• 21.08.2018

Пропитка лак для дерева: Лак для мебели тонированный Лакра бесцветный 0.9 л

Содержание

Лак или пропитка: чему отдать предпочтение? | Брандсервис

Материалы по теме: Огнезащитные составы для дерева

Защита древесины антисептированием

Любая постройка, будь то из кирпича или древесины, требует к себе внимательного отношения. В первую очередь необходимо обратить внимание на биозащиту зданий, особо это касается фасадов, которые находятся в жестких условиях при переменной температуре и влажности, под снегом и дождем. Внутренние поверхности непроветриваемых или плохо проветриваемых помещений с высокой влажностью также находятся в невыгодном положении.

При повышенной влажности (около 70%) плесневые и деревоокрашивающие грибки заселяют деревянные, каменные и кирпичные поверхности. Биопоражений можно избежать! Для этого необходима профилактическая пропитка составами-антисептиками для дерева.

В качестве защитного декоративного покрытия для деревянных, каменных и кирпичных поверхностей применяются как пропитки, так и лакокрасочные материалы. Зачастую человек желает сохранить естественную текстуру поверхности. В этом случае необходимо применять лаки и пропитки, которые образуют прозрачные покрытия и не закрашивают рисунок.

Существуют ли принципиальные отличия между покрытием, образуемым лаком и пропиткой?

Лаковое покрытие является стойким к негативным атмосферным воздействиям (снег, дождь и др.). Пропитка же в большинстве случаев не способна на длительный срок защитить поверхность от атмосферных воздействий (со временем она вымывается).

Пропитка призвана в первую очередь защищать поверхность дерева от биоповреждений — плесени, грибка, жука-древоточца. У лаков же в приоритете — декоративная функция. Но стоит отметить, что современные лаки содержат в себе и антисептические добавки.

Чаще всего лак и пропитка для дерева используются как дополняющие друг друга элементы при антисептировании поверхностей. Сначала наносят антисептик, а затем — лак. Таким образом поверхности будут защищены от биоповреждений и атмосферных воздействий и надолго сохранят красивый внешний вид.

Раньше для защиты деревянных и кирпичных поверхностей использовали в основном масляную краску. В настоящее время наблюдается тенденция к переходу на безопасные водно-дисперсионные лакокрасочные материалы и несолевые антисептики, пропиточные составы. НПО НОРТ на протяжении 14 лет занимается разработкой и производством безопасных защитных материалов. Сейчас компания выпускает антисептики и лаки на водной основе.

На рынке антисептиков преобладают солевые составы (основной компонент которых — соль). По прошествии 1,5 лет после нанесения солевого состава антисептический эффект от него минимален, так как вся соль выходит на поверхность.

В отличие от солевых составов несолевые антисептические пропитки «Нортекс» на длительный срок (до 15-18 лет) защищают деревянные, каменные, кирпичные поверхности от грибка, плесени, жука-древоточца. После нанесения пропиток «Нортекс» не образуется высолов, а значит, поверхность можно без лишних проблем обработать лакокрасочными материалами.

Наиболее оптимальный вариант — водно-дисперсионные «Нортовскне лаки» фасадный и ннтерьерный. Нортовские лаки на водной основе: они не имеют запаха, не токсичны, поэтому безопасны для человека. Лаки обладают отличной водо- и атмосферостойкостью, антисептическим эффектом. Кроме того, они колеруются в любые тона колеровочными пастами, предназначенными для водно-дисперсионных материалов.

Глубокая пропитка древесины производится только в стационарных условиях предприятия. Для исполнения требуются специальные ванны и автоклавы, в которых защитные растворы с антипиренами и антисептиками под давлением закачиваются в структуру древесины и полностью заполняют весь возможный объём.

Чем лучше покрыть дерево: пропитка, лак или масло

Автор статьи

Вероника Фортус

Эксперт по строительным материалам

Древесина широко используется в отделочных работах и строительстве. Чтобы продлить срок её эксплуатации, защитить от огня, влаги, насекомых, грибковых образований и других воздействий внешней среды, поверхность обрабатывают специальными средствами.

Все составы делятся на впитывающие и образующие пленку. Первые глубоко проникают в структуру дерева и препятствуют попаданию влаги. Вторая группа защищает изделие от воды благодаря пленке, которая образуется после нанесения и высыхания средства. Со временем пленка трескается, шелушится, поэтому слой нужно периодически обновлять.

Защита от гниения

Как отреставрировать деревянный шкаф

Читать

Обрабатывая древесину в заводских условиях, её помещают в емкость с антисептическим раствором — такое вымачивание защищает от плесени. В домашних условиях используют другие способы:

  • Водорастворимые пропитки нужны для обработки дерева внутри помещений — стен, полов, потолков, но не комнат с повышенной влажностью. Плюсы таких составов — нет неприятного запаха, быстро сохнут. Пропорции: 1 литр раствора на 100 г воды.
  • Для бани, ванной комнаты и других влажных помещений используют водоотталкивающие средства, которые не дают влаге впитаться в древесину. (Belinka)
  • Напольные лаги, чердачные перекрытия и другие скрытые деревянные основы тщательно просушивают и обрабатывают антисептическими средствами. (Pinotex IMPRA)
  • Для наружных построек типа террасы или забора выбирают составы на масляной основе. Также можно использовать лазурь различных декоративных тонов. Она глубоко проникает в поры древесины и застывает, чем надежно предохраняет поверхность от воздействия внешней среды и предотвращает усыхание дерева. (Pinotex Wood & Terrace)
  • Деревянные поверхности внутри помещений также пропитывают масляными составами. (KIILTO Care, Parquet).Обработка растворами на масляной основе необходима перед покраской поверхности масляными красками либо лаком. Основа пропитки, грунтовки и лакокрасочного материала должна быть одинаковой — в противном случае краска может не высохнуть или свернуться. Особое внимание уделяют пропитке торцевых частей доски — они пористые, хорошо впитывают влагу, поэтому эти участки желательно обработать 2-3 раза.
  • Комбинированные пропитки можно использовать для всех видов древесины. Они защищают не только от грибка, но и от огня.

Защита от пожара

Как отреставрировать деревянный стол

Читать

В жилых домах для обработки деревянных поверхностей обязательно используют антипирен — пожароустойчивый состав, который под воздействием огня превращается в пленку и предотвращает распространение пожара. После нанесения этой пропитки деревянное покрытие грунтуют, красят или лакируют. Нужно учесть, что некоторые виды антипирена слегка изменяют цвет дерева.

Пирилакс — противопожарная пропитка с биологическими добавками, которые препятствуют появлению насекомых и развитию грибка в древесине. Нетоксичен, используется как для внутренней, так и для наружной обработки.

Защита от насекомых

Как отреставрировать деревянный стул

Читать

Отбеливатель для деревянных поверхностей или специальные средства (Neomid 500 ) помогут избавиться и защитят в дальнейшем дерево от вредителей. Состав впитывается в поверхность, заполняя поры и повреждённые участки покрытия, и застывает. Наносится в 2-3 слоя. Содержит добавки, которые защищают дерево от ультрафиолетовых лучей, что сохраняет его структуру. Используется как для внутренних, так и для наружных работ.

Сырую древесину обрабатывают шеллаковой грунтовкой, которая проникает глубоко в материал, впитывается и после высыхания делает его плотнее и крепче. Она изолирует сучки и не дает просачиваться смоле на окрашенном участке. Входящие в состав вещества защищают поверхность от насекомых и воздействия влаги. В составе грунта содержится воск и метиловый спирт. Первый позволяет использовать обработанное дерево в помещениях с повышенной влажностью, второй способствует быстрому высыханию находящейся в порах влаги, благодаря чему изделие не деформируется.

Водный лак для дерева, описание лака для дерева на водной основе


Водный лак для дерева является экологически безопасным средством, применяемым для покрытия деревянных поверхностей. Данный состав представляет собой дисперсную смесь воды, специальных добавок, связующего вещества и небольшого количества растворителя. При условии грамотного использования лак на водной основе обеспечивает надежную защиту древесины и эффектно подчеркивает её природную красоту.

Различные варианты водного лака для дерева


Данный лак содержит в своем составе следующие добавки:

  • Жидкий полимер (акрил, полиуретан)


  • Антисептик



  • Пластификатор


  • Растворитель


Акрил и полиуретан являются связующими добавками. Возможны следующие варианты содержания данных компонентов в лаковом составе:



В случае добавки одного вида полимера водный лак считается однокомпонентным, при наличии комбинации из двух полимеров – двухкомпонентным. Каждый полимер придает составу специфические свойства. Полиуретан обеспечивает повышенную устойчивость к механическим нагрузкам и агрессивным химическим воздействиям. Недостатком покрытия с полиуретаном является высокая цена. Водный лак на акриловой основе проигрывает в износостойкости и требует более аккуратного обращения, не выдерживает интенсивного смачивания, но является более щадящим по отношению к древесине, а также отличается приемлемой стоимостью. Для профессионального использования специалисты рекомендуют двухкомпонентный состав, в котором оптимально сочетаются свойства акрила и полиуретана.


В зависимости от процентной доли растворителя водный лак для дерева бывает трех видов:




  • Без растворителя


  • С содержанием растворителя до 5%


  • С содержанием растворителя до 15%


Растворитель выполняет функции пленкообразующего компонента. В процессе высыхания покрытия он образует тонкий поверхностный слой, предохраняющую древесину от воздействий окружающей среды.

Способы нанесения водного лака для дерева


Лак следует наносить аппликатором или валиком. Данный способ позволяет свести к минимуму образование в покрытии пузырьков воздуха. В качестве рабочих инструментов удобнее всего использовать валик с высотой ворса 5-8 мм или аппликатор шириной 300-500 мм с ворсом 5 мм. На этапе окончательной отделки покрытие рекомендуется наносить параллельно короткой стене, что позволит максимально быстро сгладить границы его нанесения.


В процессе работы следует избегать чрезмерного количества лакового состава в углах, неровностях и у стен. В сложных для покрытия участках следует использовать в качестве инструмента аппликатор меньших размеров. Для нанесения тонировочного лака допускается применять распылитель, поскольку  распыление позволяет обеспечить более равномерное окрашивание.

Рекомендации по практическому использованию водного лака


Для получения успешного результата важно прислушаться к советам профессионалов. Используйте водный лак для дерева с учетом следующих технологических рекомендаций.

Как подготовить водный лак


При подготовке лака к использованию соблюдайте следующие правила:

  • Хорошо взболтать емкость с содержимым


  • Тонировочный состав перед применением перемешать до достижения однородности цвета по всему объему банки


  • Не смешивать лак с олифой и другими лакокрасочными средствами



  • Разводить водный лак для дерева следует чистой водой, без добавления органических растворителей


  • Акриловое покрытие разводить водой максимум на 10%. В противном случае может произойти поднятие волокон


  • При смешивании составов разных оттенков следует рассчитать количество готового состава таким образом, чтобы его было достаточно для нанесения всего слоя, поскольку при последующем докрашивании возможно получение другого оттенка


Важно! Выбирая водный лак, необходимо учитывать характер и качество покрываемой поверхности. Если на ней присутствуют различного рода неровности, глянцевое покрытие только подчеркнет их, в то время как матовый состав поможет сделать дефекты невидимыми.

Как подготовить поверхность


Перед нанесением лака на новую поверхность выполнить ряд действий:

  1. Проверить совместимость покрытия с поверхностью (на небольшом участке пола под мебелью)


  2. Для обеспечения «зеркального эффекта» перед грунтовкой отшлифовать предварительно смоченную в воде древесину и позволить ей высохнуть


  3. Прогрунтовать поверхность грунтовочной смесью на основе воды либо тонировочной пропиткой, чтобы снизить последующий расход лакового состава и получить ровный грунтовочный слой



  4. Далее перед новым нанесением шлифовать каждый предыдущий слой мелкой шкуркой


  5. В случае если лак используется с целью обновления ранее уже покрытой поверхности, необходимо предварительно прошкурить предыдущий слой покрытия и обезжирить его мыльным составом на водной основе


  6. Не следует наносить лаковый слой на грязную и жирную поверхность. Жир и другие загрязнения необходимо предварительно смыть водным мыльным раствором, после чего дождаться высыхания древесины

Как использовать водный лак


В ходе работы следует соблюдать рекомендации:





Важно! Помещение, в котором производится лакировка, следует защитить от сковзняков и прямых солнечных лучей. Температура воздуха должна составлять от 18 до 20°С выше нуля, влажность – не менее 50%. Для обеспечения последнего требования рекомендуется использовать увлажнители воздуха.


Экологичность водного лака по дереву


Водный лак для дерева относится к числу экологически безопасных покрытий. В его составе растворители практически отсутствуют либо содержатся в минимальном количестве. Благодаря этому, в ходе нанесения данного покрытия на поверхность выброс вредных веществ в воздух является незначительным и не представляет опасности для находящихся поблизости людей. Лак почти не имеет запаха, не вызывает аллергических реакций, быстро сохнет, а также имеет ряд других достоинств.


Преимущества использования водного лака по дереву:



  • Экологическая безопасность

  • Гипоаллергенность, отсутствие резкого запаха


  • Пожаробезопасность



  • Простота нанесения


  • Износостойкость


  • Небольшой период высыхания


  • Хорошая адгезия и растекаемость


  • Стойкость к ультрафиолету, бытовой химии и спиртосодержащим продуктам


  • Устойчивость к плесени и грибкам


  • Эстетичность


  • Приемлемая цена


Ввиду многочисленных преимуществ лак снискал себе большую популярность и активно применяется для обработки полов, предметов мебели, окон, дверей и даже музыкальных инструментов. Данный состав является незаменимым при выполнении ремонтных работ любой сложности внутри жилых и офисных помещений. 

Способы тонирования древесины

Предположим, что мы создали из дерева изделие и теперь стоит вопрос о придании изделию цвета и покрытия лаком. Но в зависимости от очередности нанесения тонирующего состава и лака, может получится разный результат, каждый из которых имеет свои декоративные особенности. Хочу отметить, что под тонирующим составом имеется в виду ЛКМ продукт с жидкой консистенцией, предназначенный именно для пропитывания древесины.

Важно! Также необходимо очень тщательно обрабатывать изделие, поскольку любой недочет будет проявлен и исправление будет очень трудоемким.

  Если нанести тонирующий состав на незащищенное дерево, мы получим ярко-выраженную текстуру дерева. Пигмент в большей концентрации войдет в мягкие волокна и сделает их более яркими, соответственно твердые волокна станут более светлыми.

После того, как состав высохнет, может подняться ворс и поверхность станет шершавой на ощупь. Необходимо продолжать насыщать дерево до нужного оттенка, затем покрыть изделие одним слоем лака, и только потом шкуркой с самым мелким размером зерна снимается шероховатость. Поверхность при этом покроется неравномерными затертостями, пугаться этого не нужно, после нанесения финишного слоя лака все следы зачистки скроются.
Резюме – тонирующий состав дает на свежем дереве яркий цвет и проявляет его естественный рисунок.

  Если покрыть дерево тонированным лаком, то насыщение мягких волокон будет происходить не так интенсивно, поэтому рисунок будет виден, но не так контрастно, как в первом случае. Контролировать контрастность рисунка можно процентным содержанием тонирующего состава а лаке. Можно воспользоваться уже готовым лаком либо смешать тонирующий состав с лаком.

Важно! Не все тонирующие составы совместимы с лаками, поэтому необходимо пробовать смешивать в отдельных емкостях.

После нанесения первого слоя также возможно поднимется ворс, поэтому избавиться от него необходимо перед нанесением финишного слоя, который можно осуществить уже не колерованным лаком. Добиться насыщенного цвета таким способом не получится, ибо наносить большое количество слоев лака не рекомендуется.
Резюме – тонированый лак дает более светлый цвет и гораздо меньше выделяет текстуру древесины.

  Для того, чтобы придать дереву однотонный цвет, с минимальным или вообще нулевым выделением волокон, так как поступают изготовители мебели, необходимо первым слоем нанести неколерованный грунтовочный лак. В нашем ассортименте это может быть либо лак мебельный быстросохнущий, либо паркетный или яхтный разведенные с уайт-спиритом в пропорции 1:1. В этом случае произойдет усреднение впитывающей способности мягких и твердых волокон древесины, т.е. грубо говоря, поверхность дерева перестает впитывать тонирующие составы, поэтому цвет будет ложиться равномерно. Но тут возникает некая трудность с нанесением тонирующего состава, поскольку поры закрыты, более жидкий состав не может впитаться и образует лужицы и подтеки. Поэтому нанесение кистями или валиками исключается, более менее приличный результат дает нанесение тампоном из безворсовой ткани, а идеальный результат получается при нанесении краскопультом.При этом способе поднявшийся ворс снимается после первого слоя грунтовочного лака.

