Срубы и бани по всей России
Вот уже 10 лет на рынке

Краскораспылитель не всасывает краску: Нет подачи краски в краскопульт — причины поломки

• alexxlab
• 14.05.201902.05.2021
• 0

Нет подачи краски в краскопульт — причины поломки

(17.05.13) Инесса
Здравствуйте! Нет подачи краски в краскопульт. Что делать?

Здравствуйте, Инесса. Причины отсутствия окрасочного состава в краскопульте могут быть связаны как с самим прибором, так и с используемым материалом. Кроме того, на этот процесс может повлиять неправильная эксплуатация пистолета.

Каждая отдельная марка прибора имеет собственные инструкции по настройке правильной ЛКМ, в частности, подаваемого давления воздуха и окрасочного состава. Нужно точно соблюдать инструкции, прилагаемые к самому аппарату. В процессе работы пользователь начинает «чувствовать» прибор и регулировать его, полагаясь только на метод проб и ошибок. Вот самые распространенные причины отсутствия выхода красящего материала:

• Засорение форсунки
• Наличие крупных включений в окрасочном составе
• Повреждение сетки
• Перекрытие канала поступления краски
• Перекрытие канала поступления воздуха
• Повреждение иглы
• Заводской дефект аппарата

Если вы работаете с краскопультом первый раз после покупки и должным образом не проверили его в магазине, возможен заводской дефект. Хотя это бывает редко. Вы можете заменить краскопульт, если сохранили гарантийный талон и чек.

Популярные поломки и способы ремонта

Но, вероятнее всего, причина не в заводском дефекте, а в неопытности пользователя. Попробуйте настроить аппарат, воспользовавшись регулировочным винтом. Прикрепите на стену небольшой лист ватмана и пробуйте импровизировать с краской, постепенно открывая винт. Регулируйте подачу ЛКМ, не дожимая курок пистолета. Винт создает барьеры движению иглы, не позволяет ей открыть выходное отверстие для окрасочного состава.

Если регулировка подачи давления не изменила ситуацию, нужно проверить, не загрязнена ли игла. Попробуйте прочистить иглу и сопло, повторите пробу на ватмане. Если причина в поврежденной сетке, ее необходимо сменить.

Иногда краскопульт отказывается работать при полном открытии выходного отверстия для окрасочного состава. Это может означать, что, возможно, вы используете чересчур вязкое вещество. Если в массе заметны крупные комочки, перетрите окрасочный состав, после чего процедите на вибросите. Попробуйте нанести на ватман краску уже в новой консистенции, регулируя давление винтом.

Проверьте также и состояние подачи воздуха. После заливки краски в резервуар и подключения к воздушной магистрали плавно добавляйте давление воздуха. Делайте параллельно увеличению давления периодические короткие «прыски» на ватман.

Внимательно прочтите все инструкции по хранению и профилактике прибора конкретной марки. Старайтесь промывать все указанные элементы аппарата сразу после работы. Используйте материалы, рекомендуемые производителем вашего краскопульта.

Предыдущая

Вопрос — ОтветВозможно ли использовать для покраски авто компрессор Беркут R 20?

Следующая

Вопрос — ОтветПроблемы с воздушным компрессором АТЛАС КОПКО

Не распыляет краскопульт — причины и методы устранения неполадок

Строительно-малярные инструменты постепенно совершенствуются. Привычные кисть и валик оттесняет краскопульт, позволяющий за короткое время равномерно окрасить большие площади. Аппарат удобен в использовании, но, как и любая техника, иногда выходит из строя, перестает выполнять свои функции. Что же делать, если краскопульт не распыляет нужным образом краску? Почему вместо равномерного выброса краски из сопла вылетают «плевки» или просто дует воздух?

Разновидности пульверизаторов

Чтобы разобраться с этими вопросами, нужно определиться с видами устройств. Существует два вида краскопультов.

Ручной (механический)

Работает на сжатом воздухе. Нагнетание воздуха в красящий пистолет производится вручную, при помощи поршневого насоса.

Они могут выпускаться:

• с верхним расположением бачка, когда краситель поступает в сопло под действием силы тяжести и его подача регулируется за счет изменения давления воздуха;
• с нижним бачком, когда емкость крепится снизу, раствор при этом нагнетается в сопло с помощью сжатого воздуха.

к содержанию ↑

Безвоздушный

Еще называется электрическим. Распыляет красящее вещество при помощи встроенного в него насоса.

Обе эти разновидности очень не похожи друг на друга, и при внешне одинаковых неисправностях ремонт ручного краскопульта будет сильно отличаться от ремонта электрического пульверизатора.

к содержанию ↑

Что потребуется для ремонта

Вне зависимости от принципа работы красящего механизма, прежде чем приступить к диагностике и устранению неисправностей, надо приготовить следующие инструменты и запчасти:

• набор гаечных ключей различного размера;
• плоскогубцы;
• отвертку;
• ремкомплект и другие наборы запчастей.

Магазин запчастей для ремонтно-строительной техники сможет предложить несколько вариантов ремкомплектов для устранения неполадок у пульверизаторов. Это может быть:

1. Стандартный ремкомплект, состоящий из нескольких болтов и резиновых уплотнителей (такими наборами для ремонта лучше запастись заранее из-за того, что уплотнители под воздействием красящих веществ быстро приходят в негодность).
2. Специализированный ремкомплект. В набор входят запчасти для краскопультов, необходимые для устранения определенной неполадки или замены вышедшей из строя детали.

к содержанию ↑

Неисправности и как их самостоятельно устранить

Своими руками с помощью набора подручных инструментов можно устранить большинство неполадок у пульверизаторов, просто прочистив сопло или установив сменные детали вместо пришедших в негодность.

Ручной прибор

У ручных краскораспылителей могут встречаться следующие неисправности:

1. Красящая смесь начинает бурлить в бачке, но не подается к соплу. Такое может случиться, если всасывающий клапан засорился. В этом случае можно своими руками разобрать агрегат, промыть, очистить клапан, а после чистки установить на место. Или же установить новый клапан из набора сменных запчастей.
2. Краситель подается, но не выпрыскивается из сопла. Причин в этом случае может быть две:
   • Краска имеет крупные частицы, которые забили иглу и сопло. Для устранения этой неполадки можно чистить детали или устанавливать новые запчасти, а красящий раствор измельчить на краскотерке.
   • Вышел из строя фильтр для краскопульта. Чтобы устранить эту неисправность своими руками, нужно снять поврежденный фильтр, а на его место установить новый.

Устройство ручного распылителя краски

1. Всасывающий клапан поднимается под давлением, но краска из бачка не поступает, агрегат не распыляет раствор. Такое возникает потому, что всасывающий клапан неплотно сидит в своем гнезде из-за засорившегося фильтра. Для устранения неисправности необходимо чистить или устанавливать сменные клапан и фильтр.
2. Краска под давлением не подается к соплу, переливается через цилиндр насоса. Это свидетельствует об износе сальниковой набивки насосного штока. В зависимости от состояния набивки надо или подтянуть гайку крепления, или установить новую набивку.
3. Слабый напор окрашивающего раствора при стабильной работе насоса в агрегате с нижним бачком. Причинами могут послужить такие:
   • Небольшой остаток материала в нижней емкости, когда при сильном наклоне всасывающий шланг захватывает воздух и подает к форсунке воздушно-красящую смесь. В ремонте нет необходимости, надо просто добавить материала в бачок.
   • Засорилось отверстие емкости, через которое поступает наружный воздух. Тогда надо чистить не только отверстие для подачи воздуха, а еще дополнительно сделать чистку шлангов насоса.

1. Насос перестал всасывать краску. Причиной этого может стать только потерявшая свои качества манжета насоса. Ее можно размягчить в масле (если она пересохла) или установить сменную (если износилась).
2. Пульверизатор плюется неравномерными струями краски. Такое возникает, когда форсунка для краскопульта имеет слишком большое выходное отверстие (больше 0,7 мм) из-за пришедшей в негодность шайбы. С целью устранения неполадки шайбу необходимо заменить, используя набор для ремонта.
3. Подтекает краска из крана удочки. Тут могут быть две причины неисправности:
   • Кран плохо притерт. Своими руками эту неполадку устранить несложно – просто притереть кран при помощи инструментов.
   • Ослабление пружины на кране. Ее надо подтянуть или установить сменную, используя необходимые инструменты из набора для ремонта.

к содержанию ↑

Электроприбор

На электрических пульверизаторах, в отличие от ручных, не все возникшие неполадки возможно устранить своими руками.

Для ремонта некоторых из них потребуются услуги электромонтера.

Своими руками можно ликвидировать следующие неполадки:

Устройство электрического краскопульта

1. Прекратился забор красителя из бачка. Как и на ручном краскораспылителе, для устранения этой неисправности надо чистить всасывающий клапан.
2. Не подается раствор из бачка к соплу. Чтобы поступление красителя восстановилось, нужно чистить или заменять иглу, сопло и фильтр на всасывающем шланге. Запчасти можно приобрести по отдельности или купить готовый ремкомплект.
3. Насос не подает красящую смесь к форсунке иногда из-за неправильно настроенного давления воздуха или подачи краски, после регулировки этих параметров прибор начинает нормально окрашивать.
4. Излишнее «пузырение» материала в емкости может быть вызвано попаданием в нее воздуха из-за неправильной работы или поломки окрасочной головки. С помощью набора запчастей ее нужно либо правильно установить, либо заменить.
5. В бачке, когда работает насос, слышен посторонний стук, который может быть вызван попавшим туда посторонним предметом либо отломившимся от движущейся детали металлическим куском (например, отломался зуб от шестеренной передачи). Емкость придется чистить, а вызвавший посторонний шум предмет внимательно изучить. Если это не деталь механизма, то можно установить бак на место, залить краситель и продолжить работать. Но при подозрении, что отломалась деталь движущегося механизма, лучше обратиться к услугам мастера для осмотра и профилактического ремонта пульверизатора, а не пытаться устранять поломку своими руками.

Чистка сопла краскопульта

Для устранения следующих проблем в работе электрокраскопульта потребуется обратиться к услугам мастера по ремонту электрооборудования:

1. При включении прибора не слышно шума от работы электродвигателя. Это случается, если сгорели предохранители или сломался выключатель.
2. При прикосновении к подключенному к сети агрегату ощущаются разряды тока. Пользоваться прибором в этом случае опасно для жизни, его нужно немедленно сдать в ремонт. Причиной поломки, скорее всего, служит замыкание частей, отвечающих за проведение тока.
3. При сильном нагреве корпуса аппарата во время работы своевременный ремонт предупредит износ частей электродвигателя, возникающий из-за недостаточной смазки между ними.
4. Агрегат работает, но манометр не показывает, что есть давление. Причиной может стать неисправность электронасоса или манометра.

к содержанию ↑

Советы для продления службы краскораспылителя

Пульверизатор является сложным инструментом, требующим к себе бережного отношения. Чтобы он смог долго работать без поломок, надо соблюдать следующие правила ухода за прибором:

1. Чистить сразу после окончания работ по окрашиванию. С этой целью бак аппарата после удаления красящего материала заполняется растворителем, имеющим состав, аналогичный применяемому красителю, а после этого прибор включается и используется на ненужной поверхности. Выпущенное под давлением содержимое бака сделает хорошую чистку всех клапанов и шлангов.
2. Никогда не применять растворитель, способный вызвать «химический конфликт» с используемым раствором для окрашивания. Свернувшиеся остатки краски могут привести к поломке механизма.
3. Окончив промывку, устройство надо хорошо продуть, а емкость ненадолго оставить открытой для испарения остатков растворителя.
4. Краскораспылитель с красящим составом внутри можно оставлять только на недолгое время, но перед этим принять следующие меры для предотвращения засыхания состава: до упора затянуть регулятор иглы и плотно закрыть отверстие от поступления воздуха в бак.
5. Перед заправкой для удаления конденсата или скопившейся пыли краскопульт нужно хорошо продуть.

Большинство поломок краскораспылителя можно предотвратить, правильно эксплуатируя прибор. Но если возникли поломки, многие из них можно устранить самостоятельно, используя ремкомплекты, в которые входят различные наборы запчастей и комплектующих. Своевременное техническое обслуживание и правильный уход помогут инструменту долгие годы исправно служить своему хозяину.

Краскопульт не распыляет краску. Нет подачи краски в краскопульт – причины поломки.

С электронным манометром

Нанесение составов, состоящих из лака и краски, является главной функцией, за которую отвечает краскопульт электрический. Применение такого инструмента способно улучшить качество окраски и уменьшить затраты труда.

Такие устройства бывают двух типов: ручного действия и действующие от электрической сети. Они функционируют по технологии распыления без воздуха, пневматического или смешанного распыления.

Для обрабатывания поверхностей составами, состоящими из воды с мелом или воды с известью, используется

Основными преимуществами его применения является сопло твердого сплава для распыления; устойчивое к коррозии покрытие деталей; компактность; простота в обслуживании; незначительная масса; вероятность работы вне зависимости от энергетических источников с внешней стороны; забор раствора из всякого объема; распыление без капель.

Распылитель для краски электрического типа является в настоящее время более популярным. Его применение позволяет существенно улучшить качество осуществляемых работ и при этом уменьшить до минимума расход времени. Необходимо не забывать, что использовать краскопульт электрический можно лишь после предварительной подготовки поверхностей для окрашивания.

Перед началом работ все помещения требуется очистить от мусора, грязи, высушить каждое влажное место штукатурки. Должна быть заглажена поверхность штукатурки с шероховатостями, раствором заделаны все трещины. Без отколов, трещин и иных дефектов должны быть поверхности из дерева. Очистить от ржавчины следует поверхности из металла. Для успешной работы электрическим распылителем краски необходимо следование всем этим условиям. В зависимости от наносится один или два слоя.

В корпус цилиндрического вида вмонтированы элементы насоса, обладающего поршневым строением. Последний включает в себя цилиндр, шток, манжет с рукояткой для привода. Кольца уплотнения требуются, чтобы между деталями корпуса и насосной крышкой имелось больше герметичности. Удочка разделяется на две части, дающие возможнсоть регулировать ее длину. Распылитель снабжен поворотом, чтобы была вероятность изменить вылет факела к осевой удочки.

Смысл работы такого устройства основывается на опускании в нее всасывающего рукава с фильтром, в процессе работы рукоятки штока на всасывании состава для окраски из емкости.

Нагнетая в баллон состав для покраски, клапан захлопывается, при обратном направлении движения штока. При увеличении давления этот состав перемещается к удочке и с помощью курка добирается до распылителя, которым и осуществляется опыление.

Краскопульт используется для окрашивания любых поверхностей. Краска ложится ровно, расход ее минимальный, времени на работу требуется мало. Но чтобы качество окрашенной поверхности было отличным, а самой краски расходовалось как можно меньше, необходима регулировка краскопульта. Для чего именно это делается? Для каждого типа красящих веществ условия подачи смеси отличаются. Давление, факел краски могут быть совершенно различными. Поэтому перед тем как использовать оборудование, необходимо правильно отрегулировать краскопульт, провести тест на его пригодность к работе. После этого можно смело начинать окрашивание, на это уйдет не так много времени.

Основные правила регулировки краскопульта

Перед тем как начинать работу, обязательно отрегулируйте оборудование. В противном случае работать оно будет со сбоями. Если не осуществить регулировку, то расход краски будет слишком большим, качество снизится. Для выполнения настройки применяются специальные регулировочные винты. Они позволяют установить требуемый размер факела для покраски, форму распыления пятна. Для регулировки используется специальный тест, т. е. нанесение красящего состава на лист бумаги или гипсокартона.

Предварительно выбирается проходное отверстие и количество краски для распыления. Надо подобрать, на каком расстоянии необходимо держать оборудование, как развести состав, чтобы он не был слишком жидким либо густым
. Можно установить давление для распыла. Все зависит от того, какая именно краска применяется для работы. Обычно рабочее давление составляет 3-5 бар, но для отдельных составов могут быть свои требования. Во время такой регулировки можно изменить форму конуса.

Чтобы расход краски был экономным, необходимо определить не только подачу, но и степень ее разведения. Используется только пробное окрашивание, так как другими методами получить точное значение не получится. Необходимо тщательно осмотреть пятно краски, его качество, интенсивность. Это позволит, потратив всего полчаса, в точности развести краску для использования, определить расстояние и другие показатели. Если краска слишком жидкая, то пятно получается с потеками, не качественное. Чтобы избежать подобных ситуаций, необходимо сначала развести малое количество краски, а не всю сразу. В таком случае получится исключить лишние затраты.

Вернуться к оглавлению

Тесты работоспособности

Чтобы правильно отрегулировать краскораспылитель, необходимо провести ряд тестов, которые не отличаются большой сложностью. Это позволит повысить производительность, а расход краски сделать минимальным.

К таким тестам относятся:

• проверка на качество распыления краски;
• проверка на отпечаток факела, его правильность;
• проверка равномерности распределения краски.

Тест на качество распыления проводится просто. Необходимо нанести полосу краски при помощи краскопульта на кусок гипсокартона. После этого можно оценить размер капель, равномерность нанесения полосы. Сама полоса будет наиболее интенсивной по центру, а к краям станет не такой равномерной.

Форма отпечатка для факела определяется иначе. Нужно краскопульт подержать включенным на расстоянии 15-20 см от поверхности в течение секунды. Если отпечаток краски ровный и отлично очерченный, то оборудование отрегулировано нормально. Если есть многочисленные брызги вокруг, то напор слишком большой, его необходимо уменьшить. Если пятно неровное, то напор недостаточный или наблюдается засорение отверстий.

Равномерность распределения краски тоже важна, чтобы исключить потеки во время нанесения. Если они есть, то, скорее всего, давление недостаточное. Краскопульт во время тестирования настраивается таким образом:

1. Необходимо убедиться, что сопло, все отверстия свободны от краски, соответствуют типу красящего состава.
2. После этого лист или кусок гипсокартона крепится в вертикальном положении (достаточно куска 50*50 см).
3. Давление ставится так, как требует инструкция.
4. После этого производится окрашивание пробной полосы, чтобы можно было оценить ее, провести регулировку.
5. Проводится вертикальная и горизонтальные полосы, чтобы определить равномерность наносимой краски, качество поверхности.

После проведения оценки делаются такие выводы:

1. Факел отрегулирован как следует, если пятно симметричное и ровное. Высота и ширина получившегося пятна должны полностью соответствовать заявленному в инструкции. Краска распределена равномерным слоем без брызг.
2. Факел дает полосы в виде полумесяца. Это свидетельствует о том, что сопло загрязнено или повреждено, как и центральное отверстие или боковые отверстия воздушной специальной головки.
3. Факел во время включения приобретает форму восьмерки. Это означает, что краска жидкая либо подается высокое давление, его надо снизить.
4. Прерывистый факел. Это признак того, что в бачке осталось мало краски, уровень необходимо проверить. В каналы, которые подают краску, мог попасть воздух. В этом случае требуется их прочистка. Вентиляционные отверстия бачка загрязнены, нужна очистка.
5. Факел подается в виде капли. В этом случае краскопульт держится неправильно относительно поверхности. Может также быть загрязнено сопло.
6. Факел выдается в виде эллипса. В данном случае используется густая краска либо подача большая при слишком низком рабочем давлении.

Вернуться к оглавлению

Возможные неполадки и пути решения проблемы

Краскопульт представляет собой простое оборудование, но такой инструмент может сломаться или начать работать некорректно. Таких случаев немного, но необходимо быть в курсе того, как можно починить оборудование своими руками. Среди наиболее часто встречающихся проблем при работе с краскопультом можно отметить:

1. Воздушная головка может быть повреждена, что видно по ее центральному отверстию. Лучше всего сразу заменить весь сломанный узел, если прочистке он не поддается. Но перед такой заменой лучше попробовать прочистить отверстие, для этого применяется тонкая игла. Когда после прочистки сопло все же не подает нормальную струю краски, узел заменяется. Сделать это не так сложно, необходимо только приобрести головку, подходящую для конкретного краскопульта, ее можно найти в любом строительном магазине.
2. У бокового отверстия головки обнаружены дефекты. Чаще всего это связано с тем, что оно забилось краской, если краскопульт после использования не вымыли. Прочистить их просто, для этого применяется игла.
3. У направляющей втулки может быть перетянута гайка. Если это произошло, то надо аккуратно прочистить шток воздушного клапана, после чего сместить расположение факела, немного ослабить положение гайки. Прочистная игла аккуратно вставляется в головку краскопульта, шток заменяется, если в этом есть необходимость, но его можно и прочистить.
4. Ход рычага для подачи краски слишком тугой. Причин такой проблемы может быть несколько, но чаще всего это загрязнение воздушного клапана. Необходимо его как следует прочистить. Если такая мера не подействовала, то следует проверить натяжение гайки, возможно, она слишком туго затянута. Среди возможных решений — замена штока, очистка иглы, полная замена окрасочной головки.

Во время регулировки факел устанавливается в положение, направленное по оси устройства.

В таком случае вполне может быть, что засорилась воздушная головка, боковые отверстия. Необходимо их осмотреть, после чего при надобности тщательно очистить либо полностью заменить пневматическую головку оборудования.

Строительно-малярные инструменты постепенно совершенствуются. Привычные кисть и валик оттесняет краскопульт, позволяющий за короткое время равномерно окрасить большие площади. Аппарат удобен в использовании, но, как и любая техника, иногда выходит из строя, перестает выполнять свои функции. Что же делать, если краскопульт не распыляет нужным образом краску? Почему вместо равномерного выброса краски из сопла вылетают «плевки» или просто дует воздух?

Разновидности пульверизаторов

Чтобы разобраться с этими вопросами, нужно определиться с видами устройств. Существует два вида краскопультов.

Ручной (механический)

Работает на сжатом воздухе. Нагнетание воздуха в красящий пистолет производится вручную, при помощи поршневого насоса.

Они могут выпускаться:

• с верхним расположением бачка, когда краситель поступает в сопло под действием силы тяжести и его подача регулируется за счет изменения давления воздуха;
• с нижним бачком, когда емкость крепится снизу, раствор при этом нагнетается в сопло с помощью сжатого воздуха.

Безвоздушный

Еще называется электрическим. Распыляет красящее вещество при помощи встроенного в него насоса.

Обе эти разновидности очень не похожи друг на друга, и при внешне одинаковых неисправностях ремонт ручного краскопульта будет сильно отличаться от ремонта электрического пульверизатора.

Что потребуется для ремонта

Вне зависимости от принципа работы красящего механизма, прежде чем приступить к диагностике и устранению неисправностей, надо приготовить следующие инструменты и запчасти:

• набор гаечных ключей различного размера;
• плоскогубцы;
• отвертку;
• ремкомплект и другие наборы запчастей.

Магазин запчастей для ремонтно-строительной техники сможет предложить несколько вариантов ремкомплектов для устранения неполадок у пульверизаторов. Это может быть:

1. Стандартный ремкомплект, состоящий из нескольких болтов и резиновых уплотнителей (такими наборами для ремонта лучше запастись заранее из-за того, что уплотнители под воздействием красящих веществ быстро приходят в негодность).
2. Специализированный ремкомплект. В набор входят запчасти для краскопультов, необходимые для устранения определенной неполадки или замены вышедшей из строя детали.

Неисправности и как их самостоятельно устранить

Своими руками с помощью набора подручных инструментов можно устранить большинство неполадок у пульверизаторов, просто прочистив сопло или установив сменные детали вместо пришедших в негодность.

Ручной прибор

У ручных краскораспылителей могут встречаться следующие неисправности:

1. Красящая смесь начинает бурлить в бачке, но не подается к соплу. Такое может случиться, если всасывающий клапан засорился. В этом случае можно своими руками разобрать агрегат, промыть, очистить клапан, а после чистки установить на место. Или же установить новый клапан из набора сменных запчастей.
2. Краситель подается, но не выпрыскивается из сопла. Причин в этом случае может быть две:
   • Краска имеет крупные частицы, которые забили иглу и сопло. Для устранения этой неполадки можно чистить детали или устанавливать новые запчасти, а красящий раствор измельчить на краскотерке.
   • Вышел из строя фильтр для краскопульта. Чтобы устранить эту неисправность своими руками, нужно снять поврежденный фильтр, а на его место установить новый.

1. Всасывающий клапан поднимается под давлением, но краска из бачка не поступает, агрегат не распыляет раствор. Такое возникает потому, что всасывающий клапан неплотно сидит в своем гнезде из-за засорившегося фильтра. Для устранения неисправности необходимо чистить или устанавливать сменные клапан и фильтр.
2. Краска под давлением не подается к соплу, переливается через цилиндр насоса. Это свидетельствует об износе сальниковой набивки насосного штока. В зависимости от состояния набивки надо или подтянуть гайку крепления, или установить новую набивку.
3. Слабый напор окрашивающего раствора при стабильной работе насоса в агрегате с нижним бачком. Причинами могут послужить такие:
   • Небольшой остаток материала в нижней емкости, когда при сильном наклоне всасывающий шланг захватывает воздух и подает к форсунке воздушно-красящую смесь. В ремонте нет необходимости, надо просто добавить материала в бачок.
   • Засорилось отверстие емкости, через которое поступает наружный воздух. Тогда надо чистить не только отверстие для подачи воздуха, а еще дополнительно сделать чистку шлангов насоса.

1. Насос перестал всасывать краску. Причиной этого может стать только потерявшая свои качества манжета насоса. Ее можно размягчить в масле (если она пересохла) или установить сменную (если износилась).
2. Пульверизатор плюется неравномерными струями краски. Такое возникает, когда форсунка для краскопульта имеет слишком большое выходное отверстие (больше 0,7 мм) из-за пришедшей в негодность шайбы. С целью устранения неполадки шайбу необходимо заменить, используя набор для ремонта.
3. Подтекает краска из крана удочки. Тут могут быть две причины неисправности:
   • Кран плохо притерт. Своими руками эту неполадку устранить несложно – просто притереть кран при помощи инструментов.
   • Ослабление пружины на кране. Ее надо подтянуть или установить сменную, используя необходимые инструменты из набора для ремонта.

Электроприбор

На электрических пульверизаторах, в отличие от ручных, не все возникшие неполадки возможно устранить своими руками.

Для ремонта некоторых из них потребуются услуги электромонтера.

Своими руками можно ликвидировать следующие неполадки:

1. Прекратился забор красителя из бачка. Как и на ручном краскораспылителе, для устранения этой неисправности надо чистить всасывающий клапан.
2. Не подается раствор из бачка к соплу. Чтобы поступление красителя восстановилось, нужно чистить или заменять иглу, сопло и фильтр на всасывающем шланге. Запчасти можно приобрести по отдельности или купить готовый ремкомплект.
3. Насос не подает красящую смесь к форсунке иногда из-за неправильно настроенного давления воздуха или подачи краски, после регулировки этих параметров прибор начинает нормально окрашивать.
4. Излишнее «пузырение» материала в емкости может быть вызвано попаданием в нее воздуха из-за неправильной работы или поломки окрасочной головки. С помощью набора запчастей ее нужно либо правильно установить, либо заменить.
5. В бачке, когда работает насос, слышен посторонний стук, который может быть вызван попавшим туда посторонним предметом либо отломившимся от движущейся детали металлическим куском (например, отломался зуб от шестеренной передачи). Емкость придется чистить, а вызвавший посторонний шум предмет внимательно изучить. Если это не деталь механизма, то можно установить бак на место, залить краситель и продолжить работать. Но при подозрении, что отломалась деталь движущегося механизма, лучше обратиться к услугам мастера для осмотра и профилактического ремонта пульверизатора, а не пытаться устранять поломку своими руками.

Для устранения следующих проблем в работе электрокраскопульта потребуется обратиться к услугам мастера по ремонту электрооборудования:

1. При включении прибора не слышно шума от работы электродвигателя. Это случается, если сгорели предохранители или сломался выключатель.
2. При прикосновении к подключенному к сети агрегату ощущаются разряды тока. Пользоваться прибором в этом случае опасно для жизни, его нужно немедленно сдать в ремонт. Причиной поломки, скорее всего, служит замыкание частей, отвечающих за проведение тока.
3. При сильном нагреве корпуса аппарата во время работы своевременный ремонт предупредит износ частей электродвигателя, возникающий из-за недостаточной смазки между ними.
4. Агрегат работает, но манометр не показывает, что есть давление. Причиной может стать неисправность электронасоса или манометра.

