;
  • для выполнения широкого круга задач;
  • стабильная дуга;
  • устойчивость к скачкам напряжения;
  • качественная сварка, шов ровный;
  • работают со всеми типами электродов;
  • соединение всех видов металлов любой толщины и положения в пространстве.
  • имеет дополнительные функции для предотвращения прилипания электрода и отрывных капель;
  • возможность розжига электрода при максимальной подаче тока;

К недостаткам можно отнести:

  • необходимость частой очистки от пыли;
  • ограниченная длина кабеля, равная 2,5 м;
  • невозможность работы при температуре воздуха ниже — 15 градусов.

Инвертор для начинающих сварщиков

Полуавтоматы — двух типов.Первые повышают производительность сварочных работ за счет непрерывной подачи проволоки. В этом случае не нужно постоянно менять электроды. Шов гладкий, сплошной, без дефектов. Последние работают в газовой среде, для этого используют кислород, азот и углекислый газ, а также аргон и гелий. Газовая сварка имеет следующие преимущества:

  • один аппарат, предназначенный для работы как с газом, так и с проволокой;
  • отличное качество и эстетичность шва;
  • стабильная ровная дуга;
  • высокая функциональность;
  • возможность сваривать сложные соединения.

С этим аппаратом можно сделать качественный сварной шов

Что понадобится для работы начинающему сварщику

В первую очередь необходимо подготовить снаряжение и одежду.

Инструменты и средства защиты

Вам обязательно понадобятся сварочный аппарат, набор электродов, молоток и зубило для сбивания шлака, металлическая щетка для зачистки швов. Электродержатель служит для зажима, удержания электрода и подачи на него тока.Также необходим набор шаблонов для проверки размеров шва. Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины металлического листа. Не забывайте о защите. Готовим сварочную маску со специальным светофильтром, который не пропускает инфракрасные лучи и защищает глаза. Экраны и экраны выполняют ту же функцию. Брезентовый костюм, состоящий из куртки с длинными рукавами и гладких брюк без манжетов, кожаной или войлочной обуви для защиты от брызг металла и перчаток или варежек, брезента или замши с напуском на рукавах.Эта плотно закрытая одежда предохраняет сварщика от попадания расплавленного металла на тело.

Существуют специальные средства защиты, которые используются для работы на высоте и внутри металлических предметов, при работе в положении лежа. В таких случаях вам понадобятся диэлектрические сапоги, шлем, перчатки, коврик, наколенники, подлокотники, а для высотной сварки — ремень безопасности с ремнями.

Какие электроды выбрать

Электроды бывают разных типов и марок.Это связано с необходимостью выбора металла соединяемых деталей и такого же металла электрода.

Каждый электрод имеет маркировку, которая дает сварщику всю необходимую информацию. Научиться читать маркировку несложно.

Электроды имеют специальную маркировку

Часто сверху покрывают различными покрытиями, которые придают электродам свойства, необходимые для сварки различных металлов и условий работы. Вот таблица классификации электродов по типу покрытия и применению.

Специальное покрытие придает электродам особые свойства, необходимые для сварки различных металлов

Классификация электродов по типу и назначению отражена в маркировке изделия.

Электроды различаются по типу и назначению

Виды сварных швов

Сварные швы подразделяют по месту расположения, прочности, технологии, конструктивным особенностям. Типы расположения швов:

  • Нижний. Самый простой и удобный, благодаря силе тяжести металл заполняет зазор между деталями.Это самый прочный и экономичный шов.
  • Горизонтально. Заготовки располагаются перпендикулярно электроду, а шов идет горизонтально. Часть металла уходит из зоны сварки, и электрод быстрее расходуется.
  • Вертикальный. В этом случае заготовки также располагаются перпендикулярно электроду, но шов формируется вертикально. Расплавленный металл стремится вниз, расход электрода значительный.
  • Наклонный. Движение руки сварщика наклонное.Применяется для угловых и тройниковых соединений.
  • Шов потолка расположен над мастером.

Разделение по дизайну:

  • стык. Стык достаточно прочный и экономичный, не деформирует поверхность стыка. Это универсальное соединение.
  • Детали внахлест сваривают, когда недостаточно места для стыкового шва. Толщина заготовок не должна быть более 8-10 мм.
  • Угловой шов рекомендуется приваривать с двух сторон, при этом заготовки располагаются под углом друг к другу.Этот шов непросто спроектировать из-за увеличенной зоны термического влияния и большого расхода электродов.
  • Тройник — угловой сварной шов, в котором плоскости деталей свариваются перпендикулярно. Шов формируется с двух сторон, это довольно сложно.
  • Шов для электрических заклепок применяют, когда нет необходимости в герметичном шве, он наиболее экономичный и незаметный.

Сварка может осуществляться как в один слой, так и в несколько слоев для толстых заготовок.

Как научиться готовить сваркой — Руководство для начинающих

Сварка — это высокотемпературный процесс.Для его реализации формируется электрическая дуга, которая проводится от электрода к свариваемой детали. Под его воздействием плавятся основной материал и металлический стержень электрода. Как говорят специалисты, образуется сварочная ванна, в которой смешивается основной и электродный металл. Размер полученной ванны напрямую зависит от выбранного режима сварки, пространственного положения, скорости дуги, формы и размера кромки и т. Д. В среднем ее ширина составляет 8-15 мм, длина 10-30 мм и глубина — около 6 мм. мм.

Покрытие электрода, так называемое покрытие, при расплавлении образует особую газовую зону в области дуги и над ванной.Он вытесняет весь воздух из зоны сварки и предотвращает взаимодействие расплавленного металла с кислородом. Кроме того, он содержит пары как основного, так и электродного металлов. Поверх шва образуется шлак, который также препятствует взаимодействию расплава с воздухом, что негативно сказывается на качестве сварки. После постепенного снятия электрической дуги металл начинает кристаллизоваться и образуется шов, объединяющий свариваемые детали. Сверху — защитный слой шлака, который впоследствии удаляется.

В процессе изготовления сварочного шва покрытие электрода плавится, образуя особую газовую зону. Внутри него происходит смешение основного металла и электрода

.

Начинающим сварщикам лучше всего получить первый опыт под руководством специалиста, который сможет исправить возможные ошибки и дать полезный совет. Следует приступить к работе, надежно закрепив деталь. В целях пожарной безопасности нужно поставить рядом ведро с водой. По этой же причине нельзя проводить сварочные работы на деревянной основе и небрежно обрабатывать даже очень мелкие остатки использованного электрода.