Резюме – закрытие пор дерева грунтом, дает однотонное тонирование с любой степенью насыщенности, но требует применение дополнительного оборудования.
 

Как обработать сосновую древесину тонирующей пропиткой и лаком

Сосна является деревом со своими особенностями. Это хвойное растение, поэтому необходимо учитывать наличие в нем смол и иных веществ, которые имеют свойство выступать из древесины, влиять на ее впитываемость, по-особому взаимодействовать с окрашивающими средствами и придавать прочие эффекты.


Сосна является деревом со своими особенностями. Это хвойное растение, поэтому необходимо учитывать наличие в нем смол и иных веществ, которые имеют свойство выступать из древесины, влиять на ее впитываемость, по-особому взаимодействовать с окрашивающими средствами и придавать прочие эффекты.


Этапы


Если мастер выбрал сосну в роли материала для пола или иных элементов помещения, то нужно учесть свойства этого дерева при обработке морилкой и лаком. Этапы правильной работы такие:

  1. Покупка качественных «правильных» досок.
  2. Шлифовка.
  3. Грунтовка.
  4. Пропитка морилкой.


Многие столяры и специалисты по дереву любят сосну из-за легкости работы с ней, небольшого веса, низкой стоимости. Кроме того, эта древесина доступна повсеместно.


Сосновая поверхность при отделке прозрачными материалами словно излучает теплый солнечный свет. Этот эффект редко встречается у иных пород.


Меньше проблем возникает, когда поставлена задача сохранить или подчеркнуть природный цвет. Но если нужно придать ему более темные оттенки, то результат пропитки морилкой зачастую будет непредсказуемый. Это обуславливается тем, что из-за смоляных веществ древесина сосны на отдельных участках обладает разной впитываемостью. Неравномерность этого процесса делает поверхность пятнистой или с полосами, отличающимися по тону.


Из-за указанного недостатка не стоит отказываться от обработки такого материала. Тонировать сосновые доски можно равномерно, если знать технологию и способы, как это правильно делать. При этом потребуется лишь несколько простых действий и чуть больше времени на подготовку древесины.

Равномерная тонировка сосны: 4 шага для идеального результата


В торговых точках зачастую в штабелях готовых сосновых досок есть много иных родственных пород, но продавцы не делают особых различий между ними, называя все «сосной». Такие породы очень близкие по ботанической классификации, но, все же, это не совсем сосна и они имеют несколько иные свойства. То есть, морилку они будут впитывать по-разному. Впрочем, это наблюдается также и у чистой сосны: даже одна и та же доска может иметь на разных участках иное содержание смол и разную впитываемость. Что уж говорить, если выбраны доски из разных деревьев.


Непредсказуемость, вот, что надо учитывать, приступая к использованию морилки для этой породы. Чтобы определить ее уровень и границы, используют пробные образцы. Это самый верный метод проверить качество и параметры материала.

Выбор «правильных» досок


Сосна обладает значительной сучковатостью, но в нашем случае это часть ее привлекательности и уникальности. Обычные, не трухлявые, твердосидящие сучки, являющиеся неотъемлемой частью структуры доски — не помеха, но следует избегать «мертвых» таких элементов древесины. То есть, трухлявых, тех, которые шатаются, выпадают. Также забраковывать следует доски со скоплениями этих образований у сердцевины или с сучками, вокруг которых древесные линии волокон резко меняют направление.


Но даже и доски с указанными недостатками вполне пригодны к использованию. Проблему можно решить простым способом: закрепив выпадающие сучки эпоксидным клеем. Не стоит бояться, что со временем его клеящие свойства ослабнут, и элемент доски вылетит или раскрошится. Такой клей имеет в своей основе эпоксидную смолу, которая чрезвычайно прочна после высыхания.

Правильная шлифовка


Поэтапно проверенный способ, как правильно отшлифовать сосновую доску:

  • для начала можно взять крупнозернистые диски для шлифмашинкии и, меняя их в порядке убывания, закончить процедуру диском №180;
  • затем, дополнительно прошлифовать вручную колодкой с «наждачкой» №180. Двигать необходимо вдоль волокон: так удалятся следы от шлифмашинки;
  • финишный этап – шлифовка торцов наждачной бумагой с зернистостью №220. Это исключит чрезмерное впитывание ими морилки.

Грунтовка сосны


Опыт обработки сосновой древесины показывает, что нанесение морилки на ее чистую поверхность приводит к неравномерности тона и образованию пятен.


Столярами был проведен эксперимент с пробными образцами — какой состав грунтовки обеспечит лучшую равномерность окраски. Поверхность была обработана шеллаком для мебели, фабричным грунтом-кондиционером для древесины с неравномерностью впитывания и полиуретановым составом. Последний показал наилучший результат.


После нанесения и высыхания состава поверхность слегка отшлифовывают в направлении волокон губкой с абразивом №320 и наносят жидкую морилку.

Как создать разные оттенки


Для создания требуемого оттенка на пробные образцы наносят смеси из разных морилок (темных и светлых). То есть, если требуется оттенок темнее, то в светлую пропитку добавляют более темную, и наоборот. Далее, смесь наносят на пробный образец, который должен быть создан строго из той же партии древесины, что и основной обрабатываемый материал. Если это стена или иной объект, то можно выбрать несколько участков и экспериментировать на них или рискнуть и взять похожую древесину, но следует учесть, что результат может отличаться, так как дерева той же породы в нашем случае могут обладать значительными отличиями по показателям насыщения их смолами.


Разные по оттенкам пропитки для хвойных пород можно смешивать для достижения требуемого тона. Еще одним способом добиться нужного результата является добавление в морилку специальной краски-концентратора. Осветление же можно осуществить, добавляя бесцветную жидкость в более темную.


При покупке следует обратить внимание, что в продаже есть разные цветовые варианты морилки. Кроме того, есть большое количество красок для этого вещества. Можно выбрать несколько отдельных концентратов для изменения цвета или их комплект. Некоторые торговые точки предлагают создание требуемого оттенка по образцам покупателя.

Подготовка древесины


Перед применением морилки поверхность необходимо смочить и высушить. Это не допустит деформации волокон непосредственно после обработки. После этих двух этапов дерево необходимо прошлифовать. Зернистость шлифовальных инструментов должна быть 120 – 150. После очистки от пыли – осуществить шлифовку абразивом зернистостью 150 – 180 и затем снова тщательно зачистить от пыли. Желательные параметры древесины: температура > +15 С°, влажность 8 – 12%.


Смолистую древесину сосны крайне желательно обработать средством для очистки ее от смол.

Нанесение


Перед использованием пропитку периодически взбалтывают. Это следует делать основательно: жидкость должна быть максимально однородной, чтобы исключить малейшую возможность тоновых различий при покраске.

Распыление


Распыляют обильно. Важно следить за равномерностью. Движения должны осуществляться вдоль полотна (по его длине). По прошествии 1 – 2 мин. оставшуюся на поверхности жидкость разравнивают чистой сухой кистью. Если удастся распилить вещество так, чтобы объект был покрыт ее равномерно, то указанные действия не потребуются.

Как наносить кистью


Желательно использовать плоские кисточки: чем шире будет рабочая часть, тем лучше – это уменьшит риск накладывания слоев пропитки друг на друга, что приводит к неравномерности оттенка. Наносят сначала по длине, затем – по ширине и после этого снова по длине. То есть, крестообразными движениями. После 1 – 2 мин. остатки разравнивают такой же кистью, но чистой и сухой – это дополнительно нивелирует разницу, обусловленную неравномерностью впитывающих свойств дерева. Оставленный на поверхности сочный, выровненный слой пропитки обеспечит эффектный вид обрабатываемой поверхности.

Высыхание


Сохнет при 20 С°. При этом относительная влажность воздуха в помещении должна быть до 50%. Относительно сухой поверхность будет через 30 мин., но для покрытия лаком потребуется выждать 10 – 12 часов. Период для сушки сокращать штучно нельзя, то есть, не надо повышать температуру и инициировать движение воздуха (феном или иными инструментами). Эффект после таких манипуляций будет непредсказуемым.

Финальная обработка лаком


Под морилку определенного изготовителя желательно подбирать и лак той же фирмы. Работа с лаками на водной основе имеет особенность: такой вид продукции следует наносить распрыскивателем (пульверизатором), а не кисточкой или валиком. Это обуславливается особенностями их текучести: при нанесении водных/спиртовых лаков вручную очень сложно обеспечить равномерность, в то время как иные виды таких покрытий имеют густоту и тягучесть, позволяющую им распространиться по поверхности более ровно.

Важные особенности и советы


Хвойной древесине свойственно желтеть со временем, поэтому следует выбирать светлые или серые морилки. Рекомендовано использовать только лаки, стойкие к выгоранию.


Специалисты рекомендуют сначала на опытном образце опробовать пропитку и покрыть поверхность лаком. То есть, обработать пробник полностью до конца: так будет виден результат сочетания морилки и выбранного лака, что позволит проверить, подходит ли мастеру тон, созданный в результате «сотрудничества» этих двух веществ.


Дерево, а особенно его хвойные породы, имеет некоторую степень непредсказуемости в свете описываемых нами работ. Существует возможность появления тоновых изменений окраски со временем.


Емкости, используемые в процессе работы, должны быть максимально чистыми и состоять из идентичного материала. Если смешиваются пропитки, то надо это делать чрезвычайно тщательно в одном и том же резервуаре. Если он состоит из металла, то его примеси могут незначительно изменить тон.


Для создания тонов светлого или серого диапазона следует подбирать древесину максимально приближенную к ним по цвету. Кроме того, результат во многом зависит от структуры дерева. Например, на него влияет качество твердых колец этого материала.

краска, пропитка, лак. Инструкция по нанесению, инструменты

краска, пропитка, лак. Инструкция по нанесению, инструменты

Вагонка является общедоступным материалом, который применяется сегодня для отделки самых разных поверхностей — это могут быть фасады, фронтоны, террасы и балконы. Если вы хотите исключить преждевременное старение древесины, которая лежит в основе упомянутой отделки, то нужно подумать еще на первоначальном этапе монтажа, например, чем покрыть вагонку на балконе.

Необходимость защиты

Процесс обработки вагонки способствует изменению свойств материала. Если грамотно подойти к этому вопросу, то облицовка будет отлично справляться с негативными воздействиями и прослужит достаточно долго.

Обратную сторону материала рекомендуется обрабатывать водоразбавляемыми антисептиками, в качестве примера которых может быть приведен «Висасол». Он представляет собой прозрачную грунтовку, препятствующую появлению плесени. Помимо прочего, после подобной обработки древесина не будет синеть, что достаточно часто происходит без защитного покрытия. Описываемый процесс осуществляют, как правило, перед началом монтажа, только так удастся обеспечить полноценную защиту обеих сторон доски.

Выбор покрытия для вагонки: лаки

Если перед вами встала задача, чем покрыть вагонку на балконе, то вы можете воспользоваться лаками, имеющими разную основу. Например, водный состав отличается безопасностью. Он изготавливается из экологически чистых материалов и компонентов, быстро сохнет и не имеет неприятного запаха. Но такой лак для вагонки на балконе может использоваться только на поверхности, которая защищена от прямого воздействия внешних негативных факторов.

Таким образом, лаки на водной основе можно использовать для покрытия вагонки лишь на застекленном балконе. Вообще, из отрицательных характеристик можно выделить низкий уровень защитных свойств лака по сравнению с остальными разновидностями покрытий.

Акриловый и алкидный лак

Если вы задумались, чем покрыть вагонку на балконе, то можете выбрать акриловый лак, который способен защитить древесину от ультрафиолетового излучения и воздействия влаги. Данные вещества совершенно безвредны, так как в их составе отсутствуют химические летучие компоненты. Смеси на акриловой основе универсальны, так как их можно использовать внутри и снаружи помещений. Таким образом, балкон может быть и не застеклен.

Перед использованием акриловый лак необходимо развести спиртом до нужной консистенции. Примечательно, что данное средство является одним из самых распространённых для обработки вагонки.

Если вы все еще не знаете, чем покрыть вагонку на балконе, то можете обратить свое внимание и на алкидные лаки, которые являются оптимальным вариантом для областей с высоким уровнем влажности. Окрашивать с помощью них можно наружную часть вагонки, а также внутреннюю ее сторону. Состав отличается влагоустойчивостью, а после высыхания придает изделиям износоустойчивость.

У алкидных лаков есть некоторые недостатки, которые выражены в наличии довольно резкого запаха и длительного времени высыхания. Зато главным преимуществом является высокий уровень ударопрочности.

Характеристики полиуретанового лака

Названный состав предназначается для внешних работ. Он вобрал в себя все лучшие качества вышеперечисленных материалов, включая морозоустойчивость, долговечность, влагоустойчивость, а также способность защищать материал от ультрафиолета. После нанесения слоя вы можете рассчитывать на быстрое высыхание смеси.

В качестве главной отличительной особенности полиуретановых лаков выступает выделение токсических вредных веществ и едкого запаха. Именно по этой причине данные составы рекомендованы лишь для наружной отделки, а при работе с ними рекомендуется пользоваться средствами индивидуальной защиты по типу плотной марлевой повязки или респиратора.

Краски для вагонки

Краска для вагонки тоже является достаточно популярным средством для защиты данной отделки. В продаже вы сможете отыскать составы на основе масла, которые долго высыхают, но имеют целый ряд преимуществ. Среди них: высокая степень защиты и отличная впитываемость.

Между прочим, после высыхания смеси, древесина не потеряет способности дышать, а эксплуатировать материал можно будет как внутри так и снаружи помещений. Обработанная поверхность обретает качество влагоустойчивости, не поддается старению, не трескается и не выцветает.

Краска для вагонки может быть еще и густотертой, на основе алкидных смол и масла. Изготовление данных смесей производится из олифы, а разводить раствор рекомендуется этим же веществом. Окрашивать вагонку ею необходимо в два слоя, только так удастся сформировать стабильную пленку, которая будет придавать древесине качество морозоустойчивости. После обработки материал не будет подвергаться высушиванию и деформации, а также надолго сохранит первоначальный внешний вид.

Особенности фасадных красок

Если вами будет устанавливаться евровагонка на балконе, то окрасить ее можно фасадным составом, который может представлять собой алкидную смолу, водно-дисперсионное вещество, нитрокраску или средство с полимерными добавками. Данные смеси характеризуются эластичностью, устойчивостью и могут наноситься даже тем человеком, который ранее не имел опыта в проведении данных работ. В итоге поверхность обретет качество долговечности, а толстый слой краски будет маскировать мелкие изъяны.

Если на первоначальном этапе вы пробовали очистить вагонку от пыли и старых лакокрасочных покрытий, а сделать это не удалось, то фасадные краски как раз подойдут для отделки.

Использование пропиток

Хорошая вагонка сохранит свои первоначальные и качественные характеристики, если вы позаботитесь о защите. В качестве покрытия для этого можно использовать морилки, а также пропитки на основе воска. Первые выступают как самый простой способ защиты, но их цветовая гамма не особо разнообразна. При использовании морилки, вы сможете защитить древесину достаточно дешево. В итоге, отделка будет предотвращать процессы гниения, а также станет исключать возникновение грибка и плесени.

Если же балкон не застеклен, а на его стенах установлена вагонка, то можно воспользоваться пропиткой на основе воска, она подойдет для регионов с повышенной влажностью воздуха. С помощью восковых пропиток мастер создаст влагоустойчивую пленку, которая придаст древесине нежно-матовый или глянцевый блеск. Такие покрытия морозоустойчивы и способны претерпевать воздействие температур.

Подготовка инструментов

Если вы уже решили, чем обработать вагонку на балконе, то на следующем этапе необходимо подготовить все инструменты. Вам понадобятся:

  • защитные очки;
  • антисептик;
  • строительная шкурка;
  • высокая стремянка;
  • лоток для краски;
  • кисточки или валик;
  • емкость для краски.

Теперь нужно подготовить поверхность к нанесению лака.