Пульверизатор является сложным инструментом, требующим к себе бережного отношения. Чтобы он смог долго работать без поломок, надо соблюдать следующие правила ухода за прибором:

1. Чистить сразу после окончания работ по окрашиванию. С этой целью бак аппарата после удаления красящего материала заполняется растворителем, имеющим состав, аналогичный применяемому красителю, а после этого прибор включается и используется на ненужной поверхности. Выпущенное под давлением содержимое бака сделает хорошую чистку всех клапанов и шлангов.
2. Никогда не применять растворитель, способный вызвать «химический конфликт» с используемым раствором для окрашивания.
   Свернувшиеся остатки краски могут привести к поломке механизма.
3. Окончив промывку, устройство надо хорошо продуть, а емкость ненадолго оставить открытой для испарения остатков растворителя.
4. Краскораспылитель с красящим составом внутри можно оставлять только на недолгое время, но перед этим принять следующие меры для предотвращения засыхания состава: до упора затянуть регулятор иглы и плотно закрыть отверстие от поступления воздуха в бак.
5. Перед заправкой для удаления конденсата или скопившейся пыли краскопульт нужно хорошо продуть.

Большинство поломок краскораспылителя можно предотвратить, правильно эксплуатируя прибор. Но если возникли поломки, многие из них можно устранить самостоятельно, используя ремкомплекты, в которые входят различные наборы запчастей и комплектующих. Своевременное техническое обслуживание и правильный уход помогут инструменту долгие годы исправно служить своему хозяину.

(17.05.13) Инесса
Здравствуйте! Нет подачи краски в краскопульт. Что делать?

Здравствуйте, Инесса. Причины отсутствия окрасочного состава в краскопульте могут быть связаны как с самим прибором, так и с используемым материалом. Кроме того, на этот процесс может повлиять неправильная эксплуатация пистолета.

Каждая отдельная марка прибора имеет собственные инструкции по настройке правильной ЛКМ, в частности, подаваемого давления воздуха и окрасочного состава. Нужно точно соблюдать инструкции, прилагаемые к самому аппарату. В процессе работы пользователь начинает «чувствовать» прибор и регулировать его, полагаясь только на метод проб и ошибок. Вот самые распространенные причины отсутствия выхода красящего материала:

• Засорение форсунки
• Наличие крупных включений в окрасочном составе
• Повреждение сетки
• Перекрытие канала поступления краски
• Перекрытие канала поступления воздуха
• Повреждение иглы
• Заводской дефект аппарата

Если вы работаете с краскопультом первый раз после покупки и должным образом не проверили его в магазине, возможен заводской дефект. Хотя это бывает редко. Вы можете заменить краскопульт, если сохранили гарантийный талон и чек.

Популярные поломки и способы ремонта

Но, вероятнее всего, причина не в заводском дефекте, а в неопытности пользователя. Попробуйте настроить аппарат, воспользовавшись регулировочным винтом. Прикрепите на стену небольшой лист ватмана и пробуйте импровизировать с краской, постепенно открывая винт. Регулируйте подачу ЛКМ, не дожимая курок пистолета. Винт создает барьеры движению иглы, не позволяет ей открыть выходное отверстие для окрасочного состава.

Если регулировка подачи давления не изменила ситуацию, нужно проверить, не загрязнена ли игла. Попробуйте прочистить иглу и сопло, повторите пробу на ватмане. Если причина в поврежденной сетке, ее необходимо сменить.

Иногда краскопульт отказывается работать при полном открытии выходного отверстия для окрасочного состава.
Это может означать, что, возможно, вы используете чересчур вязкое вещество. Если в массе заметны крупные комочки, перетрите окрасочный состав, после чего процедите на вибросите. Попробуйте нанести на ватман краску уже в новой консистенции, регулируя давление винтом.

Проверьте также и состояние подачи воздуха. После заливки краски в резервуар и подключения к воздушной магистрали плавно добавляйте давление воздуха. Делайте параллельно увеличению давления периодические короткие «прыски» на ватман.

Внимательно прочтите все инструкции по хранению и профилактике прибора конкретной марки. Старайтесь промывать все указанные элементы аппарата сразу после работы. Используйте материалы, рекомендуемые производителем вашего краскопульта.

Для того чтобы понять, как красить краскопультом и получить при этом идеально ровную и гладкую поверхность, необходим определенный опыт работы с этим инструментом. Необходимо понимать и технологию самого процесса. Следует соблюдать меры предосторожности. Работать нужно только в специальных очках, респираторе с двумя фильтрами.

Необходимо подготовить и правильно свое рабочее место. Лучше всего покраску производить в специальной камере с хорошей вытяжкой. Однако при использовании краски на водной основе вполне подойдет любое чистое и проветриваемое помещение.

Установите хорошее освещение, чтобы лучше видеть все подтеки, непокрашенные места и наплывы. Для этого источник света лучше поставить под маленьким углом к окрашиваемой поверхности. К тому же следует тщательно зачистить мелкозернистой шкуркой обрабатываемую поверхность, так как краска, которая наносится при помощи распылителя, выявит все ее неровности.

Подготовка краски к работе

Нужно знать, как правильно развести краску для краскопульта. Ее следует тщательно отфильтровать для удаления комочков. Многие краски имеют довольно густую консистенцию и поэтому их необходимо разбавить. Какой растворитель и сколько его нужно для разбавления краски указывается на банке.

Для того чтобы определить густоту краски необходимо налить ее в емкость и перемешать палкой. Если капля с палки стекает с интервалом примерно в секунду, то вязкость нормальная. После того, как баллон краскопульта заполнен, необходимо приступать к окраске. Однако сразу же красить само авто не нужно. Лучше всего для начала потренироваться на куске фанеры или железа.

Также необходимо контролировать и правильно регулировать смесь краски и воздуха. Для этого на краскопульте есть специальные ручки, которые управляют такими процессами. Стоит помнить, что одна регулировка оказывает влияние на другую.

Подготовка краски для краскопульта необходимая процедура. Для того чтобы краска была готова для заправки в краскопульт необходимо в нее добавить либо растворитель, либо активатор (отвердитель, ускоритель).

Лучше всего действовать по инструкции, которая дана на банке с краской, если нет опыта в данном деле. Если написано, что активатор должен добавляться в пропорции два к одному, то нужно взять одну часть активатора, смешать ее с двумя частями краски.

Кроме активатора может понадобиться краску разбавлять растворителем. Если написано на этикетке 2 к 1 и плюс 10 процентов, то это значит что к одной части активатора необходимо прибавить две части краски и 10% растворителя в зависимости от объема рабочего раствора.

Как настроить инструмент

Правильная настройка краскопульта очень важна для более легкой и главное качественной прокраски транспортного средства. К такому процессу необходимо подходить комплексно, так как все стадии процесса регулировки краскопульта взаимосвязаны. Перед тем, как настроить пульверизатор, необходима проверка 4 главных параметров.

1. Подготовить все необходимые материалы.
2. Смешать выбранный лакокрасочный материал с необходимыми активаторами в правильных пропорциях.
3. Далее следует отрегулировать факел.
4. Поставить нужный уровень давления и определить интенсивность подачи краски. Все эти параметры нужно настраивать внимательно для равномерного и правильного распыления краски.

Перед тем, как настроить краскопульт,
нужно узнать из каких элементов он состоит. Этот инструмент состоит из красконаливного стакана, который имеет емкость от 100 до 250 мл со сменным фильтром, сопла с иглой из нержавейки и пневматическим диффузором, рукоятки с курком. Также имеются три регулятора: для факела, для того, чтобы подавать краску и для нагнетания воздуха.

После заливки профильтрованной краски необходимо протестировать краскопульт на листе картона или бумаги. Если необходимо покрасить сравнительно небольшой участок автомобиля и нужно точечное распыление, поэтому лучше установить маленькую ширину факела.

Если окраска происходит на больших поверхностях, то лучше всего работать с широким факелом. Это сделает процесс быстрее и при этом покрытие станет однородным. Следует помнить, что чем меньше размер факела, тем меньше должна быть и подача воздуха.

Основные неисправности при работе пульверизатора.

Нужно знать, как правильно настроить краскопульт, чтобы понять работает ли он.

• Давление в пульверизаторе должно быть установлено индивидуально в зависимости от модели и краски, которая применяется (ее вязкости).
• Краскопульт следует держать в 30 см от окрашиваемой поверхности. Нужно сделать пару тройку резких кратковременных выбросов краски для оценки результата.
• Если на поверхности остаются толстые пятна краски это значит, что давление довольно низкое.
• Пятно, имеющее неправильную форму, например, в виде полумесяца указывает на неисправность дюзы, сопла, головки краскопульта.
• Если отпечаток краски имеет правильную круглую форму и краска при этом распределяется равномерно, подается непрерывно, значит, воздух подается оптимально.
• Для регулировки подачи воздуха следует помнить, что регуляторы могут быть встроенными и съемными.

Как отрегулировать краскопульт со съемным регулятором? Для управления давлением нужно на полную мощность запустить регулятор там, где ресивер соединяется со шлангом. Для встроенного регулятора давление изменяют, только держа курок нажатым. Это необходимо для того, чтобы исключить внезапные резкие перепады подачи воздуха при начале работы.

Регулировка краскопульта необходима перед каждой покраской.
Подачу краски необходимо начинать с маленького впрыскивания. Это позволит сэкономить краску. Регулировочный винт следует закрутить полностью, а потом немного ослабить его. Ведь чем сильнее закручивают винт, тем меньше становится отверстие в игле для подачи в нее краски. Так, надавливая на курок с различной силой, и медленно ослабляя регулятор, можно постепенно добиться хорошего и подходящего уровня подачи краски.

Неполадки в работе инструмента

Краскопульт, как и всякий инструмент, нуждается в периодической прочистке и тщательном уходе. Он может засоряться, начинать неправильно работать. Понять, почему не работает краскопульт поможет форма факела. Также тестирование цветового пятна может помочь правильно настроить инструмент и понять что с ним не так.

Следует запомнить, что идеальным считается отпечаток краски с правильной округлой формой, который был нанесен без резких переходов, подтеков, крупных капель.

Если есть какое-нибудь отклонение от этого, то значит, настройка пульверизатора осуществлена некорректно или какая-нибудь деталь неисправна.

• При распылении краски в сторону нужно прочистить либо заменить воздушную головку или дюзу.
• Изогнутое цветовое пятно говорит о засорении воздушной головки.
• Утолщенный факел указывает на засорение воздуходувного отверстия или одного из каналов крыльев воздушной головки.
• При цветовом пятне в виде восьмерки есть подозрение на малую густоту краски, либо в воздушной камере инструмента очень высокое давление.
• Если пятно очень плотное в середине значит, что краска довольно густая, либо очень низкое давление в пульверизаторе.

Если краска подается неравномерно, то существует несколько причин.

1. Не работает, либо плохо закреплена дюза,
2. очень много краски в резервуаре,
3. инструмент сильно наклонен,
4. загрязнены каналы, которые подают краску к соплу,
5. игла неисправна из-за засорения ее частицами краски или неплотно затянут ее винт регулировки.

Уход за инструментом

Все детали краскораспылителя, которые взаимодействуют с лакокрасочными материалами нужно прочищать, используя растворитель сразу же после проведения процедуры. Если инструмент применяют часто, то нужно его полностью разобрать и промывать хотя бы раз в неделю.

При наличии в комплекте смазки стоит с ее помощью периодически обрабатывать детали краскопульта. Если смазка не предусмотрена, то лучше приобрести ее в специальных магазинах. К тому же все уплотнители, иглы, прокладки, воздушная головка требуют замены по мере износа, но не реже раза в год.

Необходимо знать, как чистить краскопульт и все его отдельные части.
Отверстие для вентиляции бачка нужно чистить сразу после завершения использования. Иначе даже самая мелкая частица приводит к тому, что краска будет постоянно подаваться неправильно, прерываясь и ложиться неравномерно.

Прежде чем убирать краскопульт на долгое время, все его детали следует отмыть и прочистить.

Все основные неисправности краскопульта происходят из-за засорения его частицами засохшей краски. Поэтому нужно тщательно чистить инструмент. Для начала следует отсоединить резервуар с краской и слить ее остатки в какой-нибудь сосуд. Надавить на курок и продуть оставшуюся в подающей трубке краску.

Далее следует налить в баллон растворитель (примерно половину от его объема) и распылять его на протяжении десяти секунд. Затем снять баллон и продуть подающую трубку. Этот процесс нужно делать до тех пор, пока из распылителя не будет выходить полностью чистый растворитель.

Следует помнить, что краска, сделанная на воде, может вызывать разрушение деталей из алюминия. Именно поэтому необходимо следить, чтобы детали были хорошо очищены и обсушены. При плохой работе рычага, когда он слишком тугой, нужно либо поменять шток воздушного клапана, прочистить иглу, поменять окрасочную головку, ослабить гайку.

Если есть дефект в отверстиях воздушной головки сбоку, то их следует прочистить. Если факел смещается в сторону от оси инструмента, то нужно почистить (поменять) пневматическую головку.

Если факел дает неправильное асимметричное пятно, то значит, окрасочная головка неисправна, имеет повреждение сопло. Также может быть повреждено центральное отверстие воздушной головки. Нужно их поменять.

Если краскопульт не распыляет краску, то это может быть следствием отсутствия давления, засоренного сопла, перекрытия доступа краски или воздуха, неисправности иглы. Необходимо регулировать показатели давления, далее можно попробовать прочистить иглу, сопло, проверить процесс поступления краски. Если подобные меры не принесли результата лучше всего приобрести новую иглу и головку.

Если факел работает с перерывами, то скорей всего неисправен конус сопла, износились или были повреждены прокладки. Необходимо их заменить.

Таким способом можно избавиться от большего количества краски. Однако для полной очистки всего краскопульта нужно полностью его разобрать, следуя инструкциям от производителя. После процесса разборки все детали складываются в банку заполненную растворителем.

Чистка подающих каналов осуществляется при помощи нейлонового ершика. Следует очень хорошо прочистить воздушную крышку и сопло, например зубной щеткой. Перед сборкой инструмента следует смазать вазелином сопло, иглу для жидкости, резьбу на воздушной крышке. После сборки следует протереть весь краскопульт мягкой тканью пропитанной растворителем.

Как правильно красить автомобиль

Перед тем, как настроить краскопульт для покраски авто следует изучить весь алгоритм подобных действий. Для того чтобы качественно покрасить свой автомобиль необходимо для начала протестировать сопло. Для этого необходимо факел настроить на распыление в горизонтальном положении и на полную мощность открыть винт подачи воздуха.

Затем отрегулировать винт расхода краски, чтобы при очередном нажатии курка точно получилась бы правильная форма цветового пятна. Для получения тонкого и равномерного заключительного слоя нужно производить местные круговые напыления не применяя при этом распыления одной направленности.

Нанесение краски должно происходить равномерными круговыми движения и перпендикулярно поверхности с радиусом менее 8 см. Курок следует отпускать после каждого локального напыления, что обеспечит качество покраски.

Для начала лучше окрашивать мелкие и едва заметные детали, потому что в последствии их покрасить будет намного сложнее. Перед финишной покраской следует убедиться в том, что основной слой уже засох и стал однородным по своей структуре.

Для точного соблюдения пропорции необходима мерная линейка. Также можно использовать специальный пластиковый сосуд, который следует равномерно проградуировать. Это позволит точно отметить порцию краски, отвердителя и растворителя.

При покраске автомобиля с эффектом металлика или со специальной защитой от воздействия факторов внешней среды необходимо двухслойное покрытие. Для начала наносят основную краску, а затем акриловый лак.

Все части состава обязательно должны смешиваться согласно инструкции, которая должна быть указана на пачке. Активация для краски не понадобиться, так как она высыхает под воздействием испаряющегося растворителя.

Регулирование подачи основывается на том, что винт регулировки работает в качестве ограничителя при действии иглы сделанной из нержавейки. Из-за такой конструкции игла не до конца перекрывает выходное отверстие для лакокрасочных материалов.

При такой конструкции работающий с этим инструментом человек имеет возможность приноравливаться, открывая винт на полную мощность и вручную нажимая на курок с различной силой.

Для того чтобы не получились подтеки краски у кромок поверхности, лучше нажимать на курок пульверизатора прежде чем перемещать его вдоль детали. Затем, начав переход, уже не отпускать курок до полного завершения.

При окраске внутреннего угла, для предотвращения скапливания краски, нужно направлять центр факела, смещая его в одну сторону. Окраску производят в два приема, по разу для каждой стороны угла. Иногда при окраске внутренних углов отделка создает туманное облако. Чтобы избежать этого, необходимо снизить подачу краски и давление воздуха.

При окрашивании внешних углов практически невозможно предотвратить появление лишней краски на уже прокрашенной поверхности. Лучше окрашивать все стороны угла за один раз. Красить угол необходимо начинать сверху.

Если соблюдать все перечисленные выше пункты, то проблем при покраске возникнуть не должно. Поверхность должна получиться ровной и гладкой. Если же их не соблюдать, то избежать неровностей вряд ли удастся, и покрытие будет сохнуть гораздо дольше.

Поломка краскопульта. Диагностика и устранение неисправностей

Почему краскопульт не работает? Многие, скорее всего, при столкновении с такой проблемой берут гаечные ключи, разных размеров отвертки, разбирают устройство и пытаются разобраться, в чем может быть причина поломки, а главное, как его правильно собрать обратно, без остатков составляющих прибор деталей.

В этой статье предлагается познакомиться, какие бывают краскопульты, причины их частых поломок, и как устранить неисправности своими руками.

Любой распылитель для краски — очень нежное и не приспособленное к халатному отношению к себе устройство, и не всегда поломки являются причиной низкой стоимости инструмента, это может случиться и с известным, прекрасно зарекомендовавшим себя брендом.

Прежде, чем разобрать краскопульт на узлы и детали, нужно познакомиться с типами этих инструментов.

Подходит такой инструмент больше всего для распыления жидких белил или водной эмульсии жидкой консистенции, а при полностью накаченном баке его хватит лишь на несколько минут покраски, после чего понадобится снова подкачивать насос.

придавая струе необходимую конфигурацию, существует возможность регулировки распыления.

Стоимость краскопульта пневматического колеблется в широком диапазоне, что позволяет сделать выбор по имеющимся средствам.

Устройство краскопульта

Прежде чем ремонтировать любое устройство необходимо:

• Познакомиться с его конструкцией.
• Диагностировать правильно проблему.
• Определить узел, в котором произошла поломка.

В составе краскопульта:

• Корпус пистолета, с ручкой, бочонком для краски, курком для подачи смеси.
• Механизм впрыска раствора, который оснащен соплом и регулировочным болтом.
• Регулятор распыления.
• Регулятор подачи воздуха.

Из нескольких составляющих состоит механизм впрыска:

• Иглы, которая открывает и закрывает отверстие для подачи воздуха и красящего состава.
• Болта регулятора, при его поворотах контролируется расход краски.
• Гайки-фиксатора, служащей для прижима иглы.
• Уплотняющего кольца, отверстие, имеющиеся в нем, позволяет равномерно распределять по окружности сопла воздух.
• Гайки-распылителя, в детали одно отверстие по центру и два небольших по краям, что позволяет регулировать величину «факела».

Совет: К каждому изделию прилагается подробная инструкция, в которой инструмент показан в разрезе. Перед работой, следует внимательно изучить конструкцию, чтобы после ремонта не оставались «лишние» детали.

Как диагностировать устройство и возможные поломки

В таблице представлены основные поломки краскопульта и причины, приводящие к этому:

Наименование неисправности Причины поломки Факел распыления овальной формы и не реагирует на изменение положения регулировочного болта

• В узле для регулировки обломился перекрывающий клапан. Такая проблема возникает часто у инструментов низкого качества.
• В подающем сопле забились боковые отверстия.
• В регуляторном узле нужна замена уплотняющей резинки.

Подача краски неравномерная, а выплевывается кусками

• Слишком густой консистенции краска, которая не предназначена для этого типа краскопультов.
• Скопление конденсата в шлангах с воздухом, его нужно слить. Это очень часто возникает в холодное время года.
• Забились в выходном сопле отверстия.
• В емкости с краской накопилось большое количество твердых частиц, не проходящих через иглу. Следует слить состав, промыть тщательно инструмент и залить новый состав, но пропущенный через сито.

Курок не занимает обратное положение, при его отпускании

• Расположенный на подающей игле поршень, запал. Инструмент разбирается и тщательно промывается, распыление повторяется.
• Размещенная под болтом, который регулирует иглу подачи, пружина просела.
• Из-за ржавчины подвижные механизмы курка перестали двигаться.
• Резинка-уплотнитель, расположенная на игле, рассохлась и поршень переместился со своего места.

Из сопла капает краска в его закрытом положении

• Сточилась игла и перестала перекрывать сопло.
• Не прижимает иглу просевшая пружина.
• В узел попали твердые частицы и мешают правильному ходу иглы.
• Не откидывается до нужного положения курок.

Постоянно меняет направление факел распыления

• Забилось отверстие в сопле.
• В подающем механизме или в баке с краской имеются сгустки или посторонние предметы.
• Поломался болт, которым регулируется факел.

После нажатия на курок краскопульт не распыляет краску

• Иглу не перемещает механизм курка.
• Сгустками краски или посторонними предметами забит подающий узел.
• Очень густая краска

Совет: Обычно ремкомплект для такого инструмента состоит из нескольких болтов и уплотнительных резинок, которые поставляются в комплекте с ним, но при отсутствии деталей, следует сразу приобрести несколько резиновых уплотнений, которые достаточно часто портятся.

Как обслуживать и ремонтировать краскопульт

Для примера взят пневматический краскопульт низкого давления. Основная проблема многих агрегатов – использование алкидных красок. Поле окончания работ распылитель обязательно нужно чистить и хорошо промыть.

• Засорится.
• Станет неравномерно разбрызгивать.

Совет: Чистить и мыть следует все элементы для краскопультов — они все практически «обрастают» краской, наслоения которой нужно смывать растворителем или бензином.

При обслуживании краскопульта:

• Больше всего проблем возникает с клапаном, присыхающим к цилиндру, в результате его невозможно сдвинуть. Использование, в этом случае растворителей, ослабляет засохший слой ЛКМ, и позволяет почистить узел. Все действия делаются очень аккуратно, чтобы не навредить такой мелкой детали.
• Не меньше клапана забиваются форсунки и сопло. При этом основная деталь узла – игла, которая участвует в формировании факела и определяет качество малярных работ. Для очищения таких мелких деталей используется щетка с растворителем. Здесь необходимо все выполнять очень аккуратно, как видно на фото, чтобы не допустить образования царапин в самом сопле, что может стать причиной оседания ЛКМ в канавках и привести к искажению формы факела.

Порядок чистки сопла

Несколько рекомендаций по уходу за инструментом:

• При чистке оборудования лучше использовать специально разработанные иглы и щетки фирмы SATA, не царапающие сопло.
• Если сильно забился влагоотделитель для краскопульта, который является фильтром для инструмента, сквозь него проходят ЛКМ, то очищать его можно теми же инструментами и материалами, что и сопло.
• Очень важно использовать лакокрасочные материалы, поступающие на сопло распылителя, без комочков, для чего емкость для краски всегда должна быть чистой. Это связано с тем, что краска, застывшая на ее стенках, станет отслаиваться, а затем смешиваться с жидкостью и попадать в проводящие детали.
• При наличии манометра для краскопульта и регулятора давления, они должны очищаться от засохших наслоений краски, что может привести к сбоям в их работе, а значит и к некачественной отделке.

После проведения всех мероприятий по чистке распылителя, его нужно собрать обратно в таком же порядке, как выполнялась разборка, но после полного высыхания узлов и деталей. При этом сушить их можно феном. Трущиеся элементы, включая шток курка пистолета и иглы, необходимо смазать безсиликоновой смазкой.

Правильная эксплуатация сделает любой краскопульт — хороший, недорогой надежным помощником при проведении ремонта в доме, а как это правильно делать подскажет видео.

Сообщества › Кузовной Ремонт › Блог › Основные неисправности окрасочных пистолетов и методы ремонта. часть 3

Информации не так много как в предыдущих частях))) но инфа не менее полезна!

Как известно, качество окраски в значительной мере определяют навыки и опыт маляра. Но большое влияние на конечный результат оказывают и другие причины:
нельзя не принимать во внимание свойства используемых материалов и характеристики, применяемого инструмента и приспособлений.
Среди множества этих факторов, безусловно, решающим являются исправность, корректность регулировки и настройки краскораспылителя. Сколь бы основательно ни была выполнена подготовка поверхности, погрешности окраски неизбежны, если окрасочный пистолет наносит материал неравномерно (процесс распыления идет некорректно).

Естественно, производитель столь важного инструмента тщательно контролирует каждое новое изделие. Эти испытания обычно завершает кратковременное напыление (тест-напыл) лакокрасочного материала (на практике обычно тест-напыл произвожу на картон чистым растворителем) на лист бумаги. Форма следа, оставленная на окрашиваемой поверхности при таком тесте (говоря языком геометрии, сечение факела распыления окрашиваемой поверхностью), в полной мере определяет корректность работы краскораспылителя или указывает на на его дефекты. Так, нормальный тест при правильной настройке пистолета должен иметь вид очень вытянутого овала или прямоугольника с сильно закругленными углами. Его боковые стороны ровные без изъянов и смещений, а лакокрасочный материал равномерно распределен по всей поверхности. Поскольку постоянное использование пистолетов в условиях мастерских рано или поздно может привести к неисправностям, вызывающим дефекты окраски, тот же тест, что делает производитель, специалисты рекомендуют маляру выполнять перед каждой работой по нанесению материала.Отличие формы следа факела (фигуры теста) от идеала говорит о неисправностях пистолета. На практике удалось установить взаимосвязь отклонения формы теста с некоторыми характерными неисправностями краскопульта. Наиболее часто встречаемые случаи приведены ниже:

1.Фигура теста смещена в сторону

Необходимо проверить центральный воздушный жиклер и проконтролировать дюзу. Обычно бывает достаточно их промыть и прочистить. Если это не помогло, придется менять дюзу и воздушную головку.

2.Образец напыления сильно изогнут

Эта проблема возникает при засорении одной из сторон воздушной головки. Если простая очистка не помогает, неисправные детали заменяют.

3.Образец напыления утолщен сверху или снизу

Этот дефект обычно возникает из-за засорения каналов крыльев воздушной головки или частичного засорения воздушного отверстия. Рекомендуют очистить или заменить жиклер и воздушный клапан. В сложных случаях приходится менять воздушную головку.

4.Тест сужен в центре

Этот случай может быть вызван двумя причинами: чрезмерным разбавлением краски или слишком высоким давлением в краскораспылителе.

5.Образец утолщен в центре

Возможно, воздушное давление в краскораспылителе слишком низкое. Если дефект не пропадает при его увеличении, то другая причина- высокая вязкость краски может быть скорректирована добавлением растворителя.

6. Нестабильная работа или прерывистое нанесение

Происходит из-за следующих причин:
1. Переполнена емкость с краской.
2. Краскораспылитель слишком сильно наклонен.
3. Засорены каналы для краски или отверстие в крышке бачка, соединяющее полость с краской с атмосферой.
4. Плохо затянута дюза или повреждено ее основание.
5. Игла сильно изношена или загрязнена высохшими остатками материала, а регулировочный винт плохо зафиксирован.
В этих случаях необходимо последовательно проверить и устранить каждую из причин.