Подключение сварочного аппарата

Для безопасной работы сварки необходимо подключить аппарат к сети, соблюдая следующие правила:

  • Для начала нужно проверить напряжение и частоту тока. Эти данные должны совпадать в сети и на устройстве.
  • Устанавливаем на сварочном аппарате расчетное значение текущей мощности, которое должно соответствовать выбранному диаметру электрода. Если блок настроек сварщика позволяет выбрать напряжение, нужно сразу его установить.Подключение осуществляется через специальную вилку и наконечник с заземлением.
  • Надежно крепим зажим заземления. Проверяем, что кабель заизолирован и аккуратно заправлен в специальный держатель.
  • Обязательно проверьте все соединения, кабели, вилки.
  • Можно использовать специальный удлинитель, который подключается без промежуточных соединений.
  • В старых домах с плохой проводкой возможны падения напряжения. Это останавливает рабочий процесс и может повредить сварочное оборудование.В этом случае вам понадобится электрогенератор, который будет обеспечивать напряжение на рабочем уровне.

Аппарат сварочный простой

Как правильно выбрать ток

Сварочный ток является важным показателем сварки и определяет тип и характер шва, а также производительность работы. Чем выше ток, тем стабильнее дуга и больше глубина проплавления. Сила тока зависит от расположения заготовок в пространстве и от размера электрода.Максимальное значение установлено для сварки горизонтальных заготовок. Для вертикальных швов действующее значение применяется меньше на 15%, а для потолочных швов — на 20%.

Сила тока зависит от положения заготовок и размера электрода

Как зажечь дугу

Первый способ — прикосновение. Для этого установите электрод под углом около 60 ° по отношению к изделию. Медленно рисуем по поверхности. Должны появиться искры, теперь касаемся электродом металла и поднимаем его на высоту не более 5 мм.

Если операция была выполнена правильно, загорится дуга. Зазор 5 мм должен сохраняться на всем протяжении сварного шва. Следует учитывать, что при правильной сварке металла электросваркой электрод будет постепенно выгорать, поэтому постоянно подносим его немного ближе к металлу. Электрод следует двигать медленно, если он внезапно заедает, придется немного отклонить его в сторону. Если дуга не зажигается, возможно, необходимо увеличить силу тока.

Поразителен второй способ. Нужно подвести электрод к поверхности заготовки и ударить им по детали, как будто зажигая спичку. Облегчить зажигание электрода можно, постучав по покрытию с его края.

Наклон и движение электрода

После того, как вы сможете легко зажигать и поддерживать дугу, пора переходить к плавлению борта. Зажигаем дугу, медленно и плавно перемещаем электрод по горизонтали, совершая им легкие колебательные движения.В то же время расплавленный металл «зачерпывается» до самого центра дуги. В результате должен получиться прочный сварной шов с небольшими сварочными волнами.

Угол наклона электрода начинающему сварщику лучше соблюдать около 70 градусов, то есть с небольшим отклонением от вертикали. Ниже представлена ​​схема дуговой сварки.

Угол наклона электрода около 70 градусов

Если в процессе сварки деталей электрод почти полностью выгорел, а шов еще не закончен, работы временно прекращаем.Меняем б / у элемент на новый, убираем шлак и продолжаем работу. На расстоянии примерно 12 мм от образовавшейся в конце шва впадины, которую еще называют кратером, зажигаем дугу. Подносим электрод к углублению, чтобы из металла старого и вновь установленного электрода образовался сплав, после чего продолжается сварка швов.

В процессе сварки электрод совершает определенные движения, в основном поступательные, продольные и поперечные.Из их сочетаний изготавливаются различные виды швов, наиболее распространенные показаны на схеме

.

Траектория дуги при сварке деталей может производиться в трех направлениях:

  • Переводчик. Предполагает движение дуги вдоль оси электрода. Таким образом, достаточно легко поддерживать стабильную длину дуги.
  • Продольный. Образует валик для сварки нитями, высота которого зависит от скорости движения электрода и его толщины.Это нормальный шов, но очень тонкий. Для его фиксации в процессе перемещения электрода по сварному шву также выполняются поперечные движения.
  • Поперечный. Позволяет получить необходимую ширину шва. Выполняется колебательными движениями. Их ширина подбирается исходя из размера и положения шва, формы его разреза и т. Д.

На практике используются все три основных движения, которые накладываются друг на друга и образуют определенную траекторию.Есть классические варианты, но у каждого мастера обычно свой почерк. Главное, чтобы в процессе работы края соединяемых элементов хорошо оплавлялись, и получался шов заданной формы.

Как правило, применяются все три направления, они могут перекрываться и образовывать траекторию

Сварные швы

Сварной потолок

Этот шов считается самым сложным, так как сварочная ванна перевернута вверх дном и находится над сварщиком.Электрод выбирают не более 4 мм и отводят немного в сторону, чтобы металл не растекался. Используйте короткую дугу и полностью сухие электроды с тонким верхним швом. Движение происходит навстречу себе, поэтому сварщику легче контролировать качество шва. Сделать это можно несколькими способами:

  • лестница;
  • полумесяц;
  • назад.

Шов потолка считается самым сложным

Видео: выполнение шва потолка
Вертикальный

При выполнении такого шва можно проводить электрод сверху вниз или снизу вверх.Чтобы металл не капал, электрод следует располагать под углом 45-50 градусов вниз от перпендикулярного положения. Опытные сварщики рекомендуют делать этот шов за один проход.

При выполнении вертикального шва электрод располагается под углом 45-50 градусов

Видео: вертикальный шов

23,03

Выполнение горизонтального шва

При выполнении такого шва основная сложность заключается в стекании металла вниз. Чтобы решить эту проблему, сварщик должен отрегулировать угол наклона электрода и скорость перемещения.Сварка ведется слева направо или справа налево.

При выполнении горизонтального шва нужно правильно выбрать угол наклона электрода и скорость прохождения

Угловой

При формировании угловых или тройниковых швов детали располагаются под разными углами относительно лодки, так что расплавленный металл стекает в угол. Затем их прихватывают сваркой с двух сторон, один край конструкции должен быть немного выше другого.Движение электрода начинается с самой нижней точки.

При угловой сварке движение электрода начинается с самой нижней точки

Особенности сварки трубопроводов

Электродуговая сварка позволяет делать вертикальный шов, который располагается сбоку трубы, горизонтальный — по ее окружности. А также потолок и низ, расположенные соответственно вверху и внизу. Причем последний считается наиболее удобным для выполнения. Стальные трубы обычно сваривают встык с обязательным проваром всех кромок по высоте стены.Для уменьшения провисания внутри трубы выбирается угол наклона электрода не более 45 ° относительно горизонтали. Высота стыка — 2-3 мм, ширина — 6-8 мм. При сварке внахлест высота шва около 3 мм, а ширина 6-8 мм.