Подготовка поверхности

Чтобы лак или пропитка выполнили свою функцию, необходимо предварительно хорошо очистить вагонку от загрязнений. Для этого нужно использовать скребок или щетку. Следующим шагом станет промывание вагонки водой. Если старые лакокрасочные покрытия удерживаются на отделке достаточно прочно, то их можно промыть раствором соды. После этого осуществляется покраска вагонки.

Имеющуюся плесень следует удалить раствором специального назначения, а старую обшивку и подгнившие доски заменяются новыми. Для очистки можно использовать осветляющую морилку или отбеливатель. А для повышения сцепления краски с поверхностью, основание обезжиривается щелочным моющим средством.

Покраска вагонки достаточно часто осуществляется лишь после шлифования поверхности древесины, что можно сделать и с помощью обыкновенной пемзы. Если есть необходимость, то можно нанести грунтовочный антисептик, но этот этап иногда пропускается. Он необходим, когда устанавливается вагонка-сосна, которая имеет смоляные карманы в зоне спиленных сучков. Смола способна снизить защитные свойства краски и антисептика.

Если вы все же решили обработать поверхность грунтовкой, то важно выбрать ее, в зависимости от условий эксплуатации отделки. Смесь может быть предназначена для внутренних или наружных работ, иметь противогрибковый и противоплесневелый эффект.

Кстати, после нанесения грунтовки необходимо дождаться ее полного высыхания, что произойдет примерно через сутки.

Нанесение защитного покрытия

Так как вы решили, чем обработать вагонку на балконе, то после завершения подготовительных работ можно приступать к нанесению лака или краски. Для этого можно использовать кисти, краскопульт или валик. При необходимости нанесения нескольких слоев, последний должен быть максимально тонким, а движения кисти следует направлять сверху вниз. Рекомендуется исключать неоднократное проведение инструмента по одному и тому же месту.

Заключение

Помните, что окрашивание осуществляется кончиками щетины, а не основанием кисти. Вагонка-сосна, как и любая другая, должна окрашиваться вторым слоем только после полного высыхания первого. Необходимо учесть, что несколько тонких слоев будут держаться гораздо дольше, чем один, но имеющий внушительную толщину.

fb.ru

Защита дерева от влаги и гниения (лак, пропитка или краска)

Что поможет нам защитить деревянный дом от влаги и пожара? Что использовать: лак, пропитку, или краску? Постараемся разобраться. Без защитных средств дерево не выдержит и полгода, а ведь это совсем недешёвая инвестиция, особенно если из него построен фасад или забор дома. Актуальный вопрос — должны ли мы использовать защитные средства для дерева, и если да, то какие? Рынок предлагает большое обилие материалов, которые должны защищать древесину от влаги, вредителей, солнца и безжалостного времени.

Какие средства для защиты лучше всего подходят в вашем случае, когда и как часто их нужно использовать? Ответы гарантируют 80% правильного выбора продукта. Защитные «доспехи» на дерево можно нанести тремя основными типами материалов: водостойкий лак, бесцветное покрытие, цветной лак, и краски. Они играют роль барьера против воды, которая вступает в прямой контакт с деревом, ветром и солнечными ультрафиолетовыми лучами. Выбор материала во многом является решающим и окончательным для сохранения внешнего вида и сохранности дерева.

Бесцветное покрытие

Масла, лаки и другие бесцветные плёнкообразующие покрытия — всё это может быть использовано в качестве натурального цвета для деревянных поверхностей. Они просты в нанесении, проходят глубоко в сердцевину дерева, заполняют все поры и щели, куда могла бы проникнуть вода. Не имеют каких-либо красителей, что подчёркивает естественный вид поверхности. Водоотталкивающие смолы и лаки можно использовать и для защиты сырой древесины, при нанесении грунтовки и окраски в тех областях, где старая краска шелушится и грозит сохранности древесины. Эта защита изолирует доски от дождя и росы, мешает воде проникать в глубину, и соответственно защищает от гнили.

К сожалению, долговечность этих лаков для древесины ограничена из-за сильного влияния воздействия солнца. Независимо от количества слоёв масло медленно испаряется, а плёнка начинает трескаться, расслаиваться и неизбежно наступает момент, когда вы полностью её удаляете, путём шлифования и нанесения нового защитного слоя.

Можно посоветовать аквалаки, например аквалак Евротекс. Он хорошо пропитывает древесину, защищает её от воды и жуков, экологичен, не имеет запаха.

Цветной полупрозрачный лак

Цветной полупрозрачный лак имеет более высокие водостойкие характеристики бесцветных консервантов. Продукты этого типа умеренно пигментированы. Они проникают в древесину, но без образования поверхностной плёнки, такой, как и краска. Они наиболее эффективны для грубой древесины или фанеры. Доступны в различных цветах и особенно популярны в коричневых тонах, поскольку они дают природные и даже возрастные цвета пород деревьев. Они не являются эффективными для применения на старую краску.

Советы при работе

Способ нанесения полупрозрачного лака, как правило, подробно описано на упаковке. Вообще, рекомендуется знать, вот ещё что:

  1. Он наносится в два слоя, первый должен хорошо высохнуть перед нанесением второго. В противном случае материал, который не очень хорошо пропитал дерево, будет сворачиваться, как деформированная плёнка, и блеска на поверхности не будет. Избегайте смешивания различных марок или партий материала.
  2. Губки или полотенца, которые были пропитаны лаком, являются особенно склонными к самовозгоранию. Для того, чтобы предотвратить случайный пожар, сразу после работы, посыпьте их землёй или залейте в ведре с водой.
  3. Срок эксплуатации

    Два слоя из качественного цветного лака, могут защитить материал даже в течение 10 лет. Если вы нанесли всего один слой, срок защиты составляет от 2 до 4 лет.

    Нанесение нового слоя

    Возобновление бесцветного защитного слоя требуется по меньшей мере один раз в год. В противном случае погода может привести к повреждению дерева. Нанесение нового слоя, делается очень легко. Дерево тщательно очищают с помощью волосяной кисти, а затем наносят новый слой. Можно увидеть, что старая защита по-прежнему работает следующим образом: распылить немного воды на деревянную поверхность. Если вода остаётся, как бусинки на поверхности, это означает, что защита по-прежнему эффективна. Если поглощается деревом, лучше всего приступить к работе.

    Совет: Внимательно прочитайте инструкцию на упаковке о свойствах лака. Большинство лаков имеет водонепроницаемый консервант, но не на каждый лак можно наносить краску.

    Лак со сплошным цветом

    Существуют лаки для дерева, которые создают плотную плёнку на поверхности древесины, и они могут быть в различных цветах. Густые лаки, имеют гораздо более высокую концентрацию пигментированных веществ, чем полупрозрачные. В результате они скрывают текстуру и натуральный цвет древесины. Плотный лак на масляной основе образует плёнку, как у краски, которая после высыхания становится по внешнему виду, как кора. Есть и плотные, цветные лаки на латексной основе. Они образуют более лёгкую дышащую плёнку, и напоминают краску. Плотные цветные лаки имеют хорошую степень защиты. Нанесённые в два слоя, они обеспечивают очень хорошую защиту в течение длительного времени. Это покрытие действует как краска, создаёт гладкие или слегка текстурированные поверхности. Рисунок поверхности зависит от инструмента, которым было нанесено покрытие.

    Пропитки

    Импрегнанты — это химические вещества из группы биоцидных продуктов, которые применяются в соответствии с инструкцией от производителя. Дата выпуска обязательно должна быть указана на этикетке. С точки зрения долговечности, защиты от плесени, грибков и насекомых, они превосходят лаки и краски. Обработанная древесина находится под защитой длительный срок, от 10 до 30 лет, сохраняя внешний вид. Импрегнация — это пропитка дерева защитными средствами. После такой обработки дерево становится влагоотталкивающим, повышается жароустойчивость.

    Некоторые импрегнанты имеют двойное назначение: они уничтожают насекомых в уже зараженном дереве и в то же время защищают его на неопределенный срок. Плюс, антисептики защищают древесину от плесени, грибков и насекомых, делают его трудно горючим материалом.

    Дерево как строительный материал имеет два основных недостатка: гниение и горение. Современные пропитки удаляют эти недостатки навсегда, восстанавливают структуру древесины. Применение импрегнантов продлевает срок службы деревянных конструкций. Антисептиков очень много, например, можно посоветовать состав: огнебиозащита Неомид. Защищает древесину от возгорания, плесени, гниения, насекомых.

    Ещё один антисептик из этой серии: Неомид 440. Используется внутри и снаружи помещений, годится и для помещений с высокой влажностью (бань, саун). Хорошо защищает дерево от плесневых грибов, насекомых, водорослей, лишайников и мхов.

    Работа с импрегнантами напоминает процесс нанесения краски, т. е. после нанесения они образуют поверхностный слой, который в дальнейшем не подвергается растрескиванию и шелушению. Они производятся в различных цветовых вариантах, но вы должны знать, что эти цвета не сильно устойчивые и исчезают с течением времени. Чтобы избежать необходимости постоянного окрашивания, на импрегнант можно нанести краску или лак, но самый полезный эффект достигается с масляной краской для дерева, которая не образует плотный поверхностный слой, тем самым даёт возможность дереву дышать.

    Краска вместо лака?

    В некоторых случаях окраска доски, особенно из фанеры, необходима и желательна. Специалисты рекомендуют использовать высококачественный акриловый латекс, который является вашим лучшим выбором для внешних поверхностей. Перед нанесением доска обязательно должна быть очищена, а все остатки от предыдущей краски должны быть удалены.

    На видео советы по покраске дома: как и чем лучше всего красить наружные стены.

    Похожие статьи

Загрузка…

kapremont24.ru

Советы о том, как наносить лак для дерева на водной основе.

Наступила весна и вместе с нею пришли новые заботы и новые работы.

Поэтому именно весной так актуальны  и полезны советы о том, как наносить лак для дерева на водной основе. Вы согласны со мной?

Ведь именно сейчас наши дома из дерева и мебель в них так нуждаются в нашей заботе, а мы  — в совете и помощи в том, как нам этот ремонт сделать.  

Уверенна, что в этой статье мы ответим на очень многие вопросы и дадим необходимые Вам советы.

Советы о том, как наносить лак для дерева на водной основе:

Полезные советы как наносить лак для дерева на водной основе

1. Вначале нужно прогрунтовать деревянную поверхность. Грунтование нужно делать специальной водной грунтовкой. Или тонированной пропиткой. Что не только сократит расход лака, но заодно позволит получить более гладкий верхний слой.

2. Что нужно сделать для получения «зеркального» покрытия. Во-первых, перед грунтованием следует использовать метод мокрого шлифования. Древесину нужно предварительно намочить водой. Затем дайте ей хорошо высохнуть.

3. Каждый слой шлифуйте очень мелкой шкуркой. Кроме самого последнего верхнего слоя. Это поможет получить очень ровную, зеркальную поверхность.

4. Если окрашиваемая поверхность имеет дефекты или неровности, то лак нужно правильно выбирать. Глянцевый подчеркнет эти дефекты, а матовый их скроет.

5. Так же водный лак можно использовать и для обновления уже ранее окрашенной поверхности. Но в этом случае предыдущий лаковый слой нужно прошкурить и обезжирить водным раствором мыла.

6. Важно! Для разведения водного лака нужно использовать только чистую воду! Не стоит добавляйть в нее органические растворители.

7. Не смешивайте водный лак с другими лаками на основе различных растворителей.

8. И еще один совет. Не смешивайте водный лак c олифой.

9. Если Вы открыли банку тонированного лака и увидели, что сверху он имеет разнородный оттенок. Не пугайтесь и не переживайте! Этот лак перед применением нужно тщательно перемешайть. Тогда цвет станет равномерным и распределится по всему объему.

10. Не стоит разводить лак водой более, чем на 10%. Обычно это ведет к ухудшению структуры древесины.

11. Если необходимо развести лак водой, то смешиваете лаки разных оттенков. И всегда рассчитывайте на то, чтобы его хватило на все изделие. Обидно будет, если краски не хватит. Вы рискуете получить совсем другой оттенок поверхности.

12. При низкой влажности воздуха не стоит проводить лако-красочные работы. При влажности ниже 50% лак очень быстро высыхает. А это может так же привести к вздутию окрашенной поверхности или могут возникнуть другие дефекты.

Полезные советы как наносить лак для дерева на водной основе

13. У всех лаков на водной основе обычно происходит постепенное возрастание твердости. Увеличивается стойкость к слипанию. Поэтому ни в коем случае не стоит складывать изделия одно на другое.

И тем более, в первые несколько суток. Если Вы все же штабелируете изделия, то используйте хотя бы полиэтиленовые прокладки.

14. Не наносите водный лак на грязную или жирную поверхность. Юывает так, что на дереве уже имеются жирные пятна. От них обязательно нужно избавиться! Для этого стоит тщательно промыть их мыльным раствором и дайть древесине хорошо высохнуть.

15. Если необходими слегка, не очень сильно, подтонировать дерево. Например, придать ему благородный оттенок, то нанесите на него тонирующую пропитку и затем, сверху, нанесите или бесцветный лак, или лак с и дабавленной в него пропиткой (не более5%). Ведь любое смешивание может привести к вздутию поверхности или ее расслоению.

16. Когда мы нанесим тонированный лак, то очень важно следить за равномерностью толщины слоя. Если наносим более толстый слой, то попадая на край изделия или на стыки он всегда при нанесении кистью даст более темный оттенок. И это стоит учитавать. Хотя в некоторых работах именно эта особенность дает наиболее сильный художественный эффект.

17. Тонированный лак лучше всего снаносить распылением. Если его нет, то тампоном. Это позволяет получать очень тонкие слои, более равномерную толщину, а кисть или валик такой равномерной окрашенности не дает.

18. Если мы хотим иметь поверхность, более однородную по цвету. Тогда не стоит наносить лак одним слоем. Такой эффект дадут несколько тонких, гладких слоев тонированного лака.

19. Если нужно придать визуальный эффект большей толщины и большей глубины цвета Такой эффект достигается нанесением темного нижнего слой тонированного лака. А поверх него — бесцветного или очень светлого, чуть подтонированного.

20. Если Ваше изделие уже было ранее окрашено тонированныи лаком и имеет «проплешины». Последнее покрытие так же может оказаться не равномерным и на нем будут просвечиваться более темные или более светлые участки. Посмотрим, как избежать этого дефекта. Во-первых, Вам нужно полностью сошкурить предыдущий слой лака. И только затем окрасить очищенную древесину. Можно, правда, нанести тонированный лак темной палитры. Это так же помогает удалить дефекты.

21. Иногда при окраске поверхности тонированным лаком, если она уже была ранее лакирована бесцветным лаком, так же наблюдается эффект «проплешин». В этом случае на некоторых участках изделия слой лака отсутствует. Нужно загрунтовать всю поверхность два раза бесцветной пропиткой или слоем бесцветного лака. И затем уже на эту загрунтованную поверхность. 

Ну а теперь засучим рукава и начнем применять все эти советы в действии.

А Вы уже выбрали тот цвет, в который покрасите свои изделия? Если нет, то я предлагаю Вам прочитать, какие же цвета сейчас в моде. Об этом написано в статье «Окраска 20-го века».

Устали? Да, весной так часто бывает. Но можно попробовать скорректировать свое состояние цвето-терапией. Сейчас есть даже лечение цветом. 

Скажите, модные штучки? А Вы попробуйте! Лично мне все время не хватает энергии. И я постоянно ношу ярко-красный шарф. И помогает.

В любом случае весна — это чудесно! Солнце и надежда на скорый отпуск греют душу и наполняют сердце радостью. А пока — за работу!

Если Вы знаете еще какие-то советы, секреты и можете поделиться ими с нами, то будем очень этому рады.

Если с чем-то не согласны, то тем более — пишите. 

tkalez.com

Как обновлять пропитки, лаки и масла для дерев

Такой информации больше нет нигде! Однажды вы покрыли деревянный стул лаком или покрасили фасад дома пропиткой для дерева. Прошло несколько лет, и наступило время обновить нанесенное покрытие — как это сделать?

Мы постарались просто и понятно рассказать, как спустя время обновлять защитно-декоративные покрытия для дерева. А если вы плохо ориентируетесь в средствах для дерева и с трудом отличаете морилку от пропитки, прочитайте эту статью.

Срок службы деревянных конструкций, обработанных пропитками и другими средствами

Первый вопрос, который волнует всех еще на этапе покупки первого комплекса средств для дерева, это на сколько хватит его действия.