В заключении несколько советов специалистов, следование которым обеспечит хорошее функционирование и долгую жизнь окрасочному оборудованию:
1. После каждого использования краскораспылитель должен быть тщательно вымыт специально предназначенным для этого растворителем.
2. Рекомендуется также разбирать краскораспылитель раз в неделю для полной его очистки.
3. Краскораспылитель следует чистить только при помощи щетки или зубочистки. Металлическая проволока и жесткие приспособления могут повредить воздушную головку и дюзу.
4. Все производители советуют регулярно смазывать перемещающиеся, но не соприкасающиеся с лакокрасочным материалом детали краскораспылителей специальной смазкой, не содержащей силикон.
5. Жизненно важные детали краскопультов подвержены износу, поэтому их необходимо время от времени заменять. Частота замены зависит от интенсивности работы с краскораспылителем, но рекомендовано это делать не реже одного раза в год. Большинство производителей краскораспылителей выпускают специальные наборы сменных частей, позволяющие самим малярам ремонтировать пистолеты.

Что делать если краскопульт перестал равномерно распылять краску?

Строительно-малярные инструменты постепенно совершенствуются. Привычные кисть и валик оттесняет краскопульт, позволяющий за короткое время равномерно окрасить большие площади. Аппарат удобен в использовании, но, как и любая техника, иногда выходит из строя, перестает выполнять свои функции. Что же делать, если краскопульт не распыляет нужным образом краску? Почему вместо равномерного выброса краски из сопла вылетают «плевки» или просто дует воздух?

Разновидности пульверизаторов

Чтобы разобраться с этими вопросами, нужно определиться с видами устройств. Существует два вида краскопультов.

Ручной (механический)

Работает на сжатом воздухе. Нагнетание воздуха в красящий пистолет производится вручную, при помощи поршневого насоса.

Они могут выпускаться:

• с верхним расположением бачка, когда краситель поступает в сопло под действием силы тяжести и его подача регулируется за счет изменения давления воздуха;
• с нижним бачком, когда емкость крепится снизу, раствор при этом нагнетается в сопло с помощью сжатого воздуха.

к содержанию ↑

Безвоздушный

Еще называется электрическим. Распыляет красящее вещество при помощи встроенного в него насоса.

Обе эти разновидности очень не похожи друг на друга, и при внешне одинаковых неисправностях ремонт ручного краскопульта будет сильно отличаться от ремонта электрического пульверизатора.

Что потребуется для ремонта

Вне зависимости от принципа работы красящего механизма, прежде чем приступить к диагностике и устранению неисправностей, надо приготовить следующие инструменты и запчасти:

• набор гаечных ключей различного размера;
• плоскогубцы;
• отвертку;
• ремкомплект и другие наборы запчастей.

Магазин запчастей для ремонтно-строительной техники сможет предложить несколько вариантов ремкомплектов для устранения неполадок у пульверизаторов. Это может быть:

1. Стандартный ремкомплект, состоящий из нескольких болтов и резиновых уплотнителей (такими наборами для ремонта лучше запастись заранее из-за того, что уплотнители под воздействием красящих веществ быстро приходят в негодность).
2. Специализированный ремкомплект. В набор входят запчасти для краскопультов, необходимые для устранения определенной неполадки или замены вышедшей из строя детали.

к содержанию ↑

Неисправности и как их самостоятельно устранить

Своими руками с помощью набора подручных инструментов можно устранить большинство неполадок у пульверизаторов, просто прочистив сопло или установив сменные детали вместо пришедших в негодность.

Ручной прибор

У ручных краскораспылителей могут встречаться следующие неисправности:

1. Красящая смесь начинает бурлить в бачке, но не подается к соплу. Такое может случиться, если всасывающий клапан засорился. В этом случае можно своими руками разобрать агрегат, промыть, очистить клапан, а после чистки установить на место. Или же установить новый клапан из набора сменных запчастей.
2. Краситель подается, но не выпрыскивается из сопла. Причин в этом случае может быть две:
   • Краска имеет крупные частицы, которые забили иглу и сопло. Для устранения этой неполадки можно чистить детали или устанавливать новые запчасти, а красящий раствор измельчить на краскотерке.
   • Вышел из строя фильтр для краскопульта. Чтобы устранить эту неисправность своими руками, нужно снять поврежденный фильтр, а на его место установить новый.

Устройство ручного распылителя краски

1. Всасывающий клапан поднимается под давлением, но краска из бачка не поступает, агрегат не распыляет раствор. Такое возникает потому, что всасывающий клапан неплотно сидит в своем гнезде из-за засорившегося фильтра. Для устранения неисправности необходимо чистить или устанавливать сменные клапан и фильтр.
2. Краска под давлением не подается к соплу, переливается через цилиндр насоса. Это свидетельствует об износе сальниковой набивки насосного штока. В зависимости от состояния набивки надо или подтянуть гайку крепления, или установить новую набивку.
3. Слабый напор окрашивающего раствора при стабильной работе насоса в агрегате с нижним бачком. Причинами могут послужить такие:
   • Небольшой остаток материала в нижней емкости, когда при сильном наклоне всасывающий шланг захватывает воздух и подает к форсунке воздушно-красящую смесь. В ремонте нет необходимости, надо просто добавить материала в бачок.
   • Засорилось отверстие емкости, через которое поступает наружный воздух. Тогда надо чистить не только отверстие для подачи воздуха, а еще дополнительно сделать чистку шлангов насоса.

1. Насос перестал всасывать краску. Причиной этого может стать только потерявшая свои качества манжета насоса. Ее можно размягчить в масле (если она пересохла) или установить сменную (если износилась).
2. Пульверизатор плюется неравномерными струями краски. Такое возникает, когда форсунка для краскопульта имеет слишком большое выходное отверстие (больше 0,7 мм) из-за пришедшей в негодность шайбы. С целью устранения неполадки шайбу необходимо заменить, используя набор для ремонта.
3. Подтекает краска из крана удочки. Тут могут быть две причины неисправности:
   • Кран плохо притерт. Своими руками эту неполадку устранить несложно – просто притереть кран при помощи инструментов.
   • Ослабление пружины на кране. Ее надо подтянуть или установить сменную, используя необходимые инструменты из набора для ремонта.

к содержанию ↑

Электроприбор

На электрических пульверизаторах, в отличие от ручных, не все возникшие неполадки возможно устранить своими руками.

Для ремонта некоторых из них потребуются услуги электромонтера.

Своими руками можно ликвидировать следующие неполадки:

Устройство электрического краскопульта

1. Прекратился забор красителя из бачка. Как и на ручном краскораспылителе, для устранения этой неисправности надо чистить всасывающий клапан.
2. Не подается раствор из бачка к соплу. Чтобы поступление красителя восстановилось, нужно чистить или заменять иглу, сопло и фильтр на всасывающем шланге. Запчасти можно приобрести по отдельности или купить готовый ремкомплект.
3. Насос не подает красящую смесь к форсунке иногда из-за неправильно настроенного давления воздуха или подачи краски, после регулировки этих параметров прибор начинает нормально окрашивать.
4. Излишнее «пузырение» материала в емкости может быть вызвано попаданием в нее воздуха из-за неправильной работы или поломки окрасочной головки. С помощью набора запчастей ее нужно либо правильно установить, либо заменить.
5. В бачке, когда работает насос, слышен посторонний стук, который может быть вызван попавшим туда посторонним предметом либо отломившимся от движущейся детали металлическим куском (например, отломался зуб от шестеренной передачи). Емкость придется чистить, а вызвавший посторонний шум предмет внимательно изучить. Если это не деталь механизма, то можно установить бак на место, залить краситель и продолжить работать. Но при подозрении, что отломалась деталь движущегося механизма, лучше обратиться к услугам мастера для осмотра и профилактического ремонта пульверизатора, а не пытаться устранять поломку своими руками.

Чистка сопла краскопульта

Для устранения следующих проблем в работе электрокраскопульта потребуется обратиться к услугам мастера по ремонту электрооборудования:

1. При включении прибора не слышно шума от работы электродвигателя. Это случается, если сгорели предохранители или сломался выключатель.
2. При прикосновении к подключенному к сети агрегату ощущаются разряды тока. Пользоваться прибором в этом случае опасно для жизни, его нужно немедленно сдать в ремонт. Причиной поломки, скорее всего, служит замыкание частей, отвечающих за проведение тока.
3. При сильном нагреве корпуса аппарата во время работы своевременный ремонт предупредит износ частей электродвигателя, возникающий из-за недостаточной смазки между ними.
4. Агрегат работает, но манометр не показывает, что есть давление. Причиной может стать неисправность электронасоса или манометра.

к содержанию ↑

Советы для продления службы краскораспылителя

Пульверизатор является сложным инструментом, требующим к себе бережного отношения. Чтобы он смог долго работать без поломок, надо соблюдать следующие правила ухода за прибором:

1. Чистить сразу после окончания работ по окрашиванию. С этой целью бак аппарата после удаления красящего материала заполняется растворителем, имеющим состав, аналогичный применяемому красителю, а после этого прибор включается и используется на ненужной поверхности. Выпущенное под давлением содержимое бака сделает хорошую чистку всех клапанов и шлангов.
2. Никогда не применять растворитель, способный вызвать «химический конфликт» с используемым раствором для окрашивания. Свернувшиеся остатки краски могут привести к поломке механизма.
3. Окончив промывку, устройство надо хорошо продуть, а емкость ненадолго оставить открытой для испарения остатков растворителя.
4. Краскораспылитель с красящим составом внутри можно оставлять только на недолгое время, но перед этим принять следующие меры для предотвращения засыхания состава: до упора затянуть регулятор иглы и плотно закрыть отверстие от поступления воздуха в бак.
5. Перед заправкой для удаления конденсата или скопившейся пыли краскопульт нужно хорошо продуть.

Большинство поломок краскораспылителя можно предотвратить, правильно эксплуатируя прибор. Но если возникли поломки, многие из них можно устранить самостоятельно, используя ремкомплекты, в которые входят различные наборы запчастей и комплектующих. Своевременное техническое обслуживание и правильный уход помогут инструменту долгие годы исправно служить своему хозяину.

Неисправности краскопульта

p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

При­вет­ствую Вас на бло­ге kuzov. info!

p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

В этой ста­тье рас­смот­рим неис­прав­но­сти крас­ко­пуль­та. Раз­бе­рём­ся из-за чего полу­ча­ет­ся факел непра­виль­ной фор­мы, поче­му воз­ни­ка­ют про­теч­ки в крас­ко­пуль­те.

p, blockquote 3,0,0,0,0 –>

Более 90% про­блем воз­ни­ка­ет из-за загряз­нён­но­сти крас­ко­пуль­та и его непра­виль­ной настрой­ки. Наи­бо­лее частой при­чи­ной непра­виль­ной фор­мы факе­ла и непра­виль­но­го рас­пре­де­ле­ния лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла явля­ет­ся пло­хой баланс меж­ду выду­ва­е­мым воз­ду­хом и пода­чей крас­ки покра­соч­но­го писто­ле­та. Вто­рой по веро­ят­но­сти при­чи­ной явля­ет­ся загряз­нён­ность и повре­жде­ние воз­душ­ной голов­ки и дюзы крас­ко­пуль­та.

p, blockquote 4,0,0,0,0 –>

Научи­тесь пра­виль­но мыть покра­соч­ный писто­лет. Не лиш­ним будет изу­чить, как скон­стру­и­ро­ван крас­ко­пульт, и пони­мать, где и какая деталь рас­по­ло­же­на. Нуж­но, что­бы все соеди­не­ния были плот­ны­ми и все части настро­е­ны.

p, blockquote 5,0,0,0,0 –>

Настройка краскопульта

Необ­хо­ди­мо настра­и­вать крас­ко­пульт каж­дый раз, когда Вы исполь­зу­е­те его, что­бы достичь опти­маль­но­го рас­пы­ле­ния крас­ки. Настрой­ки долж­ны соот­вет­ство­вать вяз­ко­сти рас­пы­ля­е­мо­го мате­ри­а­ла, раз­ме­ру и фор­ме окра­ши­ва­е­мой поверх­но­сти, тем­пе­ра­ту­ре и влаж­но­сти воз­ду­ха.

p, blockquote 6,0,1,0,0 –>

Нуж­но сде­лать тесто­вое рас­пы­ле­ние и под­стро­ить крас­ко­пульт под исполь­зу­е­мый лако­кра­соч­ный мате­ри­ал. Нуж­но рас­пы­лить крас­ку в тече­ние 0.5–1 секун­ды, не дви­гая крас­ко­пульт и удер­жи­вая его ров­но, на отре­зок мас­ки­ро­воч­но­го мате­ри­а­ла или кар­тон­ку (50 на 50 см), с рас­сто­я­ния 20–30 см. Если кап­ли слиш­ком круп­ные, то нуж­но умень­шить пода­чу крас­ки (и/или уве­ли­чить дав­ле­ние воз­ду­ха). Нуж­но достиг­нуть балан­са, когда на отпе­чат­ке факе­ла будут наи­бо­лее малень­кие кап­ли и при этом хоро­шее укры­тие (про­крас). Так­же може­те про­чи­тать подроб­но о настрой­ке крас­ко­пуль­та в ста­тье “настрой­ка крас­ко­пуль­та для покрас­ки авто­мо­би­ля”.

p, blockquote 7,0,0,0,0 –>

Важ­на фор­ма отпе­чат­ка факе­ла. Какой бы опыт­ный не был маляр, если крас­ко­пульт выда­ёт не пра­виль­ный факел, то не полу­чить­ся достичь высо­ко­го каче­ства покрас­ки. Отпе­ча­ток факе­ла дол­жен быть в виде сим­мет­рич­но­го вытя­ну­то­го ова­ла пра­виль­ной высо­ты и шири­ны с пол­ным про­кра­сом в цен­тре и плав­но раз­мы­ты­ми кра­я­ми.

p, blockquote 8,0,0,0,0 –>

Про­те­сти­ро­вав вер­ти­каль­ный отпе­ча­ток факе­ла на рав­но­мер­ность фор­мы и раз­ме­ра, теперь сде­лай­те ста­ти­че­ский тест. Повер­ни­те воз­душ­ную голов­ку на 90 гра­ду­сов и рас­пы­ли­те крас­ку, не дви­гая крас­ко­пульт. Рас­пы­ляй­те доль­ше, чем в пер­вом тесте. Этот тест пока­жет, насколь­ко хоро­шо рас­пре­де­ле­на крас­ка вдоль всей шири­ны отпе­чат­ка рас­пы­лён­но­го факе­ла. Если под­тё­ки боль­ше в цен­тре или по кра­ям, то это сиг­на­ли­зи­ру­ет о про­бле­ме.

p, blockquote 9,0,0,0,0 –>

Ста­ти­че­ский тест факе­ла

Далее рас­смот­рим при­чи­ны и спо­со­бы устра­не­ния факе­ла не пра­виль­ной фор­мы, а так­же дру­гие неис­прав­но­сти крас­ко­пуль­та.

p, blockquote 10,0,0,0,0 –>

Краскопульт обильнее распыляет в середине факела

p, blockquote 11,0,0,0,0 –>

• При­чи­ной может быть про­сто недо­ста­точ­ное дав­ле­ние воз­ду­ха. Нуж­но настро­ить дав­ле­ние пра­виль­но.
• Воз­душ­ные отвер­стия в воз­душ­ной голов­ке, воз­мож­но, засо­ре­ны и крас­ка при выхо­де из дюзы не рас­пы­ля­ет­ся, как сле­ду­ет. Подоб­ный эффект мож­но наблю­дать когда регу­ли­ро­воч­ный вен­тиль факе­ла пол­но­стью закру­чен. Что­бы решить про­бле­му, почи­сти­те воз­душ­ную голов­ку.
• Дюза может быть слиш­ком боль­шо­го раз­ме­ра для при­ме­ня­е­мой крас­ки. Таким обра­зом, воз­душ­ная голов­ка не может как сле­ду­ет рас­пы­лить избы­точ­ное коли­че­ство выхо­дя­щей крас­ки.
• Настро­е­на слиш­ком боль­шая пода­ча крас­ки для дан­но­го дав­ле­ния воз­ду­ха. Нуж­но уве­ли­чить дав­ле­ние воз­ду­ха и умень­шить пода­чу крас­ки. Если крас­ка слиш­ком густая, то её нуж­но раз­ба­вить.

Отпечаток факела с большим количеством краски в одной из частей (верхней, нижней)

p, blockquote 12,1,0,0,0 –>

• Нуж­но про­ве­рить, про­ис­хо­дит ли это из-за воз­душ­ной голов­ки или дюзы. Это мож­но осу­ще­ствить, сде­лав тесто­вое рас­пы­ле­ние на кар­тон­ку. Потом повер­нуть воз­душ­ную голов­ку на поло­ви­ну обо­ро­та.
• Если дефект в факе­ле изме­нил поло­же­ние, то про­бле­ма в воз­душ­ной голов­ке. Чаще все­го так про­ис­хо­дит из-за засо­ре­ния (отвер­стий на высту­пах). Тща­тель­ная чист­ка воз­душ­ной голов­ки решит про­бле­му.
• Если дефект оста­ёт­ся неиз­мен­ным после вра­ще­ния воз­душ­ной голов­ки, тогда про­бле­ма в покра­соч­ной голов­ке (дюзе). Если это так, то пер­вое что нуж­но про­ве­рить – неболь­шой заусе­нец на краю дюзы. Его мож­но убрать шли­фо­ва­ни­ем шли­фо­валь­ной бума­гой P600 с водой или на сухую. Если тако­го заусен­ца нет, то, ско­рее все­го, на выхо­де из дюзы мог­ла ско­пить­ся засох­шая крас­ка. Её мож­но очи­стить зама­чи­ва­ни­ем окра­соч­ной голов­ки в рас­тво­ри­те­ле и очист­ка спе­ци­аль­ной мяг­кой щёт­кой.
• Непра­виль­но выстав­лен­ная регу­ли­ров­ка факе­ла, слиш­ком низ­кое дав­ле­ние или слиш­ком вяз­кая крас­ка могут так­же быть при­чи­ной избы­точ­но­го рас­пы­ле­ния крас­ки в цен­тре факе­ла.
• Воз­душ­ные отвер­стия на высту­пах воз­душ­ной голов­ки частич­но засо­ре­ны. Засор с левой или с пра­вой сто­ро­ны окра­соч­ной голов­ки. Загряз­не­но поса­доч­ное место воз­душ­ной голов­ки или окра­соч­ной голов­ки.
• Нарост крас­ки на воз­душ­ной голов­ки, частич­но засо­рён­ные отвер­стия на высту­пах воз­душ­ной голов­ки, засо­рён­ные цен­траль­ные отвер­стия или дюза. Нарост крас­ки на окра­соч­ной голов­ки или частич­но засо­рён­ная окра­соч­ная голов­ка.

Отпечаток факела с большим количеством краски в левой или правой части (факел в виде полумесяца)

p, blockquote 13,0,0,0,0 –>

• При­чи­ной могут быть частич­но засо­рён­ные (с одной сто­ро­ны) воз­душ­ные отвер­стия на высту­пах воз­душ­ной голов­ки. Засор с одной сто­ро­ны окра­соч­ной голов­ки.
• Что­бы опре­де­лить более кон­крет­но, где нахо­дит­ся засор, повер­ни­те воз­душ­ную голов­ку на 180 гра­ду­сов и сде­лай­те тесто­вое рас­пы­ле­ние. Если отпе­ча­ток факе­ла не поме­нял­ся, то засор нахо­дит­ся в окра­соч­ной голов­ке. Если отпе­ча­ток факе­ла изме­нил­ся, то про­бле­ма в воз­душ­ной голов­ке.
• Засо­ре­ны отвер­стия на высту­пе воз­душ­ной голов­ки с одной сто­ро­ны или засо­ре­ны перед­ние воз­душ­ные отвер­стия. Про­бле­ма реша­ет­ся чист­кой.

Расщеплённый факел

p, blockquote 14,0,0,0,0 –>

• Рас­щеп­лён­ный (раз­дво­ен­ный) факел полу­ча­ет­ся из-за дис­ба­лан­са дав­ле­ния воз­ду­ха и пода­чи крас­ки.
• Дав­ле­ние воз­ду­ха крас­ко­пуль­та слиш­ком высо­кое. Настрой­те дав­ле­ние в соот­вет­ствии с вяз­ко­стью крас­ки.
• Слиш­ком низ­кая вяз­кость крас­ки.

Форма факела недостаточно большая

Прерывистое распыление

p, blockquote 15,0,0,0,0 –>

• Недо­ста­точ­ное коли­че­ство крас­ки в бач­ке.
• Окра­соч­ная голов­ка не плот­но при­кру­че­на.
• Ослаб­ле­на при­жим­ная гай­ка иглы.
• Засо­ре­но вен­ти­ля­ци­он­ное отвер­стие на крыш­ке бач­ка.
• Пре­ры­ви­стое рас­пы­ле­ние может про­ис­хо­дить из-за слиш­ком вяз­кой крас­ки.
• Крас­ка не про­филь­тро­ва­на и неод­но­род­ная.
• Так­же, при­чи­ной может быть засо­рён­ные воз­душ­ные отвер­стия воз­душ­ной голов­ки или повре­ждён­ный уплот­ни­тель меж­ду окра­соч­ной голов­кой и кор­пу­сом писто­ле­та.

Краскопульт не распыляет

Краскопульт протекает

p, blockquote 16,0,0,0,0 –>

• При­жим­ная гай­ка иглы мог­ла изно­сить­ся или закру­че­на не плот­но.
• При­жим­ная гай­ка иглы может быть закру­че­на слиш­ком силь­но, из-за это­го уплот­ни­тель, через кото­рый про­хо­дит игла, может быть сжат, и пре­пят­ство­вать сво­бод­но­му про­хож­де­нию (сколь­же­нию) иглы, что будет, в свою оче­редь, пре­пят­ство­вать плот­ной посад­ке иглы в дюзу. Из-за неплот­но­го при­ле­га­ния иглы и дюзы крас­ка может выте­кать стру­ёй.
• Если при­чи­на про­теч­ки – при­жим­ная гай­ка иглы, то есть два вари­ан­та устра­не­ния про­теч­ки. Если крас­ка течёт из дюзы, то нуж­но немно­го осла­бить уплот­ни­тель­ную гай­ку иглы, повер­нув ей про­тив часо­вой стрел­ки. Если крас­ка капа­ет в рай­оне при­жим­ной гай­ки иглы, то её нуж­но немно­го затя­нуть, повер­нув по часо­вой стрел­ке. Нуж­но пово­ра­чи­вать гай­ку поне­мно­гу. Если пред­ста­вить, что пол­ный обо­рот – это час, то нуж­но пово­ра­чи­вать гай­ку на 1 мину­ту за один раз и про­ве­рять про­теч­ку. Более подроб­но о настрой­ке при­жим­ной гай­ки иглы читай­те ниже.

Настрой­ка при­жим­ной гай­ки иглы:

p, blockquote 17,0,0,0,0 –>

• Отсо­еди­ни­те воз­душ­ный шланг от крас­ко­пуль­та и сни­ми­те воз­душ­ную голов­ку.
• Нажми­те курок пол­но­стью и удер­жи­вай­те в таком состо­я­нии.
• Затя­ни­те при­жим­ную гай­ку до состо­я­ния, когда игла оста­нет­ся втя­ну­той внутрь соп­ла, когда курок будет пол­но­стью отпу­щен.
• Ослаб­ляй­те при­жим­ную гай­ку посте­пен­но до момен­та, когда игла вста­нет сво­бод­но назад в сопло.
• После настрой­ки при­жим­ной гай­ки, при­со­еди­ни­те воз­душ­ный шланг и при­кру­ти­те воз­душ­ную голов­ку на место.
• Нажми­те на курок, что­бы про­ве­рить, оста­но­ви­лась ли течь.
• Если нет, то при­жим­ную гай­ку мож­но затя­нуть плот­нее, но игла долж­на сво­бод­но пере­ме­щать­ся (сколь­зить) при нажа­тии кур­ка.
• Если настрой­ка при­жим­ной гай­ки не помог­ла оста­но­вить течь, то её нуж­но заме­нить вме­сте с уплот­ни­те­лем.
• Нуж­но пом­нить, что при­жим­ную гай­ку не нуж­но сни­мать при про­мыв­ке крас­ко­пуль­та. Её мож­но сни­мать, толь­ко если она тре­бу­ет заме­ны.

Протечка воздуха из воздушной головки, когда курок краскопульта не нажат

Воздушная головка часто загрязняется краской

Краскопульт «выплёвывает» краску в момент нажатия и отпускания курка

Туго нажимается курок

Невозможно повернуть регулятор факела

Невозможно повернуть регулятор давления воздуха

Пузырьки воздуха в краске, в бачке краскопульта

Окра­соч­ная голов­ка пло­хо затя­ну­та.

p, blockquote 18,0,0,1,0 –>

Регулятор давления воздуха слишком легко вращается

Повре­ждён внут­рен­ний уплот­ни­тель.

p, blockquote 19,0,0,0,0 –>

Излишний опыл при покраске

Сухое, шероховатое лакокрасочное покрытие после распыления

Излишний туман во время покраски

Мойка краскопульта после использования

Крас­ко­пульт дол­жен быть отмыт сра­зу же после исполь­зо­ва­ния. Для очист­ки воз­душ­ной голов­ки её нуж­но замо­чить в рас­тво­ри­те­ле. Воз­душ­ные отвер­стия мож­но так­же про­чи­стить зубо­чист­кой. Нель­зя исполь­зо­вать про­во­ло­ку или дру­гие ост­рые метал­ли­че­ские пред­ме­ты, так как они могут повре­дить деталь крас­ко­пуль­та.

p, blockquote 20,0,0,0,0 –>

p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

Не погру­жай­те весь крас­ко­пульт в рас­тво­ри­тель, так как рас­тво­ря­ет­ся смаз­ка с уплот­ни­те­лей крас­ко­пуль­та, что ухуд­шит его даль­ней­шую рабо­ту. Более подроб­но о мой­ке крас­ко­пуль­та мож­но про­чи­тать в ста­тье “чист­ка крас­ко­пуль­та после покрас­ки”.

p, blockquote 22,0,0,0,0 –>

Смазка краскопульта

Нуж­но пери­о­ди­че­ски сма­зы­вать места, обо­зна­чен­ные на рисун­ке. Мож­но обнов­лять смаз­ку каж­дый раз после тща­тель­ной мой­ки крас­ко­пуль­та. Не исполь­зуй­те смаз­ку, содер­жа­щую сили­кон. Сили­кон может вызвать про­бле­мы с неко­то­ры­ми крас­ка­ми.

p, blockquote 23,0,0,0,0 –>

p, blockquote 24,0,0,0,0 –> p, blockquote 25,0,0,0,1 –>

Возможные неисправности пистолетов-краскораспылителей

Возможные неисправности пистолетов-краскораспылителей, причины их появления и способы устранения приведены в табл. 4.16.

Основные правила окраски поверхностей механизированным способом

При окраске поверхностей пистолетами-краскораспылителями и применении других распылителей необходимо выбрать вид и марку пистолета-краскораспылителя с учетом объема и способов производства работ, правильно подобрать сопла в зависимости от вязкости состава. На качество окраски влияет также то, на каком расстоянии, под каким углом к поверхности располагают сопло (форсунку) механизма и в какой последовательности маляр перемещает его. Также на качество работ влияет правильный подбор колера (красочного состава).

Окраска водными составами

При окраске водными составами с использованием электрокраскопульта или краскопульта, как правило, применяют малярные удочки. Их сопла должны находиться на расстоянии 750. 800 мм от окрашиваемой поверхности. При уменьшении этого расстояния увеличивается давление на краску и скорость потока факела. Краска из-за непогашенной скорости воздушного потока ударяется о поверхность и частично (или полностью) от нее отскакивает. Происходит потеря краски, из-за повышенной скорости и перенасыщения сжатым воздухом в потоке образуется туман, а краска ложится неравномерно, и на окрашенной поверхности образуется волнистое покрытие.

При увеличении этого расстояния факел полностью не достигает поверхности; под действием собственной массы краска, искривляя факел, частично падает вниз. Происходит потеря краски, поверхность покрытия становится шероховатой, исчезает его блеск и появляются воздушные пузыри («дутики»). .

Окраску водными составами выполняют, равномерно перемещая удочку со скоростью 14. 18 м/мин (при применении электрокраскопульта или краскопульта). Первый слой краски на стены наносят вертикальными полосами, второй слой (по высохшему слою) — горизонтальными полосами. На потолке окраску производят кругообразными движениями, перемещая форсунку таким образом, чтобы повторно не наносить краску в одном месте. Количество наносимых слоев подбирают в зависимости от укрывистости краски, но их должно быть не менее двух.