Перед тем, как приступить к сварке трубы электросваркой, проводим подготовительные работы:

  • тщательно очистите деталь;
  • , если концы трубы деформированы, обрезать или выпрямить их;
  • зачищаем края.Очищаем не менее 10 мм внешней и внутренней плоскостей, прилегающих к краям трубы, до металлического блеска.

Теперь можно приступать к сварке. Все стыки обрабатываются непрерывно, вплоть до полной сварки. Поворотные и неповоротные соединения труб с шириной стенки до 6 мм выполняются не менее чем в 2 слоя. При ширине стен 6-12 мм выполняют три слоя, более 19 мм — четыре. Особенность сварки труб в том, что каждый шов, который накладывается на стык, необходимо очистить от шлака, после чего выполняется следующий.Первый шов — самый ответственный. Он должен полностью оплавить все края и затупления. Особенно тщательно осматривается на предмет трещин. Если они есть, их переплавляют или разрезают и фрагмент снова сваривают.

Финишный слой сделан максимально ровным с плавным переходом на основной металл

Второй и все последующие слои выполняются путем медленного поворота трубы. Конец и начало всех слоев необходимо сдвинуть относительно предыдущего на 15-30 мм.Финальный слой выполняется с плавным переходом к основному металлу и с ровной поверхностью. Для повышения качества сварки труб электросваркой каждый последующий слой выполняется в обратном направлении относительно предыдущего, а точки их смыкания обязательно расположены в шахматном порядке.

Самосварка — занятие довольно сложное. Однако при желании вы все равно можете это освоить. Вам необходимо усвоить основные правила процесса и постепенно научиться выполнять простейшие упражнения.Не нужно тратить время и силы на освоение азов, которые станут основой мастерства. Впоследствии можно смело переходить к более сложным техникам, оттачивая свое мастерство.

В этой статье мы хотим раскрыть все нюансы электродной сварки для начинающих. Если вы не собираетесь становиться профессионалом в области сварки, но хотите научиться работать со сварочным аппаратом, мы проведем пару уроков по сварке для начинающих. Вы, конечно, не сразу станете сварщиком высшего класса, но этого и не требуется.Главное — понимать, как правильно готовить со сварочным аппаратом и электродами, если вы новичок, а также постигать основные приемы работы.

В этом руководстве по сварке для чайников мы ответим на следующие вопросы: «Как правильно сваривать для начинающих», «как сварить шов сваркой» и обязательно расскажем, «как приготовить с помощью инверторной сварки».



Фиг.1

Сварочный инвертор FUBAG IR 160






Сварка стержневыми электродами с покрытием плавящимися электродами (ручная дуговая сварка стержневыми электродами) Один из наиболее доступных методов сварки для обучения.

Наш первый урок сварки для начинающих

В первую очередь нужно определиться со своими задачами. От этого также будет зависеть выбор сварочного аппарата.
Основным параметром сварочного инвертора является диапазон сварочного тока.
Выбор этого параметра напрямую связан с объемом, видами и периодичностью работ, которые вы планируете. Также желательно, чтобы ваш инвертор имел функцию облегчения зажигания и предотвращения прилипания электрода — это значительно облегчит развитие навыка зажигания и поддержания дуги.В этом видео мы подробно расскажем о них.

Шаг 1.
С чего начать. Определение целей

Предположим, ваша жена решила стать садовником, и вам нужно построить каркас теплицы или вы строите гаражный бокс.

Материалом для таких работ, как правило, служит мелкоформатный прокат (уголки, профильные трубы) и листовая сталь толщиной 2-3 мм. Такие работы обычно проводят электродами 3 мм при токе 80-130 А.

На примере сварочного инвертора FUBAG IR 160 со сварочным током в диапазоне 10–160 А мы покажем вам, с чего начать.

Несколько слов о том, почему мы выбираем инвертор. Сварку металла с помощью инвертора проще, потому что аппарат обеспечивает постоянный сварочный ток (независимо от колебаний напряжения в сети). В результате дуга горит стабильно, металл слегка разбрызгивается. Еще один плюс сварочных инверторов FUBAG — они легкие.
Например, это устройство весит всего 3 кг.
Кроме того, современные инверторы оснащены функциями, облегчающими жизнь сварщикам, особенно новичкам, — горячий старт, антипригарное действие и дожигание дуги.
Названия функций звучат красиво, но зачем они нужны и как они сделают вашу жизнь проще?

Горячий старт

Функция горячего старта HOTSTART обеспечивает уверенное зажигание дуги. В момент зажигания устройство автоматически увеличивает силу тока на доли секунды в дополнение к установленной сварщиком. Благодаря этому электрод моментально нагревается и легко зажигает дугу. Если в приборе нет такой функции, то могут возникнуть трудности с зажиганием дуги.

Дуга — сила

Arc — сила ARK FORCE (форсаж дуги). Если в процессе сварки сварочная дуга по какой-то причине «рвется» и гаснет, функция arkforce автоматически подает дополнительные импульсы тока, что позволяет сварщику работать без случайного прерывания дуги.

Anti Stick

ANTI STICK (АНТИСТИК) — легкое отделение застрявшего электрода без повреждения покрытия.
Иногда электрод прилипает к металлу и возникает короткое замыкание.В этот момент отделить электрод от заготовки практически невозможно. При таком коротком замыкании срабатывает функция ANTI STICK и сбрасывает текущие значения до минимума. Электрод легко отсоединяется от заготовки. После этого ток автоматически возвращается к установленным значениям и можно продолжать работу с тем же электродом.

— Подбираем электрод

Со сварочным инвертором все понятно. Что еще нужно чайникам для сварки — электроды! Вообще, чтобы выбрать электрод при сварке инвертором, надо знать: тип металла и его толщину.для каждого вида металла и толщины подбирается свой электрод. Опытные сварщики также учитывают положение под сварку, глубину проплавления и другие нюансы, но для начала нам хватит толщины металла. У нас есть заготовка толщиной 3 мм, поэтому я выбираю электроды fubag FB46. Они отлично подходят для сварки низкоуглеродистой стали.

Для начала вы можете использовать следующую таблицу для выбора электродов для ручной дуговой сварки:

Рис.3 — электроды fubag FB46

По мере того, как вы приобретете собственный опыт и предпочтения, вы сможете выбрать удобные для вас диаметры и типы электродов.

— Защита глаз

При сварке защита глаз обязательна! Мы будем использовать маску сварщика ULTIMA Panoramic 5-13. Очень достойная и надежная модель с большим полем зрения. Кроме того, вам потребуются леггинсы, комбинезон и обувь, чтобы избежать ожогов от искр и расплавленного металла.