Ответить на него однозначно и точно практически невозможно: срок службы всегда зависит от строгого соблюдения инструкции. Кроме того, трудно предугадать условия эксплуатации конкретно вашей деревянной конструкции.

Здесь следует объяснить, откуда берутся настоящие, а не голословные гарантии долговечности лакокрасочных продуктов. Чтобы иметь возможность официально заявить о каком-то сроке, производитель должен заказать дорогостоящее и долгосрочное исследование в независимой лаборатории.

Лаборатории физически не могут воспроизвести воздействие на обработанную древесину реальных атмосферных условий, времени и механических воздействий, поэтому продукты тестируются в так называемых камерах искусственного старения, где создаются воздействия даже более жесткие к продукту, чем были бы в реальных условиях. По результатам исследований производителю и выдается акт испытаний. Например, акт испытаний, выданный независимой лабораторией, подтверждает долговечность комплекса Belinka Base + Toplasur в течение 10 лет, но вполне вероятно, что такое покрытие в реальных условиях прослужит даже дольше.

Как бы там ни было, исследования долговечности занимают длительное время. Так что верить бренду, год назад появившемуся на рынке, и заявляющему о «гарантии 25 лет» не стоит.

Как понять, что пора обновлять слой лака или пропитки

Конечно же о том, пришло ли время перекрасить дерево, вы поймете по его внешнему виду. Шелушение, вздутие, растрескивание поверхности — явные признаки приближающего срока ремонта. Внимательно осмотрите поверхность: пленка покрытия должна быть везде равномерной, если это не так, понадобится ремонтное нанесение, возможно, локальное.

Еще один способ выявить необходимость ремонта — метод капли. Кстати, это основной метод диагностики поверхности, обработанной маслами. Суть метода хорошо видна на видео «Когда необходимо обновлять покрытия?».

Подкрашиваем и перекрашиваем: особенности работы

Итак, при выявлении нарушений и неравномерности пленки декоративно-защитных покрытий, стоит приступить к ремонту. Проводить его можно как местно, так и по всей поверхности.

1. Обновление изношенной поверхности

Сначала необходимо тщательно отшлифовать и очистить поверхность. Затем наносится грунт-антисептик, а после высыхания согласно инструкции — и декоративно-защитное покрытие. Конечно, обновлять желательно теми же составами, что использовались раннее. Не стоит путать покрытия на водной основе и алкидные, а также важно подбирать к ним соответствующие грунты.

Внимательно изучайте инструкцию по применению продукта перед началом работы — она всегда есть в карточке товара на официальном сайте производителя.

Посмотрите видео «Как обновить слегка изношенные поверхности?»

А также видео «Как обновить сильно изношенные поверхности?»

2. Количество слоев при «ремонтной» покраске

Важный момент: качественная пленка получается при нанесении тонких слоев. То есть если в инструкции указано 2 слоя, то при ремонтном перекрашивании лучше нанести 3 слоя, но тонких.

Также учитывайте, что количество слоев лазури ограничено видимостью текстуры древесины: при нанесении большого количества слоев текстура может становиться менее видимой, а цвет темнее. Для того чтобы избежать чрезмерного потемнения поверхности, можно комбинировать цветные лазури с прозрачными (на улице используются лазури с пометкой UF plus).

Еще одно полезное видео: «Как покрытий избежать потемнения поверхности?»

3. Время высыхания

Время высыхания средств зависит от связующего. Например, алкидные покрытия Belinka (Lasur и Toplasur) сохнут за счет кислорода в воздухе, это может занять дополнительное время: от 6 часов до нескольких суток. А вот воднодисперсионные покрытия того же бренда (Exterier и Interier) сохнут за счет испарения воды, т.е. процесс очень короткий: 3-4 часа. Что касается масел, то долгий срок высыхания — около 24 часов — даже является показателем их истинной натуральности и соответственно качества, так как масла, в которые добавлены компоненты, способствующие высыханию, уже не могут считаться натуральными.

4. Лайфхак от Belinka: как добиться максимальной стойкости покрытия

Поделимся секретом: для максимальной стойкости мы рекомендуем произвести обновление покрытия спустя год после первого нанесения. Дело в том, что средство должно «привыкнуть» к поверхности, взять на себя нагрузку и в зимних условиях в том числе. При температурных колебаниях на любой обработанной защитными средствами деревянной поверхности возникают микротрещины, которые визуально не видны. Они должны быть устранены путем повторного нанесения тонкого слоя декоративно-защитного покрытия.

Фасады, обработанные маслом, должны быть осмотрены с частотой 1 раз в год. Масла для дерева, если они действительно натуральные, имеют свойство вымываться и требуют поддержания внешнего вида. Но красота поверхности, обработанной маслом, того стоит.

Берегите дерево!

Качественные европейские средства надежно защищают дерево. Но помните, что ни один материал не защитит деревянную поверхность от царапин, механических воздействий и вандализма. Относитесь к дереву бережно, и оно прослужит вам долгие годы!

Остались вопросы? Задайте их в комментариях или в разделе «Задать вопрос» на сайте http://www.belinka.ru

Совет: нажмите на кнопки соцсетей, расположенные ниже, чтобы потом не искать эту статью!

www.diy.ru

Лак антисептик для дерева — свойства и характеристики

В настоящее время лак антисептик используется для отделки фасадов из дерева и проведения внутренних работ. Этот лакокрасочный материал в основном используется для декорирования деревянных изделий, так как благодаря своим свойствам, он способен защитить дерево от поражения грибков, плесени и не допускает его синевы. Таким образом, при окрашивании данным видом лака мебель приобретает природную красоту, которая радует глаз.

Антисептическим лаком можно покрывать такие деревянные материалы как вагонка, доски, брус и многие другие элементы, находящиеся внутри и снаружи помещения. Еще пропиточный лак с антисептическим эффектом применяют при тонировке деревянных полов с дальнейшим покрытием их паркетными лаками, разбавленными водой.

Также этот пропиточный из-за своей восковой структуры обладает водоотталкивающим действием. В результате этого все поверхности, окрашенные антисептическим лаковым покрытием, будут защищены от воздействия воды, микроорганизмов и изменения цвета.

Основные характеристики антисептического лака

Цветовая гаммаБесцветный
Основное предназначение Используется для внутренних и наружных работ
Материал окрашиваемой поверхности Дерево
Внешний вид поверхности после окрашивания Глянцевый шелковистый блеск
Расход на нанесение одного слоя при работе со строганной поверхностью древесины 12-15 м2/л
Расход на нанесение одного слоя при работе с пиленой поверхностью древесины 5-10 м2/л
Стандартная фасовка лакокрасочного материала 9 литров
Плотность 1,0 кг/л
Процент сухого остатка 18%
Тип разбавителя Вода
Оптимальная температура окружающей среды для нанесения От +5 до +28 градусов
Параметры устойчивости Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ и мытью
Способ нанесения При помощи губки, кисточки или распылителя

Условия, которые следует соблюдать при обработке древесных материалов лаком антисептиком:

  1. Обязательное наличие сухой и чистой поверхности, которую собираются окрашивать.
  2. Температура воздуха, лака и деревянного покрытия при покраске не должна быть меньше +5 градусов.
  3. Относительная влажность воздуха не должна подниматься выше 80%.
  4. Поверхность, на которую собираются наносить данный вид лака должна быть предварительно обработанной. Ее нужно заранее отшлифовать и очистить от возможных загрязнений. Обязательным условием является удаление пыли от шлифовки.
  5. Фасадные элементы предварительно окрашивают антисептическим препаратом «Санатекс». Необходимо точно следовать предписаниям инструкции по применению этого средства.
  6. Старое лакокрасочное покрытие удаляют скребком.

Методика окрашивания

Перед началом работ нужно встряхнуть банку с лаком и перемешать ее содержимое. Не следует забывать об этом и в течение проведения покрасочных мероприятий, так как периодическое размешивание способствует равномерному распределению частиц и пигментов лакокрасочного состава.

Специалисты рекомендуют наносить лак в 1-2 слоя, а при окрашивании мебели внутри помещения и работ на открытом воздухе наносят 3 слоя. В основном люди, которые имеют большой опыт работы с этим составом, наносят его валиком, кистью, губкой или методом распыления.

Окрашивание проводят в направлении волокон древесного материала. После того как первый слой был нанесен, рабочую поверхность отшлифовывают для того, чтобы удалить волокна поднявшегося дерева. Все цветовые гаммы, выпущенные заводом-изготовителем можно смешивать между собой или вовсе осветлять бесцветным антисептическим лаком.

Окончательный цвет поверхности, которую окрашивают, зависит от таких факторов как изначальный оттенок древесного покрытия, породы дерева и конечно, от количества наносимых слоев. При окраске поверхности значительной площади рекомендуется смешать необходимое количество лака антисептика в одной емкости, чтобы обеспечить равномерный оттенок.

Правила эксплуатации поверхности

Существуют специальные правила ухода за поверхностью, которую окрасили данным методом. Не следует пользоваться моющими средствами и желательно избегать усиленной очистки только что окрашенной поверхности. Это связано с тем, что свежая окрашенная поверхность на деревянной основе окончательно твердеет и приобретает стойкость только по истечении двух недель после проведенных работ.

Чтобы не навредить покрытию во время очистки при влажной уборке используют мягкую и легкую ткань. Нейтральными моющими средствами разрешаются очищать сделанное покрытие только после месяца.

Делать это нужно с помощью губки или любой мягкой ткани. Затем нужно усердно вымывать чистой водой всю покрашенную деревянную поверхность.

После завершения всех работ инструменты, которыми пользовались во время покраски, нужно почистить спиртовыми растворами, чтобы на них не оседали частички лакокрасочного материала.

Правила безопасности при использовании

Во время проведения работ по окрашиванию дерева данным лаком придерживаются определенных правил по охране труда. Данный акриловый антисептик пожаро- и взрывобезопасен, что делает его идеальным вариантом для бытового использования. Также он не имеет неприятного запаха.

Акриловый лак с антисептическими свойствами не нужно смешивать с другими лакокрасочными материалами и растворителями. Нельзя допускать попадания данного состава на глаза и кожу, но если это случилось, необходимо срочно промыть их холодной водой и обратиться за медицинской помощью к специалистам.

Люди, которые выполняют работы с антисептическим лаком, должны быть обязательно в резиновых перчатках, так как попадание его на кожные покровы рук может вызывать аллергические реакции.

Окрашивание внутри помещения проводится только при достаточной вентиляции, чтобы не дышать парами антисептического лака.

Современный лак антисептик для дерева помогает защитить деревянные поверхности от вредного воздействия микроорганизмов, грибков и плесени. В результате дерево дольше сохраняет свои характеристики и эстетичный внешний вид.

kraska.guru

пошаговая инструкция и рекомендации профессионалов :: SYL.ru

Строительный лак используется во многих направлениях прикладного мастерства. Им покрывают мебель, деревянные элементы интерьера, яхты, произведения искусства. Особенно привычен и популярен лак при настиле нового пола в процессе ремонта или строительства дома. Также часто во время ремонта необходимо решить проблему восстановления старого паркета. Тогда возникает вопрос: можно ли обычный лак покрывать лаком? Как это сделать правильно?

Преимущества лакового покрытия

Лак очень хорошо сочетается с деревом. Деревянный лаковый паркетный пол пользуется заслуженной популярностью среди домовладельцев. В чем плюсы такого покрытия? Преимущества, которые дает лак при обработке деревянного пола, очевидны:

  • повышает срок эксплуатации,
  • обеспечивает защиту от повреждений,
  • сохраняет первоначальный цвет дерева,
  • гарантирует экологичность при эксплуатации.

Помимо этого, лаковое покрытие очень красиво выглядит и подчеркивает статус владельца дома.

Особенности реставрации лакового паркета

При проведении ремонта часто возникает необходимость обновить старый паркетный пол, имеющий лаковое покрытие. Можно ли покрывать лаком лак, использованный ранее? В принципе, да. Важно уточнить, каким именно лаком был покрыт ранее пол. Если использовали лак на водной основе, то применять следует именно такой. Полимерные составы, нитролаки можно обновлять любыми лакокрасочными веществами, в том числе и водными. Но все-таки, можно ли покрывать лаком лак, следует уточнять у специалиста в каждом конкретном случае.

Нанесение нового покрытия — шаг за шагом

Получив утвердительный ответ на вопрос: «Можно ли обычный лак покрывать лаком?» — нужно приступать к самому процессу.

Проведение ремонтных работ будет проходить в несколько этапов.

  • Необходимо определиться с видом лака в зависимости от предыдущего покрытия, желаемого результата и функционального назначения помещения.
  • Для начала нужно тщательно очистить поверхность от грязи, мусора и неровностей.
  • Затем проводится шлифовка пола с помощью специальной машинки. Данная операция направлена на обеспечение наилучшего сцепления старого покрытия с новым. При этом предыдущий слой лака полностью не убирается.
  • Следующим шагом будет еще одна уборка, которая окончательно подготовит поверхность к главному действию.
  • Далее пол покрывается непосредственно лаком, обязательно в несколько слоев. Каждый слой наносится после полного высыхания предыдущего.

Таким образом, можно ли покрывать лаком лак, легко убедиться самому. Для этого рекомендуется последовательно и аккуратно пройти все необходимые этапы.

Лак для ламината — можно ли его покрывать?

Ламинат — современное покрытие, которое очень популярно и используется повсеместно. В его состав уже входит специальный пластиковый слой, который защищает от повреждений и придает поверхности красивый гладкий вид. Но со временем и этот слой может повреждаться, терять свои функциональные и декоративные качества.

Можно ли ламинат покрыть лаком? Вопрос очень спорный. Для качественного нанесения лака нужно обеспечить его хорошую сцепку с поверхностью. Структура же ламината такова, что его верхний слой очень гладкий, мелкопористый. Лаковое нанесение может оказаться непрочным и быстро потрескаться. Еще одним фактором недолговечности лака на поверхности ламината выступает технология его укладки. Панели обладают плавающими свойствами, реагируя на температуру и влажность окружающей среды. А лак при высыхании образует единую специфичную влагонепроницаемую пленку, которая может треснуть при деформации ламината.

Тем не менее есть специалисты, которые на вопрос «Можно ли ламинат покрыть лаком?» — отвечают утвердительно. На современном строительном рынке появились составы, специально предназначенные для таких покрытий как ламинат. Но ними лучше защищать новую поверхность. Если пол уже поврежден, эти лаки не дадут должного эффекта. При покрытии ламинатной поверхности лаком важно соблюсти два условия:

  • подобрать состав в зависимости от материала, из которого сделан верхний слой панелей;
  • при подготовке поверхности пола не использовать абразивные инструменты, а пользоваться специальными пастами.

Нанесение лака на краску

Традиционно лаком покрывают дерево. Вместе с тем часто возникает необходимость защитить и придать дополнительный блеск и прочность поверхностям из других материалов. Например, можно ли покрыть краску лаком?

Говоря о нанесении лака на окрашенную поверхность, речь обычно ведут об акриловой или водоэмульсионной краске. В решении этой задачи главное место занимает выбор лака. Он должен быть на водной основе. Лучше отдать предпочтение акриловому лаку, который не дает краске потечь, быстро высыхает, не пахнет, не несет вреда здоровью. Главное, перед началом работы нужно нанести на окрашенную поверхность грунтовку, которая позволит лаковому составу лечь ровно и надежно.

Нанесение лака на другие поверхности

Лакирование, как процесс создания защитного слоя, применяется и на других поверхностях. Это могут быть металл, фанера, бумага, самоклеющаяся пленка. Можно ли покрыть пленку лаком?

Можно, если в этом есть необходимость. Главное, не ошибиться с лаком, чтобы не повредить верхний декоративный слой пленки и не допустить растрескивания поверхности после высыхания. Например, нитролак при всех своих достоинствах имеет существенные ограничения по применению, а вот акриловый лак является более универсальным средством.

Отдельные рекомендации профессионалов

Так можно ли покрывать лаком лак? Можно. Можно ли лакировать любые другие поверхности? Да. Но любой процесс имеет свои особенности, свои плюсы и минусы. Какие аспекты нужно знать и учитывать при работе с лакокрасочными материалами? Профессионалы дают на этот случай ряд советов.

Чтобы получить желаемый результат и избежать нежелательных сюрпризов, нужно внимательно изучить инструкцию производителя по применению лака.

Принимая решение о лакировке пола, нужно учитывать функциональное назначение помещений. Например, коридор и кухня подвержены большой проходимости. В этих помещениях необходимо более прочное и долговечное покрытие.