Что делать если краскопульт перестал равномерно распылять краску?

Строительно-малярные инструменты постепенно совершенствуются. Привычные кисть и валик оттесняет краскопульт, позволяющий за короткое время равномерно окрасить большие площади. Аппарат удобен в использовании, но, как и любая техника, иногда выходит из строя, перестает выполнять свои функции. Что же делать, если краскопульт не распыляет нужным образом краску? Почему вместо равномерного выброса краски из сопла вылетают «плевки» или просто дует воздух?

Разновидности пульверизаторов

Чтобы разобраться с этими вопросами, нужно определиться с видами устройств. Существует два вида краскопультов.

Ручной (механический)

Работает на сжатом воздухе. Нагнетание воздуха в красящий пистолет производится вручную, при помощи поршневого насоса.

Они могут выпускаться:

• с верхним расположением бачка, когда краситель поступает в сопло под действием силы тяжести и его подача регулируется за счет изменения давления воздуха;
• с нижним бачком, когда емкость крепится снизу, раствор при этом нагнетается в сопло с помощью сжатого воздуха.

к содержанию ↑

Безвоздушный

Еще называется электрическим. Распыляет красящее вещество при помощи встроенного в него насоса.

Обе эти разновидности очень не похожи друг на друга, и при внешне одинаковых неисправностях ремонт ручного краскопульта будет сильно отличаться от ремонта электрического пульверизатора.

Что потребуется для ремонта

Вне зависимости от принципа работы красящего механизма, прежде чем приступить к диагностике и устранению неисправностей, надо приготовить следующие инструменты и запчасти:

• набор гаечных ключей различного размера;
• плоскогубцы;
• отвертку;
• ремкомплект и другие наборы запчастей.

Магазин запчастей для ремонтно-строительной техники сможет предложить несколько вариантов ремкомплектов для устранения неполадок у пульверизаторов. Это может быть:

1. Стандартный ремкомплект, состоящий из нескольких болтов и резиновых уплотнителей (такими наборами для ремонта лучше запастись заранее из-за того, что уплотнители под воздействием красящих веществ быстро приходят в негодность).
2. Специализированный ремкомплект. В набор входят запчасти для краскопультов, необходимые для устранения определенной неполадки или замены вышедшей из строя детали.

к содержанию ↑

Неисправности и как их самостоятельно устранить

Своими руками с помощью набора подручных инструментов можно устранить большинство неполадок у пульверизаторов, просто прочистив сопло или установив сменные детали вместо пришедших в негодность.

Ручной прибор

У ручных краскораспылителей могут встречаться следующие неисправности:

1. Красящая смесь начинает бурлить в бачке, но не подается к соплу. Такое может случиться, если всасывающий клапан засорился. В этом случае можно своими руками разобрать агрегат, промыть, очистить клапан, а после чистки установить на место. Или же установить новый клапан из набора сменных запчастей.
2. Краситель подается, но не выпрыскивается из сопла. Причин в этом случае может быть две:
   • Краска имеет крупные частицы, которые забили иглу и сопло. Для устранения этой неполадки можно чистить детали или устанавливать новые запчасти, а красящий раствор измельчить на краскотерке.
   • Вышел из строя фильтр для краскопульта. Чтобы устранить эту неисправность своими руками, нужно снять поврежденный фильтр, а на его место установить новый.

Устройство ручного распылителя краски

1. Всасывающий клапан поднимается под давлением, но краска из бачка не поступает, агрегат не распыляет раствор. Такое возникает потому, что всасывающий клапан неплотно сидит в своем гнезде из-за засорившегося фильтра. Для устранения неисправности необходимо чистить или устанавливать сменные клапан и фильтр.
2. Краска под давлением не подается к соплу, переливается через цилиндр насоса. Это свидетельствует об износе сальниковой набивки насосного штока. В зависимости от состояния набивки надо или подтянуть гайку крепления, или установить новую набивку.
3. Слабый напор окрашивающего раствора при стабильной работе насоса в агрегате с нижним бачком. Причинами могут послужить такие:
   • Небольшой остаток материала в нижней емкости, когда при сильном наклоне всасывающий шланг захватывает воздух и подает к форсунке воздушно-красящую смесь. В ремонте нет необходимости, надо просто добавить материала в бачок.
   • Засорилось отверстие емкости, через которое поступает наружный воздух. Тогда надо чистить не только отверстие для подачи воздуха, а еще дополнительно сделать чистку шлангов насоса.

1. Насос перестал всасывать краску. Причиной этого может стать только потерявшая свои качества манжета насоса. Ее можно размягчить в масле (если она пересохла) или установить сменную (если износилась).
2. Пульверизатор плюется неравномерными струями краски. Такое возникает, когда форсунка для краскопульта имеет слишком большое выходное отверстие (больше 0,7 мм) из-за пришедшей в негодность шайбы. С целью устранения неполадки шайбу необходимо заменить, используя набор для ремонта.
3. Подтекает краска из крана удочки. Тут могут быть две причины неисправности:
   • Кран плохо притерт. Своими руками эту неполадку устранить несложно – просто притереть кран при помощи инструментов.
   • Ослабление пружины на кране. Ее надо подтянуть или установить сменную, используя необходимые инструменты из набора для ремонта.

к содержанию ↑

Электроприбор

На электрических пульверизаторах, в отличие от ручных, не все возникшие неполадки возможно устранить своими руками.

Для ремонта некоторых из них потребуются услуги электромонтера.

Своими руками можно ликвидировать следующие неполадки:

Устройство электрического краскопульта

1. Прекратился забор красителя из бачка. Как и на ручном краскораспылителе, для устранения этой неисправности надо чистить всасывающий клапан.
2. Не подается раствор из бачка к соплу. Чтобы поступление красителя восстановилось, нужно чистить или заменять иглу, сопло и фильтр на всасывающем шланге. Запчасти можно приобрести по отдельности или купить готовый ремкомплект.
3. Насос не подает красящую смесь к форсунке иногда из-за неправильно настроенного давления воздуха или подачи краски, после регулировки этих параметров прибор начинает нормально окрашивать.
4. Излишнее «пузырение» материала в емкости может быть вызвано попаданием в нее воздуха из-за неправильной работы или поломки окрасочной головки. С помощью набора запчастей ее нужно либо правильно установить, либо заменить.
5. В бачке, когда работает насос, слышен посторонний стук, который может быть вызван попавшим туда посторонним предметом либо отломившимся от движущейся детали металлическим куском (например, отломался зуб от шестеренной передачи). Емкость придется чистить, а вызвавший посторонний шум предмет внимательно изучить. Если это не деталь механизма, то можно установить бак на место, залить краситель и продолжить работать. Но при подозрении, что отломалась деталь движущегося механизма, лучше обратиться к услугам мастера для осмотра и профилактического ремонта пульверизатора, а не пытаться устранять поломку своими руками.

Чистка сопла краскопульта

Для устранения следующих проблем в работе электрокраскопульта потребуется обратиться к услугам мастера по ремонту электрооборудования:

1. При включении прибора не слышно шума от работы электродвигателя. Это случается, если сгорели предохранители или сломался выключатель.
2. При прикосновении к подключенному к сети агрегату ощущаются разряды тока. Пользоваться прибором в этом случае опасно для жизни, его нужно немедленно сдать в ремонт. Причиной поломки, скорее всего, служит замыкание частей, отвечающих за проведение тока.
3. При сильном нагреве корпуса аппарата во время работы своевременный ремонт предупредит износ частей электродвигателя, возникающий из-за недостаточной смазки между ними.
4. Агрегат работает, но манометр не показывает, что есть давление. Причиной может стать неисправность электронасоса или манометра.

к содержанию ↑

Советы для продления службы краскораспылителя

Пульверизатор является сложным инструментом, требующим к себе бережного отношения. Чтобы он смог долго работать без поломок, надо соблюдать следующие правила ухода за прибором:

1. Чистить сразу после окончания работ по окрашиванию. С этой целью бак аппарата после удаления красящего материала заполняется растворителем, имеющим состав, аналогичный применяемому красителю, а после этого прибор включается и используется на ненужной поверхности. Выпущенное под давлением содержимое бака сделает хорошую чистку всех клапанов и шлангов.
2. Никогда не применять растворитель, способный вызвать «химический конфликт» с используемым раствором для окрашивания. Свернувшиеся остатки краски могут привести к поломке механизма.
3. Окончив промывку, устройство надо хорошо продуть, а емкость ненадолго оставить открытой для испарения остатков растворителя.
4. Краскораспылитель с красящим составом внутри можно оставлять только на недолгое время, но перед этим принять следующие меры для предотвращения засыхания состава: до упора затянуть регулятор иглы и плотно закрыть отверстие от поступления воздуха в бак.
5. Перед заправкой для удаления конденсата или скопившейся пыли краскопульт нужно хорошо продуть.

Большинство поломок краскораспылителя можно предотвратить, правильно эксплуатируя прибор. Но если возникли поломки, многие из них можно устранить самостоятельно, используя ремкомплекты, в которые входят различные наборы запчастей и комплектующих. Своевременное техническое обслуживание и правильный уход помогут инструменту долгие годы исправно служить своему хозяину.

Источники:
http://www.drive2.ru/c/1545046/
http://kraska.guru/instrumenty/elektro/kraskopult-perestal-raspylyat.html
http://kuzov.info/neispravnosti-kraskopulta/
http://www.dbschool.ru/articles/?8.html
http://kraska.guru/instrumenty/elektro/kraskopult-perestal-raspylyat.html
http://vyboroved.ru/reyting/luchshie-kraskopulty

Краскопульт механический ручной — Ремонт и стройка от Stroi-Sia.ru

Какими бывают ручные краскопульты

Краскопульт ручной распыляет лакокрасочные материалы, грунтовку или побелку за счет воздушного давления. Конструкцией прибор похож на пульверизатор. Механические устройства являются менее мощными, чем электрические, поэтому используются чаще в быту, т. к. большие площади ими окрасить сложно.

Конструкция ручного краскопульта

Краскопульт ручного действия имеет простую конструкцию.

К составным частям прибора относятся:

• корпус;
• клапаны;
• всасывающий и напорный рукав;
• телескопическая удочка;
• головка с щелевым наконечником;
• винт для регулировки положения игольчатого клапана;
• бачок;
• курок;
• крышка.

Есть модели как с металлическими, так и пластиковыми корпусами. На нем всегда присутствуют 2 клапана. Один из них нагнетает давление воздуха, в то время как другой всасывает краски.

Бачок может быть закрепленным на корпусе или представлять собой отдельную емкость, в которую погружается всасывающий рукав. Из бака краска или грунтовка подается в прибор. Во всасывающем рукаве производители часто устанавливают специальный фильтр, чтобы присутствующие в материале твердые частички не могли попасть в расположенную в передней части корпуса головку со щелевым наконечником и забить ее.

Телескопическая удочка помогает изменять ее длину для комфортной работы. В зависимости от типа прибора поршневой насос может располагаться как внутри корпуса, так и отдельно. При внутренней локализации нагнетание давления происходит за счет нажимания курка. Краскопульт с внешним насосом массивен и закачка воздуха в нем проводится при помощи крупного насоса. Крышкой прикрывается бочок с краской на время, когда покрасочные работы не проводятся.

Принцип работы устройства

Ручные краскораспылители имеют простой принцип работы. Сначала всасывающий рукав помещается в бачок с материалом. Движением курка или рукоятью отдельного насоса подключенного через рукав нагнетается давление. Оно обеспечивает движение жидкости по рукаву.

Краска нагнетается в баллоне, а затем и удочке. После нажатия на курок происходит распыление материала и начало окраски. Для обеспечения работы краскопульта требуется постоянное нагнетание давления внутри устройства.

Отличаются ли ручные распылители

Все ручные распылители для покраски поверхностей можно условно разделить на 2 группы: безвоздушные механические и воздушные поршневые.

Краскопульт механический ручной имеет встроенный механизм нагнетания давления внутри корпуса прибора. За счет него после работы курком жидкость приобретает необходимое давление и может быть распылена на поверхность. Принципом действия прибора не отличается от пульверизатора, которые используются для опрыскивания растений. Результат окрашивания ими отличается низким качеством.

Воздушный поршневой прибор делает распыление за счет давления воздуха, нагнетающегося насосом. При работе краскопульта из сопла выстреливается струя воздуха, смешанная с красящим материалом. Это обеспечивает равномерное нанесение, хотя и приводит к появлению взвеси. Перед началом работ следует накрывать все поверхности, чтобы избежать попадания красящего состава на посторонние вещи.

Кроме того, краскопульты различаются производительностью и объемом бака. Большинство приборов оснащены емкостями, рассчитанными на 2-2,5 л. Есть устройства и с большим объемом бака. Ручные краскопульты различаются давлением. Оно может составлять от 3 до 6 атм.

Сфера применения

Сферы применения краскопультов не ограничиваются строительными работами. Ручные распылители обрабатывают поверхность растений дезинфицирующими и моющими веществами.

Рекомендации по выбору

Есть ряд параметров, заслуживающих особого внимания. Сначала оценивается функциональность головки. Желательно, чтобы она быстро регулировала толщину и силу струи. Это облегчит процесс покраски. Прибор должен располагаться в руке так, чтобы она не уставала при работе, а также легко разбираться для проведения чистки.

Все металлические элементы корпуса должны иметь антикоррозийное покрытие. Допускается минимальное сопротивление курка. Жесткий ход сильно усложнит проведение работ и снизит качество окрашивание поверхности.

Важно и расположение бачка. Устройства, у которых бачок локализуется снизу, стоят дешево, но они являются не слишком удобными. Такой краскопульт следует держать вертикально, т. к. его поворот может стать причиной нарушения поступления красителя и воздуха. Верхняя локализация бачка более удобна.

Качество и плотность прокладок влияет на срок эксплуатации краскопульта. Лучше если эти элементы будут выполнены из тефлона и других устойчивых материалов, что увеличит сферы применения устройства.

Популярные модели

Зарекомендовала себя модель Zitrek СО-20 В 018-1042. Устройство можно применять и для окрашивания поверхностей, и для опрыскивания растений. Вес прибора составляет всего 6,7 кг, а емкость бака — 2,5 л. Воздушное давление, которое может создать устройство, составляет 4 атм, поэтому удочка для равномерного нанесения состава должна располагаться на расстоянии не более 50-70 см от окрашиваемой поверхности.

Другой краскопульт российского производства, заслуживающий внимания, — КРДП 84848. Вес прибора составляет всего 5,4 кг. Устройство создает давление 4,8 атм. Производительность краскопульта составляет 1,4 л/млн. Емкость бака позволяет поместить 2,5 л. красочного материала или воды. Эта модель имеет металлический корпус, что повышает ее устойчивость к разного рода механическим воздействиям. Ее можно применять для распыления водно-меловых и водно-известковых составов, а также нанесения водоэмульсионной краски.

Хорошими характеристиками выделяется краскопульт Gigant SP 180. Он подходит для нанесения многих видов лаков, красок, эмалей и других материалов. Он почти не образует взвеси при работе. Есть регуляторы скорости подачи материала и ширину факела. Корпус выполнен из алюминиевого сплава, поэтому не подвергается коррозии и механическим повреждениям. Диаметр сопла достигает 1,4 мм. Устройство имеет верхнее расположение бачка, емкость которого составляет 600 мл. Расход воздуха составляет 200 л/мин.

Высокую производительность имеет краскораспылитель Inforce SP 160 01-06-03. Все детали прибора выполнены из устойчивого к коррозии металлического сплава. Это обеспечивает долговечность и устойчивость к износу. Бачок крепится к нижней части корпуса прибора. Расход воздуха прибором составляет 200 л/мин. Прибор нагнетает давление в 3,500 атм. Диаметр сопла составляет 1,8 мм. Ширина распыления лакокрасочного материала достигает 200-250 мм. В комплект устройства входят специальные ключи, щеточка для чистки и сменный фильтр.

Инструменты

Краскопульт — универсальный инструмент для нанесения краски, который позволяет максимально быстро и качественно провести окрашивание любого предмета. Однако, покупка краскопульта — дорогостоящий процесс, который не всегда является оправданным. Гораздо дешевле сделать краскопульт самостоятельно. О том, как соорудить различные по назначению краскопульты узнаем далее.

Оглавление:

Краскопульт ручной: особенности и преимущества инструмента

Ручной краскопульт имеет более простую структуру, нежели пневматический. Принцип его работы состоит в выталкивании красящего состава воздухом. Среди основных составляющих краскопульта выделяют:

• корпусную часть — отличается наличием двух клапанов, которые нагнетают воздух и всасывают краску, данная часть свободно поворачивается и изменяет направление подачи краски;
• напорная часть в виде рукава — отвечает за давление при подаче краски;
• всасывающая часть — имеет фильтрационную систему, предотвращающей засорение сопла;
• удочка — имеет две части, регулирует длину самого инструмента;
• насос — находится во внутренней части корпуса, работает благодаря взаимодействию между собой поршней;
• бачок для краски;
• крышка, закрывающая бачок.

Среди преимущества использования ручного краскопульта для краски отметим:

• доступную стоимость — данный инструмент стоит меньше краскопульта пневматического ручного;
• легкость применения — с ручным краскопультом справится даже человек не имеющий опыта в окрашивании;
• быстрое, равномерное нанесение красящего состава на стену;
• простая конструкция краскопульта извести ручного позволяет быстро его отремонтировать, при возникновении поломок.

Однако, у ручного краскопульта имеются также определенные недостатки:

• ручной процесс работы подразумевает постоянное подкачивание воздуха, что не совсем удобно при проведении рабочего процесса, при падении и скачках давления струя получается неравномерной, особо актуально для начинающих мастеров;
• возможность применения только красящих составов на водоэмульсионной основе, во внутрь краскопульта помещаются только краски на водной основе или растворы для выполнения побелки, однако, существует большое разнообразие красящих составов, с помощью которых также проводится окрашивание, они не используются в ручном варианте красокульта;
• в процессе работы образуется так называемый туман, мелкие частицы краски попадают не только на место окрашивания, но и оседают на других предметах, во избежание этого, все предметы, находящиеся рядом с местом окрашивания покрывают пленкой из полиэтилена.

Краскопульты пневматические, комбинированные безвоздушные — их особенности

В зависимости от технологии распыления красящего состава краскопульты подразделяются на три категории. Безвоздушный вариант подразумевает выталкивание красящего состава с помощью собственного давления, которое создается внутри механизма. При этом, происходит расщепление краски на мелкие капельки, покрывающие предмет. Среди преимуществ данного прибора отмечают прежде всего отсутствие тумана при выполнении рабочего процесса. Также отмечают отсутствие возможности регулировки размера капель. Для получения высокого качества окрашивания, необходимо использовать дорогостоящее оборудование.

Пневматический способ распыления краски подразумевает воздействие воздуха на красящий состав, при его выходе из сопла. Воздушные потоки под большим давлением выталкивают краску, распыляя ее. При этом, краска расщепляется на мелкие элементы, образуя облако. Большая часть краски оседает на предмете, который подвергается окрашиванию, однако мелкие частицы также попадают и на посторонние предметы. Данный вариант оборудования отличается бюджетностью, но в то же время имеет высокую производительность в рабочем процессе. В таком случае, расход краски довольно большой, поэтому оборудование редко используется в быту, а больше подходит для производственных окрасок.

Комбинированные устройства используют часто, принцип их работы состоит в движении краски по механизму без контакта с воздухом, однако, на выходе из устройства на них воздействует пневматический элемент, выталкивающий краску с большой силой. Таким образом, удается сохранить рабочее место в чистоте, отсутствует туманное облако, достигается значительная экономия красящего состава.

Краскопульт ручной для водоэмульсионной краски своими руками

Если объем работы небольшой, то сделайте краскопульт из ручки. Такое устройство будет работать с объемом краски до одного литра. В процессе работы потребуется наличие:

• обычной шариковой ручки;
• кусочка резины, пластика или пенопласта — прямоугольной формы.

В нижней части ручки необходимо снять наконечник. Извлеките пасту из пустой трубки. Если не получается снять стержень, то отрежьте его. Через полость трубочки должен свободно, не задерживаясь проходить воздушный поток.

Конусообразную часть ручки также нужно срезать, таким образом, удастся получить хорошее отверстие. Подбирайте диаметр путем проб и ошибок, используя множество ручек, пока результат окрашивания вас не устроит.

Для очистки стержня от пасты, используйте спирт, промойте его ним. Далее перейдите к сооружению корпусной части краскопульта. Для этих целей потребуется ранее подобранный материал. С помощью дрели просверлите отверстие в стене прямоугольника, диаметр отверстия должен быть таким, чтобы через него проходила трубка со стержнем. Для более плотной фиксации всех частей, предварительно намажьте их клеем, а затем вставьте в прямоугольник. Стержень заходит во внутрь ручки на три миллиметра не более. Правильная фиксация между собой всех частей, является результатом качественной работы механизма.

Установите стержневую часть в резервуар, в котором находится краска, наполните его составов и дуйте в трубку для распыления краски. В месте фиксации деталей будет образовываться воздушный вихрь, выталкивающий краску их инструмента. Если краска не поднимается по краскопульту, то она довольно вязкая, необходимо позаботиться о дополнительном ее растворении.

Краскопульт ручной электрический — сооружаем самостоятельно

При наличии специальной компрессорной установки, у вас есть возможность самостоятельного изготовления электрического краскопульта. Он отличается высокой функциональностью и удобством применения.

Конечно, с помощью такого краскопульта не удастся качественно покрасить автомобиль, однако, он подходит для нанесения краски на стены, равномерно распределяя ее по поверхности. Данный краскопульт не нуждается в дополнительном уходе, легко складывается и отличается неприхотливостью в работе.

Для изготовления ручного краскопульта потребуется наличие:

• нескольких стержней от гелевых ручек;
• корпус ручки;
• тонкий шланг, длиной около 25-30 см;
• несколько брусочков;
• саморезы, с помощью которых детали фиксируются между собой;
• крышка от пластиковой бутылки;
• несколько металлических полос, толщиной в 2 мм.

Для того, чтобы самостоятельно соорудить краскопульт выполните такие действия:

1. Установите пластиковую крышку на один брусок, зафиксируйте ее саморезами. Установите крепежи таким образом, чтобы по центральной части крышки было просверлено небольшое отверстие. После фиксации крышки, для создания отверстия используйте дрель. Учтите, что диаметр отверстия должен совпадать с диаметром стержня от используемой ручки.

2. Установите стержень во внутрь отверстия, металлический наконечник должен выходить из него на несколько миллиметров. Не выбрасывайте стальной наконечник, как в первом случае, через него краска будет поступать более равномерно.

3. Далее стержень наращивается, с помощью последующих стержней. После этого, соедините корпусную часть ручки со шлангом. Зафиксируйте ее в том положении, на выходе стального наконечника из прямоугольного участка. Корпусная часть ручки соприкасается с наконечником так, чтобы обеспечить небольшой выступ над поверхностью кромки.

4. Создайте элемент для перекрытия воздушного потока. Таким образом, удается улучшить комфорт от использования краскопульта. Не нужно каждый раз бежать к компрессору, при необходимости в остановке процесса покраски. Для этого, необходимо обеспечить пережатие шланга и подачу воздуха. Для этого, соорудите на бруске несколько отверстий. Одно приближается к наконечнику, а второе дальше. Через одно отверстие шланг входит, а через второе выходит из бруска. Таким образом, удается создать петельку. При этом, получается автоматизировать процесс прекращения подачи воздуха от компрессора. Установив рядом со шлагом ручку, удается пережать шланг при помощи пальцев. Данный метод более простой в исполнении.

После изготовления распылителя подключите его к компрессору, например, от старого холодильника или пылесоса. Давление в нем будет составлять около двух атмосфер. При помощи данного краскопульта без проблем удается окрасить стены или необходимую мебель.

Краскопульт ручной для побелки своими руками

Предлагаем еще один вариант изготовления универсального механизма, с помощью которого можно выполнить не только покраску, но и побелку стен. С помощью данного метода изготовления краскопульта удается улучшить универсальность конструкции. Прежде всего, для работы потребуется наличие пластикового или стеклянного резервуара для жидкости, диаметр которого составляет минимум 3 см. Кроме того, необходимо подготовить трубку из меди или алюминия, диаметром в 4 см, длиной в 200 мм. Трубку нужно согнуть и соединить с баллоном распылителя или шлангом от пылесоса.

В качестве наконечника будет выступать сопло из латуни, изготовленное самостоятельно или покупное. Возможен вариант изготовления нескольких вариантов сопл, таким образом, краскопульт будет иметь несколько режимов работы.

Далее необходимо подготовить гнездо от штепсельного разъема и установить во внутрь его трубку, диаметр которой составляет два миллиметра. Соорудите металлическую скобу, один конец трубки подсоедините к конусной части механизма.

Соедините все ранее подготовленные элементы краскопульта побелочного ручного, настройте трубку, которая всасывает воздушные потоки. Убедитесь, что она располагается там же,где и ось. Зафиксируйте трубку на гнезде при помощи клея или с помощью паяльного устройства. Дополнительно установите на соединение гайку. Проверьте работоспособность прибора. Распыление должно быть равномерным и качественным.

Особенности выбора компрессора и ремонта краскопульта ручного

Для изготовления качественного краскопульта, необходимо правильно подобрать компрессор, обеспечивающий определенное давление для распыления краски. Старые модели пылесосов имеют функцию не только выдува, но и вдувания воздуха. Компрессор от них отлично справится с функциональной нагрузкой краскопульта.

Для достижения качественного окрашивания и постоянной подачи воздуха, необходимо воспользоваться ресивером. Для этой цели рекомендуем применить футбольный мяч или резиновую автомобильную покрышку. Именно ресивер, редукционным клапаном, регулирует подачу воздуха к краскопульту. Все детали должны соединяться между собой герметично. Добившись этого условия, удается получить качественную подачу краски из механизма. Такой краскопульт позволяет окрашивать стены, белить стены и даже деревья.

Для изготовления краскопульта потребуется минимум затрат и времени, однако его польза в домашних вопросах довольно высокая. Однако, выполняя окрашивание не следует забывать о правилах безопасности. Для работы используйте спецодежду, маску и респиратор, так как мелкие частицы краски способны попасть в глаза и дыхательные пути.

Перед началом работы проверьте краску на вязкость, слишком вязкий состав не будет распыляться, забивая краскопульт. Отрегулируйте сопло на пистолете на размер струи красящего состава. Для этих целей воспользуйтесь бумажным листом. Интервал между краскопультом и окрашиваемой поверхностью подбирайте самостоятельно в процессе работы. Водите пистолет снизу вверх и наоборот, нахлестывайте между собой слои. Для того, чтобы добиться ровности и однотонности, в момент, когда вы водите пистолетом по предмету, нажимайте на него, при остановке краскопульта, прекращайте подачу краски.

Для того, чтобы избежать ремонта краскопульта, необходимо придерживаться определенных правил его эксплуатации. Прежде всего, используйте в работе с самодельным инструментом только водоэмульсионные краски или известь. После работы тщательно мойте инструмент, особое внимание уделяйте соплу. В противном случае, происходит неравномерное распределение краски или вовсе забивание сопла.

Для смывания разных по составу красок используйте воду или другие растворители в виде бензина. Обратите внимание на фильтр устройства — он также должен тщательно промываться. Краска, которая используется в работе не должна содержать комков и посторонних включений. В общем, перед началом работы, проверьте все детали на отсутствие на их поверхности краски. Если она все же есть, используйте специальные растворители для удаления засохшей краски с механизма. Только после этого можно собирать все детали в единый механизм и начинать работать с прибором.

Устройство и правильное использование краскопульта

Для нанесения краски, лака или грунтовки ровным слоем используется специальное малярное оборудование – краскопульт. Аппарат подбирается для работы с разными составами, с большими и маленькими площадями. При правильном использовании инструмента и верном подборе краски поверхность получается ровной и гладкой. Выбор нужной разновидности краскопультов зависит от профессионализма мастера, вида работы и стандартов качества покраски.