Рис.4 — Сварочная маска FUBAG ULTIMA Panoramic 5-13

— Готовим рабочее место и заготовки

Перед началом работы необходимо подготовить рабочее место. Готовим на специальном демонстрационном столе. В рабочих условиях следите за тем, чтобы в непосредственной близости от места сварки не находились легковоспламеняющиеся материалы.
Часто начинающие сварщики допускают большую ошибку, пренебрегая подготовкой деталей к сварке. На свариваемых деталях всегда присутствуют различные загрязнения — ржавчина, краска.Такое загрязнение сказывается на качестве шва. Зачистить шовные зоны необходимо металлической щеткой на ширину 20-25 мм от стыка. Если детали сильно загрязнены, их можно протереть ацетоном или растворителем.

Рис.5 — Очистка области шва

— Подключаем устройство

Устройство необходимо устанавливать в горизонтальном положении. Теперь подключаем сварочные кабели к разъемам питания аппарата.

Возможны два варианта подключения массы и электрододержателя:

Прямая полярность

— когда деталь подключена к плюсу, а электрод к минусу.

Обратная полярность

— электрод на плюс, деталь на минус.

Рис.6 — Подключение сварочных кабелей

На упаковке с электродами указана полярность, при которой рекомендуется с ними работать. Например, эти электроды предназначены для обратной полярности, т.е. они подключаются к плюсу.

Мы работаем с электродами как для обратной, так и для прямой сварки.

Рис.7 — Электроды FB 46 D3.0 мм

А готовить будем на обратной полярности.
Подробнее про прямую и обратную полярность — смотрите в видео «как выбрать электроды для сварки».

— Устанавливаем силу тока

Теперь вы можете подключить аппарат к сети и установить желаемый сварочный ток. Сила сварочного тока выбирается в соответствии с диаметром электрода и толщиной свариваемого металла. На начальном этапе можно ориентироваться в таблицах, которые приведены на каждом сварочном аппарате.Как только вы наберетесь достаточного опыта, вы сможете настроить силу тока в соответствии со своим стилем.

Варим сталь электродами 3 мм диаметром 3. Соответственно выставляем необходимый нам рабочий ток — 100А. У нас есть цифровой дисплей, что значительно упрощает настройку и контроль силы тока.

Рис. 8 — Установка сварочного тока

Не устанавливайте значение выше максимального, иначе металл прогорит, но вы также можете резать металл таким способом.Если установить слишком низкий ток, дуга не загорится, и электрод начнет прилипать.

— Зажигаем сварочную дугу

Попрактикуемся в зажигании сварочной дуги. Есть два способа зажечь сварочную дугу — прикосновением и ударом.

  • Удар по электроду
    , используя спичку в начальной точке сварки, вызываем зажигание дуги. Если быть точным, мы касаемся металла электродом, затем ведем его, касаясь поверхности, и плавно поднимаем электрод на заданное расстояние.

Рисунок: 9 — Способ зажигания сварочной дуги — зажигание

  • Сенсорный метод
    (его еще называют нарезкой) отличается только тем, что мы не ведем электрод по металлической поверхности, а просто касаемся его краем точки начала сварки и снимаем электрод.

Рис. 10 — Метод зажигания дуги — прикосновение

Держите электрод под углом примерно 45 градусов и постарайтесь сохранить зазор 3-4 мм между электродом и металлом, пока электрод выгорает и одновременно перемещается это по горизонтали.Если электрод заедает, раскачивайте его из стороны в сторону, оторвите и снова зажгите дугу. Достигните навыка получения стабильной дуги между электродом и деталью.
Попробуйте работать обоими способами и выберите тот, который вам больше всего подходит.

— Попытка приготовить

Когда вам удалось зажечь и поддерживать дугу, вы можете попробовать приварить валик. Для этого нужно зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, при этом совершая колебательные движения.Как будто «разгребает» расплавленный металл к центру дуги.
В конце шва совершите колебательные движения в стороны и снимите электрод по направлению к металлу шва. Этот трюк придаст сварному шву красоты (уберет кратер).

Рисунок: 11 — Сварка валика

К концу урока «Сварка для начинающих»
У вас должен получиться хороший сварной шов с небольшими волнами металла сварного шва. После остывания необходимо отбить шлак.Этот ролик должен был получиться.

Рис.12 — Красивый шов

Когда вы уверенно научитесь делать такие заготовки, можно переходить к следующему этапу — пробовать готовить с разными типами швов. А вот какие бывают виды швов, как двигать электрод, чтобы добиться красивого и надежного шва, мы расскажем вам в следующей статье!

26 июля 2019

Основы и правила инверторной сварки: подготовка к работе с электродом для начинающих, средства защиты, как правильно настроить и сформировать сварочный шов.Применение прямой и обратной полярности. Как научиться резать и готовить тонкий листовой металл.

В последние десятилетия, благодаря быстрому развитию полупроводниковой технологии, инверторная сварка стала доступна любому домашнему мастеру. Сейчас современный бытовой инверторный аппарат для ручной сварки с максимальным током 160 А и весом около 5 кг можно приобрести всего за 4,5-5,5 тысячи рублей. При этом в стандартной комплектации он будет оснащаться набором функций, значительно облегчающих работу сварщика и улучшающих качество сварного шва.Это не значит, что сварочный инвертор является устройством для «чайников» и не требует каких-либо знаний и навыков. Инверторная сварка основана на тех же дуговых процессах и технологиях сварки, что и при использовании сварочного трансформатора. Но в нем реализован ряд автоматизированных функций, которые ранее предоставлялись только высококвалифицированным сварщиком. К ним относятся легкое зажигание дуги (горячий запуск), предотвращение прилипания электродов, переключение в импульсный режим для восстановления капельного переноса (дожигание дуги), а также ряд других функций, облегчающих сварку и повышающих безопасность труда.Кроме того, инверторы позволяют работать при пониженном напряжении питания и способны сглаживать скачки напряжения в широком диапазоне. Ниже будут изложены основные правила работы и несколько советов, которые могут быть полезны тем, кто впервые столкнется с этим типом сварочного оборудования.