Не все лаки безопасны для здоровья человека. Например, алкидные и кислотные материалы имеют в своем составе вредные вещества и достаточно долго сохнут. Поэтому, используя такие лаки, нужно помнить о технике безопасности.

Главную роль в успехе процесса лакирования играет этап подготовки поверхности: шлифовка и очищение перед покрытием. Ошибки на этом этапе могут привести к плачевным результатам.

Хотя процесс лакирования нельзя назвать простым, при ответственном подходе он доступен каждому. Несмотря на множество современных инновационных технологий и материалов, лакирование не теряет своей популярности.

www.syl.ru

Можно ли покрывать лаком лак? Можно ли лаком покрывать краску?

На сегодняшний день лакокрасочное покрытие широко используется в современном строительстве и отделочных работах. Основное его назначение — это защита поверхности от негативного воздействия внешних факторов, таких как грязь, пыль, механические повреждения. Кроме этого, лак выполняет эстетическую функцию — сохраняет натуральную древесную текстуру и рисунок поверхности.

При проведении ремонта часто возникает необходимость замены старого лакировочного покрытия на новое. И многие задаются вопросом о том, можно ли покрывать лаком лак.

Если старый слой лака сильно потрескался и износился, специалисты рекомендуют полностью заменить покрытие, так как это сильно повлияет на окончательный результат. Трещины и сколы будут более заметны, что испортит вид поверхности.

Если лак в некоторых местах помутнел или стал матовым, поверхность нужно предварительно отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой, а затем покрывать лаком.

На вопрос о том, можно ли покрывать лаком лак, единого мнения не существует. Некоторые специалисты рекомендуют полностью снимать старый слой покрытия, так как возникает риск несовместимости лаков и, как следствие, отслоение лакового слоя. Другие считают, что сделать это вполне реально при соблюдении определенных правил и выполнении подготовительных мероприятий.

Правила нанесения лака на старую лакированную поверхность

Для получения идеально ровной поверхности следует соблюдать определенные правила нанесения лака:

  • выяснить, лак на какой основе был нанесен на поверхность, и подобрать соответствующий новый;
  • очистить поверхность от мусора, жирных, маслянистых и восковых пятен;
  • выполнить межслойную шлифовку вручную наждачной бумагой или при помощи вибрационно-шлифовальной машины;
  • после шлифовки протереть поверхность влажной тряпкой, для того чтобы не допустить попадания пыли;
  • нанести лак на подготовленную поверхность в соответствии с инструкцией.

Можно ли покрывать лаком лак? Можно, но при условии правильно подобранного лака и предварительно подготовленной поверхности.

Покрытие лаком ламината

Ламинат, как и любое другое напольное покрытие, со временем изнашивается и теряет свой внешний вид. Поэтому многих людей интересуют вопросы: «Как продлить срок службы напольного покрытия?» и «Можно ли покрыть ламинат лаком?».

Специалисты не рекомендуют покрывать ламинат лаком. Аргументируют это следующими доводами:

— Верхний слой ламината покрыт защитной пленкой, которая образует идеально ровную поверхность. Пленка не имеет пор и не может впитывать какие-либо жидкие вещества. Из-за слабой адгезии к пластинам плохо пристает лакокрасочное покрытие, в результате чего лак со временем начнет отслаиваться, трескаться и шелушиться.

— Плавающий способ укладки ламината. В местах соединения отдельных пластин друг с другом со временем образуется люфт, поэтому нанесенный слой лака потрескается.

Однако обе проблемы можно решить. Во-первых, нужно узнать, какой верхний слой у напольного покрытия из ламината: акриловый или меламиновый. Исходя из этого, подбирается определенный вид лака. Лакокрасочное покрытие для ламината отлично сцепляется с поверхностью и хорошо взаимодействует с защитной пленкой напольного покрытия.

Во-вторых, нужно тщательно подготовить основание укладки и выровнять поверхность. Правильный метод укладки ламината предотвращает смешение пластин и образование трещин в местах стыка.

Итак, можно ли покрыть ламинат лаком? Можно, если правильно подобрать лак и тщательно выровнять поверхность основания.

Покрытие лаком окрашенной поверхности

Для придания дополнительной прочности окрашенной поверхности, а также для создания блестящего эффекта используют специальный вид лака. Он защищает ее от механических повреждений и сохраняет первоначальный цвет.

Можно ли лаком покрывать краску без предварительной подготовки поверхности?

Перед нанесением лака, окрашенную поверхность рекомендуется очистить от жира, пыли или других загрязнений. Обязательным условием является совместимость наносимого лака и краски. Для этого небольшое количество лака наносится на поверхность в малозаметном месте. Если никаких негативных реакций не последует, лак можно наносить на остальную площадь.

Важно: окрашенная поверхность должна быть полностью сухой!

Можно ли покрыть лаком плитку?

В настоящее время сфера применения лака достаточна широка. С его помощью можно подарить новую жизнь старому кафелю. Однако обычный лак для таких целей не подойдет.

Современные производители создали лакокрасочное покрытие с особым составом, который включает в себя грунтовку и специальный плиточный лак. Сначала наносится грунтовка, затем плитка покрывается лаком. Если швы, соединяющие плитку между собой, сделаны из силикона, покрытие на них не ляжет. Силикон необходимо снять специальным средством. После нанесения лака швы герметизируются заново.

Покрытие лаком биогеля

Наращивание ногтей биогелем – достаточно новая услуга, которая быстро завоевала популярность у современных женщин. Использование биогеля позволяет создать неотразимый образ без негативного воздействия материала на ногтевую пластину.

Одним из главных преимуществ биогеля является то, что он позволяет часто менять цвет ногтей. Если при этом использовать жидкость для снятия лака, не содержащую ацетон, основа не портится и долго сохраняет свою целостность. Поэтому, если вы не знаете, можно ли покрывать биогель лаком, не бойтесь экспериментировать и воплощать в жизнь новые образы.

Создание изысканного украшения интерьера

Украшая комнату яркими и необычными фотообоями, хочется увеличить их эксплуатационный срок и сохранить первоначальный вид любимого пейзажа. Естественно, возникает вопрос о том, можно ли покрыть лаком фотообои.

Лак для фотообоев – это лучший способ создания красивого и стильного интерьера, устойчивого к воздействию внешних факторов. Специалисты рекомендуют использовать лакокрасочное покрытие, которое сохраняет новизну полотна до 15-20 лет, несмотря на то что обои изготовлены на бумажной основе. Для этого необходимо использовать специальные акриловые лаки на водной основе.

Выбирая лак для фотообоев, нужно учитывать планировку помещения. Матовый лак создает глубокую и насыщенную цветопередачу. Однако такого эффекта можно достичь только при наличии качественного освещения комнаты. Глянцевая текстура отдает множеством бликов даже при плохом освещении. Такой лак подойдет для комнаты, где не более одного окна.

Область применения лака чрезвычайно разнообразна. Его используют в целях защитно-декоративных, для увеличения эксплуатационного срока и придания поверхности устойчивости к воздействию окружающей среды.

fb.ru

14 советов, как выбрать лак для дерева для внутренних и наружных работ: виды лаков

Содержание статьи

Из дерева строят дома и заборы, его используют для изготовления мебели и отделки. Это красивый натуральный материал с уникальными свойствами, но без специальных защитных средств древесина вряд ли окажется долговечной. Она боится влажности, перепадов температур, огня и вредителей. Часто для защиты от внешних негативных факторов дерево просто окрашивают, но при этом теряется его уникальная текстура и цвет. Защитить древесину и сохранить ее естественную красоту помогают лаки. Прошла уже почти тысяча лет с момента появления первого подобного состава, за это время лаки видоизменялись, и сегодня на полках магазинов представлен такой ассортимент различных средств, что голова может пойти кругом. Разбираемся, как выбрать лак для дерева для внутренних и наружных работ, чем отличаются разные виды лаков и что важно учитывать при покупке.

№1. Чем отличаются разные лаки для дерева?

Лаком называют тягучие средства, состоящие из растворителя, смол и полимеров. После нанесения на поверхность растворитель испаряется, оставляя плотную прочную пленку. Этот барьер и защищает дерево от разного рода негативных факторов. Так как ранее древесина была основным строительным материалом, первые лаки появились еще в XII веке. Это было изобретение одного немецкого монаха, и состав защитного вещества долго хранился в секрете. Попытки разработать средство для продления срока службы дерева делались постоянно. Так, в XV веке в Англии появились составы масляного типа, позже в Голландии и Португалии начали производить лаки на основе смол.

С тех пор ассортимент подобных средств значительно расширился, появились составы со специфическими свойствами, поэтому сегодня не получится просто пойти в магазин и купить первый попавшийся лак для дерева – важно учитывать массу нюансов различных составов, иначе можно не только не защитить материал, но и навредить ему.

При выборе лака для дерева стоит принимать во внимание следующие факторы:

  • условия эксплуатации. На улице на материал воздействуют такие факторы, как повышенная влажность, постоянные смены температуры и ультрафиолет, поэтому и состав для защиты необходимо выбирать соответствующий – подойдут только лаки для дерева для наружных работ. Как правило, производитель указывает на упаковке условия, в которых возможна эксплуатация состава. Паркет, мебель и стеновые отделочные материалы можно смело покрывать лаком для дерева для внутренних работ;
  • износостойкость. Покрыть пол тем же составом, что и мебель, не всегда возможно, так как нагрузка на поверхность будет совершенно разной. Если для мебели и прочих деревянных предметов, не подверженных сильному износу, подойдет даже наименее стойкий нитроцеллюлозный лак, то для напольного покрытия необходимо брать более прочные составы;
  • токсичность. Большинство современных составов имеют неприятный резкий запах при высыхании, так как содержат органические растворители. Конечно же, этот запах исчезнет, когда лак полностью высохнет, а до тех пор вы, в лучшем случае, заимеете головную боль, а в худшем – получите серьезное отравление. Полиуретановые, акриловые, полиэфирные лаки и нитролаки наносят в специальных средствах защиты в столярных мастерских или нежилых помещениях. После высыхания все эти составы становятся безопасными. Если же работы необходимо провести дома, и при этом домочадцы никуда не собираются уезжать, то лучше взять наименее токсичный состав – это лаки на водной основе, они практически не имеют запаха;
  • время высыхания. Слой лака может сохнуть от 6 до 72 часов и иногда дольше. Лаки на водной основе и масляные лаки сохнут дольше всех, спиртовые и нитроцеллюлозные лаки – от 20 минут. По этому параметру все составы делят на медленно- и быстросохнущие. Учитывайте данную характеристику лака, когда рассчитываете длительность проведения работ;
  • устойчивость к высоким температурам. Термостойкие лаки имеет смысл наносить на древесину в тех помещениях, где риск возгорания повышен. Важно не только выбрать подходящий состав, но и правильно вскрыть им поверхность, ведь от техники нанесения во многом зависит результат;
  • блеск. Благодаря лаку можно получить глянцевую или матовую поверхность. Выбор в данном случае строится только лишь на эстетических предпочтениях, так как эксплуатационные качества от степени блеска мало не зависят. Глянец придает зрительный объем, а матовая поверхность способна подчеркнуть красоту дерева. Степень блеска определяют в процентах отраженного светового потока. Так, например, высокоглянцевый лак отражает более 90% света, глянцевый – 80-90%, а матовый – менее 10%. Есть еще полуглянцевые и полуматовые составы, так что выбор большой;
  • компоненты лака. Для выполнения работ самостоятельно лучше всего подходят однокомпонентные лаки, те самые, которые просто наносятся и образуют защитную пленку путем испарения растворителя. Профессионалы часто используют двухкомпонентные лаки, в которых защитная пленка образуется в результате химической реакции между двумя веществами. Как правило, такие составы более стойкие;
  • необходимость грунтовки. Самогрунтующиеся лаки можно наносить непосредственно на древесину. Остальные составы требуют предварительной подготовки поверхности: если не прогрунтовать ее, то в скором времени можно столкнуться с отслаиванием лака, появлением трещин и кратеров.

В продаже также можно встретить тонировочное лаки. С их помощью можно придать древесине необходимый оттенок или даже полностью изменить цвет. Впрочем, классическим вариантом все равно остается прозрачный лак, который позволяет сохранить оригинальный рисунок дерева.

№2. Виды лака для дерева

В зависимости от типа растворителя выделяют такие виды лаков:

  • масляные;
  • полиуретановые;
  • алкидные;
  • акриловые;
  • нитролаки и т.д.

Есть и другие типы лаков, и для каждого из них характерны свои показатели износостойкости, времени высыхания, токсичности и атмосферостойкости. Чтобы правильно выбрать лак для дерева для внутренних и наружных работ, необходимо знать основные характеристики каждого состава.

№3. Масляный лак для дерева

Масляные (также называются масляно-смоляные) лаки ранее использовались повсеместно, но сегодня их популярность заметно снизилась. Изготавливаются на основе смолы и масла в различных пропорциях. Ранее использовались только натуральные смолы, но с появлением искусственных смол и модифицированных масел стоимость составов снизилась.

В зависимости от количества масла в составе такие лаки делятся на:

  • жирные, 65-85% масла;
  • средние, 55-65%;
  • тощие, 35-55%.

Жирные масляные лаки лучше справляются с защитой покрытия, чем тощие, но сохнут дольше. Обычно данный вид лака используют для защиты напольного покрытия в жилых помещениях. Это густые составы, которые трудно наносить кистью, поэтому нередко их немного разбавляют. Срок хранения небольшой, время высыхания – от 24 до 72 часов и более.

№4. Алкидные лаки по дереву

Алкидные лаки производят на основе глифталевых или пентафталевых смол, в качестве растворителя берут уайт-спирит или сольвент, также в состав могут входить вещества, ускоряющие высыхание лака.

К преимуществам стоит отнести такие качества:

  • стойкость к влаге, перепадам температур, некоторые составы получают устойчивость к солнечным лучам и даже к огню;
  • износостойкость;
  • невысокая цена;
  • длительный срок годности.

Кроме того, алкидные составы отлично подчеркивают рисунок древесины, а для достижения необходимой глубины цвета можно наносить сколько угодно слоев лака, но при этом процесс обработки поверхности будет достаточно длительным. Состав долго сохнет – это его основной минус, придется ждать 48-72 часа. Если это критично, то лучше брать лак со специальными добавками, которые ускоряют процесс высыхания. Также отметим и неприятный запах во время высыхания.

Используют алкидный лак, в основном, для обработки полов: выходит устойчивое к влаге и износу покрытие. Можно наносить состав на полы с подогревом. Гораздо реже такой лак используют для покрытия мебели. Если добавить к алкидному лаку уретановые группы, то получим еще более интересное с точки зрения эксплуатационных качеств покрытие. От предыдущего состава этот отличается более быстрым высыханием (около 6-12 часов) и увеличенным сроком службы. Запах такой же неприятный, как и у алкидных лаков.

№5. Алкидно-карбамидный лак

В этом случае, помимо алкидных смол, в состав лака входят аминоформальдегидные смолы. Это двухкомпонентные лаки, высыхание которых возможно только при введении специального кислотосодержащего отвердителя. Добавку смешивают с лаком еще до нанесения, срок годности полученной смеси небольшой – от нескольких часов до пары дней, так что количество необходимо точно рассчитывать заранее.

Алкидно-карбамидный лак создает прочную пленку на дереве и хорошо защищает материал от влаги. Состав используют преимущественно для покрытия паркета и массивной напольной доски. Можно использовать его и для защиты деревянной мебели, а также других предметов, которые находятся внутри помещения.

№6. Нитроцеллюлозные лаки

Данный лак представляет собой смесь нитрата целлюлозы, органического растворителя, смол и пластификатора. Это достаточно популярный лак для дерева для внутренних работ. Он хорошо подходит для обработки мебели, может давать матовую и глянцевую поверхность, но не применим для защиты пола.

Основные преимущества лака:

  • высокая скорость высыхания, от 20 минут до 5 часов, среднее время – 1 час;
  • высокая способность к полировке;
  • лак позволяет создавать гладкое твердое покрытие с прекрасными декоративными качествами;
  • состав проникает глубоко в поры древесины и обеспечивает хорошую защиту.

Среди недостатков стоит отметить неприятный запах во время высыхания – это испаряются токсичные растворители, поэтому при работе необходимо тщательно защитить дыхательные пути. После высыхания лак абсолютно безопасен для здоровья. Состав не очень хорошо защищает древесину от влаги и солнечных лучей, прочность покрытия средняя, поэтому его используют для обработки мебели и стен внутри помещения.