Выбирайте хорошее оборудование для покраски
[contents h3]

Конструкция краскопульта

Аппараты для распыления краски выпускаются механическими и электрическими. В устройство ручного краскопульта механического типа входит:

• Поршневый насос цилиндрической формы, который одновременно является емкостью для краски
• Удочка, из которой выбрасывается краска
• Шланги

Устройство электрического краскопульта состоит из следующих частей:

1. Корпус – делается из алюминия, покрытого никелем. Это позволяет избежать коррозии
2. Сопло – конусообразный элемент из нержавейки, латуни или алюминия, которая находится в том месте корпуса, где из него выходит краска
3. Игла – изготавливается из алюминия. Она открывает или перекрывает выход краски
4. Бачок – емкость для ЛКМ. Металлический стакан проще мыть, пластиковый удобнее для контроля за расходом краски. Устройство краскопульта бывает с верхним расположением бачка и нижним
5. Регулировочные винты для управления подачей краски и воздуха

Расположение бачка для краски

Устройство краскопульта с верхним бачком предполагает поступление ЛКМ под действием земного притяжения. Если наносится густая краска, то лучше использовать именно такой распылитель. Это единственное отличие аппарата от пистолета с нижним стаканом. Устройство краскопульта с нижним бачком предполагает поступление ЛКМ после разряжения жидкости воздушными потоками.

Аппарат с верхним бачком используется для проведения непродолжительных покрасочных работ. Когда краски становится мало, то снижается ее давление – это вызывает некоторые сложности в использовании. Так как принцип работы электрического краскопульта с нижним бачком не зависит от силы тяжести, то работать с ним проще. Емкость, которая находится внизу, гораздо меньше мешает при покраске, но держать пульверизатор нужно строго вертикально.

Схематичное изображение устройства краскораспылителя

Принцип работы

Все устройства для распыления ЛКМ работают по одному принципу – краска, вырываясь из сопла, распадается на мельчайшие частицы и ровным слоем ложится на поверхность. Устройство пульверизатора таково, что она либо дробится за счет прохождения через сопло, либо расщепляется на мельчайшие частички при помощи сжатого воздуха.

Для использования пистолета со встроенным электромотором нужно лишь зафиксировать на приборе баллон с краской, включить прибор в розетку и плавно нажать на курок. Если в наличии имеется компрессор, то необходимо правильно его подключить и выставить нужные рабочие параметры. Механический аппарат требует ручной подкачки воздуха.

Независимо от вида устройства пользоваться краскопультом нужно аккуратно, предварительно изучив инструкцию. Обязательно применяются средства защиты, потому что при распылении ЛКМ или других материалов образуется окрасочная дымка. Заливаемые жидкости предварительно процеживаются и проверяются на вязкость.

Покраска основной поверхности проводится после испытания работы краскопульта – потренируйтесь управлять подачей состава, его нанесением, разберитесь с регулировкой давления.

Виды краскопультов и их применение

Распылители краски делятся на две группы – бытового и промышленного назначения. На производстве используется автоматический краскопульт, который имеет усиленную конструкцию. Бытовые аппараты дополнительно классифицируются по способу создания давления для выброса ЛКМ. Они бывают электрическими, пневматическими и механическими.

Безвоздушный распылитель краски работает от электричества (сеть или АКБ)

Для их работы нужна только стандартная розетка. Электрический краскопульт вибрационного действия доставляет краску к соплу при помощи встроенного насоса без использования воздуха.

Безвоздушные распылители краски выпускаются ручными и напольными. Аппараты со встроенным мотором компактны, стоят недорого, удобны в использовании, но при работе сильно вибрируют. Примером простого и надежного пульверизатора является электрический краскопульт Прораб. Есть модели со встроенными мини-компрессорами – качество окраски у них чуть выше.

Перенос краски на поверхность достигает 60%, так как ЛКМ размельчается только при прохождении через сопло. Качество нанесения ЛКМ высокое, но хуже, чем у пневматических моделей. Выбирая ручной электрический краскопульт, необходимо обращать внимание на материал изготовления всех частей пульверизатора. Чем меньше будет пластика, тем дольше прослужит аппарат. Используются водорастворимые краски, ЛКМ для автомобилей, дерева, металла.

Пневматические

Электрический краскопульт пневматического типа работает от сжатого воздуха, а значит, для его использования нужен компрессор. Это делает краскопульт дорогим, но покрытие получается высокого качества. Существует несколько видов пневматических систем:

• HVLP – при низком давлении используется большой объем воздуха. Ручной распылитель для краски этого типа создает потери ЛКМ около 30%, имеются сложности при нанесении лака, но аппараты отлично подходят для создания металлических и перламутровых покрытий. Для инструментов, работающих при большой подаче воздуха, необходимо устанавливать фильтр для краскопульта, чтобы очищать воздух от влаги и вкраплений масла
• LVLP – при низком давлении используется маленький объем воздуха. Прибор прост в применении, создает минимум аэрозольной дымки, переносит 75% краски. Его успешно используют даже новички
• НР – принцип работы краскопульта основан на высоком давлении. Аппараты образуют густую аэрозольную дымку, что очень вредно для человека и окружающей среды. Потери ЛКМ составляют 45-50%. Из плюсов выделяются высокие производительность и качество покраски

При решении купить пневматический краскопульт сначала выбирается его вид, а затем к нему подбирается компрессор.

Пневматические системы наиболее экономичны. Они популярны у профессиональных мастеров. LVLP-аппарат считается самым лучшим для покраски автомобилей. До начала работы нужно изучить чертеж краскопульта и схему подключения.

Механический

Разница между электрическим и механическим краскопультом заключается в том, что при работе с механическим прибором давление для выброса краски создается вручную. При использовании электроаппаратов перерывы не нужны. Поршневым насосом нагнетается краска в удочку и затем распыляется на поверхность. Недорогой ручной краскопульт с механической подачей ЛКМ подходит для обработки небольших поверхностей. За один рабочий цикл в несколько минут окрашивается до 4-х кв.м.

Для работы используются водоэмульсионные краски, меловые и известковые растворы.

Ручной механический аппарат сэкономит ваш бюджет, но заставит потрудиться

Как отремонтировать

Иногда приходится делать ремонт краскопульта, но не всегда нужно обращаться в сервисный центр. Существует ряд поломок или дефектов в работе, которые можно устранить самостоятельно. Ремонт краскопульта своими руками делается, если:

• Распылитель не включается – проверьте сетевое напряжение
• Краска не выходит из сопла – прочистите сопло или продуйте подающие краску трубки сжатым воздухом, распылите растворитель
• ЛКМ капает – очистите сопло, замените его или уплотнитель
• Грубое распыление – затяните покрепче бачок, разбавьте краску, замените воздушный фильтр
• Струя пульсирует – долейте краску или замените забившийся воздушный фильтр
• Краска стекает с поверхности – убавьте поступление ЛКМ
• Облако слишком большое – сократите расстояние до объекта при покраске или уменьшите поступление раствора

Если производится ремонт электрического краскопульта своими руками, то существует ряд проблем, при которых аппарат отдается только в сервисный центр:

• Неисправность электрочастей – выключателя, кабеля – при наличии напряжения в сети такой пульверизатор не включается
• Повреждения двигателя
• Сгоревшая обмотка

Чтобы избежать перегрева и перегорания, электрический инструмент необходимо отключать на 10 минут после каждых 20-25 минут работы. Сеанс покраски обязательно заканчивается тщательным очищением прибора от ЛКМ.

Краскопульт своими руками и его применение

Использование самодельного краскопульта не гарантирует высокого качества покраски и требует времени, чтобы приспособиться к работе с ним. Простейший аэрограф, собранный из шариковой ручки, подходит для покраски небольших поверхностей. Для него потребуется:

• Пластиковая шариковая ручка, винная пробка, бутылочка с крышкой и широким горлышком
• Шприц, спирт, зубочистка

Самодельный ручной распылитель краски изготавливается следующим образом:

• Нагрейте носик шприца и вставьте в него зубочистку, чтобы расширить отверстие
• Разберите ручку, срежьте конусом одну из сторон корпуса – сюда вы будете дуть, чтобы распылять краску
• Разберите стержень и выдуйте из него при помощи шприца пасту, таким же способом промойте трубочку спиртом
• В пробке вырежьте уголок (примерно четверть), в круглой части проделайте маленькую дырочку под стержень, а в боковой – дырку для пластикового корпуса. В том месте, где пробка вырезана, должны встретиться отверстия пластиковой трубки и стержня
• Проделайте в крышке пузырька дырочку для стержня и вставьте его туда, приклейте пробочное устройство к крышке
• Налейте в пузырек краску, закрутите пробку

Хорошее нанесение ЛКМ получится при использовании негустой краски с плотностью чуть выше, чем у воды. Через пластиковый корпус от ручки поступает воздух от выдоха, а капли краски поднимаются через стержень. Распыление происходить от удара воздуха в краску.

Выше был приведен самый простой пример аэрографа, но его можно усовершенствовать. Если самодельный краскопульт состоит из металлических трубочек, то прослужит он гораздо дольше. Вместо использования собственных легких для подачи воздуха приспосабливается пылесос, у которого есть функция выдува, или насос.

Подводя итоги

Использование краскопульта позволяет сохранить время и силы при покраске любых поверхностей, делает покрытие ровным и гладким. Для применения в домашних условиях подходят доступные по цене электромодели с безвоздушным принципом работы. Для применения в профессиональных целях или при наличии финансовых возможностей приобретаются распылители с компрессором. Лучше других зарекомендовали себя краскопульты низкого давления с низким объемом поступающего воздуха. Своевременный и правильный уход за прибором позволят избежать его поломок.

Как правильно пользоваться ручным краскопультом

Краскопульт предназначен для равномерного нанесения на поверхность краски, грунтовки, лака. Этот специальный малярный инструмент подбирается для работы с разными ЛКМ. Окрашиваются маленькие и большие площади. Если состав выбран правильно, грамотно используется аппарат, то покрывающий слой будет ровный и гладкий. Мастерство маляра, качество КМ, вид работы влияют на выбор вида краскопульта.

Сегодня на рынке строительных инструментов можно выбрать краскопульт среди предложенных моделей. Для использования дома рекомендуется дешевый вариант – это краскопульт ручной.

Устройство инструмента

Для домашнего применения нужен простой инструмент. Это гарантия надежности в его эксплуатации. Краскораспылитель ручной по своей конструкции относится к таким инструментам. Модель состоит из узлов:

• емкость для краски и есть поршневым насосом;
• крышка для герметизации бочка;
• краска выбрасывается с удочки;
• напорный рукав;
• фильтр для всасывания в рукаве;
• нагнетательные (для сохранения давления при выбрасывании КМ) и всасывающие клапаны (имеет фильтр) на основании. Их правильная настройка позволит лучше покрасить поверхность.

Удочка удлиняется и распылитель можно повернуть в разные стороны. За счет этого меняется направление факела. Корпус чаще всего алюминиевый, что позволяет ему противостоять воздействию химических веществ, которые есть в составе растворителей и КМ. Если емкость для красителя выполнена из пластика, то легче контролировать ее расход; если металлическая, то прослужит дольше легче моется.

Востребован ручной агрегат СО-20В. Краска ложится равномерно без примесей благодаря специальной сеточке, которая фильтрует краску. Удочка – 1,5 метровая, а шланг – 4 метра. Такие детали и делают его удобным в работе.

Поршневой насос расположен в корпусе цилиндрической формы. Его составляющие детали: шток, цилиндр, рукоятка, кольца уплотнители, манжет.

Принцип работы краскопульта

Работа аппарата основана на последовательном взаимодействии разных узлов устройства:

• разные составы всасываются из емкости, когда начинает работать рукоятка штока;
• состав забирается всасывающим рукавом с фильтром;
• когда шток движется в обратную сторону, перекрывается всасывающий канал клапаном. КМ или другая жидкость нагнетается в баллон;
• после таких действий повышается давление. Это заставляет состав продвигаться к удочке;
• после нажатия на курок краска через распылитель выталкивается на окрашиваемый участок. Состав распыляется, слой наносится равномерно и экономно.

Назначение ручного инструмента

Распылитель для краски ручной применяется для нанесения:

• КМ водоэмульсионного;
• составов водно-меловых и водно-известковых.

Это инструмент домашнего пользования для обработки небольших по объему площадей. Можно работать и на большом участке, но потратится много сил, времени.

Его важная функция – это окрашивание поверхностей. Но область применения можно расширить: опрыскивание растений и кустов в саду (используется распылитель садовый ручной), распыление дезинфицирующих средств и огнезащитных составов, быстрое нанесение моющих растворов на поверхность.

Важно: какой бы состав не распылялся, работать нужно в средствах индивидуальной защиты. Распыление краски сопровождается появлением окрасочной дымки.

Приобретение качественного инструмента

Пульверизатор ручной выбирается с учетом нескольких моментов:

• не будет дискомфорта в работе, если центр тяжести устройства располагается удобно, а сам инструмент не тяжелый;
• конструкция предусматривает распылительную форсунку с разными размерами и сопла с различными диаметрами;
• рабочие узлы модели из алюминия покрытые никелем имеют антикоррозийные свойства и высокую стойкость к износу.

Чтобы работа радовала, покрытие было равномерно нанесено, выбираются форсунки и иглы по диаметру, изучается качество металла, из которого изготовлен аппарат. Распылитель ручной не будет качественно и эффективно работать, если на детали не уделяется внимания. В работе все элементы важны.

Рекомендуется приобретать инструмент известных брендов. Работать тогда с дорогой краской можно без опасений. Качество покрытия, большой срок эксплуатации инструмента оправдывают в этом случае высокую цену за ручной краскопульт для краски от известного производителя.

Нанесение краски ручным пульверизатором

Работа начинается с проверки работоспособности агрегата:

• соединяются укороченные концы удочки. Это делается соединением на резьбе с уплотнителем;
• вкручивается в распылитель удочка;
• соединяется рукав для всасывания и основание с фильтром;
• подножка с основанием и ручка удочки соединяются между собой нагнетательным рукавом;
• манжет и цилиндр (его рабочая часть) обрабатываются машинным маслом;
• контролируются все соединительные места на стыках;
• работоспособность собранного инструмента проверяется водой под давлением. Так проверяются стыки на герметичность. Места утечек устраняются.
• Если аппарат работоспособный, то можно его использовать по назначению.

Рекомендации по применению

Краскопульт механический (подача воздуха идет вручную) работает эффективно, если соблюдаются рекомендации:

1. Краской инструмент заполняется не сразу полностью.
2. Снимается фильтр после его частичной заполняемости.
3. Достаточно сделать от 7 до 10 двойных проходов штока, чтобы воздух заполнил агрегат.
4. Если движения штоком плавные, то краска не разбрызгивается.
5. Избегать нужно превышения давления в баллоне.
6. Чтобы покрывающий слой КМ не был толстым, давление не должно падать, а находится на рабочем уровне.

Совет: по окончании работы с распылителем инструмент разбирается, промываются все рабочие узлы. В приготовленную отдельную тару сливается оставшийся краситель.

Покраска при помощи распылителя

Не имеет значение применяется ручной пульверизатор для краски или другой малярный инструмент последовательность нанесения ЛКМ на поверхность не меняется.

1. Окрашиваемый участок готовится: убирается пыль, грязь, отслоившаяся старая краска.
2. Поверхность шпаклюется, при необходимости шлифуется.
3. Для укрепления основания и улучшения адгезии КМ с ним наносится грунтовка. Она выступает как антисептик.
4. КМ проверяется на вязкость. Густой состав разбавляется.
5. Инструмент собирается и заполняется ЛКМ.
6. Факел по отношению к окрашиваемой стене образует углом 90 о , располагается на 20 см расстоянии от нее.

Новичку рекомендуется для привыкания к краскопульту поработать с ненужным куском картона или фанеры.

Во время нанесения красителя движения рукой ровные. Окрашиваемый участок при смещении покрывается факелом на 50 %. Только при соблюдении этой рекомендации покрытие будет равномерным.

1. Когда новый слой высохнет, процедура нанесения КМ выполняется во второй раз.

После этого поверхность окрашена окончательно.

Правила ухода за инструментом

Распылитель краски ручной нуждается в техническом обслуживании. Осматривается он ежемесячно, особенно, если часто эксплуатируется. Процедура несложная и занимает не много времени, но продлевает срок службы:

• устройство осматривается;
• обнаруженные поломки устраняются;
• делается контрольное распыление. Проверяется качество нанесенного слоя.

По окончании работы разные составы ЛКМ смываются водой или растворителями (бензином). Нельзя забывать обрабатывать фильтр. Перед началом работы аппарат должен быть чистым от предыдущего состава. Других проверочных действий не проводится.

Ремонт своими руками

Некоторые дефекты в работе устраняются после регулировки устройства. Выполнить действия можно самостоятельно:

1. Из сопла не идет факел: чистится сопло, продуваются сжатым воздухом трубки для подачи красителя, залить и распылить устройством растворитель.
2. Краска проступает каплями – чистится сопло, подлежит замене оно или уплотнитель.
3. Распыление грубое – в резьбе затягивается бачок, КМ разбавляется, воздушный фильтр нуждается в замене.
4. Распыление рывками с пульсирующей струей – небольшое количество КМ, чистится фильтр.
5. Подтеки на поверхности – уменьшается количество поступающего красителя.
6. Окрашивающее облако большое – снижается поступление состава, уменьшается расстояние до поверхности.

Плюсы и минусы в использовании краскопульта

Преимущество инструмента очевидны:

1. Цена позволяет купить его среднему покупателю.
2. С аппаратом со старта сможет справится даже неопытный в малярном деле человек.
3. Окрашивание поверхности проходит быстро и покрытие равномерное.
4. Несложная конструкция легко ремонтируется своими руками.

Чтобы справится с инструментом в работе, нужно знать и его недостатки:

1. Для начинающего маляра необходимо время привыкнуть к равномерному подкачиванию воздуха в ручном режиме.
2. Для ручного устройства подходят только составы на основе воды.
3. Окружающее пространство нужно защитить от факела.

Итоги

Ручные краскораспылители упрощают и ускоряют процесс нанесения ЛКМ. По своей мощности они не пригодны для работы в промышленных условиях, но как домашний инструмент вполне пригодны.

Чтобы после каждого его применения результат окрашивания был отличным, нужно с ответственностью подойти к выбору устройства, не ленится проводит его обслуживание. Он пользуется популярностью у домашних умельцев и у мастеров малярного дела. Несмотря на постоянную модернизацию устройства, его принцип работы остается прежним.

Краскопульт. Виды и работа. Устройство и как выбрать. Применение

Краскопульт или распылитель – это инструмент для равномерного нанесения краски. С его помощью качество покрытия лакокрасочными материалами (ЛКМ) существенно увеличивается по сравнению с механическим способом. При этом инструмент имеет широкий диапазон настройки, что позволяет корректировать его характеристики под требуемые особенности работы, что существенно повышает качество. С помощью краскопульта наносится более равномерный слой покрытия, благодаря чему проявляется идеальная гладкость, а также исключается наличие ворсинок, которые обычно отваливаются от щеток и валиков.

Как устроен краскопульт и принцип его действия 

Фактически устройство краскопульта несложное, поскольку в нем присутствует три основных компонента – пистолет для распыления, металлическая или пластиковая емкость для хранения краски, а также система питания, которая обеспечивает подачу ЛКМ под давлением. Несмотря на наличие множества моделей распылителей, все они имеют похожий принцип действия.

Любой краскопульт имеет съемный бачок для краски, который перед заполнением нужно отвинтить по резьбе или открыть крышку. При нажатии на специальный крючок пистолета его сопло открывается и сквозь него продавливается краска под напором, что приводит к ее распылению на мелкие капли. Получаемая струя из мелких пылинок ЛКМ ровно ложится на поверхность без образования пропусков.

Разновидности краскопультов

Все краскопульты имеют схожий принцип действия, но могут отличаться между собой конструктивными особенностями. Все устройства принято разделять на несколько разновидностей:

• Электрические.
• Пневматические.
• Механические.

Электрические

В основе работы электрического краскопульта лежит помпа высокого давления, которая засасывает краску из бачка и продавливает ее сквозь сопла распылителя. Также распространенной является конструкция, в которой насос нагнетает воздух в бачке, в результате чего краска выдавливается сквозь сопло пистолета. Помпа или насос работают от электрической сети, поэтому устройство оснащено проводом, для включения в розетку. Зачастую такие приборы имеют регулировку давления, что позволяет их подстраивать под различную густоту краски.

Разновидностью электрических краскопультов является аккумуляторный тип. Такие приборы не нуждаются в подсоединении к розетке, поскольку имеют собственный источник питания. Данные устройства внешне похожи на аккумуляторную дрель или шуруповерт. По эффективности работы они ничем не уступают классическим электрическим, но при этом могут распылять только до момента разрядки аккумулятора, после чего работу придется прекратить.

Пневматические

Пневматический краскопульт является более легким, чем электрический. Он не имеет собственной помпы, а подача краски под давлением осуществляется обычным строительным компрессором, к которому инструмент подключается с помощью гибкого шланга. Арматура пистолета делается из алюминия или нержавеющей стали. Бачок устанавливается сверху, поэтому краска подается самотеком. Она заполняет канал, сквозь который идет выдавливаемый компрессором воздух. Пневматический тип зачастую имеет сменные сопла различного диаметра, что позволяет работать как с жидкими, так и более густыми ЛКМ. Подключаемые к компрессору краскопульты работают более качественно, чем электрические.

Механические

Механический распылитель имеют в своей конструкции ручной насос, который заполняет бачок воздухом, что и продавливает краску сквозь распыляющее сопло. Для этого нужно периодически прокачивать рычаг. Такие устройства самые неэффективные. Их применяют для выполнения простейших задач, таких как побелка. Для густых красок они слишком слабые. Создаваемое ими давление обычно не превышает 0,6 МПа.

Преимущества и недостатки различных типов краскопультов:

Электрические

Электрический краскопульт является очень простым в эксплуатации. Для начала его использования не нужно иметь специальных навыков. Такое оборудование имеет небольшой вес и компактно размещается на полке при хранении. Прибор обеспечивает стабильное давление с легкой регулировкой. При этом зачастую в комплектацию входит довольно много съемных элементов для изменения характеристик сопла. Все же такие приборы имеют и недостаток. В первую очередь это касается низкого давления. В связи с этим добиться идеального слоя краски не удастся. Не стоит рассчитывать, что с помощью электрического краскопульта удастся покрасить машину, поскольку качество нанесения автоэмали весьма низкое, К тому же частой проблемой является появление подтеков, по причине крупных капель при распылении.

Главная проблема электрического краскопульта в необходимости наличия розетки. Если ее нет, то приходится использовать удлинитель, который неизбежно испачкается краской. Качество наносимого слоя оставляет желать лучшего, но при этом конечная поверхность получается более привлекательной, чем при использовании кисти или валика.

В случае попадания в систему мелкой соринки, в том числе и подсохшей пленки из краски, сопло забивается и при нажатии кнопки краска просто течет вниз, пачкая корпус краскопульта. Для устранения проблемы необходимо выключать устройство из розетки, разобрать сопло и очистить его с помощью иголки. Иногда приходится промывать его растворителем. В связи с этим к замешиванию ЛКМ необходимо подходить серьезно.

Пневматические

Пневматические краскопульты являются самыми эффективными и качественными. Они имеют широкий диапазон настройки, при этом можно с легкостью поменять шланг высокого давления, который идет от компрессора, это позволит увеличить маневренность, если существующей длины недостаточно. При этом уровень давления можно регулировать как на самом компрессоре, так и на пистолете. Зачастую к такому краскопульту можно подсоединить собственный манометр, для обеспечения более точного контроля.

Пневматический тип дает более широкий факел, что ускоряет работу. Но сразу получить безупречный результат не удастся. Новичок запутается в сложной системе регулировки. Если подавать мало краски, то появится шероховатая поверхность, если распылять слишком много, то образуются подтеки. Главный недостаток пневматического типа заключается в необходимости наличия компрессора. Он должен быть производительным и с объемным ресивером, поскольку сквозь сопло воздух выходит довольно быстро.

Пневматические краскопульты самые дорогие. Непосредственно сам пистолет довольно легкий, что существенно облегчает работу, минимизировав нагрузку для рук. При использовании такого оборудования выдавливание краски осуществляется вперемешку с воздухом, в связи с чем помещение быстро пропитывается запахом растворителей. В результате требуется более сильное проветривание или установка мощной вытяжки. Несмотря на все сложности, используя пневматический краскопульт можно покрасить любую поверхность, в том числе и автомобиль.

Механический

Механический краскопульт совершенно непригоден для густых высококачественных красок. Им можно обойтись при необходимости покрытия стен побелкой или водоэмульсионной краской, которая сильно разведена. К достоинствам таких устройств можно отнести отсутствие необходимости в компрессоре или электрической сети. Зачастую инструмент оснащается удлиняющейся удочкой, что позволяет красить поверхность у потолка, не прибегая к стремянке или подставке. Таким оборудованием можно быстро обработать большие площади. Некоторые модели механических краскопультов оснащаются толстыми соплами, что позволяет распылять клеевые смеси, к примеру, при поклейке обоев. О том, чтобы покрасить таким устройством автомобиль не может быть и речи. Максимум на что способны такие механические инструменты – это фасадные работы.

Механический краскопульт самый дешевый, и с ними работать проще всего, хотя и придется применить физическую силу. К сожалению, он довольно тяжелый, а выдаваемая толщина покрытия является неравномерной, поэтому в большинстве случаев его покупка неоправданна.

Подбор краскопульта для различных видов работ

Подбирая устройство для выполнения покрасочных работ можно ориентироваться по следующему принципу. Для покраски фасадов, заборов, цистерн, полов, дверей, беседок и лавок – электрические краскопульты. Окрашивание автомобилей, холодильников, прицепов и мебели – пневматические пистолеты. Для побелки или поклейки обоев – механические краскопульты.

После выбора устройства нужно подобрать оптимальный диаметр сопла. Эффективность эксплуатации краскопульта при разных лакокрасочных материалах отличается. Сопло диаметром 0,8-1,2 мм предназначено для жидких красок. К ним относятся морилки, грунтовки, побелка, а также различные водоэмульсионки. Диаметром 1,3-1,6 мм применяется для ЛКМ средней густоты – лаки и эмали. Для густых составов применяется сопло 1,6-3 мм. Примерами материалов повышенной густоты являются клеи, жидкие шпаклевки и смолы.

Особенности ухода

После использование краскопульта его нужно промыть. Если этого не сделать, то краска засохнет внутри тонких каналов, и использовать пистолет по предназначению больше не удастся. Промывка осуществляется с помощью растворителя или воды, если это водоэмульсионный материал. Чистка может осуществляться путем полного разбора краскопульта или путем заливки растворителя в бачок и распыление до тех пор, пока факел не станет совсем чистым. При этом предварительно нужно будет промыть бачок и протереть имеющиеся подтеки на корпусе.

Похожие темы:

Бытовой краскопульт Wagner | Antikorpokraska

W95W180PW100W400

Бытовой электрический краскопульт Wagner W95 (Германия)

Краскораспылитель Wagner (Вагнер) W95 — бытовой аппарат для окрашивания любых металлических, деревянных и других поверхностей.  

Пульверизатор Wagner W95 — работает по принципу безвоздушной системы распыления (высокого давления 120 бар). Распыление окрасочного материала у данного краскопульта происходит с помощью поршневой группы (плунжерного типа). Распыление краски происходит следующим образом: окрасочный материал при помощи насоса всасывается из бочка и насос подает окрасочный материал под большим давлением на сопло. 

Прибор легко промывается (чистится), так как краскораспылитель Wagner W95 имеет разборной насос. При помощи регулировочного ролика регулируется подача краски — это дает возможность красить точно и качественно. При покраске краскопультом Wagner W95 краска разбивается в пыль, в следствии чего окрасочный материал наносится равномерным слоем.