При первом включении, а также при перемещении сварочного инвертора на новое место работы необходимо проверить сопротивление изоляции между корпусом и токоведущими частями, а затем заземлить корпус.Если инвертор долгое время находился в эксплуатации, перед началом сварки необходимо обязательно осмотреть его на предмет скопления пыли во внутреннем пространстве. В случае чрезмерной запыленности очистите все силовые элементы и блоки управления сваркой сжатым воздухом с умеренным давлением. Для бесперебойной работы системы принудительной вентиляции аппарата вокруг него необходимо создать свободное пространство на расстоянии не менее полуметра. Запрещается готовить инверторными сварочными аппаратами вблизи мест работы шлифовальных и отрезных станков, так как они создают металлическую пыль, способную повредить силовую часть и электронику инвертора.При сварке на открытом пространстве аппарат необходимо защищать от прямых водяных брызг и солнечных лучей. Сварочный инвертор следует устанавливать на горизонтальной поверхности (или под углом, не превышающим значение, указанное в паспорте).

Внешний осмотр оборудования

Внешний осмотр сварочного инвертора проводится самим сварщиком перед началом каждой рабочей смены. Во время этой процедуры в первую очередь проверяется состояние изоляционных оболочек сварочного и питающего кабелей и, при необходимости, производится их замена или ремонт.Далее проверяется электрододержатель и зажим заземляющего кабеля, а также состояние вилок и розеток для подключения к сварочному инвертору. Следующим шагом является проверка панели управления сваркой на целостность тумблеров, переключателей, кнопок и индикаторов. Кроме того, определяется общая запыленность аппарата и, при необходимости, проводится его чистка.

Использование средств защиты

При проведении сварочных работ наибольшую опасность представляет вероятность поражения электрическим током, получения ожогов летящими каплями расплавленного металла и воздействия света на сетчатку глаза излучением электрической дуги.Кроме того, возможны механические травмы и попадание выделяющихся в процессе сварки газов в дыхательные пути. Поэтому любой начинающий сварщик, решивший освоить сварочный инвертор, кроме самого устройства, должен приобрести комплект средств индивидуальной защиты, а также внимательно изучить правила безопасности при выполнении сварки. В стандартный комплект средств защиты сварщика входят маска и искробезопасные перчатки, а также спецодежда и обувь из негорючих и неплавких материалов.Кроме того, в процессе сварки инвертором может потребоваться специальный респиратор, а детали и швы необходимо очищать в защитных очках.

Правила формирования шва и возможные дефекты

Для получения качественного сварного соединения с инвертором необходимо сочетание нескольких факторов. Прежде всего, нужно правильно выбрать основные параметры будущего сварочного процесса, к которым относятся полярность напряжения, сила тока и диаметр электрода.Кроме того, необходимо знать правила использования различных типов электродов в зависимости от типа свариваемых материалов и видов сварки. Следующий важный момент — это технология самого процесса сварки. Чтобы научиться готовить даже с помощью инвертора, который значительно облегчает этот процесс, необходимы уроки по отдельным компонентам сварки, таким как зажигание и поддержание длины дуги, перемещение электрода под разными углами и завершение сварки. Правильная работа всех этих компонентов обеспечивает желаемое качество сварного соединения.Кроме того, необходимо освоить подготовку места сварки, а также очистку образовавшегося шва от шлака.

Неисправности, возникающие в процессе сварки с инвертором, возникают по разным причинам. В первую очередь, это плохая подготовка свариваемых поверхностей, неправильный подбор параметров и погрешности в процессе сварки. Отсутствие плавления сварного шва и его насыщение шлаками может быть результатом недооценки сварочного тока, плохой очистки стыка или высокой скорости движения электрода.Причем неравномерная форма шва чаще всего связана с нестабильностью сварочной ванны или колебаниями траектории движения электрода. Кроме того, некоторые дефекты возникают из-за особых физико-химических свойств свариваемого материала. Во избежание их требуется более тщательный подбор режимов работы инвертора и применяемых электродов.

Как правильно выбрать электрод

Диаметр электрода подбирается в соответствии с толщиной свариваемого металла.Кроме того, от этого параметра зависит величина сварочного тока, которая ограничена конструктивными особенностями конкретного инвертора. При увеличении диаметра электрода или уменьшении значения сварочного тока его плотность уменьшается, что делает дугу нестабильной и может приводить к различным дефектам. Размерный диапазон диаметров электродов для ручной сварки дискретный, поэтому значение тока из табличного диапазона обычно выбирается для конкретного электрода методом испытаний (см. Таблицу ниже).

Чтобы правильно сваривать различные типы металлов с помощью инвертора, необходимо разбираться в типах покрытия электродов. Каждый из них предназначен либо для работы с определенными группами металлов и сплавов, либо для сварки с определенной пространственной ориентацией.

Назначение, диаметр, состав покрытия, ориентация и ряд других параметров входят в стандартную маркировку электрода.

Пошаговые инструкции по сварке с инвертором для начинающих

Чтобы освоить инверторную сварку, начинающему сварщику необходимо изучить некоторые основы технологии сварки и освоить основы сварки стержневыми электродами.Кроме того, в обязательном порядке необходимо разобраться с ограничивающими возможностями электросети дома или дачи, а также определиться с оборудованием места проведения сварочных работ и подключением силового кабеля для питания инвертора. Для обучения сварке стержневыми электродами листовой и конструкционной стали небольшой толщины с помощью инвертора достаточно приобрести комплект электродов с основным покрытием Ø 2 ÷ 3 мм. Также вам понадобится металлическая щетка для очистки сварных швов и поверхностей свариваемых деталей.

Правильный выбор значения тока сварочного инвертора — ключ к качеству сварки. Для того, чтобы подобрать значение, соответствующее толщине металла и диаметру электрода, начинающему сварщику лучше всего воспользоваться соответствующей таблицей из паспорта инвертора. После этого необходимо включить выключатель питания устройства, а затем поворотом регулятора установить необходимое значение тока. У одних устройств шкала его значений нанесена на лицевую панель инвертора по дуге вращения регулятора, у других отображается на цифровом индикаторе (см. Фото ниже).

В любом случае это будет приблизительное значение, поэтому вполне возможно, что силу тока для хорошего проплавления придется регулировать в процессе выполнения пробных сварных швов.

Как подсоединить электрод

На одном конце любого стержневого электрода 20 ÷ 30 мм внутреннего стержня не имеют покрытия. Этой деталью он фиксируется в держателе (держателе), через который на него подается сварочный ток. В настоящее время наиболее распространены зажимные держатели («прищепки») с внутренней частью губок, профилированной для стержня электрода.Эти устройства отличаются удобством, высокой скоростью замены шлаков на новые электроды и их жесткой фиксацией.

Традиционно для зажигания сварочной дуги использовались два метода. Первым концом удерживаемого вертикально электрода слегка коснитесь поверхности металла, а затем оттяните его на несколько миллиметров (см. Левый рисунок ниже). Во втором случае его движение аналогично движению спичечной головки по боковой стороне коробки, поэтому оно называется «ударным» (см. Правый рисунок ниже).