№7. Полиуретановый лак

Полиуретановый лак можно назвать одним из самых популярных составов. За счет высокой прочности его многие считают универсальным. Если сказать, что в группу полиуретановых лаков входит яхтный лак, то становится понятно, что эксплуатационные качества у этого состава исключительные.

Основные преимущества:

  • повышенная адгезия с основанием;
  • высокая твердость покрытия, которое отлично защищает дерево от влаги, химических веществ, солнечных лучей;
  • высокая скорость высыхания, 4-12 часов.

Уникальные свойства состава позволяют использовать его для наружных работ. Им покрывают палубы яхт, лестницы и перила частных домов, сараи, фасады, а также паркетные полы, мебель и прочие деревянные предметы. Это универсальный состав. Среди минусов только высокая цена и необходимость четко соблюдать все требования к процессу нанесения состава – важно защитить поверхность от контакта с влагой, так как даже капля воды способна сильно снизить эксплуатационные качества лака.

№8. Акриловый лак на водной основе

Этот лак можно назвать одним из наиболее экологичных и безопасных. При работе он не дает неприятных запахов, поэтому его использование допускается даже в детских комнатах. Водорастворимые лаки имеют один существенный минус – сохнут они очень долго. Чтобы пленка полностью сформировалась, придется ждать около 2 недель. Кроме того, дерево перед нанесением лака лучше прогрунтовать. В продаже также можно найти составы с небольшим количеством органического растворителя (до 15%).

Акриловые лаки на водной основе не поддерживают горение, хорошо подчеркивают естественный рисунок дерева, но не обеспечивают достаточный уровень защиты от влаги. Износостойкость также не на высоте, но производители выпускают составы со специальными присадками, позволяющими значительно повысить механическую стойкость покрытия.

№9. Полиуретановый лак на водной основе

Состав сочетает в себе преимущества акриловых водных и полиуретановых лаков, разработан не так давно, продается в качестве одно- и двухкомпонентной смеси. Лак отличается высокой прочностью, износостойкостью, эластичностью, устойчивостью к агрессивным веществам, покрытие получается экологичное, долговечное и не трескается много лет, правда, цена состава пока достаточно высокая.

№10. Эпоксидный лак

Эпоксидные лаки, как подсказывает название, изготавливаются на основе эпоксидной смолы. Пленка из нее твердеет под воздействием отвердителя – это двухкомпонентные лаки. Среди главных преимуществ высокая твердость, прочность полученной пленки, влагостойкость и устойчивость к ударам. Лак подходит для внутренних работ для покрытия напольных покрытий, а также для выполнения внешних работ. Плюс ко всему, покрытие очень быстро сохнет, не более 12 часов.

№11. Полиэфирный лак

Многокомпонентный состав на основе полиэфирных смол. Наносится специальным пистолетом, требует высокого профессионализма и достаточной точности в работе. После высыхания образуется достаточно толстая прочная пленка, которая хорошо защищает от влаги и агрессивных веществ. Лак используют для обработки полов, мебели и некоторых музыкальных инструментов.

№12. Спиртовой лак

Это не очень распространенные составы, сфера применения которых сильно ограничена. Изготавливаются спиртовые лаки (политуры) на основе этилового спирта и смол. Спирт быстро испаряется, поэтому и время высыхания лака минимальное – от 20 минут до часа. Покрытие отличается красивым блеском, но очень плохо защищает поверхность от влаги. Состав используется при обработке музыкальных инструментов, реже – в столярном деле для обработки мебели.

№13. Грунтовочный лак

Грунтовочный лак необходим только лишь для того, чтобы улучшить сцепление древесины с финишным покрытием. Также состав помогает добиться более ровного покрытия и изолировать древесину от водного остатка. Необходимо выбирать такой грунтовочный лак, который наиболее подходит под тип финишного покрытия.

№14. Нанесение лака для дерева

Процесс покрытия древесины лака несложный и состоит из нескольких этапов:

  • снятие слоя старой краски или лака, можно воспользоваться наждачной бумагой;
  • шлифовка древесины и тщательная очистка от пыли;
  • при использовании колеровочного лака древесину можно вскрыть морилкой;
  • нанесение грунтовочного лака;
  • нанесение защитного лака с помощью кисти, валика или распылителя.

Проще всего работать валиком, с его помощью можно очень быстро покрыть лаком достаточно большую поверхность. Кисть можно использовать вместе с валиком для обработки труднодоступных мест. Чтобы от нее не оставались следы, лучше брать кисть с небольшим распушением на конце. Распылитель в работе используют профессионалы, с его помощью можно очень быстро покрыть лаком солидную площадь поверхности. При обработке мебели лучше использовать два слоя лака, для защиты пола – три. Каждый новый слой наносят после высыхания и небольшой шлифовки предыдущего.

Правильно подобранный и нанесенный лак позволит сохранить оригинальный вид древесины в течение долгих лет.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Пропитка лаков для дерева: DECOR XYLOFARM AQUA

Описание

DECOR XYLOFARM AQUA — это пропиточный лак для морилки на водной основе, созданный на основе новой гибридной уретановой и акриловой технологии. Это экологически и удобно. Благодаря особой формуле, основанной на смеси восков и специальных смол на водной основе по новой технологии, он глубоко проникает в древесину, защищая ее от обычных воздействий окружающей среды. Содержит УФ-фильтры для эффективной защиты от воздействия солнечных ультрафиолетовых лучей.Он является водоотталкивающим, защищает древесину от обесцвечивания, посинения и порчи. Не шелушится, не трескается и не пузырится (не требует шлифования), обладает высокой эластичностью. Обеспечивает эффективную защиту от любых погодных условий и подчеркивает естественную красоту древесины. Благодаря своим компонентам защищает сухую пленку от роста грибка, особенно в местах с повышенной влажностью и / или неблагоприятными погодными условиями. Подходит для внутреннего и наружного применения. Он доступен в прозрачном и множестве натуральных оттенков дерева.

ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Продукт 2 в 1: защищает и украшает
  • Новая гибридная техника
  • Обогащен смесью восков
  • Бережное отношение к окружающей среде и пользователю
  • Содержит УФ-фильтры
  • Отличное проникновение
  • Очень эластичный, не шелушится, не трескается и не пузырится
  • Устойчивость к старению
  • Очень простое применение
  • Внутреннее и внешнее применение
ПРИЛОЖЕНИЯ
  • Полная защита и уход за новыми деревянными конструкциями, такими как двери, оконные рамы, потолки, облицовка, заборы, крыши, беседки и любые другие деревянные поверхности.
  • Уход за существующими деревянными поверхностями, конструкциями и мебелью.

Технические характеристики

Покрытие:

8-12 м 2 / Л

Разбавление:

Заявление:

кистью

Заявление:

роликом

Заявление:

пистолетом-распылителем

Сухой на ощупь:

2 часа 20 o C

Жесткая сушка:

6 часов 20 o C

Наружное использование

Внутреннее использование

Температура нанесения:

10 o C — 35 o C

Очистка:

с водой

Инструкция по эксплуатации

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
  1. Деревянные поверхности должны быть очищены от пыли и жира.Для удаления жира и смолы используйте нитрорастворитель.
  2. Для удаления старых лаков и красок используйте средство для снятия лака STRIPP & CLEAN.
  3. Влажность древесины не должна превышать 15%.
  4. Рекомендуется нанести 2 слоя консерванта для древесины XYLOFARM PROTECT AQUA.
  5. Нанести 2-3 слоя DÉCOR XYLOFARM AQUA.
  6. Α При нанесении материала необходимо хорошо вентилируемое пространство.
  7. Плотно закройте крышкой после использования и храните в прохладном месте вдали от прямых солнечных лучей.
ОТЧЕТ О ЛИДЕ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Обработка старых поверхностей, такая как сухая шлифовка, газовая резка и / или сварка сухой пленки краски, вызовет образование пыли и / или опасных паров. Может выделяться свинцовая пыль. Свинец токсичен. Воздействие свинцовой пыли может вызвать серьезное заболевание. По возможности следует использовать влажное шлифование / выравнивание. Если воздействия невозможно избежать с помощью местной вытяжной вентиляции, следует использовать подходящие средства защиты органов дыхания.

МАСЛЕНИЕ ДЕРЕВА — ВСЕ, ЧТО ВАМ НУЖНО ЗНАТЬ Блог

На протяжении многих лет было общепризнано, что лучший способ защитить деревянные поверхности — это покрыть их лаком. Однако в связи с тем, что человек функционирует в мире непрерывного технологического развития, мы все больше стремимся к контакту с миром природы, начался поиск более естественных и экологических решений. Внезапно смазывание снова стало популярным, что дает целый ряд преимуществ.Что это за метод пропитки древесины, стоит ли его применять и каковы его последствия? Желаю приятного чтения!

Смазка дерева. Что это значит?

Древесина — даже самые стойкие и прочные породы — всегда должна быть надежно закреплена, прежде чем вы начнете их использовать. Если пропустить процесс пропитки древесины, деревянная мебель, полы и элементы декора быстро испортятся. Для тех, кто не любит блестящую поверхность и визуальную изворотливость на элементах из дерева, отличной альтернативой является процесс промасливания.Смазка — это пропитка древесины натуральными растительными маслами. Из-за того, что масла находятся в жидком виде, пропитка проникает глубоко в структуру древесины, делая ее нерастворимой. На поверхности древесины, покрытой маслом, не образуется видимый невооруженным глазом слой, благодаря чему мебель и полы, покрытые маслом, сохраняют свой естественный красивый вид. Поверхность дерева остается матовой, текстура древесины становится более подчеркнутой, а древесина становится приятно бархатистой на ощупь. Большинство имеющихся в продаже составов на масляной основе существенно не меняют цвет деревянной поверхности, эффект действительно очень тонкий и естественный, но будьте осторожны: деревянные предметы, подвергшиеся процессу промасливания, со временем темнеют.Это естественный процесс старения. С годами стареющая древесина приобретает более благородный вид и сильный характер.

Смазка — какие пропитки использовать?

Дело в том, что практически любое растительное масло правильно выполняет свою роль, если мы используем его для пропитки деревянных предметов. Здесь тоже подойдет специфика, которую мы связываем в первую очередь со сферой кулинарного мастерства. Рапсовое, кокосовое и льняное масло — каждое из них даст немного разный эффект, но все они могут использоваться для защиты деревянной мебели и полов.Однако, если предмет мебели из дерева должен находиться в комнате с особыми, трудными условиями, такими как высокая влажность или резкие перепады температуры
° C, или если мы знаем, что деревянный пол в данной комнате будет интенсивно эксплуатироваться, он Стоит обратиться к профессиональным особенностям масляной обработки дерева. Такие масла часто обогащены веществами, подавляющими рост плесени и защищающими от вредителей. Только нужно обратить особое внимание на состав масла — стоит остановиться на натуральных растворах, не обогащенных сильнодействующими химикатами.

Пошаговая смазка

Процесс закрепления деревянной поверхности маслом очень прост, и вы легко можете выполнить его самостоятельно. Вам не нужно обладать какими-либо специальными знаниями или навыками или каким-либо специализированным оборудованием. Вся пропитка должна начинаться с тщательной очистки деревянной поверхности. Даже если это необработанная древесина, никогда ранее не окрашенная защитным слоем, ее стоит отшлифовать — благодаря этому поры откроются и масло будет легче проникать в структуру древесины.Затем при помощи смоченной (но не мокрой!) Мягкой ткани удаляем пыль и грязь. Когда деревянная поверхность высохнет, можно начинать процесс смазки. Нанесите масло кистью или мягкой чистой тканью. Продукт наносится вдоль волокон. После нанесения масляного слоя подождите около часа — этого времени достаточно, чтобы средство проникло в глубокую структуру досок. Затем бумажным полотенцем слейте излишки масла, которые остались на поверхности. Подождав еще час, мы можем нанести еще один слой пропиточного средства.Повторяйте действия, пока не получите желаемый эффект. Обычно требуется от двух до восьми слоев масла. В зависимости от того, сколько слоев нанесено, древесина будет в разной степени устойчивой к внешним условиям. Поэтому особое внимание следует уделить деревянной мебели, полам и предметам, которые будут на кухне, в ванной, на террасе или в саду. В случае деревянной мебели для спальни или гостиной достаточно 2-3 слоев масла. Процесс смазки следует время от времени повторять.При благоприятных условиях в помещении это достаточно делать один раз в год, во влажной среде или при очень интенсивном использовании (например, деревянный пол в общественном месте) — каждые несколько месяцев.

Наша компания предоставляет услуги по смазке столешниц и дверей. Внизу дубовые двери One Board, покрытые натуральным маслом.

Преимущества и недостатки смазки древесины

Обработка древесины маслом — это метод пропитки, дающий множество преимуществ. Прежде всего: древесина после такой обработки по-прежнему выглядит очень естественно.Таким образом, метод идеально подходит для ремонта мебели в деревенском, скандинавском и провансальском стилях. Во-вторых, такой способ крепления древесины относительно недорог и прост в исполнении. В-третьих, масла в большинстве своем состоят из натуральных ингредиентов, поэтому этот метод экологичен и безопасен для детей и людей, страдающих аллергией. Еще одно преимущество смазывания древесины состоит в том, что средство не остается на поверхности, а только глубоко проникает в структуру досок. Благодаря этому древесина хорошо увлажняется, не пересыхает и не трескается.Дополнительным преимуществом является то, что набухшая древесина склонна к самовосстановлению.
. Если случится так, что на деревянной поверхности образуется глубокая царапина, древесина затвердеет и след повреждений станет почти незаметным! Пропитка дерева маслом не закупоривает поры, дерево может дышать и, таким образом, выделять лишнюю влагу, поэтому процесс промасливания — отличное решение для помещений с повышенной влажностью. Как и любой метод, смазка небезупречна. К самым большим недостаткам следует отнести необходимость повторения процедур.К противникам этого метода также можно отнести дефекты в процессе естественного потемнения древесины.

Устойчивость к атмосферным воздействиям пропитанной CCB древесины для прозрачных лаковых покрытий | Journal of Wood Science

  • 1.

    NZFRI Research Directions (1996) Новозеландский научно-исследовательский институт леса, № 13, стр. 11

  • 2.

    Evans PD, Michell AJ, Schmalzl KJ (1992) Исследования деградации и защиты деревянных поверхностей. Wood Sci Technol 26: 151–163

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 3.

    Williams RS, Knaebe MT, Feist WC (1996) Отделочные покрытия для наружной древесины: выбор, применение и уход. Общество лесных товаров, Лесная служба Министерства сельского хозяйства США, стр. 127

  • 4.

    Maclead IT, Скалли А.Д., Гиггино К.П., Ричи ПЯА, Параванья О.М., Лири Б. (1995) Фотодеградация на границе раздела дерево-лак. Wood Sci Technol 29: 183–189

    Google Scholar

  • 5.

    Hicks HR, Householder DF (1968) Торговля продажами красок. В кн .: Martens CR (ed) Технология красок, лаков и лаков.Рейнхольд, Нью-Йорк, стр. 531–553

    Google Scholar

  • 6.

    Wilkinson JG (1979) Промышленная консервация древесины. Библиотека Rentokil, Associated Business Press, Лондон, стр. 532

    Google Scholar

  • 7.

    Williams RS, Feist WC (1988) Характеристики отделки древесины, модифицированной нитратом хрома, по сравнению с хромовой кислотой. Для Prod J 38 (11/12): 32–35

    CAS

    Google Scholar

  • 8.

    Feist WC, Williams RS (1991) Устойчивость к погодным условиям хромированной южной сосны. Для Prod J 41 (1): 8–14

    CAS

    Google Scholar

  • 9.

    Pizzi A (1980) Гидроизоляция древесины и сшивание лигнина с помощью комплексов триоксида хрома / гваякола. J Appl Polym Sci 25: 2547–2553

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 10.

    Остемейер Дж., Элдер Т. Дж., Винанди Дж. Э. (1989) Спектроскопический анализ хромированного арсената меди, обработанного южной сосной.II. Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье с диффузным отражением (DRIFT). Wood Chem Technol 9: 105–122

    Статья

    Google Scholar

  • 11.

    Пандей К.К., Чаухан С.С., Аггарвал П.К. (1998) Реакция древесины с неорганическими солями. Holz Roh Werkstoff 56: 412–415

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 12.