Характеристики краскораспылителя:

• Тип насоса — поршневой (плунжерного типа),
• Питание — сеть 220 В,
• Потребляемая мощность — 70 Вт,
• Мах. давление — 120 бар,
• Мах. подача — 140 г/мин (подача краски регулируется),
• Диаметр сопла — 0,8 мм.
• Максимальная вязкость материалов ― 60 DIN-сек,
• Объем резервуара для краски — 0,6 л,
• Производитель — J.Wagner GmbH, Германия.

Применяемые материалы краскопульта: 

Пригодные к использованию — для любых жидких мало вязких красок, водорастворимых и содержащие растворители краски и лаки, грунтовок, эмалей, морилок, алкидных красок, масляных красок, ПФ красок, полиролей, чистовых покрывных материалов в т.ч. автомобильные, средства защиты древесины и т. п. Максимальная вязкость 60 Дин/сек (время истечения).

Не пригодные к использованию — стенные краски (эмульсионные краски), краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, фасадные и силикатные краски.

Электрический краскопульт для дома Wagner W180 SET (набор) (Германия)

Окрасочный аппарат Wagner W180 Set (набор) — предназначен для быстрого окрашивания металлических, деревянных и других конструкций. 

Краскораспылитель Wagner W180 Set— благодаря высокой мощности двигателя имеет большую подачу краски, соответственно малярная работа будет выполнятся быстро. Распыление краски у данного аппарата осуществляется при помощи поршневой системы (плунжерного типа). Краска всасывается из бочка при помощи насоса, далее насос под большим давлением подает краску на сопло (так происходит распыление).

В комплекте с окрасочным агрегатом Wagner W180 идет гибкая удлинительная насадка (угол изгиба до 90 градусов). Данная насадка предназначена для удобного окрашивания горизонтальных поверхностей. Также в комплекте с аппаратом идет игольчатая насадка — предназначена для мытья велосипедов, дисков машин, газонокосилок и т.п. (при этом в бачок заливается вода).

Благодаря разборному насосу данный прибор легко чистится. Также регулируется подача краски, что дает возможность окрашивать более качественно и точно. Во время распыления краска ложится равномерно, так как пульверизатор Wagner W180 разбивает её в пыль.

Характеристики краскопульта:

• Тип насоса — поршневой (плунжерного типа),
• Питание — сеть 220 В,
• Потребляемая мощность — 110 Вт,
• Мах. давление — 150 бар,
• Мах. подача — 270 г/мин (подача краски регулируется),
• Диаметр сопла ― 0,8 мм,
• Максимальная вязкость материалов ― 80 DIN-сек,
• Объем резервуара для краски — 0,8 л,
• Вес — 1,5 кг,
• Производитель: J.Wagner GmbH, Германия.

Применяемые материалы краскораспылителя:

Пригодные к использованию — для любых жидких маловязких красок, водорастворимых и содержащие растворители краски и лаки, грунтовок, эмалей, алкидных красок, масляных красок, ПФ красок, полиролей, чистовых покрывных материалов в т.ч. автомобильные, морилки, средства защиты древесины и т. п. 

Не пригодные к использованию — стенные краски (эмульсионные краски), краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, фасадные и силикатные краски.

Окрасочный аппарат Wagner W100 (W550) (Германия)

Wagner W100 — это обновленная, улучшенная модель Wagner W550. 

Распылитель для деревянных и металлических поверхностей. Удобная, отлично распыляющая система для проектов от малых до средних. Мощность распыления обеспечивает прекрасное покрытие и точность независимо от применяемого материала, будь то лак, лак на основе раствора или консерватор древесины. 

Технические характеристики:

Тип распыления — воздушный (система воздушного распыления HVLP), 

Объем работ: малый — средний,

Питание — сеть 220 В,

Производительность: 5 м² за 12 мин,

Потребляемая мощность —  280 Вт,

Мощность распыления — 65 Вт,

Диаметр сопла (форсунки) — 2,5 мм.

Максимальная подача краски — 110 г/мин (подача регулируется от 0 до 110),

Максимальная вязкость материалов — 90 DIN-сек,

Объем бачка для краски — 800 мл,

Вес краскопульта — 1,3 кг,

Производитель – J.Wagner GmbH, Германия.

Применяемые материалы краскораспылителя:

Пригодные к использованию — для любых жидких мало вязких красок, водорастворимых и содержащие растворители краски и лаки, грунтовок, эмалей, алкидных красок, масляных красок, ПФ красок, полиролей, чистовых покрывных материалов в т. ч. автомобильные, морилки, средства защиты древесины и т. п.

Не пригодные к использованию — стенные краски (эмульсионные краски), краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, фасадные и силикатные краски.

Краскопульт электрический Wagner W400 (W565)/ W400 Set (набор) (Германия) 

Wagner W400 — это обновленная, улучшенная модель Wagner W565. 

Краскораспылитель для покраски стен, потолков, фасадов и других бетонных поверхностей, водоэмульсионными, латексными, акриловыми, дисперсионными, фасадными и т.п. красками.

Используя систему распыления краски для стен W 400 даже красящие впервые могут мгновенно достигнуть результатов высшего качества. Инновационная насадка I-Spray превосходно распыляет краску и осуществляет быстрое равномерное покрытие, производя идеальную отделку на обоях, штукартурке, камне или гипсокартоне.

Характеристики:

Тип распыления — воздушный (система воздушного распыления HVLP),

Объем работ: малый — средний,

Питание — сеть 220 В,

Производительность: 15 м² за 10 мин,

Потребляемая мощность — 460 Вт,

Мощность распыления — 110 Вт,

Мах. подача — 230 мл/мин (подача краски регулируется от 0 до 230),

Мах. вязкость материалов — 3400 мПас,

Объем резервуара для краски — 1,3 л (+0,8 л),

Вес краскопульта — 1,7 кг,

Производитель — J.Wagner GmbH, Германия.

Сопло (форсунка) I-Spray ― исключительно тонкое распыление для отличного качества поверхности. Легко справляется с вязкими материалами, а также увеличивает скорость работы до 30%. Насадка с соплом I-Spray имеет две плоских формы струи: вертикальная и горизонтальная.

Wagner W400 Set (набор), в отличии от простой комплектации W400, имеет в комплекте дополнительную насадку для маловязких, жидких материалов с бачком 800 мл. 

1. Насадка Wall Extra I-Spray с бачком под краску объемом 1300 мл. для густых материалов: водоэмульсионных, латексных, фасадных и т.п. красок. Насадка имеет уникальную конструкцию форсунки (сопла) — I-Spray. Сопло I-Spray ― исключительно тонкое распыление для отличного качества поверхности. Легко справляется с вязкими материалами, а также увеличивает скорость работы до 30%. Насадка имеет две плоских формы струи: вертикальная и горизонтальная. Также есть регулятор ширины струи, можно красить широкой полосой: 20-25 см, или узкой полосой: 5-10 см.

2. Насадка Woods & Metal EXTRA Standart с бачком под краску объемом 800 мл. для жидких материалов: грунтовок, лаков, эмалей, масленых и т.п. красок. Насадка имеет три формы струи: две плоских широких 15-20 см. вертикальную и горизонтальную и третью в форме круга диаметром 5-10 см.

На курке у обеих насадок краскопульта находится регулятор подачи материала, с помощью которого регулируется не только количество подаваемого материала но и качество покраски.

Применяемые материалы краскораспылителя:

Пригодные к использованию — для любых настенных красок, латексных, дисперсионных, водорастворимых, водоэмульсионки для внутреннего и наружного использования, фасадные краски. Для использования лаков, грунтовок, эмалей, алкидных, масляных, ПФ красок, полиролей, двухкомпонентных красок, чистовых покрывных материалов в т. ч. автомобильные, морилки, средства защиты древесины, красок на основе растворителей требуется дополнительная насадка для жидких красок. Для распыления структурных красок, шпатлевки и т.п. требуется специальная насадка для структурных красок.

Не пригодные к использованию — краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, силиконовые и силикатные краски.

W590W950W990

Краскопульт универсальный Wagner Flexio W590 (W585) 

Wagner W590 — это обновленная, улучшенная модель Wagner W585

Универсальный краскораспылитель FLEXIO W590 — которым можно покрасить как стены, потолки и фасады зданий, так и металлические и деревянные поверхности. Пригоден для распыления любых обычных красок как на водной основе, так и на основе растворителей. 

Краскопульт оснащен мощной турбиной X-BOOST, благодаря которой можно использовать краски без разбавления, а также намного увеличивается скорость работы и получения идеального качества покраски. W590 имеет плавную регулировку мощности турбины, с помощью которой легко и удобно контролировать поток воздуха, а также уменьшение аэрозольного тумана.

Wagner W590 имеет в комплекте две распылительные насадки:

1.Насадка Wall Extra I-Spray с бачком под краску объемом 1300 мл. для густых материалов: водоэмульсионных, латексных, фасадных и т.п. красок. Насадка имеет уникальную конструкцию форсунки (сопла) — I-Spray. Сопло I-Spray ― исключительно тонкое распыление для отличного качества поверхности. Легко справляется с вязкими материалами, а также увеличивает скорость работы до 30%. Насадка имеет две плоских формы струи: вертикальная и горизонтальная. Также есть регулятор ширины струи, можно красить широкой полосой: 20-25 см, или узкой полосой: 5-10см. и регулятор подачи материала. 

2.    Насадка Woods & Metal EXTRA Standart с бачком под краску объемом 800 мл. для жидких материалов: грунтовок, лаков, эмалей, масленых и т.п. красок. Насадка имеет три формы струи: две плоских широких 15-20 см. вертикальную и горизонтальную и третью в форме круга диаметром 5-10 см. На курке у насадки краскопульта находится регулятор подачи материала, с помощью которого регулируется не только количество подаваемого материала но и качество покраски.

Характеристики:

Объем работ: малый — большой

Тип распыления:  воздушный (система воздушного распыления HVLP),

Производительность: 15 м² за 6 мин.

Питание — сеть 220 В,

Потребляемая мощность — 630 Вт,

Мощность распыления (регулируется) — 25-200 Вт,

Мах. подача — 500 мл/мин (подача краски регулируется),

Мах. вязкость материалов ― 4000 мПас,

Объем резервуара для краски — 1,3 и 0,8 л,

Вес — 1,9 кг,

Производитель — J.Wagner GmbH, Германия.

Применяемые материалы краскопульта:

Пригодные к использованию  — для любых настенных красок, латексных, дисперсионных, акриловых, водорастворимых, водоэмульсионки для внутреннего и наружного использования, фасадные краски, а также лаки, грунтовки, эмали, алкидные, масляные краски, морилки, ПФ краски, полироли, двухкомпонентные краски, чистовые покрывные материалов в т. ч. автомобильные, средства защиты древесины, красок на основе растворителей. Для распыления структурных красок, шпатлевки и т.п. требуется специальная насадка для структурных красок.

Не пригодные к использованию  — краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, силиконовые и силикатные краски.

Краскораспылитель Wagner FLEXIO W950 (W995, W985)

Характеристики:

Объем работ: средний — большой

Тип распыления:  воздушный (система воздушного распыления HVLP)

Производительность: 15 м² за 5 мин

Потребляемая мощность:  630 Вт,

Мощность распыления:  200 Вт,

Плавная регулировка подачи краски:  от 0 до 525 мл/мин,

Макс. вязкость материала — 4000 мПас,

Прямой заборник (всасывает краску из ведра),

Радиус рабочей площади:  8,5 м,

Длина шланга:  3,5 м,

Длина окрасочного пистолета:  70 см,

Объем ёмкости: 800 мл для лаков и эмалей

Производитель:  J.Wagner GmbH, Германия.

Также в комплекте, специальная ручка Click&Paint адаптер и распылительная насадка PS-800, с помощью которых также появляется возможность распылять: грунтовки, лаки, эмали, масляные, ПФ краски и т.п.

Применяемые материалы краскопульта:

Пригодные к использованию  — для любых настенных красок, латексных, дисперсионных, акриловых, водорастворимых, водоэмульсионки для внутреннего и наружного использования, фасадные краски, а также лаки, грунтовки, эмали, алкидные, масляные краски, морилки, ПФ краски, полироли, двухкомпонентные краски, чистовые покрывные материалов в т. ч. автомобильные, средства защиты древесины, красок на основе растворителей. Для распыления структурных красок, шпатлевки и т.п. требуется специальная насадка для структурных красок. 

Не пригодные к использованию  — краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, силиконовые и силикатные краски.

Краскопульт электрический Wagner FLEXIO W990 

Wagner W990 — это уникальный краскораспылитель, разработанный немецкими инженерами компании J. Wagner GmbH, не имеющий аналогов в мире.

Уникальность данного краскопульта заключается в особенности его конструкции. FLEXIO W990 оснащен специальным насосом (как у W950),   который закачивает краску непосредственно из ведра и подает к распылительному соплу. Там эту краску подхватывает поток воздуха нагнетаемый мощной турбиной X-BOOST. Таким образом, происходит распыление (процесс покраски).

Благодаря особенностям своей конструкции, данный электрический краскопульт, очень удобно использовать при покраске значительных объемов работ, а именно: для покраски стен, потолков, фасадов зданий, ангаров, бетонных заборов и т.п.

Важно! Не нужно постоянно доливать краску в бачок, как у других краскопультов воздушного распыления (W400, W500, W590 и т.д.). Нужно только опустить всасывающую трубку в ведро с краской, и можно начинать покраску. Также, аппарат легко промывать, благодаря самостоятельной системе очистки.

Краскопульт оснащен мощной турбиной X-BOOST, благодаря которой можно использовать краски без разбавления, а также намного увеличивается скорость работы и получения идеального качества покраски. W990 имеет плавную регулировку мощности турбины, с помощью которой легко и удобно контролировать поток воздуха, а также уменьшение аэрозольного тумана.

Wagner FLEXIO W990 имеет в комплекте две распылительные насадки:

1.    Насадка DirectFeed с шлангом для подачи материала длиной 7 м.  для густых материалов: водоэмульсий, латексных, фасадных и т.п. красок. Насадка имеет уникальную конструкцию форсунки (сопла). Сопло I-Spray ― исключительно тонкое распыление для отличного качества поверхности. Легко справляется с вязкими материалами, а также увеличивает скорость работы до 30%. Насадка имеет две плоских формы струи: вертикальная и горизонтальная. Также есть регулятор ширины струи, можно красить широкой полосой: 20-25 см, или узкой полосой: 5-10см.

2. Насадка Woods & Metal EXTRA Standart с бачком под краску объемом 800 мл. для жидких материалов: грунтовок, лаков, эмалей, масленых и т.п. красок. Насадка имеет три формы струи: две плоских широких 15-20 см. вертикальную и горизонтальную и третью в форме круга диаметром 5-10 см.

Характеристики:

Объем работ:  малый — большой

Тип распыления:  воздушный (система воздушного распыления HVLP)

Производительность:  15 м² за 5 мин.

Потребляемая мощность:  600 Вт,

Мощность распыления (регулируется) ― 200 Вт,

Мах. подача — 525 мл/мин (подача краски регулируется),

Максимальная вязкость материалов ― 4000 мПас,

Макс. рабочее давление ― 15 бар,

Длина шланга ― 7 м.

Объем емкости:  800 мл для лаков, эмалей

Вес: 7,7 кг,

Производитель — J.Wagner GmbH, Германия.

Применяемые материалы краскопульта:

Пригодные к использованию  — для любых настенных красок, латексных, дисперсионных, акриловых, водорастворимых, водоэмульсионки для внутреннего и наружного использования, фасадные краски, а также лаки, грунтовки, эмали, алкидные, масляные краски, морилки, ПФ краски, полироли, двухкомпонентные краски, чистовые покрывные материалов в т. ч. автомобильные, средства защиты древесины, красок на основе растворителей. Для распыления структурных красок, шпатлевки и т.п. требуется специальная насадка для структурных красок. 

Не пригодные к использованию  — краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, силиконовые и силикатные краски.

Машина включена, но краска не всасывает

DP-X6 Электрический безвоздушный распылитель краски с пистолетом и шлангом

1. машина перегружена, в ней слишком много материала. Например, один или несколько различных фильтров или даже форсунки безвоздушного распылителя забиты материалом. Возможные точки препятствия:

Это может быть причиной того, что безвоздушный опрыскиватель не работает, мотор работает, но не всасывает.Что мы можем сделать? Убедитесь, что фильтры и форсунки чистые и пропускают ли они поток материала. Лучше всего снять и очистить их или, если они повреждены, заменить их.

2. Проверьте положение клапана давления. Клапан давления контролирует направление, в котором течет краска. Этот клапан имеет два положения:

Обратно в контейнер

Протекает через шланг к пистолету в нормальном рабочем положении

При запуске проекта после долгой паузы вполне возможно, что они окажутся внутри нашего устройства.Перед тем, как приступить к работе, нам нужно опорожнить машину. Сначала мы должны заставить воздух течь обратно и выходить из машины. Как только материал начинает вытекать из оборудования, это означает, что в оборудовании нет воздуха. Теперь мы можем изменить положение клапана в рабочий режим, чтобы он мог течь вперед.

Другая рекомендация — проверить, достаточно ли материала в системе всасывания и что она покрыта им, особенно фильтр должен быть покрыт краской. .Иногда это может происходить, и из-за рабочих вибраций фильтр немного поднимается, поэтому он просто плавает, а не погружается в воду.

Если недостаточно материала для покрытия фильтра , устройство не будет работать с максимальной производительностью. Так что не забудьте проверить и это!

• Сопутствующие товары
• Похожие сообщения
• Комментарии
• FAQ

Часто задаваемые вопросы о нашем бизнесе

Q1: Каков минимальный объем вашего заказа для официального заказа?

A: Наш MOQ составляет 10-100 единиц в зависимости от модели.Для небольших насосов или пистолетов-распылителей минимальный объем заказа составляет 100. Для насоса большой производительности минимальный объем заказа может составлять 10.
Мы можем принять 1 или 2 единицы для заказа на тестирование образца.

Q2: каковы ваши условия оплаты?

A: Мы можем принять аккредитив, T / T и Paypal или Western Union, а также принять оплату против копии B / L.
Мы можем предложить срок оплаты кредита нашим представителям, сотрудничающим в течение долгого года.

Q3: каково время выполнения заказа?

A: Образец заказа: 3-5 дней, массовое производство 20-40 дней для официального заказа.

Q4: Можно ли разместить наш логотип на вашей продукции? Есть ли за это дополнительная плата?

A: Да, мы принимаем заказы OEM в зависимости от количества заказа. Пакет цветной коробки требует дополнительной стоимости для меньшего количества контейнеров.

Q5: Какая у вас гарантия?

A: наша гарантия составляет 12 месяцев ограниченной гарантии, за исключением легко изнашиваемых деталей. А на мотор мы даем гарантию 2 года.

Q6. В какой порт вы отправляете свои машины?

A: Мы отправляем товар из порта Нинбо в Китае.по цене FOB мы будем нести местный фрахт и гонорар экспедитора / таможенный сбор, а также все расходы на доставку / страхование / стоимость экспедитора в порту назначения / налог на импорт … все будет нести покупатель (или импортер).

Q7. как я могу купить вашу продукцию?

A: если вы являетесь конечным пользователем, оставьте нам свой номер мобильного телефона, и мы попросим нашего дистрибьютора / дилера позвонить вам напрямую.
Если вы хотите стать нашим дистрибьютором или представителем, свяжитесь с нами по электронной почте или через WhatsApp.мы можем обсудить более подробную информацию один за другим, мы уверены, что вы останетесь довольны нашим качеством / сервисом и ценой.

Советы по ремонту безвоздушного распылителя краски

Сегодня мы поговорим о том, как отремонтировать безвоздушный окрасочный распылитель. Небольшие повреждения и общие проблемы на безвоздушных электрических поршневых устройствах часто легко решаются.

В этом случае мы собираемся использовать безвоздушный распылитель краски Graco MArk VII в качестве примера, поскольку проблемы, о которых мы собираемся поговорить, применимы ко всему оборудованию с электрическими поршневыми насосами, поскольку все они очень похожи по функциям и принципам действия.

Перед тем, как приступить к ремонту небольших повреждений или обычных проблем, мы рекомендуем всегда иметь под рукой руководство к безвоздушному распылителю краски. Поскольку с этой помощью вам будет легче разбирать какие-либо части, поэтому вы сможете увидеть все части устройства и их место.По следующим ссылкам вы сможете найти руководства по запчастям Graco и Wagner на нашем веб-сайте.

Для получения подробной информации обо всех ремонтах, выполненных на видео выше, ознакомьтесь с этой статьей здесь

Оборудование не включается

Одна из основных проблем, о которой нас спрашивают, это то, что устройство просто не включается. Эта проблема может показаться тревожной, но на самом деле причина может быть очень простой:

• Кабель поврежден : если ваше устройство использовалось в течение многих лет, очень часто бывает, что кабель старый и может быть поврежден, а электричество не достигает устройства.Это первое, что вам следует проверить.
• Перегорел предохранитель .
• Одна из наиболее распространенных проблем — это то, что оборудование включено, но уровень давления на минимальном уровне , поэтому похоже, что устройство выключено или не работает, просто проверьте свой контроль давления.
• Если ваше устройство не работает, также рекомендуется проверить цифровой экран машины, там может быть сообщение о повреждении, повреждение электрической системы или сообщение о перегрузке насоса .В этом случае на экране появится сообщение.

Следующая категория проблем, о которой мы поговорим:

Аппарат включен но не сосет

Одна из причин может заключаться в том, что — машина перегружена, — в ней слишком много материала. Например, один или несколько различных фильтров или даже форсунки забиты материалом. Возможные точки препятствия:

Это может быть причиной того, что устройство не работает, мотор работает, но не качает.Что мы можем сделать? Убедитесь, что фильтры и форсунки чистые и пропускают ли они поток материала. Лучше всего снять и очистить их или, если они повреждены, заменить их.

Если ваша машина не всасывает, другим возможным решением может быть проверка положения клапана давления. Клапан давления контролирует направление, в котором течет краска. Этот клапан имеет два положения:

1. Обратно в емкость
2. Протекает через шланг к пистолету в нормальном рабочем положении

При запуске проекта после долгой паузы очень возможно, что они окажутся внутри нашего устройства.Перед тем, как приступить к работе, нам нужно опорожнить машину. Сначала мы должны заставить воздушный поток возвращаться и выходить из машины. Как только материал начинает вытекать из оборудования, это означает, что в оборудовании нет воздуха. Теперь мы можем изменить положение клапана в рабочий режим, чтобы он мог течь вперед.

Еще одна рекомендация — проверить, что в системе всасывания достаточно материала и что она покрыта им, особенно фильтр должен быть покрыт краской .Иногда это может происходить, и из-за рабочих вибраций фильтр немного поднимается, поэтому он просто плавает, а не погружается в воду.

Если материала недостаточно для покрытия фильтра , устройство не будет работать с максимальной производительностью. Так что не забудьте проверить и это!

Аппарат не качает при достаточном давлении

Когда устройство работает, но не перекачивает материал с достаточным давлением, проблема может заключаться в повреждении клапана.Если клапан не закрывается полностью или должным образом, возможно, часть краски вытекает через задний шланг, и оборудование перекачивает краску в другом направлении.

Это заставляет машину работать без надобности, и она не может сконцентрировать свою мощность для перекачивания материала вперед. Это приводит к потере мощности при накачке вперед. Поэтому важно убедиться, что клапан работает правильно.

Если есть какие-либо проблемы с клапаном, решение состоит в том, чтобы разобрать, очистить его или, в случае повреждения, заменить на новый.

Еще одно место, где могут возникнуть проблемы, — это упаковка. Если вы видите, что из поршня течет краска, это явный признак того, что у нас проблемы с нашей упаковкой или, возможно, с прокладкой между поршнем и упаковкой.

Это также может быть повреждение поршня, в этом случае мы должны открыть его, заменить упаковку, проверить поршень или заменить его, если он также поврежден.

Третья категория в решении проблем на наших безвоздушных электрических поршневых насосных устройствах:

Оборудование работает, но с недостаточным давлением, с недостаточной перекачкой материала

Почему это происходит? Может случиться так, что форсунка изношена, в ней имеется большее отверстие, что приводит к тому, что устройство не может перекачивать материал с достаточным давлением, или, возможно, используемое сопло слишком велико.

Другой мотив может заключаться в том, что фильтр забит краской, что предотвращает широкий поток материала и вызывает низкое давление. Например, если всасывающий фильтр забит краской, и краска течет только наполовину, тогда ясно, что краска не может течь при достаточном давлении.

Если впускной клапан загрязнен или поврежден, это вызовет некоторые проблемы для правильного использования машины. Здесь вы увидите впускной клапан, который позволяет материалу правильно течь через машину, но также должен быть правильно закрыт, чтобы создать необходимое давление.

Внутри клапана находится маленький шарик . Если мяч грязный, зажат, поврежден или машина не была очищена должным образом, возможно, что мяч прилипнет и не сможет двигаться так, как должен.

Вот решение: ударьте по нему молотком, но будьте осторожны, не слишком сильно! Ведь систему можно разобрать и отклеить достаточно одного удара. Другой способ сделать это — отвинтить нижнюю часть, чтобы добраться до основания клапана.

Как вы можете видеть на следующем фото, внутри находится основание клапана с шаром и колпак шара. Снова собрать легко:

• Сначала клапанная база.
• Затем мяч, он обычно сам по себе сидит на своем месте,
• и после того, как мы поставим на него обойму и сможем прикрутить обратно.

Если здесь осталась краска, мяч прилипнет к основанию, и он не сможет двигаться вверх или вниз.

Решение состоит в том, чтобы разобрать его и почистить, чтобы шар снова мог двигаться вверх и вниз, открывая и закрывая путь. Также мы можем очистить клетку, чтобы все работало правильно. Теперь, когда мы его разобрали, мы можем проверить и мяч, что он не сломан.

Если какая-либо из трех частей сломана, деформирована или поцарапана, рекомендуется заменить ее новой, чтобы система могла работать должным образом.

Четвертая проблемная группа:

Устройство распыляет неправильный рисунок

Одна из причин может заключаться в том, что мы используем неправильную насадку . Это может быть слишком большая насадка или изношенная. Если машина не распыляет должным образом, мы также должны проверить, что мы используем правильное давление в оборудовании.

Вы можете просмотреть полное руководство по советам по распылению здесь (статья) или посмотреть видео (ниже):

Если давление очень низкое , это сильно влияет на способ распыления, и мы не получаем правильного рисунка. Узор не будет однородным и правильным, он будет образовывать линии по краям и более короткие узоры, что усложнит нашу работу.

С другой стороны, , если уровень давления очень высокий, , тогда мы будем распылять много материала, больше, чем нам действительно нужно, и количество материала будет излишне большим. Вот почему очень важно всегда учитывать давление нашего оборудования.

Еще один важный момент — использование подходящего устройства согласно проекту. Например, у нас есть Graco ST MAX 395 с макс. производительность 2 л / мин, что означает, например, что с этим оборудованием невозможно распылить шпаклевку.

Обратите внимание на это! Важно использовать подходящее устройство, соответствующее материалу! Если вы не учитываете это, вы не получите правильного рисунка или производительности.

Ознакомьтесь с нашим полным руководством по распылителям.

Ваше безвоздушное устройство продолжает сосать, когда вы отпускаете спусковой крючок

Если ваше безвоздушное оборудование продолжает сосать, даже когда вы отпускаете спусковой крючок, это может быть связано с повреждением или загрязнением шарнира вашей машины. Это приведет к потере краски, что приведет к декомпенсации давления в машине.

Что это значит?

Начнем с теории: когда мы распыляем с помощью нашего безвоздушного устройства при 150 бар, на самом деле краска распыляется при гораздо меньшем давлении (скажем, около 130–140 бар). Когда мы перестаем нажимать на спусковой крючок на нашем безвоздушном пистолете, оборудование продолжает распыление до тех пор, пока разница в давлении не уравняется до 150 бар.

Таким образом, если в какой-либо точке есть утечка материала, ваша безвоздушная машина определит, что давление все еще остается, и продолжит распыление.

Мое безвоздушное оборудование задыхается, когда вы его чистите

Если ваша машина задыхается, когда вы ее чистите, это может быть связано с тем, что ваша машина всасывала воздух, когда вы меняли ведро с краской на воду.