При использовании инвертора зажигание электрода значительно облегчается наличием в этих устройствах специальной функции «горячий старт», которая при соприкосновении с металлом излучает импульс тока повышенной мощности, а при возникновении дуги происходит, возвращает текущее значение к номинальному.

При сварке инвертором движение электрода по свариваемым поверхностям осуществляется так же, как и при использовании других технологий ручной сварки.А также есть три основных типа его наклона по отношению к прямой линии движения (см. Рисунок ниже). Большинство сварных швов расположены под углом вперед. Это наиболее распространенная сварочная технология, которая лучше всего подходит для начинающих, осваивающих инверторную сварку. При работе в ограниченном пространстве и сварке труднодоступных мест применяется сварка с перпендикулярным положением электрода. Он требует высокой квалификации и не подходит для обучения новичков, хотя функции инвертора могут компенсировать некоторые их ошибки.Сварка угловых и стыковых соединений чаще всего выполняется сваркой с задним углом.

Контроль дугового зазора

Электрическая дуга возникает в зазоре между концом электрода и плоскостью заготовки. Равномерность и качество шва во многом зависит от правильного выбора и поддержания необходимого значения сварочной дуги в процессе сварки с инвертором. В идеале техника сварки должна быть не больше диаметра электрода. Но выдерживать такое расстояние постоянно очень сложно, поэтому допустимой считается дуга, не превышающая диаметр более чем на один-два миллиметра.

Сварка тонкого металла инвертором

Возможности инвертора полностью реализованы при сварке металлопроката толщиной менее 2 мм. Сварка таких материалов осуществляется при малых сварочных токах и требует высокой стабильности процесса сварки, что легко реализуется при использовании аппарата с инверторным источником питания. Тонкие металлические листы легко прожигаются при коротком замыкании в сварочной дуге. Чтобы предотвратить это явление, в инверторах есть специальная функция, которая автоматически снижает значение тока на время короткого замыкания.Еще одна полезная особенность инверторов — подбор оптимальных параметров при зажигании дуги, что позволяет избежать непровара и прожога на начальном участке шва. Кроме того, во время процесса сварки инвертор может адаптивно поддерживать необходимое значение рабочего тока с колебаниями размера сварочной дуги.

В сварочной дуге электрический ток — это поток электронов, движущихся в плазме от отрицательного электрода (катода) к положительному (анод).В этом случае около одной трети тепловой энергии аккумулируется на катоде, а две трети — на аноде. По этой причине при сварке инвертором полярность напрямую влияет на то, где будет больше тепла: на заготовке или на электроде. Прямая полярность считается стандартной, когда электрод подключается к отрицательной клемме инвертора, а заготовка — к положительной клемме (см. Рисунок ниже). В этом режиме сварки происходит глубокое проплавление свариваемого металла с образованием стабильной сварочной ванны и более медленным расходом электрода.Этот метод используется для сварки большинства конструкционных сталей с низким и средним содержанием углерода, а также изделий из чугуна.

При сварке с обратной полярностью электрододержатель подключается к положительному контакту инвертора, а клемма заземления — к отрицательному. В этом случае происходит отрыв электронов от металла заготовки, и их поток направлен в сторону электрода. В результате на нем выделяется большая часть тепловой энергии, что позволяет производить сварку инвертором с ограниченным нагревом свариваемой детали.Этот режим используется при сварке тонких металлических деталей, нержавеющих сталей и металлов с низкой устойчивостью к высоким температурам. Кроме того, обратная полярность используется, когда необходимо увеличить скорость плавления электрода, а также когда инвертор сваривает детали в газовой атмосфере или с использованием флюсов.

Как резать металл электродом

Электродуговые машины (в том числе инверторные) используются не только для сварки, но и для резки металла. Для этих целей предпочтительно использовать специализированные электроды марки ОЗР-1, хотя, в принципе, подходят и обычные электроды, для сварки с обратной полярностью.Так же, как и при сварке, при резке электрод движется под углом вперед, при этом сварочный ток выбран на 20 ÷ 50% больше номинального. Поэтому, если инвертор планируется не только для сварки, но и для резки металла, необходимо приобретать аппарат, рассчитанный на большие сварочные токи. Например, при использовании инвертора для резки низкоуглеродистой конструкционной стали толщиной до 20 мм электродом диаметром 3 мм рабочий ток будет в диапазоне от 150 до 200 А.

Все современные инверторы имеют три неотключаемые функции в системе управления, которые предназначены для оптимизации процесса сварки.Среди них — дожигатель дуги, который разрушает непрерывный поток жидкого металла. Какое влияние эти функции оказывают на процесс резки? Если кто знает ответ на этот вопрос, поделитесь информацией в комментариях.

Что такое инверторный сварочный аппарат? Об инверторной технике и сварке

Как работает инверторная технология (в сварочных машинах)?

Проще говоря, инвертор — это электронная система регулирования напряжения.В случае инверторного сварочного аппарата он преобразует источник переменного тока в более низкое выходное напряжение — например, с источника 240 В переменного тока на выход 20 В постоянного тока.

Устройства на базе инвертора

используют ряд электронных компонентов для преобразования мощности — в отличие от обычных устройств на основе трансформатора, которые в основном зависят от одного большого трансформатора для регулирования напряжения.

Инвертор работает путем увеличения частоты первичного источника питания с 50 Гц до 20 000 — 100 000 Гц.Это достигается за счет использования электронных переключателей, которые очень быстро включают и выключают питание (до 1 миллионной секунды). За счет такого управления источником питания до того, как он попадет в трансформатор, можно очень значительно уменьшить размер трансформатора.

Каковы преимущества использования инверторных сварочных аппаратов?