    Schmalzl KJ, Forsyth CM, Evans PD (1995) Реакция гваякола с соединениями железа III и хрома VI как модель модификации поверхности древесины.Wood Sci Technol 29: 307–319

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 13.

    Sell J, Muster WJ, Wälchli O (1974) Исследования состаренных деревянных поверхностей. Часть V. Эффективность растворов Cr-Cu-B-солей для обработки поверхности. Holz Roh Werkstoff 32: 45–51

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 14.

    Sell J, Feist WC (1985) Выветривание древесины, обработанной хромом-меднобором.Хольц Ро Веркстофф 43: 518

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 15.

    Борона К.М. (1951) Выщелачиваемость некоторых водорастворимых консервантов для древесины. NZ J Sci Technol B 32 (6): 33–40

    Google Scholar

  • 16.

    Пейло А., Виллейтнер Х (1995) Проблема снижения выщелачиваемости бора водоотталкивающими средствами. Holzforschung 49: 211–216

    Статья

    Google Scholar

  • 17.

    Yalinkilic MK, Ilhan R, Imamura Y, Takahashi M, Demirci Z, Yalinkilic AC (1998) FT-IR исследования воздействия внешнего воздействия на покрытую лаком древесину, предварительно обработанную CCB. В: Материалы четвертого симпозиума Тихоокеанского региона по биосодержащим композитам, 2–5 ноября, Богор, Индонезия, стр. 345–357

  • 18.

    ASTM D 358-55 (1970) Стандартные спецификации для деревянных панелей, которые будут использоваться в Испытания красок и лаков на атмосферостойкость (замечание 1968 г.). Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия

    Google Scholar

  • 19.

    Feist WC, Hon DS-S (1984) Химия атмосферных воздействий и защита. В: Rowell RM (ed) Химия твердой древесины: достижения в области химии, серия № 207. Американское химическое общество, стр. 401–451

  • 20.

    ASTM D 1536-58 T (1964) Предварительный метод испытания на цвет разница при использовании дифференциального колориметра colormaster. Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия

    Google Scholar

  • 21.

    Парк Б.С., Фруно Т., Уехара Т. (1996) Гистохимические изменения деревянных поверхностей, облученных ультрафиолетом.Мокудзай Гаккаиси 42: 1–9

    CAS

    Google Scholar

  • 22.

    ASTM D 523-67 (1970) Стандартный метод испытания на зеркальный блеск. Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия

    Google Scholar

  • 23.

    ASTM D 3359-95 (1995) Стандартные методы испытаний для измерения адгезии с помощью ленты. Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия

    Google Scholar

  • 24.

    ASTM D 4366-95 (1995) Стандартные методы испытаний твердости органических покрытий с помощью маятникового теста. Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия

    Google Scholar

  • 25.

    Scheffer TC (1973) Микробная деградация и случайные организмы. В: Николай Д.Д. (ред.) Порча древесины и ее предотвращение с помощью консервантов, Том 1: Деградация и защита древесины. Syracuse University Press, Сиракузы, Нью-Йорк, стр. 31–106

    Google Scholar

  • 26.

    Бобалек Э.Г. (1967) Способы отделки древесины. В: Marchessault RH, Skaar C (eds) Поверхности и покрытия, относящиеся к бумаге и дереву. Syracuse University Press, Сиракузы, Нью-Йорк, стр. 415–462

    Google Scholar

  • 27.

    Damusis A, Frisch KC (1967) Уретановые покрытия. В: Myers RR, Long JS (eds) Пленкообразующие композиции. Часть 1. Марсель Деккер, Нью-Йорк, стр. 435–516

    Google Scholar

  • 28.

    Cassens DL, Feist WC, Johnson BR, DeGroot RC (1995) Выбор и использование древесины, обработанной консервантами. Публикация Общества лесных товаров № 7299, стр. 104

  • 29.

    Kraft WM, Janusz EG, Sughrue DJ (1967) Алкидные смолы. В: Myers RR, Long JS (eds) Пленкообразующие композиции. Часть 1. Марсель Деккер, Нью-Йорк, стр. 71–98

    Google Scholar

  • 30.

    Feist WC (1987) Атмосферостойкость готового сайдинга из желтого тополя.Для Prod J 37 (3): 15–22

    CAS

    Google Scholar

  • 31.

    Dahlgren S-E, Hartford WH (1972) Кинетика и механизм фиксации консервантов для древесины Cu-Cr-As. Holzforschung 26: 62–69, 105–113, 142–149

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 32.

    Dahlgren S-E (1973) Изменчивость интенсивности окраски C.C.A. обработанная древесина. J Inst Wood Sci 6 (4): 28–30

    CAS

    Google Scholar

  • 33.

    Pizzi A, Kubel H (1982) Химия и кинетическое поведение консервантов для древесины Cu-Cr-As / B. Часть 6. Фиксация CCB в древесине и физико-химическое сравнение CCB и CCA. Holzforsch Holzverwert 34 (5): 80–86

    CAS

    Google Scholar

  • 34.

    Majumdar S, Kumar D, Nirvan YPS (1998) Дегидратированное касторовое масло с привитым акрилатом алкид: связующее для наружных красок. J Coatings Technol 70 (879): 27–33

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 35.

    Bardage SL, Bjurman J (1998) Адгезия красок на водной основе к дереву. J Coatings Technol 70 (878): 39–47

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 36.

    Льюис А.Ф., Форрестал Л.Дж. (1969) Адгезия покрытий. В: Myers RR, Long JS (eds) Характеристика покрытий; физические методы, часть 1, том 2. Марсель Деккер, Нью-Йорк, стр. 57–98

    Google Scholar

  • 37.

    Yalinkilic MK, Baysal E, Demirci Z (1995) Влияние борных консервантов на гигроскопичность древесины сосны Brutia .Eng Sci J Pamukkale Univ Турция 1 (2–3): 161–168

    Google Scholar

  • 38.

    Блюмштейн А. (1969) Фотоупругие покрытия. В: Myers RR, Long JS (eds) Трактат о покрытиях, том 2: Характеристика покрытий: физические методы, часть 1. Марсель Деккер, Нью-Йорк, стр 597–637

    Google Scholar

  • 39.

    Skaar C (1984) Взаимосвязь древесины и воды. В: Rowell RM (ed) Химия твердой древесины: достижения в химии, серия 207.Американское химическое общество, стр. 127–172

  • 40.

    Атавале В.Д., Бхабхе М.Д. (1998) Химико-ферментативный синтез и характеристика уретановых масел для поверхностных покрытий. J Coatings Technol 70 (879): 43–48

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 41.

    Haseebuddin S, Raju KVSN, Yaseen M (1998) Плотность сшивки и окно отверждения покрытий с высоким содержанием твердых частиц олигоуретандиол / меламин. J Coatings Technol 70 (879): 35–42

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 42.

    Сеймур Р. Б., Марк Х. Ф. (1990) Справочник по органическим покрытиям: подробное руководство для индустрии покрытий. Elsevier Science Publishing, Нью-Йорк, стр. 350

    Google Scholar

  • 43.

    Filson AC (1967) Полиэфиры и сложные полиэфиры. В: Raymond RM, Long JS (eds) Трактат о покрытиях, том I: Пленкообразующие композиции, часть 1. Марсель Деккер, Нью-Йорк, стр. 391–434

    Google Scholar

  • 44.

    Kraft WM, Janusz EG, Sughrue DJ (1967) Алкидные смолы. В: Raymond RM, Long JS (eds) Трактат о покрытиях, том I: Пленкообразующие композиции, часть 1. Марсель Деккер, Нью-Йорк, стр 71–98

    Google Scholar

  • Садовый сарай, пропитка или морилка?

    Вы только что разместили новый садовый домик в своем саду или хотите купить садовый домик и задаетесь вопросом, пропитаю ли я его или испачкаю. Мы расскажем вам, в чем разница и что лучше всего подходит для окружающей среды и людей вокруг вас.

    Почему пропитка или окрашивание?

    Большинство садовых домиков и бревенчатых домиков сделаны из мягкой древесины, например, из сосны или ели. Эта древесина очень чувствительна к погодным условиям и ультрафиолетовому излучению солнца. Если вы не защитите от этого свой садовый домик или бревенчатую хижину, дрова будут заменены через 5 лет. Достаточная причина, чтобы обработать древесину, продлить срок службы и получить больше удовольствия от вашего садового домика. Но вы выбираете пропитку или морилку? А как насчет обслуживания и окружающей среды?

    Пропитка или окрашивание — не правильный вопрос

    Вопрос, нужно ли пропитывать или мариновать, на самом деле не является правильно сформулированным вопросом.Потому что одной пропитки недостаточно, ведь это еще не окончательная отделка. Пропитка — это только обработка от древесной гнили, грибка и паразитов. Именно поэтому после монтажа необходимо забрать свой пропитанный садовый домик или бревенчатый домик. Неважно, пропитывали ли уже садовый домик на фабрике или вы сделали это сами. В последнем случае обеспечьте достаточную защиту при нанесении пропиточного средства.

    Целесообразна ли пропитка и окрашивание?

    Пропитанная древесина, к сожалению, не так хороша для окружающей среды и даже опасна для людей.Он ядовит и содержит канцерогенные вещества, такие как оксид меди II, триоксид хрома и мышьяк. Не зря пропитанную древесину всегда нужно обрабатывать химическими отходами. И о сжигании, например, в печи, костровой яме или камине не может быть и речи. Тогда многие токсичные вещества попадут прямо в окружающую среду. Настоятельно советуем пропитку и последующее окрашивание садового домика или бревенчатого домика. Обратите внимание при покупке садового домика или бревенчатого домика, часто они уже предварительно пропитаны.

    Только травление, а не пропитка?

    Лучше всего подобрать свой садовый домик или бревенчатый домик и не пропитывать его. Это возможно с необработанными садовыми домиками. Обратите на это внимание при покупке. Перед началом окрашивания поверхность садового домика должна быть очищена от жира. Обычно так бывает с новым садовым домиком. В противном случае необходима тщательная уборка и обезжиривание садового домика. Чтобы пятно лучше держалось, желательно немного отшлифовать древесину и затем протереть пыль, например, обычным бытовым совком.При использовании традиционной морилки этот процесс необходимо повторять каждые 2–5 лет.

    Вы хотите быть экологически чистыми? Тогда имейте в виду, что почти все пятна, включая пятна на водной основе, по-прежнему содержат много химикатов, солей металлов и / или биоцидов. Их добавляют для лучшего прилипания, более быстрого высыхания и устранения вредных грибков. Чем прочнее морилка делает дерево, тем больше химикатов добавляется в морилку. Конечно, все эти добавки вредны для окружающей среды и нашего здоровья.Недаром обычную морилку нужно убирать и с мелкими химическими отходами. К счастью, есть альтернатива. На 100% натуральная морилка без химикатов, которую можно использовать в кухонном мусорном баке после использования. Кроме того, это естественное пятно требует меньшего ухода.

    Альтернатива окрашиванию и пропитке?

    Существует очень хорошая экологически чистая альтернатива пропитке и окрашиванию древесины. Эта альтернатива — Fungi Force. Это 100% натуральный био на основе безвредного грибка и натурального льняного масла.Fungi Force можно наносить на необработанную древесину малярным валиком или блочной кистью. За час вы полностью обработали обычный садовый домик. И нанести слишком много биофиниш или масляной финишной краски — не проблема. Вы не увидите этого позже. Еще одно важное преимущество FF по сравнению с обычным красителем — это его долговременный эффект. Техническое обслуживание проводится один раз в год или каждые два года, в зависимости от того, насколько подвержен ваш садовый домик или бревенчатый домик погодным условиям. В этом случае достаточно дополнительной обработки натуральным льняным маслом.

    Fungi Force, био краситель черный

    Fungi Force — первая полностью органическая и на 100% экологически чистая черная морилка. Он придает дереву красивое естественное матово-черное прозрачное покрытие и предлагает 100% экологически чистую защиту садовой древесины. Fungi Force очень прочен и защищает садовые домики, бревенчатые домики и другую садовую древесину на долгие годы. Био-морилка легко наносится на необработанную древесину, требует небольшого ухода и самовосстанавливается в случае незначительных повреждений.Узнать больше о том, как работает Fungi Force?

    Итак, если вы хотите окрасить забор, садовый сарай или садовую мебель в черный цвет, подумайте об окружающей среде и здоровье и используйте Fungi Force.

    Руководство по выбору изоляционных лаков и пропиточных смол

    Изоляционные лаки и пропиточные смолы — это термореактивные смолы, такие как эпоксидные или фенольные смолы. Они используются для обеспечения того, чтобы электрические устройства, включая двигатели, генераторы, трансформаторы, датчики и другие устройства, работающие за счет электромагнитной индукции, имели необходимую электрическую изоляцию и структурную целостность для работы.Эти материалы сшиваются при нанесении и, следовательно, по своей природе прочны, экологически устойчивы, непроницаемы и долговечны. Трансформаторы, например, состоят из обмоток катушек, электрические провода которых защищены термореактивной смолой или изолирующим лаком (также называемым проволочной эмалью или первичной изоляцией) для предотвращения электрического короткого замыкания. Готовый трансформатор, состоящий из сборки обмоток катушки и изоляционной бумаги, герметизирован термореактивной смолой для защиты окружающей среды (особенно от влаги и пыли), чтобы удалить воздух в трансформаторе, который может проводить электричество и тепло, и обеспечить прочность.

    Приложения

    Этот процесс герметизации может быть выполнен путем заливки, литья или инкапсуляции. Эти имена взаимозаменяемы, что может привести к путанице в терминах. Наиболее часто используемые термины — заливка и инкапсуляция. Общие отраслевые определения:

    Заливка —Метод заливки использует ящик (горшок) для загрузки устройства, а затем заполняет его жидкой заливкой. Корпус становится частью агрегата. Это наиболее часто используемый метод, особенно для высоких производственных условий.

    Литье — Литье в основном такое же, как заливка, но корпус снимается после герметизации и отверждения.

    Инкапсуляция — Инкапсуляция также относится к устройству, погруженному в смолу, и устройство покрыто толстым покрытием. Этот метод часто называют «окунанием».

    Материалы

    Три распространенных изоляционных смолы: эпоксидная, фенольная и полиуретановая.

    Эпоксидные смолы (EP) демонстрируют высокую прочность и низкую усадку во время отверждения.Эпоксидные смолы известны своей прочностью и устойчивостью к химическим и экологическим повреждениям. Большинство эпоксидных смол представляют собой двухкомпонентные смолы, отверждаемые при комнатной температуре. Также доступны некоторые термически отверждаемые или термореактивные однокомпонентные эпоксидные смолы. В зависимости от состава эпоксидные смолы используются в качестве литейных смол, заливочных средств, связующих смол или смол для ламинирования в конструкции из стекловолокна или композитных материалов. Они также используются в качестве инкапсулятов, электрических проводников в корпусах микроэлектроники и клеев для структурного склеивания.

    Фенольные и формальдегидные смолы представляют собой термореактивные формовочные смеси и клеи, обеспечивающие прочные связи и хорошую устойчивость к высоким температурам. Фенольные или фенолформальдегидные, мочевиноформальдегидные, фурановые и меламиновые смолы относятся к этой категории. Как правило, самые прочные клеи на основе фенольных смол состоят из химикатов фенольной группы и формальдегида. Фенольные смолы бывают жидкими, порошкообразными и пленочными. Доступны специальные фенольные смолы, которые затвердевают при умеренных температурах при смешивании с подходящими ускорителями.Фенолоформальдегидные, резорцинолформальдегидные, резольные и новалаковые смолы являются типами фенольных смол. Клеи на основе карбамида изготавливаются из мочевины, формальдегида и катализаторов или отвердителей. Формальдегидные смолы мочевины могут быстро затвердевать при умеренных температурах, но обычно не обладают свойствами фенольных смол. Смолы меламина производятся путем реакции дициандиамида с формальдегидом. Большинство смол этой группы обладают прекрасными диэлектрическими свойствами. Фуранформальдегидные (FF) смолы получают полимеризацией или поликонденсацией фурфурола, фурфуролового спирта или других соединений, содержащих фурановое кольцо, или реакцией этих фурановых соединений с другими соединениями (не более 50%).Огнестойкие фураны используются при ручной укладке, напылении и намотке нитей. Фураны обычно используются в литейных связующих, шлифовальных кругах, огнеупорах и других высокотемпературных применениях. Фурановые смолы и химические вещества также используются в композитах из стекловолокна, гибридных смолах в сочетании с эпоксидными или фенольными смолами, а также в коррозионно-стойких цементах.