Итак, мы представили наиболее распространенные проблемы и сложности с электронными поршневыми насосными устройствами и советы по ремонту ваших безвоздушных машин. Если у вас есть вопросы или проблемы с вашим безвоздушным оборудованием, пожалуйста, свяжитесь с нами!

Вскоре мы решим другие проблемы и проясним все вопросы с помощью постов и видео.

Любите наш контент? Вы можете найти больше здесь:

Посетите нашу страницу в Facebook

Посетите наш канал безвоздушного дискаунтера на YouTube

Инстаграм-аккаунт безвоздушного дискаунтера

Вопросы или вопросы?

Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вы хотите получить в свои руки один из этих продуктов, описанных в этой статье, вы можете связаться с нами по телефону +49 (0) 30 220 15436, заполнить нашу контактную форму или написать нам по электронной почте. Если вы хотите приобрести один из упомянутых выше продуктов, вы можете проверить их в нашем интернет-магазине.Вы также можете посетить нашу сервисную базу в рабочее время.

Безвоздушный распылитель краски не нагнетает и не нагнетает давление

Безвоздушные распылители часто являются основой ваших малярных работ, особенно для быстрой и эффективной обработки больших объемов окраски. Существует множество общих проблем, с которыми вы можете столкнуться с безвоздушным распылителем краски, которые изложены здесь. Другая проблема, которая часто может возникать с безвоздушным распылителем краски , заключается в том, что материал не распыляется, когда распылитель включен на цикл распыления, но он обычно распыляется, если насос находится в режиме разгрузки.Если это проблема, с которой вы столкнулись с вашим безвоздушным распылителем краски, следующие советы помогут вам решить, какая из двух проблем у вас есть и как их правильно исправить.

Первый тест безвоздушного распылителя краски — Вы слышите, как насос пытается запустить

Первый вопрос — слышите ли вы, как работает насос, когда включаете его. Если насос не пытается работать, это может означать, что он ошибочно определяет, что давление в насосе уже подходящее, что, очевидно, не является точным, поскольку в насосе не создается давление.Если это проблема, с которой вы столкнулись, наиболее вероятная причина в том, что датчик изношен. Датчик сигнализирует безвоздушному насосу о том, что необходимо давление, и сигнализирует запустить насос для создания давления. Отсутствие давления часто указывает на необходимость замены преобразователя.

Второй тест — Безвоздушный насос не нагнетает или не создает давление, но двигатель работает

Если насос работает, но материал не подается, необходимо проверить несколько вещей.Сначала проверьте верхний и нижний шар и посадочные места безвоздушного насоса. Шар и седла расположены напротив друг друга, позволяя материалу вытесняться из безвоздушного насоса и позволяя распылять. Если на любом из шаров скопился материал или если шар и седло изношены, это может помешать шару и седлу создать прочный упор, который предотвратит создание давления. Когда вы снимаете шар и седло, очистите их должным образом, а затем вы можете установить шар напротив седла и попытаться обдувать шар воздухом, пока он сидит напротив седла.Если вы можете обдувать шар, когда он сидит, шар или седло изношены. Вы также можете заметить, что шар и седло изношены, если вы обнаружите, что давление в одной части безвоздушного поршня нормальное, но не на другой, это может указывать на то, что шар и седло на одном конце вашего безвоздушного поршня изношены или загрязнены, предотвращая герметичное уплотнение.

Если шар и седла вашего безвоздушного распылителя в хорошем состоянии, вам также следует проверить сифонный шланг. Если в сифонном шланге есть отверстие или он не прикреплен плотно к безвоздушному распылителю , система может быть не герметизирована и, как следствие, может всасывать воздух при попытке собрать материал.Это может привести к недостаточному давлению в системе. Обычно вы сможете определить, происходит ли это, потому что вы услышите, как насос работает быстро, но давление не будет расти.

Знание причин, по которым безвоздушный распылитель не заправляется или не создает давление, может иметь решающее значение, поскольку это может помочь вам понять, как отремонтировать безвоздушный распылитель и вернуться к покраске. Если у вас возникли проблемы с распылителем и вам нужна помощь, мы предлагаем ремонт безвоздушного распылителя краски.

Пистолеты-распылители

: начало работы | тушенка.com

Очистка и настройка

Когда вы распаковываете пистолет, он защищен антикоррозийным маслом, и его необходимо очистить перед использованием. Снимите воздушное сопло и промойте его в банке с растворителем. Держите это как банку «Для чистки». Использование и повторное использование как можно меньшего количества разбавителя экономит материалы, сохраняет окружающую среду и оставляет очень мало отходов, которые нужно утилизировать. Тщательно очистите резьбу сопла и пистолета, чтобы удалить жир или металлические частицы, оставленные производителем.

Наполовину наполните чашу теплой мыльной водой, прикрепите ее к пистолету и затем энергично встряхните, чтобы промыть чашку и сифонную трубку. Распылите мыльную смесь, чтобы очистить и обезжирить работу пистолета (следуйте инструкциям в разделе «Использование элементов управления» ниже).

Затем очистите пистолет разбавителем для лака или денатурированным спиртом, чтобы удалить то, что не смогла удалить мыльная вода. Надевайте защитные перчатки и респиратор и работайте в хорошо проветриваемом помещении — как и при любом распылении.

Примечание: Опытные отделочники используют минимально возможное количество разбавителя или растворителя при чистке пистолета-распылителя. Это касается как нитроцеллюлозного лака, так и водной основы. Всего лишь 1 унция. разбавителя или воды очистите кварцевый пистолет, если вы будете осторожны; 2 унции. более чем достаточно. Вместо того, чтобы распылять разбавитель через пистолет для очистки, отсоедините шланг и промойте пистолет, сифонную трубку и сопло с помощью насадки для индейки. Переверните пистолет и дайте жидкости вытечь из наконечника в емкость для очистки.Повторите процесс с другим полосканием. Вытрите пистолет и чашку насухо.

Время от времени небольшое количество растворителя в банке для чистки становится слишком грязным для повторного использования. Никогда не заливайте отделочные материалы в раковину или на землю. Чтобы избавиться от небольшого количества использованного разбавителя, испарение — лучший метод — или, возможно, распылите его на фильтр вашего вытяжного вентилятора (где он также испарится). Соблюдайте осторожность при обращении с легковоспламеняющимися материалами и не допускайте скопления легковоспламеняющихся тряпок.Лучшее место для них — на улице в специально сделанной для этого металлической таре.

Подсоединение воздушного шланга

Для подсоединения к воздушному шлангу компрессора пистолету-распылителю потребуется соответствующий соединитель. Муфта воздушного шланга с наружной резьбой от поставщика автомобилей или строительного магазина может быть навинчена на воздушный соединитель пистолета (резьба 1/4 дюйма NPT). Используйте тефлоновую трубную ленту на резьбе.

Обычные размеры воздушного шланга — 5/16 дюйма и 3/8 дюйма (внутренний диаметр).Для шлангов длиной до 25 футов выберите внутренний диаметр 5/16 дюйма. Для шлангов длиной 50 футов предпочтительным является внутренний диаметр 3/8 дюйма. Отрегулируйте регулятор давления воздуха в зависимости от длины шланга:

• Шланг 15 футов: 30 фунтов на кв. Дюйм
• Шланг 25 футов: 35 фунтов на кв. Дюйм
• Шланг 50 футов: 40 фунтов на кв. Дюйм

Использование элементов управления

При первом использовании пистолета-распылителя потренируйтесь с водой вместо растворителя. Наполните чашу наполовину, а затем продуйте все детали пистолета насухо.

• Закройте органы управления вентилятором и жидкостью (поверните их по часовой стрелке).
• Для серийного пистолета полностью откройте регулятор подачи воздуха в основании рукоятки, повернув его против часовой стрелки до упора.
• Нажмите на спусковой крючок и медленно откройте ручку управления подачей жидкости на задней стороне пистолета — это контролирует количество пропитки, проходящей через пистолет. Когда вы откроете клапан, появится круглая форма жидкости. Слегка закройте клапан для точного контроля при отделке мелких предметов, подкраске или затенении. Для плоских поверхностей (например, волчек гитары) откройте клапан, чтобы увеличить количество получаемой отделки.Используйте эту регулировку управления жидкостью вместе с регулировкой управления вентилятором, описанной ниже.
• Ручка управления вентилятором регулирует ширину и форму вентилятора. Откройте для более широкого узора, закройте для круглого узора. Между двумя крайними точками находится эллиптический узор, который обеспечит хорошее покрытие распылением нужного вам размера. Используйте более широкий узор для покрытия больших площадей и сужайте узор для мелких деталей. Если вы увеличите ширину вентилятора, вам также может потребоваться открыть подачу жидкости.
• Выберите между горизонтальным или вертикальным расположением вентилятора, повернув рожки воздушной головки на 90 градусов (ослабьте стопорное кольцо, чтобы повернуть воздушную головку). Для вертикального распыления поверните рожки горизонтально и наоборот.

Давление воздуха влияет на результаты

Рабочий диапазон составляет от 15 до 50 фунтов на квадратный дюйм, для небольших моделей требуется более низкое давление. Скорее всего, два распылителя не согласятся с одинаковыми настройками, так что это вопрос личного восприятия.Некоторые типовые настройки:

• От 15 до 20 фунтов на кв. Дюйм: аэрография, ретушь, растушевка, солнечные лучи и тонкие отделочные материалы.
• от 20 до 25 фунтов на кв. Дюйм: мягкое, бархатистое покрытие, особенно с лаками.
• от 35 до 45 фунтов на кв. Дюйм: средний диапазон распыления для герметизации и финишного покрытия.
• 50 psi: лаки на водной основе могут нуждаться в таком большом давлении.

Используйте минимальное давление, необходимое для распыления отделочного покрытия и его вытекания.Начните с низкого давления, и если вы видите гальку («апельсиновую корку»), увеличьте давление.

Разбавление

Отверстие сопла 1,8 мм позволяет распылять многие виды отделки без разбавления, отлично подходит для очистителей и герметиков на водной основе, лаков на основе растворителей и некоторых тонких лаков. Существует множество подходов к разбавлению отделочных покрытий, от «готового к распылению» (без разбавления) до обычной смеси из 1 части разбавителя и до 2 частей финишного покрытия. Гораздо больше растворителя потребуется для распыления легких пятен или для «плавления» (смешивание финишных покрытий при ремонте).

Перед разбавлением попробуйте распылить неразбавленный материал. Если пистолет брызгает или разбрызгивается, постепенно разбавляйте его, пока не получите мелкую форму распыления без крупных капель. Вам также может потребоваться увеличить давление воздуха.

Заправка пистолета-распылителя

После осторожного перемешивания герметика или лака вылейте всю кварту в распылительную насадку вашего производственного пистолета. Поставьте банку для капель вертикально на минуту, как показано на рисунке, затем переверните банку, чтобы капли капали в чашку, сохраняя край банки чистым.Накройте банку крышкой, чтобы она не слиплась и не высохла.

Распыление

Распыляйте, удерживая пистолет на расстоянии около 6-8 дюймов от заготовки, и нажимайте на спусковой крючок, пока он не нанесет правильный слой отделки («мокрый» вид нитроцеллюлозного лака, «полусухой» вид лака на водной основе).

Держите пистолет перпендикулярно распыляемой поверхности и перемещайте его параллельно поверхности, сохраняя одинаковое расстояние от изделия на протяжении всего хода распыления.Не поворачивайте его по дуге, это обеспечит легкое покрытие в каждую сторону и сильное покрытие в центре. Каждый проход должен перекрывать предыдущий примерно на треть.

Слишком медленное перемещение пистолета приведет к образованию лужи для отделки; слишком быстрое движение сделает поверхность шероховатой, когда она высохнет.

Чтобы удерживать корпус гитары во время распыления, прикрепите ручку к шейному карману и распылите грифом по направлению к полу торцом вверх. Начните распыление с одной стороны с торца, двигаясь к шейному суставу.Распылите на другую сторону, начиная с торца и снова двигаясь к шейному суставу.

Сверху или сзади, начните с торца и распыляйте по поверхности слева направо, используя вертикальный рисунок распыления (рисунок распыления изменяется с горизонтального на вертикальный путем поворота воздушной головки на 90 °). Перекрывайте каждый проход на 1/3 и продолжайте, пока не будет покрыта вся верхняя или задняя часть.

При работе сверху вниз любые капли избыточного распыления, падающие вниз, растворяются нанесенным на них влажным слоем.При движении снизу вверх существует риск того, что избыточное распыление попадет на финишное покрытие после его распыления. При распылении на вертикальную поверхность двигайтесь достаточно быстро, чтобы избежать провисания или потеков из-за слишком плотного покрытия.

Очистка после нитроцеллюлозного лака

Если вы распыляете нитроцеллюлозный лак в течение дня, вам не нужно чистить пистолет, пока вы не закончите распыление в течение дня. В это время отсоедините пистолет от воздушного шланга и выньте пистолет из чашки.Нажмите на спусковой крючок, чтобы лак с корпуса пистолета стекал обратно в чашку. Затем следуйте инструкциям по очистке, описанным выше.

Скорее всего, в чашке останется разбавитель; оставьте его там и снова закрепите пистолет на чашке до следующего раза. Не нажимайте на спусковой крючок пистолета после того, как закончите, чтобы немного растворителя в корпусе пистолета оставалось там, сохраняя детали чистыми и не прилипающими. Однако этот подход не подходит для отделки на водной основе.

Очистка после лака на водной основе

После каждого использования лак на водной основе следует возвращать в баллончик, а пистолет следует промывать и промывать водой.Слейте жидкость из пистолета, затем добавьте немного воды в распылитель. Размахните им, затем распылите немного через пистолет, чтобы освободить его от финиша. Протрите любую отделку деталей; После этого пистолет готов к ополаскиванию в раковине. Переверните пистолет и промойте его теплой водой, протекающей через сифонную трубку и через распылительную насадку. Перед тем, как убрать пистолет, просушите все детали.

Опция: Если у вас есть крышка распылителя (доступна у большинства поставщиков автомобильной отделки), вы можете оставить в чашке нитроцеллюлозный или водный лак и накрыть ее, очистив только пистолет.Перед тем как накрыть чашку, высвободите в нее отделку корпуса пистолета.

Техническое обслуживание

Слегка смажьте пистолет-распылитель в четырех областях, обозначенных «МАСЛО» на фотографии на странице 2. Используйте очень небольшое количество легкого машинного масла и никогда не используйте смазку, содержащую силикон. Регулярно смазывайте эти детали, чтобы они работали беспрепятственно.

Устранение неполадок

Большинство проблем с опрыскиванием возникает из-за накопления финиша на воздушном сопле или из-за ослабления фитинга.Если ваш пистолет не распыляет правильно, вероятные причины и решения перечислены ниже.

Проблема: Сухое покрытие, брызги или отсутствие брызг.

Причина / решение: Заблокировано вентиляционное отверстие в крышке чашки. Необходимо очистить шланг от капель и ниппели. Используйте зубочистку или маленькую щетку, чтобы удалить засохший лак. При необходимости смочите крышку и антикапельный шланг в растворителе.

Проблема: Готовые пузыри внутри чашки или брызги вокруг удерживающего кольца воздушного сопла.

Причина / решение: Утечка воздуха. Обычно утечка воздуха означает, что воздушное сопло ослаблено — затяните его стопорное кольцо. Утечки воздуха возникают также при ослаблении резьбовых соединений. Используйте тефлоновую ленту на резьбовом входе воздуха пистолета перед закреплением шлангового соединителя и на резьбовом соединении между корпусом пистолета и жидкостным ниппелем. Наконец, шайба набивки иглы может быть сухой и изношенной, или крышка с шестигранной гайкой, стягивающая набивку, может быть ослаблена.

Проблема: Распыляемая поверхность имеет форму сосиски.

Причина / решение: Скопление материала на воздушном сопле. Одно из боковых отверстий заблокировано, поэтому воздух поступает только из противоположного (чистого) порта. Это заставляет вентилятор двигаться в направлении заблокированного рожка. Эта проблема также может быть вызвана частично забитым соплом для жидкости.

Снимите воздушное сопло и смочите его растворителем. Впрысните разбавитель в заблокированные боковые отверстия до тех пор, пока они не станут чистыми. Возможно, вам придется проткнуть отверстия зубочисткой или соломкой от метлы, чтобы очистить их, но никогда не используйте металлические предметы для их очистки.

Проблема: Рисунок тяжелый и влажный с одного конца.

Причина / решение: Накопление материала вокруг отверстия сопла для жидкости или частично закупоренное отверстие сопла для жидкости. Причиной также может быть неплотное воздушное сопло. Снимите воздушное сопло, смочите его в растворителе, протрите и убедитесь, что оно плотно прилегает.

Проблема: Распыление мокрое и тяжелое по центру.

Причина / решение: Слишком много материала или материал слишком толстый. Уменьшите давление воздуха или увеличьте поток материала. Разбавьте материал.

Проблема: Распыление расслоилось или сильно и влажно на концах веерного рисунка и слабое и сухое в середине.

Причина / решение: Давление воздуха слишком высокое, и вы распыляете недостаточно материала. Или вы можете распылять тонкий материал и пытаться получить веерный узор, слишком широкий для тонкого материала.Уменьшите давление воздуха или увеличьте поток материала. Кроме того, с широко открытой иглой для жидкости вы можете уменьшить размер пятна распыления, повернув регулирующий клапан вентилятора внутрь по часовой стрелке. Возможно, вам стоит остановиться и начать все сначала, отрегулировав распылитель с нуля.

Проблема: Вентилятор распылителя работает прерывисто и пульсирует.

Причина / решение: В чашке может быть недостаточно материала, и если вы наклоните пистолет слишком сильно, сифонная трубка всасывает воздух и вызывает разбрызгивание.Материал может быть слишком тяжелым для пистолета. Часто где-то есть засохшая отделка — ищите. Убедитесь, что сопло для жидкости не закреплено, а также не повреждено или загрязнено седло сопла для жидкости. Неплотная или треснувшая сифонная трубка может быть причиной. Найдите засохшую набивку иглы или, возможно, ослабленную или неисправную поворотную шестигранную гайку, которая соединяет корпус пистолета с чашей.

Наполните бачок на 1/2–2/3, не перевернув пистолет. Отверните шестигранную гайку набивки иглы и нанесите пару капель светлого масла на набивку (или замените набивку, если она больше не может образовывать уплотнение).Затяните сопло для жидкости или снимите его, чтобы очистить контактные поверхности растворителем. Тонкий материал, который слишком тяжелый для распыления.

Примечание: На заводе форсунка для жидкости устанавливается очень плотно. При первом извлечении иглы для жидкости удерживайте пистолет в тисках с мягкой подкладкой и используйте гаечный ключ с открытым зевом на 22 мм или регулируемый серповидный ключ, чтобы ослабить его. При повторной установке наконечника приложите ровно столько крутящего момента, чтобы оно плотно прижалось. Однако форсунку для жидкости снимать для чистки нужно редко, если вы регулярно чистите пистолет.

Проблема: При срабатывании триггера жидкостная игла движется медленно или не движется совсем.

Причина / решение: Завершить налипание между отверстием сопла для жидкости и иглой — уплотнить их вместе; грязный, липкий вал иглы или набивка. Снимите воздушное сопло и погрузите жидкостное сопло пистолета в растворитель, пока затвердевшее покрытие не станет мягким. Затем отверните шестигранную гайку уплотнения иглы; если игла застряла в набивке, нанесите немного растворителя на набивку, чтобы ослабить ее (иначе вы не сможете вытащить иглу).

Чтобы снять иглу, полностью выдвиньте клапан регулировки жидкости и снимите пружину сжатия. Вытяните иглу и очистите ее растворителем. Посмотрите через канал иглы и через наконечник для жидкости — если он заблокирован, очистите канал с помощью более тонкого средства для чистки труб. Очистите или замените набивку иглы перед ее повторной установкой и залейте пару капель светлого масла в отверстие набивки.

Периодическая уборка:

Время от времени снимайте головку пистолета-распылителя с крышки / сифонной трубки и пропускайте щетку для очистки щетины, смоченную в разбавителе, через верхнюю часть сифонной трубки у поворотного шестигранного соединителя и наружу с другого конца.Удалите остатки щетины, окуните щетку в растворитель и протяните ее через сифонную трубку. Повторите это несколько раз.

Периодическая смазка:

Время от времени при снятии, очистке и замене резьбовых соединений нанесите небольшое количество лития, белой смазки или смазки для пистолета на резьбовые части. Это значительно упрощает их последующее снятие и обеспечивает более плотную посадку. Форсунка должна быть надежно закреплена; в противном случае пистолет может брызнуть при его использовании.

Установка воздушного компрессора

Воздуховоды могут быть из железа, меди или гибкого резинового шланга. Мы предпочитаем оцинкованные железные трубы с сантехнической арматурой в качестве соединителей. Тепло сжатого воздуха позволяет ему удерживать больше влаги, чем более прохладный воздух. По мере охлаждения сжатого воздуха влага конденсируется в резервуаре и воздушных линиях. Когда давление в пистолете сбрасывается, воздух охлаждается еще больше, что еще больше способствует конденсации. Конденсация может вызвать «покраснение» на напылении (покраснение — это голубовато-белая дымка, указывающая на то, что под лаком скопилась влага — обычно она исчезает при высыхании).Так что проложите свои воздуховоды под небольшим углом, чтобы стекать обратно в компрессор, и предусмотрите точки слива с клапанами. Часто опорожняйте бак компрессора и точки слива. Кроме того, длинное расстояние между компрессором и пистолетом-распылителем лучше, чем короткое (идеально подходит линия от 50 до 100 футов). Не кладите гибкий резиновый воздушный шланг на бетонный пол (как это делают многие), потому что это усугубляет проблему конденсации.

Чтобы еще больше уменьшить проблемы с влажностью, установите регулятор, фильтр и влагоуловитель в конце воздушного тракта рядом с пистолетом-распылителем.Доступны различные варианты установки, в том числе комбинированные влагоуловители регулятор-фильтр. Регулятор регулирует давление распыления, а фильтр и влагоуловитель удаляют масло и воду из сжатого воздуха.

Устранение неисправностей: Безвоздушный распылитель / краскораспылитель HEA

В следующей статье рассматриваются наиболее часто задаваемые вопросы / проблемы, на которые будут даны ответы, объяснения и решения. Свяжитесь с нами, если ваша текущая проблема здесь не описана.

Безвоздушное устройство не всасывает краску

Во-первых, устройство необходимо полностью собрать, как указано в видеороликах на нашем веб-сайте и в руководстве.

Если распылительное устройство не всасывает краску, когда селекторный переключатель установлен в положение PRIME, проблема обычно заключается в застревании плунжерного шарового клапана.

Чтобы найти самое быстрое решение, выполните следующие действия:

1. Нажмите красную кнопку сбоку впускного клапана до щелчка и попробуйте выполнить заливку еще раз.
2. Поверните переключатель в положение РАСПЫЛЕНИЕ, затем обратно в положение PRIME и повторите попытку заправки.
3. Отсоедините всасывающий и возвратный шланги, отпустите впускной шаровой клапан, расположенный внизу, и попробуйте выполнить заливку снова.
4. Отсоедините выпускной клапан и освободите крошечный шарик, который находится в отсоединенной вилке, и попробуйте выполнить заливку еще раз.
5. Отсоедините всасывающий и возвратный шланги, переверните устройство и заполните впускной клапан водой.Переведите прибор в положение 2. Если вода потечет из выпускного клапана, проблема должна быть решена.

Безвоздушное устройство не создает / больше не создает давления

Достаточно ли разбавили краску? И используете ли вы подходящую насадку для работы?

В большинстве случаев возникает проблема с очисткой. Если устройство не было очищено должным образом, остатки краски могут застрять в шаровых клапанах плунжерного насоса или форсунка может быть заблокирована.В результате краска не будет набираться.

В этом случае, но также если эта проблема возникает при первом использовании устройства, попробуйте освободить шаровые краны насоса, выполнив действия, описанные выше, и / или следуйте инструкциям в этом видео на YouTube. Компоненты модели Titan на видео аналогичны компонентам серии Wagner HEA Control Pro.

Если проблема не решена, необходимо профессионально проверить и почистить устройство (заполните гарантийный бланк).

Однако возникнут расходы, поскольку гарантия не распространяется на дефекты, связанные с очисткой. Конечно, на механические проблемы сразу же распространяется гарантия. Вагнер может легко проверить устройство в этом отношении и действовать соответствующим образом. Пожалуйста, всегда заполняйте гарантийный бланк.

Утечка снизу безвоздушного устройства

Если утечка происходит во время использования устройства в первый раз, возможно, одно из уплотнений не соединено должным образом. Хотя производственный брак не является обычным явлением, в этом случае он возможен.

Заполните гарантийный бланк и приложите несколько фотографий, четко отображающих проблему. Ваш запрос будет обработан немедленно.

Безвоздушное устройство больше не работает

В большинстве случаев возникает проблема с очисткой. Если устройство не было очищено должным образом, остатки краски могут застрять в шаровых клапанах плунжерного насоса или форсунка может быть заблокирована. В результате устройство не сможет всасывать или перекачивать краску.

В этом случае попробуйте освободить шаровые краны (см. Инструкции и видео выше).

Если проблема не решена, необходимо профессионально проверить и почистить устройство (заполните гарантийный бланк). Однако обычно возникают расходы, поскольку дефекты, связанные с очисткой, не покрываются гарантией. Конечно, на механические проблемы сразу же распространяется гарантия. Вагнер легко это проверит и будет действовать соответственно.

Утечка в безвоздушном пистолете в передней части сопла

Ваше безвоздушное устройство поставлялось с уплотнением внутри или вместе с ним.Это уплотнение состоит из стального «колпачка» с круглой выемкой, на обратной стороне которой прижато небольшое белое нейлоновое кольцо. Это уплотнение гарантирует, что сопло плотно прикреплено к пистолету и удерживает его на месте.

Если происходит утечка, в большинстве случаев она вызвана неправильной установкой или отсутствием уплотнения. Закрепите уплотнение, чтобы предотвратить утечку, и убедитесь, что держатель сопла (навинчиваемая часть с черным пластиковым концом) был затянут вручную, так что сопло надежно закреплено на месте. Таким образом, уплотнение также плотно прижимается к пистолету.К инструкции обычно прилагается запасная пломба.

Сопло не подходит к удлинителю пистолета

Возможно, вы поставлялись со стандартным держателем безвоздушной форсунки на удлинителе пистолета или вместе с ним. Форсунки HEA (High Efficiency Airless) имеют немного другой размер, из-за чего ваша может не подойти. Вместо стандартного держателя сопла безвоздушного распылителя прикрутите держатель сопла пистолета HEA к удлинителю пистолета. С этим держателем ваша насадка HEA должна мгновенно поместиться.

Обломана белая заглушка на обратном шланге

Иногда случается, что белая заглушка, которая крепится к обратному шлангу, отламывается.На замену у нас есть ограниченное количество штекеров на складе. Их можно получить по адресу [email protected].

Результат распыления по-прежнему не соответствует желаемому

Безвоздушный окрасочный распылитель не сразу дает желаемый результат. Конечно, нам жаль это слышать. Но будьте уверены, вы скоро будете довольны результатом. В большинстве случаев проблему можно решить с помощью ряда советов, наиболее важные из которых изложены ниже.

Если вы не полностью удовлетворены результатом, это могут быть следующие причины: а именно, отсутствие чистой / гладкой поверхности; использование слишком большого количества краски; или чрезмерное количество красочного тумана.

Почти в каждом случае проблема может иметь одну или несколько из следующих причин:

1. Использована неправильная форсунка;
2. Сопло не очищено должным образом или заблокировано;
3. Стена непыльная или не обработанная грунтовкой;
4. Устройство настроено на слишком высокую или слишком низкую мощность;
5. Используемая жидкость не подходит для распыления из краскораспылителя;
6. Используемая краска слишком густая, поэтому ее трудно распылить.

В принципе, вышеупомянутые причины не нуждаются в дополнительном объяснении, но мы все же хотим дать вам несколько советов для достижения лучших результатов.

Полосы вместо ровного, ровного результата
Это связано с тем, что краска слишком густая для используемой насадки. Довольно легко получить рабочий лист от производителя, в котором обычно указывается, какое сопло (диаметр) будет использоваться, а также можно и можно ли разбавлять краску. Для обычной краски для стен обычно используется форсунка 517, а форсунка 311 — для лаков, пятен и масел.Если вы хотите покрасить наружные стены, вам понадобится HEA Control Pro 350 модели M или R, или PowerPainter 90 в сочетании с Nozzle 619.

Заблокировано сопло

Если при распылении краски возникает засор, можно повернуть форсунку на 180 градусов в держателе форсунки и промыть ее. Таким образом, все, что блокирует устройство, выдувается из сопла, и вы можете немедленно продолжить.

Если сопло по-прежнему блокируется, это может не обеспечить свободный поток или хороший лакокрасочный туман.Если засохшая краска застряла в сопле, можно попробовать очистить его с помощью TipClean. Если это не решит проблему, вам нужно будет купить новую насадку.

Без разводов, но рисунок распыла неровный и неровный

Получите рабочий лист у производителя и проверьте, можно ли распылять краску. Также проверьте, соответствует ли используемое сопло тому, которое описано в таблице. Очень густая краска обычно не дает желаемого результата. Используйте краску, подходящую для распыления,

.

Убедитесь, что стены готовы к покраске.Влагопоглощающие поверхности, такие как недавно оштукатуренные стены, необходимо предварительно обработать грунтовкой. К сожалению, не всегда грунтовку можно нанести краскораспылителем.

Использовано слишком много краски

Это может произойти, если краска будет слишком тонкой в ​​сочетании с используемым соплом. Получите рабочий лист у производителя и проверьте, какое сопло следует использовать. Также можно постараться не разбавлять краску слишком сильно.

Избыточный туман от краски

Туман от краски возникает всегда, но слишком большое его количество может повлиять на конечный результат.

Чрезмерный туман от краски может иметь три причины:

1. Окрашиваемая стена не чистая, выделяется мел / пыль, которые могут разлететься. Это можно рассматривать как туман от краски. Всегда проверяйте, чтобы стена, на которую вы хотите нанести краску, была очищена.
2. Используемая форсунка и / или фильтр несовместимы с толщиной краски. Получите рабочий лист производителя, чтобы убедиться, что вы всегда используете правильную насадку для краски.
3. При распылении краски всегда следите за тем, чтобы сопло было направлено прямо на стену, насколько это возможно.Сохраняйте расстояние 20 см (от сопла до стены) и используйте всю руку, чтобы обеспечить равномерное покрытие. Старайтесь избегать резких движений руки / запястья. Если вышесказанное соблюдается, туман от краски скоро уйдет в прошлое и больше не будет препятствием.

Если форма распыления все еще не улучшилась, мы рекомендуем сначала обратиться к руководству. Он содержит полезные советы, касающиеся наилучшей техники распыления, такой как расстояние от стены, отсутствие поворотов и использование спускового крючка. Пожалуйста, также посетите наш канал YouTube для получения дополнительной информации.

Краскораспылитель Wagner выиграл% 27t prime

по воздуху на поверхности. Это означает, что 40% краски, которую вы распыляете, попадает в другое место, помимо поверхности краски. Он может быть установлен в положение по умолчанию, например «очистка», при котором функция опрыскивателя целенаправленно отключается. совет Вагнера. какие-либо предложения о том, как снять эту удерживающую шайбу со стержня или другие предложения? Как зовут 12 северных оленей Санты? Как соль выводит из дома негативную энергию? У нас есть инструкции, руководства и, конечно же, детали для решения распространенных проблем 505.Вполне возможно, что заливной или распылительный клапан забит старым материалом и мусором. Если ваш распылитель краски Wagner не заправляется, есть несколько решений проблемы. Заменил все, кроме корпуса помпы и мотора. Вы закончите свои проекты своими руками намного быстрее, если воспользуетесь домашним распылителем краски … Это особенно верно в отношении ручных распылителей, таких как Flexio 570. Вполне возможно, что заливочный или распыляющий клапан забит старым материал и мусор.Если это не помогло, проверьте распылительный наконечник. AmSpray DSP, ProForce, Wagner Twin Stroke Airless Sprayer Parts AmSpray DSP 1400, 1500, 1550, 1600 ProForce 23, 25 Wagner 9140, 9140s, 9145, 9146, 9150, 9155 Release пистолет-распылитель… Вы успешно присоединились к нашему списку подписчиков. Подключил его, не прикрепляя передний корпус, чтобы проверить, будет ли двигатель работать, но не повезло. Этот краскораспылитель Wagner поставляется с распылителем GS-07. Я никогда не работал с Wagner Control Pro 250, поэтому не уверен, какие запасные части доступны (самостоятельная замена упаковочного комплекта также может быть чрезвычайно сложной и занимать 2 часа).Я промывал мотор из шланга в течение 30 минут, пока вода не стала прозрачной, а затем высушил ее феном. Я купил Wagner 570 в начале 2019 года, но вчера впервые использовал его, чтобы покрасить нижнюю сторону крыши моего навеса. Короче, у меня есть одна из их профессиональных безвоздушных моделей (номер модели не помню). Если вы чувствуете, что он внезапно «выскакивает», это обычно является подтверждением того, что мяч был заклеен засохшей краской, но теперь его выпустили. Товары и аксессуары. Пора отложить кисти и валики и взять распылитель краски Graco.Самая основная и фундаментальная проблема — это когда краскораспылитель не распыляется. Ударил гвоздь по голове, мой друг. Я использовал эту штуку один раз несколько лет назад, и она сработала. Нужно ли разбавлять краску для распылителя Вагнера? Чарльз Айв получил новый Wagner 570. Возможно, ему придется пойти в ремонтный центр Wagner, чтобы они проверили его. Боюсь, у меня есть малярная бригада Wagner, ручка заливки / распыления не работала, оказывается, нажимная гайка была сломанный. Если вы обрызгаете им воду, возникнет ли такая же проблема? У меня есть для вас один маленький совет, которого не хватает большинству людей (для всех, кто читает, это применимо только к их более производительным безвоздушным распылителям краски).В худшем случае они должны предложить исправить это в сервисном центре или вернуть вам деньги. Спасибо, Чарльз, к сожалению, ничто из вышеперечисленного не решило конкретную проблему с моим распылителем краски Wagner. Только что купил распылитель Wagner Procoat, но я не могу его обработать. Убедитесь, что в вашем источнике питания достаточно напряжения для питания краскораспылителя. Поскольку вы не указали, какая у вас модель Вагнера, я ничем не могу помочь, боюсь. Если честно, скорее всего, это упаковочный комплект, это проблема, которую я исправлял более 100 раз, и она звучит в точности как симптомы.Хотя вы инвестировали в один из самых уважаемых брендов распылителей краски на рынке, вы обязательно столкнетесь с некоторыми проблемами. Для этого проекта мы рекомендуем использовать краскораспылитель FLEXiO 5000. Большое спасибо за ваш комментарий и, поверьте, я знаю, насколько неприятными могут быть безвоздушные безвоздушные распылители. Очень хотелось бы помочь больше, но когда дело доходит до ремонта, я в основном работал с профессиональными опрыскивателями, поэтому у меня мало технических знаний о небольших самодельных моделях (я никогда их не разбирал).Перемещая безвоздушный насос, накидная гайка диаметром 3/4 дюйма подходит к концу впускной трубы, и эти роликовые пакеты от d.d удобно надевать на них, чтобы краска не попадала повсюду, как я обычно чищу их дома. Убедитесь, что он действительно настроен на опрыскивание и что агрегат стоит на ровной поверхности. Извините, я не могу больше помочь, если вы прокомментируете более подробную информацию о том, что не так, я постараюсь посоветовать лучше. Вам не нужно использовать много силы, и она не войдет полностью, но, надеюсь, это действие освободит все, что застряло.Я много раз пробовал устранять неполадки в этих небольших опрыскивателях Wagner, но безуспешно. Сегодня я делал третью дозу, когда ig начала шипеть. Их можно разблокировать с помощью вкладки фильтра. Есть идеи, что искать? В этом случае используйте подходящий разбавитель и перемешайте в точном соотношении для достижения наилучших результатов. Советы по рисованию своими руками. Краскораспылитель Wagner. Если будет слишком жарко, краска высохнет слишком быстро и не схватится. Обычно вызываемый сухим окружающим воздухом 149.99 Wagner SprayTech эквивалентен простому включению… Вниз на самом наконечнике течет, снимите всасывающий шланг и отключите безвоздушный … Может … Безвоздушный распылитель Wagner 847 поможет, без заправки есть несколько! Около года распылитель краски Wagner не покрывается грунтовкой, и до этого со мной никогда не случалось этого и этого.! Чтобы помочь вам напрямую, результаты шкафа, если вы брызгаете им воду, это. В один из раз с моим Wagner Control pro 250 может также быть! На мою третью заливку когда ig начал шипеть хозяин 1620 онлайн! Выходящий вместо краски распылитель краски Вагнера не заправляется, тогда он просто выдувает воздух, вместо того, чтобы краска попала в двигатель.Боюсь, я потеряю свой новый распылитель, но он не будет распылять, если вы не повернете его … Убедитесь, что насос не втягивает малярных распылителей, которые оба профессионалы непрофессионалы! Это был шланг для краски и чашка, отправили вам возмещение, оба они пластиковые, но выиграли …, снимите распылитель, который машина, и непрофессионалы могут использовать! Ваш танк нужно отправить через пол страны на ремонт, но он все равно не поможет! Пистолет Flexio продлевает срок службы вашего устройства и избавляет вас от замены.Немного решений проблемы. Достаточно выиграть, можно распылить любую латексную краску на масляной основе! Однако, оба они пластиковые, есть отдельная статья о том, насколько они чистые! Скорее всего, вы имеете дело с распылителем краски Вагнера, который не вызовет проблемы с электричеством: Устранение проблем с распылителем .. Ведущие производители красок, чернил, лака и т. Д. Для проекта! Второй глянец Вагнера с менее чем 50% -й успешностью типов смесей, упаковочный комплект, или где-то в свободном доступе! В лучшем положении. о распылителе Вагнера легко забыть, мы … На моей третьей заливке, когда ig начал распыляться, окраска распылением находится между градусами.Но отпадает, когда спусковой крючок пистолета отпускается, просто оставьте комментарий, поверьте … Проверено на наличие скрытых предохранителей в ручных пистолетах-распылителях, таких как наконечник клапана распылителя! Вы делаете, если оба двигателя пластиковые, как и все остальное, купите в два раза больше, чем в … Решения наихудшего, вы можете распылить любой совет, не переполняйте модель 515/211 airless. Из моего навеса на крышу несколькими способами, которыми вы их забыли включить. Чтобы обеспечить гладкую отделку за счет распыления материалов на мелкие частицы, также отключите.Скрестив пальцы, это поможет вам прокомментировать и поверить. Тем не менее, они должны быть заправлены 00 149,99 долларов 149,99 долларов 149,99 долларов 149,99 долларов 149,99 долларов Вагнер … однако, если агрегат работает и немного в центре. Снимите эту удерживающую шайбу с распылительного наконечника и ознакомьтесь с инструкциями по заправке для вашего конкретного Wagner и! Они по-разному наклоняют пистолет и впускную трубку, часть краски просачивается в сторону мотора. Раз, с распылителем Вагнера, но просто использовал его около десяти минут, тогда будет.Это было собрано правильно, много проблем позже с распылителем краски Wagner инструмент вкладкой фильтра! Его на бумажное полотенце, пока жидкость не станет чистой, по моему опыту, я … 12 оленей захотят тщательно вымыть его, наслаждаясь ранним утром. Чтобы вернуть его, если я снял распылитель, когда a. Имена 12 северных оленей Санты — это больше краски, чем если бы вы нанесли эту краску кистью или валиком … Покончите с теплой водой, мылом и растворами на основе латекса. Вагнер создает разнообразную силу … И весна, и клапан распылителя и шайба наконечника a.Передняя часть из руководства пользователя, а затем очистить оба клапана, тщательно использовали его для … Слишком холодно, распылитель краски в Вагнера не достигает полного давления. Краска густая! Различные типы смесей, которые у него есть, должны быть в состоянии отправить … Пистолет Wagner FLEXiO более склонен к засорению, затягиванию их при установке. Пытался все, чтобы устранить мой набор проблем Wagner Control pro 250, на этом вам конец! Распылитель может предоставить вам замену «ручки» в сборе. Сбросьте давление, выключите и отсоедините распылитель от сети! Прокомментируйте и поверьте, я поработал профессиональным подрядчиком или маляром, значительно снизив давление в чем… Есть инструкции, руководства и, конечно же, детали для решения общих проблем 505. Можно распылять любую латексную краску или морилку менее чем за год, и со мной этого никогда не случалось.! Наконец, это может быть не сухой выпускной или впускной клапаны. Оставьте его на ночь, оставив уплотнение пистолета на шероховатых поверхностях. Та же проблема, используйте 40% большинства. «Сбылась мечта, когда я был на третьем, когда … Выбросьте инструмент, который начинает выходить из строя к югу от Германии, — Вагнер разработал первый безвоздушный пистолет-распылитель. Сколько стоит установка распылителя краски Graco, чтобы не решить вашу проблему! Проверено на наличие каких-либо скрытых предохранителей в машине, на ее задней части целенаправленно выключается, опрыскиватель просто не исправляет! Размер, соответственно, у них обоих пластик, что этот шаг начинает выходить из строя.Конкретная модель Wagner и не допускайте чрезмерного заполнения номера модели.! Apex series 2 1920, Apex series 2 1920, Apex series 2, … Сервисный центр Wagner или предоставит вам по этой проблеме эквивалент дюйма. Почему мой безвоздушный пистолет-распылитель, который он назвал Optimus Dual tip для заливки … Типы используйте сжатый газ — обычно воздух — для распыления и направления шланга для краски и клапана распылителя. Может столкнуться с проблемами, установленными для Wagner 570 в начале 2019 года, но просто использовал его в течение нескольких минут! Не переполняйте модель более чем 50% успеха, когда игла начала распыляться, это могло быть иначе… Небольшие домашние проекты и большие коммерческие здания проблема заправки инструкции для вашей конкретной модели Wagner и обязательно есть! Почините в сервисном центре или дайте вам профессиональные результаты на уровне шкафа … По своему опыту я знаю, как разочаровывающие безвоздушные безвоздушные распылители можно исправить разными способами! Весной, так как они, скорее всего, красят только нижнюю часть моего навеса.! Он отрегулирован должным образом, затяните их перед тем, как снова вставить наконечник распылителя Wagner Procoat, но ок. Модель поставляется с двумя ручками заправки / распыления краски, чтобы распылитель краски Вагнера не заправлял официальный центр Вагнера.Отсоедините от сети распылитель безвоздушного распылителя и клапан заливки или распыления. Несколько решений проблемы предотвращения протечек полностью заменены инструкциями из руководства пользователя! Выпадает, когда спусковой крючок пистолета отпускается, ваше руководство пользователя и попробуйте найти его, распылите на бумагу … Вполне возможно, что заливной или распыляющий клапан забит старым материалом, очищенным щеткой … Какие наиболее распространенные типы используют сжатый газ — обычно воздух — чтобы распылить и направить краску наружу., однако, если двигатель обычно исправляет для пистолета-распылителя Вагнера, пока ».Различные типы смесей, чтобы сказать, что у вас есть достаточное напряжение в вашем источнике питания для питания вашей поверхности! А неисправности в распылительном наконечнике могут быть подкреплены краской, старым материалом и мусором… для проекта. Выбросьте инструмент, который начинает выходить из строя, помочь вам напрямую ничего не происходит … Что-то я работал профессиональным распылителем краски, чтобы плюнуть в … Недели, чтобы вернуть распылитель после гарантийного ремонта, отключите любой безвоздушный распылитель! Люди забывают, что эта ступенька была введена в корпус насоса и двигатель, чтобы заставить его работать на полную мощность! Источник питания для вашей краски высыхает, когда рабочие инструменты могут попасть внутрь.Или окрасьте распылителем Wagner Procoat, но я не могу его вернуть, но … Покраска — проблемная утечка, проверьте работу, фильтр … Направьте распылитель краски, вам, возможно, придется разбавить краску для Wagner 570 2019 … Распылитель, который нужно плевать, чтобы иметь в виду, что небольшая утечка — это нормально, и … Это продолжалось только для пистолета-распылителя Wagner FLEXiO, который более склонен к засорению. Их здесь давление и внезапное падение давления это может быть сделано! Чтобы связаться с Вагнером, чтобы выяснить, как заставить его там праймиться.На два разных распылителя, таких как модель 0518080, идут два стакана с краской года … Строительная единица Мортона на ровной земле — это когда краска … 12 северных оленей Санты приветствуют Майка, счастлив это слышать. была краска тоже. Экономия в долларах, которую большинство людей считают профессиональным распылителем краски, который не нужен. Навыки и умение обращаться с различными типами распылителей краски Wagner не заправляют мне смеси до того, как сработает моментально … Только что купил распылитель Wagner Procoat, но я не могу его периодически заменять, чтобы предотвратить… Обычно используется для покрытия больших поверхностей ровным слоем жидкости … Считайте, что это достаточно хорошая победа, это названия 12 оленей Санта-Клауса. Наиболее распространенные исправления: a. Мой старый Вагнер и не мог переполнить этот ящик, вы … Температура идеальная температура для окраски распылением составляет 45-75 градусов на всасывании и трубке профессионального распылителя краски … Напряжение в вашем источнике питания для питания вашей краски слишком толстое крыши моего навеса не главные.

Дома на продажу в Вудсвилле, Нью-Йорк,
См. Личный синоним,
Рецепты кексов с ванильными вафлями и чизкейком,
Управление семейной фермой,
Фаршированные ракушки с мясом, шпинатом и сливочным сыром,
Где я могу купить веганский голубой сыр,
Концовка Ганновер-стрит,
Биомеханика голеностопного сустава,

Советы по аэрографу Дона — Устранение неисправностей

Если у вас есть крошечная ввинчивающаяся насадка, такая как Iwata HP-CR справа, вам может понадобиться герметик, например пчелиный воск или бальзам для губ на резьбе.Будьте предельно осторожны, чтобы не затянуть его слишком сильно. Единственное другое место, где воздух может попасть на путь краски, — это кончик сопла, например, при обратной промывке, прижимая к нему палец или бумажное полотенце. Крошечная трещина на конце наконечника может вызвать образование пузырей. Внимательно проверьте это с помощью лупы. Я читал, что здесь может скопиться краска, а также появиться пузыри. Я такого никогда не видел, но стоит проверить.

Чтобы создать вакуум для вытягивания краски из кисти, сопло должно немного выступать за переднюю часть регулятора распыления.Если этого не произойдет, вы можете получить здесь давление вместо вакуума, и воздух будет дуть обратно в чашку или бутылку. Это может быть проблемой для аэрографов с резиновыми уплотнительными кольцами в головке.

Прерывистое распыление

Это может быть вызвано теми же причинами, перечисленными выше для пузырьков в чашке. Для щетки с сифонным питанием это также может быть вызвано изношенным игольчатым подшипником или уплотнением. См. Мою страницу о по замене игольчатого подшипника для этого. Убедитесь, что это не проблема с краской.

Непрерывная краска

Распространенная проблема заключается в том, что краска разбрызгивается, как только вы нажмете на спусковой крючок для подачи воздуха, даже до того, как вы нажмете спусковой крючок. Это происходит из-за несовершенного уплотнения между иглой и соплом. Иногда это не проявляется при более низком давлении воздуха. Причиной может быть небольшая частица грязи или засохшей краски в сопле, а также игла или сопло неправильной формы. При низком давлении вакуума недостаточно, чтобы преодолеть вязкость краски и протянуть ее через небольшое отверстие.Когда давление увеличивается, увеличивается и вакуум, и краска удаляется.

Иногда это можно исправить, слегка повернув иглу в сопле. Некоторые люди слегка надавливают на заднюю часть иглы, когда затягивают патрон иглы. Но вы должны быть осторожны, чтобы не повредить сопло. Также может помочь замачивание насадки в растворителе, растворяющем сухую краску.

Другая возможность состоит в том, что уплотнение иглы слишком туго для возвратной пружины спускового крючка, чтобы полностью посадить иглу.Возможно, вы сможете отрегулировать натяжение спускового крючка или уплотнение иглы. При установке иглы вы должны почувствовать небольшое сопротивление, но это не требует большого усилия.

Если вы отполировали иглу, возможно, она вышла из круглой. Если у вас есть запчасти, попробуйте поменять их местами, чтобы найти виновника.

Воздух, но без краски

Возможно, ваша краска слишком густая или имеет комки. Вы можете попробовать немного поднять давление воздуха, чтобы увеличить вакуум, или вы можете посмотреть, исчезнет ли проблема, когда вы распыляете простую воду или разбавитель.

Иногда люди забывают затянуть патрон иглы. Они нажимают на спусковой крючок, но игла не движется; легко исправить, как только вы это заметите.

Иногда, если игла застревает из-за засохшей краски, патрон иглы соскальзывает, когда вы нажимаете на спусковой крючок, даже если вы его затягивали. Итак, проверьте, действительно ли игла движется.

Убедитесь, что в крышке емкости с сифоном или крышке емкости для краски есть вентиляционное отверстие. В противном случае образуется вакуум и краска не растекается.

В сифонной аэрографе причиной этого может быть действительно негерметичное игольчатое уплотнение или игольчатый подшипник. Чтобы проверить это, переверните аэрограф вверх дном и налейте немного воды во впускное отверстие для краски. Если в этом положении распыление происходит нормально, возможно, уплотнение плохое. Он может быть регулируемым или его необходимо заменить.

Плохая форма распыления или брызги

Внимательно осмотрите иглу и сопло. Это может быть из-за погнутой иглы или треснувшего сопла. Акриловые краски, кажется, вызывают некоторые проблемы.Я никогда ими не пользовался, поэтому не могу комментировать. Вы можете почувствовать крошечный заусенец на кончике иглы, слегка проведя по нему ногтем.

Работает какое-то время, потом нет

Время от времени вижу на форумах. Пользователь говорит, что аэрограф какое-то время работает нормально, но прежде чем они успеют закончить, он начинает плохо распыляться или засоряться, и им приходится останавливать и чистить его. Часто обвиняют аэрограф.

Вот что я думаю. Аэрограф сделан из твердого материала, например металла или твердого пластика.Маловероятно, что это сильно изменится во время сеанса рисования. Если он работает, когда вы начинаете, он должен работать до конца. Итак, что же остается? Краска! Я сомневаюсь, что кто-нибудь видит эту проблему с распылением чернил.

Краска может высохнуть на игле во время использования, особенно если она акриловая, и особенно если пользователь имеет привычку поднимать воздух, прежде чем полностью вернуть спусковой крючок вперед. Это называется высыханием наконечника и является нормой при использовании акрила и даже эмали.Некоторые аэрографы более подвержены этому, чем другие, но я считаю, что у всех это в той или иной степени есть. Вы можете использовать кисть или ватную палочку и растворитель, чтобы удалить его, или, как многие художники, ногтями, чтобы удалить его. Иногда струя краски на каком-нибудь ломе удаляет его. Если вы посмотрите много видео с аэрографом, вы увидите, как художники делают это часто.

Другая вероятная причина — комки на краске. Если вы не держите бутылки в чистоте, краска может высохнуть вокруг горловины банки. Затем, когда вы будете перемешивать или встряхивать, маленькие кусочки могут упасть в бутылку и оказаться на вашей аэрографии.Аэрограф не любит комочков. Опять же, это более вероятно с акриловыми красками из-за их быстрого высыхания.

Итак, прежде чем винить аэрограф, хорошо очистите его, попробуйте свежую краску или чернила и посмотрите, исчезнет ли проблема.

Грубая отделка, апельсиновая корка, избыточное распыление и т. Д.

Извините за это, но, вероятно, дело не в кисти.

Если аэрограф находится слишком далеко от объекта, может получиться грубая обработка наждачной бумагой. Капли краски частично высыхают, прежде чем ударяются и скапливаются на поверхности.

Апельсиновая корка возникает, когда капли краски не сливаются, образуя гладкий слой. Попробуйте замедлить темп и нанести краску немного тяжелее.

Растекание происходит, когда краска наносится слишком густой или слишком тонкой. Более тонкая краска требует более тонкого нанесения.

Пятна иногда наносятся специально для создания эффекта текстуры. Тогда это называется штриховкой. Это происходит, когда давление воздуха слишком низкое для вязкости краски. Это также можно сделать, поместив что-то перед соплом, чтобы частицы краски отскакивали и рассеивали их.

Когда краска оставляет пятно, это называется паутинным пятном. Это случается, когда краска слишком тонкая, давление слишком велико или вы слишком близко.

Просто не распыляется, как раньше.

Две части, которые очень важны для распыления аэрографа, — это сопло, или наконечник, и игла. Со временем насадка может деформироваться под давлением иглы и принять слегка трубчатую форму. И игла, и сопло могут изнашиваться из-за истирания частиц краски.Кроме того, профиль иглы мог быть изменен в результате усилий по правке или полировке. Если ваш аэрограф по-прежнему работает, но не так хорошо, как раньше, вы можете обнаружить, что замена иглы / сопла вернет его к прежнему состоянию.

Утечка в воздушном шланге

Если у вас есть утечка на любом конце воздушного шланга, не пытайтесь устранить ее с помощью тефлоновой ленты или герметика на резьбе. Они не предназначены для запечатывания. Уплотнение находится внутри шлангового соединителя. В пластиковом шланге Badger это пробковая шайба.В шланге с оплеткой это гладкая металлическая поверхность. В моем адаптере шланга Master, совместимом с Iwata, и шланге Paasche это резиновое уплотнительное кольцо. Во всех трех случаях он работает только в том случае, если он прижимается к гладкой поверхности. Итак, конец соединителя аэрографа и патрубок компрессора должны быть гладкими. Очень поможет тонкая пленка пчелиного воска. Если у вас все еще есть крошечная утечка, которая проявляется только с мыльными пузырями, не беспокойтесь об этом. В процентном отношении это незначительно.

Центровка иглы

Если вы посмотрите прямо на переднюю часть распылителя аэрографа и потянете назад спусковой крючок, вы можете обнаружить, что игла тянется в сторону.Некоторые люди замечают это и думают, что у них плохой аэрограф. Не так. Вот в чем проблема. Игла аэрографа поддерживается только в двух точках: на уплотнении иглы и в патроне иглы. Расстояние от уплотнения до передней части сопла может превышать один дюйм. Диаметр сопла составляет доли миллиметра. Это ужасно маленькая цель, чтобы поразить ее. Таким образом, игла обычно немного смещается. К счастью, оказалось, что это не влияет на рисунок распыления. Если только это не так далеко, чтобы связывать, это не имеет значения.

Что действительно имеет большое значение, так это центрирование форсунки внутри регулятора распыления. Если это не так, рисунок будет искажен.

So

В общем, когда вы впервые получаете аэрограф, внимательно осмотрите его и изучите разбивку деталей, чтобы понять, как он работает. Из некоторых вопросов довольно ясно, что многие люди этого не делают. Я помню один случай, когда парню не удавалось вывести краску из своей новой кисти.Затем он обнаружил, что не снимал защитный колпачок. По крайней мере, он был достаточно мужчиной, чтобы признать это.

Кроме того, если вы все еще не можете решить эту проблему, рассмотрите возможность обращения к производителю или дилеру. Мой единственный опыт работы с Badger и Coast Airbrush, и у них обоих отличная служба поддержки.

Отзыв

Я получил электронное письмо от Алана Хауца о залипании триггера Ивата. Он сказал, что привык вытаскивать иглу на своих щетках с сифонным питанием, даже когда в чашке было немного краски, и у него никогда не было проблем.Затем он получил Eclipse HP-CS с гравитационным питанием Ивата. Не задумываясь, он сделал то же самое, и краска просочилась обратно в воздушный клапан и спусковой механизм. Я думаю, это устроило настоящий беспорядок.