Инверторные продукты имеют много преимуществ по сравнению с обычными трансформаторными устройствами:

  • Вес и размер : Это наиболее значительное и впечатляющее преимущество инверторного сварочного аппарата по сравнению с обычными аппаратами.Например, инвертор весом менее 5 кг, меньше чемодана и его можно удобно перекинуть через плечо, может иметь выходную мощность, сравнимую с мощностью 50-килограммовой машины на базе трансформатора.
  • Эффективность : Качественные инверторные аппараты, такие как серия инверторных сварочных аппаратов Weldforce, будут иметь коэффициент полезного действия около 80-90%, в то время как обычные сварочные аппараты имеют значительно более низкий КПД, около 50%. Это связано с тем, что более крупные трансформаторы в обычных машинах имеют большее сопротивление и, следовательно, теряют значительное количество мощности (или энергии) из-за рассеивания тепла.
  • Использование мощности генератора : Быть очень эффективным означает, что использование энергии генератора гораздо более целесообразно для инверторных сварочных аппаратов, которые могут работать на небольших портативных генераторных установках — что часто невозможно с традиционными трансформаторными машинами. Следует отметить, что существуют риски, связанные с использованием мощности генератора — для получения дополнительной информации прочитайте нашу статью об использовании генератора с инверторными сварочными аппаратами.
  • Рабочий цикл : Обычно гораздо более высокие рабочие циклы достигаются с инверторными машинами, опять же из-за разницы в размерах трансформатора.Хотя более мелкие компоненты в инверторной машине быстро нагреваются, их можно охладить намного проще и быстрее. Однако в обычных сварочных аппаратах с «трансформатором» компоненты намного крупнее и, следовательно, имеют тенденцию накапливать тепло, и им требуется больше времени для охлаждения.
  • Выход постоянного тока : Многие обычные сварочные аппараты MMA с «трансформатором» имеют выход только переменного тока, что означает, что они ограничены в типах электродов, которыми они могут сваривать. Однако в инверторных машинах ток намного легче преобразовать в постоянный, что означает, что они могут сваривать широкий спектр различных сварочных электродов.Это также означает, что некоторые инверторы MMA (стержневые) также подходят для сварки TIG на постоянном токе, что невозможно с обычными аппаратами переменного тока.
  • Производительность : Производительность качественных инверторных сварочных аппаратов существенно выше, чем у обычных сварочных аппаратов. Это особенно заметно при ручной дуговой сварке, когда операторы обнаруживают, что сварка намного проще и им не нужно «бороться» с дугой. В основном это связано с тем, что инверторные машины имеют более высокое напряжение холостого хода и включают такие функции, как горячий запуск, защита от прилипания и Arc-Force.Ярким примером этого является сварка тонких материалов: с использованием обычного сварочного аппарата для стержневой сварки это, как известно, сложно, если не невозможно, но с инверторными аппаратами, такими как серия Weldforce, которые имеют бесконечную регулировку силы тока и очень стабильную дугу, мощность можно очень сильно уменьшить. низкий, чтобы можно было сваривать, скажем, листовой металл толщиной 1,6 мм или сечение трубы с относительной легкостью и контролем.
  • Функции : Электроника инверторных машин значительно упрощает возможность включения дополнительных функций (таких как режим TIG) и повышения управляемости существующих функций.

Что такое инверторная технология IGBT?

Аббревиатура IGBT означает «биполярные транзисторы с изолированным затвором». Это высокоскоростные переключающие устройства, используемые во всех сварочных аппаратах Weldclass Inverter, которые облегчают регулировку напряжения.

В некоторых инверторных машинах используется более старая технология / транзисторы MOSFET. Технология IGBT предлагает значительные преимущества перед MOSFET — возможно, наиболее важным преимуществом является то, что IGBT менее уязвимы к колебаниям мощности сети и генератора, что делает их намного более надежными и менее подверженными повреждению или отказу.

БТИЗ

Другие статьи по инверторным сварочным аппаратам;

Что такое рабочий цикл и как он рассчитывается?

Использование генераторов для питания инверторных сварочных аппаратов

Все артикулы сварочных аппаратов

Несмотря на то, что были приняты все меры, Weldclass не несет ответственности за любые неточности, ошибки или упущения в этой информации, ссылках и приложениях. Любые комментарии, предложения и рекомендации носят только общий характер и не могут применяться к определенным приложениям.Пользователь и / или оператор несут исключительную ответственность за выбор соответствующего продукта для их предполагаемого назначения и за обеспечение того, чтобы выбранный продукт мог правильно и безопасно работать в предполагаемом приложении. E. & O.E.

Как правильно сваривать! Основное руководство: 3 шага

Теперь, когда вы готовы к сварке, возьмитесь за заднюю часть машины и переведите выключатель питания в положение «включено».Индикатор питания на передней панели машины должен загореться, и вентилятор должен запуститься.

Какой электрод мне использовать?

На рынке представлено множество различных электродов для сварки штангой, но наиболее распространенными из них являются E-6011, E-6013 и E-7018. Чтобы определить, какой электрод использовать, взгляните на свою работу. Если он тонкий, используйте 6013. Если это действительно чистая или критическая деталь, используйте 7018. Если деталь грязная, ржавая или окрашенная, используйте 6011. Обычной практикой является очистка поверхности перед сваркой, но если этого просто не может произойти, используйте 6011.Поскольку кусок металла, который я использую, грязный, я использую 6011. Конечно, это также отличное удилище для начинающих. Установите сварочный аппарат между 50 и 65 ампер. Я обнаружил, что именно здесь этот сварщик будет работать на 3/32 в колодце 6011. Поместите нужный стержень в электрододержатель или жало, и вы готовы зажечь дугу! Чтобы поджечь дугу, поцарапайте изделие или постучите по нему. Будут разлетаться искры, и раздастся громкое «КРКССССШШШ», и первые несколько раз вы можете оторваться, но зажигание дуги становится вашей второй натурой, и вы можете поддерживать ее.Начните перемещать стержень вниз по детали / соединению. Лучшее движение для 6011 — это взбивание и пауза. Здесь вы немного выходите из лужи с дугой примерно на секунду, чтобы лужа остыла, а затем снова входите в нее. Каждая маленькая «кнут» образует «копейку» в сварочной луже. Если вы хотите узнать больше, погуглите «6011 Whip and Pause». Когда вы закончите с бусиной, оторвите электрод от работы и поместите жало на незаземленную изолированную поверхность. Вы заметите покрытие поверх бусинки.Это называется шлак. Возьмите отбойный молоток (молоток, специально разработанный специально для удаления шлака с сварных швов) и несколько раз постучите им по валику. Затем возьмите проволочную щетку из нержавеющей стали и щетку для дальнейшей очистки. Поздравляю! Вы только что сделали свой первый сварной шов! Для получения дополнительной информации возьмите книгу Ричарда Финча «Справочник сварщика». Я использовал эту книгу, когда только начал заниматься сваркой, и до сих пор активно ею пользуюсь! (Я так много использовал, страницы начинают выпадать: P)

Я надеюсь, что это руководство было информативным и помогло вам начните свои сварочные приключения! Пожалуйста, оцените, прокомментируйте, поставьте лайк и подпишитесь, и, как всегда, подписывайтесь на SubDude350.

6013 Сварочный стержень, настройки, полярность и ток

Есть много типов электродов. Но один из самых популярных электродов у новичков — E6013. Как видите, электроды обозначены четырьмя цифрами. Первые два числа « 60 » обозначают предел прочности на разрыв, что означает, что прочность на разрыв E6013 составляет до 59 700 фунтов на дюйм или почти 60 000 фунтов на дюйм, а его предел текучести составляет 67 700 фунтов на квадратный дюйм.