    Полиуретановые (PUR) смолы обеспечивают превосходную гибкость, ударопрочность и долговечность. Полиуретаны образуются в результате реакции изоцианатного компонента с полиолами или другими соединениями с активными гидроксильными группами.Смолы PUR требуют катализатора, тепла или испарения воздуха для инициирования и полного отверждения.

    При выборе материала следует учитывать, что изоляционные лаки и пропиточные смолы должны быть лучшими электрическими изоляторами с длительным сроком службы. Продукты не должны разлагаться под воздействием тепла, холода, воды, химикатов или других факторов окружающей среды, которые могут снизить изоляционные характеристики продуктов. Если эти изделия станут электропроводными или ухудшатся, так что электричество может протекать через провод, трансформатор или другое электрическое устройство в окружающую среду, вероятно, произойдет сбой и повреждение системы.

    Характеристики

    Часто изоляционные лаки и пропиточные смолы оказываются ненужными, поскольку их наносят на уже изолированные компоненты. Изоляционные лаки и пропиточные смолы обладают рядом преимуществ, улучшающих характеристики и срок службы оборудования. Он обеспечивает защиту от механических повреждений и гасит вибрации обмоток и других компонентов. Изоляционные лаки и пропиточные смолы предотвращают попадание влаги и загрязнений между змеевиками и компонентами и повреждение изоляции.Они также увеличивают диэлектрическую прочность бумажной изоляции и помогают отводить тепло от обмоток и других компонентов.

    Дополнительная информация

    CR4 Community — изоляционный лак для резки бакелитовой поверхности

    Electronics360 — Product Watch

    IEEE Spectrum — Библиотека ресурсов Master Bond

    Кредит изображений:

    Master Bond, Inc.

    Влияние многослойных лаков на влагозащитные и вибрационные свойства древесины скрипки

  • 1.

    Padding, K. Рациональный взгляд на классические итальянские покрытия. J. Violin Soc. Am .: VSA Papers 1 , 11–25 (2005).

    Google Scholar

  • 2.

    Brandmair, B. & Greiner, S.-P. Лак Страдивари: научный анализ техники его отделки на избранных инструментах . Химмер АГ (Аугсбург) (2010).

  • 3.

    Букур В. Лак. В: Справочник материалов для струнных музыкальных инструментов .Издательство Springer International (2016).

  • 4.

    Тай, лак Б. Х. Страдивари: обзор научных открытий, часть I. J. Violin Soc. Am .: VSA Papers 21 , 119–144 (2007).

    Google Scholar

  • 5.

    Fiocco, G. et al. . Микротомографическое понимание систем покрытия исторических смычковых струнных инструментов. Покрытия 9 , 81 (2019).

    Артикул

    Google Scholar

  • 6.

    Simonnet, C., Gibiat, V. & Halary, J.-L. Физико-химические свойства лаков и их вибрационные последствия. PACS Арт. 43 , 75 (2002).

    Google Scholar

  • 7.

    Хилл, У. Х., Хилл, А. Ф. и Хилл, А. Э. Антонио Страдивари: его жизнь и работа (1644–1737). Макмиллан и компания (1909).

  • 8.

    Каттани Г., Данбар Р. М. и Шапира З. Создание ценности и потеря знаний: пример кремонских струнных инструментов. Орган. Sci. 24 , 813–830 (2013).

    Артикул

    Google Scholar

  • 9.

    Эчард, Дж. П. и Лаведрин, Б. Обзор характеристики лаков для древних струнных музыкальных инструментов и реализация аналитической стратегии. J. Cult. Herit. 9 , 420–429 (2008).

    Артикул

    Google Scholar

  • 10.

    Спинелла, А. и др. . Шаг вперед в раскрытии секрета лака Страдивари методом ЯМР-спектроскопии. J. Polym. Sci. Pol. Chem. 55 , 3949–3954 (2017).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 11.

    Инверницци, К., Фичера, Г. В., Ликчелли, М. и Малагоди, М. Неинвазивное стратиграфическое исследование с помощью отражательной ИК-Фурье-спектроскопии и техники УФ-индуцированной флуоресценции: пример исторических скрипок. Microchem. J. 138 , 273–281 (2018).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 12.

    Седиги Гилани, М. и др. . Взаимосвязь вибромеханических свойств и микроструктуры границы раздела древесины и лака в струнных инструментах. Прил. Phys. А 122 , 1–11 (2016).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 13.

    Шлеске М. Об акустических свойствах скрипичного лака. Catgut Acoust. Soc. J. 3 , 27–43 (1998).

    Google Scholar

  • 14.

    Lämmlein, S. L. et al. . Влияние лакировки на вибромеханические свойства древесины, используемой для скрипок. J. Mater. Sci. 54 , 8063–8095 (2019).

    ADS
    Статья

    Google Scholar

  • 15.

    Стекло, С. В. и Зелинка, С. Л. Влажные отношения и физические свойства древесины. В: Справочник по дереву: древесина как инженерный материал: глава 4 . Centennial ed . Общий технический отчет FPL; ГТР-190 . Департамент сельского хозяйства, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров (2010 г.).

  • 16.

    Обатая, Э., Норимото, М. и Гриль, Дж. Влияние адсорбированной воды на динамические механические свойства древесины. Полимер 39 , 3059–3064 (1998).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 17.

    Niemz, P. & Sonderegger, W. Holzphysik . Карл Хансер Верлаг ГмбХ и Ко. КГ (2017 г.).

  • 18.

    Букур В. Консервация музыкальных инструментов. В: Справочник материалов для струнных музыкальных инструментов . Издательство Springer International (2016).

  • 19.

    Reichel, S. Modellierung und Simulation hygro-Mechanisch beanspruchter Strukturen aus Holz im Kurz-und Langzeitbereich.Inst. für Statik und Dynamik der Tragwerke (2015).

  • 20.

    Перес Мартинес, М. А., Полетти, П. и Гил Эсперт, Л. Испытания на вибрацию для оценки влияния содержания влаги на плоские упругие постоянные древесины, используемой в музыкальных инструментах. В: Анализ вибрации и структурной акустики: текущие исследования и родственные технологии (редакторы Vasques CMA, Dias Rodrigues J). Springer, Нидерланды (2011).

  • 21.

    Яно, Х. и Минато, К.Улучшение акустических и гигроскопических свойств древесины путем химической обработки и нанесения на партии скрипки. J. Acoust. Soc. Являюсь. 92 , 1222–1227 (1992).

    ADS
    Статья

    Google Scholar

  • 22.

    Goli, G. et al. . Измерение и моделирование изменений массы и размеров старинных скрипок, подверженных термогигрометрическим изменениям: пример скрипки Гварнери «дель Джезу» (1743 г.), известной как «Канноне». J. Cult. Herit. 13 , S154 – S160 (2012).

    Артикул

    Google Scholar

  • 23.

    Slaby, W. E. Испытание семи возможных наполнителей в качестве барьеров для влаги и элементов жесткости пластин. MVA Newsl. 29 , 6–11 (1997).

    Google Scholar

  • 24.

    Muller, J., Echard, J., Le Conte, S. & Vaiedelich, S. Influence de la sueur sur le vernis et le bois d’anciens violons: premiers résultats, Actes du colloque De la peinture de chevalet à l’instrument de musique: vernis, liants et couleurs.6–7 марта 2007 г. Cité de la musique , Paris , 102–103 (2007).

  • 25.

    Родригес, Р. и др. . Механические, химические и акустические свойства новых гибридных керамико-полимерных лаков для музыкальных инструментов. J. Non-Cryst. Твердые вещества 355 , 132–140 (2009).

    ADS
    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 26.

    Sedighi Gilani, M. & Schwarze, F. W. M.R. Гигрические свойства ели европейской и платана после инкубации с двумя грибами белой гнили. Holzforschung 69 , 77–86 (2015).

    Артикул

    Google Scholar

  • 27.

    Sonderegger, W. et al. . Он-лайн мониторинг гигроскопичности и размерных изменений древесины при термической модификации методами нейтронной визуализации. Holzforschung 69 , 87–95 (2015).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 28.

    Леманн, Э. Х. и Маннес, Д. Исследования Вуда с помощью методов передачи излучения. J. Cult. Herit. 13 , S35 – S43 (2012).

    Артикул

    Google Scholar

  • 29.

    Lehmann, E., Vontobel, P., Scherrer, P. & Niemz, P. Anwendung der Methode der Neutronenradiographie zur Analyze von Holzeigenschaften. Holz Roh. Werkst. 59 , 463–471 (2001).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 30.

    Lehmann, E.H., Lämmlein, S. & Mannes, D. Нейтронная визуализация как инструмент исследования исторических музыкальных инструментов. J. Archaeol. Науки: Доклады 20 , 239–243 (2018).

    Google Scholar

  • 31.

    Lämmlein, S. L. et al. . Лак для скрипки вызвал изменение вибромеханических свойств древесины ели и клена. Holzforschung , (готовится к печати).

  • 32.

    Голи, Г. и др. . Старинные скрипки: влияние плеера на влажность. Внутр. J. Conserv. Sci. 8 , 177–186 (2017).

    Google Scholar

  • 33.

    Brémaud, I. & Gril, J. Влияние переходного изменения влажности на колебательные свойства древесины для изготовления скрипок. В: Стоимость FP1302 Годовая конференция WoodMusICK (2015).

  • 34.

    Сасаки, Т., Норимото, М., Ямада, Т.И Роуэлл Р. Влияние влаги на акустические свойства древесины. Мокузай Гак. 34 , 794–803 (1988).

    Google Scholar

  • 35.

    Хант Д. и Грил Дж. Доказательства явления физического старения древесины. J. Mater. Sci. Lett. 15 , 80–82 (1996).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 36.

    Яно Х., Кадзита, Х. и Минато, К. Химическая обработка древесины для музыкальных инструментов. J. Acoust. Soc. Являюсь. 96 , 3380–3391 (1994).

    ADS
    Статья

    Google Scholar

  • 37.

    Яно Х., Норимото М. и Роуэлл Р. М. Стабилизация акустических свойств деревянных музыкальных инструментов ацетилированием. Wood Fiber Sci. 25 , 395–403 (2007).

    Google Scholar

  • 38.

    Надьвари, Дж. Развитие химико-материальной парадигмы кремонских скрипок: Часть I — Древесина мастеров. J. Violin Soc. Am .: VSA Papers 22 , 91–115 (2009).

    Google Scholar

  • 39.

    VERNIX: база данных рецептов лаков, найденная в древних текстовых источниках. Препринт на vernix.citedelamusique.fr (2018).

  • 40.

    Baese, G. Классический итальянский лак для скрипки: история , материалов , подготовка и применение (1985).

  • 41.

    Lehmann, E., Vontobel, P. & Wiezel, L. Свойства рентгенографического оборудования NEUTRA в SINQ и его потенциал для использования в качестве европейского эталонного объекта. Неразрушенный. Контрольная работа. Ева. 16 , 191–202 (2001).

    ADS
    Статья

    Google Scholar

  • 42.

    Маннес, Д., Шмид, Ф., Веманн, Т. и Леманн, Э. Дизайн и применение климатической камеры для экспериментов на месте нейтронных изображений. Physcs. Proc. 88 , 200–207 (2017).

    ADS
    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 43.

    Boillat, P. et al. . Погоня за количественными отклонениями в нейтронной визуализации с помощью детекторов сцинтилляционной камеры: практический метод с сетками черного тела. Опт. Экспресс 26 , 15769–15784 (2018).

    ADS
    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 44.

    Карминати, К. и др. . Реализация и оценка коррекции смещения черного тела в количественной нейтронной визуализации. Plos One 14 , e0210300 (2019).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 45.

    Mannes, D. et al. . Диффузия водяного пара с помощью исторически актуальных клеев для древесины на основе глютина с измерениями сорбции и нейтронной радиографией. Wood Sci. Technol. 48 , 591–609 (2014).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • Что превозносит Страдивари? Исследование говорит, что это не лак

    В открытии, которое наверняка добавит к одному из самых продолжительных споров в музыке, подробный анализ лака на пяти инструментах, сделанный Антонио Страдивари, показывает, что он покрыл дерево довольно банальной смесью. масла и смолы. Исследование предполагает, что тем, кто считает лак секретом славы итальянского мастера-скрипичного мастера, лучше поискать в другом месте.

    «Это очень простой рецепт», — сказал Жан-Филипп Эшар, химик из Musée de la Musique в Париже, который вместе с другими исследователями из Франции и Германии проанализировал крошечные образцы дерева и лака из музейной коллекции Страдивари. четыре скрипки и альт д’амур, датируемые с 1692 по 1724 год.

    Их исследование, опубликованное в четверг онлайн в немецком химическом журнале Angewandte Chemie International Edition, обнаружило, что олифа, льняное семя или грецкий орех, использовалось в качестве первого слоя чтобы запечатать древесину.Затем последовал слой масла и смолы сосны, пихты или лиственницы с добавлением красных пигментов во все инструменты, кроме самых ранних. Рецепт, вероятно, мало отличался от того, что использовали другие в городе Кремона. «Ингредиенты были простыми, так что, вероятно, умение было в его руках и глазах», — сказал г-н Эшар.

    За века, прошедшие после смерти Страдивари, музыканты, критики и мастера по изготовлению струнных инструментов спорили о том, что дает многим из его 600 известных инструментов их блестящий звук.Возможно, это была древесина, которую он использовал, или разработанные им узоры, которые сегодня широко копируются. Или, возможно, некоторые предположили, что в его лаке был секретный ингредиент — яичный белок или белки из шкуры животных в базовом слое, а также янтарь, мирра или какое-то другое более экзотическое вещество в верхнем слое — которые так укрепляли дерево.

    Более ранние исследования обнаружили в древесине следы минералов и белков, что подогрело дискуссию. Одна группа нашла следы вулканического пепла; другой предположил, что определенную роль сыграли бактерии или грибки.

    В исследовании, опубликованном весной в журнале Strad, Стюарт Полленс, бывший консерватор музыкальных инструментов в Метрополитен-музее, обнаружил следы белков и смол, хотя, как и европейская группа, он предположил, что лак в основном был масло и смола.

    Но исследования лака Страдивари были затруднены из-за отсутствия образцов, что понятно, учитывая редкость и ценность инструментов. Большинство исследователей полагались на единичный образец или на измерения поверхности неповрежденного инструмента, хотя г-н.Исследования пыльцы включали три образца древесины, взятые из восстановленных инструментов.

    Скрипка «Туа», сделанная Антонио Страдивари в 1708 году в Кремоне, Италия (собрание Musée de la musique, Париж, инв. № E.1932). Кредит … J.P. Echard / Cité de la Musique

    Джозеф Надьвари, бывший профессор Техасского университета A&M, который несколько десятилетий назад вызвал возмущение, когда предположил, что в лаке старых итальянских инструментов есть минералы, использовал образцы виолончелей других производителей.«У нас никогда не было привилегии получить образец от Strad», — сказал он. «Я пробовал это 30 лет и не получил ничего, кроме оскорблений».

    Доктор Надьвари, который экспериментировал с собственными лаками, используя такие ингредиенты, как панцири креветок, для добавления белка, сказал, что новые открытия «представляют большой интерес».

    «Мы должны отнестись к ним серьезно, но есть много других претензий», — сказал он.

    Группа г-на Эшара имела доступ к коллекции музея, но даже в этом случае потребовались дни, чтобы решить, где на каждом инструменте брать образцы.Часто это происходило из области под хвостовой частью, которая была ненавязчивой и с меньшей вероятностью подвергалась ретушированию.

    «Мы уверены, что то, что мы взяли со скрипки, — это лучшие репрезентативные образцы техники Страдивари», — сказал г-н Эшар. «Если мы что-то упустили, это может быть потому, что их больше нет или они никогда не были».

    Дуглас Кокс, скрипач из Уэст-Брэттлборо, штат Вирджиния, сказал, что его не удивили результаты исследования. «Скорее всего, будет правдой самое простое объяснение», — сказал он.Рецепт «не сильно отличается от лаков, которые можно найти на прекрасной мебели из той же области».

    Г-н Эшар сказал, что Страдивари очень живописно подходил к отделке своих инструментов. По его словам, пигментированное верхнее покрытие могло быть нанесено во многом так же, как Рембрандт или Тициан применяли глазури для смягчения телесных тонов.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.