Третье число « 1 », однако, указывает на то, что вы можете использовать эти сварочные электроды во всех четырех положениях: вертикальном, горизонтальном, плоском и потолочном.

Последнее число « 3 » относится к типу шлака, составу флюса и источнику питания, используемому для этого электрода. Последняя цифра явно указывает на следующее: если она равна 0, это означает DCRP. Если он равен 1, это означает, что вы можете использовать обратную полярность постоянного или переменного тока. Если это 2, это означает, что вы можете использовать прямую полярность постоянного или переменного тока. Если это 3, это означает, что вы можете использовать постоянный или переменный ток прямой или обратной полярности.

Использование и применение стержня 6013

E6013 разработан для сварки со средним и легким проплавлением.Он используется для сварки углеродистой стали, а также для сварки любой полярности. Как упоминалось выше, он очень популярен среди новичков, потому что он легко обеспечивает стабильную дугу, подходящую для сварки плохо подогнанных стыков. Он также используется для сварки низкоуглеродистых сталей, некоторых низкоуглеродистых сталей и гальванизированных сталей. Характерная для него дуга струйного типа очень сильная и приводит к глубокому проникновению.

Более того, вы можете легко удалить образующийся шлак. Типичные области применения E6013 включают сварку листового металла, транспортных средств, судоремонт и строительство, а также сварку перегруженных и чрезмерно изношенных поверхностей из мягкой стали.Также может использоваться в обычных и легких производствах.

Вы можете использовать этот стержень для заполнения многопроходных сварных швов, когда вам нужно накладывать слой за слоем для создания сварного шва. E6013 также может обеспечить качественный сварной шов, даже если он дает неглубокий провар, просто приклеиваясь к металлу, лежащему под ним.

Новички часто предпочитают E6013 из-за его превосходной стабильности дуги, что делает его пригодным для слабых соединений. Кроме того, он оставляет гладкую, приятную на вид поверхность, что, наряду со стабильностью дуги, делает его удобным при работе с неровными или короткими сварными швами, требующими позиционной регулировки.Он подходит для работы с углеродистой сталью и может использоваться для сварки с любой полярностью.

Часто используется для:

  • Сварка автомобилей
  • Судостроение и ремонт
  • Излишне обработанная и поврежденная низкоуглеродистая сталь
  • Сварка тонкого листового металла
  • Прочие легкие изделия общего назначения

Характеристики E6013

E6013 обычно описывается как «стержень для новичков», «стержень из листового металла » или даже «стержень easy стержень ».Эти дополнения к E6013 могут свидетельствовать о его преимуществах. Но вы также можете отрицательно относиться к этим придаткам.

Хотя западные люди не доверяют E6013, тем не менее, он очень популярен среди европейцев и азиатов, особенно для выполнения корневых швов. Более того, азиаты и европейцы, кажется, сделали свой выбор E6013, когда дело доходит до корневого доступа.

E6013, кажется, имеет свои достоинства, так как оставляет после себя гладкий внутренний корень. После небольшого количества проб и ошибок вы наверняка обнаружите, что E6013 можно легко уберечь от чрезмерного усиления корня.

E6013 характеризуется легким течением, и эта характеристика, по-видимому, работает против него в случае корневого прохода. Однако это не всегда так, поскольку эта характеристика позволяет сварщику двигаться быстрее. Кроме того, образование шлака на задней стороне сварного шва более яркое и чистое, что свидетельствует о меньшем окислении. Это, безусловно, желаемое качество при выполнении корневого шва, особенно в условиях повышенного давления.

Американские сварщики могут уклоняться от одобрения 6013 из-за их предвзятого отношения к этому электроду; но через год они могут переосмыслить свою точку зрения на 6013 год.Однако если вы серьезный профессиональный сварщик, вам не следует уклоняться от рассмотрения этого аспекта 6013.

Результаты сварки стержнем Э6013

Сварочный пруток E6013 — это универсальный пруток, пригодный для сварки низкоуглеродистой, гальванизированной стали и некоторых низколегированных сталей. Хотя его покрытие генерирует очень стабильную, мощную дугу, похожую на струю, этот электрод не так глубоко проникает, как E6011, который может проникать в толстый или нечистый материал. Вместо этого E6013 обеспечивает легкое или среднее проникновение, более подходящее для более тонкой стали, сплавляя металл вместе на более коротком расстоянии под поверхностью между электродом и основным металлом.

Образующийся шлак тонкий и легко очищается.

Полярность и настройки

Электроды 6013 могут использоваться с переменным или постоянным током (прямой или обратной полярности) в любом положении. Он может сваривать низкоуглеродистую и среднюю сталь. Однако есть и положительные, и отрицательные отзывы о E6013. Например, у него более толстое покрытие, которое не разбрызгивается. Более того, его можно использовать как с полярностью постоянного, так и переменного тока.

Плюсы и минусы

Если смотреть положительно, можно сказать, что E6013 очень популярен, потому что он прост в использовании и прост в освоении.С другой стороны, мы можем рассматривать эти выступы отрицательно, как свидетельствующие о том, что E6013 имеет более низкое качество, чем у популярных электродов, таких как E6010 или E6011.

С другой стороны, E6013 воспринимается негативно, потому что он оставляет массивное образование шлака, и по сравнению с E6010 он относительно неглубокий по проникновению, если вы не знаете, как его правильно использовать. Если вы знаете, как его правильно использовать, вы неизбежно сможете производить высококачественные сварные швы, хотя эти сварные швы несопоставимы с таковыми у E7018.Хотя по глубине проплавления он не сравним с E6010 или E7018, он неизбежно обеспечивает хороший сварной шов, а также быстро и без труда удаляет большое количество металла. Кроме того, вам понадобится увеличенный угол наклона стержня и плотная дуга, чтобы шлак не скатился прямо перед сварным швом.

Как сваривать со стержнем E6013?

Первое, что вы должны учитывать при использовании E6013, — это не забыть отрегулировать настройки силы тока в зависимости от размера E6013, который будет использоваться для сварки основного металла, который вы используете.Кроме того, вы должны очистить металл, который вы собираетесь сваривать, проволочной щеткой, чтобы получить наилучшее проплавление. Затем вы можете продолжить зажигание дуги, просто поцарапав стержень на металлической основе, как только вы решите начать процесс сварки.

Обязательно наличие хорошего обзора того, что вы свариваете. Следовательно, вам следует расположиться так, чтобы вы могли видеть конец электрода, а также возникающую дугу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *